Употребявани Emulsion (267)

Година на производство: 2000, Състояние: много добро (употребяван), Производител: различни (Европейски съюз) Година на производство: 2000 Диаметър на тръбата: 40 – 150 mm Дебелина на стената: 1 – 4 (5) mm Референтен материал (якост на опън): 1.000 N/mm² Дължина на тръбата при подаване: 4 – 10 m Дължина на тръбата при изход: 4 – 8 m Тегло на пакет: макс. 3.000 kg Диаметър на пакет: макс. 600 mm Dodpfjmqkubsx Abhocc Работно направление: отляво надясно Конфигурация на линията: • Станция за подаване на тръбен пакет I с устройство за разделяне MAIR • Машина за изправяне на тръби (10 ролки) BRONX, тип 10Cr.6-BWS • Станция за подаване на тръбен пакет II с устройство за разделяне MAIR • Мокър сепаратор HANDTE • Станция за подаване на тръбен пакет III с устройство за разделяне MAIR • Станция за контрол на тръби с вихрови токове/ултразвук ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER • Многоглава отрезна инсталация MAIR, тип MC150/7/10 • Инсталация за обработка на краища на тръбите MAIR • Машина за четкане MAIR • Станция за изваждане/подаване MAIR • Станция за подаване на тръбен пакет MAIR • Инсталация за връзване на пакети MAIR/ORGAPACK • Система за обработка на емулсии SCHOENAUER • Управление Siemens S7 • Хидравлика

Година на производство: 2000, Състояние: много добро (употребяван), Производител: различни (Европейски съюз) Година на производство: 2000 Диаметър на тръбата: 40 – 150 mm Дебелина на стената: 1 – 4 (5) mm Референтен материал (якост на опън): 1.000 N/mm² Дължина на тръбата при подаване: 4 – 10 m Дължина на тръбата при изваждане: 4 – 8 m Максимално тегло на снопа: 3.000 kg Максимален диаметър на снопа: 600 mm Посока на работа: отляво надясно Състав на линията: • Станция за подаване на тръбни снопове I с отделяне MAIR • Машина за изправяне на тръби (10 ролки) BRONX, тип 10Cr.6-BWS • Станция за подаване на тръбни снопове II с отделяне MAIR • Мокър сепаратор HANDTE • Станция за подаване на тръбни снопове III с отделяне MAIR • Линия за контрол на тръбите – вихров ток/ултразвук ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER • Инсталация с многоглава отрезна машина MAIR, тип MC150/7/10 • Инсталация за обработка на краища на тръби MAIR • Машина за четкане MAIR • Станция за изваждане/подаване MAIR • Станция за подаване на тръбни снопове MAIR • Инсталация за връзване на тръбни снопове MAIR/ORGAPACK • Инсталация за подготовка на емулсии SCHOENAUER • Управление Siemens S7 • Хидравлика Dsdpfx Absmqkuuehjcc

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, часове на работа: 50 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на струговане над напречната шейна: 42 мм, дължина на струговане: 150 мм, диаметър на струговане: 42 мм, преход на греда: 42 мм, Машината е в работно състояние, използва се в производство — може да се организира демонстрация в реална производствена среда след предварителна уговорка. Състояние: Работи в производствен цикъл. Охлаждане: В момента работи с маслено-режеща течност; може да се преустрои за работа с водна емулсия. Аксесоари: Включени са множество държачи за инструменти и задвижвани инструменти, автоматичен подавач на прътов материал, стружкоотвод, C-ос, резервни части. Dcsdpfx Asw Smf Aobhsc Документация: Всички книги и ръководства са налични. Моля посочете или поискайте: модел/тип управление, характеристики на шпиндела, изработени часове, инвентар на инструментите, цена (за брой или партида), местоположение и възможност за оглед.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Употребявана инсталация за производство на сироп – капацитет до 6000 л/ч Компоненти на сиропната инсталация: 1. Електрическо табло за управление. 2. Резервоар за захар – 200 л 3. Резервоар за разтваряне на захар – 8000 л 4. Филтрация на захар 5. Помпа за захарен сироп 6. Топлообменник (охлаждане на сиропа) 7. Резервоар за захарен сироп I – 6000 л 8. Резервоар за захарен сироп II – 6000 л 9. Резервоар за емулсии, концентрати и добавяне на аромати – 200 л 10. Пастьоризатор FISCHER за сироп и сокове – 6000 л/ч 11. Всички необходими помпи, тръби Въведение към употребяваната инсталация за сироп до 6000 л/ч Изначално, „Употребяваната инсталация за сироп до 6000 л/ч” се позиционира като ключов актив в обработката на течности. От своето първоначално експлоатиране през 2006 г. тази мощна техника стои на челно място в производството на сиропи. С внушителен капацитет от 6000 литра на час, тя олицетворява високоефективна работа и надеждност. В момента съоръжението се съхранява и очаква интеграция в следващия си производствен цикъл. Основни компоненти на машините Централно място в работата на сиропната стая заема електрическото табло за управление. Този ключов елемент гарантира прецизна автоматизация през целия процес на производство на сиропа. Процесът започва с 200-литров резервоар за прием на захар, а след това важна роля играе 8000-литровият резервоар за разтваряне на захарта, осигурявайки безкомпромисно качество на всяка партида. Филтрация и охлаждане Допълнително, филтрацията на захарта е критичен етап, целящ отстраняване на примеси и гарантиране на чист сиропов продукт. Помпата за сироп осигурява ефективно транспортиране между отделните процесни етапи. Модерният топлообменник е от основно значение за поддържане на идеални технологични температури на сиропа. Съхранение и ароматизация В състава са включени два обемисти 6000-литрови резервоара, предназначени за съхранение на готовия сироп – с фокус както върху вместимостта, така и върху лесния достъп за обслужване. Универсалният 200-литров резервоар за емулсии, концентрати и добавяне на аромати предоставя допълнителна гъвкавост в производствените процеси. Изключително важен е и пастьоризаторът FISCHER с капацитет 6000 л/ч, който осигурява безопасност и качество както на сиропите, така и на соковете преди бутилиране. Готовност на интегрираната система Dcodsvgvxdopfx Abhec Включването на всички необходими помпи, тръбни комуникации и вентили – демонстрирани на приложените изображения – подчертава оперативната готовност на системата. Този завършен комплект гарантира безпроблемен преход към активна експлоатация и оптимален, непрекъснат работен процес във всяка стъпка от приготвянето на сиропа. Заключение: В обобщение, „Употребяваната инсталация за сироп до 6000 л/ч“ предлага цялостен подход в производството на сиропи. С внедрени съвременни технологични решения, системата подчертава ангажимент към ефективността и качеството на продукта. Интеграцията ѝ във всяка фабрика за напитки е стратегическа инвестиция, която ще увеличи значително производствения капацитет и ще гарантира конкурентно предимство на пазара.

Състояние: употребяван, Използвана зала за подготовка на UHT мляко Tetra Pak 6600 л/ч Технически преглед на системата Използваната зала за подготовка на UHT мляко Tetra Pak 6600 л/ч предоставя цялостно решение за асептична подготовка на UHT мляко, айрян, сокове и овкусени напитки. Системата в момента е в склад и е готова за повторен монтаж, като осигурява висока топлинна и микробиологична ефективност. Модулният ѝ дизайн позволява работа при капацитет 2640 л/ч, 3850 л/ч и до 6600 л/ч в пълна конфигурация, което я прави подходяща за различни производствени нужди. Djdpfxswqxhhj Abhjcc Секция за хомогенизация В сърцето на използваната подготовителна зала стои хомогенизатор Tetra Pak, модел Tetra Alex, който гарантира ефективно намаляване размера на мастните глобули и постоянна текстура на продукта. Това стабилизира сложни емулсии като овкусено мляко или айрян и предотвратява фазова сепарация при съхранение. Важно е да се отбележи, че този хомогенизатор не е асептичен и работи преди UHT стерилизацията, която унищожава микробните замърсявания, внесени по време на хомогенизацията. Освен това поддържа високи работни налягания и улеснява поддръжката, а здравата конструкция гарантира дългосрочна надеждност. Интегрирана система за деаериране Системата включва деаератор Tetra Pak (2005) с помощна помпа и резервоар. Този компонент премахва разтворения кислород и нежелани газове от продукта преди топлинната обработка, подобрявайки стабилността му и намалявайки окислението. Вертикалната конфигурация осигурява ефективно разделяне на газове, а дизайнът минимизира загубите на продукт и гарантира непрекъснат поток към следващия етап. Високоефективен тръбен UHT модул Термичната стерилизация се осъществява чрез тръбен UHT топлообменник, произведен от Tetra Pak, модел Tetra Therm Aseptic. Този компонент стерилизира продуктите чрез индиректен топлообмен, като същевременно запазва органолептичните качества. Модулът включва спирала за задържане на температурата за определен период, което гарантира съответствие с изискванията за безопасност на храните и микробиологична сигурност. Модулният дизайн позволява лесна интеграция в съществуващи линии. Електронно управление и автоматизация Линията разполага с електрически контролен панел, Siemens PLC и операторски панели за прецизно управление на всеки етап. Включени са подробни електрически схеми, Festo пневматични вентили и Danfoss инвертори за динамично управление на помпите и топлообменниците. Автоматизацията позволява непрекъснат процес, оптимизира CIP циклите, намалява престоя и подобрява проследимостта. Най-важното е, че осигурява надеждна работа при различни производствени условия. Заключение В обобщение, използваната зала за подготовка на UHT мляко Tetra Pak 6600 л/ч предлага цялостна, високоефективна система за подготовка на UHT мляко и напитки. Благодарение на първокласните компоненти и мащабируемия дизайн, тази линия е идеален избор за млекопреработватели. Независимо дали целта е надеждност, хигиена или адаптивност, решението отговаря на най-високите индустриални стандарти. Системата е налична на склад и може да бъде инсталирана веднага.

Състояние: употребяван, Употребявана линия за преработка на малки млечни продукти 2000 л/ч Прием и първично съхранение на мляко Употребяваната линия за преработка на малки млечни продукти с капацитет 2000 л/ч започва с приемна единица за мляко, състояща се от два резервоара Lactofreeze и приемна помпа. Операторите насочват суровото мляко в резервоарите, където то се охлажда. По този начин системата осигурява термична стабилност преди последваща обработка. Тази конфигурация минимизира бактериалното натоварване и позволява непрекъснато подаване към пастьоризатора. Пастьоризация и сепарация Пастьоризационният етап използва пластинен топлообменник със задържаща секция и спомагателни системи с капацитет 2000 литра/час. Пастьоризаторът бързо нагрява и задържа млякото на предварително определена температура за унищожаване на патогени. GEA WESTFALIA сепаратор с капацитет 3000 л/ч отделя сметаната. Едновременно с това хомогенизаторът RANNIE (1000 л/ч) намалява размерите на мастните глобули, което подобрява стабилността на емулсията и предотвратява отделяне на сметаната. Ферментация и коагулация След термична обработка, млякото преминава към ферментация. Операторите използват изолирана двустенна ферментационна вана с обем 1000 литра и планетарен бъркач. Това осигурява равномерна бактериална активност и прецизен температурен контрол. Успоредно с това, коагулационен съд 1000 литра с планетарен смесител стартира процеса на съсирване. И двата съда осигуряват оптимална протеинова структура за производство на кисело мляко, сирене и ферментирали млечни продукти. Производство и отцеждане на сирене Dedpfx Ajw Ahg Robhocc След коагулация, линията продължава с технологичните процеси за производство на сирене. Системата разполага с 500-литровa вана с отцеждащо сито и две маси за отцеждане на сирене. Операторите могат ефективно да обработват големи количества извара. Тези компоненти улесняват разделянето на суроватката и гарантират санитарните изисквания. Конструкцията им е проектирана за лесно почистване и предотвратява кръстосано замърсяване. Пакетиране Готовите продукти се опаковат с полуавтоматични и автоматични решения. Полуавтоматичният дозатор пълни пастьоризирано мляко в торбички от 1 литър. След това машината за пълнене на кофички автоматично дозира и запечатва кофички 75 мм и 95 мм с капацитет до 1800 бр/час. Ротационната етикетираща машина ETICAP (2004) поставя самозалепващи предни и задни етикети на цилиндрични кофички, като осигурява прецизно позициониране и надеждно залепване. Маркиране на дата, термичен контрол и крайно пакетиране Машината Videojet 1220 (2019) отпечатва срок на годност чрез лентов транспортьор върху всеки продукт. Надолу по линията вакуумна пакетираща машина обработва порции сметана и сирене. Топлофикационните съоръжения включват котел на твърдо гориво 115–150 kW (2014) с две циркулационни помпи. Охладителният резервоар за ледена вода (5000 л, 2014) и охладителния агрегат (2018) осигуряват температурна стабилност на цялата производствена линия.

Състояние: нов, пробег: 50 км, мощност: 335 kW (455,47 к.с.), тип гориво: дизел, общо тегло: 26 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 3 850 мм, Година на производство: 2025, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, навигационна система, ++ НАЕМ ++ ПОКУПКА ++ НАЕМ ++ ПОКУПКА ++ НАЕМ ++ ПОКУПКА ++ Вътрешен номер: #533 Mercedes Benz ACTROS 2546 6x2/ Kroll ADR Вакуумно-цистернов камион, K 1,0 - 13,5 / 36 PESP Този Mercedes-Benz Actros 2546 6x2 е оборудван с мощна вакуумно-налягаща цистерна KROLL от ADR клас L4BH и предлага с обем на резервоара от 14 500 l, VacuStar W1300 и Speck P45/85-160 здраво и ефективно решение за взискателни индустриални работи по вакуумно и емулсионно засмукване. След телескопичен стрелков кран DN100, богато специално оборудване и цялостна система за безопасност и комфорт, този автомобил е оптимално подготвен за професионална употреба. Надстройка Производител: KROLL Fahrzeugbau-Umwelttechnik GmbH * Материал на резервоара S355J2+N (St. 52.3) * ADR вакуумен/налягащ цистернов камион K 1,0-13,5/36 PESP * 14 500 литра въздушен обем на резервоара * 10 000 литра за утайка | 3 500 литра емулсионна камера * 1 000 литра промивна вода (без налягане) * Изпразване с изтласкващ бутало Шаси MB ACTROS 2546 6x2 * Автоматизирана скоростна кутия * 460 к.с. / 338 kW * 2 200 Nm * EURO 6 * Обем на резервоара за гориво около 500 l * Цвят на кабината MB 9147 Arctic White * 2x LED проблясващи маяка на кабината * Камера за заден ход * Навигация * Климатик * Хладилна кутия Вакуумна система * CVS VacuStar W1300, около 1 200 м³/ч при 400 mBar * Смукателен маркуч с телескопично рамо и 20 м DN100 Хидравлична система под високо налягане * Speck P45/85-160 / около 85 л/мин. при 160 Bar * Малка хидравлична макарица за ВНС за 60 м DN13 * Около 60 м маркуч за промиване DN13 Особености ADR изпълнение L4BH, тип FL включително EX/II, EX/III и AT * Смукателен порт за предварителна камера DN100 с дистанционно управление * Люк DN500 от ляво * HD пистолет * Звукоизолиращи панели пред помпите отляво и отдясно * LED работно осветление * Радио дистанционно управление с два акумулатора * Люлеещ се кош за отпадъци * Камера за заден ход * Стълба с държач и точки за закрепване * Рекламни табели отляво и отдясно на резервоара Технически данни • Максимално допустима маса: 26 000 кг • Дължина: 10 700 мм • Височина: 3 800 мм • Ширина: 2 550 мм • Междуосие: 3 900 мм Извод Професионално оборудван Mercedes-Benz Actros 2546 с високоефективна KROLL ADR вакуумна/налягаща надстройка, VacuStar W1300, система за високо налягане Speck, пълно оборудване за комфорт и безопасност, и телескопично смукателно рамо DN100. Идеално решение за индустриални, канализационни и емулсионни вакуумни проекти, където мощността, ефективността и надеждността са от ключово значение. За повече подробна информация и/или снимки, моля свържете се директно с нас. Голям избор от други превозни средства за ПОКУПКА или НАЕМ ще намерите на: Dcjdpfx Absx Eqmxjhjc Промени, междинни продажби и грешки са възможни. Купувачът е длъжен лично да се увери в състоянието и оборудването на стоката. Продажбата се извършва само по нашите ОУ и с изключване на всякаква гаранция.

Състояние: почти като нов (употребяван), Кутерът Kramer + Grebe SM 200 (известен още като купов кутер) е индустриална машина, използвана основно в месната промишленост за смилане, смесване и емулгиране на месо и други съставки. Основна функция: - Разполага с купа с капацитет приблизително 200 литра. - Остриетата се въртят с висока скорост, за да режат месо, мазнини, лед, подправки и др. - Нарязването при въртене на купата създава фина емулсия на продукта, което води до хомогенна текстура при продукти като колбаси, пастети, кренвирши и др. Dcjdpfxjx S Ih Ts Abhsc

Състояние: почти като нов (употребяван), Това оборудване е идеално за стерилизация на различни видове сокове, прясно мляко, напитки, вина и други течни материали. Подходящо е също така за соево мляко и течности за животинска храна. При използване с машина за хомогенизация е подходящо и за материали с вискозитет, като подсладено кондензирано мляко и др. Високонапорният хомогенизатор е вид оборудване за свръхфино смилане и емулгиране. Той работи чрез използване на суспензия при високо налягане, преминаваща през интегрален процес на декомпресия. Отделните етапи включват набъбване, експлозия, срязване и високоскоростен удар в регулируем ограничителен процеп. Гранулите и маслените капки в течността се раздробяват до много малък размер, за да се образува идеална емулсия и дисперсна течност. Този процес комбинира функциите на ултразвукова атомизация, колоидно смилане, топково смилане и струйно смилане. Чрез хомогенизация могат да се постигнат стабилност, консистенция, смесителни характеристики, абсорбция, хранителна стойност, срок на годност, вкус, цвят и приятност на продуктите. Dcedex S E E Aspfx Abhec

Състояние: нов, часове на работа: 2 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 800 мм, обща дължина: 1 200 мм, капацитет на резервоар: 90 l, капацитет на помпата: 8 l/min, входящо напрежение: 24 V, тип входящ ток: Постоянен ток, С нашата UST-100 вашата охлаждаща смазка се приготвя автоматично и се следи постоянно, така че вие и вашите служители да имате време за най-важното. Свързана с варел концентрат и водопровода, чрез нашия специален метод на смесване се създава емулсия, която се подава директно по захранващата линия в резервоарите на вашите машини. С нашите сензори в резервоара на машината постоянно се следят концентрацията, pH-стойността, температурата и нивото, за да сте винаги информирани за състоянието на вашия охлаждащ лубрикант. НЕОБХОДИМИ ВРЪЗКИ: ..1/2'' студена вода 5 bar ..230V шуко контакт ..10 мм външен диаметър на въздушния маркуч, налягане 3 bar Dcjdpfx Asu Svhmobhjc ОПЦИОНАЛНИ ВРЪЗКИ: ..Wi-Fi за дигитални протоколи за измерване и мониторинг на живо извън производственото помещение РАЗШИРЯЕМА: ..може да се свържат допълнителни резервоари, до максимум 20 резервоара !!Фиксирана цена за системата, включително обслужването на 5 резервоара. За по-точна калкулация на цената, моля, свържете се с нас!!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, часове на работа: 44 500 h, EMAG VL5i вертикален струг (2013) Производител: EMAG Модел: VL5i Година на производство: 2013 Работни часове: 44 500 Състояние: добро, употребяван, в експлоатация Dsdpjxnnigefx Abhecc Управление: SIEMENS 840 D SL Система за извличане на емулсионни изпарения Транспортьор за стружки Допълнителна информация при запитване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 7 950 h, Функционалност: напълно функциониращ, Вертикален стругов център / вертикален струг Производител: EMAG Модел: VL6 (FANUC) Година на производство: 2021 Работни часове: приблизително 7950 Общо тегло: 10,5T Главен шпиндел: 28,5 kW Мощност при 40/100% ПВ: 41/28,5 kW Въртящ момент при 40/100% ПВ: 491/340 Nm Пълна мощност при обороти на шпиндела: 800 об./мин. Максимални обороти: 3100 об./мин. Оси на подаване: X, Z Задвижващ блок на револверната глава за задвижвани инструменти (C362) с вътрешно охлаждане към инструмента Максимални обороти: 9600 об./мин. Пълна мощност при 3000 об./мин. Въртящ момент при 100% ПВ: 33 Nm / 10,4 kW Въртящ момент при 40% ПВ: 44 Nm / 13,8 kW Въртящ момент при 10% ПВ: 56 Nm / 17,6 kW Държач за задвижвани инструменти: 12 x BMT65 Система за съхранение и транспортиране на детайли с транспортьор, O-образен (GO 240”) призматична носеща система за 10 детайла Височина на детайла: макс. 250 mm Тегло на детайла: макс. 40 kg Комплект (10 бр.) носещи призми за диаметър на детайла: 150 – 300 mm Устройство за обдухване на детайли и система за затягане (Pick-Up) Охлаждаща система: 15 bar Дебит на помпата за охлаждаща течност: ок. 80 l/min при 15 bar Охлаждащ агрегат (6,5 kW, вода-въздух) Двоен филтър за охлаждаща течност, ръчно превключваем Филтриране до 100 μm, с електрически и механичен индикатор за замърсеност Транспортьор за стружки, верижен тип – заден разряд Версия с шарнирна лента: заден разряд Височина на разтоварване на стружките: 1 100 mm (с интегриран резервоар за охлаждаща течност, капацитет ок. 500 l) Екстрактор за емулсионна мъгла: капацитет ок. 800 м³/ч Пистолет за промиване Измерване на детайла с измервателен сензор Обдухване на сензора Мониторинг на износването на инструмента (мениджмънт на алтернативен инструмент) 3-цветна сигнална кула Бързосменяем патронник SMW Autoblok KCNS-N400-128 макс. = 3500 об./мин. Комплект твърди основни челюсти Комплект меки върхови челюсти Софтуерен пакет Ръководство за работа / ръководство за поддръжка Dcsdpfxowzwu Ie Abhoc

Състояние: употребяван, Тази обява е за хомогенизатор APV Gaulin серия T. Устройството е в пълна изправност и е готово за незабавна употреба. Хомогенизаторите от серия Gaulin T, разработени от SPX FLOW под бранда APV, са високонапорни бутални помпи с положително изместване, предназначени за взискателни приложения в индустрии като млечната промишленост, хранително-вкусовата промишленост, фармацевтиката, химията и козметиката. Dsdpfxoxhf Tve Abhjcc Основни характеристики Високо налягане: Модели като Gaulin 132T и 125T могат да работят при налягане до 600 бара (приблизително 8 700 psi), което ги прави подходящи за приложения, изискващи интензивна хомогенизация. Дебит: Тези хомогенизатори могат да обработват дебити от 1 000 до 25 000 литра на час (LPH) и по този начин покриват различни мащаби на производство. Варианти на изпълнение: Серията Gaulin T предлага както моноблок, така и конструкции с триделен клапанен корпус, което осигурява гъвкавост при поддръжка и персонализация. Хигиеничен дизайн: Изработени от неръждаема стомана или дуплексни материали, тези хомогенизатори отговарят на 3-A санитарен стандарт, което ги прави подходящи за хигиенични приложения. Лесна поддръжка: Конструкцията включва хидравлични задвижващи устройства за клапаните, лесен достъп до ключови компоненти и модулни електрически управления, което опростява поддръжката и намалява времето за престой. Приложения Хомогенизаторите от серия Gaulin T са идеални за приложения като: Млечна промишленост: хомогенизация на мляко, сметана и други млечни продукти. Хранително-вкусова промишленост: обработка на сосове, дресинги и напитки. Фармацевтика и козметика: производство на емулсии, кремове и лосиони. Химическа промишленост: производство на бои, покрития и други химически продукти.

Състояние: употребяван, Тази обява е за IKA Eurostar PWR CV лабораторен бъркач (надглавен миксер). Устройството е в напълно работно състояние и е готово за незабавна експедиция. IKA Eurostar PWR CV е ефективно лабораторно устройство, специално проектирано за различни задачи по разбъркване, с отлични показатели както при вискозни, така и при нисковискозни субстанции. Този модел е част от серията IKA Eurostar, която предлага разнообразие от решения, съобразени с нуждите на лабораториите. Основни характеристики: Диапазон на оборотите: Разполага с широк регулируем диапазон на оборотите (в минута), с автоматични настройки чрез усъвършенствана микропроцесорна технология. Предпазни вериги: Оборудван със заводски вградени защитни вериги, които автоматично изключват уреда при блокиране или претоварване, което гарантира безопасността на операторa и предпазва оборудването. Постоянни обороти: Поддържа постоянна скорост, независимо от промените във вискозитета на пробата, като постоянно сравнява зададените и реалните обороти за оптимална работа. Количество за разбъркване: Моделът EuroStar 20 може да разбърква максимално количество от 15 литра (H2O), което го прави подходящ за по-големи обеми. Въртящ момент: Осигурява максимален въртящ момент от 20 Ncm на разбъркващия вал, осигурявайки достатъчна мощност за ефективно смесване. Dcjdpfx Aexxz S Aebhec Закрепване на разбъркващия елемент: Разбъркващият елемент се закрепва здраво чрез патронник, гарантирайки стабилност по време на работа. Приложения: Лабораторна употреба: Специално предназначен за лабораторни среди, подходящ за рутинни задачи по разбъркване. Смесване на субстанции: Ефикасно смесва широк набор от вещества с различен вискозитет, удовлетворявайки различни експериментални нужди. Интензивно смесване: Подходящ за приложения, изискващи интензивно смесване, като приготвяне на емулсии или суспензии.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 8506, работно налягане: 2 000 греда, Оборудване: документация / ръководство, 1. Общ преглед на продукта Имаме удоволствието да предложим употребяван MiniDeBEE New Generation високонапорен хомогенизатор, специално подходящ за лизис на клетки, намаляване на размер на частици, производство на нано- и микроемулсии. Идеален баланс между лабораторен и пилотен мащаб. Гарантирано мащабиране. Dcodpfx Ajxuvm Hsbhec 2. Технически спецификации Модел: MiniDeBEE 2011 – до 2000 бара Максимален дебит: 200 мл/мин Състояние: Използван 1,5 години в Cosaic – В МОМЕНТА НЕРАБОТЕЩ; (проблемът е диагностициран със съдействието на Pion. Ремонт и резервни части до 2500 EUR);

Състояние: нов, Ефективно аспириране на охлаждащи и смазочни емулсии директно на обработващата машина Двата стандартни уреда AL-KO OIL JET 600 и OIL JET 1200 са идеалното решение за директно аспириране на маслени и емулсионни мъгли при всички обичайни стругове, шлайфмашини и фрезови машини. Dedpfxowwt Tle Abhjcc Области на приложение: Устройствата AL-KO OIL JET намират приложение навсякъде, където при съвременните металообработващи машини възникват маслени и емулсионни мъгли по време на производствения процес, които трябва да бъдат директно аспирирани от работната зона. В зависимост от големината на обработващото пространство, работното време и използвания охладител, се избира моделът OIL JET 600 или по-мощният OIL JET 1200. Уредите AL-KO OIL JET са подходящи за всички стандартни охладители/смазочни вещества и се монтират директно на обработващата машина или до нея върху опционална стойка. Начин на действие: Високоефективната филтърна система на уредите AL-KO OIL JET разполага стандартно с три филтърни степени, които пречистват аспириран въздух от емулсионни частици и материални частици. 1. Филтърна степен: измиваем метална мрежа 2. Филтърна степен: филтърен мат (LoTex®) с рамка 3. Филтърна степен: главна филтърна касета (ePM1 80%) Първата филтърна степен улавя грубите частици. Втората степен представлява дренажирана нанопокрита постелка, която отделя и отводнява емулсионните частици. Третата степен улавя най-фините остатъчни частици. Събраната в основата емулсия, главно от втората филтърна степен, може да бъде източена. Приложения: - Стругове - Металообрабатыващи машини - Стружково-отнемащи машини Предимства: - Компактна конструкция - Висока степен на отделяне благодарение на тристепенна филтрация - Енергийно ефективни електродвигатели с електронно управление (EC-мотори) - Лесна смяна на филтрите без инструменти - Множество опции

Състояние: нов,

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, часове на работа: 49 479 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 400 мм, ход по оста Z: 200 мм, максимална скорост на вретеното: 7 500 об/мин, диаметър на струговане: 210 мм, дължина на струговане: 100 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Максимален диаметър на въртене: 210 mm Dedpfoxu Ekbex Abhecc Максимална дължина на въртене: 100 mm Максимален диаметър на въртене над леглото: 210 mm X-ос, ход: 400 mm Z-ос, ход: 200 mm Максимална дължина на детайла: 100 mm Максимален диаметър на детайла: 27 детайла с 30–85 mm или 18 детайла с 30–130 mm Максимални обороти на главния шпиндел: 7 500 об/мин Мощност на главния шпиндел при ED 10-40/100% макс.: 25/16 kW Въртящ момент на главния шпиндел при ED 10-40/100% макс.: 200 Nm Диаметър на шпиндела в предния лагер: 80 mm Размер на шпинделовия фланец: Gr. 5 (DIN 55026) Оси на главния шпинделен възел: X/Z Револвер: долен Брой позиции / от тях задвижвани: 12/12 Интерфейс за инструментите на револвера: VDI 40 Бърз ход по X-ос: 60 m/min Бърз ход по Y-ос: 30 m/min Подаването по X/Z на главния шпинделен възел: 5 000 N Директна измервателна система главен шпинделен възел: X/Z ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Управление: Fanuc 18i TB Електрически данни Работно напрежение: 400/50 V/Hz Главен предпазител: 80 A Обща консумирана мощност: 36 kVA Размери и тегло Габаритни размери на машината (ДxШxВ): прибл. 2 500 x 1 900 x 2 300 mm Изисквана площ за инсталацията (ДxШxВ): прибл. 3 600 x 1 900 x 2 300 mm Тегло на машината: прибл. 6 000 kg Работни часове: прибл. 49 479 h ОБОРУДВАНЕ Пълен стягащ цилиндър на главния шпиндел Защитни покривни панели с пълно затворено работно пространство Осветление в работната зона Инсталация за аспирация на маслен/емулсионен аерозол Шарнирна стружкотранспортираща лента (височина на изхвърляне: 1250 mm) Уредба за охлаждаща течност Кръгов транспортьор за готови детайли Автоматична централна маслена система

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Дебит на филтъра: 100 / 154 / 52 л Управление: OP77A Siemens Обем на резервоара: 2800 л Обща необходима мощност: 46 kW Тегло на машината: ок. 4,5 т Габаритни размери: ок. 3,7 x 2,5 x 3,56 м Вакуумен лентофилтър: HSF 150 E / използван за шлайфмашина с масло Помпа за снабдяване на машината 1: 100 л, 2,5 bar Помпа за снабдяване на машината 2: 154 л, 20 bar / 52 л, 60 bar Djdpfx Abjvxwq Sehecc Охлаждащ агрегат: OED RK-V-2 с охлаждаща мощност 25 kW Чист резервоар: капацитет 1050 л Резервоар за мръсна течност: капацитет 1750 л Общ капацитет на резервоара: 2800 л Производителност на филтъра: мин. 375 л / макс. 600 л при емулсия Производителност на филтъра: макс. 300 л при масло

Състояние: нов, тип гориво: дизел, общо тегло: 26 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, цвят: бял, тип на предаване: полуавтоматичен, Година на производство: 2025, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), ++ НАЕМ ++ КУПУВАНЕ ++ НАЕМ ++ КУПУВАНЕ ++ НАЕМ ++ КУПУВАНЕ ++ НАЕМ Вътрешен номер: #546 Mercedes-Benz Actros 2546 L 6x2 с Kroll ADR вакуумно/налягано-цистерново превозно средство K 1,0-13,5 /36PESP Чисто ново ADR вакуумно/налягано-цистерново превозно средство KROLL на база Mercedes-Benz Actros – конструирано за най-тежки условия на работа от първия ден. Максимална смукателна мощност, мощна високонапорна система и висококачествена ADR-L4BH техника – този камион е първокласен избор за професионални оператори по управление на отпадъци и индустриални предприятия. Надстройка - Производител: KROLL - Материал на резервоара: S355J2+N (St 52.3) - ADR вакуумно/налягано-цистерново тяло K 1,0-13,5 / 36PESP - Обем на контейнера (въздух): ок. 13 500 л - Обем за утайки: ок. 11 200 л - Камера за емулсии: макс. 4 589 л - Промивна вода (без налягане): ок. 1 000 л - Изпразване с бутален тласкач Шаси - Mercedes-Benz Actros 2546 L 6×2 - PowerShift 3 автоматична трансмисия - 460 к.с. / 338 kW - EURO 6e - Резервоар за дизел: 400 л - Цвят на кабината: Arctic white - 2× LED ротационни маяка на кабината - Камера за заден ход - Навигация - Климатик Вакуумна система - CVS VacuStar W1300 – ок. 1 200 м³/ч при 400 mbar - Навивачка за смукателен маркуч за ок. 50 м DN75 (вход на капака на контейнера и вкарване в контейнера) - Вкл. 30 м пластмасов смукателен маркуч DN75 Djdpfov Nu Sbox Abhocc Високонапорна система - Speck P45/85-160 - Дебит: 85 л/мин при 160 bar - Малка хидравлична макара за HD-маркуч за ок. 60 м DN13, хидравлично - Вкл. 60 м гумен HD-маркуч DN13, хидравлично Особености - ADR изпълнение L4BH (вкл. EX/II, EX/III, AT) - Горен смукателен вход DN100, дистанционно управление - Люк DN500 на билото, с стълба и работна платформа - HD-пистолет - Шумоизолиращи панели отляво и отдясно на помпите - LED осветление на околността - Дистанционно управление - Накланящ се контейнер за отпадъци - Стълба със закрепване и точки за захващане - Рекламни табели вляво и вдясно на контейнера Заключение Изключително здрав, напълно ADR-сертифициран KROLL вакуумно/налягано-цистерново превозно средство на база Mercedes-Benz Actros – с мощна вакуумна система W1300, високоефективна HD система и пълно оборудване за безопасност и комфорт. Незабавно готов за употреба в индустрията, за оператори по управление на отпадъци, канализационни предприятия и превози на опасни товари. За повече подробности и/или снимки, моля, свържете се директно с нас. Голям избор от други превозни средства за КУПУВАНЕ или НАЕМ ще намерите на: Промени, междинна продажба и грешки са възможни. Купувачът е длъжен самостоятелно да провери състоянието и оборудването на стоката. Продажбата се извършва единствено съгласно нашите ОУ и с изключване на всякакви гаранции.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024,

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 3 066 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 500 мм, ход по оста Y: 450 мм, ход по оста Z: 400 мм, бързо движение по оста X: 30 м/мин, бърз ход по Y-оста: 30 м/мин, бързо движение по ос Z: 30 м/мин, скорост на подаване по Х-оста: 30 000 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 30 000 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 30 000 м/мин, модел на контролер: Siemens, брой гнезда в магазинa за инструменти: 30, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, DMG CMX 50 с Lang Automation Robotrex 52, включително почти нови държачи за инструменти Година на производство: 2018 Работни часове: 3066 Управление: DMG MORI SLIMline Multi-Touch Control Siemens 840D sl (19") Ходове: X-ос: 500 mm Y-ос: 450 mm Z-ос: 450 mm Брой позиции: 30 Обороти на шпиндела: 12 000 об/мин Инструментална система: BT40 Превключване между охлаждаща течност и въздух чрез M-функция Тегло на машината: 4700 кг Директна измервателна система за X, Y, Z-оси Комплект измервателни датчици за SIEMENS управление: -PP40 измервател на детайли с оптично предаване на сигнала -TS27R измервателен датчик за измерване на инструменти -Калибрационен дорн с инструментален държач -Калибрационен ринг -Транспортен куфар 3D quickSET Инструментариум за проверка и корекция на кинематичната точност при 5-осни конфигурации, включително подготовка Производствен пакет 1 със съд за стружки -Вътрешно охлаждане с налягане 12 bar -Съд за стружки, капацитет: 205 l -Промивка на леглото и ATC (автоматичен сменител на инструменти) чрез M-функция -Пистолет за впръскване на охлаждаща течност -Външно електронно ръчно управление -Покрив на кабината -Сигнална лампа, 4-цветна Филтър за масло и емулсионен мъглууловител Зареждане и разтоварване на инструменти чрез врата на магазина по време на автоматичен режим Опцията включва: -Врата на магазина за инструменти -Автоматичен затварящ механизъм на магазина (вместо четки) -Бутон за въртене на магазина За SIEMENS управление Двоен патрон филтър за охлаждаща течност Опцията включва два превключваеми филтъра за непрекъсната поддръжка Тропически пакет Опцията включва: -активен охладител за електрическия шкаф -допълнителен вентилатор в командното табло -температурен сензор за хидравличното масло Оборудване: Lang Automation Robotrex 52 Dcedpfx Aov Skbqobhoc Автоматизираща система: Lang Robotrex 52 Брой менгемета: 60 менгемета Автоматично зареждане на детайли за ефективно серийно производство Роботът е съвместим с всички CNC управления Състояние: Обслужване: Машината се обслужва редовно и има много малко работни часове. Износване: Няма значително износване – практически като нова. Наличност: Налично веднага

Състояние: нов, MEP COBRA 352 SX evo [Полуавтомат] Артикулен номер: CB352SX Мощност на мотора: 1,5/2,2 kW Отваряне на работния плот: 180 mm Размери на лентата: 350x32x3,4 mm Тегло: 285 kg Обороти: 1700/3400 об./мин. Сечение на сряз 0°: 120 / 105 / 180x70 mm Сечение на сряз 45° вдясно: 120 / 100 / 135x60 mm Сечение на сряз 45° вляво: Сечение на сряз 60° вдясно: Сечение на сряз 60° вляво: Описание: Полуавтоматичен циркуляр за рязане на масивен и кух алуминий, както и на леки метални сплави с електрозаварен диск с карбидни зъби. Стандартно оборудване: - Машината позволява фасетни (ъглови) срезове от 45° вдясно до 45° вляво. - Чрез регулиране на вертикалата е възможна обработка с наклонена глава между 0° и 45° вляво. - * MEP представя новото поколение микропроцесорни управления с една ос, предназначени за полуавтоматични машини. - ОСОБЕНОСТИ: В началото на цикъла: - Менгемето се затваря и моторът стартира – глава на триона се спуска за рязане – моторът се изключва – трионът се вдига – менгемето се отваря. - Ново – Дисплей с 16 символа на 2 реда за показване на следните технически параметри: + брой направени срезове + време за рязане + амперметър + над 100 диагностични съобщения и предупреждения - Ново – Показване и запис на алармени и съобщения за грешки, с възможност за преглеждане на възникнали инциденти. Електрическо оборудване: - Ново – Нисковолтов табло: Мембранна клавиатура от полиестер с термоформовани и повдигнати бутони и индикация за работа. - Ходът на лъка на триона се програмира директно от командното табло за адаптация към материала. - Въртяща се маса с лагер за лесно и прецизно въртене. - Система за захващане с два челни менгемета, които могат свободно да се местят по дължината на детайла. - Регулируеми механични стопове за бързо позициониране на главата при ъгли от 0° и 45° вдясно и вляво. - Почистващо устройство за стружки, с подготовка за ОПЦИОНАЛНА аспирационна система. - Автоматична система за смазване на режещия диск, която се активира само в началото на рязане. - Машината се доставя без трионов диск. Dcsdpochkv Isfx Abhjc - Подготвена за монтаж на минимална смазочна система на лентата (ОПЦИЯ), с добавен стандартен смазочен комплект с емулсионно масло. - Инструменти и ръководство за употреба с каталог на резервните части. За допълнителни технически данни вижте приложеното PDF. Каталог, стр. 2!

Състояние: нов, Мощност на двигателя: 1,2 kW 50Hz/400V Максимално отваряне на машината: Размери на лентата: 2450 x 27 x 0,9 mm Тегло: 240 kg Скорост: 35 + 70 m/min Зона на рязане при 0°: 220 / 210 x 150 / 230 x 185 mm Зона на рязане при 45° надясно: Зона на рязане при 45° наляво: 150 / 150 x 150 / 150 x 210 mm Зона на рязане при 60° надясно: Зона на рязане при 60° наляво: 90 / 90 x 90 / 90 x 100 mm Описание: Dsdpfjgrlapjx Abhjcc Zimmer Z241/R е самосвалящ се трион за рязане под ъгъл от 0° до 60° наляво. След приключване на рязането, машината спира автоматично чрез предпазен краен изключвател. Спускането може да се регулира плавно чрез хидравлична система. Повдигането на режещото рамо след срез може да се осъществи до произволна позиция, като рамото остава фиксирано на желаната височина. Машината Z241/R е оборудвана със следните компоненти: хидравличен цилиндър, емулсионна помпа, ексцентричен стягащ механизъм, стойка, лентов трион, щепсел 400V -16A- Доставя се напълно монтирана и готова за незабавна експлоатация. Заета площ: 870 x 1550 x 1740 mm Работна височина: 915 mm За други варианти моля запитайте.

Състояние: нов, MEP SHARK 282 SXI evo [полуавтоматична] Всички модели на MEP са налични при запитване! Мощност на мотора: 1,5/1,8 kW Отваряне на челюстта: 285 mm Размери на лентата: 2950x27x0,9 mm Тегло: 485 kg Скорост: 36/72 m/min Сечение при 0°: 250 / 220x220 / 280x220 Сечение при 45° вдясно: 230 / 200x200 / 220x200 Сечение при 45° вляво: 200 / 170x170 / 200x140 Сечение при 60° вдясно: 120 / 80x80 / 140x80 Сечение при 60° вляво: - Описание Електрохидравлична полуавтоматична лентоотрезна машина SHARK 282 SXI EVO с полуавтоматична-динамична, ръчна функция, оборудвана с MEP-28 контролер за рязане под ъгъл от 45° вдясно до 60° вляво. Полуавтоматична функция: В началото на цикъла: - Менгемето се затваря и моторът стартира – режещата глава се спуска за рязане – моторът се изключва – главата се вдига – менгемето се отваря. Полуавтоматична динамична система (ръчно спускане на режещата дъга до желаната позиция и стартиране на цикъла чрез бутон). Някои характеристики: - Нова централизирана командна конзола на въртящо рамо за удобно управление от всяка работна позиция. - Клавиатура с ниско напрежение - полиестерна мембранна клавиатура с термоформовани бутони и контролен LED индикатор. - Дисплей за показване на: * Диагностика (съобщения на езика на оператора) * Аларми (описание на причините) * Състояние на входове/изходи * Брой рязания * Време за извършване на ряз * Консумация на ток на мотора * Напрежение и скорост на лентата * Цифрово показване на позицията на главата - Комутатор IP55 за ръчен 24V цикъл - Пълна програма за специални резещи цикли и възможност за изработване на индивидуални програми за специфични приложения - Ново хидравлично управление – висока мощност и нисък разход на енергия - Голям работен плот с въртящ се диск на ролков лагер, диаметър 265 mm с предварително натоварен лагер - Двойна скорост на лентата – 36/72 m/min, с управление - Възможност за монтаж на честотен инвертор за безстепенно регулиране на скоростта на лентата от 20 до 90 m/min - Регулиране на хода на режещата глава директно от панела според материала Dcsdpfx Aecgbq Iebhoc - Менгеме с бързозатягащ механизъм, регулиране вляво/вдясно - Ръчно управление и визуализация на опъването на лентата през електронен датчик - Основа с изваждаща се вана за охлаждаща течност - Електрическа помпа за охлаждане и смазване на лентата - Подготовка за монтиране на минимална система за смазване (опция), в допълнение към стандартното емулсионно смазване - Четка за почистване от стружки - Машината е подходяща за транспорт с палетна количка - Линеен ограничител за еднаква дължина на заготовките - Поддържащ рамо с ролка за закрепване към зареждаща платформа - Биметална лента за рязане на плътни и профилни материали - Инструменти и ръководство на езика на клиента За повече технически данни, моля, вижте приложеното PDF-досие.