Употребявани Etalon Derby (109)

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 120 мм, диапазон на въртене: 45 °, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Дължина на измервателната колона: 800 мм Ъгъл на въртене: ± 45° Повторяемост на позициониране: 0,005° Ширина на измервателната следа: 0,05 μm Сила на измерване: 5 до 20 mN Дължина на ход на подаващото устройство: 120 мм Диапазон на измерване - дебелини: 0,4 μm / 120 мм Резолюция по X-ос: 0,1 μm ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Данни за електрическо свързване Работно напрежение: 230 V / 50 Hz Управляващо напрежение: 24 V DC Консумация на мощност: 3 kVA Данни за пневматично свързване Налягане на въздуха: 6 bar Консумация на въздух: ок. 2 Nm³/h ОБОРУДВАНЕ Измервателна колона Wavelift 800 Advanced Измервателен уред с Windows платформа PC/MC интерфейс CNC софтуер за автоматично управление Джойстик за управление Моторизирани Y- и X-оси Въздушна шейна Bsdpfxoxfkkbo Abtoww Дигитален датчик wavecontour Калибрационен комплект Wavecontour digital Геометричен еталон RNDX 2, DKD-DaKKs Еталон за настройка с 3 канала, DKD-DaKKs Фиксиран държач FHZD-CNC 2 комплекта датчици (1x къс, 1x дълъг) Операторски пулт Wavecontrol advanced Забележка: Допълнителна информация за оборудването на машината може да бъде намерена в приложената документация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1996, Функционалност: напълно функциониращ, Керамичен ъглов еталон от Wilbanks (CoorsTec) 600x460x80 мм Правоъгълност < 4 μm Малко използван, в много добро състояние Bwodpjq Tdlzsfx Abtew Протокол за измерване при поискване (с доплащане)

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2015, часове на работа: 250 h, По поръчка на клиент: 3D координираща измерителна машина Hexagon Optiv 432 употребявана мултисензорна КИМ с камера и сензорен накрайник • Обхват на измерване (единичен сензор): 400x300x200 мм • Размери: 1232x910x1663 мм • Тегло: приблиз. 940 кг • Максимално тегло на детайла: стъклена плоча ок. 30 кг • Точност: MPEE = 2,9 + L/100 [μm] • Година на производство: 2014 • Софтуер: Vision3D с опция за Opticheck3D Bwjdpfx Abedy Hlhstjw • включена камера с CNC зуум • включен 6-позиционен смяняем държач за накрайници • включен превключващ сензор HP-TM • включено LED пръстеновидно осветление • включен еталон за калибриране • включен двоен мониторен режим • включена нова работна станция с Windows 7 Ultimate за анализ • включен Opticheck3D 4.5 софтуер за анализ (12 месеца безплатен ъпдейт на софтуера) ПРОМО ИЗОБРАЖЕНИЕ НА ПРОИЗВОДИТЕЛЯ (Всички права върху изображението са на производителя Hexagon Metrology)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, часове на работа: 150 h, Функционалност: напълно функциониращ, обхват на измерване по оста X: 230 мм, диапазон измерване за оста Y: 230 мм, обхват на измерване ос Z: 550 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 300 кг, тегло без товар: 2 550 кг, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Данни за детайла Модулен диапазон: мин. 0,3 mm - макс. 20 mm (0,1 - 20 mm) Ъгъл на наклон / ъгъл на стъпка: мин. 0° - макс. 90° Пробен диаметър на зъбните колела между центровете: макс. 400 mm Диаметър на детайла: макс. 490 mm Вертикален измервателен обхват (Z-ос): 550 mm (700 mm) Хоризонтален измервателен обхват / ход по X-ос: ± 115 mm Допустим момент на инерция: макс. 5 kg m² Допустимо тегло на детайла: макс. 300 kg Междуосие: мин. 50 mm - макс. 800 mm (50 - 1.000 mm) Запис на диаграми Увеличение: 50x / 100x / 200x / 500x / 1.000x / 2.000x / възможност за свободен избор Надлъжно увеличение: 0,5x - 1x - 2x - 4x - 5x - 10x - 20x Точност на машината VDI/VDE 2612 Част 1 и 2, както и 2613 Група I при +18 °C до +22 °C, референтна температура 0,5 K/h; 2 K/d; 2 K/m MPEE0 ISO 10360-2 (2010): 1,8 + L/450 mm VDI2631 Радиално отклонение на воденето: 0,2 µm Кръглост Ø100/L: 0,3 µm Флик 15W/U/L: 1,5 µm Флик 50W/U/L: 1,5 µm Праволинейност Ø70/L: 0,4 µm Коаксиалност: 1,2 µm Обща биене: 1,5 µm Точност на машината при +15 °C до +35 °C Референтна температура: 2 K/h; 12 K/d; 2 K/m MPEE0 ISO 10360-2 (2010): 1,8 + L/250 mm VDI2631 Радиално отклонение на воденето: 0,4 µm Кръглост Ø100/L: 0,5 µm Флик 15W/U/L: 1,8 µm Флик 50W/U/L: 1,8 µm Праволинейност Ø70/L: 0,6 µm Коаксиалност: 1,4 µm Общо аксиално биене: 1,8 µm Софтуер за анализ Цилиндрични колела – външна и вътрешна наклонена зъбна предавка до 60° Стандарти: DIN 3960 / 3962, свободни толеранси, AGMA 2015, ANSI B92.1, DIN 5480, ISO 1328:1995, JIS B1702:1998, JIS B1702:2016, GBT 10095:2008, ISO 1328:2013 Функции: Профил и линията на фланеца, вариация на ширината на зъба, стъпка между зъбите и измерване с две топчета, сферичност, конични, трапецовидни и конични зъби Измерване на главен и основен кръг, определяне на главен и основен диаметър чрез до шест зъба или до четири зъба на три измервателни височини или всички зъби на една височина на специален измервателен лист Измерване на зъбни колела Измерване на съединяване: 3 x профил и 3 x фланечна линия Топография: 10 профила x 10 фланечни линии (30 x 30 точки на мрежа) Измерване на всички зъби на отделен специален измервателен лист Измерване на блокова зъбна предавка: до 10 зацепвания Измерване на подравняване: до шест зацепвания, както и определяне на връхната точка Формати за съхранение: ASCII-формат, ASCII mka-файл, ASCII csv-файл (отклонение на точките от мрежата) Капацитет за съхранение: до 5.000 програми за измерване на детайли Bsdexamnrspfx Abteww ДАННИ ЗА МАШИНАТА Нетно тегло с включени стандартни аксесоари: около 2.150 kg Нетно тегло с активна антивибрационна защита: около 2.550 kg ОБОРУДВАНЕ - Наличен компютър със софтуер (инсталиран на машината) - Налични измервателен сензор и удължители - 2x калибровъчна сфера - Еталон за грапавост - 2x 3-чукови патронници за различни диаметри - 1x измервателен шип за подравняване на горната и долната измервателна точка - Статив за фино измерване - Приспособление за задвижване за допълнителен спектър от детайли - Транспортни фиксатори

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Пълнителите Tetra Pak Tetra Top представляват вид оборудване в хранително-вкусовата и напитковата индустрия, предназначено за опаковане на продукти в картонени опаковки Tetra Pak. Ето допълнителна информация: 1. Предназначение: Tetra Top пълнителите са създадени за ефективно пълнене на опаковки с течни продукти като млечни продукти, сокове и сосове в стерилна среда, осигурявайки безопасност и дълъг срок на годност на продукта. 2. Технология: Тези машини използват модерни технологии за поддържане на хигиена и за оптимизация на скоростта и ефективността на пълнене. Често са проектирани да се почистват и поддържат лесно. 3. Дизайн на опаковката: Картонените опаковки Tetra Top имат уникална форма, която позволява добро подреждане и стабилност на рафта. Обикновено разполагат с отделен механизъм за отваряне за лесно изливане. 4. Устойчивост: Tetra Pak набляга на устойчивостта, използва възобновяеми материали, като гарантира, че опаковките могат да бъдат рециклирани или използвани повторно. 5. Персонализация: В зависимост от производствените изисквания, пълнителите могат да бъдат адаптирани по размер, работна скорост и функции, за да отговорят на специфичните нужди. Технически характеристики на Tetra Pak Tetra Top пълнители могат да варират според модела и предназначението, но ето някои основни черти и функции: 1. Обем на пълнене: Tetra Top пълнителите обикновено обработват различни обеми – стандартно от 100 ml до 3 литра, според размера на опаковката. 2. Скорост на пълнене: Машините са проектирани за висока ефективност и често достигат скорости от няколко хиляди опаковки на час (напр. 3 000 – 12 000 опаковки/час), осигурявайки бърз производствен процес. 3. Стерилизация: Системите включват съвременни методи за стерилизация като: - Асептично пълнене – гарантира стерилитет на продукта и опаковката за предотвратяване на замърсявания. Bwjdpfx Asxqfg Uebtew - Термична обработка – някои модели имат възможности за термична обработка за удължаване срока на годност. 4. Управляващи системи: Модерните пълнители Tetra Top са оборудвани с високоразвити автоматизационни и управляващи системи, често използващи PLC (програмируеми логически контролери) за прецизна работа и мониторинг. 5. Съвместимост с материали: Пълнителите са проектирани да обработват голямо разнообразие от течни продукти, включително сгъстени продукти или изискващи деликатно третиране – като йогурти или сокове с парченца плодове. 6. Потребителски интерфейс: Мнозина пълнители имат интуитивни контролни панели с тъчскрийн интерфейс за лесна работа и контрол. 7. Поддръжка: Дизайнът често е насочен към минимизиране на престоя, с възможности за бързи пренастройки и лесен достъп за почистване и поддръжка. 8. Енергийна ефективност: Tetra Pak поставя акцент върху минимизиране на енергопотреблението, интегрирайки енергийно ефективни мотори и системи. Налично: Веднага Формат: 1 литър Състояние: Добро Инспекция: Възможна

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Новият модел F 45 е шедьовър в областта на техниката и дизайна. Изцяло ново проектираният корпус на машината превъзхожда всички досегашни стойности по отношение на усукваща якост и минимални вибрации. Гладката предна част и свободата за краката в основата позволяват да се стои по-близо до машината и обработваемия детайл. Конструктивно усъвършенстваният, легендарно леко движещ се двоен плъзгащ се плот продължава да бъде еталон за прецизни рязове и безподдръжковост. Новият, изчистен индустриален дизайн подчертава изключителността на марката Altendorf: тук се срещат характерен дизайн и вечна естетика – отличено с iF design award 2016. Новото поколение на Altendorf е уникално: вече има само един модел – F 45. За сметка на това се предлагат три напълно нови типа управление. С всяко управление могат да бъдат задвижвани до четири оси от централния контролен панел на нивото на очите. Оборудване на машината: Bodpfxod Hz Ete Abtsww - F 45 ProDrive стандартно оборудване - 5,5 kW (7,5 к. с.) с три скорости - Двуосен агрегат за предварително прорязване с едностранно наклоняване - Двоен плъзгащ се плот, дължина на плота 3200 мм - Ъглов/наклонен ограничител, рязане до 3200 мм - CNC напречен ограничител, ширина на рязане 1300 мм - Duplex 1350 мм

Състояние: много добро (употребяван), Координатно-измерителна машина Zeiss Модел: O-INSPECT 442 Наименование на машината: Координатно-измерителна машина (КИМ) Тип машина: O-INSPECT 442 Мултисензорното измервателно устройство ZEISS O-INSPECT позволява оптимално оптично или контактно измерване на всички характеристики. Софтуерът CALYPSO позволява едновременно показване на актуално състояние, зададен профил и отклонения, което прави резултатите от измерванията лесно разпознаваеми и интерпретируеми. Общи данни: Размери: ширина 1055 мм, дължина 1351 мм, височина 1770 мм Измервателна област: X 400 мм, Y 400 мм, Z 200 мм Тегло: КИМ: 800 кг Детайл, максимално: 20 кг Ниво на шума на КИМ: < 70 dBA Електрически данни: Мрежово напрежение: 100, 110, 120, 125, 230, 240 V~ (±10%) Тип ток: 1 / N / PE Честота: 50 до 60 Hz (±3,5%) Максимална консумирана мощност: 1500 VA Предпазител: при 230V или 240V: 16 A при 100V или 125V: 15 A Скорости на движение: Бавен режим (SLOW-функция): 0 до 5 мм/сек Режим на настройка: 0 до 70 мм/сек Серийно измерване: Оси (X,Y) максимум: 200 мм/сек Ос (Z) максимум: 50 мм/сек Ос (3D) максимум: 287 мм/сек Условия на околната среда: За безпроблемна работа на координатно-измервателната машина трябва да са изпълнени следните условия: Околна температура за готовност: +17˚C до +35˚C Влажност: 40% до 70% (без конденз) Температура в помещението за измервания: 20˚C ±1 K Надморска височина: При 100-125 V: макс. 3000 м над морското равнище При 230-240 V: макс. 2000 м над морското равнище Измервателна глава: Система за измерване CFS Данни за типовете измервателни глави: Тип измервателна глава CFS 2mm Измервателен обхват: 2 мм, работен ход: 61 мм, диаметър на лазерния петно: 12,5 µm Измерим наклон на повърхността спрямо посоката на излъчване: 90 ± 15° Измервателен обхват: 3 мм, работен ход: 22,5 мм, диаметър на лазерното петно: 12 µm Измерим наклон на повърхността спрямо посоката на излъчване: 90 ± 30° Измервателен обхват: 10 мм, работен ход: 70 мм, диаметър на лазерното петно: 24 µm Измерим наклон на повърхността спрямо посоката на излъчване: 90 ± 20° Bwjdpjw Titlofx Abtjw Стойностите на наклоните са гранични и зависят от отразяващите характеристики на детайла. Въртяща маса: Маса и разделителна способност Тегло на въртящата маса: 7 кг Разделителна способност: 0,15’’ Динамика: Ъглова скорост макс: 50˚/сек Обороти: 8,3 min-1 Комплект на доставка: В стандартната конфигурация координатно-измервателната машина O-INSPECT се доставя със следните компоненти: Координатно-измервателна машина (КИМ) Управление (интегрирано) Контролен пулт Компютър с периферни устройства Софтуер – CALYPSO 5.2 Документация Измервателна глава Референтен датчик Калибровъчен еталон Калибровъчен шаблон Комплектът включва: (Zeiss Koordinatenmessgerät както е показано) Състояние: употребяван / used (Промени и грешки в техническите данни и информация са възможни!) Моля, попитайте за опциите за транспорт преди покупка. За повече въпроси, моля свържете се с нас по телефона.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, Правоъгълен еталон от твърда скала, произведен от Johannes Fischer Aschaffenburg, с лабораторно качество, размери 1000x275x100 мм. Отклонение от правоъгълност под 1 µm! Включва вакуумна шейна Kunz и измервателен датчик Mahr. Bwjdpfx Ajix Ahxjbtow Измерителен протокол се предоставя по желание срещу допълнително заплащане.

Година на производство: 2000, Състояние: употребяван, x-ход: 1000 мм y-ход: 1600 мм z-ход: 800 мм Управление: WENZEL WPC 2040/FW31.351 Обща консумация на енергия: kW Тегло на машината: приблизително 5500 кг Необходима площ: прибл. m WENZEL CNC управляем вертикален 3D измервателен уред Модел: LH 108 CNC Bwedst Hw Nyjpfx Abtsw Година на производство: 2000 (обслужвана и калибрирана редовно от производителя) _____ Y-ос – надлъжно подвижен измервателен портал: 1 600 мм X-ос – напречна измервателна каретка: 1 000 мм Z-ос – вертикален измервателен шпиндел: около 800 мм Максимално тегло на детайла/товароносимост на масата: прибл. 2 250 кг Проход под измервателния портал: около 900–1 000 мм Общ размер на масата: прибл. 2 600 x 1 250 мм Височина на масата над пода: прибл. 700 мм Дебелина на плота: 380 мм Височина на машината: прибл. 3 100 мм Тегло: прибл. 5 500 кг Специално оборудване/аксесоари: • Измервателна маса, траверса и шпиндел, изработени от тъмногранитен естествен камък; масата с 6 x 9 резбови отвора за фиксиране на детайли/приспособления • Всички оси са с въздушно лагеруване – лесноподвижни, практически без износване, снабдени с инкрементални линейки с разделителна способност 0,0005 мм • CNC управление WENZEL тип WPC 2040 / FW 31.351, вградено в работния плот (управлението е подменено преди ок. 3 години) • WENZEL измервателен софтуер METROSOFT QUARTIS R 12 SP 1 със SurfPro пакет и QUARTIS Q-DAS • RHENISHAW моторизиран въртящ и накланящ се глава (автоматично индексиране на стъпки по 7,5°) с измервателен накрайник модел PH 10 M plus, накрайник TP 20 и различни аксесоари • RENISHAW Probe Head Controller, модел PHC 10 C-3 plus, също вграден в работния плот • Автоматична смяна на накрайници чрез 6-позиционен магазин за накрайници, модел MCR 20, монтиран на масата • Мобилен пулт за ръчно управление с прогресивен джойстик за ръчно придвижване на трите оси с плавно регулируеми скорости • Еталонни сфери за монтаж на масата, работен плот, различни приспособления и др. Състояние: много добро – може да се разгледа на склад под напрежение, готова за демонстрация; демонтирана и сглобена от специалист по измервателна техника. Доставка: от склад – в налично и огледано състояние. Плащане: нетно, след получаване на фактура.

Състояние: употребяван, Тази обява е за химичен анализатор Astoria-Pacific 311. Устройството е в пълна техническа изправност и е готово за незабавна употреба. Офертата включва: 1. Astoria-Pacific 311 AutoSampler (автоматичен пробовземач) 2. Модел 302D Micropump – компютърно управлявана микропомпа 3. Модел 303 Flow System (проточна система) 4. Модел 305D Digital Detector (дигитален детектор) Преглед на Astoria-Pacific 311 Sampler: 311 XYZ Sampler е основен модул в модулните системи за сегментиран поток (segmented flow analysis) на Astoria‑Pacific, като Astoria и Astoria2 анализатори. Функционалност: Изпълнява функцията на система за въвеждане на проби с произволен достъп (random-access), работеща по XYZ координатна ос. Това позволява автоматизирана обработка на проби при течни анализи. Интеграция и Автоматизация: Bsdpfsxhftijx Abtjww Обикновено се интегрира с детектори, перисталтични помпи и базови патронни модули, за създаване на напълно автоматизиран анализатор с възможност за продължителна неасистирана работа (walk-away) и висок капацитет – резултатите от анализа са налични в рамките на 15–20 минути след зареждане на пробите. Производителност и чувствителност: В комбинация с анализатора Astoria, системата с 311 sampler може да обработва между 90 и 120 проби на час, с възможност за детекция в част на милиард (ppb) и ефективна употреба на реагенти (до 10 пъти по-нисък разход в сравнение с традиционните SFA системи). Гъвкавост на системата: Sampler 311 предлага гъвкавост и лесна употреба, позволявайки автоматично въвеждане на еталони и съвместимост с различни системни конфигурации (например Astoria2, SFA3000). Поддържащи модули: За оптимална работа, може да се комбинира с допълнителни модули като помощната помпа 322 Auxiliary Pump, която функционира като специализирана миеща помпа за autosampler-a.

Състояние: употребяван, Изработени по поръчка нови машини за пълнене на вани за кофи от 1 кг до 10 кг. Пълненето се извършва посредством двуинчов разходомер – FLOW 33, точност 0,5 %. 1.2 Машината е изработена от неръждаема стомана IMOH ASI304. 1.3 Машината се доставя с напълно затворена кабина от хигиенни съображения. 1.4 Затваряне на кофата с фолио на кг и UV лампа. 1.5 Автоматичен транспорт на кг. 1.6 Автоматичен апликатор за капаци за 2,5 и 5 кг. 1.7 Система за CIP (поетапно измиване) връзка. 1.8 Управляващ панел със сензорен екран Siemens IP65 и PLC Siemens, незаборен избор на кг, смяната се осъществява веднага без физическо вмешателство. 1.9 Капацитет 4,5 т/час при 5 кг. 1.10 HEPA филтър в кабината. 1.11 Ламелна помпа от неръждаема стомана OMAC. Размери на машината: дължина: 5 метра, ширина: 1 метър, височина: 2,3 метра. Вид: BE 220. Доставка: 4 месеца. Bwjdpfxjxpvuge Abtsw

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2012, Линеал (еталон за праволинейност) от твърд гранит клас на точност 00, размери 2000x250x80 мм Праволинейност под 3 µm! Тегло 120 кг Bwjdpfxoi Acm Ho Abtew Протокол за калибриране при желание срещу допълнително заплащане В дървен сандък

Година на производство: 1995, Състояние: употребяван, x-ход 9200 мм y-ход 1600 мм z-ход 2400 мм Диаметър на детайла mm Работна площ mm Разстояние между центровете mm Управление ZEISS C 99 Обща мощност kW Тегло на машината ок. 30 т Изисквана площ ок. 10 x 3,6 м Z E I S S - S T I E F E L M A Y E R Двустранна CNC 3D измервателна машина с подвижна рама Тип SMM Duplex / Eagle Eye Година на производство: 1995, но многократно модернизирана Работна зона на измервателните стълбове: X-ос (хоризонтално) ок. 9 200 мм Y-ос (напречно) ок. 1 600 мм / 3 200 мм Z-ос (вертикално) ок. 2 400 мм Размер на измервателната плоча (4 части): 10 000 x 3 500 мм Външни размери на плочата с водещи релси: 10 000 x 3 650 мм Дебелина на измервателната плоча: ок. 450 мм Височина над пода: 650 мм Макс. скорост на движение: ок. 150 мм/сек. Общо тегло: ок. 30 000 кг Специално оборудване / аксесоари: • Измервателни стълбове System C / SMM монтирани странично вляво и вдясно – подвижни по дължината на плочата, със сечение на колоната за вертикално движение 160 x 160 мм и сечение на стрелата за напречно движение ок. 80 x 80 мм. • Машинно/CNC управление тип ZEISS C 99 – по един блок за всеки измервателен стълб • Прикачен измервателен накрайник тип RST-P със завъртаща и накланяща DSE-сглобка, с CAA корекция и референтен измервателен сензор, защита от сблъсък • EAGLE EYE Navigator за оптично измерване, особено на автомобилни каросерии и други детайли от пресови машини – води до значително спестяване на време, монтиран допълнително през 2007 г. • Смяна на измервателните накрайници – място за 8 броя, закрепено фронтално на плочата • Измервателна плоча от специален чугун, разделена на общо 4 плочи = 4 x 5 000 x 1 750 мм с регулируеми по височина нивелиращи крака, височина ок. 250 мм, достатъчен брой • T-канали по дължината (y+- 500 мм) и различни прецизни отвори с резба на определени разстояния Y=+-300 / 700 / 1000 мм Машината се предлага без съответен СОФТУЕР (остава във фабриката), без пултове за управление и без измервателни еталони (топки) Състояние: добро до много добро – идеална за измерване на големи автомобилни каросерийни детайли Bwjdpfx Aot Hwwkobtew Доставка: от склад – във вид, в който е прегледана (без софтуер и пултове) Плащане: чисто, след получаване на фактура Моля, изпратете Вашата поръчка.

Година на производство: 2010, Състояние: употребяван, DFE Meincke е известна със своята експертиза в областта на индустриалните хлебопекарски машини, особено при машините за формоване на бисквити и пещите за печене. Ето някои общи детайли за тези продукти: - Машини за формоване на бисквити: - Проектирани за високоскоростно производство на различни видове бисквити. - Могат да произвеждат различни форми и размери с помощта на персонализирани настройки. - Обикновено са оборудвани със съвременни технологии, които гарантират постоянство на качеството и минимални отпадъци. - Могат да обработват различни типове тесто и състави. - Пещи: - Специално разработени за печене на бисквити при оптимални температури и влажност. - Включват различни видове пещи, като конвекционни, ротационни и тунелни пещи. - Разполагат с енергийно ефективен дизайн и модерни системи за управление за по-добра производителност на печене. - Могат да се интегрират с формовъчни машини в цяла производствена линия. Mixer Peerless USA за хлебопекарство: - Употреба: За смесване на тесто и маси за различни хлебни изделия – хляб, сладкиши, бисквити и печива. - Видове: Предлагат широка гама миксери – планетарни, спирални и хоризонтални миксери за покриване на различни нужди при смесване. - Функции: Стандартно оборудване – настройки за променлива скорост, здрава конструкция и лесно почистване. Някои модели са с програмируеми управления за постигане на постоянни резултати. - Приложения: Подходящи за индустриални пекарни, ресторанти и кетъринг услуги, допринасят за по-голяма ефективност и постоянство при подготовката на теста. Bedpfx Asxazlxebteww Линия капацитет: 800 кг/ч Вид бисквити: Сандвич-бисквита с пълнеж Марка: DFE Meincke Модел: Turbu 3 конвекционна пещ Година на производство: 2009 Сериен номер на пещ: 112988 Работно напрежение: 3 х 380 V Текущ Icp: 6КА Консумация на ток: 140 A Произведено в: Дания Миксер – производител: Peerless Година на миксера: 2010 Състояние: Отлично Сериен номер на миксера: 209110 Производител на линията: DFE Meincke Година на линията: 2010 Вид бисквити: Сандвич с пълнеж Производство: Дания Изграждане на линията: Неръждаема стомана Наличност: Веднага

Състояние: употребяван, Година на производство: 1977, Шлифовъчен диаметър - макс. 400 mm Шлифовъчна ширина 0 mm Модул - макс. Модул - мин. Обща мощност 3 kW Тегло на машината ок. 4,2 t Необходима площ ок. m Шабрад - Ø мин./макс. 64 - 320 mm Шлифуеми размери на модула 1 - 12 модул Максимална ширина на шабрада 40 mm Брой зъби 13 - 240 Ролков лък - Ø 73 - 320 mm Скорост на плъзгача на детайла 5 - 20 - 30 - 40 зъба/минута Обороти на шлифовъчния диск 690 об/мин. Диаметър на шлифовъчния диск 762 mm Завъртане на шлифовъчния диск (ъгъл на захапване) 5-21 ° Завъртане на шлифовъчното плато (ъгъл на наклон) 2x 35 ° Bwodjt Hwnvjpfx Abtew Вертикално регулиране на шлифовъчния плъзгач 240 mm Скорост на обрамчване 1/0,5/0,25 m/минута Задвижване на шлифовъчния шпиндел / общо задвижване 1,1 /3 kW -380 V -50 Hz Тегло прибл. 4.200 kg Оборудване / специално оборудване: Машината е подходяща за шлифоване на външни и вътрешни шабрад колела, както и за шлифоване на еталонни колела или ножови колела за машини за изтегляне на зъбни колела. За съжаление, не е налично допълнително оборудване за машината, затова е подходяща като вторична машина, ако вече разполагате с необходимото оборудване.

Състояние: употребяван, Марка: Inoxpa Използване: Смесване на прахове – хомогенизатор Капацитет: 5000 л/ч Година на производство: 2016 Фуния за въвеждане на прах Входна помпа за продукт Изходна помпа за рециркулация Пробовземен вентил Монтиран на неръждаема стоманена шейна Състояние: Отлично Bwsdpfx Ajxnx Dzebtsw

Година на производство: 1990, Състояние: употребяван, x-ос ход 850 мм y-ос ход 1200 мм z-ос ход 600 мм Обща изисквана мощност: кВт Тегло на машината, приблизително: т Заемано пространство, приблизително: м Основен ремонт: 2000 г. X-ос като надлъжен портален ход: 850 мм Y-ос напречен супорт в портала: 1.200 мм Z-ос като измервателна глава-пинола (вертикална): около 600 мм Bsdpfot Hwqkjx Abtjww Ширина на прохода между портала: около 1.000/1080 мм Височина на прохода: около 750 мм Общ размер на масата: около 1.000 x 2.100 мм Височина на масата над пода: около 850 мм Височина на машината: около 3.050 мм Тегло: около 3.800 кг Специално оборудване / аксесоари: - Гранитна плоча като измервателна маса и напречна глава, с вибрационно демпфиране - Измервателна 3D сонда с възможност за монтаж на 5 различни измервателни върха и за СКАНИРАЩ режим за непрекъснато регистриране на измервателните стойности, разделителна способност 0,1 μ - Управление по траектория едновременно по 3 оси - HEWLETT-PACKARD компютърна система H 382 с цветен екран, дискетно устройство, клавиатура и евентуално принтер - ZEISS софтуер, наличен както следва: UMESS 300/MFT 300 с допълнителен пакет, версия 1998, както и 302 Преглед на форма и позиция, 303 Функции за пасване, 305 Автоматичен режим, 307 Управление на параметри, както и опции Tools/KMG Disk Rev. 7xxx / SAM 300 / KMG Disk / Програма за разположение на отвори A 741 и Tastcheck 99 - Подвижен ръчен пулт за управление с прогресивен контролен лост за безстепенно регулируема скорост на движение на трите оси - Магазин за сонди, монтиран на машината, оборудван с 3 сонди и устройство за смяна на сонди - Отделен превключвателен и управляващ шкаф Тип 608485, отделна компютърна маса, отделен шкаф - Ръководства за работа, различни измервателни сонди и монтиращи се на масата топкови/калибриращи еталони,

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Tetra Pak Hartness акумулаторът се използва в опаковъчните процеси, основно в хранително-вкусовата и напитковата индустрия. Основната му функция е да контролира потока на продуктите в производствените линии. Ето някои от ключовите му функции: 1. Буфериране: Действа като буферна система и помага за компенсиране на временни колебания в скоростта на производство. Това е от съществено значение за гладка и ефективна работа, когато различни машини в линията работят с различни скорости. 2. По-висока ефективност: Чрез акумулиране на продукти производствените линии могат да работят по-ефективно, да намалят времето на престой и да подобрят общата ефективност. 3. Подобрен работен поток: Системата осигурява постоянен поток на продукти към следващите процеси, предотвратява задръствания и гарантира непрекъсната работа. 4. Гъвкавост: Предлага гъвкавост в производственото планиране, позволява на производителите да се адаптират към промените в търсенето, без да прекъсват цялата производствена линия. Bwodpfow Nw Hrex Abtsw Използван досега за: 1000 ml край Състояние: Много добро Налично: Веднага Управление: Allen Bradley Версия: DS 300 Работно време: 46462 Година на производство: 2008

Състояние: употребяван, Машината за опаковане на масло Benhil 8304 е специализирано съоръжение за ефективно опаковане на масло и подобни продукти. Основни характеристики и детайли, които обикновено се асоциират с този тип машина: 1. Автоматизиран процес: Машината предлага обикновено автоматизирани процеси, което намалява необходимостта от ръчен труд и увеличава производителността. 2. Висока прецизност: Проектирана е за точно дозиране и опаковане, като гарантира еднакъв размер на порциите. 3. Гъвкави опции за опаковки: Benhil 8304 често може да обработва различни видове опаковки—блокове, чашки или пликове—с което отговаря на различните пазарни изисквания. 4. Лесна за употреба: Тези машини са оборудвани с интуитивен интерфейс, което осигурява лесна експлоатация и минимални изисквания за обучение на персонала. 5. Хигиеничен дизайн: Тъй като машината обработва хранителни продукти, тя обикновено отговаря на високи хигиенни стандарти и е подходяща за млечната индустрия. 6. Ефективност: Обикновено е конструирана за работа с висока скорост, позволявайки обработка на големи количества за кратко време. 7. Здравина: Машината е изработена от устойчиви материали, пригодена за производствена среда и гарантира дълъг експлоатационен живот. Формат: 25 x 41 Захранване с продукт: бункер Дозиращ диапазон: 6–20 г Капацитет: 120 броя на час Производителност: 150 кг на час Станции: Формоване на опаковъчна хартия > Пълнене > Опаковане > Транспортна лента > Картонено опаковане Bwsdpfx Aow Tbz Ijbtjw Устройство за центриране на хартията: фотоелектрично разпознаване на маркери Състояние: добро Опционални формати: кръгъл медальон/правоъгълна форма

Състояние: употребяван, Alfa Laval Bactofuge 618 е специален модел сепаратор, предназначен предимно за хранително-вкусовата и напитковата индустрия, особено за млечния сектор. Ето преглед на основните му характеристики и приложения: ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Центробежно разделяне: Използва високи центробежни сили за отделяне на бактерии и твърди частици от течности, което значително подобрява качеството и трайността на продуктите. 2. Висока ефективност: Известен с ефективната си разделителна способност, осигуряваща успешно премахване на нежелани микроорганизми и твърди вещества от течности. 3. Хигиеничен дизайн: Конструиран с мисъл за безопасността на храните, използва материали и дизайн, съобразени с индустриалните стандарти за хигиена, с цел минимизиране на риска от замърсяване. 4. Компактен размер: Проектиран така, че да се вписва в ограничени пространства в производствени линии, което го прави подходящ за различни производствени среди. 5. Автоматизирано управление: Много модели предлагат разширени опции за автоматизация, които позволяват наблюдение и контрол на процеса на разделяне, повишавайки ефективността и удобството за оператора. ПРИЛОЖЕНИЯ * Млекопреработване: Bactofuge се използва основно при обработката на мляко и суроватка, като допринася за подобряване на микробиологичното качество на продуктите и гарантира по-дълъг срок на годност и безопасност. * Напитки: Може да се използва и за избистряне и пречистване на плодови сокове и други напитки, като спомага за отстраняване на утайки и подобряване на бистротата. * Биотехнологии и фармация: Подходящ е за отстраняване на клетъчни остатъци или частици от културни среди в биотехнологичната и фармацевтичната промишленост. ОБСЛУЖВАНЕ * Сервизна поддръжка: Alfa Laval предлага обикновено отлична следпродажбена поддръжка, включително сервизни планове, наличност на резервни части и сервизни договори. * Обучение на оператори: Препоръчва се обучение на персонал за правилна експлоатация и поддръжка на оборудването. Капацитет: 25 000 л/ч Приложение: Центрофуга за отстраняване на бактерии Инструменти: Включени Управляващ панел: Включен Bedpfxexnbrhe Abtoww Вентили: Включени Наличност: Незабавно Състояние: Много добро Каталожен номер на горната част: 545525-04 Каталожен номер на вход/изход: 546664-01 Каталожен номер на сепараторен барабан: 546823-01 Каталожен номер на долната част: 546215-04

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Роверси маслобъркачките са специализирани машини за ефективно и рационално производство на масло от сметана. Те се използват често в млекопреработвателните предприятия, тъй като позволяват производство на висококачествено масло при гарантирана консистенция, ефективност и лесна употреба. Ето подробен преглед на маслобъркачките Roversi: ПРЕГЛЕД НА МАСЛОБЪРКАЧКИ ROVERSI 1. Конструкция: * Каните Roversi обикновено се изработват от неръждаема стомана, за да осигурят хигиена и издържливост. Избраните материали са устойчиви на високи температури и агресивни почистващи процеси. 2. Дизайн: * Дизайнът включва голям цилиндричен съд (или резервоар), в който сметаната се превръща в масло. Тези съдове често са снабдени с бъркалка или система с гребла за оптимално смесване и разбиване. 3. Размери и капацитет: * Маслобъркачките Roversi се предлагат в различни размери, подходящи за различни производствени обеми – от малки занаятчийски до големи индустриални предприятия. Вместимостта им варира от няколко литра до хиляди литри. ХАРАКТЕРИСТИКИ И ФУНКЦИИ 1. Ефективно избиване: * Маслобъркачките Roversi са проектирани да отделят маслената фракция от мътеницата бързо и прецизно чрез контролиран процес, което позволява бързо производство на масло. 2. Контрол на температурата: * Много модели разполагат с функция за регулиране на температурата по време на процеса на избиване – чрез нагряване или охлаждане, което е от ключово значение за текстурата и качеството на маслото. 3. Контрол на качеството: * Системата може да включва сензори и управляващи устройства за следене на основни параметри (скорост на смесване, температура), което гарантира постоянно високо качество на продукцията. 4. Лесно почистване: * Във връзка с високите хигиенни изисквания в млечната индустрия, съдовете са проектирани за лесно почистване и дезинфекция – с гладки повърхности и леснодостъпни компоненти. 5. Автоматизация: * Много съвременни маслобъркачки Roversi предлагат автоматизирани функции – включително програмируеми настройки за различни рецепти и технологични процеси, което увеличава производителността и намалява нуждата от ръчна намеса. ПРЕДИМСТВА ОТ ИЗПОЛЗВАНЕТО НА ROVERSI МАСЛОБЪРКАЧКИ 1. Постоянно качество: * Точният контрол на температурата и смесването позволява производство на висококачествено и еднородно масло. 2. Гъвкавост: * Тези съоръжения могат да обработват различни видове сметана и съдържание на мазнини, което позволява производство на различни типове масло (например осолено, неосолено, специални видове). 3. Ефективност: * Roversi маслобъркачките намаляват технологичното време, повишавайки производителността в млекопреработвателните предприятия. 4. Мащабируемост: * Те са подходящи за различни по обем производства... Bjdpfx Aboxm S R Sjtsww

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Температурно контролируемите процесни резервоари са незаменими в различни индустрии, включително хранително-вкусовата, фармацевтичната и химическата промишленост. Особено във фабричната среда, прецизното управление на температурата е от съществено значение за качеството и безопасността на продукта. Ето един подробен преглед на температурно регулираните процесни резервоари: КАКВО ПРЕДСТАВЛЯВА ТЕМПЕРАТУРНО УПРАВЛЯЕМ ПРОЦЕСЕН РЕЗЕРВОАР? Температурно управляемият процесен резервоар е съд, проектиран да поддържа желаната температура на материалите по време на обработка. Тези резервоари са оборудвани с топлообменни системи, температурни сензори и управляващи механизми, които гарантират поддържане на необходимата температура през целия производствен цикъл. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системи за нагряване и охлаждане: * Нагреватели: Могат да бъдат електрически или на парна основа за повишаване на температурата на съдържимото. * Охладители: Обикновено водни или гликолови охлаждащи системи за намаляване на температурата. 2. Изолация: Резервоарите често са оборудвани с изолация за минимизиране на топлинните загуби или топлинния приток от околната среда и за поддържане на стабилни вътрешни условия. 3. Системи за контрол на температурата: Съвременни регулатори и сензори (напр. термодвойки) следят и управляват температурата в реално време, което осигурява прецизен контрол върху производствените условия. 4. Смесващи механизми: Много температурно контролируеми резервоари са снабдени с интегрирани бъркалки за осигуряване на равномерно разпределение на температурата в целия обем. 5. Материал на изработка: Типично изработени от неръждаема стомана или други устойчиви на корозия материали, подходящи за високи температури. ПРИЛОЖЕНИЯ В ХРАНИТЕЛНАТА ИНДУСТРИЯ 1. Пастьоризация: Загряване на мляко и други течности за унищожаване на бактерии при запазване на качеството на продукта. 2. Готвене: Прецизен температурен контрол при процеси като приготвяне на сосове, супи или конфитюри за постигане на оптимална текстура и вкус. 3. Ферментация: Регулиране на температурата по време на ферментационни процеси (напр. бира, кисело мляко) за осигуряване на подходяща среда за микробиологична активност. 4. Съхранение: Запазване на качеството на чувствителни съставки (например шоколад или млечни продукти) чрез контрол на температурата с цел предотвратяване на разваляне. ПРЕДИМСТВА НА ТЕМПЕРАТУРНО КОНТРОЛИРУЕМИТЕ ПРОЦЕСНИ РЕЗЕРВОАРИ * Гарантиране на качество: Постоянни температури водят до еднакво качество, вкус и текстура на продукцията. * Безопасност: Спомага за покриване на стандартите за хранителна безопасност чрез осигуряване на ефективни процеси на готвене или пастьоризация. * Енергийна ефективност: Модерните управления оптимизират разхода на енергия и намаляват експлоатационните разходи. * Многофункционалност: Подходящи за различни процеси като нагряване, охлаждане и поддържане на температури при различни храни. СЪОБРАЖЕНИЯ * Прецизност на контрол: Точността на температурното управление е критично важна; изберете резервоари с напреднали управляващи функции за по-голяма надеждност. * Почистване: Уверете се, че дизайнът на резервоара позволява лесно почистване според хигиенните стандарти, особено в хранителната индустрия. * Интеграция: Вземете предвид колко лесно резервоарът може да бъде интегриран в съществуващи производствени линии и системи. Високооборотните смесители са незаменима техника в хранителната промишленост – особено за емулгиране, разбъркване и хомогенизирано см Bedpfx Absxm Spzjtsww

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Tetra Pak TBA 9 е машина за пълнене, предназначена за асептично опаковане на течни хранителни продукти. Ето някои от основните й характеристики: 1. Вид опаковка: TBA 9 е добре позната със способността си да обработва различни течни продукти като сокове, млечни изделия и сосове, използвайки картонените системи на Tetra Pak. 2. Капацитет: Този пълнач обикновено има капацитет, подходящ за малки до средни производствени линии. Може да пълни различни размери картонени опаковки, включително формата от 200 мл. 3. Асептична технология: TBA 9 използва модерна асептична технология, която гарантира безопасно опаковане на продуктите без необходимост от консерванти, удължава срокa на годност и запазва целостта на продукта. 4. Особености: * Висока ефективност и минимални отпадъци при пълнене * Гъвкавост при смяна между различни формати и размери на картонените опаковки * Потребителски ориентиран интерфейс за лесна експлоатация и контрол Bwjdsxl Sc Sepfx Abtew 5. Приложения: Идеална за продукти, изискващи удължен срок на годност и минимално охлаждане, което я прави предпочитана за сокове, мляко, супи и други течни хранителни продукти. Тази машина за формоване на картонени опаковки и асептично пълнене TETRA PAK TBA 9 е предназначена за продукти с дълъг срок на годност. До момента машината се е използвала за пълнене на шоколадово мляко в 200-милилитрови опаковки. Линията включва: - Tetra Brick Aseptic 9 пълнач за 200 мл - Апликатор за сламки Tetra 21 - Машина за термосвиваемо фолио и групиране Tetra Pak Линията все още е инсталирана и може да бъде демонтирана по желание или купувачът може да изпрати свой екип за демонтаж. Производител: Tetra Pak Работно време: 5 809 часа Формат: 200 мл slim Версия: V 100 Състояние: Добро Термофолио: Mariani Групиращ и затварящ уред: IPF Транспортьори: включени

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Нови партидни пастьоризатори по поръчка – при запитване. Предлагаме нови партидни пастьоризатори за хранително-вкусовата и напитковата промишленост. Нашата серия BPT е подходяща за пастьоризация на мляко, смеси за сладолед, ферментация на сладолед, производство на сосове, пивоварната индустрия и др. ПРИЛОЖЕНИЯ: * Млечна преработка: Най-често се използва в млечната индустрия за пастьоризиране на мляко и млечни продукти. * Производство на сирене: Използва се преди производството на сирене за осигуряване на безопасност. * Производство на сладолед: Пастьоризира основната смес преди преработка в сладолед. ПРЕДИМСТВА НА ПАРТИДНАТА ПАСТЬОРИЗАЦИЯ: * Икономична: Често по-евтина от непрекъснатите пастьоризатори за малки и средни предприятия. * Гъвкавост: Подходяща за малки партиди или различни продукти и рецепти. * Контрол на качеството: Осигурява по-добър контрол върху процеса на пастьоризация. Капацитет: 600 литра Разбъркване: По заявка Температури: Макс. 95 градуса Отопление: Чрез затоплящи елементи, самозагряващ се Дигитален диаграмен рекордер Изработка: Изцяло от неръждаема стомана Обвивка: Напълно изолирана Bwsdpfx Abjxl N Niotew Дебелина на неръждаемата стомана: 3 мм Изход: DN 40 Горен капак: Отворен горен капак с два отвора KVP: Спрей топка Автоматизация: Да Охлаждане: Циркулация на студена вода през риза Температурни загуби: 2 градуса за 8 часа Температурен контрол: Регулатор за настройка на температурата Сензор за безопасност: Без вода в ризата – няма отопление Налично: Веднага Финансиране: Възможност за месечни вноски, изискайте оферта

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Нови партидни пастьоризатори по поръчка – по заявка. Предлагаме нови партидни пастьоризатори за хранително-вкусовата и напиткова индустрия. Нашата серия BPT е подходяща за пастьоризация на мляко, смеси за сладолед, ферментация на сладолед, производство на сосове, пивоварна промишленост и др. ПРИЛОЖЕНИЯ: * Млечна преработка: Широко използван в млечната индустрия за пастьоризация на мляко и млечни продукти. * Производство на сирене: Използва се преди производството на сирене за гарантиране на безопасността. * Производство на сладолед: Пастьоризира основната смес преди да бъде преработена в сладолед. ПРЕДИМСТВА НА ПАРТИДНАТА ПАСТЬОРИЗАЦИЯ: * Икономично: Често по-достъпно от непрекъснатите пастьоризатори за малки до средни предприятия. * Гъвкавост: Подходящ за малки партиди или различни продукти и рецепти. * Контрол на качеството: Позволява по-добър контрол върху процеса на пастьоризация. Капацитет (литри): 300 Управляващ панел: Неръждаем електрически шкаф, контролни елементи, термометър-контролер, включване/изключване разбъркване, диаграмописец. Начини на нагряване: Нагревателни елементи, гореща вода и пара. Пастьоризация на мляко: 68-75°C Максимални температури: 95°C Опции за охлаждане: Връзка с леден резервоар и циркулация на студена вода през обвивката; връзка към пластинен топлообменник на изхода. Време за нагряване: От 30 мин до 1 час за серия BPT100 до BPT500 с нагревателни елементи; BPT600–BPT2000 – нагряване с гореща вода или пара. Време за охлаждане: 30-45 мин. според температурата; стандартно – 30 мин. с пластинен топлообменник. Конструкция: Неръждаема стомана 316L и 304, тройна обвивка с изолация. Агитация: Бавно разбъркване с двоен опорен механизъм на два нива; високосрезово смесване за сладолед. Почистване: Вътрешна пръскаща топка за равномерно почистване чрез циркулация на гореща вода и индустриални химикали. Автоматизация: Предлагаме пълна автоматизация на нашите партидни пастьоризатори, покриваща целия цикъл от нагряване до охлаждане (допълнителна опция). Капаци: Два повдигащи се капака за лесно почистване и инспекция. Изход за продукт: DIN40-DIN50 на конусовиден изход за пълно източване. Bwodpfxexl N H Uo Abtow Употреба: Пастьоризация на мляко / сладоледени смеси / ферментация на сладолед / сосове. Срок на доставка: 5-8 седмици от поръчка. Възможни са забавяния по време на COVID-19.