Употребявани мелници (58)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: CUM300/S-DSF, Netzsch Condux мелница за смилане - напълно в оригинално състояние. Използвана е за смилане на подправки. Двигател: Siemens 22 kW 40,5 A 2945 об./мин. Мелница: Използвана е максимум 2 години Включва мелеща плоча Включва мелещ ротор Включва всмукателна и въздушна тръбна инсталация Kwedpfx Asudygbefret Шлюз: Coperion шлюз, 150 мм. Hosokawa мелница

Състояние: готов за употреба (използван), номер на машина/превозно средство: 194S, Quadro Comil 194S № : 194-0743 Машина: Материал: Неръждаема стомана Двигател: 4 kW Kwedpeudynrsfx Afrst Размери на ротора: 195x105 мм Размери на сита: диаметър 200x120 мм Вход: Ø 150 мм Изход: Ø 250 мм Двигател: 4 kW, 400 волта

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), Година на производство: 2025, Мелничка за въглища с топки, известна още като мелница за смилане на въглища, е вид шлайфова машина, използвана за смилане и смесване на материали за употреба в минералопреработвателни процеси, бои, пиротехника, керамика и селективно лазерно синтероване. Това е цилиндрично устройство, предназначено за механично смилане или смесване на въглища, руди, химикали и други материали. Ключови характеристики и аспекти на мелницата за въглища с топки: 1. Цилиндрична конструкция: - Мелницата за въглища с топки обикновено представлява хоризонтален цилиндричен барабан. Вътрешната повърхност на барабана е облицована с устойчива на абразия облицовка, като стомана или гума, за предпазване от износване. 2. Шлифовъчни среди: - Като шлифовъчна среда във мелницата се използват стоманени или керамични топки, които подпомагат процеса на смилане. Въртенето на мелницата кара топките да се движат и смачкват въглищните частици. 3. Въвеждане и извеждане на въглища: - Въглищата се подават централно през специална тръба, а смлените въглищни частици се извеждат през изпускателен край. Размерът на въглищните частици намалява по време на процеса на смилане. 4. Въртеливо движение: - Мелницата се върти около хоризонталната си ос. Въртеливото движение се осигурява от задвижващ електродвигател, като скоростта може да се регулира за контрол на процеса на смилане и размера на частиците. 5. Продухване с въздух: Kjdpfx Aoq Nf U Esfrowt - Някои топкови мелници за въглища са с въздушно продухване. Въведен въздух подпомага сушенето и транспортирането на смления прахов въглен извън мелницата. Така се контролира съдържанието на влага и се подпомага смилането. 6. Сушене и смилане: - Освен смилане, мелницата може да изпълнява и функция по сушене, особено ако въглищата съдържат влага. Сушенето и смилането често протичат едновременно при определени конструкции. 7. Система за управление: - Модерните мелници са снабдени с контролни системи за мониторинг и регулиране на основни параметри като обороти, дебит на подаване и температура. Това осигурява оптимизация на процеса и ефективно смилане. 8. Приложение: - Мелниците за въглища с топки се използват в топлоелектрически централи и други индустрии, където въглищата служат като гориво. Те са част от системата за фино смилане на въглища преди изгаряне в котелните инсталации. 9. Функции за безопасност: - Мелниците са оборудвани с устройства за мониторинг и аварийно спиране с цел безопасна експлоатация. 10. Защита от износване: - Критичните зони са изработени от износоустойчиви материали, които предпазват компонентите на мелницата от абразивното действие на въглищата и удължават експлоатационния живот. Мелниците за въглища с топки имат ключова роля в процесите на смилане на въглища в електроцентрали, допринасяйки за ефективното горене при производство на електроенергия. Конкретният дизайн и функциите могат да варират според производителя и конкретното приложение.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Микросилика, известна още като силициев фумат или кондензиран силициев фумат, е страничен продукт от производството на силициев метал или феросилициеви сплави. Мелниците за смилане на микросилика на прах се използват за обработка на микросилика с различни приложения, включително производството на високоякостен бетон, огнеупорни материали и други специализирани продукти. Мелниците играят ключова роля при намаляването на частиците микросилика до нужната финост. Ето основните аспекти, свързани с мелниците за смилане на микросилика на прах: 1. Видове мелници: - Топкова мелница: Традиционната топкова мелница често се използва за смилане на микросилика. Тя разчита на удар и триене за редуциране на размерите на частиците. Подходяща е за мокро и сухо смилане. - Вертикална валцова мелница (VRM): VRM технологията е известна с енергийната си ефективност и възможността за постигане на тясноразпределен размер на частиците. Подходяща е за смилане на микросилика. Kwodpfx Aoq Nxp Sofrst 2. Процес на смилане: - Процесът включва подаване на частици микросилика в мелницата. Мелещите тела (топки или валци) вътре в мелницата раздробяват и смилат частиците до фин прах. 3. Разпределение на размерите на частиците: - Контролът върху разпределението на размерите на частиците е от съществено значение за постигане на желаните свойства на крайния продукт. Мелницата трябва да е оборудвана с механизми за регулиране и мониторинг на този параметър. 4. Конструкция на мелницата и компоненти: - Конструкцията на мелницата, включително вида на мелещите тела, облицовките и смилателната камера, влияе на ефективността и производителността на процеса на смилане за микросилика. 5. Въздушна класификация (опционално): - В някои случаи въздушни класификационни системи се интегрират в процеса, за да се отделят фините частици от по-едрите, което гарантира по-еднороден краен продукт. 6. Управляващи системи: - Съвременните мелници често разполагат с автоматизирани управляващи системи за регулиране на различни параметри като дебит на подаване, скорост на мелницата и финост на продукта. 7. Транспорт на материалите: - Ефективните системи за транспортиране са ключови за подаване и отвеждане на микросилика от мелницата. Това може да включва пневматични или механични транспортни системи. 8. Охлаждащи системи: - Процесите на смилане генерират топлина, затова често се интегрират ефективни охлаждащи системи за поддържане на температурата в контролирани граници. 9. Системи за събиране на прах: - Смилането на микросилика може да генерира прах във въздуха. Системите за събиране на прах са необходими за поддържане на чиста и безопасна работна среда. 10. Контрол на качеството: - Мелниците за микросилика трябва да бъдат оборудвани с функции за контрол на качеството, като онлайн анализ на размера на частиците, за осигуряване на консистентност на крайния продукт. При избора на мелница за смилане на микросилика на прах е важно да се вземат предвид фактори като производителност, енергийна ефективност и изисквано разпределение на размерите на частиците. Също така, изборът на мелница трябва да се основава на специфичните характеристики на обработваната микросилика и на предназначението на крайния продукт.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Циментова мелница и ултрафина мелница за смилане 🏗️ Въведение в циментова мелница и ултрафина мелница за смилане В света на строителството и обработката на материали постигането на правилната финост на частиците е от съществено значение. Представяме Ви циментовата мелница и ултрафината мелница за смилане – две ключови машини, проектирани да осигурят върхова производителност при смилането за производство на цимент и ултрафини материали. Нека разгледаме техните характеристики и приложения! 💼 🔥 Какво е циментова мелница? Циментовата мелница е основно оборудване в производството на цимент. Тя смила клинкер, гипс и други добавки, за да произведе фин циментов прах. Тази машина гарантира оптимален размер на частиците за висококачествен цимент, необходим за изграждане на здрави конструкции. 🚀 🔧 Какво е ултрафина мелница за смилане? Ултрафината мелница за смилане е създадена за получаване на изключително фини прахове от различни суровини, като минерали, химикали и индустриални отпадъци. Машината работи с висока ефективност, доставяйки ултрафини материали за модерни приложения като покрития, пластмаси и керамика. 🌟 💼 Основни предимства на циментовата и ултрафината мелница 1. Висока ефективност: И двете мелници са проектирани за максимална производителност, осигурявайки бърза обработка и нисък енергиен разход. 🌿💡 2. Върхова смилателна производителност: Постигане на постоянен, висококачествен резултат с прецизен контрол върху размера на частиците. 🏭 3. Многофункционалност: Подходящи за широка гама материали, което ги прави необходими за различни индустриални приложения. 🌳 4. Здравина и надеждност: Изработени от издръжливи материали, тези мелници предлагат дълготрайна работа дори в най-взискателните индустриални среди. 💪 📈 Индустриални приложения Приложения на циментова мелница: 1. Производство на цимент: Необходима за получаване на висококачествен цимент, използван в строителството. 2. Инфраструктурно развитие: Използва се за производство на бетон за пътища, мостове и сгради. Приложения на ултрафина мелница за смилане: 1. Обработка на минерали: Производство на ултрафини прахове за напреднали приложения с материали. Kodpfx Afsq Nyydorewt 2. Химическо производство: Използва се за създаване на фини химикали за различни индустриални процеси. 3. Екологични приложения: Смилане на индустриални отпадъци с цел рециклиране и повторна употреба. ♻️ 🌟 Заключение Независимо дали работите в строителството, преработката на материали или напредналото производство, циментовата и ултрафината мелница са незаменими инструменти. Тяхната ефективност, многофункционалност и отлична производителност ги правят ценна част от всяка производствена линия. Свържете се с нас днес, за да научите повече за тези иновативни машини и как могат да трансформират Вашето производство! 📞

Година на производство: 2025, Състояние: нов, керамична топкова мелница, Батч топкова мелница, също наричана керамична топкова мелница, се използва за фино смилане на фелдшпат, кварц, глина, руда и др. Керамичната топкова мелница основно служи за смесване на материали, смилане, постигане на равномерна финост на продукта и енергоспестяване. Може да работи в сух или мокър режим. Машината използва различни видове облицовка според производствените нужди, за да отговори на различни изисквания. Финността на процеса на смилане се контролира чрез времето за смилане. Работен принцип на керамична топкова мелница: Когато мелницата работи, стоманени топки вътре в барабана се въртят с барабана до определена височина и след това падат заедно с материалите, което води до смилане. Принцип на работа на керамична топкова мелница: Интермитентната топкова мелница осъществява смилането в корпуса на цилиндъра. Когато цилиндърът се върти, материалите се издигат на определена височина и след това падат по определена траектория поради гравитацията на топките. Генерират се две сили върху топките: едната е тангенциална, другата е противоположна по отношение на диаметъра, получена при приплъзване на топките. Тези сили създават въртяща двойка и топките се притискат между цилиндъра и съседните стоманени топки, създавайки неравна сила на триене. Топките се движат по орбита по оста на цилиндъра и падат, което води до силен удар върху рудите в цилиндъра – рудите се раздробяват главно чрез съвместен ефект от откъсваща сила, ударна сила и сила на притискане. Керамичната топкова мелница, наричана още интермитентна топкова мелница, която работи при мокър интермитентен режим, се използва за фино смилане и смесване на материали като фелдшпат, кварц, глинести керамични суровини. Размерът на изхвърляния материал и калта могат да преминат през сито с отвор 1000 микрона. Това е високоефективна смилателна машина; материалите трябва да са достатъчно фино раздробени преди подаване, за да се постигне максимална ефективност и икономическа изгода. Циментова мелница е ключово оборудване за процеса на смилане на циментов клинкер след неговото раздробяване. Основно се използва в индустрията за силикатни циментови продукти. След дългогодишен дизайн и производство на циментови мелници, нашата компания вече разполага с серия циментови мелници с различни спецификации за покриване на разнообразни изисквания на клиентите. Kwsdpfxovzx Aus Afret Характеристики на циментова мелница: Нашата компания прилага подходящ метод на предаване в зависимост от конкретната спецификация – периферно задвижване или централно задвижване. Цилиндърът има нов тип стъпаловидна облицовка за увеличаване на смилателната площ, лесен е за ремонт и подмяна. Новият, проектиран с отделни камери корпус има гъвкава и фиксирана повдигаща лопатка и позволява лесно фиксиране и ремонт. Работен принцип на циментова мелница: Цилиндърът се върти чрез предавателното устройство. Поради инертната центробежна сила, стоманените топки се залепват към облицовката и се въртят с цилиндъра. Когато достигнат определена височина, падат поради тежестта си и ударят суровината. Повтарящите се движения нагоре-надолу, плъзгане и търкаляне на стоманените топки смилат суровината съвместно с облицовката.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Разполагаме с различни видове топкови мелници като партидна топкова мелница, стругаща мелница, циментова топкова мелница, минна топкова мелница. Моля, свържете се с нашия екип за допълнителна информация в зависимост от вашите специфични изисквания. Kwodpfxoq I Nw Ie Afrjt

Състояние: нов, Година на производство: 2025, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), Топковата мелница е ключово оборудване в процеса на смилане на барит. Тя е проектирана да смила и смесва твърди или здрави материали до по-малки частици, особено на прах. В инсталациите за смилане на барит топковата мелница често се използва за преобразуване на барита във фина прахообразна форма за различни приложения. Основни характеристики и аспекти на топковата мелница за смилане на барит в промишлена инсталация: 1. Конструкция на мелницата: - Топковата мелница за барит обикновено представлява хоризонтален цилиндричен корпус с фланцирани и болтосвързани крайни части. Краищата могат да имат отвори за подаване и изход на барита. 2. Смелящи тела: - Като смелящи тела обикновено се използват стоманени или керамични топки. Те подпомагат процеса на смилане чрез намаляване на размера на частиците барит. 3. Въртене: - Мелницата се върти около хоризонталната си ос. Ротационното движение, задвижвано с електрически мотор, кара смелящите тела да се търкалят и така смилат барита. 4. Подаване и изход: - Баритът обикновено се подава към топковата мелница чрез бункер или транспортна лента, а смленият материал се извежда през изход. 5. Управляваща система: - Съвременните топкови мелници са оборудвани с управляващи системи за мониторинг и регулиране на критични параметри като скорост на въртене, дебит на подаван материал и температура. Това осигурява прецизен контрол върху процеса на смилане. 6. Намаляване на размера: - Основната цел на мелницата е да намали размера на частиците барит чрез ударно-дренчен ефект и триене между смелящите тела и материала. 7. Класификация: Kedpfsq Ngafjx Afrswt - В зависимост от нужната финност, към мелницата може да бъде интегрирана система за класификация, разделяща фините от грубите частици. Това гарантира, че крайният продукт отговаря на зададените спецификации. 8. Събиране на прах: - Инсталирана може да бъде система за улавяне на прах, която събира фините частици, образуващи се при смилането, като така се осигурява чиста и безопасна работна среда. 9. Лайнери: - Вътрешността на мелницата често е облицована с устойчиви на износване материали като стомана или гума, които защитават корпуса от абразия и удължават експлоатационния живот. 10. Приложение в обработката на барит: - Топковата мелница в инсталация за смилане на барит е от съществено значение за превръщането на баритовата руда във фина пудра, използвана в множество индустрии – сондаж на нефт и газ, лакове и покрития, фармацевтична промишленост и др. 11. Системи за безопасност: - В топковите мелници обикновено се интегрират системи за мониторинг и аварийно изключване с цел безопасна експлоатация. Конкретният дизайн и характеристиките на топкова мелница за смилане на барит може да варират според производителя и приложението. Необходимо е спазване на правилните процедури и указания при работа и поддръжка на оборудването, за да се гарантират оптималната производителност и дълъг експлоатационен живот.

Състояние: много добро (употребяван), Перлена мелница VMA Getzmann Dispermat SL50-C Kwodpfjx Rzxijx Afrst Мощност: 3 kW Обороти: 0-6000 1/мин Обем на мелене: 0,5 л Щангов температурен датчик Много добро състояние, директно от производство!!!

Година на производство: 1976, Състояние: готов за употреба (използван), Обхват на фиността на смилане: 50µm-5mm, диаметър на ротора: 630mm, тегло: около 1200kg. Възможен е оглед на място. Kodoyarrkspfx Afrowt

Състояние: много добро (употребяван), Перлова мелница Molteni MS.15 Взривозащитено изпълнение Смилащ съд: 15 л Kodpfoiu H Ucsx Afrswt Допълнителен смилащ съд Двойна обвивка Мощност: 17,5 kW Машината е в много добро, готово за работа състояние – директно от производство!

Състояние: много добро (употребяван), Перлена мелница Drais PM 1 RL-V Изпълнение с взривозащита Обем на смилателния съд: 1,3 л Мощност на бъркалката: 2,5 kW С транспортна помпа Kjdpfx Aok D Ac Eofrowt Ревизирана през 2005 г. Много добро състояние, директно от производството!!!

Състояние: много добро (употребяван), Кугелен мелница Vollrath EFC 200 Мокро и сухо смилане Безжелязно смилане със стеитови топки Облицовка от твърд порцелан Обем 200 л Задвижваща мощност 1,4 kW Обороти 42 1/мин Kwjdpfjk D Dwtjx Afret Всяка по 3 кугелни мелници, монтирани на стоманена конструкция Много добро, готово за работа състояние, директно от производство!!!

Състояние: много добро (употребяван), Перлова мелница COMEC M 8 Kwedpfxjh Rakhe Afret Неръждаема стомана Двойна обвивка Обем на контейнера 8 л Машината е в много добро работно състояние, директно от производството!!!

Състояние: много добро (употребяван), Перлен мелница Drais PM 25 RL-V Взривозащитено изпълнение Смилателен съд 26 л Мощност на бъркалката 24 kW с транспортна помпа Ksdpfjk D Agtex Afrswt Много добро състояние, директно от производство!!!

Състояние: много добро (употребяван), Перлова мелница Vollrath VMSM 2/8 B Взривозащитено изпълнение Двойна камера Съд за смилане: 2 x 8 л Kwodpfxoh Svr So Afrst Двойна обшивка Мощност: 18,5 kW Машината е в много добро, готово за работа състояние, директно от производство!!!

Състояние: много добро (употребяван), Ситова мелница Hosokawa Powderplex APP 400 Мелница и сепарация Kwsdpfshbq Urox Afrjt Задвижваща мощност: 37 kW Обороти на мотора: 3000 об/мин Устойчива на налягане до 10 bar избыточно налягане Допълнително сепариращо колело Машината е в много добро, готово за работа състояние, директно от производството!!!

Състояние: генерално рециклиран (използван), Hosokawa Mikropul ACM 10 фина мелница / классираща мелница с нов електрически шкаф и аксесоари Предлагаме Hosokawa Mikropul ACM 10 фина мелница в много добро състояние – идеално решение за прецизно раздробяване и класифициране на прахове и гранулати. Технически характеристики: • Модел: ACM 10 • Мощност на двигателя: 9,2 kW • Състояние: Много добро (основно ремонтирана), с новоизграден електрически шкаф Допълнителни подробности: • Класифициращо сито: Налична е и допълнителна класифицираща пресяваща инсталация в склада. • Сравними мелници: Разполагаме и с подобни или аналогични мелници на склад, работещи по същия принцип като ACM 10. Предимства на ACM 10: • Компактна конструкция: Пести място в производството • Енергийна ефективност: Оптимизирана за ниска консумация на електроенергия • Гъвкава употреба: Подходяща за обработка на химикали, хранителни продукти, фармацевтични изделия и други Състояние и оглед: Машината е готова за бърза употреба и може да бъде огледана по договорка. Предлагаме също технически аксесоари и резервни части за безпроблемно интегриране във Вашето производство. Ksdpfx Afjvn Riajrjwt Свържете се с нас за повече информация или за индивидуална оферта.

Състояние: готов за употреба (използван), Предлага се хоризонтална топкова мелница на групата Ruitong. Обем: 30л, материал: стомана, двигателна мощност: 22kW, електроинсталация: Delixi, максимална работна температура: 45°C, скорост на вала: 780об/мин, дисперсионни дискове: 11, работен диапазон на производителността: 50kg-600kg/ч, максимален вискозитет на продукта: 100Pa·s. Размери на машината (Д/Ш/В): приблизително 2000мм/950мм/1600мм, тегло: около 950кг. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Мелницата се намира в Китай. Kwedpfex R Dt Asx Afrot

Състояние: употребяван, мощност: 160 kW (217,54 к.с.), Дробилка GETECHA RS 8012 Оборудване: с използван разпределителен шкаф Kedpfx Aox H Nvzjfrswt Задвижване: 160,0 kW Роторни ножове: 7x2 Статорни ножове: 4 Диаметър на ротора: 800 mm Ширина на ротора: 1200 mm Входен отвор: 1200 x 950 mm

Година на производство: 2007, Състояние: употребяван, Производител: Pallmann Модел: PPSR 10-300 Kwedpfex R D Iyox Afrst Година: 2007 Тип: Мелница с контра-селектор / Мелница за фин удар Деликатно смилане на сухи или мокри материали, меки до средно твърди. Високопроизводително студено смилане с фина и равномерна гранулометрия. Тегло: 7000 кг Скорост на ротора: 1590 об/мин (110 kW, 380 V, 1500 об/мин) Скорост на ситащата кошница: 660 об/мин (55 kW, 380 V, 1500 об/мин) Диаметър на ударния ротор: Ø 100 см Ширина на сита: 30 см Брой чукове: 60 Пневматично транспортиране при изхода на машината Материал: неръждаема стомана 316L Налична техническа документация

Състояние: употребяван, Производител: Gericke Модел: NBS 200/200 Тип: Дробилка (Nibbler) Година: – Мощност на двигателя: 1,1 kW / 1500 об/мин Сито: Ø 5 мм Atex: Ex II d IIC T4 Размери на машината: 60 x 85 x 125 см Тегло: 55 кг Ksdpfox R D Hpox Afrjwt

Година на производство: 1999, Състояние: употребяван, Описание Мелница за редуциране на размери и рециклиране на агломерати, буци и гранули в големи количества. Производител: Gericke Модел: NBS 300/450 Kwsdex R Apcspfx Afrot Година: 1999 Избор на гранулометрия: Решетка или телена мрежа Принцип на работа: Ротор с 4 остриета. Режещо действие върху продукта чрез ситото. Входна секция: 300 x 350 мм Мощност: 3,7 kW Максимален капацитет: 12 000 л/ч (в зависимост от продукта и изходния размер) Материали: неръждаема стомана Монтирана върху подвижна рама.

Състояние: употребяван, Реновирана тежка шредерна мелница със защита срещу износване. Подходяща за сухо и мокро раздробяване. Типични приложения: пластмасови кухи тела, допълнително смилане на предварително надробени отпадъци. Ротор с диаметър 800 мм и ширина 1600 мм. Открит ротор F7 със сменяеми опорни плочи за ножовете. Задвижваща мощност от 160 до 250 kW. С принудително захранване чрез 3 винтови подавача с управление спрямо натоварването. Хидравлично отваряне и хидравлично отстраняване на ситото. Производителност до 5 т/ч според материала и размера на частиците. Kwedpfsxgrdfsx Afrot

Състояние: употребяван, Бавнооборотен предварителен шредер за гума, пластмаса, кабели, композитни материали Особено подходящ за разделяне на композитни материали, напр. гуми, стари кабели С интегриран предпазен срязващ съединител за защита срещу чужди тела Ротор с диаметър 600 мм и работна ширина 1450 мм Затворен ротор със стъпаловидно разположени сегментни ножове, монтирани в касети 24 роторни ножа, 2 реда статични ножове Kodpfjxgrnqsx Afrewt Обръщаща се сита с отвор по избор С устройство за притискане (махаловиден люлеещ се лост) Мощност на задвижването: 90-200 kW