Употребявани Constmach Mobile Crushing Plant Mobile Limestone Crusher Plant 150-200Tp (19 453)

Състояние: употребяван, цвят: синьо, Предназначение: минно дело Tsdpfx Abox D A Ene Iec

Състояние: нов, цвят: друго, Предназначение: Минно дело Ние произвеждаме мобилни първични, първично-вторични или терциерни ударни трошачки. Монтирани на ремарке, с бункер, транспортна лента, гриф за отделяне на глина и пръст от камъка. Възможна е и комбинация от трошачки + сито, сито с два, три или четири декинга. Tedpfxjx D Dcbo Ab Ijc Крайните продукти са фракции: 0-30 мм, 0-60 мм или 0-100 мм, или фракции за асфалтово строителство; 0/4, 4/8, 8/11, 11/16, 8/16, 16/22, 16/32 мм. Инсталацията се използва за работа с мека и средно твърда скала. Технологията е напреднала значително. Днес ударните трошачки могат да раздробяват и при трудни работни условия. При терциерна ударна трошачка, при тежки експлоатационни условия, ударните чукове могат да се използват предварително до 40 000 м3 чакъл или вулканичен камък. Захранването на инсталацията се осъществява чрез кабел от трафопост или чрез генератор. Големината на инсталацията зависи от заявката на проекта. ----- - ----- - ----- Дробилни инсталации за минната промишленост се предлагат на ремарке; челюстни трошачки, конусни трошачки, вертикални трошачки, всички видове разделяне, сухи и мокри процеси, с измиване. ----- - ----- - ----- Гаранцията на инсталациите е 2 години. Предлагаме сервиз и всички резервни части.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Инсталация за трошене на камък за производство на пясък и инертни материали е съоръжение, където камъни и скали се трошат на по-малки фракции или трошен камък. Обикновено включва няколко етапа на трошене и пресяване с цел получаване на различни размери и класове пясък и инертни материали, необходими в строителството, озеленяването и други приложения. Ето описание на основните компоненти и процеси в типичната трошачна инсталация: ### Компоненти на трошачна инсталация 1. Основна трошачка: - Предназначение: Основната трошачка, често челюстна или конусна, раздробява големи късове скала на по-малки парчета. - Функция: Обработва суровината от кариерите или мините и я подготвя за следваща обработка. 2. Вторична трошачка: - Предназначение: Вторична трошачка, например конусна или роторна, дораздробява вече натрошения материал. Tedpfoq N U Dujx Ab Iec - Функция: Пречиства материала след първичното трошене, като осигурява по-малки и по-еднородни фракции. 3. Третична трошачка (по избор): - Предназначение: В някои конфигурации се използва третична трошачка, като вертикален ударен трошач (VSI), за дооформяне и фино трошене. - Функция: Произвежда добре натрошени и оформени материали за специфични приложения, като производство на бетон или основа за пътища. 4. Пресевна техника: - Предназначение: Пресевна техника като вибрационни или въртящи сита разделя натрошения материал по размери. - Функция: Класира инертните материали според фракцията, осигурявайки еднородност и съответствие със стандартите. 5. Транспортни ленти: - Предназначение: Транспортни ленти преместват материалите между отделните етапи на трошене и пресяване. - Функция: Гарантират ефективно транспортиране и непрекъснатост на работния процес в инсталацията. 6. Миячно оборудване (по избор): - Предназначение: Миячно оборудване, например пясъчни шайби или вибрационни перачи, се използва за отстраняване на примеси от пясък и инертни материали. - Функция: Подобрява качеството на крайните продукти чрез почистване и премахване на финни фракции или замърсители. ### Опис на процесите - Основно трошене: Големите камъни се подават в основната трошачка и се редуцират до управляема фракция. - Вторично трошене: Натрошеният материал от основната трошачка се обработва вторично за постигане на желаните размери на фракциите. - Пресяване: Материалите се пресяват за разделяне на различните размери и класове. - Транспорт и манипулиране на материалите: Транспортните системи преместват материалите между отделните етапи. - Обработка на крайните продукти: Крайният продукт – пясък и различни размери инертни материали – се складира или товари за транспорт до клиенти или строителни обекти. ### Приложения - Строителство: Използват се за производство на бетон, асфалт и основа за пътища. - Озеленяване: Осигуряват декоративни и функционални инертни материали за градини, пътеки и алеи. - Инфраструктура: Необходими за изграждането на основи, дренажни системи и трамбовъчни слоеве. По отношение на капацитета предлагаме варианти с производителност 30 т/ч, 30–50 т/ч, 50–100 т/ч, 100–150 т/ч, 150–200 т/ч, 200–300 т/ч, 300–500 т/ч, както и стационарни и мобилни трошачни инсталации по избор.

Състояние: нов, цвят: сив, Предназначение: Добивна промишленост Собствено тегло: 32 000 кг Размери (Д x Ш x В): 2200 x 310 x 430 см - Кутия за инструменти - Централизирана смазка Третична, окончателна, суха, мобилна трошачна инсталация с вертикална центробежна мелница за производство на фракции за асфалтови смеси. Бункер за подаване: 10 м³ Лентов транспортьор за дозиране във вертикалната трошачна машина, 800 * 9000 мм Вертикална центробежна трошачна машина VSI700, ел. мотор 132 kW Вибрационен ситов апарат с два етажа, P = 1600 x 5000 мм², 11 kW Връщащ конвейер 600 * 8000 мм Конвейер за крайния продукт 600 * 8000 мм Мобилно шаси с 2 оси, отговарящо на европейските стандарти за движение по пътищата Автоматизация - PLC - с таблет и компютър Индустриални бои, еднослойна - 120-140 микрона - оградата и платформата са поцинковани. Детайли за инсталацията: Производствен капацитет 40-60 тона/час, 0-5 мм Максимален размер на зърната - 35/50 мм Височина на дозиране: 3,8 метра Основна конструкция: VSI трошачка + вибрационен ситов апарат Обща мощност на инсталацията: 165 kW 350 kVA електрически генератор (можем да предложим) Тегло на инсталацията: 31 тона Размер на инсталацията: 14 (Д) x 3 (Ш) x 4,2 (В) метра Тип шаси: шаси с колела Производствен капацитет: 100-150 тона/час Вибрационен транспортьор за трудни работни условия Размери: 900x4100 мм Бункер: 10 или 15 м³ Капацитет: 150 до 200 тона/час Тегло: 5,5 тона Тип бункер: Запълване с кофа, багер и товарач или вариант с самосвал. Вертикална трошачка: VSI 700 -CR Максимален входящ размер на зърната: - 35/50 мм. Трудни работни условия Диаметър на ротора: 760 мм. Затворен тип ротор Скорост на ротора: 50-70 м/с. Задвижване: 132 kW / 1500 об./мин. Капацитет: 40-60 тона/час, производство на пясък 0-5 мм при дозиране на трошени материали 5-32 мм. Общ капацитет: 80-120 тона/час Тегло: 8.500 кг Диамантени роторни вложки (двуредови - 6 бр. С прикрепени чрез лепене карбидни вложки) Други компоненти (2 чугунени отливки от молибден, 22 хром-никелови сплави) Хидравличен агрегат (за стягане на ремъка и повдигане на горната част) Едностранна платформа с стълба. Задвижваща шайба за две отделни скорости (1400 об./мин - 1600 об./мин) Вибрационни сензори за защита от дисбаланс. Сервизен кран за отстраняване на ротора. Лентов транспортьор за дозиране в трошачката Размери: 800 x 9000 мм Мощност на мотора: 7 kW, 1500 об./мин. Предаване на мощността: Редуктор ВИБРАЦИОНЕН СИТОВ АПАРАТ Площ: 1600 x 5000 мм Мощност на мотора: 11 kW, 1500 об./мин Задвижваща система: с конвенционално задвижване с 4 тежести Брой зони: два етажа Амплитуда на вибрациите: Амплитуда 6-8, линейна свободна еклиптика Режим на предаване на мощността: чрез шайби Конструкция на корпуса: тип „тежък режим“ (стоманена ламарина ST37, 12 мм) Tedpfsx D A H Ejx Ab Ijc Транспортьор за крайния продукт Размери: 600 x 8000 мм Мощност на мотора: 5 kW, 1500 об./мин Предаване на мощността: Редуктор Задвижване на барабана Връщане на барабана Тип редуктор: İ-MAK редуктор Лента: 5 слоя, 10 мм, EP-125 транспортьорна лента Транспортьор за връщане на трошените материали към трошачката, за затворен цикъл на трошене Основно шаси Шаси: NPI 380 Платформа: пешеходна пътека и ограда, стълба Транспортна дължина: 10500 мм Транспортна ширина: 2675 мм Транспортна височина: 4000 мм

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Двойнозъбният валцов трошач е вид валцов трошач, който често се използва в индустрии, свързани със смачкване на различни материали като минно дело, металургия, строителни материали и химическа промишленост. Този трошач се характеризира с две двойки разположени на малко разстояние, паралелни и противоположно въртящи се валове, снабдени със „зъби“ или „рифеловане“ по повърхността си. Зъбите са проектирани да захващат и смачкват материала, осигурявайки ефективно и равномерно намаляване на размера. Основни характеристики и аспекти на двойнозъбния валцов трошач: 1. Двойна валцова конструкция: - Трошачът разполага с два паралелни валa, въртящи се в противоположни посоки, всеки със зъби или рифели на повърхността си. Двойната валцова конструкция улеснява последователния и ефективен процес на смачкване. 2. Конфигурация на зъбите: - Зъбите по валовете са създадени да захващат и трошат материала. Подредбата и формата на зъбите може да варират според конкретното приложение и характеристиките на обработвания материал. 3. Регулируема настройка на разстоянието: - Разстоянието между валовете обикновено може да се регулира за контрол на размера на трошения материал. Тази функция позволява персонализиране на размера на крайния продукт. 4. Подаване и изход на материал: - Материалът обикновено се подава отгоре на трошача и се смачква между въртящите се валове. Натрошеният материал се изхвърля отдолу на машината. 5. Висока ефективност: - Двойнозъбните валцови трошачи са известни с високата си ефективност при смачкване на различни материали. Двойната валцова конструкция осигурява по-последователен и контролиран процес в сравнение с едновалцовите трошачи. 6. Универсалност: - Тези трошачи са универсални и могат да се използват за различни материали, включително въглища, варовик, шлака, глина и други подобни материали. 7. Приложение в минната и преработвателната индустрия: - Двойнозъбните валцови трошачи се използват често в минната индустрия за трошене на минерали и руди. Също така намират приложение в други индустрии за редуциране и обработка на материали. 8. Контрол на праха и шума: - Някои модели са снабдени със системи за контрол на праха и намаляване на шума при работа, което подобрява работната среда. 9. Висок въртящ момент и мощност: Tedpsq Nga Uefx Ab Isc - Мощният електродвигател и здравата задвижваща система са ключови за въртенето на валовете и осигуряват необходимия въртящ момент и мощност за ефективно трошене. 10. Поддръжка и безопасност: - Редовната поддръжка е важна за оптимална работа. Често се включват функции за безопасност като аварийни стопове и предпазни огради за осигуряване на безопасна експлоатация. 11. Приложение при намаляване на размерите: - Двойнозъбните валцови трошачи са особено ефективни при редуциране на размера и са подходящи за приложения, където е важен прецизният контрол над крайния размер на продукта. Важно е да се отбележи, че специфичният дизайн, характеристики и приложения на двойнозъбните валцови трошачи могат да се различават зависимост от модела и производителя. При избор или експлоатация на такива машини е препоръчително да се спазват указанията и техническите спецификации на производителя за правилна работа и поддръжка.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 197 kW (267,85 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1 година гаранция! *Инсталацията и обучението на оператор са БЕЗПЛАТНИ! FABO MCC-200 е компактен и ефективен модел от серията CC – мобилни инсталации за затворен кръг за трошене и пресяване, използвани за обработка на твърди материали като базалт, гранит, габро, доломит и други видове твърди камъни. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: -Бункер: 15m3 -Производителност: 150-250 тона на час -Трошачка: Конусна трошачка -Максимален размер на подаване: 180мм -Размер и етажи на вибрационното сито: 1700x4500мм, 3-4 етажа Tsdpfx Asz E Rg Tsb Ioc -Обща мощност на двигателите: 197 kW MCC-200 включва: • Бункер (хопър) • Вибрационен подавач • Конусна трошачка • Високоамплитудно вибрационно сито • Сгъваеми захранващи, рециркулационни, байпасни и складови лентови транспортьори • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Пълна автоматизация • Система за потискане на праха • Пешеходни платформи за лесна поддръжка Дизелов генератор (опция) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, Като Constmach, ние произвеждаме стационарни асфалтови инсталации, проектирани за максимална ефективност, издръжливост и качество при вашите строителни и инфраструктурни проекти. Благодарение на съвременните ни производствени технологии, нашите инсталации с капацитет от 60 до 200 тона на час ви позволяват да произвеждате висококачествени асфалтови смеси. Всеки компонент — сушилен барабан, миксер, горелка и филтърни системи — е проектиран за дълъг експлоатационен живот и висока производителност. Това гарантира минимална консумация на енергия, максимална хомогенност на сместа и ниски разходи за поддръжка по време на производствените процеси. Основни характеристики: Tjdpfsxp Ut Ijx Ab Ioc Висок капацитет: Различни модели с производствен диапазон от 60–200 тона/час предоставят подходящо решение за всеки проект. Флексибилен дизайн: Персонализируема конструкция според изискванията на вашия проект. Бърз монтаж: Пускане в експлоатация за кратко време благодарение на модулната система. Съвременни контролни системи: Автоматизация, базирана на PLC, минимизира операторските грешки и оптимизира производствения процес. Добавете сила към вашите проекти със стационарните асфалтови инсталации Constmach. Направете разлика в асфалтовото производство с нашите съоръжения, които предлагат дълготрайни, ефективни и щадящи околната среда производствени предимства. Изберете сигурността на Constmach за качествени инфраструктурни решения! Защо стационарна асфалтова инсталация Constmach? Високо качество: Нашите стационарни асфалтови инсталации осигуряват надеждна работа години наред благодарение на здравата стоманена конструкция и издръжливите компоненти. Висока ефективност: Производственият процес е по-бърз и по-устойчив благодарение на напълно автоматичните контролни системи и прецизната дозираща технология. Екологичност: Филтърни системи с ниски емисии ви позволяват да работите без да вредите на околната среда. Лесна поддръжка: Модулният дизайн гарантира бързи и лесни сервизни операции. Клиентска поддръжка: Ние сме до вас през целия процес — от предпроектно инженерно консултиране до следпродажбена техническа поддръжка. Какво предлага Constmach? Constmach е водещ производител на машини, предлагащ широка гама продукти за строителната и минната индустрия. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонни възли, трошачни машини за скали, инсталации за трошене и пресяване на скали, машини за промиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортьорни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се утвърждава като надежден бранд както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти се предпочитат от професионалисти в индустрията поради своята издръжливост, ефективност и дълготрайна производителност.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, Нашата стационарна инсталация за трошене и пресяване с капацитет 200-350 тона на час се състои от 30 м³ вибрационен захранващ бункер, междинно сито, челюстна трошачка CLK-110, конусна трошачка, вертикална ударна трошачка (VSI), лентови транспортьори за готова продукция и връщане, контролна кабина и автоматизирана система за управление. Постъпващите в захранващия бункер продукти се отделят от кал и прах чрез междинното сито, като изведените чрез байпас лентата материали се отделят като отпадък. Материалът над ситото отива към челюстната трошачка, а продуктите от второто ниво попадат върху конвейер за изходящ материал от челюстната трошачка, докато тези на най-долното ниво се пренасочват като байпас. Челюстната трошачка приема максимален входящ материал до 800 мм и смачква продуктите, които след това отиват към миещо сито. На този етап най-финият продукт се транспортира до складова зона чрез шнекова пералня, а останалите продукти се изпращат към конусната трошачка. Изходящите от конусната трошачка продукти се насочват към друго сито и вертикалната ударна трошачка, като от крайното сито се получават желаните по качество крайни продукти. TBX-30 Вибрационен захранващ бункер CLK-110 Челюстна трошачка TE-2060x3 2000x6000 3-деково вибрационно миещо сито HY-800 8000x8000 шнекова пералня 20м³ Конусен трошачен бункер за хранене CC-300 Конусна трошачка 20м³ Захранващ бункер за вертикална ударна трошачка VSI-900 Вертикална ударна трошачка Tjdpfeyzxddox Ab Ioc TE-2060x4 2000x6000 4-деково вибрационно сито TE-2060x3 2000x6000 3-деково вибрационно сито Транспортьори, контролна кабина, електрическо табло и автоматизирана система за управление

Състояние: нов, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), Година на производство: 2026, Чукотрошачката е машина, която използва високоскоростно въртящи се чукове за натрошаване и разбиване на материали на по-малки парчета. Тя се използва широко в различни отрасли, включително минно дело, циментова промишленост, строителство, металургия и химическа промишленост. Основният принцип на работа на чукотрошачката включва централен ротор с чукове или остриета, които се въртят и удрят материала, който се натрошава срещу твърда повърхност. Основни характеристики и компоненти на типична чукотрошачка: 1. Ротор: - Роторът е централен компонент на чукотрошачката. Обикновено представлява вал с множество дискове или закрепени чукове. - Ротацията на ротора кара чуковете да се размахват навън, като удрят материала. Todpoq I Nxdofx Ab Iec 2. Чукове: - Чуковете са работните или трошачни елементи, прикрепени към ротора. Те могат да бъдат фиксирани или монтирани шарнирно. - Материалът се смачква, когато чуковете го ударят, генерирайки кинетична енергия. 3. Корпус или обшивка: - Корпусът/обшивката на трошачката загражда ротора и чуковете, осигурявайки структурна опора и безопасност. - Служи и за задържане на натрошения материал и насочването му към желания изход. 4. Решетки или сита: - Разположени в долната част на корпуса, решетките или ситата контролират размера на натрошения материал, като позволяват преминаването само на по-фините частици и задържат по-едрите за допълнително трошене. 5. Ударна плоча: - Монтирана в долната част на трошачката, ударната плоча поема ударната енергия от чуковете и предпазва корпуса от прекомерно износване. 6. Задвижваща система: - Чукотрошачката се задвижва от електродвигател, който е свързан към ротора посредством ремък или съединител. - Двигателят осигурява необходимата мощност за въртене на ротора и съответно работата на чуковете за трошене на материала. 7. Регулируем изход: - Някои чукотрошачки са оборудвани с регулируем изход, като по този начин позволява контрол над размера на крайния продукт чрез настройка на разстоянието между ударната плоча и чуковете. 8. Приложения: - Чукотрошачките се използват за трошене на разнообразни материали – въглища, варовик, гипс, инертни материали и различни минерали. - Те се прилагат в минната индустрия за първично и вторично трошене на руда. - В циментовата индустрия чукотрошачките се използват за трошене на варовик и други материали преди смесване в суровата смес. 9. Поддръжка и безопасност: - Редовната поддръжка е критично важна за осигуряване на ефективната работа на чукотрошачката – това включва проверка и подмяна на износени чукове, инспекция на ротора и смазване на подвижните части. - Има предвидени и мерки за безопасност като достъпни врати и защитни ограждения за предпазване от инциденти по време на работа и поддръжка. Технически характеристики (Типична серия MINGYUAN): Модел, Макс. размер на подаване, Капацитет (т/ч), Мощност на мотора (kW), Обороти на ротора (об/мин): Малка (PC-400): ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1 000 Средна (PC-800): ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Тежка (PC-1200): ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Тежък чук: ≤1 200 mm, 500 – 1 000+, 400 – 1 000, Променливи

Състояние: нов, Година на производство: 2025, За трошене на мрамор, пясъчник и кварцит могат да се използват различни видове трошачки в зависимост от свойствата на суровините и изискванията към крайния продукт. По-долу са описани някои от най-често използваните типове трошачки, подходящи за обработка на тези материали: 1. Челюстна трошачка: - Челюстните трошачки се използват основно за първично трошене. Те са здрави машини, подходящи за обработка на твърди и абразивни скали като мрамор и кварцит. Tsdpfx Aeq Nx Nnsb Ijc 2. Ударна трошачка: - Ударните трошачки са универсални и подходящи както за първично, така и за вторично трошене. Работят чрез удар с чукове или перки, осигурявайки високо степен на раздробяване. Те са ефективни за формиране на крайния продукт. 3. Конусна трошачка: - Конусните трошачки се използват най-вече за вторично и третично трошене. Подходящи са за обработка на по-твърди скали и постигат добре оформени и ситнозърнести агрегати. 4. Гираторна трошачка: - Гираторните трошачки се използват за мащабно първично трошене. Имат конична глава и са добре пригодени за обработка на абразивни материали, макар че се използват по-рядко от челюстните или конусните трошачки. 5. Вертикална ударна (VSI) трошачка: - VSI трошачките са подходящи за оформяне и производство на изкуствен пясък. Работят чрез изхвърляне на материала срещу наковални или импелери за получаване на фин продукт. 6. Чукова трошачка: - Чуковите трошачки се използват за трошене на меки материали като пясъчник. Работят чрез прилагане на удар, който разрушава материала по естествените му фуги. 7. Валцова трошачка: - Валцовите трошачки са предназначени за намаляване на размерите на ронливи материали. Те се състоят от два противоположно въртящи се вала, които компресират материала. 8. Вериги мобилна трошачка: - Мобилните трошачки осигуряват гъвкавост и мобилност, което позволява директното им използване на кариерата или строителния обект. Вериги мобилните трошачки са подходящи за обработка на различни видове камъни, включително мрамор, пясъчник и кварцит. 9. Ситови машини: - След първоначалното трошене се използва ситово оборудване, като вибрационни сита, за разделяне на материалите по размер. 10. Системи за подтискане на прах: - Трошачните процеси създават прах, затова е важно използването на системи за подтискане на праха за защита на околната среда и здравето. При избор на трошачка за мрамор, пясъчник или кварцит трябва да се вземат предвид фактори като твърдост на материала, желания размер и форма на крайния продукт, както и необходимата производителност. Важно е също така трошачният процес да бъде интегриран в цялостно оформление на инсталацията, която може да включва ситови, транспортиращи и миещи съоръжения според специфичните нужди на приложението.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 315 kW (428,28 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, общо тегло: 25 300 кг, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и се предлагат с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор - БЕЗПЛАТНО Основният ударен трошач PDK от серията е роторен трошач и е специалист в трошенето на по-малко абразивни материали със средна твърдост, с много висок коефициент на редукция и кубичност на крайния продукт. Основните ударни трошачи са предпочитани за раздробяване на големи камъни и намаляват необходимостта от вторично трошене в цялостните системи. Ударните трошачи от серията PDK предлагат ненадмината производителност при първично, вторично и трето трошене. Трошачът се състои от две части, отваряне на корпуса и системи за настройка, които работят лесно с помощта на хидравлична силова станция, което осигурява предимство за лесна поддръжка и минимални прекъсвания за непрекъсната работа. Произвеждаме трошачите PDK като мобилен първичен ударен трошач и стационарен първичен ударен трошач. Общи характеристики и предимства: • Висока производителност • Висок коефициент на редукция • Износващите се повърхности са защитени чрез твърдосплавно електродно заваряване • Чуковете и трошачните плочи са изработени от лят стоманен чугун с високо съдържание на манган • Вътрешните повърхности на трошача са облицовани с износоустойчиви плочи • Широк вход с верижна завеса за защита срещу откати • Хидравлична система за настройка ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Tedpfxszlta Es Ab Iec • Модел: FABO PDK-150 • Тип: Първичен ударен трошач • Размер на ротора: 1200 x 1500 мм • Макс. подаване: 800 мм • Капацитет: 300-600 т/ч • Мощност на двигателя: Heavy duty GAMAK, 315 kW Лагери: Heavy duty SKF-FAG • Обороти: 750 об/мин • Тегло: 25 300 кг • Включва шаси, двигател и предпазни капаци. ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са покрити с 1-годишна гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО FABO TURBOMIX ПЪЛНО АВТОМАТИЧНИ МОБИЛНИ БЕТОНОВОЗОВИ ВЪЗЛИ са идеални решения за проекти, изискващи краткосрочно и компактно разполагане на определен обект. Тъй като цялото оборудване на бетоновия възел е монтирано върху едно мобилно шаси, инсталацията може лесно да бъде преместена само с един камион. Производителността на мобилните бетонови възли TURBOMIX варира от 30 м3/ч до 150 м3/ч. Серията мобилни бетонови възли FABO TURBOMIX разполага с автоматично управление, статично/динамично теглене чрез тензометрични датчици на агрегатните материали и добавките. Бетоновите възли са оборудвани с висококачествен и здрав бетоносмесител, който осигурява хомогенна смес с голям капацитет. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: TURBOMIX 120 Производствен капацитет: 120 м3/ч Размери (дължина x ширина x височина): 17500 x 3200 x 4600 мм Тип смесител: Двойновалов – 3 м3 Бункер за инертни материали: 4 x 25 м3 Транспортна лента: 6600 кг Теглене на цимент: 1750 кг Теглене на добавки: 40 кг Теглене на вода: 1000 л Общо тегло: 31460 кг Обща мощност: 145 kW Силозът за цимент е по избор. Turbomix 120 се състои от: • Бункер за съхранение на агрегати • Бункер за теглене на агрегати • Транспортна лента за агрегати • Двойновалов смесител • Рама на смесителя, сервизни платформи, стълба • Бункер за теглене на вода • Бункер за теглене на цимент • Бункер за теглене на добавки • Въздушен компресор • Шнеков транспортьор за цимент • Болтов силоз за цимент • Горен филтър, предпазен вентил и аксесоари • Контролен шкаф • Компютърна и автоматизирана система Tedpfxozxf E Tj Ab Iec • Контролно и силово табло ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са с 1 година гаранция!* *Монтаж и обучение на оператор БЕЗПЛАТНО* Мобилните бетонови възли FABO TURBOMIX ПЪЛНО АВТОМАТИЧНИ са идеални решения за проекти, които изискват краткосрочно и компактно разполагане на определен строителен обект. Тъй като всички компоненти на бетоновия възел са монтирани върху едно мобилно шаси, инсталацията може лесно да бъде транспортирана само с един камион. Производителността на мобилните бетонови възли TURBOMIX варира от 30 m3/h до 150 m3/h. Серията FABO TURBOMIX разполага с автоматично управление, статично/динамично измерване с теглови клетки на инертни материали и добавки. Бетоновите възли имат висококачествен и здрав миксер, който осигурява хомогенна смес с висока производителност. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: TURBOMIX 100 Производителност: 100 m3 Размери (Д x Ш x В): 16300 x 3200 x 4500 mm Тип миксер: Двойновалов – 2,3 m3 Бункер за инертни материали: 4x15 m3 Транспортираща лента: 6250 kg Теглене на цимент: 1000 kg Теглене на добавки: 40 kg Теглене на вода: 700 l Общо тегло: 27550 kg Обща мощност на двигателите: 105 kW Силозът за цимент е по избор. Турбомикс 100 включва: • Складов бункер за инертни материали • Бункер за теглене на инертни материали • Транспортираща лента за инертни материали • Двойновалов миксер Tedjzzzmxepfx Ab Ioc • Шаси на миксера, ходови платформи, стълба • Бункер за теглене на вода • Бункер за теглене на цимент • Бункер за теглене на добавки • Въздушен компресор • Шнек за цимент • Болтов силоз за цимент • Горен филтър, предпазен клапан и аксесоари • Контролен шкаф • Компютър и система за автоматизация • Контролен и силов панел ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ СЕ ОБАДЕТЕ!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, Мобилната бетонобъркачна инсталация CONSTMACH MOBICOM 45 представлява иновативно производствено решение, което съчетава висока производителност с компактен дизайн. С конструкция, изискваща минимално време за подготовка и ниски разходи за монтаж на строителната площадка, тя е отличен избор за проекти, при които местоположението често се сменя. Всички компоненти са проектирани да се побират в един 40-футов контейнер, което премахва необходимостта от допълнителни разрешителни или специализирана техника за транспорт по пътищата. Бързият монтаж е възможен без нужда от мобилен кран, а инсталацията може лесно да бъде транспортирана до други строителни обекти с помощта на камион. Разположението на миксера близо до нивото на земята позволява директен трансфер на произведения бетон към автобетоносмесителя чрез конвейрна лента. MOBICOM 45 може да бъде оборудван с панелна, едновалова или планетарна бъркачка според нуждите на клиента. Ниската височина на захранване на инертния бункер позволява пълнене с помощта на кофата директно, без необходимост от рампа. Усъвършенстваната автоматизирана система е изградена с електронни компоненти марка SIEMENS и SCHNEIDER, а целият производствен процес се управлява прецизно чрез софтуер от тип PLC. Инсталацията може да работи с циментов силоз или система за чувален цимент и е напълно съвместима с различни производствени сценарии. Технически характеристики на Mobicom 45 – мобилна бетонобъркачна инсталация: Tjdpfxoxpg A Ie Ab Isc Производителност: 45 м³/ч Размери при транспорт: 8 (Д) x 2,3 (Ш) x 2,5 (В) метра Тегло: 9,5 тона Обща мощност на електромоторите: 55 kW Необходим генератор: 80 kVA Видове бъркачки: Панелна – Едновалова – Планетарна Необходима площ за експлоатация: 200 м² Складов бункер за агрегати: 4 x 6 м³ Бункер за теглене на агрегати: 1 м³ Транспортираща лента за агрегати: 800 x 15 250 мм Обем на миксера (мокър бетон): 0,75 м³ Бункер за теглене на цимент: 450 кг Съд за вода: 300 литра Съд за добавки: 20 литра Въздушен компресор: 300 л, 4 kW Циментов силоз: Опции от 50 до 200 тона Тип управление: Напълно автоматично Защо да изберете мобилната бетонобъркачна инсталация Mobicom 45? В CONSTMACH поставяме на първо място качеството, бързината и надеждността на бетонното производство. MOBICOM 45 може да бъде инсталирана бързо на вашата строителна площадка благодарение на компактния си дизайн и намалява разходите за производство чрез своята висока ефективност. Размерите ѝ, които отговарят на международните транспортни стандарти, осигуряват лесен трансфер между различни проекти. Гарантира максимална производителност с дълготрайно качество на материалите, автоматизация и ниски експлоатационни разходи. С гаранцията на CONSTMACH получавате не просто машина, а професионално решение за повишаване на производствения капацитет и рентабилност. Какво предлагаме в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и миннодобивната индустрия с богата гама продукти спрямо специфичните нужди. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонобъркачни инсталации, машини за трошене на камък, инсталации за трошене и пресяване, машини за измиване на пясък, инсталации за производство на пясък, асфалтови бази, лентови транспортьори, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach е разпознаваема марка на националния и международния пазар. Нашите продукти продължа

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, CONSTMACH MOBICOM 45 мобилна бетонозаводна инсталация е иновативно производствено решение, което съчетава висока производителност с компактен дизайн. Със своята конструкция, изискваща минимално време за подготовка и ниски разходи за монтаж на строителните обекти, тя е отличен избор за проекти, които често сменят местоположението си. Всички съоръжения са проектирани да се поберат в един 40-футов контейнер, което елиминира необходимостта от допълнителни разрешителни или специализирана техника за автомобилен транспорт. Бърз монтаж е възможен без нужда от мобилен кран, а инсталацията може лесно да се транспортира до различни строителни обекти с помощта на камион. Позицията на миксера близо до земята позволява произведеният бетон да бъде директно предаден към автобетоновоз посредством транспортна лента. MOBICOM 45 може да бъде оборудван с панелен, едновалов или планетарен миксер според нуждите на клиента. Ниската височина на подаване на агрегатния бункер позволява кофата да се пълни директно без рампа. Усъвършенстваната автоматизирана система е изградена с електронни компоненти от марките SIEMENS и SCHNEIDER, като целият производствен процес се управлява точно с PLC-базирани софтуерни решения. Станцията може да се използва с циментов силоз или с инсталация за пакетирани цименти, което гарантира пълна съвместимост с различни производствени сценарии. Mobicom 45 – Мобилен бетонозавод Технически характеристики Todpfoxpg A Uox Ab Ioc Производствен капацитет: 45 м³/ч Транспортни размери: 8 (Д) x 2,3 (Ш) x 2,5 (В) метра Тегло: 9,5 тона Обща мощност на моторите: 55 kW Необходим генератор: 80 kVA Опции за миксер: Панелен – Едновалов – Планетарен Необходима работна площ: 200 м² Бункер за агрегати: 4 x 6 м³ Бункер за дозиране на агрегати: 1 м³ Транспортна лента за агрегати: 800 x 15 250 mm Обем на миксера (мокър бетон): 0,75 м³ Бункер за цимент: 450 кг Резервоар за вода: 300 литра Резервоар за добавки: 20 литра Въздушен компресор: 300 литра, 4 kW Силоз за цимент: опции от 50 до 200 тона Контрол: Напълно автоматичен Защо да изберете мобилен бетонозавод Mobicom 45? В CONSTMACH поставяме на първо място качеството, скоростта и надеждността в производството на бетон. MOBICOM 45 може бързо да бъде монтиран на Вашия строителен обект благодарение на своя компактен дизайн и намалява производствените разходи чрез своята висока ефективност. Размерите, които отговарят на международните транспортни стандарти, улесняват транспортирането между различни обекти. С дълготрайното качество на материалите, автоматизацията и ниските изисквания за поддръжка е гарантирана максимална производителност. С гаранцията на CONSTMACH получавате не просто машина, а професионално решение, което увеличава производствената рентабилност и непрекъсваемост. С какво се занимава Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и миннодобивната индустрия с широка гама от продукти, съобразени с техните нужди. Портфолиото ни включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонозаводи, машини за трошене на камъни, инсталации за трошене и пресяване, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се отличава като надеждна марка на националния и на международния пазар. Благодарение на дълготрайността, ефективността и постоянната производи

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2024, Гусеничните мобилни трошачки за камъни представляват мобилни устройства за трошене, които са снабдени с гусенично шаси. Това им позволява лесно придвижване на работния обект и транспорт между различни локации. Този тип трошачки обикновено се използват в зони с ограничено пространство, където камъните трябва да бъдат преработени директно на място, което ги прави изключително универсални и гъвкави за различни приложения. Ето основните характеристики и предимства на гусеничните мобилни трошачки за камъни: 1. Мобилност: - Основното предимство на гусеничната мобилна трошачка е нейната мобилност. Гусеничното шаси позволява движение по различни терени, което я прави подходяща за разнообразни приложения като строителни обекти, кариери и проекти по демонтаж. 2. Трошачен механизъм: - Гусеничните мобилни трошачки са оборудвани с основен трошач, който раздробява големи скални късове на по-малки фракции. Често се използват челюстни, ударни или конусни трошачи в зависимост от нуждите. 3. Универсалност: - Тези трошачки са способни да обработват различни видове материали, като твърди скали, руди и рециклиран бетон. Могат да бъдат използвани за първично, вторично или третично трошене според спецификата на проекта. 4. Дистанционно управление: - Много гусенични трошачки са снабдени с дистанционно управление, което позволява оператора да управлява машината от разстояние. Това повишава безопасността и ефективността, особено при трудни или опасни условия. Todpfx Aboq Nxpgj Ijc 5. Компактна конструкция: - Гусеничните мобилни трошачки обикновено са с компактни размери, което ги прави подходящи за работа в ограничени пространства или на строителни обекти с малко налично място. 6. Хидравлична система: - Машините са често оборудвани с хидравлична система за лесна и бърза настройка на работните параметри, включително отвор на трошача и контрол на подаването. 7. Висока производителност: - Въпреки компактния си дизайн, гусеничните мобилни трошачки могат да осигурят висока производителност – особено важно при обработка на големи количества материал на обекти или в минни операции. 8. Станция за пресяване (опционално): - Някои модели разполагат с интегрирана пресяваща станция, която позволява производство на различни фракции при едно преминаване. Това е особено полезно при изискване за специфичен размерен клас. 9. Захранване: - Най-често тези машини са снабдени с дизелов двигател, даващ гъвкавост за работа в отдалечени райони без електрозахранване. 10. Лесна поддръжка: - Проектирани са с цел лесна поддръжка, с достъпни панели и сервизни точки за бърз и удобен достъп при проверки и ремонти. Гусеничните мобилни трошачки за камъни набират популярност в строителството и минната индустрия поради своята гъвкавост, мобилност и възможност за трошене на различни материали директно на работната площадка. Те предоставят ефективно и удобно решение за мобилно трошене в различни работни среди.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Завод за производство на пясъчни инертни материали е съоръжение, в което се добиват и обработват различни видове инертни материали (като пясък, чакъл, трошен камък или рециклиран бетон), предназначени за строителството и други приложения. Обикновено тези заводи включват няколко етапа на обработка – от добиване на суровината до готовия продукт. Основните компоненти и процеси, които се срещат в заводите за производство на пясъчни инертни материали, са следните: 1. Добив на суровината: - Кариерна или минна дейност: Инертните материали най-често се добиват от кариери, мини или речни корита. В зависимост от вида им добивът може да включва сондиране, взривяване или драгиране. 2. Първично трошене: - Челюстна или гирационна трошачка: Добитият материал се транспортира до завода и се подава в първична трошачка, където големите късове се раздробяват на по-малки размери. 3. Вторично трошене: - Конусна или ударна трошачка: След първично трошене материалът може да бъде допълнително намален чрез вторични трошачки. 4. Пресяване: - Вибрационни сита: След трошенето материалът се пресява, за да се отделят различните фракции по размер. Тази стъпка гарантира, че крайният продукт отговаря на изискваните спецификации. 5. Измиване: - Пясъчни миячки: Особено при производството на пясък, се прилага измиване за отстраняване на примеси, глина и фини частици, с което се осигурява по-чист и по-качествен продукт. 6. Класифициране и сортиране: Tsdpfxjq Ngb De Ab Ioc - Класификатори или градуиращи машини: След измиване и пресяване инертните материали могат да преминат през допълнителни процеси за допълнително разделяне по размер или качество. 7. Натрупване: - Депа: Крайните инертни материали обикновено се складират на депа преди транспортиране до строителни обекти или други крайни потребители. 8. Складиране и манипулация: - Силози или бункери: По-големите заводи разполагат с складови съоръжения, като бункери или силози, за съхранение на различни видове и фракции инертни материали преди дистрибуция. 9. Контрол на качеството: - Лабораторни изпитвания: Редовно се извършват лабораторни тестове за удостоверяване на съответствието на инертните материали с изискванията за якост, размер, градация и други характеристики. 10. Екологични аспекти: - Управление на водите: Част от заводите прилагат системи за управление и рециклиране на водата, използвана при измиване на инертните материали, с цел минимизиране на въздействието върху околната среда. 11. Транспорт: - Транспортьори или камиони: Инертните материали се транспортират от производствения завод до строителните обекти посредством транспортьори, камиони или други подходящи средства.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Първичните ударни трошачки CONSTMACH са сред най-предпочитаните решения за раздробяване на скални материали, осигурявайки висока ефективност и отлична производителност при трошене. Те постигат отлични резултати при преработка на меки и средно твърди скали, варовик, мрамор и други подобни материали. Благодарение на мощната роторна конструкция и оптимизирани ударни плочи, тези трошачки позволяват получаване на висок процент кубичен готов продукт, което гарантира отлично качество и хомогенност по гранулометрия на крайния резултат. Хидравличният механизъм за регулиране позволява бързи и безопасни настройки, като същевременно минимизира времето за поддръжка. Здравата конструкция, облицовките от манган за защита от износване и широкият вход гарантират дълъг експлоатационен живот и висока производителност. Всички тези характеристики допринасят за повишаване на производствения капацитет чрез намаляване на нуждата от вторично трошене и за по-ниски оперативни разходи. Технически характеристики на първични ударни трошачки: МОДЕЛ: CPI – 1412 Ротор: 1 400 x 1 250 mm Максимален входящ материал: 900 x 900 mm Производителност: 200 – 250 t/h Задвижване: 250 kW Todpfx Asxqgypjb Isc Тегло: 23 000 kg МОДЕЛ: CPI – 1415 Ротор: 1 400 x 1 540 mm Максимален входящ материал: 1 000 x 1 000 mm Производителност: 350 – 400 t/h Задвижване: 315 kW Тегло: 28 000 kg МОДЕЛ: CPI – 1620 Ротор: 1 600 x 2 000 mm Максимален входящ материал: 1 300 x 1 300 mm Производителност: 400 – 600 t/h Задвижване: 2 x 250 kW Тегло: 52 000 kg Защо да изберете първични ударни трошачки CONSTMACH? CONSTMACH утвърждава своята надеждност с трошачно и сортировъчно оборудване, произведено по високи инженерни стандарти. Първичните ударни трошачки са проектирани според различните нужди от капацитет и приложение. Всеки модел преминава през строг контрол по качеството и гарантира дълготрайна работа. Благодарение на следпродажбената техническа поддръжка, осигуряването на резервни части и бързото обслужване, инвестицията Ви се изплаща дълги години. Ако търсите висока производителност, здравина и ниски разходи по поддръжка, серията трошачни машини CONSTMACH е правилният избор. С какво се занимава Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителния и минния сектор с богато портфолио, съобразено с нуждите на клиентите. В асортимента влизат машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, каменодробилки, трошачно-сортировъчни инсталации, машини за промиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни съоръжения. С високи стандарти за качество, иновативно производство и ориентирани към клиента решения, Constmach се отличава като надеждна марка на национално и международно ниво. Продуктите ни са предпочитани от професионалисти в бранша заради своята надеждност, ефективност и дълъг експлоатационен живот.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор БЕЗПЛАТНО FABO TURBOMIX ПЪЛНОАВТОМАТИЧНИ МОБИЛНИ БЕТОНОВОЗНИ ВЪЗЛИ са идеално решение за проекти, които изискват краткосрочно и компактно инсталиране на определен работен обект. Тъй като цялото оборудване на бетоновия възел е монтирано на едно мобилно шаси, инсталацията може лесно да бъде преместена само с един камион. Производителността на мобилните бетонови възли TURBOMIX варира от 30 м3/ч до 150 м3/ч. Серията FABO TURBOMIX мобилни бетонови възли разполага с автоматично управление, статично/динамично измерване с тензодатчици на инертните материали и добавките. Бетоновите възли са оборудвани с висококачествен и здрав бетонобъркач, който осигурява хомогенна смес с висока производителност. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: TURBOMIX 60 Производителност: 60 m3/h Размери (д/ш/в): 15500 x 3000 x 4500 мм Тип бъркачка: 1 м3 двувалов Бункер за инертни материали: 4x10 м3 Транспортна лента: 2500 кг Дозиране на цимент: 500 кг Дозиране на добавки: 30 кг Дозиране на вода: 200 л Общо тегло: 19650 кг Обща мощност на двигатели: 60 kW Циментов силоз - по избор. Turbomix 60 се състои от: • Бункер за съхранение на инертни материали • Бункер за претегляне на инертни материали Tedpfx Abezz Rwgo Iec • Транспортна лента за инертни материали • Пан-миксер • Шаси на бъркачката, обслужващи площадки, стълба • Бункер за дозиране на вода • Бункер за дозиране на цимент • Бункер за дозиране на добавки • Въздушен компресор • Винтов транспортьор за цимент • Болтов циментов силоз • Горен филтър, предпазен клапан и аксесоари • Контролен шкаф • Компютър и автоматизирана система • Контролен и силов панел ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ, НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: употребяван, Предназначение: минно дело Tjdpfxex Dzb Us Ab Ioc

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, Компактната бетонобъркачна установка CONSTMACH Compact-30 предлага превъзходно решение както по отношение на мобилност, така и на производителност благодарение на компактната си конструкция и висока ефективност. Монтажът е изключително бърз и изисква само равен терен, елиминирайки необходимостта от допълнителни бетонни фундаменти. Това спестява време и разходи на строителната площадка. Благодарение на циментовите силози със стоманени крака и металния бункерен агрегатен склад, инсталацията се осъществява лесно, без нужда от допълнителни строителни работи. Установката може да бъде оборудвана с тип миксер по избор – пан, едновалов или планетарен, което я прави подходяща за производство на готов смесен, сух и предварително излят бетон. Compact 30 е снабдена с високотехнологична автоматизирана система с електронни компоненти SIEMENS и SCHNEIDER. PLC-контролираното, напълно автоматично управление позволява лесен, сигурен и непрекъснат производствен процес. Потребителският интерфейс осигурява максимален контрол и гъвкавост за оператора по време на работа. Въпреки компактната си конструкция, инсталацията е изключително издръжлива и осигурява дългосрочна употреба, благодарение на високото качество на използваните материали. Технически характеристики на Compact-30 компактна бетонобъркачна установка Производствен капацитет: 30 м³/ч Габарити в транспортно положение: 12 x 2,2 x 2,2 м Тегло: 13 тона Обща мощност на двигателите: 50 kW Необходим агрегат: 80 kVA Възможности за миксер: Пан – Едновалов – Планетарен Работна площ: 200 м² Агрегатен бункер: 4 x 6 м³ Бункер за претегляне на агрегати: 0,75 м³ Обем на агрегатното транспортно кофа: 0,75 м³ Todpfx Aoxpg Htjb Isc Миксер – обем на готовия бетон: 0,5 м³ Бункер за цимент: 300 кг Водоизмервателен резервоар: 200 литра Резервоар за добавки: 20 литра Въздушен компресор: 300 литра – 4 kW Циментов силоз: капацитети от 50 до 500 тона Тип управление: напълно автоматично Защо да изберете Compact-30 компактна бетонобъркачна установка? CONSTMACH комбинира ниски инвестиционни разходи с висока производителност чрез модела Bucket Compact 30 – резултат от дългогодишен инженерен опит. Гарантира максимална надеждност чрез производство съгласно CE стандарти, качествени компоненти и глобална сервизна мрежа. Compact 30 съчетава мощността на стационарни инсталации с гъвкавостта на мобилните системи, осигурявайки бърза възвръщаемост на инвестициите. Дълготрайност, лесна поддръжка и енергийна ефективност носят значими оперативни предимства в дългосрочен план. CONSTMACH е правилният избор за професионалисти, търсещи качество и постоянство при производство на бетон. Какво предлагаме в Constmach? Constmach е водещ производител на машини за строителството и добивната промишленост с богато портфолио, съобразено с нуждите на клиентите. Продуктовата ни гама включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонобъркачни инсталации, машини за трошене и пресеване на камък, инсталации за промиване и производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни системи, челюстни трошачки и мобилни трошачно-пресевни инсталации. С високи стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се утвърди като надеждна марка както в България, така и на международния пазар. Нашите продукти са предпочитан избор на професионалисти от бранша заради своята издръжливост, ефективност и дълготрайна работа.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 125 kW (169,95 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, CONSTMACH Stationary-60 бетонен възел е отлично решение за средномащабни и дългосрочни проекти с готови бетонови смеси. Оборудван с напълно автоматизирана система за управление, този възел предлага висока ефективност и непрекъсната производствена мощност. Гъвкавостта му да произвежда всички видове бетон позволява лесна адаптация към различни проектни изисквания. Със здрава стоманена конструкция, производство съгласно CE стандартите и ниски нужди от поддръжка, този модел е предпочитан от професионалистите в бранша. Stationary-60 може да бъде конфигуриран с планетарен, едновалов, двувалов или пан миксер според изискванията на проекта. Работи с циментови силози с капацитет от 50 до 500 тона, а пълненето им се извършва лесно чрез интегрирания бункер за пълнене. Освен това, този модел може да бъде оборудван в зависимост от климатичните условия — отоплителни системи за студени региони и охлаждащи системи за горещ климат гарантират ефективно производство на бетон. Системите за предварително захранване с инертни материали елиминират необходимостта от рампи и предоставят гъвкавост при работата на обекта. За ограничени площи са налични системи с транспортиране чрез кофа, които улесняват монтажа. Технически характеристики на фиксиран стационарен бетонен възел FIXED 60 Производителност: 60 м³/ч Todsxpf Dqjpfx Ab Ioc Тегло: 38 тона (без циментов силоз) Обща мощност на електродвигателите: 125 kW Изискване към генератора: 200 kVA Видове миксери: Пан — едновалов — двувалов — планетарен Необходима работна площ: 700 м² Бункер за инертни материали: 4 x 20 м³ Бункер за дозиране на инертни материали: 1,5 м³ Транспортна лента за инертни материали: 800 x 22 000 mm Обем на миксирания бетон (мокър): 1 м³ Бункер за дозиране на цимент: 600 кг Бункер за дозиране на вода: 300 л Бункер за дозиране на добавки: 30 л Въздушен компресор: 500 л — 5,5 kW Циментов силоз: опции от 50 до 500 тона Тип управление: напълно автоматично Защо да изберете бетонния възел Stationary 60? CONSTMACH FIXED 60 се отличава както по отношение на производителност, така и по отношение на издръжливост в индустрията. Той гарантира непрекъснато производство с компоненти с дълъг живот, високи производствени стандарти и усъвършенствана система за автоматизация. Приспособимостта към различни климатични условия, енергийната ефективност и модулната структура осигуряват възвръщаемост на инвестицията, надвишаваща очакванията. Силната техническа поддръжка, широка мрежа от резервни части и международният производствен опит на CONSTMACH правят Stationary-60 не просто възел, а дългосрочен бизнес партньор. Ако търсите надежден, високопроизводителен и икономичен бетонен възел, CONSTMACH Stationary-60 е правилният избор. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с широка гама продукти. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонови блокове, фиксирани и мобилни бетонни възли, машини за трошене на камък, линии за трошене и пресяване, машини за измиване и производство на пясък, асфалтови заводи, транспортни лентови системи, челюстни дробилки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се отличава като надеждна марка както на национално, така и на международно ниво. Продуктите ни продължават да бъдат предпочитан избор на професионалистите заради тяхната издръжливост, ефективност и дълъг експлоатационен живот.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 40 kW (54,38 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, CONSTMACH DRYMIX 60 е напълно автоматизирана, суха бетоновъзова инсталация, която се отличава със специалния си дизайн без вграден миксер. Бетоновите компоненти се транспортират директно към бетоновозите чрез прецизни тегловни системи, без никакъв процес на смесване. Това преимущество е особено ценно при проекти, в които бетонът трябва да бъде превозван на дълги разстояния от производствената площадка. DRYMIX 60 е идеално решение за дългосрочни проекти, като осигурява висока производителност и ниска поддръжка. Инсталацията е съвместима с циментови силози с различни обеми – от 50 до 500 тона, според изискванията на проекта и условията на обекта. При използване на циментови чували, зареждането на силозите е лесно благодарение на интегрирания бункер и системите за пълнене. В допълнение, бетоновъзовата инсталация може да бъде оборудвана със специални отоплителни или охлаждащи системи според климатичните условия на района на монтаж. В студени зони системата разполага с парогенератори и изолирани панели, а в горещи райони се използва оборудване за охлаждане на бетона. Системите за предварително подаване на инертни материали елиминират нуждата от рампа за кофата и улесняват монтажа. При ограничено работно пространство на обекта, подаването на инертни материали може да се извършва чрез кофов механизъм вместо с лентов транспортьор. DRYMIX 60 е оборудвана с висококачествени електронни компоненти SIEMENS и SCHNEIDER и управлява целия производствен процес сигурно и ефективно чрез удобна PLC-базирана автоматизация. Технически характеристики на DryMix-60 Суха бетоновъзова инсталация: - Производителност: 60 м³/ч - Тегло: 27 тона (без силоз за цимент) Tsdpfxjxphpcj Ab Ioc - Обща мощност на електромоторите: 55 kW - Необходим генератор: 80 kVA - Необходима работна площ: 200 м² - Бункер за инертни материали: 4 x 15 м³ - Тегловен бункер за инертни материали: 1,5 м³ - Тегловна лента за инертни материали: 600 x 9 700 мм - Тегловен бункер за цимент: 600 кг - Тегловен бункер за вода: 300 л - Тегловен бункер за добавки: 30 л - Въздушен компресор: 300 л, 4 kW - Силоз за цимент: опции от 50 до 500 тона - Управление: Напълно автоматично Защо да изберете DRYMIX 60 | Суха бетоновъзова инсталация? CONSTMACH DRYMIX 60 се откроява на пазара с ефективността и надеждността си. Модулният дизайн позволява лесен монтаж и мобилност, а автоматизираната система за управление гарантира максимална точност в производствения процес. Енергийно ефективните двигатели и висококачественото оборудване осигуряват дълъг експлоатационен срок. Ако желаете да намалите разходите, времето и труда във Вашите проекти, DRYMIX 60, произведен с гаранцията на CONSTMACH, е правилният избор за Вас. С какво се занимава Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с богато продуктово портфолио. В асортимента си предлагаме машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, трошачки за камък, инсталации за трошене и пресяване на инертни материали, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, лентови транспортьори, челюстни трошачки и мобилни трошачни установки. С висок стандарт на качество, иновативен производствен подход и фокусирани върху клиента решения, Constmach е утвърдена марка както на българския, така и на международния пазар. Нашите продукти продължават да бъдат предпочитан избор сред професионалистите в бранша заради тяхната издръжливост, ефективност и дълъг експлоатационен живот.

Състояние: употребяван, Използваем материал: бетон Tedex D A Icopfx Ab Ioc

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 200 kW (271,92 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: ABS, Челюстните трошачки на CONSTMACH са проектирани да осигурят висока издръжливост и превъзходна ефективност на трошене, което ги прави идеални машини за първично трошене в кариери и мини. Те имат капацитет да обработват широк диапазон от материали – от най-меките варовикови скали до най-твърдите видове гранит и базалт. Здравата конструкция, високият въртящ момент на маховика и специалната геометрия на челюстите гарантират високоефективно раздробяване на материала до равномерни размери. Усъвършенстваният хидравличен механизъм за регулиране позволява лесно настройване на желаната големина на продукта и минимизира намесата на оператора. Челюстните трошачки на CONSTMACH гарантират дълготрайна експлоатация благодарение на кованата конзола от хром-никелова стомана, тежкотоварните лагери и автоматичната система за смазване. Заварената основна рама, която е подложена на термично обезнапреждаване, запазва максимална здравина дори при високи вибрации. Проектираният за лесна поддръжка дизайн осигурява непрекъсната и безопасна работна среда по време на производствените процеси. Тези машини могат да бъдат интегрирани в стационарни или мобилни трошачни инсталации, предоставяйки голяма гъвкавост за различни проекти. Технически спецификации на CJC-140 Размер на челюстите: 1.400 x 1.100 мм Мощност на двигателя: 200 kW Обороти на вала: 220 об./мин Тегло: 52.000 кг Tsdpfx Aexpyhkeb Iec Мин./Макс. настройка: 120 - 280 мм Производителност: 420 - 850 т/ч Защо да изберете челюстни трошачки CONSTMACH CONSTMACH е символ на качество и надеждност в технологиите за трошене и пресяване. Всеки модел челюстна трошачка преминава през производствени процеси в съответствие с международните стандарти, което гарантира максимална производителност, ниски експлоатационни разходи и дълъг експлоатационен живот. С персонализирани варианти спрямо нуждите на клиента и широка сервизна мрежа, ние подкрепяме непрекъснатите производствени цели на Вашия бизнес. По отношение на надеждност, инженерно качество и следпродажбено техническо обслужване, CONSTMACH е правилният избор за вашите трошачни системи. С какво се занимаваме в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с широка гама продукти. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, машини за трошене на камъни, инсталации за трошене и пресяване на инертни материали, машини за измиване и производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни съоръжения. Благодарение на високите стандарти за качество, иновативния ни производствен подход и ориентираните към клиента решения, Constmach се утвърждава като надеждна марка на национално и международно ниво. Нашите продукти продължават да са предпочитан избор на професионалистите в бранша заради своята издръжливост, ефективност и дълготрайна работа.