Употребявани Натрупване На Напитки (2 222)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, часове на работа: 2 000 h, номер на машина/превозно средство: LC665, Технически характеристики и данни за производителността Тази асептична линия за пълнене и затваряне на картонени опаковки Tetra Pak A3/Compact Flex е конфигурирана за опаковки Prisma Edge във формат 250 ml. Тя комбинира машина за пълнене на картонени опаковки, машина за поставяне на капачки и оборудване Helix за компактно производство на напитки и промишлени операции по опаковане. Наличното оборудване е проектирано на базата на платформата за пълнене на Tetra Pak и системата за затваряне Cap30 DreamCap. Производител: Tetra Pak Модел на машината за пълнене: A3/Compact Flex Максимален производствен капацитет: 9600 опаковки в час Формат на опаковката: 250 ml Prisma Edge Налична конфигурация: машина за пълнене, машина за поставяне на капачки Cap30 и оборудване Helix Работни часове: 2000 Година на производство на машината: 2020 Съвременни системи за автоматизация и управление Оборудването включва управление на линията за координирана работа на наличните секции за пълнене, поставяне на капачки и обработка. Контролираната архитектура на линията поддържа постоянен поток на продукта през процеса на пълнене и затваряне, като същевременно позволява на отделните модули да работят като интегрирана система за опаковане. Изброената конфигурация включва компоненти: машина за пълнене, LC40, ACHX30 и Cap30. Възможности за интегриране в производствена линия Това оборудване е подходящо за интегриране в асептична линия за опаковане на картонени опаковки. Наличните секции за пълнене, поставяне на капачки и обработка могат да бъдат позиционирани с подходящо свързано оборудване за предварителна подготовка на продукта и оборудване за последващо транспортиране, натрупване, кодиране и вторична опаковка на картонените опаковки. Конфигурацията за формат Prisma Edge я прави подходяща за приложения в производството на напитки, изискващи картонени опаковки от 250 ml. Тип машина | Производител / модел | Година Машина за пълнене | Tetra Pak A3/Compact Flex | 2020 Машина за затваряне | Tetra Pak Cap30 DreamCap | 2020 Различно оборудване | Tetra Pak Helix | 2020 Cedpfx Aszucgmoicohb Състояние на машината и история на поддръжката Съобщава се, че линията е в експлоатация с 2000 работни часа. Посочената наличност е ограничена до машината за пълнене, машината за поставяне на капачки и оборудването Helix. Това състояние предоставя практична основа за купувачите, планиращи инсталиране на употребявана асептична опаковъчна линия, разширение на линията или проект за замяна в рамките на съществуваща промишлена среда за опаковане. Оперативна производителност и гъвкавост Платформата A3/Compact Flex е предназначена за пълнене на картонени опаковки с висок капацитет и поставяне на капачки. Системата Cap30 DreamCap е съчетана с изброения формат на картонените опаковки, поддържайки постоянен цикъл на пълнене и затваряне за опаковки Prisma Edge. С максимален посочен капацитет от 9600 опаковки в час, оборудването може да поддържа структурирано производство на напитки, където са необходими компактни формати на картонени опаковки за търговията на дребно. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта Инсталирането трябва да бъде планирано като част от цялостно оформление на асептична линия за опаковане на картонени опаковки, с подходящо снабдяване с продукти, връзки към комунални услуги, хигиенични интерфейси на процеса и оборудване за последваща обработка на опаковките. Подготовката на обекта трябва да позволява достъп за експлоатация, почистване, поддръжка и обработка на материали, специфични за

Състояние: употребяван, пробег: 394 227 км, мощност: 375 kW (509,86 к.с.), първа регистрация: 12/2022, тип гориво: дизел, общо тегло: 18 000 кг, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 3 600 мм, цвят: червен, кабина на шофьора: друго, тип на предаване: автоматичен, окачване: стомана-въздух, Година на производство: 2022, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, климатик, отопление при паркиране, система за контрол на сцеплението, съединител за ремарке, темпомат, Проверен. Сертифициран. Надежден, допустимо общо тегло: 18000 кг, окачване с листови ресори и въздушни възглавници, забавящ механизъм (retarder), цифров тахограф, теглич: монтиран на напречната греда, Rockinger, монтиран на напречната греда, рамка, седлов механизъм без нужда от поддръжка: 150 мм височина, JOST JSK 42 K0 2 инча, теглич за маневриране: Rockinger SK5, монтиран на напречната греда, монтиран на напречната греда, рамка, Rockinger, електронна спирачна система EBS, спирачен асистент, електронна програма за стабилност ESP, система за контрол на приплъзването ASR, Climatronic, стационарен климатик: електрически, допълнителен нагревател: 6kW, комфортна седалка за водача, седалка за водача с въздушно окачване, седалка за водача/пътника с регулиране на височината, подлакътник за водача, отопление на седалката за водача, LED фарове, автоматични светлини: със сензор за светлина, регулиране на ъгъла на светлината, MAN Media Truck Advanced, MAN SmartSelect, аудио система, система за поддържане на лентата на движение, сензор за дъжд, мултифункционален волан, регулируема кормилна колона, лумбална опора за водача, люк: електрически стъклен люк със затъмняване и мрежа против насекоми, заден спойлер: 600 мм, халогенни фарове за мъгла, огледала: електрически и отопляеми, огледала за тротоар: електрически и отопляеми, имобилайзер: електрически, централно заключване с дистанционно управление, оцветени стъкла: страничните стъкла са затъмнени, многослойно предно стъкло, затъмнено, блокировка на диференциала: задна ос, защита от подбиване: отпред, слънцезащитен козирк, двойни гуми: на задната ос, аеродинамичен пакет, хладилник, мигащи светлини: кръговите мигащи светлини са монтирани на покрива на кабината, отдясно и отляво, жълти LED мигащи светлини (отделните LED диоди светят последователно - около целия периметър), индикатор за натоварването на осите, работни светлини: халогенни работни светлини, бяла светлина, система за подпомагане при потегляне на наклон: MAN EasyStart, LED дневни светлини, конектор: 1x15-полюсен, поставка за напитки, Efficientline пакет, Efficientroll, асистент за дълги светлини, светлини за завиване: LED, телематична система: MAN Telematics, сензор за светлина, интеграция със смартфон, ограничител на скоростта: регулируем ограничител на скоростта на движение (FGB), ограничител (регулиране на мощността на двигателя), електронно 89 км/ч + 1 км/ч толеранс (регулиране на мощността на двигателя), система против пръски, теглич. Chodpfxjzhy Emo Aicsb

Състояние: употребяван, пробег: 177 162 км, мощност: 105 kW (142,76 к.с.), първа регистрация: 07/2019, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 500 кг, следващ преглед (TÜV): 07/2027, цвят: сребърен, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 2, дължина на товарното пространство: 4 800 мм, ширина на товарното пространство: 1 777 мм, височина на товарното пространство: 1 985 мм, Година на производство: 2019, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, филтър за сажди, централно заключване, Моля, обадете ни се и във WhatsApp/Viber. Имейл: Превозното средство е от нашия собствен автопарк и разполага с напълно проверима сервизна история. Основното оборудване включва: Bluetooth, мултимедийна система, мултифункционален волан, електрически огледала и стъкла, ABS, ASR и др. Специално оборудване: Chedpfx Aozyw I Asicjb Аудиосистема: MB аудиосистема с радио, USB и Bluetooth handsfree, handsfree Bluetooth, поставки за напитки отпред, волан с мултифункционални бутони, метализирано покритие, седалки в кабината: двойна седалка за пътника, седалки в кабината: комфортна седалка за водача. Допълнително оборудване: Трети стоп-светлина, отделение за съхранение над предното стъкло, отделение за съхранение под таблото от страната на пътника, теглич отзад, адаптивен стоп-светлина, въздушна възглавница от страната на водача, система за контрол на сцеплението (ASR), индикатор за нивото на течността за чистачки, външни огледала с електрическо регулиране и подгряване, от двете страни, индикатор за външната температура, таван в кабината, автоматично включване на фаровете, дръжка за влизане в плъзгащата се врата на преградната стена на товарния отсек, електронно разпределение на спирачната сила (EBV), задна врата (ъгъл на отваряне 270 градуса), каросерия/надстройка: ван с високо покритие и надвиснала задна част, детска защита, комуникационен модул (LTE) за дигитални услуги, горивен резервоар: основен резервоар 71 литра, преградна стена на товарния отсек, волан (колона на волана с механично регулиране), регулиране на светлините на фаровете, габаритни светлини отстрани, система за спешни повиквания Mercedes-Benz, двигател 2.1 литра – 105 kW CDI KAT, междуосие 4325 мм, ниски емисии според стандарта Euro 6, плъзгаща се врата към товарния/пътническия отсек от дясната страна, система за предпазни колани с предупредителна система (от страната на водача), тапицерия на седалките: плат, батерия 70 Ah, индикатор за интервала на обслужване Assyst, топлоизолирани стъкла, допустимо общо тегло 3,50 тона.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, номер на машина/превозно средство: PX15, Използвана предварителна смесителна машина PARMATEC Drinkmix 12000 л/ч Използваната предварителна смесителна машина PARMATEC Drinkmix 12000 л/ч, произведена от PARMATEC през 1998 г., осигурява ефективна подготовка на напитки. Тази машина прецизно смесва вода, сироп и CO₂, за да произведе краен продукт с отлична стабилност. Освен това, благодарение на модулната си конструкция и усъвършенстваното управление на процесите, тя е изключително подходяща за средни и големи производствени линии. Codpsv Ai Hysfx Aicjhb Технически характеристики Модел: Drinkmix 12000 л/ч Производител: PARMATEC Година на производство: 1998 Производителност: 12 000 литра на час Основни компоненти: Основната конструкция осигурява опора и стабилност на машината. Резервоарът за вода съхранява вода за смесване. Резервоарът за сироп съхранява сироп за смесване с вода. Циркулационната помпа непрекъснато премества продукта през производствената линия. Блокът за карбонизация и смесване инжектира CO₂ и осигурява пълна хомогенизация. Резервоарът за съхранение стабилизира смесения продукт преди пълнене. Трансферната помпа за дезинфекция ефективно премества дезинфекционния разтвор. Управляващият панел съдържа всички контроли за работа и мониторинг. Работен цикъл на използваната предварителна смесителна машина PARMATEC Drinkmix Използваната предварителна смесителна машина PARMATEC Drinkmix 12000 л/ч следва структуриран четиристепенен процес, който гарантира прецизно дозиране и старателно смесване на съставките. Дегазация: Първо, системата отстранява кислорода от водата, за да улесни карбонизацията. За тази цел се инжектира прецизно количество CO₂, преди водата да попадне в основния резервоар. Освен това, специално разработена дюза създава „ефект на дъжд“, който подобрява отделянето на кислорода. По този начин системата постига оптимална подготовка за следващата стъпка. Дозиране: След това дегазираната вода и сиропът преминават през микрометрични клапани, които регулират техния поток с изключителна прецизност. Освен това, машината показва тези дебити на специални градуирани индикатори, така че операторът да може да наблюдава процеса в реално време. В тази фаза се гарантира, че крайният предварително смесен продукт отговаря точно на спецификациите на напитката.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 2 183 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SR25-055032021, обща височина: 2 295 мм, обща ширина: 1 510 мм, обща дължина: 2 500 мм, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 1 000 кг, входящо напрежение: 400 V, година на последния основен ремонт: 2024, напрежение за управление: 400 V, работна температура: 250 °C, входна честота: 50 Hz, необходима височина: 4 000 мм, необходима ширина: 2 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, Професионален 25 кг индустриален кафевар SR25 в отлично състояние. Машината е използвана леко в специализирана кафе-изпичаща компания. Поддържана е редовно и е ползвана само от обучен персонал. Общо производство около 1200 кг/месец през първата година, впоследствие използване епизодично. Поради промяна във фокуса на бизнеса, оборудването вече не се използва и е налично веднага. Основни характеристики: - Капацитет на партида: 25 кг - Прецизен контрол на температурата - Равномерно качество на изпичането - Тиха и ефективна работа Индустриална кафевар за specialty coffee Coffed SR25 (2021) в ново състояние, използвана само около 2200 работни часа. Състоянието на машината е почти като ново, без технически проблеми, винаги обслужвана от квалифициран персонал. Фирмата все още работи, но е преминала към по-големи машини. Изпичачката е демонтирана и се съхранява в контейнер, така че не е възможно тестване на място. Въпреки това можем да я покажем чрез видео разговор. Техническо състояние: - Общо около 2200 работни часа - Отлично механично и визуално състояние – изглежда и работи като нова - Без дефекти, ремонти или повреди - Редовно почиствана и сервизирана - Комерсиална вътрешна инсталация Включено оборудване: - Coffed SR25 (25 кг партиден изпичач) - Зареждач за зелено кафе - Дестонер-система Cedsxvxq Rjpfx Aicehb - Циклон - Coffed Afterburner - Контролен панел - Инструменти и аксесоари - Пълен фото и видео пакет при запитване - Възможност за онлайн презентация на живо Логистика: - Локация: Соеборг, Дания - Съдействие при демонтаж: Да - Помощ с товарене и транспорт: Не

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, - Брой секции: 1 - Капацитет: 1000 л/ч - Връзка: скоба 50,5 мм Chjdowff Dxjpfx Aicsb - В добро състояние

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: ET192, Технически спецификации и данни за производителността Този модел Kosme TOP 2 HM 16 720 е високоскоростна машина за етикетиране с горещо лепило, разработена за надеждна работа в производството на напитки и индустриалното опаковане. Оптимизирана е за PET контейнери, поддържа сложни процеси в използвана линия за пълнене и осигурява прецизно поставяне на етикетите при високи скорости. Производител: Kosme Модел: TOP 2 HM 16 720 Година на производство: 2012 Приложение: Етикетиране с горещо лепило за PET контейнери Производителност: до 20 000 бутилки на час (в зависимост от формата) Cjdpsvguc Iofx Aicehb Брой етикетиращи станции: 1 Брой плочи: 16 Регулиране на главата: налично Оптична система за центриране: включена Видове контейнери: PET (основна конфигурация) Размери: Ш 1900 мм × Д 3000 мм × В 2300 мм Тегло: 2500 кг Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 9 kW Състояние: складирана (използвана машина) Документация: налични ръководства Разширени системи за автоматизация и управление Проектирана за последователни и възпроизводими процеси, тази етикетираща машина Kosme разполага с прецизна система за нанасяне на горещо лепило върху цилиндрични PET бутилки и регулируеми параметри за поддръжка на смяна на форматите при стандартни формати на напитки. Машината е оборудвана с обичайните функции за безопасност и централен интерфейс за управление за наблюдение на важни параметри по време на етикетирането. Система за нанасяне на горещо лепило, предназначена за създаване на здрави и чисти лепилни връзки при високи скорости Управляеми елементи за регулиране на формата и наблюдение на производството Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 9 kW, свързан товар Вградени защитни устройства за защита на операторите и осигуряване на наличността Възможност за интеграция в производствени линии Този модул може безпроблемно да се интегрира в пълна използвана линия за пълнене с предварителни системи за измиване и пълнене, както и последващи системи за затваряне, инспекция и опаковане. Стандартните връзки и комуникационните сигнали улесняват синхронизацията с конвейери, буферни зони и устройства за контрол на качеството. Съвместима с обичайните компоненти на линии за производство на напитки: измиване, пълнене, затваряне, транспортиране и инспекция Поддръжка на смяна на форматите чрез регулиране на главата и конфигурацията на плочите Подходяща за работа с няколко артикула (multi-SKU) в рамките на PET бутилкови серии Може да се използва в среди за производство на напитки, като вода, сокове, бира, вино и други Състояние на машината и история на поддръжката В момента машината е складирана и се предлага като употребявана. Тя представлява солидна основа за бързо въвеждане в експлоатация, когато е необходима надеждна система за етикетиране. Ръководства са на разположение за подпомагане на въвеждането в експлоатация, работата и превантивните процедури за поддръжка. Физически огледи и пробни пускове могат да бъдат организирани в рамките на процеса на закупуване за проверка. Оперативна производителност...

Състояние: готов за употреба (използван), КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ TETRA PAK, ВКЛЮЧВА: - ПЪЛНЕЩА МАШИНА TBA/8-1000 SLIM, ВЕРСИЯ 120, ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2009, 27 000 ЧАСА РАБОТА - НАСАДИТЕЛ ЗА КАПАЧКИ CAP30 HELICAP23 100V - ОПАКОВЪЧНА МАШИНА TCBP70 WRAP AROUND, V110 С РЕНОВИРАН ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ПАНЕЛ - АКУМУЛИРАЩА СИСТЕМА EASY RIDE - ЛЕНТОВ ТРАНСПОРТЬОР СИСТЕМА ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ, ВСЕ ОЩЕ В ЕКСПЛОАТАЦИЯ Codpfxexz Ezto Aicohb

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, номер на машина/превозно средство: CC20, Апарат за запечатване на кашони с горещо лепило – общ преглед Този използван апарат за запечатване на кашони с горещо лепило от TE-CO е предназначен за опаковане в края на производствената линия в рамките на използвана линия за пълнене. Модел 607-98 предлага надеждно и последователно запечатване на гофрирани кашони с помощта на система за горещо лепило и е доказано решение за среди за производство на напитки, където бутилките вино трябва да бъдат надеждно запечатани в кашони преди палетизиране. Благодарение на здравата конструкция и лесната работа, той се интегрира безпроблемно в устройствата за опаковане и палетизиране, които се намират преди и след него, за да осигури непрекъсната работа и оптимизиран капацитет. Произведен от TE-CO, този използван апарат е фокусиран върху надеждното запечатване на кашони, което гарантира чисто нанасяне на лепилото, плътно запечатване и минимални изисквания за поддръжка. Той е особено подходящ за кашони със стъклени бутилки в стандартни размери, използвани от винарни и производители на напитки. Модел 607-98 е проектиран като част от цялостна използвана линия за пълнене или като самостоятелна машина с подходящи конвейерни ленти и отговаря на утвърдените практики за индустриално опаковане по отношение на ефективността и защитата на продукта. Технически спецификации и характеристики Производител: TE-CO Модел: 607-98 Година на производство: 1998 Метод на запечатване: Горещо лепило Приложение: Опаковане/запечатване на кашони след опаковане Типично приложение: Кашони с бутилки вино в рамките на използвана линия за пълнене Съвместими размери на бутилките в кашоните: 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л Конструкция: Индустриална машина за опаковане в края на производствената линия за непрекъсната работа Работа: В линия, с устройство за опаковане преди и палетизатор след него Разширени системи за автоматизация и управление Апаратът за запечатване на кашони с горещо лепило от TE-CO е проектиран за надеждна автоматизация в индустриалното опаковане. Типичните характеристики включват контрол на температурата на лепилото за равномерно залепване, синхронизиран вход и изход за плавен поток на кашоните и предпазни блокировки за безопасна работа. Удобните за потребителя контроли подпомагат бързите настройки и стабилната работа при промяна на размера. Системата за нанасяне на горещо лепило помага за осигуряване на чисто, повтаряемо нанасяне на лепилото, за да се гарантира сигурно и равномерно запечатване. Cjdpjxywf Iofx Aicehb Възможности за интегриране в производствени линии Този апарат за запечатване на кашони се интегрира естествено в използвана линия за пълнене, като работи непосредствено след моноблока за опаковане и преди палетизиране. Той може да бъде синхронизиран с предходни устройства, като машини за сглобяване и опаковане, и свързан с палетизатори за автоматизирано преместване на материалите. Машината поддържа работа в линия със стандартни конвейерни ленти и може да работи като самостоятелен апарат, ако е снабдена с необходимите компоненти. Състояние на машината и история на поддръжката Машината се предлага в използвано състояние и е готова за работа в контекста на използвана линия за пълнене. Предлагат се мерки за безопасност и документация, които подпомагат въвеждането в експлоатация и рутинната поддръжка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Употребяван пълнежен моноблок за бира, 800 бут/ч Структура на моноблока Употребяваният пълнежен моноблок за бира, 800 бут/ч, се състои от три отделни модула: автоматична миялна машина (ринсер), изобаричен пълнач с двойна вакуумна система и машина за затваряне с коронкови капачки. Тази конфигурация оптимизира управлението на фазите по изплакване, пълнене и затваряне. По този начин системата гарантира подходящост за обработка на бира в стъклени бутилки от 0,5 л. Модулният дизайн улеснява също така поддръжката и подмяната на елементи, като повишава оперативната надеждност. Ротационен ринсер ZPC-12 Cedpow Tlz Esfx Aicohb Ринсерът в употребявания моноблок за бира, 800 бут/ч, работи с непрекъснат ротационен принцип и използва 12 захващащи щипки. Работният цикъл започва с въвеждане на бутилките, след което се извършва вътрешно изплакване с обработена вода, стичане и излизане на бутилките. Машината обработва стъклени бутилки с височина между 150 и 330 мм и диаметър между 50 и 90 мм и има производителност от 600 до 800 бутилки на час. Монтираният мотор има мощност 1,5 kW. Дизайнът позволява бърза смяна на бутилковия формат и повишава производствената гъвкавост. Изобарично пълнене с двойна вакуумна система Пълначният модул BFP-12 е сърцето на употребявания моноблок за бира, 800 бут/ч, с 12 пълнителни вентила и процес по изобарично пълнене с двойна вакуумна система. Системата извършва две цикъла евакуация и повторно вкарване на CO₂ преди фазата на пълнене, което силно намалява остатъчния кислород и запазва качеството на бирата. Поддържа обеми на бутилките от 250 до 1000 мл. Включва основни компоненти като помпа Southern Pump, PLC Mitsubishi, тъчскрийн THINEDA, сензори от Южна Корея и пневматични системи AUTONICS. Работи с мотор от 1,5 kW. Електрическият интерфейс дава възможност за прецизни настройки в реално време, което повишава производствената точност. Машина за коронкови капачки ZDS-3 Машината за затваряне с коронкови капачки на моноблока за бира, 800 бут/ч, поставя метални коронкови капачки върху стъклени бутилки за бира. Разполага с 3 глави за затваряне и работи с непрекъснат ротационен режим. Обслужва бутилки с височина до 330 мм и капачки с диаметър от 20 до 30 мм (размер cP), съвместими със стандартно европейско гърло. Капачката достига до 1500 бутилки на час, което създава оперативен буфер и предотвратява задръствания след пълнача. Сравнено със стандартни машини, този модел предлага по-голяма прецизност и стабилност на капачката. Здравата конструкция намалява вибрациите при високи скорости на работа. Електрически характеристики и съвместимост Машините в употребявания пълнежен моноблок за бира, 800 бут/ч, използват надеждни индустриални електрически компоненти. Общата консумация на електроенергия на линията е приблизително 4,5 kW. Това прави системата подходяща за производствени бази със среден енергиен капацитет. Системата обработва изключително стъклени бутилки за бира от 0,5 литра. При работа се извършва пълнене под контролирано налягане, за да се запазят нивата на CO₂ и стабилността на крайния продукт. Като цяло системата гарантира постоянна производителност, ниска кислородна остатъчност и отлично качество на опаковката. Компактните размери на линията улесняват инсталацията дори в ограничени пространства.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, часове на работа: 35 000 h, Употребявана етикетираща машина за бутилки SACMI OPERA RA 720 8T S3 до 6 000 бутилки/час Употребяваната етикетираща машина SACMI OPERA RA 720 8T S3 може да постига скорости до 6 000 бутилки на час. Тя е ефективно и надеждно решение за предприятия, които се нуждаят от бързо и прецизно етикетиране на големи обеми бутилки. Машината SACMI OPERA RA 720 8T S3, произведена през 2005 година, е в отлично състояние и наскоро е преминала независима инспекция, която удостоверява нейната изправност. Това означава, че е в работно състояние и готова за незабавна употреба, като гарантира оптимална производителност. Употребяваната етикетираща машина SACMI OPERA RA 720 8T S3 разполага с три етикетиращи станции: за преден, за заден етикет и за медальон. Освен това е оборудвана с механично регулиране на етикетиращите станции, което позволява лесно и фино настройване за постигане на прецизно и индивидуализирано етикетиране. Колко универсална е тази употребявана етикетираща машина? Моделът SACMI OPERA RA 720 8T S3 е изключително универсален: може да работи с различни размери бутилки и, благодарение на електронно управляваните камери, може да бъде програмирана за необходимия брой ротации. Това позволява поставяне на етикети с различни размери върху стените на бутилките, което я прави подходяща за разнообразни производствени нужди. Освен това, консумацията на енергия е около 6 kW, а входящият поток е отляво, което я прави часово ориентирана машина. Употребяваната SACMI OPERA RA 720 8T S3, с капацитет до 6 000 бутилки/час, може да бъде конфигурирана с оптичен центриращ модул, който да се свърже със съществуващата електронна камера. Това позволява бутилките да бъдат ориентирани и центрирани според зададени модели за етикетиране, които са съобразени с различни дизайни на опаковката. Възможни са и много други варианти на оборудване, които позволяват поставяне на нови етикети върху нови формати бутилки според изискванията на бъдещия купувач. Chedew Iy Dqjpfx Aicjb

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC534, Използвана изобарна линия за бутилиране на пенливи вина, 3000 бутилки на час Изобарната линия за бутилиране на пенливи и газирани вина произвежда 3000 бутилки на час и обработва 1,5-литрови бутилки, както и широк спектър от формати. Линията работи надеждно и може да бъде огледана преди извеждането ѝ от експлоатация в края на април. Всяка машина от линията разполага с предпазни устройства, а някои технически ръководства са все още налични. Форматите на бутилките включват Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile и Borgognotta Alta. Освен това, продавачът предоставя части за смяна на форматите заедно с линията. В допълнение, транспортните ленти осигуряват плавен и непрекъснат транспорт между машините, като по този начин оптимизират производствения процес. Описание на основните машини Депалетизатор TMG VEGA 60 (2008) В тази използвана линия за бутилиране на пенливи вина, депалетизаторът автоматично изважда бутилките от палетите с помощта на вградения PLC и електронните предпазни устройства. Освен това, системата включва склад за междуслоеве, както и автоматичен механизъм за премахване на междуслоевете и капаците в рамките на един цикъл, което осигурява ефективност. Машина за измиване AVE RAI 12 (1999) Машината за измиване почиства вътрешността на бутилките чрез своята PLC система. Тя ефективно отстранява частици и потенциални замърсявания. По този начин бутилките са оптимално подготвени за бутилиране, което допринася за по-високо качество на продукта. Дозатор за озон Дозаторът за озон дезинфекцира бутилките преди бутилиране, като произвежда озон, който е силно окисляващо средство. Газът не само елиминира бактерии, дрожди и микроорганизми, но и не оставя химически остатъци, като по този начин гарантира високи хигиенни стандарти. Изобарна машина за бутилиране Cobert SUPREMA (1985) Изобарната машина за бутилиране напълва бутилките чрез 24 пълнителни клапана при контролирано вътрешно налягане. В резултат на това, тя обработва както тихи, така и пенливи вина, като запазва тяхната стабилност и качество. Машина за затваряне AROL (1997) Едноглавата машина за затваряне поставя коркови запушалки (плоски и тип „гъбка“). По този начин се гарантира херметично затваряне, което запазва ароматите и свойствата на виното с течение на времето. Машина за затваряне KOMPASS (2007) Машината за затваряне поставя винтови запушалки (BVS, Stelvin) прецизно върху бутилките. Освен това, нейният дизайн е предназначен за множество формати и гарантира сигурно затваряне за различни видове вина. Машина за поставяне на мрежести капачета ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Csdovxz Alspfx Aicohb Машината за поставяне на мрежести капачета автоматично поставя мрежести капачета с помощта на 10 диска и дългосрочен склад. Тъй като машината зарежда капачетата отдолу, тя позволява непрекъснати процеси без забавяне. Тунел за загряване на бутилки COMTEC (2017) Тунелът за загряване стабилизира температурата на бутилките след бутилиране, като ги напръсква с топла вода. По този начин се намалява термичният шок и се предотвратяват потенциални повреди по бутилките. Тунел за сушене CAMES TNN1 (2001) Тунелът за сушене духа високоефективен въздух върху бутилките и ги изсушава старателно, преди да преминат към следващата производствена стъпка. По този начин бутилките са...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Предлагаме употребяван разтоварител на палети KETTNER RBS 90-80 M, произведен през 1994 г. Налични са две машини. Регулируем за различни размери палети; по подразбиране първият разтоварител е настроен за палети с размери 100x120, а вторият – за палети с размери 80x120. Производител: KETTNER Cedpfx Ajzgv Egeicshb Модел: RBS 90-80 M Номер на поръчка: 944707/02 Година на производство: 1994 Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 3 862 h, номер на машина/превозно средство: LC619, Използвана линия за пълнене Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlТехнически спецификации и данни за производителност: Тази цялостна асептична линия за опаковане в картонени кутии е базирана на Tetra Pak TBA/8-1000 SQ и осигурява надеждна производителност за висококачествено производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Проектирана за 1,0-литров формат на картонени кутии, линията интегрира процесите на пълнене, запечатване, транспортиране, поставяне в картонени кутии и свиване във филм в едно последователно решение за употребявани линии за пълнене, което е подходящо за предприятия, които търсят надеждна работа и постоянен добив.Основна машина за пълнене: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептична) (3 862 работни часа).Производителност: до 5 000 опаковки на час.Тип опаковка: Картонена кутия (стил Tetra Pak).Съвместимост с формата: 1,0-литрова картонена кутия.Машина за запечатване: Tetra Cap Applicator 88 Lid (за капачки Stream Cap) (7 709 работни часа).Вторична опаковка: Tetra Cardboard Packer TCBP-70.Термотунел за свиване: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51.Транспортна система: Конвейерна система с Dicolube TP смазка.Производител: Tetra Pak engineering.Приложение на линията: Производство на напитки и индустриална опаковка.Разширена автоматизация и управление: Линията интегрира автоматизацията на Tetra Pak във всички модули за координирани процеси и оптимизиран поток. Асептичният модул TBA/8-1000 SQ осигурява контролирани условия за пълнене, докато машината за запечатване, конвейерът и оборудването в края на линията са синхронизирани за плавно обработване и минимални прекъсвания. Предпазните блокировки и защитните устройства, обозначени с CE, поддържат безопасната работа. Бързите настройки на машината за запечатване и опаковката позволяват ефективно обработване на различни формати в рамките на 1,0-литровата гама.Централизирани модулни управления за синхронизирана работа на линията.Автоматично поставяне на капачки Stream Cap.Съответствие с изискванията за безопасност на CE във всички основни модули.Транспортна система, подпомогната от смазване с Dicolube TP.Възможност за интегриране на производствената линия: Проектирана като координиран комплект опаковъчни машини, тази употребявана линия предлага интегриране тип „plug-and-play“ за пълнене, запечатване, транспортиране, опаковане и свиване във филм. Конвейерната система с натрупване стабилизира потока на продукта между модулите, като защитава асептичните процеси и вторичната опаковка. Конфигурацията е идеална за производители, които стандартизират производството на 1,0-литрова картонена опаковка.Конфигурация на линията, интегрираща асептичното пълнене и свиването във филм в края на линията.Конвейерно буфериране за балансиран поток и намаляване на времето за престой.Подходяща за производство на напитки с асептични картонени опаковки.Оптимизирана за 1,0-литрова картонена опаковка; лесни настройки в рамките на този формат.Състояние на машината и история на поддръжката: Съоръжението се предлага в отлично работно състояние и е готово за използване, което го прави надеждна употребявана линия за пълнене, готова за бързо пускане в експлоатация. Подробна информация за отделните компоненти е налична. Codpfszc Impsx Aicshb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: PR28, Използвана инжекционно-формоваща машина SACMI OIMA 350T - година на производство 2010 г. Технически спецификации и данни за производителност: Тази инжекционно-формоваща машина за PET преформи е високопроизводителна система, предназначена за производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Произведена от OiMA, тя съчетава здрава сила на затваряне с прецизен контрол на впръскването и пълен набор от периферни устройства за надеждна работа втора употреба в контекста на използвана линия за пълнене. Производител: OiMA S.p.A. Модел: 6500.350 Приложение: Производство на PET преформи за опаковки за напитки Сила на затваряне: 350 тона Обем на впръскване: 4500 cm³ при 100 MPa Инсталирана мощност: 436,58 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Маса на машината: 20 000 кг Година на производство на пресата: 2014 Форма: SACMI PPM 072 H, 72 гнезда, 34 g преформи, тип на гърлото Alaska Blue PRE 342 Година на производство: 2010 Температура на формата: 8–12 °C Маса на формата: 9 720 кг Включени периферни устройства: Sytrama REV 156 PET робот за изваждане; Пластмасова система за сушене; Пластмасова система за транспортиране H6000H; Пластмасова система за обезвлажняване на инструмента DSH 2004 MIC DISP; Транспортна лента; Система за палетизиране Обработвани материали: PET Съвременни системи за автоматизация и управление: Системата интегрира Sytrama REV 156 PET робот за автоматично изваждане и манипулиране на детайлите, поддържайки стабилни цикли и постоянно качество на продукта. Машината е оборудвана с електрически блок за зареждане и хидроакумулатори за бързи и повтаряеми фази на впръскване. Удобните за потребителя контролни панели и блокираните предпазни устройства улесняват настройката и рутинната работа. Автоматизирано изваждане и прехвърляне чрез Sytrama робот Подпомагано от паметта впръскване за стабилни, бързи цикли Интегрирано обезвлажняване и манипулиране на материалите за кондициониране на смолата Електрически данни: 400 V, 50 Hz Chedpfjzktdbox Aiceb Проектирана за бърза и повтаряема смяна на инструментите и ефективен достъп за поддръжка Възможности за интеграция в линия: Тази инжекционно-формоваща система може да работи като самостоятелна система за производство на преформи или да бъде интегрирана в система за раздувно формоване в PET производствена линия. Включените сушилни, транспортното устройство, транспортната лента и системата за палетизиране опростяват вътрешната логистика и се интегрират безпроблемно в процесите на линиите за пълнене и опаковане. Автономна или интегрирана работа с PET опаковъчни линии Обезвлажняването и подаването оптимизират подготовката на PET смолата Транспортната лента и системата за палетизиране подпомагат последващата обработка и съхранение Идеална за производства на напитки, с акцент върху постоянното снабдяване с преформи Състояние на машината и история на поддръжката: Тази използвана инжекционно-формоваща машина се предлага в работещо състояние и е готова за употреба веднага след обичайната подготовка на мястото и пускане в експлоатация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, РЕФ.: MM6441 Codpfxoza T Slj Aicshb Фабрика за млечна техника „Wenzhou Jiangbo“ ООД (Китай) – резервоар от неръждаема стомана с вместимост 5000 литра, оборудван с бъркалка. Производител – „Wenzhou Jiangbo Dairy Equipment Factory Co., Ltd.“ Модел – DCG. Дата на производство – 2018 г. Скорост – 36 об./мин. Електрически характеристики – 415 V / 50 Hz / 3 фази.

Състояние: много добро (употребяван), обща височина: 1 600 мм, обща ширина: 509 мм, обща дължина: 835 мм, Каталожен номер 0026462 Марка: Nissei Cjdpfxszbmfue Aicjhb Модел: NA 3338 Rapid Combi Категория: Сладолед машини Дължина: 835 мм Ширина: 509 мм Височина: 1600 мм Захранващо напрежение (V): 400

Състояние: употребяван, пробег: 232 000 км, мощност: 120 kW (163,15 к.с.), първа регистрация: 07/2022, тип гориво: дизел, цвят: бял, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 3, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), имобилайзерна система, климатик, филтър за сажди, централно заключване, Специално оборудване: Аудиосистема Audio 15 (радио с цветен дисплей), пакет BlueEfficiency, превозно средство без контрол на скоростта (темпомат), задна врата без остъкляване (ъгъл на отваряне 180 градуса), дървен под в товарното отделение, държач за резервна гума под края на рамата, включително крик, камера за задно виждане, седалки в кабината: двоен пътнически седалка, облицовка в товарното/кузовното отделение: шперплат, обвързващи релси в товарното отделение – на страничната стена на талията, AGM акумулатор 92 Ah, топлоизолационни стъкла, двупосочни високоговорители отпред Допълнително оборудване: Csdpfoy Unv Nox Aicjhb 3-бутонно дистанционно управление за централното заключване, трети стоп, адаптивна спирачна светлина, въздушна възглавница за пътника, въздушна възглавница за водача, асистент за потегляне по наклон (асистент за тръгване по наклон), асферични външни огледала, двете, механично регулируеми отвътре, двете, външен термометър, закрепващи релси за багажници на покрива, спирачен асистент, спирачна система с ABS+ASR, таванно осветление в товарното отделение, асистент за внимание (сензор за разпознаване на умора), асистент за управление при аварии, асистент за страничен вятър, предно стъкло с антена, генератор 150 А, поставки за напитки отзад и отпред, обтегачи на коланите, дръжка за хващане на пътник, заключващо се жабка, каросерия/надстройка: стандартна кутия, дълга база, комуникационен модул (LTE) за дигитални услуги, основен резервоар 57 л, преграда на товарното отделение, анкери / халки за закрепване на товар, Mercedes-Benz система за спешни повиквания, двигател 2.1 л – 120 kW CDI KAT, задна светлина за мъгла, междуосие 3200 мм, ниски емисии по стандарта Euro 6, плъзгаща се врата на дясната страна на товарното/пътническо отделение, система за обезопасителен колан с предупредителна индикация (за водача/пътника), тапицерия: плат, облицовка на колонките, облицовка на товарното/кузовното отделение: полухардфазер, обвързващи релси в товарното отделение – на страничната стена в покривната рамка, индикатор за интервал на обслужване Assyst, допустимо общо тегло 2,80 т

Състояние: добро (употребявано), Пивоварно / Пивоварно производствено оборудване 9 броя изолирани резервоари, всеки с приблизителен капацитет 1000 литра 2 броя големи резервоари, всеки с приблизителен капацитет 1500 литра Всички съпътстващи помпи, охладителни помпени модули, станция за миене. 2 броя резервоари с капаци, всеки с приблизителен капацитет 1000 литра Chjdpfxsyg R Azj Aicob 2 броя големи резервоари с капаци, всеки с приблизителен капацитет 1500 литра Всички свързани помпи, система за филтриране на вода 2 броя резервоари с дървена облицовка, с капацитет съответно 1000 и 1500 литра 2 броя изолирани резервоари, всеки с приблизителен капацитет 1000 литра Цялото свързано оборудване, топлообменник, помпи,

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 68 702 h, номер на машина/превозно средство: LC624, Използвана система за пълнене на бутилки с вода KRONES – 32 000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Тази изцяло използвана система за пълнене е проектирана за високоефективна обработка на PET бутилки и производство на напитки. Произведена от Krones през 2006 г., тя предлага надеждна работа за индустриални процеси на опаковане в голям мащаб. Линията интегрира формоване чрез раздуване, пълнене, етикетиране, кодиране, свиваемо опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране и етикетиране на палети, като по този начин представлява стабилно цялостно решение за производство, което е подходящо за пазара на използвани машини и осигурява надеждна наличност, както и постоянна производителност. Cedpfx Aisy Icpqjcjhb Производствена скорост: до 32 000 бутилки на час Формати на бутилки: Съвместима с формати бутилки 0,5 л и 1,5 л Съдове: Проектирана за PET бутилки Производител (основни машини): Krones Година на производство (основна линия): 2006 Регистрирани работни часове: 68702 Платформа за управление: Siemens PLC Управление на пълненето: Електронно регулирано с датчици за поток (обемно) Основни модели и модули: Krones Contiform S20 машина за формоване чрез раздуване (2006) Krones Volumetic пълнач (2006) Krones затваряща машина (2006) Krones Checkmat машина за инспекция на бутилки (2006) Krones SynCo система за транспортиране на бутилки (2006) Krones Etima етикетираща машина (2006) Markem Smart Lase C350 лазерен кодер (2015) Ocme Vega N70/2 машина за свиваемо опаковане Comag/Decimo HM 100/2 машина за поставяне на дръжки (2006) Ocme Pegasus M400 палетизатор (2006) Bema Silkworn Turbo машина за опаковане на палети със стреч фолио (2006) Eidos 7P6ERLP машина за етикетиране на палети (2020) M. Tanner AG/Prologic бункер за полуготови изделия (2018) M. Tanner AG ориентираща машина за полуготови изделия (2006) Gassner бункер за капачки (2006) Cryotech International дозатор за азот Europool конвейер за опаковки Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Системата е оборудвана с автоматизация, базирана на Siemens PLC, която позволява координирано управление на процесите на формоване чрез раздуване, пълнене, етикетиране и последващите операции. Пълначът използва електронно контролирани датчици за поток, за да осигури прецизно обемно дозиране и постоянно ниво на пълнене при високи скорости. Централизираното управление, синхронизираните конвейери и интегрираната инспекция повишават ефективността и намаляват времето за престой и сложността на настройките. Архитектура Siemens PLC по цялата производствена линия Обемно пълнене с електронно управление на потока Интегрирана инспекция чрез Krones Checkmat Координирана логика на конвейера с Krones SynCo Лазерно кодиране чрез Markem Smart Lase C350 Възможност за интеграция на производствената линия Тази производствена линия може безпроблемно да бъде интегрирана от обработката на полуготовите изделия до етикетирането на палети. Системите Krones SynCo и Europool осигуряват плавно функциониране.

Състояние: много добро (употребяван), Спирален конвейер с верига, изработен от неръждаема стомана Спирален конвейер с верига, изработен от неръждаема стомана, предназначен за непрекъснат транспорт и контролирано придвижване на продукти в рамките на индустриални линии за обработка и опаковане на храни. Оборудването разполага със система за транспорт с хеликоидален/спирален ход около хоризонтална централна конструкция, което позволява постигането на значителна дължина на транспортиране в сравнително компактно пространство. Този тип конвейер може да се използва за прехвърляне, натрупване, създаване на буферен склад или увеличаване на времето на престой между различните етапи на производствена линия. Неговата здрава конструкция го прави особено подходящ за хранително-вкусовата промишленост и за интегриране с вече съществуващи машини за обработка и опаковане. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тип: Спирален конвейер с верига - Приложение: Индустриален транспорт и манипулиране на продукти - Хеликоидален/спирален път на транспорт - Транспортна система с верига - Цилиндрична хоризонтална конфигурация - Изработка от неръждаема стомана - Непрекъснато движение на продукта - Компактен индустриален дизайн - Подходящ за прехвърляне и натрупване на продукти - Позволява увеличаване на времето на престой в процеса - Предназначен за непрекъсната индустриална работа - Възможност за интегриране в линии за обработка и опаковане - Здрава конструкция за професионална употреба ПРИЛОЖЕНИЕ Конвейерът е проектиран да осигурява непрекъснат и контролиран транспорт на продукта в рамките на индустриална линия. Неговата спирална конфигурация позволява интегриране на по-голяма дължина на транспортиране при заемане на ограничено пространство, което е особено интересно, когато е необходимо натрупване, регулиране на потока, контролирано прехвърляне или по-голямо време на престой между различните етапи на процеса. Може да се интегрира със: Машини за преработка на храни Машини за пълнене и опаковане Системи за охлаждане или кондициониране Оборудване за инспекция Системи за натрупване Конвейери за подаване и изпразване Оборудване за вторична опаковка Автоматизирани комплексни линии ПРИЛОЖЕНИЯ Особено интересно решение за хранително-вкусовата промишленост, предприятията за консервиране, производителите на напитки и компаниите за опаковане, които се нуждаят от компактна система за транспорт, натрупване или контролирано прехвърляне на продукти. Може да се използва като буферен конвейер или конвейер за натрупване между машини, които работят с различна скорост, като по този начин се поддържа по-непрекъснат производствен поток. Неговата спирална конфигурация позволява да се осигури по-дълъг път на транспортиране без необходимост от инсталиране на линеен конвейер с голяма дължина. Cjdpfx Aezwv Shsicjhb Машината е налична за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, модел на контролер: Rexroth IndraMotion MTX, тип лазер: CO₂ лазер, мощност на лазера: 3 200 W, сила на пробиване: 22 t, Стандартно оборудване: Машина - Работна площ 3050 x 1550 мм - Задвижвания с безшумни асинхронни двигатели - Стабилна, леснодостъпна C-образна рамка - Координатно управление - Линеен магазин с 25 места за захващащи устройства и инструменти - Допълнително приспособление с програмируем притискащ механизъм - Клапа за изхвърляне на изрязани детайли 500 x 500 мм, включително сензор - 2 контейнера за готови детайли (=> отпада при лентови транспортьори за детайли) - Крачен педал за затваряне на захващащите устройства - FocusLine - NitroLine - FastLine - FlyLine - PlasmaLine - Допълнителна Xp и Yp ос - Цилиндър за избутване на лазерно изрязани детайли - Бърза клапа за лазерно изрязани детайли 500x500 мм, включително сензор - Повдигаща се опорна повърхност за лазерно рязане - Разпознаване на шлака TRUMPF лазер - Лазер TruFlow 2700, включително LensLine и оптимизиран режим на готовност - Високочестотно възбуждане - Затворена система за насочване на лъча - Фина филтрация на сгъстения въздух за вентилация на лъчепровода Глава за рязане - Леща за рязане с 170 мм фокусно разстояние - Универсално устройство за бърза смяна на главите за рязане (UTI) - LensLine със система за проверка на състоянието - ControlLine Глава за пробиване - Електрохидравлична глава за пробиване - Въртящ се моно-държач за инструменти - Програмируема позиция на притискащия механизъм - Компенсация на дължината на инструмента - Смукателна система за отстраняване на стружки от пробиване - Изчисляване на нивото на натрупване в конзолата за пробиване - Брояч на ходовете на щанцата - Смазване чрез пръскане на щанцата - Мониторинг на нивото на смазочната течност за инструментите Управление - Отворена система за управление, базирана на Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Интегрирани технологични данни - 160 GB капацитет на твърдия диск - Външен контролен панел с 15" TFT сензорен екран - Програмируемо налягане на газта за рязане - Интерфейс за дистанционно обслужване чрез интернет - Автоматично изключване с функция за събуждане - Производствен план Прехвърляне на данни - USB интерфейс - RJ45 мрежов порт - Безжична работна точка (база за онлайн поддръжка) Безопасност - CE маркировка - Многолъчеви светлинни бариери - Бързо изключване на задвижванията - Разпознаване на деформации - Защита от разпръснато лъчение - Компактна система за отстраняване на прах Разширено стандартно оборудване - Хидравлични захващащи устройства (4 броя) - Сачмени маси (=> отпада при маси с четки) - Контейнер за стружки (=> отпада при транспортьори за стружки) - Охлаждаща система (вода-въздух) + Лазер TruFlow 3200, включително LensLine и оптимизиран режим на готовност + Функция MultiTool + Функция за оформяне на резби + Функция MultiShear + Функция Roll Technology + Функция Softpunch + Функция StripLine + Активна матрица + Повдигащо се захващащо устройство (4 броя) + Цилиндър за допълнително притискане + Амортизираща стойка Cjdjzv Twxspfx Aicjhb + Транспортьор за стружки с наклонен контейнер + Маси с четки с помощни средства за товарене и разтоварване Автоматизация SheetMaster N0140A0054: - Рамка със смукатели с 36 смукателя (оста Y = 400 мм) - Подвижни ленти със смукатели (оста V = 170 мм) - Смукател за отстраняване на отпадъци - Вакуумни сензори - Измервателно устройство за дебелина на листовете за контрол на двойни листове - Централизирана смазочна система - Управление TRUMPF, базирано на Rexroth IndraMotion MTX - Автоматично затваряне на захващащите устройства на машината + Удължена направляваща релса + Удължена маса (версия с

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2013, часове на работа: 10 447 h, товароносимост: 4 500 кг, височина на повдигане: 5 000 мм, център на товара: 600 мм, тип гориво: газ, тип мачта: дуплекс, производител на двигатели: Toyota, тип на предаване: автоматичен, дължина на вилиците: 1 780 мм, състояние на гумите: 80 процент, Тип на предна гума: супереластични гуми (черни), размер на предната гума: 300x15, размер на задната гума: 7,00-12, общо тегло: 7 098 кг, тегло без товар: 7 098 кг, обща дължина: 3 000 мм, обща ширина: 1 400 мм, максимално тегло на товара: 4 500 кг, гориво: втечнен нефтен газ (LPG), Оборудване: вилици за палети, кабина, регулируема стрела, странично изместване, Стара цена 18 900 EUR // Нова цена 16 900 EUR Широк виличен позиционер + странично преместване Продаваме мотокари след пълно обслужване. Подготвени са за крайния потребител. Можем да организираме транспорт в рамките на Европа и по целия свят. ===== WhatsApp на английски между 9:00 и 21:00 ч. WhatsApp на немски между 9:00 и 21:00 ч. WhatsApp на френски между 9:00 и 21:00 ч. WhatsApp на френски език от 9:00 до 21:00 ч. ===== Ние сме компания, специализирана в 4-посочни мотокари, странични товарачи и мотокари с противотежест. Разполагаме с квалифицирани специалисти с над 20 години опит в областта на мотокарите и строителната техника. Разполагаме с най-добрите механици в мотокарната индустрия в Полша и имаме много доволни клиенти в цяла Европа. Ние също така сме производител на EPAL EUR палети и сме известни с отличното си качество и навременни доставки. Преди доставката на клиента тестваме оборудването и извършваме пълна сервизна инспекция. Извършват се всички необходими ремонти. Клиентът получава мотокара готов за работа. В Полша, по искане на клиента, можем да извършим приемане на техниката от Държавната служба за технически надзор. Chedpfxezw Hx Sj Aiceb Основната мисия на нашата компания е да удовлетворим клиента и да решим неговите логистични проблеми. Знаем как да подготвим машината така, че клиентът да остане доволен и да ни препоръча на други клиенти. Каним ви да се свържете с нас и да се възползвате от нашите услуги. Търсите доставчик на мотокари? Свържете се с нас.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: LC671, Използвана линия за пълнене Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma Технически спецификации и данни за производителността Тази използвана линия за пълнене е асептична система за пълнене и опаковане на картонени опаковки от Tetra Pak, предназначена за 330 ml Prisma опаковки. Основната машина за пълнене е Tetra Pak A3 FLEX 100V, произведена през 2005 г., проектирана за обработка на опаковки тип „Brik“ с конфигурация с лента за отваряне. Линията включва също нов апликатор за капачки Tetra Pak Cap 30 FLEX, произведен през 2026 г., предназначен за 330 ml Prisma опаковки с капачки Dream Cap. Машина за пълнене: Tetra Pak A3 FLEX 100V Година на производство на машината за пълнене: 2005 Формат на опаковката: 330 ml Prisma Тип опаковка: Brik опаковка Cjdpfxozw Dvne Aicjhb Конфигурации на капачките: Лента за отваряне и Dream Cap Апликатор за капачки: Tetra Pak Cap 30 FLEX, произведен през 2026 г. ОПЦИОНАЛНО: Акумулатор ACHX30 - 2010, 14713H Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Системата разполага с интегриран HMI/панел за управление, електрически шкаф, пневматични компоненти, механични задвижвания и регулируеми машинни механизми. Стациите за пълнене и поставяне на капачки са проектирани за работа като координирана индустриална опаковъчна система и поддържат контролирано обработване на картонените опаковки, оформяне на опаковките, пълнене, затваряне и последващ транспорт. Зоната за достъп на оператора включва сервизни платформи, стълби и достъпни клапи за оперативни и поддържащи дейности. Възможности за интеграция в производствени линии Тази пълна асептична линия за картонени опаковки е организирана около машината за пълнене и процеса на поставяне на капачки за 330 ml Prisma Brik опаковки. Тя може да бъде интегрирана в производствената линия за напитки, в съответствие с предвидената схема, включваща предварителна подготовка на продукта, предварителен асептичен процес и последващи индустриални опаковъчни машини. Опционално е наличен акумулатор, който служи като буфер за картонените опаковки между отделните участъци на линията и спомага за поддържане на непрекъснатост на производството при прекъсвания в последващите етапи. Тип машина Производител / Модел Година на производство Машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 100V 2005 Машина за поставяне на капачки Tetra Pak Cap 30 FLEX 2026 Акумулираща система ACHX30 2010 Състояние на машината и история на поддръжката Линията включва използвана машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 100V, произведена през 2005 г., и нов апликатор за капачки Tetra Pak Cap 30 FLEX, произведен през 2026 г. Опционалният използван акумулатор ACHX30 е произведен през 2010 г.

Състояние: почти като нов (употребяван), Хоризонтален резервоар-миксер ROSSI & CATELLI 3000 л – Неръждаема стомана Хоризонтален резервоар-миксер ROSSI & CATELLI с обем 3000 литра, предназначен за смесване, хомогенизиране и временно съхранение на течни и полутечни продукти в промишлени процеси в хранително-вкусовата промишленост. Произведен от ROSSI & CATELLI, оборудването има хоризонтална цилиндрична конструкция и разполага с моторизирана система за разбъркване, която позволява поддържането на продукта в движение и постигането на равномерно смесване по време на процеса. Неговият обем от 3000 литра и конструкцията от неръждаема стомана го превръщат в особено подходящо решение за инсталации, които изискват обработка на големи обеми продукт. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: ROSSI & CATELLI -Тип: Хоризонтален резервоар-миксер -Обем: 3000 литра -Хоризонтална цилиндрична конструкция -Система за разбъркване/смесване -Задвижване чрез мотор-редуктор -Конструкция от неръждаема стомана -Интегрирана опорна конструкция -Горен отвор за инспекция/достъп -Санитарни връзки за продукта -Вход и изход за продукта -Интегрирана система от тръби и връзки -Предназначен за промишлени процеси на партиди -Хигиенична конструкция за хранително-вкусовата промишленост -Възможност за интегриране в съществуващи производствени линии ПРИЛОЖЕНИЕ ROSSI & CATELLI 3000 л е предназначен за извършване на операции по смесване, хомогенизиране, натрупване и поддържане на продукта в рамките на производствена линия. Системата за разбъркване позволява поддържането на компонентите в движение, насърчавайки равномерното разпределение и спомагайки за предотвратяване на разделянето или утаяването по време на определени фази на процеса, в зависимост от характеристиките на продукта. Може да се интегрира със: -Системи за подготовка и смесване -Санитарни помпи -Топлообменници -Пастьоризатори -Хомогенизатори Chodpfxozw E Aij Aicjb -Системи за дозиране -Резервоари за съхранение -Оборудване за пълнене -Пълни производствени линии ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за индустрии за сокове и напитки, производители на плодове и зеленчуци, производители на сосове, пюрета, концентрати и други хранително-вкусови индустрии, които изискват резервоар с голям обем със система за смесване. В зависимост от конфигурацията си, може да се използва със сокове, пюрета, сосове, продукти от домати, концентрати, плодови препарати и други течни или полутечни продукти. Комбинацията от ROSSI & CATELLI, обем 3000 литра, хоризонтална конструкция и система за разбъркване осигурява надеждно решение за промишлени процеси на смесване и временно съхранение. Машината е налична за инспекция. При поискване може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.