Употребявани Линия За Производство На Сандвич Панели (31 904)

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена линия за ролково профилиране за производство на C профили за соларни системи с щанцоване, регулиране на ширината и цялостна автоматизация „до ключ“. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и ролкови профилиращи линии, доставящ високопроизводителни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за производство на соларни C профили е предназначена за изработка на висококачествени C профили, използвани при конструкции за монтаж на фотоволтаични панели и проекти за възобновяема енергия. Системата предлага цялостно решение „до ключ“ – от разтегляне на рулона до готовия профил. Конструирана е с акцент върху прецизност, издръжливост и производствена гъвкавост, като гарантира стабилна работа, точно щанцоване, постоянство в качеството на профилите и дългосрочна промишлена експлоатация. ⚙️ ПРОИЗВОДСТВЕН ОБХВАТ Системата позволява производство на различни размери на C профили според изискванията на проекта: Ширина на стената: 80 – 200 mm Ширина на фланеца: 40 – 60 mm Ширина на ръба: 20 – 25 mm Дебелина на материала: 3 – 4 mm Възможно е изработване на профили с нестандартни размери по заявка. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: • Хидравлична количка за товарене на рулони • Хидравличен развивач • Затягащо устройство • Изправител и заваръчна станция • Серво подаващо устройство • 40-тонна щанц-преса • Ролкова профилираща машина • Хидравлична фиксирана ножица • Транспортна лента • По избор – автоматична система за подреждане ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Серво-контролирана подаваща система за прецизно щанцоване • Програмируемо подаване с мултифункционална памет • Високоточен процес на щанцоване и профилиране • Ролкова профилираща машина с NC регулиране по ширина • Закалени ролки за дълъг живот Kdsdpfxoy Any Rj Agisk • Здрава рамка за непрекъснато производство • Автоматизация, управлявана от PLC & HMI ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА • Завършено соларно профилиращо решение „до ключ“ • Гъвкаво производство за множество размери • Висока последователност и повтаряемост на продукцията • Намален разход на труд и повишена ефективност • Кратък срок на доставка спрямо европейските производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Конструкции за соларни монтажи • Соларни паркови конструкции • Проекти за възобновяема енергия • Производство на стоманени опорни профили • Инфраструктурни проекти 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ • Автоматична система за подреждане • Различни профилни размери • Инструменти за щанциране по индивидуална схема • Надграждания в автоматизацията • Интегрирани решения за фабрики „до ключ“ 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази оферта илюстрират реализирани инсталации на подобни линии за производство на соларни профили, завършени и пуснати в експлоатация в различни страни. Тези препратки доказват нашия утвърден инженеринг и международен проектен опит. Допълнителни референции, видеа и технически спецификации са налични при запитване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Murat Single Line 1 Състои се от: Kodpjykvgyefx Agijdk KD658 - Четириглава заваръчна машина CK187 - Буферен модул CK172 - Автоматичен робот за обръщане CN772 - 4-осна CNC машина за почистване на ъгли

Година на производство: 2004, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Всяка линия включва: • Основен екструдер: BA105 AMUT, година на производство 2004 • Ко-екструдер едновинтов: ROYAL EUROPA (Канада), година на производство 2005 • Система за пневматичен транспорт на суровини • Охлаждаща маса с вана (AMUT NERG10, 10 м), година 2004 • Пулер-отрязваща машина (TP25, 7 м), година 2004 • Отложна маса _____ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ – Екструдер BA105 AMUT • Винт: Ø105 мм, дължина 24 L/D • Тип: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Диапазон на оборотите: 2,66 ÷ 26,6 • Материал на винта: легирана стомана 41CrAlMo7, твърдост 1000 HV • Редуктор: предавателно число 1:65,6 R • Оформително лагерно тяло: 1 400 000 N • Варелни нагреватели: 42,92 kW (7 зони нагряване, 4 охлаждане) • Главен двигател: 60 kW, 1750 об./мин. • Обезвъздушаване: помпа 2,2 kW, 30 м³/ч, вакуум 700 Hg _____ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ – Ко-екструдер ROYAL EUROPA • Тип: 253-100-000, монтаж на стойка • Винт: Ø1¾", дължина 21D, степен на компресия 2:1, двукрило • Материал на винта и цевта: стомана AISI 4140 Ksdpfx Aeyc R Aasgiedk • Биметална цев: Ø3" външ. / Ø1¾" вътр. • Твърдост на винта: 50–52 RC Редуктор: • Тип: ROSSI RCI 100 U03A • Предавателно число: 1:15,2 + ремък 1:1,65 (общо 1:25) • Тип ремъци: 3VX600 (4 бр.) Отопление и охлаждане: • Отоплителна мощност: 8,9 kW • Нагреватели: 4+1 • Охлаждане: 1/16 HP, 4 вентилатора Двигател: • POWERTEC Frame 215 TC • Мощност: 10 HP • Диапазон на оборотите: 0–1750 об./мин. Техническо състояние: Двете линии са окомплектовани и напълно изправни Готови за производство на профили със слойна ко-екструзия Възможна е продажба на една или двете линии – според нуждите на клиента Възможност за показване на място. Налична документация и снимки. Възможност за закупуване на една линия за 80 000,00 €

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Линията включва: -Основен екструдер: BA130 (Cobra), година на производство 2008 -Ко-екструдер: CM65, година на производство 2008, продажба на части -Ембосер, охлаждаща вана, машинка за пирони, изтегляч, перфоратор, гилотина – всички година на производство 1996 Kdodpfx Agsyc Rtxsisk ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ – Екструдер BA130 (Cobra) -Основен шнек: Ø130 мм, дължина 26 L/D -Междуосие: 1050 мм -Материал на шнека: XALOY 41CrAlMo7, твърдост 1000 HV -Редуктор: 1:31:7 R -Осево лагеруване: 2 020 000 N -Нагреватели на цилиндъра: 74,6 kW (7 отоплителни зони, 6 охладителни) -Главен мотор: 205 kW, 1460 об./мин -Вентилатор: помпа 4 kW, 100 м³/ч, вакуум 700 Hg -Дозатори: 2x мотор 2,2 kW, предавателно число 1:25:4 R, скорост на шнека 112 об./мин Техническо състояние: Линията е работеща, готова за производство. Конфигурацията позволява пълен производствен процес на сайдинг – от гранулат до готов профил. Възможност за индивидуална оферта и презентация на машината на място.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Напълно оборудвана линия за преработка на пластмаси, включваща: - Основен екструдер: BA92 NOVEL - Ко-екструдер: ROYAL MACHINE, модел 253-070-000, монтаж на стълб. Линията е на части - Подходяща за коекструзионни приложения – например слоести профили, лайсни, технически елементи Kedpfx Agsyc R U Asijdk ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ – Екструдер BA92 (NOVEL) - Винт: Ø92 мм, дължина 24 L/D - Тип: B60S4; VB92-24-005 - Диапазон на оборотите: 3,3 ÷ 33 об./мин - Цилиндър: стомана 34CrAlNi7, твърдост 1000 HV - Предавка: предавателно число 1:63.4 R - Аксиален лагер: 1 170 000 N - Отоплителни зони: 6 - Охлаждащи зони: 4 - Мотор: 63,8 kW, прав ток, 210–2100 об./мин - Вакуумиране: помпа 2,2 kW, 36 m³/ч, вакуум 700 Hg - Подател: двигател с постоянен ток 1,2 kW ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ – Ко-екструдер ROYAL MACHINE - Винт: Ø1¾", дължина 21D, компресионно съотношение 2:1, двукрилен - Материал: стомана AISI 4140 (биметален цилиндър 2” външен x 1¼” вътрешен диаметър) - Предавка: ROSSI RCI 80 U03A, предавателно число 1:16.4 + ремъчна трансмисия 1:1.65 (общо съотношение 1:27) - Ремък: тип 3VX560, 3 бр. - Аксиален лагер: товароносимост 20 000 кг - Отопление: 6,9 kW, 3+1 нагреватели - Охлаждане: 1/16 HP, 3 вентилатора - Мотор: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 об./мин Техническо състояние: пълна, работеща линия, готова за експлоатация Приложение: преработка на пластмаси чрез коекструзионен процес Техническа документация е налична при поискване. Включени са допълнителни резервни части.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Комплектна автоматична линия URBAN за заваряване и почистване на PVC профили за прозорци и врати. Системата се състои от 2 паралелни заваръчни машини: 1 четириглава заваръчна единица AKS 6410 27/25, 1 шестглава заваръчна единица AKS 6610 27/25, 1 автоматична разгрузваща и транспортна маса TBA-F 26/28-TE 9M, 2 автоматични транспортни маси TBA-F 26/28H към 1 автоматична четириглава почистваща единица SV 800/2.5M и 1 крайна маса TBA. Комплект челюсти за профили Komerling Profine. Продава се поради прекратяване на дейността на фирмата. Kjdpfx Aoyundrjgiedk

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), Година на производство: 2026, Центробежен златен концентратор тип Knelsen и Falcon Kdedpfxoytnqio Agiek

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 2,2 kW (2,99 к.с.), общо тегло: 180 кг, тегло без товар: 150 кг, обем на кофата: 1 m³, Година на производство: 2026, LK100 лабораторна челюстна трошачка - Каменодробилка, пилотен мащаб трошачка Kodsytnl Tjpfx Agisdk

Състояние: нов, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: B18002026002, Топков мелница Kedpfjytm I Tex Agiodk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: LC562, Употребявана UHT система за приготвяне на мляко Tetra Pak 4000 л/ч Работен капацитет и продуктова гъвкавост Употребяваната UHT система Tetra Pak 4000 л/ч осигурява оптимизирана асептична термична обработка за млечната промишленост и производство на напитки. Конкретно машината работи с променливи дебити от 2000 до 4000 литра на час, което я прави подходяща за прясно мляко, овкусено мляко, млечни напитки с йогурт и кондензирано мляко. С допълнителни програмни настройки могат да се обработват и плодови сокове, нектари и безалкохолни напитки. Тази гъвкавост е идеална за производствени линии с множество артикули. Инсталацията все още е на склад, готова за транспортиране и монтаж в ново производствено предприятие. Асептично inline хомогенизиране Употребяваната UHT система Tetra Pak 4000 л/ч разполага с асептичен хомогенизатор Tetra Pak, модел Tetra Alex, произведен през 2006 г. Този модул, инсталиран след предварителното загряване, работи при стерилни условия и осигурява разбиване на мастните глобули и равномерно разпределение на твърдата и течната фаза. Така се гарантира стабилността на емулсиите при овкусени млека и напитки с йогурт. Асептичният inline дизайн минимизира риска от замърсяване след термичната обработка, като запазва физикохимичната консистенция на продукта през всички следващи етапи. Здравата конструкция улеснява почистването и рутинната поддръжка. Kedpfx Agsyhbudsijdk CIP система (Clean-in-Place) Линията е оборудвана с CIP система от Gemak (доставка: 2009), включваща четири специализирани резервоара: азотна киселина, натриева основа, топла вода и изплакваща вода. Системата автоматично дезинфекцира всички допирни с продукта повърхности при контролирани параметри, като осигурява спазване на хигиенните стандарти във всички етапи на почистване. Системата оптимизира и разхода на вода, възстановяването на разтвори и минимизира престои за почистване, гарантирайки непрекъснат производствен процес и защита на продуктовата цялост между цикли. Термична обработка и контрол на времето на задържане Стерилизационният процес разчита на предлаганата от Tetra Pak (2006) холдингова тръба, която поддържа продукта при целевата температура за необходимото време. В комбинация с тръбен UHT топлообменник, тази тръба осигурява индиректна и равномерна термична обработка. Системата гарантира прецизен контрол на задържане и оптимален микробиологичен ефект, като същевременно запазва органолептичните свойства на продукта. Употребяваната система Tetra Pak 4000 л/ч е надеждна за обработка както на млечни, така и на растителни продукти. Дегазиране и асептично съхранение Оборудването включва дегазатор Tetra Pak от 2006 г., който премахва разтворения кислород и нежелани газове преди UHT етапа. Това допринася за удължаване на срока на годност и минимизиране на окислителното разграждане. Освен това, ...

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), Тази индустриална поточна линия HOMAG WEEKE е произведена през 2007 година. Разполага с цялостна конфигурация за високоефективна обработка и кантиране на плоскости, включително автоматични товаро-разтоварни системи, централен ролков транспортьор, множество модули за кантиране и портален манипулатор за палетизиране. Идеално решение за оптимизирано производство на дървени изделия, гарантиращо ефективност и висока прецизност. Обмислете възможността да закупите тази индустриална поточна линия HOMAG WEEKE. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Приложения: Kdjdpex D Dq Sofx Agisk Цялостно производство

Състояние: употребяван, HESS RH500 1998 г. Kodpfx Agoyx Hx Reiodk контролен панел 2 калъпа хидравлика транспортьор

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 5 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: VIRO HV Q-4, вътрешна височина: 1 300 мм, вътрешна ширина: 1 100 мм, Дължина на тръбата (макс.): 4 010 мм, Пълен производствен комплекс за EPS, за нарязване и опаковане на блокове. Модел: VIRO HV Q-4, година 2021, цена: 459 000€. Включва: изсмукваща система, модул за обработка на страничните отпадъци, опаковъчната линия, модул за маркиране на балите, комплект за палетизиране, модул за пресоване на прах като отделна единица. Система за претегляне, автоматичен блоков наклонител, автоматично регулиране на режещата нишка, ръчно прибиране на продукцията. Подходящ за производство на бали с размери 50x100 см и система за цветно маркиране и палетизиране. Полуавтоматична група от машини за обработка на блокове с дължина 3-4 метра. Машината е в ежедневна експлоатация, 5000 работни часа, като нова. EPS блок машина: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040, цена: 77 000 €. Автоматична EPS блок машина, възможност за смесване на свеж и рециклиран материал. Надеждна, в ежедневна употреба, 18 000 работни часа. EPS преекспандер: Erlenbach Pre-expander EVD 1000, Y2008, цена: 42 500 €. Пулсиращ преекспандер с автоматична везна и флуидно легло. Надеждна, в ежедневна експлоатация, 18 000 работни часа. Kodpfx Aoyucyusgiodk Парен котел: VASFA Kft Szolnok, Y2008, тип AKH 1/12 EU, цена: 51 000 €. Капацитет 1t/h, 660 kW, работно налягане 12 bar, тествано налягане 19,4 bar. Надежден, в ежедневна експлоатация, 18 000 работни часа.

Година на производство: 2008, състояние: употребяван, Завършена производствена линия Omag с циркулация Masa. Kdedpoyx D Hljfx Agiek Двойна бетонобъркачка 5000 производствени палета Assyx 1400/1000 10 форми

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 2018, Функционалност: непроверен, ширина на транспортната лента: 50 мм, обща дължина: 20 000 мм, обща ширина: 5 000 мм, обща височина: 2 400 мм, модел на контролер: SIEMENS SIMATIK, Без минимална цена - гарантирана продажба на най-високата оферта! Ksdpfx Agjyk Uv Toisdk Подаването на оферта задължава за навременното вземане между 08.04.2026 и 16.04.2026! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Линията се състои от следните компоненти: Пресови устройства Заклепващи устройства Винтови устройства различни оси и мотори Пневматични аксесоари Транспортьорна лента (ширина: 50 mm) Вибрационни купи Грайфери ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Управление: SIEMENS SIMATIK Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 20,000 x 5,000 x 2,400 mm Тегло: 5,000 kg Забележка: Линията може да бъде транспортирана с обикновени стандартни камиони. Външен референтен номер: 23

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Година на производство: 2020. Технология на заваряване ContourLine-Classic и в система V. Машината е в непрекъсната експлоатация и е напълно функционална. Възможност за заваряване на рамки и крила, както и на рамки с праг. Минимални размери на заварките: 490 mm x 497 mm. Максимални размери на заварките: 2690 mm x 3100 mm. Процесът на заваряване се контролира на 100% чрез серводвигател. Програмиране чрез сензорен екран. Заваряване при висока температура. Система за бърза смяна на заваръчния филм. Система за бърза смяна на облицовките. Kdsdpfx Aow U Nlwegijk Възможност за косо или паралелно свързване. Индивидуално програмируеми параметри на заваряването. Устройство за безопасност в съответствие със CE. Хоризонтално транспортиращо устройство.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Год на производство: 2022. Машината е в постоянна експлоатация и напълно функционална. Технология за заваряване ContourLine-Classic и V-система. Възможност за заваряване на рамки и крила. Минимален размер на заварките: 450 мм x 450 мм. Максимален размер на заварките: 2900 мм x 2900 мм. Процесът на заваряване е 100% контролиран чрез серво механизъм. Програмиране чрез сензорен екран. Kdodpjw U Rycofx Agiek Заваряване при висока температура. Система за бърза смяна на заваръчната лента. Система за бърза смяна на облицовките. Процес на челно или паралелно съединяване. Индивидуално програмируеми параметри на заваряване. Предпазно устройство според изискванията на CE. Хоризонтално устройство за отвеждане. Почистваща станция, оборудвана със сонда за панти.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: 105554, Предлагаме тази употребявана производствена линия за прозорци Weinig Conturex, година на производство 2006. Номер на машината: 105554 Тип машина: Conturex Година на изработка: 2006 Номер на електрическата схема: FP 3013 Захранващо напрежение: 3×400 V Захранваща честота: 50 Hz Управляващо напрежение: 230 V Честота на управление: 50 Hz Контролно напрежение: 24 V Контролна честота: 0 Hz Главен предпазител: 139 A Токов капацитет: 160 A Мощност: 61 kW При въпроси или необходимост от допълнителна информация, моля изпратете съобщение или се обадете. CNC мултифункционален обработващ център за обработка на дървени профили (прозорци, врати и др.). Допълнителен линеен инструментален магазин (120 позиции). 2 работни глави с 4 оси за едновременно обработване (20 kW). Автоматична маса за товарене и разтоварване. Опционално може да се закупи богат пакет инструменти (инструментални държачи, ъглови агрегати, профилни глави). Машината в момента се използва непрекъснато. Машината е закупена през 2024 г. след цялостна рециклизация. Оттогава работи 15 месеца на една смяна. Технически данни: Работни диапазони: - Минимална ширина: 25 mm - Максимална ширина: 260 mm - Минимална височина: 10 mm - Максимална височина: 150 mm - Минимална дължина: 180 mm - Максимална дължина: 4500 mm Максималната работна дължина се постига чрез многократно поставяне на детайла в захвата. Фрезова шпиндел №1: - Брой оси: 4 - Мощност на двигателя S1: 20 kW - Работен диапазон: 0 – 18 000 об/мин - Посока на въртене: дясно / ляво Kjdsyu Sn Uspfx Agisdk - Ос C: да - Скорости на подаване: - по ос Z: 60 m/min - по ос Y: 120 m/min - по ос C: 450 °/s - Инструментален магазин (фрезова шпиндел 1): - тип: дисков - капацитет: 18 инструмента - разстояние между държачите: 100 mm - макс. тегло на инструмент: 10 kg - макс. тегло на всички инструменти: 130 kg - тип инструментален държач: HSK F 63 Фрезова шпиндел №2: - Мощност на двигателя S1: 20 kW - Работен диапазон: 0 – 18 000 об/мин - Посока на въртене: дясно / ляво - Ос C: да - Скорости на подаване: - по ос Z: 60 m/min - по ос Y: 120 m/min - по ос C: 450 °/s - Инструментален магазин (фрезова шпиндел 2): - тип: дисков - капацитет: 18 инструмента - разстояние между държачите: 100 mm - макс. тегло на инструмент: 10 kg - макс. тегло на всички инструменти: 130 kg - тип инструментален държач: HSK F 63 Външен магазин: - тип: линеен - капацитет: 120 инструмента - разстояние между държачите: 80 mm - тип инструментален държач: HSK F 63 Маса за товарене: автоматична, напречна Маса за разтоварване: автоматична, напречна CNC управление: - PLC управление: Siemens S7 - Мобилен контролен панел Управляващ компютър: - операционна система: Microsoft Windows - модем за трансфер на данни и диагностика - сензорен екран - Siemens Sinumerik 840 D - Брой оси: 4 Машината е напълно функционална, в момента в непрекъсната експлоатация. Срещу допълнително заплащане може да се закупи допълнително оборудване: 8 ъглови агрегата, комплект от 3 стандартни държача, комплект от 17 нови вала за главите.

Година на производство: 2008, състояние: готов за употреба (използван), Високоефективна инсталация за производство на сладолед на клечка / сладолед с капацитет до 42 000 броя на час (честотата може да бъде значително намалена). В момента монтираният размер на формите е за продукти от 35 мл сладолед на клечка. Година на производство: 2008. Цялата линия се предлага за продажба, включително управление, автоматичен вкладам клечки, обвиваща машина и други компоненти. Налична е пълна документация. Инсталацията е била в експлоатация до септември 2023 г. и впоследствие е професионално демонтирана за бързо повторно пускане в експлоатация. Необходимото пространство за монтаж е приблизително 9 x 4,5 м. Kedspyha Ejpfx Agijdk

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 100 000 h, входящо напрежение: 4 000 V, тип входящ ток: трифазен, обща дължина: 65 000 мм, общо тегло: 40 000 кг, модел на контролер: partially manual, Оборудване: транспортьор за стружки, линия за велпапе, гофрирана хартия C, B, E флейта, 1530 мм единици, макара стойки на машината - 4/3 единични и 1 двойна, лепилен трансферен агрегат, нагревателен тунел, странично рязане и отрязващ модул. Включени са газова и въздушна станция, агрегат за приготвяне на лепило. Всички компоненти са част от производствената линия. Kdsdpfx Ajwycrcsgiok

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, Щурц напълно автоматична заваръчна линия (2 машини с по 4 глави) и линия за двуглаво почистване на ъгли - 1 x заваръчен апарат VSM40/26 - 1 x заваръчен апарат VSM30/26 - 1 x система за манипулиране с вертикален транспорт Kdedpfxevkdubo Agijk - 1 x накланяща маса - 1 x двуглава машина за почистване на ъгли с пробивни глави - 1 x изходяща маса Линията е настроена за Rehau Brillant/Euro70, Synego и Geneo Все още се ползва в производството и може да се инспектира в работни условия Напълно изправна, в много добро състояние

Година на производство: 2004, състояние: употребяван, Линия за производство на твърди корици за книги Kolbus BF 527 Година на производство: 2004 - Автоматично настройване - Co-Pilot с тъчскрийн - Брояч на продукти - Маса за измерване на книги - Звездов подавач - Преднагревател (горещ въздух) - Станция за закръгляне и пресоване - Лепилна секция - Без газова станция - Устройство за вакуумно подаване на лента за четене - Лепилна секция - Станция за поставяне на капитална и задно залепване - Пресоваща станция - Станция за вкарване - Предварително натрупваща лента за корици - Станция за огъване на корици - Станция за формиране на корици - Помпа за студено лепило за обмазване на гърба Преса за ниско налягане при сгъване Kolbus FE 604 - Co-Pilot с тъчскрийн - Автоматично настройване - Вход отдясно - Вградена хидравлика - Модул за контрол на отоплението - Праволинейно изходящо подаване Стаплер за книги Kolbus DS 391 - Компенсиращ стаплер за книги - Праволинейно изходящо подаване Kodsx Dkk Sjpfx Agijdk

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, обща дължина: 690 мм, година на последния основен ремонт: 2026, обща ширина: 990 мм, обща височина: 1 730 мм, Сертифицирано от DGUV до: 04/2027, общо тегло: 130 кг, тегло без товар: 130 кг, входна честота: 50 Hz, Оборудване: шаси, Багетоваляк SM 380 S Kdsdpfx Aoyuncnegiok Капацитет: мин. 50 – макс. 1200 г с филцови ленти за меки теста 3 подаващи валяка за по-голямо напрежение в тестото Ширина на разточване: до макс. 750 мм Изтегляща се изходна тава Изработка от неръждаема стомана Само при нас – проверено по DGUV V3 Връзка: 400V, 16A-CEE щепсел Размери: 990 x 690 x 1730 мм (Ш x Д x В) Височина на подаване ок. 1500 мм Употребявана машина и проверена от SAB с гаранция + сервиз за резервни части Опции: Договор за поддръжка Кутия с резервни части Сервизен пакет Доставка Инструкция и пускане в експлоатация Посетете нашата голяма изложба!

Година на производство: 2001, състояние: готов за употреба (използван), Тази производствена линия за дърво HEESEMANN BÜRKLE е произведена през 2001 г. Включва цялостна линия за нанасяне на масла, включително RBO вакуумно подаващо устройство Tornado SC 1300, HEESEMANN MFA 8 с напречно-надлъжни четки и BÜRKLE SLC 1400 валови нанасящи машини. Линията е модернизирана с нова система за управление Siemens през 2024 г. Помислете за възможността да закупите тази производствена линия HEESEMANN BÜRKLE за дърво. Свържете се с нас за повече информация. Приложения: Kdsdpjx D Rh Rjfx Agiok Комплексно производство

Състояние: почти като нов (употребяван), Висококачествена производствена линия за нетъкани материали по Meltblown технология На 17.12.2025 г. е извършен пълен машинен преглед от сервиза на производителя. Докладът е на разположение. При интерес можем да предложим въвеждане в експлоатация при клиента. Работни часове: 80 ч. (само за въвеждане в експлоатация) Цена на нова машина: 7.500.000 EUR • Производител: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Модел: Reicofil MB 1600 • Година на производство: 2021 • Последно въвеждане в експлоатация: 2022 Технически данни • Работна ширина: 1600 мм • Материал: полипропилен (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 г/10 мин • Производителност: до 65 кг/ч на метър ширина • Тегло на продукта: 10–80 г/м² • Производствена скорост: 5–80 м/мин • Дюзен глава: MB 1600, 50 h/in Ksdpox Hx Rnjfx Agijdk • Екструдер: RT-1101-1-100, L/D 30 • Отоплителна мощност на ротационния лъч: 65–172 kW • Навивна станция: контактна навивачка с предварителна смяна на шпула • Макс. навиваем диаметър: 1250 мм • Ширина на лентата: 1700 мм • Напрежение при навиване: 10–100 N/m Допълнително оборудване и аксесоари • 3-компонентна дозираща система • 80 мм смяна на седалка • Ултразвукова почистваща система • Пиролизна единица • Озоново отвеждане • Резци • Централно управление с тъчскрийн и въвеждане на данни