Употребявани Simonazzi Тунелен Пастьоризатор (245)

Състояние: добро (употребявано), Подобна по принцип на работа с замразяващата машина Dohmeyer CryoRoll. Packo разработва тези тунелни фризери за високоефективно индивидуално бързо замразяване (IQF) на дребни парчета месо, морски дарове, сирене, пица топинги, плодове и зеленчуци. Ротационният барабан се инжектира с CO₂ до -60°C или с азот до -110°C. Този модул е използван в предприятие за производство на сирене, което наскоро затвори, като през машината са преминавали настъргано и нарязано на кубчета сирене. Разполагаме с голямо количество транспортна и технологична техника от тази фабрика. Hedpex Dcdksfx Apqjnp

Състояние: добро (употребявано), Подобна по принцип на работа с замразяващата машина Dohmeyer CryoRoll. Packo разработва тези тунелни фризери за високоефективно индивидуално бързо замразяване (IQF) на дребни парчета месо, морски дарове, сирене, пица топинги, плодове и зеленчуци. Ротационният барабан се инжектира с CO₂ до -60°C или с азот до -110°C. Този модул е използван в предприятие за производство на сирене, което наскоро затвори, като през машината са преминавали настъргано и нарязано на кубчета сирене. Разполагаме с голямо количество транспортна и технологична техника от тази фабрика. Hnsdpoxz E Ndjfx Apqsp

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PL031303405S, Продава се комплект от текстилен карусел с подходящ тунелен сушилник: Текстилен карусел M&R Sportsman EX 8/6, година на производство 2013 Общ брой отпечатъци: 1 168 378 Диаметър: 386 см Тегло: 1497 кг Електрическо захранване: 380V Палети: текстилни - 40 x 55 см, 8 бр. за чанти - 30 x 40 см, 8 бр. за ръкави - 15/12 x 40 см, 8 бр. Ракели: 6 заливни и 6 печатарски ракела Подравняване на ситата с TRI-LOC Тунелен сушилник M&R Radicure D 36/6-3, година на производство 2012 Ширина на лентата: 91 см Дължина на сушилния тунел: 183 см Обща ширина: 127 см Обща дължина: 305 см Тегло: 817 кг Електрическо захранване: 380V Hodpfxov Iy H Io Apqjnp Цената е по договаряне.

Година на производство: 2026, състояние: нов, номер на машина/превозно средство: 1234, Мобилна обработваща единица за плодове и зеленчуци Технически характеристики: -Капацитет на крайния продукт: максимум 300 л/ч -Производителност: 300 кг/ч -Електрически изисквания: 10 kW, 400 V -Отоплителна мощност: 30 kW -Гориво: пропан, втечнен петролен газ, природен газ -Димоотвод: 60/100 mm концентричен комин -Материал: WNr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана -Размери: 6100x2200x2800 мм -Тегло: ~2,3 тона (в зависимост от оборудването и опциите) -Електроника със сертификат IP65 -Топлообменник: за мека вода -Връзки: DN 25 ВГРАДЕНИ МАШИНИ: -Специализирана перална машина с шлайфмашина (отваряема, накланяема) -Лентова преса MKSP 300 (автоматична) -Съд за събиране на сок MKT 100 с помпа (автоматичен) -Буферен съд -Газов пастьоризатор MKPAG 300 (автоматичен) -Полуавтоматичен пълнач BB TOP 180 или двуглав бутилконапълвач -Въздушен компресор -Високоналягана почистваща машина Галванизирано стоманено шаси с противоплъзгащ алуминиев под и алуминиева надстройка. Двете странични страни и задната страна се отварят под ъгъл от 90°. Отварящата се перална машина приема плодовете. След смилане и пресоване автоматичният сепаратор отвежда сока в буферните резервоари. След това автоматичният пастьоризатор извършва термична обработка, а на последния етап операторът пълни крайния продукт в пакети или бутилки. Машината е максимално автоматизирана и изисква само 2-ма служители за обслужване. Много лесна за почистване. Необходима е минимална поддръжка. Опции: -Дизелов генератор (10 kW) -Ремарке 3,2 тона -300-литров резервоар за прясна вода -300-литров резервоар за отпадни води Hnsdpfx Apsiu Hz Hoqop -Филтрационна система -Тентово съоръжение -Дизайн с персонализирана графика

Година на производство: 2016, състояние: добро (употребявано), RFID тунел, Sick, ширина на лентата 83 см, идеален за регистриране на съдържание и количество, например в кашони – употребяван – Цена за брой от място (без ДДС): 9.950,- €! Производител: Sick Година на производство: неизвестна, може да бъде уточнена, вероятно 2016 Модел: ще бъде предоставен допълнително Тип: ще бъде предоставен допълнително P/N: ще бъде предоставен допълнително S/N: ще бъде предоставен допълнително Ширина на тунела: външно около 1,10 м Дължина на тунела: ще бъде предоставена допълнително Лентов транспортьор: Ширина на лентата: около 83 см Обща ширина на транспортния елемент: около 88 см Дължина на елемента: около 4 м Състояние: добро Налично: веднага Местоположение: Уна Получете преглед на съдържанието в кашоните и проверете стоките и количеството, без да се налага да отваряте опаковките. Тъй като проверката на пратката е от съществено значение за осигуряване на удовлетвореност на клиента, гарантирайте, че Вашият клиент получава точно това, което е поръчал, с RFID тунелната система. Тази система осигурява доставката на поръчаните стоки и минимизира скъпоструващите връщания. 2.1 Предназначение RFID четец/записвач RFU630-041xx е интелигентен 4Dpro сензор от продуктовата фамилия RFU6xx (UHF). Версия (работен обхват): Long Range. Hnodpfewx H Rgsx Apqep Стационарното устройство автоматично идентифицира безжични носители на данни (транспондери) на движещи се или стационарни обекти. Устройството също така поддържа управлението на носителите на данни. Компактното записващо/четящо устройство обработва данните на всички стандартни пасивни транспондери според ISO/TEC 18000-6C и EPCglobal UHFC1G2 в зависимост от региона UHF носеща честота, посредством до 4 външни антени. Устройството не съдържа интегрирана (вътрешна) антена. Интелигентната процесна логика позволява управление или като самостоятелно решение, или в група при работа в мрежа. Резултатите от четенето се изпращат чрез хост интерфейса към централен компютър, който координира по-нататъшната обработка на данните. Чрез хост интерфейса устройството получава съответните команди за управление на носителите на данни (запис, четене и др.). Вариантите на устройството са в зависимост от региона – вижте преглед на устройствата.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, 2x RFID тунел, Sick, идеален за засичане на съдържание и количество, напр. в кашони – употребяван – Цена на брой от място (без ДДС): 19 950 €! Производител: Sick Година на производство: 2022 Модел: MSC800-1100 Тип: TTS040-B6M00X000MXX0FK00 P/N: 1 040 385 S/N: 2230 3260, вторият сериен номер предстои да бъде въведен Hedpswx H Ewsfx Apqjnp Ширина на тунела отвън: ок. 1,10 м Дължина на тунела: ок. 1,37 м Лентов транспортьор: Ширина на лентата: ок. 45 см Макс. ширина на обект: 400 мм Макс. скорост на лентата: 1 м/сек Ширина на елемента: ок. 50 см Дължина на елемента: ок. 3,50 м Бивша нова цена: 40 000 € / брой Състояние: добро Налично: веднага Местонахождение: Уна Наблюдавайте съдържанието на кашоните и проверявайте съдържание и количество, без да се налага да отваряте опаковките. Тъй като проверката на пратките е решаваща за удовлетвореността на клиента, уверете се, че клиентът Ви получава точно това, което е поръчал, чрез RFID тунелна система. Тази система предоставя гаранция, че поръчаните стоки са доставени, като по този начин се намаляват скъпите връщания. 2.1 Предназначение RFID писател/четец RFU630-041xx е интелигентен 4Dpro сензор от продуктовото семейство RFU6xx (UHF). Версия (работен обхват): Long Range. Стационарното устройство разпознава автоматично радиочестотни носители на данни (транспондери) на подвижни или неподвижни обекти. Освен това устройството поддържа управление на носителите на данни. Компактното писател/четец обработва чрез максимум 4 външни антени данните на всички стандартни пасивни транспондери съгласно ISO/IEC 18000-6C и EPCglobal UHFC1G2 в регионално-зависимия UHF честотен диапазон. Устройството не разполага с вградена (интерна) антена. Интелигентната процесна логика позволява работа като самостоятелно решение или в група в мрежов режим. Устройството изпраща резултатите от четенето чрез своя хост интерфейс към централния компютър, който координира по-нататъшната обработка на данните в процеса. Чрез хост интерфейса се получават и команди за управление на носителите на данни (запис, четене и др.). Вариантите на устройствата се отнасят за регионалното предназначение, вижте продуктовия преглед.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2016, 3 броя RFID тунели, Sick, идеални за разпознаване на съдържание и количество, например в кашони – употребявани – Цена на брой от място (без ДДС): 13.950 евро! Производител: Sick Година на производство: 2016 Модел: TTS080-B6M01X000MXX0FK00 P/N: 1 123 631 S/N: 2146 2762 и 2145 2783, третият сериен номер ще бъде уточнен Ширина на тунела: външно около 74 см / вътрешно около 56 см Дължина на тунела: около 1,37 м Hnodpfewx Hyzox Apqep Лентов транспортьор: Ширина на лентата: около 49 см Ширина на елемента: около 52 см Дължина на елемента: около 5,10 м Състояние: добро Налично: веднага Местоположение: Уна Получете информация за съдържанието на кашони и проверете количеството без да се налага да ги отваряте. Тъй като проверката на пратката е решаваща за удовлетвореността на клиента, уверете се, че клиентът Ви получава точно това, което е поръчал – с RFID тунелната система. Системата гарантира, че поръчаните стоки се доставят, с цел минимизиране на скъпите връщания. 2.1 Предназначение RFID четящо/записващо устройство RFU630-041xx е интелигентен 4Dpro сензор от продуктовата фамилия RFU6xx (UHF). Версия (работен диапазон): Long Range. Стационарното устройство автоматично разпознава радиочестотни данни (транспондери) върху движещи се или статични обекти. Освен това устройството поддържа управление на транспондерите. Компактният четящ/записващ модул обработва с помощта на до 4 външни антени данните на всички разпространени пасивни транспондери съгласно ISO/IEC 18000-6C и EPCglobal UHF C1G2 в съответния UHF обхват според региона. Устройството не съдържа вградена (вътрешна) антена. Интелигентната процесна логика позволява работа самостоятелно (stand-alone) или в мрежа. Резултатите от четенето се изпращат през хост интерфейса към централен компютър, който координира последващата обработка на данните в процеса. Чрез хост интерфейса устройството получава съответните команди за управление на транспондерите (запис, четене и т.н.). Вариантите на устройството се отнасят до регионалното им предназначение, вижте преглед на устройствата.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PST31, Използвана Пълна Пастьоризационна и Охлаждаща Линия Fischer, Монтирана на Скида Технически характеристики и данни за производителността Тази пастьоризационна система с пластинчат топлообменник, монтирана на скида, е проектирана за високопроизводителна топлинна обработка с интегрирано охлаждане и CIP (почистване на място) функционалност. Произведена от FISCHER Engineering и монтирана върху скида от неръждаема стомана, тя предлага бърза инсталация и надеждна работа в производства на напитки и в индустриални опаковъчни среди. Тип: Пастьоризатор с пластинчат топлообменник (серия EUROCAL) Модел: EUROCAL 18CFG Производителност: 6 000 л/ч Секции: 4-секционен пакет пластини за затопляне, рекуперация и охлаждане Работно налягане (PS): 6 bar Година на производство: 2004 Изпълнение: Скида и всички контактни части в процеса са от висококачествена неръждаема стомана Охладителен модул: Въздушно-охлаждаема топлинна помпа (Охлаждане 30,0 kW; Отопление 32,0 kW; Хладилен агент R407C) Разширена автоматизация и системи за управление Пастьоризаторът е оборудван с централна автоматизация за прецизни температурни профили и повторяемо качество на продукта при различни смени. Контролно табло: Централен електрически шкаф от неръждаема стомана с PLC и сензорен HMI екран Инструментация: Манометри, управление на дебита и температурни датчици за затворен цикъл на регулиране Аналитика на процеса: Онлайн контрол на качеството за наблюдение на ключови параметри в реално време CIP автоматизация: Пневматични клапани и управляващи глави за автоматизирани почистващи цикли Възможности за интеграция с производствени линии Създадена за лесно интегриране преди пълнене, тази употребявана термична обработваща система се свързва безпроблемно с наличните комуникации и лесно се комбинира с употребявани бутилиращи линии или нови производствени формати. Втечнено/самостоятелно: Работи като самостоятелна пастьоризационна и охлаждаща линия или вградена в пълна линия за опаковане Гъвкавост по формат: Подходяща за различни течни продукти преди пълнене в PET, стъкло или други опаковки Бързи връзки: Тръбните връзки на скида и входовете за комунални услуги позволяват бързо въвеждане в експлоатация и смяна на продукти Състояние и история на поддръжката Професионално поддържан и наличен в готово за работа състояние, този уред е подходящ за незабавно преместване и бързо въвеждане в експлоатация във ваши производствени или хранително-вкусови предприятия. Статус: Готов за незабавна експлоатация Поддръжка: Добре поддържани, промишлени компоненти, проектирани за постоянна работа Работни характеристики и многофункционалност Идеален за висококачествена термична обработка с ефективно енергоспестяване, осигурявайки постоянно пастьоризиране и защита на сензорните характеристики на продукта. Приложения: Пастьоризация на мляко, обработка на плодови сокове, обработка на сиропи и охлаждане на пивна мъст Енергийна ефективност: Рекуперативният модул повишава топлинната ефективност и намалява потреблението на енергия Контрол на качеството: И... Hnsdpoy Ai Hlofx Apqsp

Състояние: добро (употребявано), Тунелна широчина на отвора: 540 мм Тунелна височина на отвора: 40 мм Брой: 3 броя Цена/брой Hjdpfxshinmfj Apqjnp

Състояние: много добро (употребяван), Реф. номер: MM6323 Непрекъсната фризерна инсталация на ROKK Processing Ltd, оборудвана с контролен блок. Производител: ROKK Processing Ltd. Модел: RFE 300. Дата на производство: 2024 г. Хладилен агент: R404A. Идеална за използване в малки лаборатории и големи производствени предприятия. Ограничено използване през изминалите 16 месеца след инсталирането. Контролен блок: 1 бр. контролен блок на ROKK Processing Ltd. Производител: ROKK Processing Ltd. Модел: SP40BC Hnodsydlg Aepfx Apqop Капацитет: от 100 до 300 литра на час. Калибриран според стандарта BRC. Трифазно захранване. Възможности за фиксирано и гъвкаво дозиране чрез маркуч. Включени тръби за свързване към пастьоризатор. Включени различни резервни части. Габаритни размери: 1100 мм дължина x 730 мм ширина x 1620 мм височина. Тегло: 550 кг. Разпръскващата дюза в горната част на машината (синя) може да бъде демонтирана за транспортиране.

Година на производство: 2020, часове на работа: 20 h, състояние: като нова (изложбена машина), Мобилните инсталации се използват за обработка на плодови сокове на място. Плодовете се изсипват от голямокутиевия товарач в резервоара за миене, транспортират се до мелачката, смилат се и се подават към лентовата преса. Полученият сок автоматично се изпомпва в резервоари, в пастьоризатора се загрява до около 80 градуса по Целзий и се пълни в Bag in Box опаковки. Следните машини са монтирани на ремаркето: • Система за изпразване на големи каси Kreuzmayr GKE • Миещ елеватор Kreuzmayr KWEM 2000 • Лентова преса Kreuzmayr KEB 750 с почистваща четка • По-голяма вана за сок за KEB 750 • Подвижен транспортьор за остатъци, изцяло от неръждаема стомана • Резервоар от неръждаема стомана Immervoll 530 л с филтър за закачване • Пастьор Kreuzmayr Pas 1500 литра, маслен • Bag in Box пълнач Kreuzmayr KBF 2000, специална конструкция за мобилната инсталация • Аксесоари като помпи, въздушен компресор, водоструйка, маркучи и връзки • Ремарке с брезентов покрив, въздушни спирачки и ABS система Ремаркето има много малко отработени часове и е в почти ново състояние. Hnjdpfx Aoc Rghyspqjp

Година на производство: 2025, състояние: нов, включва: Hnodpfx Apecl Tq Uoqsp - ремарке - миещ асансьор KWEM 1000 - преса за лента KEB 400 - 2 x 220 л резервоара с окачваемо сито - пастьоризатор PAS 500 Oel - пълначка за 'Bag in Box' KBF 2000 за мобилна инсталация - аксесоари като помпи, въздушен компресор, водоструйка и др.

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, Пастьоризатор с пластинчат топлообменник 600 л/ч (до 80°C) с автоматично управление Буферен резервоар за Bag-in-Box с ниворегулатор Пълначка за Bag-in-Box с разходомер Hnsdpfxs Hnnhs Apqep Маслен котел 50 kW, монтиран върху ремарке с спирачки и брезент максимално допустимо общо тегло 1350 кг

Година на производство: 2009, състояние: много добро (употребяван), Пастьоризатор 500 л/ч газ ново реновиран автоматично управление на температурата Hodpfxogigrys Apqjnp

Година на производство: 2025, състояние: нов, Мобилна инсталация за производство на плодов сок, вградена в контейнер от неръждаема стомана с хидравлични опорни крака. Състои се от: едро-бункер за касети, инсталация за измиване и смилане, ленточна преса KEB 1000, 2 бр. буферни резервоари по 800 литра, помпа за сок, двоен филтър, пастьоризатор PA 2000 Oil и автоматичен пълнач за Bag in Box Tec 500. Производителност: до 3000 кг/ч или 2000 литра сок/ч. Напълно автоматична система за пълнене на Bag in Box чували от ролка или поотделно (от 1,5 до 20 литра обем). Вграден резервоар за отоплително масло с капацитет 600 литра, достъпен за зареждане отвън. Хидравлично дистанционно управление с радиоуправление за опорите и вратите, педал за повдигане и спускане на механизма за обръщане на контейнерите. Автоматично нивелиране на контейнера с точност +/- 0,5% наклон. Ъглови завеси за оптимална защита от атмосферни влияния, централен отводнителен канал с улук и повдигнат ръб на пода. Вграден пистолет за високо налягане и компресор. Пълначът за Bag in Box се издърпва странично от контейнера за работа и се свързва с предния резервоар. Hjdpjcltl Eefx Apqenp Височина на платформата по време на работа: прибл. 250 мм. Размери (ДxШxВ): 7500x2550x3000 мм. Рамка изцяло от неръждаема стомана, покрив и странични стени от алуминий. Пода е от противоплъзгащ алуминий. Може да се транспортира с всеки камион или ремарке, подходящи за транспорт на сменяеми контейнери. Обща маса на готовия за работа контейнер: прибл. 8000 кг. Изграждаме тази инсталация според вашите индивидуални изисквания! Ще се радваме да ви консултираме лично. Възможно е вграждане и на други съоръжения и машини!!

Състояние: употребяван, Предлагаме употребявана миячна система за касетки Kainz за контейнери E2 и E1, предназначена за непрекъснато, индустриално измиване на евро касетки, използвани в месо- и хранително-вкусовата промишленост. Машината е произведена от WVG KAINZ GmbH, модел KP03/3-10, година на производство 2001. Това е здрава, тунелна миялна машина от неръждаема стомана, идеална за непрекъсната работа в натоварени производствени среди. Моделът KP03/3-10 е оборудван с двойна ролкова система, която осигурява стабилно и плавно подаване и изкарване на касетките от миялния тунел. Два синхронизирани ролкови участъка стабилизират контейнерите, подобряват тяхното водене и намаляват контактните точки с триене. Това решение увеличава ефективността, намалява риска от повреди по касетките и улеснява интеграцията с допълнително оборудване като стакери, сепаратори, транспортьори или палетизиращи системи. Машината е проектирана като цялостна система, състояща се от 4 работни сектора, които заедно създават ефективен логистичен и миещ процес за касетки E1 и E2: 1. Буферен сектор (зона за акумулиране) В буферната зона се събират и позиционират празни касетки E1 и E2 преди влизане в миещия тунел. Този сектор стабилизира потока на контейнерите и подобрява непрекъснатостта на производствената линия. Hsdpfxeyyma De Apqjnp 2. Транспортиращ сектор (транспортьор) Този сектор разполага с тежкотоварен транспортьор от неръждаема стомана, който отвежда касетките през всички работни зони. Благодарение на здравата конструкция и двойната ролкова система, касетките се придвижват равномерно, сигурно и с висока прецизност. 3. Миещ сектор (зона за измиване) В този сектор касетките преминават през зона за предварително изплакване и основна зона за измиване под високо налягане. Оптимизирани ротационни и фиксирани разпръсквачи достигат до всички вътрешни и външни повърхности, ефективно премахвайки месни остатъци, мазнини, кръв, етикети и други замърсители. 4. Сектор за сушене (сушилна зона) Сушилният сектор отстранява остатъчната вода от касетките след финалното изплакване. Ефективното сушене намалява риска от бактериално развитие и предотвратява проблеми с мокри палети, хлъзгави подове и прекомерна влага в опаковъчната зона. Технически характеристики: Производител: WVG KAINZ GmbH Модел: KP03/3-10 Производствен номер: 508/2 Година на производство: 2001 Система: Двойна ролкова система Основни предимства на Kainz KP03/3-10: - предназначена за евро касетки E2 и E1, използвани в месната и хранителната индустрии, - здрава тунелна миялна машина от неръждаема стомана за непрекъсната работа, - двойна ролкова система за плавно подаване и изкарване на касетките, - оптимизирани разпръсквачи за цялостно почистване на вътрешните и външните стени на касетките, - сервизна платформа и големи достъпни врати за лесна инспекция и почистване, - възможност за интеграция с транспортьори, стакери и дистрибутори на касетки, - подходяща за обекти, работещи по HACCP, IFS, BRC стандарти и други строги хигиенни изисквания, - цялостна система, обхващаща буфериране, транспорт, измиване и сушене. Употребяваната миячна система за касетки Kainz KP03/3-10 е отлично решение за месопреработвателни предприятия, кланици и хранително-вкусови фабрики, които искат да повишат хигиената, да намалят ръчния труд и да оптимизират логистиката на касетките в целия производствен процес.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, ПАСТЬОРИЗАТОР – машина за продажба. Производител: Tomo Varga d.o.o. Година на производство: 2016 г. Машината е в работно състояние и готова за експлоатация след повторно сглобяване. Подробна информация за машината: Пастьоризационната камера достига работна температура от 85 до 100°C. Зареждане на партиди в колички с размери 850x900x1350 мм, които могат да бъдат вкарвани в камерата с мотокар и да се подреждат една върху друга. Пастьоризацията се извършва с директна пара. Движението на парата в камерата се осигурява от вентилатор с мощност 5 kW. Регулиране на температурата и времето за пастьоризация в диапазон от 60 до 100°C. Hsdswp E Hnopfx Apqjnp Топлоизолацията на стените и вратата е 150 мм. Камерата е изработена от неръждаема стоманена ламарина тип AISI 304. Капацитет: 1056 полипропиленови бутилки по 1,5 л. Габаритни размери на цялата машина: 270 x 300 см Разполага и с по-малко електрическо табло, което може да стои отделно (вижте снимката с надпис 'external electric cabinet'). Включени към устройството: 4 броя колички за въвеждане на продукти в камерата и електрическо табло с контролен панел (тъчскрийн). Устройството е разглобено за транспорт и може да бъде огледано в този вид на следния адрес: Posavska ulica 59, 10372 Oborovo (Glazir d.o.o.). Работно време: понеделник – петък (от 08:00 до 14:00). За допълнителна информация, моля, свържете се на посочения телефонен номер или изпратете имейл до фирма GLAZIR d.o.o.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: LC591, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази цялостна употребявана линия за пълнене е проектирана за производство на напитки с PET и стъклени бутилки. Оптимизирана за вода и газирани безалкохолни напитки, тя съчетава надеждно пълнене, етикетиране и крайно опаковане с устойчиво енерго- и процесно оборудване. Линията интегрира компоненти на утвърдени производители, гарантирайки последователно качество и висока наличност в индустриални опаковъчни среди. Производителност: до 8 000 бутилки на час Съвместими формати бутилки: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Контейнери: PET и стъклени бутилки Основен пълнач/затваряч/изплаквач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 пълначни глави, 3–5 затварящи глави Машина за раздуване на бутилки: Easy Blow 4L (номинално 4 200 bph) Етикетиращи машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (фолио/OPP) и Gernep Soluta 10-640 3SK (хартия), до 10 000 bph Опаковане и поставяне на дръжки: SMI LSK 30 T Ergon термосвиваем пакетировчик, SMI Pack HA-25 SX апликатор за дръжки Палетна логистика: Sinkrotech APM-6000-JU палетизатор; Atlanta Mytho-A палетен опаковчик; допълнителен ръчен опаковчик Hjdpeyhbibefx Apqjnp Процесни и енергийни инсталации: GEA HTF 3000PIN/19 пастьоризатор; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX охладител; Therminus парен котел (456 kW); Kaeser компресори (CSDX 165 и N 502-G Booster) Инспекция и кодиране: FT System за проверка на обем, капачка и етикет; Hitachi UX принтер Високо-автоматизирани управляващи и контролни системи Линията разполага със съвременна автоматизация и контрол на качеството за стабилна работа и възпроизводимо качество на продукцията. PLC-управлявана архитектура координира изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране и опаковане, докато линийната инспекция и кодиране осигуряват съответствие и проследимост. PLC/HMI: инсталирана PLC система за централизирано управление и управление на рецепти Инспекция: FT System за обем, наличие/позиция на капачка и проверка на етикет Електрическа част: 400 V, 50 Hz, 16 A референтна стойност (на ниво компоненти) Кодиране: Hitachi UX мастиленоструен принтер за дата/партида Смяна на формат: подходящ за множество формати PET и стъкло Безопасност: стандартни защитни панели и аварийни стоп бутони на станциите Възможности за интеграция на производствената линия Концептуирана за гъвкаво производство на напитки, линията интегрира предварителна манипулация на преформи и раздуване на бутилки с последващо транспортиране, етикетиране и опаковане. Въздушни и линийни транспортьори Vetromeccanica осигуряват щадящ транспорт и буфериране на бутилките. Upstream: подавач за преформи и бункер, Easy Blow 4L машина за раздуване Транспортьори: Vetromeccanica Eolo въздушни и линийни системи Гъвкавост на форматите: 0,33 l до 2,0 l за PET и стъкло Край на линията: термосвиваемо опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC595, Технически данни и експлоатационни показатели Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за обработка на стъклени бутилки и комбинира доказани европейски опаковъчни машини за ефективно производство на напитки. Интегрира пълначна машина, апликатор на телени скоби, пастьоризатор, затваряща машина за кашони и спомагателно оборудване за поддържане на непрекъснати индустриални процеси по опаковане. Идеална за закупуване като употребявана инсталация, линията предлага надеждна работа с компоненти, маркирани със CE, и балансирана производствена мощност за средно голямо производство на напитки. Контейнери: Предназначена за работа със стъклени бутилки Основно оборудване и модели: Пълначна машина cobert SUPREMA; апликатор на телени скоби ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастьоризатор с мрежест лентов транспортьор RIVI Engineering 1P; затваряща машина за кашони SIAT SM11-S; лобна помпа OMAC; ориентираща машина за коркови тапи FACCIO G. Hnsdpfx Aoyhb Ahopqep Години на производство на компонентите: 1986 (апликатор на телени скоби), 1993 (пастьоризатор), 2007 (затваряща машина за кашони), 2008 (ориентираща машина за коркови тапи) Индикатор за капацитет на пастьоризатора: Площ на мрежестия транспортьор 6,5 m² Електрически данни (затваряща машина за кашони): 380/415 V, 50 Hz, 3-фазен, 1,08 A, 260 W Съответствие: CE-маркировки на компонентите Разширени системи за автоматизация и управление Линията разполага с независими контролни и операторски панели за всяка машина за гъвкава експлоатация и поддръжка. SIAT SM11-S затварящата машина използва трифазно захранване и фиксирано регулиране на скоростта, подходящо за постоянна крайна затваряне на кашони. Бутони за авариен стоп и светлинни индикатори са налични на операторските панели и спомагат за безопасна и ефективна експлоатация. Бързи настройки на затварящата машина и специализирано управление на ориентацията при машината за тапи улесняват смяната на формати. Електрическа архитектура: Трифазни системи при финалната затваряща машина за кашони HMI/Управление: Отделни операторски панели към всяка машина Безопасност: Аварийни стопове и CE-съвместими предпазни устройства Възможност за интеграция в производствени линии Конфигурирана за вградена експлоатация, комплектът оборудване осигурява съгласуван процес от пълнене и затваряне, през термична обработка, до финално затваряне на кашони. Апликаторът на телени скоби е разположен след запечатването на бутилките, подходящ за пенливи вина, а пастьоризаторът е интегриран в стадия на термична обработка. Финалното затваряне на кашоните улеснява безпроблемната интеграция с предходни конвейерни линии и ръчната обработка на опаковки. Вградена интеграция между пълнене, затваряне, пастьоризация и манипулиране на кашони Поддържаща лобна помпа за пренос на продукта и циркулация Ориентиращата машина за тапи подобрява управлението на затварянето и ергономията на линията Състояние на машините и история на поддръжката Линията се състои от здрави, утвърдени в индустрията машини, известни с дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Всички компоненти са със CE-съвместимост и стандартни операторски защитни функции. Предлага се като употребявано съоръжение и се представя като работеща ...

Състояние: много добро (употребяван), 4 ферментационни тунела, съставени от: - Сер. №: 930 ферментационни тунела: - Тип камера: BFC - Размери на количката: 600x800 - Брой колички на тунел: 6 - Външна ширина на камерата: 4 330 mm - Външна дълбочина на камерата: 5 350 mm - Използваема дълбочина на камерата: 5 200 mm - Използваема ширина на камерата: 1 000 mm - Вид на вратата: единична врата 1 000 mm Hnedpfx Apswxymheqjp - Страна на изпарителя: Дясно - Управление: OPTICOM - Електрическо свързване (BFC): 400-440V / 3PH + N + PE / 50-60Hz - Тип тунелен камера: Да

Година на производство: 2015, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, МОБИЛНА ЛИНИЯ ЗА ПРЕРАБОТКА И СУШЕНЕ НА ПЛОДОВЕ – ИЗПОЛЗВАНА МАЛКО, КОМПЛЕКТЕН КОМПЛЕКТ Търсите ли да разширите производството си за преработка на плодове с цялостно и мобилно решение? Предлагаме рядко използвана, висококачествена линия за преработка и сушене на плодове, включваща напълно оборудван контейнер. Цялата система е мобилна, което позволява бърз монтаж и лесно преместване според Вашите нужди. Този пакет осигурява всичко необходимо за ефективно производство на плодов сок и сушени плодове – от измиване и пресоване до пастьоризация, пълнене и сушене. 🔹 Основни предимства: Мобилност: Всички компоненти, включително сушилнята в контейнер, могат лесно да се преместват. Състояние: Използвана малко, прецизно поддържана, готова за незабавна експлоатация. Ценообразуване: Пълна линия за преработка на плодове: 40 000 € Линия за сушене на плодове с мобилен контейнер: 30 000 € 🍏 Характеристики на Линията за Преработка на Плодове: 1) Палетен наклон WB400 За палети: 1200x1000x800 мм Товароподемност: 400 кг Неръждаема стомана, лесно обслужване 2) Дробилка за плодове с миячка и конвейер MD2000 Обем на бункера: 100 кг Производителност: 2000 кг/час (непрекъсната) Регулируема финост на смилане Hnedpfsw N Ri Hex Apqep Изработена от неръждаема стомана 3) Лентов прес за плодове PL500 Капацитет: до 800 кг/час (непрекъсната) Непрекъснато изцеждане на сок, модерен метод Неръждаема стомана 4) Буферен съд FN800 Капацитет: 800 л/час Автоматично прехвърляне към съхраняващи резервоари Неръждаема стомана 5) Изходящ лентов конвейер VND3 Размери: 3050 × 500 мм Мобилен, регулируем Неръждаема стомана 6) Поточна пастьоризатор PP250 Капацитет: 250 л/час Автоматичен контрол на температурата и потока Лесен за почистване Неръждаема стомана 7) Filler Bag-in-Box BB600 Полуавтоматична работа Капацитет: до 600 бр./час Неръждаема стомана 🍎 Линия за сушене на плодове с контейнер -Професионални дехидратори с тави от неръждаема стомана -Голяма производителност, подходяща за различни плодове -Интегриран контейнер: изолиран, вентилиран, напълно оборудван за мобилна работа -Готова за работа сушилна линия, plug & play -Цена: 30 000 € 📩 Свържете се с нас по имейл или WhatsApp за оглед или повече информация!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC574, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана бутилираща линия представлява цялостно изобарично PET решение, предназначено за високопроизводствено бутилиране на безалкохолна вода, газирана вода и въглеродни безалкохолни напитки. Изградена е върху надеждно оборудване на Krones и Simonazzi с блоу мопълдер Sidel SBO14 S2 и осигурява стабилни промишлени резултати при опаковане с постоянство в качеството на продукта. Тип на линията: Употребявана изобарична PET бутилираща линия (втора употреба) Номинална скорост: до 18 000 бутилки/час (конфигурирана за 2,0 L PET; според формата) Бутилкови формати: 0,10 L и 2,0 L; възможни са допълнителни формати с различни части Тип съд: PET (транспорт по въздух) Продуктов асортимент: Вода (тиха и газирана), безалкохолни напитки Основни технологии: Изобаричен моно-блок за изплакване/пълнене/затваряне, последван от етикетиране и опаковане в края на линията Hnjdjw D E Ubspfx Apqjp Състав на линията: Около 14 интегрирани машини, включително блоу мопълдер, въздушни транспортьори, изплаквачка, изобаричен пълнач, затваряща глава, етикетираща машина, пакетираща/термосвиваща машина, палетизатор, стреч-обвивачка, инспекционни и кодиращи модули Основни производители: Krones, Simonazzi; блоу мопълдер: Sidel SBO14 S2 Години: Основна линия 2000; блоу мопълдер 1999 Състояние: Готова за експлоатация; включени са всички системи за безопасност Съвременни автоматика и системи за управление Централизирано PLC/HMI управление координира блоу формоването, изплакването, изобаричното пълнене, затварянето, етикетирането и крайните функции по опаковане. Управлението по рецепти поддържа бърза смяна на формата и продукта, със синхронизирани транспортьори и задвижвани с честотно регулиране мотори за постоянен поток с висока скорост. Интегрирани са буфериране на линия и изхвърляне на дефектни бутилки за минимизиране на престой и отпадъци. Ниво на автоматизация: Напълно интегрирана и управлявана по рецепти работа Операторски интерфейс: Интуитивно HMI с диагностика на аларми и отчетност за производството Електрическа конфигурация: Индустриално трифазно захранване (обикновено 400–460 V, 50/60 Hz; за потвърждение по време на оглед) Безопасност: Заключващи се предпазители, мрежа за аварийно спиране и защитни вериги с категории за безопасност Интеграционни възможности в производствената линия Линията е проектирана за безпроблемна интеграция в разливния цех, с възможност за връзка нагоре по потока с хранене на преформи и сиропна зала/премикс системи, както и надолу по потока с пакетиращи системи, палетизатори и складова логистика. Процедурите за бърза смяна на форматите и ясно дефинираните части осигуряват ефективна смяна на бутилкови размери и продуктови SKU. Съвместимост със стандартни комунални услуги за напитки (CIP, CO₂, охладена вода) Възможност за включване на инспекционни системи, лазерно/мастилено кодиране и визуална верификация Модулни транспортьори за лесна адаптация към разпределение на завода и бъдещи модернизации Състояние на машините и история на обслужване Тази бутилираща линия втора употреба е в готово за работа състояние с внедрени системи за безопасност. Оборудването е обслужвано в производствена среда и проверено за функционалност. При техническо посещение могат да бъдат предоставени записи по поддръжката, документация и планове за разположение. Експлоатационни характеристики и гъвкавост...

Състояние: употребяван, - Контролирана ферментационна камера: - Размери: 1150x3750x2225 мм - Външна ширина на камерата: 1,150 мм - Външна дълбочина на камерата: 3,750 мм - Тип ферментационна камера: BFC - Размери на количката: 600 x 800 (общо 670x825) Hnedsyman Topfx Apqsp - Брой колички: 4 - Използваема дълбочина на камерата: 3,600 мм - Използваема ширина на клетката: 1,000 мм - Тип на вратата: Единична врата 1,000 мм - Страна на изпарителя: Ляво - Контролен панел: OPTICOM - Електрическо свързване BFC: P6: 400-440V / 3PH + N + PE / 50-60Hz - Тунелен тип камера: Не - Година на производство: 12/2014 - Реновирано оборудване: Оборудването се подготвя по поръчка. Сроковете за доставка и връщане се уточняват при заявката (моля, поискайте цена след реновация). - Автоматично управление на ферментационния цикъл - Управление на температурата - Ръчен и автоматичен режим - 30 програмируеми цикъла - Автоматично управление на крайна дата на цикъла - Управление на неизправности - Гладка клавиатура, устойчиво на надраскване покритие.

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Година на производство: 2010, Предлагаме тази употребявана тунелна машина MTS Lovat Mid shield с еректор като тласкащ модул, 3 м, произведена през 2010 г. Производител: MTS Lovat Модел: Mid shield с еректор като тласкащ модул, 3 м Hsdpfx Apoy Nm Rbsqonp Година на производство: 2010 Състояние: употребяван Тип машина: тунелна пробивна машина Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, пишете ни или ни се обадете.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Произвеждаме всякакви изделия от неръждаема стомана. Съдове за смесване Hnsdjhciakspfx Apqop Съдове за съхранение Пастьоризатори Вани за сирене Топлообменници