Употребявани Emulsion (265)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, ДВОЕН ПАКЕТ – 2 стругове DMG CTX 510 Година на производство: 2007 и 2008 Тризахватен патронник с контрашпилка и носач за люнет Kfjdsxuuwkspfx Abbja Машина за емулсия, в момента не се използва Голям люнет (инсталиран) може да бъде закупен отделно 1 от машините с задвижвани инструменти – без допълнителна ос От място Могат да бъдат инспектирани под захранване – в момента не са в сериен режим, използват се само за пробни детайли

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Tipper Tie TTChop 20 Кутер Въз основа на над 130 години опит в проектирането и с усет към иновациите, поколението кутери TTChop на TIPPER TIE поставя нови стандарти в технологиите за смилане. TTChop 20 съчетава функционалност и усъвършенствана технология. Това е изключително универсална, но същевременно и специализирана машина за всяко конкретно приложение. Производството на сурови, груби или фино смлени колбаси, деликатни варени наденици или емулсии дава еднакво впечатляващи резултати, както и нежното разбъркване и смесване на различни компоненти. Предлага се с множество резервни комплекти ножове. Производител: Tipper Tie Модел: TTChop 20 Kjdpsv Eamcsfx Abbsfa Година: 2015 Работни часове: 9 338 ч. Капацитет: 200 литра Макс. товар на елеватора: 250 кг. Мощност: 400V / 50Hz / 98kW Размери на машината (ДxШxВ): 3.250x2.600x2.200 мм Тегло на машината: 4.100 кг.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, часове на работа: 2 600 h, тип управление: Управление с ЦПУ, модел на контролер: Fanuc 32 C, Оборудване: документация / ръководство, Стандартни програми като настройка на параметри Настройки за обличане (дресиране) Настройки за скорости Настройки за управление на програмите Ограничаване на работните ходове по x и y Основни настройки на параметри Програма за управление на шлифовъчни дискове Програма за загряващ цикъл Програма за плоско-шлифоване с прорязване Kfjdew I Tt Sepfx Abboa Програма за измерване Трансформатор 15 kVA Пълно покритие Meister G3 Ъпгрейд на шпиндел до 3,7 kW, диск 225 ETHER интерфейс за мрежова връзка Управляващ модул с разширена памет Fanuc Macro B Option Програма за създаване на batch програми Програмируеми обороти на шпиндела WinWop програма за създаване на контури за Windows WINWop програма за компенсация на грешката WinWop постпроцесор CGS Complete Grinding Solutions-софтуер Опция обличане Профилен дресиращ апарат, завъртащ се Диамантен дресиращ диск Предварителен дресиращ апарат VPA 100 L Диамантен диск 100 mm за предварително дресиране Пакет за повторно шлифоване, диамантен клас G3 / W Опция – затягане и балансиране Магнитна работна маса 400 x 200 Странична лента 400 mm с призма Изцяло автоматично устройство за балансиране, размер 1 Фланец за шлифовъчен диск за G3, отвор 51 Опция – филтриращи инсталации Лентова филтърна инсталация 175 л Инсталация за извличане на емулсионна мъгла 500 Молим, изпращайте запитвания само от Европа – с предимство от ЕС

Състояние: нов, Засмукателна мощност на филтърното устройство при щуцера*: 2050 м³/ч Обща консумирана мощност*: 1,04 kW Работно напрежение: 400 V, 50/60 Hz, 3Ph+PE Ниво на шум*: 69 dB(A) Размери Д/Ш/В в мм: Д 1290 / Ш 588 / В 595 Цвят: RAL 7035 Тегло: 113 кг Производител: ISI Industrieprodukte GmbH *В зависимост от филтърната конфигурация Специално напрежение или цвят по заявка Kfsdpfx Ajh Rfbxobbja Област на приложение: Улавяне на емулсионна мъгла за средни до много големи работни пространства на машини. Вашите предимства с COBARON серията: - Предлагат се 15 варианта на устройство - Директно от производителя - ISI-TRONIC стандартно (дигитално управление на филтъра) - Стандартен електронно регулиран EC-вентилатор - Регулируеми обороти и въздушен поток - Доставя се с различни филтърни конфигурации - Висококачествени филтърни медии за предварително и основно филтриране - Степен на улавяне до 99,95% - Голям асортимент от монтажни и свързващи аксесоари - Гъвкаво адаптиране според приложението - Оптимален експлоатационен живот - Качество произведено в Германия С COBARON предлагаме филтърна система, която отговаря на съвременните, многообразни приложения за обработка и съответните профили на замърсяване. Само в стандартната си програма, комбинираната филтърна система COBARON предлага различни варианти за конфигуриране на филтрите и е универсално приспособима за различни приложения. Различните нива на изпълнение на серията COBARON са специално разработени за приложения, които често са били граничен случай за много филтърни системи (механични или електростатични). Комбинацията от двата доказани филтърни принципа спрямо конкретния случай на употреба увеличава ефективността на въздушния филтър и удължава експлоатационния му живот. COBARON може да функционира като изцяло механично филтърно устройство с различни филтърни степени или да се конфигурира допълнително с електростатична филтърна клетка. Нашите филтърни устройства са стандартно дигитализирани и могат например да се управляват през лаптоп.

Състояние: готов за употреба (използван), Лентов филтър, пресов филтър, емулсионен филтър, филтър за утайка, филтър за смазочни материали, емулсионен филтър, употребявана машина Производител: Faudi Размери: 2460 x 1660 x 1270 мм Ширина на лентата: 2200 x 1270 мм Активна филтрираща площ: 1400 x 1200 мм Капацитет: 1200 л/м Клапбандфилтърът се използва за пречистване на замърсени охлаждащи и смазочни течности в металообработването, както и за обработка на различни видове утайки при груба обработка, особено на алуминий, или за работа с абразивни шлифовъчни утайки. Почистените охлаждащи и смазочни течности и шлифовъчни утайки могат да бъдат повторно използвани в производствения процес за значително по-дълъг период, което допринася за опазването на околната среда. Допълнителни предимства са отвеждането на топлината от работната зона и оптимизиране на качеството на обработените детайли. Клапбандфилтърът е многофункционален и може да се използва и самостоятелно. Модулната конструкция позволява оптимално адаптиране към различни производствени условия. Конструкцията на FAUDI позволява натрупване и отстраняване на филтърни кейкове с дебелина до 15 см. При допълнително висок кейк се повишава и степента на сепарация. Предлагат се филтриращи площи от 1, 1,5 и 2,5 m² на филтър. Kfedpfx Abov D Hmaobsa Филтърна прецизност: До 10 микрона (µm) Среда/флуиди: Масла и технологични емулсии Помощни филтриращи средства: Опционално с или без помощни филтриращи материали

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, максимална дебелина на стоманен лист: 3 мм, макс. дебелина на ламарина: 3 мм, външен диаметър: 80 мм, ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ТРЪБИ OTO 80.3 QTC с висока производителност и качество Със система за бърза смяна на инструментите Производител: OTO MILLS ПРОИЗВОДСТВЕН ДИАПАЗОН • Диаметър: 19 мм – 80 мм • Дебелина: от 0,8 мм до 3,2 мм • Макс. скорост: 150 м/мин • Работна посока: ляво - дясно ОБХВАТ НА ДОСТАВКАТА: 1. Входна линия, произведена от OTO MILLS, включително: • Двоен развивач OTOAD256-PA • Двоен начален разгъвател • Автоматична челна заварка OTO GG254 • Вертикален акумулатор Floop 2. Производствена линия за тръби OTO 80.3 QTC, произведена от OTO MILLS, включваща: • Чугунена рамка • Регулируема височина на долния вал • Усилен мотор и двускоростни предавателни кутии • Хидравлични гайки • Двоен охлаждащ тунел • Моторизирана турска глава за бърза настройка 3. Система за бърза смяна на касети OTO QTC - 2ри комплект касети извън линия, включително: • 1 пълна касета за формоване • 1 пълна касета за финишна обработка • 1 пълна касета за калиброване • Автоматични бързи карданни връзки 4. Въртяща се трионна машина 150 м/мин: високоскоростен студен трион OTO TCCG160, включваща: • Вагонно движение с мотор 70 kW • Управлявано чрез хидравлика движение на режещата глава • AC въртене на острието 5. Автоматична опаковъчна машина MAIR SQ.HEX.90.D.5.SL със система за отцеждане на емулсия и теглене на пакети: Ksdpfx Aevr Tntobbefa • Възможност за хексагонални и квадратни/правоъгълни пакети • 5 модула за производство на тръби с дължина 4-10 м (12 м за дебелина >1,8 мм) • Включва дренажна и тегловна единица • 3 вериги за съхранение на готови пакети • Зона за пробни тръби, с трион за пробни изрязвания 6. Автоматична връзваща машина SIGNODE M400 7. Система за цинково напрашване METALIZACIÓN 250 • 1 кабинет за метализация • 1 цинково напращващо оборудване ENERGIZADOR DE METALIZACIÓN 250 • 1 цинкова спрей-пистолет ARCSRPAY 528E 8. Система за отвеждане на дим • Димни канали и абсорбиращи покривки на необходимите точки • Димен филтър 9. Пълен комплект ролки (*Виж детайли) НОВИ ЧАСТИ ДОСТАВЕНИ 2023/2024: 10. ТВЕРДОТЕЛЕН заваръчен апарат Thermatool CFI 350-VF, с: • Automatch • Избираема честота 250-400 kHz • Контролен панел Thermaview 11. Охладител PARKER, модел Hyprechill Maxi 12. Хидравличен вътрешен обрезващ уред Blissenbach, с пълен комплект инструменти за DI 30-50 мм 13. CNC контролна единица OPTRONIC за привод на въртящия трион (Швейцария) 14. Нова емулсионна станция включваща: • Помпа и топлообменник • Филтри • Електрически мониторинг и управление 15. Нов мотор и електрически шкаф за акумулатор 16. Нов мотор и управление за калибровъчен модул

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Употребявана инсталация за производство на сироп – капацитет до 6000 л/ч Компоненти на сиропната инсталация: 1. Електрическо табло за управление. 2. Резервоар за захар – 200 л 3. Резервоар за разтваряне на захар – 8000 л 4. Филтрация на захар 5. Помпа за захарен сироп 6. Топлообменник (охлаждане на сиропа) 7. Резервоар за захарен сироп I – 6000 л 8. Резервоар за захарен сироп II – 6000 л 9. Резервоар за емулсии, концентрати и добавяне на аромати – 200 л 10. Пастьоризатор FISCHER за сироп и сокове – 6000 л/ч 11. Всички необходими помпи, тръби Kodpfx Aovgvxdobbefa Въведение към употребяваната инсталация за сироп до 6000 л/ч Изначално, „Употребяваната инсталация за сироп до 6000 л/ч” се позиционира като ключов актив в обработката на течности. От своето първоначално експлоатиране през 2006 г. тази мощна техника стои на челно място в производството на сиропи. С внушителен капацитет от 6000 литра на час, тя олицетворява високоефективна работа и надеждност. В момента съоръжението се съхранява и очаква интеграция в следващия си производствен цикъл. Основни компоненти на машините Централно място в работата на сиропната стая заема електрическото табло за управление. Този ключов елемент гарантира прецизна автоматизация през целия процес на производство на сиропа. Процесът започва с 200-литров резервоар за прием на захар, а след това важна роля играе 8000-литровият резервоар за разтваряне на захарта, осигурявайки безкомпромисно качество на всяка партида. Филтрация и охлаждане Допълнително, филтрацията на захарта е критичен етап, целящ отстраняване на примеси и гарантиране на чист сиропов продукт. Помпата за сироп осигурява ефективно транспортиране между отделните процесни етапи. Модерният топлообменник е от основно значение за поддържане на идеални технологични температури на сиропа. Съхранение и ароматизация В състава са включени два обемисти 6000-литрови резервоара, предназначени за съхранение на готовия сироп – с фокус както върху вместимостта, така и върху лесния достъп за обслужване. Универсалният 200-литров резервоар за емулсии, концентрати и добавяне на аромати предоставя допълнителна гъвкавост в производствените процеси. Изключително важен е и пастьоризаторът FISCHER с капацитет 6000 л/ч, който осигурява безопасност и качество както на сиропите, така и на соковете преди бутилиране. Готовност на интегрираната система Включването на всички необходими помпи, тръбни комуникации и вентили – демонстрирани на приложените изображения – подчертава оперативната готовност на системата. Този завършен комплект гарантира безпроблемен преход към активна експлоатация и оптимален, непрекъснат работен процес във всяка стъпка от приготвянето на сиропа. Заключение: В обобщение, „Употребяваната инсталация за сироп до 6000 л/ч“ предлага цялостен подход в производството на сиропи. С внедрени съвременни технологични решения, системата подчертава ангажимент към ефективността и качеството на продукта. Интеграцията ѝ във всяка фабрика за напитки е стратегическа инвестиция, която ще увеличи значително производствения капацитет и ще гарантира конкурентно предимство на пазара.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, обща дължина: 2 000 мм, обща ширина: 1 200 мм, обща височина: 1 200 мм, общо тегло: 750 кг, входящо напрежение: 400 V, мощност: 705 kW (958,53 к.с.), CFS Ecocut 175 H Емулгатор GEA EcoCut 175 е компактен, но изключително здрав емулгатор, предназначен за малки и средни производствени единици. Машината е подходяща както за приготвяне на суровини като емулсия от свинска кожа, така и за крайни продукти. С възможност за избор между единичен или двоен ножов комплект, тя позволява производство както на по-едри, така и на изключително фини емулсии. Основни характеристики: - Производство на фини и едри емулсии - Производство на емулсии от свинска кожа - Отлично качество на емулсията при партидно производство - Възможност за работа с единичен и двоен нож - Подава се чрез помпа или бункер Kfedpsqpd Aqjfx Abbsa Марка: CFS Модел: Ecocut 175 H Година на производство: 2002 Капацитет: 4.000-6.000 кг/ч (зависи от продукта и използвания ножов комплект) Капацитет на бункера: 150 л Метод на подаване: Бункер или помпа Диаметър на режещата глава: 175 мм Обороти на ножа: 2.950 об/мин Мощност: 3PH / 400V / 50Hz / 70,5 kW Размери на машината (ДxШxВ): 2.000x1.200x1.200 мм Тегло на машината: 750 кг.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2013, Електростатичен въздушен филтър Indusa elstar EL4001 NVAS R/O Налични са още 3 броя. Всмукването е отдясно долу, а изходът на въздуха е вляво горе. Въздушните филтри са произведени през 2010-2013 г. и са използвани съвсем малко, тъй като предприятието премина към централна смукателна система през 2014 г. Всички филтри са напълно реновирани, почистени и дезинфекцирани с нов вътрешен пълнеж. Филтрите са в състояние като нови, както визуално, така и технически. Всички уреди преминават 24-часов тест преди доставка. Kfjdsfyiqbjpfx Abbsa Обмисленият дизайн, висококачествената изработка и гъвкавата серия осигуряват успеха на електростатичната филтърна серия elstar. Електростатичният филтър пречиства отработения въздух от вашите машини директно на мястото на възникване – и го прави отново дишаем! Elstar електрофилтърът е предназначен за отделяне на маслени мъгли, емулсионни мъгли, маслен дим, дим от заваряване, пари, аерозоли, частици и дим с окиси. Това го прави подходящ за почти всяко индустриално приложение.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Засмукателна мощност на филтърното устройство на накрайника*: 2600 m³/h (свободно засмукване) Обща консумация на мощност*: 0,62 kW Работно напрежение: 400 V, 50/60 Hz, 3Ph+PE Ниво на шума*: 65 dB(A) Размери (Д/Ш/В) в мм: Д 9755 / Ш 508 / В 545 Цвят: RAL 7035 Тегло: 90 кг Производител: ISI Industrieprodukte GmbH *В зависимост от конфигурацията на филтрите Специално напрежение или цвят по заявка ОПЦИОНАЛНО: С предварителен филтър пакет Област на приложение: Изсмукване на масления мъгла, емулсионна мъгла (за емулсии с по-високо масло съдържание) и дим, за малки до много големи машинни работни пространства | Сепаратор за маслена мъгла Вашите предимства при серията ELBARON: - 18 налични варианта на устройство - Директно от производителя - ISI-TRONIC опционално (дигитално управление на филтъра) - Електронно управляван EC-вентилатор като стандарт - Регулиране на скоростта и въздушния поток Ksdpfoh Rdxnox Abbsfa - Simplex (едностепенен) или Duplex (двустепенен) вариант - Разнообразие от въздушни потоци - Приспособим към натоварване със замърсители и нужди за въздушен поток - Широка гама от монтажен и свързващ аксесоари - Качество Произведено в Германия Серията филтри ELBARON® е разработена за използване при металообработка с чисто масло или за отделяне на маслена мъгла и дим (сепаратори за маслена мъгла). От години дигиталните електростатични въздушни филтри от серия ELBARON® са сред най-ефективните филтърни устройства на пазара и се използват по целия свят. Нашите филтърни устройства вече са опционално дигитализирани и могат например да се управляват чрез лаптоп. Серията уреди ELBARON® обхваща 18 варианта и може да бъде оптимално конфигурирана по размер и мощност за вашето приложение. Устройствата ELBARON® впечатляват с дълъг живот и абсолютна надеждност на работа. Нашите електростатични филтърни клетки са оразмерени така, че да предлагат оптимална филтрация, дълъг експлоатационен живот и безпроблемна работа при икономически изгодни условия.

Състояние: употребяван, Описание: Обща информация: Година на производство: 2020 Управление: WEISS CNC Разстояние между центровете: 6 mm Височина на центъра: 200 mm Kodpfxjv Armcs Abbefa Размери на шлифовъчния диск: 400x60 mm + 0x60 mm Шпинделна глава за детайла: Обороти: 1 оборот/мин Максимално тегло на детайла: 25 kg Максимален диаметър на шлифоване: 390 mm Конусно съединение: MK4 Шлифовъчен шпиндел: Периферна скорост: 2 m/s Размер на десния шлифовъчен диск: 0 x 60 mm Размер на левия шлифовъчен диск: 400 x 60 mm X-ос: 380 mm Z-ос: 1.1 mm B-ос: Торков мотор, безстепенно регулиране Задно седло: Диаметър на пинолата: mm Ход на пинолата: 45 mm Конусно съединение: MK 4 Точно регулиране на цилиндъра: +/- 0,04 mm Оборудване / аксесоари: Инкрементални измервателни системи: директни (стъклени линейки) Шлифовъчни шпиндели: 2x (ляв/десен) GAP / Crash Control: Корпускулна акустика (Sensotronik) Балансировка: Устройство MPM за баланс Измерване на детайла: Marposs PF ME Автоматизация: подготовка за роботизиран интерфейс Ръчен режим: електронен ръчен импулсен генератор Емулсионен мъглоуловител: механичен Дресиращо устройство: за външен шлифовъчен диск (ляво/дясно) Аксесоари: различни шлифовъчни дискове + фланци

Състояние: употребяван, Автоматична опаковъчна машина Производител: MAIR Модел: .90/D/5/SL Автоматична страпинг машина с вмъкване на подпори Производител: ITIPACK Модел: SKE/M/TS-31 J-WILT/4MR Работен обхват: Кръгъл диаметър: 16 – 90 mm Kfsdpfxevtp Hbe Abboa Диапазон на дебелина: 0,8 – 5,0 mm Дължина: 3,5 – 10 m ВКЛЮЧВА: - Валков транспортьор (около 24 м), разделен на 2 секции - MAIR .90/D/5/SL за хексагонални и правоъгълни пакети - Странична линия за пакетите за страпиране - Автоматична страпинг машина ITIPACK SKE_M_TS-31J-WILT_4MR с автоматично поставяне на опорни летви по всички 4 страни - Надлъжен верижен транспортьор за страпирани пакети - Станция за теглене на пакети и обезмасляване - Транспортьор с напречни вериги за складиране - Електрически контрол и операторски пулт Дебелина: 0,8 – 5,0 mm Диаметър на тръбата: 16 – 90 mm Дължина: 3,5 – 10 m Правоъгълен пакет: 200 x 200 mm – 650 x 520 mm Хексагонален пакет: 230 x 200 mm – 600 x 520 mm Макс. тегло на пакета: 3 Tn

Състояние: употребяван, Използвана зала за подготовка на UHT мляко Tetra Pak 6600 л/ч Технически преглед на системата Използваната зала за подготовка на UHT мляко Tetra Pak 6600 л/ч предоставя цялостно решение за асептична подготовка на UHT мляко, айрян, сокове и овкусени напитки. Системата в момента е в склад и е готова за повторен монтаж, като осигурява висока топлинна и микробиологична ефективност. Модулният ѝ дизайн позволява работа при капацитет 2640 л/ч, 3850 л/ч и до 6600 л/ч в пълна конфигурация, което я прави подходяща за различни производствени нужди. Секция за хомогенизация В сърцето на използваната подготовителна зала стои хомогенизатор Tetra Pak, модел Tetra Alex, който гарантира ефективно намаляване размера на мастните глобули и постоянна текстура на продукта. Това стабилизира сложни емулсии като овкусено мляко или айрян и предотвратява фазова сепарация при съхранение. Важно е да се отбележи, че този хомогенизатор не е асептичен и работи преди UHT стерилизацията, която унищожава микробните замърсявания, внесени по време на хомогенизацията. Освен това поддържа високи работни налягания и улеснява поддръжката, а здравата конструкция гарантира дългосрочна надеждност. Интегрирана система за деаериране Системата включва деаератор Tetra Pak (2005) с помощна помпа и резервоар. Този компонент премахва разтворения кислород и нежелани газове от продукта преди топлинната обработка, подобрявайки стабилността му и намалявайки окислението. Вертикалната конфигурация осигурява ефективно разделяне на газове, а дизайнът минимизира загубите на продукт и гарантира непрекъснат поток към следващия етап. Високоефективен тръбен UHT модул Kfjdjwqxhhepfx Abbsa Термичната стерилизация се осъществява чрез тръбен UHT топлообменник, произведен от Tetra Pak, модел Tetra Therm Aseptic. Този компонент стерилизира продуктите чрез индиректен топлообмен, като същевременно запазва органолептичните качества. Модулът включва спирала за задържане на температурата за определен период, което гарантира съответствие с изискванията за безопасност на храните и микробиологична сигурност. Модулният дизайн позволява лесна интеграция в съществуващи линии. Електронно управление и автоматизация Линията разполага с електрически контролен панел, Siemens PLC и операторски панели за прецизно управление на всеки етап. Включени са подробни електрически схеми, Festo пневматични вентили и Danfoss инвертори за динамично управление на помпите и топлообменниците. Автоматизацията позволява непрекъснат процес, оптимизира CIP циклите, намалява престоя и подобрява проследимостта. Най-важното е, че осигурява надеждна работа при различни производствени условия. Заключение В обобщение, използваната зала за подготовка на UHT мляко Tetra Pak 6600 л/ч предлага цялостна, високоефективна система за подготовка на UHT мляко и напитки. Благодарение на първокласните компоненти и мащабируемия дизайн, тази линия е идеален избор за млекопреработватели. Независимо дали целта е надеждност, хигиена или адаптивност, решението отговаря на най-високите индустриални стандарти. Системата е налична на склад и може да бъде инсталирана веднага.

Година на производство: 1995, Състояние: употребяван, CNC управление – 11 оси Wenzler: Зареждащ портал за зареждане и извеждане с CNC управление: Sinumerik 810 със CNC управление, свързано чрез PLC (SPS) BAZ с 8 мощни патронника, вертикално разположени върху стягащ барабан: С MTA 8 понастоящем се обработват изцяло детайли, подобни на валове, с дължина около 200 mm и Ø около 20 mm: Обработка: челно струговане – надлъжно струговане – пробиване – формоване на резба – вътрешен шестоъгълник чрез въртящо резачно устройство – външна резба чрез нарязване 6 работни станции с: ARTIS – мониторинг на инструментите 4 работни станции с: вътрешно охлаждане на инструмента Kfedpfx Ascqyfmobbea Необходима площ: около 40 m² ARTIS система за мониторинг на срязващата сила Изцяло оборудвана хидравлична станция и електрически контролни шкафове Пълна система за охлаждаща течност Инсталация за почистване на емулсията 2 броя платформи Транспортьор за стружки Маслени вани Палетираща система Metabo Отсмукваща система Различни държачи за инструменти, затягащи елементи Много добро състояние Нова цена на инсталацията: 1,35 млн. евро Машинен № 306 Тегло: 17 т

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Nilfisk T40W Трифазен индустриален прахосмукачка. Марка: Nilfisk Модел/номер: Nilfisk T40 L100 Фази: 3-фаза Мощност: 4,3 kW Напрежение: 400 V Тегло: 135 кг Kedpfx Ajv Rg U Robbsfa Обем на контейнера: 100 л Моделът T40 е мощна трифазна индустриална прахосмукачка. Осигурява отлична засмукваща сила и е идеална за събиране на тежки материали, както сухи, така и мокри. Версията със система за изключване при течности е перфектна за фирми, които трябва да събират стружки, смесени с масла и емулсии. Кутията за аксесоари, държачът за кабел и стойките за маркучите правят модел T40 наистина ергономичен, улеснявайки ежедневната работа на оператора. В добро работно състояние. Моля, разгледайте и другите ни обяви.

Състояние: много добро (употребяван), 5-осен обработващ център с въртяща се фрезова глава, палетна станция, калибриране на инструменти, температурна компенсация, аспирация на работното пространство и още много други. Година на производство: 2016 Часове на шпиндела: около 1500 ч. (след смяна на шпиндела в нач. 2025 г.) Управление: - Heidenhain iTNC 530 HSCI - Heidenhain DCM система за следене на колизии - Ръчно колело Heidenhain HR 410 - Въртящ се пулт с 19" монитор - Телеремонт чрез LAN/WLAN Работен обем: - X 1000 mm, Y 1100 mm, Z 810 mm - NC-ротационна маса D 1000 x 800 mm, кръгова зона Ø 1350 mm Фрезова глава: - Автоматична хоризонтална/вертикална въртяща се глава - Безстепенно NC-управлявана ос: -1° до +90° - Въздушно продухване през шпиндела - Външно охлаждане чрез дюзен пръстен Задвижване: 38 kW (100% работен цикъл) Обороти: 16 000 об./мин Въртящ момент: 135 Nm при 40% работен цикъл Шпинделов държач: HSK 63-A Медиенотехническо оборудване: - Вътрешно охлаждане с налягане 50 bar – дебит 28 l/min - Филтрираща система с лентов и фин филтър - Регулиране на налягането по време на програмен ход за всеки инструмент Смяна на инструменти: - Рафтови магазини с 73 позиции (възможност за разширяване) - Въртящо диалогово управляващо табло - Чекмедже за вземане и въвеждане на инструменти Измерване на инструменти: - 3D безжична сонда m&h 20.00-Multi, софтуерно адаптирана за HSK 63-A - Вкл. Kinematics-Opt за iTNC управление и калибрационна топка с магнитна стойка Палетен сменник: - 2-позиционен, Ø 1000 x 800 mm, мрежа 100x100 mm, закалени втулки D 16 mm - Ротационен модул с нулева точка, зареждаща станция, достъпна за кран - Защитена кабина на модула Специално оборудване: - Micro-Epsilon за откриване и динамична компенсация на температурно разширяване на шпиндела Стружкоотвеждаща система: - Вертикален стружкопреносвач по оста на машинното легло - Височина на изхвърляне: 1100 mm Защитна кабина: - Пълно затваряне с голяма ъглова врата за товарене с кран и бързодостъпна врата; лесно отстраняване на стружките Аспирационна инсталация: - Изсмукване на маслени и емулсионни пари, механичен въздушен филтър, сила на всмукване 1800 m³/h Въртящ прозорец за наблюдение - Вграден в работната врата Kfjdpfx Abexhg Dioboa Камера в работната зона - Монитор и клавиатура на управляващия пулт; позволява наблюдение на задни обработки Данни за машината: - Пространствени размери (без сервизни площи): ДxШxВ ок. 4791 mm x 4100 mm x 4791 mm (вкл. аспирационна система) - Тегло на машината: ок. 19 700 kg - Общо тегло (макс. детайл, пълен магазин и консумативи): ок. 27 730 kg - Мощност на захранване: 50 kVA, 400V, 50/60 Hz Този обработващ център, с изключително хубаво и практично оборудване, е в много добро състояние. Работи с типичната „швейцарска прецизност“. Машината няма натрупан сервизен или ремонтен дефицит. Напротив, с почти нов фрезов шпиндел REIDEN RX 10 5X е отлично оборудвана за дългосрочна експлоатация. Възможни са технически промени и грешки.

Състояние: нов, Година на производство: 2022, CNC вертикален обработващ център VOC-1000 ОСНОВНИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - Ходове по X-/Y-/Z-ос: 1040 / 580 / 620 мм - Шпиндел: 12 000 об./мин; BT-40 - Работна маса: 1120x560 мм; товароносимост 750 кг - Разстояние шпиндел–маса: 125–745 мм - Разстояние ос шпиндел–колона: 666 мм - Работни ходове до 10 м/мин - Бързи ходове: 36/36/30 м/мин - Позициониране: ±0,008 мм; повторяемост: ±0,005 мм - Размери на машината (Ш x Д x В): 2671 x 2800 x 2760 мм - Тегло на машината: 7000 кг СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ НА МАШИНАТА: - Управление FANUC 0I-MF Plus (5); 10.4" LCD дисплей - Шпиндел мотор Fanuc Beta 11/15 kW - Серво мотори по оси Fanuc Beta 1.8/1.8/3.0 kW - AICC предварително четене на 40 блока - MPG ръкохватка - Охладител за шпиндела с масло - Въздушен пистолет и пистолет за измиване с емулсия - Конвейер за стружки (шнеков) с контейнер - 24-позиционен магазин за инструменти A.T.C - Сферични направляващи PMI на всички оси Kedpfxsiwtnao Abbofa - Издухване през шпиндела при смяна на инструмента - Система за измиване на стружки - Топлообменник за електрическия шкаф - Автоматична система за мазане - Сигнална лампа и работна LED лампа - Напълно защитена работна зона с кабина - Касета с инструменти - Нивелиращи болтове и подложки - CE стандарти ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ: - Охлаждане през шпиндела 20 bar с допълнителен резервоар 600 l (5 000 EUR + ДДС)

Година на производство: 1988, Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, ползваем капацитет на резервоара: 400 l, максимална скорост на въртене: 3 000 об/мин, Процесна инсталация за производство на емулсии, кремове, мехлеми, пасти, лосиони, маси за супозитории. Инсталацията се състои от следните компоненти: - Отопляем съд от неръждаема стомана с двойна обвивка - Лифтова колона за хидравлично повдигане и спускане на капака - Въртящ се команден пулт - Стоманен корпус с хидравлична и вакуум помпа за циркулация на водата - Устройство за изпразване на обвивката ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Полезен обем: 400 l - Общ обем: 480 l - Минимален обем: 105 l Обороти на смесителните агрегати: - Якорно бъркално с остъргвач (1,5 kW): 20 об./мин - Зъбна колоидна мелница (5,5 kW): 3 000 об./мин - Диспергатор (5,5 kW): 1 500 об./мин - Диаметър на диска: 250 mm - Диаметър на щуцера: NW 32 mm ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА - Мощност на двигателя на хидравличната помпа: 1,1 kW - Мощност на двигателя на вакуумпомпата SIHI: 1,5 kW ОБОРУДВАНЕ - Термостати и магнитни вентили за управление на температурата - Fryma тип PK 84/25 изходяща помпа - Индикаторно стъкло с осветление и чистачка Kjdpfxoxt E Iqs Abbjfa - Мембранен вакуумен манометър - Връзка за външен подаване на сгъстен въздух - Вентилационна система - Дюзи за измиване и почистване

Състояние: употребяван, Употребявана линия за преработка на малки млечни продукти 2000 л/ч Прием и първично съхранение на мляко Употребяваната линия за преработка на малки млечни продукти с капацитет 2000 л/ч започва с приемна единица за мляко, състояща се от два резервоара Lactofreeze и приемна помпа. Операторите насочват суровото мляко в резервоарите, където то се охлажда. По този начин системата осигурява термична стабилност преди последваща обработка. Тази конфигурация минимизира бактериалното натоварване и позволява непрекъснато подаване към пастьоризатора. Пастьоризация и сепарация Пастьоризационният етап използва пластинен топлообменник със задържаща секция и спомагателни системи с капацитет 2000 литра/час. Пастьоризаторът бързо нагрява и задържа млякото на предварително определена температура за унищожаване на патогени. GEA WESTFALIA сепаратор с капацитет 3000 л/ч отделя сметаната. Едновременно с това хомогенизаторът RANNIE (1000 л/ч) намалява размерите на мастните глобули, което подобрява стабилността на емулсията и предотвратява отделяне на сметаната. Ферментация и коагулация Kodpsw Ahg Rofx Abbjfa След термична обработка, млякото преминава към ферментация. Операторите използват изолирана двустенна ферментационна вана с обем 1000 литра и планетарен бъркач. Това осигурява равномерна бактериална активност и прецизен температурен контрол. Успоредно с това, коагулационен съд 1000 литра с планетарен смесител стартира процеса на съсирване. И двата съда осигуряват оптимална протеинова структура за производство на кисело мляко, сирене и ферментирали млечни продукти. Производство и отцеждане на сирене След коагулация, линията продължава с технологичните процеси за производство на сирене. Системата разполага с 500-литровa вана с отцеждащо сито и две маси за отцеждане на сирене. Операторите могат ефективно да обработват големи количества извара. Тези компоненти улесняват разделянето на суроватката и гарантират санитарните изисквания. Конструкцията им е проектирана за лесно почистване и предотвратява кръстосано замърсяване. Пакетиране Готовите продукти се опаковат с полуавтоматични и автоматични решения. Полуавтоматичният дозатор пълни пастьоризирано мляко в торбички от 1 литър. След това машината за пълнене на кофички автоматично дозира и запечатва кофички 75 мм и 95 мм с капацитет до 1800 бр/час. Ротационната етикетираща машина ETICAP (2004) поставя самозалепващи предни и задни етикети на цилиндрични кофички, като осигурява прецизно позициониране и надеждно залепване. Маркиране на дата, термичен контрол и крайно пакетиране Машината Videojet 1220 (2019) отпечатва срок на годност чрез лентов транспортьор върху всеки продукт. Надолу по линията вакуумна пакетираща машина обработва порции сметана и сирене. Топлофикационните съоръжения включват котел на твърдо гориво 115–150 kW (2014) с две циркулационни помпи. Охладителният резервоар за ледена вода (5000 л, 2014) и охладителния агрегат (2018) осигуряват температурна стабилност на цялата производствена линия.

Състояние: много добро (употребяван), Ъгловата месомелачка Seydelmann AG160 е високопроизводителна индустриална месомелачка, известна със здравата си конструкция, ефективността и универсалността при обработка на различни месни продукти. Оборудвана с мощен двигател с мощност 42kW, AG160 предлага решение за непрекъсната, тежка експлоатация, гарантирайки равномерен капацитет на обработка. В комплект с различни режещи комплекти, позволяващи постигане на различна големина и текстура на смилане. Тази гъвкавост го прави подходящ за широка гама продукти – от финни емулсии до едро смляно месо. Оборудвана с интегрирано товарене за 200-литрови месни колички. Диаметър на гърлото: 160 мм Мощност: 42 kW Капацитет на бункера: 400 л Общи размери: Д: 3000 x Ш: 2100 x В: 2100 мм Kjdoq Rb Uuopfx Abbjfa

Състояние: добро (употребявано), Миксер, кутер и емулгиращ апарат, интегрирани в една корпусна конструкция. Предимствата са следните: Kjdpjm Drylefx Abbefa - спестяване на място благодарение на компактния дизайн, - раздробяване на продукта в купата чрез вакуум с едновременно смесване и готвене, - стабилен краен продукт с повтарящо се качество благодарение на напълно автоматизиран процесен контрол, - възможност за директно и индиректно нагряване и охлаждане, - възможност за производство на фини емулсии и пастообразни маси, както и продукти с едри или фини частици. Капацитет: 900 л Електрическо напрежение: 400V 50Hz 3N Инсталирана мощност: 2x106 kW + 132 kW Основен материал: неръждаема стомана Резервоар със смесител: 2000 л

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Механичен въздушен филтър с тристепенна филтрираща система за извличане на маслена мъгла / емулсионна мъгла / шлифовъчна мъгла при металорежещи машини. Може да се използва гъвкаво или монтиран на едноколонна стойка зад машината. Дебит на засмукване от 1 000 до 4 000 куб. м/час (подходящ и за затворени стругове / фрези / шлифовъчни машини / обработващи центри и др. с до около 30 куб. м затворено работно пространство). Kfjdpfx Abein Dbrsbja

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 100 кг, филтрираща площ: 128 m², смучеща мощност: 15 000 m³/ч, отрицателен натиск: 2 800 Pa, Филтрационна кула Plug & Play за изсмукване на изпарения в халета по време на емисии на охлаждащи и смазочни агенти. Филтровентилаторна кула ESTA Filtower L-160. Идеална за аерозоли, маслени мъгли, емулсионни мъгли и димове. Филтровентилация на индустриални халета – множество технологични процеси в производствените предприятия, най-вече при металообработка. Често системите за изсмукване с възстановяване на охладителна течност, монтирани на машините, са недостатъчно ефективни или просто липсват. Преоборудване на машините, честото отваряне на техните корпуси или липсата на обшивки при обработващите глави водят до изтичане на маслена мъгла извън зоната на машините – на работни места, където хората са изложени на вредни мъгли и изпарения. Монтирането на вентилационна кула осигурява значително подобрение на качеството на въздуха на работните места и трябва да се разглежда като идеално допълнение към филтровентилационните системи за халета, където цялостното отделяне на маслената мъгла чрез възстановяващи устройства е невъзможно или много трудно постижимо. Приложения: - Подпомагане на локални изсмуквания - Подпомагане на директно изсмукване при CNC рязане - Производствени халета – CNC машини - За подобряване на качеството на въздуха в производствени халета Година на производство – 2015 Kfjdjv I Ub Tepfx Abbea Капацитет – 15 000 m³/h Вакуум до 2800 Pa Филтрираща повърхност – 128 m² 2 x вентилатор с мощност 4 kW (възможна работа само с един вентилатор) Устройството е в много добро състояние. Складов номер: 0971

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, На разположение е система за отделяне на маслен и емулсионен аерозолен мъгла – екологична въздушна техника. Въздушен дебит на изсмукване: 1200 м³/ч, капацитет на вентилатора (свободен дебит): 2000 м³/ч, вакуум: 850 Па, минимална степен на отделяне: 99%, размери на машината (Д/Ш/В): около 700 мм/500 мм/1150 мм, тегло: около 100 кг. Възможен е оглед на място. Kfodpfxsxnp Spj Abbsa

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, часове на работа: 15 h, YCM UV650 Шпиндел: SK40/15 000 об/мин, 17 kW 60-позиционен инструментален магазин Управление: Heidenhain TNC640 Ходове: X:620 мм, Y:520 мм, Z:460 мм, B:-50/+110°, C:360° Система за охлаждане на шпиндела Blum лазерен измервателен сензор за измерване на диаметър и дължина на инструмента 3D измервателен датчик Електронно ръчно колело Охладителна система: Високо налягане (IKZ) 20 bar Външно охлаждане Пистолет за охлаждаща течност Стружкопреносвач Габарити на машината: Д: 4250 мм, Ш: 2310 мм, В: 2560 мм Kjdpfx Aeuxbcijbbjfa Тегло: Около 12 500 кг