Употребявани Singamas Beer / Bier / Bira / Cerveza / Piwo / 25.000L /... (293)

Състояние: нов, максимално тегло на товара: 12 300 кг, общо тегло: 18 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, дължина на товарното пространство: 7 720 мм, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, височина на товарното пространство: 2 200 мм, обем на товарното пространство: 42 m³, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 3 750 мм, Година на производство: 2026, Оборудване: ABS, хидравлична задна врата, * Надстройка с въртящи се стени Orten Kettliner * Сертифициран по VDI 2700 ff и DIN EN 12642 Code XL * Сертификат за превоз на напитки Godpfjv Sgq Usx Aciebu * Сертификат за превоз на бъчвено пиво * Задна подемна платформа Bär, товароподемност 2 000 кг * 4 реда за обезопасяване на товара * С долно закачване * Дискови спирачки * Въздушно окачване * Камера за обратно виждане

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Общ преглед Тази машина за пълнене на бира Krones Sensometic е произведена през 1998 г. и преди това е била инсталирана в високопроизводителна линия за пълнене на напитки. Машината е предназначена за изобaрично пълнене на бира и е оборудвана със 77 пълнителни клапана, което позволява производство с висок дебит. Линията за пълнене е конфигурирана като блок за пълнене и затваряне и включва два затварящи агрегата: един за винтови капачки и един за капачки тип „корона“. И двете системи за затваряне са оборудвани с 12 затварящи глави, а системите за сортиране на капачките са интегрирани в машината. С номинален капацитет от приблизително 33 000 бутилки в час, машината е подходяща за широкомащабна употреба при пълнене на стъклени бутилки за многократно използване. Системата поддържа голямо разнообразие от размери бутилки, които обикновено се използват в пивоварната промишленост. Технически характеристики Производител: Krones Серия: Sensometic Модел: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Тип машина: Изобарична машина за пълнене на бира с интегрирани системи за затваряне Година на производство: 1998 Пълнителни клапани: 77 Gbodpeytqzwofx Aciou Производителност: приблизително 33 000 бутилки в час Системи за затваряне: - Затваряща машина за винтови капачки – 11 глави - Затваряща машина за капачки тип „корона“ – 11 глави Обработка на капачките: - Интегрирани системи за сортиране на капачките на машината Размери на бутилките: - 0,25 л бутилка – Ø 57,5 × 215 мм - 0,33 л бутилка за ейл – Ø 61 × 236,5 / 238 мм - 0,33 л бутилка за ейл – Ø 68,5 × 234,5 мм - 0,5 л бутилка за ейл – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л бутилка тип „стеинкруг“ – Ø 70,5 × 174 мм - 0,5 л бутилка „Бавария“ – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л бутилка „Северен Рейн-Вестфалия“ – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л бутилка – Ø 82 × 295 мм - 0,7 л бутилка „GDB“ – Ø 79 × 290 мм - 0,75 л бутилка „GDB“ – Ø 79 × 290 мм - 1,0 л бутилка „GDB“ (лека) – Ø 84 × 305 мм - 1,0 л бутилка „AMG“ – Ø 83,7 × 298 мм Състояние: Използвана Наличност: При запитване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Инсталация за смесване на бира с дегазирана вода и последваща карбонизация. Gbsdpfxozizthe Acieu Машина (допълнително оборудване): Карбоблендер за прецизно смесване и карбонизация. Производителност: 20 000 л/ч Материал: повърхности, които са в контакт с продукта, изработени от неръждаема стомана. Разположение / позиция: монтирана върху рамка от неръждаема стомана. Оборудване: различни тръбопроводи, вентили и сензори; шкаф за управление с тъчскрийн.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Общ преглед Тази машина за етикетиране с лепило в студено състояние е произведена през 2010 г. от италианската компания Kosme S.r.l. Моделът Extrafix 504/6 SC2 E3 е предназначен за етикетиране на стъклени бутилки за бира с технология за залепване със студено лепило. Машината е била в производство до януари 2025 г., в момента е складирана, готова за доставка и е в добро работно състояние. Технически данни Gjdoxn T Nfjpfx Acisbu - Производителност: 6000 бутилки на час - Формати: 0,33 л (бутилки с дълго гърло) - Гърло: 26 мм (затваряне с корона) - Тип етикет: студено лепило (хартиени етикети) - Състояние: складирана, готова за доставка - Състояние: преди това е била в производство до януари 2025 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Общ преглед Тази карбонизираща система е произведена през 2022 г. от немската компания KH TEC. Gbsdoyk Ab Dspfx Aciju Машината е предназначена за карбонизиране на бира. Инсталацията е изведена от експлоатация, но все още е в състояние, което позволява производство, и е оборудвана с HMI интерфейс и автоматизирано управление. Тя е на разположение незабавно и може да бъде инспектирана при поискване. Машината се продава, тъй като ще бъде заменена с нова система. Технически данни - Производителност: 20 хектолитра/час - Приложение: Бира - Конфигурация: Автоматизирана, с HMI управление

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Общ преглед Този изобарен пълнител за бира е произведен през 2002 г. от немската компания KHS. Машината е предназначена за стъклени бутилки от 500 ml с метални капачки и достига производителност от 44 000 бутилки на час. Използва се за пълнене на бира при температура 10-12 °C. Машината ще бъде на разположение от ноември 2025 г. и ще остане инсталирана до тогава. По заявка може да се организира оглед на място. Технически данни - Производителност: 44 000 бутилки на час (стъклени бутилки от 500 ml) - Формати: стъклени бутилки от 500 ml - Принцип на пълнене: Изобаричен (механична система за пълнене) - Брой станции за пълнене: 144 - Затваряща машина: 24 станции (метални капачки) - Работно напрежение: 400 V - Честота: 50 Hz - Система за управление: Siemens S7-400 - Електрошкаф: С климатизация, от неръждаема стомана - Работни часове: приблизително 30 000 (към ноември 2024 г.) - Посока на въртене: отляво надясно Обхват на доставка - Пълнител: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Затваряща машина за метални капачки с 24 станции - Електрошкаф и панел за управление - Звездообразни устройства за захващане на бутилки - CIP чаша - Инжекционна система за високо налягане (HDE) - Душ за бутилки на изхода - Маса за бутилки с дизайн, наподобяващ покрив - Централизирана система за смазване - Възможност за отдалечен достъп чрез VPN - Предпазно ограждане (актуализирано през 2016 г., с измивна система) - Панел за управление Gbedpjwif Dgjfx Aciou - Подаващо устройство за капачки от NSM - Система за контрол на нивото на пълнене: Krones Checkmat (2015)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Общ преглед Това е напълно автоматична инсталация за обработка на KEG (кегове) от неръждаема стомана, произведена през 1990 г. от Leifeld & Lemke и непрекъснато разширявана и модернизирана по време на експлоатацията си. Тя обхваща целия работен процес – от подаване и центриране на празните кегове, през външно и вътрешно почистване, пълнене и проверка на напълнените кегове, до автоматично палетизиране. Според информацията на продавача, при работа на три смени, инсталацията достига производителност до 130 кега/час при обем 30 литра. Управлението се извършва чрез PLC системи SIMATIC на Siemens от различни поколения (вижте състоянието). Технически данни Gjdpfx Aez D S Sbjciobu - Производител (конструктор на инсталацията): Leifeld & Lemke - Година на производство: 1990 (оттогава непрекъснато модернизирана) - Тип машина: Пълна автоматична инсталация за почистване и пълнене на KEG - Производителност: до 130 кега/час при 30 л (данни на продавача) - Формати KEG: 20 л, 30 л, 50 л, с фитинги; без тънки KEG - Управление: Siemens SIMATIC S5 и S7-300 (смесени поколения) Обхват на доставка - Подаващо устройство за празни кегове с центрираща колона | Leifeld & Lemke | Разпознава междинни слоеве, центрира кеговете за робота | 1990 - Робот за работа с кегове | KUKA | Товари празни кегове на конвейерната лента, разтоварва пълни кегове на палети | приблизително 2015 г. - Устройство за затягане на фитинги | Leifeld & Lemke | Затяга разхлабени фитинги на кеговете | 1990 - Обръщач на кегове | Leifeld & Lemke | Обръща кеговете за вътрешно изплакване | 1990 - Инсталация за външно измиване на кегове | Leifeld & Lemke | С парни нагреватели, 2 зони (четки и високо налягане) | 1990 - Вътрешно почистване | Leifeld & Lemke | Предварително почистване с алкален разтвор (около 10 минути време за въздействие, за пшенична бира) и основно почистване | 1990 - CIP инсталация | Leifeld & Lemke | 5 резервоара с дозиране на химикали, с парни нагреватели (данни на продавача) | 1990 - Блок за пълнене на кегове | KHS Till | 1990 - Контролна везна за пълнене на KEG | Leifeld & Lemke | С обезвъздушаване на KEG | 1990 - Устройство за затваряне | Leifeld & Lemke | Поставя пластмасови капачки върху фитингите | 1990 - Палетизатор | Albert Frey | Обслужва се от робота KUKA | 1990 - Електрическа документация | Електрически схеми, налични като отпечатани копия Не е включено в обхвата на доставката: ръчно управление, система за проверка Vision Tec, етикетираща машина. Не е налично ръководство за експлоатация. Състояние Използвана – все още инсталирана и под напрежение, в активен режим на работа на три смени и, според информацията на продавача, добре поддържана. Инсталацията, произведена през 1990 г., е постепенно модернизирана: първоначално кеговете са се товарили ръчно, роботът е заменен по-късно (приблизително 2015 г., според информацията на продавача) и са добавени сензорни устройства Siemens SIMATIC. Управлението се състои от комбинация от Siemens SIMATIC S5 (твърди се, че е за пълнене, CIP, както и за предварително и основно почистване) и S7-300 (останалите станции, конвейерни ленти и инсталацията за измиване); тъй като S5 поколението отдавна не се произвежда, доставката на резервни части и бъдещата интеграция на управлението трябва да бъдат планирани съответно. Наличност В експлоатация до приблизително април 2027 г.; съществуващата и следващата линия тогава ще работят паралелно, което позволява реалистично предаване приблизително през второто тримесечие на 2027 г. Местоположение: Германия. Огледът

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 6 месеци, входящо напрежение: 400 V, Оборудване: документация / ръководство, Предлагаме употребявана машина за пълнене на бутилки ARFD 6/11 на Alfred Gruber GmbH, включваща система за измиване и автоматичен затварящ механизъм RingBull Off, произведена през 2020 г. Производител: Alfred Gruber GmbH Тип: Машина за пълнене на бутилки ARFD 6/11 Година на производство: 2020 Фабричен номер: 2020044 Номер на поръчката: 5728 Производителност: 1100 бутилки/час Обем на бутилка: 0,33 л Номинален ток: 16 A Номинално напрежение: 3×400 V/N/PE Честота: 50 Hz Gedpozlymfefx Aciebu 1 бр. – Напълно автоматична система за измиване на бутилки, интегрирана в машината - Линейна електро-пневматична система за измиване на бутилки с 2x6 дюзи, подходяща за бутилки Подходяща за цилиндрични бутилки: Височина: 170-300 мм Диаметър: ø 58-90 мм 1 бр. – Система за филтриране на вода за системата за измиване на бутилки - Филтри с корпуси 1.0μ и 0.45μ 1 бр. – Автоматична машина за пълнене на бутилки и 5-литрова машина за пълнене на кенчета с IDM, 6-позиционна - Напълно автоматичен процес на пълнене – максимален размер на опаковката: ø90 мм, височина 320 мм - Полуавтоматичен процес на пълнене – максимален размер на опаковката: ø175 мм, височина 350 мм - Полуавтоматичен процес на пълнене на 2.0 л бутилки тип „сифон“ с дръжка и 5.0 л кенчета за партита (само на всеки втора позиция може да се извърши пълнене) Производителност: 1.100-1.200 бутилки/час (0.3 л бутилка) 1.000 бутилки/час (0.5 л бутилка) 700 бутилки/час (1.0 л бутилка) 1 бр. – Тунел за измиване - за отстраняване на остатъци от бира от опаковките 1 бр. – Въртяща се маса – вход 1 бр. – Напълно автоматичен затварящ механизъм Ring Pull Off, интегриран в машината - Опционална възможност за преоборудване за затваряне с метални капачки ø26 с сортиращ контейнер, допълнителна цена 25.000 евро, вместо Ring Bull Off 1 бр. – Транспортни ленти Напълно обслужена и прегледана, включително 6 месеца гаранция и електрокомпоненти.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Общ преглед Тази пълна линия за бутилиране на стъклени бутилки за еднократна употреба е произведена през 2003 г. от няколко известни европейски производители, основно от Sidel. Линията е предназначена за високопроизводително производство на напитки с капацитет до 40 000 бутилки на час. В добро състояние е и е проектирана за работа на три смени 24 часа в денонощието. Технически данни - Производителност: 40 000 бутилки/час (при 0,25 л) - Формати на бутилки: 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л - Формати на опаковки: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Приложение: бира, газирани напитки или други напитки в стъклени бутилки за еднократна употреба - Хигиенично изпълнение Gbodsyb Tucspfx Acieu - Автоматизирана смяна на формата Обхват на доставката Транспорт на палети (депалетизатор) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Депалетизатор за насипни товари | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Транспорт на палети (палетизатор) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Палетизатор за тарелки и/или кашони | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Машина за свиване на палети | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Етикетираща машина за палети | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Ориентираща машина за тарелки | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Транспорт и разделител за опаковки от четири | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Поставяне на тарелки в кашони | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Опаковаща машина за кашони | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Затваряща машина за кашони | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Маркираща машина за кашони 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Мастиленоструен принтер от серия A Маркираща машина за кашони 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Мастиленоструен принтер от серия A Контрол на теглото | Prisma | 2003 | 10D3 Инспекция на пълни кашони | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Транспортьори за бутилки | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Транспортьори за кашони | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Подаващо устройство за метални капачки | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Машина за изплакване | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Машина за пълнене | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Затваряща машина | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. (почистване на място) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Контрол на нивото на пълнене | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Тунелна / бутилкова пастьоризираща машина | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Кодиране на бутилки на етикета на гърлото | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Етикетираща машина | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Инспекция и сортиране на бутилки | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serie

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Тази преносима CIP система от ABE е двурезервоарна система за почистване на място, произведена през 2016 г. от American Beer Equipment (САЩ) за занаятчийски пивоварни. Състои се от резервоар за измиване и резервоар за дезинфекция, всеки с обем 150 л, и двата с електрическо отопление и контрол на температурата, центробежна помпа от неръждаема стомана и ръчен клапанен блок, монтирани заедно на рамка от неръждаема стомана. В момента системата е инсталирана в занаятчийска пивоварна в Испания, която прекратява дейността си. Технически данни Gbsdpfx Acsz Hzgysiou - Производител: ABE – American Beer Equipment (САЩ) - Модел: Portable 2x150 L - Година на производство: 2016 - Тип машина: мобилна 2-резервоарна CIP система (почистване и дезинфекция) - Обем на резервоарите: 2 x 150 л - Режим на работа: ръчен - Електрическо захранване: трифазно - CIP помпа: Центробежна помпа Bominox от неръждаема стомана, 2900 об./мин - Входове и изходи за вода: 1-1/2" Tri-Clamp - Преливен отвор на резервоара: 1" тръба Оборудване - Резервоар за измиване и резервоар за дезинфекция, по 150 л, от неръждаема стомана, всеки с електрически нагревател и сензор за ниво - Панел за управление с два цифрови регулатора на температурата, превключватели за помпата и нагревателя, както и аварийно спирателен превключвател - Центробежна помпа Bominox от неръждаема стомана с клапанен блок: клапани за рециркулация, изход на резервоара и изход на системата - Рамка от неръждаема стомана за монтаж на резервоарите, помпата и тръбопроводите - Ръководство за експлоатация и техническо ръководство (на английски език) със схеми и списъци на частите Състояние Използвано, инсталирано и работещо до затварянето на пивоварната. Възможен е оглед на място по заявка. Наличност Немедлено. Местоположение: Испания.

Състояние: употребяван, изолиран вихров съд за отделяне на горещ утай от горещата мъст, с горно задвижване на системата за изхвърляне. Оборудван с фуния за добавяне на хмел. Машина (допълнителна информация): Отделяне и изхвърляне на горещ утай със система за добавяне на хмел. Капацитет на съда за отцеждане: 18 000 л; 15 500–16 000 л за пълно пиво. Gsdpfxezvx A Ho Acijbu Материал: Неръждаема стомана. Оборудване: Изолация; система за добавяне на хмел; система за изхвърляне на утай.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Отварящ механизъм за премахване на метални капачки от бутилки в каси с празни бутилки за бира. При всеки работен цикъл се обработват по 2 каси с бутилки. Премахнатите метални капачки падат в контейнер, разположен под машината. Машина (допълнителна информация): Механизъм за премахване на метални капачки с 2 глави за отваряне. Производителност на линията за пълнене: 12 000 бутилки/час. Формати: метални капачки Посока на движение: отляво надясно Управление/Контрол: Simatic S5-95-U Разположение/Позиция: в корпус, монтиран на крачета Основна конструкция: праволинейна Gedjzg Iy Aspfx Aciebu Оборудване: 2 глави за отваряне, моторизирано транспортиране на каси, шкаф с управляващи бутони.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2016, товароносимост: 1 680 кг, Бъчвена щипка ISO клас: ISO клас 2 = 1 000 - 2 500 кг Състояние: Готова за работа и напълно функционална Техническо състояние: добро Описание: Щипка за бирени бъчви Година 2016 ISO 2A (41 см) Капацитет 1680 кг Ширина 800 мм Вилици 1200 мм ID OS1776 Gsdpfx Acex N U S Teiobu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Общ преглед Gjdpfxsy Etcps Acijbu Тази система за микрофилтрация PALL е проектирана за филтриране на бира чрез технология на напречен поток и позволява непрекъснати и напълно автоматизирани процеси на избистряне. Системата е конфигурирана като тандемна инсталация с капацитет до 50 хектолитра на час и е подходяща за пивоварни със среден до висок производствен капацитет. Тя работи с мембранни филтрационни модули, които осигуряват нежно третиране на продукта и стабилна ефективност на филтрацията. Инсталацията включва помпи, интегрирана CIP система и автоматизация, базирана на Siemens, което гарантира висок контрол върху процеса и хигиена. Технически данни - Капацитет: прибл. 50 хектолитра/час (тандемна система, 24-часова работа) - Тип филтрация: напречен поток (микрофилтрация) - Брой модули: 48 - Работен температурен диапазон: 0 °C до 70 °C - Оборудване: помпи, интегрирана CIP система, пълна система от тръбопроводи, система за управление - Система за управление: Siemens S7 със Siemens OP07 HMI - Степен на автоматизация: напълно автоматична Оборудване - Филтрационни модули (48 броя) - Продуктови помпи - Интегрирана CIP система - Пълна система от тръбопроводи

Състояние: употребяван, Студен отдел с годишен капацитет от 1.000 до 3.000 hl, състоящ се от: 1 ферментационна вана: Kaspar Schulz, 13,43 hl, година на производство: 2000; 2 ферментационни танка: 1 x Kaspar Schulz, 24,22 hl, година на производство: 2000, 1 x Kaspar Schulz, 42,19 hl, година на производство: 2000; 4 лагерни танка: 4 x Kaspar Schulz, 21,5 hl, година на производство: 2000; 6 налягане танка: 6 x Kaspar Schulz, 11,22 hl, 3 bar, година на производство: 2000/2001; 2 центробежни помпи: 1 x Hilge, мобилна, 15 m3/h, 2,7 bar, година на производство: 2000, 1 x Hilge, мобилна, 15 m3/h, 2,5 bar, година на производство: 2013; 1 дезинфекционна вана, 1 x стоящ върху крака цилиндричен съд от неръждаема стомана със страничен изход, година на производство: 2000, с тръбна инсталация и електрически шкаф за автоматично управление на охлаждането. Машина (допълнително): с центробежни помпи и дезинфекционна вана. Оборудване: ферментационна вана, 2 x ферментационен танк, 4 x лагерен танк, 6 x танк под налягане, 2 x центробежна помпа, 1 x дезинфекционна вана, тръбна инсталация и електрически шкаф за управление на охлаждането. Gbodpsw Td Dlofx Acieu

Година на производство: 1986, състояние: употребяван, PVPP-филтър за филтриране на бира. Инсталацията се стерилизира, като дозиращият съд се напълва с гореща вода и се промива в циркулация с PVPP-съда. В края системата се изплаква със студена вода. След филтрацията PVPP се регенерира с основа. Съоръжението се състои от следните компоненти: - Филтърен корпус от неръждаема стомана, 18,8 hl, вертикален, затворен с болтове - Вертикален съд с бъркалка за смесване на PVPP с люк на горната част - Пластинен топлообменник - Различни тръбопроводи, помпи, вентили, измервателна техника - Ел. табло с операторски интерфейс Машина (допълнително): филтриране на бира Производителност на филтрация: ок. 20 000 л/ч Gedpfxexzqure Aciobu Брутен обем на филтърния корпус: 1880 л Налягане на филтърния корпус: 6 bar Операция / управление: VIPA 300S+ Материал: Филтърен корпус от неръждаема стомана 1.4541 (AISI 321) Оборудване: Филтърен корпус; резервоар за смесване; пластинен топлообменник; различни тръбопроводи, помпи, вентили и измервателна техника; ел. табло.

Състояние: употребяван, Марка: Krones Модел: VK2V 050-113-KK10 Производителност: 19 000 бутилки/час Оборудване: Бира в стъклени бутилки от 0,5 л Година на производство: 1991 Зареждане: Блок Посока на движение: дясно → ляво Godpfx Ajyzhkysciebu Пълначка: VK2V 050-113 Междина между пълначи: 113 мм Пълначни глави: 50 броя Изпълнение: Регулиране на височина на пълначния съд, автоматично изплакване на стъкло, механична пълнеща система, обливка на бутилки, HDE Капачка: Коронкокапачка 10-113 Изпълнение: Регулиране на височина на горната част на капачката

Състояние: употребяван, Година на производство: 1986, Преглед Тази изобарична машина за пълнене на стъклени бутилки е произведена от германската компания Krones през 1986-87 г. и е въведена в експлоатация през 1988 г. Това е модел Krones Mecafill VK2V K126-308 с 96 пълнещи клапана и 18 глави за затваряне на бутилки с метални капачки. Машината е непрекъснато модернизирана с нови технологии, включително система за управление Siemens S7-300 (2009 г.) и допълнително монтирана машина за затваряне на бутилки Krones (2004 г.). Тя е подходяща за пълнене на бира, сайдер, безалкохолни напитки, коктейли, лимонада, газирана и негазирана вода. Машината все още е в експлоатация (може да се види във видеото) и ще бъде демонтирана до края на септември 2025 г. Резервните части от склада са включени в комплекта. Технически данни - Производителност: 30 000 бутилки/час (всички формати) - Формати: 0,275 л, 0,33 л, 0,5 л (общо 9 формата) - Пълнещи клапани: 96 - Глави за затваряне: 18 - Тип затваряне: Метална капачка - Посока на въртене: По посока на часовниковата стрелка (отляво надясно) - Диаметър: 2880 мм - Система за пълнене: Изобарична, с двойно вакуумиране, HDE (инжектиране с гореща вода) и отстраняване на стъклени частици - Продукти: Бира, безалкохолна бира, сайдер, коктейли, лимонада, освежаващи напитки, газирана вода, негазирана вода - Система за управление: Siemens S7-300 PLC (модернизирана през 2009 г.) Gbsdpfxoxc H Tgo Aciju Комплект за доставка - Машина за пълнене и затваряне | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 г. (въведена в експлоатация през 1988 г.) | 96 пълнещи клапана, 18 глави за затваряне, затваряне с метални капачки, въртене по посока на часовниковата стрелка, диаметър 2880 мм, система за транспортиране на метални капачки - Система за управление | Siemens | S7-300 | 2009 г. | PLC, допълнително монтирана - Защитни огради - Резервни части

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Общ преглед Тази автоматична машина за изваждане на бутилки Krones Linapac A-T-1600 е произведена през 1998 г. и преди това е била инсталирана в линия за пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба, предназначени за бира. Машината е предназначена за автоматично изваждане на празни бутилки от касети и транспортирането им към системата за транспортиране на бутилки за по-нататъшна обработка. Машината е работила в производствена линия с капацитет от около 33 000 бутилки на час и следователно е подходяща за използване в линии за пълнене на стъклени бутилки с висок капацитет. Машините от серията LINAPAC са широко разпространени в индустрията за напитки поради тяхната здрава конструкция и надеждно боравене с касети. Машината вече не се произвежда, но е в комплект, електрически е изключена и може да бъде огледана. Налична е документация и сертификат за съответствие с CE. Технически данни Производител: Krones / Linapac Модел: A-T-1600 Тип машина: Автоматична машина за изваждане на бутилки Година на производство: 1998 Gbjdoytpc Hspfx Acisu Проектиран капацитет на системата: приблизително 33 000 бутилки на час Приложение: Автоматично изваждане на празни бутилки от касети в линии за стъклени бутилки за многократна употреба Формати на бутилки - 0,25 л единична бутилка – Ø 57,5 × 215 мм - 0,33 л бутилка за ейл – Ø 61 × 236,5 / 238 мм - 0,33 л бутилка за ейл – Ø 68,5 × 234,5 мм - 0,5 л бутилка за ейл – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л бутилка тип „стена“ – Ø 70,5 × 174 мм - 0,5 л бутилка „Бавария“ – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л бутилка „Северен Рейн-Вестфалия“ – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л единична бутилка – Ø 82 × 295 мм - 0,7 л бутилка „GDB“ – Ø 79 × 290 мм - 0,75 л бутилка „GDB“ – Ø 79 × 290 мм - 1,0 л бутилка „GDB“ (лека) – Ø 84 × 305 мм - 1,0 л бутилка „AMG“ – Ø 83,7 × 298 мм Формати на касети - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 мм - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 мм - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 мм - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм Състояние: Употребявана, налична за оглед Документация: Налична Съответствие: Наличен сертификат за съответствие с CE Наличност: При запитване

Състояние: употребяван, Година на производство: 1986, Стационарен резервоар от неръждаема стомана с няколко зони за охлаждане и различни арматури. Последно е използван като резервоар за съхранение на бира. Машина (допълнителна информация): резервоар от неръждаема стомана с възможност за охлаждане. Gbsdpfxezty E Re Aciou Капацитет: приблизително 11 600 литра Ширина: приблизително 2,3 м Височина: приблизително 4,1 м Материал: неръждаема стомана Положение: вертикално Основна конструкция: върху 4 крака Оборудване: инспекционен отвор; зони за охлаждане; система за поддържане на нивото; клапан за вземане на проби.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Преглед Тези 8 изобарни резервоара под налягане (по 500 хектолитра всеки), произведени от Sirio Aliberti през 2005 г., са от винарската индустрия и преди това са използвани за производството на шампанско. Благодарение на работното налягане до 6 бара и пълната изолация, резервоарите са подходящи за ферментация, отлежаване и съхранение на газирани напитки, включително бира, шампанско и подобни продукти. Резервоарите са изработени от въглеродна стомана с вътрешно покритие от епоксидна смола, подходяща за контакт с храни, комбинирано с полиуретанова изолация и външна облицовка от неръждаема стомана. Тази конструкция представлява традитивна и рентабилна алтернатива на резервоарите от неръждаема стомана, които по-късно стават стандарт. Благодарение на големия си обем и изобарните си характеристики, тези резервоари са особено подходящи за производствени среди с голям капацитет. Както при всички резервоари с епоксидно покритие, в зависимост от условията на експлоатация, е необходима редовна проверка и подновяване на вътрешното покритие. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Производител: Sirio Aliberti - Година на производство: 2005 - Брой: 8 броя - Тип: Изобарен резервоар под налягане - Приложение: Ферментация, отлежаване, съхранение на газирани напитки - Обем: 500 хектолитра на резервоар - Материал: Долен корпус: Въглеродна стомана Вътрешно покритие: Епоксидна смола, подходяща за контакт с храни Изолация: Полиуретан Външна облицовка: Неръждаема стомана Gbodpfx Asy Hkkaociju - Работно налягане: 6 бара - Размери (на резервоар): Вътрешен диаметър: прибл. 3200 мм Външен диаметър: прибл. 3450 мм Височина на цилиндъра: прибл. 5250 мм Височина на основата: прибл. 1200 мм Обща височина: прибл. 7800 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Общ преглед: Тангенциалната филтрираща система е произведена през 2021 г. от испанската фирма Sefiltra и е използвана за филтриране на бира. Собственикът е закупил цялото оборудване с цел създаване на микро-пивоварна, но впоследствие е решил да премести производството на бирата си в по-голяма пивоварна, която да произвежда вместо него. Технически подробности: - Филтриращата система е монтира на рамка от неръждаема стомана с колела - Управляваща система: Siemens S7 - 4 филтърни патрона - Рециркулационна помпа - Възможности за CIP (почистване на място) връзки - Филтрира частици с големина от 300 μm Gbedpel Hxnxofx Acieu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Този блок за измиване, пълнене и затваряне KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP, произведен през 2013 г., е предназначен за измиване и пълнене на стъклени бутилки в инсталации за бутилиране на напитки. Блокът обединява машина за измиване с 50 станции, едноканален тип, машина за пълнене на стъклени бутилки с 60 вентила и система за пълнене VKP с къси тръби, както и въртяща се станция за затваряне Zalkin CA9 360 NG, в компактна машина от неръждаема стомана. С производителност от приблизително 16 000 бутилки/час при 0,75 л и приблизително 20 000 бутилки/час при 0,33 л, блокът се отличава с привлекателен среден клас производителност за вода, бира, сайдер, вино и други приложения със стъклени бутилки. Интегрираната система за почистване с пяна подпомага хигиеничната работа; машината се управлява чрез тъчскрийн интерфейс (HMI) на въртяща се конзола и е заобиколена от прозрачен защитен кожух със заключващи механизми за безопасност. Машината е инсталирана и в експлоатация и е подложена на цялостна поддръжка през четвъртото тримесечие на 2025 г. Моля, обърнете внимание: Главите за затваряне Zalkin не са включени в продажната цена – самата машина за затваряне е включена в цената; 10-те глави за затваряне могат да бъдат закупени по желание. Технически данни - Производител: KOSME S.r.l. - Модел: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Година на производство: 2013 г. - Тип машина: Блок за измиване, пълнене и затваряне на стъклени бутилки - Система за пълнене: VKP с къси тръби, 60 пълнещи вентила, разстояние 113 мм - Машина за измиване: 50 станции, едноканален тип, разстояние 113 мм - Машина за затваряне: Zalkin CA9 360 NG (2013 г.), 10 позиции за затваряне, приблизително 22 000 бутилки/час (главите за затваряне не са включени в продажната цена, могат да бъдат закупени по желание) - Производителност: приблизително 16 000 бутилки/час при 0,75 л / приблизително 20 000 бутилки/час при 0,33 л - Почистване с пяна: интегрирано - Управление: тъчскрийн HMI на въртяща се конзола - Захранване: 400 V, 50 Hz, 17 kW инсталирана мощност, 38 A - Сгъстен въздух: 6 бара, приблизително 450 Nl/мин - Вода: 4 бара, приблизително 3,5 м³/ч - Тегло на машината: приблизително 10 500 кг Оборудване - Основна машина KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - Машина за измиване с 50 станции, едноканален тип - Машина за пълнене на стъклени бутилки с 60 вентила, система за пълнене VKP с къси тръби - Интегрирана система за почистване с пяна - Машина за затваряне Zalkin CA9 360 NG (основна машина) - Тъчскрийн интерфейс на въртяща се конзола - Рамка на машината от неръждаема стомана с прозрачни защитни елементи и заключващи механизми за безопасност Gbedpfezi I T Ijx Acisu - Процесни тръбопроводи, вакуумни/въздушни системи, манипулиране на бутилките от неръждаема стомана - Налична схема на разположението - Може да бъде закупена по желание (не е включена в продажната цена): глави за затваряне Zalkin Състояние Използвана – инсталирана в промишлена производствена среда и продължава да работи. Машината е подложена на цялостна поддръжка през четвъртото тримесечие на 2025 г. и може да бъде инспектирана и оценена на място по заявка. Наличност От ноември 2026 г. (календарна седмица 45). Местоположение: Германия.

Състояние: употребяван, Комбиниран филтър (кларификационен с кизелгур и стерилизационен филтър) за филтрация на бира с хидравлично притискане, филтърни плочи 100 x 100 cm и външни издигащи тръби. Машина (допълнително): Комбиниран филтър Производителност: 120 hl/h Размер на плочите: 100 cm дължина на реброто Дължина: 7000 mm Ширина: 1500 mm Gbedpsvcqlwsfx Aciou Височина: 1500 mm Положение: хоризонтално Основна конструкция: монтирана върху стоманена рама, стояща на крака Оборудване: 31 кизелгурни слоя (32 рамки), 50 стерилизационни слоя, 4 манометъра (10 bar), 6 „лампиви“ колектори, външни издигащи тръби, шнек за изнасяне на кизелгура (Allweiler), измерване на първична плътност (Stammwürze), измерване на дебита, 3 системи за измерване на мътност (вход, изход на кизелгурния филтър, изход на стерилизационния филтър). Резервни части: 295 уплътнителни пръстена за филтърни плочи, 3 опорни плочи за кизелгурен филтър.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, 2 броя вертикални резервоари под налягане от неръждаема стомана с 2 зони за охлаждане и различни арматури. Последно са използвани като резервоари за съхранение на бира. Машина (допълнителна информация): резервоари под налягане от неръждаема стомана с възможност за охлаждане. Обем: 17522 литра Работно налягане: 2 бара Gbodpfxeztyaze Acieu Материал: Неръждаема стомана Положение: Вертикално Основна конструкция: На крака Оборудване: Инспекционен отвор, 2 зони за охлаждане, кран за вземане на проби, предпазен клапан, манометър, двуотворен възвратен клапан.