Употребявани Camam Us/1C (42 333)

Година на производство: 1995, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20/192, Предлагаме тази употребявана elumatec KF 178 в много добро състояние, година на производство 1995. Модел: KF 178 Nsdpfx Aney D I R Ss Ijlb Сериен номер: 20 192 Напрежение: 230/400 V Честота: 50 Hz Ток: 3,6/2,1 A Обороти: 12 000 об./мин Минимално работно налягане: 5 bar Максимално работно налягане: 8 bar Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Използвана тестоделителна машина WP HATON PARTA U2012 Универсална тестоделителна машина Parta U2012 за всички видове тесто, като: пшенично, пшенично-смесено, ръжено, твърдо (като за пица) и меко (багетно). Технически данни: Теглови обхват на порциите: 110-1250 г Постоянна/променлива производителност: 1020 - 3260/900 – 2816 бр./час Макс. размери (Д х Ш х В): 1390 x 1080 x 1620 мм Захранване: 230/400 V, 3 фази, 50 Hz, 2.8 kVA Два бутала Предимства: Подходяща за почти всички видове тесто, Голям теглови обхват: 110-2800 г, Висока теглова прецизност, Деликатна обработка на тестото, Опция: обхват до 900 г при използване на разделител 25 мм, Възможност за оптимално съобразяване с размера на месачката, Лесно почистване, Възможност за различни настройки, Позицията на тестото върху изходната лента е оптимална за по-нататъшна обработка. Nedpfx Anjxgpzbo Islb

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Модел: CT Работна площ: 3048mm*1524mm Мощност на лазера: 6000W/3000W/2000W/1500W Точност на позициониране: ±0.05mm Точност при повторно позициониране: ±0.03mm Максимална скорост на свързаност: 100m/min Максимално ускорение: 1G 1. Двойни бързи обменяеми маси Бързият обмен на две маси значително увеличава продуктивността. Верижната задвижваща система осигурява по-добра якост и по-висока точност, съкращавайки времето за зареждане. Nodpfxeg I H Iyo An Ijlb 2. Скара с шипово-канален (пен и мортеза) заварен корпус Използва се традиционната китайска шипово-канална (tenon-and-mortise) конструкция, която осигурява по-голяма носимоспособност. Фиксирани точки на заваряване и конструктивни носещи елементи гарантират стабилност при дълготрайна експлоатация. Заварената конструкция подобрява поглъщането на вибрации, намалява отклоненията, причинени от вибрации, и предоставя по-точно рязане. 3. Двойни автоматични самоцентриращи се електрически патрони Двойните електрически патрони с функция за автоматично центриране са лесни за работа и изискват минимална поддръжка. Новият мотор осигурява прецизен контрол. Модулните компоненти на патроните са независимо разработени и могат да бъдат бързо заменени. 4. Автоматична функция за фокусиране на лазерната глава Чрез отделно задаване на фокусно разстояние за перфорация и рязане, се постига по-голяма точност при рязане. Подходящо за различни фокусни разстояния, като позицията на фокуса се настройва автоматично според дебелината на обработваните листове.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: PST29, Употребяван четиристепенен пастьоризатор Tetra Pak - Технически спецификации и производствени характеристики Този пастьоризатор Tetra Pak C6-SR е здрава, употребявана топлинна обработваща единица, предназначена да осигурява надеждна термична обработка на течни хранителни продукти и напитки. Разработен в сътрудничество с Alfa Laval Thermal AB, осигурява постоянна производителност за индустриални производствени и опаковъчни линии за напитки. Компактният му дизайн и хигиеничната конструкция го правят отличен избор за предприятия, които желаят да разширят капацитета си или да повишат стабилността на процеса чрез използване на употребявано оборудване. Производител: Tetra Pak (конструкция от Alfa Laval Thermal AB) Модел: C6-SR Година на производство: 2001 Обем: 162,6 литра Проектиран температурен диапазон: -10 до 110°C Проектиран работен натиск (g): 10,0 bar Пробен натиск (g): 13,0 bar Степени на топлинна обработка: четири Категория на машината: Пастьоризатор (Flash тип топлинна обработка) Nsdpfjyz R Hkex An Ijlb Благодарение на четиристепенната конфигурация, C6-SR осигурява ефективно възстановяване на топлината и стабилна температура на изхода, което го прави идеален за модернизация на съществуващи бутилиращи линии и за по-широки производствени потребности в напитковата индустрия. Разширени автоматизационни и контролни системи Конструиран за надеждна и възпроизводима работа, този пастьоризатор се интегрира в стандартна архитектура за заводски контрол. Типичните конфигурации включват PLC/HMI мониторинг за температурен контрол, наблюдение на налягането и защитни блокировки за опазване на целостта на продукта и оборудването. Системата поддържа процесни аларми и защитни мерки, за да гарантира постоянни пастьоризационни параметри през всички смени. - Регулиране на процесната температура с мониторинг на зададените стойности - Компоненти със здрава конструкция за налягане до 10,0 bar (пробен натиск 13,0 bar) - Защитни блокировки и операторски предупреждения на сервизния панел - Персонализируеми параметри за смяна на продукти и настройка на температурни профили Опции за интеграция в производствената линия Tetra Pak C6-SR лесно се интегрира както преди, така и след основните системи в производството на напитки и индустриалните опаковъчни линии. Може да бъде комбиниран с буферни съдове, помпи за подаване на продукт, задържащи секции, както и с последващи процеси на охлаждане или бутилиране. Компактният плочест дизайн улеснява монтажа и поддръжката. - Интеграция в линия или на модулно ниво в съществуващо процесно оборудване - Подходящ за термична обработка преди пълнене в PET или стъкло - Може да бъде адаптиран за многопродуктови линии чрез съответстващо контролиране на рецептите - Съвместим с CIP-програми при конфигуриране с CIP-системите на предприятието Състояние на машината и история на поддръжката Това е използван пастьоризатор от 2001 г., който е готов за незабавна употреба в индустриална среда. Видими индикатори и маркировка за сервиз...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 3 339 h, номер на машина/превозно средство: LC615, Употребявана линия за пълнене ELOPAK SKS-S60S Shikoku – Технически спецификации и експлоатационни данни Тази асептична машина за пълнене на картонени опаковки тип „gable top“ е проектирана за надеждно опаковане на напитки и осигурява стабилна работа за продукти с удължен срок на годност. Производител: Shikoku Kakoki, година на производство: 2007. Машината работи с нисък брой часове и поддържа няколко формата на картонени опаковки, което осигурява гъвкаво производствено планиране в индустриални среди за опаковане и производство на напитки. Производител: Shikoku Kakoki Модел: SKS-S60S Година на производство: 2007 Работни часове: 3339 Режим на пълнене: асептичен Тип опаковка: Картонени кутии тип „gable top“ Съвместими формати: 0.5L, 0.75L, 1.0L Електрозахранване: 400 V, 50 Hz, 3 фази Електрически ток: 114 A Налягане на сгъстен въздух: 550–990 kPa Консумация на въздух: 2460 NL/min Напреднала автоматизация и системи за управление Проектирана за асептична работа, тази машина позволява прецизно дозиране в строго контролирана стерилна среда. Трифазната индустриална електроинсталация осигурява стабилна работа и лесна интеграция в заводската инфраструктура. Смяната между формати 0.5L, 0.75L и 1.0L е оптимизирана за намаляване на престоя, с цел постигане на по-висока обща ефективност, независимо дали се използва в употребявани или реновирани линии. Индустриално стандартни системи за контрол за постоянна асептична работа Процесни параметри, оптимизирани за стерилно опаковане Интуитивен потребителски интерфейс за настройка и мониторинг Защитени точки за достъп и защитни вериги за сигурна експлоатация Интеграция в производствени линии Този асептичен картонен пълнач се интегрира безпроблемно към употребявани линии за пълнене или към нови опаковъчни системи. Идеален е за свързване с оборудване за предварителна подготовка/стерилизация на опаковки, както и със следващи станции – затварящи, кодиращи, картонопакети и палетизатори. Машината поддържа както вграден, така и самостоятелен режим на работа според компоновката на предприятието. Съвместимост с конвейери и следващи опаковъчни машини Гъвкаво позициониране за ново строителство или реконструкция Мултиформатна функционалност за кутии 0.5L, 0.75L, 1.0L Състояние на машината и история на поддръжката Nodpfx Anoyz R E Te Ielb С едва 3339 работни часа, този употребяван асептичен пълнач има минимално износване в сравнение с обичайния експлоатационен живот на индустриалните опаковъчни машини. Състояние: ниска работна натовареност Добре поддържана асептична конфигурация Производителност и многофункционалност Оптимизирана за асептично пълнене на напитки, машината е идеална за дълготрайни продукти, обикновено опаковани в „gable top“ картонени кутии. Многоформатната функционалност позволява гъвкаво продуктово планиране и промени в SKU без нужда от значително преоборудване. Асептична технология за пълнене за удължена трайност...

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1991, Маса 1 800 x 400 мм, X 1 200 мм, Y 505 мм, Z 480 мм, 44-1 320 об/мин, ISO 50. Цифрово позициониране (DRO). Nljdpfx Anoy S T Sqo Iob

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC555, Употребявана асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч Общо описание на линията Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч представлява индустриална конфигурация, специално разработена за стерилно пълнене на течни хранителни продукти. Особено подходяща е за чувствителни продукти като UHT-мляко и плодови сокове, които изискват контролирана производствена среда. Системата работи с 1-литрови квадратни опаковки и достига производствен капацитет от 7 000 литра на час, като гарантира високи микробиологични стандарти за качество. В тази конфигурация всяка машина играе ключова роля за поддържането на асептични условия от пълненето до крайното опаковане. Асептична пълначна машина Tetra Pak A3 FLEX В центъра на употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч стои пълначната машина Tetra Pak A3 FLEX (версия 100V), произведена през 2004 г. Тя извършва асептично пълнене с интегрирана стерилизационна система, микробиологична бариера и прецизни дозиращи механизми. Обработва пастьоризирани или стерилизирани продукти за удължен срок на годност, като ги съхранява без охлаждане. Пълначната машина осигурява стерилна среда през целия цикъл, гарантира постоянна дозация на продукта и елиминира вариабилността в производителността. Производителите могат да разчитат на тази инсталация за спазване на строгите изисквания за хранителна безопасност. Nsdpfx Aewkux Nen Ielb Асептичен затваряч Tetra Pak TCA88 Линията включва също и затваряча Tetra Pak TCA88, произведен през 2006 г. Този модул поставя пластмасови капачки на пълните опаковки, като използва индукционни или механични системи за херметично затваряне в асептична среда. Затварячът е прецизно синхронизиран с пълначната машина за непрекъсната работа. За разлика от конвенционалните системи, тази интеграция значително намалява риска от замърсяване след пълнене. Моделът TCA88 разполага с вградени системи за контрол на качеството, първична проверка и измерване на затягащия момент на всяка капачка. Освен това, Tetra Pak е оборудвал уреда със системи за безопасност, като заключващи защитни устройства и система за мониторинг на грешки, осигурявайки пълно съответствие с индустриалните стандарти. Картонопакетираща машина TCBP70 в тази употребявана асептична пълначна линия на Tetra Pak Картонопакетиращата машина Tetra Pak TCBP70, произведена през 2007 г., извършва вторично опаковане. Тази автоматична система оформя и пълни кашони от велпапе във формат wrap-around или предварително изработени кутии. Работи с напълно електронно управление, позволяващо в реално време настройка и контрол. Машината поддържа гъвкави опаковъчни схеми и бърза смяна на форматите. Освен това TCBP70 е оборудвана със защитни системи като светлинни завеси и аварийни стоп-устройства; при проникване на оператор в защитената зона системата незабавно спира за предотвратяване на инциденти. По този начин процесът на опаковане остава едновременно ефективен и безопасен. Индустриални приложения и оперативни предимства Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч е насочена към производители от млечната...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: LC617, Употребявана стъклена бутилираща линия KRONES – 18 000 бутилки/час Технически спецификации и производителност Тази цялостна стъклена бутилираща линия за спиртни напитки представлява високоефективна, употребявана линия, изцяло базирана на първокласни OEM-компоненти. С номинална производителност от 18 000 бутилки на час осигурява надежден капацитет за средни до големи обеми в производството на напитки и индустриалната опаковка. Линията обработва стандартни формати за спиртни напитки с висока прецизност и е напълно интегрирана – от депалетизирането до етикетирането и крайната опаковка. Скорост на производство: 18 000 бутилки/час Формати на бутилките: Съвместими с 0,7L, 0,75L, 1,0L формати Типове контейнери: Проектирана за стъклени бутилки Основни OEM-и: Krones (основна линия), Zalkin (затваряне), както и Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Основни модули и модели: Krones Sensometic пълначна машина, Krones Variojet изплаквач, Zalkin T9/360 затварящи машини (x3), Krones Prontomodule етикетирка, Krones Linapac автоматичен пакетиращ модул, Krones Variocart C-40 устройство за сглобяване на кашони (x2), Krones Variocol H-120 машина за затваряне на кашони, Garvens E40-DMS контролни везни (x2), Videojet 3330 лазерен кодер (x2) Години на производство (преобладаващи): 2004 г. (основна линия), с ъпгрейди на етикетиране и кодиране през 2015 и 2016 г. Обхват на линията: Напълно интегрирана – от депалетизатор, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране, инспекция, кодиране, пакетиране, сглобяване и затваряне на кашони до транспортираща техника. Разширени автоматизирани и управляващи системи Линията разполага с широко автоматизирани процеси във всички станции, които осигуряват стабилна и синхронизирана работа при 18 000 бутилки/час. Многоглавият затварящ модул Zalkin осигурява равномерно поставяне на капачките. Инлайн инспекцията и претеглянето предлагат контрол на качеството в реално време и автоматично отвеждане на брак. Лазерното кодиране и печатът върху кашони са напълно интегрирани за проследимост и съответствие с изискванията в производството на напитки. Интегрирани управления за координирани машинни операции и смяна на форматите Инлайн инспекция (ниво на пълнене/визуална) и контролни везни с автоматично отстраняване на брак Лазерни кодери за високоскоростно, постоянно маркиране на стъклени контейнери Автоматизация на края на линията, включително автоматично пакетиране, изграждане и затваряне на кашони Възможност за интеграция на производствената линия Проектирана като затворена, употребявана опаковъчна система, линията предлага пълна интеграция и надеждно боравене със стъклени бутилки. Подходяща е за бутилиране на спиртни напитки и предлага гъвкавост за трите основни размера – 0,7L, 0,75L и 1,0L. Транспортната система обслужва нива за контейнери, опаковки и палети, подпомагайки ефективен материален поток и буфериране. Непрекъсната работа от депалетизатор до етикетиране и край на линията Гъвкавост за формати 0,7L, 0,75L и 1,0L Цялостна транспортна система за контейнери, опаковъчни единици и палети Съвместимост с допълнително входящо и изходящо оборудване при необходимост Nsdpfx Anoyzz Hho Iolb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: M268, Употребяван пълначен моноблок GALDI RG50 до 3000 кашона/час Технически данни на употребявания моноблок GALDI Употребяваният пълначен моноблок GALDI RG50 с капацитет до 3000 кашона/час осигурява висока производителност и надеждност при производството на пресни течни продукти като мляко, сметана и плодови сокове. Съответно, машината обработва до 3000 кашона на час, което я прави идеална за средни по размер производствени линии, които изискват бърза и равномерна работа. Така тази машина се отличава както с бързина, така и с ефективност. Производствен капацитет и спецификации на кашоните GALDI разработва модел RG50 за обработка до 3000 кашона/час. Освен това машината поддържа пълнене на обеми от 0,25, 0,50 и 1 литър, с кашони с размери 70 x 70 мм във формат B. Тези характеристики гарантират, че моноблокът ефективно опакова различни формати, като същевременно поддържа висока производствена ефективност. Това осигурява гъвкавост за различни изисквания при опаковането. Захранване и енергийна консумация Този моноблок консумира 20 kW и работи при напрежение 380V и честота 50Hz. Тези енергийни изисквания са стандартни за машини от този клас. Затова производствените бази трябва да гарантират, че електроинфраструктурата отговаря на изискванията, за да се избегнат несъвместимости или оперативни прекъсвания. Внимателното планиране помага да се избегнат ненужни производствени забавяния. Година на производство и състояние GALDI произвежда употребявания пълначен моноблок RG50 до 3000 кашона/час през 2005 година. Въпреки че машината има 22 506 работни часа, тя остава напълно функционална след цялостен ремонт през 2019 година. В момента машината е складирана и се предлага за продажба в състоянието, в което е. Скорошната поддръжка осигурява безпроблемна работа и повишава нейната стойност. Размери и тегло Машината е с дължина 4,70 м, ширина 2,45 м и височина 2,85 м при общо тегло 2500 кг. Тези компактни размери позволяват лесна интеграция в съществуващи производствени линии. Производственият екип трябва да осигури достатъчно пространство за монтаж и бъдеща поддръжка. Планирането на работното пространство гарантира безпроблемна инсталация. Съвместими продукти Употребяваният пълначен моноблок GALDI RG50 до 3000 кашона/час обработва пресни течни продукти като мляко, сметана и сокове. Технологията запазва качеството на чувствителните продукти и съхранява органолептичните им свойства през целия процес на пълнене. Операторите трябва да гарантират, че продуктите отговарят на спецификациите на машината, за да се избегнат проблеми с качеството или оперативни прекъсвания. Спазването на тези изисквания допринася за безпроблемната експлоатация. Заключение за употребявания моноблок GALDI Като заключение, употребяваният пълначен моноблок GALDI RG50 до 3000 кашона/час предлага надеждно и гъвкаво решение за предприятия, които пълнят пресни течни продукти. Неговата възможност за обработка на различни... Nledovgvguopfx An Ijb

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Отрезна машина Velox 350 с ролкова пътека около 5000 мм. Машината е директно готова за работа. 1,5 kW, 380 V, 2 скорости. Възможни са двойни ъглови срезове. Njdpst Ta Urjfx An Islb Транспорт срещу допълнително заплащане! Поради възрастта на използваната машина, при продажба на търговски клиенти се изключва гаранцията.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 64 000 h, Функционалност: ограничена функционалност, общо тегло: 2 500 кг, тип гориво: газ, производител на двигатели: MAN, Кьолер & Циглер MAN газова когенерационна централа (BHKW) 54 kW – генератор Leroy Somer Njdpsy Rz N Usfx An Ijlb Предлагаме когенерационна централа (BHKW): ⭐︎ Състояние: BHKW е използвана и в добро състояние. ⭐︎ Condition: good (used) Напълно функционираща и много добре запазена! Скоро демонтирана! MAN E0834 E302 е стационарен двигател на природен газ с принудително пълнене, който основно се използва в когенерационни централи (BHKW) за комбинирано производство на електричество и топлина. Четиритактовият бензинов газов двигател се отличава с компактна конструкция и четири цилиндъра в редица. Производител: Köhler & Ziegler, Германия Двигател: - Производител: MAN - Модел: MAN E0834 E302 - Тип: 4-цилиндров редови двигател, водно охлаждане - 4,6 литра - 1500 об./мин. Генератор - Производител: Leroy Somer (Германия) - 90 kW - 3 фази 400 волта - 50 херца - Работни часове: около 64 000 часа Размери: Д: 3100 мм x Ш: 1000 мм x В: 2000 мм Тегло: Oколо 2500 кг Състояние: - Използван – Добро Генераторът е използван в обществено достъпна сграда. Извършвана е редовна поддръжка. ⭐︎ Допълнителни технически данни: Вижте снимките. Доставя се както е показано на снимките. Възможен и желателен оглед преди покупка. Всички наши артикули се демонтират, почистват и визуално се проверяват за повреди от квалифициран персонал на нашата фирма преди продажба. Всички данни и детайли можете да откриете в описанието и на снимките. Всички данни са предоставени добросъвестно; стоката се продава както е описана и огледана. Международни купувачи са добре дошли. Моля, попитайте за разходи по доставката за Европа и извън нея. #2. Склад, рафт 44-1-8 Комплектът включва: - MAN газова когенерационна централа 54 kW - С електрически разпределителен шкаф Доставка: - Транспорт в Германия с допълнително заплащане. - За точно определяне на транспортна цена, моля, изпратете запитване с вашия пощенски код.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, тегло без товар: 1 503 кг, тип гориво: електрически, Година на производство: 2018. Тегло: 1503 кг. Размери: 1,65 x 0,82 метра. Платформа изтегляща се: 90 см. Задвижване: електрическо. Товароподемност: 227 кг. Включително нови батерии! Цена на брой: € 5.250,- без ДДС. Nedpfxoy T I Rwo An Islb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, тип гориво: електрически, Година на производство: 2012-2013. Тегло: 1503 кг. Размери: 1,65 x 0,82 м. Изтегляща се платформа: 90 см. Задвижване: електрическо. Максимален товар: 227 кг. Включва нови батерии! Цена за брой: 4.500 € без ДДС. Nlsdsy T I Rqopfx An Ijb

Състояние: много добро (употребяван), REISHAUER US е резбонарезна шлифовъчна машина, проектирана за прецизност, висока точност и надеждност. Капацитет: дължина на шлифоване 450 мм, дължина на захващане 1055 мм, Ø на детайла 250 мм, Ø на резбата 2–250 мм, отвор на шпиндела 45 мм, тегло между върховете 200 кг, стъпка до 100 мм, макс модул 10, Ø на шлифовъчните дискове 280–350 мм, ширина 4–40 мм. Технически данни: 6 степени на обороти на шлифовъчните дискове 1700–2540 об/мин; 27 степени на обороти на шпиндела на детайла до 160 об/мин; 3×380 V, 50 Hz; шлифовъчен шпиндел 4 kW; обща консумация 15 kVA; маса на машината ≈4700 кг; размери 3300×1930×1800 мм. Оборудване: охлаждане, комплект шлифовъчни дискове/фланци, автоматично профилиращо/обличащо устройство, устройство за облицоване на радиуси, поддържащ люнет, комплект сменяеми зъбни колела, комплект върхове, аспирация за охлаждаща течност/аерозоли, лампа. Подходяща за тесни толеранси в автомобилната индустрия, часовникарството, инструменталното производство, авиацията и медицинската техника. Nledoy Emg Iepfx An Iob

Състояние: готов за употреба (използван), максимален диаметър на детайла: 50 мм, Готов за употреба centerless с резервни камъни, може да се тества на място! Nedpfx Asyvn A Son Ielb

Година на производство: 2005, състояние: много добро (употребяван), Означение на машината: Вертикален нагревателно-охладителен миксер Производител: Lödige Тип: TSHK160 / KGU400 Година на производство: 2005 Обороти: 104 / 300-1500 об/мин Работни часове: Много малко работни часове Материал: Неръждаема стомана Задвижващ мотор: 11 / 45 kW Изпълнение: ATEX изпълнение / Експлозионно защитен Общ капацитет: Нагревателен миксер: 210 литра / Охладителен миксер: 391 литра Контактни с продукта части: 1.4541 Редуктор: Конично-зъбен редукторен мотор / Честотно регулиране на мотора Размери: Д 4605 x Ш 4225 x В 3550 мм Nlsdjiup H Tjpfx An Ieb Техническа документация: Да Забележка: Лабораторна експлоатация. Дървени стърготини / Меламинови смолни добавки Аксесоари: Платформа със стълба, терморегулиращо устройство 30 kW, управляващ пулт, електрически шкаф, прахов филтър

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: M272, Употребяван пълнежен моноблок GAI 2405, 1500 бутилки на час Този моноблок предлага високоспециализирано решение за пълнене на тиха вино в стъклени бутилки и отговаря на изискванията за техническа прецизност и непрекъснато промишлено производство. Машината е произведена от GAI през 2005 г. и достига скорост на пълнене от 1500 бутилки на час, което осигурява висока ефективност за средни производствени линии. Технически характеристики на използвания пълнежен моноблок GAI Пълнежната система на GAI 2405 се отличава с висока прецизност в боравенето с продукта и осигурява постоянни работни условия. Моделът разполага с 12 пълнежни вентила с гравитационно пълнене или с леко вакуумно подпомагане, което ефективно предотвратява турбуленции и изменения на тихото вино по време на обработката. Пълнежните вентили остават в неподвижна позиция, което минимизира риска от замърсяване или течове. Nljdpfsvgvcvox An Iob Секция за изплакване Изплакващата система на използвания моноблок GAI 2405 с капацитет 1500 бутилки/ч включва 12 захващащи устройства за почистване на всяка бутилка. Системата извършва изплакването в един етап, като премахва остатъчните частици от контейнерите преди пълнене. Тази конфигурация оптимизира времето за обработка и повишава общата скорост, без да компрометира качеството. Характеристики на затварящата секция Затварящата секция на този модел е предназначена за прави натурални коркови тапи и разполага с глава за поставянето им. Това позволява производство на тихо вино във формати 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л. Тази функция гарантира запазването на традиционните качества на крайния продукт и отговаря на специфични пазарни изисквания. Дизайн и конструкция Моноблокът е с дизайн, който осигурява дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Всеки компонент е леснодостъпен за почистване и инспекция, което позволява безопасна и ефективна експлоатация на машината. Интеграцията на секциите за изплакване, пълнене и затваряне в една единствена машина намалява необходимото пространството и оптимизира използването на площта в производствената площадка. Производствен цикъл на използвания пълнежен моноблок GAI Този моноблок осигурява стабилен производствен цикъл чрез минимизиране на температурните колебания и промените в налягането в бутилките. Оптимизира контрола на параметрите на пълнене и синхронизира всяка фаза от процеса, което намалява времето за изчакване и максимизира ефективността. Съвместимост и универсалност Употребяваният пълнежен моноблок GAI 2405 с капацитет 1500 бутилки/ч се адаптира отлично към пълнене на стъклени бутилки с различен обем - от 0,75 л до 1,5 л. Тази гъвкавост прави машината идеална за средни линии за бутилиране, като оптимизира производствения процес и г...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: M221, Употребяван пълнежен моноблок Alfatek Easy Compact 2018 Пълнежен моноблок Alfatek Easy Compact 2018, модел ROBOT COMPACT 7/1. Машината е подходяща за обработка на реферментирала бира в бутилки. Предназначена за бутилки Steinie 0.33 l. Височина 174 мм – диаметър 70 мм Състав: • Пълнител Elvira LP Series със 7 пълнителни вентила • Капачка с една глава модел 'Eagle/C' за затваряне с коркови капачки Максимален производствен капацитет: 500/1000 бут./час с бутилки 330 мл и продукт без пяна. Nsdpfxsvgukre An Islb Производството може да варира в зависимост от вида на продукта за пълнене. Захранване: 380V, трифазен + N, 50Hz • Позиция на контролния панел: дясно • Език на панелите: италиански Работна плоча: 1000 ± 50 мм • Вход и изход на бутилките: вдясно Размери на бутилките: • Височина: от 174 до 310 мм • Диаметър: от 58 до 110 мм • Диаметър на гърлото: от 16 мм (вътрешно) до 30 мм (външно) • Ниво в бутилката: от минимум 40 мм до максимум 75 мм • Височина на гърлото: височина на нивото + минимум 30 мм Употребяваният пълнежен моноблок Alfatek Easy Compact може да бъде разтоварен само с подходящ мотокар с вилици не по-къси от 1 400 мм. Сертифицирани предпазни устройства по CE стандарт; ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ, ВКЛЮЧЕНО В ЦЕНАТА: • Сертифицирани по CE защитни устройства • Оборудване за 1 цилиндричен формат бутилки • Глава за издърпване, връщаща глава, маса за постъпване на бутилки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, часове на работа: 45 000 h, номер на машина/превозно средство: LC514, Употребявана линия за бутилиране SIDEL за тиха вода до 12000 бутилки на час (bph) Основни характеристики на бутилиращата линия Употребяваната бутилираща линия SIDEL за тиха вода с капацитет до 12000 бутилки на час предлага високи стандарти по отношение на производителност и прецизност. Системата произвежда 12000 бутилки на час, което я прави подходяща за средни до високи производствени капацитети. Линията обработва PET опаковки с вместимост от 0,33 л до 1,5 л. Nedpevgva Ujfx An Islb Освен това линията използва обемен пълнителен модул, който осигурява точно дозиране за всяка бутилка. Поддържат се опаковки с диаметър на гърлото между 25 и 29 мм, което подобрява съвместимостта с различни пазарни стандарти. Системата работи изключително с тиха вода и гарантира специфичен, целенасочен производствен процес. Детайли за оборудването в употребяваната линия SIDEL за тиха вода до 12000 bph Производствената машина за издуване Sidel SBO 8, произведена през 2005 г., формова бутилките в сърцевината на процеса. Важно е да се подчертае, че машината превръща преформите във финални бутилки с помощта на сгъстен въздух под високо налягане. Технологията на SIDEL осигурява прецизно оформяне и оптимизира използването на PET материал, като намалява отпадъка. Пълначен моноблок Пълначният моноблок Sidel 36 36 9, също от 2005 г., извършва изплакване, пълнене и затваряне в компактен модул. Този дизайн максимизира ефективността на пространството и намалява времето за прехвърляне между етапите. Обемното пълнене гарантира точно дозиране и високо качество на крайния продукт. Етикетираща машина Етикетиращата машина PE Labellers ROLLMATIC от 2005 г. нанесва обгръщащи етикети върху опаковките. Съвременната техника осигурява точно позициониране на етикетите и повишава визуалното качество на крайния продукт. Подходяща е за PET бутилки за вода и отговаря на изискванията за скорост и качество на линията. Шринк-опаковъчна машина Шринк-опаковъчната машина Sidel Cermex (2005 г.) се грижи за вторичната опаковка. Машината ползва термосвиваемо фолио за създаване на компактни и сигурни пакети. Този процес подобрява логистиката и дистрибуцията, както и защитава изделията по време на транспорт. Транспортьори в линията SIDEL за тиха вода до 12000 bph Линията е оборудвана с цялостна система от транспортьори – както въздушни, така и наземни. Те осигуряват непрекъснат и гладък поток между производствените етапи. Системата минимизира престоя и гарантира висока оперативна ефективност. Технически предимства на линията Употребяваната бутилираща линия гарантира надеждност и издръжливост, въпреки годината на производство – 2005. Всички машини са с дълъг експлоатационен живот и намаляват разходите за поддръжка. Системата бутилира тиха вода ефективно и осигурява специфичен, безконтактен процес. Освен това, SIDEL инсталацията се интегрира безпроблемно с допълнителни компоненти като етикетираща и шринк-опаковъчна машина, за да се поддържа последователен производствен поток. С капацитет от 12000 бутилки на час тази линия поддържа нуждите на производители със среден и голям капацитет.

Състояние: употребяван, Функционалност: нефункциониращ, Код на Ferwood: RU0012075 - Код на производител: S02-00-1C - Състояние: Употребявано - Функционалност: Непроверено - Съвместима машина: - Тегло: 4 кг - Размери: 46x39x27 см - При интерес предлагаме услуга за ревизия, моля свържете се с нас. Nlodpfxjyz Uurs An Iob

Състояние: употребяван, Функционалност: нефункциониращ, Код на Ferwood: RU0012072 - Код на производителя: S04-00-1C - Състояние: Употребяван - Функционалност: Непробван - Съвместима машина: - Тегло: 4KG - Размери: 46X39X27 - При интерес предлагаме услуга за рециклиране, свържете се с нас. Nlsdpfx Ajyz Unfjn Ijb

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Ferwood код: RU0007376 - Код на производителя: S06-00-1C - Състояние: Употребявана - Функционалност: Непроверена - Съвместима машина: - Тегло: 4 кг - Размери: 46X39X27 см - Ако проявявате интерес, предлагаме услуга за ревизия. Свържете се с нас. Nsdpfx Asyz Uazon Islb

Състояние: употребяван, тип гориво: дизел, Година на производство: 2019, часове на работа: 4 798 h, Свържете се с Kristoff Van Havere за повече информация. Nlodpfx Ajy S N R Njn Isb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC572, Технически спецификации и работни показатели Проектирана за непрекъснато извличане на зехтин и безпроблемно последващо опаковане, тази употребявана линия комбинира традиционно гранитно смилане с модерно сепариране. Може да бъде интегрирана с употребявана бутилираща линия за хранително олио в PET или стъклени бутилки, като обезпечава ефективни индустриални опаковъчни процеси. Капацитет: до 2 500 кг/ч (≈2,5 т/ч) маслини, непрекъснат режим Година на производство: 2000 Състояние: ГОТОВА ЗА РАБОТА Основни производствени етапи: приемни и транспортни конвейери, измиване/отстраняване на листа, гранитна каменна мелница с четири колела, малаксация (4 резервоара от неръждаема стомана), вибриращ екран, декантер центрофуга Barracane 4015, финален сепаратор Alfa Laval (прибл. 2000 л), централен електрически табло Основни компоненти (примерно): различно оборудване – декантер Barracane 4015 (2000), транспортен конвейер, неръждаеми малаксери с редукторни помпи за паста, сепаратор за доочистка Alfa Laval Видове опаковки по потока: стандартно PET и стъклени; съвместимост с метални кенове възможна при дооборудване Типичен обхват на опаковките за зехтин по потока: 250 мл до 5 л (в зависимост от свързания пълнач/затварач) Контактни материали: сертифицирана за храни неръждаема стомана (малаксери, обвивки, работни повърхности) Разширена автоматизация и системи за управление Nljdpfx Ajw Ag T Ajn Ijb Централизираното електрическо табло управлява мотори, помпи и температура при малаксация, осигурявайки стабилно, възпроизводимо извличане. Архитектурата на управлението позволява интеграция с бутилиращи функции – измиване, пълнене, затваряне и етикетиране, типични за производствената среда при напитки. Централизиран старт/стоп, аварийни стопове и статус индикатори Управление на температурата в малаксерите за запазване на органолептичните свойства Честотни задвижвания за конвейери и помпи за оптимален поток към декантера PLC/HMI-готоа I/O за наблюдение на линията, управление на рецепти и аларми Електрозахранване: трифазен индустриален стандарт (напр. 400 V, 50 Hz) с предпазни прекъсвачи Интеграционни възможности на производствената линия Тази линия лесно се комбинира с последващо бутилиращо оборудване за масло; може да подава буферни резервоари или директно да захрани употребявана бутилираща линия за PET или стъкло. Интерфейсите осигуряват бърза връзка с изплакващи устройства, обемни или тегловни пълначки, затварачки (ROPP, винтови), етикетиращи и маркиращи системи, използвани в индустриални опаковъчни линии. Санитарни "tri-clamp" и фланцови връзки за бърз монтаж Гъвкаво регулиране на потока спрямо капацитета на пълначките и минимизиране на задръствания Съвместимост с транспортьори, акумулационни маси и кашониращи системи Гъвкавост към разнообразни опаковъчни формати за ядивно олио без значителни хардуерни промени Състояние и сервизна история Линията, изградена около Barracane, е в ГОТОВА ЗА РАБОТА състояние, с отлична механична цялост и поддържани чисти повърхности в критичните технологични зони. Редовната поддръжка е запазила характеристиките на гранитната мелница, малаксерите и сепараторите – позволява незабавна работа и бърза интеграция във вече работещо предприятие. Работни характеристики и гъвкавост Гранитната мелница осигурява щадящо смилане, а контролиран...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: LC564, Употребявана пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки 25200 bph Употребяваната пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки с капацитет 25200 бутилки на час предлага цялостно решение за бутилиране на негазирана вода. В момента инсталацията е свързана към електрозахранването, така че купувачите могат да я тестват директно. SIDEL е проектирал системата през 2006 г. за обработка на PET бутилки от 350 ml до 1,5 литра, което осигурява висока производителност и гъвкавост на линията. Общи данни за линията Тази използвана пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки обработва до 25200 бутилки на час. Използват се бутилки с гърло 30/25, които отговарят на стандартните формати в индустрията. Линията е оборудвана с раздувна машина SB014 с 14 гнезда. Моно-блокът за пълнене и затваряне разполага с 40 пълнещи вентила и 10 глави за затваряне, подходящ е за продукти без газ. Nlodpfxew Ahfyj An Isb Основни инсталирани машини Серията включва високонагнетателен компресор AF (модел CE46A) и нисконагнетателен компресор Fusheng (модел SA110A). Охлаждаща кула BAC ефективно регулира процесната температура. Раздувната машина SIDEL SB014, снабдена с бункер, подаващо устройство и обезпрашаващ модул, е директно свързана към пълначната машина SIDEL SFGL40/10, което гарантира ефективността на линията на всеки етап. Етикиране и опаковане SIDEL е интегрирал Rollquattro етикетираща машина за точно поставяне на обгръщащи етикети Rollfed. Освен това машина за термосвиваемо фолио образува здрави мултипакети. Картоноподавачът VANTA WSD-B350, произведен през 2011 г., обработва до 35 кашона в минута. Палетизатор автоматизира крайната фаза и подготвя продуктите за експедиция. Конвейерни системи и вътрешнозаводска логистика Транспортната система се състои изцяло от лентови транспортьори, произведени от SIDEL, като осигурява непрекъснат поток от раздувната машина до палетизатора. Благодарение на тази автоматизация системата минимизира ръчната намеса и подобрява постоянството. За разлика от фрагментираните решения, тази конфигурация оптимизира контрола и ограничава престои. Условия на работа и предимства Тази употребявана пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки с капацитет 25200 bph работи и е достъпна за тестове на място. Интегрирането на машини SIDEL подобрява производителността и улеснява поддръжката, като гарантира постоянство в качеството и дългосрочна надеждност за операторите. Приложения и съвместимост