Употребявани Gea Complete 600Mm Forming, Coating And Frying Line (35 581)

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за сглобяване и тестване на електрически двигатели за електромобили (2021) Проектирана за производство на електрически двигатели с мощност от 180 до 300 kW Включва ръчни, полуавтоматични и автоматизирани операции Време на цикъл: 86 секунди Работни станции и оборудване Поставяне на компоненти - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подаващо устройство за материали - Нагряване на вътрешния корпус с индукционна бобина до 240 °C - Пресоване на статора във корпуса - Преса 1T TOX - Keyence CA-DQP25X - Охладителен тунел - Охлаждане до 24 °C - Време на цикъл: 600 секунди Сглобяване на вътрешния корпус с X-пръстен и D-пръстен - Поставяне на X-пръстен и D-пръстен в корпуса - Наличен специализиран инструмент за кръгло сглобяване Предварително сглобяване на външния корпус - Закрепване на фланцовия винт към корпуса с отвертка Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматично свързване на вътрешния и външния корпус Сглобяване на външния корпус - Преса 3T TOX EQK 030 - 2x скенери Cognex - 2x Keyence Camera V3 - 3x системи с камери VS Магнетизация и измерване на ротора - Магнетизация на магнита - Магнетизатор MagSys MC3K82 (2020) - Монтажна приспособление за магнетизация MFFer8/160/250 Предварително сглобяване на A-екрана и поставяне на ротора - Пресоване на лагера и резолвера на ротора - Преса 3T TOX Сглобяване на A-екрана във външния корпус - Преса 1T TOX EQK - Закрепване на A-екрана във външния корпус с пневматична отвертка (5 Nm) Закрепване на монтираните компоненти - Закрепване с отвертка 4GE59 Rexroth - Манипулаторна система Handyflex 400 Свързване на междинния конектор - Ръчно монтиране на междинния конектор и изолационната тръба Поставяне на противопръстена, охлаждащ капак и сглобяване на вентилационния отвор - Преса 3T TOX EQK 030 Монтаж на охлаждащия капак на ротора - Закрепване с 4 Nm Крайна линия (EOL) за електрическо тестване - 5x тестера Deutronic, включително: - ETL ATS 400 тестери за високо напрежение - HIOKI RM3545 тестери за съпротивление - Reilhofer EOL анализатори Работна станция за разкачване на междинния конектор - Разкачване на междинния конектор - Поставяне на 2 винта и затягане с отвертка Rexroth (13 Nm) - Манипулаторна система Handyflex 300 - Контрол на шайбата - Въртене на двигателя Тестване за течове - 2x работни станции за тестване за течове с тестери Innomatec LTC-902 - Тестове за течове при вакуум и положително налягане - Тествано количество: приблизително 50 000 броя на работна станция Въртене, лазерно маркиране, щамповане, гравиране и проверка - Щампова машина ADT - Arex Laser 450 - Система с камера Keyence CA-H - Четец Datalogic CBX 100 - Тествано количество: приблизително 130 000 броя Транспортна защита - Жълт транспортен капак/запушалка и монтаж на тапа - Ръчно поставяне на капаците и осигуряване на отворите Nwedpfxjzhub Ao Ag Don Опаковане и крайна проверка - Манипулатор Dalmec (2022)

Състояние: употребяван, Състои се от: “ISHIDA” многоглав теглови дозатор Модел: CCW-M-214W-S/50-SS Брой глави: 14 броя Производителност: до 2 x 30 претегляния/мин. Максимална доза/тегло: 10 000 г Точност: Средно отклонение 0 до +3,0 г Диапазон на дозиране: 5 - 10 000 г Максимален обем: 12 500 куб. см (за единично теглене) Минимално деление: 1 г Дисплей: тъчскрийн дисплей Ел. захранване: 230V, 50Hz Консумация: 1,6 kW В добро състояние + Вертикална пакетираща машина (Flowpack) „ROVEMA“ Модел: VPK360 - 14115 Механична производителност (цикла/мин.): 120 Ширина на ролката / диаметър макс. (мм): 770/450 (770/600 с предни ролки) Ширина на пакет (мин.-макс.) (мм): 80-360 Дължина на пакет (мин.-макс.) (мм): 200-600 Макс. обем на пълнене (см³): 12 000 Макс. сила на запечатване (N): 6 000 (опция: 8 000) Памет за програми: стандартно: 100 (опция: 1 000) Размери (Д х Ш х В): 2 435 x 1 680 x 2 015 мм Тегло: 1 500 кг Ел. захранване: 230/400V Консумация: 8 kVA Клас на защита: IP54 Въздухозахранване: 6 bar Потребление на въздух (6 bar): 0,25 NI/цикъл Цвят: RAL 9007L / алуминиево сиво Работна температура: +5 … +45°C Температура на съхранение: -30 … +60°C Макс. влажност: 15–95% без кондензация В добро състояние + Nwjdpfx Aez Imu Ssg Dsn Вертикална пакетираща машина (Flowpack) „ROVEMA“ Модел: VPK360 - 14116 Механична производителност (цикла/мин.): 120 Ширина на ролката / диаметър макс. (мм): 770/450 (770/600 с предни ролки) Ширина на пакет (мин.-макс.) (мм): 80-360 Дължина на пакет (мин.-макс.) (мм): 200-600 Макс. обем на пълнене (см³): 12 000 Макс. сила на запечатване (N): 6 000 (опция: 8 000) Памет за програми: стандартно: 100 (опция: 1 000) Размери (Д х Ш х В): 2 435 x 1 680 x 2 015 мм Тегло: 1 500 кг Ел. захранване: 230/400V Консумация: 8 kVA Клас на защита: IP54 Въздухозахранване: 6 bar Потребление на въздух (6 bar): 0,25 NI/цикъл Цвят: RAL 9007L / алуминиево сиво Работна температура: +5 … +45°C Температура на съхранение: -30 … +60°C Макс. влажност: 15–95% без кондензация В добро състояние + Картонена машина за автоматично оформяне – Опаковъчна машина „PAAL“ Модел: ELLE 3000 S Производителност: Макс. 14 цикъла/минута Производителност на входа: Макс. 34 пакета/минута Формат 1: Табла с ръбово покритие Тип продукция: стадиращ пакет, 4,0 кг Размери на продукта за опаковане: около 240 x 105 x 370 мм Тегло на продукта: 4,0 кг Схема на групиране: 1 x 3 изправени Тип опаковка: Табла с вътрешно, залепен ръбов капак с допълнително обезопасяване Размери: Входяща височина на продукта: 650 мм Изходяща височина на пакета: 500 мм Площ за инсталация: ок. 8 000 x 6 500 мм Основните размери може да се видят в монтажната схема (снимка в приложението) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Опаковъчна машина: модел Elematic 3000 LS/335 В добро състояние

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC661, Използвана, пълна производствена линия CFT-JORDAN за плодови и зеленчукови пюрета. Технически характеристики и данни за производителността: Тази използвана линия за пълнене е проектирана като пълна асептична линия за пълнене и обработка на плодови и зеленчукови пюрета. Тя интегрира подготовка, термична обработка, дегазация, стерилизация, както и асептично пълнене в торби в контейнери/торби в бъчви. Разработена е за индустриално опаковане и производство на храни и, благодарение на своята здрава конструкция от неръждаема стомана и модулни компоненти, предлага привлекателна стойност като употребявана машина за непрекъсната работа. Основен асептичен пълнител: MACROPACK TM2000/3 Производителност на пълнене: до 90 торби/час (220.0 л) или 30 контейнера/час (1000.0 л) Производствен капацитет (типичен): дробилка 9–15 т/ч; ензимни деактиватори 20 т/ч; вакуумен дегазатор 20 т/ч; стерилизатор 17 т/ч Термично оборудване: пастьоризатор 1.5 т/ч (4000 x 1600 x 2350 мм); ензимни деактиватори ETS 20, бърз/бавен; стерилизатор OLIMPIC TC XX/AS Доставяни медии (избрани): пара за стерилизатор 2100 кг/ч; пара за деактиватор 2000 кг/ч; пара за асептичен пълнител 50 кг/ч Важни мощности (избрани): стерилизатор 120 kW; ензимен деактиватор, бърз 18 kW; бавен 12.5 kW; асептичен пълнител 10 kW; помпи 1.2–18.5 kW Материали: резервоари от неръждаема стомана и санитарни помпи за хигиеничен контакт с продукта Формати на контейнерите: торби от 220.0 л; контейнери от 1000.0 л Съвременни системи за автоматизация и управление: Линията разполага с модулна автоматизация на ниво машина с интегрирано управление на мотори за помпи и термични агрегати. Асептичният пълнител е оборудван за контролирано дозиране и стерилизация с пара на веригата за пълнене. Операторските панели на основните агрегати позволяват настройка на параметри за температури, дебити и времеви цикли. Предпазни блокировки и аварийни изключватели са разположени на основните модули, като стерилизатор, деактиватори и пълнител. Бързосменяемите продуктопроводи, хигиеничните скоби и регулирането на оборотите на помпата подпомагат бързата смяна между видовете пюрета и размерите на опаковките. Възможности за интеграция на производствената линия: Nedpfx Asz E Dh Deg Dewn Тази използвана асептична линия за обработка и използвана линия за пълнене е проектирана за координирана работа, включваща подготовка, термична обработка, дегазация, стерилизация и асептично пълнене. Включените транспортьори, помпи и буферен резервоар осигуряват стабилен поток на продукта, докато CIP станцията позволява почистване на веригите, които са в контакт с продукта, на място. Системата е подходяща за производствени среди за храни и напитки, в които се обработват натурални и концентрирани пюрета. Тип машина Производител / Модел Година на производство Различно оборудване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Пълен комплект оборудване за обработка на дървесина за производство на палети, включително машина за подреждане, режеща машина, трошачка, машина за фрезоване на кантове и система за отстраняване на прах. Година на производство: 2021 Технически характеристики: - Максимален диаметър на дървото: 480 мм - Минимален диаметър на дървото: 120 мм - Минимална дължина на дървото: 1500 мм - Максимална дължина на трупа: 3000 мм ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ: до 200 м³ на смяна КОМПЛЕКТЪТ ЗА ОБРАБОТКА НА ДЪРВЕСИНА СЕ СЪСТОИ ОТ СЛЕДНИТЕ УСТРОЙСТВА: 1. ЛИНИЯ ЗА ОБРАБОТКА НА ДЪРВЕСИНА BRODPOL, която включва: Njdpfx Agsv Dm T Te Dswn - Подаващо устройство за трупи - Надлъжен транспортьор Traka - Дискова трионна машина – двигатели 110 и 90 kW - Приемаща ролкова маса с механизъм за изхвърляне на кантове и странични дъски - Задвижвана ролкова маса - Базова маса SB 4000 - Многолистова двувална машина WP 210 – двигатели 110 и 75 kW - Приемаща маса с изхвърляне на дъски и подаващо устройство към машината за подреждане - Долен възвратен транспортьор за кантове, страничен подаващ механизъм към машината за фрезоване на кантове и лентов транспортьор към трошачката - Сито за дървени стърготини 2. МАШИНА ЗА ФРЕЗОВАНЕ НА КАНТОВЕ И РЕНДОСВАЩА МАШИНА LIGNUMA OFZ 300 Година на производство: 2023 Машината се състои от следните компоненти: - Центрираща маса - Рендосваща машина MN 315 - Разделителна маса SC-2 - Машина за фрезоване на кантове OFD 500/K 3. ТРОШАЧКА TEKNAMOTOR SKORPION 650 EB/2 с подаващо и приемащо устройство. 4. ПЪЛНА ИНСТАЛАЦИЯ ЗА ОТСТРАНЯВАНЕ НА ПРАХ ЗА ВСИЧКИ УСТРОЙСТВА

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1895, SWAH SLV-3 – Машина за поставяне на ъгли Специализирана, високоефективна пневматично/електрическа машина, предназначена за автоматично поставяне и затягане на ъглови елементи в правоъгълни фланци за въздуховоди (TDC/TDF/Slide-on профили). Произведена от европейския специалист SWAH, моделът SLV-3 значително ускорява финалното сглобяване на правоъгълни въздуховоди, като осигурява здрави и херметични връзки. Технически данни • Производител: SWAH s.r.o. (Чехия) • Модел/Тип: SLV-3 • Година на производство: 2001 • Сер. №: 1895 • Приложение: Бързо и автоматизирано впресоване на метални ъгли в правоъгълни вентилационни канали. • Захранване: 400 V • Консумация: 1,1 A • Тегло на машината: 96 кг Основни характеристики и компоненти • Високоскоростно сглобяване: Елиминира ръчното чукване, позволявайки на оператора да заключи вентилационните ъгли в профила за секунди с последователни, високо качество резултати. Njdpfxszbipvs Ag Djwn • Здрава пресоваща система: Гарантира сигурно и плътно съединение между каналния профил и ъгловия елемент, без да деформира ламарината или да уврежда поцинкованото покритие. Състояние и наличност • Състояние: Напълно работеща и в добро техническо състояние. • Готова за доставка

Състояние: много добро (употребяван), Тук предлагаме за продажба улейна система Schlebach EHA. Машината е в отлично състояние и функционира безупречно. Цените са нетни. Възможна е доставка. Ще получите редовна фактура с посочена добавена стойност. Njdpfx Aozt Rh Aeg Dswn Моля, разгледайте и останалите ни машини!

Състояние: готов за употреба (използван), КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ TETRA PAK, ВКЛЮЧВА: - ПЪЛНЕЩА МАШИНА TBA/8-1000 SLIM, ВЕРСИЯ 120, ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2009, 27 000 ЧАСА РАБОТА - НАСАДИТЕЛ ЗА КАПАЧКИ CAP30 HELICAP23 100V - ОПАКОВЪЧНА МАШИНА TCBP70 WRAP AROUND, V110 С РЕНОВИРАН ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ПАНЕЛ - АКУМУЛИРАЩА СИСТЕМА EASY RIDE - ЛЕНТОВ ТРАНСПОРТЬОР СИСТЕМА ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ, ВСЕ ОЩЕ В ЕКСПЛОАТАЦИЯ Nodpsxz Eztsfx Ag Dewn

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, Предлага се бояджийска линия Hege/Walther Pilot, състояща се от камера за измиване, подготвителен цех, бояджийска камера, две сушилни камери, повдигаща и спускаща станция и ръчна транспортна система. Nwjdpfx Aozwfqtog Don 1) Камера за измиване Hege, година на производство: 2017, устройство за измиване: електрически подгряван пароструйник, вентилация: входящ и изходящ въздух, отопление: газова горелка, размери на камерата X/Y/Z: приблизително 8000 мм/5000 мм/3000 мм. 2) Подготвителен цех Walther Pilot, година на производство: 2008, вентилация: входящ и изходящ въздух, отопление: газова горелка, размери на камерата X/Y/Z: приблизително 5140 мм/4120 мм/3000 мм. 3) Бояджийска камера Walther Pilot, година на производство: 2008, вентилация: входящ и изходящ въздух, възможен режим на рециркулация на въздуха, отопление: газова горелка, размери на камерата X/Y/Z: приблизително 6250 мм/4120 мм/3000 мм. 4) Сушилна камера Walther Pilot, година на производство: 2008, вентилация: режим на рециркулация на въздуха, отопление: газова горелка, размери на камерата X/Y/Z: приблизително 6250 мм/4120 мм/3000 мм. 5) Сушилна камера Hege, година на производство: 2017, вентилация: режим на рециркулация на въздуха, отопление: топла вода от помпа, размери на камерата X/Y/Z: приблизително 5840 мм/4120 мм/3000 мм. 6) Повдигаща и спускаща станция Hege, година на производство: 2017, подемна способност: 980 кг, полезен товар: 998 кг, ход: приблизително 2500 мм, скорост на повдигане: приблизително 17,4 м/мин, изпълнение за асиметрично разпределение на товара: 70%/30%. 7) Ръчна транспортна система, година на производство: 2008, разширение: 2017, режим на работа: ръчен, товароподемност: 400 кг/м, макс. товар на количката: 200 кг, макс. товар на напречната греда: 400 кг, макс. товар между носещите конзоли: 500 кг, макс. системна температура: 80°C, макс. температура в зоната на повдигащата и спускаща станция: 40°C. Налична е документация. Възможен е оглед на място.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, API тръбна мелница 355мм x14мм (A3801) – линията е предназначена за производство на тръби за петролни индустрии и може да бъде перфектното решение за развитието на Вашата компания. API тръбна мелница (Произведена в Китай), формираща машина – производство Япония Външен диаметър (OD): 114–355мм Дебелина на стената: 4-14,3мм Стоманена категория: N80 Дължина на тръбата: 6-15м Стандарт: API 5CT N80 Обхват на доставката: - линия за нарязване; Nodpfx Agsv Hcwto Djwn - тръбна мелница; - две машини за челно обработване на краища; - два хидростатични тестера; - машина за изправяне на тръби, Рулони (OD: 114,3; 139,7; 219,1; 273,05; 323,9; 339,72; 355,6мм) Машината е произведена през 2006 година, спряла е работа през 2016 година. Използван шевен отгряващ апарат и HF заваръчен апарат, марка: Thermatool. Използван нарезвач, китайска марка. Дебелина: 4–14мм, N80, Q235, горещовалцована стомана. Максимална ширина на рулон: 1600–1700мм. 2+5 нивелираща станция, DC мотор: 55kW Мотор на нарезвача: 160kW (DC) Обхват на доставката: - автомобил за зареждане на рулони; - размотвач (с 4 колони); - ролка за задържане; - маса за отделяне; - 2+5 нивелираща станция; - гилотина; - транспортна лента и буферен луп; - направляващо устройство; - нарязваща машина; - устройство за напрежение; - моталка с поддържащо рамо; - автомобил за рулони; - приблизително 12 нарязващи ножа; - електрически шкаф, хидравлична система. Нарезвачът е предназначен за тръбната линия.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Цяла линия за пирони Автоматичен подавач и резач за блокове Автоматичен товарач за блокове Пиронабивач Кош Пиронабивач Машина за рязане на ъгли Електронно табло за индикация Фаска 90º ротационен механизъм Кош Стаплер Nwodpfx Agswhftfo Djn Изходящ трансфер

Състояние: употребяван, Употребявана бутилираща линия Sidel за вода, 2014 г. Въздух компресор ABC 3HA-4-TFK-LT, 200 kW Въздух компресор Low Fusheng SA75, 75 kW Ледоохладител Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, 1256.8 kW / 298.8 kW Ледоохладител Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, 49 kW Машина за издуване на бутилки SIDEL/SBO20 Blower Производителност: 36 000 бут./ч Мощност: 406 kW Глави на шпиндел: 262 бр. Манипулатор: 10 бр./всяка Станции за издуване: 20 бр. Пълначна машина SIDEL Производителност: 36 000 бут./ч Мощност: 35 kW Пълнещи вентили: 60 бр. Глави за затваряне: 15 бр. Nwjdpsvlgqhofx Ag Dsn Етикетираща машина SIDEL 36 000 bph Производителност: 600 бр./мин Мощност: 50 kW Вакуумен барабан: 1 бр. Скалова плоча: 2 бр. Глави за затваряне: 20 бр. Опаковъчна машина SMI Shrink Wrapper Производителност: 35 пакета/мин Мощност: 75 kW Делители: 4 комплекта Захранване: 4 комплекта Формиращи устройства: 5 комплекта Палетизатор с транспортьор и делител TW Benifit Производителност: 35 пакета/мин Мощност: 25 kW Употребяваната линия Sidel за бутилиране на вода от 2014 г. е в отлично техническо състояние и е налична за незабавна продажба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 970356, 970357, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, входящ ток: 40 A, въздушно налягане: 6 греда, Предлагаме тази употребявана машина за опаковане Arodo Total Bag-Handling, произведена през 1997 г. Линията за опаковане се състои от: - резервоар с дозатор за материали за опаковане - линия за опаковане на торби (обемно опаковане) с печат върху отделните торби - линия за подреждане и залепване на торби на палета През 2016 г. е доставена от Белгия в Полша. Производителността на палетизатора е до 1300 торби/час (производителността на секцията за опаковане е приблизително 600 торби/час). Размери на торбите: максимална ширина 550 мм и дължина 950 мм. Максимално тегло на торбата: 50 кг. Автоматичен палетизатор – 5 торби на слой. Предназначена за работа с материал с фракция 0 – 40 мм. Линията е експлоатирана в продължение на 17 години. Сериен номер: 970356, 970357 Година на производство: 1997 Брой фази: 3 фази Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Захранващ ток: 40 A Номинален ток: 38,8 A Налягане на въздуха: 6-9 бара Максимално тегло на палета: 1750 кг Максимално тегло на торбата: 50 кг Nsdpfx Aszph Aieg Dswn Пълно ръководство за експлоатация, заедно с техническата документация, е налично на френски и полски език (с превод). Възможност за тестване на линията. Цената включва обучение за работа с линията след покупката. Ако имате въпроси или нужда от допълнителна информация, моля, свържете се с нас.

Състояние: употребяван, 1) PVC заваръчна машина с 2 глави – Emmegi Fusion 2LV3440 Година на производство: 2011 Заваръчна машина с две глави за PVC профили. Машината е в перфектно работно състояние, поддържа се с редовна годишна профилактика, включително ръководство. 2) Машина за почистване на ъгли на PVC профили – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Година на производство: 2011 Автоматична машина за почистване на ъглите на PVC профили, оборудвана с странични опорни елементи. Машината е в работно състояние, поддържа се с годишна профилактика, включително ръководство. 3) Режеща машина за стъклодържатели – Emmegi Microbo 4200 DX Година на производство: 2008 Режеща машина, предназначена за рязане на стъклодържатели, проектирана за осигуряване на прецизност и повторяемост. Включени аксесоари: Конвейерна лента Електронна система за управление Машината е в работно състояние, поддържа се с годишна профилактика, включително ръководство. Nedpjywkc Rofx Ag Djwn 4) Режеща машина с предно острие – Fom Industrie SPRING 45 A Включени конвейерни ленти Острие от сплав Widia, Ø 450 мм 5) Винтоверт за подсилвания – Emmegi Fissa A Година на производство: 2012 Винтоверт за метални подсилвания, предназначен за обработка на дограми. Машината е в работно състояние. 6) Работна маса за тестване и остъкловане – Emmegi Vitro Година на производство: 2008 Работна маса, предназначена за операциите по тестване и остъкловане на дограми. Машината е в работно състояние. 7) Компресорна станция – НОВА Година на производство: 2024 – никога не е използвана Пълен комплект за производство и обработка на сгъстен въздух, състоящ се от: Винтов компресор Boge C12-2LF с шумоизолация, мощност 11 kW, инвертор, дебит на въздуха от 530 до 2020 л/мин, свръхтих вариант Вертикален резервоар с цинково покритие, 725 литра, максимално налягане 10,8 бара, включително предпазен клапан и манометър Електронен таймеров дренажен клапан MTA CA Сепаратор за вода/масло MTA LP04 Осушител за сгъстен въздух MTA DE-XG027, дебит на въздуха 2700 л/мин 8) Център за обработка с 4 оси – MECAL MC 304 ATLAS Година на производство: 2007 Машина с 4 оси, оборудвана с глава за обработка отпред, проектирана специално за обработка на алуминий. Максимална дължина на обработка: 7430 мм Ос X - полезен ход: 7210 мм Ос Y (напречен) - полезен ход: 550 мм Ос Z (вертикален) - полезен ход: 500 мм Ос A (въртяща се шпинделна ос) - обхват на въртене: ± 180° 9) Двуглава режеща машина – TEKNA TK 145 Година на производство: 1994 Острие: Ø 500 мм Максимална дължина на рязане: 4000 мм Наклон на острието: външен 10) Конзолна конструкция CANTILEVER Двустранна конзола, 1 двустранен блок, 9 рафта от всяка страна: Височина: 9 м Максимален капацитет на всяка колона: 8100 кг Максимален капацитет на всеки рафт: 900 кг 11) Копирна пантографска машина с една глава – Rinaldi Magnum 360I Година на производство: 2003 Машината позволява обработка от четири страни без необходимост от препозициониране на детайла, гарантирайки максимална прецизност и непрекъснатост на работата.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Производителност: 20 – 25 тона/час Година на производство: 2018 В много добро състояние Състои се от: 1 Дозираща и сортираща маса TRV 25 със специално голям бункер - С два вибриращи мотора - С две зони за пресяване - Обща дължина: 2 550 мм - Височина на изхода: 1 350 мм Nwodpezcnx Ejfx Ag Don - Размери на бункера: 1 800 x 1 750 мм - Височина на подаване: прибл. 2 200 мм Устройство за отстраняване на дръжките и сортиране на гроздето, включващо: 1 Машина за отстраняване на дръжките Bucher Delta E4 - Стандартна версия - Цилиндър за отстраняване на дръжките PHD 25 мм - С 2 почистващи сфери 1 Сортиращо устройство DELTA Trio XL - Транспортна маса с 36 сортиращи ролки - Регулируема: 15 – 19 мм - Носеща рамка от неръждаема стомана, масивна - Мобилна версия, с колела за управление. 1 Преса за грозде F20 1 Голяма бункерна помпа с везна - Вместимост: 2 500 кг - Масивна основна рамка с крака и колела - С вградени везни - Везна Mettler Toledo - Вградена помпа - Производителност: 15 тона/час

Състояние: употребяван, Година на производство: 1982, Ширина на ламарината: 480 мм Nwsdpfx Aoyqtx Hsg Den Дебелина на ламарината: 3 мм Станции: 13 Тегло на машината: ок. 11 т Необходима площ: ок. 15 x 2 м Брой станции: 13 Брой изравняващи станции: 1 Диаметър на вала: 60 мм Междуосово разстояние (хоризонтално): 310 мм Междуосово разстояние (вертикално): 110 – 250 мм Скорост: ок. 11 м/мин. Свързваща мощност: ок. 20 kW Размотаваща шпула (без задвижване) - Вътрешен диаметър на рулото: 508/610 мм - Тегло на рулото: 3 т Летяща хидравлична ножица Валцов комплект за шапков профил Техническите данни са предоставени от производителя или оператора и са необвързващи за нас. Оставяме си правото на междинна продажба; валидни са само нашите Общи условия за търговия и продажба. За нас над 400 собствени машини на склад повече от 15 000 м² складова площ, кранов капацитет 70 т над 10 000 артикула аксесоари за Вашата работилница Искате да продадете машини, производствени линии или вашето предприятие? Свържете се с нас! Още оферти ще намерите на нашия уебсайт. Огледи са възможни след предварителна уговорка. Очакваме Вашето посещение! Екипът на Markus Hirsch

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1994, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на транспортната лента: 15 000 мм, производствен капацитет: 6 000 единица/ч, Предлага се за продажба цялостна инсталация за пълнене на продукти, произведена от Tetrapak, която се състои от следните компоненти: Инсталация за пълнене TBA 8 (година на производство: 1994) Апликатор за капачки Tetra Cap 21 (Recap 3) (година на производство: 2003) Машина за опаковане в кашони Tetra Kartonpacker 70 (година на производство: 2002) Мастиленоструен принтер EBS 6500 Приблизително 15 м конвейерни ленти с мотори и спирачки Резервни части Nwsdszh H Stepfx Ag Djn Списък на включените резервни части ще намерите в приложената документация. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производствен капацитет: 6000 единици/час Дължина на конвейерната лента: приблизително 15 метра ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Работни часове на инсталацията за пълнене: 85 286 часа Работни часове на апликатора за капачки: 36 416 часа Работни часове на машината за опаковане в кашони: 38 626 часа ОБОРУДВАНЕ Tetrapak TBA 8 – машина за пълнене без функция за отваряне Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Мастиленоструен принтер EBS 6500 Поддръжката на машината през последните години е извършвана изключително от компанията Tetrapak.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC596, Употребявана цялостна линия за тихо вино - 5000 BPH Технически характеристики и параметри Тази употребявана бутилираща инсталация е конфигурирана за работа със стъклени бутилки и включва цялостна последователност от филтрация до картонализиране и палетизация. Тя представлява използвано решение, разработено за индустриално опаковане и производство на напитки, интегриращо утвърдени европейски производители. Конфигурацията включва изплакване, пълнене, затваряне (коркова тапа със заподлице и алуминиеви капачки), поставяне на капсула (термосвиваеми и полиламинатни), залепващо етикетиране и крайна опаковка. Тип съдове: Стъклени бутилки Основен моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Изплакване–Пълнене–Затваряне) Филтрация: Seitz Orion група за филтрация с плочи Подготовка на бутилки: SICK Blancamat 8 машина за измиване на бутилки (преди етикетиране) Nsdpfx Asyhbhqog Dswn Поставяне на капсули: Nortan Prisma 40 (за термосвиваеми), Robino & Galandrino Astra 6 (за полиламинатни) Етикетиране: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: лицево/гръб/шия), Pago PAG.876 етикетиране на кашони Транспортиране и акумулация: MBF акомулационна маса (транспортна лента) Манипулиране на опаковъчни кашони (Опция 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 машини за формиране на кашони, MA 88/1 Divider-Inserter, IAM 2T AP опаковъчна машина, MARA HM запечатвачка за кашони, PAC 2000 палетизатор Манипулиране на опаковъчни кашони (Опция 2): Mas Pack MAS 1200 формиране на кашони (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 опаковъчна машина (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 запечатвачка за кашони, Mas Pack Exacta R Astride Divider-Inserter Помощно оборудване: PREO E0P051 4R2 hotmelt модули, Ber PDC 30 везна за кашони Години на избрани компоненти: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификация: CE-маркировки на модулите на Mas Pack Напреднали автоматизирани и контролни системи Линията съчетава автоматизирано поставяне на капсули, залепващо етикетиране с многостанционен контрол, както и крайно формиране, залепване и опаковане на кашони. Модулите са с интегрирани защитни кръгове и CE-съвместими контролери. Апликацията на горещо лепило се осъществява чрез PREO-melter за надеждно залепване на кашоните. Бързи настройки на станциите за етикетиране и при смяна на формата позволяват ефективно превключване между варианти на стъклени бутилки. - Залепващо етикетиране с многостанционен контрол - Автоматизирано поставяне на капсули - Горещо лепене с PREO E0P051 4R2 - CE-съвместимост на оборудването от Mas Pack - Приятелски HMI/контроли на всяка опаковъчна станция Възможности за интеграция на производствената линия Проектирана за in-line работа, системата интегрира филтрация, моноблок изплакване–пълнене–затваряне, етикетиране и пълната крайна опаковка. Масата за акумулация на транспортната лента подпомага управлението на буфера за равномерен поток между мокрото и сухото звено.

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 740-00.001, Линия за приготвяне на понички – машина за пържене Opelka – MB1500 Напрежение: 3 x 230 волта Мощност: 12 kW Максимален обем: 96 литра С тази машина можете да приготвяте всички продукти, които са изброени по-долу. Берлинска палачинка Nwodpe Ad U Ufsfx Ag Den Берлинска солена гевречка Дрождена поничка Коса Издължена поничка Берлинска поничка с ябълки Понички Бриош Ванилова пръчица Дълга поничка Дълга поничка Сферични понички със сирене Пръстеновидни понички Поничка тип кейк Снежни топки Понички с грозде Френска поничка Моти Тулумба Чуррос Вашият продукт не е в списъка? Разкажете ни повече за вашия продукт.

Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла линия за производство на моцарела DIMA. В тази инсталация моцарелата се вари, осолява, нарязва, запечатва в пластмасови опаковки, след което опаковките се поставят в кашони и се палетират. Nodpfxstnilhj Ag Djwn

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА РЯЗАНЕ POLAR 137 ED AUTOTRIM, СЪСТАВЕНА ОТ: ГИЛОТИНА POLAR 137 ED AT с Autotrim устройство за автоматично премахване на отрезките, работна ширина 137 см, комплект с странични маси за свързване от неръждаема стомана с въздушни възглавници, преден натискач пред острието, въртяща се и накланяща се седалка РАВНИТЕЛ POLAR RA 6 с въздушен валяк за изравняване, година 2000 Nedpfx Aoy R R Rhsg Dswn АВТОМАТИЧНО ИЗХВЪРЛЯНЕ POLAR TR 130/4 Възможност за конфигуриране на изхвърляне и равнител от дясно или ляво Линията е инсталирана и е налична за тестове в нашия шоурум

Година на производство: 2013, състояние: много добро (употребяван), Пълна линия за насищане на маслени кремове с въздух. Включва резервоар за суровини. Скребърен топлообменник Mondotherm - Terlet D100 Въздухонасищащ апарат Mondomix VA-15L Охладители Nodpfx Ajzpg Scog Djwn помпи Пълна система за почистване на място (CIP).

Състояние: много добро (употребяван), 2 x KHS / GEA линии за бързо пълнене на кегове Капацитет: 1 000 кега на час Nwsdpfx Aexcinmeg Dsn Размери: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Система за палетизиране на кегове също е налична. Местоположение: Дъблин Моля, свържете се с Indassol за повече информация и цени.

Година на производство: 1992, състояние: добро (употребявано), Офлайн инсталация за нанасяне на покрития с 2 станции за нанасяне на покрития и сушене. Профилиране, измерване на влажността с помощта на електрическо инфрачервено лъчение или импулсно измерване (Voith). Характеристики: * Капацитет: макс. ~ 184 000 тона/година Njdpfx Agezdn H De Dewn * Ширина: 4800 мм * Скорост: макс. 1400 м/мин * Диаметър на джъмбо ролката: макс. 2600 мм * Тегло на покритието: 6–14 г/м² (на страна) * QCS система: Lippke | Honeywell * DCS система: Siemens | Teleperm

Състояние: употребяван, Двойна вертикална ленточна трион с устройство за удължаване на трупи. Подходяща за ширина от 70 мм до 200 мм. Дължина на трупите от 50 см до 3,7 метра. Nwjdpfx Ajyh Hc Rjg Den

Състояние: много добро (употребяван), Профилооформяща машина Ras Инв. № 3949 Производител: Ras Nwjdpfszyytzsx Ag Den Модел: Ras 29.03 * 11 станции * Диаметър на вала: 28 мм * Ширина на лентата: 150 мм * Дебелина на лентата: 1,5 мм * Плаваща хидравлична ножица * Номинална мощност: 11,5 kW