Употребявани Обработващи центрове с траверсен маса (192)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Директно цифрово управление NC HOPS със софтуер Campus. Работна зона по X-оста: 3400 мм. Работна зона по Y-оста: 1600 мм. Работна зона по Z-оста: 300 мм. Работна маса с 6 регулируеми греди. По 3 смукателни чашки на всяка греда за захващане на обработвания детайл. 1 електрошпиндел с 5 оси, мощност 10 kW, с автоматична смяна на инструменти, конусен тип HSK F63. Бормашинна глава с 24 шпиндела, както следва: 12 вертикални шпиндела по Y-оста, 6 вертикални шпиндела по X-оста, 4 хоризонтални шпиндела по Y-оста, 2 хоризонтални шпиндела по X-оста. Автоматична система за смяна на инструменти с 18 позиции, разположена на гърба на машината. Предна защитна и предпазна система с предпазни постелки и ограничителни мрежи. Автоматична система за смазване. Климатик за таблото. 1 вакуумна помпа. Hfjdpfx Aswwiybebajr

Състояние: употребяван, WIG заваръчна машина Мощност: 220 ампера = 35% ПВ (работен цикъл), 160 ампера = 60% ПВ, 130 ампера = 100% ПВ Вид ток: AC и DC Захранване: 400 V, 50 Hz, с 32 ампера щепсел - Безстепенно регулиране на мощността - Високоволтово запалване - Работа в 2-тактов и 4-тактов режим - Водно охлаждане - 7,5 метра WIG шлаух пакет с ръчна горелка - Редуцир вентил за защитен газ Необходима площ (Д x Ш x В): 900 x Hfjdpew Htywefx Abajr

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, 4-осен обработващ център IMA BIMA 300 Година на производство: 2009 Техническо състояние: много добро Технически данни: - Работна маса: 4.300 × 1.250 мм - 8 супорта (24 вендузи) - Основен шпиндел: 7,5 kW (макс. 11 kW), 1.500–18.000 об./мин. - Магазин за 18 инструмента - Блок за пробиване IMA 14 - Комплект инструменти - 2 × вакуумна помпа 90 m³/h - Защитни постелки – работа в редуващ режим - Софтуер IMAWOP на машината + 1 лиценз за офис - Аварийно захранване за компютъра - Климатик за електрическия шкаф - Модул на основния шпиндел за хоризонтално пробиване - Максимални подавания: X 60 m/min, Y 60 m/min, Z 30 m/min - Отпрашване: според приложената схема за свързване; скорост на въздуха v = 28 m/s; централен щуцер ø 250 мм - Тегло: около 5.500 кг - Сгъстен въздух: връзка ¾", налягане 6 bar; работа „на сухо” (препоръчва се изсушител, ако системата не го осигурява) - Електрическа инсталация: главен прекъсвач в отделен електрически шкаф; работа от отделно командно табло; пълен управляващ шкаф с мониторинг; всички защити по CE; типичен размер на шкафа (в/ш/д): около 2000×1200×800 мм; захранване 400/230 V, 50 Hz - Работна среда: допустима температура +15…+35 °C (без климатик на шкафа) - CNC управление - Управление: ICOS OPEN 321 (български език) - Интерполация: едновременно линейно за 3 оси; кръгова 2½D на две оси в която и да било от трите равнини - Функции на IMAWOP (избрани): избор на операции (пробиване, фрезоване, прорязване); актуализация на графиката след корекции; оптимизация на времето за пробиване; графично позициониране на вендузите; условно и формулно програмиране; технологични и инструментални бази данни; буквено-цифрови имена/описания (до 28 знака); подпрограми; ръчно въвеждане на реда на обработка; съобщения за смущения; регулиране на ускорения/спирания (точност до 0,001 мм); автоматично нулиране; корекции от преносим пулт. Hodpfx Abew R S Dnsasfr Допълнително: програмен пакет IMAWOP

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1997, Обработващ център Rover 20 Работна зона 2.893 x 950 мм, фрезова шпиндел с ISO30 инструментална конус 3,6 kW, пробивна глава с 10 вертикални и 6 хоризонтални свредла, както и прорязваща циркулярна глава, 6-позиционен инструментален чейнджър. Управляващото устройство NC410 разполага с дискета устройство и цветен екран, както и най-основни варианти за графично-асистирано програмиране. Освен това, Rover 20 вече позволява махално (махален режим) обработване. Размери: ок. 3800 x 2000 мм, височина 1600 мм Електрическо табло: 950 x 700 x 1300 мм Hfodpfjlc Dwnsx Abajr От място

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, Употребявана машина MAKA PE 70 5-осен CNC обработващ център за дърво и пластмаса. Машината е с портален дизайн с задвижване чрез зъбна рейка. Година на производство: 2005 Технически данни: CNC управление BWO 920 за 5-осна обработка. 10.4" LCD дисплей 2 MB NC памет, подвижен операторски пулт. Работни области при 5-осна обработка, с инструмент Ø 60 / дължина 160 мм: Y-ос: 5 500 мм Hfedpovr A A Tjfx Abaor X-ос: 1 250 мм Z-ос: 300 мм / при височина на надстройката 180 мм (горен ръб на вакуумната вендуза) Работни области при 3-осна обработка, с инструмент Ø 60 / дължина 160 мм: Y-ос: 5 900 мм X-ос: 1 250 мм Z-ос: 300 мм / при височина на надстройката 180 мм (горен ръб на вакуумната вендуза) A-ос: 540° (ротационна ос), B-ос: 196° (ос на завъртане +/- 98°) Бързоход X-/Y-ос: 45 m/min, Z-ос: 24 m/min, A-/B-ос: 10 m/min Фрезова глава: - 1 универсален агрегат за 5-осно фрезоване с наклонена глава 50°, мощност 7.5 kW (S1) / 10 kW (S6), честотно регулируеми обороти до 22 000 об/мин, шпиндел HSK-F63, водно охлаждане. - 1 NC-регулируема по височина система за събиране на стружки с ламелен завеса. Магазин за инструменти: - Инструментален интерфейс HSK-F63 за автоматична смяна на инструменти. - 1 хоризонтален барабанен магазин с 20 места за инструменти до D = 90 мм, при сортирано разположение до макс. 160 мм (за това са необходими три места). Машинен плот: - 10 опорни тръби на линейни направляващи с пневматично освобождаване за бързо позициониране. - 2 x управляващи кръга за стопери "Повдигане / Спускане" - 2 x управляващи кръга за плъзгаща летва "Повдигане / Спускане" - 2 x управляващи кръга за пневматика "Стягане / Освобождаване" - 2 x вакуумни управляващи кръга с бутон за стягане и автоматично връщане чрез CNC програмиране. - 1 интегриран транспортьор за стружки в основата на машината за извеждане на стружките и малки отпадъци до макс. около 100 x 100 x 100 мм. Вакуумна система: - Машината е снабдена с вакуумна система. - 2 x вакуумни кръга за затягане - 1 вакуумна помпа, производителност ок. 130 m³/h, с резервоар. - Вакуумни подложки с различни вендузи. Допълнително: - Автоматично централизирано смазване. - Електрически шкаф с климатик. Работна безопасност: - Подвижна защитна кабина със защитни брони от страната на оператора. Ремонти / Поддръжка преди доставка: - Нова поддръжка. - Нов ламелен завеса на портала. - Нов плъзгащ прозорец. - Нова енергийна верига на Y-оста. - Нова енергийна верига на Z-оста. - Подменени различни кабели и въздушни маркучи.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, часове на работа: 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 21003600, разстояние на движение по ост X: 1 500 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 650 мм, модел на контролер: BWO 910, часове на работа на шпиндела: 200 h, Шпинделът е преустроен през 2024 г. и има само 200 работни часа! Причина за продажбата на машината: необходимост от място за нова покупка. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход на X-оста: 1.500 mm Ход на Y-оста: 1.500 mm Ход на Z-оста: 650 mm (при дължина на инструмента 130 mm) Размер на масата: 1.500 x 1.500 mm Височина на масата: 870 mm Модел на управление: BWO 910 Шпиндел и охлаждане Тип шпиндел: високоскоростен фрезови шпиндел HSD Преустройство на шпиндела: септември 2024 г. на ES 951 (въздушно охлаждане, стойност: 14.000 €) Максимални обороти: 24.000 об/мин Работни часове на шпиндела: 200 ч. Инструментална система Инструментален конус: ISO 30 + специални закрепващи болтове Брой гнезда в инструменталния магазин: 20 Hfjdpfxsv Hnn Dj Abasr ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Обща дължина: 5.640 mm Обща ширина: 2.570 mm Обща височина: 4.200 mm Общо тегло: 8.500 kg ОБОРУДВАНЕ - Работна маса в тандемна версия с отделни стягащи кръгове - Барабанен инструментален автомат:    - По X-оста: фиксиран при X-нула, 4 места за ъглови глави и специални инструменти    - По Y-оста: подвижен, 10 места, макс. Ø 60 - Фрезова приставка за гъвкави възможности за обработка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Интегриран CNC-обработващ център за прозорци и врати, състоящ се от: A) Автоматичен товарител модел „SP“ Автоматичен товарител за Base SP, 1 бр. профилираща машина - Автоматичният товарител включва: - Маса с моторизирани ремъци - Автоматично устройство за преместване на детайлите от буфера към товарната зона на профилиращата машина * Дължина на детайл: мин. 450 мм, макс. 3200 мм * Ширина на детайл: мин. 40 мм, макс. 230 мм * Дебелина на детайл: мин. 40 мм, макс. 120 мм * Работни ходове: 10/мин * Скорост на веригата върху масата: 7 м/мин * Размери на товарната маса: 2800 x 2150 мм B) Автоматична профилираща машина модел SUPERSET NT C 6 Позиция 1 = Фуговален вал Позиция 2 = 1-ви десен вертикален шпиндел Позиция 3 = 1-ви ляв вертикален шпиндел Позиция 4 = 1-ви горен хоризонтален вал Позиция 5 = 1-ви долен хоризонтален шпиндел Позиция 6 = Група за възстановяване на летви Входно ниво 2500 мм Скорост 6-36 м/мин чрез инвертор №1 - Мощност на мотора: 5,5 к.с. (4 kW) Хоризонтална притискателна ролка преди фуговалката с пневматично изключване Пневматично изключване от командното табло за подаващата група преди фуговалката Тандемна подаваща група преди десния вертикален шпиндел с бързо изключване Подаващи възли след горните, за намаляване на минималната транспортна дължина от 620 мм на 450 мм Входно водене с лагери за автоматични подаващи системи Електрическа подготовка за използване на автоматичен товарител Ръчна централна смазочна система Помпа за смазване на работната площ с автоматично задвижване Оборудване за интеграция „на линия“ с INTEGRA SYSTEM - Работна височина, увеличена до 970 мм - Светофар на входа - Брояч на произведени детайли - Самостоятелно електрическо табло ПОЗ. 1 Високопрецизен шпиндел 10 к.с. (7,5 kW) мотор вместо 5,5 к.с. (4 kW) Спирачка за мотори от 5,5 к.с. (4 kW) до 10 к.с. (7,5 kW) T-SET система за бързо заключване на инструмента - Позволява лесно заключване/отключване на инструмента чрез пневматичен пистолет ПОЗ. 2 Високопрецизен шпиндел 10 к.с. (7,5 kW) мотор вместо 5,5 к.с. (4 kW) Спирачка за мотори от 5,5 к.с. (4 kW) до 10 к.с. (7,5 kW) Вертикален шпиндел с работна дължина 180 мм T-SET система за бързо заключване на инструмента Електронно вертикално позициониране ПОЗ. 3 Високопрецизен шпиндел 10 к.с. (7,5 kW) мотор вместо 5,5 к.с. (4 kW) Спирачка за мотори от 5,5 к.с. (4 kW) до 10 к.с. (7,5 kW) Високопрецизен шпиндел Вертикален шпиндел с работна дължина 180 мм T-SET система за бързо заключване на инструмента Електронно хоризонтално позициониране ПОЗ. 4 Високопрецизен шпиндел 10 к.с. (7,5 kW) мотор вместо 5,5 к.с. (4 kW) Спирачка за мотори от 5,5 к.с. (4 kW) до 10 к.с. (7,5 kW) Обороти: 8300 об/мин T-SET система за бързо заключване на инструмента Електронно вертикално позициониране ПОЗ. 5 Високопрецизен шпиндел 10 к.с. (7,5 kW) мотор вместо 5,5 к.с. (4 kW) Спирачка за мотори от 5,5 к.с. (4 kW) до 10 к.с. (7,5 kW) Обороти: 8300 об/мин T-SET система за бързо заключване на инструмента ПОЗ. 6 Група за възстановяване на стъклопоставящи летви Включва: PRL позволява автоматичен преход от рендосване към функцията за възстановяване на летвата и обратно. Hfedpfx Abjixxwmjasr - Работна група с диаметър на шпиндел 30 мм, дължина 30 мм - Електронно хоризонтално позициониране - Електронно вертикално позициониране - Хардуерни и PLC модификации за управление на осите - Тандемен изход, модифициран

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AA2/003019, разстояние на движение по ост X: 4 250 мм, ход по оста Y: 2 780 мм, ход по оста Z: 240 мм, брой гнезда в магазинa за инструменти: 10, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Състояние: Много добро състояние, малко използвана Постпроцесор: Наличен за Fusion360 CAM Работен размер: 3.660 x 2.200 мм Ход по X-ос: 4.250 мм Ход по Y-ос: 2.780 мм Ход по Z-ос: 240 мм Скорост на движение Бърз ход по X-ос: 70 м/мин Hodpfxov E Haps Abasfr Бърз ход по Y-ос: 60 м/мин Бърз ход по Z-ос: 15 м/мин Шпиндел и държач за инструменти Мощност на електрошпиндела (S1): 8,5 kW Брой държачи за инструменти: 10 (без инструменти) ДАННИ ЗА МАШИНАТА Габаритни размери (Д x Ш x В): около 7.000 x 6.000 x 2.700 мм Тегло: около 5.500 кг Предпазни устройства: Светлинна бариера и предпазна ограда CE сертификат: наличен Вакуумпомпи: не са включени

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, Център за дървообработка с ЦПУ BACCI Double Jet Машината е напълно функционална. Възможност за тестване на машината. Технически данни: - Работна област X: 2400 мм - Работна област Y: 250 мм - Работна област Z: 100 мм - Независими оси Z: 2 - Брой фрезови шпиндели: 2 - Основен мотор: 7,5 kW - Максимални обороти: 18 000 об./мин - 5-та ос: 5-осен шпиндел – да - Масата на машината: специален модел - Специална система за закрепване на материала: за столове - Зареждане: с магазин - Софтуер: BACCI PITAGORA - CE сертификат: ✔️ - Обща свързваща мощност: 25 kW - Тегло: 6500 кг Hfedpfsw Dndrex Abaor

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0-250-15-0310, разстояние на движение по ост X: 6 250 мм, ход по оста Y: 1 300 мм, бързо движение по оста X: 80 м/мин, максимален диаметър на детайла: 60 мм, брой гнезда в магазинa за инструменти: 9, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ходов диапазон Ход по X-ос: 6.250 mm Ход по Y-ос: 1.300 mm Бързи ходове Бърз ход по X-ос: 80 m/min Бърз ход по Y-ос: 60 m/min Бърз ход по Z-ос: 20 m/min Hfedpfjxdw Tgjx Abaor Ход на ос X: 8.360 mm Ход на ос Y: 2.015 mm Мощност на основния шпиндел: 9 kW Брой контролирани оси: 3 Брой пробивни шпиндели: 50 Максимален диаметър на детайла: 60 mm Позиции за инструменти: 9 (8 в инструментален магазин 1, 1 в инструментален магазин 2) ДАННИ ЗА МАШИНАТА Обща инсталирана мощност: 18 kW Контролна система: HOMATIC-200 Модел на управление: WOODWOP 7.0 Стандарт за безопасност: CE маркировка ОБОРУДВАНЕ Документация/Ръководство Безстепенно регулиране на оборотите Автоматична смяна на инструменти Вакуум помпа Работен плот с вакуум конзолни опори Засмукващи елементи за захващане на обработвания детайл 1 фрезов агрегат 2 пробивни агрегата (по 25 пробивни шпиндела всеки) 2 режещи агрегата Забележка: Инструментите не са включени в цената и доставката.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, Употребявана машина MAKA PM 270 R 5-осен CNC обработващ център за дърво, пластмаса и алуминий. Машината е с портална конструкция и зъбен рейков механизъм за задвижване. Година на производство: 2001 Технически данни: CNC управление BWO 900C, подходящо за 5-осна обработка. Интегриран компютър с 1MB памет и 3,5" флопи устройство. Подвижна стойка за пулта за управление. Работни полета при 5-осна обработка, с инструмент Ø 60 / дължина 160 mm: Y-ос: 5.600 mm X-ос: 1.350 mm Z-ос: 420 mm / при височина на приспособление 180 mm (вакуумен смукач) Работни полета при 3-осна обработка, с инструмент Ø 60 / дължина 160 mm: Y-ос: 6.000 mm X-ос: 1.350 mm Z-ос: 420 mm / при височина на приспособление 180 mm (вакуумен смукач) A-ос 540° (ротационна ос), B-ос 200° (шарнирна ос +/- 100°) Бърз ход X-/Y-ос: 45 m/min, Z-ос: 24 m/min, A-/B-ос: 10 m/min. Фрезови агрегати: - 1 универсален агрегат за 5-осно фрезоване с 50° наклонена глава, макс. мощност 12,5 kW, обороти регулируеми до 17.000 об./мин, фрезова шпиндела с водно охлаждане. - 1 NC-височинно регулируема система за събиране на стружки с ламелен завеса. Магазин за инструменти: - Инструментален интерфейс ISO 40 за автоматична смяна на инструментите. - 1 верижен магазин с 32 позиции за инструменти до D = 90 mm, при сортирано подреждане до макс. 160 mm (за това се изискват три позиции). Масата на машината: - 10 броя опорни тръби на линейни водачи с пневматично отключване за бързо позициониране. - 2 управляващи кръга за стопори "вдигане/спускане" - 2 управляващи кръга за направляваща летва "вдигане/спускане" - 2 управляващи кръга за пневматика "стягане/отпускане" - 2 вакуумни управляеми кръга с бутон за стягане и автоматично възстановяване чрез CNC програмиране. - 1 транспортна лента за стружки, интегрирана в основната конструкция, за отвеждане на стружки и малки отпадъци до макс. ок. 100 x 100 x100 mm. Инструменти: Инструментите не са включени в доставката! По договаряне системата може да бъде доставена с различни инструментални държачи. За целта можем да ви предложим отделна оферта. Вакуумно обезпечаване: - 1 бр. вакуумпомпа с около 140 м³ всмукателна мощност, съдържаща резервоар с 250 литра обем за бързо изграждане на вакуум. - 10 бр. вакуумни опори с различни вакуумни дискове. - Различни държащи устройства за колони и извити детайли. - Стопори за вдигане/спускане за позициониране на детайлите. Друго: - Автоматично централизирано смазване. - Шкаф за управление с климатик. - Лазерен проектор. Hfodjvmywqspfx Abaer Безопасност при работа: - Защитна кабина с подвижно движение и обезопасителни буфери откъм страната на оператора.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, HSK F63 държач за машини HOMAG / Weeke Hsdswld Sbspfx Abaofr Максимални обороти: 12 000 об./мин. Отвор за закрепване на трион: 30 мм 4 странични отвора за закрепване на трионовия диск Предавателно съотношение: 1:1 Диаметър на държача за свредла: 10 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Обработващ център с автоматичен робот за зареждане и разтоварване на плоскости НЦ управление Biesse XP600 с графичен софтуер за интерфейс Biesse Works ADVANCE — машинна и офис версия WRT технология (Windows Real Time) – логиката за управление на машината се обработва директно на компютъра, а не на специализирано специално устройство Работен диапазон по X-оста: 6200 mm Работен диапазон по Y-оста: 1552 mm Работна зона по Z-оста: 180 mm Ход на оста Z: 235 mm 2 работни зони по X-оста Работна маса – конзолен тип 10 електронно регулируеми греди EPS за държачи на вендузи Hfsdpfxekvrxuj Abajr 8 пневматични бакелитови греди за повдигане на плоскостта – помощ при зареждане и разтоварване 4 електронно регулируеми EPS вендузи на всяка греда с вакуумно уплътнение за фиксиране на плоскостта по време на обработка 1 вертикален електромоторен шпиндел с автоматична смяна на инструменти, мотор 12 kW – 12 000 об/мин – фланец за агрегати – Подготвен за C-ос Автоматична система за смяна на инструменти с 12 позиции, разположена на главата на машината Сверловъчна глава BH35L със следната конфигурация на шпинделите: - 14 вертикални по X-оста - 10 вертикални по Y-оста - 6 хоризонтални по X-оста - 4 хоризонтални по Y-оста Самостоятелен диск за прорязване на канали по X-оста – диаметър 120 mm Предни защитни килими и система за безопасност Периферна защитна ограда Автоматична система за смазване Контролирана от машината охлаждаща и почистваща система с климатик Вакуумна помпа 250 m³/h Индустриален робот Kuka с 6 оси и точково позициониране Независим контролен панел Таблица за ориентация на панелите Скенер за баркод на робот ръката Система за подаване на панели чрез: * 1 моторизирана ролкова лента за предварително зареждане на стекове * 1 моторизирана транслационна ролкова лента * 1 моторизирана ролкова лента за разтоварване на стекове Технически данни: * Модел: KR210-2 * Брой оси: 6 * Допустим товар: 210 kg * Тегло на машината: 1267 kg * Ниво на шум: 75 dB * Инсталирана мощност: 25,8 kW * Размери на панела – мин./макс. дължина: 300/3000 mm * Размери на панела – мин./макс. ширина: 180/1500 mm * Размери на плоскостите – мин./макс. дебелина: 8/60 mm * Макс. тегло на плоскост: 90 kg

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0-201-21-4348, разстояние на движение по ост X: 5 800 мм, ход по оста Y: 1 600 мм, ход по оста Z: 600 мм, производител на контролери: HOMATIC, модел на контролер: PC85, дължина на детайла (макс.): 5 860 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 600 мм, обща височина: 2 950 мм, обща дължина: 11 500 мм, обща ширина: 7 500 мм, мощност на шпинделовия двигател: 7 500 W, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, HOMAG BAZ 722/58/K Портален 4-осев CNC машинен център с 2 шътъл маси и агрегат за слепване Година на производство: 2004 Максимални размери на детайла: Дължина на детайла X макс. (с агрегат за слепване) - макс. 5660 mm при индивидуален режим - макс. 2680 mm при двустранна работа (махаловка) Дължина на детайла макс. (фреза D=25 mm) - макс. 5860 mm при индивидуален режим - макс. 2870 mm при двустранна работа Ширина на детайла Y макс. - макс. 1300 mm – всички агрегати - макс. 1400 mm – с агрегат за слепване - макс. 1520 mm – при фрезоване с D=25 mm ОБОРУДВАНЕ / СПЕЦИФИКАЦИЯ Конзолна маса / Вакуумна система - 2 независимо работещи шътъл маси по Y-оста (2 Y-осни) - Двата шътъла могат да се използват синхронно при обработка на големи детайли - 6 подвижни конзоли на всеки шътъл (общо 12), всяка с един надлъжен преден ограничител - Всяка конзола с вдигаща се релса отстрани - Дължина на конзолата 1340 mm - 3 прибиращи се странични ограничители: 2 вляво, 1 вдясно (огледално) Hodpfxewpb Nfe Abaefr - Около 20 вакуумни блок-смукателя 160x140 mm - 2 вакуум помпи, капацитет 100/140 м³/ч– по една за ляво и дясно поле Фрезови шпиндели / Агрегати / Сменник на инструменти - Главен шпиндел 7,5 kW (S6, S1 режим), n max = 18000 об./мин, векторно регулиране - Инструментален конус HSK F63 - Течно охлаждане с температурен контрол - ЗАБЕЛЕЖКА: Главният шпиндел е подменен през 2021 - C-ос с интерфейс за агрегати - Допълнителен шпиндел с фиксиран агрегат за слепване (собствена X- и C-ос), 360° слепване, включително челно слепване - Двупозиционна ролетна система за кантиране, автоматична смяна на кант - Фиксиран пробивен агрегат с 12 вертикални шпиндела (индивидуално активируеми) / 6 шпиндела по X, 7 шпиндела по Y, 4 kW мотор, 4500 – 6000 об./мин - 18-позиционен дисков сменник на инструменти - Агрегат за рязане и разкрояване за инструментален сменник - Пробиво-фрезов агрегат с 4 шпиндела (2 по X, 2 по Y) - Комбиниран агрегат за фрезоване до кант и стъргало Изхвърляне на стружки / Безопасност / Друго - Транспортьорна лента в корпуса на машината - Предпазна ограда отляво и отдясно, 1 врата със защитни функции - Отвор за аспирация Управление / Софтуер: • PowerControl PC85 операционна система ЗАБЕЛЕЖКА: И двата машинни компютъра са заменени през 2020 • WoodWop 5.0 • Woodscout • Захранване 400 V, 50/60 Hz • Охладителен агрегат за ел. табло • Лазерно позициониране Mr. BEAM Размери на машината (монтирана площ) Д 1150 x Ш 700 x В 290 cm Наличност: незабавно

Година на производство: 1999, Състояние: нуждае се от ремонт (използван), номер на машина/превозно средство: AL 1 / 99, Захранване: 9,0 kW, 400 V Hfodpoiiy E Tjfx Abaor Въздушен вход: 6 bar Изсмукване: 1x160 mm, 3400 m³/h, 30 m/сек Разход на сгъстен въздух: 200 NL/мин Бормашинни шпиндели: 9 бр. / 3000 об/мин Дискова фреза за нутове: 1 бр. / 6000 об/мин Фрезови шпиндели: 1 бр. / 16000 об/мин Размери (ДxШxВ): 4050 x 2050 x 1900 mm Тегло: около 1500 kg Макс. дебелина на плота: 55 mm

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, разстояние на движение по ост X: 2 800 мм, ход по оста Y: 1 200 мм, ход по оста Z: 40 мм, общо тегло: 4 000 кг, Конус: PS25 CNC управление Tria 6000 Мощност на мотора: 5,5 kW Hfodpoua Arfjfx Abaer Налични са 4 броя

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, Употребявана машина MAKA FPM 470R 5-осен CNC обработващ център за обработка на дърво, пластмаса и алуминий. Машината е с портална конструкция и зъбноремъчен задвижващ механизъм. Последно е използвана при производството на дървени стълби. Година на производство: 1999 // РЕТРОФИТ през 2019 г. Технически данни: CNC управление BWO Vector 921 за 5-осна обработка. 256 MB NC памет, USB-порт, мобилен пулт за управление. Работни области при 5-осна работа, с инструмент Ø 60 / дължина 160 мм: Y-ос: 5 600 мм X-ос: 1 600 мм Z-ос: около 380 мм / при височина на приспособлението 180 мм (горен край вакуумен захват) Работни области при 3-осна работа, с инструмент Ø 60 / дължина 160 мм: Y-ос: 6 000 мм Hfsdpfx Aevmpx Rebasr X-ос: 1 600 мм Z-ос: около 380 мм / при височина на приспособлението 180 мм (вакуумен захват) A-ос: 540° (въртяща ос), B-ос: 196° (накланяща ос +/- 98°) Скорост на бърз ход: X-/Y-ос 45 м/мин, Z-ос 15 м/мин, A-/B-ос 10 000°/мин. Фрезова глава: - 1 универсален агрегат за 5-осно фрезоване с наклонена глава 50°, максимална мощност 12,5 kW, безстепенно регулиране на оборотите до 17 000 об/мин, шпинделът е водно охлаждан. - 1 NC регулируема по височина система за улавяне на стружки с ламелна завеса. Магазин за инструменти: - Инструментален интерфейс ISO 40 за автоматична смяна на инструментите. - 2 броя верижни магазинa за по 32 инструмента, за инструменти до D = 90 мм, при сортирано подреждане до макс. 160 мм (за това са необходими три гнезда). Маса на машината: - 10 броя опорни тръби върху линейни водачи с пневматично освобождаване за бързо позициониране. - 2 управляващи кръга за повдигане/сваляне на стопери. - 2 управляващи кръга за пневматика "стягане/освобождаване". - 2 вакуумни кръга с бутон за стягане и автоматично връщане чрез CNC програмиране. - 2 броя устройства за разделяне на стъпала, ход около 320 мм. - Различни устройства за фиксиране на колони и извити елементи. - 1 транспортна лента за стружки, вградена в основната рамка, за транспортиране на стружки и дребни отпадъци до макс. 100 x 100 x 100 мм. Инструменти: Инструментите не са включени в комплекта! Вакуумна система: - 1 бр. вакуумна помпа, с включен резервоар с обем 250 литра за бързо изграждане на вакуум. - Около 20 бр. вакуумни стойки с различни вакуумни накрайници. - 4 бр. стопери за повдигане/сваляне за позициониране на детайли. Друго: - Автоматично централно смазване. - Електрически шкаф с климатик. - Лазерен прожектор за проекция. Безопасност при работа: - Подвижна предпазна кабина със защитни буфери. Ревизии/ремонти през 2018/2019 г.: - Модернизация на въртящата и накланящата ос с ново поколение цифрови задвижвания. - Нови енергийни вериги по осите Y/X/Z. - Цялата окабеляване е подменена, всички силови и измервателни кабели са обновени. - Всички направляващи вагони са нови. - Нови ходов винт и направляващи шини на Z-оста. - Нова водеща шина на X-оста. - Обновяване на управляващата система към BWO Vector 921 с V-CNC карта и 256 MB NC памет. - Нови вакуумни вентили и маркучи. - 2x магазин за инструменти + инструментални грипери – ремонтирани. - Система за извеждане на стружките чрез завъртане – ремонтирана. Софтуер: Възможно е машината да бъде предоставена с актуална версия на програмата за производство на стълби Compass. Compass е водещ доставчик на софтуер за проектиране и производство на дървени стълби.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 07120012, общо тегло: 2 500 кг, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ CE-маркировка: Да Hjdpfjwvtmpex Abaefr ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Модел: Project 320 Мощност: 33 kVA Ток: 50 A Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Тегло: 2 500 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, PC-базирано цифрово управление с XILOG PLUS софтуер Мобилен команден пулт с функционални бутони Работна зона по X-оста: 4400 мм Работна зона по Y-оста: 1360 мм Работна зона по Z-оста: 180 мм Ход на Z-оста: 200 мм 2 работни опори по X 8 ръчно регулируеми опорни ленти с LED за позициониране 3 вакуумни засмуквача за захващане на плочата към всяка опорна лента Hfedspvai Djpfx Abajr 4 пневматични бакелитни ленти за повдигане на плочата (улесняват товаренето и разтоварването) 1 вертикален електрошпиндел с векторна ос и автоматична смяна на инструменти, HSK 63 конусна връзка Автоматичен инструментален смяна с 12 позиции на работната глава Агрегат за пробиване, съставен от: 8 вертикални шпиндела по X-оста 5 вертикални шпиндела по Y-оста 4 хоризонтални шпиндела по X-оста 2 хоризонтални шпиндела по Y-оста Система за безопасност с бронирана система на работната глава 1 вакуум помпа 100 m³/ч Автоматично смазване

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 3 740 мм, ход по оста Y: 1 150 мм, ход по оста Z: 300 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Брой оси: 4 обработващи оси + A-ос Мощност на шпиндела: 15 kW Модел: HSK F63 Работна площ По X (индивидуална обработка, дължина на детайла): 3.740 мм По X (махаловидна обработка, дължина на детайла): 1.830 мм По Y (ширина на детайла): 1.550 мм По Z (дебелина на детайла): 300 мм Работни маси: двойни Използване на масите: едновременно или алтернативно Захранваща система Модел: HOMAG OPTIMAT TBP 370 порталeн товарач Вид на захранването: автоматично подаване на плочи чрез щипков греда Използваеми размери: Ширина на плочите: 400 - 1.600 мм Hfedpfxevwatyo Abaor Дължина на плочите: 400 - 2.000 мм Дебелина на плочите: 16 - 36 мм Максимално тегло на плоча: 60 кг Група за пробиване Общ брой шпиндели: 16 Брой вертикални шпиндели: 12 Брой хоризонтални шпиндели: 2 + 2 Магазин за инструменти Револверна глава: 12 позиции

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 08070013, разстояние на движение по ост X: 4 000 мм, ход по оста Y: 1 785 мм, ход по оста Z: 280 мм, бързо движение по оста X: 60 м/мин, бърз ход по Y-оста: 50 м/мин, бързо движение по ос Z: 20 м/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 12, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ X-ос: 4000 мм Hfjdov Aiibepfx Abajr Y-ос: 1785 мм Z-ос: 280 мм Бързи ходове X / Y / Z: 60 / 50 / 20 м/мин Инструментален захват: HSK-F63 Смяна на инструменти: 12 позиции Свредловъчни агрегати: 4x хоризонтални, 11x вертикални Софтуер за управление: Masterwood MW310 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Транспортни размери (ДxШxВ): 9.600 x 2.450 x 2.450 мм Общо тегло: 3.500 кг Захранване: 400V Обща мощност: 37,1 kVA Изискван капацитет на аспирация: 6.500 м³/ч ОБОРУДВАНЕ - Включена вакуумна помпа Becker Picchio 2200 (капацитет: 90/108 м³/ч) - Включен модул трион - Включени оригинални вендузи Роботът не е включен

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Biesse управление на работата Работна зона по X-оста мм 3500 Работна зона по Y-оста мм 1585 Работен ход по Z-оста мм 350 Брой 2 работни полета Бар-работна маса Брой 8 регулируеми греди Брой 4 пневматични бакелитови греди за повдигане на плота 3 регулируеми смукателни чашки на греда с вакуумно уплътнение за фиксиране на плота по време на обработка Брой 1 вертикален електрошпиндел с 4 оси (Vector), с автоматична смяна на инструменти, конус HSK тип Ротационна система за смяна на 10 инструмента на работната глава Система за смяна на 24 инструмента с верига – намира се отзад на верижната машина Главата за пробиване с вертикални и хоризонтални шпиндели, съставена както следва: 12 вертикални шпиндела по X 12 вертикални шпиндела по Y 6 хоризонтални шпиндела по X 4 хоризонтални шпиндела по Y 1 независим нож за изрязване на канали по X Предна защитна преграда с килим и система за безопасност Защитна ограда по периметъра Система за изхвърляне на стружки с моторизирана лента Система за климатизация за охлаждане и почистване на управлението на машината Вакуумна помпа 250 м3/ч ТЕХНИЧЕСКИТЕ ДЕТАЙЛИ ТРЯБВА ДА СЕ ПРОВЕРЯТ Hodpfjw D Dhajx Abajfr

Състояние: употребяван, Цифрово управление XNC Работна област по X-ос mm: 3400 Работна област по Y-ос mm: 1300 Работен ход по Z-ос mm: 155 Брой работни полета: 2 Бар работна маса 8 ръчно регулируеми пръта за вакуумни държачи със дисплей за показване на работната височина 8 пневматични бакелитни щанги за повдигане на плочата 3 ръчно регулируеми вакуумни държача на всеки прът с вакуумно уплътнение за фиксиране на панела по време на монтажа 1 вертикален електрошпиндел с C-ос Vector, с автоматична смяна на инструменти, конус тип Iso 30, фланец за използване на приставки Автоматична система за смяна на инструменти с 3 позиции за странично монтирани агрегати Автоматична система за смяна на инструменти с 20 позиции и верига Пробивна глава с пинове в следната конфигурация: - 10 вертикални по X-ос - 12 вертикални по Y-ос - 6 хоризонтални по X-ос - 2 хоризонтални по Y-ос Предна предпазна завеса и система за безопасност Периферна предпазна решетка Моторизиран транспортьорен килим за стружки Вакуумна помпа Hfodpfx Abev Edggoasr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Цифрово управление BH 660 с BIESSE BSolid софтуер bEdge модул за управление на кантове bSolid дизайн на повърхности Sophia – IoT връзка Офис контрол Работна зона по X-ос: 3228 мм Работна зона по Y-ос: 1580 мм Работна зона по Z-ос: 200 мм със засмукващи вендузи H74 мм Работна зона по Z-ос: 245 мм със засмукващи вендузи H29 мм 8 регулируеми ATS греди за панели Пневматично притискане, разделено на две Y-зони 6 пневматични бакелитови греди за повдигане на плочата 3 регулируеми засмукващи вендузи за гредата Асистент за настройка на вендузите 1 електрошпиндел (пантограф) с 4 оси, автоматична смяна на инструментите, 13 kW мотор (17,4 к.с.), течно охлаждане, HSK конус, 20 000 об/мин Автоматична смяна на инструменти с 16 позиции на X-ос на супорта Независими теса-бормашинни шпиндели BH17, разположени както следва: 5 независими шпиндела за вертикално пробиване по X 5 независими шпиндела за вертикално пробиване по Y 4 шпиндела за хоризонтално пробиване по X 2 шпиндела за хоризонтално пробиване по Y 1 диамантено острие (Ø 120 мм, използваем разрез 25 мм), интегриран в бормашината GU60L лепилен агрегат за EVA лепило с предварително стопяване – кантов притискащ механизъм с двойни гумени ролки за спици, макс. вътрешен диаметър 30 мм, сензор за кантова връзка, 500-ml лепилен съд, монтиран на лепилната ролка, лампа за подгряване на кантове, система за подаване на кантове, система за рязане на кантове, възможност за ръчно въвеждане на кантове Дебелина на пластмасов кант: 0,4 – 3 мм Дебелина на дървен кант: 0,4 – 2 мм Дебелина на ламинатен кант: 0,4 – 1,2 мм Максимална ширина на канта: 65 мм Дебелина на детайла: 10 – 60 мм Минимален обработваем вътрешен радиус с кантове: 30 мм Максимален външен радиус за кантове (спрямо дебелината и твърдостта на кантовия материал): * 10 мм с кант до 1 мм дебелина * 20 мм с кант до 2 мм дебелина * 30 мм с кант до 3 мм дебелина Минимални размери на платката с кант: 300 x 300 мм Минимален вътрешен диаметър за кантиране: 350 мм с пластмасов кант под 1 мм и с детайл макс. дебелина 18 мм Магазин за кантове с 2 позиции в защитен корпус, максимална дебелина на канта 65 мм Станция за финишно почистване с автоматично дозиране на специални почистващи течности и почистващ цикъл 1 агрегат за заобляне/оформяне на кант 1 комбиниран агрегат EF60A – обрязвач/стъргач Оградна система за периферна защита Система за отвеждане на стружки с моторна лента Система за течно охлаждане Автоматична система за смазване 1 вакуум помпа с капацитет 250 m³/ч Hsdpfjugpwnex Abaofr ТЕХНИЧЕСКИТЕ ДАННИ ПОДЛЕЖАТ НА ПОТВЪРЖДЕНИЕ

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Цифрово управление с bSolid софтуер. Мултидокументното софтуерно приложение в Windows среда позволява проектиране на крайния продукт, определяне на технологичните процеси, съставяне на работен план, симулация на обработващи операции на 3D модел на машината и генериране на необходимите машинни програми. bSolid – 3-осна обработка. bSolid - 5-осен обработващ модул за повърхностна обработка с 5-осни глави и интерполационни движения по всички 5 налични оси (X, Y, Z, C, B). Модулът включва следните команди: • Присвояване на повърхности – триизмерна груба и фина обработка • Разгръщане или проекция на път върху извита повърхност • Обработка в равнина • Следване на 2D или 3D криви с всеки тип инструмент. bSolid - 3D гравиране. bSolid – Импорт на външни формати. Работни зони: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (може да варира според конфигурацията), Z = 200 mm с модули H=74 mm, Z = 245 mm с модули H=29 mm. Обработваем детайл в Y: *1650 mm, с дебелина до 60 mm при модули с височина 74 mm *1600 mm, с дебелина над 60 mm при модули с височина 74 mm. 10 ATS нива – 40 колички. Конфигурацията включва: • 2 алуминиеви греди (1 лява и 1 дясна), по които се движат страничните упори • 10 алуминиеви работни плота, плъзгащи се по закалени и шлифовани линейни водачи с циркулиращи сачмени лагери. Заключването се извършва на двата водача, отпред и отзад, чрез четири пневматични цилиндъра. Управлението се извършва с бутон отпред на работната площ. Шейните се движат по стоманени водачи, позиционирани върху профилите. Пневматична система за заключване, разделена на 2 заключващи зони по X. Автоматично позициониране (EPS) на работните плотове. 'EPS' (Electronic Positioning System) – устройство за автоматично позициониране на работните повърхности и количките чрез ЦПУ, с блокировки за предотвратяване на оперативни грешки. Задна редова упора с ход 140 mm. Междуредова упора, позиционирана на 405 mm, с ход 140 mm. Предна редова упора, позиционирана на 1460 mm, с ход 140 mm. 4 странични упори с ход 140 mm (2 вдясно + 2 вляво) със система. 2 допълнителни странични упори с ход 140 mm (1 вдясно + 1 вляво). Сензор за контрол дали упорите са спуснати. 12 стягащи устройства за фиксиране на тесни детайли. 6 асансьорни щанги за зареждане, за модули H=74 mm. 5A конфигурация за Rover B. Конфигурация за висока производителност и гъвкавост благодарение на двете работни групи с 4 и 5 оси и възможността за едновременна смяна на инструменти. Включва осите и шейните за движение на основните работни групи. Включва 2 инвертора. Втора Y-ос. Позволява разделяне на предна и задна Y-платформа с независимо задвижване. Двете Y-вагона достигат максимална скорост 118 m/min. 13,2 kW (17,7 к.с.) електрошпиндел, HSK F63 фланец, въздушно охлаждане. Основни характеристики: • 11 kW (14,7 к.с.) от 12.000 до 15.000 об/мин при S1 режим. • 13,2 kW (17,7 к.с.) от 12.000 до 15.000 об/мин при S6 режим. • Керамични лагери. • Дясно и ляво въртене. • Обороти от 1.000 до 24.000 об/мин, програмируеми чрез ЦПУ. • Освобождаването е чрез пневматично управление върху призматичен линейна направляваща с циркулиращи сачмени лагери. Включва капак за изсмукване на стружки с 6 различни позиции и... Hfsdew D E A Ejpfx Abasr