Употребявани Printbind Kb 2000 (8 701)

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007928, Позиция 1: Четкова машина CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Nedpfowu Acksx Ag Aewd Позиция 2: Машина за лакиране CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Позиция 3: Сушилня за лак CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3

Състояние: употребяван, Екстрактор за маслена мъгла, сепаратор за емулсионна мъгла, употребявана машина Производител: IFS Industriefilter Service GmbH Модел: IFM 2000 Габаритни размери: Ширина: 1170 мм Дълбочина: 700 мм Височина: 1100 мм Тегло: 136,5 кг Година на производство: 1995 Електрически данни: 400V, 1,5 kW, 3,2 A Njdpfeyn Rmiox Ag Aswd Размер на филтъра: 605 x 615 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, Arburg 570C 2000-350/150 / производствена линия със страничен робот Arburg Multilift / 2K машина Година на производство: 2003 Инжекционна единица: Диаметър на шнека: 40 mm Тегло на инжектиране: 153 g Инжекционно налягане: 2120 bar Дозиращ обем: 182 ccm Набивна единица: Закриваща сила: 200 t Разстояние между колоните: 570x570 mm Размер на монтажните плочи: 795x795 mm Избутвач: хидравличен Затваряща единица: хидравлична Управление: SELOGICA Допълнително оборудване: Производствена линия със страничен робот Arburg Multilift Nedpfsyvrk Hox Ag Aowd 2K машина Въздушен вентил x 1 Хидравлично ядро x 5 Управление с горещи канали Усилени инжекционни единици – биметални Пропорционални вентили на инжекционните агрегати – прецизно впръскване Вертикална инжекционна единица – диаметър на шнека: ⌀25 mm – 49 g/PS Всички предлагани машини се стартират и тестват от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео на техническите тестове на избраната машина или да участвате в технически live тестове в нашата фирма в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Arburg 570H 2000-800 e² / Хибридна машина / Производствена линия с робот Arburg Multilift Select Година на производство: 2011 Шприцоваща единица: Диаметър на шнека: 50 mm Шприцово тегло: 359 g Шприцов натиск: 2000 bar Дозиращ обем: 392 ccm Затваряща единица: Заключваща сила: 200 t Разстояние между колоните: 570x570 mm Размер на монтажните плочи: 795x795 mm Избутвач: електрически Затварящ механизъм: колянов лост Управление: SELOGICA - тъчскрийн Допълнително оборудване: Хибридна машина: енергоспестяваща и много тиха Euromap 67 Интерфейс за робот Въздушен вентил x 4 Хидравличен ядровод x 2 Управление с горещи канали x 12 Шприц-агрегат закален – биметал Главен мотор на машината – сервомотор, задвижван чрез честотен преобразувател – икономия на енергия Шприцоващата единица се задвижва от сервомотор, управляван от честотен преобразувател Машината е оборудвана с цилиндър/батерия със сгъстен азот (допълнително зареждане за бърза работа) Централно смазване Паралелни движения Робот Arburg Multilift Select 6 kg - напречен Nsdpoyvrktjfx Ag Aswd Година на производство: 03.2011 4-осов робот: 3 оси се задвижват от сервомотори (електрически); ос C – пневматична Работни ходове по оси: X-400, Y-800, Z-1400 Робот с адаптер, транспортьор и защитен кожух Закупуване на робота и транспортьора срещу допълнително заплащане Размери: Тегло: 8700 kg Дължина/ширина/височина: 5.58x1.71x2.21 m Всички предлагани машини се стартират от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео с техническите тестове на избраната машина или да участвате в технически тестове на живо в нашата фирма в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Krauss Maffei KM 250-2000 CX Blue Power с индустриален робот Sepro Industrial Robot SR S5-35HL S4 Trans Година на производство: 2019 Nwjdpfjyvq N Ijx Ag Aod Шприцоващ агрегат: Диаметър на шнека: 70 mm Тегло на шприцовката: 980 g Налягане на шприцоване: 1877 bar Дозиращ обем: 1077 ccm Затварящ агрегат: Затваряща сила: 250 t Разстояние между колоните: 630x630 mm Размер на монтажните плочи: 995x1050 mm Изхвърляч: хидравличен Затварящ агрегат: хидравличен Управление: MC6 – сензорен екран Допълнително оборудване: Много добро техническо състояние Работни часове: приблиз. h в автоматичен режим Euromap 67 Интерфейс за робот Въздушен клапан с вакуумно измерване x 1 Въздушен клапан x 1 Хидравлично изтегляне на ядра x 3 Въздушно изтегляне на ядра x 1 Управление с горещи канали x 16 Шприцоващ агрегат закален – биметален Енергийно ефективна машина – с 3 хидравлични помпи с променлива мощност Паралелни движения Пропорционален вентил на шприцовия агрегат – прецизно дозиране Допълнителна помпа за филтриране на маслото Робот Sepro Industrial Robot SR S5-35HL S4 Trans Година на производство: 2015 5-осов робот: 4 оси с електрическо задвижване със серво мотори: X, Y, Z, B; ос C Сензорен контролен пулт Пакет за безопасност за робота Робот с адаптер, транспортна лента и защитен кожух Закупуване на робота и транспортната лента срещу допълнително заплащане Размери: Тегло: 20 100 kg Дължина/ширина/височина: 6.50x2.20x2.30 m Всички предлагани машини се подлагат на стартиране от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео на техническите тестове на избраната машина или да участвате в технически тестове на живо в нашата компания в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, Панел за управление на машини за различни машини Lisec Nwjdol Dwrpopfx Ag Asd

Състояние: нов, x-ход: 3000 mm, y-ход: 2000 mm, z-ход: 250 mm. Мощност на помпата за промивка: 37 kW Управление: Siemens PLC с тъчскрийн, директно използваеми DXF файлове Изходно налягане: макс. 5500 bar Абразивна транспортна система за водоструйни машини – товароносимост 350 kg OMAX вакуум сензор за мониторинг на подаването на абразив към дюзата Сензор за контрол на налягането на помпата При водоструйното рязане водата се сгъстява до налягане до 5500 bar. Според изискването и работния детайл, тя се насочва през дюза с диаметър 0,01 до 0,08 mm. Тъй като технологията работи без термично въздействие, деформации не възникват. Чрез добавяне на абразивен материал се постига максимална прецизност с толеранси +/- 0,01 mm. Нашето гъвкаво производство позволява както вертикални, така и наклонени срезове. Приемаме с удоволствие вашите индивидуални CAD файлове. Водоструйната технология предлага сериозни предимства за индустрията, занаятите и производството на прототипи. Предимство за околната среда е липсата на прах и пара, както и икономичното използване на материали. Водоструйно рязане: примерна галерия Това, което звучи впечатляващо на теория, е още по-впечатляващо при готовия продукт. Съставихме колекция от снимки, за да демонстрираме възможностите ни при водоструйното рязане. Разгледайте примерната галерия, за да видите какво може този съвременен метод. Waterjet ще намери решението и за вашата поръчка! Предимства: - Без деформации в зоната на рязане - Рязане без топлинно въздействие - Икономия на материали - Висока прецизност: +/- 0,1 mm - Обхват на рязане: x = 3010 mm; y = 2010 mm; z = 250 mm - Гъвкаво производство - Вертикални и наклонени срезове - Обработка на CAD формати: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam - Щадяща околната среда технология – без пара и прах Режем всичко! Всички материали в желаната форма: - Алуминий - Стомана - Месинг - Мед и бронз - Други благородни метали - Стъкло Nodpfx Ashqnl Tsg Aswd - Гранит и мрамор - Плочки - Композитни материали - Промат плоскости - Гума - Пластмаси - Плексиглас Опции: - Маслен охладител: ¤ 10.725,00 - Система за филтрация на вода: ¤ 1.430,00 - Система за извличане на утайки: ¤ 10.725,00 - Професионална система за обработка на вода: ¤ 10.725,00 При въвеждане в експлоатация задължително трябва да има маслен охладител!!! За да можете да работите повече от 1 час. Още видеа:

Състояние: нов, x-ход: 4000 y-ход: 2000 z-ход: 250 Мощност на помпата за промиване: 37 Управление: Siemens PLC с тъчскрийн, директно използваеми DXF файлове Изходящо налягане: макс. 5500 bar Абразивна система за подаване за водоструйни машини - тегло на пълнене 350 кг OMAX вакуумен сензор за наблюдение на подаването на абразив към дюзата Сензор за контрол на налягането на помпата При водоструйното рязане водата се компресира до налягане до 5500 bar. В зависимост от изискванията и обработвания детайл, тя се пропуска през дюза с диаметър между 0,01 и 0,08 мм. Тъй като водоструйната технология обработва материалите без топлинен внос, не възникват деформации. Чрез добавяне на абразивно средство, водоструйното рязане позволява най-висока прецизност с толеранси от +/- 0,01 мм. Гъвкавото ни производство позволява и прави, и наклонени срезове. С удоволствие приемаме и Вашите CAD-данни. Водоструйната технология предлага големи предимства за индустрията, занаятчиите и индивидуалното прототипиране. Този метод е благоприятен и за околната среда, тъй като работи без прах или пара, и е и изключително икономичен с материалите. Водоструйно рязане: Примерна галерия Това, което звучи впечатляващо на теория, е още по-завладяващо при готовия продукт. Селектирахме някои снимки, за да демонстрираме възможностите си във водоструйната обработка. Разгледайте нашата галерия и се запознайте с възможностите на този модерен процес. Waterjet ще намери оптималното решение и за Вашата поръчка! Предимства: - Без деформации в зоната на рязане - Рязане без топлинен внос - Икономия на материал - Висока прецизност: +/- 0,1 мм - Зона на рязане: x = 4010 мм; y = 2010 мм; z = 250 мм - Гъвкаво производство - Прави и наклонени срезове - Приемане на Вашите CAD файлови формати: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam - Екологично чисто, без изпарения и прах Реже всичко Всички материали се обработват: Алуминий, Стомана, Месинг, Мед и бронз, Други благородни метали, Стъкло, Гранит и мрамор, Плочки, Композитни материали, Гуми, Пластмаси, Плексиглас Опционално: Маслен охладител                                                             10 725 € Система за пречистване на вода                                    1 430 € Система за изсмукване на утайки                                  10 725 € Професионална система за водоподготовка            10 725 € За пускане в експлоатация задължително трябва да има маслен охладител!!! За да може да работите повече от 1 час. Nodpfx Aod Ab Uusg Aswd

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Употребявана машина Nodpfjw I Uinjx Ag Aewd Година на производство: 1993 Оборудване и технически данни: - фиксиран фрезови шпиндел; нови лагери - с удължение на масата с изтегляща се опора на рамката 2500 мм - двигател 5,5 kW - обороти 3000/4500/6000/8000/10000 об/мин - фрезов паралел с 2 възможности за регулиране: - цялостен стоп - задни упорни челюсти - смукателни капаци: 2 x 120 мм - автоматична моторна спирачка - дясно-ляво въртене - с подаващо устройство Haffner с 4 ролки Тегло приблизително 700 кг Наличност: по договаряне Местоположение: Флёрсхайм

Състояние: нов, Собствено тегло: 18 600 кг Размери (Д x Ш x В): 365 x 365 x 2500 см Вместимост на товарния отсек: 220 000 л Дебелина на стената: 6 мм 1. СИЛО КАПАЦИТЕТ: 300 ТОНА 2. ВИСОЧИНА НА СИЛОТО: 25 110 мм (с 3-метров бетонен фундамент) 3. ДИАМЕТЪР НА СИЛОТО: Ø 3 650 мм 4. БРОЙ КРАКА НА СИЛОТО: 4 5. ДИАМЕТЪР НА ИЗХОДА НА СИЛОТО: Ø 300 мм 7. ТЕГЛО НА СИЛОТО: 18 600 кг 8. МАТЕРИАЛ НА КРАКАТА НА СИЛОТО: Ø219 x 18 мм СТОМАНЕНА ТРЪБА 9. ОПОРА НА КРАКАТА НА СИЛОТО: NPL 80 мм 10. ЛИСТОВ МЕТАЛ НА КРАКАТА НА СИЛОТО: 20-25 мм 11. ОПОРЕН МАТЕРИАЛ ЗА КОНИЧНИТЕ ЧАСТИ: 100 мм СТОМАНЕН С-КАНАЛ 12. МАТЕРИАЛ НА КОНИЧНИТЕ ЧАСТИ: ST-37, 6 мм ламарина (S265) 13. МАТЕРИАЛ НА КОРПУСА НА СИЛОТО: ST-37, 5-4 мм ламарина Njdpjylhcijfx Ag Aswd 14. МАТЕРИАЛ НА ГОРНИЯ КАПАК НА СИЛОТО: ST-37, 4 мм ламарина 15. ВЪТРЕШЕН ЛЮК ВКЛЮЧЕН (по избор) 16. ВЪНШНИ ЛЮКОВЕ ВКЛЮЧЕНИ 17. ПОКРИВЪТ НА СИЛОТО ВКЛЮЧВА ПАРАПЕТИ 18. ПЛАТФОРМА ЗА ПОДДРЪЖКА ВКЛЮЧЕНА 19. ЗАРЕЖДАЩА ТРЪБА: 4-инчова тръба до крака на силоза 20. ПЛАТФОРМИ И ОБСЛУЖВАЩА СТЪЛБА ЗА ГАЛВАНИЗИРАНИ ПЛАТФОРМИ 21. ВСИЧКИ ПНЕВМАТИЧНИ И ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ВРЪЗКИ СА ИЗВЪРШЕНИ Боядисване: 1 слой антикорозионна боя, 2 слоя крайно епоксидно покритие, обща дебелина на боята: 125–140 микрона

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC590, Технически спецификации и експлоатационни данни: Тази употребявана цялостна инсталация за производство на олио е проектирана за непрекъснато извличане на зехтин с индустриална надеждност и ефективност. Разработена и произведена от Pieralisi, конфигурацията JUMBO 3 осигурява постоянно производствено темпо за хранително-вкусовата промишленост и може да бъде интегрирана с бутилиращи линии за индустриално опаковане. Производител: Pieralisi Модел: JUMBO 3 Производствен капацитет: 3 тона на час Приложение: Екстракция и пречистване на растителни масла Състав на линията: Дефолиатор, миялна машина, трошачка/мелачка, малаксатор (общо 7 секции за малаксиране), декантер, сепаратор, транспортьори Година на производство: 2000 Конфигурация: пълна процесна линия, подходяща за интегриране с употребявана бутилираща линия за крайно пакетиране Авангардна автоматизация и контролни системи: Платформата Pieralisi JUMBO 3 е известна с високата си надеждност в управлението на процеса през всички етапи на екстракцията. Линията поддържа синхронизирана работа от подготовката на плодовете до разделянето, като осигурява стабилен капацитет и възпроизводимо качество. Бързите настройки на малаксаторите и декантера позволяват оптимизация при различни партиди маслини и температури. - Синхронизация по процесни етапи за стабилен капацитет от 3 т/ч - Регулируеми параметри на малаксиране за оптимизиране на добива и качеството Nedpfsyhb Auox Ag Aswd - Последователно разделяне и пречистване с декантер и крайния сепаратор - Лесни и безопасни за оператора контролни елементи Интеграционни възможности на производствената линия: Като цялостно процесно решение, тази употребявана линия може лесно да се свърже с допълнителни инсталации за прием на плодове и с индустриални опаковъчни/бутилиращи линии. Транспортьорите осигуряват безпроблемен материален поток между отделните етапи, докато модулните елементи улесняват промени във формата и процеса. - Вградена интеграция с дефолиация, складове и опаковъчни/бутилиращи линии - Транспорти на базата на лентови транспортьори между подготовката, малаксирането и разделянето - Гъвкава конфигурация за процеси при производство на масла за хранителната индустрия Състояние на съоръжението и история на обслужване: Линията е демонтирана и складирана. Компонентите са напълно комплектни, както са описани, и са готови за инспекция и повторно въвеждане в експлоатация на ново място. - Състояние: демонтирана и складирана - Всички основни компоненти са налични, както е описано Производителност и многофункционалност: С капацитет от 3 тона на час линията осигурява надеждно представяне във важните фази на извличането на олио. Седемте малаксатора предоставят термична и времева гъвкавост за балансиране на добива и вкусовия профил. Декантерът и крайният сепаратор гарантират ефективно разделяне на твърдо-течно и чистота на продукта, в съответствие със стандартите за хранителни масла. - Високопроизводителна трошачка за зареждане на няколко малаксатора - Седем малаксаторни отделения: 2 двойни и 3 единични блока (общо 7 секции за малаксиране) - Декантерна центрофуга за първично разделяне - Краен сепаратор за полиране и финал...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC595, Технически данни и експлоатационни показатели Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за обработка на стъклени бутилки и комбинира доказани европейски опаковъчни машини за ефективно производство на напитки. Интегрира пълначна машина, апликатор на телени скоби, пастьоризатор, затваряща машина за кашони и спомагателно оборудване за поддържане на непрекъснати индустриални процеси по опаковане. Идеална за закупуване като употребявана инсталация, линията предлага надеждна работа с компоненти, маркирани със CE, и балансирана производствена мощност за средно голямо производство на напитки. Контейнери: Предназначена за работа със стъклени бутилки Основно оборудване и модели: Пълначна машина cobert SUPREMA; апликатор на телени скоби ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастьоризатор с мрежест лентов транспортьор RIVI Engineering 1P; затваряща машина за кашони SIAT SM11-S; лобна помпа OMAC; ориентираща машина за коркови тапи FACCIO G. Години на производство на компонентите: 1986 (апликатор на телени скоби), 1993 (пастьоризатор), 2007 (затваряща машина за кашони), 2008 (ориентираща машина за коркови тапи) Индикатор за капацитет на пастьоризатора: Площ на мрежестия транспортьор 6,5 m² Електрически данни (затваряща машина за кашони): 380/415 V, 50 Hz, 3-фазен, 1,08 A, 260 W Съответствие: CE-маркировки на компонентите Разширени системи за автоматизация и управление Линията разполага с независими контролни и операторски панели за всяка машина за гъвкава експлоатация и поддръжка. SIAT SM11-S затварящата машина използва трифазно захранване и фиксирано регулиране на скоростта, подходящо за постоянна крайна затваряне на кашони. Бутони за авариен стоп и светлинни индикатори са налични на операторските панели и спомагат за безопасна и ефективна експлоатация. Бързи настройки на затварящата машина и специализирано управление на ориентацията при машината за тапи улесняват смяната на формати. Електрическа архитектура: Трифазни системи при финалната затваряща машина за кашони HMI/Управление: Отделни операторски панели към всяка машина Безопасност: Аварийни стопове и CE-съвместими предпазни устройства Възможност за интеграция в производствени линии Конфигурирана за вградена експлоатация, комплектът оборудване осигурява съгласуван процес от пълнене и затваряне, през термична обработка, до финално затваряне на кашони. Апликаторът на телени скоби е разположен след запечатването на бутилките, подходящ за пенливи вина, а пастьоризаторът е интегриран в стадия на термична обработка. Финалното затваряне на кашоните улеснява безпроблемната интеграция с предходни конвейерни линии и ръчната обработка на опаковки. Nwodpsyhb Ahjfx Ag Aod Вградена интеграция между пълнене, затваряне, пастьоризация и манипулиране на кашони Поддържаща лобна помпа за пренос на продукта и циркулация Ориентиращата машина за тапи подобрява управлението на затварянето и ергономията на линията Състояние на машините и история на поддръжката Линията се състои от здрави, утвърдени в индустрията машини, известни с дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Всички компоненти са със CE-съвместимост и стандартни операторски защитни функции. Предлага се като употребявано съоръжение и се представя като работеща ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Състояние: употребяван Година на производство: 2016 Складов номер: 9737 Време за доставка: незабавно, продажба възможна по всяко време Цена: 9800 € На склад: 1 Специална цена: 8330 € Дължина на рязане: 2025 мм Максимална дебелина на листа (въглеродна стомана): 3 мм Заден ограничител: 500 мм Мощност на двигателя: 4 kW Дължина: 2500 мм Ширина: 1720 мм Височина: 1200 мм Nwodpfx Agswiq Iwj Ajd Тегло: 1100 кг Ръчен заден ограничител: 500 мм Крачен педал Страничен ограничител 4 поддържащи ръце на масата Светлинна бариера за защита на задната част на машината Брояч на ходовете Изваждане на ламарина напред за малки детайли Упътване за експлоатация на английски език с декларация за съответствие CE

Състояние: употребяван, Двуосов смесител, двуосов смесител за прахове, двуосов смесител за фуражи, Halvor Forberg 2000LH, употребявана машина Производител: Halvor Forberg Модел: 2000LH Nwsdpext Nuzjfx Ag Asd Габаритни размери: 2660 x 3280 x 2450 мм Размер на бъркалната лопатка: 375 x 330 мм Тип смесител: Двуосов Дъно: Отваряемо – пневматично изпускане на продукта

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 1 350 мм, Калибрираща линия за горно/долно обработване DMC модел UNISAND 2000–1350 – съгласно CE стандарти Долна машина: - Депресор за повдигане на лента - 2 долни ленти - Стоманен валяк - Гумен валяк - Четка - Вкл./Изкл. устройства - Въздуходувки - Обувки (скарпети) - Работна ширина 1350 мм - Година на производство: 2000 - Пълна с ръководство и декларация за съответствие CE Горна машина: - 3 горни ленти - Стоманен валяк - Гумен валяк - Тампон - Четка - Вкл./Изкл. устройства - Въздуходувки - Обувки (скарпети) - Депресор Nwjdjywgqkjpfx Ag Asd - Година на производство: 2000

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, сила на затягане: 2 000 kN, диаметър на винта: 55 мм, разстояние между колоните: 570 мм, работен обем: 427 см³, налягане на впръскване: 2 080 греда, минимална височина на матрицата: 300 мм, Технически данни – Arburg 570C 2000-675 Обща информация: Година на производство: 2002 Управление: Selogica Nwodpjyxnr Sefx Ag Aed Инжекционна единица: Тип: … / 675 Диаметър на шнека: 55 mm Специфично налягане на впръскване: 2080 bar Обем на впръскване: 427 cm³ Затварящ механизъм: Тип: 2000 / … Затваряща сила: 200 t Размери на плочите: 950 × 950 mm Разстояние между колоните: 570 × 570 mm Височина на матрицата: 300 mm Ход на отваряне: 650 mm Максимално разстояние между плочите: 950 mm

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на струговане над напречната шейна: 430 мм, отвор шпиндела: 103 мм, диаметър на струговане: 630 мм, височина на центъра: 315 мм, дължина на струговане: 2 000 мм, максимална скорост на вретеното: 1 250 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 11 об/мин, общо тегло: 3 300 кг, Паралелен струг ZMM-SIBIMEX CU 630/2000 Nwjdpfeytpqqsx Ag Asd Година на производство: 2007 CE сертифициран Отлично общо състояние Височина на центровете: 315 мм Полезна дължина на струговане: 2000 мм Стругуем диаметър над леглото: 630 мм Стругуем диаметър над супорта: 430 мм Стругуем диаметър без процеп: 830 мм Проход на вала: 103 мм Ширина на леглото: 400 мм Мощност на двигателя: 11 kW Тегло приблизително: 3300 кг Брой скорости: 11 Обороти на шпиндела: 11,5 - 1250 rpm Машината е оборудвана с люнети Самоцентрирующ се патронник Въртящ се задник Оси дисплей Elbo Бързи ходове за подаване Машина по стандартите за безопасност

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, Редa пастьоризатор 2000 л/ч, година на производство 2000, комплект с управляващ шкаф Nodpfxeq U A Tds Ag Ajwd

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Машината е в добро работно състояние. Nwedpfx Aeu Rc Hmjg Ajd

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006,

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, Частите, които са показани на ръка, не се включват. Техническите детайли са показани на снимката. Nwjdpjw Uiguefx Ag Ajd

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Капацитет на рязане при 90 градуса: Кръгло: Ø303 мм Квадратно ШxВ: 360 x 305 мм Nwsdpew Rz Shofx Ag Aed Капацитет на рязане при 45 градуса: Кръгло: Ø265 мм Квадратно ШxВ: 265 x 300 мм Капацитет на рязане при 30 градуса: Кръгло: Ø175 мм Квадратно ШxВ: 175 x 300 мм

Състояние: употребяван, ЦЕНА: 2000 EUR Конвекционна фурна Размери: 92x110x215см Електрическа мощност: 9.2 kW 400V 50Hz Nwedpfx Asutazrsg Aod Капацитет: 4 тави x 60x40см

Състояние: употребяван, ЦЕНА: 2000 EUR Вентилаторна фурна Размери: 92x110x215 см Njdpoutbapofx Ag Ajwd Електрическа мощност: 9,2 kW 400V 50Hz Капацитет: 4 тави x 60x40 см

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Форматният циркуляр CORMAK MJ45-KB4 е индустриална форматна машина с подрезвач, предназначена за прецизно разкрояване на мебелни плоскости, шперплат и други дървесни материали. Плъзгащата маса с дължина 2600 мм и стабилната конструкция осигуряват повторяемост и високо качество на рязане. Основни предимства на машината: - Подрезвач с отделно задвижване – елиминира отчупванията на ламинирани и фурнировани плоскости. - Алуминиеви форматни шейни с водене по закалени пръти – устойчивост и плавно движение. - Плъзгаща маса 2600 мм – сигурно водене на големи и тежки плоскости. - Главен двигател 5,5 kW – постоянство в качеството на рязане при непрекъсната работа. - Накланяне 0–45° – гъвкавост при разкрояване под ъгъл. - Телескопичен ограничител до 3100 мм – бързи и прецизни повторяеми настройки. - Обороти: 4000/6000 об./мин (главен диск) и 8000 об./мин (подрезвач) – оптимален избор според материала. - Корпус от чугунен отливък – демпфиране на вибрации и стабилност на режещия агрегат. Конструкция и технология: Njdpfxjywkc Do Ag Aowd Основата представлява устойчива на усукване чугунена рама, която стабилизира циркулярния агрегат и минимизира вибрациите. Алуминиевите шейни се плъзгат върху закалени пръти, което гарантира дълготрайна прецизност. Конзолната маса улеснява работата с големи формати без допълнителни опори. Регулиращите механизми с ясни скали (включително ъгъл на ръчното колело) осигуряват бързи и сигурни настройки. Прецизност и производителност: Форматният циркуляр MJ45-KB4 осигурява чисти ръбове благодарение на подрезвача 125 × 20 мм и стабилната водеща геометрия. Височина на рязане до 90 мм при 90°, и 65 мм при 45°, което позволява обработката на широк спектър формати и дебелини. Две скорости на главния диск позволяват избор на оптимални параметри според материала, като поддържат точни размери и намаляват необходимостта от допълнителна обработка. Приложение: Машината е предназначена за цехове и производствени предприятия, които търсят стабилен форматен циркуляр с подрезвач за серийно разкрояване на мебелни и конструктивни елементи. Подходяща е за фирми, за които качеството, точността и надеждността при многосменен режим са от първостепенно значение. Стандартно оборудване: - Агрегат за подрезвач с отделно задвижване - Плъзгаща маса 2600 мм върху прътни направляващи - Индикатор за наклон на диска (часовников механизъм) - Телескопичен ограничител до 3100 мм (монтаж отпред/отзад на поддържащата маса) - Ръководство за експлоатация на български език - Декларация за съответствие ЕС Опционално оборудване: - Комплект дискове за дърво и ламинат - Системи за отвеждане на прах и стружки - Транспортна количка за плоскости Технически параметри: Дължина на форматната маса: 2600 мм Ширина на рязане: 1250 мм Наклон на диска: 0-45° Височина на рязане при 90°: 90 мм Височина на рязане при 45°: 56 мм Максимален диаметър на главния диск: 315 мм Максимален диаметър на подрезвача: 125 мм Обороти на главния диск: 4000/6000 об./мин Обороти на подрезвача: 8000 об./мин Мощност на главния мотор (S1/S6): 5,5 kW Мощност на подрезвача (S1/S6): 0,75 kW Тегло: 650 кг