Употребявани Machines For Weaving, Embroidery, And Ya Weaving Machine Picanol , Saurar Embroid (73 789)

Състояние: употребяван, Предназначение: Строителство Hodpfephqrpex Apqsnp

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Референтен номер: 11038. 2017 Rollem 36” Jetslit + 30” Rollaway и Касетъчна доставка Високопроизводителна система за довършителни работи на печат, предназначена за максимална производителност при обработката на големи тиражи. Подходяща за поздравителни картички, фотокниги, директна поща, пощенски картички, фактури, визитки, игрални карти и много други. Характеристики: - Гъвкавата система приема цели печатни листове и ги преобразува в завършени продукти в един работен цикъл, елиминирайки нуждата от гилотинно рязане, излишен труд и преместване на хартия. - 100% точност на крайния продукт е основна характеристика на Jetslit. - Извършва множество довършителни операции чрез една система. - Двунасочено разрязване, рязане, биговане и перфориране в една машина. - Идеална за масово производство. - Многокомпонентно оформление за максимално използване на печатния лист. - Намалява разходите за труд. - Елиминира излишните манипулации и движения на хартията. - Пълна интеграция с печатните машини чрез DFA комуникационна система. - Приема листове директно от печатната машина или работи като автономна (near-line) конфигурация. Процес: Системата обработва цели напечатани листове с множество изображения и ги преобразува двупосочно, както е описано по-долу: 1. Пълните листове се подават в направляващата система JetSlit за перфектно подравняване. 2. Листовете се срязват по краищата и се правят срезове между изображенията чрез патентованата strike-slit функция на Rollem. 3. Листовете се завъртат на 90 градуса и се пренареждат. 4. Извършва се финално рязане, като се премахват секторите с прорези и се оставят крайните продукти. Hnjdpfxexyxr No Apqop Технически данни: Скорост: до 6 000 нарязани продуктови листа на час Формат: до 36’’ (915 мм)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Преносима машина за сфалцована система, предназначена за профилиране на панели с двоен стоящ фалц, използвани за монтаж на покривни системи със стоящ фалц. Основни технически данни: Размери: 1600x850x1000 мм Тегло: 250 кг Мощност на мотора: 1.5 kW Напрежение: 380V/50Hz/3PH или 220-240V/50-60Hz Етапи на формоване: 6 стъпки Дебелина на формоване (стомана): 0.4-0.7 мм Дебелина на формоване (алуминий): 0.7-1.0 мм Височина на покривния профил: 25 мм Ширина на материала: 250-700 мм Толеранс: ±1 мм Материал на ролките: висококачествена стомана 45# Материал на основните оси: висококачествена стомана 45# В обявената цена се включват: профилираща машина за покриви F3 + нож за напречно рязане + ролки за профилирани панели. Hnedpfxjf Ih Hcs Apqep Можете допълнително да получите: - Ролки за профилирани панели - Декоилер за ламарина (размотач) - Ръчни фалц клещи - Електрическа машина за фалцоване - Преса за пробиване на клипсове Габаритни размери: 160,00см x 85,00см x 100,00см Тегло: 280,00кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за фалцови покривни панели F3-39 (1,5 инча) Машината за фалцови покривни панели F3-39 логично допълва линията машини за производство на панели с двоен вертикален фалц, които произвеждаме. В Европа най-често срещаната височина на фалца е 25 или 27 мм, но извън Европа, в някои региони на Америка и Канада, популярни са покривите с метални панели със заключване с височина 39 мм. Затова нашата компания реши да започне производство на оборудване за тази цел, за да разшири географията на продажбите и да предостави продуктите ни на повече клиенти, които имат нужда от тях. Металната покривна машина F3-39 разполага с допълнителни валове за оформяне на релеф за клипсиране, които са включени като стандартно оборудване. Релефът за клипсиране представлява малък завой, разположен близо до заключването на панела, който позволява скриване на фиксиращите клипси под панела. Фалцовата машина F3-39 разполага с 8 двойки основни валове за оформяне на основната част на фалца и девети стенд за оформяне на релефа за клипсиране. Валците и основата на машината са подсилени спрямо стандартната версия на оборудването – фалцова формовъчна машина F3. Освен това има валове с по-голям диаметър за осигуряване на 39 мм (1,5 инча) заключване. Въпреки тези подобрения, машината за фалцови покривни панели F3-39 е мобилна и нашите клиенти могат директно да я транспортират до строителната площадка и да я използват на място при монтажа на покриви. Това предоставя възможност за намаляване на щетите по панелите и транспортните разходи. Приложена е схема на панела, който може да се изработи с F3-39. Фалцовата формовъчна машина F3-39 може да прави панели с релеф за клипсиране или без, според предпочитанията на клиента. Машината работи с покрити или непокрити материали. Подходяща е за стоманени рулони, мед, алуминий, цинк и др. Възможна е лесна настройка на разстоянията между валците според дебелината на материала, използван за формоване. Фалцовата машина има лесна за регулиране система за смяна на ширината на панелите. Операторът просто трябва да завърти регулиращото колело, за да го постигне. Като допълнителни опции предлагаме: - Уред за измерване на дължина за настройка на брой и дължини на панелите; - Нож за напречно рязане на метал; - Валици за производство на оребрени панели; - Подов размотвач; - Ръчни инструменти за затваряне на фалц; - Машина за оформяне на плъзгащи клипси; - Машина за оформяне на фиксирани клипси. Нашата компания произвежда и други машини за производство на метални покриви: - Фалцова машина F3 за фалц с височина 25 мм; - Фалцова машина F3-27 за фалц с височина 27 мм; Hnsdjq U N T Rjpfx Apqsp - Машина с щракващ фалц SL-1; - Автоматична машина за щракващи метални покривни панели SL-1 auto.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машината за двоен фалцов покрив F3 се използва за изработка на двоен фалцов профил при покривните панели, които се използват за инсталиране на покриви с двоен фалц. Покривите с двоен фалц са изключително популярни, тъй като благодарение на специалната форма на заключването, водата не може да проникне под затворените панели в местата на тяхното съединяване. Специалната конструкция осигурява покриване на елементите един върху друг на местата на тяхното съединяване, а след монтажа на покрива, фалцовото заключване се завършва със специални инструменти – ръчен инструмент или електрическа машина за затваряне на двоен фалцов профил. Основното предимство на тази фалцова машина е лесната промяна на ширината на покривните панели. С помощта на специален винт от едната страна на машината, операторът може лесно да регулира ширината на панелите. Регулирането на машината за двоен фалц е бързо и лесно, което позволява на оператора да работи по-ефективно и оптимално да използва работното си време. Тази машина е подходяща за производство на панели от различни метали – поцинкована стомана, стомана с медно, цинково или титаниево покритие и др. Фалцовата машина разполага с шест двойки валци, които оформят профила на двоен фалцов покривен панел. Hedpohz Twwefx Apqjnp Моделът може да бъде произведен за захранване с 220V или 380V електричество. Към машината могат да бъдат закупени допълнителни аксесоари: - Допълнителна двойка валци за оформяне на ребра по панелите; - Допълнителна двойка валци за изработка на панели с голям радиус на огъване; - Нож за рязане; - Размотавач за ламарина; - Ръчен инструмент за затваряне на фалцов шев; - Електрическа машина за затваряне на фалцов шев; - Машина за изрязване на ламарина по дължина. Благодарение на компактните размери и ниско тегло, машината може да се използва директно на мястото за монтаж на покрива. Това позволява спестяване на разходи за наемане на допълнителни складови помещения, транспортиране и съхранение на готовите панели. Нашата компания произвежда машини за двоен фалцов покрив от 2005 година и разполага с богат опит в тази област, като можем да ви предложим оптимално решение за вашия бизнес. За повече информация относно цената и възможностите за доставка, свържете се с нас. Ще ви предоставим цялата необходима информация.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Мрежи и перфорирани листове за пресяващи машини VS Hnsdpfx Ajxm S Eispqsp Нашите висококачествени пресяващи мрежи и перфорирани листове са проектирани за ефективно пресяване на почва, дървесен чипс, чакъл и строителни отпадъци. Всяка мрежа и лист са изработени за издръжливост, прецизност и лесна подмяна — идеални за моделите VS COMPACT, VS MEDI и VS BIG. Спецификации на мрежите: • Сменяема стоманена пресяваща мрежа • Стандартен отвор: 20x20 мм, квадратни • Диаметър на телта: Ø3 мм • Подходяща за всички размери машини VS • Възможност за индивидуални размери на отворите от 3 до 100 мм Спецификации на перфорираните листове: • Сменяем студеновалцован стоманен лист • Стандартен размер на отвора: Ø20 мм, кръгли • Дебелина: 2 мм • Съвместим с всички модели VS • Възможност за индивидуални отвори от 3 до 100 мм За индивидуални размери на мрежа или други модификации, свържете се с нас – предлагаме решения по поръчка за всички пресяващи машини от серията VS.

Състояние: много добро (употребяван), ЦНЦ управлявана линия за проходно пробиване и вкарване на дюбели (3 машини) J06031) ПРОХОДНА ПРОБИВНА МАШИНА BIESSE KERNEL с CNC - 2 броя хоризонтални пробивни супорти (всеки с по 2 пробивни глави, всяка с мощност 2,3 kW и по 11 пробивни шпиндела) - 6 долни пробивни супорта (всеки с по 2 разделени и обръщаеми пробивни глави, всяка с мощност 2,3 kW и с различни пробивни глави) - 6 горни пробивни супорта (всеки с по 2 разделени и обръщаеми пробивни глави, всяка с мощност 2,3 kW и с различни пробивни глави) - 6 горни вертикални стягачи за детайли + 2 безкрайни шнека за отвеждане на стружки J06032) ПРОХОДНА ПРОБИВНА МАШИНА BIESSE KERNEL с CNC - 2 броя хоризонтални пробивни супорти (всеки с по 2 пробивни глави, всяка с мощност 2,3 kW и по 11 пробивни шпиндела) - 6 долни пробивни супорта (всеки с по 2 разделени и обръщаеми пробивни глави, всяка с мощност 2,3 kW и с различни пробивни глави) - 6 горни пробивни супорта (всеки с по 2 разделени и обръщаеми пробивни глави, всяка с мощност 2,3 kW и с различни пробивни глави) - 6 горни вертикални стягачи за детайли - 2 безкрайни шнека за отвеждане на стружки J06033) ПРОХОДНА ПРОБИВНА МАШИНА BIESSE KERNEL с CNC - 4 долни пробивни супорта (всеки с по 2 разделени и обръщаеми пробивни глави, всяка с мощност 2,3 kW и с различни пробивни глави) - 4 горни вертикални стягачи за детайли - 2 безкрайни шнека за отвеждане на стружки CNC управление (софтуер Tooling System + Woodmaster) Hnedeg Urn Eepfx Apqjp CNC контролира движението (ос X и Hv) на 2-та хоризонтални пробивни супорта CNC контролира движението (ос X) на вертикалните пробивни супорти CNC контролира движението (оси Y1 и Y2) на пробивните единици + (ос Y) на ограничителите CNC контролира движението (ос X) на стягачите за детайли CNC контролира движението (ос X) на транспортните ленти

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Mogensen * Модел: E 1544 * Работна площ: 1500 мм – 4 етажа * Задвижване: 3 kW вибрационен двигател. Hedpfx Ajy Au H Djpqsnp

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, Обработка на носачи Hodpfxjv Iamzo Apqenp

Състояние: употребяван, Офертата включва: - Къс изход (къса тава) Horizon SC-20 Къс изход - Съвместим с: Hjdpsw Eva Rsfx Apqjnp Horizon FC-20 / FC-20A По ваше желание можем да организираме следните услуги: Опаковане, товарене, транспорт (по море или въздух) включително митническо оформяне Изготвяне на лизингова оферта

Състояние: употребяван, Офертата включва: Horizon PK-10 Предварителен брояч за системи Horizon: SPF-10, SPF-10II, SPF-11) - Размер на изместването: 50 мм - Брояч: брояч с обратно броене - Система за броене: индивидуална система за разпознаване - Размери: - Модул за броене: 110x70x120 мм - Модул за плъзгане: 900x460x310 мм Hedpfow Evbbjx Apqsnp - Тегло: 10 кг По желание можем да организираме следните услуги за Вас: Опаковане, товарене, транспорт (по море или въздух) включително митническо оформяне Получаване на оферта за лизинг

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Mogensen * Модел: SH 1546 Hnjdpfeywncujx Apqjp * Повърхност: 1200 x 1500 мм – 4 декa * Задвижване: 2 броя вибрационни мотора по 3 kW всеки

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Kleemann * Модел: за пясък * Тип: 825 * Входящ отвор: 790 x 140 мм * Включено: 160 kW електродвигател. Hjdpfx Apoywmnieqjnp

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Mogensen Hnedpfx Apoywmf Ieqep * Модел: Sizer SH 1026 * С: 2 палуби * С: два вибрационни мотора по 0,9 kW всеки

Състояние: добро (употребявано), конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 02/2009, обща дължина: 11 900 мм, обща ширина: 2 500 мм, междуосие: 8 020 мм, цвят: друго, Година на производство: 2009, Обща информация Пробег: 1 км Регистрационен номер: OK-19-VG Конфигурация на осите Задна ос 1: Грайфер на гумите ляво: 50%; Грайфер на гумите дясно: 50% Задна ос 2: Грайфер на гумите ляво: 50%; Грайфер на гумите дясно: 50% Задна ос 3: Управляема; Грайфер на гумите ляво: 50%; Грайфер на гумите дясно: 50% Тегла Собствено тегло: 14.300 кг Товароносимост: 29.700 кг Hodpfxoydcpue Apqenp Максимално допустимо тегло: 44.000 кг Състояние Техническо състояние: добро Оптично състояние: добро Финансова информация Цена: при запитване

Състояние: употребяван, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 11/2017, междуосие: 8 060 мм, цвят: друго, Година на производство: 2017, Резервоар за вода: Да = Допълнителна информация = Пробег: 6 439 км Заден мост 1: Грайфер на гумите ляво: 50%; грайфер на гумите дясно: 50% Заден мост 2: Управляем; грайфер на гумите ляво: 50%; грайфер на гумите дясно: 50% Заден мост 3: Управляем; грайфер на гумите ляво: 50%; грайфер на гумите дясно: 50% Резервоар за вода: Да Цена: По запитване Hodpfx Aeydctgepqenp Регистрационен номер: OR-27-BJ

Година на производство: 2016, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: GDM-W220, Toa TX-16 — Напълно автоматизирана машина за гьоза (пелмени) Капацитет: приблизително 1 000 броя на час M251CE — Тестомесачка Включително части за миксера — Резервни части Машина за измиване на зеленчуци — LWD-4 Професионална центрофуга за зеленчуци — DRV 700 Hodpey Exnqjfx Apqsnp Машината е тествана и обслужена; вижте приложените документи. Моля, свържете се с нас за допълнителна информация и цена, ако е необходимо.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, обща дължина: 3 900 мм, обща ширина: 1 450 мм, обща височина: 1 500 мм, общо тегло: 1 500 кг, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, работна ширина: 600 мм, Оборудване: Налична е табела с данни, Продава се: 2x форма, валяк, режещ модул машина от Tromp Възможно е тази машина да бъде интегрирана в ламинираща линия, например линия на Tromp, Rademaker или Fritsch и др. Възможен е оглед на място. Спецификации: - Дължина x Ширина x Височина (за брой): 3900 мм x 1450 мм x 1500 мм - транспортна мрежа (sleepnet) - валяк за навиване на тесто (за багети и др.) - валякът може да се повдига, ако не желаете навити продукти - дозатор за брашно - режещ модул за по-малки навити продукти - формовъчен модул за разпределяне на тестото на 4 парчета - механично регулируема височина - като нови, добре поддържани - доставят се напълно комплектовани - ширина на лентата: 650 мм - работна ширина: 600 мм - изходна ширина/изходна работна ширина: 1x 800 мм и 1x 900 мм Цена на брой: €50 000 Hsdjx Eb Abjpfx Apqsnp Транспорт по договаряне При въпроси или коментари, моля свържете се с нас. С уважение, Лео Холанд

Състояние: нов, ХОРИЗОНТАЛНА ЛЕНТОВА ТРИОННА МАШИНА A 1200 BIG 150 Наследник на A-1200 PLUS Освен функционалността на предшественика си, A 1200 BIG 150 е значително по-голяма, което води до увеличена производителност. Използва се за надлъжно рязане на дървесина под формата на греди, призматични трупи и дъски. Благодарение на конструкцията си, може да се обслужва от един човек, което вече е ценно предимство за всяка индустриална машина. Оборудване: - Дължина на рязания труп: индивидуална – според нуждите на клиента - Диаметър на обработвания труп: 1500 mm - Водещо колело на триона: 600 mm - Лентов трион: дължина: 61500 mm ширина: 40-50 mm - Основен двигател: 15 kW - Електрическо повдигане/спускане - Плавно регулиране на подаването - Хидравлично обтягане на триона - Средна производителност: 1-1,5 m³/ч (В зависимост от размера на трупа) Допълнително, A 1200 BIG 150 може да бъде оборудвана с: - увеличаване на мощността до 18,5 kW или 22 kW - електрически движещ се ролков конвейер - уред за белене на дървесна кора - SELBIT ISP-10 микропроцесорен контролер за дебелина на рязането - операторска седалка - стационарен пулт за управление - улеи за изхвърляне на дъски - удължаване на работното легло Хидравлика: - Хидравлично повдигащи се стягащи рамена - Зареждане на трупа - Изравняване - Фиксиране - Верижен ротатор - Изравняване с хидравлично задвижване Hnsdpfx Apju Sg A Uoqjp - Хидравличен агрегат 5,5 kW

Година на производство: 2025, състояние: нов, Машина за нанесване на конформно покритие е индустриална машина, използвана в производството на електроника за автоматично нанасяне на защитно конформно покритие върху печатни платки (PCB). Това покритие защитава чувствителната електроника от външни влияния като влага, прах, химикали, корозия и температурни колебания. Машината нанася тънък, равномерен защитен слой върху определени участъци на платката. Процесът е напълно автоматизиран и възпроизводим, което е важно за качеството и надеждността при сериеното производство. Транспортна система Придвижва PCB платките през машината (инлайн или като самостоятелна единица). Система за апликация на покритие В зависимост от конфигурацията: - Спрей покритие (селективно или цялостно) - Jet coating (струйно нанасяне) - Филмова или аерозолна техника XYZ позиционираща и движеща система Осигурява прецизно управление на разпръсквателния вентил. Вижън и камера система (по избор) Използва се за напасване, инспекция и контрол на процеса. Маскиране / селективно покритие Защитава конектори, тестови точки и други зони, които не трябва да бъдат покрити. Система за сушене или втвърдяване За UV, термично или въздушно втвърдяване според използвания материал за покритие. Управляващ софтуер Програмируем за различни PCB дизайни и рецепти. Hsdpsydnlhofx Apqenp Подходящи покрития - Акрил - Полиуретан - Силикон - Епоксидни смоли - UV-отвърдяващи покрития Приложения Машини за конформно покритие се използват масово в: - Автомобилна електроника - Индустриални управления - Медицинска техника - Авио- и космическа индустрия - Потребителска електроника Предимства - Постоянно високо качество на покритието - По-малко материални загуби - Висока повторяемост - Подходящи за масово производство - Повишена надеждност и дълготрайност на електрониката

Състояние: нов, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Година на производство: 2026, Ударната трошачка е машина, която използва удар, а не натиск, за да намали размера на материала. Ударните трошачки са универсални и широко използвани в различни индустрии за трошене на твърди, абразивни материали. Те работят чрез прилагане на сила върху материала, който трябва да бъде натрошен, като го разбиват на по-малки части. Ето общо представяне на ударните трошачки: Ударната трошачка е многофункционална машина, използвана за различни приложения в строителството, минното дело и рециклиращата индустрия. Основни приложения на ударните трошачки: 1. Първично и вторично трошене Ударните трошачки се използват често както в първия (грубо) стадий на трошене, така и във втория (фино) стадий. При първичното трошене се разбиват големи скални късове до по-малки, лесни за манипулация размери, а при вторичното – материалът се пресява и натрошава до желаната гранулометрия. 2. Производство на инертни материали Ударните трошачки са широко използвани при производството на инертни материали за строителството. Те са ефективни при добив на различни фракции, включително: - Натрошен камък за пътно строителство; - Пясък за производство на бетон и асфалт; - Чакъл за общо строителство и дренажни системи. 3. Рециклиране Една от ключовите области на приложение на ударните трошачки е рециклиращата индустрия, особено при преработка на строителни и разрушителни отпадъци (C&D), като бетон, тухли и асфалт. Машините позволяват превръщането на отпадъци в използваеми продукти като: - Рециклирани инертни материали (RCA); - Асфалт; - Рециклирани пясък и чакъл. 4. Минна индустрия Ударните трошачки се прилагат в минната промишленост за обработка на рудни материали. Те разбиват големи скални маси и руди до по-малки късове, които след това по-лесно се подлагат на извличане на ценни суровини като злато, мед и други метали. Hnedpfxeq I N Iqo Apqop 5. Производство на изкуствен пясък В процесите за производство на фракции като изкуствен пясък за бетон, ударните трошачки се използват за преработка на едри скали до фини зърнести частици, които заместват естествения пясък – особено в региони с ограничени или защитени природни ресурси. 6. Строителство и пътно строителство Ударните трошачки са незаменими за производството на основни и подосновни материали за пътища, които оказват влияние върху стабилността и дълготрайността на пътни настилки и фундаменти. 7. Индустриални приложения Ударните трошачки намират приложение и в други индустриални процеси, например: - Производство на цимент (трошене на варовик и други суровини); - Рециклиране на стъкло (трошене на стъклени отпадъци до фракции, подходящи за повторно използване). 8. Разрушаване и демонтаж В сферата на разрушаване и демонтаж ударните трошачки се използват при събаряне на сгради, когато е необходимо раздробяване на материалите за последващо повторно използване или изхвърляне. Машините ефективно разбиват бетон, асфалт и тухли до по-компактни и транспортируеми размери.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, HSI трошачка и ударна трошачка: Ефективни решения за трошене на варовик и талк Въведение HSI трошачката (ударна трошачка с хоризонтален вал) е изключително ефективна машина за трошене, широко използвана в минната индустрия, кариери и производство на инертни материали. Като ключов компонент в инсталация за трошене на варовик, тя осигурява прецизна форма на продукта и високи коефициенти на раздробяване. Независимо дали се използва като трошачка за варовик или талк, HSI ударната трошачка гарантира постоянен размер на частиците и отлична производителност при различни материали. Характеристики на HSI ударна трошачка Висока ефективност на трошене Ударният механизъм използва ротори с висока скорост и ударни рамена за постигане на фино и равномерно раздробяване. Многофункционално приложение Подходяща за материали със средна твърдост до меки като варовик, талк, гипс и въглища. Регулируем размер на изхода Хидравлични или механични системи за регулиране позволяват лесен контрол на размерите на крайния продукт. Дълготрайни компоненти Ударните рамена и лайнерите с висока устойчивост на износване удължават експлоатационния срок и намаляват разходите за поддръжка. Лесна поддръжка Бързи достъпни врати и модулен дизайн улесняват инспекцията и подмяната на части. Енергийна ефективност Оптимизиран дизайн на ротора и балансиран режим на работа минимизират енергийните разходи. Технически спецификации (типични стойности) Модел: 1214 Макс. входящ размер: 300 мм, Капацитет: 100-140 т/ч Модел: 1315 Макс. входящ размер: 350 мм Капацитет: 150-200 т/ч Спецификациите могат да варират в зависимост от твърдостта на материала и размера на подаване. Приложения Инсталация за трошене на варовик: Първично или вторично трошене на варовик за цимент, инертни материали и строителни материали. Трошачка за талк: Фино трошене на меки минерали като талк и гипс за прахообразно производство. Производство на инертни материали: Получаване на кубични инертни фракции, идеални за асфалт и бетон. Рециклиране: Ефективна при трошене на бетон, асфалт и строителни отпадъци. Защо да изберете надежден производител на ударни трошачки Изборът на доверен производител на ударни трошачки гарантира качество на материалите, усъвършенстван дизайн и сигурно следпродажбено обслужване. Професионалният доставчик предлага персонализирани решения според конкретните материали, като трошачка за варовик или талк, с което осигурява оптимална работа и дълготрайна издръжливост. Hjdpsq Ny Sajfx Apqenp Ударна трошачка за продажба Съвременните ударни трошачки за продажба разполагат с модерна автоматизация, енергоспестяващи системи и подобрена устойчивост на износване. Те са идеални за оператори, търсещи висока производителност, ниски оперативни разходи и постоянни качествени резултати както при стационарни, така и при мобилни трошачни инсталации. Заключение HSI ударната трошачка представлява многофункционално и ефективно решение за трошене на варовик, талк и други средно меки материали. Със здрава конструкция, регулируеми настройки и висок капацитет на обработка, тя играе основна роля във всяка инсталация за трошене на варовик или линия за обработка на минерали. Изборът на подходящ производител на ударни трошачки осигурява надеждна работа, минимални престои и дълготрайна стойност.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Година на производство: 2025, Ударният трошач е високоефективна машина за трошене, широко използвана в минната индустрия, циментовото производство, строителството и рециклирането. Предназначен е да раздробява материали чрез използване на енергията на удара, вместо на натиск, което го прави идеален за средно твърди и меки материали като варовик, гипс, въглища и бетонни инертни материали. Способността му да произвежда равномерни, кубични частици го прави предпочитан избор при производството на инертни материали и фино трошене. Принцип на работа Ударният трошач работи на ясен и мощен принцип: материалът се подава в трошачната камера и се удря от високоскоростни удрящи чукове (лопатки), монтирани на ротор. Кинетичната енергия от ротора се предава на материала, който се разбива при сблъсък с ударните плочи (направляващи плочи). Натрошеният материал отскача в камерата за вторични удари, докато достигне желаната фракция и напусне машината през изпускателния отвор. Hnjdpfx Apev E Ddljqop Процесът включва: - Първичен удар: Материалът се удря от чуковете и се хвърля към ударните плочи. - Вторичен удар: Откъснатите фрагменти отскачат и се сблъскват отново с ротора или с други частици за по-фино трошене и по-добра форма. Структурен състав Ударният трошач се състои от няколко основни компонента, гарантиращи ефективност и дълготрайност: - Роторен възел: Основният компонент, оборудван с удрящи чукове (лопатки), които осигуряват ударна енергия с висока скорост. - Ударни плочи (апрони): Регулируеми плочи, които контролират разстоянието на трошене и крайния размер на продукта. - Входен и изходен отвор: Проектирани за оптимален поток на материала и равномерно изпускане. - Рамка и корпус: Здрава, заварена конструкция, предлагаща стабилност и устойчивост на вибрации. - Регулиращо устройство: Хидравлична или механична система за настройка на разстоянието между ротора и ударните плочи. - Система за сигурност: Хидравлична отваряща система за лесна поддръжка и защита срещу претоварване. Технически характеристики - Входящ размер: ≤500 mm - Размер на изхода: 0–60 mm (регулируем) - Капацитет: 30–800 t/h - Мощност на двигателя: 45–560 kW - Обороти на ротора: 500–1500 об/мин Експлоатационни предимства: - Висока ефективност на трошене: Високоскоростният ротор и оптимизираната камера осигуряват силен удар и висок коефициент на раздробяване. - Отлична форма на зърното: Получават се кубични, равномерни частици, подходящи за производство на бетон и асфалт. - Регулируем финален продукт: Хидравличното или механично регулиране позволява прецизен контрол на размерите. - Лесна поддръжка: Сменяеми чукове и облицовки с лесен достъп за обслужване. - Многофункционалност: Подходящ за първично, вторично и третично трошене в различни индустрии. Видове ударни трошачи Хоризонтален ударен трошач (HSI): Използва хоризонтален ротор за осигуряване на ударна енергия. Идеален за меки до средно твърди материали и често използван в производството на инертни и рециклиращи приложения. Заключение Ударният трошач съчетава високоскоростна ударна енергия със здрава конструкция за ефективна, надеждна и универсална работа. Способността му да създава качествени инертни материали с регулируем размер и ниски изисквания за поддръжка го прави незаменим в съвременните трошачни системи. Независимо дали в минната промишленост, строителството или рециклирането, ударният трошач остава ключова машина за постигане на висока производителност и превъзходно качество на крайния продукт.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 450 kW (611,83 к.с.), Година на производство: 2025, ### Гусеничен мобилен трошач / Мобилна трошачка на верижна база: Въведение и приложение Въведение: Гусеничните мобилни трошачки, известни още като мобилни трошачки на верижна база, са многофункционални и високоефективни машини, предназначени за смачкване на различни материали директно на обекта. За разлика от традиционните стационарни трошачки, тези мобилни устройства са монтирани на вериги, което им позволява да се придвижват лесно по неравни терени и в отдалечени локации. Те интегрират подаването, трошенето, пресяването и транспортирането в една система, осигурявайки гъвкавост и намалявайки необходимостта от използване на множество машини. Захранвани са от дизелови двигатели, което им дава мобилност, съкратено време за настройка и компактен дизайн за лесен транспорт. Основни предимства: 1. Мобилност: Верижната конструкция осигурява лесно преместване между различни обекти. 2. Многофункционалност: Подходящи за трошене на различни видове материали, включително скали, руди и строителни отпадъци. 3. Ефективност: Високоефективно трошене и пресяване. 4. Екологичност: Оборудвани с системи за потискане на прах и намаляване на шума. 5. Автоматизация: Съвременни управляващи системи за плавна работа и минимална нужда от ръчна намеса. Hnodpfx Apjq Nfvusqep Приложения: 1. Кариери и минно дело: Идеални за трошене на твърди и абразивни скали като гранит, базалт и варовик. Ефективно обработват суровини за строителни агрегати и минни операции. 2. Строителство и разрушаване: Перфектни за трошене на строителни отпадъци на обекта, включително бетон, тухли и асфалт. По този начин се намалява обемът на отпадъците и се създава възможност за рециклиране на материалите, в подкрепа на устойчивото строителство. 3. Инфраструктурни проекти: Широко използвани при изграждане на пътища, баласт за жп линии и инфраструктурно развитие. Мобилността им позволява работа близо до строителния обект, което минимизира разходите за транспорт на материалите. 4. Рециклиране: Ефективни при рециклиране, особено за трошене и обработка на бетонни и асфалтови отпадъци. Това допринася за намаляването на депонирането и за опазването на природните ресурси. 5. Производство на инертни материали: Необходим компонент за производство на висококачествени инертни материали за строителството. Възможността за производство на различни фракции покрива стандартите и изискванията на индустрията. Заключение: Гусеничните мобилни трошачки са незаменими в съвременните строителни и минни дейности. Тяхната мобилност, ефективност и многофункционалност ги правят ценен актив за предприятия, които се нуждаят от трошене и пресяване на обекта. Чрез намаляване на времето за подготовка и транспортните разходи, те повишават ефективността на операциите и подпомагат екологичните практики чрез рециклиране на материали.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Двойнозъбният валцов трошач е вид валцов трошач, който често се използва в индустрии, свързани със смачкване на различни материали като минно дело, металургия, строителни материали и химическа промишленост. Този трошач се характеризира с две двойки разположени на малко разстояние, паралелни и противоположно въртящи се валове, снабдени със „зъби“ или „рифеловане“ по повърхността си. Зъбите са проектирани да захващат и смачкват материала, осигурявайки ефективно и равномерно намаляване на размера. Основни характеристики и аспекти на двойнозъбния валцов трошач: 1. Двойна валцова конструкция: - Трошачът разполага с два паралелни валa, въртящи се в противоположни посоки, всеки със зъби или рифели на повърхността си. Двойната валцова конструкция улеснява последователния и ефективен процес на смачкване. 2. Конфигурация на зъбите: - Зъбите по валовете са създадени да захващат и трошат материала. Подредбата и формата на зъбите може да варират според конкретното приложение и характеристиките на обработвания материал. 3. Регулируема настройка на разстоянието: - Разстоянието между валовете обикновено може да се регулира за контрол на размера на трошения материал. Тази функция позволява персонализиране на размера на крайния продукт. 4. Подаване и изход на материал: - Материалът обикновено се подава отгоре на трошача и се смачква между въртящите се валове. Натрошеният материал се изхвърля отдолу на машината. 5. Висока ефективност: Hnsdpfjq Nga Ujx Apqjp - Двойнозъбните валцови трошачи са известни с високата си ефективност при смачкване на различни материали. Двойната валцова конструкция осигурява по-последователен и контролиран процес в сравнение с едновалцовите трошачи. 6. Универсалност: - Тези трошачи са универсални и могат да се използват за различни материали, включително въглища, варовик, шлака, глина и други подобни материали. 7. Приложение в минната и преработвателната индустрия: - Двойнозъбните валцови трошачи се използват често в минната индустрия за трошене на минерали и руди. Също така намират приложение в други индустрии за редуциране и обработка на материали. 8. Контрол на праха и шума: - Някои модели са снабдени със системи за контрол на праха и намаляване на шума при работа, което подобрява работната среда. 9. Висок въртящ момент и мощност: - Мощният електродвигател и здравата задвижваща система са ключови за въртенето на валовете и осигуряват необходимия въртящ момент и мощност за ефективно трошене. 10. Поддръжка и безопасност: - Редовната поддръжка е важна за оптимална работа. Често се включват функции за безопасност като аварийни стопове и предпазни огради за осигуряване на безопасна експлоатация. 11. Приложение при намаляване на размерите: - Двойнозъбните валцови трошачи са особено ефективни при редуциране на размера и са подходящи за приложения, където е важен прецизният контрол над крайния размер на продукта. Важно е да се отбележи, че специфичният дизайн, характеристики и приложения на двойнозъбните валцови трошачи могат да се различават зависимост от модела и производителя. При избор или експлоатация на такива машини е препоръчително да се спазват указанията и техническите спецификации на производителя за правилна работа и поддръжка.