Употребявани Екструдери и екструзионни линии (225)

Година на производство: 2009, Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: P251001170, Комплектна линия за екструзия на мебелни кантове ABS/PP от реномираната марка AMUT Линията е в идеално техническо състояние, редовно обслужвана и понастоящем в експлоатация. В комплекта е включен резервен шнек, което допълнително увеличава експлоатационната й стойност. Nkedpfxsxiu Nps Ad Uet Оборудване на линията: 1. Екструдер AMUT EA 100 2. Каландрова станция AMUT с ролков транспортьор CLV 1200 3. Кантообрязваща машина AMUT TRK 100 4. Навиващо устройство за кантове AMUT 5. Охлаждащо устройство за каландри с пълен комплект маркучи 6. Електрически командни шкафове за управление на цялата линия Материал: ABS, PP (първичен + рециклиран) Работна ширина: 700 mm (след обрязване на краищата) Номинална ширина: 1000 mm Диапазон на дебелина: 0,5 – 2 mm Екструдер: едновинтов AMUT EA100 33D Производителност на екструдера: ABS: 320 kg/h PP: 350 kg/h Краен продукт: 2 ролки, всяка с ширина 350 mm Линейна скорост: до 25 m/min Година на производство: 2009 Техническо състояние: идеално, включително резервен шнек

Година на производство: 2023, Състояние: нов, Екструзионна линия Coperion ZSK 27 MV Plus Приложение: Фармацевтични дентални пръчки Година: 2023 никога неизползвана, все още в оригиналната опаковка Njdpfxoxr Hgxe Ad Uokt

Година на производство: 1993, часове на работа: 281 h, Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Extrudex едновинтов екструдер ED-N45-25D, год. 1993, състояние употребяван (цялостно реновиран 2014) Nedpfx Adsxw Tumo Uekt Тип: ED-N-45-25D Номинално напрежение: 3x400V 50Hz Управляващо напрежение: 230V 50Hz / 24VDC макс. главен предпазител 200A Задвижващ мотор Година: 2004 Тип: EFG EF132 M По избор включва: - Лентово изтеглящо устройство - Калибрираща маса За повече информация моля, запитайте. Цена при запитване.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, - Производител: IDE - Модел: 45/4 - Година на производство: 2001 - Единичен шнек Ø45мм, L/D 25 - Аналогично управление отдясно - Профил на шнека: PVC - 4 нагревателни зони по цилиндъра - 4 нагревателни зони на инструменталната част - Мощност на двигателя: 8,5kW Nksdpfouhpiyex Ad Ust - До 60 кг/ч Добро общо състояние, много чиста машина

Година на производство: 1998, Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла линия за екструзия на PS-пяна (производителност: 350–400 кг/ч). 1) 7 дозиращи устройства K-Tron Швейцария и Coperion, основни компоненти: 3, странични компоненти: 4, капацитет: 350–400 кг/ч. 2) Главен екструдер Battenfeld, година на производство: 1998, диаметър на шнека: 120 мм, смяна на сито: Gneuss, двуплунжерна помпа: LEWA. Включително газова инжекция. 3) Вторичен екструдер, диаметър на шнека: 150 мм/33D. Включително неизползвана стара дюза и коекструдер Kühne с диаметър на шнека 50 мм. 4) Кръгла матрица Sunwell с маслено отопление. 5) Калибриращо устройство Dorn, ножове: 2, фолиа: 2, ширина на фолиото: 1080 мм. 6) Издърпващо устройство Gloenco Double S Haul-Off. 7) Навивачка за PS фолио, позиции: 4, едновременно работещи позиции: 2, диапазон на скоростта на навиване: 10–30 м/мин, диапазон на теглото на ролките: 150–300 кг, дължина на ролките: 500–800 мм. Включва разтоварване с йонизация. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Тази инсталация се продава САМО на клиенти извън Европа. Nkodpfx Adoxq Exqo Uot

Година на производство: 2006, Състояние: добро (употребявано), Проектирана за производство на COEX лята фолия с допълнителна ламинираща (покривна) единица. Godp Tdjpaiaioz Hcjbu Екструзионната част на инсталацията разполага с 2 екструдера; ламиниращата единица има 1 екструдер. Обработка на термопласти в температурен диапазон от 90 до 300°C. Възможни са различни комбинации за производство: - Главно устройство (CoEx) с ламиниране - Основен екструдер (CoEx) без ламиниране - Ламиниране чрез пренавиващо устройство върху съществуваща базова фолия За производство в различните описани комбинации имате възможност да деактивирате ненужните елементи на инсталацията. ВЪЗМОЖНИ СТРУКТУРИ НА СЛОЕВЕТЕ: Главен екструдер: - Монофолия при необходимост с разтеглена фолия - 3-слойна фолия (A-B-A) при необходимост с разтеглена фолия Nedpfxopaiais Ad Uokt Ламинираща (покривна) единица: - Монофолия върху съществуваща базова фолия, при необходимост с втора разтеглена фолия Максимален диам. на смотката: 1.000 mm Максимално допустимо тегло на ролка/бобина: 1.500 kg

Година на производство: 2011, Състояние: добро (употребявано), Екструзионна инсталация №1 е проектирана за производство на лят фолио. Подходяща е за обработка на термопласти при температурен диапазон от 150 до 300°C. ВЪЗМОЖНИ СЛОЙНИ СТРУКТУРИ: - Монофолио - 3-слойно (A-B+C-A) - 5-слойно (A-B-C-B-A) Nodpfxepah U Tj Ad Uskt ДАННИ ЗА ИНСТАЛАЦИЯТА: Максимален общ добив на екструдерите: 2230 kg/h Екструдер A: 90/33 L/D макс. 330 kg/h Екструдер B: 135/33 L/D макс. 950 kg/h Екструдер C: 135/33 L/D макс. 950 kg/h Работна ширина на фолиото (нето): 1600 - 2110 mm Възможно е рязане на две ролки (2x 800 – 2x 1055 mm) Дебелина: 25-580 μm Производствена скорост: 10 - 150 m/min Ширина на ролка: 2500 mm Максимално тегло на ролка: 2000 kg ДОПЪЛНИТЕЛНИ КОМПОНЕНТИ (КАЧЕСТВО): Безконтактна система за измерване на дебелината за автоматично профилиране по ширина с двустранна коронна обработка (макс. 12000W) Оптична инспекционна система, включително система за маркиране при откриване на дефекти, система за предно и задно осветяване ИНФРАСТРУКТУРА (ДОПЪЛНИТЕЛНИ ЕДИНИЦИ): Сушилни 1 – 4 с обем 4500 литра; отоплителна мощност 48 kW Сушилня 5 с обем 2500 литра; отоплителна мощност 20 kW Сушилня 6 с обем 1500 литра; отоплителна мощност 15 kW Всеки екструдер разполага с гравиметрична дозираща система с 3 станции. Всеки екструдер разполага с помпа за разтопена маса и двупистов филтърен превключвател. ПРОИЗВОДИТЕЛИ НА ОСНОВНИТЕ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА: SML: екструдери; стойки, валове, навиващо устройство GWK: охладител за екструдер KREYENBORG: смяна на филтри Cloeren: входящ блок, широк процепен накрайник PIOVAN: сушилни, дозираща техника SERVE: устройство за обрязан кант MATHO: аспирация RAPID: раздробител за кантови ивици KONGSHILDE: подготовка на кант, печатни ролки INFSTAUB: пакетираща станция SMK: охладителни машини SIEMENS: управление OCS: камерна система SEMET: етикетираща система AFS: корона станция BETA CONTROLL: радиометрично измерване на дебелината SML: автоматично FYLING SPLICE навиващо устройство, управление BECKOFF SIMCO: антистатик ALTEK: автоматизиран манипулатор за ролки (трансферен вагон)

Година на производство: 2006, Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Екструдер Starlinger - Диаметър на шнека: 65 мм - Реновиран Nkjdpshgq Ahjfx Ad Ujt - Зони за дегазиране - Филтър / смяна на сита - Главичка за екструдиране на нишки Вижте техническия лист на снимките. По желание с водна вана и гранулатор за нишки и др. При допълнителни въпроси сме винаги на разположение. Пускане в експлоатация и тест са възможни след договорка. Наличен за незабавна доставка.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Дозатор за гранулат и прах Nksdpfx Adsfmn Ufe Ujt - Материал = неръждаема стомана

Състояние: готов за употреба (използван), Налични са една пълна и една частично демонтирана екструдерна линия Davis. 1) Davis Standard DS-25, мощност: 6385W, макс. налягане на стопилка: 700 bar, макс. температура: 315°C. Включва 4 бр. шнеци, 6 бр. предпазни мембрани, сушилня Digicolor, платформа, смяна на сита с отопление и уплътнител, нов цилиндър, 3 бр. уплътнения на шнека и резервен задвижващ мотор. 2) Davis Standard DS-20, мощност: 4500W, макс. работно налягане: 700 kg/cm², макс. температура: 315°C. Включва сушилня Conair, 3 бр. шнеци, смяна на сита с отопление и уплътнител, корпус отливка, инструмент за изваждане и резервен задвижващ мотор. Общо оборудване: различни пръстеновидни нагреватели, 3 бр. температурни контролера Eurotherm и 3 бр. сензора за налягане Eurotherm. Налична документация. Възможен е оглед на място. Nkedpfxoxn S Umj Ad Ujt

Година на производство: 2024, Състояние: нов, oris- Екструдер MINI ESE 20/25 D Технически данни Диаметър на шнека [mm]: 20 Дължина на шнека [L/D]: 25 Обороти на шнека [min-1]: 20-200 мин⁻¹ Аксиално налягане на шнека [bar]: 300 при постоянна работа, максимум 350 Задвижване: трифазен електродвигател с честотен преобразувател Мощност на задвижването [kW]: максимум 2,5 Редуктор с интегриран аксиален лагер Тегло [kg]: приблизително 160 Размери [Д x Ш x В] [mm]: приблизително 1050 x 600 x 1590 Електрически стойности: 3 / N / PE Захранващо напрежение [V]: 400 при 50 Hz Управляващо напрежение [V]: 230 Nsdpfohx Elfex Ad Uskt Температурен контрол: елeктрически лентови нагреватели с миканитово изпълнение Макс. работна температура [°C]: 300 Шкаф за управление и пулт за управление Електроинсталацията на екструдера се намира в основата на машината. Основата съдържа всички необходими устройства за управление, контрол и индикация. Зоната на подаване е водно охлаждана, като водният вход се осигурява от клиента; охладителна агрегатна система за водата не е включена в офертата. Инструментите за екструдера не са част от офертата.

Година на производство: 1996, Състояние: добро (употребявано), Марка: KRAUSS-MAFFEI KMD-2-50-KK Описание: използвана, функционираща Тип: KMD-2-50-KK Производителност: макс. ок. 140-180 кг/ч при H-PVC тръби, в зависимост от материала и продукта може да варира Година на производство: 1996 Nodpfjh Nmt Dox Ad Uskt Диаметър на шнека: 50-103 мм (коничен) Дължина на шнека: 1300 мм Обороти на шнека: макс. 43 м/мин. Задвижващ мотор: DC мотор 25 kW Зони за отопление/охлаждане на цилиндъра: 4/3 (маслено охлаждане) Зона за подгряване на захранващото устройство: 1 Зони за подгряване на инструмента: 5 Оборудване: дозиращо устройство с бункер, вакуумпомпа за дегазиране на цилиндъра, агрегат за охлаждане на цилиндъра, темпериране на шнека Редуктор: редукторът е монтиран при 53.000 ч. Обновени шнекове и цилиндър. Забележка: текущо работно време – 62.590 ч.

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ZSK27mV, Предлагаме за продажба следните елементи и количества: 4 бр. транспортиращ елемент (Förderelement/Conveying Element) 22/11 – 8027-05.21-022/011-24 10 бр. транспортиращ елемент 22/22 – 8027-05.21-022/022-24 Nsdsvytdkjpfx Ad Uokt 6 бр. транспортиращ елемент 22/33 – 8027-05.21-022/033-24 6 бр. транспортиращ елемент 33/16,5 – 8027-05.21-033/00165-24 10 бр. транспортиращ елемент 33/33 – 8027-05.21-033/033-24 10 бр. транспортиращ елемент 44/22 – 8027-05.21-044/022-24 10 бр. транспортиращ елемент 55/27,5 – 8027-05.21-055/027,5-24 10 бр. месещ блок (Knettblock/Kneading element) KB30/7/22 SAM – 8027-05.27-307/022-27 12 бр. месещ блок KB30/5/11 – 8027-05.26-305/011-24 12 бр. месещ блок KB30/5/22 – 8027-05.26-305/022-24 6 бр. миксиращ елемент SME 22/22 – 8027-05.92-388/022-64 Материал: 1.2379 - X153CrMoV12 (CPPU) Възможна незабавна доставка.

Година на производство: 2011, Състояние: готов за употреба (използван), Диаметър на шнека: 59 мм, обороти на шнека: 25-250 об./мин., с пълна документация, електрическо табло, смяна на сита, страничен дозатор, гранулатор и допълнителни аксесоари. Nkodpfshtvmhox Ad Ujt

Година на производство: 1996, Състояние: готов за употреба (използван), Производителност: 140-180 кг/ч, диаметър на шнека: 50-103 мм, дължина на шнека: 1300 мм, макс. обороти на шнека: 43 об./мин, инсталирана мощност: 25 kW, изработени часове: 62 590 ч, включително дозиращо устройство с бункер, вакуумна помпа, охлаждащ агрегат за цилиндъра и темпериране на шнека. Nodpfxehz Dyas Ad Uekt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Вид материал: LDPE, LLDPE, mLLDPE, HDPE, PP, регранулат Габарити на машината (ДxШxВ): 16 x 5 x 10,5 м Мин./макс. ширина на крайния филм: 900 / 1700 мм Дебелина на филма: 27–200 μm Производителност: До 240 кг/ч Линейна скорост: 0–150 м/мин Диаметър на шнека: 55/65/55 мм Съотношение на слоевете: До 25/50/25 % L/D съотношение: 30/1 Брой нагревателни зони: 3 за 55 мм и 4 за 65 мм (1 зона на екран) Дозираща система: Doteco Grado; 3 модула с по 4 компонента; централизирана вакуумна помпа (прибавена впоследствие); всички везни обслужени миналата година; нов софтуер и външен тъчскрийн; врат (преди екструдера) с допълнителни магнити Електроника: Siemens, ABB Софтуер: Macchi; пълен контрол чрез тъчскрийн (подменен преди 3–4 години) Глава за екструзия с IBC: 280 мм; 2,4 мм процеп (3 нагревателни зони); модел TE502 с удължение за въздушния пръстен Контрол на вътрешния диаметър на охлаждащия балон (IBC): Ултразвуков датчик (1 брой); вътрешна охлаждаща система JET Въздушен пръстен: Karat, с 3 въздушни входа, 45 сегмента (вентили), с интегриран контрол на дебелината Въздушен вентилатор към пръстена: ДА Nodow Nhavepfx Ad Ujkt Темперкулер: ДА (Eurochiller) Клетка за балон: ДА; ролки със силиконово покритие; моторизиран електронен контрол; втора клетка с моторизирано отваряне/затваряне и регулиране Контрол на дебелината: K design (Karat, Kundig K-150); контактен сензор, интегриран с въздушния пръстен Рамка за срутване: Свободно поставени алуминиеви ролки Ротация: Притискащ валяк 1800 мм (макс. ширина на филма 1700 мм); моторизирано отваряне/затваряне; двигател за регулиране на скоростта; други свободно въртящи се алуминиеви ролки; 2 керамични въздушни ролки за охлаждане Водоохлаждащи ролки след притискащ валяк: / Центриране на филма: 2 ултразвукови датчика (Five) Корона обработка (двустранна): ДА (F&B); над навивачите; 8 kW генератор; озонов екстрактор и детектор за филм; ширина на електрода 10 мм Навивачи: Устройство "гръб до гръб" Модел навивач: Модел BO; притискащ валяк 1800 мм (макс. ширина 1700 мм); ръчно поставяне на валовете; макс. диаметър на ролка 1000 мм; за изрязани и множество изходящи ролки; контрол на напрежението и навиването; 2 бананови ролки; "летящ нож" (нов Origa нож монтиран преди няколко години); включен електрически панел Валове: 4 x 76 мм и 4 x 152 мм Обрязване и аспирация: ДА; включва система за регранулиране Supergrillo Конструкция на рамата: ДА Инсталирана мощност: Около 150–200 kW (400 V, 3-фазно)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Ширина на фолиото: 1500 мм Диапазон на дебелината: 25-200 μm Дозираща система: Summit гравиметрична Шнек: 90 мм Зони на нагряване: 5 Обща отоплителна мощност: около 64 kW Задвижваща система: DC, 11-110 kW Njdpfx Adswgcw Sj Uskt Захранващо напрежение: 415 V Глава на екструдера: фиксирана Диаметър на главата: 350 мм Ширина на процепа: 1,25 до 2,25 мм IBC (Вътрешно охлаждане на фолиото) – да Тип въздушен пръстен: Optifil Диаметър на процепа на матрицата: 2-50 мм Калибриращ кош: да, с ултразвуков контрол Моторизирано регулиране на калибриращия кош по диаметър / височина: да Система за отвеждане: осцилираща Брой валове: 2 Система за водене на лентата: да Крайна ширина на ролката: 1650 мм Краен диаметър на ролката: 1000 мм Максимално тегло на крайната ролка: 1 т Скорост на пренавивач: 100 м/мин Система за контрол на дебелината: Optifil Микро перфоратор: не Система за смяна на филтъра: да (хидравлична) Електрически изисквания: 400 A PLC: Siemens Simatic S5-100 U Система за отстраняване на кант: валяци – да, екстракция – не

Година на производство: 2017, Състояние: като нова (изложбена машина), • Технически продукти + управление на скоростта Nsdpsvzq R Rjfx Ad Ujkt • Подходящи за тръби с външен диаметър от 4,5 до 25 mm

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1995, часове на работа: 39 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Употребявана и работеща линия за профили, състояща се от: Двойношнеков екструдер (паралелен) Производител: WEBER Модел: DS 7.22 Година на производство: 1995 Сер. №: DS70-043 Работни часове: 39 000 ч. Диаметър на шнека: 70 mm Ефективна дължина на шнека: 22 x D Геометрия на шнека: за профили от твърдо PVC Въртящ момент: 4 500 Nm на шнек Обороти на шнека: макс. 40 1/мин, безстепенно регулируеми Задвижващ мотор: DC-нисковолтов мотор, тиристорно управление Мощност на привода: около 25 kW Зони на цилиндър за нагряване/охлаждане: 5/3 (охлаждане с въздух чрез вентилатор) Зона за нагряване на адаптера: 1 Зони за нагряване на инструмента: 5 Управление: конвенционално управление с дигитални температурни регулатори Дегазиране: вакуумпомпа Busch с роторни лопатки (1,5 kW) Производителност, макс.: 120-150 кг/ч при твърдо PVC, в зависимост от материала Инсталационна мощност: около 50 kW (без инструмент) Специално оборудване: датчик за температура и сензор за налягане на материала Адаптер между връзката на екструдера и инструмента за екструзия Употребяван инструментален комплект за прозоречен профил (разширител), състоящ се от: - Инструмент за екструзия „разширител“, с отоплителни ленти - Сухо калибриране - Вакуумна вана, около 2 м дълга, с 8 вложки за калибриращи дискове - 16 калибриращи диска Вакуумна калибрираща единица Производител: Uniplast / Greiner Модел: CAL VAK 4P Година на производство: 1992 Сер. №: K9209590 Обща дължина: 6500 mm Вакуумпомпи: 4 x Speck (по 4,3 kW) Помпи за циркулация на вода: 2 x Calpeda (по 1,1 kW) Гъсенично изтеглящо устройство, с монтиран циркуляр Производител: Uniplast / Greiner Модел: CAT PUL 2D Година на производство: 1992 Сер. №: R 9204546 Изтеглящо устройство: Ефективна контактна дължина: 2000 mm Ширина на лентата: 250 mm Изтегляща сила, макс.: около 25 000 N Скоростен диапазон: макс. около 10 m/min Циркуляр: Твърдосплавен диск: Ø 450 mm Макс. профилен разрез: около 300 x 100 mm Обръщателна маса Производител: Ide Модел: ME N 52/2 Година на производство: 1994 Дължина: 6000 mm Ширина на плота: 270 mm Забележка: Nksdpfexu U Trjx Ad Ujt Цялата линия е реновирана през 2020г. и от тогава е работила само 325 часа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1970, Функционалност: напълно функциониращ, Екструзионна линия BARMAG състояща се от: 1x Екструдер BARMAG BA KEP 90-26,3-S 1x Предавателна кутия BARMAG 9E4-11-103/Z 1x Задвижващ мотор AEG G 16.04 с външно охлаждане 460V, 112A, 46,7KW, 3150об/мин, възбуда 330V, 2,21A 1x Дозираща единица SCHOLZ с бункер за зареждане 1x Управляваща единица Характеристики на линията: - Едновалов екструдер, г. на пр. ок. 1970 - Производителност 200 кг/ч - Преустройство за нова геометрия на шнека през 2016 г. - Диаметър на шнека 90 мм - Дължина на шнека 2769,5 мм - Технологична дължина 26,3D - Геометрия: захранване – бариера – смесващ елемент - Материал на шнека: 1.8550, нитриран - Постояннотоков мотор - Техническа документация От тази линия са налични 3 броя. Продава се с право на междинна продажба. Моля, изпращайте запитвания само по имейл. Забележка: Машината все още е инсталирана и може да бъде огледана на място. Nodpjuakzzjfx Ad Uskt Купувачът сам трябва да демонтира оборудването и да организира транспортирането. Това не е включено в предлаганата цена.

Състояние: употребяван, Екструзионна линия BARMAG състояща се от: 1x Екструдер BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x Редуктор KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 – Чисто нов, произведен 2016 г. 1x Задвижващ мотор SIEMENS 1GG6208 с външно охлаждане, 470V, 468A, 206kW, 2600 об/мин, възбуждане 310V, 6,8A – Чисто нов, произведен 2015 г. 1x Управляващ блок 1x Дозиращо устройство SCHOLZ, включително бункер с датчик за ниво – произведено 2004 г. Характеристики на линията: - Едновал екструдер, произв. около 1973 г. - Производителност: 800 кг/ч - Модифициран с ново задвижване и редуктор през 2016 г. - Диаметър на шнека: 200 мм Nksdpsuak Nlofx Ad Ust - Дължина на шнека: 5266 мм - Процесна дължина: 26,3D - Геометрия: захранване – бариера – смесваща зона - Материал на шнека: нитрирана стомана - Техническа документация Възможна е продажба междувременно. Моля, изпращайте запитвания само по имейл. Бележка: Машината е все още инсталирана и може да бъде инспектирана на място. Купувачът трябва сам да демонтира машината и да организира транспортирането й. Това не е включено в предлаганата цена.

Година на производство: 2000, Състояние: употребяван, Обороти: 227/мин, Мощност: 31 kW, Отоплителна мощност: 7,8 kW, Дължина: 1952 мм, Ширина: 840 мм, Височина: 1920 мм, Тегло: 820 кг. Nksdpfxsduyyzj Ad Ujt

Година на производство: 1970, Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла екструзионна линия с екструдер Reifenhäuser и гравиметрична система Plast-Control (2006). 1) Размотачно устройство 1. 2) Праймерна и хотмелт единица за ламиниране с водно лепило. 3) Сушилня. 4) Размотачно устройство 2. 5) Dolci екструдер за екструзионно ламиниране. 6) Размотачно устройство 3. 7) Две печатни секции с допълнителна сушилня. 8) Reifenhäuser екструдер. 9) Навиващо устройство. 10) Отклоняващ прът в сутерена. 11) Водене на лентата под Размотачно устройство 1 в сутерена. 12) 2x силози за смола в сутерена. Това е цялостна екструзионна линия с периферни устройства. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Nkodpfxsw R Dhrs Ad Ust

Година на производство: 2013, Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна рециклираща и екструзионна линия Artec. Обработваеми материали: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE. Диаметър на шнека: 145 мм, L/D съотношение: 42, производителност на екструзиите: 700 кг/ч, двустепенна дегазация. Мощности на шредер/екструдер/смяна на цедка: 55 kW/609 kW/55 kW. Общи размери на инсталацията X/Y/Z: ок. 20 700 мм/3 000 мм/3 400 мм. Управление: Siemens. В комплекта са включени шредер, транспортиращи единици, силоз за съхранение и смесване, подаваща лента, екструдер, вакуумна помпа, стопилен филтър, гранулиращ модул с рязане на топло, станция за пълнене и теглене на чували и пакетираща станция. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Nodpfx Adev Ip S Hs Uekt

Година на производство: 2016, Състояние: готов за употреба (използван), Управляващ панел: Siemens SIMATIC HMI, свързваща мощност: 80 kW, тегло: 1,85 t, отчетени работни часове: около 4500 ч., с дозираща фуния Kreyenborg, година на производство: 2017 г., и смяна на сита Trendelkamp. Документацията е пълна, възможен е оглед на място. Nksdpfx Ajv Uz Awod Uet