Употребявани Marchesini Dumek Топилна Пещ (732)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, Преустройство по желание на клиента! - Макс. температура 160°C - Врати тип гилотина - Вътрешни размери Д x Ш x В: 3300 x 2500 x 1150 мм - Контролер JUMO IMAGO - Управление на въздуха: 6 вентилатора, 6000 м³/ч на вентилатор - Собствено тегло: 3000 кг Gedpfx Aexd A N Tobneiw - Свързваща мощност: 65 kW - Захранване: 400V 50Hz-3/N/PE 100A/фаза Пещ, пещи, индустриална пещ, пещ за предварително загряване, сушилна пещ, закалителна пещ

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Нова машина, налична за незабавна доставка, 12 месеца гаранция - Вътрешни размери (шxдxв): 1250x4000x1450 мм - Външни размери (шxдxв): 1900x4900x2500 мм - Мощност на консуматора: 240 kW - Консумация на ток: 350 ампера - Максимална температура Tmax: 1300°C - Тегло на пещта: около 6000 кг - Управляваща система JUMO IMAGO 500 Софтуерни пакети (OPCA & PCC) - Дигитален рекордер JUMO Logoscreen 601 - Включително проходен отвор и 6 допълнителни гнезда за запис с клиентски термодвойки тип K - Многозонова конструкция (3 зони) - Управляващ шкаф с полупроводникови релета - Климатизация на управляващия шкаф - Автоматични клапи за вход и изход на въздуха - Регулируема охлаждаща система (включително честотен преобразувател, управляван от контролера) - Електрически задвижвана вагонетка - Максимално натоварване 3,5 т - Врати с шарнири Gedpoy Avmlsfx Abneiw - Документация, CE декларация Инсталация, пуск в експлоатация и обучение на Вашия персонал можем да предложим при желание. Свържете се с нас! Разполагаме с нови и употребявани индустриални пещи. Оглед в нашия склад при запитване! Вагонетна пещ, шаторна пещ, индустриални пещи, отгряваща пещ, изпичаща пещ, закаляваща пещ, термична пещ, пещ за анелиране, сушилна пещ, индустриални пещи.

Състояние: добро (употребявано), Cole Parmer вакуумна пещ Вакуумните пещи на Cole Parmer са проектирани за сушене при внимателно контролирани условия – нормална атмосфера, вакуум до 30" Hg или среда с инертен газ. Пещта позволява сушене, вакуумно инкрустиране, галванизиране и обработка на електронни компоненти. В пещта могат да се използват некорозивни, негорими газове като азот и въглероден диоксид. Всички елементи за управление и връзки (с изключение на захранването) се намират на предната страна, във вертикален панел. Производител: Cole Parmer Модел: 5053-12 Gedpfx Aowxxgasbnoiw Мощност: 600 W Напрежение: 240 V Размери: 510 x 420 x 1200 мм Още артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия онлайн магазин! Цени за международна доставка – по запитване!

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Максимална температура: 1280 градуса Размер на отвора: приблизително 350 x 350 мм Дълбочина на камерата: приблизително 400 мм Мощност на нагревателя: 3,3 kW Общи размери: 830 x 700 x 600 мм Тегло на машината: приблизително 120 кг Управление: „Програмен контролер S8“ В тази пещ са изпичани единствено керамични изделия. Пещта има много ниска консумация на електроенергия. Основата не е включена в цената. Godpfx Abozcq Dkjnsiw

Година на производство: 1997, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PP120/40, Пещ за азотиране с гореща стена и импулсна плазма (тандем с 2 основи) Контролният систем беше реновиран през 2018 г. Модел на пещта: Plateg PP120/40 Размери на товара: Диаметър: 1000 мм Godpfxjwmfyvj Abnsiw Височина: 1250 мм Максимално тегло на товара: 1000 кг (бруто) Плазмена мощност: 40 kVA Мощност на нагревателите: 3x13,5 kW (3 зони) Електрическо свързване: 400V, 3 фази, 50 Hz

Година на производство: 1992, състояние: употребяван, Максимална температура: 1100 градуса Размер на отвора: приблизително 250 x 120 mm Дълбочина на камерата: приблизително 290 / 310 mm Giedpfx Asw Rrf Sebnew Отоплителна мощност: 2,7 kW Управление: „Thermocomputer TC 5040“

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Производител: Stork Модел: TSO600/96/4 TH Година: 2007 Състояние: Използвано Сериен номер: 10064051 Инвентарен номер: 3340P Модел: Дясна страна Ширина на лентата: 600 мм Дължина на лентата: 96 м Етажи: 2 x 4 бр. Нагряване: термално масло, 400 kW при 180°C Пара: макс. 1500 кг/ч Изпускане: Ø 252 мм, 1000 м³/ч Сгъстен въздух: 6 - 8 бара Студена вода: 1 - 20°C, 3 м³/ч Топла вода: 20 - 60°C, 4 м³/ч Мощност: 3 x 400V, 50Hz, 40kW Gjdpfxsx Ttykj Abnoiw Размери: 11040 x 4000 x 4975 мм Тегло: 20000 кг Включва система за измиване на лентата и CIP (Clean-in-Place).

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Пълнооборудвана камера за термична модификация на дървесина за производство на термо дърво. Включва: 15-метров изолиран двустенен комин от AISI 316L, входяща/изходяща тръбна система, предпазни вентили, манометри, въздушен компресор, пълна отоплителна система на дървесни пелети, Siemens контролен панел, платформа за товарене/разтоварване на дървесина, 2 комплекта разделители за нареждане на дървесина. Обем на дървесината: 7...8 м3, в зависимост от размерите и дължината на дървения материал; Вътрешна камера за дървени материали с дължина до 7,5 м, обща дължина на камерата 10 м; Пълен цикъл на термична модификация ~24 ч – от загряване до охлаждане; Температурата може да се настройва до 230°C или повече при нужда; Необходима мощност от електрическата мрежа: 25 А, възможна работа без мрежа с генератор; За производство на 1 м3 термично модифицирана дървесина: 9...10 кВтч + 55...60 кг дървесни пелети = 16...20 EUR (без трудови разходи); Нашите камери могат да бъдат произведени в дължини според нуждите на клиента – от 3,6 до 9 м (обем на дървесината: 3 до 9 м3). Giedpfovzub Hox Abnsw

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, Полезни размери: Ш600*Д900*В900 мм Капацитет на зареждане: 800 кг/партида Охлаждащо налягане: 10 bar (абс.) Вакуумно ниво: 10^-2 mbar (по данни на производителя) Giedpfovfpfzsx Abnow Охлаждащ газ: N2

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 230 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: Климатик, Сертифицирано от DGUV до: 07/2027, Фурна за зареждане Unox Bakerlux 3 Shop.Pro Touch Нова НОВО НОВО НОВО НОВО НОВО НОВО НОВО НОВО НОВО Топ модел от Unox Конвекционна фурна за 3 тави 600 x 400 мм Изработка от неръждаема стомана с преден стъклен прозорец Врата с ръчно отваряне напред-надолу Сензорен панел за управление с програмируеми настройки Температурен диапазон до 260°C Пароснабдяване (овлажняване) чрез директна водна връзка Мощна конвекционна фурна Захранване 230V с щепсел Размери: 800 x 811/860 x 425 мм (ШxДxВ) Фурната е нова и тествана по стандарт SAB С гаранция и сервиз за резервни части Качество от специализиран сервизен партньор на Unox! Възползвайте се от над 35 години опит! Посетете нашия Unox baking center! Giodpsxmrkxsfx Abnjw

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Оригиналните технически характеристики на TABAI ESPEC PVH-210: Характеристика Стойност Тип Прецизна промишлена пещ / пещ за чиста среда Температурен диапазон Околна температура +60 °C до 350 °C Размери на камерата 580 × 480 × 480 мм (Ш × Д × В) Gisdpfxjziby Ie Abnow Обем на камерата Приблизително 134 л Външни размери 770 × 925 × 1290 мм (Ш × Д × В) Захранване 200 VAC, трифазно, 50/60 Hz Ток 17,5 А Рафтове 1 стандартен рафт Конструкция Камера от неръждаема стомана с принудителна циркулация на въздуха Контролер Дигитален температурен контролер

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, употребявана пещ за сладкарски изделия Wachtel Piccolo I-4, рециклирана, 4 нива за тави 60 x 80 см, с каменна основа, управление DMS 3 MASTER EM 100 GLAS, с капак, кондензатор за пара и стойка, фабричен номер 28559, година на производство 2014, използвана малко, 400 V, 50 Hz. Gsdpfxozhilve Abnsiw

Година на производство: 1996, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 650 кг, IPSEN DAQ 7-8 Год на производство: 1996 Отопление: Газ Нагреватели: Recon 2 (x3) Капацитет на зареждане: 650 кг бруто Размери на зареждане: Ш:650 мм Д:1173 мм В:550 мм Gjdpfsxivumox Abnjiw Защитни газове: Ендогаз Амоняк Азот Пещта може да се използва при съществуващите условия.

Състояние: употребяван, Цялостна линия за топлинна обработка за продажба Линията включва: (Всички машини са модернизирани през 2023 г.) 1. 1 бр. AKF1 IPSEN TQF 4 EM 1977 – пещ с контролирана атмосфера Gisdpfx Absw Dhuqonjw 2. 1 бр. AKF2 IPSEN TQFRA 5 EM 1991 – пещ с контролирана атмосфера 3. 1 бр. AKF3 IPSEN T4 EM 1972 – пещ с контролирана атмосфера 4. 1 бр. AKF4 IPSEN TU-5 EM 1970 – пещ с контролирана атмосфера 5. 1 бр. HSH 2011 – пещ за облекчаване на напрежения, светло отгряване 6. 1 бр. Ipsen Dac 5 ER 2011 – азотиране, облекчаване на напрежения 7. 1 бр. Ipsen DAC 4 1980 – облекчаване на напрежения, светло отгряване 8. 1 бр. HSH 2007 – облекчаване на напрежения, светло отгряване 9. 1 бр. BOREL 1987 – шахтова пещ за облекчаване на напрежения 10. 2 бр. Ipsen 1972 – пещи за облекчаване на напрежения 11. 1 бр. вагонетка за зареждане 12. 1 бр. вагонетка за разтоварване Всички пещи вече са разглобени и готови за товарене.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, Сертифицирано от DGUV до: 06/2027, НОВО +++ Професионална конвектоматна фурна Unox Bakerlux 4 Shop.Pro Master +++ НОВО Конвектомат Rossella Master с пара Конвектомат за 4 тави 600 x 400 мм Корпус от неръждаема стомана с предно стъкло Врата с Master-програматорен контрол Температурен диапазон регулируем от 50 до 260°C Захранване: 400V, щепсел 16A-CEE Размери: 800 x 811 x 500 мм (ШxДxВ) Фурна НОВА С гаранция и резервни части Качество от професионален доставчик! Възползвайте се от над 35 години опит! Опции: Тави за печене 600x400 Перфорирани алуминиеви тави 600x400 Воден филтър Pure Договор за поддръжка Доставка Кутия с резервни части Giodexduwcepfx Abnow Сервисен пакет Инструктаж и пускане в експлоатация Посетете нашата голяма изложбена зала!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: 200415, Оферта 26150 Технически данни: - Номинална температура / работна температура, регулируема до 1280 °C - Тристранно нагряване (отдолу + отстрани) - Контрол на температурата чрез контролер NABERTHERM C 30 - Захранване: 400 V / 3,6 kW - Вътрешни размери, приблизително: Ш 250 x В 140 x Д 350 мм - Полезен обем: 11 л Godpfx Ajzd Rq Eobneiw - Необходима площ, приблизително: Ш 800 x В 600 x Д 750 мм - Тегло, приблизително: 80 кг

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Въртяща се пещ Hein Luxrotor - използвана - година на производство: 2009 Giodpfx Aey S Al Tobnew - за 2 колички 60 x 80 см - площ за печене: 19 кв.м - абсорбатор с вентилатор - компютърно управление - газова или дизелова горелка - пещ от производството - технически изправна - вземане от склад/възможна е доставка - цената при запитване

Година на производство: 1997, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна инсталация за пещ Efco за производство на еднослойно безопасно стъкло. Отоплителна мощност: 814,5 kW, макс. размери на стъклените панели X/Y: 2400 мм/4200 мм, макс. температура: 750 °C, обща дължина на инсталацията: приблизително 25 м. Компоненти: основа, пещ, охлаждаща система, система за изваждане на готовия продукт. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Giodpfx Ajzdum Rebnsw

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 Giodpfx Ajfx Nfmebnow ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7" тъч панел Големият цветен тъч панел има естетичен вид и е удобен и интуитивен за работа. Всички основни параметри се настройват директно от него. Gedsfz U Tqepfx Abnjiw Памет за 20 програми с по 10 събития Възможно е да запишете до 20 програми и да активирате до 10 последователни времево-температурни събития, подредени в температурната крива. Това е особено необходимо за по-сложни технологични процеси. Данни за разхода на газ/мазут Разходът се изчислява въз основа на настройките на горелката. Чрез тази функция може да се оцени стойността на конкретен цикъл, да се планира потреблението и да се следи работата на персонала. Двуканален рекордер с USB параметри на цикъла Всеки пещ е оборудвана с рекордер, който записва всички ключови параметри на работата, включително двата температурни канала - като в черната кутия на самолет - на USB флаш памет.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ Godpfxefz I Rxe Abnsiw 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Gjdpfxjyg H Dze Abnjiw Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ Gijdpfefzb Rcjx Abnsw 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Gedpfx Absfz Anponoiw Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ Gijdjfzb Nbspfx Abnow 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡