Употребявани Tetra Pak Tetrapak Tba 8 Линия 1L Slim (43 546)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: AT91, Употребяван CIP Tetra Pak, година на производство 2010, 15T/h Употребяваната CIP система Tetra Pak, модел Tetra Alcip 1, година на производство 2010, с капацитет 15 тона на час, извършва автоматизирано почистване на място (CIP), оптимизирайки процеса по почистване в бутилиращи и хранително-вкусови предприятия. Това решение гарантира ефективен хигиенен цикъл без необходимост от демонтаж на производствената линия, което минимизира престоя и намалява разхода на вода и почистващи препарати. Tetra Pak произведе тази употребявана CIP система през 2010 година, като именно производителността от 15 t/h я прави особено подходяща за високопроизводителни инсталации, осигурявайки спазване на строгите хигиенни стандарти в хранителната и напиткова индустрия. Технически характеристики на употребяваната CIP Tetra Pak 2010, 15T/h Tetra Alcip 1 прилага контролиран почистващ цикъл за отстраняване на органични и неорганични остатъци от производствените кръгове. Системата включва отделни резервоари за вода, алкални детергенти и киселина и автоматично регулира температурата, концентрацията на химикали и времето за почистване според нуждите на завода. Това подобрява ефективността на почистващите процеси. Nlsdpowga Iujfx Amuef Освен това, тази употребявана CIP система автоматизира изцяло почистването, намалява риска от кръстосано замърсяване и повишава производствената ефективност. Системата позволява настройка на различни параметри на измиване от оператора, което осигурява адаптация към специфични производствени изисквания и гарантира прецизно почистване на пълначни линии, тръбопроводи и топлообменници. Сигурност и процесен контрол Системата разполага с напреднали функции за безопасност, като например: Сензори за постоянно следене на концентрацията на почистващите препарати; Контрол на температурата и налягането по време на целия цикъл за максимална ефективност; Алармени системи, които откриват аномалии в процеса на почистване и предотвратяват възможни повреди. Тези функции гарантират надеждната работа на употребяваната CIP система, свеждат до минимум работните грешки и оптимизират консумацията на вода и химикали. Автоматизираното наблюдение на системата повишава безопасността и същевременно намалява нуждата от поддръжка. Оперативни предимства Използването на тази употребявана CIP Tetra Pak повишава производителността на съоръженията в няколко аспекта. Преди всичко се намаляват престои: непрекъснатата миячна система осъществява бързи почистващи цикли без демонтаж на компоненти. Оптимизира се управлението на ресурси: автоматичната дозираща система предотвратява разхищението на химикали. Осигурява се и спазване на законовите разпоредби – системата покрива най-високите хигиенни изисквания и регулации на бранша. Автоматизираният характер на системата помага на производителите да рационализират своите почистващи процеси, като предприятията се възползват от по-добра производствена непрекъснатост и по-ниски оперативни разходи. Възможността за индивидуализиране на параметрите на почистване...

Състояние: много добро (употребяван), Tetra Pak Spiraflo е надеждно и специализирано решение за термична обработка на вискозни и съдържащи частици продукти, осигуряващо равномерна и високохигиенична обработка. Тръбният топлообменник Tetra Pak е предназначен за термична обработка на хранителни продукти в технологична линия. Приложения: Хранителни продукти с висока и ниска вискозност, със или без частици, както и продукти, съдържащи влакна или целулоза. Характеристики: - Плаваща защитна система. Nlsdpfjzm U Nqox Amuef - Модулен дизайн. - Защитни панели за топлообменника. - Възстановяване на топлината от продукт към продукт. - Дълги плаващи тръби. - Работно налягане (тръби): 40 бара. - Изпитателно налягане (тръби): 64 бара. - Обем (тръби): 336 л.

Състояние: употребяван, LC-13470-UV-Clean Индустриална UV система за третиране – Комплектна единица Комплектна индустриална UV система за нетермично обработване на течни продукти. Подходяща за сокове, напитки, храни и технологична вода. Reaktori от неръждаема стомана за UV обработка Включен UV модул за захранване и управление Дизайн с хранителен клас, хигиеничен Nsdox It Rfepfx Amuelf Непрекъсната работа на линия Запазва вкуса и качеството на продукта Основни компоненти UV реактори от неръждаема стомана (наклонен дизайн) Кутии за UV лампи с кварцови ръкави Модул за захранване и управление на UV Електрически шкафове и пулт за управление UV лампи, кабели и аксесоари (включени) Технически характеристики Конструкция от неръждаема стомана с хранителен клас Нетоплинна UV обработка Непрекъсната работа на линия Хигиеничен дизайн, лесен за почистване и сервиз Подходяща за интегриране в съществуващи производствени линии Състояние: Добро, демонтирана и съхранявана на палети Наличност: В наличност, готова за доставка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 43 373 h, номер на машина/превозно средство: TP116, Използвана машина за затваряне – Общ преглед Тази използвана машина за затваряне, произведена от Tetrapak, е предназначена за високоскоростно поставяне на пластмасови винтови капачки върху картонени опаковки в индустриални производствени среди за опаковане и напитки. Моделът Cap 30 Speed позволява ефективно затваряне с до 12 000 капачки на час, което го прави надежден избор за използвана пълначна линия, при която постоянният капацитет и прецизното поставяне на капачките са от решаващо значение. Машината се интегрира добре в съвременни опаковъчни съоръжения и може да бъде част от по-голяма използвана линия за бутилиране за производство на напитки. За осигуряване на точност и повторяемост, машината е съвместима с капачки Helicap 23, които често се използват при картонени опаковки. Нейната здрава конструкция и утвърдената техника на Tetrapak гарантират стабилна работа за производители, които желаят да оптимизират ефективността на индустриалното опаковане без компромис с качеството. Машината се предлага с възможност за тестване, което осигурява надеждност по отношение на готовността за работа и функционална сигурност. Технически данни и характеристики Производител: Tetrapak Модел: Cap 30 Speed Алтернативно наименование: Cap30 Speed Година на производство: 2012 Производителност: до 12 000 капачки/час Система за затваряне: Helicap 23 (пластмасова винтова капачка) Размер на капачката: 23 мм Тип опаковка: картонени опаковки Разширени системи за автоматизация и управление Cap 30 Speed е проектирана за надеждна, автоматизирана работа в натоварени производствени процеси. Типичните характеристики включват интуитивен потребителски интерфейс за бързо настройване и наблюдение, интегрирана система за безопасност и прецизно задействане за постоянно позициониране на капачките. Създадена за висока наличност, машината подпомага бързи настройки и постоянна сила на пресоване, като спомага за запазване на качеството на продуктите и намаляване на престой по време на дълги производствени смени. Възможности за интеграция в производствени линии Тази машина за затваряне може ефективно да се интегрира с нагоре- и надолу-поточни съоръжения в рамките на използвана пълначна линия или цяла опаковъчна система. Може да бъде конфигурирана за работа в линия с транспортьори и синхронизирани сигнали за гарантиране на плавен поток на продуктите. Съвместимостта с Helicap 23 поддържа широко разпространени картонени формати и я прави подходящ избор за индустриални опаковъчни линии, които се нуждаят от надежден капацитет и минимални тесни места. Зоната на застъпване и свързващите точки отговарят на често използвани конфигурации на оформление – тя може да работи като самостоятелна станция или като част от синхронизирана многомашинна линия. Състояние на машината и история на поддръжката Апликаторът е наличен с възможност за проверка на работата, което потвърждава готовността за употреба и функционалната ефективност. Като употребявано решение, това е рентабилен вариант за предприятия, които търсят надеждни функции за затваряне с доказано качество. Nljdpfxex H Tc Ej Amuef

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Комплектна автоматична линия URBAN за заваряване и почистване на PVC профили за прозорци и врати. Системата се състои от 2 паралелни заваръчни машини: 1 четириглава заваръчна единица AKS 6410 27/25, 1 шестглава заваръчна единица AKS 6610 27/25, 1 автоматична разгрузваща и транспортна маса TBA-F 26/28-TE 9M, 2 автоматични транспортни маси TBA-F 26/28H към 1 автоматична четириглава почистваща единица SV 800/2.5M и 1 крайна маса TBA. Комплект челюсти за профили Komerling Profine. Продава се поради прекратяване на дейността на фирмата. Nlsdpfeyundrex Amuof

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, Артикул: LC-8400-CIP-TetraRex CIP модул от неръждаема стомана, тип SCU/5 Nljdpfsvdcx Sox Amujf Комплектен модул в една неръждаема стоманена рама за почистване на пълначна машина. Използван за пълначна машина Tetra Rex. Общо 3 броя налични модули.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за производство на хартиени торбички PAK PROJEKT. Много добро състояние. Възможност за провеждане на тестове. Nlodpfxjx H N D Sj Amusf

Състояние: много добро (употребяван), Линия за производство на супи Инсталацията е работила много малко, едва 3 години, и е разширена с миксер за производство на хумус и крем супи. Цената на нова подобна линия е два милиона евро. Линията се състои от следните устройства: - Миксер с турбоусилвател B200-500VA Njdpfxjyc E Rfs Amujlf - Основен резервоар, монтиран върху рама, 2017 г. - Станция за клапани и честотни преобразуватели - Контейнерна котелно помещение за производство на пара, захранвано с газ, 2017 г. - Чилър Climaveneta, 2013 г. - Тунел за охлаждане FBL, тип FL -10-2017 - Система за транспортиране на купички Spolex, 2017 г. - Устройство за рентгенов контрол OCS Checkweighers GmbH, 2017 г., рентген - Контролна везна Radwag, 2017 г. - Автоматична опаковъчна машина, тип PAG Dozo-Pak - Система за изсушаване на купички Spolex, 2017 г. - Мастиленоструен принтер JET 3 - Документация на полски и английски език, декларации за съответствие. Линия за приготвяне и охлаждане на готови ястия, крем супи, супи, бульони, конфитюри и мармалади, традиционни и международни ястия, сосове и пасти. Инсталирана като нова през 2017 г. Благодарение на използването на турбомиксера B200 можете да произвеждате хумус и крем супи. Моля, разгледайте и другите ми обяви.

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Производител: BRINOX Модел: LEP2.3 – модул за термоконтрол на миещи разтвори Година на производство: 2020 Сериен номер: 1003507 LEP2.3 KK6761 Пакет 8 Инвентарен номер: MR-INH-VPR61-KK6761 Оборудване №: 20023781 Технически характеристики Тип на инсталацията: Терморегулиращ модул / отоплителен и охладителен модул за миещи разтвори (CIP или процесни миялни системи) Изпълнение: Компактна, напълно предварително сглобена skit-единица със здрава неръждаема рамкова конструкция, приспособена за повдигане с кран чрез интегрирани точки за закрепване. Рамка и конструкция: Заварена конструкция от неръждаема стомана в индустриално изпълнение, свободно стояща, многослойно разположени тръбни трасета за оптимално използване на пространството. Лесен достъп за поддръжка от няколко страни. Интегрирани кабелни канали. Nedpfeyl It Iox Amuelf Тръбна инсталация: Процесни тръби от неръждаема стомана с хигиенно изпълнение, заварени и частично фланцовани. Главните линии и апарати са термично изолирани в няколко слоя. Интегрирани са кранове за източване и вентилиране. Вентилна техника: Няколко ръчни сферични вентили (GEMÜ) на главната и байпасната линия. Пневматично задвижвани регулиращи и отсекателни вентили за автоматичен термоконтрол. Мембранни и управляващи вентили са интегрирани в отоплителния и охладителния кръг. Измервателна и контролна техника: Температурни датчици на подаващата и връщащата линия. Датчици за налягане в процесния контур. Интегрирано измерване на дебита. Електрически разпределителен шкаф със защитна маркировка. Автоматично управление на температурата чрез пневматичен регулиращ вентил. Топлообменник: Цилиндричен топлообменник от неръждаема стомана, изолиран и интегриран в тръбната система. Оразмерен за контролирано отопление и/или охлаждане на миещия разтвор в затворен кръг. Помпена техника: Две електрически центробежни помпи с червено боядисани мотори, осигуряващи циркулация в термоконтролния модул. Електрика: Електрически разпределителен шкаф с предупредителна маркировка. Окабелени сензорни и изпълнителни елементи. Подготвен за интеграция към основна система за управление или SCADA система. Приложение: Модулът служи за прецизирано термоконтролиране на миещ разтвор в рамките на фармацевтични или биотехнологични процесни системи. Типични приложения са: CIP системи, миещи станции за производствени линии и температурно контролирани почистващи процеси във фармацевтиката и биотехнологиите. Миещият разтвор циркулира в затворен кръг чрез помпите, термоконтролира се чрез интегрирания топлообменник и се следи непрекъснато чрез сензори. Управлението на температурата е автоматично посредством пневматично регулиращо устройство за поддържане на зададени стойности. Конструкция: Компактна, модулна skid-конструкция с напълно изолирани главни линии. Неръждаеми повърхности в хигиенно индустриално изпълнение. Ясно структурирани поточни трасета. Възможен транспорт с кран благодарение на вградените точки за закрепване. Състояние: Година на производство 2020. Отлично визуално и техническо състояние. Професионално изпълнение според изискванията за изграждане на фармацевтични инсталации. FAT / Документация: Обикновено с CE съответствие, заводски предпусков тест (FAT) и техническа документация, включваща P&ID схеми и сертификати за материалите на контактните елементи със среды. Специални характеристики: Напълно изолиран термоконтролен модул в компактна конструкция с висока плътност на мощността. Висококачествена вентилна техника (GEMÜ). Няколко интегрирани точки за измерв

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 151515, входящо напрежение: 400 V, Етикетираща машина GERNEP Rollfeed 8-480, до 8000 бутилки на час. Година на производство: 2015. Поддържани формати: 0,5l, 1l, 1,5l, 2l. Оборудването е закупено от фалит на белгийска компания, която изгражда производствени линии. Устройството изглежда като ново – всичко сочи, че машината е била интегрирана в производствен процес, но никога не е напускала завода, който я е подготвил за работа. Броячите на етикети показват само 9 000 бр. Устройството няма никакви повреди, компютърът се включва и показва всички съобщения. На прикачените снимки не е настроена датата в системата, затова текущите съобщения имат дата от 2009 г. Машината е произведена през 2015 г. Към устройството добавям цял палет със запасни части, както и дискове за етикетиране на бутилки с вместимост 1L. Това е наистина много добра оферта – устройството на практика е ново, цената е много атрактивна и не подлежи на договаряне! Nlsdpfx Ajx Hph Domujf Видеото показва същия модел машина в процес на работа.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 8 700 кг, дължина на детайла (макс.): 165 мм, максимален диаметър на детайла: 35 мм, производствен капацитет: 7 200 единица/ч, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Брой кавитети: 6 Максимален капацитет: 7 200 бутилки/ч Размери на продукта Максимална дължина на преформата: 165 mm Диаметър на преформата: 18–35 mm Диаметър на пръстена: 27–42 mm Максимален диаметър на гърлото: 38 mm Височина на гърлото: 9–27 mm Максимална височина на бутилката: 350 mm Максимален диаметър на бутилката: 105 mm Максимален обем на бутилката: 2 l ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Nodpfx Ameyrfvgoujlf Размери и тегло Блоу модул (Д × Ш × В): 3 293 × 2 325 × 3 196 mm Шкаф управление (Д × Ш × В): 1 998 × 602 × 2 410 mm Блоу модул: 6 300 kg Шкаф управление: 1 200 kg Захранващо устройство за преформи: 1 200 kg Общо тегло: 8 700 kg Ниво на шум: 83 dB(A) Инсталирана мощност Инсталирана мощност: макс. 160 kW Реална консумация (бутилка 1 500 ml): 88 kW Реална консумация (бутилка 1 000 ml): 62 kW Реална консумация (бутилка 500 ml): 45 kW Инфрачервено нагряване (9 зони): 132 kW Операционна и захранваща система: 28 kW Електрозахранване Захранващо напрежение: 230/400 V ±10 % Честота: 50 Hz ±1 % Охлаждаща вода Охладителна мощност: 20 000 kcal/h Температура на водата: 8–12 °C Дебит: макс. 5 m³/h Налягане: 3–5 bar Наляган въздух Разход на въздух при 40 bar (0.25–2 l бутилка): 180–700 Nm³/h Разход на въздух при 7 bar (оперативен въздух): 35 Nm³/h

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Функционалност: непроверен, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 220 V, ширина на филма: 450 мм, диаметър на валяка: 300 мм, общо тегло: 600 кг, входящ ток: 16 A, максимална дължина на рязане: 6 000 мм, допълнителни характеристики на оборудването: SZCZĘKI Z EUROZAWIESZKĄ, Предлагаме тази нова опаковъчна машина тип FLOW PACK, произведена от DID-PAK, модел CB-450, година на производство 2020. – МАШИНАТА Е НА 100% КОМПЛЕКТНА, НА СНИМКАТА НЕ Е МОНТИРАН ПОДАВАЩ МЕХАНИЗЪМ, ТЪЙ КАТО СЛЕД ДОСТАВКАТА ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ НЕ Е БИЛ ВЪЛКЮЧЕН В ПРОИЗВОДСТВЕНАТА ЛИНИЯ, И СЛЕДОВАТЕЛНО НЕ Е ИМАЛО НЕОБХОДИМОСТ ОТ ПЪЛНО СГЛОБЯВАНЕ. Технически спецификации на опаковъчната машина: ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ До 100 продукта в минута Скорост на фолиото до 40 м/мин Характеристиките на продукта и фолиото могат да повлияят на производителността на машината. Параметър Описание: Модел: CB-450 Напрежение: 220 V Честота: 50 Hz Мощност: 3,4 kW Ток: 16 A Дата на производство: 2020Y 01M Сериен номер: Тегло: 600 кг Забележки: Характеристиките на продукта и фолиото влияят на производителността. Дължина на рязане: 50–6000 мм Nodpfx Aezk Hfxemuolf Ширина на продукта: макс. 210 мм Височина на продукта: макс. 50 мм Диаметър на ролката: ≤ 300 мм Диаметър на сърцевината: ≤ 75 мм Ширина на материала: макс. 450 мм Тегло на ролката: макс. 25 кг Напрежение: 220 V, 50 Hz Консумация на енергия: 3,4 kW Тегло на машината: 600 кг Размери: 3900 × 850 × 1500 мм Тип рязане: ротационен Мотори: двойна честота Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се свържете с нас по телефона.

Състояние: готов за употреба (използван), Наличен е обширен пакет резервни части на фирма Tetra Pak. Машини: Tetra Pak опаковъчни системи и свързаното с тях оборудване. Резервни части: муфа за тръбни връзки, конус ID6xD6mm алуминий, режещ пръстен 6mm, дистанционни втулки, пружина 1.00x12.00x50.0mm 1.4310, винт M5x12, уплътнителен пръстен 8x14mm, О-пръстен 15x2mm, заключващ пръстен DIN 471, клапанна пружина, лагер 6001-2RS, плъзгаща втулка 10x12x15mm, тръбен съединител 6mm, уплътнение EPDM, присъединителен нипел R1/8, водеща втулка 20mm, пластмасов капак, изолационна шайба 22x3mm, затягащ елемент и др. Налична документация. Nlodpsww Iv Iefx Amuef

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 3 339 h, номер на машина/превозно средство: LC615, Употребявана ELOPAK SKS-S60S Shikoku линия за пълнене – технически характеристики и експлоатационни данни Тази асептична машина за пълнене на гейбъл-топ кутии е проектирана за висококачествено опаковане на напитки и осигурява надеждна работа за продукти с дълъг срок на годност. Изработена от Shikoku Kakoki през 2007 г., машината работи с нисък брой часове и поддържа няколко формата кутии, осигурявайки гъвкаво производствено планиране в индустриалната среда на опаковъчни и напиткови предприятия. Nedpfx Aeyz R E Tomuolf Производител: Elopak Shikoku Kakoki Модел: SKS-S60S Година на производство: 2007 Работни часове: 3339 Метод на пълнене: асептичен Тип опаковка: гейбъл-топ кутии Съвместими формати: 0.5L, 0.75L, 1.0L Ел. захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Консумация на ток: 114 A Работно налягане на въздуха: 550–990 kPa Консумация на въздух: 2460 NL/мин Разширена автоматизация и управляеми системи Проектирана за асептична работа, машината осигурява прецизно пълнене в контролирана стерилна среда. Тристепенното индустриално ел. захранване осигурява стабилен работен процес и лесна интеграция в съществуващи инсталации. Смяната на формати между 0.5L, 0.75L и 1.0L е оптимизирана за минимизиране на престоя и повишаване на ефективността на оборудването при употребявани или реновирани линии. Индустриално управление за консистентно асептично изпълнение Оптимизирани процесни параметри за стерилни процеси на опаковане Потребителски интерфейс за лесно настройване и мониторинг Интегрирани точки за достъп и защитни вериги за безопасна експлоатация Интеграция в производствена линия Асептичната пълначка се интегрира безпроблемно в употребявана линия за пълнене или нова конфигурация на опаковане. Подходяща е за връзка с модули за предварителна подготовка или стерилизация на кутии, както и с последващи устройства като затварящи, кодиращи, картонни и палетни машини. Поддържа работа както в поточна линия, така и като самостоятелна машина спрямо разположението в завода. Интерфейс с транспортьори и опаковъчно оборудване Гъвкаво позициониране на линии за нови или ретрофит проекти Мултиформатна работа с кутии 0.5L, 0.75L, 1.0L Състояние и история на поддръжката С едва 3339 работни часа този употребяван асептичен пълнач показва минимално износване спрямо стандартния жизнен цикъл на индустриални опаковъчни машини. Конфигурацията и снабдителните параметри покриват европейските стандарти, като се осигурява бързо пускане в експлоатация от квалифицирани техници. Нисък брой работни часове – ограничена експлоатация Добре поддържана асептична конфигурация Експлоатационна ефективност и гъвкавост Оптимизирана за асептично производство на дълготрайни напитки, машината е идеална за продукти, пакетирани в гейбъл-топ кутии. Нейната мултиформатност позволява адаптация към различни производствени нужди.

Състояние: много добро (употребяван), ELOPAK SHIKOKU АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ Модел S-PS80HA Година на производство: 2008 Работни часове: 9 000 Капацитет на линията: при 3 потока – 8 100 бр./ч, при 2 потока – 7 100 бр./ч, при 1 поток – 6 000 бр./ч Картонени опаковки: 500 мл, 750 мл, 1000 мл Линията включва: - Пълначка Elopak S-PS80HA за опаковки Pure Pak Classic - 3 броя апликатори за капачки PURE-PACK PLA-S30 за капачка Pure-Twist 2U Nledpfxoxdbwis Amuef - Пакетираща машина WA-Flex-30 - Конвейерна система - Станция за смазване на конвейера - Резервни части на стойност 4 000 щ.д.

Година на производство: 2024, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълна линия за производство на абразивни ленти за продажба – отлично състояние (2024) Пълна производствена линия за абразивни ленти – готова за работа Предлагаме за продажба пълна линия за производство на абразивни ленти, закупена нова през април 2024 г. от iSharp China. Оборудването е в отлично работно състояние, професионално е поддържано и е налично незабавно. Включено оборудване: 1. Машина за рязане по дължина – CTB-L/W-1800 Количество: 1 Максимална ширина на рязане: 1800 мм Ъгъл на рязане: ±55° / 90° Пневматично налягане: 0,7 MPa Захранване: 380V / 3PH / 50Hz 2. Машина за скосяване – SKV-C-N Количество: 1 Скорост на скосяване: 30–200 мм/сек Пневматично налягане: 0,7 MPa Инсталирана мощност: 7 kW Приложение: подготовка на съединенията на абразивни ленти / скосяване 3. Преса за абразивни ленти – PRS-480 Количество: 1 Номинално налягане: 15 тона Максимална ширина: 400 мм Температура на пресоващата плоча: 20–60°C Време за задържане на пресата: 0–999 сек Захранване: 220V / 1PH / 50Hz 4. Ролкова преса за абразивни ленти – PRS-R-1900 Количество: 1 Ширина на пресоване: 1900 мм Режим на пресоване: Ролков натиск: 350 kgf Температура на пресоващата плоча: 20–60°C Инсталирана мощност: 3 kW Захранване: 380V / 3PH / 50Hz 5. Машина за рязане на големи ролки – SLT-R-1650N Количество: 1 Ширина на рязане: 50–1650 мм Скорост на рязане: 2–10 м/мин Натиск на ножа: 6–60 kgf Точност на рязане: ±0,5 мм Работно налягане: 0,7 MPa Инсталирана мощност: 3 kW Захранване: 380V / 3PH / 50Hz 6. Машина за рязане на тесни ленти – SLT-B-300 Количество: 1 Приложение: рязане на тесни абразивни ленти 7. Машина за рязане на ленти – SLT-B-650 Количество: 1 Ширина на лентата: 10–650 мм Дължина на лентата: 530–4000 мм Натиск на ножа: макс. 500 kgf Напрежение на лентата: макс. 160 kgf Въздушно налягане: 0,7 MPa Захранване: 380V / 3PH / 50Hz 8. Машина за рязане на широки ленти – SLT-B-1600 Количество: 1 Максимална ширина на рязане: 1600 мм Дължина на лентата: 1400–3200 мм Nljdpfx Aozrzk Eomusf Въздушно налягане: 0,7 MPa 9. Машина за пробиване на абразивни дискове – PUN-40T1500 Количество: 1 Ход: 5–150 мм Захранване: 380V / 3PH / 50Hz 10. Мотокар – ELS500-1000KG Количество: 1 Приложение: обработка на материали / оборудване за повдигане 11. Форми / режещи инструменти Количество: 44 броя Различни форми / режещи инструменти за производство на абразивни дискове Предимства: Пълна производствена линия Отлично механично и визуално състояние Малък брой отработени часове Готова за незабавно производство Идеална за компании, които желаят да разширят производствения си капацитет или да започнат производство на абразивни ленти Първоначалната стойност на машините е надхвърляла 100 000 USD (без включени разходи за доставка и внос). Местоположение: Орадя, Румъния Машините могат да бъдат инспектирани в работно състояние след предварителна уговорка.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, работна ширина: 900 мм, обща ширина: 1 800 мм, обща дължина: 12 000 мм, обща височина: 3 550 мм, общо тегло: 8 000 кг, За продажба: Konig комбинирана линия за хляб 8/7/6/4 реда Включва: - Фуния TRO 240 със система за омасляване - Главна машина Konig Industrie Rex Модел A - Разпределителни ленти - Клетъчен шкаф модел: KGV V L Тип: (900/500) K8 - V0 - (W) - R - RR900 - SCHN7/B - MO(WB) 1000 - STb8/7/4 - Ударно звено - Дълъг ролер - Станция за семена - Спускаща маса (8/7/6/4) (4 различни спускащи маси с различни ленти са включени) - Количка за съхранение на спускащите маси - Количка за съхранение на брашнените разпръсквачи - Резервни части - Захранващ шкаф - Всички документи и електрически схеми Теглови обхват: от 20 до 30 грама до 110 грама Производителност: 18 000 / 24 000 бр./час Работна ширина: 900 mm Nledpfxoxnb Iie Amuof Нова барабан в Industrie Rex Много резервни части като разпределителни ленти и др. Възможно е линията да бъде инспектирана на място. Можем внимателно да натоварим линията във камион/контейнер. Имате ли въпроси или коментари? Не се колебайте да се свържете с нас. С уважение, Leo Holland

Година на производство: 2011, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Кабина за изсмукване на прах Кабината за изсмукване на прах Interflow предпазва потребителя от твърди замърсители, които могат да се отделят при различни операции. Благодарение на своята здравина и надеждност, устройството изисква минимална поддръжка. Освен това, устройството има добър външен вид и предлага оптимален комфорт при работа. По-специално, например при претегляне, можете да регулирате безстепенно скоростта на въздушния поток от сензорния панел, така че въздушният поток да не оказва влияние върху процеса на претегляне. Принципът на работа на кабината за изсмукване на прах се основава на изсмукването на въздух в работната зона чрез предварителен филтър, монтиран в задната стена. Това създава хоризонтален въздушен поток, насочен от потребителя към задната стена. Всички плаващи частици се улавят във въздушния поток и по този начин не могат да се отделят неконтролируемо в околната среда. Въздушният поток се филтрира през лесен за смяна предварителен филтър и абсолютен филтър и след това се връща в околната среда. Спецификации Изработен от висококачествен HPL материал Напълно гладка повърхност, както отвътре, така и отвън Възможни са решения по поръчка Инсталация и валидация на място Отговаря на всички законови и нормативни изисквания Конструкция, гарантираща безопасност Херметично залепване Nlsdozhvyaopfx Amuef Размери: 1838 × 610 × 600 мм, тестван за ESD, тестван филтър

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: 020650SA07, Къса система за подаване на заготовки, максимална дължина 2100 мм – минимален/максимален диаметър 8-80 мм – включени два комплекта: направляващи канали 46-66 мм / бутала за подаване на заготовки 45-65 мм – монтирана е на машина Tsugami MO8SYE. Nlodezqnhhspfx Amusf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC348, Употребявана линия за пълнене на олио в PET бутилки 1L Капацитет: 6 000 бутилки на час х 1,0 L Машина за издуване на бутилки KOSME KSB 3000 – 2001 г. – 2 броя х 3 900 бутилки/час Контейнер за преформи с транспорт до машината за издуване Компресор за охлаждане на формите MTA S.R.L. – 2000 г. KOSME въздушен транспортьор за бутилки – 1999 г. Неръждаема стомана AISI 304 Електрически шкаф с PLC управление Интегрирани въздушни филтри Транспортира бутилките от издувната машина към пълначната машина Пълначен моноблок Пълначна и затваряща машина – ICS-Словения – 1995 г. – 6 000 л/ч Етикетираща машина Етикетираща машина ICS – 1995 г. – хартиени етикети, студено лепене Nsdpfx Amsyhbzdsujlf Транспортьори ICS – 1995 г. Опаковачка в транспортни кутии 3×5 бутилки – ICS – 1995 г. Термосвиваща опаковъчна машина Термосвиваща опаковъчна машина SMIPACK за фолио, 2×5 бутилки – 2013 г. Машина за палетно увиване с ленти Палетна стриговъчна машина ZLATOROG-Словения – 1999 г. Компресор KAESER компресори – ниско и високо налягане – 2000 г. Хладилен изсушител Налични резервни части на стойност Пълна техническа документация Необходима площ за разполагане на оборудването: 600 m2 Необходима инсталирана мощност (оборудване, компресори, охладители): 495 kW Линията за пълнене на олио в PET може да бъде посетена в пълен работен режим до 15 декември 2022 г.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, • Производител: PAK-PROJEKT (Върнячка Баня, Сърбия) • Тип машина: RS-1200 • Сериен номер: 02 • Година на производство: 2007 Njdpfozvdf Hox Amujlf • Приложение: Машина за опаковане на единични картонени опаковки • Рязане на листове картон по размер. • Биговане, т.е. създаване на перфорации, улесняващи огъването на картона. • Изрязване на ъгли и прорези, необходими за сгъване на кутията. Машината е в напълно изправно състояние. Производителност в зависимост от размера на картонената опаковка – 250-800 бр./ч.

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на резервоар: 3 500 l, Оборудване: документация / ръководство, BRINOX 3 500 L технологичен съд – 1.4435 – двойна стена – PED Модул G – TÜV SÜD – FAT – 2020 – като нов Производител: BRINOX d.o.o. Тип: SVMBHI-3500 Tag-Nr.: BH6770-BH1001 Сериен номер: 1003460 Година на производство: 2020 Състояние: Като нов / неизползван Пакет BH6770-BH1001 28 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Вид продукт: технологичен съд / съдин под налягане Работен обем: 3 500 литра Общ обем: 4 304 литра Обем на междинната обвивка: 202 литра Тегло празен: 1 958 кг Материал в контакт с продукта: 1.4435 Обвивка: 1.4404 CE маркировка: CE 0036 Допустимо налягане на съда PS: -1 / +3 bar Изпитвателно налягане на съда PT: 5,6 bar Допустимо налягане на обвивката PS: -1 / +6 bar Изпитвателно налягане на обвивката PT: 10,8 bar Допустима температура TS: -10 °C до +150 °C Група флуид: 2 Проектиран съгласно нормите AD 2000 Съд под налягане съгласно PED 2014/68/EU Категория III Модул G – индивидуална проверка Упълномощен орган: TÜV SÜD Industrie Service GmbH (номер 0036) TÜV приемане, включително крайна проверка и изпитване под налягане – напълно документирани. FAT – Фабричен приемателен тест Съдът е напълно тестван и одобрен във фабриката по FAT. Проведени тестове, включително: • Изпитване под налягане според PED • Визуална инспекция на всички заваръчни шевове • Неразрушаващи изпитвания (RT, PT по изпитвателен план) • Контрол на размерите и чертежите (as-built) • Измерване на грапавостта отвътре (Ra ≤ 0,8 μm) • Калибриране на манометрите • Проверка на маркировката • Пълна проверка на документацията FAT-протоколите са напълно налични. ИЗПЪЛНЕНИЕ • Цилиндричен, хоризонтален съд • Двойна стена с полу-тръбна система • Вътрешно електрополиран и пасивиран • Високогланцова повърхност в контакт с продукта • За фармацевтична употреба – заварки с високо качество • Люк DN 500 • Прахо- / зареждащ щуцер DN 300 • CIP връзки • Предпазен клапан • Входове за налягане и температура • Връзка за разбъркващо устройство • Масивно лагеруване тип Trunnion • Транспортни уши ДОКУМЕНТАЦИЯ – напълно и структурирано налична Обширна проектно-ориентирана документация за качество и производство, включително: • ЕС-декларация за съответствие и гаранционни сертификати • TÜV сертификат с приемо-предавателен протокол (Модул G) • TÜV одобрение на проекта и сертифициране • Материални сертификати 3.1 • Списъци на заварчиците и изпитвания на заваръчните процеси (WPQR/WPS) • Протоколи от неразрушаващи изпитвания (RT, PT и др.) • Сертификати за анализ на заваръчния материал и газ • Сертификат за квалификация на предприятието • Дневник за грапавостта • Доклад за обработката на повърхността • Доклад за проверка на точност на размерите • Доклад за вътрешно изпитване под налягане • Сертификати за калибрация • Протоколи и ЕС-съответствие на вградените компоненти • Комплектовъчен лист • Чертежни извадки • Ръководство за експлоатация и поддръжка Пълна електронна документационна папка налична. СЪСТОЯНИЕ • Никога не е бил в продуктивна експлоатация • Складова наличност • Вътрешната повърхност е абсолютно като нова • Без корозия • Без следи от употреба • Състояние като нов за индустрията • Наличен веднага ПОДХОДЯЩ ЗА • Фармацевтични разтвори • WFI / PW системи • Производство на буферни/средни разтвори • Стерилни процеси с течности Nljdpfxsylng Ue Amuof • Производствени инсталации по GMP • Биотехнологични приложения ОСОБЕНОСТ Висококачествено фармацевтично производство BRINOX с пълно индивидуално приемане по PED Модул G от TÜV SÜD, CE 0036 маркировка и документиран FAT. Не е стандартен резервоар – а проектно сертифиц

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, CNC обработващ център Posmill C 800 Kompakt Година на производство: 2013 Работни часове: Машината включена: около 47.000 ч. Работа по програма: около 5700 ч. Шпиндел: около 4800 ч. Шпиндел: SK40 Обороти на шпиндела: 10.000 об/мин Смяна на инструменти: 24 позиции Работни ходове: X 800 / Y 520 / Z 550 мм Размер на масата: 950 x 520 мм Управление: Heidenhain iTNC 530 Шпинделът е подменен през 2022 г. + Вътрешно охлаждане (IKZ) Nsdpfey D Uf Njx Amuelf + Измервателна сонда Hexagon Продажба БЕЗ NC стягащи устройства и държачи за инструменти! Размери (ДхШхВ): около 260 x 260 x 270 см Тегло: 6800 кг

Състояние: употребяван, пробег: 1 094 480 км, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), първа регистрация: 10/2009, тип гориво: дизел, тегло без товар: 8 690 кг, максимално тегло на товара: 9 310 кг, общо тегло: 18 000 кг, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 3 900 мм, цвят: синьо, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 5, окачване: стомана-въздух, брой места: 2, обем на товарното пространство: 14 m³, Оборудване: ABS, кабина, климатик, ниско ниво на шум, система за контрол на сцеплението, съединител за ремарке, темпомат, централно заключване, Местоположение на превозното средство: Бовенден, основна сграда, 1x комфортна седалка, електрически огледала, отопляеми огледала, електрически прозорец отляво, електрически прозорец отдясно, климатик, сенник, темпомат, ABS (антиблокираща система), ASR (антибукс система), автоматична скоростна кутия, отделение за съхранение, ADR оборудване, ресор-пневматично окачване, теглич с въздушни и електрически връзки, ниско ниво на шум G1, защита на долната част, люк на покрива, радио-дистанционно управление, зелен екологичен стикер. \nКолесна база: 3900 мм. Надстройка: цистерна Esterer с 3 камери, около 14 000 л (6080 л/2520 л/5510 л), дистанционно управление, дискови спирачки на предна и задна ос, сцепни глави Duo-Matic и ЕО спирачен съединител, ADR клас AT, CD-радио, подготовка за телефон, телекс, подготовка за CB радио, кутия за багаж, фиксирана върху двигателя, разделително табло, скоростна кутия Mercedes PowerShift G 211-12/14,93-1,0, въздушно окачване на задната ос, основен резервоар 300 л, алуминий, страничен PTO MB 124-10b, фланец, N-обороти, комфортен теглич G 150, комфортна седалка за водача Grammer, Actros 3. ДЕТАЙЛИТЕ ЗА ОБОРУДВАНЕТО СА БЕЗ ГАРАНЦИЯ, възможни са промени, междинни продажби и грешки! Nsdpfx Amevhlb Rsuelf

Състояние: употребяван, пробег: 269 000 км, мощност: 375 kW (509,86 к.с.), първа регистрация: 03/2016, тип гориво: дизел, тегло без товар: 16 115 кг, максимално тегло на товара: 19 885 кг, общо тегло: 36 000 кг, конфигурация на осите: 8x4, междуосие: 4 550 мм, спирачки: ретардер, цвят: сребърен, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана-въздух, брой места: 2, обем на товарното пространство: 15 m³, дължина на товарното пространство: 5 600 мм, ширина на товарното пространство: 2 380 мм, височина на товарното пространство: 1 200 мм, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, бордови компютър, допълнителни фарове, кабина, климатик, отопление при паркиране, подгряване на седалката, сервоусилвател на управлението, система за контрол на сцеплението, темпомат, фарове за мъгла, централно заключване, Местоположение на превозното средство: Бовенден, ClassicSpace, Mercedes PowerShift 3, стоманена надстройка, дълга кабина, 1 комфортна седалка, 1 спално легло, отопление на седалките, електрически огледала, отопляеми огледала, електрически прозорец (ляв), електрически прозорец (десен), климатик, слънцезащитна щора, темпомат, електрически покривен люк, автономно отопление, въздушна сирена, ABS (антиблокираща система), система за контрол на сцеплението (ASR), ретардер, страничен силов отбор, диференциална блокировка, халогенни фарове за мъгла, дълги фарове, ресорна- и въздушна окачване, въздухо- и електрически връзки за ремарке, алуминиев резервоар, 2-ра ос управляема, клапа, предпазна скара, странична алуминиева защита, зелен еко стикер.\nКолесна база: 4550 мм. Надстройка: Istrail стоманена самосвална кош с хидравлична задна врата около 15 м³, налични няколко броя, година на производство 2015 до 2020, 8t предна ос, задна ос Tellerrad 300 Planetary 13,4t, електронна спирачна система с ABS и ASR, изключваем ABS, дискови спирачки с пълна защита отпред, барабанни спирачки отзад, вторичен воден ретардер, наблюдение на конденза във въздушната система, стабилизатор на предна и задна ос, долно комфортно легло, оползотворяване на остатъчната топлина, допълнително отопление на гореща вода, строителен филтър, допълнителна топлоизолация, електрически повдигащ се покрив, PSM, комуникационен интерфейс (KOM), система за предупреждение при заден ход, осветена звезда Mercedes, ClassicSpace, комфортна система за централно заключване, режим за офроуд, Mercedes PowerShift 3, резервоар: 330 л, LED дневни светлини, адаптивно осветление за завои, система за почистване на фарове, високоефективна моторна спирачка, предпазна кора под бронята, охлаждане на трансмисионното масло, PTO заден мотор с хидравлична помпа ISO 7653D.\nДанните за оборудването са без гаранция, възможни са промени, продажба и грешки запазени! Nlodpfx Amsvhmahsusf