Употребявани Fabo Stone Crushers Primary Impact Crusher Pdk-100 (28 044)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, HAZEMAG – трошачна мелница Cedpfx Aiezckr Ujgogw

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: ABS, Челюстните трошачки на CONSTMACH са проектирани да предлагат висока издръжливост и превъзходна трошачна ефективност, което ги прави идеални машини за първично трошене в кариери и рудници. Те разполагат с капацитет да обработват широк диапазон от материали – от най-мек варовик до най-твърди видове гранит и базалт. Здравата конструкция, високият въртящ момент на маховика и специалната геометрия на челюстите осигуряват ефективно раздробяване на материала до равномерни фракции. Усъвършенстваният хидравличен механизъм за регулиране позволява лесна настройка на желаната изходна фракция и свежда до минимум нуждата от намеса на оператора. Cgjdpsxqf Swefx Aigsw Челюстните трошачки на CONSTMACH гарантират дълготрайна употреба с изкованата си питмен конструкция от хром-никелова стомана, усилени лагери и автоматични системи за смазване. Заварената основна рама, подложена на термична обработка за облекчаване на напрежението, поддържа максимална здравина дори при високи вибрации. Ергономичният дизайн за поддръжка осигурява непрекъсната и безопасна работна среда по време на производствения процес. Тези машини могат да бъдат интегрирани в стационарни или мобилни трошачни инсталации, осигурявайки висока гъвкавост за различни проекти. Технически характеристики на CJC-90 Размер на входящия отвор: 900 x 650 мм Мощност на двигателя: 75 kW Обороти на вала: 277 об/мин Тегло: 11 400 кг Мин./Макс. настройка: 50 – 150 мм Производителност: 90 – 270 т/ч Защо да изберете челюстните трошачки на CONSTMACH CONSTMACH е символ на качество и надеждност в технологиите за трошене и пресеване. Всеки модел челюстна трошачка преминава през производствени процеси, отговарящи на международни стандарти, което гарантира максимална производителност, ниски експлоатационни разходи и дълъг живот. С персонализирани решения според нуждите на клиента и широка сервизна мрежа, марката подкрепя непрекъснатото производство във вашия бизнес. По отношение на надеждността, инженерното качество и следпродажбеното обслужване, CONSTMACH е правилният избор за трошачни системи. Какво предлага Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с богат продуктов асортимент. Портфолиото включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонобъркачни инсталации, камъкотрошачни машини, трошачно-пресевни инсталации, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите стандарти за качество, иновативния производствен подход и ориентираните към клиента решения, Constmach се утвърди като надежден бранд както на националния, така и на международния пазар. Продуктите ни продължават да са предпочитан избор на професионалистите в бранша поради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна експлоатация.

Състояние: нов, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Година на производство: 2026, Ударната трошачка е машина, която използва удар, а не натиск, за да намали размера на материала. Ударните трошачки са универсални и широко използвани в различни индустрии за трошене на твърди, абразивни материали. Те работят чрез прилагане на сила върху материала, който трябва да бъде натрошен, като го разбиват на по-малки части. Ето общо представяне на ударните трошачки: Ударната трошачка е многофункционална машина, използвана за различни приложения в строителството, минното дело и рециклиращата индустрия. Основни приложения на ударните трошачки: 1. Първично и вторично трошене Ударните трошачки се използват често както в първия (грубо) стадий на трошене, така и във втория (фино) стадий. При първичното трошене се разбиват големи скални късове до по-малки, лесни за манипулация размери, а при вторичното – материалът се пресява и натрошава до желаната гранулометрия. 2. Производство на инертни материали Ударните трошачки са широко използвани при производството на инертни материали за строителството. Те са ефективни при добив на различни фракции, включително: - Натрошен камък за пътно строителство; - Пясък за производство на бетон и асфалт; - Чакъл за общо строителство и дренажни системи. Cjdjq I N Iqjpfx Aigogw 3. Рециклиране Една от ключовите области на приложение на ударните трошачки е рециклиращата индустрия, особено при преработка на строителни и разрушителни отпадъци (C&D), като бетон, тухли и асфалт. Машините позволяват превръщането на отпадъци в използваеми продукти като: - Рециклирани инертни материали (RCA); - Асфалт; - Рециклирани пясък и чакъл. 4. Минна индустрия Ударните трошачки се прилагат в минната промишленост за обработка на рудни материали. Те разбиват големи скални маси и руди до по-малки късове, които след това по-лесно се подлагат на извличане на ценни суровини като злато, мед и други метали. 5. Производство на изкуствен пясък В процесите за производство на фракции като изкуствен пясък за бетон, ударните трошачки се използват за преработка на едри скали до фини зърнести частици, които заместват естествения пясък – особено в региони с ограничени или защитени природни ресурси. 6. Строителство и пътно строителство Ударните трошачки са незаменими за производството на основни и подосновни материали за пътища, които оказват влияние върху стабилността и дълготрайността на пътни настилки и фундаменти. 7. Индустриални приложения Ударните трошачки намират приложение и в други индустриални процеси, например: - Производство на цимент (трошене на варовик и други суровини); - Рециклиране на стъкло (трошене на стъклени отпадъци до фракции, подходящи за повторно използване). 8. Разрушаване и демонтаж В сферата на разрушаване и демонтаж ударните трошачки се използват при събаряне на сгради, когато е необходимо раздробяване на материалите за последващо повторно използване или изхвърляне. Машините ефективно разбиват бетон, асфалт и тухли до по-компактни и транспортируеми размери.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Въведение в инсталация за челюстна трошачка Капацитетът варира според изискванията на клиента. За да отговорим на различните нужди на клиентите, производствената линия може да бъде оборудвана с конусна трошачка, прахоуловител и друго оборудване. Подходяща е за материали като твърд варовик, гранит, базалт, речни камъчета, металургична шлака и за производство на изкуствен пясък. Инсталацията намира широко приложение в хидроенергетиката, строителството, инфраструктурата и градското строителство. В зависимост от технологичните изисквания могат да се комбинират различни типове машини, за да се удовлетворят специфичните потребности на клиентите. Основни предимства на инсталацията за трошене на камъни: 1. Висока надеждност и стабилност 2. Лесна поддръжка и удобна експлоатация 3. Ниски оперативни разходи, широка област на приложение 4. Ламинарно трошене за отлична форма на крайното зърно Предлагаме и други решения за трошене на камъни, като: 1. Виброподавач + челюстна трошачка + фина челюстна трошачка + вибрационен екран 2. Виброподавач + челюстна трошачка + роторна трошачка + вибрационен екран 3. Виброподавач + тежка чукова трошачка + вибрационен екран 4. Линия за производство на пясък 5. Линия за производство на чакъл/инертни материали Една трошачна инсталация за производство на пясък и инертни материали включва няколко етапа и машини. Ето основните процеси и компоненти: Cgjdpfx Aoq Nyy Ejigew Общ преглед на процеса: 1. Първично трошене: Големи камъни от кариерата се подават в първична трошачка (обикновено челюстна), която ги раздробява до по-малки размери. 2. Вторично трошене: Полученият материал се редуцира допълнително чрез вторична трошачка — конусна или роторна. 3. Пресяване: Дробеният материал се разделя на фракции чрез вибрационни сита. Едрият материал се връща за допълнително трошене. 4. Производство на пясък: За получаване на пясък, материалът преминава през машина за производство на пясък (вертикална ударна трошачка), за да се оформи и оразмери желания продукт. 5. Измиване: Крайният продукт често се измива за отстраняване на примеси и повишаване на качеството на инертните материали. 6. Складиране: Готовият продукт се складира преди транспортиране до клиента. Основни компоненти на трошачната инсталация: 1. Челюстна трошачка – за първично трошене на едри камъни 2. Конусна или роторна трошачка – за вторично трошене и получаване на по-дребна фракция 3. Вибрационен екран – отделя материалите по фракции 4. Машина за производство на пясък – специализирано оборудване за получаване на пясък 5. Лентообразни транспортьори – пренасят материала между отделните етапи 6. Виброподавач – равномерно подава суровината към трошачките 7. Пясъкозамивка – отстранява примеси от пясъка 8. Управляваща система – контролира целия производствен процес, осигуряваща ефективна и безопасна работа Добре проектирана инсталация значително повишава производителността и гарантира високо качество на пясък и инертни материали.

Състояние: нов, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Година на производство: 2025, Мобилната челюстна трошачка е вид трошачно оборудване, оборудвано с челюстна трошачка и отличаващо се с мобилност. Тази машина е проектирана да бъде премествана лесно и да се транспортира до различни обекти, особено там, където обработката на материали се извършва директно на мястото. Мобилните челюстни трошачки се използват широко в индустрии като минно дело, строителство и рециклиране за обработка на различни видове материали. Основни характеристики и компоненти на типичната мобилна челюстна трошачка: 1. Челюстна трошачка: - Основният трошачен модул на мобилната челюстна трошачка е самата челюстна трошачка. Тя включва фиксирана и подвижна челюст, между които материалът се смачква. 2. Мобилно шаси: - Трошачката е монтирана върху мобилно шаси, което може да бъде с верижно задвижване или на колела за по-лесен транспорт. Мобилността на шасито позволява лесно преместване между различни работни площадки. 3. Вибрационен питател: - Обикновено се включва вибрационен питател, който подава материала към челюстната трошачка, осигурявайки равномерно и контролирано захранване към трошачната камера. 4. Двигател или захранващ източник: - Мобилните челюстни трошачки се задвижват от дизелови двигатели или електрически мотори. Изборът на захранване зависи от наличието на електричество и нуждата от мобилност. 5. Контролен панел: - Оператори управляват и наблюдават работата на трошачката чрез контролен панел. Панелът обикновено включва бутони за включване/изключване, настройка на отвора за изход и наблюдение на различни параметри. 6. Хидравлична система: - Често разполагат с хидравлична система за лесно регулиране на настройките на трошачката, включително CSS (затворена страна на отвора), което влияе директно върху размера на продукта. 7. Транспортни ленти: - Транспортни ленти отвеждат претрошения материал от челюстната трошачка към следващите етапи на инсталацията или към складиране. Някои модели имат интегрирани транспортни системи. 8. Магнитен сепаратор (опционално): - При определени модели има магнитен сепаратор за отстраняване на метални примеси от претрошения материал с цел предотвратяване на повреждане на последващо оборудване. 9. Система за потискане на праха (опционално): - За контрол на праха, генериран по време на трошене, някои мобилни челюстни трошачки разполагат със системи за потискане на праха. 10. Дистанционно управление (опционално): - Възможност за дистанционно управление за по-безопасна и удобна експлоатация. Cgsdoq I N Atepfx Aigew 11. Приложение: - Мобилните челюстни трошачки се използват за първично трошене на различни материали: твърда скална маса, строителни и демонтажни отпадъци, бетон, асфалт и естествени агрегати. 12. Универсалност: - Мобилните челюстни трошачки са изключително универсални – подходящи са за рециклиране и добив, като осигуряват гъвкавост при обработка на различни суровини. Мобилните челюстни трошачки са идеални за операции, изискващи често преместване или обработка на материали в отдалечени райони. Те предлагат рентабилно решение за трошене на място и са широко използвани в строителството и минната индустрия. Операторите трябва да спазват правилата за безопасност и препоръките на производителя относно експлоатация и поддръжка.

Състояние: нов, мощност: 110 kW (149,56 к.с.), Година на производство: 2025, Дробилката за боксит: Бокситът е алуминиева руда, като за раздробяването му на по-малки частици за последваща преработка се използват трошачки или мелници. За тази цел могат да се използват челюстни трошачки, ударни трошачки или конусни трошачки. Дробилката за гранит: Гранитът е твърд и издръжлив естествен камък. За трошене на гранит обикновено се използват челюстни трошачки, ударни трошачки и конусни трошачки. Тези трошачки могат да се справят с различната твърдост на гранитa и да произвеждат различни размери на крайния продукт. Дробилката за бентонит: Бентонитът е вид глина с отлични абсорбиращи и пластични свойства. За раздробяването на бентонита до лесен за обработка размер се използват трошачки като челюстни трошачки или конусни трошачки. Дробилката за барит: Баритът, известен още като баритин, е минерал, съставен от бариев сулфат. При дробене на барит често се използват челюстни и конусни трошачки. Ударни трошачки могат да се използват също така за оформяне и за получаване на по-фини частици. Cgjdsq Nx Apjpfx Aigsw За всеки от тези минерали изборът на подходяща трошачка зависи от фактори като твърдост на материала, изисквания към крайния размер на продукта и специфични характеристики на находището. Важно е също така да се определи дали е необходима първична, вторична или дори третична трошачка във вашия производствен процес. Освен това, при определени приложения, след първия етап на трошене могат да бъдат използвани мелници за допълнително смилане на материала. Подходящите мелници за тези минерали включват топкови мелници, мелници тип Реймънд или вертикални валцови мелници, в зависимост от специфичните изисквания на процеса. Имайте предвид, че изборът на трошачки и мелници често е част от цялостния проект за обогатителна фабрика и този избор трябва да отчита общите производствени изисквания, характеристиките на минералите и икономическите съображения.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Завод за производство на пясъчни инертни материали е съоръжение, в което се добиват и обработват различни видове инертни материали (като пясък, чакъл, трошен камък или рециклиран бетон), предназначени за строителството и други приложения. Обикновено тези заводи включват няколко етапа на обработка – от добиване на суровината до готовия продукт. Основните компоненти и процеси, които се срещат в заводите за производство на пясъчни инертни материали, са следните: 1. Добив на суровината: - Кариерна или минна дейност: Инертните материали най-често се добиват от кариери, мини или речни корита. В зависимост от вида им добивът може да включва сондиране, взривяване или драгиране. 2. Първично трошене: - Челюстна или гирационна трошачка: Добитият материал се транспортира до завода и се подава в първична трошачка, където големите късове се раздробяват на по-малки размери. 3. Вторично трошене: - Конусна или ударна трошачка: След първично трошене материалът може да бъде допълнително намален чрез вторични трошачки. 4. Пресяване: - Вибрационни сита: След трошенето материалът се пресява, за да се отделят различните фракции по размер. Тази стъпка гарантира, че крайният продукт отговаря на изискваните спецификации. 5. Измиване: - Пясъчни миячки: Особено при производството на пясък, се прилага измиване за отстраняване на примеси, глина и фини частици, с което се осигурява по-чист и по-качествен продукт. 6. Класифициране и сортиране: - Класификатори или градуиращи машини: След измиване и пресяване инертните материали могат да преминат през допълнителни процеси за допълнително разделяне по размер или качество. 7. Натрупване: - Депа: Крайните инертни материали обикновено се складират на депа преди транспортиране до строителни обекти или други крайни потребители. 8. Складиране и манипулация: - Силози или бункери: По-големите заводи разполагат с складови съоръжения, като бункери или силози, за съхранение на различни видове и фракции инертни материали преди дистрибуция. Cgodsq Ngb Dopfx Aigow 9. Контрол на качеството: - Лабораторни изпитвания: Редовно се извършват лабораторни тестове за удостоверяване на съответствието на инертните материали с изискванията за якост, размер, градация и други характеристики. 10. Екологични аспекти: - Управление на водите: Част от заводите прилагат системи за управление и рециклиране на водата, използвана при измиване на инертните материали, с цел минимизиране на въздействието върху околната среда. 11. Транспорт: - Транспортьори или камиони: Инертните материали се транспортират от производствения завод до строителните обекти посредством транспортьори, камиони или други подходящи средства.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Оборудването за производство на инертни материали (чакъл и трошен камък) се използва за трошене, пресяване и обработка на камъни, скали и други материали в строителната индустрия. Това оборудване е основно за производството на различни видове инертни материали, като трошен камък, чакъл, пясък и рециклиран бетон, които се използват при изграждането на пътища, сгради, мостове и друга инфраструктура. Ето някои от най-често срещаните видове машини за производство на инертни материали: 1. Челюстна дробилка: - Челюстните дробилки са първични машини за трошене, използвани за раздробяване на големи скали до по-малки и управляеми фракции. Те са незаменими на първия етап от производството на инертни материали. 2. Ударна дробилка: - Ударните дробилки използват сила на удара за раздробяване на скали и камъни. Подходящи са за фино трошене и оформяне на продукта. 3. Конусна дробилка: - Конусните дробилки обикновено се използват за вторично и третично трошене. Те осигуряват добре оформени и прецизно фракционирани инертни материали. 4. Вертикална ударна дробилка (VSI): - VSI дробилки са предназначени за производство и оформяне на висококачествен изкуствен пясък. Подходящи са за обработка на абразивни материали. 5. Сита: Cgodpjq Nxz Dofx Aigjw - Вибрационните сита се използват за разделяне на инертните материали по размер. Те гарантират, че крайният продукт отговаря на съответните изисквания за гранулометричен състав. 6. Скалпиращи сита: - Скалпиращите сита премахват едрите фракции преди материалът да постъпи в първичната дробилка. Това оптимизира трошачния процес и предпазва оборудването от повреди. 7. Миячно оборудване: - Оборудване като шнекови перални или барабанни миячки се използва за премахване на примеси и фини материали от инертните суровини. Това е особено важно при производство на висококачествен бетонен пясък. 8. Транспортни ленти: - Транспортните ленти се използват за преместване на материалите между различните етапи на трошене и пресяване, като допринасят за ефективната логистика. 9. Стакиращи ленти и реклеймъри: - Стакиращите ленти се използват за изграждане на складови купчини от обработения материал, докато реклеймърите се грижат за извличането на материала от склада. И двете са важни за оптимално складиране и управление. 10. Трошачни инсталации: - Завършените трошачни инсталации интегрират различни видове дробилки, сита и транспортни ленти в една система. Такива инсталации са проектирани за ефективна обработка на големи обеми суровина.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: хибриден, цвят: друго, Година на производство: 2026, Мобилната инсталация за трошене и пресяване FABO FTV-90-S, тип „вертикална шахта“, е решение на колесна база, предназначено за производство на висококачествени инертни материали и изкуствен пясък. Чрез комбиниране на процесите на трошене и пресяване в едно устройство, инсталацията осигурява висока ефективност, като същевременно намалява оперативните разходи. Тип трошачка: Вертикална шахтна трошачка Диаметър на ротора: Ø 900 мм Производителност: 120-220 тона/час Cgedszh I Icjpfx Aigsw Максимален размер на подавания материал: 50 мм Размери на вибриращото сито: 1500x4200 мм Оборудвана с вертикална шахтна ударна трошачка (VSI), вибриращо сито и система за автоматизация, базирана на PLC, FTV-90-S гарантира постоянно качество на продукта, надеждна работа и лесна експлоатация. Нейното шаси на колесна база осигурява отлична мобилност, което позволява бързо преместване и бърз монтаж на различни обекти. Хибридната система за захранване също така предлага гъвкава работа, като използва или дизелово, или електрическо захранване.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: хибриден, цвят: оригинален, общо тегло: 55 000 кг, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Вериговата челюстна трошачка Fabo FTJ 11-75 е цялостна мобилна система, която се движи върху хидравлично задвижвана верижна система с максимална скорост 1 км/ч и включва вибрационен гризли подавач, челюстна трошачка с размери 1070x760 мм, сгъваеми конвейери за складиране, команден пулт и електрогенератор. В съвременните условия и технологични процеси бизнесите все повече се стремят да направят своята дейност по-ефективна. При повишаване на ефективността винаги се вземат предвид фактори като производителността на използваните машини, ниските разходи и нуждите от персонал. Нашите верижни трошачки могат да трошат с висока ефективност дори на най-взискателните открити рудници благодарение на специално проектираното си тяло и компактната конструкция. Възможна е конфигурация на нашите верижни системи с челюстна трошачка, първичен и вторичен ударен или конусен трошач. Цялото необходимо оборудване за процеса е интегрирано върху едно шаси и технологичното оборудване се задвижва от електродвигатели. Общият производствен капацитет е 150 – 300 т/ч. Предимства на верижните трошачки: - Здравите вериги позволяват достигане до места, които са недостъпни за обикновени машини. - Подходящи размери и ниво на шум за трошене на строителни отпадъци в градски условия. - Разходът на гориво на генератора и задвижващите вериги е изключително икономичен. - Системната поддръжка и управление са изключително лесни благодарение на съвременен контролен софтуер. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Cgodpfozhuz Nox Aigow -Модел: FTJ 11-75 -Производителен капацитет: 150 – 300 тона/час -Максимално подаване: 700 мм -Трошачка: Челюстна трошачка -Размер: 1070x760 мм -Генератор: 300 kVA -Настройка на изходящ процеп (CSS): 45 – 160 мм -Тегло: 55 000 кг -Габарити: 2900x3500x14 500 мм – Ниска инвестиционна и експлоатационна стойност – Не се налага подготовка на фундамент – Лесна употреба и поддръжка – Предимства при лесен монтаж и демонтаж. ЗА ДОПЪЛНИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 560 kW (761,39 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са произведени с грижа и са с 1 година гаранция!* *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО* Новото поколение мобилни инсталации за трошене, пресяване и измиване от серията FULLSTAR са най-предпочитаните машини през последните години благодарение на лесния и безплатен монтаж. Първичният процес на трошене се извършва с първичен челюстен трошач, като по желание на клиента може да се добави вторичен ударен трошач или конусен трошач за втори етап на трошене. FULLSTAR 110 е проектирана за пръв път в света от Fabo и осигурява трошене, пресяване и измиване на 0-5 мм пясък едновременно върху едно шаси. Моделът FULLSTAR работи в затворен трошачен цикъл и позволява получаването на 4 различни крайни фракции при капацитет до 300 т/ч. Произвеждаме модели FULLSTAR-90 и 110, които изпълняват 3 функции едновременно на прикачена конструкция с 2 шасита със собствени гуми. FABO FULLSTAR-110 е мобилна инсталация, изпълняваща трошене, измиване и пресяване едновременно. Този тип инсталации са много ефективни, тъй като са монтирани на едно шаси, което намалява както заеманата площ, така и производствените разходи. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Модел: FULLSTAR-110 - Производителен капацитет: 200-300 тона/час - 1-ви трошач: първичен челюстен трошач – 1100x850 мм - 2-ри трошач: вторичен ударен трошач – ротор Ø1250x1500 мм - Максимален входящ размер: 800 мм - Размер и деки на вибрационен сито: 1-во шаси 2200x5500 мм : 2-ро шаси 1700x4500 мм (грит) - Размер шнекова пералня: 800x8000 мм (двоен винт) - Обща мощност на електродвигателите: 560 kW - Генератор (опция): 700 kVA - Размери на инсталацията: 1-во шаси: 22000 x 4700 x 4700 мм : 2-ро шаси: 17500 x 4650 x 4600 мм FULLSTAR-110 ВКЛЮЧВА: • Бункер (хопър) • Вибрационен гризли подавач (байпас) • Първичен челюстен трошач • Вторичен ударен трошач • Високоамплитудно вибрационно сито Codpfx Aiezhuzpsgjgw • Шнекова пералня за пясък (единичен винт) • Сгъваеми транспортьори за подаване, връщане, байпас и складиране • Хидравлични стабилизиращи подпори • Мобилно шаси с оси и гуми • Напълно автоматизирана система • Система за потискане на праха • Лесни за обслужване платформи • Дизелов генератор (опция) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, Бункерът на мобилните трошачки PRO-150 е проектиран от нашите инженери с ориентиран към потребителя подход за работа с висока ефективност. Скоростта на вибрация на вибриращия подаващ бункер се управлява лесно чрез автоматизираната система, като може да се регулира ръчно. Тази функция предпазва бункера от износване и осигурява по-дълготрайна и ефективна употреба за потребителя. За да се избегнат загуби на производителност поради наличие на влажни или кални материали, обработвани в трошачната инсталация, уоблър подаващото устройство съдържа всички необходими характеристики. Уоблърът се отличава с дълъг експлоатационен живот без значителни проблеми и с лесна поддръжка. Нискокачественият материал, отделен от уоблър подаващото устройство, се изхвърля върху байпасната лента, което позволява на потребителя да получи висококачествен краен продукт. Освен това, при необходимост, материалите, попадащи върху байпаса, могат да бъдат директно подадени към сита чрез реверсивната транспортна лента в байпасната система под уоблър подавачката. Първичните ударни трошачки FABO са проектирани за трошене на меки и среднотвърди камъни с висока скорост на ротора и се считат за "сърцето" на мобилната система. Благодарение на високоскоростно въртящите се трошачни чукове, продуктите, подадени от захранващото устройство, се натрошават върху палети. Хидравлично регулируемите шини позволяват получаване на продукти с желан размер. Хидравличните ленти с прибираща се конструкция на FABO транспортират правилния продукт към трошачката и складовата зона според изискванията на клиента, след пресяване през вибриращото сито. Сгъваемата конструкция минимизира размерите на машината за транспорт. Броят на складовите ленти може да варира според желанията на клиента. 10 мм EP 125 четирипластови лентови еластици, движещи се върху усукани листове, транспортират перфектно агрегата от ситото до избраната от потребителя зона. Лентовата еластичност, произведена с повишена устойчивост на износване, осигурява дълъг живот без отказ. Системата флап е специална система, която позволява директно изведен материал от трошачката да се транспортира чрез предпредварителната складова лента без пресяване през сито. Cgjdjzhi Uqepfx Aigow Машината свежда до минимум времето на производство благодарение на уникалното си разположение непосредствено пред ситото.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са с 1 година гаранция!* *Монтаж и обучение на оператор БЕЗПЛАТНО* Мобилните бетонови възли FABO TURBOMIX ПЪЛНО АВТОМАТИЧНИ са идеални решения за проекти, които изискват краткосрочно и компактно разполагане на определен строителен обект. Тъй като всички компоненти на бетоновия възел са монтирани върху едно мобилно шаси, инсталацията може лесно да бъде транспортирана само с един камион. Производителността на мобилните бетонови възли TURBOMIX варира от 30 m3/h до 150 m3/h. Серията FABO TURBOMIX разполага с автоматично управление, статично/динамично измерване с теглови клетки на инертни материали и добавки. Бетоновите възли имат висококачествен и здрав миксер, който осигурява хомогенна смес с висока производителност. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: TURBOMIX 100 Производителност: 100 m3 Размери (Д x Ш x В): 16300 x 3200 x 4500 mm Тип миксер: Двойновалов – 2,3 m3 Бункер за инертни материали: 4x15 m3 Транспортираща лента: 6250 kg Теглене на цимент: 1000 kg Теглене на добавки: 40 kg Теглене на вода: 700 l Общо тегло: 27550 kg Обща мощност на двигателите: 105 kW Силозът за цимент е по избор. Турбомикс 100 включва: • Складов бункер за инертни материали • Бункер за теглене на инертни материали • Транспортираща лента за инертни материали • Двойновалов миксер • Шаси на миксера, ходови платформи, стълба • Бункер за теглене на вода • Бункер за теглене на цимент • Бункер за теглене на добавки • Въздушен компресор Cgjdpfszaryzex Aigew • Шнек за цимент • Болтов силоз за цимент • Горен филтър, предпазен клапан и аксесоари • Контролен шкаф • Компютър и система за автоматизация • Контролен и силов панел ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ СЕ ОБАДЕТЕ!!!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 17 000 h, общо тегло: 52 500 кг, мощност: 328 kW (445,96 к.с.), С гаранция от FABO Закупена и реновирана от FABO: Машината е закупена от нашата компания и е преминала всички необходими проверки. Цялостна поддръжка: Всички сервизни и поддържащи процедури са извършени с изключителна прецизност. Сменени износващи се части: Всички износени части са подменени според оригиналните стандартите за качество. Готова за незабавна употреба: Машината е на склад и може да бъде доставена до вашия строителен обект в същия ден на покупката. Технически характеристики: Модел: Sandvik QI441 Сериен номер: 1884BG14205 Работни часове: 17 000 часа Cgedpsy Rx Rvofx Aigsw Капацитет: 300 – 500 тона/час Размери на трошачката: 1380 x 800 мм Двигател: CAT 328 kW Тегло: 52 500 кг Година на производство: 2014

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 450 kW (611,83 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1 година гаранция!* *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО* FABO MCK-115 е най-големият модел от серията MCK – мобилни трошачно-пресяващи инсталации със затворен цикъл, предназначени за преработка на твърди материали като базалт, гранит, габро, доломит и други твърди скали. MCK-115 включва двустъпков процес на трошене, осъществяван от първична челюстна трошачка и вторична конусна трошачка. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 35 м³ - Размери на инсталацията (1-во шаси): 13000x4700x4400 мм - Второ шаси: 19620x4619x4364 мм - Производителност: 180-300 тона на час - 1-ва трошачка: Челюстна трошачка – 1100x850 мм - 2-ра трошачка: Конусна трошачка – FABO CC 300 - Макс. входящ размер: 800 мм - Вибрационен ситов модул: 2200x5000 мм, 3-4 палуби - Обща мощност на електромоторите: 450 kW - Генератор (по избор): 600 kVA MCK-115 ВКЛЮЧВА КОМБИНАЦИЯ ОТ: • Бункер (хопер) • Вибрационна решетъчна подаваща система (bypass) • Първична челюстна трошачка Csdpfxey Dca Uj Aigogw • Конусна трошачка • Високоходов вибрационен ситов модул • Сгъваеми захранващи, реверсивни, байпас и складови транспортни ленти • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Пълна автоматизация • Система за потискане на праха • Лесно проходими обслужващи платформи • Дизелов генератор (по избор) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 200 kW (271,92 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: ABS, Челюстните трошачки на CONSTMACH са проектирани да осигурят висока издръжливост и превъзходна ефективност на трошене, което ги прави идеални машини за първично трошене в кариери и мини. Те имат капацитет да обработват широк диапазон от материали – от най-меките варовикови скали до най-твърдите видове гранит и базалт. Здравата конструкция, високият въртящ момент на маховика и специалната геометрия на челюстите гарантират високоефективно раздробяване на материала до равномерни размери. Усъвършенстваният хидравличен механизъм за регулиране позволява лесно настройване на желаната големина на продукта и минимизира намесата на оператора. Челюстните трошачки на CONSTMACH гарантират дълготрайна експлоатация благодарение на кованата конзола от хром-никелова стомана, тежкотоварните лагери и автоматичната система за смазване. Заварената основна рама, която е подложена на термично обезнапреждаване, запазва максимална здравина дори при високи вибрации. Проектираният за лесна поддръжка дизайн осигурява непрекъсната и безопасна работна среда по време на производствените процеси. Тези машини могат да бъдат интегрирани в стационарни или мобилни трошачни инсталации, предоставяйки голяма гъвкавост за различни проекти. Технически спецификации на CJC-140 Размер на челюстите: 1.400 x 1.100 мм Мощност на двигателя: 200 kW Обороти на вала: 220 об./мин Тегло: 52.000 кг Мин./Макс. настройка: 120 - 280 мм Производителност: 420 - 850 т/ч Защо да изберете челюстни трошачки CONSTMACH CONSTMACH е символ на качество и надеждност в технологиите за трошене и пресяване. Всеки модел челюстна трошачка преминава през производствени процеси в съответствие с международните стандарти, което гарантира максимална производителност, ниски експлоатационни разходи и дълъг експлоатационен живот. С персонализирани варианти спрямо нуждите на клиента и широка сервизна мрежа, ние подкрепяме непрекъснатите производствени цели на Вашия бизнес. По отношение на надеждност, инженерно качество и следпродажбено техническо обслужване, CONSTMACH е правилният избор за вашите трошачни системи. Cgodpfx Asxpyhkoigjw С какво се занимаваме в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с широка гама продукти. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, машини за трошене на камъни, инсталации за трошене и пресяване на инертни материали, машини за измиване и производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни съоръжения. Благодарение на високите стандарти за качество, иновативния ни производствен подход и ориентираните към клиента решения, Constmach се утвърждава като надеждна марка на национално и международно ниво. Нашите продукти продължават да са предпочитан избор на професионалистите в бранша заради своята издръжливост, ефективност и дълготрайна работа.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 150 kW (203,94 к.с.), тип гориво: хибриден, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и се предлагат с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор - БЕЗПЛАТНО Мобилните челюстни трошачни инсталации от серията FABO MJK са предназначени особено за твърди и абразивни скали, както и за други видове материали с висока твърдост като базалт, гранит, габро. Този модел е подходящ също така и за проекти за рециклиране на бетон или за въгледобив. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 20m3 - Производителност: 180-320 тона на час - Тип и размер на трошачката: Челюстна трошачка – 1100x850мм - Максимален размер на подаване: 800мм - Обща мощност на задвижващите мотори: 150 kW Cedpfx Aeyzw I Uoigegw MJK-110 е комбинация от: • Бункер (Хопер) • Вибрационна гризли подаваща уредба (байпас) • Основна челюстна трошачка • Сгъваеми байпасни и складови транспортни ленти • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Изцяло автоматизирана система • Платформи за лесен достъп и обслужване • Дизелов генератор (по избор) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 450 kW (611,83 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1 година гаранция!* *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО* FABO MCK-115 е най-големият модел от серията MCK – мобилни трошачно-пресяващи инсталации със затворен цикъл, предназначени за преработка на твърди материали като базалт, гранит, габро, доломит и други твърди скали. MCK-115 включва двустъпков процес на трошене, осъществяван от първична челюстна трошачка и вторична конусна трошачка. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Cgjdoyubnqspfx Aigjw - Бункер: 35 м³ - Размери на инсталацията (1-во шаси): 13000x4700x4400 мм - Второ шаси: 19620x4619x4364 мм - Производителност: 180-300 тона на час - 1-ва трошачка: Челюстна трошачка – 1100x850 мм - 2-ра трошачка: Конусна трошачка – FABO CC 300 - Макс. входящ размер: 800 мм - Вибрационен ситов модул: 2200x5000 мм, 3-4 палуби - Обща мощност на електромоторите: 450 kW - Генератор (по избор): 600 kVA MCK-115 ВКЛЮЧВА КОМБИНАЦИЯ ОТ: • Бункер (хопер) • Вибрационна решетъчна подаваща система (bypass) • Първична челюстна трошачка • Конусна трошачка • Високоходов вибрационен ситов модул • Сгъваеми захранващи, реверсивни, байпас и складови транспортни ленти • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Пълна автоматизация • Система за потискане на праха • Лесно проходими обслужващи платформи • Дизелов генератор (по избор) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Вертикалните ударни трошачки (VSI) изпъкват сред машините за трошене на скали благодарение на високата си ефективност и отлично оформяне на зърната. Разработени от CONSTMACH, тези машини за производство на пясък се използват в третичния етап на трошене за получаване на кубични форми от материалите, получени от вторични трошачки, както и за производство на висок процент фин материал. Системата предлага превъзходна производителност при обработката на всички видове минерали и руди, както и твърди скали като базалт и гранит. Висококачествен пясък се произвежда от материали с максимален размер на подаване 45 мм. Вертикалните ударни трошачки позволяват лесно постигане на желаната фракция за различни видове материал благодарение на регулируемата скорост на ротора. Предлага гъвкавост на производствения капацитет с висок коефициент на редукция, голяма приемна фуния и четири различни трошачни камери. В допълнение, високохромови облицовки, наковални и усилени лагери гарантират дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка. Независимата система за смазване и опционалният механизъм за смяна на наковалнята увеличават максимално работното време. Технически характеристики на вертикални ударни трошачки: Модел: VSI-700-CR Максимален размер на подаване: 35 мм Тегло: 6 500 кг Мощност на двигателя: 110 kW Диаметър на ротора: Ø700 мм Cgsdexqgyvopfx Aigow Скорост на ротора: 60–70 м/с Производствен капацитет: 60–100 т/ч Модел: VSI-800-CR Максимален размер на подаване: 40 мм Тегло: 12 000 кг Мощност на двигателя: 2 x 160 kW Диаметър на ротора: Ø800 мм Скорост на ротора: 45–60 м/с Производствен капацитет: 150–200 т/ч Модел: VSI-900-CR Максимален размер на подаване: 45 мм Тегло: 14 500 кг Мощност на двигателя: 2 x 185 kW Диаметър на ротора: Ø900 мм Скорост на ротора: 50–60 м/с Производствен капацитет: 200–250 т/ч Модел: VSI-1000-OR Максимален размер на подаване: 90 мм Тегло: 15 000 кг Мощност на двигателя: 2 x 200 kW Диаметър на ротора: Ø975 мм Скорост на ротора: 50–60 м/с Производствен капацитет: 250–300 т/ч Защо да изберете вертикалните ударни трошачки на CONSTMACH? CONSTMACH е предпочитана марка в световен мащаб при производството на трошачни машини и машини за производство на пясък благодарение на инженерното си качество. Нашите вертикални ударни трошачки осигуряват висока производителност, ниски експлоатационни разходи и дълъг живот. Моделите ни, които могат да бъдат адаптирани според производствените нужди на всяко предприятие, предлагат предимства като лесна поддръжка и висока ефективност. CONSTMACH е винаги правилният избор за фирми, търсещи качество, надеждност и устойчиво производство. Какво предлагаме в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната промишленост с широка гама продукти. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, трошачни машини, инсталации за трошене и пресяване, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови заводи, конвейерни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти, иновативен производствен подход и решение, ориентирано към клиента, Constmach изпъква като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти продължават да бъдат предпочитан избор на професионалистите от индустрията благодарение на издръжливостта, ефективността и дълготрайното си представяне.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Челюстните трошачки на CONSTMACH са проектирани да осигурят висока издръжливост и превъзходна трошачна производителност, което ги прави идеални машини за първични трошачни операции в кариери и мини. Те имат капацитет да обработват широк спектър от материали – от най-меките варовици до най-твърдите видове гранит и базалт. Здравата им конструкция, високият въртящ момент на маховика и специалната геометрия на челюстите осигуряват високоефективно трошене на материала до равномерни размери. Усъвършенстваният хидравличен механизъм за регулиране позволява лесно настройване на желаната изходна фракция и минимизира операторската намеса. Челюстните трошачки CONSTMACH гарантират дълъг експлоатационен живот благодарение на ковараната хром-никелова стоманена ос, тежките лагери и автоматизираната система за смазване. Заварената главна рама, преминала термична обработка за освобождаване на напрежения, запазва максимална здравина дори при силни вибрации. Ориентираният към потребителя сервизен дизайн предоставя непрекъсната и безопасна работна среда по време на производствения процес. Тези машини могат да бъдат интегрирани в стационарни или мобилни трошачни инсталации, осигурявайки висока гъвкавост за различни проекти. Технически характеристики на CJC-60 Размер на устието: 600 x 380 мм Мощност на мотора: 30 kW Обороти на вала: 330 rpm Тегло: 6 000 kg Мин./Макс. регулиране: 30 - 100 мм Производителност: 60 - 110 t/h Технически характеристики на CJC-90 Размер на устието: 900 x 650 мм Мощност на мотора: 75 kW Обороти на вала: 277 rpm Тегло: 11 400 kg Мин./Макс. регулиране: 50 - 150 мм Производителност: 90 - 270 t/h Технически характеристики на CJC-110 Размер на устието: 1 100 x 850 мм Мощност на мотора: 132 kW Обороти на вала: 230 rpm Тегло: 33 000 kg Мин./Макс. настройка: 60 - 200 мм Производителност: 150 - 420 t/h Технически характеристики на CJC-130 Челюстен отвор: 1 300 x 1 000 мм Мощност на мотора: 160 kW Обороти на вала: 220 rpm Тегло: 42 500 kg Codpfxoxqgt As Aigsgw Мин./Макс. регулиране: 100 - 280 мм Производителност: 275 - 790 t/h Технически характеристики на CJC-140 Челюстен размер: 1 400 x 1 100 мм Мощност на мотора: 200 kW Обороти на вала: 220 rpm Тегло: 52 000 kg Мин./Макс. регулиране: 120 - 280 мм Производителност: 420 - 850 t/h Защо да изберете челюстни трошачки CONSTMACH CONSTMACH е символ на качество и надеждност в технологиите за трошене и пресяване. Всеки модел челюстна трошачка преминава през производствени процеси, които отговарят на международните стандарти, осигурявайки максимална производителност, ниски експлоатационни разходи и дълъг експлоатационен живот. С персонализирани решения според нуждите на клиента и широка сервизна мрежа, CONSTMACH подпомага вашите цели за непрекъснато производство. По отношение на надеждна работа, инженерно качество и следпродажбена техническа поддръжка, CONSTMACH е правилният избор за вашата трошачна инсталация. Какво предлагаме в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителния и минния сектор с широка гама продукти. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, трошачни машини за камък, инсталации за трошене и пресяване, машини за промиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се отличава като надежден бранд какт

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 200 kW (271,92 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: ABS, Челюстните трошачки на CONSTMACH са проектирани да осигурят висока издръжливост и превъзходна ефективност на трошене, което ги прави идеални машини за първично трошене в кариери и мини. Те имат капацитет да обработват широк диапазон от материали – от най-меките варовикови скали до най-твърдите видове гранит и базалт. Здравата конструкция, високият въртящ момент на маховика и специалната геометрия на челюстите гарантират високоефективно раздробяване на материала до равномерни размери. Усъвършенстваният хидравличен механизъм за регулиране позволява лесно настройване на желаната големина на продукта и минимизира намесата на оператора. Челюстните трошачки на CONSTMACH гарантират дълготрайна експлоатация благодарение на кованата конзола от хром-никелова стомана, тежкотоварните лагери и автоматичната система за смазване. Заварената основна рама, която е подложена на термично обезнапреждаване, запазва максимална здравина дори при високи вибрации. Проектираният за лесна поддръжка дизайн осигурява непрекъсната и безопасна работна среда по време на производствените процеси. Тези машини могат да бъдат интегрирани в стационарни или мобилни трошачни инсталации, предоставяйки голяма гъвкавост за различни проекти. Технически спецификации на CJC-140 Размер на челюстите: 1.400 x 1.100 мм Мощност на двигателя: 200 kW Обороти на вала: 220 об./мин Тегло: 52.000 кг Cjdpfx Aoxqf Ryoigegw Мин./Макс. настройка: 120 - 280 мм Производителност: 420 - 850 т/ч Защо да изберете челюстни трошачки CONSTMACH CONSTMACH е символ на качество и надеждност в технологиите за трошене и пресяване. Всеки модел челюстна трошачка преминава през производствени процеси в съответствие с международните стандарти, което гарантира максимална производителност, ниски експлоатационни разходи и дълъг експлоатационен живот. С персонализирани варианти спрямо нуждите на клиента и широка сервизна мрежа, ние подкрепяме непрекъснатите производствени цели на Вашия бизнес. По отношение на надеждност, инженерно качество и следпродажбено техническо обслужване, CONSTMACH е правилният избор за вашите трошачни системи. С какво се занимаваме в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с широка гама продукти. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, машини за трошене на камъни, инсталации за трошене и пресяване на инертни материали, машини за измиване и производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни съоръжения. Благодарение на високите стандарти за качество, иновативния ни производствен подход и ориентираните към клиента решения, Constmach се утвърждава като надеждна марка на национално и международно ниво. Нашите продукти продължават да са предпочитан избор на професионалистите в бранша заради своята издръжливост, ефективност и дълготрайна работа.

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Kleemann. * Модел: SHB 14-1000 Cgodpfxeywmhcj Aigew * Захранващ отвор: 1430 x 1050 мм. * Размери на ротора: 1400 x 1000 мм. * Вкл.: електродвигател 160 kW.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, За трошене на мрамор, пясъчник и кварцит могат да се използват различни видове трошачки в зависимост от свойствата на суровините и изискванията към крайния продукт. По-долу са описани някои от най-често използваните типове трошачки, подходящи за обработка на тези материали: 1. Челюстна трошачка: - Челюстните трошачки се използват основно за първично трошене. Те са здрави машини, подходящи за обработка на твърди и абразивни скали като мрамор и кварцит. 2. Ударна трошачка: - Ударните трошачки са универсални и подходящи както за първично, така и за вторично трошене. Работят чрез удар с чукове или перки, осигурявайки високо степен на раздробяване. Те са ефективни за формиране на крайния продукт. 3. Конусна трошачка: - Конусните трошачки се използват най-вече за вторично и третично трошене. Подходящи са за обработка на по-твърди скали и постигат добре оформени и ситнозърнести агрегати. 4. Гираторна трошачка: - Гираторните трошачки се използват за мащабно първично трошене. Имат конична глава и са добре пригодени за обработка на абразивни материали, макар че се използват по-рядко от челюстните или конусните трошачки. 5. Вертикална ударна (VSI) трошачка: - VSI трошачките са подходящи за оформяне и производство на изкуствен пясък. Работят чрез изхвърляне на материала срещу наковални или импелери за получаване на фин продукт. 6. Чукова трошачка: - Чуковите трошачки се използват за трошене на меки материали като пясъчник. Работят чрез прилагане на удар, който разрушава материала по естествените му фуги. 7. Валцова трошачка: - Валцовите трошачки са предназначени за намаляване на размерите на ронливи материали. Те се състоят от два противоположно въртящи се вала, които компресират материала. 8. Вериги мобилна трошачка: - Мобилните трошачки осигуряват гъвкавост и мобилност, което позволява директното им използване на кариерата или строителния обект. Вериги мобилните трошачки са подходящи за обработка на различни видове камъни, включително мрамор, пясъчник и кварцит. 9. Ситови машини: Cgsdpfx Aisq Nx Nnjgew - След първоначалното трошене се използва ситово оборудване, като вибрационни сита, за разделяне на материалите по размер. 10. Системи за подтискане на прах: - Трошачните процеси създават прах, затова е важно използването на системи за подтискане на праха за защита на околната среда и здравето. При избор на трошачка за мрамор, пясъчник или кварцит трябва да се вземат предвид фактори като твърдост на материала, желания размер и форма на крайния продукт, както и необходимата производителност. Важно е също така трошачният процес да бъде интегриран в цялостно оформление на инсталацията, която може да включва ситови, транспортиращи и миещи съоръжения според специфичните нужди на приложението.

Година на производство: 2012, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Rockster R700S Ударна трошачка – 2012 – Магнит – Готова за работа Марка / Модел: Rockster R700S Година: 2012 Сериен номер: 70106 Двигател: IVECO Сериен номер на двигателя: 0935798 Работни часове: около 2 386 ч Цена: 129 000 € Локация: Румъния Описание Добре поддържана мобилна ударна трошачка Rockster R700S, предназначена за ефективна рециклизация на строителни материали като бетон, асфалт и отпадъци от събаряне. Компактна, мощна и лесна за транспортиране – идеална за малки и средни дробилни операции. Codpfey E Sfvsx Aigogw Състояние В добро работно състояние Редовно сервизирана Готова за незабавна работа Характеристики и оборудване Верижна мобилна ударна трошачка Икономичен двигател IVECO Вграден магнитен сепаратор Интуитивна система за управление Висока мобилност и бърз монтаж Подходяща за рециклиране и производство на инертни материали Допълнителна информация Машината е налична за оглед в Румъния

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2005, Ratzinger RC 12 ударна трошачка, Bohringer RC12 + B1000 L15000 транспортьор Трошачката е напълно реновирана Трошачката е монтирана на хидравлично шаси, което я прави много лесна за транспортиране. Трошачката е бластирана и боядисана ЧИСТО НОВ транспортьор L15000 Диаметър на ротора [мм]: 1100 Вход [мм]: 1220x900 Cjdpfxsy Uh Swe Aigegw Максимален входящ материал [мм]: 600 Електродвигател на трошачката: 132 kW Електродвигател на страничния транспортьор: 5,5 kW Електродвигател на основния транспортьор: 4,5 kW Електродвигател на вибратора: 7,5 kW Електродвигател на лентовия транспортьор L15000: 7,5 kW Регулиране на процепа [мм]: 0-20 до 0-100 - хидравлична настройка Капацитет [т/ч]: 100 до 250 в зависимост от материала и получената фракция Трошачката е оборудвана със страничен транспортьор с предварително пресяване Тегло на трошачката: 31 000 кг Тегло на транспортьора: 1 500 кг Трошачката е 100% изправна и готова за работа. Трошачните обшивки са 90% изправни. Трошачката е напълно преработена, с нови лагери и нова електрическа система. Ударните пръти са завъртяни.