Употребявани Maier Ml 32D Pro Line (16 977)

Година на производство: 2015, състояние: употребяван, Продава се производствена линия за W и C профили Предназначена за производство на пътни предпазни парапети, стълбове и закрепващи елементи. Изцяло оборудвана линия, подходяща за постоянно индустриално производство. Линията включва: Два декойлера Ijdexhf R Ispfx Ah Dotl Линия за производство на стълбове Линия за производство на парапети Два преси за изработка на закрепващи детайли Технически характеристики: Дължина: 17 м Ширина: 1 м Височина: 1 м Мощност на двигателя: 22 kW Тегло: 18 т Година на производство: 2015 Производител: Chengxing Machinery (Китай) Приложение и предимства: Тази производствена линия за W и C профили е предназначена за производство на различни елементи за пътна безопасност: оградни парапети, носещи стълбове и закрепващи детайли. Оборудването гарантира надежден, устойчив и последователен производствен процес. Машината е готова за оглед. При допълнителни въпроси – ще отговорим с удоволствие.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Линия за производство на кифли, линия за обработка на тесто, Lippelt Rustica Rund 220 - Softrounder Iodpfsz A Ry Uox Ah Detl Година на производство: 2017 Състояние: употребявана, в изправно състояние Приблизително 5530 работни часа Rustica със Softrounder – универсалното решение за обработка на квадратни и кръгли пшенични кифли С перфорационна станция и режеща гилотина – за индивидуални и уникални кифли Обработва всички видове тесто, реже всички размери, създава шарки върху кифлите или изрязва триъгълници Идеална за производството на кифли във формата на рози, с възможност за нанасяне на мазнина Работа в 1 до 6 реда Устройство за подреждане за тави с максимален размер 670 x 1000 мм С напречен транспортьор, който може да се изтегля за подреждане за по-нататъшна обработка Напречен транспортьор с притискащ вал и работен плот Със станция за поръсване със семена (водна вана и въртяща се сеялка), тип: Rumo 6 за двустранно поръсване Сензорен панел с памет за рецепти Ширина на лентата за тесто 220 мм Включително 2 матрици за перфорация (Veroneser 5-редов и двоен диагонален разрез) Включително форми за придаване на форма за 40-80 г (5 реда) и 80-120 г (3 реда)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ЛИНИЯТА Четириглава заваръчна машина FUSION 4H Единица за разтоварване на рамки Първи фрезов модул Q-MATIC 1 Сериен интерфейс между заваръчната машина и почистващата машина Въртяща се маса Itsdpfx Ahey S E E Ne Djl Електронна почистваща машина TRIMMER 4A Изтегляща маса Втори фрезов модул Q-MATIC 2 Лаптоп за наблюдение на линията Обрезваща единица Автоматично разтоварване на рамки

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се за продажба комплект оборудване за производство на полувлажни лакомства за домашни любимци, изградено около двувинтов екструдер, предназначено за непрекъснато оформяне, порциониране и охлаждане на полувлажни продукти. Линията е демонтирана и готова за транспортиране. Закупена е от доставчик, но не е използвана в реално производство, като конфигурацията ѝ съответства на машини, които работят в действащи предприятия за полувлажни лакомства. Тази инсталация покрива критичните етапи, които обикновено определят качеството и обработваемостта на полувлажните продукти: стабилно подаване на твърдите компоненти в екструдера, контролирано оформяне и нарязване, както и етапно охлаждане за стабилизиране на текстурата и намаляване на слепването/деформацията преди опаковане или по-нататъшна обработка. Екструдерът е двувинтов и е използван за производство до 150 кг/ч, в зависимост от рецептата и конфигурацията. Оформянето на продукта е изключително гъвкаво и може да се адаптира за широк спектър от формати – подходящо за дентални пръчици, сърца, кости, пръти и ленти, както и други геометрии според избрания инструмент за формоване и настройка на ножа. Производствената линия е била използвана както за лакомства с високо съдържание на месно брашно/без зърно, така и за вегетариански продукти, при условие че крайните характеристики на продукта зависят от рецептата, целевото съдържание на влага и настройките на процеса. Сухите суровини се подават чрез дозатор с обемно или масово измерване, който захранва екструдера директно, осигурявайки по-постоянна екструзия и по-устойчива геометрия на продукта. След това порционирането се извършва с въртящ се режещ нож със специални вложки, които постигат по-чист разрез при полувлажни изделия. Дължината на нарязване може да започне от около 5 мм и да се увеличи според необходимостта – окончателният диапазон зависи от настройките и използвания нож. Главата на ножа е проектирана гъвкаво и може да се преработи или адаптира за постигане на желания резултат и повърхностен финиш при различни форми и рецепти. След оформяне и нарязване продуктът преминава през първичен охлаждащ участък с вентилатор, а след това през конвейерен охладител за по-нататъшна стабилизация. Охлаждането използва принудителна околна въздушна струя, а ефективността се контролира чрез скоростта на транспортьора (времето на престой) и въздушния поток. Този двустепенен подход е препоръчителен при полувлажни изделия, където стабилизацията на повърхността и здравината при обработка са ключови за избягване на слепване, деформация или надраскване при транспортиране. Iedsycfw Eepfx Ah Dotl Ключово предимство на тази линия е приставката за разбъркване в края на екструдера, която подобрява смесването и температурния контрол и позволява производство на двуцветни лакомства (в зависимост от приложението). Продажбата включва и пакет за обработка на течности – помпи и резервоари за вода, мазнини/олио, глицерин и други стандартни технологични течности. Важен детайл е, че всички компоненти за обработката на течности са изработени от неръждаема стомана, в съответствие с хигиенните изисквания на производството.

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), Здравейте, Isdpfxozx Sqce Ah Dstl Предлагам линия за производство на бетонови гаражи. Година на производство: 2021 г. Линията включва: - хидравличен вибриращ кофраж с ядро - вибрираща маса - станция за армиране - контейнер за бетон Заинтересованите могат да се свържат с мен.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПЕЛЕТИ 6 т/ч Хидравлични ходещи подове – двойни за твърда и мека дървесина Транспортьорна лента 12 м с магнитен сепаратор за чипс Две чукови мелници по 130 kW за мокър материал Два лъча с хидравличен под преди барабанната сушилня Барабанна сушилня 12 м Котел FIEDLER 3,5 MW Рафинер 250 kW с транспортен вентилатор и филтър Силозен бункер ZEPI за сух материал Z-транспортьор ZEPI над три бункера за гранулатора Пелетна преса TRI ZEPI ZPM600 с 200 kW (2 бр.) и 160 kW Година на производство на пелетната преса: 2015 (2 бр.) Транспортьорна лента 10 м за топъл готов продукт, кондиционер и аспиринова система Вибросито Опаковъчна система ESSEGI (ИТАЛИЯ) 2019 г. Палетизираща система ROBOTIK KOGLER (СЛОВЕНИЯ) 2015 г. Система за откриване на искри Grecon Електрическо табло за цялото оборудване Itodpsqy Hcdsfx Ah Dol Линията е в работа, капацитет 6-7 т/ч

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Продава се линия за производство на пелети!!! Itedpfxjzhichs Ah Dol Производителност – 4 тона/час с два пресоващи агрегата! В момента в експлоатация – един пресоващ агрегат, 132 kW. Двоен котел с сушилня, 2 тона/час (за всеки). Всички останали подробности можете да видите на снимките!

Година на производство: 2024, състояние: много добро (употребяван), – Мощност – 3,5 kW – Управление – PLC контрол – Единица за едно назначение Itjdjyx E Haspfx Ah Del – Отводяща маса – 15 m (възможност за удължаване) – Диаметър на блока – 300 mm – Диапазон на диаметъра на телта – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Диаметър на пръстените – 300 – 420 mm (възможни и други диаметри) – Капацитет – 52,5 m2/8 часа за мрежа със следните характеристики: Диаметър на пръстена 350 mm – 9 бобини Диаметър на телта – 3 mm Размери на мрежата – 10 x 5 m – Размери на мрежата – 10 x 5 m (възможно по-дълга, в зависимост от теглото на готовата мрежа) – Мощност – 3,5 kW (цялата линия) – Брой работници – 1 на смяна

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: mse mail inserter, Bluecrest – високопроизводителна машина за вмъкване и сортиране на пощенски пратки Скорост на обработка: 22 000 пощенски пратки на час Висока входяща производителност Акумулатор/сортиращо устройство Шаси с 4 станции Текущи прозорци (дисплеи) 2D скенер за четене на баркодове Itjdpfx Ajzkli Noh Dsl Камери за сравняване на пощенски пратки

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази линия за производство на пелети STOZA s.r.o., в много добро състояние, година на производство 2014. Производител: STOZA s.r.o. Isdoy Ah Nfopfx Ah Detl Година на производство: 2014 Състояние: много добро Категориен номер: 659 Тип: линия за производство на пелети Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Инсталация за производство на хлебчета Trima K2 с компактна камера за втасване G2-3 Itodpsz A Ry Iefx Ah Dol Подходяща за кръгли, дълги, навити и сплеснати продукти, напр.: хамбургери, хот-дог, мини-багети. Машина за разделяне и закръгляне на тесто K2 (произведена 2014 г.) Дигитално настройване на теглото, височината на работната камера, скоростта на работа и времето за работа. Бункер за тесто с капацитет 25 кг с вградени ленти за подаване. Скрепер за бункер за тесто, работна камера и разширяващи ленти. Ръчно настройване на налягането за различни видове тесто. Диапазон на теглото: 25-95 г / 50-150 г С крачен превключвател. Управление чрез тъчскрийн с памет за рецепти. Производителност: макс. 3200 броя/час. Камера за втасване G2-3 (произведена 2013 г.) Време за втасване: приблизително 3 минути (зависи от машината за оформяне). Брой поставки: 100 С горна лента, задвижвана от мотор, с регулируема скорост. Ръчно изваждане на заготовките за тесто.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 104605-104645, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 1 500 мм, обща дължина: 4 500 мм, обща височина: 2 820 мм, тип входящ ток: трифазен, Fortuna Primus K4 – линия за производство на кифли, 4 реда – дозиращо устройство + транспортьор + предварителна ферментация, година на производство 2011 Машина за разделяне и оформяне на тесто Състояние: напълно функционална, директно от работещ производствен процес Приложение: кръгли кифли, напр. кифли „Кайзер“, плитки, солени кифли, пшенично и смесено тесто • Диапазон на теглото: прибл. 40–110/120 г • Производителност на час: прибл. 4800 бр./ч • Височина на работната камера: прибл. 10–35 • Скорост на оформяне: скала 0–30 • Обем на бункера: 20–25 кг • Изход на тестото: TA 160–165 • Номинална мощност: прибл. 1,5 kW • Тегло на машината: 650–700 кг • Транспортьор: за тави 60×80 см (58–78) _____ Оборудване • Оформяща глава Fortuna Primus K • 4 реда • Камера за предварителна ферментация GEK, подходяща за линията • Комплекти дозиращи/оформящи елементи: кифли „Кайзер“, плитки, солени кифли Itjdpfx Asy St U Ssh Dol • Пълен транспортьор • Веднага готова за работа • Използвана доскоро • Чиста, поддържана, редовно обслужвана • Няма известни дефекти • Модернизирана електроника (нов дисплей) ОГЛЕД и ТЕСТОВ РУН (само) след предварителна уговорка / насрочване на среща Възможен транспорт, напълно сглобена, с камион Jumbo (Д/Ш/В = прибл. 4500 мм x 1500 мм x 2820 мм)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0700922, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, KÖNIG ECO TWIN 800 С CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Пълна линия König за автоматизирано производство на малки хлебчета и хлебни изделия. Година на производство: 2018 Ijdpfx Aszyv Nrjh Dotl Линията се състои от делител-овалваща машина König Classic Rex T6/5S, съчетана с линия за предварителна ферментация и оформяне Eco Twin 800. Характеристики: * Производител: KönIG * Модел: Eco Twin 800 * Година на производство: 2018 * Делителна глава: Classic Rex T6/5S * Размер на буталото: SK58 * Диапазон на теглото: 35 до 85 г * Работа в 5 или 6 реда * Номинална ширина: 800 мм * Капацитет на Eco Twin: * до 5 040 бр./час в 6 реда * до 4 200 бр./час в 5 реда * Максимален капацитет на делителната глава Classic Rex: * до 9 000 бр./час в 6 реда * до 7 500 бр./час в 5 реда * Вградена предварителна ферментация * Управление Siemens Simatic * Вграден удължителен вал * Автоматично поставяне на продуктите върху тави за печене * Налични са множество взаимозаменяеми инструменти за пресоване * Бърза смяна на инструментите за пресоване * Станция за рязане/пресоване според конфигурацията Продукти, които могат да бъдат произведени: Линията позволява производството на голямо разнообразие от малки хлебчета, включително: * Кръгли хлебчета * Хлебчета с релеф * Кайзер * Разрязани хлебчета * Удължени хлебчета * Удължени и разрязани хлебчета * Удължени и пресовани/оформени хлебчета * Двойни хлебчета * Различни специални форми в зависимост от използвания инструмент за пресоване Налични са няколко инструмента за пресоване, които се доставят с линията. Eco Twin е компактна и универсална линия, която позволява производството на голямо разнообразие от продукти с бърза смяна на формата. Машината може да бъде видяна и тествана след предварителна уговорка. Снимки, видеоклипове и допълнителна техническа информация са налични при поискване. Снимки преди почистване.

Година на производство: 2003, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, 1 бр. опаковъчна система на Gainsborough Engineering Ltd, използвана преди това за опаковане на малки машинни компоненти. Състои се от входен конвейер, машина за вертикално формиране, пълнене и запечатване на торби, оборудвана с принтер Zodiac HS и изходящ конвейер. Производител – Gainsborough Engineering Ltd. Модел на VFFS машина за опаковане – GV2K1. Дата на производство – 2003 г. Запечатващи ленти – 250 мм дължина (вертикални и хоризонтални). Ширина на ролката – 505 мм. Текуща ширина на фолиото – 230 мм. Формоваща тръба – диаметър 60 мм. Сортираща/входна маса – 1500 мм дължина x 710 мм ширина. Изходящ конвейер – 290 мм широчина на лентата x 950 мм дължина на изходящата част. Общи размери – 6,15 м дължина x 1,7 м ширина x 2,2 м височина. Състояние – напълно работещо. Isdpfx Ajy Hlvweh Dstl

Състояние: употребяван, пробег: 262 291 км, мощност: 132 kW (179,47 к.с.), първа регистрация: 06/2009, тип гориво: бензин, тип на предаване: автоматичен, Година на производство: 2009, Оборудване: ABS, климатик, навигационна система, централно заключване, = Допълнителни опции и аксесоари = - Радио/CD плейър = Допълнителна информация = Itedpfx Aozvqf Toh Djl Собствено тегло: 1600 кг Повреди: няма Регистрационен номер: 11-JKL-2

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, CLT BSP производствена линия с CNC обработващ център Капацитет: около 25 000 м³/година при двусменен режим Itodpfx Ajxzy N Soh Del Описание на функциите/Обхват на инсталацията: - Подаване на надлъжни ламели: вход – разделяне - Подаване на напречни ламели: вход – вакуумно разслояване – подаване към абрихт машина - Формиране и буфериране на надлъжни слоеве: подготовка на надлъжни слоеве и изходно място - Формиране и буфериране на напречни слоеве: буферен склад с 2 нива за напречни слоеве – изходно място за напречни слоеве - Зона за подреждане и лепене: вакуумен портал за подреждане – портал за нанасяне на лепило – работна маса - BSP преса: TimberPress X331 - Изходна зона след BSP пресата: напречен транспортен вагон към буфер-зоните, Reichenbacher система и място за изпразване с обръщане - Reichenbacher CNC обработващ център BSP полуфабрикати (ДxШxВ): Мин.: 6 000 x 2 000 x 60 мм Макс.: 12 040 x 3 140 x 350 мм 3–9 слоя Суров материал: Надлъжни слоеве (ДxШxВ): Мин.: 6 000 x 100 x 20 мм Макс.: 12 040 x 280 x 50 мм Напречни слоеве (ДxШxВ): Мин.: 2 000 x 105 x 23 мм Макс.: 3 140 x 285 x 53 мм Цена и допълнителна информация са на разположение при запитване.

Състояние: готов за употреба (използван), Продава се линия за обработка на грах, включваща: - Вентилаторна сепараторна машина - Машина за отстраняване на камъни Iedpfszhv E Nox Ah Djtl - Сито - Флотираща миялна машина - 2 х хидравличен транспорт Снимките показват действителните машини, които се предлагат за продажба.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, часове на работа: 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, работен обхват: 4 000 мм, Полуавтоматична пълна линия за производство на улуци и водосточни тръби от предварително боядисана ламарина с дебелина 0.5 - 0.6 мм Iedpfx Ajxt Np Eeh Dstl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Продажба на цели линии за екструдиране на PVC профили Предлагаме за продажба 6 цели технологични линии за производство на PVC профили, произведени в работещ производствен завод. Оборудването е произведено между 2011 и 2025 г., като част от машините са претърпели основен ремонт. В състава на технологичните линии влизат: Ijdpfx Ahszlpabs Detl • екструдер с двоен конусовиден винт Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • мощност на главния двигател: 37 kW, • производителност около 120 kg/h, • калибрираща маса с 2 вакуумни вани (Pol-Service Majcher, Polreplast или Greiner – в зависимост от линията), • устройство за изтегляне с гилотина (Greiner или Gruber Extrusion), • устройство за подреждане, • вибростанция за разтоварване на Big-Bag. Най-важна информация: • 6 цели технологични линии, • мощност на главния двигател: 37 kW, • производителност около 120 kg/h, • оборудване от реномирани производители: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik и Gruber Extrusion, • избрано оборудване след основен ремонт, • налична техническа документация и документация CE за избраните машини. Възможност за закупуване: • една технологична линия, • няколко избрани линии, • цял машинен парк, • завод заедно с цялото производствено оборудване. Посочената цена е за една линия. Подробен списък на оборудването, технически параметри, техническа документация и допълнителни снимки са достъпни след контакт. Местоположение: Долношлеско воеводство, Полша.

Година на производство: 2007, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, НЕИЗПОЛЗВАНА пълна линия за обработка и пържене на картофи (2007), инсталирана, но никога не пусната в експлоатация. Капацитет: около 1 000 кг/час Това е рядка възможност да придобиете пълна европейска индустриална линия в почти ново състояние на част от цената за нова (>1,5 млн. евро). Основни характеристики: - НЕИЗПОЛЗВАНА – 0 работни часа - Инсталирана, но никога не пусната в производство - Пълна линия: въвеждане → пържене → охлаждане → опаковане - Висококачествени европейски производители - Незабавна наличност Основно оборудване: Isdpfoy Axfkjx Ah Detl - Бланшор – Komen-Kuin (НЕИЗПОЛЗВАН) - Вибратори – Kiremko / Atraco (НЕИЗПОЛЗВАНИ) - Линия за пържене – Florigo (НЕИЗПОЛЗВАНА) - Транспортьорна лента – Florigo (НЕИЗПОЛЗВАНА) - Предохлаждане – Ferguson (НЕИЗПОЛЗВАНО) - Хладилник & електрически табло – Ferguson (ИЗПОЛЗВАНО, включено) - Опаковъчна машина – Campagnolo (НЕИЗПОЛЗВАНА) - Парна централа – Maxxtec (НЕИЗПОЛЗВАНА) - Резервоар за олио – Florigo (НЕИЗПОЛЗВАН) - Главно електрическо табло (НЕИЗПОЛЗВАНО) Състояние: Повечето оборудване е НЕИЗПОЛЗВАНО (0 часа). Инсталирана, но никога не пусната в експлоатация. Местоположение: Гърция Наличност: Незабавна Инспекция: Възможна Демонтаж и товарене: Оказва се съдействие Забележка: Предимство се дава на купувачи, желаещи да закупят цялата линия. Само сериозни запитвания.

Състояние: много добро (употребяван), ПРОДАВАМ: Пълна, автоматична линия за производство на бои, грундове и акрилни шпакловки - DIAMAC (Италия) Предлага се високопроизводителна, професионална индустриална линия от реномирания италиански производител DIAMAC. Инсталацията е в отлично състояние – използвана е само няколко пъти. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА И ОРГАНИЗАЦИЯ НА РАБОТА: * Непрекъснат производствен цикъл (без прекъсвания): Докато операторът изпразва първия резервоар чрез пълнещата линия, във втория разтворител се приготвя следващата партида. * Пълнота на комплекта: Инсталацията е напълно оборудвана с всички необходими помпи, транспортни тръбопроводи, филтри и електрически управляващи шкафове. * Пълна документация: Машините разполагат с пълен комплект чертежи, електрически схеми, техническа документация, инструкции за експлоатация и сертификати CE. СЪСТАВ НА ПРОИЗВОДСТВЕНАТА ЛИНИЯ: 1. Комплект основни разтворители: - 2 x Стационарен разтворител 50 к.с. (2 x 1500 л) с инвертор: * Монтирани на висока, стоманена носеща конструкция (платформа + стълби) * Изработени от неръждаема / киселиноустойчива стомана INOX * Автоматично управление и програмиране на цикълите * Автоматично пълнене с вода, 4 вида смоли и сухи / насипни суровини * Интегрирана система за миене: автоматично подаване на вода за миене на ваните и отвеждане на изплакванията към сепаратори (възможност за повторно използване на пречистената вода) * Постоянна връзка с полуавтоматична машина за пълнене - Стационарен разтворител 30 к.с. с инвертор (2500 л) - Стационарен смесител с ниска скорост 10 к.с. (6000 л) - Колонен разтворител 15 к.с. с инвертор + специализирана вана / резервоар - Лабораторен разтворител 2 к.с. с инвертор (плавно регулиране на оборотите за проби и приготвяне на рецепти) Itedpfsztwp Hex Ah Dsl 2. Индустриален тинтометър (система за дозиране и оцветяване): * Висока стоманена носеща конструкция с 16 резервоара от стомана INOX и смесители с ниска скорост. * Приложение: производство на цветни бои и специфични многокомпонентни продукти (до 16 добавки). * Възможност за разширение: В момента инсталацията е конфигурирана за ръчна работа, с пълна готовност за полуавтоматична работа (дозиращи устройства по тегло / обем) или напълно автоматична (след свързване на опционален PLC + дозатори / разходомери, което позволява компютърно управление на рецептите). 3. Опаковане: * Полуавтоматична машина за пълнене DIAMAC модел DPC30: * Предназначена за опаковане на готови продукти в единични опаковки (кофи, буркани и др.) * С възможност за постоянна връзка с основните разтворители 50 к.с. ДОПЪЛНИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ: * Възможно е закупуване на допълнителни съпътстващи устройства. * Оборудването е готово за проверка и приемане. За повече информация, цени и уговаряне на оглед, моля, свържете се с нас.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация за производство на покривни елементи ROOFBUILDER Подкрепяна от BG Bau Itedpfx Ahsw Uhatj Del Специално разработена за производството на покриви, стени или тавани в дървена рамкова конструкция. Индивидуално регулируема Обща дължина (до 15 000 мм) и дълбочина на инсталацията според изискванията на клиента. Спестява до 60% от времето в сравнение с традиционното производство на обекта! Предлагат се и отделни компоненти Стандартната инсталация включва: - 3 стоманени напречни греди (поцинковани) с водачи за обтегателни обувки до 15 000 мм дължина, всяка с 3 лагерни колела и спирачка - 3 подови релси с дължина 9 м всяка за насочване на лагерните колела - Обтегателни обувки с обхват на затягане от 0 мм до 180 мм

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, пълна производствена линия за обработка на трупи, базирана на рамкова технология. Линията е способна да обработва суровина с диаметър от 15 см в тънкия край до 55 см в основата, при дължини от 2,5 до 9,5 м. Технологичната линия се състои от: 1) Каскада за трупи с дължина до 10 м с автоматично дозиране 2) Рамкова трион G710, Královopolské strojírny - трионът е оборудван с дозираща количка, разположена на релси и снабдена с хидравлично центриране на детайла - на изхода на рамовия трион има разделителни клинове за сепариране на централна и странична дървесина - трионът се задвижва с електродвигател с мощност 55 kW - подробното описание е налично в отделен файл - към триона са свързани ролкови транспортьори - централната дървесина се връща чрез транспортьори обратно и се насочва към втория рамков трион - страничната дървесина преминава директно към каскадата, която я транспортира към центъра за кантоване 3) Рамкова трион G560, Královopolské strojírny - трионът е оборудван с дозираща количка, разположена на релси и снабдена с хидравлично центриране на детайла - на изхода има разделителни клинове за сепариране на централна и странична дървесина - трионът се задвижва с електродвигател с мощност 45 kW - подробно описание в отделен файл - към триона е свързан ролков транспортьор, който насочва страничната дървесина към каскадата на кантовото център - централната дървесина се изтегля веднага след обработка и се складира на количка на релси; след формиране на пакет дървесината се изтегля от цеха с лебедка 4) Кантоващ център, Strojírny Loučná n. Desnou - максимална височина на рязане: 26 mm, ширина на рязане: 70–370 mm, обща консумация на енергия: 29,2 kW Iodpfxsxa Ettj Ah Djtl - подробно описание в отделен файл - страничната дървесина се подава чрез вертикална каскада към кантовия център - при нужда първо се скъсява до производствената дължина. Дължината може да се настрои фиксирано или с цел максимизиране на добива - след изрязването дървесината се кантова на предварително зададени ширини, които осигуряват максимален добив. След кантоването дървесината автоматично се насочва с транспортьори в складови боксове според дължината. Крайният продукт е некласифицирана по ширина странична дървесина, обикновено с ширина 80 mm+.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Индустриална линия за производство и порциониране на колбаси (вакуумна пълначка, порционираща машина, машина за окачване) Производител: VEMAG Maschinenbau GmbH Модел / Тип: - DP10E (вакуумна пълначка) - LPG 208 (порционираща машина/спираловидна машина) - AH 204 (машина за окачване) Сериен номер: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Година на производство: 2011 Захранване: Вакуумна пълначка DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / мощност: 12 kW Itodpozlauiefx Ah Dol Порционираща машина LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / мощност: 6 kW Машина за окачване AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / мощност: 1,5 kW Професионалната, автоматизирана производствена линия на VEMAG е технологично решение от най-висок клас, предназначено за средни и големи предприятия за преработка на месо, месарници и фабрики за производство на колбаси в промишлен мащаб. Сърцето на системата е надеждната вакуумна пълначка VEMAG DP10E, която се отличава с висока производителност и нежно отношение към суровината. Тя осигурява прецизно подаване на плънка с различна плътност, гарантирайки перфектна повторяемост и елиминиране на въздушни мехурчета в готовия продукт. Вторият модул – усъвършенстваната спираловидна машина и надлъжна порционираща машина VEMAG LPG 208 Servo Length – отговаря за изключително прецизното разделяне на колбасите според желаната дължина и постоянен тегло. Тази система безпроблемно работи с естествени, колагенови и целулозни обвивки, постигайки високи скорости на порциониране, надхвърлящи дори 2000 броя в минута. Процесът завършва машината за окачване VEMAG AH 204. Тя поема завъртените порции колбаси или наденици и автоматично ги поставя на куки, създавайки идеално еднакви групи, готови за директен транспорт до камерите за пушене и варене. Използването на сервозадвижвания в този модул елиминира вибрациите и осигурява плавен, безпроблемен поток на продукта.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 24 h, Продавам напълно оборудвана линия за белене на лук с машини за белене M&P. Включените елементи са изброени по-долу: - 6 броя машини за белене на лук M&P Itodpfx Ahstzmifs Dol - всички транспортьори и елеватори за пренос на обелен, необелен и отпадъчен продукт - инспекционна маса - всички работни платформи - всички бункери за суров (необелен) лук В комплекта не са включени винтови въздушни компресори, но при сериозен интерес мога да съдействам с допълнително оборудване. Капацитет: 2700–4500 кг/ч обелен лук.