Употребявани Lainox Високоскоростна Пещ (1 471)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ Ljdpfx Aofz I Rxshqoad 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Lasdpfefzb Rcex Ahqod Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Laedpfx Aofz Anpjhqed Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 Lasdpfxjfzb Nbe Ahqjd ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ Lasdpfsfzb Nijx Ahqsd 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 Lasdpsfzccnofx Ahqod 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7 "Сензорен панел Големият цветен сензорен панел изглежда естетически и е удобен и интуитивен за работа. Всички важни параметри се настройват именно там. Памет за 20 програми с по 10 събития Възможно е да се съхраняват до 20 програми и да се активират до 10 последователни времена-температурни събития, подредени в нагревателната крива. Това е особено необходимо за по-взискателни процеси. Информация за разхода на газ/масло Разходът се изчислява според настройките на горелката. С тази функция можете да оцените разходите за даден цикъл, да планирате потреблението и да контролирате персонала. Двуканален рекордер с USB за параметрите на циклите Всеки пещ е снабден с рекордер, който записва всички параметри на изгарянето, включително два температурни канала – както при „черна кутия“ на самолет – върху USB флашка. Системата позволява анализ и на месечни/дневни отчети, включително консумация на ресурси и ефективност. Всеки старт на нагряване, който отваря вратата, може да бъде възпроизведен дори след няколко години назад. Такава специализирана функция не се предлага от нито един друг производител. Това е система, разработена от нашите програмисти от нулата. Автоматичен димоотводен комин Коминът може да се програмира да се отваря няколко минути преди края на горивния процес, за да се проветри камерата. Може да се управлява дистанционно от контролния панел и не е необходимо, както при повечето конструкции, да се изпълнява ръчно. Прогноза в минути до края Цикълът е започнал – колко дълго ще продължи? Изчисляваме топлинната динамика и ще покажем на дисплея прогнозното време до края на цикъла. За отваряне просто издърпайте вратата. Бравата има регулируем натиск върху вратата. За затваряне просто натиснете – бравата хваща и автоматично прибира вратата. За да се намали затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея е монтиран козирка, която отвежда част от топлината на други места. MTS системата е създадена за реално отчитане на температурата във фурната. Стандартното измерване се базира на температурен датчик, който често показва неточни стойности. MTS е система с множество сензори, разположени на най-отдалечените точки в камерата. Много-зоналната отоплителна система гарантира досега несравнимо качество на изгаряне. Laedpfxofy Txyj Ahqed

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7-инчов тъчпанел Благодарение на големия цветен тъчпанел въвеждането на параметри е още по-лесно и удобно. 5 програми с по 50 стъпки Има възможност за програмиране на до 5 нагревателни криви с максимум по 50 стъпки всяка. Тази функция е особено полезна при сложни процеси. Информация за консумация на газ и масло Консумацията на масло и газ се изчислява на базата на настройките на горелката. Тази функция Ви позволява да прогнозирате потреблението и разходите за всеки процес. USB памет Всеки процес на изпичане се протоколира и информацията може да бъде прехвърлена на USB флаш памет, след което да се анализира на компютър. Всеки файл се създава автоматично и отговаря за един процес, като се записват екстремните температури и точното време. Файлът се записва във формат *.csv (Excel таблица). За всички купувачи до края на 2016 г. тази опция е безплатна. При други фирми това може да струва няколко хиляди евро. Съхранение на последните 20 процеса Нещо не е наред? Получили са се твърде малко елементи от фурната? Сега можете да проверите точните параметри на процеса, например колко време е продължил или дали е имало проблеми. Ново! Таймер Laodpfxjfzkqmj Ahqsd Има възможност за задаване на час за стартиране, така че фурната да се включи автоматично преди започване на работа. Произведено от професионалисти за професионалисти Автоматичен отдушник за дим Отдушникът може да бъде програмиран да се отваря няколко минути преди края на процеса, за да изтегли дима от камерата. Може да се управлява и от тъчпанела. Таймер за продължителност на процеса Благодарение на отоплителната динамика се изчислява продължителността на процеса и на дисплея се показва кога ще завърши. Самозатварящи се врати За да отворите, просто издърпайте вратата. При затваряне е достатъчно да я натиснете и тя ще се затвори сама. Абсорбатор над вратата (опция) За минимизиране на затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея се монтира абсорбатор, който извлича горещия въздух. Преграда (опция) Преградата е подходяща при закупуване на голяма фурна, когато искате да използвате само част от нея. Фурната се оборудва с подвижна преграда и специално управление. 2-в-1 (опция) Възможно е двете камери да се използват независимо една от друга. Например в първата камера може да тече процес на изпичане, докато във втората се извършва сушене.

Състояние: добро (употребявано), Cole Parmer вакуумна пещ Lodswxxgaepfx Ahqead Вакуумните пещи на Cole Parmer са проектирани за сушене при внимателно контролирани условия – нормална атмосфера, вакуум до 30" Hg или среда с инертен газ. Пещта позволява сушене, вакуумно инкрустиране, галванизиране и обработка на електронни компоненти. В пещта могат да се използват некорозивни, негорими газове като азот и въглероден диоксид. Всички елементи за управление и връзки (с изключение на захранването) се намират на предната страна, във вертикален панел. Производител: Cole Parmer Модел: 5053-12 Мощност: 600 W Напрежение: 240 V Размери: 510 x 420 x 1200 мм Още артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия онлайн магазин! Цени за международна доставка – по запитване!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1994, ход на шпиндела: 170 мм, дълбочина на гърлото: 900 мм, мощност: 3 kW (4,08 к.с.), Скоростна радиална бормашина Производител: HKS Модел: HKS 34 MG Година на производство: 1994 Технически данни Марка: HKS Модел: 34MG Година на производство: 1994 Конус на шпиндела: MK 4 Радиус на действие: макс. 900 мм Пробивен капацитет: 32/38 мм, вижте техническия лист Ход на пробивния шпиндел: 170 мм Разстояние шпиндел – маса: 300 / 750 мм Мощност на мотора: 3KW Монтажна повърхност с Т-канали: 1050 x 420 мм Габаритни размери (ШхДхВ): 1400 x 2000 x 2450/2900 мм Тегло прибл.: около 2000 кг Оборудване - Устройство за нарязване на резби - Хидравлично заключване на колоната и рамото - Охладителна система - Подвижна маса 510 x 310 мм Всички данни са без гаранция Ledpfszbr Ibjx Ahqoad Демонстрация е възможна по всяко време в нашата изложбена зала.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, обща дължина: 1 380 мм, обща ширина: 1 600 мм, Сертифицирано от DGUV до: 06/2027, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, НОВО +++ Модул 2-1208 +++ НОВО Модулна етажна пещ с каменна плоча за тави 2 x 60x80 / 4x 60x40 на етаж Програмируемо управление с нощен старт Изпълнение от неръждаема стомана Температура до макс. 350°C Само при нас – проверена по DGUV V3 Захранване: 400V, 32A-CEE щепсел Размери: 1600 x 1380 x 440 мм, ШxДxВ (на етаж) Чисто ново устройство, преминало SAB проверка с гаранция + сервиз за резервни части Lajdpfottryxjx Ahqed Опции: Лизинг и наем Абсорбираща аспираторна система с кондензатор Подвижна стойка с рафт за тави Ферментационен шкаф Апарат за изтегляне Ръчен товарач Договор за поддръжка Доставка Други етажни пещи на склад!

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Пълнооборудвана камера за термична модификация на дървесина за производство на термо дърво. Включва: 15-метров изолиран двустенен комин от AISI 316L, входяща/изходяща тръбна система, предпазни вентили, манометри, въздушен компресор, пълна отоплителна система на дървесни пелети, Siemens контролен панел, платформа за товарене/разтоварване на дървесина, 2 комплекта разделители за нареждане на дървесина. Обем на дървесината: 7...8 м3, в зависимост от размерите и дължината на дървения материал; Вътрешна камера за дървени материали с дължина до 7,5 м, обща дължина на камерата 10 м; Пълен цикъл на термична модификация ~24 ч – от загряване до охлаждане; Температурата може да се настройва до 230°C или повече при нужда; Необходима мощност от електрическата мрежа: 25 А, възможна работа без мрежа с генератор; За производство на 1 м3 термично модифицирана дървесина: 9...10 кВтч + 55...60 кг дървесни пелети = 16...20 EUR (без трудови разходи); Нашите камери могат да бъдат произведени в дължини според нуждите на клиента – от 3,6 до 9 м (обем на дървесината: 3 до 9 м3). Laodpfx Ahovzub Heqsd

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, година на последния основен ремонт: 2026, Сертифицирано от DGUV до: 06/2027, Модел: Jufeba LN-2 със солница автомат за печене на гевреци изработка от неръждаема стомана Размери: 820 x 870 x 800 мм (ШxДxВ) Захранване: 400V, 16A-CEE щепсел Употребявана машина - почистена с гаранция и сервиз Опция: договор за поддръжка сервизен пакет услуга за лизинг и наем Предлагаме ТОП асортимент от машини за пекарни! Ledpfem Tr E Sex Ahqead

Година на производство: 2015, състояние: много добро (употребяван), Hobart, високоскоростен парен котлон Модел: 305GB Lajdpfefv Spcox Ahqsd Сериен номер: 97-0215-148 Производство: 2015 г., високоскоростен парен котлон, приготвя 42 порции сьомга за 1 минута или 66 порции броколи (тънкостъблено) за 30 секунди, предлага отлични ускорени готварски технологии, LED дисплей, автоматично размразяване, 27 kW, на мобилна количка с охлаждаща скара, трифазен ток.

Година на производство: 1997, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна инсталация за пещ Efco за производство на еднослойно безопасно стъкло. Отоплителна мощност: 814,5 kW, макс. размери на стъклените панели X/Y: 2400 мм/4200 мм, макс. температура: 750 °C, обща дължина на инсталацията: приблизително 25 м. Компоненти: основа, пещ, охлаждаща система, система за изваждане на готовия продукт. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Laodpfxozdum Rs Ahqjd

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: 200415, Оферта 26150 Технически данни: - Номинална температура / работна температура, регулируема до 1280 °C - Тристранно нагряване (отдолу + отстрани) - Контрол на температурата чрез контролер NABERTHERM C 30 Laedezd Rq Ejpfx Ahqod - Захранване: 400 V / 3,6 kW - Вътрешни размери, приблизително: Ш 250 x В 140 x Д 350 мм - Полезен обем: 11 л - Необходима площ, приблизително: Ш 800 x В 600 x Д 750 мм - Тегло, приблизително: 80 кг

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Електрическа пещ за пици Moretti Forni Neapolis 6 с ферментационна камера Повърхността или подът за печене вътре в пещта е изработен от "Biscotto" тухли, което осигурява перфектно разпределение на топлината във всички зони за печене, правейки тази пещ особено подходяща за неаполитанска пица. Електронно управление на температурата, независимо управление на мощността на горната и долната намотка на нагревателните елементи. Пещта е оборудвана с високоизолирани врати, които могат да се свалят. Максималната температура за печене е 510°C (950°F). Камерата е изработена от боядисана стоманена конструкция, с колела и предпазна спирачка. Максималната температура на камерата е 65°C (150°F). Функционалности: • Затопляне чрез спираловидни съпротивления с гола жица и оптимизиран температурен баланс • Максимална температура от 510°C (950°F) • Патентовани самостабилизиращи се вътрешни дефлектори, разположени по повърхността на купола във вътрешността на пещта, за намаляване на теченията и осигуряване на равномерно разпределение на топлината • Електронно управление на температурата с независимо регулиране на горната и долната част • Непрекъснато следене на температурата чрез термодвойка • Настройка на парната циркулация чрез ръчен вентил Стандартно оборудване: • Подвижни врати на фурната от неръждаема стомана с допълнителна изолация и топлоустойчива дръжка • Носачи за врата от неръждаема стомана • Защитено осветление благодарение на скритите двойни халогенни лампи • Странична огнеупорна защита в отвора на камерата • Дневен таймер за включване • ECO-STAND BY TECHNOLOGI™ за паузи в работата • 20 програмируеми режима • Предварително зададени програми: повишаване на температурата, средно регулиране, максимално регулиране, почистване на топлинния контрол • Отделно max. температурно защитно устройство • Система за закрепване за повдигане • Температурно регулирана ферментационна камера с вътрешно осветление и скрити управляеми колела Външни размери: Външна височина: 199 см Външна дълбочина: 137 см Външна ширина: 108 см Тегло: 525 кг Вътрешни размери: Вътрешна височина: 15 см Вътрешна дълбочина: 113 см Вътрешна ширина: 75 см Площ за печене: (0,84 м2) Общ капацитет за печене: Диаметър на пицата: 330 мм – 6 бр. Капацитет на камерата: Контейнер см.(60x40 H7) макс 12 Контейнер см.(60x40 H10) макс 12 Контейнер см.(60x40 H13) макс 12 Свързване и мощност: Стандартно свързване: A.C. V400 3N Свързване по заявка: A.C. V230 3 Честота: 50/60Hz Максимална мощност: 14,7kW Среден разход: 6,5kWh Свързващ кабел: H07RN-F 5x6mm² (V400 3N) 4x10mm² (V230 3) Ledpswyaz Usfx Ahqjad Захранване на ферментационната камера: A.C. V230 1N 50/60 Hz Максимална мощност: 1.5kW Среден разход: 0,8kWh Свързващ кабел: H07RN-F 3x1,5mm²

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, употребявана пещ за сладкарски изделия Wachtel Piccolo I-4, рециклирана, 4 нива за тави 60 x 80 см, с каменна основа, управление DMS 3 MASTER EM 100 GLAS, с капак, кондензатор за пара и стойка, фабричен номер 28559, година на производство 2014, използвана малко, 400 V, 50 Hz. Laedszhilvspfx Ahqjd

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Оригиналните технически характеристики на TABAI ESPEC PVH-210: Характеристика Стойност Тип Прецизна промишлена пещ / пещ за чиста среда Температурен диапазон Околна температура +60 °C до 350 °C Размери на камерата 580 × 480 × 480 мм (Ш × Д × В) Обем на камерата Приблизително 134 л Външни размери 770 × 925 × 1290 мм (Ш × Д × В) Захранване 200 VAC, трифазно, 50/60 Hz Ток 17,5 А Рафтове 1 стандартен рафт Конструкция Камера от неръждаема стомана с принудителна циркулация на въздуха Контролер Дигитален температурен контролер Ledpjziby Iofx Ahqsad

Състояние: много добро (употребяван), макс. максимална температура: 300°C Lsdpfjy Uwr Hjx Ahqjad Вътрешни размери (ШxВxД): 400 x 380 x 370 мм Вътрешен обем: 57 л Консумирана мощност: 1,4 kW Ел. захранване: 230 V Габаритни размери: 750 x 610 x 550 мм Тегло прибл.: 50 кг

Състояние: много добро (употребяван), Номинална температура: 1100°C Размери на полезното пространство (ШxДxВ): 200 x 300 x 150 мм Електрическо захранване: 230 V, 1,4 kW Време за загряване: 100 мин. Ljdpey Uwqvjfx Ahqsad Необходима площ: 752 x 576 x 700 мм Тегло: 78 кг

Състояние: много добро (употребяван), Максимална температура: 1200°C Lasdpfoxcbldex Ahqed Размер на отвора: 220 x 120 мм Дълбочина на камерата: 400 мм Необходима площ: приблизително 1,4 x 1,2 x 1,6 м Тази пещ за закаляване е в добро състояние, налична незабавно и може да бъде инспектирана при продавача под захранване. ОПИСАНИЕ: Означение: Пещ за закаляване Wilhelm Alte-Plettenberg Тип: SB105-1 Размер на камерата: 220(Ш) x 400(Д) x 120(В) мм, в зависимост от тухления облицовка по-голяма Ел. захранване: 3x25A / 380V Друго: - 3 отоплителни кръга 6 kW - Дигитално температурно управление и таймер - Температурен диапазон до 1200°C Размери: 1,35(Ширина) x 1,2(Дълбочина) x 1,6 м(Височина)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Напълно функциониращите машини се продават поотделно: пълначка, етикираща машина, термосвиваем тунел, ръкохватки, машина за опаковане със стреч фолио. Lasdpfxsw R Tgde Ahqsd

Състояние: нов, Matrix Fast 500 е най-новият модел автоматични оптимизиращи тръбкоотрязващи машини в гамата на Stromab. Благодарение на високоскоростното издигащо се дисково острие, машината може да увеличи производителността до 40% в сравнение със стандартния модел, в зависимост от схемата на рязане. Моделът е създаден основно за програмирано и повторяемо рязане на стандартни и/или случайни дължини дървен материал. Новият високоскоростен пневматичен блок за рязане, с възможност за регулируема скорост, позволява задаване на ограничение на хода на острието при рязане на по-малки детайли, което допълнително увеличава производителността. Lajdpfsb Tmwasx Ahqed Подаващото устройство е с масивна зъбно-рейкова система за бързо и прецизно позициониране с висока точност при повтарящи се разрязвания. Подавачът се повдига пневматично при връщане в начална позиция, което позволява на оператора да подготви следващата партида дървен материал на масата без да изчаква пълното връщане на подавача. Входящите и изходящите маси са изцяло метални, което осигурява обработка и на тежки греди или пакети дървен материал. Режещият блок и зоната за притискане са напълно обезопасени с прозрачен, електрически заключен капак, който дава отлична видимост към зоната на рязане, без компромис с безопасността. Допълнителните мерки за сигурност включват пълна задна защита по цялата дължина на подаващата система и авариен корд, разположен по дължината на входящата маса. Програмирането и въвеждането на списъци за рязане става лесно чрез вграденото управление Top 12. 12" цветен тъчскрийн осигурява модерна, здрава и надеждна система с множество иновативни функции, идеална за фабрична или цехова среда. Стандартното оборудване включва USB, ethernet и три нива на оптимизация, включително "последователност на дъските“ — идеално за серийно рязане. Моделът Matrix OPTI предлага още три криетрия за оптимизация, включително "минимални отпадъци" и автоматично измерване на дължина на дъските — подходящо за случаен дървен материал. Matrix DEFECT версията предоставя всички криетрии за оптимизация, измерване на дължина, камера за дефекти и окачествяване на дървесината. Опции: удължена изходяща маса, пневматичен страничен ролков натиск, етикетен и мастиленоструен печат. До момента във Великобритания сме доставили над 250 машини Matrix, като редица клиенти вече оперират с по няколко инсталирани машини. Технически характеристики: - Мотор с автоматично спиране 10 к.с. - Диаметър на дисковото острие: 500 мм - Макс. широчина на рязане: 390 мм (справка в табл.) - Макс. височина на рязане: 150 мм (справка в табл.) - Размер на подаващото устройство: 3000 до 15000 мм - Прецизно зъбно-рейково задвижване с висока точност при повторяемо рязане - Пневматично повдигане на подавача в края на цикъла - Скорост на позициониране: 100 м/мин - Точност на позициониране: ±0.2 мм - Управление Elco TOP 12 - 12" цветен тъчскрийн дисплей - 1 м изходяща маса - Отвори за стърготини: 2 х 100 мм

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2001, Въртяща се пещ Miwe Jumbo - използвана - година на производство: 2001 - за 2 колички 60 x 80 см Laedpfxjy Rq Dus Ahqed - електронно управление CS - газова или маслена горелка - абсорбатор с вентилатор - след ремонт - получаване от склада / възможна доставка - цена при запитване