Употребявани Krones Инспектор За Празни Бутилки (3 965)

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, часове на работа: 12 105 h, товароносимост: 10 000 кг, височина на повдигане: 18 850 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: дуплекс, строителна височина: 10 795 мм, мощност: 168 kW (228,42 к.с.), тегло без товар: 42 990 кг, тип задвижване: Diesel, Празен контейнерен стакер Точка на натоварване: 1220 Тип на мачтата: Дуплекс Трансмисия: ZF WG211 автоматична, 5/3 предавки Състояние: Готов за работа и напълно функционален Техническо състояние: много добро Размер на предните гуми: 14.00-24 Състояние на предните гуми: 40 - 60% Размер на задните гуми: 14.00-24 Състояние на задните гуми: 40 - 60% Rcjdpfx Ajzllifjfnod Elme 584 страничен спредер 20ft-40ft с куки и хидр. захват за вдигане на два контейнера едновременно, +/-3° централно нивелиране на спредера, хидр. странично изместване +/- 600 мм BG: Хидравлично изтегляща се подложка за спредера към повдигащата мачта, амортисьорно повдигане чрез хидравличен акумулатор, централизирана смазочна система, автоматично ограничаване на скоростта според височината на повдигане, наклона на мачтата и дали контейнерът е фиксиран/ите, електрически преднагревател на двигателя (230V), функция „One-Touch“ на джойстика за автоматична настройка на спредера 20‘-40‘, кабина за оператор с климатик и слънцезащитни щори, въздушно окачена седалка с подглавник и отопление, проверено, ремонтирано, обслужено и почистено = готово за работа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 34 590 h, номер на машина/превозно средство: R81, Употребявана асептична пълначна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Преглед Тази употребявана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B е доказана асептична машина за пълнене на картонени опаковки, предназначена за индустриално пакетиране и производство на напитки. Конфигурирана е за Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основни опаковки) и предлага надеждна, непрекъсната работа за UHT мляко, сокове и други трайни напитки. С номинален капацитет от приблизително 7 000 опаковки/час, този използван компонент на пълначна линия съчетава висока производителност с асептична цялост за съвременни картонени опаковки. Технически спецификации и работни данни Производител: Tetra Pak Модел: A3/Flex 150V TBA 1000B Година на производство: 2008 Тип пълнене: Асептично (не-изобарично пълнене на картонени опаковки) Формат на опаковките: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основа) Номинална скорост: ≈ 7 000 опаковки/час Работни часове: ≈ 30 000 часа Техническа инфраструктура Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Инсталирана мощност: до ≈ 50 kW (стандартно 35-50 kW според конфигурацията) Въздух под налягане: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Вода/пара: ≈ 0,5–1,0 m³/h (за процеси/стерилизация) Габарити и тегло Заемана площ (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 m Приблизително тегло: ≈ 7 000 kg (моделна гама 6 000–8 000 kg) Забележка: Техническите данни са ориентировъчни за тази конфигурация A3/Flex и следва да бъдат потвърдени при инспекция/FAT. Съвременни системи за автоматизация и управление Платформата A3/Flex притежава оригинално OEM PLC базирано управление с сензорен HMI екран за рецепти, аларми и диагностика. Управление на движенията синхронизира циклите на формиране, пълнене и запечатване за осигуряване на асептична цялост и качество на опаковките при високи скорости. Типични функции: - Управление на рецепти за UHT мляко, сокове и различни напитки - Интегриран мониторинг на процеса и регистър на събития/аларми Rcjdpfxox H Thuj Afnjd - I/O интерфейси за предходни и следващи производствени машини - Препоръчителни проверки преди пуск: функции на PLC, задвижване на вентили, работоспособност на помпи и целостта на уплътненията Възможности за интеграция в производствени линии Този асептичен пълнач на картонени опаковки се интегрира ефективно както в употребявана пълначна линия, така и в ново оформление за производство на напитки: - Подаване: захранване с опаковки и стерилизационни модули по OEM проект - Надолу по линията: транспортни ленти, апликатори за сламки/капаци, картонни опаковчици, палетизатори - Технологична инфраструктура: възможност за CIP/SIP интерфейси, стерилен въздух, вода и пара - Управление: стандартни цифрови/аналогови I/O и готова за полева шина архитектура според конф. Идеална за индустриални проекти втори употреба, изискващи асептични картонени формати и стабилна високоскоростна работа. Състояние на машината и история на обслужване - Състояние: употребявана, понастоящем на склад - Приблизителни работни часове: ≈ 30 000 - Забележка: Възможна е непрекъсната работа при правилна превантивна поддръжка - Препоръчителни проверки преди пускане: помпи, асептични вентили...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, часове на работа: 1 700 h, номер на машина/превозно средство: M292, Употребяван моноблок за пълнене Alfatek за зехтин, 1500 бутилки в час Общи характеристики на употребявания моноблок за пълнене Alfatek за зехтин, 1500 бутилки в час Моноблокът за пълнене ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, произведен през 2013 г., предлага ефективно и надеждно решение за пълнене на растителни масла. Работи със скорост 1500 бутилки в час, с дясно въртене и напълно автоматичен процес. Машината в момента активно се използва в производството и има около 1700 работни часа. Освен това, всички предпазни устройства и инструкции за експлоатация са включени. Съвместимост с контейнери и поддържани формати Употребяваният моноблок за пълнене Alfatek за зехтин, 1500 бутилки в час, обработва голямо разнообразие от контейнери. По-конкретно, работи както с PET бутилки, така и с метални кани и поддържа следните формати: PET 138x138xh253 мм PET 148x148xh320 мм PET 81x81xh236 мм Rjdjwiu Rvepfx Afnscd PET 63x63xh184 мм Кани 150x92xh192 мм Кани 150x92xh261 мм Кани 149x120xh315 мм Следователно, машината лесно се адаптира към различни изисквания за опаковане. Независимо дали става въпрос за малки бутилки за домакинството или за по-големи индустриални формати, този моноблок предлага необходимата гъвкавост. Освен това, тази универсалност намалява необходимостта от няколко машини и оптимизира както пространството, така и инвестицията. Секция за пълнене: Обемна технология Секцията за пълнене на употребявания моноблок за пълнене Alfatek за зехтин, 1500 бутилки в час, използва 9 обемни клапана. Тези клапани осигуряват прецизно и възпроизводимо дозиране, което е особено важно при продукти с висока вискозност като зехтина. Системата използва фиксирани клапани и работи в неизобарна конфигурация. Следователно, тя е подходяща за течности, които не образуват пяна, и избягва сложността на системите под налягане. Освен това, обемният метод допринася за запазване целостта на продукта, като същевременно минимизира отпадъците и препълването. Машина за затваряне: Съвместимост и размери Машината поставя пластмасови капачки с глава за затваряне, която поддържа няколко размера капачки: Ø51.5 x 23 мм

Година на производство: 2026, състояние: нов, Пълначната машина е изработена от неръждаема стомана (AISI 304). Резервоарът за съхранение се намира горе върху пълнача и може да бъде директно свързан към пастьоризатор чрез DIN 25-конектор. Електрическото управление е монтирано отстрани за по-лесна работа. Пълначката за бутилки и пълначката за Bag-in-Box са свързани чрез два отделни вентила и могат да се използват както заедно, така и поотделно. Bag-in-Box пълнач: полуавтоматичен модел IBB 200 с индукционен литров брояч от неръждаема стомана. Система за пълнене без използване на гравитация. Обемна помпа 1,1 kW с гъвкаво работно колело от EPDM. Управление чрез тъчскрийн с настройки на цикъла, параметри и почистване. Вакуум и инжекции с азот могат да се настройват свободно в цикъла. Вграденият въздушен компресор осигурява непрекъсната работа. Технически данни: Bag-in-Box Електрическо захранване: 1,1 kW, 220 V, 50–60 Hz Подходящо за: Ø 20 – 25 mm Капацитет: 5 L/ч – 240 бр. Капацитет: 10 L/ч – 180 бр. Капацитет: 20 L/ч – 130 бр. Капацитет на резервоара за събиране: 1500–1800 kg/ч Размери: 600x820x1600 мм Тегло: 120 кг Система за пълнене без гравитация Капацитет на резервоара за събиране: 45 L Капацитет: 670 L/ч Размери: 580x1800x1500 мм Тегло: 45 кг Заповядайте да посетите нашия уебсайт! Rcjdpfotpxuvjx Afned

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: FA57, Употребявана машина за свиване на опаковки MIMI – Общ преглед Тази употребявана машина за свиване на опаковки MIMI е предназначена за групиране и опаковане на PET бутилки в стабилни, готови за продажба опаковки на съвременна линия за пълнене. Проектирана за индустриално опаковане и производство на напитки, тя осигурява надеждна работа като употребявана машина, с ефективно свиване на фолиото без използване на допълнителни материали. Машината е конфигурирана за праволинейно подаване на кръгли бутилки и поддържа няколко модела опаковки без картонен гръб, което я прави универсален избор за процеси на опаковане с висок капацитет. Конструирана за непрекъсната работа, тази машина за свиване на опаковки може лесно да бъде интегрирана в съществуващи линии за пълнене и опаковане. Тя е идеална за среди за производство на напитки, където последователното качество на опаковката, гъвкавостта на формата и надеждният капацитет са от решаващо значение. Съвместима с често срещани размери PET бутилки и стандартни матрици за опаковане (3×2, 2×4, 3×4), тя намалява разхода на материали чрез елиминиране на тави или междинни слоеве, като същевременно поддържа стабилността на опаковката след свиване. Технически спецификации и данни за производителността Производител: MIMI Тип машина: Машина за свиване на опаковки Година на производство: 2004 Производителност: до 6 000 бутилки/час или 100 опаковки/час (в зависимост от конфигурацията на опаковката) Поддържани размери на бутилките: 0,33 л, 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Видове опаковки: PET бутилки Конфигурации на опаковките: 3×2, 2×4, 3×4 (без тави, без картонен гръб) Начин на подаване: Праволинейно подаване за кръгли бутилки Разширена автоматизация и управление Машината е проектирана за работа в линия с интегриране в конвейерна система, както е типично за автоматичните системи за свиване. Стандартизираните индустриални предпазни устройства и интерфейсите за оператора поддържат рутинните настройки и смяната на формата. Точните PLC/HMI данни, електрическите характеристики и данните за производителността не са посочени в наличната документация. Възможност за интеграция в производствени линии Rcedpoxurm Aofx Afnod Тази машина за свиване на опаковки се интегрира безпроблемно във възходящи и низходящи технологии за пълнене, включително конвейери от машини за пълнене, етикетиращи машини, както и конвейери за опаковане до палетизиране. Праволинейното подаване приема кръгли PET бутилки и позволява бърза смяна между матриците за опаковане. Свиването на фолиото без използване на тави намалява работата с материали и опростява логистиката, като същевременно се поддържа целостта на опаковката след тунела за свиване. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е изведена от експлоатация през 2019 г. и понастоящем не е в активна производствена дейност. Предлага се като употребявана машина за повторно пускане в експлоатация. Специфични протоколи за поддръжка и часове на работа не са включени в наличната документация. Оперативна производителност и универсалност Оптимизирана за PET бутилки, тази машина за свиване на опаковки покрива най-често срещаните размери на бутилки за напитки от 0,33 л до 1,5 л. Възможността за производство на опаковки 3×2, 2×4 и 3×4 без картонен гръб позволява рентабилно индустриално опаковане с добра стабилност след свиване. Праволинейното подаване за кръгли бутилки увеличава пропусквателната способност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: DEPAL43, Употребяван автоматичен депалетизатор TMG VEGA 60, 5000 бутилки/час. Технически спецификации и данни за производителност. Този автоматичен депалетизатор VEGA 60 е надеждно решение за обработка на бутилки в индустриални опаковъчни среди. Произведен от TMG, той позволява ефективно изпразване на палети с бутилки и включва автоматична система за обработка на разделителни слоеве за оптимизиране на работата. С производствена скорост от 3000 бутилки/час, той е подходящ за предприятия за бутилиране със средна производителност и за употребявани линии за бутилиране. Дизайнът гарантира постоянна производителност при обработка на стъклени съдове, особено в 1,5-литров формат. Производител: TMG Модел: VEGA 60 Rcedpfxozc Hqys Afnsd Година на производство: 2008 Производителност: 5000 бутилки/час Формати на бутилки: Съвместим с 1,5-литрови бутилки Видове съдове: Предназначен за обработка на стъклени бутилки Автоматизация: Управление чрез PLC Безопасност: Електронна предпазна бариера Управление на разделителните слоеве: Магазин за разделителни слоеве с автоматично изваждане; може да изважда предпазни капаци от същия магазин Разширена автоматизация и системи за управление: VEGA 60 разполага с автоматизация, базирана на PLC, за прецизна и възпроизводима работа в многосменен режим. Логиката на управление позволява плавно, слой по слой депалетиране, координирани движения и ясна диагностика на грешки. Електронната предпазна бариера осигурява активна защита на оператора и позволява безопасен достъп по време на подготвителни и поддържащи дейности, като същевременно поддържа производителността. Бързите настройки позволяват бърза адаптация към стандартната обработка на 1,5-литрови бутилки и ефективно възобновяване на работата след прекъсвания. Възможност за интегриране в производствени линии: Този депалетизатор може лесно да бъде интегриран в нови или употребявани линии за бутилиране. Може да работи като самостоятелен модул за депалетиране или в линия с конвейери, буферни маси, машини за измиване, както и последващи машини за пълнене, затваряне и етикетиране. Автоматичната обработка на разделителните слоеве намалява необходимостта от ръчна намеса между слоевете и подобрява потока към следващите опаковъчни машини. Дизайнът му поддържа логистиката на стъклените бутилки, което го прави гъвкав избор за линии за производство на напитки като вода, сок, бира или вино в съвместими формати. Състояние на машината и история на поддръжката: Професионално конструиран от TMG през 2008 г., тази машина се представя като употребяван индустриален опаковъчен агрегат, който е подходящ за незабавна интеграция след инсталиране и пускане в експлоатация. PLC управлението и здравата механична конструкция допринасят за планирани интервали за поддръжка и дълъг експлоатационен живот. Производителност и гъвкавост: При 3000 бутилки/час, VEGA 60 е идеален за предприятия със среден обем на производство, които търсят надеждна депалетираща производителност. Автоматичното изваждане на разделителни слоеве и капаци минимизира ръчната намеса, намалява времето за подготовка между слоевете на палетите и подобрява безопасността на труда. Системата е оптимизирана за 1,5-литрови бутилки и поддържа стъклени съдове, което я прави подходяща за широк спектър от изисквания в производството на напитки, както и за модернизиране на употребявани линии за бутилиране. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC534, Използвана изобарна линия за бутилиране на пенливи вина, 3000 бутилки на час Изобарната линия за бутилиране на пенливи и газирани вина произвежда 3000 бутилки на час и обработва 1,5-литрови бутилки, както и широк спектър от формати. Линията работи надеждно и може да бъде огледана преди извеждането ѝ от експлоатация в края на април. Всяка машина от линията разполага с предпазни устройства, а някои технически ръководства са все още налични. Форматите на бутилките включват Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile и Borgognotta Alta. Освен това, продавачът предоставя части за смяна на форматите заедно с линията. В допълнение, транспортните ленти осигуряват плавен и непрекъснат транспорт между машините, като по този начин оптимизират производствения процес. Описание на основните машини Депалетизатор TMG VEGA 60 (2008) В тази използвана линия за бутилиране на пенливи вина, депалетизаторът автоматично изважда бутилките от палетите с помощта на вградения PLC и електронните предпазни устройства. Освен това, системата включва склад за междуслоеве, както и автоматичен механизъм за премахване на междуслоевете и капаците в рамките на един цикъл, което осигурява ефективност. Машина за измиване AVE RAI 12 (1999) Машината за измиване почиства вътрешността на бутилките чрез своята PLC система. Тя ефективно отстранява частици и потенциални замърсявания. По този начин бутилките са оптимално подготвени за бутилиране, което допринася за по-високо качество на продукта. Дозатор за озон Дозаторът за озон дезинфекцира бутилките преди бутилиране, като произвежда озон, който е силно окисляващо средство. Газът не само елиминира бактерии, дрожди и микроорганизми, но и не оставя химически остатъци, като по този начин гарантира високи хигиенни стандарти. Изобарна машина за бутилиране Cobert SUPREMA (1985) Изобарната машина за бутилиране напълва бутилките чрез 24 пълнителни клапана при контролирано вътрешно налягане. В резултат на това, тя обработва както тихи, така и пенливи вина, като запазва тяхната стабилност и качество. Машина за затваряне AROL (1997) Едноглавата машина за затваряне поставя коркови запушалки (плоски и тип „гъбка“). По този начин се гарантира херметично затваряне, което запазва ароматите и свойствата на виното с течение на времето. Машина за затваряне KOMPASS (2007) Машината за затваряне поставя винтови запушалки (BVS, Stelvin) прецизно върху бутилките. Освен това, нейният дизайн е предназначен за множество формати и гарантира сигурно затваряне за различни видове вина. Машина за поставяне на мрежести капачета ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Rcsdpevxz Alefx Afnjd Машината за поставяне на мрежести капачета автоматично поставя мрежести капачета с помощта на 10 диска и дългосрочен склад. Тъй като машината зарежда капачетата отдолу, тя позволява непрекъснати процеси без забавяне. Тунел за загряване на бутилки COMTEC (2017) Тунелът за загряване стабилизира температурата на бутилките след бутилиране, като ги напръсква с топла вода. По този начин се намалява термичният шок и се предотвратяват потенциални повреди по бутилките. Тунел за сушене CAMES TNN1 (2001) Тунелът за сушене духа високоефективен въздух върху бутилките и ги изсушава старателно, преди да преминат към следващата производствена стъпка. По този начин бутилките са...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 4 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Употребявана линия за бутилиране на вино. Комплектна линия за бутилиране на вино със следните машини, всички произведени през 2006 година: - Пълнещ моноблок на линията за бутилиране на вино • Пълначка марка AVE, модел OCEANIC G 24/24/6 • Обем на пълнене: 0,75L - 2L, скорост 5000 бутилки/час • Копчивачка с 6 глави, тип AROL • Капачкова машина за PET с 3 глави, тип AROL - Употребявана капсулираща машина: • AVE, 4 глави, максимална скорост 6000 бутилки/час. Формати: 0,75L - 1,5L - Употребявана етикетираща машина: • AVE, с три станции. Обработваеми формати: 0,75L - 2L - Употребяван екстрактор за стъклени бутилки, AVE тип • 16 позиции - Също така линията включва: • Машини Nordson за формиране, пълнене и затваряне на кашони • Палетизатор S.G.E., произведен 2002/06 Rcedpfey Uiidsx Afnod - AVE 16-лентова машина за измиване на бутилки - Транспортьорна лента, с дължина около 60 метра.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, номер на машина/превозно средство: GA23, Използвана машина за поставяне на защитни капсули (мрежести обръчи) ROBINO & GALANDRINO 3000 BP Технически спецификации и данни за производителността Тази автоматична машина е проектирана за надеждно поставяне на мрежести обръчи върху бутилки, осигурявайки постоянно и прецизно закрепване и центриране при производствени скорости, подходящи за средномащабно производство на напитки. Произведена от Robino & Galandrino, конфигурацията REKORD 10/2 комбинира ротационна система за обработка с дълготраен захранващ механизъм и зареждане на нивото на земята, за да се намали времето за престой по време на непрекъсната работа. Тази употребявана машина е отлично допълнение към всяка използвана линия за бутилиране, ориентирана към висококачествени продукти и ефективно индустриално опаковане. Производител: Robino & Galandrino Модел: REKORD 10/2 Година на производство: 1994 Тип машина: Автоматична машина за поставяне на защитни капсули (мрежести обръчи) Производителност: до 3000 бутилки в час Конфигурация: 10 плочи Приложение на защитната капсула: Muselet/мрежеста обръч Захранващ механизъм: Дълготраен, с голям капацитет Зареждане: Зареждане на нивото на земята за непрекъснато снабдяване Съвместимост с формата на бутилката: 1,5 л Разширени системи за автоматизация и управление Платформата REKORD 10/2 е проектирана за надеждна, автоматизирана работа с лесни за използване контроли за оператора. Дълготрайният захранващ механизъм и зареждането на нивото на земята оптимизират процеса на снабдяване, намалявайки броя на спиранията и подобрявайки общата ефективност на оборудването. Типичните предпазни устройства осигуряват защита на операторите, като същевременно позволяват лесен достъп за настройки и почистване. Автоматизирано подаване и поставяне на мрежестата обръч Лесни за използване контроли и индикация за състоянието Предпазни устройства с блокирани точки за достъп Бързо зареждане чрез зареждане на нивото на земята Възможности за интеграция в производствената линия Тази машина за поставяне на защитни капсули се интегрира безпроблемно в съществуващите линии за бутилиране, разположена след затварянето с корк и преди етикетирането или инспекцията, ако е необходимо. Поддържа работа в линия със синхронизирани транспортьори или може да функционира като самостоятелна станция с подходящи контроли за подаване и извеждане. Режими на работа в линия или като самостоятелна станция Съвместима с машини за затваряне с корк и машини за етикетиране/инспекция Обработка на формати за бутилки от 1,5 л; могат да бъдат проектирани и допълнителни формати Rsdszcf I Depfx Afnscd Подходяща за интеграция в по-широки линии за производство на напитки и индустриално опаковане Състояние на машината и история на поддръжката Тази употребявана машина за поставяне на защитни капсули се предлага в работно състояние и е готова за експлоатация, осигурявайки практично решение за производители, които търсят надеждно оборудване за бутилиране с контролирани капиталови инвестиции. Оперативен статус: Готова за работа Употребявано оборудване от утвърдена инженерна компания Оперативна производителност и гъвкавост REKORD 10/2 е проектирана да осигурява постоянно поставяне на мрежести обръчи при до 3000 бутилки на час, подкрепена от ротационна система за обработка с 10 плочи. Дълготрайният захранващ механизъм и зареждането на нивото на земята намаляват прекъсванията при смяна на формата, осигурявайки постоянен поток в използваната линия за бутилиране.

Състояние: употребяван, Цилиндри, бутилки за транспорт на газ 20/40/50 л, 200/300 bar, само за износ. T50 стоманени газови бутилки, 50 л, 200 bar, 288 броя. T40 стоманени газови бутилки, 40 л, 200 bar, 288 броя. T23 стоманени газови бутилки, 20 л, 300 bar, 288 броя. Rcsdpjyfpg Nefx Afnsd Всички бутилки са комплектни, празни и готови за износ.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: SCIAC44, Употребявана бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018 Тази машина представлява надеждно и здраво решение за промишлени линии за бутилиране. Моделът е произведен от A Esse Service през 2018 г. и е създаден да осигурява висока производителност с оптимална енергийна ефективност, като същевременно поддържа качеството на процесите на миене. Въпреки че машината вече е била в употреба, тя е работила много малко, което е запазило отличното ѝ състояние. В момента е на склад; моделът LINE6 е предназначен за стъклени съдове в стандартен формат от 0,75 л и работи с капацитет от 900 бутилки на час (BPH). Технически данни—бутилкова миялна машина Aesse Service Rcedpsvhcplsfx Afnjd Употребяваната бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018, осигурява постоянна производителност при енергийна консумация от 2 kW. Освен това машината работи с високо напрежение (A.T.) 400 V променлив ток ±10 % с нулев и заземителен проводник, а ниското управляващо напрежение (B.T.) е 24 V постоянно напрежение ±10 % за управляващите вериги. Машината поддържа честотен диапазон от 50 до 60 Hz, което я прави подходяща за различни индустриални стандарти. Пневматична система Машината изисква захранване с налягане от 6 bar и потребява 500 литра в минута, за да работи ефективно. Този постоянен въздушен поток позволява прецизни цикли на измиване, което е от решаващо значение за линиите за пълнене, тъй като равномерният въздушен поток пряко влияе на качеството на продукта. Постоянното подаване на въздух осигурява и дългосрочна надеждност на работата. Размери и тегло Благодарение на компактния си дизайн употребяваната бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018, може лесно да бъде интегрирана и в тесни работни пространства. Размерите са 1300 x 1300 x 1600 mm (Д x Ш x В), а сухото тегло—без течности или пълни линии—е между 300 и 500 кг. Умереното тегло улеснява транспортирането и монтажа, което прави модела LINE6 практичен и универсален за различни промишлени приложения. Капацитет на съдовете Употребяваната бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018, обработва бутилки с обем минимум 0,5 л до максимум 1,5 л, което осигурява висока производствена гъвкавост. Този диапазон обхваща най-често използваните формати в напитковата промишленост и отговаря на различни изисквания за миене. Диаметър и височина на бутилките Тази машина може да поема бутилки с диаметър от 55 mm до 115 mm, което дава възможност за надеждно закрепване на различни стъклени съдове по време на измиване. Поддържат се и бутилки с височина от 160 mm до 345 mm. Така производителите могат да използват различни формати, без честа смяна на оборудването. Производителност и надеждност Бутилковата миялна машина осигурява дълготрайна експлоатация благодарение на здравата си конструкция и напредналия си дизайн. Освен това дизайнът ѝ намалява рутинната нужда от поддръжка, което е ключово за непрекъснатото производство в индустриалните линии за пълнене. Тъй като тази машина е била използвана съвсем малко, това допълнително подобрява нейната надеждност. С производителност от 900 BPH, моделът...

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2007, часове на работа: 20 300 h, товароносимост: 8 000 кг, височина на повдигане: 12 500 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: дуплекс, строителна височина: 8 120 мм, мощност: 145 kW (197,14 к.с.), тегло без товар: 30 900 кг, обща дължина: 5 565 мм, тип задвижване: Diesel, строителна ширина: 3 385 мм, Празен контейнерен стакер Точка на тежестта на товара: 2540 Тип мачта: Дуплекс Трансмисия: ZF WG190 Състояние: Готов за употреба и напълно функционален Състояние технически: добро Предни гуми тип: пневматични Размер на предните гуми: 12.00-20 Състояние на предните гуми: 20 - 40% Задни гуми тип: пневматични Размер на задните гуми: 12.00-20 Състояние на задните гуми: 80 - 100% Rcsdezhp Hgjpfx Afnjd 20-40ft страничен разпределител

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2019, часове на работа: 8 545 h, товароносимост: 10 000 кг, височина на повдигане: 16 200 мм, тип гориво: дизел, строителна височина: 3 900 мм, мощност: 185 kW (251,53 к.с.), тегло без товар: 39 820 кг, тип задвижване: Diesel, строителна ширина: 4 150 мм, Празен контейнерен рийчстакер Скоростна кутия: Dana TE17300 Състояние: Готов за употреба и напълно функционален Техническо състояние: добро Предни гуми размер: 14.00-24 Задни гуми размер: 14.00-24 BG: Централна система за смазване, задна камера, шофьорска седалка с въздушно окачване Rcodpszhp E Njfx Afnsd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Този компактен разливочен агрегат за консерви и бутилки се състои от оборудване на Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro и Millipore и е проектиран специално за производството на крафт напитки с гъвкави размери на партидите. Агрегатът комбинира изобарни и атмосферни технологии за пълнене и включва полуавтоматични и ръчни машини за пълнене, запечатване, етикетиране и филтриране на продуктите. В основата му е разливочната машина Wildgoose WG1-CE (2021), която може да обработва както консерви, така и бутилки и разполага с вградена функция за запечатване. Благодарение на модулната си конструкция, агрегатът е особено подходящ за малки и средни производители, които извършват пилотно производство или произвеждат специализирани напитки като крафт бира, комбуча, сайдер или безалкохолни напитки. Технически характеристики - Производителност: - До 24 единици в минута (атмосферно – Wildgoose) - До 16 единици в минута (изобарно – Wildgoose) - Допълнителен ръчен/полуавтоматичен капацитет за пълнене в зависимост от конфигурацията - Формати: - 20 cl – 1,5 l (в зависимост от машината) - Типове контейнери: - Консерви и стъклени бутилки - Приложение: - Бира - Крафт напитки - Комбуча - Са́йдер - Безалкохолни напитки - Технологии за пълнене: - Изобарно пълнене (газирани продукти) - Атмосферно пълнене - Ръчно пълнене - Филтрация: - 3-степенна микрофилтрационна система (Millipore) - Конфигурация: - Модулен / полуавтоматичен агрегат - Състояние: употребяван, добро състояние Rcjdpfjyxr Ansx Afned Обхват на доставката - Машина за пълнене на консерви/бутилки | Wildgoose | WG1-CE | Изобарно и атмосферно пълнене с вградено запечатване; 16 консерви/мин. (изобарно) / 24 бутилки/мин. (атмосферно); Формати 33 cl / 50 cl | 2021 - Ръчна машина за пълнене | SCH | SCHPK6 | Ръчен пълнител с 6 накрайника; приблизително 250 бутилки/час; Формати 20 cl – 1,5 l | 2016 - Машина за пълнене | Slowbeer | RI4 | Пълнител с 4 накрайника; приблизително 350 бутилки/час; Формати 22 cl – 1,5 l | 2012 - Машина за етикетиране | Enos Euro | Base | Полуавтоматична машина за етикетиране; приблизително 28–30 единици/мин.; Формати 22 cl – 1,5 l | 2017 - Машина за затваряне с метални капачки (2 броя) | Slowbeer | Tap Air Corona | Пневматична машина за затваряне с метални капачки; размери на металните капачки 26 / 29 mm | 2012 - Микрофилтрационна система | Millipore | 3-степенна | Конструкция от неръждаема стомана; 3-степенна филтрационна система | 2016 Допълнителна информация - Запечатващият модул е интегриран в разливочната машина Wildgoose WG1-CE - Агрегатът позволява гъвкава смяна между пълненето на консерви и бутилки - Идеален за занаятчийско производство с чести промени на продукти или формати - Компактна площ и модулна конструкция

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене е произведена от KOSME през 2015 г. и се състои от система за разпалетизиране, блок за измиване/пълнене/затваряне, машина за етикетиране и пълна система за транспортиране. Линията е проектирана за висококачествено пълнене на напитки с изобарна технология за пълнене с дюзови клапани и е подходяща за продукти като бира, газирани напитки, комбуча и специализирани напитки. Със своето компактно оформление в кръг и капацитет до 135 бутилки в минута, линията предлага ефективно и хигиенично решение, от разпалетизирането до етикетирането. Rjdpfoyigigjx Afnocd Линията е налична, тъй като е демонтирана и подготвена за транспортиране. При заявка е възможна доставка до пристанището в Ротердам (Incoterms 2020). Технически данни - Производителност: до 135 бутилки в минута (BPM) - Формати на бутилките: 12 унции (инсталиран) с допълнителни части за 22 унции / 24 унции - Продукт за пълнене: бира, газирани напитки, комбуча, функционални напитки - Система за пълнене: изобарно пълнене с дюзи с електронно управление на нивото - Обхват на пълнене: контейнери 12 унции – 24 унции - Система за етикетиране: етикетиране с горещо лепило - Разпознаване на бутилки: вградена система за разпознаване на счупени бутилки - Конструкция: изцяло от неръждаема стомана, хигиеничен дизайн - Почистване: автоматична CIP система - Управление: сензорен HMI с управление на рецепти и продукти - Захранване: проектирана за 460Y / 265 V | 3 фази | 60 Hz (захранване за САЩ) - Забележка: необходим е преобразувател на честота/напрежение за пазари извън САЩ - Състояние: машината е в добро състояние, демонтирана и готова за транспортиране Обхват на доставката - Разпалетизатор | KOSME / Semidepal | 2015 - Машина за измиване / пълнене / затваряне (моноблок) | KOSME | Barifill | 2015 - Машина за етикетиране | KOSME | Flexa 600 (горещо лепило) | 2015 - Транспортираща линия за бутилки | KOSME | – | Включена в доставката | 2015 Допълнителна информация - Ръководства са включени в доставката - Основно оборудване и части за смяна на формати за 12 унции и 22 унции са включени в доставката - Допълнителна документация е налична при заявка - Всички транспортни линии са включени в доставката - Наличен е екип за демонтаж, който да контролира повторния монтаж и въвеждане в експлоатация - Спецификации за поддръжка (въздух, CO₂ / газ) са налични при заявка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене е произведена през 2005 г. от германската компания Breitner Abfüllanlagen GmbH. Линията е предназначена за пълнене на майонеза, сосове и кетчуп в стъклени и PEHD бутилки с диаметър до 110 мм. Състоянието се описва като добро. Информация за причината за продажбата и точната наличност не е предоставена. Технически данни - Производителност: - 212 мл, кръгла, пластмасова: до 2700 бутилки на час - 250 мл, овална, пластмасова: до 2700 бутилки на час - 1000 мл, кръгла, пластмасова: до 900 бутилки на час - 1000 мл, овална, пластмасова: до 900 бутилки на час - Приложение: - Стъкло и PEHD (пластмаса) - Тип гърло: - Винтови капачки, диаметър 30–40 мм - Капачки, отварящи се чрез завъртане - Формати: - 212 мл, 250 мл, 1000 мл Обхват на доставка (H3) - Индуктивна линейна машина за пълнене | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 бутилки/мин - Транспортна лента | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Машина за затваряне | Breitner | VS 5012-S | 2006 | До 60 бутилки/мин - Ротационен сортировач | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Подаващо устройство | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Транспортна лента | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Етикетираща машина | Breitner | EM 4322 | 2006 | До 70 бутилки/минута Rcjdpfx Afeyighionod - Транспортна лента | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Общ преглед Rsdpfx Aeyiak Refnscd Този машинен агрегат за разпалетизиране на стъклени бутилки е произведен през 2006 г. от италианската компания MAS PACK. В момента машината е в експлоатация и е част от линия за бутилиране на вино, като се очаква да бъде използвана до края на юли 2026 г. Оглед на машината е възможен по заявка. Машината е в добро техническо състояние и редовно поддържана. Технически данни: - Производителност: - До 7200 бутилки на час - Приложение: - Стъклени бутилки - Формати: - 37,5 cl Bourgogne - 75 cl Bourgogne - 1,5 л Magnum - Електрическо захранване: - 5 kW - Захранване с въздух: - 150 л/мин

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Тази система за инспекция на транспортни палети е разработена през 2019 г. от немския производител Indspect. Машината е в серийно производство до октомври 2025 г. Технически данни: - Производителност: Регулируема - Предназначена за инспекция на повредени транспортни палети (контрол за повреди по логото и дръжките) Rcodeyhmzpjpfx Afnsd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Общ преглед Тази инсталация за пълнене на PET бутилки е произведена между 1996 и 2019 г. от няколко европейски производителя. Инсталацията е предназначена за газирани напитки, като лимонади, и е подходяща и за вода с или без CO₂. С производителност от 14 000 бутилки на час, тя предлага цялостно решение – от издуването на бутилките до палетизирането. Тази инсталация е в добро състояние и все още е напълно функционална. Технически данни - Капацитет: 14 000 бутилки на час - Продукт за пълнене: газирана вода и безалкохолни напитки - Система за етикетиране с термотрансферен печат (OPP), с горещо залепване и лепилна станция - Формати на опаковката: свиваем филм без табла - Палета: европалета (1200 x 800 мм) - Състояние: добро техническо състояние, все още в производство Обхват на доставката Машина за формоване на бутилки | Sidel | SBO10 | 2010 Подаващо устройство за преформи | Sidel | 2010 Rcsdpfeyb Tuiox Afnod Транспортна система с въздушен поток | Sidel-Alsim | 1999 Машина за измиване/пълнене/затваряне | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Смесител | Sidel-Alsim | 1999 Машина за сушене на бутилки | ACI | 2015 Етикетираща машина | Krones Contiroll | 2004 Машина за опаковане със свиваем филм | Acmi | 2019 Апликатор за дръжки | SMI-Pack | 2002 Транспортни системи за бутилки и табла | Sidel-Alsim | 1999 Палетизатор | Alsim | 1996 Машина за опаковане на палети | PM Pragometal #1 | 2009 Машина за опаковане на палети | PM Pragometal #2 | 2009

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на стъклени бутилки е произведена между 2010 и 2014 г. от няколко известни европейски производители, включително CIMEC (Италия). Основният модул – CIMEC 16-16-1 – блок за измиване, пълнене и затваряне, е произведен през 2014 г. и е използван до юли 2025 г. в завод за бутилиране на натурална минерална вода. Линията включва и допълнително оборудване, като машина за самозалепващи етикети и машина за етикетиране около бутилката, DE-филтър и тунел за термосвиване на капсули, което я прави напълно функционална и компактна линия за пълнене на стъклени бутилки с метални капачки. Цялото оборудване остава инсталирано, в добро състояние и може да бъде огледано на място. Технически данни - Години на производство: 2010-2014 - Приложение: вода и други напитки - Производителност: - Приблизително 2000 бутилки на час (330 мл) - Приблизително 1670 бутилки на час (500 мл) - Формати на бутилките: 250 мл – 1000 мл (включително: 330 мл и 500 мл) Rcsdpfx Afjyb Tkdonod - Тип на затваряне: 26 мм метални капачки - Конфигурация (моноблок): - 16 миещи глави - 16 пълнещи глави - 1 глава за поставяне на метални капачки Обхват на доставка - Моноблок за измиване / пълнене / поставяне на метални капачки | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Конфигурация 16/16/1, 26 мм метални капачки, 2000 бутилки/час - Машина за самозалепващи етикети | Canellitech | V500 | 2012 | Линейна, до 3500 бутилки/час - Машина за етикетиране около бутилката (с една глава) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | С конвейерни ленти - DE-филтър | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Тунел за термосвиване на капсули | TOSA | TN1 | 2011 | За PVC-капсули

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Преглед Тази пълна изобарна линия за бутилиране на шампанско е произведена през 2022 г. от италианските производители DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH и MAKRO. Тя е предназначена за бутилиране на висококачествено шампанско в стъклени бутилки и включва разпалетизиране, измиване, изобарно бутилиране, затваряне, поставяне на метална мрежа, капсулиране, етикетиране, CIP система и филтрация. Rcjdpfoyb Tf Iex Afnsd Линията все още е в производство, има приблизително 2100 работни часа и може да бъде инспектирана при поискване. Тя ще бъде на разположение в края на март 2026 г. Технически данни - Приложение: Шампанско (стъклени бутилки) - Производителност: - До 4500 бутилки/час - Формати и скорости: - 0,187 л: 4500 бутилки/час (4 °C и 15 °C) - 0,375 л: 4500 бутилки/час (4 °C и 15 °C) - 0,750 л: 4000 бутилки/час (4 °C) / 2900 бутилки/час (15 °C) - 1,500 л: 2000 бутилки/час (4 °C) / 1500 бутилки/час (15 °C) - Работни часове: 2100 Обхват на доставка - Разпалетизатор | DUETTI | M Automatic | 2022 | — - Моноблок за измиване, пълнене и затваряне | GAI | 4033 (16 измиващи клапана / 24 пълнещи клапана / 3×3 глави за затваряне) | 2022 | Изобаричен - Автоматична CIP система | WIN&TECH | — | 2022 | — - Палети за микрофилтрация (2 броя) | WIN&TECH | — | 2022 | — - Машина за поставяне на метална мрежа | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | — - Система за проверка на нивото и затварянето | CMP | — | 2022 | — - Дозатор за капсули и моноблок | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | — - Етикетираща машина | MAKRO | 4 станции | 2022 | — - Транспортьор за бутилки | — | — | 2022 | Включен

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Преглед Тази машина за почистване на бутилки Klinger BC 16/1 е произведена през 1993 г. от немския производител Klinger и е предназначена за почистване на стъклени бутилки за многократна употреба. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана и е оборудвана със съвременни функции за почистване, дозиране и контрол, които осигуряват надеждна работа и отлични хигиенни резултати. Машината е в добро работно състояние. Подходяща е за различни формати стъклени бутилки, използвани в инсталации за пълнене на напитки. Технически данни - Производител: Klinger - Тип: BC 16/1 - Година на производство: 1993 - Приложение: Стъклени бутилки за многократна употреба - Материал: Изцяло конструкция от неръждаема стомана - Производителност: 20 000 бутилки/час Характеристики Rcsdpoyb Sxasfx Afned - Изцяло конструкция от неръждаема стомана - Система за изсмукване на пара - Вход и изход за пръсти - Система за дозиране на химикали - Въртяща се система за пръскане - Контролен панел Lauer - Измерване на проводимостта - Филтри от неръждаема стомана - Плочат топлообменник - Съвместима със стандартни размери бутилки

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Общ преглед Този пълен инсталационен комплекс за пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба е произведен в периода между 1993 и 2004 г. от няколко известни европейски производители, главно Klann, Klinger, Krones, Nate и Datz. Инсталацията е проектирана за високопроизводително производство на напитки и обработва до 20 000 бутилки на час в различни размери. Rsdpfx Aeyb R Uasfnjcd Тя включва всички компоненти от разпакетовач до опаковач. Като се има предвид възрастта си, инсталацията е в добро състояние. Машината за етикетиране е напълно обслужена през 2023 г. Тя остава инсталирана и свързана и може да бъде огледана при поискване. Технически данни - Производителност: до 20 000 бутилки/час - Размери на бутилките: 0,25 л Vichy, 0,5 л Set 1-3, 0,7 л GDB, 0,75 л GDB - Приложение: вода, газирани напитки или други напитки в стъклени бутилки за многократна употреба - Състояние: линията е в добро състояние - Наличност: незабавно - Състояние: все още инсталирана и свързана Обхват на доставка Разпакетовач | Otto Fleischer | 1993 г. Машина за измиване на каси | Klann | 2000 каси/час | 1997 г. | Каси GDB, неръждаема стомана Машина за почистване на бутилки | Klinger | 1993 г. | Неръждаема стомана, многозонова, система за отвеждане на пара, дозираща система Инспектор за празни бутилки | Krones | до 50 000 бутилки/час | 2004 г. | Система Linatronic Машина за пълнене | Nate-Veral 60 | 20 000 бутилки/час | 2004 г. | Стъклени бутилки, без машина за затваряне Машина за затваряне | Datz | 20 000 бутилки/час | 2004 г. | 8-глава Solo SV, посока на работа отляво надясно Машина за затваряне с капачки | Datz | 20 000 бутилки/час | 2004 г. | 24-глава BVM-24R, затваряне с капачки Машина за етикетиране | Krones | до 20 000 бутилки/час | 2004 г. | Prontomatic, 2 станции, контрол Checkmat Опаковач | Otto Fleischer | 1993 г. | ROTA 1 E, автоматичен опаковач

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Общ преглед Този автоматичен машинен агрегат за подреждане на бутилки е произведен през 2022 г. от германската компания Breitner Abfüllanlagen GmbH. Моделът BFA 8003 е високопроизводителен, напълно автоматичен машинен агрегат за подреждане на пластмасови бутилки, предназначен за нежно обработване и бърза смяна на формата с минимален брой сменяеми части. Той работи надеждно дори при сложни форми на бутилките и леки PET контейнери. Машината е изложбен модел, който никога не е използван в производствени условия и поради това е в състояние като нов. Излаган е само на изложения и се доставя с 12-месечна гаранция на производителя. Технически данни - Производителност: до 150 бутилки/мин - Режим на работа: непрекъснат, от захранващия бункер - Типове бутилки: пластмасови (PET, HDPE и др.) - Размери на бутилките: диаметър до 80 мм, дължина до 100 мм, височина до 300 мм (по-големи размери по заявка) - Ориентация на бутилките: първо дъното, чрез пневматично устройство за обръщане - Посока на машината: отляво надясно - Работна височина: 900 мм - Рама: заварена, неръждаема стомана (AISI 304) - Диаметър на барабана: 1500 мм Rcodpfx Ajxqpk Djfnod - Управление: индустриален компютър B&R с 12,5-инчов тъчскрийн, вградена диагностика, отдалечен достъп - Електрическо захранване: 3 × 400 V, N, PE, 4 kW - Сгъстен въздух: 400 Nl/мин при 6 бара - Обшивка на машината: поликарбонатни панели - Безопасност: разпознаване на грешки с текстово съобщение - Състояние: като нов (използван само за демонстрационни цели) - Гаранция: 12 месеца гаранция на производителя

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Общ преглед Тази двукамерна изобарна машина за пълнене под обратно налягане за бутилки и кенчета е произведена през 2022 г. от испанската компания González Tratamiento. Системата включва пълначка Firulais 6 Latas-Botellas и самозалепваща етикетираща машина MPC-AS и предлага компактно и гъвкаво решение за малки и средни пивоварни или производители на напитки. Пълначката все още е в експлоатация и е поддържана редовно. Собственикът я продава, тъй като капацитетът ѝ надвишава настоящите му производствени нужди. Rjdpfjxn Uf Iox Afnjcd Технически данни - Производителност: до 2000 бутилки/час (работи в диапазона 500-1000 бутилки/час) - Система за пълнене: Изобарна, под обратно налягане - Пълнещи клапани: 5 - Размери на бутилките: 0,33 л и 0,75 л (регулируеми) - Размери на кенчетата: стандартни 0,33 л - Системи за затваряне: Вградено устройство за затваряне на кенчета и устройство за затваряне с корони - Конструкция: Неръждаема стомана - Работно налягане: до 3 бара - CO₂ система: Предварителна вакуумизация за кенчета, вакуум за бутилки - Управление: Сензорен екран с регулируеми параметри - Мобилност: На колела с регулируеми крачета - Състояние: В експлоатация, редовно поддържана Комплект за доставка - Пълначка | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | Изобарна пълначка с 5 клапана и вградено устройство за затваряне на кенчета и корони - Етикетираща машина | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Самозалепваща етикетираща машина, за етикетиране от всички страни, за различни размери бутилки, включително термопринтер за отпечатване на етикети за съответствие и срок на годност.