Употребявани Boge 569.0007.11 Sl 270 (5 435)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Horizon BQ-270 е напълно автоматизиран, еднозахващащ перфектен биндер, предназначен за късосерийно производство, с максимална скорост от 500 цикъла на час и диапазон на дебелина на книгата от 1 до 50 mm. Година на производство: 2006 Общи спецификации: - Метод на лепене: Биндер с фрезоване, биндер без фрезоване и блокнотен тип лепене. - Захвати: 1 - Производителност: До 500 цикъла/час. Guedpfox Srg Hjx Akxoc - Автоматизация: Пълна автоматизация чрез иконо-базиран сензорен екран, с възможност за съхранение на до 20 задания в паметта. - Дълбочина на фрезоване: Максимум 3 mm (0.12”). - Вид лепило: Гръбно лепене с горещо лепило (EVA) и странични дискове за лепене. - Време за загряване: Около 40 минути. Размери на книга и корица: - Максимален размер на книга (гръб x преден ръб): 320 x 320 mm - Минимален размер на книга (гръб x преден ръб): 135 x 105 mm - Дебелина на книга: 1 до 50 mm - Максимален размер на корица (отгоре-надолу x преден ръб): 320 x 660 mm - Минимален размер на корица (отгоре-надолу x преден ръб): 135 x 230 mm - Тегло на корицата: 82 до 302 g/m² - Максимална височина на натрупване на корици: 70 mm Физически характеристики и захранване: - Размери на машината (Ш x Д x В): 2,300 x 860 x 1,250 mm - Тегло: Приблизително 900 kg - Консумация на енергия: 2.7 kW - Захранване: 3-фазно, с опции 200V, 220V или 400V, 50/60 Hz.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, часове на работа: 18 950 h, разстояние на движение по ост X: 350 мм, ход по оста Y: 220 мм, ход по оста Z: 220 мм, Диаметър на телта: 0,1-0,3 мм Godpfxswzyvho Akxsuc Автоматично презареждане Водна вана Работни часове: 18 950 ч. Ходове: X - 350 мм Y - 220 мм Z - 220 мм U - 350 мм V - 220 мм Управление Millenium Година на производство: 2005

Състояние: употребяван, тегло без товар: 6 000 кг, максимално тегло на товара: 33 000 кг, първа регистрация: 02/2026, обща дължина: 8 845 мм, обща ширина: 25 500 мм, обща височина: 30 500 мм, окачване: въздух, размер на гумата: 385 / 65 R 22.5 / neu, междуосие: 1 300 мм, размер на предната гума: 385 / 65 R 22.5 / neu, експлоатационно тегло: 39 000 кг,

Състояние: употребяван, тегло без товар: 6 000 кг, максимално тегло на товара: 33 000 кг, първа регистрация: 02/2026, обща дължина: 8 845 мм, обща ширина: 25 500 мм, обща височина: 30 500 мм, окачване: въздух, размер на гумата: 385 / 65 R 22.5 / neu, междуосие: 1 300 мм, размер на предната гума: 385 / 65 R 22.5 / neu, експлоатационно тегло: 39 000 кг,

Година на производство: 2018, състояние: почти като нов (употребяван), OTEC специализирана машина за обработка SF 170/270/1000 за втулки на разпределителни валове Продава се специализирана обработваща машина OTEC, предназначена за механична обработка и финишно повърхностно третиране на втулки за разпределителни валове. Системата е подходяща за обработка на къси и дълги втулки на разпределителни валове и е разработена за индустриални серийни приложения. Технически данни: Производител: OTEC Модел на машината: SF 170/270/1000 Област на приложение: Обработка и повърхностно финиширане на втулки за разпределителни валове Размери на машината: • Дължина: приблизително 2 586 mm • Ширина: приблизително 798 mm • Височина: приблизително 1 785 mm • Височина на зареждане: приблизително 920 mm Тегло: • Тегло на машината: приблизително 1 200 kg • Транспортно тегло: приблизително 1 400 kg Електрически данни: • Напрежение: 3 x 400 V • Честота: 50/60 Hz • Предпазител: 32 A • Инсталирана мощност: 12,5 kVA • Макс. консумирана мощност: 10 kW Въздушни връзки: • Работно налягане: 6 bar • Връзка: DN 7,2 (R 1/4”) Водни връзки: • Вход: 3/4” (Ø 16 mm) • Изход: 1 1/4” (Ø 31 mm) Размери на обработваното изделие: Дълга втулка за разпределителен вал: • Дължина: приблизително 177,5 mm • Вътрешен диаметър: приблизително 89 mm Къса втулка за разпределителен вал: • Дължина: приблизително 89 mm • Вътрешен диаметър: приблизително 89 mm Особености: • Здрава индустриална конструкция • Компактна инсталационна площ Gusdpfx Ajzb Abxokxsc • Автоматизиран процес на обработка • Подходяща за серийно производство • Интегрирани връзки за сгъстен въздух и вода Местоположение: Германия Оглед възможен след предварителна уговорка.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 Godpfx Akoyg H Erjxouc 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ Gjdsfx Nfmepfx Akxjuc 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2026, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ Gedpfx Ajfy T H Iskxsuc 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7" тъч панел Големият цветен тъч панел има естетичен вид и е удобен и интуитивен за работа. Всички основни параметри се настройват директно от него. Памет за 20 програми с по 10 събития Възможно е да запишете до 20 програми и да активирате до 10 последователни времево-температурни събития, подредени в температурната крива. Това е особено необходимо за по-сложни технологични процеси. Данни за разхода на газ/мазут Разходът се изчислява въз основа на настройките на горелката. Чрез тази функция може да се оцени стойността на конкретен цикъл, да се планира потреблението и да се следи работата на персонала. Двуканален рекордер с USB параметри на цикъла Всеки пещ е оборудвана с рекордер, който записва всички ключови параметри на работата, включително двата температурни канала - като в черната кутия на самолет - на USB флаш памет. Gjdpjfz U Tqefx Akxsuc

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ Gjdsfz U Nbjpfx Akxouc 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ Gusdjfz Nd Iepfx Akxsc 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ Godpfx Aoflk Awekxsuc 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ Gsdofy T Spopfx Akxjuc 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ Gusdpfx Aoyg H Dhskxoc 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7-инчов тъчпанел Благодарение на големия цветен тъчпанел въвеждането на параметри е още по-лесно и удобно. 5 програми с по 50 стъпки Има възможност за програмиране на до 5 нагревателни криви с максимум по 50 стъпки всяка. Тази функция е особено полезна при сложни процеси. Информация за консумация на газ и масло Консумацията на масло и газ се изчислява на базата на настройките на горелката. Тази функция Ви позволява да прогнозирате потреблението и разходите за всеки процес. USB памет Всеки процес на изпичане се протоколира и информацията може да бъде прехвърлена на USB флаш памет, след което да се анализира на компютър. Всеки файл се създава автоматично и отговаря за един процес, като се записват екстремните температури и точното време. Файлът се записва във формат *.csv (Excel таблица). За всички купувачи до края на 2016 г. тази опция е безплатна. При други фирми това може да струва няколко хиляди евро. Съхранение на последните 20 процеса Нещо не е наред? Получили са се твърде малко елементи от фурната? Сега можете да проверите точните параметри на процеса, например колко време е продължил или дали е имало проблеми. Ново! Таймер Gjdpfx Akefzkqmsxjuc Има възможност за задаване на час за стартиране, така че фурната да се включи автоматично преди започване на работа. Произведено от професионалисти за професионалисти Автоматичен отдушник за дим Отдушникът може да бъде програмиран да се отваря няколко минути преди края на процеса, за да изтегли дима от камерата. Може да се управлява и от тъчпанела. Таймер за продължителност на процеса Благодарение на отоплителната динамика се изчислява продължителността на процеса и на дисплея се показва кога ще завърши. Самозатварящи се врати За да отворите, просто издърпайте вратата. При затваряне е достатъчно да я натиснете и тя ще се затвори сама. Абсорбатор над вратата (опция) За минимизиране на затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея се монтира абсорбатор, който извлича горещия въздух. Преграда (опция) Преградата е подходяща при закупуване на голяма фурна, когато искате да използвате само част от нея. Фурната се оборудва с подвижна преграда и специално управление. 2-в-1 (опция) Възможно е двете камери да се използват независимо една от друга. Например в първата камера може да тече процес на изпичане, докато във втората се извършва сушене.

Състояние: готов за употреба (използван), товароносимост: 2 700 кг, височина на повдигане: 6 300 мм, 4-посочен мотокар, страничен мотокар, рийчтрак BT Reflex FRE 270 Товароподемност: 2700 кг при 400 мм център на тежестта Височина на конструкцията: 2950 мм Височина на повдигане: 6300 мм Свободен ход: 2087 мм Guodpfx Akey Ux Agexsc Макс. ширина на вилицата: 2200 мм, мин. 540 мм Дължина на вилицата: 1140 мм Собствено тегло: 4520 кг с батерия Година на производство: 2016 Около 850 работни часа Офертата е насочена единствено към търговци по смисъла на §14 BGB.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1998, Haffner фреза за брава на врати употребяван, в добро състояние Марка: Haffner Модел: SL 100 Машинен номер: 5372 Колонна машина Верижна приставка Поставка за врата Поставка за детайл Мотор за дръжкова дупка Мотор за лицева плоча Смазващо устройство Gedpfx Akjyuty Sexjuc Възможност за аспирация D 80/100 mm Необходима площ ок. 1200 mm x 700 mm x 2000 mm Тегло ок. 300 кг Местонахождение: 54634 Bitburg Предаване в реално състояние, както е видяно, без гаранция и рекламации

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Ефективен дебит около 1050 л/мин Максимално налягане: 10 bar Обем на резервоара: 270 л Изход за въздух: ½ " Опаковъчна единица: 1 Размери и тегло Дължина около: 1200 мм Ширина/дълбочина около: 650 мм Височина около: 1540 мм Тегло около: 295 кг Електрически данни Мощност на електродвигателя: 7,5 kW Godsfh Hahjpfx Akxjuc Свързващо напрежение: 400 V Фази: 3 фази Вид ток: променлив (AC) Честота на мрежата: 50 Hz Шумови емисии Ниво на звуково налягане Lp: 62 dB(A) Обяснение на нивото на звуково налягане: Ниво на звуково налягане на 1 м разстояние съгласно DIN 45635 T 13 Двигател(и) Тип двигател: електрически Местоположение: На склад 54634 Битбург - Наличен веднага -

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Hoku BK119-270-10-VKK стоящ бутален компресор с хладилен изсушител, автоматичен кондензатен изпускател, масло-вода сепаратор, предварителен и фин филтър, монтиран върху защитна палета със стабилизиращи гумени елементи против вибрации. Универсални бутални компресори с ремъчно задвижване и висококачествена окомплектовка. Съд, произведен по германския стандарт AD 2000. Дебит на засмуквания въздух: 650 л/мин Ефективна производителност: 520 л/мин Максимално налягане: 10 bar Guodpfx Ajr Ig Ahskxsc Обем на съда: 270 л Брой цилиндри/стъпала: 2/2 Обороти: 920 об/мин Мощност на двигателя: 4 kW/400V Дебит на въздуха: 650 м³/ч Мощност на двигателя: 4 kW Габаритни размери на машината: 1200x800x2000 мм Резервоар: 270 л Ефективен дебит: 520 л/мин Засмукващ обем: 650 л/мин Максимално налягане: 10 bar Местонахождение: на склад 54634 Bitburg - незабавно наличен -

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: 828D - ShopTurn, Описание: Главен шпиндел: Технология: ремъчен шпиндел Gusdpexybxxofx Akxec Обороти: 6 000 об/мин Мощност (макс.): 18,5 kW Отвор за прът: 52 mm Захващане на детайла: 3-челюстен патронник, Samchully MH-206 V1 Револверна глава: Технология: револверна глава с 12 позиции Интерфейс за инструменти: BMT55 Задвижване на инструмента: 5 000 об/мин Оборудване/аксесоари: Управление на стружки: стружкоотделител Управление на охладителната течност: Вътрешна охлаждаща помпа с маслен сепаратор и високо налягане, 10 bar Измерване на инструмента: автоматичен измерителен лост Автоматизация: подготвена Изпращане на готови части: уловител на детайли с събирателна кутия Режим за настройка: електронно ръчно колело

Година на производство: 1985, състояние: много добро (употребяван), Vollmer Cana SL шлайф машина за лентови триони. Подаване отляво надясно. Технически проверена и прясно боядисана. Gjdpjdy Ifqefx Akxouc

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Цялостна линия за пълнене на бутилки за неасептично мляко и други млечни продукти Възможност: 270, 540 мл PET/Пластмасови бутилки с капачка D-38 мм Размер на бутилките: 270 мл: D-60 мм, H-132 мм 540 мл: D-70 мм, H-180 мм Производителност: 270 мл: 2500 бутилки на час Godpfsyiptqjx Akxouc 540 мл: 2000 бутилки на час Производител: SELO, Нидерландия Година на производство: 2014 Включва: 1. 2x акумулиращи маси 150 см диаметър Моторизирани 2. Ротационна миялна машина за бутилки Капацитет: 15 бутилки Siemens Logo TD тъчскрийн С транспортна лента 3. SELO 6-глава пълначна машина 6-главна напълно автоматична пълначна станция С резервоар под налягане SELO Система за управление Schneider с тъчскрийн Помпа и съпътстващи тръби 4. Машина за затваряне на бутилки (Капачка) Ротационна, 3-глава Напълно автоматичен затварач с мобилен бункер за капачки и "Swan Neck" подавач на капачки 5. Albertina/Etipak етикетираща машина (In Line) 6. Съответните транспортни ленти СЪСТОЯНИЕ КАТО НОВА

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: 828D - ShopTurn, Описание: Главен шпиндел: Технология: ремъчен шпиндел Обороти: 6 000 об/мин Мощност (макс.): 18,5 kW Отвор за прът: 52 mm Захващане на детайла: 3-челюстен патронник, Samchully MH-206 V1 Револверна глава: Технология: револверна глава с 12 позиции Интерфейс за инструменти: BMT55 Задвижване на инструмента: 5 000 об/мин Gsdpfxexx Ergj Akxouc Оборудване/аксесоари: Управление на стружки: стружкоотделител Управление на охладителната течност: Вътрешна охлаждаща помпа с маслен сепаратор и високо налягане, 10 bar Измерване на инструмента: автоматичен измерителен лост Автоматизация: подготвена Изпращане на готови части: уловител на детайли с събирателна кутия Режим за настройка: електронно ръчно колело

Година на производство: 2023, състояние: употребяван, Нова изложбена машина!!! Каталожна цена 2.986€ без ДДС! Технически данни: Налягане 10 bar, входящ дебит 650 л/мин, ефективна производителност 520 л/мин, мощност на двигателя 4,0 kW, обороти 1025 мин-1, обем на резервоара 2x90 л, тегло 175 кг, шум 83 dB(A), въздушен изход 1/2" вътрешна резба, размери (ШxДxВ) 1200x800x1240 мм. Изпълнение: компресор с ремъчно задвижване, изграден върху два хоризонтални съдa за налягане, напълно монтиран върху предпазна вана, включително пълно оборудване. Готов за свързване, включва: - пресостат за напълно автоматична работа - разтоварване при пуск и термична защита на двигателя - предпазен вентил - обратен клапан - манометър. Компресорният агрегат с ремъчно задвижване позволява подредено разположение на всички компоненти; всички части, подлежащи на поддръжка, могат лесно да се демонтират и монтират. Местоположение на склад: Риет. Gusdpfx Akjvxxviexec

Година на производство: 2026, състояние: употребяван, Нова изложбена машина! Стационарен бутален компресор с хладилен изсушител, кондензатен изпускател, сепаратор за масло и вода и предварителен/фин филтър. Универсален модел с ремъчно задвижване и висококачествено оборудване. Особено подходящ за занаятчии. Тези компресори се използват там, където качеството на сгъстения въздух, дълготрайността и ефективността са от съществено значение. Дълъг експлоатационен живот благодарение на двустъпалните високоефективни агрегати с ниска оборотна честота, специално обработени чугунени цилиндри за минимална консумация на масло и дълъг живот, високоефективни клапани, оптимално охлаждане чрез голям вентилатор, двигател с защита от претоварване, лесно източване на кондензата чрез стандартно монтиран сферичен кран 1/2", стандартно оборудван с пресостат Condor и манометър, стандартно върху обезопасена палетна стойка с виброелементи. Технически данни: Дебит на засмукване 650 л/мин, ефективен дебит 520 л/мин, максимално налягане 10 bar, обем на резервоара 270 л, цилиндри/стъпки 2/2, обороти 920 мин-1, мощност на двигателя 4 kW / 400 V, тегло около 197 кг. Местонахождение на склада: Рийт Guedpfx Akjyw Thvjxjc