Употребявани Krupp Дробилно Оборудване (37 110)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, WEINIG ISEL 3020 XYZ CNC ШАБЛОНЕН МОДЕЛИРАЩ ИНСТРУМЕНТ ЗА ПРОФИЛНО ШЛИФОВАНЕ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: CNC ФРЕЗА С 3-ОСНО ДВИЖЕНИЕ СТЯГАЩА МАСА СЪС СЛОТИРАНИ Т-ОБРАЗНИ ЖЛЕЗИ ВКЛЮЧЕН СОФТУЕР CAD/CAM ЗА ИЗРАБОТКА НА ШАБЛОНИ ВКЛЮЧЕНИ PC, МОНИТОР И КЛАВИАТУРА ИЗЦЯЛО ЗАТВОРЕНА РАБОТНА ЗОНА СЪС ЗАКЛЮЧВАЩА СЕ ВРАТА Hfsdpfx Apjyxxnwjqei РАБОТНА ЗОНА С ГОЛЯМ КАПАЦИТЕТ ВГРАДЕНО ОСВЕТЛЕНИЕ С НИСКО НАПРЕЖЕНИЕ КОМПЛЕКТ ЦАНГИ ЗА МАНДРЕЛИ И КЛЮЧОВЕ РАБОТЕН ОБХВАТ 300 x 200 ММ ХОД ПО ОС Z 90 ММ ОБОРОТИ НА ШПИНДЕЛА 11 000 & 25 000 ОБ/МИН ГАБАРИТНИ РАЗМЕРИ 650 ММ (Д) x 610 ММ (Ш) x 715 ММ (В)

Състояние: употребяван, Оптичен уред Марка: Heidenhain Модел: OZA II 02 - 6 Hfodpfxscifpmo Apqsi Сериен номер: 2739 Монтажно разстояние: 14,30

Състояние: много добро (употребяван), диаметър на тричелюстов патронник: 200 мм, през отвор: 55 мм, Аксесоари за обработка с рязане CBT MACH-ID 3001 Производител: CBT Hfjdpfjzdid Tsx Apqsi Година на производство: 2014 Диаметър: 200 мм 3-челюстен патронник: да Отвор на шпиндела: 55 мм Моля, обърнете внимание: Информацията на тази страница е предоставена от нас с най-добри намерения и, доколкото е възможно, е получена от производителя. Информацията се предоставя добросъвестно, но не може да се гарантира нейната точност. Съответно, тя не представлява гаранция или договорни условия. Препоръчваме ви да проверите всички важни детайли.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, тегло без товар: 832 кг, максимално тегло на товара: 2 668 кг, общо тегло: 3 500 кг, конфигурация на осите: 2 оси, първа регистрация: 10/2024, следващ преглед (TÜV): 10/2026, дължина на товарното пространство: 3 530 мм, ширина на товарното пространство: 1 800 мм, височина на товарното пространство: 193 мм, размер на гумата: 13", състояние на гумите: 90 процент, спирачка на ремарке: ремарке с спирачки, Böckmann BT-ST 3518/35 AS ремарке за строителна техника – Състояние като ново | допустимо общо тегло 3 500 кг | полезен товар 2 668 кг | вътрешни размери 3 530 × 1 800 × 193 мм | двуосно ремарке | височина на товарене само 480 мм Технически данни: Производител: Böckmann Модел: BT-ST 3518/35 AS Състояние: като ново Първа регистрация: 10/2024 Технически преглед: 10/2026 Допустимо общо тегло: 3 500 кг Собствено тегло: 832 кг Полезен товар: 2 668 кг Вътрешни размери: 3 530 × 1 800 × 193 мм Височина на товарене: 480 мм Гуми: 13" – ниска височина на товарене Дължина на теглича: ок. 1 550 мм, самоносещ Щепсел: 13-пинов Осветление: осветителна система с фар за заден ход Hsdpezh Dmzjfx Apqjfi Акценти и оборудване: - Обръщаеми, перфорирани стоманени рампи, подвижни, с подемно устройство и опорен лост - Плоча между рампите - Горещо поцинковани стоманени бордове и поцинкован клин за спирачка с държач - Автоматично тежкотоварно опорно колело - Проходими стоманени двойни калници - Фиксирана челна стена - Общо 22 точки за закрепване (12 фиксирани, 10 вградени) - Инструментална кутия и резервна гума - Здрава конструкция – качество от Böckmann Области на приложение: ✓ Транспорт на строителна техника и оборудване ✓ Строителни фирми и озеленяване ✓ Обществени организации ✓ Машинен наем ✓ Транспорт на материали и превозни средства Локация: Склад D 46514 Schermbeck (Северен Рейн-Вестфалия) – възможни оглед и вземане Доставка в цяла Германия и международно по договаряне Цена от склад Maassenstraße 91, D 46514 Schermbeck (Wesel) Всички данни без гаранция. Възможни са грешки и предходна продажба. Цените са без ДДС Налични са и други ремаркета и транспортни решения! ➡️ Нови и употребявани ремаркета, аксесоари и резервни части Купете Böckmann ремарке | BT-ST 3518/35 AS | ремарке за строителна техника 3,5 т | транспортьор за багери | двуосно ремарке | ниска височина на товарене | като ново състояние Вашият надежден партньор за строителна техника и транспорт: Claudio Macagnino Baumaschinen & Nutzfahrzeughandel GmbH ➡️ Свържете се сега и осигурете налични нови стоки! При интерес предлагаме и виртуален оглед чрез видео разговор.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, VG1E-VN РЪЧНА СИСТЕМА ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ С БЪРЗА СМЯНА НА ЦВЕТОВЕ Системата за прахово боядисване е проектирана за приложения, при които се налагат чести смени на цвета през деня. Оборудването е монтирано върху количка със заключващи колела за лесна работа. Праховото покритие се всмуква директно от праховата кутия, което осигурява бърза смяна на цвета. Кутията с прах е поставена върху вибрационна маса, всмукателната тръба флуидизира праха в кутията за ефективно разбъркване, а прахът се транспортира хомогенно до пистолета чрез инжектор, позициониран върху всмукателната тръба. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Входящо напрежение: 220V, 50Hz Необходимост от въздух: 350 л/мин Входящо налягане: 6 bar Вибрационен мотор: 220V, 25W Брутно тегло: 55 кг VG4 КОНТРОЛЕР И РЪЧЕН ПИСТОЛЕТ ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ Ръчният пистолет VM за прахово боядисване е напълно разглобяем. Ергономичната дръжка на пистолета осигурява удобен захват и не изморява оператора по време на боядисване. Каскадата за високо напрежение е с дълъг експлоатационен живот, а уплътнението ѝ предотвратява контакт с прах, минимизирайки рисковете в тази зона. Главата и дюзата са професионално проектирани, като гарантират отлично поляризиране и равномерно покритие на повърхностите по време на работа. Електронният тъчпанел на гърба на пистолета осигурява лесна употреба по време на работа. Контролното устройство е дигитално и позволява прецизно настройване на параметрите чрез сензорния панел. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип пистолет: система Корона Поляризация: отрицателна Входно напрежение на каскадата: 0-10,5V DC Изходно напрежение: 100 kV Изходен ток: 0–150 μA Изход на прах (при 3,5 bar): 500 г/мин Клас на защита: IP 54 Дължина на кабела: 5 м Дължина на маркуча: 5 м Тегло на пистолета (брутно): 450 г Работна температура: -20 до +50 °C Hjdovv N Tyjpfx Apqefi Дюза: плосък струен отвор или Ø16–20–24mm дефлектор

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, Нашата стационарна инсталация за трошене и пресяване с капацитет 200-350 тона на час се състои от 30 м³ вибрационен захранващ бункер, междинно сито, челюстна трошачка CLK-110, конусна трошачка, вертикална ударна трошачка (VSI), лентови транспортьори за готова продукция и връщане, контролна кабина и автоматизирана система за управление. Постъпващите в захранващия бункер продукти се отделят от кал и прах чрез междинното сито, като изведените чрез байпас лентата материали се отделят като отпадък. Материалът над ситото отива към челюстната трошачка, а продуктите от второто ниво попадат върху конвейер за изходящ материал от челюстната трошачка, докато тези на най-долното ниво се пренасочват като байпас. Челюстната трошачка приема максимален входящ материал до 800 мм и смачква продуктите, които след това отиват към миещо сито. На този етап най-финият продукт се транспортира до складова зона чрез шнекова пералня, а останалите продукти се изпращат към конусната трошачка. Изходящите от конусната трошачка продукти се насочват към друго сито и вертикалната ударна трошачка, като от крайното сито се получават желаните по качество крайни продукти. TBX-30 Вибрационен захранващ бункер CLK-110 Челюстна трошачка Hodpfx Apeyzxddjqsfi TE-2060x3 2000x6000 3-деково вибрационно миещо сито HY-800 8000x8000 шнекова пералня 20м³ Конусен трошачен бункер за хранене CC-300 Конусна трошачка 20м³ Захранващ бункер за вертикална ударна трошачка VSI-900 Вертикална ударна трошачка TE-2060x4 2000x6000 4-деково вибрационно сито TE-2060x3 2000x6000 3-деково вибрационно сито Транспортьори, контролна кабина, електрическо табло и автоматизирана система за управление

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, В FABO проектираме и инсталираме стационарни трошачно-сортировъчни инсталации, които са съобразени с конкретните изисквания на нашите клиенти. Производственият капацитет на нашите стационарни инсталации варира между 100 и 1000 тона на час. Трошачно-сортировъчна инсталация с капацитет 250–350 TPH: • TBX-35 / Вибриращ подаващ бункер – 1 бр. • TE-1430 / Междинен вибрационен сито (1400x3000 мм – 2 палуби) – 1 бр. • PDK-130 / Първичен ударен трошач – 1 бр. • TE-2060 / Миещо сито (2000x6000 мм – 3 палуби) – 1 бр. • TK-100 / Терциерен трошач – 1 бр. • TE-2060 / Вибрационно сито (2000x6000 мм – 3 палуби) – 1 бр. Hedpfxeyzxcts Apqsfi • Хидравличен агрегат за TK-100 • Хидравличен агрегат за PDK-130 • Лентов транспортьор (широчини: 1000 мм, 800 мм, 650 мм) • Командно помещение, електрическо табло, контролен панел и автоматизирана система Всички наши продукти са произведени с внимание към детайла и имат 1-годишна гаранция. Монтажът и обучението на оператори са БЕЗПЛАТНИ! ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: нов, BALLUFF BTL5-P1-M0400-P-SA225-KA00,5 Микроимпулсен сензор за измерване на преместване Hodpfx Aozcgktspqsfi Състояние: Нов

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Употребяван акумулатор Tetra Pak HELIX 30, година на производство 2018 г. Акумулиране и управление на потока Машината Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. оптимизира акумулирането и управлението на потока в производствените линии чрез модерна технология. Освен това тя ефективно обработва големи количества опаковки и гарантира непрекъснатост на работния процес при забавяния или спирания в следващите етапи на производствената линия. Технически характеристики на Tetra Pak HELIX 30 Машината, обозначена като H236-ACHX, обработва формат 200S с изключителна гъвкавост за индустриални приложения. Технологията Helix на Tetra Pak осигурява плавно и непрекъснато акумулиране, намалявайки риска от повреда на опаковките и повишавайки производителността. Моделът достига номинална производителност от 44M, което го прави изключително ефективен за високоскоростни производствени линии. Иновация в акумулирането на опаковки с Tetra Pak Helix 30 Hodpfx Apsvgvahoqsfi Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. улеснява потока на опаковките и осигурява стабилно производство дори при пикови натоварвания. Компактният й дизайн позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, без необходимост от мащабни структурни промени. Това я прави бързо и ефективно решение за индустриални съоръжения. Индустриални приложения на Tetra Pak HELIX 30 Машината обработва ефективно опаковки във формат 200S, широко използвани в хранително-вкусовата и напитковата индустрия. Системата за акумулиране подготвя опаковките бързо за следващите етапи, като минимизира престоя и максимизира производителността. Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. отговаря на изискванията на съвременното производство с надеждна и високоефективна работа. Поддръжка и устойчивост Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. улеснява поддръжката чрез леснодостъпни компоненти, които намаляват времето за сервиз и удължават живота на оборудването. Устойчивият ѝ дизайн намалява енергопотреблението и оперативните разходи, както и екологичния отпечатък. По този начин компаниите се възползват от дългосрочна икономическа ефективност и екологично съобразена експлоатация. Заключение за Tetra Pak Helix 30 В обобщение, Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. осигурява надеждност, ефективност и устойчивост за компании в бутилиращия сектор. Адаптивният дизайн позволява комбиниране с различни производствени линии, докато здравата конструкция гарантира качеството, характерно за Tetra Pak. Така тази машина се утвърждава като еталон за ефективност в индустрията.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 22428, обща височина: 4 000 мм, обща ширина: 2 500 мм, обща дължина: 13 000 мм, общо тегло: 11 000 кг, диаметър на ротора: 600 мм, ширината на ротора: 1 000 мм, тип входящ ток: Климатик, ширина на отваряне: 1 000 мм, дължина на ротора: 1 000 мм, перфорация на сито: 8 мм, мощност: 150 kW (203,94 к.с.), Herbold SM 600/1000 - S7-2, пълна инсталация за рециклиране – година на производство 1999 – готова за незабавна употреба Предлага се за продажба напълно оборудвана и готова за работа инсталация за рециклиране, базирана на шредер Herbold SM 60/100, година на производство 1999. Това е пълна производствена линия – от бункера за подаване до готовия краен продукт. Инсталацията е готова за работа, функционира надеждно и при предварителна уговорка може да бъде демонстрирана в експлоатация. Инсталацията е монтирана на ремарке и може да се използва гъвкаво на различни места. Благодарение на вградения 340 kVA генератор е възможно автономно функциониране. Инсталацията е проектирана специално за обработка на пластмасови материали и разполага с повишен отвор за подаване на материала, който е особено подходящ за подаване на кашони за бутилки и големи пластмасови части. За експорт или стационарен монтаж инсталацията може да бъде демонтирана след предварителна уговорка. Възможна е подготовка за транспортиране в контейнер или по море. Оборудване: Шредер Herbold SM 60/100 Година на производство 1999 Генератор 340 kVA Транспортна система Инсталация за пълнене Инсталация за обезпрашаване Отстраняване на метали / сепаратор за метали Пълна инсталация, готова за незабавна употреба Състояние: Функционална и редовно използвана Добро техническо състояние Hfjdpfx Aszfxqvspqoi Включен е голям склад за резервни части Няколко резервни транспортни ленти Транспортен вентилатор Резервни двигатели Комплект резервни ножове Отклоняващ клин Други износващи се и резервни части Налична след уговорка Предимства: Пълна линия от един производител Възможност за автономна работа благодарение на генератора Подходяща за предприятия за рециклиране, производители на пластмасови изделия и за експорт При интерес, моля, свържете се по телефона или чрез съобщение. Оглед и демонстрация са възможни след предварителна уговорка.

Състояние: употребяван, Валова шлифовъчна машина JET Hfjdpfx Aozb H Euspqoi Двигател: 7.5 kW Скорост – 2 степени Максимална ширина на детайла: 610 мм Максимална височина на детайла: 130 мм Машината е готова за работа.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: ограничена функционалност, мощност: 49 kW (66,62 к.с.), първа регистрация: 07/2011, тип гориво: дизел, цвят: оранжев, гориво: дизел, Година на производство: 2011, Оборудване: блокиране на диференциала, задвижване на всички колела, климатик, регистрация на автомобил, темпомат, хидравлика, Holder C 270 Задвижване 4-цилиндров, 4-тактов дизелов двигател Kubota, тип 2607, 49,2 kW / 67 к.с. при C 270 Хидростатично задвижване на всички колела, през четири еднакви по размер колела, Безстепенно регулиране на скоростта с общо четири предварително избираеми предавки Хидравлично разпределение на натоварването на колелата (комбинирано независимо и зависимо) Механична блокировка на диференциала отпред и отзад, едновременно с електрохидравлично управление Хидравлична работна спирачка и електрическа паркинг спирачка като барабанна спирачка Окачена предна и задна ос Кабина включително отопление Топлоизолирано стъкло и странични плъзгащи се прозорци Многофункционален дисплей (тахометър, брояч на работните часове, индикатор за скоростта, дистанционен термометър за двигателя и хидравличното масло, индикатор за нивото на горивото) Механично регулируема кормилна колона 3 отделения за съхранение, слънцезащитно фолио, вътрешно осветление на кабината с превключвател на вратата Хидравлика Многофункционална конзола за управление с превключвател за програмите за движение и блокиране на диференциала Хидростатично шарнирно управление с 2 двупосочни хидравлични цилиндъра за управление Допълнително оборудване Рамка за надстройката за смяна на платформата и приспособленията без инструменти Фиксираща релса отпред за възможност за регулиране на горния теглич Електрическо оборудване, генератор за променлив ток 12 V / 90 A – 1080 W Акумулатор 12 V / 88 Ah Прекъсвач на акумулатора Подготовка за радио: кабелен комплект, антена, решетки за високоговорителите Осветление съгласно StVZO, 7-полюсов контакт отзад Подготовка за мигач чрез конектор Super-Seal Биоразградимо хидравлично масло Опора от неръждаема стомана Стандартно оцветяване – оранжево RAL 2004 Предна навесна система Предна навесна система, включително предпазен кука KAT IN / KAT I с пасивно регулиране на наклона Въртяща се светлинна лента Опорна точка Механичен вал за задвижване отпред отпред 1000 об./мин Хидравличен разпределител 1 Разпределител, първи кръг, регулируем от 0–25 л/мин с кабелен комплект към предната и задната част Връщане отпред и отзад Хидравличен комплект, помпа за регулиране на приспособленията Помпа за регулиране на приспособленията 0–80 л/мин, променлива Кабелен комплект към предната и задната част Връщане отпред и отзад Линия за изтичане на масло отпред и отзад Хидравлично устройство за накланяне за надстройката Хидравличен комплект 2 3 броя контролни устройства с два пътя 2 x с плаваща позиция 4 броя бързи връзки 2 броя бързи връзки отзад, наклонени, свързани чрез Т-образна връзка с бързи връзки отпред Активно хидравлично регулиране на наклона 1 джойстик, включително превключвател за посоката на движение и регулатор на скоростта Електрохидравлично облекчаване на работата на приспособленията Комплект за комфорт Hfodpfx Apozfbu Roqei Водаческа седалка с въздушна окачване, подлакътник 2 x работни светлини отпред 2 x работни светлини отзад СЪС СЛЕДНИТЕ ПОВРЕДИ: - Шарнирното съединение е износено - Износване, причинено от възрастта и употребата на машината - Ръжда, съответстваща на възрастта Промени, печатни грешки, грешки и предварителна продажба запазени. Всички данни са без гаранция. Продажбата се извършва с изключване на всякаква гаранция.

Година на производство: 2018, състояние: добро (употребявано), Изпитвателно оборудване, използвано за гарантиране на качеството и производствения резултат в серийния процес на монтажен завод за скоростни кутии. Оборудването включва универсален робот, камера система и собствено управляващо устройство. Оборудването може да бъде пренастроено с цел изпълняване на изискваните от клиента операции. Hfodpfeh D Ezgex Apqji

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 16 641 км, мощност: 264,78 kW (360,00 к.с.), първа регистрация: 05/2009, общо тегло: 20 000 кг, тип гориво: дизел, цвят: оранжев, конфигурация на осите: 4x4, гориво: дизел, спирачки: спиране с двигател, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: автоматичен, окачване: стомана, Година на производство: 2009, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, въздушна възглавница, задвижване на всички колела, климатик, фарове за мъгла, хидравлика, Летищен уред за почистване – Bucher-Guyer P 21 C, Ширина на валяковия мет: 4200 мм Hfsdpfxjt E Srgs Apqsi Снежна лопата: Zaugg G50K-550-5-35, ширина 5500 мм Задвижване на всички колела Готов за употреба

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, височина на детайла (макс.): 1 500 мм, дължина на детайла (макс.): 7 000 мм, Линия за прахово боядисване на алуминиеви профили – почти нова, напълно работеща и готова за продажба Hfodjwvaaiopfx Apqei Предлагаме цялостна автоматична линия за прахово боядисване на NYS Equipments Co., Ltd., много малко използвана, напълно функционална и в момента в търговска експлоатация. Линията е подходяща за боядисване на алуминиеви профили с размери до 7 000 x 300 x 1 500 mm (Д x Ш x В) и производителност до 15 носача/час. Основни технически характеристики: ✅ Процес: автоматично електростатично прахово боядисване с 16 автоматични и 4 ръчни корона пистолета ✅ Полимеризационна пещ: газово отопление (RIELLO), капацитет 700 000 kcal/h, вътрешни размери 11,1 x 7,8 x 2,59 m, PID температурен контрол с точност ±2 °C ✅ Сушилня: газово отопление, капацитет 200 000 kcal/h, вътрешни размери 8,0 x 1,5 x 2,3 m ✅ Транспортна система: двоен верижен конвейер с регулируеми закачалки (междуосие 2 250 mm), автоматично смазване и задвижващ мотор 3,75 kW с регулиране на скоростта (0–6 m/min) ✅ Система за рециклиране на прах: рекуперация чрез циклон и after-filter с автоматично вибриращо сито и 24 дълговлакнести филтъра. Дебит на вентилатора до 19 263 m3/h, автоматично обратно продухване с въздух ✅ Система за управление: PLC с тъчскрийн интерфейс и пълна автоматизация на контрола и мониторинга на процесите по нанасяне, полимеризация и рециклиране Допълнителни предимства: – В момента е в търговска експлоатация, възможна е инспекция и обучение на персонала – Продава се в състояние „както е, където е“ – Демонтажът и транспортът не са включени в цената, но могат да бъдат организирани на място Цена: 60 000 €

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 36,5 kW (49,63 к.с.), първа регистрация: 10/2013, тип гориво: дизел, гориво: дизел, часове на работа: 3 574 h, Оборудване: блокиране на диференциала, задвижване на всички колела, климатик, регистрация на автомобил, хидравлика, * 4-цилиндров, 4-тактов дизелов двигател с 36,5 kW / 50 к.с. или 49,2 kW / 67 к.с., водно охлаждане * 2600 куб. см работен обем * Постоянно задвижване на всички колела чрез хидравлични мотор-редуктори на всяко колело Специално боядисване RAL9010 бяло Работен комплект 1 Преден навес включително кука за прикачване KAT IN / KAT I с пасивно регулиране на наклона Въртяща се светлина Опорна рамка Хидравличен комплект, разпределител 1 Разпределител, първи кръг, регулируем от 0–25 л/мин с комплект маркучи за предната и задната част Обратен поток отпред и отзад Хидравличен комплект, разпределител 2 с тандемна помпа Разпределител, втори кръг, с тандемна помпа регулируем от 40–60 л/мин комплект маркучи за предната и задната част Обратен поток отпред и отзад Маркуч за изтичане на масло отпред и отзад Хидравлично устройство за повдигане на надстройката Хидравличен комплект 1 състоящ се от: - 2 хидравлични клапана с двойно действие и плаващо положение - 4 бързи връзки отпред - 2 бързи връзки отзад, свързани чрез Т-образен фитинг с бързи връзки отпред - Малък джойстик, включително плаващо положение за преден навес ГУМИ 31x10.5 R15 Обща външна ширина 120 см, тесни, 140 см, широки, монтирани Комплект калници, тесни Мултифункционален джойстик Плосък покрив Кабина, монтирана в средата Хидравлично устройство за повдигане на кабината Платформа Holder, комплект, с подрамка Вътрешни размери приблизително 1250 x 1060 x 400 мм Автоматичен разпределител Въртяща се светлина LED Hfjdpfxszd Rius Apqoi Работна светлина LED Червено/бяла предупредителна маркировка Следните устройства за зимна работа могат да бъдат закупени отделно: Разпръсквач за гранули с хидравлично задвижване RA-C 06/42, 940 мм Платформа за разпръскване на гранули, комбинирана (нова), за пясък, трошен камък и евентуално сол Задни светлини, съответстващи на тези на превозното средство Боя RAL 2011 Ширина на ролката: приблизително 940 мм Ширина на разпръскване: приблизително 1250 мм Тегло (празно): приблизително 220 кг Регулиране на количеството на разпръскване регулируемо чрез въртящ се бутон в кабината Пропорционален регулатор на масления поток, комплект, монтиран на разпръсквача с кабел и конектор Полуавтоматичен, в зависимост от скоростта валидира се само в комбинация с точка 2 Изключване на ролката при спиране на превозното средство Комплекти кабели Контрол за нивото на пълнене на разпръсквача Метачна машина за предната част Hummel 145 см работна ширина хидравлично задвижване в средата – фабричен номер 980 Метачна машина за предната част Hummel MS-M1450HO Преден навес KAT 1 Централно задвижване, хидравлично, чрез верига 3/4" Четкаща ролка Опорни крака 1 регулируемо тежкотоварно колело в средата Хоризонтален изравнител Хидравлично завъртане Маркучи и съединители Запазени са правата за промени, печатни грешки, неточности и предварителни продажби. Всички данни са без гаранция. Продажбата се извършва с изключване на всякаква гаранция.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2026, часове на работа: 5 h, Функционалност: напълно функциониращ, налягане: 12 греда, работно налягане: 12 греда, Предлагаме ново криогенно почистващо оборудване Cryonomic Cob 71r + комплект абразиви, произведено през 2026 г. Продава се: Криогенна почистваща машина CRYONOMIC COB71R, оборудвана с абразивен модул, в състояние близко до ново. Машината е работила само 5 часа и е в отлично състояние, както визуално, така и функционално. COB71R е професионална криогенна почистваща машина с висока производителност, оборудвана с дистанционно управление, вградено в пистолета, което позволява директно регулиране на дебита на сухия лед, налягането на въздуха и осветлението. Благодарение на своя бункер от 30 кг и работно налягане, достигащо до 12 бара, тя е идеално пригодена за промишлени почистващи работи, поддръжка, реставрация, отстраняване на покрития и подготовка на повърхности. Абразивният модул позволява също така извършването на по-тежки операции по отстраняване на покрития (ръжда, боя, графити и др.). Включено оборудване: Hodpsziiy Asfx Apqjfi Машина CRYONOMIC COB71R Оригинален абразивен модул Пистолет с дистанционно управление Комплект маркучи и оригинални аксесоари Документация и фактура (ако има) Състояние: Само 5 часа експлоатация Безупречна работа Машината е готова за работа Причина за продажбата: Машината е закупена с цел разработване на нова дейност, но в крайна сметка тя не съответства на моята сфера на дейност. Това е единствената причина за продажбата. Възможност за изпращане на допълнителни снимки. Цена: подлежи на уточняване/договаряне. Покупна цена: 35 828,1 € с ДДС.

Състояние: готов за употреба (използван), Професионален обръщач за месарски контейнери. Устройството е проектирано за електрозахранване 3 x 400 V, +N/PE, с номинална мощност 0,37 kW. Компактните му размери го правят особено подходящо за използване в предприятия за хранително-вкусова промишленост, където прецизност и надеждност са от съществено значение. Размери: Ширина: 140 mm Дълбочина: 100 mm Hsdpfxewiv Ayo Apqjfi Височина (свален обръщач): 132 mm Височина (повдигнат обръщач): 210 mm Обща височина с повдигнат обръщач: 225 mm Здравата конструкция и доказаната технология на датския производител гарантират дълъг експлоатационен живот и безопасна работа. Устройството е идеално за използване със системи за транспортиране и товарене в месната, рибната и зеленчуковата промишленост.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. Hfsdpjfz Dubefx Apqji В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ Hedpfsyg H Erox Apqefi 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2026, 🏭 КАМЕРА ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ KPP Автоматично почистване на филтрите с регулируемо импулсно време, плюс ръчен режим. 🧼⏱️🖲️ 100% полиестерни филтри – миещи се, водоотблъскващи, с дълъг експлоатационен живот. 🧵💧♻️ ROMER JET™ филтърно почистване – патентован високоскоростен въздушен импулс за мощно почистване. 💥💨🏅 Hodpfx Aofy T Tbspqefi Безшумни алуминиеви вентилатори (74-79 dB) – по-безопасна работа, сведени до минимум искри, нисък разход на енергия. 🔇⚡🛡️ Регулируема въздушна преграда – антистатична плоча предпазва филтрите и подобрява изсмукването. 🌬️🛡️📈 Плътно закрепване на филтъра – гарнитура + скоба за надеждно уплътнение и лесно обслужване. 🔩🧷✅ Сензорен контролен панел – автоматичен (таймер), автоматичен (сензор за запушване), ръчен + известия за смяна на филтъра. 📲🔁⚠️ Опционален контейнер за прах – за събиране на отпадъци или флуидизиран бункер с директно подаване към пистолета. 🧺💨🎯 Горен транспортьор – придвижва гредите през камерата, намалявайки ръчния труд. 🏗️➡️💪 Интегриран пресяващ модул (с контейнер) – почиства възстановения прах за повторна употреба, вибратор за зона EX. 🧪♻️⚙️ Взривозащитен дизайн – компонентите са подбрани за предотвратяване на експлозивни смеси. 🛡️💥✅

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7-инчов тъчпанел Благодарение на големия цветен тъчпанел въвеждането на параметри е още по-лесно и удобно. 5 програми с по 50 стъпки Има възможност за програмиране на до 5 нагревателни криви с максимум по 50 стъпки всяка. Тази функция е особено полезна при сложни процеси. Информация за консумация на газ и масло Консумацията на масло и газ се изчислява на базата на настройките на горелката. Тази функция Ви позволява да прогнозирате потреблението и разходите за всеки процес. USB памет Всеки процес на изпичане се протоколира и информацията може да бъде прехвърлена на USB флаш памет, след което да се анализира на компютър. Всеки файл се създава автоматично и отговаря за един процес, като се записват екстремните температури и точното време. Файлът се записва във формат *.csv (Excel таблица). За всички купувачи до края на 2016 г. тази опция е безплатна. При други фирми това може да струва няколко хиляди евро. Съхранение на последните 20 процеса Нещо не е наред? Получили са се твърде малко елементи от фурната? Сега можете да проверите точните параметри на процеса, например колко време е продължил или дали е имало проблеми. Ново! Таймер Има възможност за задаване на час за стартиране, така че фурната да се включи автоматично преди започване на работа. Произведено от професионалисти за професионалисти Автоматичен отдушник за дим Отдушникът може да бъде програмиран да се отваря няколко минути преди края на процеса, за да изтегли дима от камерата. Може да се управлява и от тъчпанела. Hfjdpfofz Apqox Apqji Таймер за продължителност на процеса Благодарение на отоплителната динамика се изчислява продължителността на процеса и на дисплея се показва кога ще завърши. Самозатварящи се врати За да отворите, просто издърпайте вратата. При затваряне е достатъчно да я натиснете и тя ще се затвори сама. Абсорбатор над вратата (опция) За минимизиране на затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея се монтира абсорбатор, който извлича горещия въздух. Преграда (опция) Преградата е подходяща при закупуване на голяма фурна, когато искате да използвате само част от нея. Фурната се оборудва с подвижна преграда и специално управление. 2-в-1 (опция) Възможно е двете камери да се използват независимо една от друга. Например в първата камера може да тече процес на изпичане, докато във втората се извършва сушене.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ Hsdpefz U Nbofx Apqefi 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Hedpfx Apjfz Dt Neqjfi Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Hfsdpfx Asfz I D Dopqei Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.