Употребявани Силози (133)

Състояние: добро (употребявано), Предлага се използван силоз: 50 т двукамерен силоз с подконструкция. Размери: Двукамерен силоз – дължина 10,00 м, диаметър 3,10 м, с филтър, стълба и пълнеща тръба. Подконструкция: 2,40 м x 2,40 м, дължина 10,00 м. Laodpfx Asg Npi Eobfjh

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Течен тор / AHL / ASL - Резервоар, контейнер за съхранение Капацитет 100 000 литра – чисто нов – надземен, изработен от стоманена ламарина. Lajdsi A Hxvopfx Abfeh Контейнерът отговаря на DIN-EN 12285-2 (бивш DIN 6616-D), има 2 седловидни опори, стълба за изкачване и е външно грундиран – върху необработен метал. Размери: D = 2,90 м – L = ок. 16,00 м. Контейнерът се доставя с чисто нов вътрешен пластмасов слой, включително монтиран уред за сигнализация при теч в защитна кутия – вижте снимката за пример. Пластмасовият вътрешен слой има "Общо строително разрешение" и е одобрен за съхранение на течен тор AHL, както и на NOx-редуциращ агент AUS 32 (AdBlue). Посочената цена е франко завод – натоварено на транспортно средство. (Доставка може да се предложи на изгодна цена срещу допълнително заплащане.) Препоръчваме: Контейнерът да бъде външно бластиран с пясък, грундиран и боядисан изцяло наново – в сив цвят по RAL. (По желание са възможни и други RAL цветове!) ASL (амониев сулфатен разтвор) е желан течен тор, който се получава при сушилни системи за течни отпадъци и при почистване на отработен въздух. Поради корозионните качества на съхранявания разтвор, резервоарите за ASL изискват пластмасова вътрешна обвивка. Важно: Показаният на снимката резервоар е реновиран 100 000 литров резервоар, който вече е доставен на клиент. Пластмасовите тръбопроводи (PVC връзки) не са включени в доставката и могат да бъдат закупени допълнително. Обща информация: Получавате фактура с отбелязан ДДС. Покупката се извършва по нашите общи условия за продажба. Предлагаме още нови и употребявани резервоарни системи, както и под наем! Освен това изкупуваме съществуващи резервоарни инсталации и можем професионално да ги изпразним, почистим, демонтираме и транспортираме в съответствие със сертифицирани квалификации според WHG (Закона за водите). При въпроси се обърнете към: Alfred Schneider GmbH & Co. Tankbau KG Г-н Hess / Г-н Jakob Tiefenrod 2 34320 Söhrewald до Касел / Хесен

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Силоз за дървесни стърготини с ротационен екстрактор: - Панели от поцинкована стомана, дебелина 2,5 мм, сглобяеми с болтове, - Диаметър: 6250 мм, - Височина: 12 м, обем: 350 м³, - Самоносещ покрив с парапет, - Стълба с кош (тип "криноалина") с площадка за почивка на 6 м, - 12 ATEX вентилационни отвора, Ledswvlx Djpfx Abfoah - 1 суха колона с пожарен съединител, - 1 ротационен екстрактор DENIS ECR 240, Цялото оборудване е демонтирано и палетизирано.

Състояние: почти като нов (употребяван), Употребяван съд от неръждаема стомана / транспортен контейнер / IBC Артикулен номер: 10654 Последна употреба: Фармация Брой: 97 Обем: 785 литра Тип: Вертикален, в рамка от неръждаема стомана Материал (в контакт със средата): 1.4404 / AISI316 Височина на краката: 930 мм Люка: 400 мм Тегло празен: 178 кг Изпълнение: Едностенен Работно налягане според табелката: Атмосферно Размери на съда: Обща ширина: 990 мм Обща дължина: 1190 мм Обща височина: 1545 мм Материали: Вътрешна част: 1.4404 / AISI316 Външни части: 1.4301 / AISI 304 Оборудване: Ledpfjig Huzex Abfeah Табелка: Не Диаметър на сляпа гайка: DN 80 Диаметър на изхода: DN 100 DIN11851 Штуцер на горната страна: DN 50

Състояние: употребяван, Вертикален варов силоз, приблизително 9x3 м, за продажба в района на Магдебург. Транспорт при желание – според изразходваните разходи. Lajdpfxjwv Nlbo Abfjh

Състояние: като нова (изложбена машина), Външни размери: диаметър Ø 3600 mm, обща височина 11000 mm. Височина на цилиндъра: 10 200 mm. Вертикални резервоари от неръждаема стомана – 2 броя. Конично дъно с изход 4". Lajdpfx Aoicgn Tjbfoh Коничен връх с вентилация. Люка отпред в долната част. AISI 304. Може да се достави с 1-2 странично монтирани бъркалки. Възможна доставка с нова изолация, завършена с допълнителни панели по избор.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на транспортната лента: 500 мм, ширина на транспортната лента: 460 мм, Чисто нов транспортьор VANSTRON с ширина 500 мм. SMEMA, избор на режим: инспекция или преминаване, ляво-дясно. Предната релса е фиксирана. Lsdpovtph Sefx Abfeah

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Мелницата за смилане на циментов клинкер е специализирано оборудване, използвано за преработка на твърдия нодуларен клинкер във фин прах, който представлява цимент. В наши дни по-голямата част от цимента се смила в топкови мелници и вертикални валцови мелници, които са по-ефективни от традиционните топкови мелници. Основни характеристики и информация за мелниците за смилане на циментов клинкер: 1. Суровини: - Основната суровина за производството на цимент е клинкерът, който се получава чрез синтероване на варовик и глина. По време на процеса на смилане могат да се добавят и други материали, като гипс, летяща пепел или шлака, за постигане на определени свойства. 2. Процес на смилане: - Клинкерът и другите добавки се смилат фино в мелницата за получаване на цимент. Процесът на смилане е ключов етап в производството на цимент и оказва съществено влияние върху крайната качествена характеристика на продукта. 3. Видове мелници: - Топкови мелници: Традиционните топкови мелници са широко използвани за смилане на клинкер. Те работят чрез въртене на цилиндър със стоманени топки, които падат върху материала и го смилат. - Вертикални валцови мелници (VRM): Технологията VRM става все по-популярна за смилане на клинкер. Тези мелници използват въртяща се маса с валяци, които трошат и смилат клинкера, като осигуряват по-висока енергийна ефективност и по-малък габарит в сравнение с топковите мелници. 4. Добавяне на гипс: - Гипсът често се добавя по време на смилането, за да се контролира времето на свързване на цимента. Той предотвратява бързото свързване на клинкера и способства за формирането на удобна и помпируема циментова каша. 5. Контрол на качеството: - По време на процеса на смилане се прилагат мерки за контрол на качеството, като наблюдение на финността на цимента, химичния състав и други параметри, за да се гарантира, че крайният продукт отговаря на изискваните спецификации и стандарти. 6. Охлаждане на клинкера: - Преди смилане, клинкерът се получава чрез нагряване на суровините в пещ. След това клинкерът се охлажда, преди да влезе в мелницата, за да се предотврати прегряване по време на смилането. 7. Прахоулавяне и опазване на околната среда: - В процеса често се използват прахоулавящи и системи за контрол на замърсяването на въздуха, за да се задържи и контролира отделеният прах, като се отговори на изискванията за екология и безопасност. 8. Опаковане и съхранение: Ledpfxjq Nfbhj Abfeah - След смилане циментът обикновено се съхранява в силози, преди да бъде пакетиран в торби или транспортиран насипно до строителни обекти или за продажба на пазара. Мелниците за смилане на циментов клинкер играят ключова роля в производствения процес на цимент, а напредъкът в технологиите допринася за повишаване на ефективността и екологичната устойчивост на процеса на смилане.