Употребявани Magraf Линия За Книги С Твърди Корици (11 086)

Състояние: употребяван, Пневматична преса за книги Kokkelink BP 40 1 пресова плоча Kdjdpfjx Rq Rujx Apqop Пресова площ: макс. 400 x 400 мм Пресова височина: макс. 350 мм Пресова височина безстепенно регулируема Тегло: 250 кг Онлайн видео инспекция чрез WhatsApp, MS Zoom или Telegram На склад в Емскирхен/Нюрнберг - Налична незабавно - Възможен тест

Състояние: употребяван, Машина за закръгляне на книжни блокове, подвързани с конец или залепени. Машина за закръгляне на гърба на книги – Tränklein BRM 500 Сериен номер: 1416/66/6 Работна ширина: макс. 540 мм Дебелина на книгите: 0 – 100 мм Производителност: 400 – 600 блока/час Онлайн видеоинспекция чрез WhatsApp, MS Zoom, Telegram Kodpfszipdujx Apqedp В наличност в Емскирхен/Нюрнберг – налично незабавно – възможност за тестване.

Състояние: добро (употребявано), Karl Tranklein PS1200 книговезки ножици Произведени в Германия. Много добро състояние. Дължина на рязане приблизително 1200 мм. Идеални за рязане на книговезки картон, велпапе, кожа и платно. Преден ограничител с милиметрова скала. Два допълнителни плъзгащи се ограничителя на масата. Прижим за материала, управляван с крак. Високи ножове, в много добро състояние. Kedpfx Apjzgdfnoqsdp Тегло над 400 кг.

Състояние: добро (употребявано), Lechner IV B Хидравлична преса за книговезане Машината е готова за работа. Kjdpjzgdc Hofx Apqsdp Пресата разполага с вграден хидравличен агрегат. Четири работни станции. Незаменима в книговезането за производство на книги, тефтери и др.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Schroeder Преса за мозайка 160 мм. Модели на лепене – тухлички/английски модел, плоча 640x274 мм и половинки 640x137 мм, лепени в 6 варианта: - единична тухличка с изместване 50 % - двойна тухличка с изместване 50 % - тройна тухличка с изместване 50 % - единична тухличка с изместване 25 % - двойна тухличка с изместване 25 % Kodpfjr Iyvbex Apqsdp - тройна тухличка с изместване 25 %

Състояние: употребяван, Линия за производство на паркетна мозайка, дължина 160 мм: 1. Schroeder MTA-2 PE преса за мозайка, 1992 г., 7,3 kW Ksdpfx Apotp I Hcsqjdp 2. Schroeder PST подаващо устройство, 1992 г. 3. Schroeder SB35 B подаващо устройство, 1992 г. 4. Schroeder BA-2 подаващо устройство, 1992 г. 5. Schroeder BA-2 подаващо устройство, 1992 г. 6. Schroeder SB35 B подаващо устройство, 1992 г. 7. WENIG GMBH P 120 двустранен циркуляр за рязане по кант 8. WENIG GMBH P121 рендосваща машина с фрезови глави (не с рендосващи глави) 9. WENIG GMBH P122 многоглава циркулярна трион 10. WENIG GMBH 135 сортираща линия – система за сортиране за 3 класа с подменяеми магазини (контейнери) Магазини: 200 бр.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 1586, Машина за закръгляне на гърба на книги Tränklein BRM 500, сериен номер 1586/74/1 Максимална работна ширина: 540 мм Дебелина на книгите: 0 - 100 мм Производителност: 400 - 600 блока/час Онлайн видеоинспекция чрез Skype Ще се радваме на Вашето посещение – на склад разполагаме с още машини Налична веднага – може да бъде инспектирана Kdsdpfx Ast N Agiepqjp На склад в Емскирхен/Нюрнберг – възможност за тестване

Състояние: употребяван, Година на производство: 1980, номер на машина/превозно средство: 558, Линия за поставяне на твърди корици / Casing In Line Kolbus BF 40T, година на производство 1977 - сериен номер 558. Формат / размер: минимум 100x125 мм – максимум 270x365 мм. Дебелина на книжния блок: 6 – 70 мм. Механична скорост: до 40 цикъла/мин. Kedpfxjnug Ene Apqjdp Оборудването на линията включва: - Тристранен нож Wohlenberg модел 44 - Станция за закръгляне (Rounding Station) - Станция за лепене на марля на гърба и капителбанд (Hinterklebestation für Gaze, Kapitalbandstation) - Станция за загъване на корицата - Преса за прещипване Kolbus FE - Преси с нагряване за оформяне на гръбчето Онлайн видео-инспекция чрез Skype видео. Ще се радваме на Вашето посещение – налични още машини в склада. Налична незабавно – може да се инспектира Намира се в склада в Емскирхен / Нюрнберг – възможен тест.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 59062, Машина за биговане и лепене на корици - Creasing & Gluing machine for Covers Karl Tränklein CGM (b) Сер. № 59062/5 Максимална работна ширина: 500 мм Онлайн видеоинспекция чрез Skype видеоразговор Ще се радваме на Вашето посещение – разполагаме с още машини на склад Kjdpjh Axd Nefx Apqedp Налично веднага – възможен оглед На склад в Емскирхен / Нюрнберг – възможност за тестване

Състояние: употребяван, Година на производство: 1978, номер на машина/превозно средство: 186, Машина за закръгляне на гръб на книги Hunkeler BRM50, година на производство 1978, сериен номер 4314-9. Максимална работна ширина: 500 мм Дебелина на книгите: 0 - 100 мм Производителност: 400 - 600 блока/час Онлайн видео-инспекция чрез Skype Video Ще се радваме да ни посетите – разполагаме с още машини на склад Налична веднага – възможен оглед В наличност в Емскирхен / Нюрнберг – възможност за тестване Ksdpfsh Axb Rox Apqjdp

Състояние: употребяван, Преса за оформяне на книги Kolbus FE Kedpfx Apetzc Iqeqedp Онлайн видео инспекция чрез Skype видео Ще се радваме на Вашето посещение – разполагаме с още машини на склад Налична веднага – може да се инспектира Налично на склад в Емскирхен / Нюрнберг – може да се тества

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 186, Машина за заобляне на гръб на книги - Krause BRM500, сериен номер 186 Макс. работна ширина: 500 мм Дебелина на книги: 0 - 100 мм Производителност: 400 - 600 блока/час Онлайн видео инспекция чрез Skype видео Kdjdpfx Aeh Axb Uepqsp Ще се радваме да ни посетите - още машини на склад Налична веднага - може да бъде инспектирана На склад в Емскирхен/Нюрнберг - може да бъде тествана

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 13166, Преси за книги - дървени преси - Преса за книговезане Leo Онлайн видеоинспекция чрез Skype видео Kjdpfx Apsh Axcceqodp Ще се радваме да ни посетите - още машини на склад Налична веднага - може да се инспектира На склад в Emskirchen / Нюрнберг - може да се тества

Състояние: употребяван, Година на производство: 1985, номер на машина/превозно средство: 15073, Машина за оформяне на гръб на книги - Zecchini Saturno, година на производство 1985 Максимална работна ширина: 500 мм Дебелина на книгите: 0 - 100 мм Производителност: 400 - 600 блока/час Kdedpfjh Axbxox Apqop Онлайн видеоинспекция чрез Skype-Видео Ще се радваме да ни посетите – повече машини на склад Налична веднага – възможен оглед Намира се на склад в Емскирхен / Нюрнберг – може да се тества

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: 7441238, Линия за рязане Autotrimm PACE / Линия за рязане Autotrimm Polar 137XT-AT PACE Линия за рязане с повдигач, вибратор и разтоварвач / Cutting Line с повдигач, вибратор, разтоварвач Година 2004 – Сер. № 7441238 Максимална ширина на рязане: 1370 мм Автоматично подрязване (Autotrimm) Програма – дисплей Въздушна маса – хромирана маса Големи въздушни странични маси Светлинна бариера / предпазители Резервни ножове CE сертификат Електрическо захранване: 3-фазно, 380V – 10A Стакер лифт / Стаковащ повдигач Polar LW 1000-4 Година на производство: 2004 – Сер. № 7493313 Максимален размер на палета: 800 x 1.200 мм Размер на платформата: 840 x 1.270 мм Максимален ход: 850 мм Максимален товар: 1.000 кг Автоматичен вибратор с ролка за извеждане на въздуха Polar RAH-4 Разтоварване за задно подаване към масата Година: 2004 – Сер. № 7484103 Размер на масата: 900 x 1.150 мм Размер на избутвача: 750 x 1.140 мм Височина на стопа: мин. 30 мм – макс. 140 мм Складираща рафтове Polar STR-1000-4 Година: 2006 – Сер. № 7475003 Минимален формат: 420 x 570 мм – макс. 750 x 1.140 мм Размер на рафта: 900 x 1.170 мм Височина на стопа: мин. 30 мм – макс. 140 мм Максимален товар: 600 кг Kjdpfx Ajiqvbmspqjdp Брой буферни места: 5 Разтоварвач Polar TR 130ER-4 Обхват на приложение: размери от мин. 400 x 400 мм до макс. 780 x 1.120 мм Минимален размер на етикет: 105 – 148 мм Височина на стопа: мин. 40 мм – макс. 165 мм Максимална височина на пилата: 1.300 мм Максимален товар: 200 кг Транспортна лента за отпадъци Busch Възможност за онлайн видео инспекция чрез Skype-Видео Ще се радваме да Ви посрещнем на място – в наличност и други машини Налично веднага – възможност за оглед Налична в Емскирхен / Нюрнберг – възможност за тест

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC623, Използвана линия за термоформоване, пълнене и опаковане на вода – 11500 BPHTехнически спецификации и данни за производителност. Тази използвана линия за пълнене представлява цялостно решение за пълнене и опаковане на чаши, специално проектирано за приложения с вода. В основата ѝ е машината TR-ALP 10 за термоформоване, пълнене, запечатване и изрязване на PET чаши с висока ефективност. Със своя формат 5x2 (10 форми на цикъл) и работна честота от 17–20 цикъла/мин, системата достига до 12 000 чаши/час и е идеална за използвани индустриални линии за опаковане, които търсят надеждна производителност. Интегрираното оборудване в края на линията включва робот за кашонване, машина за изправяне на кашони, машина за затваряне на кашони и конвейерни ленти за плавно обработване надолу по веригата.Производителност: до 12 000 чаши/час (типично 10 200–12 000 чаши/час)Честота на цикъла: 17–20 цикъла/минКонфигурация на формите: 5x2 (10 форми на цикъл)Размер на матрицата: 71 x 71 ммПоддържани размери на чашите: 100 мл и 200 млОсновен материал: PET фолио, 500–700 микронаМатериали за капаци: алуминий 40 µm или 12 µm / APET + 12 µm / HSL, подходящ за термосваляне, отстранимЧасти, които са в контакт с продукта: неръждаема стомана AISI 316Максимална ширина на фолиото: 390 мм (долен слой), 375 мм (горен слой)Диаметър на ролката: долен 800 мм, горен 300 ммТегло на основната машина: приблизително 2500 кгМодел на машината за затваряне на кашони: GEM F470Модел на машината за изправяне на кашони: F2000Съвременни системи за автоматизация и управление. Линията разполага с надеждна автоматизация за постоянно формоване на чаши, прецизно дозиране и надеждно запечатване. TR-ALP 10 използва времево контролирана гравиметрична система за дозиране с 10 регулиращи клапана за осигуряване на еднакви количества пълнеж. Електрическата архитектура е подходяща за индустриална среда с ясни степени на защита и предпазни блокировки.Захранване: 3 x 380 V ACИнсталирана мощност: 25 kWТок: 40 AЧестота: 50 HzКонтролно напрежение: 24 V DCСистема за дозиране: времево контролирана гравиметрична, 10 клапанаТемпература на пълнене: 15–25 °CПредпазни устройства: интегрирани аварийни и предпазни вериги (индустриални компоненти)Възможност за интегриране в производствени линии. Проектирана за безпроблемни индустриални процеси на опаковане, линията съчетава производството на чаши с обработката на кашони в края на линията. Вакуумен робот за хващане и поставяне обработва множество размери на чаши, като разполага с програми за опаковане за формати 100 мл и 200 мл. Автоматичното изправяне и затваряне на кашоните, както и трите конвейерни ленти, позволяват работа в линия или модулен режим в различни конфигурации.В края на линията: робот за кашонване, машина за изправяне на кашони F2000, машина за затваряне на кашони GEM F470, конвейерни ленти. Kdodpoy Icp Djfx Apqep

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC632, Използвана линия за пълнене на спиртни напитки KRONES, кръгли стъклени бутилки, 36 000 бутилки в час – година на производство 2003 г. Технически спецификации и характеристики: Тази цялостна линия за пълнене на кръгли стъклени бутилки предлага висока производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Линията е проектирана на базата на инженеринга на Krones и е конфигурирана за стъклени бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л. С производителност от 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час), тя е надеждно решение втора употреба за производители, които търсят надежден капацитет и постоянно качество на продукта. Производствена скорост: 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилки: Съвместима с бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Опаковка: Предназначена за обработка на стъклени бутилки Kdsdpfoy Ud Alsx Apqop Основни компоненти (модели): Krones Variojet (машина за измиване с 72 позиции), Krones Isofill (изобарична машина за пълнене със 108 позиции), Krones Topmatic/Zalkin (машина за затваряне с 18 позиции), студено лепило за етикетиране отпред и отзад, Logics & Control Logilook – система за проверка на етикетите (2015 г.), Krones Kettner Wrapapac W60 (машина за опаковане в обвивки), Krones/Kettner Robogrip – робот за манипулиране, Krones Multidivider Laner, Amberflex – спирален транспортьор за кашони, Linx 7900 – машина за кодиране на бутилки (2017 г.), Orwak 9020 – преса за отпадъци (2006 г.) Формати на кашони: Кашони тип „обвивка“, конфигурации за 6 и 12 бутилки Основна година на производство: 2003 г. (с подобрения през 2006, 2015 и 2017 г.) Захранване: 415 V, 50 Hz (основно оборудване); спомагателно оборудване при 240 V, 50 Hz Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматизирана манипулация и проверка на материалите, за да осигури стабилна работа и контрол на качеството. Krones Multidivider Laner и роботът Robogrip оптимизират потока и последващото палетизиране, докато системата Logilook проверява наличието и позицията на етикетите. Преминаването между съвместими стъклени формати се подпомага от стандартизирани комплекти за смяна на Krones и регулируеми водачи за ефективна настройка. Автоматично разпакетиране, разделяне на линията и роботизирана манипулация на кашони Вградена проверка на етикетите за последователно представяне Операторски HMI терминали на ключови станции (типична схема на Krones) Бърза смяна на формата за 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л Стабилна работа на 50 Hz; широко достъпни индустриални компоненти Възможност за интегриране на производствената линия: Тази използвана линия за пълнене е предназначена за безпроблемна работа в линията от разпакетиране на бутилки до опаковане в кашони. Подходяща е за кръгли стъклени бутилки и интегрира етикетиране, кодиране и проверка за цялостен контрол на качеството. Машината за опаковане в обвивки осигурява ефективно вторично опаковане за конфигурации за 6 и 12 бутилки и гарантира съвместимост със стандартизирани модели на палетизиране. Непрекъснат процес: Разпакетиране → Машина за измиване → Изобарична машина за пълнене → Машина за затваряне → Етикетираща машина със студено лепило → Контрол на етикетите → Кодираща машина → Laner → Машина за опаковане в кашони → Спирален транспортьор за кашони → Робот за палетизиране Подходяща за напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC633, Използвана мини-линия STORK за стъклени и PET бутилки, 200 бутилки в минута. Технически спецификации и данни за производителността. Тази използвана линия за пълнене е предназначена за миниатюрни формати и е оптимизирана за високоефективно производство на напитки. Специално конфигурирана за 50 ml бутилки, тя обработва както PET, така и стъклени контейнери и поддържа различни форми, включително плоски, овални и кръгли. Основният компонент на линията е моноблок Stork за измиване, пълнене и затваряне с 36-глава въртяща се система за измиване/пълнене и 9-глава кула за затваряне. Последващите станции включват самозалепваща етикетираща машина Krones Autocol с 3 станции за предни и задни етикети, интегрирани системи за инспекция и отхвърляне, както и цялостно оборудване за картониране, затваряне, кодиране и транспортиране. Производителност: 12 000 бутилки на час (миниатюрни бутилки 0,05 л) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилките: Съвместима с 0,05 л формат на бутилката Контейнери: Предназначена за работа с PET и стъклени бутилки Поддържани форми: Плоски, овални, кръгли Конфигурация на моноблока: 36-глава система за измиване/пълнене, 9-глава машина за затваряне Капачки: ROPP, размери на капачките 18×12 и 20×12 Етикетиране: Krones Autocol, 3 станции, самозалепващи етикети отпред и отзад Инспекция: Контрол на нивото на пълнене с отхвърляне на дефектни продукти, контролна везна, проверка на теглото Край на линията: Машина за картониране, машина за затваряне на кашони, кодираща машина с отхвърляне на дефектни продукти, машина за подреждане на кашони Електрическо захранване: 415 V / 50 Hz (основно оборудване), 240 V / 50 Hz (спомагателно оборудване) Важни референтни модели: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Производител: Stork (основен моноблок); основни компоненти от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с модернизирана автоматизация с нов PLC/HMI, инсталиран на моноблока Stork през 2021 г., за подобрена диагностика, управление на рецепти и стабилност на процеса. Интегрираните инспекционни модули осигуряват контрол на нивото на пълнене и автоматично отхвърляне, докато контролната везна и проверката на теглото осигуряват постоянна точност на пълнене за 50 ml опаковки. Електрическото разпределение поддържа смесени напрежения с 415 V / 50 Hz за основните машини и 240 V / 50 Hz за спомагателните системи. Частите за смяна на формата и синхронизираните транспортьори позволяват бърза смяна между миниатюрни плоски, овални и кръгли формати. Kdjdpfjy Uduuex Apqop Възможност за интегриране на производствената линия Системата е проектирана като цялостно решение за опаковане, от зоната за подаване на бутилки до обработката на кашони. Резервоарът за предварително подреждане от неръждаема стомана и транспортьорът за бутилки стабилизират потока на продуктите и контейнерите. Етикетиращата машина Krones Autocol се интегрира безпроблемно в обработката на миниатюрни бутилки за прецизно нанасяне на самозалепващи се етикети. След това, координираната зона в края на линията осигурява картониране, затваряне, кодиране с отхвърляне на дефектни продукти, подреждане на кашони и спирален транспортьор за ефективно управление на височинното транспортиране и буфериране. Конфигурацията на линията е идеална за Secon...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC634, Употребявана линия за бутилиране BERTOLASO Epica за спиртни напитки, стъклени и PET бутилки - 12 000 бутилки в час. Технически спецификации и характеристики: Тази цялостна употребявана линия за бутилиране е базирана на моноблок Bertolaso Epica 32/32/8 за измиване, пълнене и затваряне. Проектирана е за работа с различни видове опаковки и поддържа както бутилковидни, така и кръгли стъклени и PET бутилки. Линията работи с до 200 бутилки в минута (приблизително 12 000 бутилки в час, в зависимост от формата) и е оборудвана със система за етикетиране с мокро лепило за предни и задни етикети. Компонентите покриват основните етапи на опаковане, от разпалетиране до изправяне, опаковане и затваряне на кашони, с интегрирана технология за печат и инспекция. Производителност: до 200 бутилки в минута (в зависимост от формата). Принцип на пълнене: вакуумно пълнене. Формати на бутилки: Съвместима с бутилки от 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L. Опаковки: Проектирана за работа със PET и стъклени бутилки; бутилковидни и кръгли форми. Основен моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (измиване/пълнене/затваряне). Етикетиране: с мокро лепило, нанасяне на предна и задна страна (Cavagnino & Gatti C4810). Инспекция: контрол на нивото на запълване (Logilevel plus). Край на линията: опаковач на кашони, затваряч на кашони, кодиращ принтер за кашони, спирален конвейер. Захранване: 415 V / 50 Hz (основно, с устройства 240 V / 50 Hz, където е посочено). Основни модели/години на производство: 1994–2022, в рамките на отделни подсистеми. Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматизирана обработка и контрол на качеството за последователно производство на напитки. Моноблокът Bertolaso осигурява синхронно измиване, пълнене и затваряне с централизирани контроли за управление на формата. Инспекционната система Logilevel plus подпомага автоматичния контрол на нивото на запълване, за да се гарантира качеството на продукта. Конвейерите, обработката на кашони и етикетиращата станция работят с координирана логика за стартиране/спиране, което позволява плавен и непрекъснат поток по цялата производствена линия. Електрическата архитектура е стандартизирана на 415 V / 50 Hz, с допълнителни устройства при 240 V / 50 Hz, което улеснява лесната интеграция в типичните индустриални електропреносни мрежи. Достъпът за обслужване и настройките за преконфигуриране са проектирани за ефективна смяна на формата. Възможност за интеграция на производствената линия: Kdodpfx Apsy Szcweqop Това употребявано индустриално решение за опаковане позволява пълна работа в линия, от разпалетиране на бутилки до обработка на готовите кашони. Конфигурирана е за PET и стъклени опаковки, включително бутилковидни и кръгли бутилки, и е подходяща за няколко малки формата, от 0.1L до 0.5L. Интегрираните конвейери свързват всеки модул, докато изправителят на кашони, опаковачът на кашони, затварячът и функциите за печат осигуряват пълно опаковане в края на линията. Машината за етикетиране с мокро лепило поддържа двустранно нанасяне (предна/задна страна), за да отговори на изискванията за фирмен стил. Оборудването със спирален конвейер поддържа преодоляване на височини и компактни разположения. Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана линия за бутилиране включва компоненти от...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC635, Използвана линия за пълнене на стъклени бутилки на STORK за алкохолни напитки, 12 000 бутилки в час – с цилиндрична и конична форма. Технически спецификации и данни за производителност: Тази пълна употребявана линия за пълнене на стъклени бутилки е проектирана около моноблоков уред за изплакване, пълнене и затваряне на Stork с вакуумно пълнене и се допълва от етикетираща машина с лепило за предни, задни и етикети за гърлото на бутилките. Това е употребявано индустриално решение за опаковане, предназначено за ефективно производство на напитки в цилиндрични, с оформени стени и конични стъклени съдове. Тип линия: Пълна линия за пълнене на стъклени бутилки Производителност: 200 бутилки в минута (приблизително 12 000 бутилки на час) Форми на бутилките: Цилиндрична, с оформени стени, конична Формати: Съвместима с бутилки с обем 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Съдове: Проектирана за обработка на стъклени бутилки Принцип на пълнене: Вакуумно пълнене Етикетиране: Етикетираща машина с лепило за предни, задни и етикети за гърлото на бутилките Захранване: 415 V / 50 Hz за повечето агрегати; избрани компоненти 240 V / 50 Hz Основни машини и референтни модели: Размашинизатор на палети: Osmeka VAE (1996) Моноблоков уред за изплакване, пълнене и затваряне: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Етикетираща машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (с лепило) Линия за подреждане: Stork SIE1500PB3 (1996) Опаковъчна машина за кашони: Stork (1996) Машина за затваряне на кашони: 3M 800 Afe (1998) Машина за изправяне на кашони: Bortolinkemo с нанасяне на горещо лепило Nordson (2013) Контролна везна: Logics & Control Logiweight LS (2016) Спирален транспортьор за кашони: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013) Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматично обработване на бутилки, синхронизирани транспортьорни системи и координирани управления, обхващащи размашинизиране на палети, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране и опаковане в края на линията. Моноблоковият уред позволява прецизно вакуумно пълнене за постоянно ниво на запълване на стъклените съдове. Етикетиращата станция с лепило нанася предни, задни и етикети за гърлото на бутилките при скоростта на линията. Периферни устройства, като системата за нанасяне на горещо лепило Nordson на машината за изправяне на кашони/кутии и контролната везна Logiweight, подпомагат надеждното, базирано на данни качество и цялост на опаковката. Електрическите конфигурации са стандартизирани на 415 V / 50 Hz за тежките машини и 240 V / 50 Hz за контролната везна. Възможност за интегриране на производствената линия: Kdodpfx Apey Szb Hsqop Проектирана за безпроблемна работа в линия, тази употребявана линия за пълнене включва машина за подреждане за контрол на потока и спирални елеватори за кашони за вертикален транспорт, оптимизира използването на пространството и поддържа висока производителност. Смяната на формата покрива стъклени бутилки от 0,35 л до 1,14 л и обработва цилиндрични, с оформени стени и конични геометрии. Системата интегрира процесите от предварителното размашинизиране на палети до изправянето, опаковането, затварянето на кашони и контрола на теглото, като по този начин предлага непрекъснат индустриален капацитет за опаковане за производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Това употребявано оборудване за пълнене включва компоненти, произведени между 1996 и 2022 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 500 h, номер на машина/превозно средство: LC636, Употребявана линия за пълнене на консерви KHS Innofill, 16 000 CPH – година на производство 2018 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази пълна, употребявана линия за пълнене е система за дозиране втора употреба за напитки, изградена около блок за пълнене на консерви KHS и интегрирана с висококачествена технология за опаковане преди и след пълненето. Предназначена е за индустриално опаковане и производство на напитки и осигурява надеждна работа за алуминиеви консерви. Производствена скорост: до 16 000 консерви на час (CPH) Основен пълнител: KHS Innofill Can C (2018) Устройство за затваряне на консерви: Ferrum FC03 (2018) Депалетизатор: SKA Fabricating Can-I-Bus Инспектор: Heuft, контрол на нивото на запълване Изплакваща машина: AV-C500, въздушна изплакваща машина за консерви Сушилня: Air Control Industries, сушилня за консерви Етикетираща машина: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Машина за опаковане в кашони: Atlanta Rafaello 726 Маркиране на кашони: Принтер SATO S86-EX Kdedpjy Szbyjfx Apqsp Транспортьори: KHS и AE Conveyors, плюс изходящ транспортьор KBR с компютърно управление Оборудване/агрегати: смазващо устройство за транспортьори (Loewados) Тип опаковка: алуминиеви консерви Документация: включени ръководства в хартиена форма Разширена автоматизация и управление Линията разполага с отделни шкафове за управление на транспортьорите и етикетиращата машина, които поддържат координирана логика за стартиране/спиране и щадящо боравене с продукта. Блокът за пълнене KHS Innofill Can C предлага модерна архитектура за автоматизация с лесна за интегриране в линията система, управление на рецепти и синхронизирани задвижвания за постоянни процеси на пълнене и затваряне. На ключови места са предвидени защитни блокировки и предпазни устройства за защита на операторите и осигуряване на безопасността на процеса. Възможност за интегриране на производствената линия Тази линия за опаковане предлага безпроблемна интеграция от депалетизиране до опаковане в кашони и позволява плавно движение на консервите през процесите на изплакване, пълнене, затваряне, инспекция, сушене, етикетиране и вторична опаковка. Модулните транспортьори от KHS, AE Conveyors и KBR улесняват балансираното буфериране и стабилното транспортиране и помагат за поддържане на номиналната производителност. Конфигурацията е подходяща за разнообразни производства на напитки и може да бъде адаптирана към различни размери алуминиеви консерви с помощта на подходящи сменяеми части и водачи. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана линия за пълнене, основното процесно оборудване включва пълнител KHS Innofill Can C и затваряща машина Ferrum FC03 от 2018 г. Списъкът на активите включва пълен, съгласуван набор от станции с налични ръководства в хартиена форма, което подпомага ефективното въвеждане в експлоатация, поддръжката и управлението на резервните части. Линията се представя в работещо състояние и е готова за работа, при условие че се извърши стандартна подготовка на мястото и осигуряване на необходимите връзки. Производителност и универсалност Линията е проектирана за високоефективно боравене с консерви и включва депалетизатор SKA Fabricating за автоматично подаване, въздушна изплакваща машина за...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, 270 ИЗПОЛЗВАНА линия за удължаване и производство на гевреци. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - капацитет 1500 бр./ч, Kedoydd Raopfx Apqedp - мощност 400 V, 3,5 kVA ЗАБЕЛЕЖКА: Към комплекта е налична делящо-закръгляща машина WP Multimatic (цена: 5000 € без ДДС). Посочената цена е нетна. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ. В нашата оферта ще намерите хлебарски пещи, ротационни пещи, стелажни пещи, сладкарски пещи, магазинни пещи, хлебарски машини, хлебни линии, линии за рулца, линии за тестени изделия, линии за кроасани, машините за франзелки, тестомесители, миксери, точилки, формиращи машини. Вижте всички наши обяви.

Състояние: добро (употребявано), ПЛОЧА ЗА ИЗМЕРВАНЕ И КОНТРОЛ ОТ ТВЪРДА СКАЛА Kdsdpfx Apozati Roqjp DIN 876/1 с подрамка Размери: Дължина: 800 мм Ширина: 600 мм Дебелина: 120 мм Височина с подрама: 890 мм Точност: DIN 876/1

Състояние: добро (употребявано), Преса за лепене на книжни блокове с 4 станции MURO 4 x 5000 A4/HAD. Здрава конструкция, водоустойчиви плоскости и поцинковани компоненти. Машината е в перфектно състояние. Технически характеристики: Формат: 350x320x550 (Ш/Д/В) Брой станции: 4 Захранване: 230V Kedpfx Aezfwycepqjdp Максимална консумация: 4kW Тегло: 102кг Висока сила на затягане, маховици с удобен захват. Електрическо сушене с две настройки на мощността: 2 и 4kW Всяка преса може да се накланя до 45° Конструкцията е монтирана на колела за лесно придвижване.

Състояние: добро (употребявано), Преса за книги Schmedt PraForm HHS 20 с нагревател за канал. В много добро състояние. Машината е от училище. Произведена от Schmedt, Германия. Технически характеристики: Максимален формат: 350 x 380 x 110 мм. Тегло: 250 кг. Захранване: 380V. Гъвкаво регулиране на температурата. Kdsdpfxszfwx Se Apqsp