Употребявани Палетизиране (238)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Употребяван палетизатор MONDO & SCAGLIONE P0 до 1000 кашона/час Машината предлага високоефективно и гъвкаво решение за бутилиращи линии, като оптимизира процеса на палетизация и е идеално подходяща за линии с производствен капацитет около 4000 бутилки на час. Технически характеристики на палетизатора MONDO & SCAGLIONE Палетизаторът, проектиран от утвърдената компания MONDO & SCAGLIONE, гарантира висока надеждност и производителност. Той разполага с еднопосочно въвеждане на кашони с моторизирана ролкова транспортна линия, което улеснява и ускорява управлението на товара благодарение на интегрирания сепаратор за кашони. Освен това, машината прецизно и бързо придвижва товарите по три оси. Здравата железна конструкция осигурява дълготрайност и устойчивост, а вградените защитни елементи гарантират безопасността на операторите по време на работа. Палетизаторът MONDO & SCAGLIONE улеснява управлението на операциите чрез интуитивен контролен панел и поддържа производствени линии с високи изисквания за производителност, като обработва до 1000 кашона на час. Състояние на употреба и година на производство на употребявания палетизатор MONDO & SCAGLIONE P0 до 1000 кашона/час Палетизаторът е произведен през 2012 г. и е работил до 2022 г. Поради ограничената употреба машината е в отлично състояние, сравнимо с ново оборудване. Редовната поддръжка и ограничената експлоатация гарантират надеждност и дълъг експлоатационен живот. Допълнително включени компоненти Chsdpfx Aoviuh Nekkoa Към офертата е включена ротационна палетообвиваща машина, която допълва цикъла на палетизация. Този аксесоар стабилизира палетизираните товари и оптимизира транспорта и складирането. Палетизаторът съчетава производителност, безопасност, гъвкавост и високо качество на изработка. Поддържа капацитет до 1000 кашона на час и отговаря на нуждите на средни и големи бутилиращи линии, осигурявайки надеждна и непрекъсната работа. Интегрираните защитни системи минимизират риска за операторите и напълно отговарят на съвременните нормативни изисквания. Здравата боядисана желязна конструкция гарантира устойчивост, а еднопосочната система с моторно ролково транспортиране улеснява адаптацията към различни типове кашони. Включената ротационна палетообвиваща машина осигурява завършеност на процеса чрез повишаване на стабилността на товара и оптимизиране на складирането и транспорта. Заключение за употребявания палетизатор MONDO & SCAGLIONE P0 до 1000 кашона/час В заключение, този палетизатор е отлично решение за оптимизация на бутилиращи линии. Неговите усъвършенствани технически характеристики и състояние, сравнимо с нова машина, го правят разумна инвестиция за гарантиране на производителност и безопасност. Включването на ротационна палетообвиваща машина допълнително повишава стойността на офертата и я прави напълно подходяща за изискванията на професионалистите в индустрията.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обхват на рамото: 955 мм, тип входящ ток: Климатик, обща височина: 955 мм, обща ширина: 955 мм, обща дължина: 955 мм, товароносимост: 5 кг, дължина на контролния шкаф: 5 мм, общо тегло: 35 кг, входящо напрежение: 230 V, тип охлаждане: въздух, тип защита (IP код): IP62, FAIRINO COBOTS – СЪВРЕМЕННА АВТОМАТИЗАЦИЯ ЗА ВАШИЯ БИЗНЕС Предлагаме усъвършенствани колаборативни роботи (коботи) FAIRINO, създадени да повишат производителността, да подобрят качеството и да увеличат безопасността във вашите производствени процеси. Благодарение на интуитивното управление, бързото инсталиране и отличното съотношение цена–производителност, коботите FAIRINO са идеалното решение за автоматизация във всички компании – от малки през средни до големи предприятия. Защо да изберете FAIRINO Cobots? ✅ Безопасна съвместна работа между човек и робот без необходимост от скъпи и сложни предпазни ограждения. ✅ Лесно програмиране чрез водене на ръка, графично програмиране и интуитивен потребителски интерфейс. ✅ Бърза възвръщаемост на инвестицията благодарение на автоматизацията на процесите и възможността за работа 24/7. ✅ Висока прецизност и отлична повторяемост за взискателни индустриални приложения. ✅ Компактен дизайн, подходящ за работа и в ограничени производствени пространства. ✅ Лесна интеграция с визионни системи, хващачи, CNC машини, AGV и друга автоматизираща техника. Предлагани модели Серията FAIRINO FR включва колаборативни роботи с товароносимост от 3 кг до 30 кг, което позволява оптимално решение за почти всяко индустриално приложение. Предлагани модели: • FR3 • FR5 • FR10 • FR16 • FR20 • FR30 Типични приложения • Обслужване на CNC машини • Заваряване и точково заваряване • Монтажни и фиксиращи операции • Опаковане и палетизиране • Контрол на качеството • Pick-and-place приложения • Дозиране и лепене • Сортиране и обработка на поръчки • Логистика и автоматизация на материалопотока Предимства за Вашия бизнес Csdszaz Eyepfx Akkjha Коботите FAIRINO помагат за намаляване на производствените разходи, увеличават оперативната ефективност и подобряват постоянството на процесите и качеството на продукцията. Гъвкавостта им позволява бързо преместване между различни работни станции и адаптация към нови задачи, което ги прави идеално решение за модерните индустриални среди на Индустрия 4.0. Гаранция и поддръжка ✔ 12 месеца гаранция от дистрибутора. ✔ Професионална техническа поддръжка и сервизно обслужване в цяла Европа. ✔ Съдействие при внедряване, конфигуриране и интеграция към съществуващи производствени процеси. Свържете се с нас още днес, за да изберете подходящия за Вас кобот FAIRINO и да получите индивидуално решение за автоматизация, съобразено с нуждите на Вашия бизнес.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Състои се от: Машина за събиране на листове Müller Martini 3695 Описание: - Станция за регулиране на напрежението на веригата - Брой станции за събиране: 18 - ASIR – автоматична система за разпознаване на изображения на сигнатурите - ASAC – автоматична саморегулираща се измервателна система - Помпа - Елемент за настройка: 3641 - Отхвърляща система за непълни продукти: 3614 - Промеждутъчен елемент с вибрация: 3643 – 2 бр. - Трансфер към машината за подвързване Машина за перфектно подвързване Müller Martini Corona C12-31 Година: 2000 Описание: - 31 скоби - Полуавтоматична настройка - Контролер с тъчскрийн - Основна фрезова станция - 1-ва станция за подготовка на гърба - 2-ра станция за подготовка на гърба - Станция за почистване с четки - Без система за изсмукване на прах, машината има централизирана система за изсмукване на прах - Основа за 1-ва система за нанасяне на лепило на гърба - 1-ви модул за нанасяне на горещо лепило на гърба, сменяем - Предварително загряващ модул за системата за нанасяне на лепило на гърба: ICS C80 - Основа за 2-ра система за нанасяне на лепило на гърба - Основа за система за нанасяне на лепило на страниците - Модул за нанасяне на горещо лепило на страниците, сменяем - Предварително загряващ модул за системата за нанасяне на лепило на страниците - Подаващо устройство за непрекъсната хартия - Станция за биговане - Помпа - Станция за притискане и пресоване - 2-ра станция за притискане и пресоване - Устройство за подреждане Транспортна система - Изходен конвейер Триножова резачка Müller Martini Zenith S (3672) Описание: - Полуавтоматична настройка - Подаване отдясно - Предварителен стакер - Устройство за предварителна настройка на ножовете - Комплекти ножове: 2 - Сменяеми режещи маси (стандартен комплект): 4 – 17 - Устройство за подреждане на листовете 3620 Стакер за книги Müller Martini CB 16 (3631) Описание: - Компенсиращ стакер - Подаване наляво и надясно Опции, които не са включени в цената: - Подаващи устройства за непрекъсната хартия - Universo – кръстосано подаване - Подаващо устройство за блокове книги - Станция за оразмеряване - Машина за палетизиране Cjdpozg E Evjfx Akkjha

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Употребяван палетизатор APSOL CP-G ROBOT 800 кутии/час Автоматичният палетизатор APSOL CP-G ROBOT предоставя високо ефективно решение за обработка и палетизиране на кутии, като е особено подходящ за индустрията за пенливи вина. Този модел, използван до 2023 г. в производствена линия за пенливо вино, осигурява висока производителност и запазва типичната за марката APSOL здравина и безопасност. Капацитет и работа на палетизатора Палетизаторът работи с капацитет от 800 кутии на час, което е ключово за производствени линии, изискващи бързо и ефективно управление на товара. Доверява се на усъвършенствана роботизирана система, която позволява прецизно движение по три оси, осигурявайки плавна и безгрешна работа. Освен това, системата за триизмерно движение предоставя отлична гъвкавост и по-голяма точност при операциите по палетизиране, свеждайки до минимум риска от повреда на продукта. Транспортна система и подаване на кутии Подаването на палети се осъществява чрез моторизиран ролков транспортьор, който гарантира непрекъснато и безпроблемно движение. Извозването на пълните палети също се управлява чрез моторизиран ролков транспортьор, което позволява бързо и ефективно разтоварване на палети. Системата за подаване на кутии е еднолентова, оборудвана с моторизиран ролков транспортьор и сепаратор, оптимизиращи разпределението и обработката на кутиите. Структура и защитни характеристики на употребявания палетизатор APSOL Структурата на палетизатора е изградена от боядисана стомана с облицовка от неръждаема стомана, което гарантира дълготрайна устойчивост и надеждна защита от корозия – особено важно в производствени среди с високи изисквания за хигиена и дълготрайност. Освен това, защитни ограждения предпазват операторите, осигурявайки необходимата безопасност, която е от съществено значение във всяко промишлено производство. Chjdpfx Asv Ew Rfskkea Управление и тип на работа Оборудването разполага с вградени командни панели, които улесняват управлението и позволяват непрекъснат мониторинг на операциите. Благодарение на фиксирания си начин на работа, палетизаторът е идеален за инсталация в производствени условия, където са важни последователността и стабилността. Устройството е запазило високата си надеждност до 2023 г., осигурявайки отлична производителност въпреки редовната употреба. Гъвкавост и поддържани размери на палетите Употребяваният палетизатор APSOL CP-G ROBOT 800 кутии/час поддържа разнообразие от размери на палети. Съвместим е със стандартни палети като Eur-Epal 800×1200 мм, както и със специфични размери: Cp1 (1000×1200 мм), Cp2 (800×1200 мм) и Cp3 (1140×1140 мм). Освен това може да обработва палети с различни размери като Cp4 (1100×1300 мм), Cp5 (760×1140 мм), както и по-големи формати като Cp7 (1300×1100 мм) и Cp8 (1140×1140 мм). Тази гъвкавост прави палетизатора подходящ за различни оперативни нужди. Състояние и наличност на употребявания палетизатор APSOL Палетизаторът се намира в складово състояние, готов за монтаж или адаптиране към нови производствени линии. Всички защитни елементи и ръководства са налични, което осигурява правилен монтаж и поддръжка и гарантира съответствие на оборудването с изискванията за безопасност.

Състояние: употребяван, часове на работа: 11 000 h, Употребявана бутилираща линия SIDEL за минерална вода 14 400 бут./ч Тази употребявана бутилираща линия SIDEL за минерална вода с капацитет 14 400 бутилки на час предлага цялостно решение за бутилиране на минерална вода в PET контейнери. Линията работи с бутилки от 0,5 л, 0,75 л и 1,5 л, което осигурява гъвкавост за производителите на напитки. Номиналният капацитет от 14 400 бутилки/час я прави идеална за производствени предприятия със среден и висок обсег. Техническите екипи могат лесно да интегрират системата в съществуващи инсталации или да я използват като автономна единица за постигане на стабилни резултати и висока производителност. Основно звено на линията: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 В тази употребявана бутилираща линия SIDEL е включен COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, произведен през 2006 г., който обединява блоу мoулдинг, пълнене и затваряне в едно интегрирано звено. Първо, блоу мoулдерът SBO 8 формира PET бутилки от преформи с помощта на 8 гнезда, подходящи за всички три формата бутилки. След това пълначната машина COMBI UNIVERSAL EUROPA WM използва 40 обемни пълнещи клапана за точно дозиране и минимизиране на загубите, което осигурява постоянство и точност, особено при нисковискозни продукти като минерална вода. Затварачната глава поставя капачки с 8 глави за бутилки с диаметър на гърлото 25-30 мм. Операторите могат бързо да сменят формата и да запазят съвместимост с индустриално стандартизирани капачки. Вторична опаковка: Линия за пакетиране CERMEX tray packer След пълнене и затваряне, CERMEX tray packer, инсталирана през 2007 г., подрежда и пакетира бутилките в предварително дефинирани конфигурации на подложка: Codpsv U Ni Sofx Akksha - 1,5-литрови бутилки: 2×3 - 0,75-литрови бутилки: 4×3 - 0,50-литрови бутилки: 4×3 Това осигурява постоянно оформяне на вторичната опаковка и подпомага следващите процеси на палетизиране. Машината поддържа еднаквост на пакетите през всички партиди и елиминира ръчните отклонения, което значително повишава ефективността на линията. Въздушно оборудване: Високо- и ниско-налягане компресори Линията разполага с два компресора, които обслужват процесите на блоу мoулдинг и охлаждане. Високоналяганият компресор SIAD TEMPO 2 осигурява 1 500 м³/ч сгъстен въздух за формовъчната станция SBO 8. Компресорът BAC F-100 за ниско налягане, произведен от Baltimore Aircoil през 2006 г., поддържа изпарително охлаждане на технологията. Съвместната им работа гарантира оптимални условия както за качеството на продукта, така и за механичната работа. Система за транспорт на бутилки: SIDEL транспортьори Транспортьорите SIDEL, инсталирани през 2006 г., осигуряват плавно и ефективно прехвърляне на бутилките между станциите по линията. Така системата синхронизира всички звена и предпазва от натрупване или блокиране на бутилки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, часове на работа: 10 002 h, Използван палетизиращ робот Fanuc 2003 – Най-доброто решение за палетизиращи операции Търсите ли надежден и ефективен палетизиращ робот за вашия бизнес? Вижте модела Fanuc M-410 iB 160 от 2003 година. Оборудван с глава за захващане на картон и налична база, този палетизатор е проектиран специално за палетизиращи задачи. С интелигентно прокарване на кабелите във вътрешността на кухата китка, високи работни скорости и високи инерционни и киткови моменти, тази машина лесно обработва големи захващащи устройства и тежки товари. Шестосевият сервозахват осигурява по-добра адаптивност при работа с продукти с различни размери. Работейки в оптимизирано работно пространство и с голям вертикален ход, роботът може да подрежда палети с височина до почти 3 метра. Интегрираната база и контролер в постамента (или наличната версия без постамент) спестяват място и улесняват транспортирането и монтажа. Chedpfevgvx Rsx Akksa Подобрете вашите палетизиращи операции с Fanuc Robot Palletizer от 2003 г. – най-доброто решение за ефективно и високопроизводително палетизиране. С глава за захващане на картон.

Състояние: готов за употреба (използван), КОМПЛЕКТНА АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА PET БУТИЛКИ KRONES ЗА ПЛОДОВИ СОКОВЕ/НАПИТКИ И ГАЗИРАНИ НАПИТКИ (SPRITZERS). ПОДХОДЯЩА ЗА БЕЗГАЗИРАНИ И ГАЗИРАНИ ПРОДУКТИ. ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2002–2007 КАПАЦИТЕТ: 0,5L × 36 000 бут./час 1,0L × 30 240 бут./час 1,5L × 25 200 бут./час ЗАТВАРЯНЕ НА БУТИЛКИ: 28 мм. ЛИНИЯТА ВКЛЮЧВА ИНТЕГРИРАНИ МОДУЛИ ЗА ФОРМИРАНЕ НА БУТИЛКИ, ПЪЛНЕНЕ, ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВАНЕ И ПАЛЕТИЗИРАНЕ: 1. Управляващ модул: Ruland 2002, тъчскрийн, flash heating и CIP/SIP 2. Пастьоризатор: Ruland 2002, тръбен топлообменник, 1315L захранващ резервоар, макс. 21 800L/ч 3. Стерилен резервоар: Roth 2002, 11 000L 4. Карбонизатор: Roth/Ruland 2002, 2575L, изключен 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Хигиенна станция: Ecolab/Lang 2002, CAF, без PLC 7. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 8. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000L/ч, 1315L захранващ резервоар Chodpsxm Rwqsfx Akkja 10. Чиста стая: Weiss 2002, вентилация/свръхналягане 11. Бункер за преформи: Dieterle 2002, MD3 12. Подаване на преформи: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Машина за издуване: Krones Contiform S16 2002, 16 станции, 1,0–20 000 бут/ч 14. Въздушен транспортьор: Krones 2002, автоматична настройка на релсите 15. Капачко-транспортьор: Gassner 2002, 2 позиции за контейнери, асансьор за капачки 16–18. Машина за пълнене: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), изплаквачка (80), пълначка (100), затварячка (20), 1,0–20 000 бут/ч, 28мм капачки, без/със газ 19. Контрол на етикети: Krones 2002, интегриран в Prontomodul 20. Контрол на бутилки: Krones 2002 21. Транспортна система: Krones 2002, въздушен бластер преди етикетиране 22. Етикираща машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Canmatic модул: Krones 2007, хартиени етикети 24. Contriroll модул: Krones 2007, ролка фолио 25. MHD кодиране: Videojet Excel/170i 26. Фолираща опаковъчна машина: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, подавач на кашони и транспортьор на фолио 27. Транспортна лента за опаковки: Krones 2002 28. Машина за поставяне на дръжки: Twinpack MHTE 2002 29. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакета/ч 31. Палетен транспортьор: Krones 2002, совалка и въртящо устройство 32. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 33/34. Палетообвивачки с фолио: Franpak 2002, апликатор за горен лист 35. Вързваща машина: Bornbinder HB 2002 36. Кодиране на палети: Logopak EAN 128 2003 ЛИНИЯТА ВСЕ ОЩЕ НЕ Е ДЕМОНТИРАНА, В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ. ЛОКАЦИЯ – ГЕРМАНИЯ.

Състояние: добро (употребявано), Код: 0386 Марка: BOTTARINI AIR KRONE - Италия Модел: KS 22 – CE стандарт Шумен винтов компресор с резервоар и изсушител за занаятчийство и промишленост – CE стандарт Характеристики: Палетизиран дизайн, което позволява поставяне навсякъде с помощта на обикновен транспалет. Не е необходимо анкериране. Панелно затворена конструкция, осигуряваща лесен достъп от всички страни за рутинна поддръжка. Ясно видим и функционален контролен панел с манометър, индикатор за налягане на въздуха, брояч на работните часове, цифров регулатор на температурата и таймер. Бутони за включване/изключване на осветлението и индикатори за грешки. Технически данни: Chsdjy Spkijpfx Akkoa Мощност на мотора: 20 к.с. 10 Bar 2 m³/мин Дебит на въздуха: 70 CFM Вертикален резервоар 500 литра Изсушител Габаритни размери компресор: 700 x 700 x 1000 mm (h) – 210 kg Габаритни размери изсушител: 500 x 500 x 600 mm (h) – 50 kg

Състояние: употребяван, Инсталация за почистване, пълнене и палетизиране на кегове, състояща се от следните компоненти: - Външна миялна машина за кегове, марка Schöttinger & Schäfer, година на производство 1987, модел: AW 2RB - Линия за пълнене на кегове, марка Leifeld & Lemke, година на производство 1988, включваща: 1 линия за предварително почистване, KVR 1, капацитет: 140 кега/ч; 2 линии за основно почистване и пълнене, KRF1 и KRF 2, капацитет: 120 кега/ч - CIP-инсталация с 5 резервоара, година на производство 1988 - Палетизация и депалетизация, марка RST, година на производство 1999, с палетен магазин и палетизиращ робот (KUKA KR 125/1). Машина (допълнително): Инсталация за почистване и пълнене на кегове с палетизация; години на производство 1987 - 1999. Капацитет приблизително: 120 кега/ч. Управление/контрол: Simatic S7-300. Оборудване: Външна миялна; линии за предварително и основно почистване и пълнене; CIP-инсталация; палетизация с палетен магазин и робот. Chsdpjy Nm Uaefx Akksa

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Оборудването за препакетиране служи за разопаковане на стъклени бутилки от палети с пълни модулни каси, тяхното препакетиране в 4-бройни "open basket" картонени държачи и обратно опаковане в каси Pinolen, последвано от палетизиране. Системата се състои от следните отделни машини: 1. Депалетизатор на пълни модулни каси / Репалетизатор на празни модулни каси: Тук се подават и разпластяват палети с пълни модулни каси, а празните каси се нареждат и изнасят. 2. Машина за препакетиране: Тук се разопаковат 20-бройни модулни каси, разпъват се 4-бройни картонени държачи и се зареждат с бутилки. 3. Опаковъчна машина в Pinolen-каси и палетизиране: Тук 4-бройните картонени държачи се поставят в Pinolen-касите, нареждат се на палети и се извеждат от инсталацията. Машина (допълнително): Препакетиране на пълни палети с модулни каси в палети с Pinolen-каси Мощност ок.: 200 каси/час Формати: Каса за бутилки (400 x 300 mm) на европалет (1200 x 800 mm) Схеми на подреждане: 2x2 бутилки/картон, 2x4 каси, 5 слоя/палет Посока на движение: дясно -> ляво Управление/контрол: локално управляващо устройство / Siemens PLC Местонахождение/позиция: самостоятелно стояща Chjdpfx Akjy Nm Hvskoa Базова конструкция: конструирана от правоъгълни тръби, закрепена на пода Оборудване: Депалетизатор, разопаковач, транспортьор за бутилки, транспортьор за каси, разгъвач на картони, автомат за опаковане на бутилки в картони, автомат за опаковане на картони в Pinolen-кaси, палетизатор за пълни каси, входящи и изходящи конвейери за палети, предпазни огради, електрически шкафове, управляващо устройство

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, PET-линия за бутилиране от KHS Машина (допълнително): с депалетизиране и палетизиране Производителност при 1 литър: 24 000 бутилки/ч Формати: 0,5 л и 1 л PET бутилки Оборудване: депалетизатор, въздушен транспорт, изплаквачка, пълначка с контрол на височината, миксер, опаковъчна машина, миячна машина за каси, палетизатор Chodsvu Tufspfx Akkea

Състояние: употребяван, Линия за бутилиране с капацитет 30 000 бутилки/час. Използват се бутилки от следните типове: 0,33л Vichy, 0,33л Euro, 0,35л Frucade и 0,5л NRW – еднократна и многократна употреба. Инсталацията се състои от следните машини/компоненти: - Инсталация за депалетизиране и палетизиране, производител: Radenska & Steinle - Машина за разопаковане, производител: SZA Federspiel - Повдигач за нови бутилки, производител: Steinle Fördertechnik - Машина за отстраняване на тапи, производител: Rink - Машина за миене на бутилки, производител: Krones - Машина за миене на каси - Инспектор за бутилки, производител: Krones - Предварителен нагревател за бира, производител: Fischer - Машина за пълнене на бутилки, производител: Krones - Бункер за капачки с магнитен транспорт, производител: Gassner - Контрол на нивото на пълнене, производител: Metec - Етикетираща машина, производител: Krones/Renner - Контрол на етикетите, производител: Miho - Машина за опаковане, производител: SZA Federspiel Codpevu Tt Isfx Akkjha - Контрол на пълни каси, производител: Metec - Машина за разгъване на поставки за бутилки Допълнителна информация: с депалетизиране и палетизиране, производство: 1993 – 2009 г. Оборудване: инсталация за депалетизиране и палетизиране; разопаковачна машина; повдигач за нови бутилки; машина за отстраняване на тапи; машина за миене на бутилки; машина за миене на каси; инспектор за бутилки; предварителен нагревател за бира; пълначка за бутилки; подавачка за капачки; контрол на нивото на пълнене; етикетираща машина; контрол на етикетите; машина за опаковане; контрол на пълни каси; машина за изправяне на поставки за бутилки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Общ преглед Тази машина за опаковане на палети тип „Октопус 1800 BFTS“, произведена през 2006 г., е предназначена за автоматично опаковане на палетизирани товари със стреч фолио. Машината е проектирана като система за опаковане в кръг, при която количката с фолиото се върти около палетизирания товар, докато палетът се транспортира през машината по вградени ролкови пътеки. Системата е подходяща за опаковане на палети с висок капацитет в края на линии за производство на напитки и опаковки. Монтирана е в напълно затворена зона за безопасност с решетъчна преграда, врата за достъп, контролен панел и авариен прекъсвач. Машината е наблюдавана в индустриална зона за палетизиране, свързана с конвейерни и транспортни системи за палети. Управлението се извършва чрез панел Siemens SIMATIC. Технически данни Chsdpfx Aszb Azfjkkoa - Производител: TW Mima Packaging Systems / Oy M. Haloila Ab - Модел: Octopus 1800 BFTS - Тип машина: Автоматична машина за опаковане на палети тип „Октопус“ - Година на производство: 2006 - Приложение: Опаковане със стреч фолио на палетизирани товари - Система за опаковане: Хоризонтална система за опаковане в кръг - Транспорт на продукта: Вградена моторизирана ролкова пътека - Захранване: 3 x 400 V - Работен ток: 20 A - Интерфейс за управление: Панел Siemens SIMATIC - Конвейерна система: Ролкова пътека през зоната за опаковане - Конструкция: Здрава стоманена портална рамка с жълто устройство за опаковане в кръг - Място на използване в производствената линия: Зона за палетизиране / Зона за крайно опаковане - Състояние: Използвана, монтирана в индустриална производствена среда

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 68 702 h, номер на машина/превозно средство: LC624, Употребявана бутилираща линия за вода KRONES - 32 000 бутилки/час Технически характеристики и експлоатационни данни Тази цялостна употребявана бутилираща линия е проектирана за високо-ефективна обработка на PET бутилки и производство на напитки. Произведена от Krones през 2006 г., гарантира надеждна работа за индустриални опаковъчни операции в голям мащаб. Линията интегрира раздуване на бутилки, пълнене, етикетиране, кодиране, стреч опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране и етикетиране на палети, като предоставя солидно комплексно производствено решение за вторичния пазар, търсещ висока производителност и постоянно качество на продукцията. Производствен капацитет: до 32 000 бутилки на час Формати на бутилки: съвместима с 0.5L и 1.5L PET бутилки Опаковки: Проектирана за обработка на PET бутилки Производител (ключово оборудване): Krones Година на производство (основна линия): 2006 Натрупани работни часове: 68 702 Управляваща система: Siemens PLC Контрол на пълненето: Електронно управляван с разходомери (волуметрично) Основни модули и модели: - Krones Contiform S20 раздувна машина (2006) - Krones Volumetric Filler – пълначка (2006) - Krones Capper – затваряща машина (2006) - Krones Checkmat инспектор на бутилки (2006) - Krones SynCo транспортна система за бутилки (2006) - Krones Etima етикетираща машина (2006) - Markem Smart Lase C350 лазерен кодировчик (2015) - Ocme Vega N70/2 стреч опаковъчна машина - Comag/Decimo HM 100/2 апликатор за дръжки (2006) - Ocme Pegasus M400 палетизатор (2006) - Bema Silkworn Turbo стреч опаковка за палети (2006) - Eidos 7P6ERLP етикетираща машина за палети (2020) - M. Tanner AG/Prologic бункер за преформи (2018) - M. Tanner AG уред за разпределяне на преформи (2006) - Gassner бункер за капачки (2006) - Cryotech International азотен дозатор - Europool пакетираща транспортна система Chjdpfx Aoy Icpqjkkea Разширени автоматизационни и управляващи системи Линията е оборудвана с автоматизация, базирана на Siemens PLC, за координирано управление на раздуването, пълненето, етикетирането и крайните опаковъчни етапи. Пълначката използва електронно управлявани разходомери за точна волуметрична дозировка и постоянно ниво на пълнене при високи скорости. Централизираното управление, синхронизираните транспортьори и интегрираната инспекция повишават ефективността и минимизират времето за престой и сложността на пренастройките. - Siemens PLC архитектура във всички производствени зони - Волуметрично пълнене с електронен дебитомер - Вградена инспекция чрез Krones Checkmat - Координирана транспортна логика с Krones SynCo - Лазерно кодиране със Smart Lase C350 Интеграция в производствената линия Тази производствена линия позволява безпроблемна интеграция от подаването на преформи до етикетирането на палетите. Krones SynCo и Europool транспортните системи осигуряват плавен преход между модулите, докато стреч опаковъчната машина, апликаторът за дръжки, палетизаторът, стреч машината и машината за етикетиране на палети изграждат напълно автоматизиран опаковъчно-логистичен поток. - Инлайн работа от раздувна машина до етикетиране на палети - Форматна съвместимост: 0.5L и 1.5L PET...

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2021, обща дължина: 1 700 мм, обща височина: 2 000 мм, Автоматизирайте палетизирането с палетизиращата система HYDRA 20 cobot palletizer: 👉 20 кг товароносимост 👉 до 2,2 м палетизираща височина 👉 12 месеца гаранция Chjdpfx Ajy Iz Tnekkoa Преглед: Демонстрации с предварително уговаряне в шоурума на FJM, 2486 Pottendorf, област Баден до Виена Състояние: Демонстрационна машина (леки визуални следи от употреба) → Колаборативен робот DOOSAN ROBOTICS Cobot H2017 → База на робота и елементи за управление → Палетна рамка за 2 европалета, вкл. сензори → FJM вакуумен захват с алуминиева плоча и 6 вендузи → Вакуум се създава с ежектор с външен въздух → FJM палетизиращ софтуер, вкл. PC, монтажна конзола и тъчскрийн дисплей Подробно описание и ценови условия за Cobot палетизатора с 20 кг товароносимост ще намерите в прикачения PDF! #палетизиращаинсталация #палетизиращробот #роботуупотреба #палетизиращасистемаКашони #end-to-end-автоматизация HYDRA cobot palletizer от FJ Mayer GmbH Разработен и програмиран от Franz Josef Mayer GmbH Австрия. ©Franz Josef Mayer GmbH

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Общ преглед Този палетизиращ робот, модел Krones / Robot 3A, произведен през 2003 г., е предназначен за автоматично палетизиране на кашони с напитки. Системата е предназначена за подреждане на цели слоеве кашони върху европалети. Машината обработва 1-литрови PET кашони в схема от 8 кашона на слой и е проектирана за кашони с размери 400 x 300 x 310 мм върху европалети с размери 1200 x 800 x 144 мм. По време на работа, механичната захващаща глава поема цели слоеве черни кашони с напитки и ги поставя върху палетите. Системата е оборудвана с операторски панел MTS 10, който показва последователността на програмата, статуса на палетизиране и конфигурацията на продукта. Работната зона е защитена с предпазни огради и врати. Технически данни - Производител: Krones AG - Тип машина: Роботизирана палетизираща система / Палетизатор за кашони - Модел на машината: Krones Robot 3A - Година на производство: 2003 - Приложение: Автоматично палетизиране на PET кашони с напитки - Схема на подреждане: Схема от 8 кашона - Размери на кашоните: 400 x 300 x 310 мм - Формат на палетите: Европалета, 1200 x 800 x 144 мм - Система за обработка: Механична захващаща глава за цели слоеве кашони - Режим на работа: Палетизиране на слоеве върху палети - HMI / Операторски панел: MTS 10 - Транспортна система: Ролкова транспортна линия за палети с отделение за съхранение на палети / Зона за обработка на палети - Безопасност: Предпазни огради, решетъчни врати, операторски панел и аварийно спиране Chsdezb Ac Aspfx Akksa - Захранване: 230 / 400 V променлив ток, 3-фазен, честота: 50 Hz, номинален ток: 41 A - Състояние: Използвана, инсталирана в промишлена среда за пълнене и обработка на кашони

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Палетизатор Kolbus PL 771 Год на производство: 2009 Описание: - Автоматична настройка - Цветен монитор с тъчскрийн - Транспортьорна лента за подаване - Устройство за завъртане - Робот за подреждане на палети - Въздушна маса - Станция за въвеждане на палети - Въвеждане на междинен лист - Станция за извеждане на палети Технически спецификации: - Скорост на подаване: до 30 стека/минута - Максимален размер на стека: 563 x 406 x 350 mm - Минимален размер на стека: 150 x 100 x 25 mm - Максимален размер на палета: 1.340 x 1.000 mm Cedpfx Aszcuz Hokkoha - Минимален размер на палета: 1.000 x 800 mm - Минимален размер на подреждане: 900 x 700 mm - Максимална височина на палетизиране: 1.600 mm (вкл. палета) - Максимално тегло на натоварване: 1.500 kg/палета

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Преглед Тази инсталация за пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба се състои от оборудване на KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer и други доставчици. Инсталацията е проектирана за обработка на стъклени бутилки за многократна употреба, опаковани в каси, предимно във формати 0,33 л и 0,75 л. Тя включва основните процесни стъпки от разпакетирането на касите, сортирането на касите, отварянето на бутилките, разтоварването, почистването на бутилките, контрола на празните бутилки, пълненето и затварянето, до етикетирането, контрола на пълните бутилки, опаковането на касите, контрола на касите и палетизирането. Наличният разпакетиращ и палетизиращ агрегат са на място; поради тяхната възраст и остаряла технология, се препоръчва те да не бъдат включени в придобиването на инсталацията. Вместо това могат да бъдат предложени подходящи модерни разпакетиращи инсталации и да бъдат интегрирани в концепцията на линията в съответствие с изискванията на купувача. Инсталацията има номинална производителност от приблизително 18 000 бутилки на час, а предварителната система за смесване е проектирана за 22 000 л/ч. Разглобяването на инсталацията е планирано за февруари 2027 г. Технически данни - Тип на инсталацията: Инсталация за пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба - Приложение: Пълнене на напитки в стъклени бутилки за многократна употреба - Формати: 0,33-литрови и 0,75-литрови стъклени бутилки - Опаковка: Бутилки в каси - Производителност при пълнене: 18 000 бутилки/час - Производителност на предварителната система за смесване: 22 000 л/час - Тип на затварянето: Пластмасови винтови капачки - Етикетиране: Етикетиране с мокър лепило, 2 агрегата - Години на производство на основната машина: 1996 – 2016 - Планирано демонтиране: Февруари 2027 г. Обхват на доставката Chedpfx Akoza Tx Sokoa - Разпакетиращ агрегат | Налична инсталация на място; поради остаряла технология не се препоръчва да бъде включен. Може да бъде предложено и интегрирано подходящо резервно оборудване. - Система за сортиране на каси | Syscona | Expert KSA | Сортиране в 2 линии: добри / лоши | 2014 - Машина за отваряне на каси | RINK | KM 690/4K | 2012 - Разтоварващ агрегат за каси | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Машина за измиване на бутилки | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Машина за измиване на каси | Bohrer | R 30 | Машина за измиване на каси | 2011 - Инспектор за празни бутилки | Krones | Linatronic | 2014 - Машина за пълнене / Затварящ агрегат | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Етикетираща машина | Krones | Universella | 2012 - Инспекция на затварянето | Syscona | Expert FHK | 2016 - Инспекционна система | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Опаковъчен агрегат за каси | Kettner | 1996 - Инспекция на каси | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Палетизиращ агрегат | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Предварителна система за смесване; производителност 22 000 л/ч | 2000

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), Тази индустриална поточна линия HOMAG WEEKE е произведена през 2007 година. Разполага с цялостна конфигурация за високоефективна обработка и кантиране на плоскости, включително автоматични товаро-разтоварни системи, централен ролков транспортьор, множество модули за кантиране и портален манипулатор за палетизиране. Идеално решение за оптимизирано производство на дървени изделия, гарантиращо ефективност и висока прецизност. Обмислете възможността да закупите тази индустриална поточна линия HOMAG WEEKE. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Chodpfx Akex D Dq Sskoa Приложения: Цялостно производство

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC608, Употребявана линия за бутилиране на сайдер в стъклени бутилки, 32.000 BPH Технически спецификации и експлоатационни показатели Тази цялостна употребявана линия за бутилиране в стъклени бутилки е предназначена за производство на напитки с капачка тип „корона“ и за индустриално опаковане. Обединява инспекция, изплакване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране на края на линията в стабилно употребявано решение за производство на напитки. Депалетизатор: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоя/мин. Инспектор за празни бутилки (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бут./мин. Машина за измиване: CBI JetMatic, 72 глави, 670 бут./мин. Пълначно-моноблок с коронен затварящ модул: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бут./мин., 80/14 глави. Инспектор за бутилки 1: Heuft Spectrum TX. Бутилкоподгревател: CBI MCC 2000. Етикетираща машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бут./мин. Инспектор за бутилки 2: Heuft Spectrum TX. Термоопаковчик (овър-уопър): SMI SK 800F, 160 пакета/мин. Опаковъчна машина тип 'wrap around': SMI WP 450, 45 каси/мин. Разделител за каси: CBI. Палетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2. Палетообвивачка: Robopac Helix HS 30, 30 палета/час. Палетен кодер: Logopak LOGO. Транспортни ленти и управления: CBI транспортьори за бутилки и контролери; CBI транспортьори за каси; CBI транспортьори за палети. Везни за каси: John White & Son Cartomat 2. Картонен кодер: Videojet Excel 100. Сушилня/обдухвател за бутилки: Jetair Jet-2; Sonic 150. Охладител: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34. Вид контейнери: Проектирана за обработка на стъклени бутилки. Линейна скорост (пълнене): до 850 бут./мин. (ограничено от последващата конфигурация). Разширени автоматизационни и управляващи системи Интегрирани централни управления покриват депалетизация, инспекция, измиване, пълнене, етикетиране и опаковане. Готови за автоматизация модули поддържат стабилни скорости: от 160 пакета/мин. при термоопаковчика до 850 бут./мин. при етикетирането, с ефективни настройки между работните процеси. Системи за заключване, аварийни стоп бутони и предпазни устройства около въртящи и движещи се системи повишават безопасността на оператора и гарантират надеждно производство на напитки. Координирана транспортна логика и акумулиране за гладък поток на продукта Автоматизирана инспекция (EBI и контрол след етикетиране) за гаранция на качеството Контролирано термично управление чрез бутилкоподгревател за ограничаване на кондензацията Интегрирано кодиране на палети и кашони за проследимост в края на линията Възможности за интеграция на производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е проектирана за вграден режим – от депалетизатор до палетообвивач, с модулни станции за лесна преобр... Chsdpjy Ef Ttjfx Akkja

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 500 кг, товароносимост: 12 кг, обхват на рамото: 1 385 мм, Състояние и произход: Продаваме употребяван индустриален робот Melfa/Mitsubishi RV-12SL от редовно обслужвано предприятие. Обхват на доставката: - Melfa CR3-535M управление (шкаф за управление) - R28TB учебен панел (оригинален панел за програмиране/управление) Обслужване и употреба: Роботът е поддържан периодично до демонтажа. Идеално подходящ за манипулация, палетизиране, заваряване или монтажни задачи в автоматизираното производство. Технически данни (накратко): Товароносимост: ок. 12 кг Обхват: при запитване Повторяемост: в рамките на ±0,1 mm Cedpszb H Rdjfx Akkeha Оглед и взимане: Оглед след предварителна уговорка. Машината трябва да бъде взета на място. При нужда може да бъде осигурен товаро-разтоварни дейности.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Kardex Shuttle XP 500 4050x813 от 2018 г., в много добро състояние. Устройството разполага с тави с ширина 4050 мм и дълбочина 813 мм. Общо 50 тави. Външни размери на Kardex: Височина: 6450 мм Ширина: 4380 мм Дълбочина: 2921 мм Размери на тавите: 4050 x 813 мм Товароносимост на тава: 490 кг Chodpev Su Smofx Akksa Машината вече е демонтирана и палетизирана.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, максимално тегло на обработвания детайл: 700 кг, ИНДУСТРИАЛНА МАШИНА MARKEE ЗА ЦЕНТРОБЕЖНО ПОЛИРАНЕ С 6 ШПИНДЕЛА (2008) Индустриална центробежна машина за полиране с 6 шпиндела, произведена от INDUSTRIAL MARKEE SL (испански производител), година на производство 2008. От ликвидация на индустриална компания в Испания (процедура по несъстоятелност) – не е в резултат на повреда. ═════ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ═════ - Производител: INDUSTRIAL MARKEE SL (испански специалист в оборудването за полиране) - Година на производство: 2008 - Тип: Центробежна машина за полиране - Конфигурация: 6 шпиндела (глави) Codpfxozcmgbs Akkeha - Захранване: 380 V, трифазен ток, 50 Hz - Конструкция: масивна индустриална стоманена рамка - Множество полиращи глави, работещи едновременно - Предназначена за средни до големи производствени серии ═════ ПРИЛОЖЕНИЯ ═════ Подходяща за индустриално полиране на: - Метални части (стомана, неръждаема стомана, алуминий, месинг, мед) - Производство на прибори за хранене и посуда - Смесителни батерии, клапани и компоненти от месинг - Водопроводни фитинги (смесители, кранове, фитинги) - Съдове за готвене (тенджери, тигани, кухненски прибори) - Архитектурни метални компоненти - Декоративни метални предмети - Финална обработка на хардуер и инструменти Конфигурацията с 6 шпиндела позволява едновременна обработка на множество части, което е идеално за средни производствени обеми. ═════ СЪСТОЯНИЕ ═════ - Използвана, от закрита индустриална компания (НЕ е в резултат на повреда) - Година на производство 2008 (около 17 години) – конструктивно състояние добро - Масивна индустриална конструкция, предназначена за дългосрочна употреба - Продава се в състоянието, в което се намира, пълна проверка е възможна преди вземането - Състояние на полиращите дискове/глави: променливо, може да се наложи подмяна (стандартни консумативи, достъпни в световен мащаб) - Състояние на мотора и лагерите: ще бъде проверено по време на инспекцията - Оригинално ръководство не е включено ═════ ЗА ПРОИЗВОДИТЕЛЯ ═════ INDUSTRIAL MARKEE SL е испански производител, специализиран в оборудване за полиране и довършителни работи. Резервни части и технически консултации са достъпни чрез местната испанска индустриална мрежа. ═════ ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА ═════ ✓ Здрава индустриална конструкция ✓ Мулти-шпинделна конфигурация (6 глави) за по-висок производствен капацитет ✓ Масивна рамка, проектирана за стабилност по време на полиране ✓ Стандартно индустриално захранване 380 V ✓ Механично проста – лесна за поддръжка и обслужване ✓ Консумативи за полиране (дискове, пасти) – широко достъпни ═════ ЛОГИСТИКА И ЗАКУПУВАНЕ ═════ - Място на вземане: Барселона, Испания - Тегло: приблизително 500-700 кг - Размери: средна до голяма индустриална машина - Товарене: необходим е мотокар - Възможност за палетизиране или предварително опаковане за транспорт - Инспекция е възможна по предварителна уговорка - Плащане: 100% банков превод предварително - Документи: търговска фактура, продава се в състоянието, в което се намира - Възможна международна доставка – купувачът организира транспорта - Възможност за товарене в контейнер (LCL или FCL) ═════ СРАВНИТЕЛНА СТОЙНОСТ ═════ Нова еквивалентна центробежна машина за полиране с 6 шпиндела през 2026 г. струва 15 000 - 25 000 евро. Този използван уред предлага подобен производствен капацитет на много по-ниска цена.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Палетизиран обработващ център LEADWELL FMC - 560 Chjdpfx Aeyft Ikskkea CNC FANUC 0i - MC Първа инсталация: 2008 г. Размери на масата: 580 mm x 410 mm Ходове: X: 560 mm Y: 420 mm Z: 490 mm Обороти на шпиндела: 10 000 об/мин Мощност на шпиндела: 11 kW Инструментален магазин: 24 позиции Стружкоотделител Тегло на машината: 4 500 кг Комплект с пълна документация

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Предлагаме този използван манипулатор Pacepacker Services Blu‑Robot (модел 2.8/120) за продажба. Роботизираното рамо е в поддържано състояние и е използвано в индустриална среда. Идеално решение за приложения като манипулация с материали, опаковане, палетизиране или автоматизационни процеси. Технически данни (според табелката): Производител: Pacepacker Services Ltd., Англия Cjdpfxjy Rr Dvs Akkoha Модел: Blu‑Robot Manipulator (2.8/120) Сериен номер: M11‑0239 Година на производство: 2011 Състояние: използван, изправен При допълнителни въпроси или за повече информация, моля изпратете ни съобщение или се обадете.