Употребявани Romer/ Electrostatic Painting Curing Oven Sl Series (10 831)

Състояние: употребяван, -Размери: 800 x 1150 x 1120 мм -Модел: MISTRAL 10T Fgedpfxjzfp U Ss Acioh -Сериен номер: 04970233 -10 нива -Размери на плочите: 400 x 800 мм -Разстояние между плочите: 90 мм -Мощност: 18 kW -Напрежение: 230 V -Тегло: 136 кг -Преработено оборудване: оборудването се подготвя при получаване на поръчката, като сроковете за обработка и връщане се уточняват в този момент (моля, попитайте за цената след преработката).

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, температура: 250 °C, изолационен материал: Mineralwolle 75 kg/m³, дебелина на изолацията: 150 мм, Индустриални пещи за изпичане на прахови покрития – гъвкави конструкции, размери и разширени възможности от висок клас Търсите високоефективна, надеждна и икономична пещ за изпичане на прахови покрития? Ние предлагаме решения, съобразени с вашите нужди, за всяка област на приложение – от компактни камерни пещи до напълно интегрирани линии! Разнообразни конструкции за всеки процес: Независимо от организацията на вашето производство, ние предлагаме подходяща концепция за пещ, съобразена с вашия технологичен процес: Fgodpsfhv Tlofx Acieh - Камерни пещи: Класическа конструкция с едностранни врати за зареждане на партиди. - Тунелни пещи: Практично решение за непрекъснат процес с врати от двете страни за оптимизиране на процеса на зареждане и изпразване. - Специални пещи за линии: Специално проектирани пещи за непрекъснати производствени процеси, перфектно съобразени с автоматизирана транспортна система с транспортна верига. - Гъвкави системи за врати: В зависимост от наличното пространство и изискванията, могат да бъдат оборудвани с крилни или спестяващи място плъзгащи се врати. Вашата пещ по поръчка – стандартизирана производителност или 100% индивидуална изработка: Нашата стандартна серия модели: - Гъвкави размери: Стандартни вътрешни дължини до 6,5 м, с избираема вътрешна ширина от 1,7 м или 1,9 м (стандартна височина: 2,0 м) - Избираемо отопление: Предлага се като напълно гъвкава електрическа версия или с ефективна газова горелка - Разнообразно зареждане: Стандартно подготвена за използване с колички за зареждане или за интегриране в транспортна система Индивидуални специални решения (индивидуален инженеринг) - Свободни размери и геометрии: Всяка желана специална мярка, различни височини или сложни пространствени геометрии, ние изработваме точно според вашите спецификации - Специални концепции за отопление: Специфична мощност на горелките или адаптирани отоплителни зони за сложни изисквания към детайлите - Специализирана транспортна техника: Индивидуално изработени решения за интегрирани надземни транспортни вериги, автоматични транспортни системи или индивидуални кранове и повдигащи системи Интелигентни допълнителни опции и разширения: - Автоматично управление на вратите: Удобно, автоматично отваряне и затваряне на плъзгащите се врати - Управление на честотния регулатор на циркулационния въздух: Когато вратите са отворени, скоростта на вентилатора се намалява автоматично. Това предотвратява издухването на топлия въздух, намалява забележимо загубата на енергия и спестява пари. - Записване на температурни криви: Пълно регистриране и протоколиране на процеса на изпичане за документиране на качеството и процеса. - Разширена сензорна система и наблюдение на температурата: Всички наши пещи са оборудвани с високопрецизно, равномерно разпределение на температурата от ±5°C. По желание могат да бъдат интегрирани допълнителни сензори за най-високи стандарти за качество, за да се документира подробно хомогенността в цялото пространство на пещта. Технически акценти на нашите пещи: Максимална ефективност: Висококачествена 150 мм изолация от каменна вата за минимални топлинни загуби Мощен циркулационен въздух: Мощни вентилатори за перфектно разпределение на топлината и равномерни резултати при изпичането По-високи температурни диапазони: Максимална работна температура до 250 °C Издръжлива и надеждна: Термоблок от неръждаема стомана с интегрирана защита от прегряване и устойчиви на топлина лагери Включено управление: Пълно електрическо управление

Година на производство: 2001, състояние: добро (употребявано), 1 използвана пещ за закаляване Марка: Nabertherm, модел N 321 Сериен номер: 160897, Година на производство: 2001, Максимална температура: 1 200°C, Fgedsxpf I Nspfx Acish Захранване: 400V, 47 kW Вътрешни размери: 750 x 1100 x 400 mm Полезен обем: 320 литра Тегло: около 1,6 тона Размери: Дължина: около 2 м, ширина: около 1,5 м, височина: около 2 м,

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, номер на машина/превозно средство: 149280, Камарен пещ за закаляване Fgjdpfxszg E I Dj Acish Рег. номер 26164 Технически данни: - Номинална температура / работна температура, регулируема безстепенно до 1200 °C - Тристранно нагряване (отдолу + отстрани) - Контрол на температурата чрез контролер NABERTHERM C 30 - Време за достигане на макс. температура: 120 минути - Захранване: 400 V / 12 kW - Вътрешни размери, приблизително: Ш 350 x В 250 x Д 540 мм - Полезен обем: 41 л - Необходима площ, приблизително: Ш 950 x В 1370 x Д 1600 мм - Тегло, приблизително: 400 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, UV сушилна пещ в работещо състояние. Възможност за 2 броя. Fodpfxsy Nzb Uo Aciegh Поискайте оферта!

Състояние: много добро (употребяван), - Размери: 1440x2700x2600 мм - Карета: 600x800 мм - Сер. №: 9300041424 - Модел: E8.64 - Година: 06/2016 - Заета площ: 2,71 м² - Максимална температура: 280°C Fedpfswxmfwjx Acisgh - Размер на входната врата: 830 мм - Отоплителна мощност: 57 kW - Захранващо напрежение: 400 V

Състояние: много добро (употребяван), -Размери: 1440x2700x2600 мм -Количка: 600x800 -Модел: E8/64 -Сериен номер: 9300038973 -Година: 04/2016 -Заета площ: 2.71 м2 -Максимална температура: 280°C Fgedewxmf Depfx Acijh Lroyjwxmf De Tdxuger -Ширина на отвора на вратата: 830 мм -Отоплителна мощност: 57 kW -Напрежение: 400 V -Тегло: 1270 кг

Година на производство: 1999, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 99116961, Технически данни: - Номинална / Постоянна температура до 1150 °C Fsdpfx Asx E Ubgjciegh - Температурата е безстепенно регулируема - Показание на температурата - Задвижване: 400 V / 5 kW - Вътрешни размери прибл.: Ш160 x В160 x Д360 мм - Изисквано пространство прибл.: Ш850 x В700 x Д600 мм - Тегло прибл.: 140 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Работно състояние. Налични 2 броя. Fedpfxewctn Ho Acijgh Свържете се с нас за допълнителна информация!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 Fodpfofz Anpsx Aciegh ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Fjdpfx Ajfzb Nbsciegh Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Типична инсталация за покритие се състои от предварителна обработка на повърхността (почистване и/или нанасяне на конверсионен слой), междинно подсушаване, зона за електростатично нанасяне на покритие (кабина / ръчна прахова станция) и сушилна (пещ за изпичане). Заготовките се транспортират чрез транспортна система. Нашата компания ROMER® проектира, произвежда и монтира цялостни линии за прахово покритие. Fgjdpfscv Nl Rox Acijh Нашите инсталации могат да бъдат разгледани и тествани в Хюрт, близо до Кьолн. Потърсете ни за оферта за инсталация, съобразена с вашите индивидуални нужди.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Пещ за ламиниране на стъкло с вакуумна камера (пещ тип „торба“), производител SIMTECH (Белгия), серия Flexlam – решения за ламиниране на стъкло. Производител: SIMTECH (Белгия) Модел: Flexlam Laminating Oven Fgjdpezqmhajfx Acieh Електрически шкаф: Alfametal / Dynamics, проект № 0467 Година на производство: Декември 2007 Захранване: 3 x 400V AC + PE, 50 Hz Мрежа: TN-S, Icc < 10kA Контролен панел: Allen-Bradley PanelView 300 Micro Управление: Стартиране/спиране на цикъла, стартиране на вакуум, нулиране, аварийно спиране Вакуумна система: Специализирана вакуумна помпа, вакуумна камера/торба Сигнализация: Сигнална колона (Край на цикъла / Аларма/повреда / В процес)

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Fedpefz Nb Tofx Aciegh Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи Fgedpfx Aefz Dt Necioh В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите. Fgodjfz Dubepfx Acieh

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Fedpfx Acofz I Edjiegh Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Fgjdpfx Asflmdwscieh Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Fedpfsfz U S Ejx Acijgh Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2019, състояние: нов, Камен пещ за циркулационен въздух Газова пещ CGN Fgedpfxscw Tzxj Acieh Нов прахов пещ SGS-800/O Gema Optiflex Ширина: 2500 мм, Височина: 2500 мм, Дълбочина: 12500 мм Директно от производителя. Повече информация на Romer-Deutschland

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Предназначено за малки предприятия и предприятия, извършващи боядисване на джанти. Комплектът включва: Пещ за прахово боядисване, размери: ширина x височина x дълбочина 1200 x 1600 x 1200 мм, мощност 15 kW Кабина за прахово боядисване, размери: ширина x височина x дълбочина 2000 x 2240 x 920 мм Най-новият модел прахово-боядисващ пистолет от серията ROMER ProfiSpray Обща цена: 17 990,00 лв. (нето), плюс транспорт и монтаж. Fgsdpfx Acsg Ngt Neish

Състояние: употребяван, VÖTSCH Индустриална сушилна камера / Камерна сушилна / Камерна сушилна пещ Vötsch VTL 75/100 Индустриална сушилна камера с циркулация на въздуха до 250 °C с полезен обем 562 литра Предлага се употребявана индустриална сушилна камера от производителя Vötsch Industrietechnik GmbH, модел VTL 75/100. VTL 75/100 е електрически отопляема камерна сушилна за индустриални процеси на сушене, нагряване и контролиране на температурата. Серията VTL е предназначена за процеси на сушене с контролирано отвеждане на отработения въздух и отчита изискванията за безопасност на EN 1539. Уредът разполага с просторна сушилна камера с подвижни решетки, изолирана врата с уплътнение по целия периметър, както и странично разположено устройство за управление и контрол. Технически данни: Производител: Vötsch Industrietechnik GmbH Модел: VTL 75/100 Тип уред: Индустриална сушилна камера / Камерна сушилна Номинална температура: 250 °C Номинално напрежение: 3/N/PE AC 400 V ±10 %, 50 Hz Присъединителна мощност: 20 kW Номинална мощност: 18 kW Номинален ток: 29,0 A Полезен обем: 0,562 m³ / 562 литра Обем на паричната камера: 0,998 m³ Минимален дебит на отработения въздух: 240 m³/h Вътрешни размери според производителя: Ширина: приблизително 750 мм Височина: приблизително 1000 мм Дълбочина: приблизително 750 мм Външни размери според производителя: Ширина: приблизително 1470 мм Височина: приблизително 1900 мм Дълбочина: приблизително 1210 мм Собствено тегло: приблизително 475 кг Външните размери и теглото са данни на производителя за модела VTL 75/100. Възможни са отклонения в зависимост от конкретното оборудване. Оборудване: Електрическо отопление Система за циркулация на въздуха с вентилатор Система за отвеждане на отработения въздух с вентилатор и въздуховоди Температурен регулатор JUMO dTRON 304 Допълнителен дигитален дисплей и устройство за управление Няколко подвижни решетки Изолирана сушилна камера Fsdoz N Am Ispfx Acijgh Еднокрила врата с уплътнение по целия периметър Страничен шкаф за управление с елементи за управление Главен превключвател и контролни лампи Електрически компоненти за управление и превключване Области на приложение: Индустриални процеси на сушене Сушене на покрития и бои Нагряване и регулиране на температурата на компоненти Изпитване на материали и термична обработка Производствени и технологични процеси Научни изследвания и разработки Обхват на доставката: 1 × Индустриална сушилна камера Vötsch VTL 75/100 Решетки, както е показано на снимките Допълнително оборудване съгласно изображенията Състояние: Употребяван / Used Визуално състояние съгласно снимките Налице са следи от употреба Възможна е доставка чрез спедиторска фирма след уговорка. Запазваме си правото на промени, грешки и предварителна продажба. Можем да отговорим на допълнителни въпроси по телефона.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се цялостна, напълно функционална и автоматизирана линия за прахово боядисване на метални детайли, заедно с автоматизирана технологична транспортна система. Това е готово решение за производители на стелажи, стоманени конструкции, складово оборудване и други метални елементи, изискващи висококачествени лакови покрития. Fgedpfx Acsz Azx Roieh Системата представлява интегриран комплекс, включващ транспорт на необработени детайли, подготовка на повърхността, прахово боядисване, изпичане на покритията и междуоперативен транспорт. В цената са включени: 1. Демонтаж и монтаж на линията на новото място, настаняване и изхранване на техниците. 2. Нова вата за връзките между стенните и таванните панели, за облицовката на пещта и пода. Нови болтове за връзките. 3. Уплътнители за тунела за прах, връзките между секциите с вани и връзките между секциите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7-инчов тъчпанел Благодарение на големия цветен тъчпанел въвеждането на параметри е още по-лесно и удобно. 5 програми с по 50 стъпки Има възможност за програмиране на до 5 нагревателни криви с максимум по 50 стъпки всяка. Тази функция е особено полезна при сложни процеси. Информация за консумация на газ и масло Консумацията на масло и газ се изчислява на базата на настройките на горелката. Тази функция Ви позволява да прогнозирате потреблението и разходите за всеки процес. USB памет Всеки процес на изпичане се протоколира и информацията може да бъде прехвърлена на USB флаш памет, след което да се анализира на компютър. Всеки файл се създава автоматично и отговаря за един процес, като се записват екстремните температури и точното време. Файлът се записва във формат *.csv (Excel таблица). За всички купувачи до края на 2016 г. тази опция е безплатна. При други фирми това може да струва няколко хиляди евро. Съхранение на последните 20 процеса Нещо не е наред? Получили са се твърде малко елементи от фурната? Сега можете да проверите точните параметри на процеса, например колко време е продължил или дали е имало проблеми. Ново! Таймер Има възможност за задаване на час за стартиране, така че фурната да се включи автоматично преди започване на работа. Произведено от професионалисти за професионалисти Автоматичен отдушник за дим Отдушникът може да бъде програмиран да се отваря няколко минути преди края на процеса, за да изтегли дима от камерата. Може да се управлява и от тъчпанела. Таймер за продължителност на процеса Благодарение на отоплителната динамика се изчислява продължителността на процеса и на дисплея се показва кога ще завърши. Fgjdpfx Asfz Apqecieh Самозатварящи се врати За да отворите, просто издърпайте вратата. При затваряне е достатъчно да я натиснете и тя ще се затвори сама. Абсорбатор над вратата (опция) За минимизиране на затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея се монтира абсорбатор, който извлича горещия въздух. Преграда (опция) Преградата е подходяща при закупуване на голяма фурна, когато искате да използвате само част от нея. Фурната се оборудва с подвижна преграда и специално управление. 2-в-1 (опция) Възможно е двете камери да се използват независимо една от друга. Например в първата камера може да тече процес на изпичане, докато във втората се извършва сушене.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, часове на работа: 1 h, Камерна пещ с циркулация на въздух, работеща с масло/газ, модел SOS 80 O Демонстрационен модел Fodpfx Acec Nbitjiogh Технически данни: Размери на полезния обем: Ширина: приблизително 1200 мм, Височина: приблизително 1800 мм, Дълбочина: приблизително 3000 мм Количка за материали по заявка Материали: Вътрешна обвивка: стоманена ламарина 0,8 мм, плътно заварена или нитована Външна обвивка: стоманена ламарина 0,8 мм, основна плоча: стоманена ламарина 1,5 мм Боядисване: RAL 1013, стандартно, с прахово покритие Изолационен материал: маркова минерална вата Дебелина на изолацията: стени – 160 мм, таван: до 240 мм, плътност 100 кг/м3 Данни за производителността: Тип нагряване: масло, отоплителна мощност: приблизително 80 kW 1 бр. маслена горелка, 80 kW Обща консумирана мощност: приблизително 5,4 kW Температурен диапазон: до 200°C, с възможност за плавно регулиране Запазваме си правото на промени и грешки в техническите данни, спецификациите и цените, както и на предварителна продажба.