Употребявани Автоматизация (1 236)

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Модел 2025 за Индустрия 4.0! Лазерна маркираща система за: → Маркиране → Отгряване на метали → Надписване на много видове материали → Дълбоко гравиране (deep engraving) Изключително детайлни и контрастни гравюри благодарение на JPT-MOPA система с фибролазерен източник (варираща импулсна продължителност по заявка). Лесна работа и интуитивно управление! Нашата ексклузивна XL лазерна маркираща система се отличава с: • Професионален фибролазерен източник JPT MOPAfix, 20 или 30W мощност • 1064 nm, 20-400 kHz (за перфектно отгряване) • Скенер „New Generation ECO“ • 19" компютърно управление, без външна карта! • Много голямо визуално прозорче със сертифицирано лазерно защитно стъкло • Работна област около 150 x 150 мм • Електрическо регулиране на височината • Пълно корпусиране с 4 колела • „Безтегловна“ повдигаща се врата за безопасно маркиране Софтуер EZCAD III: • Поддръжка на баркод и QR-код • Функция за серийни номера • Пакетно сканиране от Excel файл • Откриване на лазерни параметри чрез матрица по 2 параметъра • TCP/IP свързаност за външни компоненти • Индустрия 4.0: състоянието може да бъде обработвано по всяко време чрез TCP/IP протокол • Входове и изходи за директна комуникация • Нов дизайн и потребителски интерфейс • Още по-прегледно и интуитивно управление • 3D визуализация при обработка с въртяща ос • До 50% по-висока производителност чрез 64-битова архитектура • Повишена стабилност с вградена контролна карта • Опционално управление на до 4 оси (интегрирано) • Опционално дълбоко гравиране с Z-ос • По-бързи алгоритми за хечиране • Изцяло ново поколение галво-система • Двоен лазерен указател за проверка на фокуса • LED осветление на маркиращата зона • Възможност за свързване към външна аспирация • Старт бутон и авариен стоп на корпуса • USB и мрежов порт за достъп до данни • Ръководство и софтуер на български (по заявка) • Защитен корпус съгласно лазерен клас 1 • Включено 4-часово обучение в нашия обучителен център (макс. 2 души) Нуждаете се от индивидуално решение? Заповядайте! Избирайте от многобройни аксесоари: → Камерни системи за разпознаване на обекти → Фибролазерни източници във всички разновидности → Моторизирано и автоматично регулиране на височината → Оборудване Scanlab → Автоматизация за поставяне/снемане → Транспортни ленти за вход и изход → 3D функции за маркиране и гравиране Hjdpjd S H Nxefx Af Uoi → Автоматично фокусиране → Въртяща ос → Моторизирани шейни → Interlock система за надписване без защитен корпус (само с ЛПС при обемни детайли) Нашите гравиращи лазери могат да се конфигурират индивидуално по изпълнение и размери! → Произведено в Швайнфурт! Изображенията може да съдържат опции! Лазерна гравираща машина, лазерен маркировач, лазерно маркиране, лазерно надписване, лазерно гравиране, лазерен гравьор, лазерно маркиране, лазерно гравиране, laser engraving machine, laser marker, лазерен гравьор, машина за лазерно маркиране, система за лазерно маркиране, маркировъчен лазер, маркиращ лазер, markierheld.

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Модел 2025 за Индустрия 4.0! Лазерна маркировъчна система за: =ᐳ Маркиране =ᐳ Отгряване на метали =ᐳ Маркиране на много материали =ᐳ Дълбоко гравиране (deep engraving) Изключително детайлни и контрастни гравюри благодарение на JPT-MOPA система с влакнесто лазерно източване (променлива ширина на импулса при заявка) Лесна за работа и употреба! Нашата ексклузивна XL лазерна маркировъчна система се отличава с: • Професионален JPT MOPAfix влакнест лазерен източник с 20 или 30W мощност • 1064nm, 20-400 kHz (за перфектно отгряване) • Скенер блок от „New Generation ECO“ • 19" компютърно управление, без външна карта! • Много голям прозорец със сертифицирано лазерно защитно стъкло • Сканирана площ приблизително 150 x 150 mm • Електрическо регулиране на височината • Пълно корпусиране с 4 колела • „Безтегловна“ повдигаща врата за безопасно маркиране Софтуер EZCAD III: • Поддръжка на баркод и QR-код • Функция за сериен номер • Партидно сканиране от Excel файл • Търсачка на лазерни параметри чрез матрица през 2 параметъра • TCP IP свързаност за външни компоненти • Индустрия 4.0 – състоянието може да се обработва по всяко време чрез TCP/IP протокол • Входове и изходи за директна комуникация Hodpfed S H Nzox Af Uei • Нов интерфейс и модерен дизайн • Още по-ясна и интуитивна работа • 3D визуализация при обработка на ротационна ос • До 50% повишена производителност чрез 64Bit • Подобрена стабилност чрез интегрирана управляваща карта • По избор – управление до 4 оси (интегрирано) • По избор – дълбоко гравиране чрез Z-ос • По-ефективни алгоритми за бързо щриховане • Изцяло новоразработено поколение Galvo • Двоен лазерен показалец за проверка на фокусната позиция • LED осветление на маркиращата зона • Възможност за свързване на външна аспирация • Старт бутон и аварийно спиране върху корпуса • USB и мрежов порт за достъп до данни • Ръководство за експлоатация и софтуер на български • Защитен корпус, съгласно клас на лазерна безопасност 1 • Включено 4-часово обучение в нашия учебен център (максимум 2 души) Нуждаете се от индивидуално решение? С удоволствие! Изберете от нашето богато оборудване: =ᐳ Камерни системи за разпознаване на обекти =ᐳ Влакнести лазерни източници във всички варианти =ᐳ Моторизирано и автоматично регулиране на височината =ᐳ Оборудване Scanlab =ᐳ Автоматизация за товарене =ᐳ Транспортьори за вход и изход =ᐳ 3D маркировка и гравиране =ᐳ Автоматично фокусиране =ᐳ Ротационна ос =ᐳ Моторизирани плъзгачи =ᐳ Interlock система за маркиране БЕЗ защитен корпус, само с ЛПС (лични предпазни средства) за обемисти детайли Нашите гравиращи лазери естествено позволяват индивидуални изпълнения по отношение на дизайн и размер! =ᐳ Производство в Швайнфурт! Изображенията може да съдържат допълнителни опции! Лазерна гравираща машина, лазер за маркиране, лазерно маркиране, лазерна маркировка, лазерно гравиране, лазерен гравьор, лазерно маркиране, laser marking, laser engraving, лазерна гравираща машина, лазерна гравираща система, машина за лазерно маркиране, система за лазерно маркиране, лазерна система за маркиране, маркиращ лазер, лазер за маркиране, Markierheld

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Модел 2025 за Индустрия 4.0!\n\nСистема за лазерно маркиране за:\n→ Маркиране\n→ Отгряване (анлажиране) на метали\n→ Надписване на множество материали\n→ Дълбоко гравиране (deep engraving)\n\nИзключително детайлни и контрастни гравюри благодарение на JPT-MOPA фибролазерен източник (променлива импулсна ширина при заявка).\n\nЛесна употреба и управление!\n\nНашата ексклузивна XL система за лазерно маркиране се отличава с:\n• Професионален фибролазерен източник JPT MOPAfix с мощност 20 или 30W \n• 1064nm, 20-400 kHz (за перфектно отгряване)\n• Сканираща глава „New Generation ECO“\n• 19" PC управление, без външна карта!\n• Много голям прозорец за наблюдение със сертифицирано лазернобезопасно стъкло\n• Работна площ около 150 x 150 мм\n• Електрическо регулиране на височината\n• Напълно затворен корпус с 4 колела\n• "Безтегловна" повдигаща се врата за безопасно маркиране\n\nСофтуер EZCAD III:\n• Поддръжка на баркод и QR-код\n• Функция за серийни номера\n• Партидно сканиране от Excel файл\n• Откриване на лазерни параметри чрез матрично търсене по 2 параметъра\n• TCP/IP свързаност за външни компоненти\n• Industry 4.0: по TCP/IP протокол може по всяко време да се обработва състоянието на системата\n• Входове и изходи за директна комуникация\n• Нов външен вид и дизайн\n• Още по-прегледно и интуитивно управление\n• 3D визуализация при работа с въртяща ос\n• До 50% по-висока производителност с 64-битова архитектура\n• Подобрена стабилност чрез интегрирана управляваща карта\n• По избор – управление на до 4 оси (интегрирано)\n• По избор – DЕЕР гравиране с управление на Z-оста\n• По-бързи алгоритми за бързо щриховане\n• Напълно ново поколение galvo скенери\n• Двоен лазерен показалец за проверка на фокусната позиция\n• LED осветление на работната зона\n• Възможност за включване към външна аспирация\n• Старт бутон и авариен стоп на корпуса\n• USB и мрежова връзка за достъп до данни\n• Ръководство за експлоатация и софтуер на български език\n• Защитна обвивка съгласно лазерен клас 1\n• Включва 4 часа обучение в нашия учебен център (макс. 2 души)\n\nНуждаете се от индивидуални решения? С удоволствие! Изберете от нашите многобройни аксесоари:\n→ Камерни системи за разпознаване на обекти\n→ Фибролазерни източници във всички възможни варианти\n→ Моторизирано и автоматично регулиране на височината\n→ Оборудване на Scanlab\n→ Автоматизация за зареждане и разтоварване\n→ Транспортьори за въвеждане и извеждане на детайли\n→ 3D маркиране и гравиране\n→ Автоматично настройване на фокуса\n→ Въртяща ос\n→ Моторизирани шейни\n→ Interlock система за маркиране БЕЗ защитен корпус, само с ЛПС (лични предпазни средства) за обемисти детайли\n\nНашите гравиращи лазери, разбира се, позволяват индивидуални решения по отношение на изпълнение и размер! → Произведено в Швайнфурт!\n\n*Снимките може да съдържат опции!\n\nЛазерно гравираща машина, лазерен маркер, лазерно маркиране, лазерно надписване, лазерна гравюра, лазерен гравьор, машинa за лазерно гравиране, система за лазерно маркиране, фибролазер, индустриален лазер, лазерен лазер за маркировка, marking, engraving, marking system, marking machine, маркер, индустриален лазер, маркинг система. Hjdpfx Asd S H Nyof Uoi

Състояние: много добро (употребяван), Професионална ръчна кримпваща машина Harting – модел , предназначена за контакти HAN D. Използва се в индустриалната автоматизация, електротехниката и нисковолтови инсталации. • Обхват на проводници: 0,14 – 2,5 mm² (AWG 30–13) • Подходяща за кримпване на контакти: HAN D 0,5 mm² и 1,0 mm² • Сила на пресоване: 60–108N, в зависимост от диаметъра на жилото • Каталожни номера на контактите: 73300-200 и 73300-201 • Ергономични дръжки, прецизна работа • Маркировки на главата: 0,14 / 1,0 / 1,5 / 2,5 mm² • Оригинален индустриален инструмент – Произведено в Германия Състояние: много добро – напълно функционална, готова за по-нататъшна експлоатация. Hedpow Su Ncsfx Af Usi

Състояние: много добро (употребяван), Четириглаво пробивна машина за хартия. Налични са няколко бройки!!! Марка: Hang Модел: 106DTK4 Детайли: четириглава пробивна машина за хартия с регулируеми пробивни глави Управление: електрически превключвател с крачен педал, 2 скорости Налично директно Тази допълнителна информация е стандартна за този модел. При оглед винаги проверявайте внимателно детайлите. Печатната машина Hang 100DTK4 от 1975 г. е емблематично и надеждно оборудване, което има значим принос в полиграфическата индустрия. Произведена от Hang, тази машина предлага напреднали функции за епохата си и задава стандарт за висококачествен и ефективен печат. Hang 100DTK4 се отличава със здрава и издръжлива конструкция, осигуряваща стабилност и постоянна производителност по време на печатния процес. Нейната печатна технология, макар и конвенционална според днешните стандарти, позволяваше прецизни и ясни отпечатъци с удовлетворителна резолюция за своето време. Оборудвана с лесни за използване управляващи елементи и механична автоматизация, машината предлага програмируеми настройки за различни формати и конфигурации на печат. Необходима беше квалифицирана операторска намеса за постигане на точни и повтаряеми печатни резултати. Възможностите на печатната машина обхващаха различни подложки, включително хартия, картон и лек картон, обслужвайки широка гама от печатни приложения, характерни за онова време. Въведен през 1975 г., моделът Hang 100DTK4 представлява технологичен напредък за своето време. Неговата дълготрайна ефективност и принос към полиграфическата индустрия са забележителни. Въпреки че съвременни машини с напреднали дигитални технологии оттогава заемат пазара, Hang 100DTK4 остава исторически символ на ефективност и иновации за печатната индустрия през 70-те години. Тази машина има колекционерска стойност и служи като свидетелство за еволюцията на печатните технологии през десетилетията. Hodpfx Ajudl Ikof Usi

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Nanxing NCG3021L(LL) е CNC център за вграждане от висок клас, проектиран за автоматизирано рязане, пробиване, фрезоване и етикетиране на детайли в напълно интегриран работен процес. Моделът разполага със системи за автоматично зареждане, разтоварване и етикетиране, съчетавайки автоматизация, интелигентност и ИТ-управляемо производство. Отвореният порт позволява връзка със софтуер за проектиране на мебели и ERP системи, което оптимизира обработката на плоскости. Професионалният софтуер за оптимизация FCC повишава ефективността на разкроя, минимализира отпадъците и улеснява управлението на производствения процес. Машината е идеалното решение за интелигентно мебелно производство, като намалява разходите за труд без компромис в точността и производителността. Основни характеристики: - Автоматична система за зареждане и разтоварване с повдигаща маса с товароносимост 3 тона, предварително избутващо устройство и защитни завеси. - Ротационна система за етикетиране с принтер Honeywell – етикетирането и машинната обработка се извършват едновременно. - Вакуумна работна маса (3100×2150 мм), разделена на 10 зони, за силно и равномерно вакуумно задържане. - Двойна вакуум-помпа (2×7.5 kW, с маслено охлаждане) за максимално засмукване и ниско ниво на шум. - Портален гантадел с висока твърдост – гарантира дългосрочна прецизност и стабилност при високи скорости. - Италиански главен шпиндел 12 kW (HSK-63F, ATC, 24 000 об/мин) с вътрешно и външно издухване за идеално почистване от прах. - Автоматичен сменник на инструменти с 12 позиции (ATC), спестява време и поддържа сложни операции. - Сондажен блок с 21 шпиндела за вертикално и хоризонтално пробиване. - Автоматична система за смазване за по-малка необходимост от поддръжка и по-дълъг експлоатационен живот. - Система за прахоуловяне с всмукателни точки отпред и отзад за по-чиста работна среда. - Дизайн с фокус върху сигурността: пълна защитна ограда и оптична бариера (опция). - Упраляваща система SYNTEC CNC с удобен интерфейс, съвместима с MPR, DXF, TCN, NC файлови формати. Технически характеристики: - Работна площ: X: 3100 mm / Y: 2150 mm / Z: 50 mm - Височина на работната маса: 1010 mm - Макс. скорост на придвижване: X/Y 70 m/min, Z 20 m/min - Главен шпиндел: 12 kW, HSK-63F, 24 000 rpm - Сменник на инструменти: 12-позиционен, сервоуправляем ATC - Сондажен блок: 21 вертикални шпиндела, 2.5 kW, 4000 rpm, макс. пробивен диаметър 35 mm - Капацитет на вакуум-помпите: 2×7.5 kW, 250 m³/h - Обща мощност: 47 kW - Размери на машината: 13 800 × 3 950 × 2 600 mm - Тегло: 6 000 kg - Захранване: 380V / 50Hz / 3-фазно Приложения: - Производство на мебелни плоскости (кухни, гардероби, офис мебели) Hedoxcwnbspfx Af Usi - Оразмеряване и пробиване на MDF, ПДЧ, шперплат - Индустриални линии с автоматично етикетиране за умни фабрики – Индустрия 4.0 Предимства: - Комплексно решение: зареждане, разкрой, пробиване, фрезоване, етикетиране и разтоварване – всичко е автоматизирано. - Висока ефективност: оптимизиран софтуер + синхронизация на двоен портал за удвоена скорост на обработка. - Пестене на труд: минимално участие на оператор. - Перфектно за масово производство: стабилно, прецизно и с гарантирано качество.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Пресова сила: 315 т Регулируем ход на плъзгача: 30 - 100 мм Настройка на плъзгача: 100 мм Монтажна височина (долен ход, горна настройка): 370 мм Работна повърхност на масата прибл.: 1600 x 1100 мм Hodpouqd Tmsfx Af Uji Работна повърхност на плъзгача прибл.: 1600 x 1100 мм Отвор в масата: 600 x 180 мм Брой ходове в минута: 15 - 180 мин-1 Височина на масата над пода: 1200 мм Необходима мощност: 170 kW Обща височина над пода прибл.: 4900 мм Размери ДxШxВ: 4900 x 1900 x 4900 мм Тегло на машината прибл.: 55 т Стандартно оборудване Пресата е преустроена през 2015 г. по CE-стандарт. През 2021 г. пресата е обновена с управление SIEMENS S7-TIA. Лентовата линия все още има управление SIEMENS S5. Допълнително оборудване Механични ограничителни ленти в работната маса на пресата Автоматизация Лентова линия KEMMERICH, състояща се от: Размотавач: товароподемност 5 т Изправяща машина: диаметър на валовете 70 мм, ширина на лентата 300 мм Подаването чрез валове: диаметър на валовете 160 мм, дължина на подаването 0,1 - 9.999,9 мм, ширина на лентата 30 - 350 мм, дебелина на материала 0,2 - 10 мм, напречно сечение на материала 1.500 мм², точност на подаването +/- 0,05 мм Кресло за зареждане

Състояние: нов, Година на производство: 2026, PLUSMIX PLUS ST 130 130м³/ч СТАЦИОНАРНА БЕТОНОВОЗАВОДНА ИНСТАЛАЦИЯ 4X30 БУНКЕРИ ЗА ИНЕРТНИ МАТЕРИАЛИ 1000X24000М ТРАНСПОРТНА ЛЕНТА Hedpow Swa Defx Af Usi 4500/3000 3М³ ДВОЙНОВАЛОВ МИКСЕР С АВТОМАТИЧНО СМАЗВАНЕ ВЕЗНАРСКИ ГРУПИ ОТГОРЕ АВТОМАТИЗАЦИЯ И SCADA СИСТЕМИ КОНТРОЛНА КАБИНА ВЪЗДУШЕН КОМПРЕСОР И ПРИСЪЕДИНИТЕЛНИ ЧАСТИ

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 500 кг, Състояние: Ново Монтаж и обслужване: В цяла Европа Обучение: Включено обучение за оператори Гаранция: Гаранция от производителя Максимални размери на палети: 2x 140 см x 140 см Работен принцип: 2-масова система (дясна и лява маса) Универсалност: Заковава всички видове палети и подконструкции Капацитет на паметта: Памет за 900 различни типа палети Управление: Лесно и интуитивно обслужване Hodpfxexlxrme Af Uei Управляващ език: Английски, немски, полски, френски, италиански, испански Автоматизация: Автоматично генериране на работни пътища Опции: Размерите на машината могат да се персонализират (достъпни до 13 m дължина)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 500 кг, Състояние: Ново Монтаж и сервиз: В цяла Европа Обучение: Включено обучение за оператори Гаранция: Гаранция от производителя Максимални размери на палетите: 2x 140 см x 140 см Hodpfxophmwbe Af Uoi Работен принцип: 2-масова система (десен и ляв плот) Многофункционалност: Заковава всякакъв вид палети и подконструкции Капацитет на паметта: Памет за 900 различни типа палети Управление: Лесно и интуитивно обслужване Контрол (езици): Английски, немски, полски, френски, италиански, испански Автоматизация: Автоматично генериране на работните пътища Опции: Размерите на машината могат да се персонализират (налични дължини до 13 метра)

Година на производство: 2009, Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Zinc electrolysis rectifier group supplied by Siemens consisting of : 1. Transformer 500 kA - power rating 2 x 16.78 MVA, primary voltage 6.3 kV, 50 Hz, secondary voltage 238 V, transformer cooling OFAF, 4 fans, 2 pumps 2. Two rectifiers DC100 kA, 125 V - number of thyristors mounting places 60 / 10 per phase, number of installed thyristors 54 / 9 per phase, thyristor T4301 N22 TOF, control range 85V to 125V DC, phase effect - per rectifier: 6-pulse, per group 12-pulse 3. Four DC – switches Ritter, Germany, type 2 x HCD-AI-D-100, 2 x HCD-AI-D-110, nominal current: 2 units 100 kA, 2 units 110 kA, motor drive 3 x 400V / 50Hz, auxiliary contacts 6 NO; 6 NC 4. Cooling group - cooling capacity 360 kW, type WFAF /water forced air forced/, internal water circuit 65% deionised water, 35% glycol, number of fans - 8 fans on outdoor heat exchanger, 2 coolers, conservator, cooling block group with pumps, heat exchanger with fans, pipes and consoles for cooling group 5. Control cubicled 6. Overall rectifier control is carried out with a Simatic S7-300 PLC, with a CPU317-2DP, as central unit For more details, please feel free to contact us! Hodpfx Asudxb Rof Usi

Състояние: употребяван, Kündig Brilliant 1 1100 Cd-Lack Швейцарски качествен продукт МАШИНА С ПОСТОЯННА МАСА / автоматично подаване на главата Широколентова калибриращо-финашлифова машина Комбиниран агрегат контактна ролка и шлифовъчен пад с електронно управляван сегментен шлифов ботуш DIAGONAL / цялата шлифовъчна единица може да се накланя на 10° Нивото на контактната ролка се регулира плавно според мащаба на зърнистостта Електрическо захранване ок. 14 kW Работна ширина: 1100 мм Пакет за лаково шлифоване: осцилиращо отделяне на лентата плавно регулиране на скоростта на шлифовъчната лента Hodpsyftuwjfx Af Uji скорост на подаване 3 - 15 м/мин, плавно регулируема стабилна вакуумна маса с лаков килим, вентилатор интегриран в корпуса на машината Регулиране на дебелината по цялата работна ширина ENORMATIC бърза настройка с пускане на подаването (за дълги детайли) Тъчскрийн екран за автоматизация и управление на всички работни програми Входни и изходни маси с ролки Машината е ПРОВЕРЕНА В СЕРВИЗ, В ПЕРФЕКТНО СЪСТОЯНИЕ на склад в Lieboch

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, 127 работни часа на триона!! Размер на рязане: 5800 x 5800 mm Диаметър на триона: 360 mm Мощност на мотора: 18,0 kW, 400 V, 50 Hz Диаметър на предразделящия диск: 300 mm Мощност на мотора за предразделящия диск: kW, 400 V, 50 Hz Височина на рязане: 6 - 105 mm Работна височина: 970 mm Скорост на триона напред: 5 - 160 m/min Скорост на триона назад: 160 m/min Скорост на връщане на подавача: до 80 m/min Оборудване: Hodpfx Ajyftpusf Usi - Ролкови релси за дължина на рязане 5800 mm - Ъглов ограничител върху ролкова маса, дължина 1450 mm - Направление за въвеждане, двуредово, закалена прецизна направляваща, задвижваща зъбна рейка - Вагон за въвеждане със зъбно-реечен привод (серво задвижване) - Двойна стягаща лапа, 8 броя, позиции 65/265/465/1065/1965/2865/3765/4665 mm - Устройство за форматиране, макс. надстърчане на повърхността 10 mm - Трионна машина fh4 580 - Машинен плот, тежка стоманена конструкция, прецизни направляващи - Централна въздуходувка за всички въздушни маси - Честотно регулиране за двигателя на въздуходувката - Трионов агрегат с безвибрационна конструкция, бързозатягащо устройство за смяна на инструменти - Подаване на триона със зъбна рейка - Агрегат за предразделяне, моторизирано регулиране от командното табло - Автоматизация на дължината на рязане - Автоматично централно почистване - Притискаща греда с изрязвания за стегачите - Предпазна завеса с въртящи се пластмасови ламели - Подравняващ механизъм пред и след притискащата греда, диапазон 40 - 2200 mm - Лазерна линия със зелен лъч - LED работно осветление за режещата зона - Ъглов ограничител на въздушната маса, дължина 2100 mm - 3 броя премествани въздушни маси 2100 x 700 mm - Предпазна ограда 18,3 л.м., обща височина 1800 mm - MCS Evolution - Управляващ компютър с Windows 10, 8 GB RAM, 128 GB SSD Стандартни функции на машината: - Въвеждане на режещ план с графично изобразяване - Генератор на reжещи планове - Импорт на режещи планове от HPO чрез мрежа и USB - Анимирано представяне на производствени процеси - Текстова диагностика/помощ - Показване на зададени и реални стойности - Автоматично обрязване - Програми за рязане без напрежение - Бавно влизане/излизане при рязане - Безстепенно автоматично регулиране на натиск на притискащата греда - Безстепенно автоматично регулиране на натиск за подравняващия механизъм - Безстепенно автоматично регулиране на дължината на ряз - Къс ход за притискащата греда - Придвижване с отворени стягачи Разширени функции на машината: - Управляващ пулт ''Easy'' с 24'' TFT монитор и вградени бутони, фиксиран на въртящо се рамо, регулируем по височина - Софтуер за етикетен принтер и редактор - Етикетен принтер TSC MB240T - Оптимизационна програма HPO 6.0 Advanced с лиценз - Програма за оптимизация на рязане - Всички видове плочи се оптимизират паралелно на всички налични процесори (batch оптимизация) - Въвеждане и оптимизация на смесени списъци с детайли - Различни видове плочи в един списък - Автоматично разделяне на отделни оптимизационни цикли - Импорт на списъци от MS Excel - Използване на допълнителни части (пълнежи) - Допълнително задаване на финално измерение и дебелина на кант - Включване на посока на влакната (структурата) на плочата - Включване на разрези без напрежение - Възможност за дефиниране на остатъци - Преоптимизация на отделни процеси HPO Stock - Обработените плочи се изписват от базата, остатъците се въвеждат, отпечатва се етикет за остатък HPO Fleximport - Импорт на ASCII текстови файлове в софтуера за оптимизация МАШИНАТА Е ДЕМОНТИРАНА И ВЕЧ

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, само 24 работни часа – като ново Основна машина 1 бр. Технология на рязане, отговаряща на бъдещето CONTROL винаги е била определението за специален клас – премиум класът при вертикалните циркулярни триони за плоскости. Но и това предимство не търпи застой. CONTROL доразвихме до вертикален център за рязане от премиум клас с по-висока автоматизация на работния процес и допълнителни опции за оборудване. Най-голямо значение имат 12-инчовият тъчскрийн компютър и новият софтуер на машината, които осигуряват подобрен работен комфорт във всяка една подробност. Рамка на триона • Производство на машината с прецизни части до 1/100 мм • Масивна, самоносеща се, здраво заварена, устойчива на усукване рамка на триона • Пълноплощна опорна стена от брезов шперплат с интегрирана опора за дребни детайли • Профил на помощен линеал със собствена мерителна лента и 3 помощни ограничителя за серийни разрези • Автоматично разпознаване на централната опора • Автоматично блокиране на ролките по време на рязане Греда на триона • Стабилна, дълготрайна стоманена конструкция • Автоматично фиксиране на гредата със сензорно разпознаване Режещо устройство • Без луфт, лесно движещи се водещи елементи • Здрава лагерна конструкция на моторния носач за висока точност на ряза • Мощен, високопродуктивен мотор 5.5 kW (7.5 к.с.) • Повече комфорт благодарение на висока степен на автоматизация на управлението • Лазерно насочване на хоризонталния разрез • Автоматично блокиране на моторния носач • Автоматично потапяне и завъртане на моторната глава • Пневматичен съединител за лесно превключване към ръчен режим • SUPERSILENT звукоизолация за намаляване шума на триона • Електромагнитна спирачка на мотора Управление • 12-инчов тъчскрийн компютър с интуитивно управление • Многоезично меню • Инструментална база данни за гъвкавост и абсолютна повторяемост • Напълно автоматичен работен цикъл • Плавно регулируеми скорости на подаване 10-25 м/мин • Избираем цикъл на рязане • Разпознаване края на плочата • Постоянна скорост на връщане • Брояч на работни часове • Възможност за мрежова връзка Настройка на размери • Цифрова измервателна система DMS.x (хоризонтална ос за вертикални разрези) • Електронна позиционираща система EPS.y вкл. ABO (вертикална ос за хоризонтални разрези) Дизайн, ергономия • Типичен STRIEBIG продуктов дизайн • Многократно награждаван (напр. Swiss Design Prize) • Функционална, удобна за оператор ергономия Монтаж • Възможност за стенен или свободностоящ (опция) монтаж Забележка: Допустима работна температура: мин. +5°C / макс. +40°C Относителна влажност: 19-95%, без отклонения в захранващото напрежение по-големи от +/-10% от номиналната стойност; на мястото на използване трябва да е наличен стабилизатор на напрежение. Модел 5216 Области за рязане 4300x2160/2016x80 мм 1 бр. Дължина на рязане 4 300 мм, Височина при вертикален разрез 2 160 мм, Височина при хоризонтален разрез 2 016 мм, Макс. дълбочина на рязане 80 мм, Мин. дълбочина при автоматично подаване 4 мм, Мин. дълбочина при ръчно подаване 2 мм. Точните размери за инсталиране вижте в брошурите/монтажните планове. ProLock Easy-Fix система за бърза смяна на инструменти 1 бр. Електронна позиционираща система „EPS“ – X 1 бр. (хоризонтална ос за вертикални разрези), вече включена в опциите BaseCut и ExpertCut и не се изисква допълнително. Държач за хартия 1 бр. Опора за дребни детайли от алуминий (2 части) 1 бр. Комплект за свободностоящ монтаж (тип 5168, 5216, 5224, 6168, 6216, 6224) 1 бр. Местоположение: при клиента Hodpeylw U Usfx Af Uji

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, STUDER S242 е универсален център за твърда фина обработка, предназначен за шлайфане, струговане и фрезоване на детайли със средни размери. Идеален за цялостна обработка в едно пристягане – от външно и вътрешно шлайфане до твърдо струговане и пробиване/фрезоване с управлявани инструменти. Със Studer S242 могат да се дообработват ротационни детайли с висока прецизност. Благодарение на интегрираната автоматизация, машината е подходяща както за единично, така и за серийно производство. S242 е оборудвана и с VDI-револверна глава с управлявани инструменти. Разстояние между центровете: 800 мм Максимален въртящ диаметър: 180 мм Максимално тегло на детайла: 60 кг Hedpfx Aew Hqm Isf Uei Х-ос: ход 220 мм, резолюция 0,00001 мм Z-ос: ход 1600 мм, резолюция 0,00001 мм Шлифовален шпиндел: 6,8 kW, шлифовъчен диск Ø 400 x 50 мм, автоматично балансиране Главен шпиндел: AC-синхронен мотор 10,5 kW, до 7500 мин⁻¹ Варианти на люнет: опашкова люнетка с интегрирана система за измерване Легло на машината: минерален композит Granitan® S103 за отлична виброизолация и термостабилност Софтуер и управление: Управление Fanuc 31i-A с 15'' тъчскрийн Диалогов език немски за StuderWIN Интегрирано измервателно управление с пробен сензор Renishaw LP2, свързан към револверната глава Специални характеристики и предимства: Цялостна обработка в едно пристягане → намаляване на основно и спомагателно време Висока точност и качество на повърхнината благодарение на машинно легло от Granitan® Кратки времена за пренастройка, пригодена за производство от единични бройки до големи серии Гъвкава система за закрепване и модулна конфигурация на инструменти Висока технологична стабилност чрез интегрирани измервателни и сензорни системи Размери и тегло: Общо тегло: 12 000 кг Консумация на електроенергия: 45 kVA Необходим работен въздух: мин. 5,5 bar

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2016, Реф. №: 10411 Производител: BROTHER Модел: Speedio S700X1 Година на производство: 2016 Тип управление: CNC Управление: BROTHER CNC Местонахождение: Halberstadt Страна на произход: Германия Hsdpfx Afeym Naxo Uoi Ход по X-ос: 700 mm Ход по Y-ос: 400 mm Ход по Z-ос: 300 mm Главен шпиндел — мощност: 15,4 kW Обороти на главния шпиндел: 16 – 16 000 об/мин Монтажна повърхност на масата: 800 x 400 mm Разстояние шпиндел – маса: 180 – 480 mm Натоварване на масата: 300 kg Макс. тегло на инструмент: 25 kg Макс. дължина на инструмент: 250 mm Макс. диаметър на инструмент: 110 mm Време за смяна на инструмент: 0,8 s Инструментална система: BT 30 Инструментален магазин с: 21 броя Скорости на подаване X/Y/Z-ос: 10 000 – 20 000 mm/min Бързоход X-ос: 50 m/min Бързоход Y-ос: 50 m/min Бързоход Z-ос: 56 m/min Ускорение по X-ос: 2,0 g Ускорение по Y-ос: 1,3 g Ускорение по Z-ос: 2,2 g Време за ускорение: 0,30 сек Дължина на машината: 2360 mm Ширина на машината: 2120 mm Височина на машината: 2500 mm Тегло на машината (приблизително): 2,4 t Допълнителна информация: РЯЗБОВАНЕ Обороти: 6 000 об/мин Време за ускорение: 0,11 s РЕЖЕЩИ ВЪЗМОЖНОСТИ Сверене в алуминий: макс. 24 mm / F0,2 Сверене в стомана C45: макс. 18 mm / F0.1 Капацитет на рязбоване в алуминий: макс. M22 Капацитет на рязбоване в стомана C45: макс. M14 Фрезоване в алуминий: макс. 660 см³/мин Плосък фрезер: Ø 100 / дълбочина 2,2 mm / F=3000 Фрезоване в стомана C45: макс. 48 см³/мин Плосък фрезер: Ø 40 / дълбочина 2,5 mm / F=484 ВИСОКОСКОРОСТЕН ИНСТРУМЕНТАЛЕН СМЕННИК Станции с логика за посоката: 21 Време за смяна T-T: 0,8 секунди Време за смяна C-C при n=10 000 об/мин и позициониране XYZ: 1,4 секунди Точност на позициониране: ± 0,006 mm Повтаряема точност: ± 0,004 mm Точност на дълбочина на рязбоване: 0,05 mm Разход на въздух: 45 l/min Въздушно налягане: 0,5–0,6 MPa Качество на въздуха: 99% без вода Включва FANUC робот/автоматизация Машината може да се инспектира под напрежение.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004 Състои се от: 4 щанцови възли и формоваща линия с 20 профилиращи станции, Hedpfxoygkw Eo Af Uoi включително заваряване и щанцоване.

Година на производство: 2023, Състояние: нов, Позиционер, захранван с трифазно електричество Въртене на масата и рамото с помощта на хидравлични въртящи устройства Регулиране на височината на рамото посредством хидравличен цилиндър Управление на функциите чрез контролен панел, монтиран на корпуса на позиционера Полезен при позициониране на детайли за: - заваряване - почистване - монтаж Увеличение на производителността до 40% Възможността за неограничено въртене в 2 оси плюс вертикално и хоризонтално движение позволява свободно позициониране на захванатия детайл (включително "с главата надолу"). 3-осният позиционер осигурява значително подобрен работен комфорт спрямо традиционните въртящо-наклоняеми позиционери (оптимално позициониране на детайла, лесна експлоатация). Предимства и ползи: За работодателя: - увеличена производителност до 40% благодарение на оптималното позициониране на детайлите, което осигурява кратък срок за амортизация на устройството - увеличаването на производството не изисква допълнително пространство в производствената зала - по-добро качество на заваръчните съединения – винаги е възможно заваряване в оптимална (долна) позиция - здравата конструкция гарантира дълъг експлоатационен живот без повреди За оператора: - осигуряване на ергономична работна поза - минимизиране на риска от инциденти – няма нужда от повторно фиксиране на детайла - липса на престой, дължащ се на изчакване на мостов кран - лесен монтаж и употреба Възможна е пълна автоматизация на заваръчния процес чрез използване на заваръчни роботи KAWASAKI. В нашето предложение се предлагат също позиционери с робот и интегрирана управляваща система. ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ: - ДАВЛЕН ПУЛТ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ПОЗИЦИОНЕРА Hsdpfx Ajhzuv Hof Uoi - ПЕДАЛ С КАБЕЛ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ВЪРТЕНЕТО НА МАСАТА - ПЛАВНО РЕГУЛИРАНЕ НА СКОРОСТТА НА ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА И РАМЕНИТЕ - ФУНКЦИЯ ЗА ПОСТОЯННО ВЪРТЕНЕ НА МАСАТА - ДЪЛЖИНА И ФОРМА НА РАМЕНА - РАЗМЕР И ФОРМА НА МАСАТА - ВЪРТЯЩА МАСА Можем да произведем позиционер според индивидуални изисквания на клиента.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, максимална скорост на вретеното: 60 000 об/мин, тип входящ ток: Климатик, дължина на масата: 320 мм, ширина на масата: 560 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, работна ширина: 560 мм, работна дължина: 320 мм, брой оси: 3, Компактната настолна версия LOW MINI е специално разработена за разделяне на панели (депанелинг) за серийно производство с малък формат, за малки серии с голям формат и за производство с оглед на разходите. Материали за печатни платки с остатъчен държач могат да бъдат бързо и икономично разделени до максимален размер от 320 мм x 560 мм. Процесът на разделяне се управлява от серво задвижване по всички оси, като фрезовият шпиндел е разположен отгоре. Смяната на работната зона от малък (320x280 мм) към голям (320x560 мм) формат е ключова особеност на машината, благодарение на лесната и интуитивна работа. • Кратки цикли чрез работа с шатъл • X/Y-оси с линейни мотори • Фиксиране на панела с пинове • Гъвкава манипулация • Платки с остатъчен държач • Регулиране на шпиндела със серво технология • Смукателна система • Лесна работа Hjdpfx Afjxmfdxo Uei • Оптимално съотношение цена-производителност Ръчно депанелинг – гъвкаво и икономично Концепцията за ръчно разделяне на панели предлага значителни предимства по отношение на гъвкавост и разходи. Средни производствени обеми могат да бъдат обработвани с LOW MINI бързо и с минимално количество прах. Стандартно версията разполага с двукратно зареждане с линейни мотори, като за увеличаване на работната площ е възможна работа с еднократно шатъл зареждане. Лесната поддръжка и удобството за оператора, в комбинация с отличното съотношение цена-производителност, правят работата приятна и превръщат инвестицията в този депанелер в икономически изгодна. Скорост на осите: 160мм/сек Повтаряемост: 0,02 мм Точност на разделяне: 0,1мм Диаметър на инструмента: 0,8 - 2,4мм

Година на производство: 2026, Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Полуавтоматично разделяне на панели / базова машина с паралелен шатъл Динамичният разделител на панели LOW 4322 XL е подходящ особено за средни до големи обеми на продукция и отговаря на нарастващите изисквания в производствения процес. Панелите от печатни платки от различни материали се разделят чрез прахо- и стресспестяващи техники за рязане и фрезоване с най-висока гъвкавост на продукта, прецизност и производителност. Високодинамичните линейни моторни оси, инструментите и манипулаторите отговарят на най-високите изисквания за качество и гарантират дълъг експлоатационен живот и надеждност на разделителя. Полуавтоматично разделяне на панели – решения по заявка Разделителят на панели LOW 4322 XL позволява бърза смяна на продуктите при същевременно спазване на кратко време за разделяне и обработка. Вкарването на панелите на печатни платки се извършва с паралелен шатъл, захващането и фиксирането се осъществяват с щифтови захвати и при необходимост в комбинация с вакуумни смукатели. Произведено в Германия Машината е оборудвана с: • Вал и модул с дисково рязане на Z-ос (автоматично въртящ се 0-90°) • X-Y кръстосана маса с технология на линейни мотори и високорезолюционна измервателна система • 2-канален модул за зареждане, изграден като паралелен шатъл, отделно наляво и надясно със плъзгащи се врати • Стоманена заварена рамка с две сервизни врати – ляво и дясно. ESD • Стандартен модул за визуална система за Teach-In програмиране • Работна площ: 520 x 480 мм • Автоматично компенсиране на дължината на фрезата • Дистанционна поддръжка чрез отдалечена връзка Hedpfsvuw R Rex Af Uji • Touch-IPC с операционна система Windows 10 Pro • Лазерно измерване на осите, включително протокол • Въздушна йонизация • Контрол на счупване на фрезера (само за валови фрези) • Подготвеност за вакуумно захващане • ESD прахово покритие, RAL 9002, стъкло и плъзгащи се врати Допълнително може да се предложи и единица за прахоуловител при необходимост.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, брой оси: 6, Този 6-осен индустриален робот COMAU Smart NJ 40-2.5 е произведен през 2019 година. Отличава се със здрава конструкция и включва пълен комплект аксесоари, сред които инструмент-майстор и свързващи кабели за безпроблемна интеграция. Ако търсите висококачествени възможности за автоматизация, обмислете закупуването на този роботизиран манипулатор COMAU Smart NJ 40-2.5, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Описание на количествата и каталожни номера: • Роботизиран манипулатор NJ 40-25 (Сребрист – Версия 2.0): 1 бр. CR82381400_9006ARM • Капак за разпределително табло на робота: 1 бр. CR82341604 • DVD със системна документация: 1 бр. CR17930160 • Комплект кабели за свързване на RobotArm (Размер M&H) към Siemens RunMyRobot [L = 5м]: 1 бр. CR18947980 • RAS-KC3 Кабелен пакет за Siemens RunMyRobot (RobotArm размер M&H): 1 бр. CR17530168 • Комплект за ръчно управление на серия NJ: 1 бр. 82314100 • Комплект за ръчно калибриране MASTER NJ-40 NJ-60 [оси 5-6]: 1 бр. 82212400 • Комплект болтове и винтове за закрепване към пода: 1 бр. CR82362500 Hjdpfxeynhnqe Af Uei • Инструмент-майстор (117 мм): 1 бр. 81783801 • Стандартна гаранция: 1 бр. SWUMP4

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, разстояние на движение по ост X: 210 мм, ход по оста Z: 230 мм, производител на контролери: FANUC, модел на контролер: 18T, Този четириосен стругов център DOOSAN H310T е произведен през 2006 година. Той разполага с максимален диаметър на въртене от 310 mm и дължина на въртене от 230 mm. Машината е оборудвана с две шпиндели и два револверни глави, което позволява ефективна обработка. Със скорост на шпиндела до 3 об/мин и здрава конструкция, този CNC стругов център е предназначен за висока производителност. Ако търсите висококачествени възможности за струговане, разгледайте предлаганата от нас машина DOOSAN H310T. Свържете се с нас за повече информация. • Бързоход (X/Z): 24 m/min • Подаване на рязане: mm/оборот • Брой шпиндели: 2 • Размер на патронника: Ø250 mm (хидравличен 3-кулачков патронник) • Шпинделова глава: ASA A2-8 Hedpfxeym Uxyj Af Uoi • Проходен отвор на шпиндела: 77 mm • Обороти на шпиндела: до 3 об/мин • Мощност на шпинделовия мотор: 15 / 18,5 kW (AC) • Охлаждаща течност през шпиндела: Да • Брой револверни глави: 2 • Инструментални станции: 2 × 10 • Стандартен размер на инструмента: 25 mm • Време за индексиране на револвера: 0,35 сек • Поддържа операции по струговане, пробиване, нарязване на резба и фрезоване • CNC управление: FANUC 18T • Абсолютно / инкрементално позициониране • Линейна, кръгова и резбова интерполация • Автоматични плъзгащи врати • Конвейер за стружки • Отделен дизайн на основата ляво/дясно за висока твърдост и стабилност • Подготвен за автоматизация • Изключително здрава и компактна конструкция за голямо натоварване • Размери на машината: ок. 2840 × 2125 mm • Височина: ок. 2383 mm • Тегло: ок. 7800 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: CA77, Технически спецификации и експлоатационни данни Robino & Galandrino Minibloc е компактна машина за поставяне на капсули, предназначена за прецизно приложение на капсули в производството на напитки и в индустриални опаковъчни среди. Създадена за интеграция в употребявана бутилираща линия или като самостоятелна единица, тази употребявана машина съчетава надеждна механика с ефективна работа за постигане на постоянни резултати при стъклени бутилки, често използвани във винопроизводството и за премиум напитки. Производител: Robino & Galandrino Модел: Minibloc Година на производство: 2011 Тип на машината: Машина за капсулиране Захранване: 400 V, трифазно Честота: 50 Hz Входящ ток: 1,2 A Рамкова концепция: Компактна Miniblock конструкция за ефективно използване на пространството на пода Hjdpfx Afoyh E Hzo Usi Съвременни системи за автоматизация и управление Minibloc е проектиран да отговаря на изискванията на съвременното производство на напитки и поддържа надеждна автоматизация с лесни за работа органи за управление. Трифазната електрическа система 400 V, 50 Hz осигурява стабилна работа и съвместимост със стандартни индустриални електрически мрежи. Предвидени са мерки за безопасност и лесни настройки за оператора, които допринасят за поддържане на производителността и намаляване на времето на престой. Операторски управления, създадени за удобна ежедневна работа Електрическа система: 400 V, трифазна, 50 Hz Безопасни блокировки и предпазители за защитена експлоатация Механични бързи настройки за поддържане на смяна на формати Възможности за интегриране в производствени линии Тази капсулираща машина се интегрира безпроблемно след кондензатори, тапи, телени кошници или етикетиращи машини в бутилираща линия. Нейната компактна конструкция е изключително подходяща за преоборудване на съществуващи опаковъчни инсталации и различни сценарии за производство на напитки. Работа в линия или като самостоятелна единица в употребявана бутилираща линия Съвместима с транспортьори и стандартни линии за управление Настройки за различни размери и диаметри на бутилки Идеална за интегриране във винени и премиум напиткови опаковки Състояние на машината и история на поддръжката Robino & Galandrino Minibloc 2011 се представя като професионално поддържано, употребявано капсулиращо решение, готово за бърза експлоатация в производството на напитки и индустриални опаковъчни процеси. Предлага надеждно качество на обработка, характерно за инженерството на Robino & Galandrino. Състояние, отговарящо на очакванията за готовност за работа Здрава конструкция осигурява дълъг експлоатационен живот Работни параметри и многофункционалност Minibloc е проектирана за равномерно поставяне на капсули, подпомага плавно подаване и стабилно въртене за чист и равномерен завършек около гърлото на бутилката. Обикновено е конфигурирана за PVC термосвиваеми капсули и полиламинатни алуминиеви капсули, използвани при тихи вина, подсилени вина и премиум напитки.

Година на производство: 2010, Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: INS5, Технически данни и характеристики Този вложител на преградни стени от OMA е предназначен за надеждно вмъкване на картонени разделители в каси с висока ефективност. Произведен през 2010 г., той предлага здрава производителност за индустриално опаковане и производство на напитки и е ценно допълнение към всяка използвана пълначна линия или втора употреба опаковъчна инсталация, която цели подобрена защита на продуктите по време на транспорт. Производител: OMA Модел: INS ALV Година на производство: 2010 Производителност: приблизително 1200 каси/час Формати на касите: каси за 6 и 12 бутилки Hsdoyh E Avopfx Af Usi Конфигурация на главата: едноглава Включено оборудване: вибрационен транспортьор за подаване на разделители Захранване: 230 V, 50 Hz Инсталирана мощност: 1 kW Тегло: 1000 кг Маркировка: CE Напреднала автоматизация и управляващи системи Машината е оборудвана с двустранен интерфейс за управление, който предоставя дублирано табло с бутони от двете страни на рамата за по-добра достъпност и удобство на операторите. Тази конфигурация улеснява настройките, смяната на форматите и поддръжката, като осигурява по-безопасна и ефективна работа. Едноглавият дизайн поддържа постоянно вмъкване на разделителите при по-ниска сложност и бързи рутинни проверки. Възможност за интеграция в производствени линии Създаден за безпроблемно интегриране в индустриални опаковъчни линии, този вложител може да работи в линия с оформящи каси машини, опаковчици на бутилки/каси и машини за затваряне на кашони. Подходящ е както за модернизации, така и за нови инсталации в производствени среди за напитки. Форматната съвместимост обхваща разположения на каси за 6 и 12 бутилки, като при това смяната на формата е улеснена от двустранните управляващи панели. Устройството обработва велпапе и картонени разделители, които обичайно се използват за защита на бутилки по време на логистиката, което го прави практичен избор за пълначни линии и по-комплексни опаковъчни решения. Състояние на машината и сервизна история Машината е в текуща експлоатация и е налична за тестове. Постоянната й работа доказва запазената производителност и готовност за интеграция в употребявана пълначна или индустриална опаковъчна линия с минимално време за пуск в експлоатация. Работни показатели и многофункционалност С капацитет около 1200 каси на час, OMA INS ALV поддържа линии със средна производителност, които се нуждаят от надеждно поставяне на разделители с цел минимизиране на контакта между бутилки. Включеният вибрационен транспортьор осигурява равномерно подаване и ориентиране на разделителите, подобрява стабилността на процеса и намалява задръстванията. Едноглавата конфигурация гарантира точност и механична простота, което допринася за постоянни резултати и по-ниски изисквания към рутинната поддръжка. Изисквания към инсталацията и подготовката на мястото Устройството работи със стандартно захранване 230 V, 50 Hz...

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Изцяло автоматично рязане на стомана с малки до средни размери с лесна за използване автоматизация. Поставете каквато и да е стомана за рязане – машината автоматично я разпознава и я нарязва според заданията с високо-прецизно позициониране на материала чрез серво мотор. Импортиране на работни списъци от Excel по WIFI за бързо въвеждане на големи списъци за рязане. Серво задвижване на триона с индустриален винтов механизъм. Автоматично откриване на вложената стомана, при което машината определя началната точка за минимален ход и време за рязане. Не са необходими крайни датчици или операторски действия. За всяко парче стомана, което поставите за рязане, независимо от дължината, лазерен датчик измерва нейната дължина. Мощен оптимизационен алгоритъм в реално време изчислява най-добрия ред за рязане на детайлите с минимални загуби. Машината автоматично обработва изчисления списък без спиране. Не е нужно никакво въвеждане от оператора – просто продължете да зареждате нова суровина. Простa, високоскоростна алтернатива на двуглавите триони. Просто въведете (или импортирайте) необходимите дължини и ъгли и натиснете GO. Машината непрекъснато реже вашите детайли с необходимите ъгли – точно и с висока скорост. • Изцяло автоматизиран режим за рязане с подаване и прецизно нарязване по дължина. • Лесен потребителски интерфейс за автоматична работа – въвеждате задача и стартирате рязането за секунди. • Опростено рязане на единични детайли, партиди или големи excel списъци със задачи. • Дистанционно въвеждане на работни списъци от Excel по WIFI с разширени възможности за обработка на данни. • Автоматичен печат на етикети за детайлите с данни от работния списък (ръчно поставяне на етикети, опция). • Напълно регулируеми скорости на подаване и рязане за максимална производителност. • Автоматично разпознаване на размерите на заготовките за минимален ход и време на срез. • Откриване на блокиране на триона и автоматична реакция с затворен контур за справяне със ситуацията. • Високодебитна, висококапацитетна охладителна и отводнителна система без течове. • Автоматизирано серво регулиране на ъгъла на рязане до ±45° (опция) Особено подходяща за: • Производство на стоманени конструкции • Земеделско производство • Производство на каравани и ремаркета Hjdpfx Afsmdq Tps Uei • Производство на врати и порти • Рознични продажби на стомана Модел: S400 Дължина: 9 м Линейна единица: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 8580 мм Товароподемност на избутване: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ АВСТРАЛИЙСКИ МАШИНИ.