Употребявани Labu Brewing Block 5/10Hl Brewhouse (2017) (64 088)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се сърцето на една цялостна пивоварна система SALM. Варилният цех с две съдове впечатлява с издръжливия си вътрешен корпус от неръждаема стомана и класическата, представителна медна облицовка – идеален за шоу-пивоварни, бирени ресторанти или за разширяване на съществуващ капацитет. Iiedjwiu Twopfx Ap Ijg Компоненти: Филтрационен съд от неръждаема стомана с медна облицовка, 1800 л Варялен съд от неръждаема стомана с медна облицовка, 1800 л Управление на пивоварната (вкл. Siemens SIMATIC Touch Panel) Към тази инсталация предлагаме и други компоненти от оригиналната цялостна пивоварна на склад. По желание могат да се закупят допълнително резервоари, допълнителни помпи, маркучи или други периферни устройства.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Този комплект за варочна инсталация с обем 500 литра е произведен между 2016 и 2017 г. от водещи европейски компании, включително Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer и MTA IT. Той е проектиран като решение „до ключ“ за малки и средни пивоварни и включва цялото необходимо оборудване за заваряване, ферментация, охлаждане, затваряне, етикетиране и обработка на малца. Досега инсталацията е работела с производителност от 600 бутилки в час и може да бъде адаптирана до 900-1000 бутилки в час. Тя се предлага за продажба, тъй като пивоварната е прекратила дейността си, и е налична незабавно. Технически подробности - Капацитет на варочната инсталация: 500 л (Braumeister 500 L, атмосферен) - Капацитет на ферментаторите: 4 × 625 л (общо 2500 л) Iijdpow Nk Ezsfx Ap Ijg - Формати: 26 мм метални капачки (адаптируеми към 29 мм) - Тип етикетираща машина: самозалепваща се, полуавтоматична, за цилиндрични бутилки - Производителност на мелницата за малц: 150 кг/ч - Охладител: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, хладилен агент R410A - Производителност: 600 бутилки/ч (адаптируема до 900-1000 бутилки/ч) - Електрическо захранване (варочна инсталация): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Обхват на доставката - Speidel Braumeister 500 L варочна инсталация (2017 г.) - 4 × Speidel 625 L ферментатори (2017 г.) - Spagni Aircorona 26/29 FE пневматична машина за затваряне с метални капачки (2017 г.) - Skrlj E03 180 полуавтоматична етикетираща машина (2017 г.) - Sommer Maltman 110 мелница за малц (2017 г.) - MTA TAEevo TECH 015 охладител (2016 г.) - Допълнително оборудване: кран, ръчна машина за пълнене, компресори, резервоар за смесване на захар, помпи за пренос

Състояние: много добро (употребяван), Професионален индустриален робот на реномирания производител SHINI, предназначен за автоматизация на производствени процеси – основно за изваждане на детайли от шприцформи и манипулиране с елементи. Устройството се използва в пластмасовата индустрия (шприцмашини), като осигурява бързи и повтаряеми работни цикли, увеличавайки производителността. Роботът е оборудван с ръчен контролер (teach pendant), който позволява програмиране на движенията и автоматичен режим. Технически данни: • производител: SHINI Plastics Technologies • модел: S-530-V-2KM7-CE • година на производство: 2017 • захранване: 230V (1 фаза) • честота: 50 Hz • мощност: 30 W • товароносимост/приложение: робот за леки приложения (детайли от форми) • работен обсег на рамото: ок. 550 мм • пневматичен захват (работно налягане: 2–10 bar) • ръчно управление + AUTO режим • пълен комплект кабели • тегло: ок. 62 кг Оборудване: • робот SHINI • ръчен контролер (програматор) • пневматичен захват • кабели и инсталация • документация (видима на снимките) Състояние: Iijdoy Duzqspfx Ap Ieg Използван – нормални следи от употреба. Технически изправен и готов за работа. Допълнителна информация: • продава се точно както е на снимките • възможност за проверка преди закупуване • възможност за изпращане върху палет Приложение: • шприцмашини за пластмаси • автоматизация на производството • изваждане на детайли • pick & place

Състояние: употребяван, Парен котел с четири съда за варене на пиво, с варочни съдове от неръждаема стомана. Системата е подходяща за инфузионни и деkokтационни процеси, както и за производство на пиво с високо съдържание на алкохол и се състои от следните компоненти: - Варочен съд (Huppmann, 2004) с капацитет 150 хектолитра, с парово отопление, изолиран, с бъркалка с долно задвижване и предварителна бъркалка - Съд за отцеждане (Huppmann, 2004), изолиран, с подвижно дъно, решетка и шнек за изхвърляне на утайката - Предварителен съд за отцедената мъст (Steinecker, 2003), изолиран резервоар - Варочна вана (Steinecker "Merlin", 2003), с парово отопление, изолирана - Кондензатор за пара от ваната - Хидромасажен басейн, изолиран, с дозатор за хмел (ръчно управляем клапан) и горно разположен изход за утайка - Съд за утайка с капацитет 15 хектолитра, конусовиден - Дозиращо устройство за хмел с 3 резервоара от неръждаема стомана и хмелови клапи, монтирани на обща рамка от неръждаема стомана - Охладител за мъст (API, 2006), двустепенен плосък топлообменник за охлаждане на 180 хектолитра/час гореща мъст до температурата за ферментация - 3 центробежни помпи за пренос на мъстта - различни тръбопроводи, вентили, арматури и сензори Машина (допълнителна информация): Пивоварна инсталация с варочни съдове от неръждаема стомана с парово отопление; година на производство 2003-2006 Капацитет на мъстта: до 18000 л; 15 500-16 000 л за пълнопиво, 12 000 л за бокбир Зареждане: 2500 кг/варене Ijdpezizb Sjfx Ap Isig Управление/Контрол: Simatic S7-400 Материал: Неръждаема стомана Оборудване: Варочен съд; Съд за отцеждане; Предварителен съд за мъст; Дозиране на хмел; Варочна вана (Merlin); Хидромасажен басейн; Съд за утайка; Охлаждане на мъст; 3 помпи за мъст

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Преглед Този цялостен производствен комплекс за бира е произведен между 2011 и 2013 г. от различни европейски производители, включително испанския производител SlowBeer. Предлага се за продажба, тъй като настоящият собственик не разполага с достатъчно време за експлоатация поради други бизнес ангажименти. Производственият комплекс в момента е демонтиран и се съхранява в Испания. По избор се предлагат услуги като демонтаж, транспорт и монтаж, при поискване. Технически данни - Капацитет на производствен комплекс: 250 литра на партида - Производствен цикъл: приблизително 2 седмици на партида - Цикъл на бутилиране: 1 ден на партида - Производствени месеци/година: 10 месеца - Срок на годност на бирата: 18 месеца - Метод на нагряване: Електрически (използва се 1 резервоар за гореща вода), опция за бутан е налична (неизползвана) - Вместимост на ферментационните резервоари: по 500 литра (3 резервоара) - Мощност на системата за варене: 15 kW - Мощност на охладителната система: 2,3 kW - Мощност на системата за етикетиране: 2 kW Обхват на доставката - 1 x Производствен комплекс | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x Плочаст топлообменник | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 Iiedpjwcyc Defx Ap Ijg - 3 x Ферментационни резервоари | - | - | - (по 500 л, атмосферни) - 1 x Охладително устройство | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 x Изотермичен резервоар за гореща вода | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Машина за етикетиране | CDA | R1000 | - - 1 x Машина за бутилиране | Toscana | - | - - 1 x Ръчна машина за затваряне | - | P0085 | - - 1 x Кодиращо устройство | - | MC150V | 2013 - 1 x Електрическа мелница | SOMMER | 11717 | - - 1 x Компресор | FINI | - | - - 1 x Компресор | MADER | YL90S-2 | 2012 (резервоар 100 л) - 1 x Стоманен резервоар за загряване на вода | - | - | - (900 л) - 2 x Устройство за омекотяване на вода | - | - | - - 2 x Резервоари за гореща вода | - | - | - (1 електрически, 1 на базата на бутан - неизползван) Допълнителни услуги: Демонтаж, транспорт и монтаж - предлагат се при поискване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Тази полуавтоматична пивоварна система с капацитет 20 хектолитра е произведена през 2018 г. и е оборудвана със система за нагряване, работеща с пара. Тя включва цялостно отделение за варене, парогенератор, CIP станция, ферментационни резервоари и система за почистване на KEG съдове. Технически детайли - Количество на мъстта за една партида: 20 хектолитра - Управление: Полуавтоматично - Нагряване: С пара Обхват на доставка - Парогенератор | Certuss | Junior TC-300 | 2018 - Мощност: 300 кг/ч - Включва система за пречистване на водата - Отделение за варене | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018 - Съд за смесване и филтриране на зърното - Котел - Хидроциклон - Резервоар за гореща вода | 4586 литра | с парово нагряване - Резервоар за студена вода | 4400 литра | с охлаждане с гликол - Двустепенен топлообменник - Бункер за зърно 500 кг - Полуавтоматична CIP станция | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018 - Резервоар за киселина 500 литра - Изолиран резервоар за луга 500 литра, с електрическо нагряване - 1 бр. санитарна центробежна помпа - PLC за управление на помпите/температурата - Изцяло изработена от неръждаема стомана - Система за измиване на KEG съдове | SIFA | Idrokeg 21 | 2020 - 12 KEG съда/час - 2 станции за почистване - Полуавтоматична - С парово нагряване - 2 бр. глави тип S - Мелница за зърно | Robix | RX-600 | 2018 Iiodpfxovy U Dro Ap Iog - Мощност: 600 кг/ч

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Общ преглед Тази варочна каска от меден материал, модел CBS-15, е произведена през 1998 г. от немския производител Wachsmann и е въведена в експлоатация за първи път през 1999/2000 г. В момента се съхранява в Бавария и наскоро е подложена на професионален ремонт, включително нова система за управление и двигатели. Инсталацията е налична и готова за употреба. Варочната инсталация се предлага на значително по-изгодна цена от първоначалната инвестиция. Първоначално е било предвидено повторно въвеждане в експлоатация в рамките на собствен проект за производство на бира, но това не беше реализирано поради липса на разрешение за строеж. Технически характеристики: Iedpsw Afhfjfx Ap Ioig - Изпълнение: Варочна инсталация изцяло от меден материал, включително медна облицовка на димоотвода и декоративен елемент за отвеждане на парите - Обем на горещата течност: 17 hl - Количество на зърното: приблизително 270 кг - Въвеждане в експлоатация: 1999/2000 г. - Площ: приблизително 5,25 × 1,80 м (с електрически шкаф: 2,25 м) - Препоръчителна височина на помещението: минимум 4,2 м - Тегло (празно): приблизително 4000 кг - Система за управление: обновена след 2017 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Тази пивоварна инсталация, включваща мелница за малц и плосък топлообменник, е произведена през 2013 г. от испанската компания Slowbeer. Инсталацията се състои от двукотелен пивоварен агрегат (каца за заслаждане и варочен котел), мелница за малц и плосък топлообменник и е предназначена за целия процес на варене на бира, включително заслаждане, варене и вихрова вана. Технически данни - Обем на захарта: 250 литра на партида - Приложение: Варене на бира - Конфигурация: Двукотелен варочен агрегат (каца за заслаждане + варочен котел), пълен процес на варене на бира (заслаждане, варене, вихрова вана) - Система за нагряване: Електрическа - Регулиране на температурата: Автоматично - Система за безопасност: Термична аларма за безопасност - Охлаждане: Плосък топлообменник - Захранване: 400 V, трифазно - Инсталирана мощност: 15 kW Обхват на доставка - Варочен агрегат (2 котела) | Не е включен в обхвата на доставката | MB 250 E | 2013 | Каца за заслаждане и варочен котел, електрическо нагряване, автоматично регулиране на температурата Iisdpjyw Abfofx Ap Ieg - Плосък топлообменник | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Топлообменна площ: 0,63 m², работно налягане: 10 bar, обем: 1,5 л, работна температура: 0 – 100 °C - Мелница за малц | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Мощност 100–150 kg/h

Състояние: употребяван, 2-съдовa пивоварна система (beraplan, 1997) от неръждаема стомана, монтирана върху рамка от неръждаема стомана с работна платформа. Системата за варене се състои от следните компоненти: - Млатна/варилна тава, отоплявана с пара, с пропелерен бъркач, дюза за захаросване, CIP-глава и 4 съда за добавяне на хмел. - Филтрационен съд с дъно с прорези, режещо устройство, пръскащи глави и помпа за малцови отпадъци. - Вихров съд (Уърлпул) като отделен съд от неръждаема стомана (брутен обем: 48 hl, производител C. Gresser, 1978) - Двустепенен пластинчат топлообменник (GEA Ecoflex) като охладител на мъста с навлизане на кислород в мъстта - Станция за измерване на плътност - Контролен пулт (Siemens) с бутони и екран за визуализация на пивоварния процес. - Табло за управление с S5 модул и различни други управляващи и регулиращи елементи. - различни други тръбопроводи, помпи, вентили, измервателна и контролна техника. Iijdpfoy Tiytjx Ap Ijg Машина (допълнително): Пивоварна система от неръждаема стомана с капацитет за крайна мъста 35 hl, година на производство ок. 1978 – 1997 Капацитет за крайна мъста: 3500 л Управление / Контрол: Simatic S5-100U Оборудване: Млатна/варилна тава; филтрационен съд; вихров съд; охладител на мъстта; аериране на мъстта; станция за плътност; контролен пулт; табло за управление; различни тръбопроводи, помпи, вентили, измервателна и контролна техника.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Преглед Тази пълна система за пивоварна с капацитет 1500 литра е произведена от испанската компания Inox GC. Тя включва трикомпонентен съд, резервоар за захаряване/вирпул с капацитет 2000 литра, резервоар за отцеждане с капацитет 2500 литра и резервоар за гореща вода с капацитет 1800 литра. Пивоварната е оборудвана с помпи, топлообменници, CIP функции и нов автоматичен газов горелка AEM за нагряване. Съоръжението е в добро състояние. Технически данни Iisdpfxeyb S D Ns Ap Isg - Пивоварна – Inox GC (1500 л) - Капацитет на партида: 1500 л - Съдове: HLT (съд за гореща вода), резервоар за захаряване/отцеждане, съд/вирпул - Материал: Неръждаема стомана AISI 304 - Нагряване: Съвместима с автоматична газова горелка - Включва: Регулиране на температурата, вградени помпи - Изотермичен резервоар за захаряване и вирпул (2000 л) - Капацитет: 2000 л - Изолация: 50 мм каменна вата - Оборудване: Сгъваем капак, бъркалка с честотен инвертор, CIP система, PT100 сонда - Изотермичен резервоар за отцеждане (2500 л) - Вместимост: 2500 л - Оборудване: Дъно с наклон 5°, люк с диаметър 500 мм, V-сито (немец), автоматична решетка, CIP система - Изолиран резервоар за гореща вода (1800 л) - Вместимост: 1800 л - Нагряване: 9 kW електрически нагревателен елемент - Оборудване: Изолация от каменна вата, вход/изход 50 мм, CIP система - Процесно оборудване - Помпи за мъст (шнекови и трансферни помпи) - Тръбни топлообменници (свалящи се) - Филтър за хмел - Панел за автоматизация с честотни инвертори - Автоматична газова горелка – AEM GR8 PHP (2016) - Тип: Кръгла газова горелка, автоматично запалване

Година на производство: 1997, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна пивоварна система SSP Lichtenvoorde, закупена от Paul Mueller Company. Съставни части: майш паница, филтрационна вана, уърлпул, работна платформа, CIP инсталация, съд за трици и помпа за млада бира. Капацитет на варката: 40 hl, минимален капацитет: 25 hl, минимално частично майширане: 12 hl, обем на съда за трици: 2,5 м³, брой варки: 2, помпи: 4, тип помпа за охлаждане на младата бира: E-Hygia-Bloctronic I/25b, съдове на CIP инсталацията: 2. Топлообменник: Pfaduko VT20, обем: 26 l, макс. температура: 100°C. Системата е оборудвана с автоматизация на пивоварната със Siemens OP37 и PROSYT управление, но управлението е неизправно. При интерес, пивоварната може да бъде закупена срещу допълнително заплащане с ново инсталирано управление, автоматизационно оборудване и цялостно обновяване. Налице е пълна документация. Възможен е оглед на място. Iodpfx Aoxfvh Sop Ijig

Състояние: употребяван, Свободно стоящ павилион, чийто купол е изработен чрез ъпсайклинг от медния капак на съд за варене. Диаметърът се определя от наличния меден капак, но са възможни различни размери. Различни опции за закрепване на основата. Диаметър: 5 м (зависи от наличността на медните капаци) Материал: мед / неръждаема стомана Основна конструкция: тръбни крака с основни плочи; по избор: сферични крака Iisdpfx Apsvcqmne Ijg Оборудване: капак за димоотводна тръба; осветителна уредба; медна лайсна.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Преглед Iedpfxeyg R Dlj Ap Ijig Този комплект за пивоварна и обслужващо оборудване е произведен от европейски производители като Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor и други в периода от 2001 до 2023 г. Комплектът включва пивоварна система с обем 500 литра, както и съоръжения за производство на пара, мелница за малц, охладителна система, компресор за сгъстен въздух и помпи за прехвърляне на течности. Възможна е лична инспекция. Технически данни - Обем на пивната мъст: 500 л - Конфигурация: 3 казана + резервоар за гореща вода + резервоар за студена вода + бойлер - Отопление с пара - Охладителна мощност: 35,8 kW Съдържание на доставката - Пивоварна | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 л, включително резервоари и казани - Парогенератор | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Парогенератор | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, поддържан 2025 г. - Мелница за малц | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Мелница за зърно - Охладителна система | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Резервоар за въздух | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 л, неръждаема стомана - Компресор | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Транспортна помпа (2 броя) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | Неръждаема стомана - Осушител за въздух | — | E2000 | 2001 | Система за изсушаване на въздух

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Тази варочна станция е построена през 2016 г. от испанската компания Prominox Villarobledo и има обем на мъстта от 30 хектолитра. Включени са и ферментационна и складова камера, както и различни аксесоари. Цялото оборудване е демонтирано и складирано. Обхват на доставката - Електрически контролни табла за резервоари и помпи - Резервоар от неръждаема стомана | Модел DFF99 | 2000 | 25 000 литра - Етикетираща машина | Модел MC-220 | 2016 | 1300 бутилки/час (до 1,5 литра) - Машина за пълнене | Модел AM DPS 811G | 2016 | 1200 бутилки/час (0,33 литра) - Машина за затваряне | Модел SK2 | 2016 | Полуавтоматична машина за затваряне на кашони, скорост на мотора: 20 м/мин, мощност: 0,13 к.с. - 2 x хоризонтален резервоар | Модел AD MERKBLATTER | 2016 | Изобаричен резервоар, 3000 литра - 4 x ферментационен съд | 3000 литра - 2 x ферментационен съд | Модел PROMINOX | 2016 | 5000 литра - Отворен резервоар - Нисък резервоар | Модел STORK TGSW - Филтър | Модел PSF JB | 2017 - Мелница | Модел OOEHLER OL 6000 | 2016 - Бункер и устройство за подаване - Резервоар за съхранение | Модел PROMINOX | 2016 | 3000 литра - 2 x резервоар за варене/накисване | Модел PROMINOX | вертикален | 2016 | 3265 литра - Филтърен резервоар | Модел PROMINOX | 2016 | 4500 литра - 2 x помпа | Модел MIM GRUP FL31Cl - Помпа | Модел CALPEDA MXH 204/A - Индустриална везна | Модел GRAM MISSIL F2-60 - Помпа | Модел LOWARA HTB 32-125/30 - Помпа | Модел ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 - Индустриална мивка - Хладилна камера - Помпа | Модел PYD SH2-40 - Система за обратна осмоза | Модел HIDROTEC Iiodpotzg H Djfx Ap Iog - Инсталация за пречистване на вода - Охлаждаща система | Модел AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 - Компресор | Модел INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 - Котел | Модел ATTSU RL-400/12 - Мотокар | Модел NICHIYU FB18PN-55-450 PS PL | 1999

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, хидравлика, Машината за производство на бетонни блокове BS-25 е отличното решение за предприятия, които произвеждат бетонни блокове, тухли, паважни и бимсови елементи, като предлага висока ефективност и гъвкави производствени възможности. Разработена в съответствие със съвременните производствени концепции, тази машина лесно произвежда различни изделия като паважни и бордюрни камъни, а също така кухи блокчета, благодарение на еднослойната си конструкция и лесната смяна на матриците. Благодарение на мащабируемата си структура, производственото съоръжение позволява на инвеститорите бързо и икономично да увеличават производствения си капацитет според нуждите си. Напълно автоматизираната PLC управляваща система на BS-25 позволява управлението на целия производствен процес само от един оператор. Сензорният LCD контролен панел осигурява възможност за мониторинг и разпечатване на производствените данни в реално време чрез интуитивен интерфейс и усъвършенствана система за отчитане. Чрез функцията за дистанционен достъп системата може да се контролира през LAN или интернет връзка, което позволява лесно откриване на потенциални неизправности и дистанционно обновяване на софтуера. Интелигентната автоматизационна технология гарантира постоянство в качеството и максимална производителност във всяка работна смяна. BS-25 - Технически параметри на машината за бетонни блокове Производителност: 110–120 палета/час Размер на палетата: 1 200 x 980 x 230 мм Управление: PLC автоматизация (Schneider) Капацитет на бункера: 1,5 м³ Капацитет на хидравличното масло: 500 литра Горна вибрация: 3 kW x 2 Долна вибрация: 4 kW x 4 Обща електрическа мощност: 150 kW Обща вибрационна мощност: 30 000 N Производителност за 8 часа: 10 000 бетонни блока / 25 000 павета Защо да изберете машината за бетонни блокове BS-25? Iijdoxp Uurepfx Ap Ijg CONSTMACH се отличава в производството на машини за бетонни блокове, тухли и паважи със своята надеждност, инженерно качество и поддръжка след продажба. Моделът BS-25 намалява производствените Ви разходи, като същевременно увеличава капацитета Ви благодарение на енергоефективния си дизайн, дълготрайните компоненти и интелигентната управляваща система. Всяка машина преминава през строг качествен контрол и може да бъде персонализирана според нуждите. За инвеститори, които търсят висока издръжливост, минимална поддръжка и световно производствено ниво, BS-25 е символ на дългосрочна рентабилност и сигурност. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с богат продуктов асортимент. Портфолиото ни включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонни централи, трошачки за камък, инсталации за трошене и пресяване, машини за измиване на пясък, инсталации за производство на пясък, асфалтови инсталации, системи с транспортни ленти, челюстни трошачки и мобилни трошачни линии. Благодарение на високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се налага като предпочитан и надежден бранд както на национално, така и на международно ниво. Продуктите ни са предпочитан избор на професионалистите в сектора заради своята издръжливост, ефективност и дълъг експлоатационен живот.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Пълен комплект за микропивоварна, включващ варочна система с обем 250 литра – Slowbeer 250, произведена през 2016 г. от Škrlj d.o.o. (Словения). Комплектът обхваща целия процес – от смилане на малца до бутилиране – варочна система, два ферментационни резервоара от 1000 литра, резервоар за гореща вода, гликолов охладител, система за бутилиране с 4 изхода и мелница за малц. Всички основни компоненти са произведени през 2016 г. – готов за употреба комплект за пивоварна или новосъздадена пивоварна. Технически данни - Марка: Slowbeer – основни компоненти, произведени от Škrlj d.o.o., Словения - Модел: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (тип BHM 250, 2,5 hl) - Година на производство: 2016 - Обем на партидата: 250 л - Отопление: Термомаслени кожуси, електрическо отопление – 400 V, 50 Hz - Материал: Неръждаема стомана AISI 304 (EN 1.4301), резервоари и кожуси - Ферментационен капацитет: 2 × 1000 л (номинален) Съдържание на доставката Iiodpozvqi Sofx Ap Ieg - Компактна варочна система | Škrlj (Slowbeer 250) | КОМПАКТНА ПИВОВАРНА СИСТЕМА MINI 250 L | 250 л на партида, с термомаслено отопление, бъркалка с редуктор Bonfiglioli, помпа за мъст Lowara CO350/03K/A (2019), помпа за термомасло Pedrollo NGA 1B, плосък топлообменник IPROS TP4001/15, шкаф за управление с честотни инвертори Omron | 2016 - Ферментационни съдове за бира, 2 броя | Škrlj | ZKG 1000 L | Номинален обем 1000 л (общ обем 1230 л на съд), AISI 304, атмосферен съд 0–50 °C, водно/гликолово охлаждане на кожуха и конуса (работно налягане 3,0 бара, изпитателно налягане 6,0 бара), клапан за вземане на проби, индикатор за нивото, CIP пръскаща глава; циркулационна помпа с маркучи за почистване и резервна помпа, която не е използвана | 2016 - Резервоар за гореща вода | Škrlj | 1200 л | AISI 304, електрическо отопление 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Гликолов охладител | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 фази / 50 Hz, електрическа консумация 3,9 kW, хладилен агент R410A, воден кръг макс. 6 бара, маркучен кръг за кожусите на ферментационните съдове, цифрово регулиране на температурата | 2016 - Система за бутилиране под гравитация | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 накрайника за пълнене от неръждаема стомана, подаваща помпа Ebara JESX M5, 230 V, еднофазна, 50 Hz | 2016 - Мелница за малц | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Трифазен мотор 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Размери при транспортиране (на палет, приблизително) - Варочна система: 2400 x 1200 x 2200 мм, 660 кг - Ферментационни съдове (всеки): 2700 x 1100 x 1245 мм, 240 кг - Резервоар за гореща вода: 1210 x 1210 x 2245 мм - Гликолов охладител: 1300 x 600 x 955 мм, 220 кг - Система за бутилиране: 1000 x 700 x 1650 мм, 180 кг - Мелница за малц: 800 x 600 x 1200 мм, 90 кг Състояние Използвано – като цяло в много добро до отлично състояние. Варочна система, ферментационни съдове и мелница за малц в отлично състояние; охладител и система за бутилиране в добро работно състояние. Резервоарът за гореща вода е напълно функционален, има лека козметична вдлъбнатина на капака и нормални отлагания на варовик отвътре. CE декларации и техническа документация са налични за всички устройства, с изключение на мелницата за малц, чиято документация все още се проверява. Наличност Веднага. Местоположение: Испания. Демонтаж и товарене по договорка.

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Продава се цяла микро пивоварна: Варилен цех 10 HL: Висококачествен казан за варене, производство Schulz, двустенен с шоколадов процес, съдов филтър и вирпул, цялата тръбна инсталация, маркучи. Автоматизация на озахаряването с електрически шкафове, управление на отоплението с топла вода, мелница за малц, дребни уреди. Iiedjf Ni Rvspfx Ap Iog Ферментационно помещение: Охладител за мъст, съд за ледена вода, 5 открити ферментационни съда по 10 HL, 5 съда за съхранение по 20 HL, 3 резервоара за разливане по 10 HL. Помпа за мъст, маркучи, температурен контрол. Филтър за притискане, съд за мая. Цех за бъчви: Висококачествен KEG-почистващ апарат Siemens SPS, парогенератор. Цех за бутилки: Напълно автоматичен линеен пълнач, 8-глава, със софтруедено колело, кръгъл мияч за бутилки. Много аксесоари, дребни части, маркучи и др. Без демонтаж, кранове и подемна техника са налични.

Година на производство: 1999, състояние: употребяван, 3-делна компактна пивоварна за 20 hl добив Машина (допълнително): 20 hl компактна пивоварна инсталация Обем на варката: 2000 l Дължина: 2600 mm Ширина: 5000 mm Височина: 4500 mm Управление / контрол: Ръчно управление с регулатор за отоплителна програма 'Barbie und Kühner 7600' Материал: Неръждаема стомана / мед Iodpfxew U A T Io Ap Ieig Основна конструкция: Варителните съдове са монтирани върху рамична конструкция Оборудване: Мазбек/варителен съд, филтър-съд, предварителен съд/уърлпул, вретена станция, табло от неръждаема стомана с управление, рамка от неръждаема стомана с операторска платформа, стълба, тръбна инсталация, помпи и арматура

Година на производство: 1958, състояние: употребяван, Медна пивоварна инсталация с 4 съда за производство на приблизително 100 hl/варка, състояща се от заторен съд, заторен котел, филтрационен съд и котел за мъст. Пивоварната е многократно преустройвана и модернизирана, основно през 1990-те години. Варилните съдове са налични и поотделно. Машина (допълнително): 1958 г. – Iodpfsvcqp Nsx Ap Ioig Капацитет: 100 hl/варка Оборудване: Заторен съд (мед), заторен котел (неръждаема стомана, 1977), филтрационен съд (мед, подвижно дъно от неръждаема стомана), котел за мъст (мед, вътрешна облицовка от неръждаема стомана) с вътрешен изпарител (преустройство 1999), кондензатор за изпарения (Nerb), охлаждане на мъстта, пластинен топлообменник, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978). Периферия: станция за плувка, помпи за мъст, изходна помпа, резервоар за топла вода, CIP (за котел за мъст, 2 съда – за основа и за киселина – по 20 hl, с почистваща помпа, възможност за ръчно управление), год. на произв.: 1989, останалите съдове: ръчно почистване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Тази 20-хектолитрова пивоварна инсталация е произведена от Schwarzenbeker през 2012 г. Това е система с два съда (за заслаждане/варене + за избистряне/хидроциклон) с нетна вместимост 18–19 хектолитра и максимален обем на заслаждащата смес от 600 кг. Пивоварната инсталация работи с пара, оборудвана е с двоен парен кожух и автоматизация, базирана на PLC, която позволява управление на рецептите и прецизен контрол на процесите. Инсталацията е в общо добро състояние, но се препоръчва малък ремонт. Комплектът включва също така парогенератор за биомаса (Teivy, 2012), мелница за малц (Robix, 2012) и плосък филтър (Cespedes, 2013). Технически данни - Обем на пивната мъст: 20 хектолитра бруто / 18–19 хектолитра нетно - Конфигурация: Система с два съда – за заслаждане/варене + за избистряне/хидроциклон Iijdpfoyb S Egex Ap Iog - Макс. натоварване на заслаждащата смес: 600 кг - Средна ефективност: 83 % - Средно време за избистряне: 2 часа - Система за нагряване: Двоен парен кожух (отстрани + отдолу, независимо) - Макс. налягане: 3 бара - Автоматизация: Сензорен екран, PLC, честотен инвертор за помпа/бъркалка/раздробител, контрол на температурата, програмируеми рецепти за заслаждане - Мониторинг: Температурни сензори PT100 в съдовете за заслаждане/варене и изхода на топлообменника - CIP: Спрей сфери в съдовете за заслаждане и избистряне - Безопасност: Предпазен клапан в хидроциклона - Други характеристики: Връзка за винтов транспортьор, ръководства за експлоатация, включени в комплекта Обхват на доставката - Пивоварна | Schwarzenbeker | 20-хектолитрова пивоварна | 2012 | Система с два съда, нагрявана с пара, PLC автоматизация - Парогенератор | Teivy | Парогенератор за биомаса | 2012 | Зарежда се с пелети, напълно функционален - Мелница за малц | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Вкл. магнитен детектор за метал - Плосък филтър | Cespedes | - | 2013 | 50-98 плочи, вкл. адаптер, без помпа

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед Това 20-хектолитрово пивоварно оборудване е произведено през 2014 г. от испанския производител INOX DUBRA. Може да бъде огледано по всяко време. Технически подробности Изходен пивен сок: 20 HL Парно отопление Електрически контролен панел за управление на помпите и температурата на нагряване Отварянето на вентили се извършва ръчно Включено оборудване 2-съдова пивоварна система 1x воден резервоар 3300L с охладител Топлообменник Аксесоари като различни маркучи, две помпи и др. Iisdpsukafxofx Ap Iog

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Ние ви предлагаме: Производител: DMG MORI Тип: DMU 95 monoBlock Година на производство: 2019 Управление: Siemens 840D sl Operate Технически данни: Ходове: Ос X: 950 мм Ос Y: 850 мм Ос Z: 650 мм Обхват на въртене на ос C: 360° Обхват на въртене на ос A: +/- 120° Основен шпиндел: Инструментален конус: HSK-63A Обхват на оборотите – основен шпиндел: 20 000 об/мин Мощност на задвижването – основен шпиндел (100/40%): 35 / 25 kW Въртящ момент: 130 / 86 Nm Въртяща се маса: Размери на масата: Ос C d850 x 750 мм, интегрирана в Неподвижна маса 1000 мм x 750 мм Макс. натоварване на масата: 1000 кг Макс. размери на обработвания детайл: d 1040 мм (за закрепване) / d 850 мм (за обработка) h 590 мм Сменящ устройство за инструменти: Брой позиции за инструменти: 60 Макс. диаметър на инструмента: 80 / 160 мм Макс. дължина на инструмента: 420 мм Макс. тегло на инструмента: 8 кг Време за смяна на инструмента: 5,9 с Подавания: Бързо движение (X/Y/Z): 40 м/мин Скорост на подаване (X/Y/Z): 40 000 мм/мин Технически характеристики и аксесоари: - Система за смяна на инструменти с двоен захват - MPC Machine Protection Control - Производствен пакет: - Транспортьор за стружки с охладителна система 600 л / 160 галона, - Филтър с хартиена лента - Вътрешно подаване на охлаждаща течност, 40 бара / 23 л/мин, през центъра на шпиндела (AD) - Външно подаване на охлаждаща течност, 4 бара – 40 л/мин (теоретична мощност на помпата) - Измиване на стружките в кабината (без стандартна охладителна система) - Спрей пистолет 3 бара – 40 л/мин - Сепаратор за маслени и емулсионни мъгли, механичен филтър, дебит 600 м³/ч - Инфрачервен измервателен датчик Renishaw PP60 оптичен (OMP 60) (ако е наличен) - Blum лазер, измерване на инструментите в работната зона - 3D quickSET подготовка Iisdpfxsz Ap N Ds Ap Iog - Електронно ръчно колело (ако е налично) Аксесоарите, изобразените инструменти и приспособления за закрепване са включени в обхвата на доставката само ако това е отбелязано в допълнителната информация. Възможни са промени и грешки в техническите данни и спецификации, както и предварителна продажба!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Тази машина за етикетиране е произведена през 2017 г. от NCM Maquinaria. Машината е предназначена за етикетиране в винарската промишленост. В момента машината е инсталирана и може да бъде огледана по заявка. Технически характеристики - Производителност: 1500 – 2000 бутилки на час - Приложение: Вино - Конфигурация: Модел LV+5 Ijdpfx Aszaw Rljp Ijig - Тип: Самозалепващи етикети - Съвместими размери на бутилките: 250 мл – 500 мл – 750 мл – 1 л – 1,5 л - Брой глави: 4 - Типове етикети: Етикети за предната и задната страна, за гърлото на бутилката и контролни етикети

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Отработени са само 445 часа. Техническото състояние е много добро. Готова за работа. Машината е пригодена за рязане на алуминий и PVC. Управление: E 580. Iodpfx Aszgu Efsp Ieig Диаметър на дисковете: 500 мм. Рязане по външните размери, без корекции. Автоматично спускащи се и повдигащи се защитни екрани на дисковете. Пневматично регулиране на ъгъла: 45-90 градуса. Принтер.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Общ преглед Тази варочна инсталация е произведена през 2022 г. от китайската фирма JingYing. Продава се поради разширяването на настоящата пивоварна. Варочната инсталация е кулна система с 3 съда, отоплявана с пара и е в много добро, поддържано състояние. Към момента на доставката инсталацията е все още в гаранционен срок и е на разположение веднага. Технически данни - Капацитет: 10 hl на партида - Конфигурация: Варочна инсталация с 3 съда (каца за захарване/варене, каца за филтриране, хидромасажна вана) - Система за отопление: Отоплявана с пара - Система за управление: Полуавтоматичен PLC (управлява помпи, отопление, бъркалки, температурни профили, избор на рецепти) Iiedpfjxhf Sfsx Ap Ijg - Ферментация: 10 цилиндро-конични резервоара, всеки по 20 hl (2 бара, охладителни ризи, CIP, манометър, клапани за вземане на проби) - Охлаждане: Хладилна машина, 6 HP (~4,5 kW механична мощност, ~12-18 kW охлаждаща мощност), гликолово-водна система, диапазон от -4 до +10 °C - Генератор на пара: Отопляван електрически, 72 kW (≈1 °C/мин за 10 hl вода) - Допълнително оборудване: Резервоар за студена вода 30 hl (изолиран, охладителна риза), мелница за малц 300 kg/h, CIP оборудване, фитинги Tri-Clamp, маркучи, клапани, уплътнения, устройства за вземане на проби - Допълнително: Комплект от 10 електромагнитни клапана (по един за всеки ферментационен резервоар, автоматично управление за индивидуално охлаждане чрез обща гликолова система) - Варочна инсталация - Диаметър на кацата за захарване: 1460 мм - Обща височина, включително шкаф/управление: 2860 мм (това е най-високата точка на инсталацията) - Височина на платформата: 1100 мм (тук платформата за оператора може да бъде лесно скъсена, ако е необходимо) - Цилиндро-конични резервоари (ЦКР) 10 x 20 hl - Диаметър: 1510 мм - Обща височина: 3300 мм Обхват на доставката - Варочна инсталация | JingYing | 10 hl, кулна система с 3 съда | 2022 | Отоплявана с пара, с полуавтоматично управление чрез PLC - 10 ферментационни резервоара | JingYing | Цилиндро-конични 20 hl | 2022 | 2 бара налягане, охладителни ризи - Хидромасажна вана | JingYing | 10 hl | 2022 | Тангенциален вход - Резервоар за студена вода | JingYing | 30 hl | 2022 | Изолиран, с охладителна риза - Мелница за малц | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Генератор на пара | JingYing | Електрически, 72 kW | 2022 - Хладилна машина | JingYing | 6 HP (~12-18 kW охлаждаща мощност) | 2022 | Гликолова система от -4 до +10 °C - Платформа и тръбопроводи | JingYing | - | 2022 | Комплект с помпи, мерни стъкла, клапани, CIP фитинги - Аксесоари | JingYing | - | 2022 | Фитинги Tri-Clamp, маркучи, съединители, уплътнения - Комплект електромагнитни клапани | JingYing | - | 2022 | 10 бр., за индивидуално охлаждане на ферментационните резервоари