Употребявани Пластмасов Верижен Транспортьор (21 125)

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, ширина на валяка: 410 мм, мощност: 0,12 kW (0,16 к.с.), междуредово разстояние: 60 мм, междуосие: 110 мм, Криволинейна ролкова конвейерна секция / Крива 90 градуса Производител: Soco System Състояние: употребявано Модел: Ролков Тип: 90° градуса Обща външна ширина: около 1430 мм Обща вътрешна ширина: около 820 мм Обща ширина с мотор: около 580 мм Ширина на транспортната лента: около 410 мм Kedpfxjygyhao Abpodr Разстояние между ролките: около 60 мм Разстояние между осите: около 110 мм Вид ролки: пластмасови Материал: стомана/пластмаса Цвят: поцинковано, светлосиво, оранжево Включени 2 мотора Soco 0,12 kW Налични на склад: 4 броя Цена за брой Транспортната техника е работила до демонтажа. Състояние: напълно работеща, с следи от употреба Идеална за бърз транспорт на материали Вътрешен артикулен номер: 2026020302 Адрес за получаване: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Професионално демонтирана и опакована Благодарение на отличната изработка на транспортната система, Вашият материал се придвижва гладко до дестинацията си, дори и при високо натоварване. Индивидуални решения за Вашата вътрешна логистика За ролкови пътища, лентови транспортьори, наклонени конвейери или телескопични решения за товарене и разтоварване на Вашите стоки, ние сме Вашият компетентен партньор! С удоволствие ще изготвим индивидуално предложение или ще Ви консултираме относно проектирането или монтажа. Споделете Вашите изисквания и специфични особености на мястото. Възползвайте се от нашия дългогодишен опит и отлична мрежа от специалисти. Успешно сме реализирали проекти за компании от различни отрасли, като: логистика, фармацевтична индустрия, занаятчийски бизнеси и електроника. Заедно ще намерим решения за оптимизиране на Вашите процеси и материалопоток по икономичен и устойчив начин. Можем да предложим и напълно автоматизирани сортиращи системи или допълнителни компоненти като стелажи за комплектация или контейнери.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 5956, Фреза за заключващи механизми на врати Haffner Верижен ограничител за касата на заключването Фреза за профила на заключващата планка Бормашина за отвори за дръжки и ключове Kedozvm Nhopfx Abpedr > Извършва 4 операции за 30 секунди! ...подходяща и за отвори за шипове и... ГОТОВА ЗА УПОТРЕБА

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Kdodefz Dubjpfx Abpjr Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Kedpfofz Dt Njx Abpedr Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Kjdpsfz I Edefx Abpedr Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: готов за употреба (използван), часове на работа: 350 h, номер на машина/превозно средство: LT70HE25SRAHSH4-SR2SWR, Марка: Wood-Mizer Модел: LT70HE25SRAHSH4-SR2SWR Електрически двигател с мощност 22 kW Дължина на триона: 6,1 м Система за позициониране SW10 Система за автоматично измерване на дебелината на дъските (LMS) Работно място за оператора Kodpfxszln S No Abpedr Наклонен транспортьор с връщане на дъските Верижен обръщател, 3 вертикални странични опори, централен захват на 2 вала, 2 моторизирани ролки с двойни цилиндри, 2 захвата, абсорбираща ролка Дискове за лентови триони с ширина 50 мм Окорител Лазерен мерник Комплект крака за повдигната рамка („H“) Платформа за трупи, 2 вериги, 6 x 1,66 м

Състояние: употребяван, Ферма за отглеждане на благородни гъби с различни машини се отдава поради прекратяване на дейността! Неръждаем конусовиден миксер с обем 6000 л, включително платформа за горно почистване и контрол на съдържанието. Защитено задвижване отдолу, включително второ напълно резервно задвижване. Цена: 9.999 € без ДДС Две климатични инсталации с управление - 1. Климатик за чисти помещения с 5 филтърни степени. Цена: 2.990 € без ДДС 2. Климатик за зала за култивиране. Цена: 1.990 € без ДДС Две високонапорни овлажнителни системи 125 bar с много аксесоари. Цена: 2.990 € без ДДС/бр. Мобилно охлаждане - 25 kW мощност, с 2 степени. Цена: 1.990 € без ДДС Kdsdey Tlikjpfx Abpjr Допълнително разнообразни аксесоари - Сини мултикасетки в различни варианти, щайги за аспержи, пластмасови контейнери 60x40 см и др. Различни електрически верижни подемници, напр. марка Demag. Различни вентилатори, напр. с интегрирано водно разпръскване. Инфо: Климатичните инсталации и неръждаемият миксер са все още в работно състояние и могат да бъдат демонстрирани! Машините са в употребявано състояние, без гаранция! Транспорт: Само собствено вземане! За допълнителна информация сме на ваше разположение!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 30 000 мм, обща височина: 4 300 мм, обща ширина: 6 500 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 100 кг, температура: 220 °C, отоплителна мощност: 80 kW (108,77 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 200 мм, дължина на детайла (макс.): 2 500 мм, изолационен материал: Mineralwolle 75 kg/m³, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 800 мм, Оборудване: осветление, Напълно автоматична линия за прахово боядисване (транспортна система с тактов принцип, предварителна обработка, боядисване с технология Wagner, пещи) Предлага се за продажба професионална, напълно автоматична линия за прахово боядисване като непрекъсната линия (с тактов принцип) от търговската агенция Klaus Benecke. Линията е идеална за ефективно боядисване на алуминиеви компоненти и други метални детайли. Индивидуална конфигурация на линията е възможна по заявка! Основни характеристики и компоненти: - Химическа предварителна обработка: двустепенна камера за пръскане (Д=3600 мм, Ш=1500 мм, В=2250 мм), включително обезмасляване/фосфатиране и зона за изплакване с пръскаща дюза. Kjdpfx Aeum Uflsbpsdr - Сушилна пещ: непрекъсната пещ до 120°C с 40 kW газов горещ (Riello). (възможен е друг източник на енергия) - Кабина за прахово боядисване PVC 3.600: антистатична пластмасова кабина с моноциклон (капацитет на изсмукване 12 000 м³/ч) и предфилтър. - Wagner Premium – технология за нанасяне: 2 повдигащи устройства, 6 автоматични пистолета PEA-C4, 2 ръчни пистолета и контролер, проектиран за до 10 пистолета. - Пещ за полимеризация: непрекъсната пещ до 220°C с 80 kW газов горещ (Riello). (възможен е друг източник на енергия) - Транспортна система: верижна транспортна система Cardin C-100 в тактов режим (50 м транспортен път, 54 м верига). - Управление: модерно PLC управление със 7" цветен дисплей (Easy View), инвертор и модем за дистанционна поддръжка. Технически данни: - Тип на линията: линия за прахово боядисване (непрекъсната / тактов принцип) - Макс. размери на детайлите: (Д x Ш x В) 2500 x 800 x 1200 [мм] - Макс. натоварване на транспортна конзола: 100 кг/конзола - Приблизителен капацитет: приблизително 50 м²/ч (двустранно) - Материал: алуминий / метални части - Транспортна лента: верига Cardin C-100 (50 м) - Мощност на горелката: сушилна пещ / пещ 40 kW / 80 kW (газ LPG или друг източник на енергия по заявка) - Управление: PLC със 7" тъчскрийн - Състояние: нова линия / проект Компоненти в обхвата на доставката: - Химическа предварителна обработка (двустепенна камера за пръскане) - Сушилна пещ - Система за прахово боядисване (PCB 3.600) - Технология за нанасяне Wagner - Пещ за полимеризация на прахово покритие - Транспортна система - Електрическо управление - Услуги и аксесоари

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Управление HEIDENHAIN TNC426/430 Размери на масата 2900 x 750 мм Натоварване на масата 2800 кг X-ос 2300 мм Y-ос 800 мм Z-ос 600 мм Разстояние между шпиндела и масата 10 - 740 мм Главен шпиндел 0 - 12000 об/мин (моторен шпиндел) Задвижваща мощност 25 kW Цангов държач SK40 Магазин 30 позиции Максимален диаметър на инструмента D80 мм Максимална дължина на инструмента 330 мм Максимално тегло на инструмента 15 кг Тегло 13000 кг Размери ДxШxВ = 6500 x 3100 x 3100 мм Оборудване, аксесоари - Охладителна система - Вътрешно охлаждане (IKZ) - CELOX моторен шпиндел Kdjdjy T Ht Dspfx Abpor - Транспортьор за стружки Разходите за демонтаж и товарене не са включени в цената. Машината е технически проверена от унгарския HEDELIUS-сервиз през 2022 г. и са подменени износващите се части. Оттогава почти не е използвана. Машината е произвеждала пластмасови части.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 66 000 h, номер на машина/превозно средство: PR23, Употребявана инжекционна машина NEGRI BOSSI 800T – година на производство 2010 г. Технически характеристики и данни за производителността: Kdsdpfx Abeziyy Tjpjr Тази инжекционна машина Negri Bossi VECTOR 800T осигурява висока производителност при производството на големи пластмасови части и компоненти за опаковки. Като индустриална машина втора употреба от 2010 г., тя съчетава здрава механична конструкция с просторен отвор за инструменти и високоефективни инжекционни характеристики – идеална за приложения с голямо натоварване и за подпомагане на предходните етапи от производството на индустриални опаковки и аксесоари за производството на напитки. Производител: Negri Bossi Моделна серия / Код: VECTOR 8000H8400 (обозначение V800) Година на производство: 2010 Работни часове: 66 000 Диаметър на винта: 110 мм Обем на инжекцията: 5160 см³ Тегло на инжекцията: 4700 г Инжекционно налягане: 1620 бара Ход на изхвърлящия механизъм: 350 мм Разстояние между колоните (В x Ш): 950 x 1100 мм Размер на плочите (В x Ш): 1400 x 1550 мм Ход на отваряне: 1080 мм Височина на инструмента (мин–макс): 400–1100 мм Вериги за движение на ядрото: 4 (2+2) Въздушни вериги: 4 Интерфейс за робот: Да Размери на машината (Д x Ш x В): 10850 x 2600 x 2305 мм Тегло на машината: 38750 кг Разширена автоматизация и системи за управление: Платформата VECTOR е проектирана за надеждна автоматизация и стабилност на процесите. Тази машина е оборудвана с интерфейс за робот за безпроблемна интеграция в клетка и разполага с множество вериги за движение на ядрото за сложни стратегии за инструменти. Опцията за електрическо задвижване на винта позволява прецизен контрол на дозирането и енергийно ефективно пластифициране. Интегриран интерфейс за робот за автоматизирано извличане и операции в матрицата 4 вериги за движение на ядрото (2+2) за поддръжка на разширени функции на инструмента 4 пневматични въздушни вериги за изискванията на допълнителни инструменти Опция за електрическо задвижване на винта за точно дозиране и повторяемост Възможности за интегриране в производствена линия Тази инжекционна машина може да работи като самостоятелна клетка или да бъде интегрирана в по-широк индустриален процес за опаковане. Тя е изключително подходяща за производството на големи или многокавитачни части за опаковъчни системи и може да подпомага предходните етапи от производството на компоненти за използвана линия за пълнене или среди за производство на напитки. Работа в линия или самостоятелно, с проектиран интерфейс за робот Подходяща за сложни инструменти и многокавитачни форми Съвместима с автоматизирани транспортьори, манипулатори и станции за контрол на качеството Поддържа смяна на формати чрез смяна на инструмента/формата и конфигурация на веригите за движение на ядрото Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана инжекционна машина Negri Bossi от 2010 г. има 66 000 работни часа. В добро работно състояние и готова за употреба...

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Kodefz Nb Tjpfx Abpsdr Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, Технически детайли: Работни часове: около 700 ч. Брой държачи на роторни ножове: 5 Брой държачи на статични ножове: 4 Диаметър на ротора: 440 mm Материал: PET Управляващо напрежение: 24 VDC kW Режеща мелница (шредер) Пластмасовата режеща мелница е предназначена за индустриална употреба. Приложение: раздробяване на всякакъв вид пластмаси като ABS, POM, PA6, PE, PP, PG и PET. Инсталацията се състои от режеща мелница с ленти и бункер за бутилки. Материалът се подава в бункера чрез входяща лента. Бункер 20M² V2A, изцяло с мотор-редуктор 7,5 kW. Шнековият транспортьор се задейства от управлението на режещата мелница. Обем на бункера около 20 m³, (ВxШxД): 4400x3300x3300 mm, тегло около 27,0 t Бункер с единица за извеждане Kdodou Nw Ebjpfx Abpor Режеща мелница CentriCut 44SR 55 kW, режеща мелница 55 kW (50Hz, 400V) и входящ шнек 55 kW (50Hz, 400V) Мелене: дължина на роторния нож 272 mm, тегло около 2,0 t Транспортна лента NT9: дължина на лентата 3500 mm, използваема ширина на лентата 416 mm (височина на водещия профил 60 mm, височина на захващащия преграда 60 mm, разстояние между преградите около 500 mm), обща дължина 3550 mm, обща ширина 780 mm, обща височина 2350 mm, тегло 250 kg Шумоизолация (ДxШxВ): 2700x2300x2500 mm, тегло 1,3 t Тунелен детектор 600 е интегриран откъм страната на управлението в режеща мелница CentriCut, сканиращо лице 600 mm, ширина на отвора 840 mm, височина на отвора 400 mm, тегло около 150 kg Инсталацията е налична за продажба и е подготвена за транспортиране. Инсталацията не е и няма да бъде монтирана. i.D.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, x-ход 2500 mm y-ход 3000 mm z-ход 1250 mm Управление HEIDENHAIN iTNC530 Безстепенни обороти на шпиндела 22000 об/мин c-ос +−300° Панта глава +/− 110° Интерфейс за инструмент HSK 63 A Станция за смяна на инструменти с 50 позиции Обща необходима мощност 130 kW Тегло на машината приблиз. 53,5 t Необходима площ приблиз. 7,6 x 7,3 x 5,7 m Тази ZIMMERMANN FZ33c е налична веднага и е в добро състояние. - НОВ шпиндел е монтиран преди 6 месеца Описание: Технически данни на машината и работни области X-ос 2500 mm Y-ос 3000 mm Z-ос 1250 mm A-ос ± 110° C-ос ± 300° вкл. вибрационен сензор вкл. сензор за температура на лагерите вкл. въртяща се връзка за вътрешно подаване на охлаждаща течност (IKZ) 5-осно управление по траектория: Heidenhain iTNC 530/ръчно колело HR520, 15“ TFT цветен дисплей Система за извличане на прах LTA Industrial Air Cleaning Покрив за работната зона Станция за смяна на инструменти с 50 позиции, верижен магазин, зад машината Транспортьор за стружки, изход 60° наляво, на челната страна Няма наличен измервателен накрайник!!! Blum Laser WZ-измерване "Control NT-Micro" Скоба за монтаж Дължина x ширина x височина 2500 x 3250 x 400mm Максимално натоварване на масата 8000 kg/m² (макс. 16000 kg) Т-образни канали, разположени надлъжно 18H12 Разстояние между Т-каналите 250 mm Размери и тегла Необходима площ (без периферия) приблиз. 7600 x 7300 x 5650 mm Общо тегло приблиз. 53500 kg Електрически параметри за свързване Напрежение (трифазно) 400 V Честота 50 Hz Въздушно захранване (на място) Необходимо налягане на въздуха 6 bar Среден разход на въздух приблиз. 15 m³/h (зависи от оборудването на машината) Движение по линейните оси Скорост на подаване X, Y, Z-ос 60 m/min Ускорение по осите X, Y, Z до 5 m/s² Движение по въртящи оси – VH30 Скорост на подаване A, C-ос 360°/s Ускорение по осите A, C 700°/s² Резолюция на ося A, C 0,0001° Точност на линейните оси – съгласно VDI / DGQ 3441 Точност на позициониране X-ос P= 0,026 mm Y-ос P= 0,028 mm Z-ос P= 0,020 mm Повтаряемост X-ос Ps= 0,015 mm Y-ос Ps= 0,016 mm Z-ос Ps= 0,010 mm Резолюция на измервателните системи (интерполирано) A, C-ос 0,0001° Точност на въртящите оси – VH30 Точност на позициониране A, C-ос P= 12“ = 0,0033° Повтаряемост A, C-ос Ps= 8“ = 0,0022° Фрезова глава VH30 2-осна фрезова глава: VH30, фрезови шпиндел Siemens Weiss Мощност на шпиндела S1 (100% ED) 60kW Обороти на шпиндела 22000 min-1, 95Nm, HSK-A63 Kdodpfjzak Hgsx Abpsr Външни размери на главата L x B прибл. 500 x 600 mm Номинален въртящ момент на въртящи оси A: мин. 1200 Nm, C: мин. 1047 Nm При затягане на A и C-ос: 3000 Nm (постоянно смазване с автоматична система за дозиране) Разстояние въртяща ос – нос на шпиндела 326 mm Интерфейс за инструмент HSK 63 A Захващане на инструмента с пружинен държач Освобождаване на инструмента – хидравлично Допустимо тегло на инструмента 4,5 kg (по спецификация на производителя) Подаване на охлаждаща течност външно и вътрешно Подаване на охлаждаща-лубрикант (емулсия) отпред на фрезовия шпиндел с лентов филтър Обем 1500 l Помпа 1: 40 l/min при 20 bar Помпа 2: 20 l/min при 40 bar, Въздух за продухване отпред на фрезовия шпиндел

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Колонен шарнирен кран, Vetter, 1.500 кг, 6 м стрела, 6 м височина – неизползван: Цена на място: само 13.950,- € (без ДДС)! Производител: Vetter Модел: Meister M Година на производство: 2022 Товароподемност: 1500 кг M15-6,0 Колонен шарнирен кран, проектиран съгласно Директивата за машини на ЕС, стандарт EN 13001 и приложимите норми, както и разпоредбите на VDE, за външна употреба до 4-та степен по Бофорт (20–28 км/ч; умерен вятър). Идентификационен №: 50010400 EN 13001 HC2 S3 HD2 Ъгъл на въртене: 360° ∞ Макс. допустимо тегло на подемното оборудване: 180 кг Макс. допустима скорост на повдигане: 16 м/мин Издаденост A: 6000 мм Долна страна на стрелата: 6000 мм Височина на конструкцията: 6470 мм Диаметър на монтажния отвор (DL): 630 мм Диаметър на фланеца (DF): 710 мм Ширина на фланецa на носача: 180 мм Размер до препятствие отвън (Aa): 250 мм Размер до препятствие отвътре (Ai): 915 мм Дължина на опорната стойка (B1): 1540 мм Макс. вертикално натоварване: 32 kN Макс. момент: 11575 kNcm Тегло: 1756 кг Работно напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Контролно напрежение: 24 V Покритие на колоната за външна употреба (корозионна категория C3), пясъкоструйно и боядисано в нарцис жълто RAL 1007, дебелина на слоя: 120 μm VETTER-AnkerFix система: анкерни болтове, гайки, шайби, контрагайки и шаблон от стомана. Монтажен кръг (DL) ø 630 мм. Размер на фундамента: 2400 мм × 2400 мм, дълбочина на фундамента: 1000 мм. Захранване с плосък подвижен кабел с кабелни колички, С-шина и обтегачи за монтаж към носача. Kdjdpfsyhxk Hjx Abpjr Къс навес за защита от атмосферни влияния, размер 2, захващащ се към стрелата на крана, за съхранение на подемното устройство в покой. Здрава конструкция от поцинкована стоманена тръба с устойчива на атмосферни влияния, пластмасово покритие, цвят рапсово жълто RAL 1021. Необходим за външна работа. Използваем до сила на вятъра 7. Размери (ДхШхВ): 1320 x 1520 x 1042 мм Електрически верижен телфер VETTER electrolift® SiXX Модел: SiXX8F Група по FEM 9.511: 2m Група по ISO: M5 Брой въжета: 2 Товароподемност: 1500 кг Височина на повдигане: 5351 мм Строителна височина: 649 мм Скорости на повдигане: 4 / 1 м/мин Мощност на подемното устройство: 1,45/0,36 kW Работен цикъл: 40/20% Собствено тегло: 65 кг Клас на защита: IP55 Електрическа количка VETTER SiXX-EF-22-200 Скорост на движение: 24/6 м/мин Мощност на количката: 0,2/0,05 kW Работен цикъл: 40/20% Собствено тегло: 19 кг Ширина на фланеца: 180 мм Подробни ОУ и технически чертеж при запитване в pdf формат Бивша нова цена: 18.436,- € (без ДДС) Състояние: много добро (кранът е нов и неизползван – класическа грешна покупка) Наличност: веднага Местонахождение: 30419 Хановер

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, UDKP100 Многолистова циркулярна машина - 37kW мощност на мотора - макс. височина на рязане: 100 мм - макс. ширина на рязане: 300 мм - макс. работна ширина: 450 мм - Диаметър на циркулярните триони: 250-300-350 мм - Работна скорост: 40 м/мин - Верижен транспортьор за подаване - Ръчно регулиране на височината на острието - Изключително дебела стоманена рамка, ос, изработена от специално легирана, закалена и шлифована стомана - Ръчно регулиране на височината на острието според избрания диаметър на острието - Голям комплект дистанционни пръстени включен - Цена от местоположение Унгария Kedpfxexbrute Abpsdr Поради възрастта на използваната машина, при продажба на бизнес клиенти се изключва гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Постоянен ток, входящо напрежение: 400 V, обща височина: 2 890 мм, обща ширина: 2 440 мм, обща дължина: 2 890 мм, Мобилна заваръчна станция 10ft за PE/PP тръби, включително HÜRNER CNC 500 (серия SST) Заваряване с челно нагряване на индустриално ниво, независимо от атмосферните условия Спрете да изграждате импровизирани заваръчни палатки на строителната площадка. Тази компактна 10-футова заваръчна станция (SST 10 / 500) е автономна, готова за незабавна употреба производствена клетка за взискателното изграждане на PE/PP тръбопроводи. Заварките на пластмасови тръби не понасят течение или влага – този контейнер гарантира постоянни, съобразени със стандарта условия и непрекъснато протоколиране. Kdsdpfx Aeyzn Ifebpor Вашите предимства при обработката на тръби: Тясното място на строителната площадка е обработката. Тази станция е проектирана изцяло с акцент върху ергономията. Тръбните снопове се прекарват директно през контейнера през челни отвори за тръби с размери 800x800 мм (включително четкови планки). Интегрираната подемна маса с капацитет от 1 000 кг, мобилни повдигачи за тръби и електрическа верижна лебедка правят обработката на тръби до DA 450 ефективна задача за един човек. Plug & Play: свържете тока и заварявайте. Технически данни (SST 10 / 500): - Контейнер: 10" High Cube, Double Door, One Way (вкл. стоманен под с оребрена ламарина) - Заваръчна машина: HÜRNER CNC 500 ECO 2.0 с USB & Bluetooth управление на данни - Работен диапазон: DA 200 до DA 450 (включително редукции в комплекта) - Подемна техника: електрическа подемна маса (1 000 кг), електрическа верижна лебедка с количка/ръчна количка (3 м ход) - Обработка на тръби: 2x универсални мобилни повдигачи (до DN500), 2x челни отвори за тръби (800x800 мм) - Електроразпределение: 32A & 16A CEE (400V), 3x 16A Шуко (250V IP54), заземителен прекъсвач FI 63A - Осветление: 2x LED прожектора (24 000 lm, 5000 K), 2x LED влагозащитени осветителни тела - Състояние: напълно готова за заваряване (CE), вкл. DGUV инспекция и 2x дебелослойно боядисване (цвят по избор) (Забележка: Доставката е без електрогенератор) Предлагани версии от тази серия: Офертата се отнася до версията SST 10 / 500. Произвеждаме тези станции в четири стандартизирани класове на мощност, подходящи за вашия проект: - SST 10 / 355: 10-футов контейнер, до DA 355 - SST 10 / 500: 10-футов контейнер, до DA 450 (настоящият модел) - SST 20 / 355: 20-футов контейнер (разширена работна зона), до DA 355 - SST 20 / 500: 20-футов контейнер (разширена работна зона), до DA 450 Извършваме индивидуални модификации по ваше желание. Свържете се с нас за подробна оферта.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за производство на палети DREW-BET (KAROLEX) Обслужване: 3-ма души Производителност до ~200 бр./час Година на производство: 2013 – много добро състояние Kdjdoy D Uchepfx Abpsr Възможност за използване на недоразмерени дъски по дължина, което значително ускорява производството. В линията са монтирани два обрязващи триона (надлъжен и напречен). Състав на линията: - Проходна набиваща машина - Фрезово-обрязващ трион по дължина - Машина за обрязване на ъгли - Транспортираща маса - Напречен обрязващ трион - Обръщач - Стаплер - Магазин - Верижен транспортьор за отпадъци под цялата линия Цялата линия е напълно функционираща и включена към електричество. Много бърз демонтаж и транспорт (общо 2 камиона).

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2020, часове на работа: 11 706 h, номер на машина/превозно средство: 295269, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Mazak, модел на контролер: FX30I-L5, тип лазер: CO₂ лазер, Дължина на тръбата (макс.): 15 000 мм, - Машина, продавана на търг - Kdjdpfx Aezm R H Sobpsr Продава се лазерна машина за рязане MAZAK, модел 3D FABRI GEAR 400 III – лазер с мощност 4,0 kW, сериен номер 295269, година на производство 02/2020, тегло 38 900 кг, с управление MAZAK FX30I-L5, отработени часове приблизително 11 706, с 15 м зона за подаване и 15 м зона за изхвърляне; специални аксесоари: 8,5" режеща глава без леща (M5) с безконтактно измерване на височината, сензор за допир, верижен транспортьор, импулсно ръчно колело, което може да се сваля, адаптер MtConnect, програмна версия Mazak FG CADCAM и др. Възможност за оглед? Машината за рязане на тръби може да бъде огледана на място в DE-84339 Унтердиетфурт. Интересувате ли се? Допълнителна информация и документи могат да бъдат предоставени при запитване.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 2 600 мм, обща ширина: 600 мм, обща височина: 1 300 мм, производител на двигатели: Stöber Antriebstechnik, Оборудване: Налична е табела с данни, -KOM 3172- Тук се предлага шарнирна лентовa транспортьорна система на Frasch GmbH&Co. KG. Транспортната лента има счупвания на шарнирната лента, които можете да видите на снимките. Функционалността е тествана. Този шарнирен транспортьор е използван за транспортиране на пластмасови компоненти. Тип: FGA LU: 1900/LA: 1100xШ:300 Kodpfx Asx Ifqdebpsdr Мощност: 0,37 kW Година на производство: 2016 г. Обща дължина: ок. 2600 мм Обща височина: ок. 1300 мм Обща дълбочина: ок. 600 мм Работна ширина на лентата: ок. 265 мм Разстояние между хващачи: ок. 490 мм

Състояние: употребяван, Schulz ролков криволинеен транспортьор, десен, със секции преди и след завоя, 90°-450-390 IR1570+2x250-450-390, RA1187 Криволинеен транспортьор: Производител: Schulz Полезна ширина (NUB): 390 мм Номинална/външна ширина (NB): 450 мм Вътрешен радиус (IR): 1570 мм Скорост: v = 0,33 m/s Прави секции: Дължина на транспортиране (FL): 2x 250 мм, вход и изход Полезна ширина (NUB): 390 мм Номинална/външна ширина (NB): 450 мм Ролки: поцинковани Стъпка: 75 мм Ролки: с плъзгащи лагери и конични пластмасови компоненти Транспортни размери: Д x Ш x В = 2000 x 800 x 400 мм Транспортно тегло: 120 кг Включено в доставката: двустранни странични направляващи без стойки (при необходимост, моля, попитайте) По желание се предлагат: 2 броя двойни стойки Регулируема по височина горна част на ролката +/-100 мм Честотен преобразувател за безстепенно регулиране на скоростта Ksdek Aa Iaspfx Abpodr Цена без ДДС, от централен склад Dr. Sonntag KG, 97076 Вюрцбург За индивидуална и професионална консултация, свържете се с нас. Може да се свържете по телефон или имейл. С удоволствие ще Ви помогнем при планиране и реализация на Вашите проекти. Очакваме да се свържете с нас! С уважение, Екипът на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Вашият специалист и партньор за вътрешнофирмена логистика.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, 15 kW мотор Разделителен натиск: 30 тона Автоматична трион: да Максимален диаметър на трупата: 500 мм Максимална дължина на трупата: 500 мм Хидравлично подаване (Д x Ш): 1800 x 390 мм Максимална височина на повдигане за цепене: 230 мм (хидравлично) Управление на триона и подаването: хидравлично Управление чрез джойстик Транспортьор с лебедка: 3,5 м дължина / 300 мм ширина Верижен трион: 24" Обороти на триона: 10 000 об./мин. Диаметър на цилиндъра: 4,5" Време на цикъла: 6 секунди Разделителен клин с 6 рамена Дебит на маслото: 50 л/мин. Капацитет на хидравличното масло: 40 л Куплунг с топка 50 мм Гуми: 22x11-10 ATV Тегло: 1000 кг Машината е монтирана на шаси с теглич с сферична глава. Цепачката е оборудвана с 3,5-метров лентов транспортьор, който може директно да подава обработената дървесина към ремарке. Капацитетът на машината е около 5 – 8 кубични метра дърва на час, в зависимост от вида на дървото. Kdedpev Dvkzefx Abpjr За машината се предлагат различни допълнителни аксесоари, като например хидравлично подаване на трупи и клинове.

Състояние: употребяван, Flowveyor International Ltd аеромеханичен транспортьор Кабелен транспортьор Подходящ за транспортиране на прахове Kdedpfxeyf Azte Abper Диаметър на тръбата: 76,1 мм Транспортьорът е изработен от неръждаема стомана (RVS) Кабелът е изработен от хранително-безопасен пластмасово покрит кабел Мощност на двигателя: 1,5 kW Височина на повдигане: 2350 мм (регулируема) Вижте и другите ни обяви VMA Wekerom

Състояние: употребяван, Ново: Да Използваем материал: Битум Тегло празен: 18 000 кг Полимерна модифицираща инсталация – напълно автоматизирана ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ Смилане и хомогенизиране на полимер (SBS, APP, KRATON и др.) и битум. Захранване: предварително смесване на битум и полимер Дебит: макс. 15 т/ч Плътност: 1,1 г/см³ Вискозитет: макс. 20 000 mPa·s (cP) Температура: 190°C Твърди частици: Вход към машината: макс. 3-6 мм Изход от машината: макс. 0,2 мм ДВИГАТЕЛ 130 кВт Обороти: 3000 min⁻¹ Напрежение: 400 V, 50 Hz, 3 фази Стартиране: Y / Δ Kjdpsx D Df Nsfx Abpjdr 2. ВЕРТИКАЛЕН СЪД С МЕШАНЕ Рамка: - Изработена е като вертикален правоъгълен профил. - Изработена с обем 11 м³. - Корпусът е изработен от 5 мм лист с качество St37. - Пълнителна тръба за битум: 3'' DN80, PN16, DIN2633, 1 бр.; изходна тръба: 3'' DN150, PN16, DIN2633 и 3'' DN80, PN16, DIN2633 – 2 бр. - Контролният капак има размери 500 x 500 мм. б) Отопление - Външно отопление с диатермично горещо масло. - Тестът за плътност не се изпълнява под 6 bar. в) Изолация - 100 мм бърз телен мрежов каменна вата според стандартите на TSE (Турския институт за стандарти). - Външната повърхност е от неръждаема ламарина и се произвежда според размерите на съда. г) Мешаща система - 2x 7,5 kW мешащи мотора с 60 об/мин - Задвижването е с верижни колела - Плътността се постига в лагерите - Използват се лагери SKF или FAG - Фиксираните лопатки по външните стени са монтирани за оптимална дисперсия и хомогенна структура д) Индикаторите за температура са дигитални и аналогови, с два изхода е) Вградени свързващи лостове, стълби и платформа 3. БИТУМОВИ ПОМПИ - Тип 2 ½ XLA с маслено отопление - Капацитет на помпата: 25 т/ч - Съчетава се с редукторен мотор 7,5 kW 400 об/мин 4. SBS ОХРАНВАЩА (ПОДАВАЩА) ЕДИНИЦА (ПОЛИМЕРМОДИФИЦИРАНИ ГРАНУЛИ) а) Захранваща фуния: - Ширина на отвора 500 x 500 мм - Изработена от 4 мм ламарина - Подаването на гранули става с винтов транспортьор с капацитет 30 м³/ч - Рамката е със стена от 5 мм, с диаметър на тръбата 220 мм - Плътността се гарантира в лагерите - Използват се лагери SKF или FAG - Редукторен мотор 5,5 kW, 80 об/мин, с куплунг 5. ТРЪБНА МРЕЖА И ОБОРУДВАНЕ а) Тръби: - Стоманени тръби по DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Линията на мелницата е с вътрешна тръба 3“ и външна 4“ мантелна тръба - Мантелните тръби се заваряват по TSE стандарти - Байпас тръбите са 1'' на подходящи места б) Компенсатори - DN 50, DN 80, PN 16, 400°C в) 3- и 2-пътни вентили с отопление - Отговаря на TSE стандарти - Използва се пневматично управление - Осигурява работа под високо налягане (16 bar) и висока температура (230°C) г) Вентили за горещо масло - Марка KLINGER или THERMO с бутало - Размери: DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16...

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, - УПОТРЕБЯВАН - 3-ОСЕН ВЕРТИКАЛЕН ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР С ПАЛЕТЕН СМЕНЯЧ ХОД ПО X-ОС: 1250 mm ХОД ПО Y-ОС: 700 mm ХОД ПО Z-ОС: 750 mm РАЗСТОЯНИЕ ШПИНДЕЛ - МАСА: 100 - 850 mm БЪРЗИ ПОДАВАНИЯ X-Y-Z: 15 m/min ШПИНДЕЛ: 4000 об/мин; 26 kW; ISO 50 - DIN Kdedpfxeyvlxke Abper ПАЛЕТ: 2 бр. РАЗМЕР НА МАСАТА: 650 x 1400 mm МАКС. ДОПУСТИМО ТЕГЛО: 1500 kg ВИСОКО НАЛЯГАНЕ ОХЛАЖДАНЕ: 30 bar МАГАЗИН ЗА ИНСТРУМЕНТИ: ВЕРИЖЕН ТИП; 41 ПОЗИЦИИ МАКС. ДИАМЕТЪР НА ИНСТРУМЕНТА: 120 (200) mm МАКС. ДЪЛЖИНА НА ИНСТРУМЕНТА: 400 mm МАКС. ТЕГЛО НА ИНСТРУМЕНТА: 20 kg УПРАВЛЕНИЕ: FANUC 16i-M ТЕГЛО: 16750 kg Габаритни размери: 7135 x 5300 x 3426 mm АКСЕСОАРИ: ТРАНСПОРТЬОР ЗА СТРУЖКИ; КУТИЯ ЗА ЗАДВИЖВАНЕ

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Гебхарт Ролкова Крива Транспортьор 45° 610-550 с наклонен вход 45° RA1279 Гебхарт ролкова крива е произведена през 2007 г. и е в добро (използвано) състояние. Оборудвана е с мотор марка SEW. Опорите и страничните водачи не са включени в комплекта за доставка – налични са като опция. Kdsdpfxek Aa Rre Abpor Технически данни: Производител: Gebhardt Модел: 314.01 Позиция: 010.05.1 Година на производство: 2007 Състояние: много добро (използвано) Мотор: напълно функционален Ъгъл: 45° Вътрешен радиус (IR): 800 mm Номинална/външна ширина (NB): 610 mm Полезна ширина (NUB): 550 mm Тип мотор: SEW редукторен мотор Мощност на мотора: 0.37 kW/S1 Hz 50 A 2.00/1.15 Скорост на транспортиране: 0.35 м/сек Задвижване: челно задвижване Ролки: тип G6/50 с плъзгащ лагер и коничен пластмасов елемент Тегло: 45 кг Комплект: без опори и странични водачи (по заявка) По избор Цена без ДДС, централно складово стопанство Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Вюрцбург За индивидуална, професионална консултация се свържете с нас. Свържете се с нас по телефон или имейл. С радост ще Ви помогнем при планирането и реализирането на Вашите проекти. Очакваме с нетърпение да се чуем с Вас. С уважение, Екипът на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш специалист и партньор за интралогистика