Употребявани Bumex Sp. Z O.o. Фурна За Прахово Боядисване (31 434)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ВНИМАНИЕ: Възможност за калкулация на всякаква конфигурация на кранове – от 500 кг товароносимост до 10 тона. Всякакви размери. Благодарим Ви за интереса към нашата оферта. Фирма WNM Sp. z o.o. предлага: портални кранове, полупортални кранове, стенни кранове, колонни кранове, висящи мостови кранове, релсови мостови кранове. За всички машини издаваме данъчна фактура с ДДС. При въпроси сме на разположение. Iodpfov Ni Ikex Ah Dotl

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Премиум рампа 25Т, вътрешна работна ширина 2 м, TM-GROUP – най-добрият избор на пазара. ⭐️ Поцинкована решетъчна настилка на настилката за изкачване! ⭐️ ✅ Спецификация: - Производител: TM-GROUP - Максимална товароносимост: 25 тона - Вътрешна ширина на рампата: 2000 мм - Електрическо и ръчно управление на височината на рампата: от 1 м до 1,6 м - Поцинкована решетка на настилката за изкачване - Усилени странични парапети от двете страни на рампата - Транспортни гуми от масивна гума - Централна дръжка за лесно преместване чрез мотокар - Регулиране на ъгъла на наклона и височината на клапата - Двустранни усилени опори на рампата - Подвижните елементи на рампата са оборудвани със смазващи фитинги - Рампата е оборудвана и с макара ✅ Решетъчна настилка на настилката за изкачване: - Поцинкована решетка с противохлъзгащи канали. Сигурна и безопасна основа. Гарантирана е максималната адхезия и стабилност както за мотокар, така и за пешеходно движение. Конкуренцията обикновено предлага рампи с метална ламарина, покрита с мрежа. Нашият продукт има споменатата решетка с канали — решение, което е значително по-издръжливо, позволяващо на замърсяванията от колелата на мотокара да не остават по рампата, а самият мотокар да не се плъзга. ✅ Държач за мотокар — възможност за монтаж от двете страни: - Удобен и бърз монтаж към мотокара позволява транспорт на рампата във всички посоки. Специално проектираният държач позволява маневриране с рампата дори в ограничени пространства. ✅ Верига за свързване с ТИР, вагон или стационарна складова рампа: - Масивна стоманена верига е още едно предимство на нашата рампа. Осигурява допълнителна стабилност и предотвратява преместването на рампата по време на товаро-разтоварни дейности. ✅ Здрави странични парапети: - Предпазен парапет с възможност за демонтаж и монтаж на конструкция/покрив (покривът е опционален). ✅ Електрическо управление на височината на рампата: - Плавно електро-хидравлично задвижване използва висококачествена помпа. Работи на 230V, така че може да се включи в стандартен контакт. ✅ Двустранна ръчна помпа: - Хидравлична помпа за регулиране на височината при невъзможност за използване на електрохидравличното задвижване — повдигането е двустранно. Отлично решение за работа при всякакви условия. ⭐️ На разположение са следните варианти: ⭐️ Itodpfx Aowbg Hgeh Del - Ширина на рампата: 1700 мм, 2000 мм и 2500 мм – стандарт, премиум и премиум плюс - Мобилни рампи с товароносимост 10 т, 15 т, 20 т и 25 т - Дебелина на решетките: 3 – 5 см - Цветове: червен, син, черен и зелен (възможност за индивидуален цвят по поръчка) - Мобилна рампа с брезент Като производител можем да изпълним и индивидуални поръчки по специални изисквания – различни размери, товароносимост или варианти. Търсите индивидуално решение, което не намирате сред обявите? Консултирайте се с наш специалист. Тагове: товаро-разтоварна рампа, рампа за разтоварване, рампа за товарене, мобилна рампа, товарна рампа, разтоварна рампа, мобилна товаро-разтоварна рампа, мобилна товарна рампа.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Рампа 20T Premium Plus, вътрешна работна широчина 20 м. TM-GROUP, най-добрият избор на пазара. ⭐️ Поцинкована решетъчна настилка на изкачващата секция и в горната част на рампата! ⭐️ ✅ Спецификация: - Производител: TM-GROUP - Максимален товароносимост: 20 тона - Вътрешна широчина на рампата: 2000 см Iodpfx Aewb A Eleh Dotl - Вариант PREMIUM PLUS - поцинкована решетка и в горната част на рампата (отбелязано в червено на една от последните снимки) - ЕЛЕКТРИЧЕСКО и ръчно управление на височината на рампата 1 м – 1,6 м - Поцинкована решетка на изкачващата част - Подсилени предпазни парапети от двете страни - Транспортни колела от плътна гума - Централна ръкохватка за преместваемост с мотокар - Регулируем ъгъл и височина на капака - Двустранни, подсилени опорни крака - Движещи се елементи на рампата, оборудвани с гресиращи нипли - Рампата е оборудвана и с лебедка ✅ Решетка на изкачващата секция: - Поцинкована решетка с противохлъзгащи канали. Сигурна и безопасна повърхност. Мотокарът и пешеходците получават максимално сцепление и стабилна опора. Повечето конкуренти предлагат рампи с изкачващи секции от ламарина, покрита с мрежа. Нашият продукт има изцяло решетка с канали – много по-издръжливо решение, при което калта и замърсяванията от гумите на мотокара не остават на рампата, а мотокарът не се пързаля. ✅ Ръкохватка за мотокар – възможност за монтаж от двете страни: - Удобно и бързо закачане към мотокар позволява транспортиране на рампата във всички посоки. Специално проектираната ръкохватка позволява маневриране на рампата дори в ограничени пространства. ✅ Верига за закрепване към ТИР, вагон или стационарна складова рампа: - Солидна стоманена верига, която предотвратява преместването на рампата по време на товаро-разтоварни работи. ✅ Здрави странични предпазни парапети: - Защитен парапет, който може да се отвие и да се инсталира допълнителна рамка/покрив (опционално). ✅ Електрическо управление на височината на рампата: - Плавно електро-хидравлично задвижване с висококачествена помпа. Помпата се захранва с 230V, което позволява работа от обикновен контакт. ✅ Двустранна ръчна помпа: - Хидравлична помпа за регулиране на височината, когато няма възможност за електро-хидравлично захранване – двустранно повдигане. Идеалното решение за работа при всякакви условия. ⭐️ В предлагането ни ще откриете следните варианти: ⭐️ - Широчини на изкачване: 1700, 2000 и 2500 см – Standard, Premium и Premium plus. - Мобилни рампи с товароносимост 10, 15, 20 и 25 тона. - Дебелина на решетките 3 – 5 см. - Цветове: червен, син, черен, зелен (възможност за индивидуална поръчка в избран цвят) - Мобилна рампа с брезент. Като производител можем да изработим рампи по индивидуални изисквания – с различни размери, товароносимост и опции. Нуждаете се от персонализирано решение, което не намирате сред наличните обяви? Консултирайте се с наш специалист. Тагове: Претоварна рампа, разтоварваща рампа, товаро-разтоварна рампа, мобилна рампа, товарен док, претоварен док, мобилна претоварна рампа, мобилна товаро-разтоварна рампа.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Премиум товарна рампа 10T, полезна вътрешна ширина 2 м, TM-GROUP — най-добрият избор на пазара. ⭐️ Поцинкована решетка на рампата! ⭐️ ✅ Спецификация: - Производител: TM-GROUP - Максимален товароносимост: 10 тона - Вътрешна ширина на рампата: 2000 мм - ЕЛЕКТРИЧЕСКО и ръчно управление на височината на рампата: 1 м – 1,6 м - Поцинкована решетка на рампата - Укрепени странични парапети от двете страни - Транспортни гуми от масивна гума - Централна дръжка за лесно преместване с мотокар Itsdpjwa Smpsfx Ah Djl - Регулиране на ъгъла на наклона и на височината на капака - Двустранни, подсилени опори на рампата - Подвижните части са оборудвани със смазващи нипели - Рампата е снабдена и с лебедка ✅ Решетка на рампата: - Поцинкована решетка с противохлъзгащи жлебове. Сигурна и безопасна настилка. Мотокарите и пешеходците имат гарантирана най-добрата възможна устойчивост и стабилност. Конкуренцията предлага предимно рампи с настилка от ламарина, покрита с мрежа. Нашият продукт е с решетка с жлебове — значително по-издръжливо решение, което предотвратява натрупване на мръсотия от колелата на мотокара и предотвратява приплъзване. ✅ Дръжка за мотокар — възможност за монтаж от двете страни: - Удобно и бързо закрепване за мотокар позволява транспортиране на рампата във всички посоки. Специално проектираната дръжка позволява маневриране на рампата дори в ограничено пространство. ✅ Верига за свързване с камион, вагон или стационарна складова рампа: - Солидна стоманена верига за допълнителна сигурност — предотвратява изместването по време на товаро-разтоварна дейност. ✅ Здрави странични парапети: - Защитен парапет с възможност за развиване и монтаж на конструкция/покрив (покривът е опция). ✅ Електрическо управление на височината: - Плавно електро-хидравлично задвижване с висококачествена помпа. Помпата работи на 230V и може да се управлява от обикновен контакт. ✅ Двустранна ръчна помпа: - Хидравлична помпа за регулиране на височината когато няма възможност за електро-хидравлика — двустранно повдигане. Отлично решение, осигуряващо работа при всички условия. ⭐️ Предлагани варианти: ⭐️ - Ширина на рампата: 1700 мм, 2000 мм и 2500 мм – Standard, Premium и Premium Plus. - Мобилни рампи с товароносимост 10 т, 15 т, 20 т и 25 т. - Дебелина на решетката: 3 – 5 см. - Цветове: червен, син, черен и зелен (възможност за индивидуален цвят по поръчка) - Мобилна рампа с брезентово покритие. Като производител можем да изработим рампи по индивидуална поръчка — с различни размери, товароносимост и варианти. Нужно ли ви е специфично решение, което не намирате сред обявите? Консултирайте се с нашия специалист. Тагове: Товарна рампа, разтоварваща рампа, зареждаща рампа, мобилна рампа, товарен док, мобилен товарен док, мобилна рампа за зареждане.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, 10T рампа, полезна вътрешна ширина 1,7 м – TM-GROUP, най-добрият избор на пазара ✅ Спецификация: - Производител: TM-GROUP - Максимална товароносимост: 10 тона - Вътрешна ширина на рампата: 1700 мм - Подсилени странични парапети от двете страни - Ролки за лесно преместване на рампата - Централна дръжка за позициониране с мотокар - Регулируем наклон и височина на клапата - Двустранно подсилени опори - Движимите елементи са снабдени с гресиращи нипели - Допълнително снабдена с лебедка - ЕЛЕКТРИЧЕСКО и ръчно регулиране на височината на рампата ✅ Настилка с противохлъзгаща решетка: Решетка с рифеловани повърхности против подхлъзване. Осигурява сигурна и стабилна основа за работа. Както мотокари, така и пешеходци имат отлична тяга и стабилност. Конкурентите обикновено предлагат рампи с ламарина и решетъчно покритие. Нашият продукт разполага с рифелована решетка – много по-издръжливо решение, при което замърсяванията под колелата не остават по рампата, а мотокарът не се плъзга. ✅ Устиe за мотокар – монтаж от двете страни: Практично и бързо захващане за мотокар, позволяващо транспортиране на рампата във всички посоки. Специално проектираната дръжка позволява прецизно маневриране дори в тесни пространства. ✅ Верига за свързване с камион, вагон или стационарна складова рампа: Здрава стоманена верига допълнително повишава безопасността и предотвратява преместването на рампата по време на товаро-разтоварителни дейности. ✅ Стабилни странични парапети: Парапети с възможност за демонтаж и поставяне на рамка/покрив (покривът е опционален). ✅ Електрическо регулиране на височината: Плавно електро-хидравлично задвижване с висококачествена помпа. Необходимо е само 230V – подходяща за стандартни контакти. ✅ Двустранна ръчна помпа: Хидравлична помпа за регулиране на височината при липса на електрическо захранване – двустранна функция за повдигане. Идеално решение за използване при всякакви условия. ⭐️ Налични варианти: ⭐️ Ширини: 1700 мм, 2000 мм и 2500 мм – Standard, Premium и Premium Plus Мобилни рампи с товароносимост 10, 15, 20 и 25 тона Itedpfx Ahjwa Nr Nj Dsl Дебелина на решетката: 3 – 5 см Цветове: червен, син, черен и зелен (специални цветове по поръчка) Мобилна рампа с покривало Като производител предлагаме изработка по индивидуални изисквания – в различни размери, товароносимост и варианти. Нуждаете се от решение по поръчка, което не намирате никъде? Свържете се с наш специалист! Ключови думи: товарна рампа, разтоварна рампа, подвижна рампа, товаро-разтоварна станция, претоварна рампа, мобилна товарна рампа, подвижна товарна рампа.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, работен обхват: 12 000 мм, макс. дебелина на ламарина: 300 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 300 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 60 мм, ток на рязане: 300 A, срок на гаранцията: 24 месеци, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 12 000 мм, ход по оста Z: 450 мм, тип охлаждане: вода, Една от най-усъвършенстваните и ефективни плазмени горелки на пазара! Thunder 3D е плазмено устройство, с което можете да режете и фасетирате стоманени листове, тръби и профили, както и отворени сечения като H, L, C, T. 100% ПРОИЗВЕДЕНО В ПОЛША! Скорост на движение до 60 м/мин! Работна зона 3000x12000 мм (възможни други опции от 1500 мм до над 30 000 мм) Съвместимост с плазмени агрегати Hyprtherm и Kjellberg. Опционална газова горелка (пропан, ацетилен, природен газ). 3D фасетна глава с минимален ъгъл на въртене: ±93° по ос А и минимум: ±50° по ос B. Възможност за фасетиране по V, A, X, K, Y, 2Y. Достъп до индустриално приложение Индустрия 4.0 Itedpfx Aexw Ihhjh Del Свържете се с нас за по-подробна информация.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, макс. дебелина на ламарина: 15 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 15 мм, дължина на масата: 12 000 мм, скорост на рязане: 30 000 мм/мин, максимално тегло на обработвания детайл: 1 200 кг, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 17 000 кг, срок на гаранцията: 24 месеци, работен обхват: 300 мм, RotaKat 3D е машина за рязане на тръби и профили, проектирана и произведена в Полша! Диаметър на рязане на кръгли тръби: 20 - 300 mm Размер на квадратни тръби: от 20x20 до 300x300 mm Мощност на лазера: от 2 до 12 kW Управляваща система: Beckhoff Направляващи системи: Bosch-Rexroth Серво мотори: Beckhoff, Bosch Прецизна механика: Gudell, Bosch-Rexroth Дължина на зареждане (в зависимост от конфигурацията): от 3 до 15 m Isdeyigcaspfx Ah Djtl Дължина на приемане (в зависимост от конфигурацията): от 3 до 15 m Безотпадно рязане! 2D и 3D рязане Рязане на кръгли, правоъгълни тръби, L-, H-, C-, I-профили Възможност за коригиране на деформации на тръби и профили в реално време с лазерен скенер Възможност за автоматично зареждане и автоматично разтоварване Режещата система позволява последователно рязане на тръби и профили с различни размери, заредени на подаващо устройство (съгласно реда на изпълнение на програмите) Машината може да бъде конфигурирана индивидуално според изискванията на клиента.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: Beckhoff, тип лазер: лазерен с оптични влакна, макс. дебелина на ламарина: 30 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 30 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 15 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 10 мм, максимална дебелина на меден лист: 10 мм, разстояние на движение по ост X: 1 530 мм, ход по оста Y: 3 050 мм, ход по оста Z: 100 мм, скорост на подаване по Х-оста: 200 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 200 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 120 м/мин, скорост на рязане: 60 000 мм/мин, скорост на позициониране: 200 м/мин, максимално тегло на обработвания детайл: 1 500 кг, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, общо тегло: 9 000 кг, обща дължина: 9 500 мм, обща ширина: 3 000 мм, обща височина: 2 200 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, работен обхват: 30 мм, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, изсмукване на прах, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, Лазерна машина за рязане Furia Iodpfx Aoyif H Rsh Detl Машината е проектирана и произведена в ЕС! Като производител можем да конфигурираме устройството според вашите нужди. Ключови компоненти: Управление – Beckhoff Водещи шини – Bosch-Rexroth Двигатели – Beckhoff, Bosch Лазерен източник – IPG, Raycus, MAX Photonics, Trumpf Режеща глава – Precitec, Raytools Машината е изцяло проектирана и произведена в Полша. Използваме само висококачествени компоненти от реномирани производители. Рамата на машината Furia тежи 4600 кг! Скорост: 200 m/min Ускорение: 2,5 G Задвижване: линейни мотори. Налични са и други работни площи (2000x4000 мм, 2000x6000 мм и други по запитване). Мощност на лазера от 3 до 20 kW.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Модел: SLP-30/O Работни размери: 1200 ширина x 1800 височина x 3000 дълбочина Размери: 1720 ширина x 2610 височина x 3300 дълбочина Захранване: Електрическо Номинална мощност: 30 kW Напрежение: 380V Честота: 50-60 Hz Тип врата: 2 врати от двете страни – проходна пещ Защита от експлозия Време за загряване: 15-30 минути (180 °C) Максимална температура: 200 °C Транспорт: опционален Циркулация на въздуха: циркулационна Нагреватели: сменяеми нагревателни панели на покрива Циркулация: вертикална Вентилатор: радиално монтиран на сменяеми панели Мощност на мотора: 1,1 kW Капацитет: 6480 L Гаранция: 12 месеца КОНТАКТНИ ЛИЦА, ГОВОРЕЩИ НЕМСКИ ЕЗИК, В ГЕРМАНИЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС Приблизително време за доставка: 16 до 22 седмици след поръчката Разходите за доставка се изчисляват индивидуално. Също така предлагаме и оборудване по ваш избор. Повече информация на: Romer Deutschland Itedsbuyrnepfx Ah Dol Прахово боядисване, електростатично боядисване, Powder Coating, Jauhemaalaus, муовийаухета, Peinture en poudre, термопластик, Verniciatura a polvere, Poederlakken, Порошковая окраска, Порошкове фарбування, камера за прахово боядисване инсталация за прахово боядисване оборудване за прахово боядисване прахово боядисване кабина за прахово боядисване технология за повърхностна обработка пистолет за прахово боядисване пистолети за прахово боядисване пещ за изпичане пещ за прахово боядисване индустриална пещ ИНДУСТРИАЛНА ПЕЩ, пещ за изпичане с циркулационен въздух, пещ за прахово боядисване

Година на производство: 2025, състояние: нов, RS-9 е специално разработен за ефективна и безпроблемна обработка на различни видове хартия. Параметрите се персонализират в зависимост от машината, с която ще се работи. Шредерът позволява бързо и безопасно раздробяване на хартия, която директно се поема от щанц-машината, за да бъде лесно транспортирана чрез транспортна система към балираща машина. Шредерът RS-9 е предназначен за раздробяване на отпадъци от щанц-машина за по-лесен транспорт чрез транспортна лента. Нашият шредер е изключително лесен за работа. Разполага с управление Siemens за защита от претоварване и сензор за претоварване, който следи работата на двигателя. RS-9 има възможност за обратно изтегляне на валовете, което гарантира безопасността на операторите и удължава живота на устройството. Машината е оборудвана с честотен преобразувател, който позволява мек старт и управление на работата на двигателя. Iodpfx Ahjiklxbo Dotl Не се колебайте да се свържете с нас.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Автономните контейнери RS1 и модулните RS2 от системата CompoFlow представляват най-иновативните решения за биологична обработка на органични отпадъци. Те са проектирани за мобилно и децентрализирано събиране на биологични отпадъци (RS1), както и за стационарна работа в компостиращи инсталации (RS2). Идеални са за осигуряване на контролиран процес на компостиране, биологично сушене и биостабилизиране, както и за ефективна логистика на органичните отпадъци. Iedpfxeikq Eys Ah Dstl Всяка система за компостиране се разработва според специфичните нужди на клиента. След анализ на материала за обработка посочваме необходимия брой контейнери и изискваната капацитет на компостиращата инсталация. Произведено в Полша – Екологично – Издръжливо – Сертифицирано – В съответствие със стандартите на ЕС. Компостирането значително увеличава нивата на рециклиране. RS TEAMTECH Sp. z o.o.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: NOWA, Обрезвачът IMIZUNI OB-4R/5800 е съвместим с машини за издухване на твърдата люспа на лук от различни производители. Itsdpoh Hbcrefx Ah Dol Прецизната изработка и масивната конструкция от неръждаема стомана осигуряват не само производствени предимства, но правят машината естетична и лесна за почистване, което допълнително улеснява спазването на всички хигиенни изисквания по време на работа. Производителност на обрезвача: при четири души, позициониращи лука, 240-280 глави лук в минута.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, HTZ 1200 SP EXTREME 15 ХОРИЗОНТАЛНА ЛЕНТОВА ГРАДИНСКА РАМКА за големи трупи • година на производство: 2013 • макс. диаметър на трупата: 1,5 м • основен мотор 45 kW с честотен преобразувател • автоматично, хидравлично обтягане на лентата • автоматичен прекрояващ нож • автоматично устройство за водене на дъските Iedpfxsx Adlgo Ah Djtl • макс. дължина на трупите: 12 м • 8 бр. хидравлични щипки + 1 бр. опора • 1 бр. повдигаща щипка за контрол на конуса • 3 бр. устройства за въртене на трупи с позициониране наляво-надясно • комплект надлъжни ролки (3 бр. задвижвани, 1 бр. обикновена) • автоматично управление • автоматичен, повдигащ ленточен транспортьор за дъски • устройство за изсмукване на прах • малко работни часове

Състояние: нов, Година на производство: 2027, VG1E-VN РЪЧНА СИСТЕМА ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ С БЪРЗА СМЯНА НА ЦВЕТОВЕ Системата за прахово боядисване е проектирана за приложения, при които се налагат чести смени на цвета през деня. Оборудването е монтирано върху количка със заключващи колела за лесна работа. Праховото покритие се всмуква директно от праховата кутия, което осигурява бърза смяна на цвета. Кутията с прах е поставена върху вибрационна маса, всмукателната тръба флуидизира праха в кутията за ефективно разбъркване, а прахът се транспортира хомогенно до пистолета чрез инжектор, позициониран върху всмукателната тръба. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Входящо напрежение: 220V, 50Hz Необходимост от въздух: 350 л/мин Входящо налягане: 6 bar Вибрационен мотор: 220V, 25W Брутно тегло: 55 кг VG4 КОНТРОЛЕР И РЪЧЕН ПИСТОЛЕТ ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ Ръчният пистолет VM за прахово боядисване е напълно разглобяем. Ергономичната дръжка на пистолета осигурява удобен захват и не изморява оператора по време на боядисване. Каскадата за високо напрежение е с дълъг експлоатационен живот, а уплътнението ѝ предотвратява контакт с прах, минимизирайки рисковете в тази зона. Главата и дюзата са професионално проектирани, като гарантират отлично поляризиране и равномерно покритие на повърхностите по време на работа. Електронният тъчпанел на гърба на пистолета осигурява лесна употреба по време на работа. Контролното устройство е дигитално и позволява прецизно настройване на параметрите чрез сензорния панел. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип пистолет: система Корона Поляризация: отрицателна Iodpfx Asvv N Tyeh Detl Входно напрежение на каскадата: 0-10,5V DC Изходно напрежение: 100 kV Изходен ток: 0–150 μA Изход на прах (при 3,5 bar): 500 г/мин Клас на защита: IP 54 Дължина на кабела: 5 м Дължина на маркуча: 5 м Тегло на пистолета (брутно): 450 г Работна температура: -20 до +50 °C Дюза: плосък струен отвор или Ø16–20–24mm дефлектор

Състояние: нов, Година на производство: 2027, Функционалност: напълно функциониращ, ЛИНИИ ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ С ТРАНСФЕРЕН ТИП Транферната конвейерна система се състои от комбинация от конвейерни релси. Ефективното разпределение на системата за прахово боядисване се проектира от нашия проектантски отдел според размерите на Вашето производствено помещение, базирано на видовете продукти за боядисване и дневните количества. Детайлите се окачват на шини, които се преместват ръчно или автоматично, за да транспортират продуктите до необходимата зона – камера или пещ. Предимството на тази система е, че продуктите се зареждат на конвейера и не натоварват оператора, тъй като се придвижват по конвейерната линия до края на процеса. Това я прави изключително ефективна система. Движението на шините може да бъде автоматизирано на всяка точка от системата, което превръща конвейерната линия във високоефективна и икономична алтернатива на системите с Power & Free конвейери. Itjdpfx Ajvv H Uujh Dol В интегрираната бояджийна система автоматично нанасяне на покритие се постига чрез добавяне на конвейерна система над праховата или бояджийна камера и чрез интегриране на автоматичен рекуператор и пистолет в камерата за боядисване. Предлагаме най-добрите технически решения и конкурентни цени. * Офиси във Франция и Германия. Свържете се с нас за повече информация и ценови оферти.

Състояние: нов, Година на производство: 2027, СИСТЕМА ЗА ПОКРИВАНЕ С ПРАХОВО ПОКРИТИЕ ЗА АВТОМОБИЛНИ ДЖАНТИ И РАНДОВЕ Iedpfx Aovv Rfdsh Detl Пещта побира 4 броя автомобилни джанти 22’’ в една партида КОМПОНЕНТИ НА ИНСТАЛАЦИЯТА: * 1,5x1x1,3м ПОЛИМЕРИЗАЦИОННА ПЕЩ, 18KW ЕЛЕКТРИЧЕСКА * VFK-2 ЕДНОСТРАННА КАБИНА ЗА ПРАХОВО ПОКРИТИЕ * НАДВИСНАЛ КОНВЕЙЕР И ТОВАРНИ КОЛИЧКИ Доставка: 6-8 седмици EXW фабрика Истанбул Монтаж и обучение са включени Предлагаме най-добрите технически решения и конкурентни цени Свържете се с нас за повече информация и оферти

Състояние: нов, Година на производство: 2027, ХОРИЗОНТАЛНА ЛИНИЯ ЗА ПОКРИВАНЕ С ПРАХОВО ПОКРИТИЕ НА АЛУМИНИЕВИ ПРОФИЛИ Ijdpfx Ahevv Nh Rs Dotl Добавяме стойност към вашето производство. * Скорост на конвейера според вашия дневен капацитет Въздушен конвейер - еднорелсов или тип power&free Автоматизирана камера за прахово боядисване, метална или PVC антистатична конструкция Автоматизирана система за прахово боядисване с рециркулиращо оборудване Тунелен полимеризационен пещ - газово, дизелово или електрическо отопление Произведено в Турция CE маркировка Предлагаме най-добрите технически решения и конкурентни цени * Офиси във Франция и Германия, Свържете се с нас за повече информация и оферти

Състояние: нов, Година на производство: 2027, РЪЧНИ ИНСТАЛАЦИИ И СИСТЕМИ ЗА ПРАХОВО ПОКРИТИЕ Нашият проектантски отдел ще ви предостави най-доброто персонализирано решение за линия за прахово боядисване, отговарящо на вашите производствени изисквания. Произведено в Турция CE маркировка Предлагаме най-добрите технически решения и конкурентни цени * Офиси във Франция и Германия, Isdpevv Nuqefx Ah Dotl Свържете се с нас за повече информация и оферти.

Година на производство: 2012, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Пещ за прахово боядисване с вътрешни размери 8200x1600x3600. Itodpfjzylxcsx Ah Del Газова горелка с мощност 125-390 kW.

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Itodpfxsun Sd Uo Ah Dsl Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Itodowf Dpgjpfx Ah Djl Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.

Година на производство: 2008, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна линия за прахово боядисване на едри детайли MEEH, включваща инсталация за прахово боядисване и прахоулавяне. Размери на продукта X/Y/Z: 8000 мм / 800 мм / 3000 мм, максимално тегло на продукта: 1000 кг, обща площ на всички отвори: 12,9 м², максимално допустимо количество на инжектирания прах: 90 кг/ч, капацитет на аспирацията: 18 000 м³/ч, общи размери на инсталацията X/Y/Z: около 28 м / 13 м / 6 м, нужда от сгъстен въздух: ок. 38 nm³/ч, налягане на сгъстения въздух: 8 bar, инсталирана мощност: ок. 30 kW. 1) Ръчна прахова станция с аспирация, вътрешни размери X/Y/Z: 10 м / 3 м / 4 м, външни размери X/Y/Z: 10 040 мм / 3 370 мм / 4 600 мм. Itjdpfxowr Dv Hj Ah Djl 2) Камерен сушилен тунел MEEH KTÖ240, година на производство: 2008, дебит на въздуха: 30 000 м³/ч, топлинна мощност: 240 kW, горелка: Weishaupt, година на производство на горелката: 2019, гориво: отоплително масло, вътрешни размери на пещта X/Y/Z: ок. 8 530 мм / 4 610 мм / 5 840 мм, външни размери на пещта X/Y/Z: ок. 8 200 мм / 3 500 мм / 4 000 мм. 3) Станция за повдигане и спускане с 2 верижни подемника H/S 160, година на производство: 2008, скорост: 4 м/мин, максимален товар: 2x500 кг, разстояние под дъното на траверса до пода: ок. 3 700 мм. 4) Електрическа напречна платформа EQ 160, година на производство: 2008, максимален товар: 2 000 кг, скорост: 12 м/мин, максимален брой траверси: 3, общо траверси: 14, общо места за траверси: 14, дължина на траверсата: 8 м, товароносимост: 1 000 кг. Налична е документация. Възможен е оглед на място.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 636 мм, обща ширина: 2 300 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 200 кг, мощност: 2,2 kW (2,99 к.с.), температура: 220 °C, отоплителна мощност: 39 kW (53,03 к.с.), вътрешна дължина: 3 225 мм, вътрешна ширина: 1 400 мм, вътрешна височина: 2 000 мм, височина на детайла (макс.): 1 600 мм, дължина на детайла (макс.): 3 000 мм, обемен поток: 4,5 m³/ч, гориво: електричество, изолационен материал: Steinwolle 75 kg/m³, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 200 мм, Пълна инсталация за прахово боядисване (камера за изпичане 3,2 м + зона за нанасяне на прахово покритие + апликатор Wagner/Gema + система за транспортиране) Нова, пълна инсталация за прахово боядисване, включваща електрическа/газова камера за изпичане 3,2 м, мобилна зона за нанасяне на прахово покритие, апликатор Wagner или Gema + система за окачване (200 кг). Готова за незабавна употреба и с възможност за гъвкаво разширение! Индивидуални настройки по заявка. Максимална гъвкавост и ефективност за вашето покритие Търсите надеждно, мощно и готово за употреба цялостно решение за прахово боядисване? Тази пълна инсталация за прахово боядисване обединява първокласни индустриални компоненти в перфектно съгласувана система. Независимо дали става въпрос за производство на отделни детайли, малки серии или боядисване по поръчка, инсталацията ви предлага идеалната комбинация от високо качество на покритието, ниска консумация на енергия и добре обмислен поток на материалите. Сърцевината на инсталацията е просторната електрическа или газова камера за изпичане с полезен обем от 3,20 x 1,40 x 2,00 [м]. Благодарение на индиректното нагряване чрез вградения термоблок от неръждаема стомана и мощната циркулация на въздуха се постига отлично, хомогенно разпределение на температурата, което надеждно предотвратява дефекти в покритието. Системата се допълва от мобилна зона за нанасяне на прахово покритие, чиято конструкция гарантира максимална гъвкавост в производствената зала. Заедно с доказания ръчен апликатор Wagner/Gema можете прецизно и икономично да нанасяте различни видове прахови бои (от стандартни органични до металици). Включената система от C-релси осигурява плавен, ергономичен транспорт на вашите детайли между зоната за нанасяне на прахово покритие и процеса на изпичане, с дължина около 27 метра и товароносимост от 200 кг на носител. Важно: Инсталацията не се побира 1:1 във вашата зала? Възможни са индивидуални настройки! Всяко производство има свои специфични изисквания по отношение на пространството, размерите на детайлите и процесите. Тази инсталация може гъвкаво да бъде адаптирана към вашите специфични условия на място. - Индивидуални размери: Размерите на камерата или размерите на кабината могат да бъдат променени по желание. - Разширение на системата за транспортиране: Адаптиране на релсовата система (разположение, отклонения, използваема дължина) към геометрията на вашата зала. - Допълнително оборудване: Интегриране на допълнителни компоненти като предварителна обработка, разширена система за управление, алтернативни видове нагряване или по-висока степен на автоматизация. Просто се свържете с нас! Ние ще проверим вашите планове и ще изготвим конфигурация, пригодена специално за вас. Технически данни (кратък преглед) - Състояние: Нова инсталация / Неизползвана - Вътрешни размери на камерата (Д x Ш x В): 3,225 x 1,400 x 2,000 [mm] - Макс. температура на камерата: 220°C - Мощност на камерата: 39 kW (електрическа или газова, индиректно чрез термоблок от неръждаема стомана) - Циркулация на въздуха в камерата: 4.500 м³/ч - Размери на кабината на зоната за нанасяне (Ш x Д x В): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Мощност на аспирацията на кабината: 6.000 м³/ч; 3 kW Itjdpfsb Dxnwjx Ah Dsl - Система за транспортиране: Ръчна релсова система (C-релса, макс. 200 кг / носител) - Прахово пистолет: WAGNER или GEMA Вашият партньор и контакт Имате въпроси относно инсталацията, желаете технически спецификации/оферта или искате да проверите как системата може оптимално да бъде

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 700 кг, температура: 220 °C, отоплителна мощност: 150 kW (203,94 к.с.), височина на детайла (макс.): 2 500 мм, дължина на детайла (макс.): 6 000 мм, Оборудване: осветление, Пълна инсталация за прахово боядисване, включително предварителна обработка, камера за изпичане, система за транспортиране и монтаж Предлагаме за продажба мощна, добре обмислена и напълно оптимизирана инсталация за прахово боядисване, предназначена за високопрофесионални процеси на боядисване. Инсталацията обхваща целия производствен процес – от щателната подготовка на повърхността (3 зони) до прецизното нанасяне на праховата боя и надеждното термоотвърждаване. (Забележка: Възможна е индивидуална конфигурация на инсталацията според изискванията на клиента – при запитване!) Основни данни и технически характеристики: - Тип на машината: Инсталация за прахово боядисване / Пълна инсталация - Състояние: Нова машина - Компоненти на инсталацията: - Комбинирана камера за ръчна/автоматична предварителна обработка - Камера за прахово боядисване с възможност за вход - Камера за изпичане на праховата боя - Ръчна система за транспортиране Iodpfx Ahsbhh Awe Dotl - Пистолет за прахово боядисване - Електрическо управление, включително монтаж - Полезни размери (камера / пещ): Максимални размери на детайлите: приблизително 6000 x 1500 x 2000 мм - Мощност на пещта / консумирана мощност: Конфигурация според типа гориво (газ / електричество) и размерите (напр. приблизително 80–150 kW електричество или съответно проектирана газова горелка) - Обхват на доставката: Пълна инсталация, включително монтаж на място Подробен преглед на включените компоненти на инсталацията: 1. Комбинирана камера за предварителна обработка: - Предназначена за ръчни и автоматични процеси на предварителна обработка. Осигурява оптимално почистване, обезмасляване и нанасяне на грунд върху детайлите като основа за дълготрайни резултати от боядисването. 2. Камера за прахово боядисване с възможност за вход: - Ергономично проектирана камера с възможност за вход за максимална свобода на движение по време на боядисването. Осигурява ефективно събиране на излишната боя, бърза смяна на цветовете и чиста работна среда. 3. Мощна камера за изпичане на праховата боя: - Равномерно разпределение на топлината за хомогенно отвърждаване на праховите бои. Проектирана за висока енергийна ефективност и стабилни работни температури. 4. Ръчна система за транспортиране: - Здрава и гъвкава транспортна система за безопасно преместване на материалите между предварителната обработка, боядисването и камерата за изпичане. 5. Ергономичен пистолет за прахово боядисване: - Модерна технология за нанасяне за равномерно нанасяне на праховата боя, висока степен на задържане и първокласно качество на повърхността. 6. Централно управление и електрическа система: - Пълно електрическо управление, включително окабеляване, електрически шкаф и пълен монтаж на място, готов за работа. Гъвкавост и индивидуална настройка Всеки производствен обект има специфични изисквания към пространството, размера на детайлите и производителността. Всички компоненти и размери на тази инсталация могат гъвкаво да бъдат адаптирани към вашите индивидуални оперативни нужди и изисквания на клиентите. Свържете се с нас, за да обсъдим специални размери, променени системи за транспортиране или разширени степени на автоматизация.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 Itodpfx Aozduplsh Dsl ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡