Употребявани Bts-Mf60Hd Pet-Dosen-Presse Can Crusher (32 731)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 400 kW (543,85 к.с.), тип гориво: хибриден, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: бордови компютър, кабина, хидравлика, Мобилната варовикова трошачна инсталация CONSTMACHTM PI-2 представлява високоефективно решение за трошене, специално проектирано за обработка на материали с ниска абразивност. Със своя компактен дизайн и здрава конструкция, PI-2 гарантира отлична кубична форма на крайния продукт при трошене на варовик с висока производителност. Инсталацията е оборудвана със съвременно инженерно решение и може да бъде сглобена и пусната в експлоатация за кратко време. Тя предлага напълно мобилна система за трошене и пресяване с вибрационен дозатор, първична ударна трошачка CPI-1415, многослоен вибрационен ситов апарат и сгъваеми конвейерни ленти. Bedexqcq Dopfx Algewl Мобилната варовикова трошачка PI-2 може да бъде управлявана чрез един таблет благодарение на удобната си автоматизационна система. PLC системата, снабдена с електронни компоненти SIEMENS и SCHNEIDER, осигурява безопасна и стабилна работа на инсталацията. С производителност от 250–300 тона/час, PI-2 съчетава производителността на стационарна инсталация с гъвкавостта на мобилната конструкция. При необходимост може да се интегрира дизелов генератор, елиминирайки нуждата от външно електрозахранване. С размери, отговарящи на международните стандарти за транспорт, PI-2 се транспортира лесно между различни строителни обекти. Технически спецификации на мобилна варовикова трошачна инсталация PI-2: Производителност: 250–300 т/ч Максимален размер на подаване: 1 000 x 1 000 мм Височина на подаване: 4.5 метра Основна конфигурация: първична ударна трошачка + вибрационен ситов апарат Обща инсталирана мощност: 400 kW Изискване за електрогенератор: 1 100 kVA Тегло на инсталацията: 55 тона Габаритни размери: 20 (Д) x 3.85 (Ш) x 4.5 (В) метра Тип шаси: хидравлично отваряемо, с колела, едношасийно изпълнение Защо да изберете мобилната варовикова трошачка PI-2? CONSTMACHTM PI-2 предоставя дългосрочно инвестиционно предимство благодарение на високата си производителност, мобилна конструкция и ориентирана към потребителя автоматизация. Здравите компоненти гарантират ниски разходи за поддръжка и максимална ефективност. Лесният монтаж спестява време, а високата трошачна мощност укрепва производствената ви линия. Произведена изключително от качествени материали и с надеждно инженерно изпълнение, PI-2 в комбинация с богатия опит на Constmach в индустрията осигурява на вашия бизнес надеждност, бързина и гарантирано непрекъснато производство. За нас – Constmach Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минодобивната индустрия с широка продуктова гама, съобразена с нуждите на клиентите. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокчета, стационарни и мобилни бетонови централи, трошачки за камък, инсталации за трошене и пресяване, машини за промиване на пясък, инсталации за производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите стандарти на качество, иновативния производствен подход и клиентския фокус, Constmach се утвърждава като надеждна марка на националния и международния пазар. Надеждността, ефективността и дълготрайността правят нашите продукти предпочитан избор за професионалисти от бранша.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Третичната ударна дробилка на CONSTMACH е усъвършенствана трошачна машина, която осигурява висока ефикасност при раздробяване на скални материали и процеси за производство на пясък. Отличава се с превъзходна производителност, особено при трошене на материали със средна твърдост и ниска абразивност. Тази машина се отличава с възможността си да произвежда фина, кубична фракция с размер до 0,5 мм само с едно преминаване. Тя е идеален избор за получаване на висококачествен инертен материал за строителството, производството на бетонови смеси и асфалтови приложения. Третичните дробилки гарантират, че материалът се получава с хомогенни размери по време на трошачния процес и позволяват по-ефективно използване благодарение на високото си редукционно съотношение. С тези характеристики третичната дробилка на CONSTMACH често се предпочита и като „машина за производство на пясък“ в каменодробилни инсталации. Благодарение на високоскоростната си въртяща се роторна система и регулируемите трошачни пластини, материалът може да се раздробява до желаната степен на финост. Хидравличният механизъм за отваряне и настройка позволява на операторите да извършват безопасно и бързо дейностите по поддръжка и подмяна. Сменяемите износващи се части гарантират дълъг експлоатационен живот и ниски оперативни разходи. Освен това дизайнът, пригоден за работа в затворени кръгови системи, осигурява постоянство на качеството при различни фракции на продукцията. Технически спецификации на третичната дробилка: МОДЕЛ: CTC - 1275 Диаметър на ротора: 1 100 x 750 mm Обороти на ротора: 800 - 900 об/мин Максимален входен размер: 100 mm Производителност: 60 - 80 т/ч Мощност на двигателя: 110 kW Тегло: 9 500 kg МОДЕЛ: CTC - 1210 Диаметър на ротора: 1 100 x 1 000 mm Обороти на ротора: 800 - 900 об/мин Максимален входен размер: 120 mm Производителност: 80 - 135 т/ч Мощност на двигателя: 160 kW Тегло: 12 500 kg МОДЕЛ: CTC - 1212 Диаметър на ротора: 1 100 x 1 200 mm Обороти на ротора: 800 - 900 об/мин Максимален входен размер: 150 mm Производителност: 120 - 170 т/ч Мощност на двигателя: 200 kW Bwodpfx Aloxqgtvogsl Тегло: 15 500 kg МОДЕЛ: CTC - 1215 Диаметър на ротора: 1 100 x 1 500 mm Обороти на ротора: 800 - 900 об/мин Максимален входен размер: 150 mm Производителност: 230 - 250 т/ч Мощност на двигателя: 250 kW Тегло: 18 500 kg Защо да изберете третични дробилки CONSTMACH? CONSTMACH предлага надеждни решения в областта на трошенето, пресяването и оборудването за производство на бетон, които отговарят на международните стандарти. Нашите третични ударни дробилки повишават производствената ефективност благодарение на високо качество, издръжливост и ниски разходи по поддръжка. Винаги сме до вас и след продажбата с резервни части и техническа поддръжка. Ако търсите дълготрайна, енергийно ефективна и високопроизводителна каменодробилка, CONSTMACH е правилният избор за вас. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с широка гама продукти. Портфолиото ни включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови бази, трошачни машини, инсталации за трошене и пресяване на скали, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортни лентови системи, челюстни дробилки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високи стандарти за качество, иновативен производствен подход и клиентски ориентирани решения, Constmach се отличава като надеждна марка както на националния, така

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: ABS, Челюстните трошачки на CONSTMACH са проектирани да предлагат висока издръжливост и превъзходна трошачна ефективност, което ги прави идеални машини за първично трошене в кариери и рудници. Те разполагат с капацитет да обработват широк диапазон от материали – от най-мек варовик до най-твърди видове гранит и базалт. Здравата конструкция, високият въртящ момент на маховика и специалната геометрия на челюстите осигуряват ефективно раздробяване на материала до равномерни фракции. Усъвършенстваният хидравличен механизъм за регулиране позволява лесна настройка на желаната изходна фракция и свежда до минимум нуждата от намеса на оператора. Челюстните трошачки на CONSTMACH гарантират дълготрайна употреба с изкованата си питмен конструкция от хром-никелова стомана, усилени лагери и автоматични системи за смазване. Заварената основна рама, подложена на термична обработка за облекчаване на напрежението, поддържа максимална здравина дори при високи вибрации. Ергономичният дизайн за поддръжка осигурява непрекъсната и безопасна работна среда по време на производствения процес. Тези машини могат да бъдат интегрирани в стационарни или мобилни трошачни инсталации, осигурявайки висока гъвкавост за различни проекти. Технически характеристики на CJC-90 Размер на входящия отвор: 900 x 650 мм Мощност на двигателя: 75 kW Обороти на вала: 277 об/мин Тегло: 11 400 кг Мин./Макс. настройка: 50 – 150 мм Производителност: 90 – 270 т/ч Защо да изберете челюстните трошачки на CONSTMACH Bsdpfx Aoxqf Swolgowl CONSTMACH е символ на качество и надеждност в технологиите за трошене и пресеване. Всеки модел челюстна трошачка преминава през производствени процеси, отговарящи на международни стандарти, което гарантира максимална производителност, ниски експлоатационни разходи и дълъг живот. С персонализирани решения според нуждите на клиента и широка сервизна мрежа, марката подкрепя непрекъснатото производство във вашия бизнес. По отношение на надеждността, инженерното качество и следпродажбеното обслужване, CONSTMACH е правилният избор за трошачни системи. Какво предлага Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с богат продуктов асортимент. Портфолиото включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонобъркачни инсталации, камъкотрошачни машини, трошачно-пресевни инсталации, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите стандарти за качество, иновативния производствен подход и ориентираните към клиента решения, Constmach се утвърди като надежден бранд както на националния, така и на международния пазар. Продуктите ни продължават да са предпочитан избор на професионалистите в бранша поради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна експлоатация.

Състояние: употребяван, Руско производство, Bedpfexbf Sfjx Algowl Макс. сила на пресоване: 25 т Размер на масата: 550 x 400 мм

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Пълначка Lubeca LW792 и затваряща машина LW303 Диапазон на диаметъра: 50 – 160 мм Диапазон на височината: 65 – 300 мм Производствен капацитет: до 70 бр./мин. Bodpstqmwgofx Algewl Инструментална екипировка за прибл.: 160 x 90 мм Пълначка за консерви Lubeca LW792 Затваряща машина за консерви Lubeca LW303

Състояние: готов за употреба (използван), дължина на рафта 3500 мм ширина на рафта 1300 мм водно подгряване 8 хидравлични цилиндъра диаметър на буталата 85 мм просвет между рафтовете 640 мм Bjdpfx Aow Aff Dolgewl автоматично отварящ се рафт година на производство 1992

Състояние: готов за употреба (използван), Диапазон на диаметъра на консервите: 50 мм - 100 мм Bsdswnriajpfx Algswl Диапазон на височината на консервите: 28 мм - 120 мм Капацитет: до 200 консерви на минута Инструментизация за приблизително: 73 мм Брой глави за затваряне: 6 Брой пълнещи бутала: 16 Сепаратор за капаци с единичен нож Задвижвани повдигачи Сензорен екран Siemens

Състояние: готов за употреба (използван), Използвана производствена линия за кутии за производство на кутии за мляко на прах с диаметър 153 мм. По заявка може да бъде оферирана и за други размери кутии или пренастроена за производство на хранителни кутии с размер 153 мм. Bsdpfevy Txzsx Algswl - Krupp Sdvt дуферен пластинорез - Soudronic SBW150 заваръчен апарат - Frei машина за външно лакиране - Precision tools газова пещ за изпичане - Blema KEBS 160 машина за изтегляне на ръб - Klinghammer SIA 180 машина за оформяне на релефни ръбове - Angelus 50p машина за затваряне на кутии

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2024, Напълно автоматична машина за затваряне на кръгли консерви, настроена за избран от клиента формат на консервата. Възможна е пренастройка за работа с различни диаметри на консервите чрез допълнителни аксесоари по желание на клиента. Bwodpfx Aletuqb Ssgel

Състояние: готов за употреба (използван), Диаметър: 52 мм – 65 мм Диапазон на височината: Bwedpfxoyv An Ae Algsl Производствен капацитет: до 3000 бр./час Брой глави: 18 Инструментална екипировка за прибл. 52 мм (202) Пълначка и затваряща машина предлагат се поотделно или заедно

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, ВЕНТИЛАТОР SMI SR 8 Година на производство: 2006 Скорост: 12 800 бутилки на час (BPH) Модел: SR 8 Bedpfjwdumgsx Algswl Брой гнезда: 8 Формати на бутилките: 0,33 л | 0,5 л (включена матрица) Гърловина: 29/25 Изработени часове: 58 432 Охладител НЕ е включен Включен транспортен асансьор за преформи/ориентатор Включен контейнер за преформи (tipper) Системи за безопасност

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Скорост: 5.300 бут./ч – PET бутилки 500 мл Преформа обръщач Kosme – година 2018 Елеватор за преформи Kosme – година 2018 Ориентатор за преформи Kosme – година 2018 Блоуформ машина Kosme – година 2018 ATS чилър Въздушни ленти Миксер – година 2016 Пълначна машина Kosme – година 2017 Затваряща машина AVE – година 1999 Етикетираща машина Kosme – година 2018 Bsdpfx Ajv Sb N Ejlgewl Транспортьорни ленти Фардьор SMI – година 2001 Тунел SMI Подходящо за опаковки 6 / 12 / 24 Кодираща машина Videojet Картонена етикетираща машина Logopak – година 2012 Код: NP 668

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2006, Използвана линия за бутилиране | Използвана линия за напитки | Безалкохолни напитки PET линия за спокойна и газирана вода • Производителност: 22 000 бутилки/час • Машина за раздуване SIG • Година: 2002 • Модел: BLOWMAX 18 • Брой кавитети: 18 • Тип: ротационна • Формати: 0.5 l, 1.5 l • Ориентатор • Комбиниран блок за пълнене и затваряне BERCHI • Година: 2006 • Модел: ISOFILL V 60-80-15 • Изплаквачка: • Брой щипки: 60 • Вид на дюзата: фиксирана • Едноетапна обработка • Изобарична пълначка • Брой пълнещи вентили: 80 Bodpfxoq Ttqbj Algowl • Система за санитизация • Фалшиви бутилки • Завинтваща капачка AROL Мод. EURO PK 2006 • Брой глави: 15 • Обработваеми капачки: Corvaglia за газирана вода, Alaska за минерална вода • Елеватор за капачки • Подходяща и за стъклени бутилки • Наситител • Сушилен тунел • Етикетираща машина Z ITALIA • Година: 2013 • Модел: L72 / 18T RF / SR • Работна посока: обратно на часовниковата стрелка • Брой глави: 18 • Вид на етикетирането: roll-feed • Вид приложение: обвиващ етикет • Опаковъчна машина SMI • Година: 2006 • Модел: SK 602P • Версия: фолио пакетиране • Тип: само фолио, двоен коловоз • С апликатор за дръжки 3M • Опаковъчна машина SMI • Година: 2002 • Модел: LSK 15 F • Версия: мултипак • Разделител • Година: 2006 • За разделяне на multipack от 1 на 2 линии • Палетизатор BERCHI GENIUS PTF/2 • Година: 2003 • Тип: с избутване, двоен вход • Склад за палети • Автоматична система за междинен лист • Палет овивка ROBOPAC • Година: 2003 • Модел: HELIX HS 40 • Тип овиване: въртящо рамо • Въздушни ленти за транспортиране на празни бутилки - според layout • Ленти за транспортиране на пълни бутилки - според layout • Ленти за транспортиране на стекове - според layout

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Fortuna машина за пресоване на хлебчета/ машина за разделяне на тесто, размер 3, от 35 г до 85 г. Машината е рециклирана и пребоядисана. С 3 работни диска. 4x16 A захранване. Машината работи отлично и е готова за незабавна употреба. За допълнителни въпроси, моля свържете се с нас. Благодарим ви. Bjdpfx Alec Utkaogswl

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2026, Машината за пакетиране на гуми BTS Gen.2 е идеална за фирми за употребявани гуми с голям обем на обработка. Тройната машина е перфектното решение за икономично обезвреждане или последваща продажба на гуми втора употреба. Чрез двойно или тройно пакетиране на гумите се постига значително намаляване на обема, което позволява по-ефективно използване на наличното складово и товарно пространство, както и на допустимото транспортно тегло. Пресов цилиндър: Пневматичен Bedpfx Alo Ry Husgowl Пресова сила: 1,23 kN, регулируема Размери на машината: 1250 В x 1930 Ш x 660 Д мм Тегло на машината: 93 кг Транспортни размери: 1250 В x 1200 Ш x 800 Д мм Работна височина: 800 - 1020 мм, регулируема Връзка: сгъстен въздух, до 10 bar / 145 psi Работно налягане: 6 - 8 bar Потребителски ориентирана и безопасна работа с две ръце Здрава и дълготрайна конструкция Високоефективен пневматичен цилиндър Ролкови водачи с лагерни лагери Регулируема работна височина Изключително тиха благодарение на шумозаглушителя Бърза връзка за сгъстен въздух Качествен продукт „Произведено в Германия“ Подходяща за тройно пакетиране на стари гуми Допълнителни опции: Цвят на машината по RAL Преса за балиране на стари гуми BTS-MF550HD Демо видеото показва BTS ген.1, а Gen.2 работи по същия принцип. Машина за пакетиране на гуми, тройна машина за гуми, двойна машина за гуми, пакетираща машина за гуми, машина за двойно пакетиране на гуми, машина за тройно пакетиране на гуми, пакетиране на гуми.

Състояние: готов за употреба (използван), Употребявана линия за производство на консервни кутии с диаметър 73 mm или 99 mm. Предлагат се няколко конфигурации на машини. Състои се от: - Krupp Sdvt дуплекс ножица (slitter) - Soudronic FBB400 заваръчна машина - Soudronic система за вътрешно прахово покритие - Система за външно лакиране Bwedpfx Alovy Tyxjgel - Frei пещ за изпичане - Metalbox 65d спин-флангер - FMI A304 оребрител (beader) - FMC 652 затваряща машина (seamer)

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 1987, Роторен трошач Модел 1500, фина камера Нуждае се от подмяна на аксиални лагери, останалата част на машината е в добро състояние. Може да бъде ремонтирана или използвана за резервни части. Bwjdpfx Ajiuifvelgsl Цена: 1 евро за килограм.

Състояние: нов, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Година на производство: 2026, Ударната трошачка е машина, която използва удар, а не натиск, за да намали размера на материала. Ударните трошачки са универсални и широко използвани в различни индустрии за трошене на твърди, абразивни материали. Те работят чрез прилагане на сила върху материала, който трябва да бъде натрошен, като го разбиват на по-малки части. Ето общо представяне на ударните трошачки: Ударната трошачка е многофункционална машина, използвана за различни приложения в строителството, минното дело и рециклиращата индустрия. Основни приложения на ударните трошачки: 1. Първично и вторично трошене Bwjdpfoq I N Iqjx Algsl Ударните трошачки се използват често както в първия (грубо) стадий на трошене, така и във втория (фино) стадий. При първичното трошене се разбиват големи скални късове до по-малки, лесни за манипулация размери, а при вторичното – материалът се пресява и натрошава до желаната гранулометрия. 2. Производство на инертни материали Ударните трошачки са широко използвани при производството на инертни материали за строителството. Те са ефективни при добив на различни фракции, включително: - Натрошен камък за пътно строителство; - Пясък за производство на бетон и асфалт; - Чакъл за общо строителство и дренажни системи. 3. Рециклиране Една от ключовите области на приложение на ударните трошачки е рециклиращата индустрия, особено при преработка на строителни и разрушителни отпадъци (C&D), като бетон, тухли и асфалт. Машините позволяват превръщането на отпадъци в използваеми продукти като: - Рециклирани инертни материали (RCA); - Асфалт; - Рециклирани пясък и чакъл. 4. Минна индустрия Ударните трошачки се прилагат в минната промишленост за обработка на рудни материали. Те разбиват големи скални маси и руди до по-малки късове, които след това по-лесно се подлагат на извличане на ценни суровини като злато, мед и други метали. 5. Производство на изкуствен пясък В процесите за производство на фракции като изкуствен пясък за бетон, ударните трошачки се използват за преработка на едри скали до фини зърнести частици, които заместват естествения пясък – особено в региони с ограничени или защитени природни ресурси. 6. Строителство и пътно строителство Ударните трошачки са незаменими за производството на основни и подосновни материали за пътища, които оказват влияние върху стабилността и дълготрайността на пътни настилки и фундаменти. 7. Индустриални приложения Ударните трошачки намират приложение и в други индустриални процеси, например: - Производство на цимент (трошене на варовик и други суровини); - Рециклиране на стъкло (трошене на стъклени отпадъци до фракции, подходящи за повторно използване). 8. Разрушаване и демонтаж В сферата на разрушаване и демонтаж ударните трошачки се използват при събаряне на сгради, когато е необходимо раздробяване на материалите за последващо повторно използване или изхвърляне. Машините ефективно разбиват бетон, асфалт и тухли до по-компактни и транспортируеми размери.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, HSI трошачка и ударна трошачка: Ефективни решения за трошене на варовик и талк Въведение HSI трошачката (ударна трошачка с хоризонтален вал) е изключително ефективна машина за трошене, широко използвана в минната индустрия, кариери и производство на инертни материали. Като ключов компонент в инсталация за трошене на варовик, тя осигурява прецизна форма на продукта и високи коефициенти на раздробяване. Независимо дали се използва като трошачка за варовик или талк, HSI ударната трошачка гарантира постоянен размер на частиците и отлична производителност при различни материали. Характеристики на HSI ударна трошачка Висока ефективност на трошене Ударният механизъм използва ротори с висока скорост и ударни рамена за постигане на фино и равномерно раздробяване. Многофункционално приложение Подходяща за материали със средна твърдост до меки като варовик, талк, гипс и въглища. Регулируем размер на изхода Хидравлични или механични системи за регулиране позволяват лесен контрол на размерите на крайния продукт. Bsdpoq Ny Saofx Algewl Дълготрайни компоненти Ударните рамена и лайнерите с висока устойчивост на износване удължават експлоатационния срок и намаляват разходите за поддръжка. Лесна поддръжка Бързи достъпни врати и модулен дизайн улесняват инспекцията и подмяната на части. Енергийна ефективност Оптимизиран дизайн на ротора и балансиран режим на работа минимизират енергийните разходи. Технически спецификации (типични стойности) Модел: 1214 Макс. входящ размер: 300 мм, Капацитет: 100-140 т/ч Модел: 1315 Макс. входящ размер: 350 мм Капацитет: 150-200 т/ч Спецификациите могат да варират в зависимост от твърдостта на материала и размера на подаване. Приложения Инсталация за трошене на варовик: Първично или вторично трошене на варовик за цимент, инертни материали и строителни материали. Трошачка за талк: Фино трошене на меки минерали като талк и гипс за прахообразно производство. Производство на инертни материали: Получаване на кубични инертни фракции, идеални за асфалт и бетон. Рециклиране: Ефективна при трошене на бетон, асфалт и строителни отпадъци. Защо да изберете надежден производител на ударни трошачки Изборът на доверен производител на ударни трошачки гарантира качество на материалите, усъвършенстван дизайн и сигурно следпродажбено обслужване. Професионалният доставчик предлага персонализирани решения според конкретните материали, като трошачка за варовик или талк, с което осигурява оптимална работа и дълготрайна издръжливост. Ударна трошачка за продажба Съвременните ударни трошачки за продажба разполагат с модерна автоматизация, енергоспестяващи системи и подобрена устойчивост на износване. Те са идеални за оператори, търсещи висока производителност, ниски оперативни разходи и постоянни качествени резултати както при стационарни, така и при мобилни трошачни инсталации. Заключение HSI ударната трошачка представлява многофункционално и ефективно решение за трошене на варовик, талк и други средно меки материали. Със здрава конструкция, регулируеми настройки и висок капацитет на обработка, тя играе основна роля във всяка инсталация за трошене на варовик или линия за обработка на минерали. Изборът на подходящ производител на ударни трошачки осигурява надеждна работа, минимални престои и дълготрайна стойност.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Челюстни трошачки: Видове, характеристики и приложения Челюстните трошачки са основно оборудване в минната, строителната и инертната промишленост. Те са проектирани да трошат твърди и средно твърди материали като гранит, базалт, желязна руда и варовик до по-малки, равномерни фракции. Тази статия разглежда различните видове челюстни трошачки, включително пружинни трошачки, комбинирани (compound) трошачки и трошачки тип Symons, както и съвети за избор на подходящ модел за продажба. Какво е челюстна трошачка? Челюстната трошачка е машина от компресионен тип, която намалява размера на материалите чрез притискане между подвижно (мантия) и статично (конкав) тяло. Материалът се смачква, докато преминава надолу по камерата, като се получава фин и равномерен продукт. Челюстните трошачки се използват главно за вторично, третично и фино трошене. Пружинна челюстна трошачка Пружинната трошачка е един от най-старите и традиционни видове челюстни трошачки. Тя използва пружинна система за защита на трошача при попадане на нетрошими материали в камерата. Основни характеристики: - Надеждна конструкция и лесна поддръжка - Регулируем размер на изходния материал според нуждите - Защита от претоварване чрез пружинна система за сигурност - Подходяща за средно и фино трошене на различни руди и скали Пружинните челюстни трошачки са идеален избор за малки и средни обекти, които имат нужда от стабилна работа и икономичност. Комбинирана (Compound) челюстна трошачка Комбинираната или съчетаната челюстна трошачка интегрира предимствата на пружинните и хидравличните трошачки. Отличава се със здрава конструкция и висока производителност. Основни предимства: - Високо съотношение на трошене и равномерна фракция - Хидравлична система за почистване за лесна поддръжка Bwjdpoq Nd Ndsfx Algel - Висока адаптивност към различни материали и производствени условия - Енергийна ефективност Този вид трошачка е широко използван в минната, металургичната, строителната и химическата индустрии, като предлага баланс между производителност и разходи. Челюстна трошачка тип Symons Трошачката тип Symons е класически модел, използван от десетилетия в минната и инертната промишленост. Известна е със своята опростена конструкция, надеждна работа и висока продуктивност. Основни предимства: - Стабилна работа и дълъг експлоатационен живот - Равномерно разпределение на фракцията - Лесно регулиране на изходния отвор - Ниски експлоатационни разходи Челюстни трошачки Symons се предлагат в различни модели – 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft и 7ft, които покриват различни нужди от капацитет. Челюстни трошачки за продажба При избор на трошачка за продажба трябва да се вземат предвид няколко фактора: - Твърдост и абразивност на материала – изберете трошачка според спецификата на материала. - Производствен капацитет – подходящ размер и мощност спрямо желаната производителност. - Автоматизация и системи за управление – съвременните трошачки предлагат хидравлични и PLC решения за по-лесна работа. - Сервиз и наличност на резервни части – надеждната поддръжка гарантира дългосрочна експлоатация. Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD предлага широка гама челюстни трошачки – пружинни, комбинирани и тип Symons. Всяка машина е изработена от висококачествени материали и с авангардни технологии за гаранция на ефективна и дълготрайна експлоатация.

Състояние: нов, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), Година на производство: 2026, Двуроторният чукодробител е вид дробилка, при която два ротора са монтирани на един вал и се въртят съвместно, образувайки въртящ се модул. Двойната роторна конфигурация повишава дробилната ефективност и осигурява по-надежден и издръжлив дизайн в сравнение с еднороторните дробилки. Основни характеристики и предимства на двуроторния чукодробител: 1. Два ротора: Както подсказва името, дробилката разполага с два ротора, въртящи се в противоположни посоки на общ вал. Тази конструкция увеличава въздействието и дробилната мощност. 2. Висока производителност: Двойният ротор позволява обработка на по-големи парчета материал и по-висок капацитет в сравнение с еднороторните дробилки. Подходящ е за трошене на материали с висока твърдост и големи размери. 3. Многофункционалност: Двуроторните чукодробилки са универсални и се използват в различни приложения, като трошене на варовик, гипс, въглища и други подобни материали в минната, циментовата и строителната индустрия. 4. Импактно дробене: Основният механизъм при двуроторната чукодробилка е ударът на чуковете върху материала. Материалът се подава в дробилката, където въртящите се с висока скорост чукове го раздробяват на частици. Bwsdpoq Nf Enefx Algsl 5. Регулируеми настройки на просвета: Много модели предлагат регулиране на разстоянието между роторите и ударните плочи, което позволява контрол върху крайния размер на частиците. 6. Здравина: Солидната конструкция на двуроторната чукодробилка я прави устойчива и подходяща за работа с трудни материали при непрекъснат режим на натоварване. 7. Намалено износване: Двойната роторна конфигурация спомага за по-равномерното разпределение на износването по чуковете и другите износващи се части, удължавайки общия експлоатационен живот на машината. Типични технически параметри Макар конкретните стойности да варират по производител, стандартните диапазони за промишлени модели са следните: Модел (Размер на ротора), Макс. размер на входа, Размер на изхода, Капацитет (т/ч), Общ моторен капацитет 600 × 400, ≤110 мм, ≤3 мм, 10 – 15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 мм, ≤3 мм, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 мм, ≤3 мм, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 мм, ≤3 мм, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 мм, ≤3 мм, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 мм, ≤3 мм, 90 – 110, 132+160 kW За повече информация относно двустепенни чукодробилки или двуроторни дробилки, свържете се с нас чрез съобщение – нашият екип ще ви отговори възможно най-скоро.

Състояние: нов, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), Година на производство: 2026, Чукотрошачката е машина, която използва високоскоростно въртящи се чукове за натрошаване и разбиване на материали на по-малки парчета. Тя се използва широко в различни отрасли, включително минно дело, циментова промишленост, строителство, металургия и химическа промишленост. Основният принцип на работа на чукотрошачката включва централен ротор с чукове или остриета, които се въртят и удрят материала, който се натрошава срещу твърда повърхност. Основни характеристики и компоненти на типична чукотрошачка: 1. Ротор: - Роторът е централен компонент на чукотрошачката. Обикновено представлява вал с множество дискове или закрепени чукове. - Ротацията на ротора кара чуковете да се размахват навън, като удрят материала. 2. Чукове: - Чуковете са работните или трошачни елементи, прикрепени към ротора. Те могат да бъдат фиксирани или монтирани шарнирно. - Материалът се смачква, когато чуковете го ударят, генерирайки кинетична енергия. 3. Корпус или обшивка: - Корпусът/обшивката на трошачката загражда ротора и чуковете, осигурявайки структурна опора и безопасност. - Служи и за задържане на натрошения материал и насочването му към желания изход. 4. Решетки или сита: - Разположени в долната част на корпуса, решетките или ситата контролират размера на натрошения материал, като позволяват преминаването само на по-фините частици и задържат по-едрите за допълнително трошене. 5. Ударна плоча: - Монтирана в долната част на трошачката, ударната плоча поема ударната енергия от чуковете и предпазва корпуса от прекомерно износване. 6. Задвижваща система: - Чукотрошачката се задвижва от електродвигател, който е свързан към ротора посредством ремък или съединител. - Двигателят осигурява необходимата мощност за въртене на ротора и съответно работата на чуковете за трошене на материала. 7. Регулируем изход: - Някои чукотрошачки са оборудвани с регулируем изход, като по този начин позволява контрол над размера на крайния продукт чрез настройка на разстоянието между ударната плоча и чуковете. 8. Приложения: - Чукотрошачките се използват за трошене на разнообразни материали – въглища, варовик, гипс, инертни материали и различни минерали. - Те се прилагат в минната индустрия за първично и вторично трошене на руда. - В циментовата индустрия чукотрошачките се използват за трошене на варовик и други материали преди смесване в суровата смес. 9. Поддръжка и безопасност: - Редовната поддръжка е критично важна за осигуряване на ефективната работа на чукотрошачката – това включва проверка и подмяна на износени чукове, инспекция на ротора и смазване на подвижните части. - Има предвидени и мерки за безопасност като достъпни врати и защитни ограждения за предпазване от инциденти по време на работа и поддръжка. Технически характеристики (Типична серия MINGYUAN): Модел, Макс. размер на подаване, Капацитет (т/ч), Мощност на мотора (kW), Обороти на ротора (об/мин): Малка (PC-400): ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1 000 Средна (PC-800): ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Bwodpfxjq I Nxde Algsl Тежка (PC-1200): ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Тежък чук: ≤1 200 mm, 500 – 1 000+, 400 – 1 000, Променливи

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Пружинни и хидравлични конусни трошачки: Дизайн, работа и технически особености Конусните трошачки са ключови машини в минното дело, металургията и производството на инертни материали, предназначени за вторично и третично трошене на твърди и средно твърди материали. Най-разпространените типове са пружинната конусна трошачка и хидравличната конусна трошачка, всяка със своите специфични предимства по отношение на конструкция, производителност и управление. Пружинна конусна трошачка Пружинната конусна трошачка е традиционен модел, който използва механична система от пружини за защита от претоварване. Когато в трошачната камера попадне нераздробим материал, пружинният механизъм позволява на обичайката (bowl liner) да се придвижи надолу, предпазвайки трошачката от повреда. След като чуждото тяло премине, пружините възстановяват изходното положение, осигурявайки непрекъсната работа. Конструктивни елементи: - Основна рама и монтажна основа - Ексцентриков вал и трансмисионна система - Неподвижен и подвижен конус (мантија и конкав) - Пружинeн и регулиращ механизъм Принцип на работа: Материалът се подава в трошачната камера и се компресира между мантията и конкава. Ламиниращият принцип на трошене осигурява раздробяване посредством удар и натиск, получавайки еднородна и добре оформена фракция. Bwjdpfstxhybjx Algel Технически параметри: - Входяща едрина: ≤300 mm - Краен продукт: 3–60 mm - Производителност: 30–700 t/h - Мощност на електромотора: 75–400 kW Предимства: Опростена конструкция, ниска поддръжка, стабилна работа и надеждна защита от претоварване. Приложения: Широко използвана при трошене на гранит, базалт, желязна руда, медна руда и варовик. Подходяща е за средни мощности, където са важни разходната ефективност и издръжливостта. Хидравлична конусна трошачка Хидравличната конусна трошачка представлява модернизирана версия на пружинния дизайн, интегрираща хидравлични системи за по-добра автоматизация, безопасност и прецизност. Механичната система от пружини е заменена с хидравлични цилиндри, които контролират отвора за разтоварване и осигуряват защита от претоварване. Конструктивни елементи: - Основна рама и ексцентриков възел - Хидравлични цилиндри и система за управление - Трошачна камера с оптимизиран бронев дизайн - Автоматизирани блокове за смазване и хидравлично регулиране Принцип на работа: Хидравличната система регулира отвора на разтоварване и автоматично освобождава налягането при попадане на нераздробим материал, предотвратявайки механични повреди и позволявайки бързо възстановяване на работния процес. Комбинацията от бърза ексцентрична движение и оптимизирана геометрия на камерата повишава ефективността на трошене и качеството на крайния продукт. Технически параметри: - Входяща едрина: ≤320 mm - Краен продукт: 3–50 mm - Производителност: 45–1200 t/h - Мощност на електромотора: 90–630 kW Предимства: Автоматично почистване на камерата, прецизен контрол, висок коефициент на трошене и отлична форма на продукта. Приложения: Идеална за големи кариери, минно дело и производствени линии с висока натовареност, където са нужни постоянен капацитет и минимални паузи. Сравнителен преглед Двата вида конусни трошачки работят на принципа на компресия, но се различават по управление и автоматизация. Пружинната трошачка предлага простота и по-ниски разходи, подходяща за стабилни работни условия. Хидравличната трошачка гарантира усъвършенствано управление, бърза настройка и по-висока ефективност, оптимална за модерни, високопроизводителни инсталации.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Година на производство: 2025, Ударният трошач е високоефективна машина за трошене, широко използвана в минната индустрия, циментовото производство, строителството и рециклирането. Предназначен е да раздробява материали чрез използване на енергията на удара, вместо на натиск, което го прави идеален за средно твърди и меки материали като варовик, гипс, въглища и бетонни инертни материали. Способността му да произвежда равномерни, кубични частици го прави предпочитан избор при производството на инертни материали и фино трошене. Принцип на работа Ударният трошач работи на ясен и мощен принцип: материалът се подава в трошачната камера и се удря от високоскоростни удрящи чукове (лопатки), монтирани на ротор. Кинетичната енергия от ротора се предава на материала, който се разбива при сблъсък с ударните плочи (направляващи плочи). Натрошеният материал отскача в камерата за вторични удари, докато достигне желаната фракция и напусне машината през изпускателния отвор. Процесът включва: - Първичен удар: Материалът се удря от чуковете и се хвърля към ударните плочи. - Вторичен удар: Откъснатите фрагменти отскачат и се сблъскват отново с ротора или с други частици за по-фино трошене и по-добра форма. Структурен състав Ударният трошач се състои от няколко основни компонента, гарантиращи ефективност и дълготрайност: Bwodpfxsv E Ddlo Algsl - Роторен възел: Основният компонент, оборудван с удрящи чукове (лопатки), които осигуряват ударна енергия с висока скорост. - Ударни плочи (апрони): Регулируеми плочи, които контролират разстоянието на трошене и крайния размер на продукта. - Входен и изходен отвор: Проектирани за оптимален поток на материала и равномерно изпускане. - Рамка и корпус: Здрава, заварена конструкция, предлагаща стабилност и устойчивост на вибрации. - Регулиращо устройство: Хидравлична или механична система за настройка на разстоянието между ротора и ударните плочи. - Система за сигурност: Хидравлична отваряща система за лесна поддръжка и защита срещу претоварване. Технически характеристики - Входящ размер: ≤500 mm - Размер на изхода: 0–60 mm (регулируем) - Капацитет: 30–800 t/h - Мощност на двигателя: 45–560 kW - Обороти на ротора: 500–1500 об/мин Експлоатационни предимства: - Висока ефективност на трошене: Високоскоростният ротор и оптимизираната камера осигуряват силен удар и висок коефициент на раздробяване. - Отлична форма на зърното: Получават се кубични, равномерни частици, подходящи за производство на бетон и асфалт. - Регулируем финален продукт: Хидравличното или механично регулиране позволява прецизен контрол на размерите. - Лесна поддръжка: Сменяеми чукове и облицовки с лесен достъп за обслужване. - Многофункционалност: Подходящ за първично, вторично и третично трошене в различни индустрии. Видове ударни трошачи Хоризонтален ударен трошач (HSI): Използва хоризонтален ротор за осигуряване на ударна енергия. Идеален за меки до средно твърди материали и често използван в производството на инертни и рециклиращи приложения. Заключение Ударният трошач съчетава високоскоростна ударна енергия със здрава конструкция за ефективна, надеждна и универсална работа. Способността му да създава качествени инертни материали с регулируем размер и ниски изисквания за поддръжка го прави незаменим в съвременните трошачни системи. Независимо дали в минната промишленост, строителството или рециклирането, ударният трошач остава ключова машина за постигане на висока производителност и превъзходно качество на крайния продукт.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Челюстна трошачка за трошене на камък и руда в кариерни и минни обекти Модел: PE600X900 Максимален входящ размер: 500 мм Производителност: 80-135 т/ч Двигател: 75KW Bwedpfx Alsq H Shcogjl Тегло: 15 т Освен този модел, разполагаме и с други модели като PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 и др., както и с ударна трошачка, конусна трошачка, чукова трошачка, VSI трошачка. По-важното е, че можем да осигурим и цялостни инсталации за трошене и пресяване на камък с капацитет 30-1000 т/ч. Свържете се с нас за подробности, ако търсите друг модел или различен тип трошачка. Може да ни оставите съобщение, ако имате нужда от друг модел или вид трошачка.