Употребявани Boldrew Пълна Дъскорезница (Стационарна) (12 991)

Състояние: употребяван, № 3264 Комплектна гатерна дъскорезница Möhringer / Paul Употребявана, все още свързана с електрическа мрежа до 30.06.26 г. Състои се от: - Маса за рязане на трупи с задвижвани конусни ролки Дължинно измерване Hecht с дистанционно управлявани сензорни завеси - 1 напречен транспортьор към гатера 7000 x 5500 мм ДШ Изцяло нови камбекетни вериги - 1 напречен транспортьор 3800 x 4000 мм ДШ - 1 ролкова пътека пред гатера, дължина 12400 мм, ширина на ролките 1400 мм Със задвижвано хидравлично повдигане и спускане за манипулация на материал, 2 позиционни клапи за напречно извеждане - Гатерна бързозатягаща количка EWD с помощна количка - 1 помощен транспортьор за подаване на трупи пред гатера - Модул за намаляване на корените (wurzelreduzierer) Möhringer - Гатер Мöhringer B 75-55 Multi-BV, година на производство 1994 Светъл отвор 700 мм, ход 550 мм, банди лесно регулируеми хидравлично, лентов транспортьор, система за позициониране на трупите с регулиращ се лазер, измерване на трупи Hecht, обтегач Jansen, куки, 60 банди, шаблон за настройка - Задвижван разцепващ клин с верижно легло Möhringer 230-292, година на производство 1994 С предварително рязане, сензорни завеси и лазер за настройка - 1 ролкова пътека 4000 x 1400 мм ДШ, с назъбени ролки, напречно извеждане с въздушни цилиндри - 1 S-транспортьор с буферен резерв 3500 x 4000 мм ДШ, лагери Albert от квадратна тръба - 1 S-транспортьор 3000 x 5500 мм ДШ, мотор с регулируем предпазен съединител, мониторинг на функционалността, лагери от ъглово желязо - 1 подмаса циркулярна отрезна машина Paul 15 AO, година на производство 1992 - 1 двоен кантовач Paul KME 2/750 R, година на производство 1988 С изваждач за дървесни трески, дясна букса с моторизирано регулиране, непрекъснато рязане, дължинно сортиране, предварително зададени програми Österle - 1 Пренасящ лентов транспортьор 7400 x 400 мм ДШ - 1 Пренасящ лентов транспортьор 4000 x 400 мм ДШ - 1 Пренасящ лентов транспортьор 3000 x 500 мм ДШ Kledpfx Aeyzr Tfskler - 1 коритообразен транспортьор около 6500 x 500 мм ДШ, с наклон, за трици - 1 коритообразен транспортьор HOLTEC около 6500 x 500 мм ДШ, с наклон, за дървесни стърготини - 1 хоризонтален коритообразен транспортьор HOLTEC, с ляв и десен ход като разпределител над контейнерите - Барабанна дробилка HAAS, ширина на отвора 600 мм, височина на отвора 150 мм, с трептящ улей - Машина за заточване на гатерни ленти OPL - Машина за нарязване VOLLMER GSA, година на производство 1996 - Машина за заточване на гатерни ленти VOLLMER (има нужда от лек ремонт, огънат бутален цилиндър) Продажба по поръчка на клиент, от място в близост до 34125 Касел, без демонтаж, транспорт и монтаж Демонтаж, товарене и транспорт от нас – по желание Възможни са грешки в описанието и цената За избягване на недоразумения е възможен и препоръчителен оглед на място по предварителна уговорка Продажбата се извършва в реално състояние Техническите данни, описание на състоянието, година на производство и обхват на доставката са според брошура на производителя или предишния собственик, без гаранция Възможна е междинна продажба При употребявани машини не се предоставя никаква гаранция, важи: "купено както е видяно" Снимките и видеата са примерни и не отразяват реалния обхват на доставката Условия за плащане: Цените са без ДДС. Плащане преди вземане или доставка. Условия за доставка: от мястото на съхранение

Състояние: употребяван, 1) PVC заваръчна машина с 2 глави – Emmegi Fusion 2LV3440 Година на производство: 2011 Дву-глава заваръчна машина за PVC профили. Напълно изправна машина, редовно ежегодно обслужвана, комплект с ръководство за употреба. Klodsywkc Rspfx Aklsr 2) PVC ъглошлайф – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Година на производство: 2011 Автоматична машина за обработка на ъгли на PVC профили със странични опори за стабилност. Работеща машина, годишно поддържана, включително ръководство. 3) Трион за стъклопакетни первази – Emmegi Microbo 4200 DX Година на производство: 2008 Специализиран трион за рязане на первази, осигуряващ прецизност и повторяемост. Включени принадлежности: — Ролкова пътека — Електронна система за управление Работеща машина, поддържана ежегодно, с ръководство. 4) Едноглавен отрезен трион – OMG мод. Bifra 550 Година на производство: 2006 Диаметър на диска: 550 мм Включени ролкови пътеки Включен измервателен волан 5) Винтоверт за подсилващи профили – Emmegi Fissa A Година на производство: 2012 Винтоверт за монтаж на метални подсилващи елементи при дограма. Работеща машина. 6) Монтажна маса за обков – Emmegi BMF 3400 Година на производство: 2008 Маса, предназначена за монтаж на обков към дограми. Включва: — Винтоверт — Механизъм за заключване (cremonese) — Система за съхранение на обков Работеща машина. 7) Маса за изпитване и остъкляване – Emmegi Vitro Година на производство: 2008 Маса за тестване и остъкляване на дограми. Машината е в изправност. 8) Централа за сгъстен въздух – НОВА Година на производство: 2024 – никога не е използвана Пълна система за производство и обработка на сгъстен въздух, съставена от: — Винтов компресор Boge C12-2LF с шумоизолация, мощност 11 kW, инвертор, дебит от 530 до 2020 л/мин, свръхбезшумна версия — Вертикален поцинкован резервоар 725 л, макс. налягане 10,8 bar, с предпазен вентил и манометър — Електронен таймерен изпускател MTA CA — Сепаратор вода/масло за кондензат MTA LP04 — Изсушител за сгъстен въздух MTA DE-XG027, дебит 2700 л/мин 9) 4-осен обработващ център – MECAL MC 304 ATLAS Година на производство: 2007 4-осна машина с глава за челна обработка, специално проектирана за алуминий. Максимална дължина на работа: 7430 мм X-ос – работен ход: 7210 мм Y-ос (транслаторна) – работен ход: 550 мм Z-ос (вертикална) – работен ход: 500 мм A-ос (въртящ шпиндел) – обхват на въртене: ±180° 10) Двуглав отрезен трион – TEKNA TK 145 Година на производство: 1994 Диск: Ø 500 мм Макс. дължина на рязане: 4000 мм Ъгъл на наклон на дисковете: външен 11) Кантиливър структура Двойно рамо кантиливър, 1 двустранен блок, по 9 рафта от всяка страна: Височина: 9 м Макс. товароносимост на страна: 8.100 кг Макс. товароносимост на рафт: 900 кг всеки 12) Копирен фрезер с една глава – Rinaldi Magnum 360I Година на производство: 2003 Машината позволява обработка на четири страни без необходимост от препозициониране на детайла, гарантирайки висока прецизност и непрекъсната работа.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2011, часове на работа: 8 454 h, товароносимост: 3 000 кг, височина на повдигане: 3 850 мм, свободно повдигане: 150 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: друго, строителна височина: 2 700 мм, мощност: 36 kW (48,95 к.с.), производител на двигатели: VW, Сертифицирано от DGUV до: 04/2027, дължина на вилиците: 1 200 мм, Оборудване: UVV преглед на безопасността, Маркировка CE, кабина, осветление, пълна сервизна история, странично изместване, Linde H 30 D-01 дизелов мотокар със следните данни: Работни часове: 8 454 Товароподемност: 3 000 кг Височина на повдигане: 3 850 мм Височина на строеж: 2 700 мм Година на производство: 2011 LINDE 3,0-тонен дизелов мотокар с напълно затворена кабина, добри предни гуми – нови задни гуми, свободно виждащ телескопичен мачт, страничен изместител, мини-лева, двупедален контрол, предни и задни светлини, дължина на вилиците 1 200 мм Включително 1 000-часово обслужване съгласно предписанията на LINDE производителя (с нов ангренажен ремък и нова водна помпа) и валиден UVV преглед. Следните опции са възможни срещу допълнително заплащане: Kodpfxsyhn Rls Aklolr - Оптично обновяване - Друга дължина на вилиците Оглед, демонстрация и пробно шофиране възможни след предварителна уговорка по телефона. Продажбата е само за търговци. Запазваме си правото на междинна продажба, както и на грешки и печатни грешки. Вашият нов мотокар можем да доставим икономично с наш собствен нископлатформен транспортьор с рампа (транспортните разходи при запитване). Повече информация и оферти ще намерите на нашия уебсайт.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC595, Технически данни и експлоатационни показатели Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за обработка на стъклени бутилки и комбинира доказани европейски опаковъчни машини за ефективно производство на напитки. Интегрира пълначна машина, апликатор на телени скоби, пастьоризатор, затваряща машина за кашони и спомагателно оборудване за поддържане на непрекъснати индустриални процеси по опаковане. Идеална за закупуване като употребявана инсталация, линията предлага надеждна работа с компоненти, маркирани със CE, и балансирана производствена мощност за средно голямо производство на напитки. Kodpfxeyhb Ahs Aklelr Контейнери: Предназначена за работа със стъклени бутилки Основно оборудване и модели: Пълначна машина cobert SUPREMA; апликатор на телени скоби ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастьоризатор с мрежест лентов транспортьор RIVI Engineering 1P; затваряща машина за кашони SIAT SM11-S; лобна помпа OMAC; ориентираща машина за коркови тапи FACCIO G. Години на производство на компонентите: 1986 (апликатор на телени скоби), 1993 (пастьоризатор), 2007 (затваряща машина за кашони), 2008 (ориентираща машина за коркови тапи) Индикатор за капацитет на пастьоризатора: Площ на мрежестия транспортьор 6,5 m² Електрически данни (затваряща машина за кашони): 380/415 V, 50 Hz, 3-фазен, 1,08 A, 260 W Съответствие: CE-маркировки на компонентите Разширени системи за автоматизация и управление Линията разполага с независими контролни и операторски панели за всяка машина за гъвкава експлоатация и поддръжка. SIAT SM11-S затварящата машина използва трифазно захранване и фиксирано регулиране на скоростта, подходящо за постоянна крайна затваряне на кашони. Бутони за авариен стоп и светлинни индикатори са налични на операторските панели и спомагат за безопасна и ефективна експлоатация. Бързи настройки на затварящата машина и специализирано управление на ориентацията при машината за тапи улесняват смяната на формати. Електрическа архитектура: Трифазни системи при финалната затваряща машина за кашони HMI/Управление: Отделни операторски панели към всяка машина Безопасност: Аварийни стопове и CE-съвместими предпазни устройства Възможност за интеграция в производствени линии Конфигурирана за вградена експлоатация, комплектът оборудване осигурява съгласуван процес от пълнене и затваряне, през термична обработка, до финално затваряне на кашони. Апликаторът на телени скоби е разположен след запечатването на бутилките, подходящ за пенливи вина, а пастьоризаторът е интегриран в стадия на термична обработка. Финалното затваряне на кашоните улеснява безпроблемната интеграция с предходни конвейерни линии и ръчната обработка на опаковки. Вградена интеграция между пълнене, затваряне, пастьоризация и манипулиране на кашони Поддържаща лобна помпа за пренос на продукта и циркулация Ориентиращата машина за тапи подобрява управлението на затварянето и ергономията на линията Състояние на машините и история на поддръжката Линията се състои от здрави, утвърдени в индустрията машини, известни с дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Всички компоненти са със CE-съвместимост и стандартни операторски защитни функции. Предлага се като употребявано съоръжение и се представя като работеща ...

Състояние: нов, Продавам професионален пневматичен задвижващ механизъм Proval PA125DA с пълно оборудване за управление. Klsdpfx Asyvabxsklor Комплектът включва пневматично задвижване, електромагнитен вентил IMI Herion и кутия с крайни изключватели J J в ATEX версия. Устройството е от складови наличности — ново, неизползвано. Технически характеристики: Производител: Proval Модел: PA125DA Тип: Двупосочен пневматичен задвижващ механизъм Ъгъл на въртене: 90 градуса Работно налягане: 2 до 8 bar Присъединяване: G 1/4 Температурен диапазон: от -20 до +80 °C Стандарт: ISO F07, F10 Окомплектовка: Електромагнитен вентил IMI Herion 230V 50Hz Кутия с крайни изключватели J J ATEX IP67 Пълен комплект, готов за монтаж Състояние: Нов складов артикул Възможни леки следи от съхранение Цена за 1 брой.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 21 A, тип входящ ток: Постоянен ток, обемен поток: 6 045 m³/ч, общо тегло: 1 100 кг, ALKO ECO JET 60/5 HD ОТДЕЛИТЕЛ НА ПРАХ Изсмукване на стърготини, прахоулавяне, самопочистващ се под налягане филтър ALKO ECO JET Филтърът се почиства пневматично с импулси от сгъстен въздух по време на работа, което осигурява висока ефективност на уреда. Идеален за всякакви сухи прахове във всички видове технологични процеси. Kljdpfx Akoyrqnzjler Възможна е смяна на филтърните торби според изискванията и предназначението.

Състояние: добро (употребявано), 6 000 броя складови кутии Lager-Fix, SSI Schäfer, LF. LF 543 GZW / LF 532 GZW / LF 532 G – употребявани: Цена от място (без ДДС) / брой Модел LF 543 GZW: 8.-€ Модел LF 532 GZW: 4.-€ Минимално количество на покупка: 3 палета от модел! Производител: SSI Schäfer Модели: LF 543 GZW / LF 532 GZW / LF 532 G Година на производство: неизвестна GZW означава с вдлъбнатина за захващане и канали за разделители G = вдлъбнатина за захващане Цветове: основно сини и червени, малко на брой в жълто и зелено Модел LF 543 GZW Тегло [кг]: 2,73 Вдлъбнатина за захващане на гърба Вместимост [л]: 57 Вътрешни размери (дъно) Д х Ш х полезна В [мм]: 443 x 425 x 277 Външни размери Д х Ш х В [мм]: 500 x 470 x 300 Полезна височина при подреждане [мм]: 277 Материал: Полипропилен (PP) Канали за разделители: Да Серия: PROFI LF 543 Става за подреждане: Да Температурна устойчивост до [°C]: 40 Температурна устойчивост от [°C]: -20 Товароносимост [кг]: 40 Новa цена около 26.-€ (без ДДС) / брой LF 532 GZW / G Тегло [кг]: 1,53 Вдлъбнатина за захващане на гърба Вместимост [л]: 23,5 Вътрешни размери (дъно) Д х Ш х полезна В [мм]: 445 x 278 x 185 Външни размери Д х Ш х В [мм]: 500 x 312 x 200 Полезна височина при подреждане [мм]: 185 Материал: Полипропилен (PP) Канали за разделители: Да Серия: PROFI LF 532 Става за подреждане: Да Температурна устойчивост до [°C]: 40 Температурна устойчивост от [°C]: -20 Ksdpfsyzc Ersx Aklolr Товароносимост [кг]: 20 Новa цена около 12.-€ (без ДДС) / брой Състояние: добро, без масло, предимно с лепенки, леко прашни Налично: веднага, европейски палети на замяна Локация: Хановер

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 5 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: VIRO HV Q-4, вътрешна височина: 1 300 мм, вътрешна ширина: 1 100 мм, Дължина на тръбата (макс.): 4 010 мм, Пълен производствен комплекс за EPS, за нарязване и опаковане на блокове. Модел: VIRO HV Q-4, година 2021, цена: 459 000€. Включва: изсмукваща система, модул за обработка на страничните отпадъци, опаковъчната линия, модул за маркиране на балите, комплект за палетизиране, модул за пресоване на прах като отделна единица. Система за претегляне, автоматичен блоков наклонител, автоматично регулиране на режещата нишка, ръчно прибиране на продукцията. Подходящ за производство на бали с размери 50x100 см и система за цветно маркиране и палетизиране. Полуавтоматична група от машини за обработка на блокове с дължина 3-4 метра. Машината е в ежедневна експлоатация, 5000 работни часа, като нова. EPS блок машина: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040, цена: 77 000 €. Автоматична EPS блок машина, възможност за смесване на свеж и рециклиран материал. Надеждна, в ежедневна употреба, 18 000 работни часа. EPS преекспандер: Erlenbach Pre-expander EVD 1000, Y2008, цена: 42 500 €. Пулсиращ преекспандер с автоматична везна и флуидно легло. Надеждна, в ежедневна експлоатация, 18 000 работни часа. Парен котел: VASFA Kft Szolnok, Y2008, тип AKH 1/12 EU, цена: 51 000 €. Капацитет 1t/h, 660 kW, работно налягане 12 bar, тествано налягане 19,4 bar. Надежден, в ежедневна експлоатация, 18 000 работни часа. Kodpfxsyucyuo Aklslr

Състояние: употребяван, Siat SM26 Лепачка за тиксо отгоре и отдолу, комплект с входящи и изходящи ролкови транспортьори. Максимална височина на кутията: 110 см Максимална ширина на кутията: 50 см Klsdpfxeya Emus Akljr

Състояние: добро (употребявано), Докладът се отнася за стационарен миксер PEMAT ZK 375 HEA, предназначен за производство на материали като бетон, разтвори, керемиди, тротоарни плочи и щурцове. Използва се в строителната индустрия. Идентификационни и технически данни Наименование: Стационарен миксер Kljdsyyb Hljpfx Akljr Производител: PEMAT Модел: ZK 375 HEA Сериен номер: 4739 Година на производство: 2021 Мощност: 21 kW Захранване: 400 V Максимален капацитет: 375 L Максимално тегло на материала: 600 кг Диаметър на барабана: 1334 мм Тегло: 3500 кг Оборудване: Подавател с бункер

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Кантослепваща машина – NB860EC – Машина с 6 магазина за кант и серво подаване • Здрава конструкция на машината, като повечето механични части са обработени с напреднали CNC машини за по-голяма стабилност и по-дълъг живот без деформации; • Комбинира няколко функции в една машина, включително предварително фрезоване, предварително загряване, предварително топене, крайно обрязване, серво прецизно рязане, серво обиране, дообиране и полиране на повърхността, пръскане – всичко в един процес. • Интелигентно PC управление, водачи за подаване, натискащи ролки на лентата, прецизно рязане и обиране се управляват със серво мотори. Заглаждането на ъглите се регулира пневматично. Скорост на машината: 16/20/24 м/мин; • Комплект за вложки (nesting kit design) • Прецизно дозареждане и заобляне на ъгли чрез HSK25 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Минимална дължина на плочата: ≥120 мм; ≥200 мм при заоблени ъгли Минимална ширина на плочата: ≥60 мм Минимален размер на плоча: 120×120 мм; 120×60 мм (дълга страна); 200×80 мм (къса страна) Дебелина на плочата: 9-60 мм Дебелина на канта: 0.4-3 мм Скорост на подаване: 16/20/24 м/мин Захранване: 380 V; 50 Hz Необходим въздушен натиск: 0.7 MPa Минимално разстояние между плочите: ≥50 мм Конзоли: 2 бр Изход за прахоотвеждане Φ125 мм*5 Обща мощност: 28 kW Приблизително тегло: 3,000 кг Габаритни размери: 5,930*1,050*1,850 мм 6-СТРАННО СВРЕДЛОВАЧНА CNC МАШИНА И ДВОЙНА РАБОТНА СТАНЦИЯ ND712DTL ND712D е проектирана с 2 независими работни станции по 1200+650 мм, интегрирайки две машини в една, като така удвоява производителността при по-малко заето пространство. Интегрирана, високоякостна конструкция на тялото осигурява по-дълъг експлоатационен живот и бърза, стабилна обработка. Оптимизираната конфигурация на свредлата прави пробиването още по-ефективно. Kedpfxjx Uplxe Aklslr ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Обща мощност: 52.36 kW Габаритни размери на машината: 7400*4,620*2,650 мм Захранване: 380V/50Hz, 3 фази Въздушно захранване: 0.6-0.7 MPa Общо тегло: 7,850 кг Управляваща система: SYNTEC Размери на плочите: Дължина: 250–2,800 мм / Ширина: 250–650/1200 мм / Дебелина: 10–60 мм Максимална скорост на ход: (X/U ос) – 135 м/мин Y ос – 75 м/мин Z ос – 30 м/мин Тип на предаване: X ос – зъбна рейка и пиньон Y ос – зъбна рейка и пиньон Z ос – винт с сачми Свредловъчни глави: Горни 2+2; Долни 1+1 Вертикални свредла (горе): 19×4 Хоризонтални свредла (горе): X: 3×8 + Y: 2×8 Вертикални свредла (долу): 9×2 Максимален диаметър за пробиване: Φ35 мм Разстояние между отворите: 32 мм Обороти: 5000 об./мин Диаметър на цангата: Φ10 мм Основен шпиндел: 4* ER25 Мощност: 2×3.5 kW; 2×5.5 kW макс. 18,000 об/мин

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Година на производство: 2020. Технология на заваряване ContourLine-Classic и в система V. Машината е в непрекъсната експлоатация и е напълно функционална. Възможност за заваряване на рамки и крила, както и на рамки с праг. Минимални размери на заварките: 490 mm x 497 mm. Максимални размери на заварките: 2690 mm x 3100 mm. Процесът на заваряване се контролира на 100% чрез серводвигател. Програмиране чрез сензорен екран. Заваряване при висока температура. Kodpfew U Nlwox Aklolr Система за бърза смяна на заваръчния филм. Система за бърза смяна на облицовките. Възможност за косо или паралелно свързване. Индивидуално програмируеми параметри на заваряването. Устройство за безопасност в съответствие със CE. Хоризонтално транспортиращо устройство.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Год на производство: 2022. Машината е в постоянна експлоатация и напълно функционална. Технология за заваряване ContourLine-Classic и V-система. Възможност за заваряване на рамки и крила. Минимален размер на заварките: 450 мм x 450 мм. Максимален размер на заварките: 2900 мм x 2900 мм. Процесът на заваряване е 100% контролиран чрез серво механизъм. Програмиране чрез сензорен екран. Klodpfx Aow U Rycekler Заваряване при висока температура. Система за бърза смяна на заваръчната лента. Система за бърза смяна на облицовките. Процес на челно или паралелно съединяване. Индивидуално програмируеми параметри на заваряване. Предпазно устройство според изискванията на CE. Хоризонтално устройство за отвеждане. Почистваща станция, оборудвана със сонда за панти.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, обемен поток: 50 000 m³/ч, филтрираща площ: 512 m², ниво на шум: 78 dB, обща височина: 8 500 мм, обща дължина: 9 000 мм, обща ширина: 2 450 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, РЪКАВЕН ФИЛТЪР – ПОЦИНКОВАНА МЕТАЛНА КОНСТРУКЦИЯ ВОЗДУШЕН ДЕБИТ: 50 000 м³/ч ПОЧИСТВАНЕ НА ФИЛТЪРНАТА ТЪКАН С ВЪЗДУШЕН ИМПУЛС И КОНТРОЛЕН ПАНЕЛ ФИЛТЪРНА ПОВЪРХНОСТ: 512 м² БРОЙ 04 ANTIEXPLOSION PANELS Atex ИЗХВЪРЛЯНЕ НА ФИЛТРИРАНИЯ МАТЕРИАЛ – ШНЕК – РОТАЦИОНЕН КЛАПАН ГОРЕН ПАРАПЕТ – БЕЗОПАСНА СТЪЛБА ЕЛЕКТРИЧЕСКО УПРАВЛЕНИЕ Kjdpfx Ajyww Hvsklslr БРОЙ 01 ЕЛЕКТРОВЕНТИЛАТОР – kW да се уточни с ползвателя

Състояние: употребяван, часове на работа: 35 000 h, номер на машина/превозно средство: LC581, Използвана цялостна линия за пълнене на CSD кутии – 14 000 кутии/час – Общ преглед Тази използвана цялостна линия за пълнене на кутии с газирани безалкохолни напитки (CSD) е проектирана за промишлено производство и опаковане на газирани напитки с капацитет до 14 000 кутии на час при формат 250 мл. Основният модул на линията е изобаричен пълнач за кутии Ortmann Herbst с 45 вентила, комбиниран с Ferrum 706 затваряща машина с 6 глави (дъно на кутии размер 200). Линията включва депалетизация, измиване на кутии, пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, инспекция на лентата, кодиране, вторична опаковка, палетизация и крайно-секционно боравене, осигурявайки цялостно решение за втора ръка фасовъчна линия. Технически спецификации и показатели Основен моноблок: Пълнач-затварач Пълнач: Ortmann Herbst, изобаричен, 45 вентила (година на производство: 1980) Затварач: Ferrum 706, 6 глави (година на производство: 1982) Тип продукт: Газирани безалкохолни напитки (CSD) Производителност: 14 000 кутии/час при 250 мл Дъно на кутии: Тип 200 (индустриален размер 200) Моноблок конфигурация: интегриран блок пълнач-затварач за минимизиране на разтворения кислород (DO) Формати и производителност Kljdpfxjyhbpzo Aklor Основен формат кутии: 250 мл Скорост на линията: до 14 000 кутии/час (в зависимост от формата и продукта) Включено технологично оборудване Kaeser компресорно съоръжение с бустер и два въздушни резервоара (година на производство 2010, пускане в експлоатация 2011) CIP инсталация с три резервоара (година на производство 2011) Сиропно помещение с охладителна система (година на производство 2011) Nagema миксер (година на производство 1992) Пет резервоара за готова напитка по 100 hl, стомана с хранително-вътрешно покритие Филтър за напитки (година на производство 2011) Frezart депалетизатор за кутии (година на производство 2009, пускане в експлоатация 2011) Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл (година на производство 2011) Hermis тунелен пастьоризатор (година на производство 2015) Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии (година на производство 2000) Victor устройството за маркиране/кодиране на кутии (година на производство 2020) Kisters опаковъчна машина (година на производство 1993) Keber палетизатор (година на производство 1997) Sita стреч обвиване (година на производство 2011) Пълна конвейерна система за свързване на всички машини + два акумулиращи плота за кутии (година на производство 2011) Линия за термосвиваемо етикиране за бланкови кутии (година на производство 2015) Съвременни автоматика и системи за управление Контрол на качеството на лентата: Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии за непрекъснат мониторинг и изхвърляне на несъответстващи съдове Маркиране на продукт: Victor индустриален принтер за маркировка на дата/партида CIP възможност: три-резервоарна CIP система за хигиенно почистване на пълначната машина и продуктовите линии Интегрирана транспортна и акумулираща система: конвейери с два въртящи плота за равномерно подаване и управляем буфер за максимизиране на работното време Подробни електрически схеми и документация по управление са налични при поискване. Възможности за интеграция в производствената линия Подготвителна зона Депалетизация на празни кутии (Frezart) и подаване към машината за миене Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл формат...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC592, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази цялостна линия за пълнене на CSD кутии е употребявана, конфигурирана за алуминиеви кенове и проектирана за надеждно производство на напитки. Произведена от ZhongChen, линията е създадена да осигури постоянство в качеството на газирани безалкохолни напитки (CSD) в индустриален мащаб. Разполага с цялостен пакет оборудване – от станция за смесване до опаковъчни звена, което позволява безпроблемна и непрекъсната работа. Производствен капацитет: 18 000 б./ч Тип опаковка: алуминиеви кенове Обем: 0,33 л Продукт: CSD (газирани напитки) Година на производство: 2018 (основни машини) Klodpfx Akoydc Ttjlor Основно оборудване: миксер, пълначна машина, заваръчна машина за кенове (can seamer), почистваща машина за кенове, подгревател на кенове, машина за опаковане със свиваем фолио, депалетизатор, транспортьори, CIP система Производител: ZhongChen Разширена автоматизация и системи за управление Линията е организирана за синхронизирана работа през основните етапи на преработка и опаковане. Централизирана система за управление осигурява координирани пуск/стоп функции, управление на натрупвания и обработка на грешки, гарантирайки стабилен капацитет при номинална производителност. Операторските интерфейси са предназначени за лесна смяна на форматите и рутинни задачи. Защитни ключалки и предпазни устройства осигуряват безопасна работа и лесен достъп за обслужване. Възможности за интеграция Производствената линия е конфигурирана за инлайн работа — от първичното смесване на продуктите, през пълненето, затварянето и промиването до вторичното опаковане. Транспортьорите осигуряват плавен преход и буфериране между машините за оптимален поток. Форматът 0,33 л се поддържа по цялата линия, с опции за стандартна смяна на формати. Оформлението е съвместимо с типични инсталации за сиропно подготовка и палетизиране, за да се изгради цялостна система за производство и опаковане на напитки. Състояние на машините и история на обслужване Посочено е, че линията все още работи, което означава, че към момента на документацията е инсталирана и в експлоатация. Година на производство 2018 при основните машини свидетелства за съвременен дизайн и актуални стандарти за безопасност. Рутинната поддръжка и удобното сервизиране са улеснени чрез лесни точки за достъп и стандартизирани компоненти, типични за пакетиращите машини ZhongChen. Работни часове не са посочени. Експлоатационна ефективност и гъвкавост Оптимизирана за обработка на CSD, тази употребявана линия поддържа постоянно ниво на въглероден диоксид и щадяща обработка на продукта по време на пълнене и затваряне. Модулите за почистване и подгряване на кеновете допринасят за гаранция на качеството и целостта при последващото опаковане, докато машината за опаковане със свиваемо фолио оформя стабилни пакети за палетизиране. Качественият контрол се подпомага от стабилната манипулация и синхронизираните преходи, за да се минимизират охлузвания и деформации на кеновете през производствения процес.

Състояние: употребяван, часове на работа: 54 000 h, номер на машина/превозно средство: LC597, Технически спецификации и данни за производителността: Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за надеждно производство на напитки и последващо промишлено опаковане, като постига до 8 000 бутилки на час (bph). Конфигурацията интегрира MBF пълнежен моноблок (2002 г.), състоящ се от изплаквачка, пълначка и затварячка, специализирана за техника на прав корков затваряч (запечатване на равно). Линията включва още ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 г.) машина за капсулиране и термосвиване, последвана от APE Impianti системи за обработка на кашони и KOSME техника за етикетиране. Това оборудване осигурява висока производителност за употребявани инсталации и гъвкаво управление на форматите, както е обичайно за стъклени и PET бутилки. Скорост на производство: 8 000 бутилки/час Моноблок за пълнене: MBF (година на производство 2002) – изплаквачка, пълначка, затварячка Система за затваряне: прав корков затваряч (запечатване на равно) Капсулиране/Термосвиване: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 г.) Съвместими формати: Типова схема за пакетиране – 12 x 0,75 l; допълнителни формати чрез комплекти за преустройство Контейнери: Предназначена за работа с бутилки; конфигурация, подходяща за стъкло (цилиндрични контейнери) Модули за етикетиране: KOSME STAR 720 12T (студено лепило) и KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самозалепващи етикети) Възможности за етикетиране: нанасяне на преден, заден и гърлов етикет (collarino) Модули за опаковане: APE FORMA 2000 (сгъвач за кашони), APE INCA 2010 (пакетираща машина), APE INSER 2001 (разделител за кашони) Електроинсталация (MBF моноблок): 380 V, 50 Hz; инсталирана мощност 17 kW Електроинсталация (етикетираща машина): 400 V, 50 Hz; инсталирана мощност 4 kW (STAR) и 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Пневматика (MBF): 0,6 MPa (6 bar); консумация на въздух 200 Nl/мин Тегла: 9 000 kg (MBF моноблок), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Съответствие: Компоненти с CE маркировка Ksdpfx Aoyh E Huekljlr Разширени системи за автоматизация и управление: Линията използва модулна автоматизация през станциите за пълнене, етикетиране и пакетиране за стабилен капацитет. MBF моноблок и Robino & Galandrino POKER Z работят синхронизирано за постигане на точни нива на пълнене, херметично прав корков затвор и професионална обработка на капсули. Етикетиращите машини KOSME са конфигурирани за сложни изисквания и позволяват синхронизирано поставяне на предни, задни и гърлови етикети. Удобните за оператора управляващи елементи на всеки модул позволяват бързо пускане в експлоатация и смяна на формати. Опаковъчните модули на APE Impianti осигуряват синхронизирани движения и заключващи защитни устройства за последващите процеси. Възможности за интеграция в производствени линии: Тази производствена линия е проектирана за работа в линия с транспортьори и буферни зони с цел постигане на 8 000 bph. Ядрото на пълначката MBF

Състояние: добро (употребявано), Роботът GR6100 със с куха китка Kledpfx Akeyxmt Ueljr Трета ос (полюс и рамо 3) с кухина за прокарване на маркучи за боя Фланец за 3 пистолета Четеща бариера Връзка за автоматична смяна на цвят

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Комплектна рамка за трион за Esterer Gatter HDE или SS 71. Kjdsxw Ubnepfx Aklslr

Състояние: почти като нов (употребяван), Неизползвана фиксирана люнетка с ролки и резервна пинола за CNC леглонаклонен струг HEYLIGENSTAEDT Височина на центъра: 500 mm Вътрешен диаметър: 600 mm Основна плоча: 320 x 540 mm Klodpfx Ajw Sgw Eskljr Тегло: около 200 kg Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Комплектна UV линия за лакиране Шлайфмашина COSTA CXTT Нанасяща машина RCL – BY2 Конвекционна сушилня Dry JET Нанасяща машина RCF UV тунел с 1 лампа Нанасяща машина RCL UV тунел с 2 лампи Шлайфмашина COSTA TT Нанасяща машина RCL UV тунел с 1 лампа Нанасяща машина RCL UV тунел с 2 лампи – 1 лампа с регулируема височина Kljdpoyw Icnjfx Aklsr

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 22 A, тип входящ ток: трифазен, обемен поток: 6 920 m³/ч, максимален всмукателен вакуум: 2 630 mbar, смучеща мощност: 8 000 m³/ч, диаметър на всмукателния колектор: 350 мм, общо тегло: 825 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Предлагаме тази много добре запазена стационарна система за аспирация FELDER RL 350, година на производство 2023, включително всички тръби и шибъри. Сериен номер: 35.03.120.23 Номинално напрежение: 400,0 V Брой фази: 3 Номинален ток: 22,0 A Номинална мощност: 11,0 kW Година на производство: 2023 Диаметър на смукателния отвор: 350 mm Обороти на мотора: 2900 об/мин Номинален обемен поток (при 20 m/s): 6920 m³/h Подналягане при номинален обемен поток: 2630 Pa Тегло: 825 kg Kljdpeytq Dxsfx Akljr Предпазител: 32 A вкл. шумозаглушител 5 електропневматични шибъра и управление Система за пожарогасене Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Година на производство: 2015, състояние: употребяван, Собствено тегло: 800 кг Размери (Д x Ш x В): 407 x 267 x 260 см Kledpfxjy D E Als Aklsr Сериен номер: MV0010-003379 Придвижване (X/Y/Z): 1020/540/510 мм Бърз ход (X/Y/Z): 36/36/30 м/мин Размери на масата: 1200x540 мм Макс. тегло на масата: 800 кг Обороти на шпиндела: 12 000 об/мин Шпинделов конус: BT40 Макс. дължина на инструмента: 300 мм Макс. тегло на инструмента: 8 кг Смяна на инструменти: 30 позиции Управление: Siemens Sinumerik 828D Тегло: 6500 кг Размери (ДхШхВ): 4078x2674x2600 мм Оборудване: Изхвърляне на стружки, аспирация на маслени пари и документация

Състояние: употребяван, смучеща мощност: 5 000 m³/ч, филтрираща площ: 108 m², Отстраняване на прах, извличане на заваръчен дим, самопочистващ се патронен филтър за плазма, лазер, пясъкоструене, дробеструене. Филтърът се почиства пневматично с импулси сгъстен въздух по време на работа, което осигурява висока ефективност на уреда. Вентилаторът е разположен на чистата страна, което свежда риска от експлозия до минимум. Мощност на двигателя: 7.5 kW Производителност: 5000 m3/h Диаметър на входа: 315 mm Патронни филтри (сменени 04.2025) – 9 бр. Филтрираща повърхност: 108 m2 Клетъчна шлюзова система за изпразване на праха Складов номер: 1076 Размери на уреда: Филтрираща единица: ширина – 1.95 м dълбочина – 1.35 м Ksdpfxjxx R Nke Aklslr височина – 3.95 м основа – 1.66 м x 1.30 м Вентилатор (в корпус): ширина – 1.40 м x 1.25 м височина – 1.25 м

Състояние: употребяван, Размери (Д x Ш x В): 240 x 250 x 240 см Диаметър на патронника: 300 мм Размери ДxШxВ: 2400 x 2500 мм Ksdpfxjy D Ebhe Aklslr Оборудван с: работна маса с аксесоари