Употребявани Inos (128)

Състояние: употребяван, Поточен кутер Inotec - Модел: I175CD-75D - Мощност: 88 kW Rcedpfx Apey A Hmvotef - Производителност: 3000-4000 кг/ч - Година на производство: 2009 - Външни размери: 1850 x 1150 x 1200 мм - За месо, растителни продукти и плънки - Захранване: 400V 50Hz 3Ph - Изработен от неръждаема стомана - Състояние: използван, в много добро състояние

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, номер на машина/превозно средство: GA24, Използвана машина ROBINO & GALANDRINO за поставяне на муслети, модел Record 10-2 – Технически характеристики и данни за производителността Тази автоматична машина за поставяне на муслети е компактно и високопроизводително устройство, предназначено за поставяне на муслети върху бутилки с пенливо вино и други висококачествени напитки. Създадена е за надеждна работа със стъклени бутилки, осигурявайки прецизно позициониране и завъртане на муслета, за да се гарантира последователно и сигурно поставяне при индустриални скорости. Тип машина: Автоматична машина за поставяне на муслети Модел: Record 10/2 Година на производство: 1994 Основен ремонт: Извършен през 2017 г. Производителност: 10 000 бутилки в час Материал на контейнера: Стъклени бутилки Посока на подаване: По посока на часовниковата стрелка Магазин за муслети: Голям капацитет, дълъг експлоатационен живот Поддържани модели муслети: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Разширени системи за автоматизация и управление Rcsdpfx Aezmpzusptof Проектирана за стабилна и повтаряща се работа, тази машина за поставяне на муслети разполага с автоматизирано подаване и последователно приложение на въртящ момент, за да предпази целостта на тапата и да гарантира здраво затягане на муслета. Магазинът с голям капацитет намалява нуждата от ръчно презареждане, което подобрява времето за работа на използвана линия за бутилиране или интегриран модул за опаковане. Удобните за оператора контроли подпомагат бързата настройка и наблюдение на процеса за ефективно производство на напитки. Автоматизирано подаване на муслети с подравняване и контролирано завъртане Магазин с голям капацитет за удължаване на времето за работа между презарежданията Контроли за оператора за скорост и параметри на формата Стандартни предпазни блокировки и вериги за аварийно спиране Възможности за интегриране в производствена линия Тази машина за поставяне на муслети се интегрира безпроблемно след машина за затваряне на бутилки в линии за бутилиране на стъклени бутилки. Може да функционира като самостоятелен модул или като част от синхронизирана индустриална линия за опаковане с горни и долни транспортьори, системи за акумулиране и проверка. Работа в линия или като самостоятелен модул с интерфейси за транспортьори Проектирана за работа със стъклени бутилки при приложения за пенливи вина Комплекти за смяна на формата поддържат различните модели муслети, изброени по-горе Подходяща за интегриране в пълни линии за бутилиране и производство на напитки Състояние на машината и история на поддръжката Устройството е произведено през 1994 г. и е подложено на основен ремонт през 2017 г., което осигурява подновена надеждност на ключовите компоненти и системите за подравняване. Представена е в добро работно състояние и е готова за работа, което я прави идеална за предприятия, които търсят надеждна употребявана машина за бутилиране с доказана производителност. Оперативна производителност и гъвкавост Оптимизирана за поставяне на муслети върху бутилки с пенливо вино, машината обработва широк спектър от модели муслети, без да се компрометира качеството на поставянето. Високата ѝ производителност поддържа търговските обеми, докато капацитетът на магазина помага за поддържане на непрекъсната работа и минимизиране на прекъсванията при смяна на формата. Последователно поставяне на муслета и контролирано завъртане за сигурно затваряне Широка съвместимост с различни модели муслети за разл

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Общ преглед Този апарат за затваряне на бутилки с метални капсули е произведен през 2010 г. от компанията Robino & Galandrino. Моделът RECORD 14000 е предназначен за поставяне на метални капсули върху бутилки. Машината е използвана до края на март 2026 г. и е в напълно работещо състояние. Машината е проверена, почистена и смазана. Технически данни: - Производителност: до 14 000 бутилки/час Rcedpfx Aozdb Eneptof - Приложение: Поставяне на метални капсули - Модел: RECORD 14000 - Данни за свързване: 400 V / 3 фази / 50 Hz / ICC 20 A / IN 4,15 A

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Тази пивоварна инсталация с капацитет 5 хектолитра е произведена през 2016 г. от Not provided easybräu. Пивоварната инсталация се състои от 2 казана и е предназначена за производство на бира. В момента е инсталирана и може да бъде огледана по всяко време. Инсталацията се отоплява електрически; възможно е и отопление с пара. Вентилите се управляват ръчно. Пивоварната инсталация се продава, тъй като е закупена по-голяма инсталация. Пивоварната инсталация е на разположение и може да бъде огледана по заявка. Технически данни Rodpfsymg Hpjx Aptscf - Обем на варенето: 5 хектолитра - Конфигурация: пивоварна инсталация с 2 казана, вентили с ръчно управление - Отопление: електрическо (възможно е и с пара) - Регулиране на температурата: да - Управление на рецепти: налична памет за рецепти - Захранване: електричество (по избор – пара)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Преглед Тази система за подаване на капачки се състои от вертикален транспортьор за капачки, центробежен разпределител и хоризонтален пневматичен транспортьор с плоска горна част. Системата е използвана за подаване на плоски пластмасови капачки с диаметър 38 мм при процеси на пълнене на PET бутилки. Тя е демонтирана, съхранявана в склад и е на разположение веднага. Технически данни - Формати: Плоски пластмасови капачки с диаметър 38 мм - Размери: Д 210 см × Ш 75 см × В 300 см - Електрическа мощност: 0,2 kW - Приложение: PET бутилки Rjdpow T S Raofx Aptecf Обхват на доставка - Вертикален транспортьор за капачки | Marmoinox | AML-ZVE1 | 2016 - Центробежен разпределител | Sacmi | - | 1997 - Хоризонтален пневматичен транспортьор с плоска горна част, 2 м | Sacmi | - | 1997

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Камерната високо налягане миячка MP180 е индустриално почистващо устройство, предназначено за почистване на силно замърсени механични, метални и промишлени части. Благодарение на технологията за високо налягане и корпуса от неръждаема стомана, устройството осигурява висока издръжливост, ефективност и безопасност при работа, дори и в тежки експлоатационни условия. Работата в затворена система и възможността за подгряване на почистващата течност до 70°C позволяват ефективно отстраняване на мазнини, грес, нагар и масла. Основни предимства на миячката MP180: * Затворена система с подгрята течност – по-ефективно отстраняване на трудни замърсявания при температура до 70°C. * Налягане до 8 бара – ефективно почистване дори на труднодостъпни места и силно замърсени елементи. * Висококачествена неръждаема стомана – устойчивост на корозия и механични повреди, идеална за продължителна работа в промишлени предприятия. * Двуфункционален пистолет – възможност за избор между въздух и въздух с почистваща течност, което позволява и изсушаване на частите. * Регулируеми крачета – прецизно нивелиране на устройството дори на неравна повърхност. Конструкция и технология: Камерната миячка MP180 е проектирана с мисъл за максимална функционалност в индустриални условия. Конструкцията на миещата камера и системата за подгряване на течността позволява поддържане на постоянна температура на почистващата среда, което значително увеличава ефективността на почистването. Пистолетът за високо налягане с дюза с регулируем режим на работа позволява както миене, така и изсушаване със сгъстен въздух. Всички компоненти, които са в контакт с течности, са изработени от материали, устойчиви на агресивни химикали. Прецизност и ефективност на работата: Благодарение на високото налягане и температура на почистване, MP180 позволява прецизно отстраняване дори на упорити замърсявания от детайли със сложна геометрия. Операторът има пълен контрол върху процеса – от интензитета на струята до сушенето. Работната камера с обем 180 литра позволява удобно почистване на елементи със среден размер без необходимост от демонтаж на по-малки части. Приложение: Камерната високо налягане миячка MP180 намира приложение в автосервизи, промишлени предприятия, сервизи за машини и в производството. Идеална е за почистване на компоненти на двигатели, трансмисии, клапани, корпуси на помпи, елементи на хидравлични системи и други метални детайли, изискващи интензивно почистване. Благодарение на устойчивостта си на корозия и високата си издръжливост, е подходяща за дългогодишна работа в химически агресивни среди. Стандартно оборудване: * Двуфункционален пистолет (въздух / течност + въздух) * Система за подгряване на почистващата течност * Вграден резервоар с обем 180 л * Работна камера от неръждаема стомана * Регулируеми крачета за нивелиране Rcodpfsuc Tpyox Aptof Технически параметри на миячката MP180: * Обем на миячката: 180 л * Честота: 50 Hz * Маса: 56 кг * Напрежение: 230 V * Височина с крачета: 1450 мм * Височина без крачета: 920 мм * Вътрешна ширина: 740 мм * Вътрешна височина (до отворения капак): 410 мм * Вътрешна дълбочина: 500 мм * Височина на отвора: 360 мм * Ширина на отвора: 700 мм

Състояние: употребяван, Тази обява е за Metrohm 719S Titrino с бюрета 20 мл и разбърквач 728. Rodjxzg Iuepfx Aptocf

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Marinox повдигащ и обръщащ механизъм Подходящ за тестени купи Boku SP160 Изработка от неръждаема стомана Rcodpfx Aju U A Naoptef Защитен корпус Година на производство: 2011

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Rhinoceros, мини багер с най-високо качество на справедлива цена. С една година гаранция на резервните части! Резервни части на склад. Организираме транспорт в цяла Германия и извън нея. Rhinoceros KS10-8 мини багер с kinkmatic Нов през 2025 г. С 12 к.с. едноцилиндров дизелов двигател. Общо тегло 1000 кг. Rcsdoxddg Tspfx Aptef Джойстик управление отпред. Покрив и предпазен ролбар. Работни светлини. Нетна цена 5.500 / брутна 6.655 Допълнителни кофи 500 / брутна 605

Състояние: употребяван, Използван реакторен корпус от неръждаема стомана Inox-Maurer AG с приблизителен обем 13 400 литра. Съоръжението разполага с външна серпентина с капацитет около 770 литра. Максималното вътрешно работно налягане е 2,0 / -1 bar при 200°C. Външната серпентина е оразмерена за 16,0 bar при 200°C. Вътрешният материал на изработка е 1.4435, а външната серпентина е от 1.4306. Технически характеристики: Капацитет: 13 400 L Rsdpfxoy Ryrne Aptocf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Тази варочна станция е построена през 2016 г. от испанската компания Prominox Villarobledo и има обем на мъстта от 30 хектолитра. Включени са и ферментационна и складова камера, както и различни аксесоари. Цялото оборудване е демонтирано и складирано. Обхват на доставката - Електрически контролни табла за резервоари и помпи - Резервоар от неръждаема стомана | Модел DFF99 | 2000 | 25 000 литра - Етикетираща машина | Модел MC-220 | 2016 | 1300 бутилки/час (до 1,5 литра) - Машина за пълнене | Модел AM DPS 811G | 2016 | 1200 бутилки/час (0,33 литра) - Машина за затваряне | Модел SK2 | 2016 | Полуавтоматична машина за затваряне на кашони, скорост на мотора: 20 м/мин, мощност: 0,13 к.с. - 2 x хоризонтален резервоар | Модел AD MERKBLATTER | 2016 | Изобаричен резервоар, 3000 литра - 4 x ферментационен съд | 3000 литра - 2 x ферментационен съд | Модел PROMINOX | 2016 | 5000 литра - Отворен резервоар - Нисък резервоар | Модел STORK TGSW - Филтър | Модел PSF JB | 2017 - Мелница | Модел OOEHLER OL 6000 | 2016 - Бункер и устройство за подаване - Резервоар за съхранение | Модел PROMINOX | 2016 | 3000 литра - 2 x резервоар за варене/накисване | Модел PROMINOX | вертикален | 2016 | 3265 литра - Филтърен резервоар | Модел PROMINOX | 2016 | 4500 литра - 2 x помпа | Модел MIM GRUP FL31Cl - Помпа | Модел CALPEDA MXH 204/A - Индустриална везна | Модел GRAM MISSIL F2-60 - Помпа | Модел LOWARA HTB 32-125/30 - Помпа | Модел ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 - Индустриална мивка - Хладилна камера - Помпа | Модел PYD SH2-40 - Система за обратна осмоза | Модел HIDROTEC - Инсталация за пречистване на вода Rcjdpfx Aotzg H Dsptef - Охлаждаща система | Модел AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 - Компресор | Модел INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 - Котел | Модел ATTSU RL-400/12 - Мотокар | Модел NICHIYU FB18PN-55-450 PS PL | 1999

Година на производство: 2002, състояние: готов за употреба (използван), разстояние на движение по ост X: 2 800 мм, ход по оста Y: 1 600 мм, ход по оста Z: 800 мм, максимална скорост на вретеното: 18 000 об/мин, тегло на инструмента: 10 000 g, брой оси: 4, Тази 4-осова CNC портална фрезова машина FPT DINO е произведена през 2002 г. Разполага с впечатляващ ход по X-оста от 2800 мм, ход по Y-оста от 1600 мм и ход по Z-оста от 800 мм. Машината е оборудвана с електрошпиндел с обороти до 18 000 об./мин и здрава портална конструкция от чугун. Ако търсите висококачествена фрезова машина, трябва да обмислите машината FPT DINO, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Висока скорост на придвижване: 35 000 мм/мин • Обща инсталирана мощност: 68,7 kW / 93,4 к.с. • Захранване: 400 V, 50 Hz, 116,1 A • Конструкция на машината: Портална конструкция от чугун • Шпиндел: Електрошпиндел, 5000 / 10 000 / 15 000 об./мин • Обороти на шпиндела: 18 000 об./мин • Конус на шпиндела: HSK63 • Капацитет на инструменталния магазин: 40 позиции • Макс. диаметър на инструмента: 70 мм Redpfx Apezbic Astjcf • Максимална дължина на инструмента: 300 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2014, часове на работа: 26 437 h, мощност на лазера: 3 000 W, разстояние на движение по ост X: 3 065 мм, ход по оста Y: 1 560 мм, ход по оста Z: 150 мм, общо тегло: 10 000 кг, обща височина: 2 200 мм, Тази машина за рязане с влакнест лазер Prima Power Platino е произведена в Италия през 2014 г. и има 31 631 работни часа, от които 10 574 са часове работа на лазера. Мощността на лазера е 3 kW. Предимства на машината Качествени предимства на машината • Ниски разходи за работа Rodpjzvu Nvofx Aptjcf Технически предимства на машината • Влакнест лазер 3000 W • 2 работни маси • Скорост на придвижване по осите x/y 100 м/мин Размери Дълбочина на машината 3757 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Този комплект резервоари е произведен от компаниите Oxinox и Slowbeer в периода между 2012 и 2019 г. Той се състои от изобарни и атмосферни резервоари за ферментация от неръждаема стомана с различна вместимост. Възможна е лична инспекция. Технически данни - Общ брой резервоари: 8 бр. - Изобарни резервоари: 5 бр. - Атмосферни резервоари: 3 бр. - Материал: неръждаема стомана (316-L за резервоарите на Oxinox) Комплектът включва: - Изобарен резервоар за ферментация (4 бр.) | Oxinox | Oxi-19 | 2019 | по 1600 л - Атмосферен ферментатор (3 бр.) | Slowbeer | Plano 1200L | 2012 | по 1200 л - Изобарен ферментатор | Oxinox | Oxi Clooper | 2016 | 1400 л Rsdpfx Ajyg R Aujptscf

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Преглед Този цялостен автоматичен агрегат за пълнене на стъклени бутилки е произведен между 1996 и 1998 г. от различни европейски производители. Агрегатът е предназначен за пълнене и опаковане на бутилки и включва машина за разпалетизиране, ротационна машина за леко вакуумно пълнене, машина за поставяне и изглаждане на капачки, машина за поставяне на коркови запушалки и затваряне с винтови капачки, както и автоматична машина за палетизиране. Агрегатът е подходящ за автоматичен процес на пълнене с производствена мощност от приблизително 10 000 бутилки на час. Технически данни - Производителност: приблизително 10 000 бутилки/час - Приложение: Автоматично пълнене и опаковане на бутилки - Система за пълнене: Леко вакуумно пълнене - Система за измиване: Система за измиване с дюзи - Система за почистване: Съвместима с автоматично CIP почистване - Видове затваряния: - Коркови запушалки тип "T-Top" - Затваряния тип "Pilfer" - Затваряния тип "Stelvin" - Съвместими размери на затварянията: - 31,5 × 44 мм Redpfxjzh Ikdo Aptscf - 30 × 60 мм - Приложение за капачки: Автоматична машина за капачки с вградени термоелементи за изглаждане на PVC капачки - Машина за изглаждане на капачки: Автоматична машина за изглаждане на капачки за сложни и метални капачки - Палетизатор: - Автоматичен палетизатор с приспособление за придвижване - Съвместим с европейски и американски палети - Памет за формати за до 15 модела на палетизиране - Аксесоари: - Разпалетизатор OCME Dorado 162-T: 6 kW - Машина за пълнене Irundin 36/44-8: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - Палетизатор OCME P115/N/S: 15 kW Обхват на доставка - Разпалетизатор | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Високоскоростен разпалетизатор с приспособление за придвижване - Ротационна машина за пълнене | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Машина за леко вакуумно пълнене с дюзи и съвместимост с CIP - Машина за поставяне на капачки | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Автоматична машина за поставяне на капачки с вградени термоелементи - Машина за изглаждане на капачки | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Автоматична машина за изглаждане на капачки - Машина за поставяне на коркови запушалки и винтови капачки | Tedelta | CR 504 | 1998 | Автоматична машина за поставяне на коркови, Pilfer и Stelvin капачки - Автоматичен палетизатор | OCME | P115/N/S | 1998 | Палетизатор с приспособление за придвижване и памет за формати

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед Този комплект резервоари е произведен в периода между 2015 и 2025 г. от испанските производители Inox GC и Magusa, както и от немската компания Linde AG. Той включва няколко изобарни и атмосферни ферментационни резервоара, електрически подемник и изобарен торпедо-резервоар за сушене на хмел под налягане. Технически характеристики и обхват на доставката Rsdpfxeyb S Dve Aptecf - Изобарен ферментационен резервоар (блок 1) | Inox GC | — | 2016 | 1500 л; цилиндрично-коничен; изобарен; двоен охлаждащ кожух - Изобарен ферментационен резервоар (блок 2) | Inox GC | — | 2016 | 1500 л; цилиндрично-коничен; изобарен; двоен охлаждащ кожух - Изобарен ферментатор (блок 3) | Inox GC | — | 2016 | 1500 л; цилиндрично-коничен; изобарен; двоен охлаждащ кожух - Изобарен ферментатор | Inox GC | — | 2019 | 2000 л; цилиндрично-коничен; изобарен; двустенен гликолов кожух - Изобарен ферментационен съд | Inox GC | — | 2021 | 3000 л; цилиндрично-коничен; изобарен; двустенно охлаждане - Изобарен ферментатор | Inox GC | — | 2024 | 4800 л; цилиндрично-коничен; изобарен; двоен кожух за циркулация на гликол; въглероден камък в конуса - Атмосферен ферментатор (блок 1) | Magusa | — | 2015 | 1300 л; атмосферен; двоен охлаждащ кожух - Атмосферен ферментатор (блок 2) | Magusa | — | 2015 | 1300 л; атмосферен; двоен охлаждащ кожух - Електрически подемник | Linde AG | L14 | — | електрически; товароподемност 1400–1700 кг - Изобарен торпедо-резервоар | Inox GC | — | 2025 | прибл. 50 л; вертикален изобарен съд за сушене на хмел; нов

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 245 мм, ход по оста Z: 210 мм, мощност на шпинделовия двигател: 7 500 W, брой оси: 6, Този 6-осен струг AMADA Wasino JJ3 е произведен през 2007 година. Машината разполага с двушпинделна стругова клетка с два револверни инструмента, максимални обороти на шпиндела до 4000 об/мин и размер на патронника 8". Подходяща е за масово производство с автоматично зареждане и разтоварване. Ако търсите висококачествен струг, препоръчваме да разгледате нашата хоризонтална стругова машина AMADA Wasino JJ3, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Оси: X1, Z1, C1, X2, Z2, C2 • Ходове: X1/X2 245 мм; Z1/Z2 210 мм • Шпиндели: 2 (двоен преден шпиндел), макс. обороти 4000 об/мин, мощност 7,5 kW (опция 11 kW), високоскоростен шпиндел • Револвери: 2 × 12 станции • Размер на патронника: 8" (3-чеен самоцентров патронник, и на двата шпиндела) • Легло: високо устойчив монолитен корпус • Режищна способност: • Струговане (S45C): дълбочина на рязане 1,6 мм; подаване 0,22 мм/оборот; скорост на рязане 160 м/мин • Пробиване: Ø22 мм; подаване 0,56 мм/оборот • Нарязване на резба: M16 • Странично рязане: до 8 мм • Прецизност: позициониране ±2 µm, повторяемост ±2 µm • Охлаждаща система: резервоар 290 литра; филтрация; високонапорна помпа за охлаждаща течност • Производствена клетка: автоматично зареждане и разтоварване; напълно автоматизирана; пригодена за безнадзорно масово производство • Заходени инструменти: да, за двата шпиндела • Състояние: добро, в пълна изправност; редовна поддръжка от 2008 г. Допълнително оборудване Redpfoy Ndu Dox Aptecf • Портален манипулатор с устройство за обръщане на детайла • Склад за детайли: 2 единици (разширяем до 4) • Транспортьор за стружки • Трансформатор • Интегрирана измервателна система (по избор) • Оборудване за почистване (по избор) Техническа спецификация Контра шпиндел: Да Заходени инструменти: Да

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 18 625 h, номер на машина/превозно средство: LC598, Технически спецификации и работни данни Тази цялостна линия Tetra Fino Aseptic представлява интегрирано асептично пакетиращо решение, разработено от Tetra Pak за приложения с течни хранителни продукти. Основната пълначна машина е произведена през 2006 г. и е допълнена с низови опаковъчни съоръжения. Предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки, линията предлага надеждна производителност втора употреба с хигиенична обработка и ефективно боравене с материали. Производителност: до 3 600 опаковки/час Тип контейнер: асептични опаковки на базата на картон (семейство Tetra Fino Aseptic) Поддържани обеми: 1,0 л В момента пълнен основен продукт: мляко Година на основната пълначна машина: 2006 Допълнителен модул: SOCO System, година на производство 2014 Rcodpsyh E Apofx Aptef Аксесоари: количка за опаковъчни ролки, ABC-вентил, 1 m мрежест транспортен лентен конвейер Разширена автоматизация и системи за управление Линията включва индустриален контролен панел за централно управление на пълненето и последващата обработка. Асептичният пълнач интегрира автоматични процеси за стерилизация, пълнене и запечатване при контролирани условия. Защитните циркуити за оператори и корпуси на машините осигуряват безопасна експлоатация, докато стандартизираният HMI интерфейс улеснява избора на рецепти и смяната на формати. Архитектурата е проектирана за бързи рестартирания и висока достъпност в взискателна среда. Интеграция на производствената линия Тази употребявана пълначна линия е конфигурирана за инлайн работа и свързва асептичния пълнач с транспортьори и опаковъчен модул SOCO System. Предвидена е интеграция с типични помощни агрегати като системи за изход на продукт, монтиращи устройства за капачки или сламки, както и крайни опаковъчни машини. Смяната на формата позволява работа с няколко картонени обема от 0,2 л до 1,0 л, което осигурява мултипродуктова гъвкавост за производство на мляко и сокове. Лентовата транспортна система гарантира плавен преход на продуктите и балансирано буфериране между станциите. Състояние на машината и история на поддръжката Оборудването е в производство и е в общо добро състояние. Продължителната работа с мляко показва стабилна производителност и спазване на хигиенните стандарти. Пълначът от 2006 г. и следващият модул от 2014 г. се поддържат редовно, за да се запази асептичната цялост и качеството на опаковката, което прави тази употребявана индустриална опаковъчна линия силен кандидат за бързо повторно въвеждане в експлоатация. Работни показатели и гъвкавост Оптимизирана за течни хранителни продукти, линията поддържа асептично опаковане на продукти като мляко и сокове в пакетни формати Tetra Fino Aseptic. Основните предимства включват удължен срок на годност при стайна температура без консерванти, многослойни високо бариерни материали и херметично запечатване. Лейаутът осигурява надеждна точност на пълнене, щадяща продуктова обработка и равномерно качество, което го прави подходящ за производство на напитки с дълъг срок на годност и стабилна логистика.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Saacke TEMINOX GLS 125-45 двукомпонентна горелка, 10 500 kW, нафта + газ. Година на производство: 2013. Rcsdpfx Apevrkcnetsf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Общ преглед Тази инсталация за асептично пълнене Tetra Pak Tetra Fino, произведена през 2006 г., е предназначена за пълнене на UHT мляко и други течни хранителни продукти в асептични картонени опаковки с форма на торбичка (формат Tetra Fino®, 1000 мл). Системата позволява асептично пълнене на продукти, подложени на ултрависока термична обработка, осигурявайки по-дълъг срок на годност без охлаждане. Със капацитет от приблизително 3600 опаковки на час, инсталацията е подходяща за производство на мляко с малък до среден капацитет. Инсталацията се състои от машина за оформяне и пълнене на торбички, транспортни системи и модул за запечатване на картонени опаковки, като опаковането в картонени опаковки се извършва ръчно. По данни на собственика, инсталацията е в експлоатация и е в добро състояние. Технически характеристики Rsdpfx Aoy Sh Tvsptocf - Производител: Tetra Pak - Тип машина: Асептична инсталация за пълнене на картонени опаковки (тип "торбичка") - Формат: Tetra Fino Aseptic 1000 мл - Година на производство: 2006 - Работни часове: приблизително 18 625 часа - Производителност: приблизително 3600 опаковки/час - Брой станции за пълнене: 1 - Система за пълнене: tbc (ще бъде уточнена) - Тип пълнене: Асептично пълнене - Продукт: UHT мляко (например: 137 °C / 4 секунди). Подходяща за течни хранителни продукти. Оборудване - Асептична машина за пълнене (оформяне на торбички от ролка) - Транспортна система за преместване на опаковките - Транспортна система за обработка на картонени опаковки - Ръчна станция за опаковане (торбички в картонени опаковки) - Автоматичен модул за запечатване на картонени опаковки (система SOCO, година на производство 2014, приблизително 740 работни часа) - 1 м лентов транспортьор (изход за пълни картонени опаковки) - Транспортна количка за ролки (за тежки ролки с опаковъчен материал) - Асептични вентили за пълнене (вентил тип ABC)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: CA38, Технически данни и характеристики Употребяваната капсулна машина Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 е високопрецизна ротационна капсулаторна машина, предназначена за поставяне на PVC капсули на пенливи вина. Проектирана за надеждна работа в взискателни производствени условия в сектора на напитките, тази употребявана машина съчетава висока производителност с прецизно позициониране на капсулите за професионално завършване на стъклени бутилки. Rcsdpfx Apjyhbzqstef Производител / Модел: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Година на производство: 2010 Категория на машината: Капсулна машина (PVC капсули) Производителност: до 7 000 бутилки/час (според формата) Глави: 6-глава ротационен карусел за непрекъсната работа Тип съд: Стъклени бутилки Формат на бутилката: 0,75 л (типичен формат за пенливо вино „Spumante“) Приложение: За Spumante и продукти, подобни на пенливо вино Безопасност: Включени са защитни функции (защитен кожух и заключващ достъп) Състояние: съхранявана, употребявана Напреднали автоматизирани и управляващи системи Проектирана за надеждна работа в индустриалното опаковане, MONOSTADIO FT6 разполага с автоматизирани цикли за стабилизиране на високоскоростната работа и гарантиране на качеството при поставяне на капсулите. Управляващата система позволява точно синхронизиране с всички сегменти преди и след машината в използвана пълначна линия. Панел за настройка на скоростта, диагностика на грешки и преброяване на продукцията Датчици за наличие и разстояние на бутилките за предотвратяване на неправилни подавания и намаляване на престой Автоматично управление на цикъла за равномерно разпределяне на капсулите и завършване Заключващи защитни капаци с аварийни спирачки за безопасна намеса Електрическа конфигурация, подходяща за съвременни производствени среди на напитки (детайли при запитване) Интеграция в производствени линии Тази капсулна машина може безпроблемно да бъде интегрирана в цялостни винени линии и е разположена след затваряне и поставяне на телена кошница (Muselet/Agraffe) и преди етикетиращата станция. Механични и електрически интерфейси осигуряват гладка интеграция с типични компоненти на линията като изплакване, пълнене, затваряне/коркове, закрепване на тел, етикетиране и опаковане. Съвместима с предшестващо изплакване и пълнене, както и с последващо етикетиране и кашониране Синхронизираема с транспортни механизми и звездни колела за стабилно водене на бутилки Конфигурирана за 0,75 л стъкло; допълнителни части за други формати могат да увеличат гъвкавостта в зависимост от наличността Може да бъде част от линии за смесени материали, където други станции работят с PET или алуминиеви опаковки Състояние и история на поддръжката Устройството понастоящем е съхранявано и включва описаните защитни функции. Като употребявано оборудване от професионална среда за пакетиране на вина, предлага стабилна основа за надеждна работа във втора употреба бутилираща линия. Възможна е визуална инспекция, предоставяне на документация и налични резервни части при запитване.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, часове на работа: 11 472 h, разстояние на движение по ост X: 600 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 400 мм, производител на контролери: FANUC, модел на контролер: System 16iM, максимална скорост на вретеното: 30 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 15 000 W, брой оси: 3, Този 3-осен център Makino SNC 64-A15 е произведен през 2001 година. Разполага с основна шпинделна скорост от 300 до 30 000 об/мин и мощност на шпинделния мотор от 15 kW. Машината е оборудвана с инструментален магазин с 15 позиции и предлага скорост на подаване до 16 000 mm/min. Ако търсите висококачествени възможности за обработка на графит и метал, разгледайте вертикалния обработващ център Makino SNC 64-A15, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Електротехника • Работно напрежение: 400 V • Честота: 50 Hz • Фази: 3-фазна • Номинален ток: 90 A • Препоръчителен предпазител: 100 A (бавен/забавен) • Размер на захранващия кабел: 35 mm² мед • Електрическа схема: 4036 EP 0024 • CNC / Управление • Микрокомпютърно управление: Profi A • CNC: FANUC System 16iM • DNC интерфейс: сървър за данни • Вграден IC-памет: 160 MB • Интерполация: NURBS • Програми: едновременно съхранение на 125 главни и подпрограми • Въвеждане на координати: налично въвеждане на полярни координати • Високоскоростно контурно управление: Super-GI • Процесор: RISC за бързи триизмерни изчисления • Механична конструкция • Рамка: заварена чугунена конструкция • Подреждане на осите: кръстосана маса (X, Y); Z-ос тип конзола • Водачи: предварително напрегнати сферични направляващи • Топлинна стабилност: циркулация на масло за стабилизиране на температурата на шпиндела • Производителност на осите • Бързоход: до 16 000 mm/min • Едновременна обработка: 3-осево контурно фрезоване • Контурна точност: висока (Super-GI управление) • Шпиндел • Инструментален държач: HSK-A63F • Въртящ момент: 21 Nm • Диаметър на предния лагер: 55 mm • Инструментална система • Капацитет на магазин: 15 инструмента • Контрол на счупване на инструмент: да • Автоматична смяна на инструмент: да • Приложения / Възможности • Фрезоване на графитни електроди (включително дълги инструменти) • Обработка на медни електроди • Фрезоване на закаленa стомана • Проектиран за автоматизирано производство • Оптимизирано качество на повърхността • Високоточна 3D обработка • Стандартни/интегрирани системи • Система за абсорбиране на графитен прах Rjdsyvq Drepfx Aptjcf • Отстраняване на праха чрез: въздушно продухване, шпинделна и инструментална абсорбация • Филтрираща система с автоматичен контейнер за събиране • Система за минимално количество смазване (MMS) • Проектиран за високоскоростна обработка на графит • Подходящ за закалени матрици

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед Това 20-хектолитрово пивоварно оборудване е произведено през 2014 г. от испанския производител INOX DUBRA. Може да бъде огледано по всяко време. Технически подробности Изходен пивен сок: 20 HL Парно отопление Електрически контролен панел за управление на помпите и температурата на нагряване Отварянето на вентили се извършва ръчно Включено оборудване 2-съдова пивоварна система 1x воден резервоар 3300L с охладител Топлообменник Аксесоари като различни маркучи, две помпи и др. Rcjdpfx Asukafxsptsf

Състояние: употребяван, Устройство за поставяне на капсули за шампанско и разгъване Zenith 2/6 Ottico № 13/80MO-1089123/1989 Redpfx Aexytrkoptjcf Тип капсула: Разгъване на капсули за шампанско Производителност на час: 3000 Посока на движение: отляво надясно Начин на работа: напълно автоматичен Размери (Д х Ш х В) [м]: 2,50 Брой глави: 3

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Този филтрационен съд (Läuterbottich) е произведен от фирма INOXDUBRA в Испания през 2020 година. Съдът е напълно функционален, в добро състояние и без дефекти (например, вдлъбнатини). С вместимост от 10 000 литра е идеален за филтриране на 5 000 – 8 000 литра мъст. В момента се намира в производствената база на собственика и се продава поради инвестиция в ново производствено оборудване. Съдържа: Филтърно дъно; Резаещ механизъм; Двигател, редуктор със скоростен вариатор; Автоматичен гилотинен вентил за източване на джибрите; Горен отвор; CE сертификация и проектна документация на съда. Rsdpotq Dzpsfx Aptecf