Употребявани 3K Power Of Powder Оборудване За Прахове (63 598)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2012, Лазерната машина за рязане Prima Power Platino FIBER е в добро състояние, собственост само на един собственик, винаги обслужвана навреме от сервизните представители на Prima Power. Предлага се като комплект с наличния склад. Към нея са включени всички документи и сервизни протоколи. Наскоро е извършено пълно годишно обслужване. Лазерната машина е свързана и е възможна проверка и тест на място в Укмерге. Спецификация: Модел: Prima Power Platino FIBER Сериен номер: 776 E 308 Година на производство: 2012 Ibsdpsqi D Sqjfx Am Aoa Произведено в: Италия Мощност: Работна зона (X x Y): Тегло: Часове работа на лазера: 61484 Реже до: 5 мм Локация: Укмерге Възможност за тест: Да Ако имате допълнителни въпроси, с радост ще отговорим.

Година на производство: 2018, състояние: готов за употреба (използван), - УПОТРЕБЯВАНА - ФИБРОЛАЗЕРНА МАШИНА ЗА РЯЗАНЕ С ПАЛЕТЕН СМЕНЯЧ ПЪТ НА Х-ОС: 3048 мм ПЪТ НА Y-ОС: 1524 мм ПЪТ НА Z-ОС: 150 мм БЪРЗИ ПРЕМЕСТВАНИЯ ПО Х-Y-Z: 100 - 100 м/мин РАБОТНА ПЛОЩ: 3000 x 1500 x 150 мм Ijdpfx Aevghb Dsm Aeba ИЗТОЧНИК: IPG Fiber 4000 ; 4000 W УПРАВЛЕНИЕ: PRIMACH 30L ТЕГЛО: 10000 кг ГАБАРИТНИ РАЗМЕРИ: 10500 x 3400 x 2200 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2011, часове на работа: 44 500 h, модел на лазерен източник: CV5000, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Лазер: CV5000 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Работни часове: 44 500 ч Ijdpsx Hfcqofx Am Ajba Забележка: Информация относно разположението на машината може да бъде намерена в приложените документи.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: 0-240-95-7986, Използвана циркулярна машина за рязане на плоскости HPP 300/43/43, след регенерация ВГРАДЕНИ ФУНКЦИИ: • Изнесена режеща глава 80 мм • Дължина на рязане 4300 мм • Дясна версия • Маса на машината в линията на рязане с въздушна възглавница • 4 маси • Плавно управление на притискащата греда • 7 захващащи устройства • Мощност на двигателя на основния диск: 11 kW • Мощност на двигателя на предрезача: 1,5 kW • Програма за етикетиране • Скорост на режещата каретка: 130 м/мин • ECO Plus технология, позволяваща икономия до 20% на енергия УПРАВЛЕНИЕ НА МАШИНАТА: • Оперативен панел • CADMATIC 5 ДОПЪЛНИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ: • Прехвърляне на данни чрез WLAN + USB • Принтер за етикети • Power Concept ДОКУМЕНТАЦИЯ: • Налични езици: немски, английски • Формат: носител на данни + хартиена документация ОБЩА ИНФОРМАЦИЯ: • Управление: POWERCONTROL със система POWERTOUCH • CE маркировка: ДА • Състояние: в процес на ремонт, готова за демонстрация: септември 2026 г. ----- Циркулярна машина за рязане на плоскости HPP 300/43/43 Управление на машината: * Изнесена режеща глава 80 мм * Дължина на рязане 4300 мм * Дясна версия * Маса на машината в линията на рязане с въздушна възглавница * 4 маси * Плавно управление на притискащата греда * 7 захващащи устройства * Мощност на двигателя на основния диск: 11 kW * Мощност на двигателя на предрезача: 1,5 kW * Софтуер за етикетиране * Скорост на режещата каретка: 130 м/мин * ECO-Plus технология за икономия на до 20% от консумацията на енергия Управление на машината: * Оперативен панел * CADMATIC 5 Допълнителна информация: * Прехвърляне на данни чрез WLAN + USB * Принтер за етикети * Power Concept Документация: * Налични езици: немски, английски * Формат: носител на данни + хартиена документация Обща информация: * POWERCONTROL управление със система POWERTOUCH * CE маркировка: Да Ibedpoy A Rgasfx Am Aja * Състояние: Основен ремонт в ход, готова за демонстрация от септември 2026 г. Транспорт, монтаж и обучение от страна на продавача.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Демонстрационен артикул – нов Продава се на специална цена Технически данни 300-P: Всмукателен щуцер: 300 мм Номинална мощност на мотора: 7,5 kW / 3 фази Ibsdpocdrzdsfx Am Aja Напрежение: 400 V / 50 Hz Максимален дебит: 6 000 м³/ч Номинален дебит: 5 089 м³/ч Вакуум: 2 280 Pa Филтърна площ: 30 м² Обем на контейнерите за стружки: 3 x 250 л Размери (Д/Ш/В) в мм: 2963 x 994 x 2346 Тегло: 880 кг Местоположение: на склад в Битбург Продуктът се предлага с възможност за междинна продажба.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Al-Ko прахоуловител за чист въздух Демо устройство Продава се на специална цена Iodpecdr Enofx Am Ajba Технически данни на Power Unit 250 P Всмукателен отвор: 250 мм Номинална мощност на двигателя: 6,5 kW / 3 фази Напрежение: 400 V / 50 Hz Макс. въздушен дебит: 4900 m³/ч Номинален въздушен дебит: 3524 m³/ч Вакуум: 2451 Pa Филтърна повърхност: 22,4 m² Съд за събиране на стърготини: 2 x 250 L Размери (Д / Ш / В) в мм: 2305 x 994 x 2351 Тегло: 758 кг Местоположение: склад 54634 Битбург Продажба с предварително запазване на правото за междинна продажба

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, По същество нова машина, ползвана е при нас само на изложението в шоурума (3 дни) 5 работни часа Технически данни 300-P Всмукателен щуцер: 300 мм Ijdpjbqachofx Am Ajba Номинална мощност на мотора: 7,5 kW / 3-фазен Напрежение: 400 V / 50 Hz Максимален въздушен поток: 6 000 m³ / h Номинален въздушен поток: 5 089 m³ / h Вакуум: 2 280 Pa Филтрираща площ: 30 m² Обем на контейнерите за стърготини: 3 x 165 л Размери (Д / Ш / В) в мм: 2963 x 994 x 2346 Тегло: 880 кг Локация: На склад в 54634 Битбург Налично веднага Запазваме си правото на предварителна продажба.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Описание: IE 3 мотор в стандартната окомплектовка макс. въздушен поток до 8 500 м³/ч при вентилатора около 73 м² филтърна площ, остатъчно съдържание на прах по H3 предварителен сепаратор в стандартната окомплектовка 71 dB(A) при пълно натоварване (съгласно DIN EN ISO 11201) отговаря вече на изискванията на prEN 16770 Опция: Модели с тестван по тип ротационен шлюзов клапан (FSA) Тестван възвратен клапан Интегрирана автоматична система за гасене Засмукващ накрайник: 350 мм Номинална мощност на мотора: 11 kW Напрежение: 400 V/50 Hz Макс. въздушен поток: 8 500 m³/ч Номинален въздушен поток: 6 927 m³/ч Вакуум при Qном: 2 765 Pa Iedpfx Aocqy I Ssm Aoba Филтърна площ: 73 m² Обем за събиране на стърготини (нето/бруто): 3x165 l / 3x241 l Ниво на шум: 71 dB(A) Размери (ДxШxВ): 3 112 x 1 058 x 2 351 мм Тегло: 1 074 кг Местоположение: на склад, 54634 Bitburg

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Технически данни POWER UNIT 160 P: • Диаметър на всмукателния накрайник: 160 mm • Номинална мощност на мотора: 2,2 kW; 400 V/50 Hz • Максимален обемен поток: 2000 m³/ч • Номинален обемен поток: 1448 m³/ч • Вакуум: 2503 Pa • Филтърна площ: 9 m² • Почистване на филтъра: Почистване с налягане на въздуха • Контейнер/ролков контейнер: 241 литра • Размери (Д x Ш x В): 1684 x 830 x 2050 mm Ibsdpfjbpg Itjx Am Aoa • Тегло: 288 kg • Изпълнение / работна страна: по избор дясна / лява Местонахождение: От склад 54634 Битбург Топ цена за изложбен модел

Състояние: нов, Siemens 6RA4001-1AA01 Simodrive захранване < неизползвано > в отворена оригинална опаковка, 100% изправно Isdpfx Aoxagwajm Asba

Състояние: нов, Siemens 6SC6100-0GC01 Simodrive захранване < неизползвано > в отворена оригинална опаковка, 100% изправно Ibedpfjxagz Ejx Am Aoa

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 44 860 мм, обща височина: 5 250 мм, обща ширина: 17 100 мм, тип входящ ток: трифазен, максимално тегло на обработвания детайл: 80 кг, входна честота: 50 Hz, отоплителна мощност: 350 kW (475,87 к.с.), връзка за сгъстен въздух: 8 греда, височина на детайла (макс.): 2 000 мм, дължина на детайла (макс.): 800 мм, разстояние между колоните: 3 000 мм, гориво: битов газ H, изолационен материал: PUR, дебелина на изолацията: 80 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 800 мм, Оборудване: кабина, осветление, Продава се апликационната част на прахова бояджийска линия от 2021 г. Апликационна техника NORDSON ENCORE HD, каскади за зареждане с напрежение до 100 kV, управляваща система POWDER PILOT, подаващ център SPECTRUM HD II, бояджийски пистолети ENCORE HD (16 бр.) + 2 бр. ръчни пистолети, помпа тип HDLV (18 бр.). Iodpfjwhbnlox Am Aoba

Състояние: нов, Година на производство: 2025, VG1E-VN РЪЧНА СИСТЕМА ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ С БЪРЗА СМЯНА НА ЦВЕТОВЕ Ibjdpfx Amjvv N Tyj Aja Системата за прахово боядисване е проектирана за приложения, при които се налагат чести смени на цвета през деня. Оборудването е монтирано върху количка със заключващи колела за лесна работа. Праховото покритие се всмуква директно от праховата кутия, което осигурява бърза смяна на цвета. Кутията с прах е поставена върху вибрационна маса, всмукателната тръба флуидизира праха в кутията за ефективно разбъркване, а прахът се транспортира хомогенно до пистолета чрез инжектор, позициониран върху всмукателната тръба. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Входящо напрежение: 220V, 50Hz Необходимост от въздух: 350 л/мин Входящо налягане: 6 bar Вибрационен мотор: 220V, 25W Брутно тегло: 55 кг VG4 КОНТРОЛЕР И РЪЧЕН ПИСТОЛЕТ ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ Ръчният пистолет VM за прахово боядисване е напълно разглобяем. Ергономичната дръжка на пистолета осигурява удобен захват и не изморява оператора по време на боядисване. Каскадата за високо напрежение е с дълъг експлоатационен живот, а уплътнението ѝ предотвратява контакт с прах, минимизирайки рисковете в тази зона. Главата и дюзата са професионално проектирани, като гарантират отлично поляризиране и равномерно покритие на повърхностите по време на работа. Електронният тъчпанел на гърба на пистолета осигурява лесна употреба по време на работа. Контролното устройство е дигитално и позволява прецизно настройване на параметрите чрез сензорния панел. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип пистолет: система Корона Поляризация: отрицателна Входно напрежение на каскадата: 0-10,5V DC Изходно напрежение: 100 kV Изходен ток: 0–150 μA Изход на прах (при 3,5 bar): 500 г/мин Клас на защита: IP 54 Дължина на кабела: 5 м Дължина на маркуча: 5 м Тегло на пистолета (брутно): 450 г Работна температура: -20 до +50 °C Дюза: плосък струен отвор или Ø16–20–24mm дефлектор

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, височина на детайла (макс.): 1 500 мм, дължина на детайла (макс.): 7 000 мм, Линия за прахово боядисване на алуминиеви профили – почти нова, напълно работеща и готова за продажба Предлагаме цялостна автоматична линия за прахово боядисване на NYS Equipments Co., Ltd., много малко използвана, напълно функционална и в момента в търговска експлоатация. Линията е подходяща за боядисване на алуминиеви профили с размери до 7 000 x 300 x 1 500 mm (Д x Ш x В) и производителност до 15 носача/час. Основни технически характеристики: ✅ Процес: автоматично електростатично прахово боядисване с 16 автоматични и 4 ръчни корона пистолета Iedpfx Amswvaaie Aeba ✅ Полимеризационна пещ: газово отопление (RIELLO), капацитет 700 000 kcal/h, вътрешни размери 11,1 x 7,8 x 2,59 m, PID температурен контрол с точност ±2 °C ✅ Сушилня: газово отопление, капацитет 200 000 kcal/h, вътрешни размери 8,0 x 1,5 x 2,3 m ✅ Транспортна система: двоен верижен конвейер с регулируеми закачалки (междуосие 2 250 mm), автоматично смазване и задвижващ мотор 3,75 kW с регулиране на скоростта (0–6 m/min) ✅ Система за рециклиране на прах: рекуперация чрез циклон и after-filter с автоматично вибриращо сито и 24 дълговлакнести филтъра. Дебит на вентилатора до 19 263 m3/h, автоматично обратно продухване с въздух ✅ Система за управление: PLC с тъчскрийн интерфейс и пълна автоматизация на контрола и мониторинга на процесите по нанасяне, полимеризация и рециклиране Допълнителни предимства: – В момента е в търговска експлоатация, възможна е инспекция и обучение на персонала – Продава се в състояние „както е, където е“ – Демонтажът и транспортът не са включени в цената, но могат да бъдат организирани на място Цена: 60 000 €

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Isdozdupljpfx Am Aeba Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, с пневматично почистване и честотен преобразувател Стартиране с честотен преобразувател, Датчик за налягане за регулиране според нуждите Вграден предварителен сепаратор, Вградена автоматична пожарогасителна система Ефективен и икономичен: Голям обемен резервоар за сгъстен въздух с бързо превключващи се мембранни вентили за ефективно почистване на филтъра OPTI JET и минимален разход на сгъстен въздух. Толкова просто и ефективно: OPTI JET почистване и ръкавни филтри със захващащ пръстен. Изключително икономичен: Енергийно ефективни задвижвания по IE3. Сигурно при нужда: Лесна за поддръжка автоматична пожарогасителна система. Изключително тиха работа: шумоизолирано възвръщане на въздуха от AL-KO. Всички възможности са отворени: PLC-управление за ръчен и автоматичен режим. Безброй опции – от разпознаване на машината, управление на шибъри до честотно регулиран режим, само няколко примера. Без компромиси: Контейнер с прозорец за визуална проверка. Практично до най-малкия детайл: Закрепване на контейнера с ергономично оформен затягащ лост. Възможност за последващо разширяване: Преустройство за отделяне през брикетираща преса или клетъчно колело. - висока смукателна мощност - малка необходима площ - 100% връщане на въздуха без загуба на температура - (остатъчен прах < 0,1 mg/m³) - вграден предварителен сепаратор и разширяема система за управление - оптимално почистване на филтъра - минимално ниво на шум - по избор: патентован мониторинг на нивото на запълване - лесна за поддръжка, сертифицирана автоматична пожарогасителна система - прахоустойчив клапан за смяна на контейнера без прах - (по избор: предпазно заключване на контейнера) - свободно конфигурируеми и разширяеми модулни групи ----- Технически данни ----- Смукателен щуцер Ø: 355 мм, Номинален дебит: 7.127 m³/h, Максимален дебит: 10.000 m³/h, Максимално отрицателно налягане: 3.347 Pa, Филтрираща площ: 73 m², Обем за събиране на стружки: 3 x 250 литра, Брой торби: 3 броя, Мотор 400 V: 15,0 kW, Размери (ДхШхВ): 3.320 x 1.058 x 2.361 мм, Ниво на шума: 73 dB(A), Тегло: 1.064 кг, съгласно: GS - HO - 07 Isdewzyh Ropfx Am Asba

Състояние: нов, Интегриран предварителен сепаратор Интегрирана автоматична пожарогасителна система Ефикасна и икономична: Голям обемен резервоар за сгъстен въздух с бързо превключващи мембранни вентили за ефективно почистване на филтъра OPTI JET и минимален разход на сгъстен въздух. Толкова просто и толкова ефективно: OPTI JET почистване и филтърни ръкави с бързо-заключващ пръстен. Изключително икономична: задвижващи системи с енергийна ефективност по стандарт IE3. Сигурна във всяка ситуация: лесна за поддръжка автоматична пожарогасителна система. Максимално тиха: шумоизолираната въздуховъзвратна система AL-KO. Всички опции са отворени: PLC управление за ръчен и автоматичен режим. Безброй опции – от разпознаване на машини, управление на шибъри до честотно регулируем режим на работа, само три от възможните примери. Ibedpfx Aou R S A Rom Aoa Абсолютна сигурност: контейнер за събиране с прозорец за проверка. Практична до последния детайл: заключване на контейнера с ергономично оформен лост. Възможност за дооборудване: възможен монтаж за разтоварване чрез брикетираща преса или клетъчно клапан. - висока мощност на засмукване - минимална необходима площ - 100% въздуховъзврат без загуба на температура (остатъчен прах < 0,1 mg/m³) - интегриран предварителен сепаратор и разширяема система за управление - оптимално почистване на филтъра - минимално ниво на шум - по избор: патентована система за следене на нивото на пълнене - поддържаща се и сертифицирана автоматична пожарогасителна система - прахозащитена клапа за смяна на контейнера без прах (по избор: предпазно заключване на контейнера) - свободно конфигурируемо и разширяемо модулно изпълнение ----- Технически данни ----- Вход за засмукване Ø: 300 mm Номинален обемен дебит: 5.089 m³/h Максимален обемен дебит: 6.000 m³/h Максимален вакуум: 2.587 Pa Филтърна повърхност: 30 m² Обем на контейнер за стружки: 3 x 250 литра Брой чували: 3 броя Мотор 400 V: 7,5 kW Размери (Д x Ш x В): 3.000 x 1.058 x 2.361 mm Ниво на шум: 71 dB(A) Тегло: 838 kg отговаря на: GS-HO-07 - нова демо машина -

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ Ibsdpfx Asyg H Ersm Aoa 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Iodpsfz Dubsfx Am Aeba Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7-инчов тъчпанел Благодарение на големия цветен тъчпанел въвеждането на параметри е още по-лесно и удобно. 5 програми с по 50 стъпки Има възможност за програмиране на до 5 нагревателни криви с максимум по 50 стъпки всяка. Тази функция е особено полезна при сложни процеси. Информация за консумация на газ и масло Консумацията на масло и газ се изчислява на базата на настройките на горелката. Тази функция Ви позволява да прогнозирате потреблението и разходите за всеки процес. USB памет Всеки процес на изпичане се протоколира и информацията може да бъде прехвърлена на USB флаш памет, след което да се анализира на компютър. Всеки файл се създава автоматично и отговаря за един процес, като се записват екстремните температури и точното време. Файлът се записва във формат *.csv (Excel таблица). За всички купувачи до края на 2016 г. тази опция е безплатна. При други фирми това може да струва няколко хиляди евро. Съхранение на последните 20 процеса Нещо не е наред? Получили са се твърде малко елементи от фурната? Сега можете да проверите точните параметри на процеса, например колко време е продължил или дали е имало проблеми. Ново! Таймер Има възможност за задаване на час за стартиране, така че фурната да се включи автоматично преди започване на работа. Произведено от професионалисти за професионалисти Iedpfx Aofz Apqsm Aoba Автоматичен отдушник за дим Отдушникът може да бъде програмиран да се отваря няколко минути преди края на процеса, за да изтегли дима от камерата. Може да се управлява и от тъчпанела. Таймер за продължителност на процеса Благодарение на отоплителната динамика се изчислява продължителността на процеса и на дисплея се показва кога ще завърши. Самозатварящи се врати За да отворите, просто издърпайте вратата. При затваряне е достатъчно да я натиснете и тя ще се затвори сама. Абсорбатор над вратата (опция) За минимизиране на затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея се монтира абсорбатор, който извлича горещия въздух. Преграда (опция) Преградата е подходяща при закупуване на голяма фурна, когато искате да използвате само част от нея. Фурната се оборудва с подвижна преграда и специално управление. 2-в-1 (опция) Възможно е двете камери да се използват независимо една от друга. Например в първата камера може да тече процес на изпичане, докато във втората се извършва сушене.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Iedpfx Aofz U Nbem Aoba Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Iodpefz Dt Nofx Am Aoba Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Iedpsfz I D Djfx Am Asba Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Iedpfxjfz I Edj Am Aeba Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7-инчов тъчпанел Благодарение на големия цветен тъчпанел въвеждането на параметри е още по-лесно и удобно. 5 програми с по 50 стъпки Има възможност за програмиране на до 5 нагревателни криви с максимум по 50 стъпки всяка. Тази функция е особено полезна при сложни процеси. Информация за консумация на газ и масло Консумацията на масло и газ се изчислява на базата на настройките на горелката. Тази функция Ви позволява да прогнозирате потреблението и разходите за всеки процес. USB памет Всеки процес на изпичане се протоколира и информацията може да бъде прехвърлена на USB флаш памет, след което да се анализира на компютър. Всеки файл се създава автоматично и отговаря за един процес, като се записват екстремните температури и точното време. Файлът се записва във формат *.csv (Excel таблица). За всички купувачи до края на 2016 г. тази опция е безплатна. При други фирми това може да струва няколко хиляди евро. Съхранение на последните 20 процеса Нещо не е наред? Получили са се твърде малко елементи от фурната? Сега можете да проверите точните параметри на процеса, например колко време е продължил или дали е имало проблеми. Ново! Таймер Iodpsfzkrnefx Am Aoba Има възможност за задаване на час за стартиране, така че фурната да се включи автоматично преди започване на работа. Произведено от професионалисти за професионалисти Автоматичен отдушник за дим Отдушникът може да бъде програмиран да се отваря няколко минути преди края на процеса, за да изтегли дима от камерата. Може да се управлява и от тъчпанела. Таймер за продължителност на процеса Благодарение на отоплителната динамика се изчислява продължителността на процеса и на дисплея се показва кога ще завърши. Самозатварящи се врати За да отворите, просто издърпайте вратата. При затваряне е достатъчно да я натиснете и тя ще се затвори сама. Абсорбатор над вратата (опция) За минимизиране на затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея се монтира абсорбатор, който извлича горещия въздух. Преграда (опция) Преградата е подходяща при закупуване на голяма фурна, когато искате да използвате само част от нея. Фурната се оборудва с подвижна преграда и специално управление. 2-в-1 (опция) Възможно е двете камери да се използват независимо една от друга. Например в първата камера може да тече процес на изпичане, докато във втората се извършва сушене.