Употребявани Gcv Glass Боядисване На Стъкло (9 429)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC632, Използвана линия за пълнене на спиртни напитки KRONES, кръгли стъклени бутилки, 36 000 бутилки в час – година на производство 2003 г. Технически спецификации и характеристики: Тази цялостна линия за пълнене на кръгли стъклени бутилки предлага висока производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Линията е проектирана на базата на инженеринга на Krones и е конфигурирана за стъклени бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л. С производителност от 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час), тя е надеждно решение втора употреба за производители, които търсят надежден капацитет и постоянно качество на продукта. Производствена скорост: 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилки: Съвместима с бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Опаковка: Предназначена за обработка на стъклени бутилки Основни компоненти (модели): Krones Variojet (машина за измиване с 72 позиции), Krones Isofill (изобарична машина за пълнене със 108 позиции), Krones Topmatic/Zalkin (машина за затваряне с 18 позиции), студено лепило за етикетиране отпред и отзад, Logics & Control Logilook – система за проверка на етикетите (2015 г.), Krones Kettner Wrapapac W60 (машина за опаковане в обвивки), Krones/Kettner Robogrip – робот за манипулиране, Krones Multidivider Laner, Amberflex – спирален транспортьор за кашони, Linx 7900 – машина за кодиране на бутилки (2017 г.), Orwak 9020 – преса за отпадъци (2006 г.) Формати на кашони: Кашони тип „обвивка“, конфигурации за 6 и 12 бутилки Основна година на производство: 2003 г. (с подобрения през 2006, 2015 и 2017 г.) Захранване: 415 V, 50 Hz (основно оборудване); спомагателно оборудване при 240 V, 50 Hz Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматизирана манипулация и проверка на материалите, за да осигури стабилна работа и контрол на качеството. Krones Multidivider Laner и роботът Robogrip оптимизират потока и последващото палетизиране, докато системата Logilook проверява наличието и позицията на етикетите. Преминаването между съвместими стъклени формати се подпомага от стандартизирани комплекти за смяна на Krones и регулируеми водачи за ефективна настройка. Pgodpfsy Ud Alsx Anusp Автоматично разпакетиране, разделяне на линията и роботизирана манипулация на кашони Вградена проверка на етикетите за последователно представяне Операторски HMI терминали на ключови станции (типична схема на Krones) Бърза смяна на формата за 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л Стабилна работа на 50 Hz; широко достъпни индустриални компоненти Възможност за интегриране на производствената линия: Тази използвана линия за пълнене е предназначена за безпроблемна работа в линията от разпакетиране на бутилки до опаковане в кашони. Подходяща е за кръгли стъклени бутилки и интегрира етикетиране, кодиране и проверка за цялостен контрол на качеството. Машината за опаковане в обвивки осигурява ефективно вторично опаковане за конфигурации за 6 и 12 бутилки и гарантира съвместимост със стандартизирани модели на палетизиране. Непрекъснат процес: Разпакетиране → Машина за измиване → Изобарична машина за пълнене → Машина за затваряне → Етикетираща машина със студено лепило → Контрол на етикетите → Кодираща машина → Laner → Машина за опаковане в кашони → Спирален транспортьор за кашони → Робот за палетизиране Подходяща за напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC633, Използвана мини-линия STORK за стъклени и PET бутилки, 200 бутилки в минута. Технически спецификации и данни за производителността. Тази използвана линия за пълнене е предназначена за миниатюрни формати и е оптимизирана за високоефективно производство на напитки. Специално конфигурирана за 50 ml бутилки, тя обработва както PET, така и стъклени контейнери и поддържа различни форми, включително плоски, овални и кръгли. Основният компонент на линията е моноблок Stork за измиване, пълнене и затваряне с 36-глава въртяща се система за измиване/пълнене и 9-глава кула за затваряне. Последващите станции включват самозалепваща етикетираща машина Krones Autocol с 3 станции за предни и задни етикети, интегрирани системи за инспекция и отхвърляне, както и цялостно оборудване за картониране, затваряне, кодиране и транспортиране. Производителност: 12 000 бутилки на час (миниатюрни бутилки 0,05 л) Pgsdpsy Uduusfx Anujp Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилките: Съвместима с 0,05 л формат на бутилката Контейнери: Предназначена за работа с PET и стъклени бутилки Поддържани форми: Плоски, овални, кръгли Конфигурация на моноблока: 36-глава система за измиване/пълнене, 9-глава машина за затваряне Капачки: ROPP, размери на капачките 18×12 и 20×12 Етикетиране: Krones Autocol, 3 станции, самозалепващи етикети отпред и отзад Инспекция: Контрол на нивото на пълнене с отхвърляне на дефектни продукти, контролна везна, проверка на теглото Край на линията: Машина за картониране, машина за затваряне на кашони, кодираща машина с отхвърляне на дефектни продукти, машина за подреждане на кашони Електрическо захранване: 415 V / 50 Hz (основно оборудване), 240 V / 50 Hz (спомагателно оборудване) Важни референтни модели: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Производител: Stork (основен моноблок); основни компоненти от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с модернизирана автоматизация с нов PLC/HMI, инсталиран на моноблока Stork през 2021 г., за подобрена диагностика, управление на рецепти и стабилност на процеса. Интегрираните инспекционни модули осигуряват контрол на нивото на пълнене и автоматично отхвърляне, докато контролната везна и проверката на теглото осигуряват постоянна точност на пълнене за 50 ml опаковки. Електрическото разпределение поддържа смесени напрежения с 415 V / 50 Hz за основните машини и 240 V / 50 Hz за спомагателните системи. Частите за смяна на формата и синхронизираните транспортьори позволяват бърза смяна между миниатюрни плоски, овални и кръгли формати. Възможност за интегриране на производствената линия Системата е проектирана като цялостно решение за опаковане, от зоната за подаване на бутилки до обработката на кашони. Резервоарът за предварително подреждане от неръждаема стомана и транспортьорът за бутилки стабилизират потока на продуктите и контейнерите. Етикетиращата машина Krones Autocol се интегрира безпроблемно в обработката на миниатюрни бутилки за прецизно нанасяне на самозалепващи се етикети. След това, координираната зона в края на линията осигурява картониране, затваряне, кодиране с отхвърляне на дефектни продукти, подреждане на кашони и спирален транспортьор за ефективно управление на височинното транспортиране и буфериране. Конфигурацията на линията е идеална за Secon...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC634, Употребявана линия за бутилиране BERTOLASO Epica за спиртни напитки, стъклени и PET бутилки - 12 000 бутилки в час. Технически спецификации и характеристики: Тази цялостна употребявана линия за бутилиране е базирана на моноблок Bertolaso Epica 32/32/8 за измиване, пълнене и затваряне. Проектирана е за работа с различни видове опаковки и поддържа както бутилковидни, така и кръгли стъклени и PET бутилки. Линията работи с до 200 бутилки в минута (приблизително 12 000 бутилки в час, в зависимост от формата) и е оборудвана със система за етикетиране с мокро лепило за предни и задни етикети. Компонентите покриват основните етапи на опаковане, от разпалетиране до изправяне, опаковане и затваряне на кашони, с интегрирана технология за печат и инспекция. Производителност: до 200 бутилки в минута (в зависимост от формата). Принцип на пълнене: вакуумно пълнене. Формати на бутилки: Съвместима с бутилки от 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L. Опаковки: Проектирана за работа със PET и стъклени бутилки; бутилковидни и кръгли форми. Основен моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (измиване/пълнене/затваряне). Етикетиране: с мокро лепило, нанасяне на предна и задна страна (Cavagnino & Gatti C4810). Psdpjy Szcwsfx Anuogp Инспекция: контрол на нивото на запълване (Logilevel plus). Край на линията: опаковач на кашони, затваряч на кашони, кодиращ принтер за кашони, спирален конвейер. Захранване: 415 V / 50 Hz (основно, с устройства 240 V / 50 Hz, където е посочено). Основни модели/години на производство: 1994–2022, в рамките на отделни подсистеми. Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматизирана обработка и контрол на качеството за последователно производство на напитки. Моноблокът Bertolaso осигурява синхронно измиване, пълнене и затваряне с централизирани контроли за управление на формата. Инспекционната система Logilevel plus подпомага автоматичния контрол на нивото на запълване, за да се гарантира качеството на продукта. Конвейерите, обработката на кашони и етикетиращата станция работят с координирана логика за стартиране/спиране, което позволява плавен и непрекъснат поток по цялата производствена линия. Електрическата архитектура е стандартизирана на 415 V / 50 Hz, с допълнителни устройства при 240 V / 50 Hz, което улеснява лесната интеграция в типичните индустриални електропреносни мрежи. Достъпът за обслужване и настройките за преконфигуриране са проектирани за ефективна смяна на формата. Възможност за интеграция на производствената линия: Това употребявано индустриално решение за опаковане позволява пълна работа в линия, от разпалетиране на бутилки до обработка на готовите кашони. Конфигурирана е за PET и стъклени опаковки, включително бутилковидни и кръгли бутилки, и е подходяща за няколко малки формата, от 0.1L до 0.5L. Интегрираните конвейери свързват всеки модул, докато изправителят на кашони, опаковачът на кашони, затварячът и функциите за печат осигуряват пълно опаковане в края на линията. Машината за етикетиране с мокро лепило поддържа двустранно нанасяне (предна/задна страна), за да отговори на изискванията за фирмен стил. Оборудването със спирален конвейер поддържа преодоляване на височини и компактни разположения. Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана линия за бутилиране включва компоненти от...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC635, Използвана линия за пълнене на стъклени бутилки на STORK за алкохолни напитки, 12 000 бутилки в час – с цилиндрична и конична форма. Технически спецификации и данни за производителност: Тази пълна употребявана линия за пълнене на стъклени бутилки е проектирана около моноблоков уред за изплакване, пълнене и затваряне на Stork с вакуумно пълнене и се допълва от етикетираща машина с лепило за предни, задни и етикети за гърлото на бутилките. Това е употребявано индустриално решение за опаковане, предназначено за ефективно производство на напитки в цилиндрични, с оформени стени и конични стъклени съдове. Тип линия: Пълна линия за пълнене на стъклени бутилки Производителност: 200 бутилки в минута (приблизително 12 000 бутилки на час) Форми на бутилките: Цилиндрична, с оформени стени, конична Формати: Съвместима с бутилки с обем 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Съдове: Проектирана за обработка на стъклени бутилки Принцип на пълнене: Вакуумно пълнене Етикетиране: Етикетираща машина с лепило за предни, задни и етикети за гърлото на бутилките Захранване: 415 V / 50 Hz за повечето агрегати; избрани компоненти 240 V / 50 Hz Основни машини и референтни модели: Размашинизатор на палети: Osmeka VAE (1996) Моноблоков уред за изплакване, пълнене и затваряне: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Етикетираща машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (с лепило) Линия за подреждане: Stork SIE1500PB3 (1996) Опаковъчна машина за кашони: Stork (1996) Машина за затваряне на кашони: 3M 800 Afe (1998) Машина за изправяне на кашони: Bortolinkemo с нанасяне на горещо лепило Nordson (2013) Контролна везна: Logics & Control Logiweight LS (2016) Спирален транспортьор за кашони: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013) Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматично обработване на бутилки, синхронизирани транспортьорни системи и координирани управления, обхващащи размашинизиране на палети, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране и опаковане в края на линията. Моноблоковият уред позволява прецизно вакуумно пълнене за постоянно ниво на запълване на стъклените съдове. Етикетиращата станция с лепило нанася предни, задни и етикети за гърлото на бутилките при скоростта на линията. Периферни устройства, като системата за нанасяне на горещо лепило Nordson на машината за изправяне на кашони/кутии и контролната везна Logiweight, подпомагат надеждното, базирано на данни качество и цялост на опаковката. Електрическите конфигурации са стандартизирани на 415 V / 50 Hz за тежките машини и 240 V / 50 Hz за контролната везна. Възможност за интегриране на производствената линия: Проектирана за безпроблемна работа в линия, тази употребявана линия за пълнене включва машина за подреждане за контрол на потока и спирални елеватори за кашони за вертикален транспорт, оптимизира използването на пространството и поддържа висока производителност. Смяната на формата покрива стъклени бутилки от 0,35 л до 1,14 л и обработва цилиндрични, с оформени стени и конични геометрии. Системата интегрира процесите от предварителното размашинизиране на палети до изправянето, опаковането, затварянето на кашони и контрола на теглото, като по този начин предлага непрекъснат индустриален капацитет за опаковане за производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Това употребявано оборудване за пълнене включва компоненти, произведени между 1996 и 2022 г. Pgjdey Szb Hopfx Anujp

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Лакировъчната машина Cefla iBotic е усъвършенствано роботизирано решение за повърхностна обработка, предназначено за високопрецизни нанасяния на покрития в индустриалното производство. Проектирана за гъвкавост и ефективност, тя използва интелигентна автоматизация за постигане на постоянно висококачествен лак върху различни повърхности. Програмируемата система позволява прецизен контрол върху моделите на разпръскване, намалявайки разхода на материал и осигурявайки равномерно покритие. Подходяща за производители, които търсят оптимизация на производителността и качеството на финалната обработка, iBotic съчетава съвременна роботика с надеждна работа в модерни лакировъчни линии. Pedpfx Aoy E Huxsnujgp

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 4,4 kW (5,98 к.с.), Schiatti Angelo FPD60 двустранна бормашина Pjdpfxjwd Erte Anuegp Макс. дълбочина на пробиване: 1.100 / 1.300 / 1.600 мм Дебелина на стъклото: 2-28 мм Макс. диаметър: 3-100 мм (автоматично), 3-200 мм (ръчно) Обороти: 200 - 4500 об/мин, честотно управление Електрическо потребление: 4,4 kW

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Schiavo Hydro 3000.6 вертикална машина за миене на стъкло с предварителна миеща зона, основна миеща зона и зона за сушене Мократа зона е изработена предимно от неръждаема стомана и влагоустойчиви материали. 150 мм четки за миене, едно цяло, с ядро от неръждаема стомана Включва водни резервоари за обработка на вода Включва вентилатор за сушене на стъклото Зона за изход с инспекционни лампи Работни размери: Макс. височина на стъклото: 3000 мм Pgsdpfjwd N Urjx Anusp Дебелина на стъклото: 3-22 мм Четки: 6 броя Инсталирана мощност: 22 kW

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Schiavo Top 1600.4 вертикална машина за миене на стъкло с зона за предварително измиване, основна измиваща зона и зона за сушене Podpfjvxf Uxsx Anuegp Мократа зона е изработена основно от неръждаема стомана и влагоустойчиви материали. 120 мм миещи четки изцяло от едно парче с ядро от неръждаема стомана Включва водни резервоари за водоподготовка Включва вентилатор за сушене на стъклото Изходна зона с инспекционни лампи Работни размери: Максимална височина на стъклото: 1600 мм Дебелина на стъклото: 3-19 мм Четки: 4 броя Свързваща мощност: 11 kW

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Schiavo Top 2000.4 вертикална машина за миене на стъкло с предварителна зона за измиване, основна зона за измиване и зона за сушене Мократа зона е изработена основно от неръждаема стомана и влагоустойчиви материали. 120 мм четки за миене, едно цяло с ядро от неръждаема стомана Включени водни резервоари за пречистване на водата Включен вентилатор за сушене на стъклото Изходна зона с инспекционни лампи Работни размери: Pgedpowd Raiefx Anuop Максимална височина на стъклото: 2000 мм Дебелина на стъклото: 3-19 мм Четки: 4 броя Инсталирана мощност: 11 kW

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, CMS Agil Lam Маса за рязане на ламинирано стъкло Максимален размер на обработваемия лист: 3.810 x 3.300 mm Дебелина на листа: макс. 8+8 mm Минимална дебелина на листа: 2+2 mm Минимална ширина на реброто: 75 mm Pgsdpfswd If Nex Anuep Включено оборудване: - Накланящи вилици - Възглавници с въздух - Лента за чупене и нагревателна лампа - вградeн софтуер за рязане

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Schiatti Angelo FPS20RS едностранна шлифовъчна машина за прав ръб с променлива ширина на ръба 6 бр. челни шпиндели (3 бр. диамантни, 2 бр. полиращи, 1 бр. цериево полиращ) 4 бр. шпиндели за ръб (2 бр. диамантни, 2 бр. полиращи) - Дебелина на стъклото: 3-30 мм - Минимални размери: 50 x 50 мм - Макс. товароносимост: 1.000 кг - Работна височина: 812 мм Pjdpfowd E Rpex Anusgp - Солиден, дълготраен транспортен ремък, воден от лагери - Автоматично регулиране на дебелината чрез PLC управление - Събирателен улей за използвана вода - 2 метра изход и вход - Обща дължина: 7.582 мм

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Schiatti Angelo FPS-M4, едностранна шлайфмашина за прав ръб с фаска 2x челни шпиндела (1x диамантен, 1x полиращ) 2x фаскови шпиндела (2x полиращи) - Дебелина на стъклото: 3–20 мм - Минимален размер: 60 x 60 мм - Макс. товароносимост: 150 кг - Работна височина: 830 мм Pgodpfx Answd E D Neuop - Здрава, издръжлива подавателна лента с водене през лагери - Ръчно регулиране на дебелината - Събирателна вана за отпадна вода - 1,2 м вход и изход - Обща дължина: 4455 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Schiatti Angelo BFP12 dвустранна шлифовъчна машина за прави ръбове с кант Макс. работна ширина: 1 300 - 4 500 мм Автоматичните станции са с гъвкава конфигурация: 5 / 6 / 8 / 9 / 10 / 11 шпиндела - Дебелина на стъклото: 3-35 мм - Минимална работна ширина: 160 мм - Макс. товароносимост: 480 кг - Автоматично регулиране на дебелината чрез PLC управление Pedpfjwd Hbiex Anuegp - Събирателен улей за използвана вода - Вкл. отклоняващи станции

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, CMS AURA Pjdpjwd Ihqsfx Anujgp Автоматична вертикална сушилна линия за шлифоване на ръбове Процесът на шлифоване се извършва с общо 8 шлифовъчни диска с директно извличане на прах Максимална височина на обработка: 2 700 mm Обработваема дебелина на стъклото: 4-22 mm Максимална дължина на стъклото: 3 100 / 4 500 mm Може да работи като самостоятелна машина или да бъде интегрирана в ISO линия Изключително лесна за работа и практически без необходимост от поддръжка

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, CMS Ypsos Вертикален център за обработка на стъкло Обработваеми размери: Максимална дължина на стъклото: 3.100 mm Максимална височина на стъклото: 2.000 mm Минимална дължина на стъклото: 320 mm Минимална височина на стъклото: 220 mm Дебелина на стъклото: 4-15 mm Включено оборудване: - 2 вакуумни групи с по 2 вакуумни вендузи - Електрошпиндел 6 kW, 0-12.000 оборота/мин. - Магазин с 12 и 11 инструментални позиции - Единица за заден пробив - CAD/CAM система Pgjdpfx Answd Ichousp - Централно смазване

Състояние: употребяван, Линия за многократно използване за пълнене на напитки в стъклени бутилки от 0,5 л и 0,33 л. Линията за пълнене се състои от следните компоненти: * Машина за отваряне на бутилки (Rink, 1995) с 2 глави за отваряне * Машина за изваждане на бутилки от опаковки (Albert Frey) с 2 глави * Машина за измиване на каси (Göbel, 1971) за почистване с дюзи * Машина за почистване на бутилки (GM Gera, 2007), машина за подравняване * Инспектор за празни бутилки (Krones, 2016) за проверка на дъното, стените, гърлото и остатъчната течност * Машина за пълнене и затваряне на стъклени бутилки (Krones), машина за пълнене с обратно налягане и къси тръби с 40 пълнещи клапана и машина за затваряне с корони * Машина за етикетиране (Krones, 1995) за етикетиране с лепило на водна основа * Маркираща машина (Domino, приблизително 2010 - 2017), мастиленоструен принтер * Инспектор за ниво на пълнене, етикети и затваряне (Syscona, 1997 - 2008) Pjdpfxezhl Hpo Anusgp * Машина за опаковане (Albert Frey, 2002) с две глави * Система за палетизиране (ABB, 2014) с роботизирана ръка * Система от конвейерни ленти за бутилки и каси Машина (допълнително): Линия за многократно използване; Години на производство приблизително 1971 - 2016 Номинална производителност: приблизително 12 000 бутилки/час Формати: 0,5 л Euro и NRW, 0,33 л Giesinger; корони Оборудване: машина за отваряне на бутилки; машина за изваждане на бутилки от опаковки; машина за измиване на каси; машина за почистване на бутилки; инспектор за празни бутилки; машина за пълнене и затваряне; машина за етикетиране; маркираща машина; инспектор за ниво на пълнене, етикети и затваряне; машина за опаковане; система за палетизиране

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, T36E – машина за формоване на стъклени колби с пещ Podpfozgbd Ujx Anusgp Olivotto Industries е водещата компания в производството на машини за формоване. Електронната машина T36E, която включва пълно електронно управление на процеса, е естествено развитие на механичната серия T и е разработена предимно за производството на осветителни колби от сода-варовико стъкло. Освен това, машината може да се използва и за производството на малки изделия както от сода-варовико, така и от боросиликатно стъкло. T36E е оборудвана с 36 формиращи глави и може да работи или с 36, или с 18 активни глави.

Година на производство: 2026, часове на работа: 7 000 h, състояние: употребяван, Предлагаме тази използвана линия за боядисване с роботи CML Finishing Ghost C Master CML Ghost с 6 оси, година на производство 2018. Включва: 1 бр. Master CML Finishing Ghost C робот 1 бр. Slave CML Finishing Ghost C робот 1 бр. 3D скенер с размери и дълбочинни скенери 2 бр. контролни шкафове с монитори 1 бр. Graco Premier 800 помпа Podpeyx Sv Uofx Anuogp 5 бр. Graco G36W05 помпи 1 бр. Belmeko бояджийска камера с всмукателна и връщаща въздушна система Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да се свържете с нас по съобщение или телефон.

Състояние: много добро (употребяван), Професионална италианска машина за боядисване BIBO TC84, предназначена за двустранно боядисване и обработка на кантовете на кожа. Машината се използва при производството на колани, презрамки, чанти, портфейли и други кожени изделия, изискващи естетично покритие на краищата. Устройството позволява равномерно нанасяне на боя върху кантовете на материала, което значително ускорява производствения процес и осигурява висока повторяемост на резултатите. Технически данни: Производител: BIBO Podpfszgvfyjx Anujgp Модел: TC84 Държава на производство: Италия Захранване: 380 V 50 Hz Двустранно боядисване на кантовете Регулиране на работните параметри Регулируема направляваща за материала Стабилна стоманена конструкция Шкаф/основа в комплекта Приложение: кожени колани презрамки чанти портфейли кожени изделия кожухарски изделия Състояние: Машината е използвана. Визуалното състояние е видимо на снимките.

Състояние: добро (употребявано), Работна височина: 880 мм Плотът на масата е с възможност за разширяване. Ширина: 1300 мм Дълбочина: 800 мм Височина: 1100 мм Pgjdpfx Aszpaw Senujp Тегло: приблизително 50 кг Състояние: добро, употребявано.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, Инсталацията е с електрическо регулиране и разполага общо с 24 отделения. 2 отделения с опора 210 мм и 22 отделения с опора 150 мм. Външни размери: Височина: 3520 мм Ширина: 8630 мм Дълбочина: 3520 мм Pgsdpfozn U Atox Anuep Състояние: добро, употребявано.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, RBB – година 2017 Pgjdpfsy T Enmsx Anusp Полуавтоматичен складов стелаж Jumbo 17 позиции - 1 фиксирана количка, платформа 400 мм - 16 подвижни колички, платформа 250 мм Ход на цилиндъра: 900 мм 380 V 50 Hz Габаритни размери: 7300 x 6400 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Резачна линия BOTTERO BOTTERO 545 VSXE-46 - година 2010 Pedpfxjy E I A Rj Anusgp Максимални размери: 4600 x 3210 мм Минимални размери: 150 x 125 мм Дебелина: - Монослойно стъкло: 3-8 мм - Ламинирано стъкло (2 + 2) – (8 + 8) + BOTTERO 101 BLC-J – година 2010 Jumbo Маса за зареждане С механизъм за накланяне

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, FOREL Линия за изолационно стъкло - Миялна машина (6 четки Low-E) FOREL VW2500 (2009) Максимална височина: 2500 мм Минимални размери: 310x160 мм Дебелина: 3-40 мм Pgsdpsy If Aysfx Anujp - Скенер LISEC (2014) - Газ преса FOREL APG 250 (2009) Максимални размери: 2500x4500 мм Минимални размери: 190x320 мм Максимално ръчно отваряне: 69 мм Работна посока: от дясно наляво

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, BATTELLINO FP5 – Година 2011 Машина за шлифоване на права линия Брой работни колела: 5 Pgedpfjzb Dzaox Anuop Минимална дебелина на стъклото: 3 мм Максимална дебелина на стъклото: 20 мм Минимални размери на стъклото: 80X80 мм Максимално тегло на стъклото: 200 кг Скорост: 0-4 м/мин Размери на машината: 5458 X 811 X 2087 h мм Височина на работната маса: 830 мм Корпус на машината: 2037 X 811 мм Дължина на входящото рамо: 1707 мм Дължина на изходящото рамо: 1707 мм Тегло: 1600 кг Мощност: 8,3 kW Капацитет на водния резервоар: 200 л Необходимост от въздушно налягане: 6 бара Линейност на стъклото: 0,1 мм за 2 метра стъкло