Употребявани Bmg Trade Острилка (5 547)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2014, На разположение е CNC двушпинделен център за дървообработка Homag. Подвижна скорост: 35м/80м/25м/мин, C-ос: 360°, A-ос: +/-100°, Z-ход: 600мм. Обработваем диапазон за дължина на детайла: 2450мм до 17400мм, макс. ширина на детайла: 1900мм, макс. дебелина на детайла (вкл. затягащи устройства): 300мм. Основен шпиндел: 15kW, обороти: 24000 об/мин, държач инструмент: HSK-F63, диаметър на циркулярния диск: 350мм. Втори шпиндел: 18,5kW, обороти: 24000 об/мин, държач инструмент: HSK-F63. Места за инструменти: 18/2x10. Габаритни размери на инсталацията X/Y: около 19000мм/6300мм, управление: Homag. Включва подземен фрезоващ агрегат Homag, 3x смяна на инструменти, пикап място, затягащи платформи, вакуумни фиксатори, сепаратор за детайли, лазер и други агрегати. Има документация. Възможен е оглед на място. Gbodpfoytgn Tsx Anwer

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Автоматична опаковъчна машина за пълнене и опаковане на чай в еднокамерни чаени пакетчета. Включва обемна дозираща система и система за етикиране за прикрепяне на конец с етикет. Система за етикиране: при стандартното изпълнение етикетът се сгъва и залепва заедно с поставения конец. По желание, за този производствен етап се предлага модул за термозапечатване. Метод на производство за прикрепяне на конеца към чаеното пакетче: чрез термозапечатване към ръба на пакетчето. Изходящите чаени пакетчета се подават на куп, например в тава или директно в вече оформена потребителска опаковка. - Спецификации: макс. производителност на машината на празен ход: 120 такта/минута; дозиращ обем: макс. 6 cm³; размери на чаеното пакетче ДxШ: 62,5x50 мм; ширина на ролката с материал за чаени пакетчета: 125 мм; подходящ материал за пакетчетата: 16,5–20 г/м², едностранно термозапечатващ се; етикет (ДxШ): 28x24 мм; дължина на конеца: 210 мм; брой пакетчета на куп: a) 25 / 50 / 100 b) 30 / 60 c) 20 / 40; електрозахранване: 380 V; консумация на мощност: 1,5 kW; размери на машината ДxШxВ: 1700x900x2000 мм; тегло: 640 кг. Gjdjv Nlikepfx Anwebr Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени за употребявани. Свържете се с нас и опишете задачата си за опаковане! Обикновено разполагаме на склад с 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. За машини, произвеждани по индивидуална поръчка, предлагаме много кратки срокове за доставка – от около 3 седмици. Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Автоматична опаковъчна машина за пълнене и опаковане на чай в еднокамерни чайни торбички. Включва обемен дозатор и система за етикетиране за прикрепване на конец с етикет. Система за етикетиране: В стандартната версия етикетът се сгъва и залепва заедно с поставения конец. По избор за този производствен етап се предлага модул за топлинно запечатване. Производствен метод за прикрепване на конеца към чайната торбичка: Чрез топлинно запечатване в ръба на торбичката. Изхвърлянето на чайните торбички се извършва на купчини, например в тава или в предварително оформена чаена опаковка. - Спецификации: макс. производителност в празен ход: 120 цикъла в минута; Дозиращ обем: макс. 6 см³; Размери на чайната торбичка (ДxШ): 62,5x50 мм; Широчина на ролката материал за торбички: 125 мм; Подходящ материал за торбички: 16,5-20 г/м², едностранно термозапечатващ се; Етикет (ДxШ): 28x24 мм; Дължина на конеца: 210 мм; Брой торбички в изходяща купчина: а) 25 / 50 / 100 б) 30 / 60 в) 20 / 40; Захранване: 380V; Мощност: 1,5kW; Размери на машината (ДxШxВ): 1700x900x2000 мм; Тегло: 640 кг. Gbsdpfx Anjv Nm R Ajwjr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Функционалност: непроверен, Обработващ център с ЦПУ Homag Centateq P110 PROFI BMG110/3115/F/K (2025) Gbodezc Rzpepfx Anwsr в комплект с Въздушен компресор Almig Combi XP15, монтиран на приемник (2025) Система за изсмукване на прах Air Plants Dust Extraction Ltd (2025)

Състояние: много добро (употребяван), REX Düker Hydro 65 е машина за нарязване и смесване на месо, произведена от REX Düker, утвърден производител на оборудване за месопреработвателната индустрия. Машината е предназначена за нарязване и смесване на сурово месо за производството на колбаси, деликатеси и други продукти, изискващи прецизно подготвена месна смес. Как работи машината за нарязване и смесване на месо REX Düker Hydro 65? Hydro 65 е оборудвана с 65-литрова купа и режеща глава с 6 ножа, задвижвани от основен двигател с мощност 20 kW. Благодарение на хидростатичната трансмисия, скоростта на вала на ножовете може да се регулира безстепенно до 4500 оборота в минута, което позволява прецизно адаптиране на интензивността на нарязване към вида на обработвания суров материал. Купата се върти с до 500 оборота в минута в двете посоки, а машината предлага 3 отделно превключваеми скорости на купата. Управлението се осъществява чрез мембранен панел SL23 с контактно управление и защита на двигателя, а плавното регулиране на скоростта е възможно чрез потенциометър. Цифров дисплей показва скоростта на вала на ножовете, оборотите на купата и температурата в реално време, а предпазните превключватели за купата и температурата осигуряват безопасна работа. Основни предимства на REX Düker Hydro 65 REX Düker Hydro 65 се отличава с безстепенно регулируема скорост на ножовете благодарение на хидростатичното задвижване, което позволява прецизно адаптиране на процеса на нарязване към различни рецепти и видове суровини. Трите независимо превключваеми скорости на купата, в комбинация с двупосочното въртене на купата, допълнително повишават оперативната гъвкавост на машината. Здравата конструкция от неръждаема стомана, контролният панел с цифров дисплей, показващ работните параметри, и шумозаглушаващият корпус съчетават висока функционалност с удобна и безопасна работа – важен фактор за ежедневната, интензивна работа в месопреработвателен завод. Технически характеристики на REX Düker Hydro 65 Производител: REX Düker Тип машина: Hydro 65 Капацитет на купата: 65 л Режеща глава: 6 ножа Мощност на основния двигател: 20 kW Gbodpfsztxx Nsx Anwjr Скорост на вала на ножовете: безстепенно регулируема до 4500 оборота в минута (хидростатична трансмисия) Скорост на купата: до 500 оборота в минута, двупосочна, 3 скорости Захранване: 400 V, 50 Hz Защита: предпазител 63 A с бавна реакция Управление: мембранен панел SL23, цифров дисплей Приложение на машината за нарязване и смесване на месо REX Düker Hydro 65 REX Düker Hydro 65 се използва в заводи за преработка на месо и колбаси, където е необходимо прецизно нарязване и смесване на суровини за производство на пълнежи, колбаси, деликатеси и други продукти с еднаква консистенция. Безстепенно регулируемата скорост на ножовете и купата прави машината подходяща както за рецепти, изискващи нежно нарязване, така и за интензивно нарязване на суровини.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, RÜHLE SR2 Turbo е машина за нарязване на кубчета от немската марка RÜHLE, предназначена за нарязване на прясно, сготвено или леко замразено месо, колбаси, шунки, варени зеленчуци, риба и подходящи видове сирене на кубчета, ленти или резени. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана, с гладки повърхности и леко заоблени ръбове. Как работи машината за нарязване на кубчета RÜHLE SR2 Turbo? Продуктът се поставя в голяма работна камера с размери 120 x 120 x 500 мм, което елиминира необходимостта от предварително нарязване на суровината и позволява директно зареждане на цели парчета – като цяла свинска плешка или добре напълнени продукти. Нежното механично подаване осигурява равномерно доставяне на продукта към ножовете, дори и при горещи, прясно приготвени партиди, а нарязаният продукт се транспортира чрез изходящ конвейер в стандартен 200-литров контейнер за месо, с височина 750 мм. Машината е проектирана да работи със суровини в широк температурен диапазон – от -3°C до +80°C – което позволява да се нарязват както леко замразени, така и горещи продукти, прясно приготвени. Основни предимства на RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo осигурява гладки повърхности на нарязаните продукти, придавайки на крайния продукт привлекателен вид. Голямата работна камера елиминира необходимостта от предварително нарязване на суровината, съкращавайки времето за подготовка на производството и намалявайки броя на стъпките в производствената линия. Нежното механично подаване позволява прецизно нарязване дори и на деликатни или горещи продукти, без да ги разкъсва или деформира, а конструкцията, изцяло от неръждаема стомана, с гладки повърхности и заоблени ръбове, отговаря на строгите хигиенни изисквания за машини, използвани в хранително-вкусовата промишленост. Изходящият конвейер, който транспортира нарязания продукт директно в стандартен контейнер за месо, допълнително оптимизира работния процес на работното място. Технически характеристики на RÜHLE SR2 Turbo Godpeztxbqefx Anwobr Производител: RÜHLE Модел: SR2 Turbo Максимален капацитет: приблизително 2500 кг/час Температура на обработка на суровината: -3°C до +80°C Размери на камерата за зареждане: 120 x 120 x 500 мм Налични ножове: 6 мм, 10 мм, 23 мм Конструкционен материал: неръждаема стомана Изходящ контейнер: стандартен 200-литров контейнер за месо, височина 750 мм Размери на машината (Д x Ш x В): 1550 x 1400 x 1660 мм Приложение на машината за нарязване на кубчета RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo се използва в предприятия за преработка на месо и риба, както и при производството на зеленчукови продукти и сирене, където е необходимо прецизно нарязване на суровината на кубчета, ленти или резени. Широкият температурен диапазон на обработка прави машината подходяща както за леко замразени, така и за горещи, прясно приготвени продукти.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, SEPAmatic 3000 C е машина от марката SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH), предназначена за отделяне на месо от нежелани компоненти като кости, кожа, хрущяли или костни фрагменти. Сепараторът използва система за разделяне от тип „лентов транспортьор“, която е подходяща за обработка на различни видове месо и риба. Как работи сепараторът SEPAmatic 3000 C? Суровината се подава между силно еластичен пресоващ лент и перфориран барабан от неръждаема стомана, където се подлага на компресия и разделяне. По-твърдите компоненти, като кости и хрущяли, остават на външната повърхност на барабана, докато мекото месо се пресова през перфорациите, което позволява непрекъснато и прецизно отделяне на желаната суровина от нежеланите части. Простата система за управление, без сложна електроника или електрохидравлика, осигурява възпроизводими настройки на машината и стабилна работа, а бързият достъп до работните компоненти улеснява рутинното обслужване и поддръжка. Основни предимства на SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C се отличава със своята проста и надеждна конструкция, при която настройките на машината остават стабилни, въпреки износването на работните части. Сменяемите пресоващи ленти – предлагани във вариант от висококачествен полиуретан или в по-евтин вариант от неопрен – позволяват машината да бъде адаптирана към вида на обработваната суровина и към бюджета за експлоатация. Предлаганата машина е оборудвана с решетка 4 мм, а комплектът допълнително включва две решетки 3 мм и две решетки 4 мм, което позволява лесно регулиране на степента на разделяне в зависимост от рецептата. Нови ленти, готови за незабавна замяна, също са включени към машината. Технически характеристики на SEPAmatic 3000 C Производител: SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH) Тип: 3000 C Сериен номер на машината: 197556 Мощност: 15 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Номинален ток: 30 A Контролно напрежение: 24 V Решетка: 4 мм (комплектът допълнително включва 2 x 3 мм и 2 x 4 мм) Ленти: нови ленти, включени в комплекта Gbodpfx Aeztwuienwsr Размери (Д x Ш x В): 2650 x 2000 x 2200 мм Приложение на сепаратора SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C се използва в заводи за преработка на месо и риба, където е необходимо ефективно отделяне на месото от кости, кожа, хрущяли или костни фрагменти. Машината работи добре за извличане на месо от компоненти след клане, за производството на пълнежи, колбаси и други преработени продукти.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2011, Multivac R535 формира опаковки директно от долния филм, като ги оформя така, че да съответстват на размерите на продукта, който се опакова, след което ги запълва и запечатва с горен филм във вакуум или при условия на модифицирана атмосфера (MAP), което значително удължава срока на годност на продукта. Целият процес – формиране, пълнене, запечатване и рязане на опаковките – се извършва непрекъснато на една производствена линия, осигурявайки висока производителност на опаковане, като същевременно поддържа постоянно качество на опаковките. Според данните на табелката, предлаганото устройство е произведено през 2011 г. и отговаря на немските стандарти за качество на Multivac. Машината е допълнително оборудвана с MR625/MR6318 Cross Web Labeller, произведена от MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG от Enger. Устройството осигурява напълно автоматично етикетиране с поставяне на етикети с висока прецизност върху запечатващия филм и е интегрирано със системата за запечатване на машината, което елиминира необходимостта от ръчно етикетиране и ускорява целия процес на опаковане. Основни предимства на Multivac R535 Multivac R535 позволява опаковане както във вакуум, така и при условия на модифицирана атмосфера (MAP), което удължава срока на годност на опакованите хранителни продукти, като същевременно запазва тяхната свежест и качество по време на транспортиране и съхранение. Ширина на филма от 530 мм и ход от 360 мм позволяват формати на опаковките до 160 x 120 мм, а машината може гъвкаво да бъде преконфигурирана за различни формати в зависимост от използваната форма. Здравата, индустриална конструкция от този немски производител, в съчетание с доказаната технология на Multivac, осигурява надеждна работа и изключително постоянно качество на опаковането – ключов фактор за предприятия, извършващи масово производство на хранителни продукти. Допълнително предимство е интегрираният MR625/MR6318 Cross Web Labeller (Multivac Group – Marking & Inspection), който комбинира напълно автоматично етикетиране с поставяне на етикети с висока прецизност и интеграция със системата за запечатване, което намалява количеството ръчна работа на опаковъчната линия и оптимизира етикетирането на готовите опаковки. Технически спецификации на Multivac R535 Производител: Multivac Тип машина: Термоформоваща машина с подаване на ролка (Verpackungsmaschine) Модел: R535 Сериен номер на машината: 140005 Година на производство: 2011 Захранващо напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Брой фази: 3/N/PE AC Номинална мощност: 27 kW Номинален ток: 67 A Максимална защита (предпазител): 80 A Ширина на филма: 530 мм Ход: 360 мм Размери на формата на опаковката: 160 x 120 мм Gbedoztwq Depfx Anwor Етикетираща машина MR625/MR6318 – Cross Web Labeller, MR Etikettiertechnik Модел на етикетиращата машина: MR625 OP6318LS570K15 Характеристики на етикетиращата машина: Напълно автоматично етикетиране, поставяне на етикети с висока прецизност, интегрирана със системата за запечатване Сериен номер на етикетиращата машина: 29431/10 Година на производство на етикетиращата машина: 2010 Захранване на етикетиращата машина: 230 V, 50 Hz, 1000 VA Приложение на термоформоващата машина Multivac R535 Multivac R535 се използва в цялата хранително-вкусова промишленост, включително за обработка на месо, птици и риба, както и за производство на нарязани месни продукти и други продукти, изискващи опаковане във вакуум или при условия на модифицирана атмосфера. Машината работи добре както на производствени линии с висока производителност, так

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Сепаратор SEPA 2000T, идеален за извличане на месо от кости и за разделяне на меки тъкани от твърди. Устройството се отличава с висока ефективност, което го прави незаменим елемент във всяко предприятие за хранителна преработка. Технически характеристики: Производител: Sepamatic Модел: SEPA 2000T Размер на сита (мрежа): 5 мм Мощност: 11 kW Захранване: 400V, 50Hz Консумация на ток: 22A Управляващо напрежение: 24V Електрическа схема: № 0695030 B Произведено в Германия Размери: Gbodpfsw Dcrksx Anwsr Дължина: 165 см Ширина: 150 см Височина: 200 см Приложение: SEPA 2000T е идеален за преработка на птиче месо, свинско и говеждо. Благодарение на ситото с размер 5 мм, машината осигурява висококачествено разделяне на суровините при отлична производителност. Защо да изберете SEPA 2000T? - Здрава и надеждна конструкция - Висока ефективност на разделяне - Лесна работа и поддръжка - Компактни размери, подходящи за производствени линии

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Равномерно нанасяне на панировка с минимален разход на брашно GEA OptiFlour II 600 е машина, предназначена за прецизно и равномерно нанасяне на брашно, панировка или подправки върху хранителни продукти преди допълнителна обработка. Машината използва патентованата дозираща технология на GEA, която е високо ценена в индустрията заради високата повторяемост на нанасянето на покритие и минимизирането на разхода на материал за покритие. Технически характеристики на GEA OptiFlour II 600 Производител: GEA Food Solutions Bakel B.V. Модел: GEA OptiFlour II 600 Година на производство: 2016 Ширина на транспортната лента: 600 мм Скорост на транспортната лента: 2,5–25 м/мин Минимална височина на продукта: 16 мм Максимална височина на продукта: 70 мм Размери (Д x Ш x В): 2700 x 1740 x 1950 мм Gjdezmhk Ujpfx Anwebr Захранване: 380–415 V, 3-фазно, 50–60 Hz Мощност: 5,3 kW Консумация на ток: 13 A Как работи машината за паниране GEA OptiFlour II 600? Продуктът се транспортира върху патентована вибрираща лента, върху която непрекъснато се подава брашно на малки дози, като се създава равномерен слой с контролирана дебелина. Патентованият разпределител на брашно осигурява повторяемо и регулируемо подаване на материал от горната и долната страна на продукта, а вградената система против слепване предотвратява попадането на замърсители в слоя панировка. Регулируемата стъргалка предотвратява залепването на брашното към транспортната лента, а опционалните притискащи ролки позволяват контрол върху степента, в която покритието прилепва към повърхността на продукта. Всички настройки на машината могат да се регулират отвън, докато линията е в действие, а прозрачният бункер улеснява наблюдението в реално време на нивото на брашното от оператора. Основни предимства на машината за паниране GEA OptiFlour II 600 Патентованата дозираща система осигурява най-равномерното разпределение на брашното върху продукта, което води до постоянно качество на покритието и намаляване на отпадъците от материал за покритие по време на производството. Затворената конструкция на машината минимизира прахта от брашно в производствената зала, а устройството може да бъде интегрирано и със системата GEA OptiAir, което позволява работа без прах. Липсата на свободностоящи структурни компоненти значително опростява почистването и поддръжката на машината, намалявайки времето за престой, свързано със санитарните изисквания, докато здравата конструкция осигурява надеждна работа при непрекъсната индустриална употреба. Модел 600 обработва широк спектър от материали за покритие – от фин предпанировъчен слой, през покрития на зърнеста основа, до леки и средно тежки галета, както и лепкави, подправени смеси за покритие. Приложения на GEA OptiFlour II 600 Машината за покритие GEA OptiFlour II 600 се използва в производствени линии в предприятия за преработка на месо, птици и риба, където е необходимо равномерно покритие на продукта с брашно, панировка или подправки преди допълнителни производствени стъпки – като самото паниране, пържене или замразяване. Устройството работи добре като част от линия за паниране, като се интегрира с машини за нанасяне на галета и системи за извличане на прах.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Гернал 500 – варочен съд с обем 500 литра е устройство, предназначено за предприятия за преработка на месо и използвано за готвене и приготвяне на продукти от обработено месо. Съдът е изработен от стомана, устойчива на киселини, което гарантира съответствие с хигиенните изисквания в хранително-вкусовата промишленост и устойчивост при интензивна и продължителна работа в производствено предприятие. Технически характеристики на варочния съд Гернал 500 Производител: Гернал Gbodpfozmhi Dsx Anwsr Тип: KK-E-DW-LKR-R-500 Обем: 500 л Година на производство: 2004 Електрическо нагряване, 4 x 6 kW (общо 24 kW) Захранване: 400 V, трифазен, 50 Hz Консумация на ток: 36 A Произведено в Белгия Как работи варочният съд Гернал 500? Съдът се нагрява електрически от четири нагревателни елемента, всеки с мощност 6 kW – общо 24 kW, което позволява ефективно и равномерно нагряване на съдържанието на съда, без да е необходимо свързване към външна система за пара на предприятието. Този метод на нагряване улеснява инсталирането на устройството в по-малки предприятия, които нямат собствено помещение за парни котли. Варочният съд, изцяло изработен от стомана, устойчива на киселини, е предназначен за готвене и варене на месни продукти – като колбаси, месни деликатеси или други продукти, които изискват контролирана термична обработка на големи количества едновременно. Основни предимства на варочния съд Гернал 500 Електрическата система за нагряване на варочния съд Гернал 500 позволява лесно управление на процеса на нагряване, без да се разчита на налягане или наличие на пара в системата на предприятието, което опростява работата и повишава надеждността на устройството. Конструкцията от стомана, устойчива на киселини, гарантира висока устойчивост на корозия и лесно почистване в съответствие с хигиенните стандарти, приложими в месопреработвателната промишленост. Приложения на варочния съд Гернал 500 л Варочният съд Гернал 500 л се използва в предприятия за преработка на месо – основно за готвене и варене на месни продукти, като колбаси или други месни продукти, които изискват контролирана термична обработка на големи количества. Благодарение на електрическата система за нагряване, устройството е подходящо за използване както в предприятия със система за пара, така и в тези, където такава система не е налична.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), Индустриалната месомелачка CFS ChunkMaster 400 е тежкотоварна машина, предназначена за предприятия за преработка на месо, които изискват изключителна производителност, постоянен размер на частиците на суровините и най-високо качество на крайния продукт. Машината е базирана на доказаната платформа за мелене Wolfking/CFS, която по-късно е продължена като част от продуктовото портфолио на GEA, поради което ChunkMaster 400 се радва на отлична репутация в индустрията заради своята надеждност, издръжливост и ниски разходи за поддръжка. Технически спецификации на месомелачката CFS ChunkMaster 400 Производител: CFS Модел: ChunkMaster 400 Тип оборудване: Индустриална месомелачка Година на производство: 2002 Диаметър на системата за мелене: Ø400 мм Захранване: 400 V, 3-фазно, 50 Hz Консумация на ток: 162 A Мощност: 90 kW Gedpfx Anezmgqtewebr Размери: За какво се използва месомелачката CFS ChunkMaster 400? ChunkMaster 400 е проектирана за смилане на широка гама от месни суровини: говеждо, свинско, птиче месо, мазнини и изрезки, както и прясно, охладено и леко темперирано месо. Машината е подходяща за използване като част от линия за подготовка на суровини за производството на колбаси, смлени месни смеси, бургери, храна за домашни любимци и полуфабрикати. Големият бункер за подаване, с диаметър Ø400 мм, позволява обработката на значителни количества суровини, като същевременно осигурява внимателно обработване на продукта и минимално повишаване на температурата по време на смилането, което пряко влияе на качеството и срока на годност на крайния продукт. Конструкция и система за рязане Месомелачката ChunkMaster 400 е оборудвана със здрава рамка от неръждаема стомана, издръжлив шнек за подаване и индустриална скоростна кутия, проектирана за непрекъсната работа в големи предприятия за преработка на месо. Системата за подаване на суровините осигурява плавен и равномерен поток на продукта, като минимизира компресията – по този начин се запазва естествената структура на мускулната тъкан и се получава по-качествен краен продукт. Машината може да бъде конфигурирана с различни комплекти режещи елементи Unger, което позволява да се постигнат различни размери на частиците на суровините – от грубо предварително смилане до фино смилане, в зависимост от използваните ножове и сита. Основни предимства на месомелачката CFS ChunkMaster 400 Голяма система за мелене с диаметър Ø400 мм, Изключително висока производителност, Внимателно обработване на суровините, Минимално повишаване на температурата по време на смилането, Отлично запазване на структурата на месни частици, Индустриална, тежкотоварна скоростна кутия и хигиенична конструкция от неръждаема стомана, която улеснява достъпа за почистване и поддръжка, Лесен достъп до резервни части; сита, режещи ножове и задвижващ ремък са включени. Едно от най-големите предимства на месомелачката ChunkMaster 400 е продължителната наличност на резервни части. Много механични компоненти остават съвместими с по-късните серии CFS MaxiGrind и GEA MaxiGrind, а независими производители продължават да предлагат OEM резервни части, което значително улеснява дългосрочната експлоатация и обслужване на тази машина.

Състояние: употребяван, Модел M е двуизмерен режещ апарат, което означава, че продуктът се нарязва едновременно по две равнини. Чрез използването на кръгови и напречни ножове, той може да произвежда прецизни кубчета, ленти, както и нарязани или настъргани продукти, в зависимост от инсталирания режещ комплект. Тази конструкция осигурява еднакъв размер на парчетата при минимални отпадъци и ограничена деформация на продукта – което е особено важно при работа с деликатни или леко замразени суровини. Апаратът се доставя в стандартна комплектация с комплект кръгови ножове с диаметър 6,35 мм, въпреки че обхватът на възможните размери на нарязване е много по-широк: кръговите ножове позволяват нарязване на парчета с размери от 3,2 до 38,1 мм, докато напречните ножове – от 3,2 до 76,2 мм, което осигурява значителна гъвкавост при съчетаване на размера на парчетата със специфичен асортимент от продукти. Основни предимства на апарата за нарязване Urschel Model M Модел M е отличен избор, когато е необходима гъвкавост – апаратът успешно обработва различни видове зеленчуци, плодове, сирена и риба, като същевременно предлага няколко стила на нарязване в един и същ апарат: ленти, кубчета, нарязани продукти и настъргани продукти. Това означава, че един апарат може да покрие много различни производствени задачи, без да е необходимо да се инвестира в отделно оборудване за всеки стил на нарязване. Производителност до 2000 кг/ч (в зависимост от продукта и размера на нарязване) прави апарата подходящ както за по-малки преработвателни предприятия, така и за големи производствени линии. Прецизните ножове, съчетани със здравата, хигиенична конструкция от неръждаема стомана, характерна за машините Urschel, улесняват поддържането на чистота в съответствие с изискванията на хранително-вкусовата промишленост и намаляват времето за престой, свързано с почистване и поддръжка. Технически характеристики на Urschel M Производител: Urschel Модел: M Производителност: До 2000 кг/ч (в зависимост от продукта и размера на нарязване) Видове нарязване: Ленти, кубчета, нарязване, настъргване Размери на нарязване – кръгови ножове: 3,2 – 38,1 мм Размери на нарязване – напречни ножове: 3,2 – 76,2 мм Доставян комплект ножове: Кръгови ножове, 6,35 мм Максимална височина на продукта: 25,4 мм (за твърди продукти) Височина на входа: 900 мм Височина на изхода: 360 мм Ширина на конвейерната лента: 240 мм Захранване: 400 V (3+N, 50 Hz) Консумация на енергия: 3,7 kW Тегло: 565 кг Размери на апарата (Ш x Д x В): 2730 x 1050 x 1310 мм Приложение на Urschel M Godpfxezmgp Ao Anwobr Апаратът за нарязване Urschel Model M се използва при преработката на зеленчуци, плодове, сирена и риба – независимо дали са пресни, варени или леко замразени. Благодарение на възможността за бърза смяна на режещия комплект, апаратът работи добре в предприятия с разнообразен асортимент от продукти, където една производствена смяна може да изисква преминаване между различни стилове на нарязване – от ленти, през кубчета, до нарязани и настъргани продукти.

Състояние: употребяван, Инжекционната машина Fomaco FGM 64 SC е произведена от датската компания Fomaco. Моделът FGM 64 SC се отличава със здрава, доказана в индустрията конструкция на многоглава инжекционна машина, проектирана за прецизно и равномерно инжектиране на саламура или марината в месни продукти. Технически характеристики: Производител: Fomaco Модел: FGM 64 S Година на производство: 2003 Брой игли: 128 игли (32 игли в 4 реда) Godpfx Anozlrfaswobr Дебелина на иглата: 3 мм Захранване: 3 x 400 V / 50 Hz Номинален / максимален ток: 23 A / макс. 35 A Работно налягане: 6 бара Размери: 1700 x 1700 x височина 2500 мм Как работи инжекционната машина Fomaco FGM 64 SC? Инжекционните машини на Fomaco работят със система от електронно управляеми клапани, които доставят саламурата директно до продукта чрез прецизен набор от игли – компанията нарича този подход „система за подаване от помпата към продукта“, която поддържа постоянно налягане на течността и елиминира неравномерността в разпределението на саламурата. В резултат на това, инжектирането е равномерно, независимо от размера и формата на отделните парчета суровина, което се превръща във по-висок и постоянен добив и липса на зони с недостатъчно или прекалено обработка в една производствена партида. Инжекционната глава на FGM 64 SC е оборудвана с 32 игли, разположени в 4 реда – общо 128 игли, всяка с дебелина 3 мм – което, при ниско работно налягане, позволява нежно, но прецизно инжектиране на саламура, без да се нарушава прекомерно тъканната структура на месото. Конструкцията на главата позволява и бързо отстраняване на касетата с игли, което значително намалява времето за почистване и осигурява производствена хигиена. Основни предимства на инжекционната машина Fomaco FGM 64 SC Инжекционните машини от тази марка са високо ценени преди всичко за повторяемостта на процесите и оперативната стабилност, дори при взискателни производствени условия – Fomaco проектира своите машини да работят „при екстремни производствени условия“, което директно се превръща в надеждност в ежедневната работа на преработвателно предприятие. Прецизната система за инжектиране осигурява равномерно разпределение на солта и другите съставки на саламурата в цялата партида суровина, което е особено важно при производството на сушени меса, шунки, свински бутчета и мариновани птичи продукти, където равномерността на процеса на сушене пряко влияе върху качеството, вкуса и срока на годност на крайния продукт. В резултат на това, производителите могат да разчитат на по-висок и по-предвидим краен добив. Приложения на инжекционната машина Fomaco FGM 64 SC Инжекционната машина Fomaco FGM 64 SC се използва при преработката на червено месо, птици и риба – където и да е необходимо равномерното и контролирано въвеждане на саламура или марината в суровината. Машината е подходяща както за производството на класически сушени меса и шунки, така и за линии, фокусирани върху мариноване на птичи части или рибни филета, където нежното отношение към суровината и високият, постоянен добив са от съществено значение.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, FDS 3000-1 Trio е автоматична машина за отстраняване на кожата от риба, предназначена за нежно отстраняване на кожата от меки, почистени филета от бяла риба и рибни парчета с неравномерна дебелина. Тази машина от марката се използва от години в предприятия за преработка на риба по целия свят като доказано решение, където е от съществено значение високият добив и минималното увреждане на суровината. Технически характеристики Производител: TRIO Модел: FDS 3000-1 Производителност: 40–120 филета/мин (в зависимост от размера на филето) Дълбочина на отстраняване на кожата: 0–10 мм Godszlhihopfx Anwjbr Метод на подаване: ръчен Метод на отстраняване на кожата: замразяване на филето върху охладен барабан; работи без опъване на кожата или месото Поддържани видове: включително сайда, минтай, синя мерлуза и бяла риба с различна дебелина Как работи машината за отстраняване на кожата Trio FDS 3000-1? Принципът на работа на FDS 3000-1 се основава на уникален метод за „замразяване“ на филето върху охладен барабан. Филето се подава ръчно върху повърхността на въртящия се барабан, където – благодарение на ниската температура, силата на гравитацията и лекия натиск – то се стабилизира в плоско положение, без да се компресира или прекалено натоварва тъканта. Само в това положение ножът отстранява кожата, като оставя възможно най-много ценно месо. Този метод позволява повърхностно, контролирано отстраняване на кожата – с дълбочина на рязане от 0 до 10 мм – което води до по-малко обезцветяване, по-малко остатъци от кожа върху филето и по-висок добив на крайния продукт в сравнение с традиционните, по-стари модели на марката. Основни предимства на Trio FDS 3000-1 Машината за отстраняване на кожата FDS 3000-1 е особено ефективна, когато суровината е деликатна или има неравномерна дебелина – нежният метод на отстраняване на кожата върху студен барабан намалява риска от повреда на филето и запазва структурата му, дори когато се обработват размразени, предварително замразени продукти. Производителността на машината, варираща от 40 до 120 филета в минута в зависимост от размера на суровината, позволява скоростта на работа да се адаптира към характеристиките на конкретна производствена линия. Конструкцията на машината осигурява стабилно и последователно качество на отстраняване на кожата, независимо от формата и дебелината на филето, което намалява необходимостта от ръчни настройки и ускорява последващите етапи на обработка. Простият, ръчен метод на подаване на филетата означава, че работата с машината не изисква интензивно обучение на персонала. Приложения и поддържани видове риба Trio FDS 3000-1 се използва за отстраняване на кожата от меки филета и парчета бяла риба с неравномерна дебелина, включително предварително замразена и размразена суровина. Машината е подходяща за обработка на видове като сайда, минтай, синя мерлуза и други видове бяла риба, които изискват внимателно боравене по време на обработка. Благодарение на гъвкавостта си при дълбочината на отстраняване на кожата, FDS 3000-1 е подходяща както за производство на филета, предназначени за по-нататъшна обработка (напр. паниране, замразяване, опушване), така и за производствени линии, насочени към максимизиране на добива на висококачествена суровина. В BMG Trade сме специализирани в продажбата на машини за хранително-вкусовата промишленост, включително професионално оборудване за преработка на риба, като машини за отстраняване на кожата Trio. Ако търсите машина за отстраняване на кожата Trio FDS 3000-1 – независимо дали

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Предлагаме употребявана линия KROMA GUTMASTER 1200 за почистване и инжектиране на скумрия, произведена през 2013 г. Тази индустриална линия е предназначена за автоматично почистване, отстраняване на вътрешности, извличане на отпадъци и инжектиране на саламура в скумрия в предприятия за преработка на риба. Машината е подходяща за риба с тегло 200–500 г и обединява няколко операции в един непрекъснат процес. Рибата се поставя ръчно в специални отделения на конвейера, с главата напред и корема нагоре. Докато се движи по линията, машината измерва рибата и автоматично регулира ножовете спрямо нейния размер. Системата отваря корема, отделя хрилете, отстранява вътрешностите с помощта на вакуумната система VACMASTER 200, почиства вътрешността на рибата, отстранява кръвта от бъбреците и след това прехвърля продукта в секцията за инжектиране на саламура. Линията е оборудвана с автоматичен модул за саламура BRINEMASTER, разположен непосредствено след секцията за почистване. Специална инжекционна глава с 50 игли, всяка с диаметър 2 мм, инжектира саламура в рибата. След инжектирането на саламура, продуктът се транспортира с конвейер до инспекционна маса или директно в контейнери. KROMA GUTMASTER 1200 е изработена от материали, устойчиви на киселини, и неръждаема стомана AISI 304, което гарантира издръжливост, хигиена и устойчивост на тежки производствени условия. Машината е оборудвана и с CIP и CWS системи за почистване, което помага за намаляване на времето за почистване и подобряване на санитарните условия на работа. Ако в отделението на конвейера няма риба, работните модули се изключват автоматично, което намалява износването и консумацията на енергия. Технически характеристики: Производител: KROMA Модел: GUTMASTER 1200 Година на производство: 2013 Приложение: почистване, отстраняване на вътрешности и инжектиране на саламура в скумрия Размер на рибата: 200–500 г Капацитет без инжектиране на саламура: до 50 бр./мин Капацитет с инжектиране на саламура: до 35 бр./мин Обща мощност: 8 kW Управление: PLC, базиран на микропроцесор Vacmaster 200: автоматична вакуумна система за отстраняване на вътрешности Brinemaster: 50 игли, диаметър 2 мм Изходящ конвейер: да CWS система за почистване: да CIP система за почистване: да Основен комплект резервни части: включен в цената Обслужващ персонал: 2–3 души Тегло: приблизително 1000 кг Размери: 5100 / 6100 мм с конвейер x 600 x 1600 мм Основни предимства: автоматично почистване, отстраняване на вътрешности и инжектиране на саламура в една линия, висок капацитет до 50 риби/мин без инжектиране на саламура и до 35 риби/мин с инжектиране на саламура, Gbjdpfxszkizvj Anwjr подходяща за скумрия с тегло 200–500 г, VACMASTER 200 вакуумна система за отстраняване на вътрешности, BRINEMASTER инжектор за саламура с 50 игли, конструкция от неръждаема стомана и материали, устойчиви на киселини, CIP и CWS системи за почистване, PLC управление, основен комплект резервни части, включен в цената на машината.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, 🛠️ Технически данни Производител/Модел: Inotec WT 99-S Година на производство: 2015 Gedjww Iamepfx Anwjbr Захранване: 2 kW, 400 V 3N 50 Hz (налично за 200/240/400/460 V, 50/60 Hz) Тегло: Oколо 290–305 кг Размери (Д×Ш×В): Oколо 900×720×1520 мм до 900×780×1500 мм Скорост на рязане: До 1 800 среза/мин Диаметър на наденицата: 10 – 50 мм Скорост на подаващия ремък: Регулируема: 0.25 – 2.1 м/сек Изпълнение: Изцяло от неръждаема стомана Тип: Еднолентова машина за разделяне на наденици Поддържани видове обвивки: Натурални, колагенови и изкуствени Допълнителни особености: - Патентована двусензорна технология за разпознаване на усуквания - Прецизно разделяне на къси наденици (разстояние до 10 мм) - Ръчно регулиране на ширината на ремъка (в зависимост от версията) - Компактна, хигиенична конструкция с лесен достъп за почистване

Състояние: готов за употреба (използван), Професионалният вакуумен тумблер MA-3600PSCH от утвърдената компания Metalbud Nowicki е устройство, проектирано за интензивна употреба в месопреработвателната индустрия. Този модел е идеален за омекотяване, мариноване и осоляване на месо, както и за подобряване на структурата и добива на крайния продукт. Използването на вакуумна технология позволява по-дълбоко проникване на маринатите и намалява загубата на тегло. Здравата конструкция от неръждаема стомана и интуитивното управление правят този тумблер отлично решение за средни и големи предприятия за хранително-вкусова промишленост. Технически характеристики: Производител: Metalbud Nowicki (Полша) Модел: MA-3600PSCH Година на производство: 2006 Захранване: 3x400V / 50Hz Инсталирана мощност: 5.3 kW Максимален ток: 13 A Тегло на устройството: 2000 kg Габарити (Д x Ш x В): 4 m × 1.75 m × 2.05 m Gsdpfxowxxbqe Anwsbr ✅ Предимства на вакуумния тумблер NOWICKI MA-3600PSCH: - Висока ефективност и голям капацитет на барабана – идеален за едромащабно производство - Вакуумната циркулация подобрява качеството и структурата на месото - Киселинноустойчива конструкция – дълготрайност и лесно поддържане на хигиена - Ниска консумация на енергия спрямо производителността - Лесна работа и възможност за програмиране на параметри - Пълна техническа документация и електросхема в комплекта - Доказано качество на марката Metalbud Nowicki – лидер в областта на машини за хранително-вкусовата промишленост Вакуумният тумблер NOWICKI MA-3600PSCH е наличен веднага – отлична инвестиция за предприятия, които търсят ефективно и надеждно решение за месопреработка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Предлагаме употребяван куб-резач TREIF Twister G – индустриална машина, предназначена за рязане на хранителни продукти на кубчета, ленти, филийки и други форми, в зависимост от използвания режещ комплект. Машината се предлага с транспортьор и допълнителни части. Моделът TREIF Twister G е подходящ за предприятия за преработка на храни, които се нуждаят от повтарящо се и ефективно рязане на продукти. Той е предназначен, наред с други, за рязане на месо, риба и сирене на кубчета, филийки, ленти, люспи или настъргани продукти. Версията TREIF Twister предлага високопроизводително рязане с размер на камерата 120 × 120 × 550 мм и капацитет от 800 кг до 3500 кг/час, в зависимост от продукта и настройките. Куб-резачът TREIF Twister G е проектиран за производствени среди, където гъвкавостта, прецизността на рязане и бързата смяна на продуктите са от значение. Голямата работна камера намалява необходимостта от предварително рязане на продукта, което може да намали ръчния труд и да подобри хигиената на процеса. Конструкцията на машината позволява удобно управление, а използването на подходящи режещи инструменти позволява адаптиране на формата на рязане към изискванията на конкретен продукт. Машината може да се използва за рязане на прясно месо, бекон, шунка, колбаси, риба, сирене, деликатесни продукти и съставки за готови ястия. Благодарение на транспортьора, продуктът може ефективно да се изхвърля след рязане и да се прехвърля към следващия етап на процеса, като смесване, опаковане, претегляне или по-нататъшна обработка. Технически данни: Производител: TREIF Модел: Twister G Тип машина: куб-резач Година на производство: 2010 Захранване: 380–480 V Тип ток: 3-фазен Честота: 50/60 Hz Контролно напрежение: 24 V Номинален ток: 13–11 A Защита: 20 A Мощност: 6 kW / 8,16 hp Тегло: прибл. 670 кг Страна на производство: Германия Оборудване: транспортьор и части Основни предимства: прецизно рязане на продукти на кубчета, ленти и филийки подходящ за месо, риба, сирене и продукти за бързо приготвяне голяма работна камера 120 × 120 × 550 мм капацитет до 3,5 т/ч, в зависимост от продукта и настройките включен транспортьор включени допълнителни части намален ръчен труд по време на подготовката на суровините повтаряща се форма на рязане по-лесна интеграция в производствена линия здрава индустриална конструкция известен производител TREIF / JBT Marel Gedpfszkacdox Anwsbr машина, произведена в Германия Приложения: рязане на месо на кубчета рязане на бекон и мазнина рязане на шунка и колбаси рязане на риба рязане на сирене производство на съставки за готови ястия производство на деликатесни продукти производство на продукти за бързо приготвяне подготовка на суровини за смесване подготовка на продукт за опаковане линии за порциониране и рязане на хранителни продукти

Състояние: употребяван, Предлагаме употребяван емулгатор KARL SCHNELL 119 FD 225 D – индустриална машина, предназначена за непрекъснато нарязване, емулгиране, хомогенизиране и смилане на хранителни продукти. Машината е подходяща за предприятия за преработка на месо, предприятия за преработка на риба, производство на пълнежи, пастети, сосове, пасти и деликатесни продукти и готови за консумация храни. KARL SCHNELL 119 FD 225 D е част от серията FD емулгатори за непрекъсната работа. Машини от този тип се използват, когато е необходима много фина, хомогенна и стабилна структура на продукта. Серията FD е проектирана за висококачествено емулгиране и може да бъде адаптирана с подходящи режещи инструменти и конфигурации на задвижването, в зависимост от обработвания продукт. Основният елемент на емулгаторите KARL SCHNELL е режещата система KS, която позволява интензивно намаляване на размера на частиците в непрекъснат процес. В зависимост от приложението, този тип машина може да работи с различни конфигурации на режещите инструменти, включително системи с ножове и перфорирани плочи. Това позволява машината да бъде адаптирана към продукти с различна структура, вискозитет и технологични изисквания. Непрекъснатият режещ агрегат работи непрекъснато – продуктът се подава в работната камера, преминава през режещата система и се изхвърля като фино нарязана или емулгирана маса. Това решение спомага за повишаване на производствената ефективност, намаляване на ръчния труд и постигане на повторяемо качество на продукта в последващите партиди. Машината може да се използва като самостоятелен агрегат или като част от по-голяма технологична линия, например след предварително смилане, смесване или обработка в кутии. KARL SCHNELL 119 FD 225 D е добро решение за предприятия, които търсят ефективен емулгатор за непрекъсната работа в индустриалното производство на храни. Технически данни: Производител: KARL SCHNELL Модел: 119 FD 225 D Тип машина: емулгатор Мощност: 74 kW / 100 HP Захранване: 400 V Честота: 50 Hz Скорост на двигателя: 2975 об./мин Gbjdpfxjzi U Rms Anwor Работно напрежение на шкафа за управление: 3 × 400 V / 50 Hz Напрежение за управление: 230 V AC Конструкция: неръждаема стомана Приложение: нарязване, хомогенизиране и емулгиране на хранителни продукти Основни предимства: непрекъсната работа висока мощност 74 kW скорост на двигателя 2975 об./мин интензивно нарязване и емулгиране на продукта възможност за получаване на фина и хомогенна структура на масата подходяща за пълнежи, емулсии, пастети, сосове и пасти може да работи като самостоятелна машина или като част от технологична линия здрава индустриална конструкция конструкция от неръждаема стомана известен производител KARL SCHNELL решение за непрекъснато производство в предприятия за преработка на храни.

Състояние: употребяван, Предлагаме употребявана машина Poly-clip ICA 8700 – индустриална автоматична машина за двойно обвързване, предназначена за затваряне на обвивки при производството на месни продукти, формовани шунки, продукти за нарязване, дебели колбаси и други хранителни продукти, изискващи плътно и повтаряемо обвързване. Моделът Poly-clip ICA е разработен за големи калибри и формовани продукти. Машината може да се използва с влакнести, колагенови и пластмасови обвивки. Благодарение на системата за разделяне с ирисова форма, устройството позволява постигането на къси и симетрични краища на продукта, заедно с естетичен и повтаряем резултат при затварянето. ICA 8700 може да работи в комбинация с вакуумни пълначи и помпи за шунки, създавайки автоматизирана станция за пълнене и затваряне на продукти. След пълненето, машината събира обвивката, разделя продукта и поставя обвързващи елементи, което спомага за повишаване на ефективността на процеса и намаляване на ръчния труд. Машината е особено подходяща за производството на формовани шунки, продукти от цяло парче месо, мортадела, дебели колбаси, зрели продукти, продукти за нарязване и продукти, опаковани в обвивки, изискващи здраво и плътно затваряне. Poly-clip ICA е машина, предназначена за предприятия, които се нуждаят от ефективна, хигиенична и повтаряема система за обвързване при индустриалното производство на храни. Конструкцията от неръждаема стомана улеснява почистването, а ергономичната работа подпомага гладкото ежедневно производство. Технически данни: Производител: Poly-clip System GmbH & Co. KG Модел: ICA 8700 Тип: автоматична машина за двойно обвързване Мощност: 2,8 kW Захранване: 3 × 400 V Честота: 50 Hz Диапазон на калибри: до 200 мм Производителност: до 60 цикъла/мин при непрекъсната работа Поддържани обвивки: влакнести, колагенови и пластмасови обвивки Приложение: обвързване на големи калибри и формовани продукти Основни предимства: автоматична индустриална машина за двойно обвързване предназначена за големи калибри и формовани продукти Gbjdpjzi U Ixofx Anwjr подходяща за влакнести, колагенови и пластмасови обвивки система за разделяне с ирисова форма за къси и симетрични краища на продукта повтаряемо и плътно затваряне на обвивките възможност за съвместна работа с пълначи и помпи за шунки висока ефективност на процеса на обвързване конструкция от неръждаема стомана по-лесна хигиенична поддръжка намален ръчен труд утвърден производител Poly-clip System решение за производството на формовани шунки, дебели колбаси и продукти за нарязване

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Ние предлагаме винтов транспортьор CARNITECH с бункер за подаване – индустриален комплект, предназначен за транспортиране, подаване и дозиране на суровини в предприятия за преработка на храни. Системата е подходяща за производствени линии, където е необходимо стабилно, контролирано и ефективно подаване на продукта към машините за по-нататъшна обработка. Комплектът се състои от бункер за подаване и винтов транспортьор, често наричан наклонен винтов подавател. Това решение позволява удобно зареждане на продукта в бункера и след това плавно транспортиране до следващата фаза на процеса, например към смесител, мелница, кутер, сепаратор, машина за оформяне, опаковъчна машина или друго производствено оборудване. Винтовият транспортьор и бункерът CARNITECH са оборудвани с двигатели с мощност 4 kW и 2.2 kW, което осигурява ефективна работа дори при тежки производствени условия. Устройството за управление е оборудвано с честотни инвертори от известни марки като Fuji и Danfoss, което позволява плавно регулиране на скоростта и адаптиране на работата на машината към вида на суровината и капацитета на цялата линия. Основно предимство на системата е възможността за плавно регулиране на скоростта и работа в обратна посока, което означава, че посоката на въртене може да бъде променена. Това дава на оператора по-добър контрол върху процеса на подаване, помага за намаляване на риска от запушвания и позволява машината да бъде адаптирана към текущите производствени нужди. Системата за безопасност е проектирана с компоненти от добре известната и уважавана компания Pilz, което повишава безопасността на оператора по време на ежедневната работа. Системата може да се използва като самостоятелно транспортно устройство или като част от по-голяма технологична линия в предприятия за преработка на месо, птици, риба и в производството на готови храни. Технически данни: Производител: CARNITECH Тип: винтов транспортьор с бункер за подаване Компоненти на комплекта: винтов транспортьор / наклонен винтов подавател + бункер за подаване Мощност на двигателя: 4 kW и 2.2 kW Управление: система с честотни инвертори Честотни инвертори: Fuji и Danfoss Регулиране на скоростта: плавно Работа в обратна посока: да Система за безопасност: компоненти на Pilz Приложение: транспортиране, подаване и дозиране на суровини Основни предимства: стабилно подаване на суровини към производствената линия комплект, състоящ се от бункер за подаване и винтов транспортьор двигатели 4 kW и 2.2 kW плавно регулиране на скоростта възможност за работа в обратна посока честотни инвертори от Fuji и Danfoss система за безопасност, базирана на компоненти на Pilz ефективна работа при тежки производствени условия възможност за интегриране с други машини за преработка на храни здрава индустриална конструкция Gbjdpfxjzi U H Ue Anwjr решение за автоматизация на транспорта на суровини

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Предлагаме употребявана машина за отстраняване на кожа от месо NOCK CB 501 – индустриална машина, предназначена за автоматично отстраняване на кожата от месни продукти. Машината е подходяща за предприятия за преработка на месо, месарници, цехове за рязане на месо, производство на шунки, преработка на бекон, преработка на свинско месо и други приложения, изискващи прецизно отделяне на кожата от суровината. Моделът NOCK CB 501 принадлежи към групата индустриални лентови машини за отстраняване на кожа, работещи автоматично. Продуктът се поставя върху конвейерната лента и след това преминава през режещата система, където кожата се отделя от месото. Този тип работа спомага за увеличаване на повторяемостта на процеса, намаляване на ръчния труд и подобряване на производствената ефективност. Машините за отстраняване на кожа от месо NOCK са известни със своята здрава конструкция, хигиеничен дизайн и решения, които улесняват почистването и ежедневната работа. Машината може да се използва за различни видове месо, включително плоски продукти и по-големи парчета, като шунки, бекон, вратно месо и други елементи, предназначени за по-нататъшна обработка. NOCK CB 501 е добро решение за компании, които търсят употребявана индустриална машина за отстраняване на кожа, за да автоматизират процеса. Машината може да работи като самостоятелно устройство или като част от по-голяма линия за рязане или производство. Технически данни: Производител: NOCK Модел: CB 501 Тип: лентова машина за отстраняване на кожа / автоматична машина за отстраняване на кожа Година на производство: 2008 Ширина на рязане: 500 мм Мощност: 1,1 kW Gbjdszi U Edopfx Anwjr Захранване: 400 V Ток: 10 A Фази: 3 фази Честота: 40 Hz Състояние: употребявана Основни предимства: автоматична лентова работа прецизно отстраняване на кожата от месни продукти 500 мм ширина на рязане подходяща за различни видове месо намален ръчен труд повторяем резултат при отстраняване на кожата компактна индустриална конструкция по-лесна хигиенична поддръжка подходяща за предприятия за преработка и рязане на месо известен производител NOCK

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Предлагаме употребявана машина GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 — индустриална машина, предназначена за непрекъснато грилиране, печене и термична обработка на широка гама хранителни продукти. Машината е идеална за предприятия, обработващи месо, птици и риба, както и за предприятия, произвеждащи полуфабрикати, готови за консумация ястия и продукти, изискващи постоянна и контролирана термична обработка. Моделът GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 е проектиран като непрекъсната линия за грилиране, изработена от неръждаема стомана. Уредът използва двойна система за грилиране с независимо регулируеми горни и долни зони за нагряване. Температурата на горния и долния грил може да се регулира отделно, което позволява прецизно адаптиране на процеса към вида на продукта, неговата дебелина, текстура и желаните крайни резултати. Машината позволява продуктите да се грилират от двете страни, осигурявайки равномерни резултати при готвене, привлекателен външен вид и постоянно качество при последователните производствени партиди. Диапазонът на температурата от 50 до 260°C и регулируемата скорост на лентата от 0,3 до 3 м/мин позволяват времето за грилиране да бъде съобразено с различните хранителни продукти. TwinGrill е оборудван с интуитивен контролен панел и удобен за потребителя интерфейс, който опростява работата, наблюдението на процеса и настройката на работните параметри. Възможността за създаване и настройка на програмни режими позволява по-добър контрол върху процесите на готвене и грилиране, както и повишена консистентност на производството. Благодарение на хигиеничния си дизайн, висококачествената конструкция от неръждаема стомана и системата за почистване на лентата, уредът е лесен за почистване и е подходящ за използване в хранително-вкусовата промишленост. Допълнителни функции, като сменяеми плочи за грил и системи за събиране на мазнини, улесняват рутинната поддръжка и поддържат уреда чист. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 е универсално решение за грилиране на месо, птици, риба, зеленчуци, формовани продукти, бургери, котлети и готови за консумация полуфабрикати. Машината може да работи като самостоятелен уред или като част от по-голяма производствена линия, например след формоване, мариноване, паниране или предварителна обработка на продукта. Технически характеристики: Производител: GEA CFS Bakel B.V. Модел: TWG 1800/600 Тип: TwinGrill / индустриален двустранен грил Сериен номер на машината: 662 Година на производство: 2011 Нетна работна дължина: 1800 мм Ширина на конвейерната лента: 600 мм Захранване: 400 V Фази: 3 Честота: 50 Hz Инсталирана мощност: 97 kW Мощност на нагревателите: 93 kW Диапазон на температурата: 50–260°C Скорост на лентата / време за грилиране: 0.3–3 м/мин Система за почистване на лентата: включена Конструкция: неръждаема стомана Тегло: приблизително 2250 кг Gbjdpfx Aszicutonwsr Приложения: грилиране на бургери грилиране на котлети и формовани продукти обработка на пилешки филета производство на гриловани месни продукти обработка на рибни продукти грилиране на зеленчуци производство на готови за консумация ястия производство на полуфабрикати линии за гриловани, печени и варени продукти предприятия за обработка на месо, птици и риба голямомащабно производство на хранителни продукти за кетъринг и обществено хранене

Състояние: употребяван, Предлагаме употребявана система за смесване на саламура от Schröder Maschinenbau GmbH, предназначена за приготвяне на саламури, използвани в преработката на месо и производството на храни. Системата е проектирана за бързо и ефективно смесване на саламури, включително такива с високо съдържание на сухи вещества, като сол, фосфати, подправки, технологични добавки и функционални съставки. Системата се състои от два резервоара – резервоар за подготовка и резервоар за съхранение. Тази конфигурация позволява едновременното приготвяне на нова партида саламура и съхранението на готовата смес за по-нататъшна обработка. Системата е оборудвана с две високопроизводителни помпи, аналогов контрол на процеса на приготвяне на саламурата и охладителна система, която помага за поддържане на правилната температура на сместа. Системите за смесване на саламура на Schröder позволяват бързото производство на хомогенна саламура, което е от решаващо значение за последващите етапи на производството, като инжектиране, масажиране, осоляване и мариноване. Правилно приготвената саламура осигурява еднаквост на производствения процес, последователност на производството и качество на крайния продукт. Системата може да се използва в предприятия за преработка на месо, предприятия за преработка на птици и предприятия, произвеждащи колбаси, шунки, осолени продукти, мариновани продукти и други продукти, за които е необходимо приготвяне на саламура преди инжектиране или масажиране. Schröder Maschinenbau GmbH – система за смесване на саламура с 2 резервоара, състояща се от: резервоар за приготвяне на саламура резервоар за съхранение на готова саламура две помпи с висок капацитет система за смесване и циркулация на саламура аналогов панел за управление на процеса охладителна система за саламура тръбопроводи и процесни клапани конструкция от неръждаема стомана връзки към следващите етапи на процеса Технически спецификации: Производител: Schröder Maschinenbau GmbH Тип на оборудването: система за смесване на саламура Gedpfx Ajzhwkmenwebr Година на производство: 2001 Брой резервоари: 2 Тип резервоари: за подготовка и съхранение Брой помпи: 2 Управление: аналогово Охладителна система: да Захранване: 400 V Честота: 50 Hz Мощност: 4 kW Номинален ток: 9 A Компресиран въздух: 8 бара Дължина: 2400 мм Ширина: 1400 мм Височина: 2400 мм Основни предимства: бързо приготвяне на хомогенна саламура възможност за обработка на големи количества сухи вещества два резервоара – резервоар за подготовка и резервоар за съхранение две помпи с висока производителност охладителна система за саламура аналогов контрол на процеса Стабилно приготвяне на саламура за инжектиране и масажиране Подобрена повторяемост на производствения процес Положително въздействие върху качеството на крайния продукт Конструкция от неръждаема стомана Известен производител Schröder Maschinenbau GmbH