Употребявани Prokuwa Пластмасови Gmbh (70 878)

Година на производство: 1979, състояние: употребяван, Центробежен високоефективен филтър за кизелгур с буферен резервоар, съд за дозиране на кизелгур и маркучова помпа. Машина (допълнително): Филтър за кизелгур Капацитет прибл.: 110 hl/h Обем на съда: 1550 l Работно налягане: 9 bar Fpsdpfxevcqmbj Aaysd Работна температура: 100 °C Управление / контрол: Табло за управление с бутони Материал: Неръждаема стомана Оборудване: Съд за дозиране на кизелгур, 14,26 hl; Маркучова помпа Периферия: Буферен резервоар, контейнер

Година на производство: 1975, състояние: употребяван, Котелна филтърна система с хоризонтално разположени един над друг филтърни елементи. В края на филтрационния процес кизелгурът се отстранява центробежно. Fpedpfxevcqpcs Aayed Машина (допълнение): Хоризонтален ситов филтър Капацитет: 140 hl/h Обем на котела: 26 hl Дължина: ок. 4000 мм Ширина: ок. 2000 мм Височина: ок. 3500 мм Материал: неръждаема стомана 1.4541 (котел) Базова конструкция: на крака Оборудване: съд за дозиране на кизелгур с дозиращи помпи; помпи; арматури, измервателна техника.

Година на производство: 1979, състояние: употребяван, Диатомитен и пластов филтър. Стерилизируем универсален филтър за филтриране на течности с диатомит и обеззаразяващи пластове. Стационарен пластов филтър с квадратни филтърни елементи, подредени във вертикален ред, с хидравлично притискане на филтърните пластове. Управление на хидравликата чрез вграден електрически пулт за управление. Машина (допълнително): Диатомитен и пластов филтър в комбинирано изпълнение; година на производство: 1979-2010 Капацитет приблизително: 380 hl/h комбиниран филтър – филтърна площ: ок. 76 – 108 m2 за диатомитен филтър; 18 m2 пласт при филтриране на бира Работно налягане: 8 bar Мощност: 6 kW Напрежение: 220/380 V Честота: 50 Hz Дължина: 10100 mm Ширина: 1320 mm Височина: 1750 mm Формат: Квадратни филтърни елементи Разположение на пластовете: Вертикално подреждане на филтърните елементи Управление / контрол: Вграден електрически пулт Материал: Неръждаема стомана Fodpfxsvcqn So Aayspd Положение: Хоризонтално Базова конструкция: Рамка Оборудване: Филтърни плочи; филтърни рамки; пренасочваща камера; утаителна тава с шнек за отвеждане; хидравлично притискане на филтърните пластове; маркучова помпа.

Година на производство: 2001, състояние: употребяван, Системата Pall CFS е проектирана като самостоятелно устройство и може да бъде инсталирана директно пред пълначната линия, без необходимост от буферен резервоар. Това е напълно независима процесна единица, състояща се от следните компоненти: филтърен съд, тръбопроводи и връзки, съоръжение за почистване на мембрани (CIP), система за проверка на целостта, контролен панел. Хигиеничният дизайн, простата проверка на целостта и пълната автоматизация осигуряват микробиологичната безопасност на системата и позволяват опериране обикновено от персонала на пълначната линия. При клъстерната филтрация, филтърните елементи се групират в клъстери. Всеки клъстер има собствен изходящ вентил. По време на филтрация всички клъстери са отворени. Почистването, стерилизацията и тестовете за целостта се извършват поотделно за всеки клъстер. Предимства на CFS-принципа: - По-дълъг експлоатационен живот - Тестване на целостта на място - Диагностика на целостта по клъстер - Специално изплакване Fodpfxevcqx Ds Aayjpd - Висока специфична скорост на потока - Кратки времена за изплакване - Постоянен поток във всички филтърни патрони - Минимална консумация на вода - Бърза смяна на филтърните елементи - Контролирани обратно промивки - Минимални загуби на продукт (бира) - Висока биологична безопасност - Постоянна наличност на системата С това филтриращо съоръжение могат да се филтрират само предварително избистрени продукти, които имат нормални филтриращи свойства според състава си. Машина (допълнително): CFS-система Дебит: 400 hl/h непрекъснато Работно налягане: 6 bar Работна температура: 105°C Капацитет: 1456 l Ток: 10 A Напрежение: 220 V Вода: Студена вода: мин. 150 hl/h; Гореща вода (макс. 65°C): мин. 150 hl/h Въздушно налягане: процесен въздух: 4 – 6 bar; управляващ въздух: 5 – 8 bar Дължина: 1,40 m Ширина: 1,20 m Височина: 1,85 m Базова конструкция: основна рама с управляващи и измервателни компоненти и филтърен съд; модул за почистване Оборудване: 98 филтърни патрона, 3 бутални мембранни помпи (дозиране), центробежна помпа с честотен преобразувател (WT-циркулация), различни аналогови и цифрови сензори (дебит, налягане, ниво, температура, електропроводимост), различни вентили, разпределителен шкаф Тегло: 3450 kg

Година на производство: 1975, състояние: употребяван, Стационарен пластов филтър с квадратни филтърни елементи, разположени вертикално в редове. Машина (допълнение): Филтър за обеззаразявање Fpedpfevcqzlex Aayed Капацитет: 140 hl/h Брой плочи: 119 плочи Дължина: 7500 mm Ширина: 1600 mm Височина: 2000 mm Формат: Квадратни филтърни елементи - 100 cm x 100 cm Подреждане на пластовете: Вертикално подредени филтърни елементи в редове

Година на производство: 1995, състояние: употребяван, Само предварително пречистени продукти с нормални филтрационни характеристики спрямо своя състав могат да бъдат филтрирани с тази филтрационна система. Машина (допълнение): CFS система Дебит: 400 hl/h непрекъснато Работно налягане: 6 bar Работна температура: 105 °C Капацитет: 1456 l Ток: 10 A Напрежение: 220 V Вода: Студена вода: мин. 150 hl/h; Топла вода (макс 65 °C): мин. 150 hl/h Въздух под налягане: Процесен въздух: 4 - 6 bar; Управляващ въздух: 5 - 8 bar Дължина: 1,4 m Ширина: 1,3 m Fedpfevcqv Nsx Aayepd Височина: 1,9 m Основна конструкция: Основна рамка с контролни и измервателни компоненти и филтърен резервоар; почистващ модул Оборудване: 98 филтърни свещи, 3 бутално-мембранни помпи (дозиране), центробежна помпа с честотен преобразувател (воден кръг), различни аналогови и цифрови сензори (дебит, налягане, ниво на пълнене, температура, електропроводимост), различни вентили, електрически шкаф Тегло: 3450 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, състои се от: - SIGMATHERM пластинен топлообменник (топлообменна площ 21,5 m²) - буферен резервоар 1200 л - продуктова помпа Hilge с ръчен регулиращ вентил - циркулационна помпа за гореща вода Hilge - компенсационен съд 500 л - тръбен снопов топлообменник - редуцираща станция за сгъстен въздух - електрически пулт за управление с панел за управление Машина (допълнение): Инсталация за загряване на сок за пастьоризация Капацитет: 100 hl/ч Допустимо работно свръхналягане (PWT): 16 bar, пробно налягане 20,8 bar Топлообменна площ: 21 m² Дължина: 5,6 м Ширина: 2 м Височина: 2,4 м Управление: електрически пулт с бутони за управление Материал: неръждаема стомана Fpsdpfx Aevcqy Usaysd Основна конструкция: рама Оборудване: 2 x съдове; пластинен топлообменник; тръбен снопов топлообменник; 2 x продуктови помпи; измервателна, сензорна и регулираща техника; различни вентили и други арматури

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Полуавтоматична линия за пълнене на парти бъчви от 5 литра, включително пълначна машина с 6 позиции, затварачка, транспортна периферия, миялна и обръщач. Машина (допълнително): полуавтоматична, с 6 позиции Мощност: 0,3 kW Ток: 1,85 A Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Налягане на въздуха: 3,2 куб. м/ч при 6 bar Fjdpjvcqpijfx Aayjpd Дължина: 5000 mm Ширина: 3000 mm Височина: 2300 mm Управление / контрол: PLC S7-200 Оборудване: полуавтоматична затварачка с 1 позиция, транспортна периферия, миялна и обръщач

Състояние: употребяван, Година на производство: 1986, Ферментационна изба с 4 охлаждаеми резервоара от неръждаема стомана. Резервоари 1-3: C. Gresser, 1986, брутен обем 204,60 hl. Резервоарите са монтирани на 4 крака, всеки с 2 зонови охлаждащи ризи, изпъкнали дъна (Klöpperboden) и централен изход. Оборудване на всеки резервоар: предпазен вентил, почистваща линия, CIP-спрей глава, кран за проби, ревизионен отвор в цилиндричната част и огледало в купола на резервоара. Резервоар 4: C. Gresser, 1986, брутен обем 115,69 hl. Резервоар на 4 крака с охлаждаща риза, изпъкнали дъна и изходна тръба. Оборудване: почистваща линия, CIP-спрей глава, кран за проби, ревизионен отвор в цилиндричната част. Машина (допълнително): охлаждаеми резервоари от неръждаема стомана. 3 резервоара по 205 hl. 1 резервоар по 116 hl. Материал: неръждаема стомана. Положение: монтирани на 4 крака. Оборудване: охлаждащи ризи, почистващи линии, CIP-спрей глави, изходни тръби, предпазни вентили, кранове за проби, ревизионни отвори, огледала. Fpodpfx Aajvcq Dtoysd

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Складов изба, състоящ се от 8 вертикални резервоара с температурен контрол. Допълнително оборудване: охлаждаеми резервоари от неръждаема стомана. Оборудване: 8 складови резервоара (6 x около 16 500 л, 2 x около 17 500 л), температурен контрол, панел, смесителна рама. Fpjdpfxovcqtho Aayod

Състояние: употребяван, Машина (допълнително): Години на производство: 1991 - 1995 Производителност: 50 000 бутилки/час Формати: 0,33 л LongNeck, 0,5 л NRW-бутилки, етикети за шийка/гръден кош/корем/гръб, бирени и европалети Оборудване: декоркиратор, разопаковач на бутилки, миялна машина за бутилки, инспектор за празни бутилки, пълначка и затварачка за бутилки, контрол на нивото на пълнене, етикетираща машина, датировка, контрол на етикетите, контрол на капачките тип „корона“, опаковач на бутилки, контрол на пълните каси, вътрешен транспорт на бутилки и каси Fjdevcqr Depfx Aayopd

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Хоризонтален складов резервоар от неръждаема стомана с охлаждане на резервоара. Машина (допълнение): охлаждащ се резервоар Fjdovcqmzspfx Aayepd Капацитет: 22,9 hl Капацитет на охлаждащите ризи 4 x: 12 l Работно налягане: 3 bar Работна температура: 20°C Дължина: прибл. 4,7 m Ширина: прибл. 2,7 m Височина: прибл. 2,9 m Материал: неръждаема стомана 1.4310 Положение / монтаж: хоризонтален Базисна конструкция: 6 x куполовидни крака Оборудване: охлаждащи ризи; ревизионен отвор; кран за вземане на проби; сонда за пълно ниво; връзка за почистване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Намалява размерите на бутилките чрез пресоване. - Висока производителност на трошене - Значително намаляване на обема - Безопасност при работа (защита от отломки) - Ниско ниво на шум [85/87 dB(Ai)] - Ниска степен на износване - Компактна конструкция (минимално заемано пространство) Машина (допълнително): Инсталация за трошене на бутилки Conti Производителност на трошене: 6000 бут./час с подаващ транспортьор Ток: 6,5 A Напрежение: 380V Честота: 50Hz Дължина: 1520 mm Ширина: 1300 mm Височина: 2600 mm Базова конструкция: На куполни крака Fodpfxovcqhxs Aayjpd Оборудване: Вана за стъклени трохи, шумоизолационна кутия, шахта за ръчно изхвърляне на единични бутилки Тегло: 700 kg

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Модул за дегазиране на студена вода. Подходящ за интеграция в съществуваща система за управление. Машина (добавка): Студено дегазиране Капацитет: 50 hl/h Остатъчно съдържание на кислород: 0,03 mg/l Fjdpfsvcqqtex Aayjpd Обем на колоната приблизително: 300 l Работна температура: 95 °C Управление / Контрол: PLC / визуализация от клиента Материал: неръждаема стомана 1.4301 Базова конструкция: куполни крака Оборудване: двукамерна колона, водна помпа, табло

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, VP 800 представлява машина за автоматично пакетиране и разпакетиране на бутилки, работеща по принципа Setz-Pack, предназначена за работа в напитковата индустрия. Машина (допълнително): Линеен пакетиращ автомат Мощност: 5,5 kW Ток: 10 A Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Дължина: 3000 mm Ширина: 1540 mm Височина: 2600 mm Формати: 24 x 0,33 L Vichy Посока на движение: отдясно наляво Fedpfx Ajvcqgnsayjpd Операция / управление: Simatic S7-99 Основна конструкция: регулируема по височина рама Оборудване: около 3 m изход за бутилки; около 5,5 m вход за каси; около 4,5 m изход за каси Тегло: 1100 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Машина (допълнително): 50 000 бутилки/ч, капачки тип 'корона' Номинална производителност: 50 000 бутилки/ч Fjdpfovcqr Rox Aayopd Формати: 0,33 л LongNeck, 0,5 л NRW бутилки; капачки тип 'корона' Посока на движение: отдясно наляво Управление / контрол: Siemens S5 Основна конструкция: пълнител с контрол на нивото и възвратна въздушна тръба Оборудване: 120 пълнещи позиции, 24 позиции за затваряне, двойна предварителна евакуация, високонапорно впръскване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Машина (допълнително): Кашонопълнител Капацитет за пластмасови касетки: 500 работни цикъла/час Мощност: 11 kW активна мощност / 15 kVA видима мощност Напрежение: 230/400 V ± 5 % Честота: 50 Hz ± 2 % Дължина: 4170 мм Fpsdpfxevcq Aco Aaysd Ширина: 2550 мм Височина: 2650 мм Формати: Макс. височина: продукт: 360 мм, пластмасови касетки: 380 мм, кашони: 500 мм Оборудване: 2 глави по 20/24 бутилки, с Т-образна маса за бутилки, обработка само на стъклени съдове, налично бързосменяемо оборудване за форматни части, включен контрол на пълните касетки, Krones Checkmat Тегло: 4300 кг

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 18 месеци, входящо напрежение: 240 V, обхват на измерване по оста X: 250 мм, обхват на измерване ос Z: 320 мм, общо тегло: 100 кг, дължина на подаване ос X: 250 мм, дължина на подаване по ос Z: 320 мм, Оборудване: Налична е табела с данни, - Възможности за лизинг!!! - Модулно разширяема базова система за измерване на профили, с измервателна ос Z, насочена надолу Опционални функции, които могат да бъдат добавени чрез софтуерен ъпдейт: - Превключване на посоката на измерване (Up/Down) - Тест за грапавост - Моторизиран Y-опорен плот - QR код скенер (за измервателни лостчета и референтни части) - Експорт на данни към QS-Stat (dfq данни) - Доминантна вълнистост - Безплатно въвеждане в експлоатация и обучение в радиус 150 км - - Безплатни софтуерни ъпдейти за софтуера за контури Доставката включва: - Пълна механика с Y-подвижна маса (17 мм ход) - Вградена система за управление Fpjdpfxexgqlhs Aayed - PC W11/64bit; 24“ TFT плосък монитор - ConturoMatic софтуер; ръководство за работа - Капак против прах, здрава конструкция, водоотблъскващ Технически данни: Измервателен диапазон X: 250 мм Измервателен диапазон Z: 320 мм Резолюция: 1 nm Измервателни системи: оптични инкрементални Системна точност: +/-(0,9µm+L/100)µm* [L=mm] Регулируема натискателна сила Скорост на измерване: 0,1-3,0 мм/с, автоматично оптимизираща се Скорост на позициониране: до 25 мм/с Натоварване на масата: 35 кг Прецизно водене върху основа от твърд камък Тегло: 95 кг - Гаранция 18 месеца от датата на доставка -

Година на производство: 2026, състояние: нов, Модулна система, която лесно може да се адаптира към вашите нужди: * Механична или електрическа мелница * Пакетираща преса или кошова преса * Преси за плодове с различни капацитети: 5 – 70 литра Fedpfx Aajuady Dsyepd Всички домашни цехове за производство на плодов сок предлагат: * Максимален добив на сок благодарение на хидравликата * Ергономична и хигиенична работа * Компактно устройство с мобилна рама RINK – Домашни цехове за плодов сок – изцяло според вашите изисквания: * Стандартните домашни цехове включват ръчна плодова мелница и позволяват производителност до около 70 литра на час. * Домашните цехове Super включват шредерна мелница RINK и позволяват производителност до около 150 литра на час.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Поточен електрически пастьоризатор с предварително подгряване на сока в коаксиален тръбен топлообменник Използвате налична евтина енергия (напр. от солар, термопомпа, биогаз и др.), въпреки че температурното ниво не е достатъчно за пастьоризация. Останалото повишаване на температурата до пастьоризационно ниво се извършва електрически (с по-нисък енергиен разход). Компоненти: Предварително подгряване: * Коаксиален тръбен топлообменник (КТТ) с топлоизолация (макс. 60 кВт) – термичен Fodpfx Aajuadm Deyopd * Смесителна единица с циркулационна помпа за стабилна входна температура на отоплителната вода Поточен електрически пастьоризатор: * Електрически нагревател 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW – 400 V * Резервоар (неръждаема стомана) 150 л с топлоизолация и тръбен топлообменник от неръждаема стомана * Автоматична защита срещу ниска температура (изисква се сгъстен въздух) * Помпа за сок от неръждаема стомана Пастьоризатор, монтиран на шаси Лесна работа Общ капацитет до 1100 литра на час ##### RINK – Пастьоризационна техника повече от 30 години Доказана технология – над 500 устройства в експлоатация при клиенти

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автомат за дозиране Bag in Box EF 600-NG – за бутилиране на плодови сокове, вино, оцет, олио и др. * висококачествен корпус от неръждаема стомана * ясен дисплей с важна информация (текущ дебит, оставащо количество и др.) * фабрично зададени обеми: 1.5, 3, 5, 10, 20 литра Fsdjt U Iiyjpfx Aayspd * свободно регулируеми обеми * почистваща програма * подробна статистика * Минимално прекъсване благодарение на двойната конзола * компактна конструкция

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Контейнер 150 л, топлоизолиран с нагревател 13,5 kW / 400 V с автоматично изключване при достигане на зададена температура, стойка, „Bag in Box“ пълначно устройство с държач за торбички * лесна и сигурна експлоатация, оптимално съотношение цена-качество * без температурни колебания * изключително щадящо нагряване чрез голяма нагревателна площ от 0,4 m² * с термостат – изключва автоматично при достигане на температурата * височината на стойката от неръждаема стомана се регулира – резервоарът се изпразва напълно Fedpfxet U H Nro Aayopd Свободно време по време на загряване: около 40 мин. за 150 л Часова производителност: около 150 л Достъпна и с нагревател 18 kW / 400 V – часова производителност: 180 л Двустойна бутилкова пълначна система също е налична Нямате 400V захранване? Пастьоризиращият съд се предлага и с газов кондензен котел. ##### RINK – Пастьоризационни системи повече от 30 години Доказана технология – над 500 устройства в експлоатация при клиенти

Година на производство: 2026, състояние: нов, Поточен електрически пастьоризатор – до 400 л/ч * Водна баня-котел * Електрическо нагряване 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW – 400 V * Резервоар (неръждаема стомана) 150 л с термоизолация * Тръбен топлообменник от неръждаема стомана * Автоматична защита срещу ниска температура (изисква се сгъстен въздух) * Помпа за сок от неръждаема стомана * Шаси с държач за защитата срещу ниска температура и помпата Fodpfx Aaot Uziteyopd ##### RINK – Пастьоризационни инсталации с над 30 години опит Доказана технология – над 500 устройства в употреба при клиенти

Година на производство: 2026, състояние: нов, Коаксиален тръбен топлообменник за свързване към съществуваща отоплителна система/топлинен източник * Коаксиален тръбен топлообменник (KRWT) с термоизолация * Автоматична защита от ниска температура * Помпа за сок от неръждаема стомана * Шаси Fpjdpfjt Uzhcjx Aayed Предимства: * Минимални изисквания за поддръжка * Подходящ за среди, съдържащи твърди частици * Лесно и бързо почистване * Дълъг експлоатационен живот благодарение на използването на висококачествени и здрави компоненти По избор: Смесителна група с циркулационна помпа за стабилна температура на входящата отоплителна вода ##### RINK – Пастьоризационни инсталации повече от 30 години Доказана технология – над 500 устройства в клиентска експлоатация

Година на производство: 2026, състояние: нов, Проточен бойлер с тръбен топлообменник директно във водата на котела * компактен размер и ниско тегло * енергоспестяване до 10%! * с ниски изисквания за поддръжка * лесно почистване * оптимално съотношение цена/качество * по избор с нафтов или газов горелка Технически данни: * Котелна мощност: 100 kW * Почасова производителност до 1350 л (10-78 °C) * Размери (В/Ш/Д) прибл. 160 x 110 x 160 см * Собствено тегло прибл. 320 кг #### Fedot Hfygopfx Aayopd RINK - Пастьоризационни инсталации от над 30 години доказана технология – над 500 устройства при клиенти