Употребявани Автоматизация (1 324)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, товароносимост: 130 кг, обхват на рамото: 2 900 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2, Тази система е оборудвана с контролен блок KUKA KRC2 и разполага с робот модел KR 150 L130-2 2000. Роботът предлага товароподемност от 130 кг и обхват от 2900 мм. Подходящ е за високопрецизни приложения. Основни области на приложение: - Точково и дъгово заваряване - Тежкотоварно манипулиране на материали - Палетизиране - Обслужване на CNC машини - Автоматизация на преси Bledpfx Aow Idw Ishmjh Роботът е проектиран за надеждна работа в изискващи индустриални среди. Модел: KR 210 L150-2 2000 KRC2 Товароносимост: 130 кг Обхват на рамото: 2900 мм Състояние: Употребяван и тестван Година: 2006 Контролен шкаф: KRC2 Включва: Манипулатор + Контролен шкаф KRC2 + Всички комплекти кабели + Програмируемо устройство (Teach Pendant) Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 роботи на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също персонализирани инженерни услуги и проекти за вашите специфични производствени нужди. (Източник: Уебсайтът на Kuka)

Година на производство: 2004, състояние: употребяван, Технически данни: Диаметър на свещта: 21 мм Дължина на свещта: 300 мм Bljdpfeu Nw S Isx Ahmsh Капацитет: 1872 бр./час Температура на загряване: 70-120 °C Време на цикъл: 13 сек. Материал на свещите: парафин/стеарин Управление: Siemens S 5 Изисквано пространство (приблизително): Дължина: 24 м x Ширина: 2 м x Височина: 5,2 м Линия за свещи / машина за леене на свещи; инсталация за производство на свещи. Устройството се използва за производство на парафинови/стеаринови свещи по леярен метод с висок степен на автоматизация. Могат да се произвеждат многоцветни свещи и да се използват различни видове форми (например цилиндрични блокови свещи или конусовидни свещи). Производствен капацитет: за максимална теоретична производителност от 1872 броя/час при минимално време на цикъла от 23 секунди на форма, с 12 свещи по 300 мм; за конусовидни свещи и блокови свещи с диаметър 21 мм, при режим на непрекъсната работа – около 1200 бр./час Налична документация Цена по договаряне!

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Технически детайли: Bodeva Hd Ropfx Ahmelh x-ход: 1050 мм y-ход: 600 мм z-ход: 650 мм Диапазон на обороти: 40 - 1720 / 12-степенни об/мин Шпинделен захват: SK 50 Шпинделна глава, накланяща се наляво и надясно: 90° ляво/дясно и 45° = 360° Разстояние между шпиндела и масата: 0 - 600 мм Повърхност на работната маса: 1700 x 470 мм Безстепенно подаване: X/Y = 15 - 625 + Z = 7,5 - 312 мм Бързо движение Z-ос: 1250 мм/мин. Бързо движение X/Y: 2500 мм/мин. Обща мощност: 11,1 kW Тегло на машината (приблизително): 2500 кг Размери на машината (ДxШxВ): прибл. 2,45 x 2,0 x 2,85 м Оборудване: Автоматизация чрез кулачково управление Централно смазване с универсална фрезова глава Huron Система за охлаждаща течност Панел за управление Крака за машина Аксесоари: Машинен менгеме (ширина на челюстите 120 мм)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Клеево съединител Horizon BQ-500, употребяван Horizon BQ-500 е високоефективен, напълно автоматичен четиризажимен книговезки залепващ апарат от най-ново поколение. Той е специално проектиран да повиши ефективността при производството на индивидуални книги, да подобри автоматизацията и да гарантира висок контрол на качеството при работа с различни видове материали. Основни характеристики: - Вид лепило: EVA - В сравнение с BQ-470, Horizon BQ-500 предлага значителни подобрения, включително по-висока производствена скорост, усъвършенствана автоматизация с повече автоматизирани етапи и по-голям тъчскрийн дисплей за по-лесна работа - 12,1-инчов тъчскрийн за лесна употреба и бърза настройка - Ергономичен дизайн за ефективна и удобна за оператора работа - Подобрена система за изход на тънки книги - iCE LINK съвместим (облачно-базираният инструмент на Horizon за JDF работен процес и управление на задания) - Универсална обработка на книжни тела (отделни листа, сгънати коли, предварително лепени, шити) Технически спецификации: Blodpfxjy Uvn Ts Ahmjh - Формат на книжния блок: макс. 320 x 320 мм, мин. 145 x 105 мм - Формат на корицата: макс. 320 x 670 мм, мин. 135 x 225 мм - Височина на стек за корици: 150 мм - Дебелина на книга: макс. 65 мм, мин. 1 мм - Дебелина на корицата: гланцирана 104–348 г/кв.м, негланцирана 81,4–302 г/кв.м - Производителност с EVA: до 1 350 цикъла/час - Променлива производителност: до 800 книги/час с допустимо отклонение +/- 5 мм Комплексен пакет „Всичко включено“ Грижим се за всичко: от сигурното опаковане и транспорта до митническото оформяне. По желание можем да изготвим и индивидуална лизингова оферта. Устойчиво и икономично Изберете употребявана машина и спечелете двойно: пестите както околната среда, така и бюджета си. Въпреки възможните следи от употреба, получавате качествен продукт на атрактивна цена.

Състояние: нов, Чисто нов електрически задвижващ механизъм от реномирания немски производител AUMA. Професионално устройство, предназначено за индустриална автоматизация, управление на шибъри, вентили, дросели и промишлена арматура. Задвижващият механизъм е в складово състояние – неупотребяван. Оборудван е с ръчно авариен колело и здрава индустриална кутия с висока степен на защита IP67. Данни от табелката на задвижващия механизъм: • Производител: AUMA • Модел: SAR 07.5-F10 • Кат. №: 194452 • Сер. №: 0402ND90010 • Степен на защита: IP67 • Изходна скорост: 45 об/мин Bodpfoy Skm Esx Ahmolh • Моменти на затваряне (T Zu): 30–60 Nm • Моменти на отваряне (T Auf): 30–60 Nm • Смазване: F1 • Работна температура: -25°C до +60°C Данни от табелката на мотора: • Тип мотор: AD0R 63-4/80 • Арт. №: Z011.859 • Сер. №: 0402NM31789 • Захранване: 3~ 400V • Честота: 50 Hz • Мощност: 0,37 kW • Ток: Y 1,7 A • Cos φ: 0,58 • Работен режим: S4 – 25% ED 1200 цикъла/час • Степен на защита: IP67 • Обороти на мотора: 1400 об/мин • Топлинна защита: TH • Клас на изолация: F Приложение: • индустриална автоматизация • промишлена арматура • шибъри и дросели • водоснабдителни инсталации • енергетика • технологични системи Състояние: нов/складов Цената е за 1 брой.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 210 кг, обхват на рамото: 2 900 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2 ED05, Тази система е оборудвана с контролен блок KUKA KRC2 ed05 и разполага с робот модел KR 210-2 2000. Роботът предлага товароподемност от 210 кг и работен обхват от 2700 мм. Подходящ е за приложения, изискващи висока прецизност. Основни области на приложение: • Точково и дъгово заваряване • Манипулиране на тежки материали • Палетизиране • Обслужване на CNC машини • Автоматизация на преси Роботът е проектиран за надеждна работа в тежки индустриални среди. Модел: KR 210 KRC2 ED05 Товароподемност: 210 кг Работен обхват: 2700 мм или 3100 мм Blsdow H Nuqopfx Ahmeh Състояние: Употребяван и тестван Година: 2005 (Налични са различни опции) Контролен шкаф: KRC2 ED05 Включено: Манипулатор + контролен шкаф KRC2 ed05 + всички кабелни комплекти + програмируем пулт (teach pendant) Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също така индивидуални инженерни услуги и решения за вашите специфични производствени нужди. (Източник: Сайтът на Kuka)

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена линия за ролково профилиране за производство на C профили за соларни системи с щанцоване, регулиране на ширината и цялостна автоматизация „до ключ“. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и ролкови профилиращи линии, доставящ високопроизводителни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за производство на соларни C профили е предназначена за изработка на висококачествени C профили, използвани при конструкции за монтаж на фотоволтаични панели и проекти за възобновяема енергия. Системата предлага цялостно решение „до ключ“ – от разтегляне на рулона до готовия профил. Конструирана е с акцент върху прецизност, издръжливост и производствена гъвкавост, като гарантира стабилна работа, точно щанцоване, постоянство в качеството на профилите и дългосрочна промишлена експлоатация. ⚙️ ПРОИЗВОДСТВЕН ОБХВАТ Системата позволява производство на различни размери на C профили според изискванията на проекта: Ширина на стената: 80 – 200 mm Ширина на фланеца: 40 – 60 mm Ширина на ръба: 20 – 25 mm Дебелина на материала: 3 – 4 mm Възможно е изработване на профили с нестандартни размери по заявка. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: • Хидравлична количка за товарене на рулони • Хидравличен развивач • Затягащо устройство • Изправител и заваръчна станция • Серво подаващо устройство • 40-тонна щанц-преса • Ролкова профилираща машина • Хидравлична фиксирана ножица Bljdpfxoy Any Ro Ahmoh • Транспортна лента • По избор – автоматична система за подреждане ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Серво-контролирана подаваща система за прецизно щанцоване • Програмируемо подаване с мултифункционална памет • Високоточен процес на щанцоване и профилиране • Ролкова профилираща машина с NC регулиране по ширина • Закалени ролки за дълъг живот • Здрава рамка за непрекъснато производство • Автоматизация, управлявана от PLC & HMI ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА • Завършено соларно профилиращо решение „до ключ“ • Гъвкаво производство за множество размери • Висока последователност и повтаряемост на продукцията • Намален разход на труд и повишена ефективност • Кратък срок на доставка спрямо европейските производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Конструкции за соларни монтажи • Соларни паркови конструкции • Проекти за възобновяема енергия • Производство на стоманени опорни профили • Инфраструктурни проекти 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ • Автоматична система за подреждане • Различни профилни размери • Инструменти за щанциране по индивидуална схема • Надграждания в автоматизацията • Интегрирани решения за фабрики „до ключ“ 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази оферта илюстрират реализирани инсталации на подобни линии за производство на соларни профили, завършени и пуснати в експлоатация в различни страни. Тези препратки доказват нашия утвърден инженеринг и международен проектен опит. Допълнителни референции, видеа и технически спецификации са налични при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Персонализирани линии за профилиране на стандартни и специални стоманени профили с цялостни автоматизирани решения. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и профилиране и доставя високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите персонализирани линии за профилиране са проектирани за серийно производство на ламаринени профили директно от рулон с висока прецизност, повторяемост и производителност. Производим пълни линии според клиентските чертежи на профили, производствени цели и изисквания за автоматизация. От стандартни профили до изцяло специализирани сечения, Bosporas предлага "до ключ" решения, които включват подаване на рулони, щанцоване, профилиране, рязане, пакетиране и автоматизирани системи. Системите могат да бъдат оборудвани с напреднали технологии като бърза смяна на касети, гъвкави щанцови системи, автоматично регулиране на ширината и сервоуправляемо подаване. ⚙️ ТИПОВЕ ПРОФИЛИ & ИНДУСТРИИ Произвеждаме линии за профилиране за широк спектър индустрии и приложения, включително: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за шумозаглушителни бариери - Соларни рамкови и монтажни профили - С-, U- и Z-профили - Кабелни скари и стълби - Логистични складови профили - Системи за рафтове - Профили за окачени метални тавани - Профили за осветителни тела - Горни и странични капаци за радиатори - Метални решетки и индустриални профили - Метални профили за врати и каси - PVC прозорци и гипсокартонени профили - Колове за лозя и овощни градини - Компоненти за земеделска техника - Компоненти за автомобилната индустрия - Профили за бояджийски линии - Компоненти за домакински уреди - Щанцовани приложения от рулон - Специални профили по задание ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Индивидуален машинен дизайн според чертеж на профила - Високоточно проектиране на ролков инструмент - Сервоуправляеми захранващи системи - Опции за бърза смяна на касети - Автоматично регулиране на ширината - Гъвкави решения за щанцоване и перфориране - Здрава, индустриална конструкция - Модулен дизайн за бъдещо разширение ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексни производствени решения „до ключ“ - Високоефективно серийно производство от рулон - Постоянно високо качество на продукцията - Намалени разходи за труд и производство Bodpfey Anxaox Ahmelh - Гъвкави решения за различни индустрии - Кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Складови и логистични системи - Соларна енергетика - Земеделска индустрия - Автомобилни доставчици - Бяла техника - Метални мебелни системи - Инфраструктурни проекти - Обща обработка на ламарина 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализиран дизайн на профили - Високоскоростни щанцови системи - Автоматично регулиране на ширина - Бърза смяна на касети - Специални пакети с инструменти - Интегрирани решения за цялостни заводи

Година на производство: 2026, състояние: нов, Модулни компактни решения за подаване към преса, включително развивачи, изправящо-подаващи устройства и интегрирани системи развивач-изправяч. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони, подаване към преса и формоващи линии, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите компактни системи за подаване към преса са проектирани за ефективно подаване на рулони, изправяне на материала и автоматизация на пресата в широк диапазон от индустриални приложения. Тези системи могат да бъдат доставени като завършени компактни линии или като самостоятелни машини за модернизация и ремонт на съществуващи производствени линии. Независимо дали става въпрос за нови производствени инвестиции или обновяване на налично оборудване, ние предлагаме гъвкави решения като развивачи, сервоподавачи, изправящо-подаващи устройства и интегрирани развивач-изправяч машини. ⚙️ НАПЪЛНО ДОСТЪПНИ РЕШЕНИЯ Компактни линии за подаване към преса Пълни системи, включващи: Развивач Изправящо сервоподаващо устройство Интеграция с преса Автоматизирана система Самостоятелни машини: Развивачи Сервоподавачи Изправящо сервоподаващи устройства Комбинирани машини Развивач-Изправяч Модули за подаване към преса 🔧 СЕРИЙНИ ОПЦИИ Компактните системи се предлагат в три категории по производителност: L Серия – решения с нисък капацитет M Серия – решения със среден капацитет H Серия – тежкотоварни решения Капацитетът, ширината на рулоните и конфигурацията се персонализират според изискванията на клиента. ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Компактна конструкция, спестяваща място Подавателни системи с управляеми сервомотори Точно подаване и синхронизация с работата на пресата Изправяща система за подобряване на равнинността на материала Интегрирана автоматизация (PLC & HMI) Модулност за бъдещи надграждания Съвместимост за модернизация на съществуващи линии ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА Комплексни решения „до ключ” за подаване към преса Идеални за нови инвестиции и обновяване на производствени линии Bodpfx Aey Ak Iqjhmolh Намаляване на престоя и повишаване на производителността Гъвкави комбинации от машини Лесен монтаж и удобство при работа По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Пресови цехове Производство на метални щанци Подаване към формоващи линии Доставчици за автомобилната индустрия Производство на бяла техника Обща обработка на листов метал 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ Решения „до ключ” с включена преса Персонализирани капацитети за развивачи Различни ширини и дебелини за подаване Надграждане на автоматизацията Инженерни решения по поръчка 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Показаните снимки към тази обява представят различни конфигурации на компактни линии за подаване към преса, успешно произведени и въвведени в експлоатация в различни страни и индустриални направления. Допълнителни референции и техническа информация се предоставят при запитване.

Състояние: нов, Професионална индустриална червячна предавка на реномираната фирма AUMA. Устройството е чисто ново, складово, в отлично техническо и визуално състояние. Здрава и масивна конструкция, предназначена за работа в индустриални инсталации, арматура, вентили, шибъри и тежки задвижващи системи. Технически данни: * Производител: AUMA * Модел: GF 125.3 * Версия: RR * Предавателно число: i = 208:1 * Входящ въртящ момент: 53 Nm * Изходящ въртящ момент: 4000 Nm * Клас на защита: IP67 * Температурен диапазон на работа: -25°C до +80°C * Смазване: F1 * Вал с шпонков канал * Масивен индустриален корпус Приложение: Blodpfxjy Sitwj Ahmeh * задвижвания на вентили и шибъри * индустриални инсталации * енергетика * ВиК и пречиствателни станции * индустриална автоматизация * тръбопроводни системи Състояние: нов, складов. Цената е за 1 брой.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 160 кг, Година на производство: 2025, JCYP3525H е високоефективен кула-тип 3D принтер за бетон, предназначен за производство на предварително отляти елементи, архитектурни компоненти и адитивно производство в строителството. Доставя се нов директно от производителя и предлага индустриални характеристики на значително по-конкурентна цена в сравнение с еквивалентните машини, произведени в Европа. Основни технически характеристики Работен обем: 3 500 × 3 500 × 2 500 mm Размери на машината: 2 700 × 2 500 × 2 700 mm Диаметри на дюзата: 20 mm / 25 mm (сменяеми, с бързо освобождаване) Съвместими материали: бетон, геополимер, циментови разтвори Дебелина на слоя: 3–20 mm (регулируема) Скорост на печат: 0–200 mm/s Винт на екструдера: 3D извита конструкция за равномерен поток на материала Подаване на материал: посредством помпа с автоматичен PID контрол Задвижваща система: зъбна рейка и пиньон със серво мотори (висока повторяемост) Екструдер: дизайн за бързо разглобяване за лесно почистване и поддръжка Прахозащита: маншети на всички линейни оси Монтаж: лесен монтаж на място Основни предимства на машината ✔ Серво задвижваща система – висока точност на позициониране и повторяемост ✔ Автоматично подаване с PID контрол – постоянна екструзия без ръчно намеса ✔ 3D извит екструдерен винт – по-добра хомогенизация на бетона спрямо стандартните шнекови дизайни ✔ Екструдерна глава с бързо разглобяване – време за почистване под 10 минути ✔ Съвместим с обикновен сух бетон – не изисква патентовани материали ✔ Прахозащитни маншети на всички оси – подходяща за използване както на открито, така и в заводска среда Bjdpfx Ahsymc Szomjlh Приложения Производство на предварително отляти бетонни елементи Архитектурни фасадни панели и декоративни елементи Изследователска и университетска/лабораторна дейност Разработка на геополимерни и устойчиви строителни материали Малки секции на стени и конструктивни компоненти Търговски условия Състояние: Нов Наличност: На склад / срок за доставка около 6–8 седмици Доставка: DAP / CIP Централна Европа CE документация: По заявка Обучение и въвеждане: Включени Гаранция: 12 месеца на механични и електрически компоненти

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, което Ви позволява да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхностите. Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект пулверизационни помпи. Тя е проектирана така, че след преминаване на процеса към следващите етапи да остава възможно най-малко течност, което води до спестяване на средства и повишаване на качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните спестявания при системи, които не използват тези решения, могат впоследствие да донесат много по-високи разходи, свързани с химикалите и изхвърлянето на отпадъци, които просто ще бъдат по-големи. Също така трябва да се обръща внимание на проблемите при спазването на необходимите параметри на баните. Изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за сушене на детайли (опция) с горещ въздух, който се насочва към детайлите от серия вентилатори след приключване на измиването. Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макропрограми, които, в зависимост от броя на резервоарите, могат да се състоят от по 10 стъпки. Процесите могат да се повтарят, да се променя тяхната последователност и др. Всеки резервоар има собствен икона и име, така че операторът да може да работи интуитивно. Опционално резервоарите могат да бъдат снабдени със система за доливане на разтвори, която може да се използва между процесите или в края на цикъла, например. • Управление, монтирано на въртящо се рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" тъчскрийн панел • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения Blsdpfx Aofzq Stshmjh • (Опция) Възможност за сушене на детайли след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми • Усъвършенствана амортисьорна система от устойчив на киселина ламарина, двойно защитена с крайни изключватели • Контролна система за плътно затваряне и отваряне на цялата клапа • За минимизиране на смесването на течности - отделни тръби, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на тока/внезапно изключване, смесването на течности е невъзможно • Напълно автоматична работа Цените са посочени в каталога.

Година на производство: 2020, състояние: нов, ROMER® е най-големият производител на предприятия за прахово боядисване в Полша и един от най-големите в Европа. ROMER® има над 10 000 произведени машини, които се използват в повече от 45 страни по света. Bjdpfx Asfzq Ryjhmjlh ROMER® произвежда индивидуални технологични съоръжения за прахово боядисване, както и цялостни, напълно автоматизирани и готови за работа (turnkey) линии за боядисване. ROMER® предлага решения за отопление за авиационната и автомобилната индустрия за най-големите компании в света. Ние предоставяме гаранционно и следгаранционно обслужване на продадената от нас техника с пълен асортимент от резервни части.

Година на производство: 2026, състояние: нов, 🏭 КАМЕРА ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ KPH Автоматично почистване на филтъра с регулируемо време на пулсация, плюс ръчен режим. 🧼⏱️🖲️ Blodpfx Asfz Atbjhmsh 100% полиестерни филтри – миещи се, водоустойчиви, с дълъг живот. 🧵💧♻️ ROMER JET™ почистване на филтъра – патентован бърз въздушен импулс за мощно почистване. 💥💨🏅 Безшумни алуминиеви вентилатори (74-79 dB) – по-безопасна, с минимален риск от искри и ниска консумация на енергия. 🔇⚡🛡️ Регулируем дефлектор на въздушния поток – антстатична пластина защитава филтрите и подобрява извличането. 🌬️🛡️📈 Плътно монтиране на филтъра – уплътнение и скоба за здрава изолация и лесно обслужване. 🔩🧷✅ Сензорен контролен панел – автоматичен (по време), автоматичен (чувствителност към запушване), ръчен + известия за смяна на филтъра. 📲🔁⚠️ Опционален контейнер за прах – за събиране на отпадъци или флуидизиран резервоар с директно подаване към апликатор. 🧺💨🎯 Горен транспортьор – придвижва траверсите през камерата, намалява ръчния труд. 🏗️➡️💪 Интегриран пресяващ модул (с контейнер) – почиства рециклирания прах за повторна употреба, вибратор за EX-зона. 🧪♻️⚙️ Взривозащитен дизайн – подбрани компоненти за предотвратяване на експлозивни смеси. 🛡️💥✅

Година на производство: 2020, състояние: нов, Ултразвукови вани за миене, фосфатиране, хроматиране, обезмасляване, премахване на лакови покрития Материали В ултразвуковите миячни машини на ROMER се използва неръждаема стомана, която предпазва от киселини. Ваните разполагат с допълнителна изолационна стена, която предотвратява загубата на температура и осигурява по-бързо загряване. Качествените материали гарантират дълъг експлоатационен живот на вибрационните елементи. Отоплителна система Bledsfz Dtzjpfx Ahmjh Отоплителните уреди, използвани в ваните на ROMER, са изработени от материали с най-високо качество и топлоустойчиви керамични елементи. Използваната отоплителна система осигурява висока термична ефективност; горещата вода автоматично се смесва със студена и затопля цялата вана. Ултразвукови преобразуватели Ултразвуковите елементи, използвани в миячните машини ROMER, са монтирани в потопяеми модули, които по-добре отразяват вибрациите и са сменяеми. Ултразвуковият диапазон е между 20-40 kHz в зависимост от почиствания елемент; по-ниските честоти се използват за големи, устойчиви детайли, а по-високите — за бижута, чувствителни механични системи и др. Всички преобразуватели са свързани с топлоустойчиви кабели.

Година на производство: 2020, състояние: нов, ОПИСАНИЕ Blodpfxsfz I Nhe Ahmsh От станцията за деминерализирана вода се произвежда т.нар. полудеминерализирана вода с помощта на йонообменна технология. Станцията се състои от 3 колони: Силнокиселинен катионен обменник в натриев цикъл, Силноосновен анионен обменник, работещ в хлориден цикъл, Въглероден филтър. Нашите станции за деминерализация RDI-2 / RDI-4 са оборудвани с напълно автоматични управляващи глави. Роуетц Колоните са изработени от стомана AISI316L.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматизация Използване на фотоклетка Използването на фотоклетка в работната зона позволява измерване на дължината на обработвания детайл, което от своя страна дава възможност пистолетите да се включват само когато обектът е в обхвата им и пистолетът да се изключва веднага след като детайлът е напълно обработен. Фотоклетката е част от стандартното оборудване. Идентификация на детайли със специални тагове. Плоча с идентификационни отвори се поставя върху закачалката. На тази основа, в комбинация с фотоклетката, PLC системата разпознава обработвания детайл, своевременно включва и изключва пистолетите, като по този начин оптимизира енергийната и прахообразната консумация. Вертикално разпознаване на детайли на детайла. Чрез използване на светлинни решетки с хоризонтални детектори, PLC системата може да анализира вертикалната форма на обработвания детайл. PLC отчита момента, в който детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване или изключване на пистолетите. Bledpfx Aeflq Spjhmoh Използване на светлинни решетки с множество сензори хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на обработвания детайл, с което могат да се управляват и манипулаторите. Предимства от използването на светлинни решетки и фотоклетки Основните предимства са спестяване на енергия и прах. Елиминира се боядисването на зони без детайли. Благодарение на светлинните решетки е възможен прецизен контрол на пистолетите. Нашите линии могат по желание да се оборудват с фотоклетки или светлинни решетки. Използването на фотоклетка в работното пространство дава възможност за измерване на дължината на детайла и включване на пистолетите само когато детайлът се намира в съответната зона, както и изключване веднага след края. Идентификация на детайли със специални тагове – поставя се идентификационна плоча с отвори на закачалката, което позволява на PLC системата в комбинация с фотоклетката да разпознае детайла и да управлява процеса ефективно. С използването на светлинни решетки с хоризонтални детектори PLC анализира вертикалната форма и определя точното време за включване/изключване на пистолетите. Светлинните решетки с много сензори хоризонтално и вертикално позволяват прецизно измерване на размерите на детайла и управление на манипулаторите. Предимствата са основно спестяване на прах и енергия, както и елиминиране на боядисването на зони без детайли и прецизен контрол на пистолетите. Комплектация: Вертикален ред пистолети – 8 бр. Управление – profiControl 10" Циклон – CK-D1250 Прахоуловител – OZ-8H Средна част – RP-01 + SV-200 Манипулатор MA1-23 x 2 бр. Ос X MX-100 x 2 бр. Хоризонтална врата – W400 x 2 бр. Вертикална врата – H2000 Максимална скорост на боядисване: 1,65714285714286 м/мин 0 броя влекачи Необходим въздушен поток: 10188 м³/ч Минимален отвор на кабината: B900mm H2100mm Диаметър на тръбите: 500mm – минимум 16,9 м/с до 16 м/с Консумация на въздух: 1210 л/мин + компресор Sug. SC-20 Минимум ст.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Компанията ROMER също така се занимава с производство на окачени транспортни системи. Пресичащите транспортьори (транспортьори за напречен транспорт) са предназначени и изработени за специфични инсталации. Примери за такива съоръжения са изброени по-долу: Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на шини. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни носачи (за напречен транспорт). Bedpfxjfz Dibo Ahmjlh - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и представляват отлично решение за фирми, които държат на качеството и повторяемостта на процеса. - За производители, които едновременно обработват различни изделия и разполагат например с няколко камери с различни цветове, се предлагат гъвкави решения чрез използване на безмоторен транспортьор. Това е най-скъпото решение.

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7-инчов тъчпанел Благодарение на големия цветен тъчпанел въвеждането на параметри е още по-лесно и удобно. 5 програми с по 50 стъпки Има възможност за програмиране на до 5 нагревателни криви с максимум по 50 стъпки всяка. Тази функция е особено полезна при сложни процеси. Информация за консумация на газ и масло Консумацията на масло и газ се изчислява на базата на настройките на горелката. Тази функция Ви позволява да прогнозирате потреблението и разходите за всеки процес. USB памет Bledpsfzkqmsfx Ahmjh Всеки процес на изпичане се протоколира и информацията може да бъде прехвърлена на USB флаш памет, след което да се анализира на компютър. Всеки файл се създава автоматично и отговаря за един процес, като се записват екстремните температури и точното време. Файлът се записва във формат *.csv (Excel таблица). За всички купувачи до края на 2016 г. тази опция е безплатна. При други фирми това може да струва няколко хиляди евро. Съхранение на последните 20 процеса Нещо не е наред? Получили са се твърде малко елементи от фурната? Сега можете да проверите точните параметри на процеса, например колко време е продължил или дали е имало проблеми. Ново! Таймер Има възможност за задаване на час за стартиране, така че фурната да се включи автоматично преди започване на работа. Произведено от професионалисти за професионалисти Автоматичен отдушник за дим Отдушникът може да бъде програмиран да се отваря няколко минути преди края на процеса, за да изтегли дима от камерата. Може да се управлява и от тъчпанела. Таймер за продължителност на процеса Благодарение на отоплителната динамика се изчислява продължителността на процеса и на дисплея се показва кога ще завърши. Самозатварящи се врати За да отворите, просто издърпайте вратата. При затваряне е достатъчно да я натиснете и тя ще се затвори сама. Абсорбатор над вратата (опция) За минимизиране на затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея се монтира абсорбатор, който извлича горещия въздух. Преграда (опция) Преградата е подходяща при закупуване на голяма фурна, когато искате да използвате само част от нея. Фурната се оборудва с подвижна преграда и специално управление. 2-в-1 (опция) Възможно е двете камери да се използват независимо една от друга. Например в първата камера може да тече процес на изпичане, докато във втората се извършва сушене.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Пневматичен вход 1" • Управлява се чрез 7" цветен тъчскрийн панел • Капацитет на резервоара за боя: 6-7 кг Blsdpefz U Swofx Ahmjh • Разход на въздух при боядисване: 15 Nm³/ч • Разход на въздух за почистване: 350 Nm³/ч • Сензор за нивото на боята в бункера: Да • Ултразвуков пресявач: Да • Прахови инжектори: до 12 бр. Описание • Помпа RP-01 за зареждане на боята със свежа боя от картонена опаковка • Два режима на работа: възстановяване на боята с разбъркване или пълен отпадък • Уплътнен и флуидизиран резервоар за боя • Автоматична програма за почистване на резервоара и дюзите с наляган въздух • Сензор за нивото на прах в бункера • Автоматично дозареждане на тавата с боя от картонена опаковка • Сензор за нивото на боя в дозареждащата кутия • Акустична аларма предупреждава оператора при ниско ниво на боя в кутията • Централата е свързана с управлението на кабината чрез ModBus протокол • Програмируем вентил за засмукване на прах за поддържане на чистотата на центъра за прах

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, AXILE G8 – Високоефективен 5-осов обработващ център за максимална прецизност AXILE G8 принадлежи към най-високия клас на съвременните 5-осови обработващи центрове и е разработена специално за взискателни задачи с висока прецизност. Благодарение на интегрирания порталeн (gantry) дизайн, високата динамична устойчивост и интелигентните възможности за автоматизация, машината е идеална за инструментално и матрично производство, авиационна и космическа индустрия, медицинска техника, както и за комплексно единично и малосерийно производство. Технически акценти: • 5-осова gantry конструкция за максимална стабилност и минимални вибрации • Високодинамични линейни задвижвания / Прецизни ре circulating ball винтови спиндели (в зависимост от версията) Bodpfx Ahexxh A Ismjlh • Здрава шпиндела (18 000–20 000 оборота/мин, HSK-A63) с висока мощност • Завъртащ и въртящ се масив с директно задвижване, идеален за едновременна 5-осова обработка • Голям работен обем за комплексни детайли • Инструментален магазин: 40–120 позиции (според конфигурацията) • Системи за управление Siemens или Heidenhain (в зависимост от версията), ергономични и лесни за работа • Здрава портална конструкция за оптимална температурна стабилност и дългосрочна прецизност Типични технически данни (зависят от модела): • X-ос: около 670 мм • Y-ос: около 820 мм • Z-ос: около 600 мм • Диаметър на масата: около 600 мм • Макс. товароносимост на масата: до 500 кг • Обороти на шпиндела: 18 000 – 20 000 об/мин • Инструментална система: HSK-A63 • Размер на магазина: 40 / 60 / 120 инструмента • Управление: Heidenhain TNC 640 или Siemens 840D sl (Тези стойности могат да варират според година на производство и конфигурация.) Оборудване и опции: • Пълна едновременна 5-осова обработка • Охлаждане през шпиндела (IKZ) • Автоматично измерване и контрол на инструментите • Ренишоу измервателен датчик • Високонапорна охладителна система • Транспортьор за стружки и вътрешно измиване • Модерен защитен кожух и интерфейси за автоматизация Области на приложение: AXILE G8 е идеална за: • Инструментално и матрично производство • Авиационна и космическа индустрия • Медицинска техника • Прототипиране в автомобилната индустрия • Машиностроене и производство на прецизни детайли Описание Този 5-осов обработващ център впечатлява с комбинацията си от динамика, стабилност и високопрецизна обработка. Благодарение на gantry структурата машината остава изключително стабилна дори при продължителна работа с високи подавания. Интелигентното топлинно управление осигурява постоянна точност, а съвременното управление позволява ефективно програмиране и бързи настройки. AXILE G8 е перфектното решение за фирми, които търсят надеждна, мощна и бъдещоустойчива 5-осова машина. В момента на склад има машини с управление Siemens и Heidenhain, също и с размер на масата 600 мм.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Импулс Packaging Cobot е интелигентна автоматизирана система, разработена за ефективно и прецизно преместване и позициониране на продукти. Той автоматично поема, подрежда и разполага продуктите върху палети или в опаковъчни единици, осигурявайки безпроблемен и постоянен производствен процес. Благодарение на интегрираната автоматизация, в системата могат да се съхраняват различни модели на опаковане и работни процеси, достъпни по всяко време според нуждите. Това позволява Cobot-ът да бъде адаптиран гъвкаво и без прекъсвания към разнообразни продукти и производствени изисквания. Предлагат се разнообразни опции за захващане, включително вакуумни захвати — управлявани пневматично или със собствен вакуумен мотор, както и специализирани захватни системи в зависимост от приложението. В сътрудничество с нашия немски партньор от региона на Франкфурт, разработваме оптималното решение за Вашия продукт, осигурявайки прецизно, безопасно и ефективно манипулиране. Управлението се извършва чрез интуитивен потребителски интерфейс, който позволява лесна настройка и управление без нужда от програмистки умения. Благодарение на компактния си дизайн, Cobot-ът лесно се интегрира в съществуващи производствени линии и изисква минимално място за разполагане. Използването на нашия Cobot увеличава сигурността на процесите и намалява зависимостта от човешки ресурси и отсъствия поради болест или незаети смени. Така производството остава надеждно и ефективно дори при нестабилна наличност на персонал. Обикновено инвестицията се изплаща още през първата година. Характеристики на системата: 1. 6-осов Cobot робот за преместване и позициониране на продукти 2. Компактна, пестяща място конструкция 3. Подходящ за различни размери на палети 4. Различни модели на подреждане могат да се запаметяват и прехвърлят към други системи 5. Лесно управление с графичен потребителски интерфейс, подходящ и за неквалифицирани служители 6. Ниска консумация на енергия, ниски експлоатационни разходи 7. Предлага се с различни захватни системи Технически параметри: 1. Максимални размери на продукта: Д 1200 мм, Ш 1200 мм, В 500 мм 2. Максимално тегло на продукта: ок. 20 кг (зависи от тежестта на захвата) 3. Скорост на опаковане: 6-10 палетизационни цикъла/минута (в зависимост от продукта и размера на палетата, при multi-grip до 32 пакета/минута) 4. Максимална височина на подреждане: 2000 мм (+600 мм допълнителен ход); обхват на ръката до 1680 мм Blodpfoyv H T Nox Ahmsh 5. За работа е необходим пневматичен вход 6. Захранване: 3-фазно, 380 V, 50 Hz, DC 24V 7. Мощност: около 3 kW 8. Тегло на машината: около 600 кг 9. Размери на машината: около 3450x1500x3500 мм 10. Ниво на шум: >60 dB За Cobot-а предлагаме различни концепции за безопасност: - Предпазна ограда: физически ограничава работната зона, като не позволява достъп по време на работа - Сензорна безопасност: сензори следят работната зона и автоматично спират робота при навлизане на човек или предмет в опасния сектор Ще Ви консултираме кой вариант е по-подходящ за Вашето производство. При поръчка можете да изберете една от двете системи, а другата се предлага с доплащане.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Комплект от 27 броя тежкотоварни пневматични цилиндри FESTO DNG-160. Това са големи индустриални задвижващи механизми (Ø160 мм цилиндър), предназначени за приложения с висока сила в тежки индустриални условия като: - индустриална автоматизация - материалоуправление и транспортиране - преси и тежко машиностроене - конвейерни и производствени линии Цилиндрите са от демонтирана индустриална инсталация и са в добро техническо състояние, но не са тествани поотделно. Основни предимства: - Висококачествен OEM производител: FESTO - Голям диаметър (160 мм) → висока сила на изхода - Масивна индустриална изработка - Еднакъв модел → идеални за: - резервни части - стандартизация на системите - препродажба (по единични бройки) Цена: Bodpowxfrpefx Ahmjlh Пълен комплект (27 бр.): 3 200 € Детайли: 27 бр. FESTO DNG-160 пневматични цилиндри – тежкотоварни индустриални цилиндри (Ø160 мм) Количество: 27 бр. Производител: FESTO Модел: DNG-160 (възможни различни ходове) Тип: Тежкотоварен ISO-пневматичен цилиндър Състояние: употребявани, демонтирани от индустриална среда – в много добро състояние Локация: Словакия (ЕС) Описание: Пакет с 27 броя FESTO DNG-160 пневматични цилиндри. Това са големи индустриални цилиндри (Ø160 мм бутало) за приложения с високи натоварвания, като: - индустриална автоматизация - транспортни и подемни системи - преси и машиностроене - производствени инсталации Цилиндрите са от демонтаж и са в добро визуално състояние, но не са поотделно тествани. Предимства: - Висок клас производител: FESTO - Голям работен диаметър → висока производителност - Здрава индустриална конструкция - Единен модел → подходящи за: - резервни части - вътрешна стандартизация - продажба на отделни цилиндри Цена: Пълен комплект (27 бр.): 3 200 € Ориентировъчна единична цена: около 120–150 € 👉 Възможна продажба на част от партидата (на по-висока единична цена) Допълнителна информация: - Предпочитан продажба като комплект - Възможен товаро-разтоварен процес - Доставка в целия свят при запитване

Състояние: нов, Чисто нов мотор-редуктор от реномирания немски производител SEW-EURODRIVE. Професионално индустриално задвижване, предназначено за машини, транспортьори, производствени линии, подаващи устройства и индустриална автоматизация. Устройството е от 2022 година, в складово състояние. Енергоспестяващ двигател клас IE3, оборудван с спирачка BE1 и червячна предавка WA30. Технически данни: • Производител: SEW-EURODRIVE • Тип: WA30 DRN80MK4/BE1/TF/EK8S • Мощност на двигателя: 0.55 kW • Захранване: 3~ 230/400V Δ/Y • Честота: 50 Hz • Обороти на двигателя: 1435 об./мин. • Изходни обороти: 175 об./мин. • Предавателно число: i = 8.20 • Въртящ момент: 27 Nm • Клас на ефективност: IE3 • Клас на защита: IP54 • Работен режим: S1 • Спирачка: BE1 • Монтажна позиция: IM M1A Blsdpfsy Ruuqox Ahmoh • Година на производство: 2022 • Тегло: ок. 18,5 кг • Произведено във Франция Състояние: Нов, складов артикул. Възможни минимални следи от съхранение. Включва оригинална опаковка на производителя.

Състояние: употребяван, Употребяван кейс пакер MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 до 10 000 бутилки/час Този употребяван кейс пакер осигурява висока ефективност и напълно отговаря на изискванията на мащабни бутилиращи инсталации. Произведен от Mondo & Scaglione, машината се съхранява в складово състояние, готова за повторен монтаж и незабавна употреба в производствени заводи. Техническите ѝ характеристики и системи за безопасност гарантират надеждно и автоматизирано опаковане. Технически характеристики на употребяван кейс пакер MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 до 10 000 бутилки/час Употребяваният кейс пакер MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 достига работна скорост до 10 000 бутилки на час (BPH), което го прави идеален за високопроизводителни линии, където скоростта и непрекъснатостта на процеса са от съществено значение за ефективни резултати. Машината разполага с 18 фиксирани глави, които осигуряват постоянна и стабилна работа през целия цикъл на опаковане. Поддържа опаковъчен формат 3 x 2, който оптимизира пакетиране на бутилки или други контейнери в кашони по шест единици. Този формат е високоприспособим към различни производствени нужди. Blodpevgvi Njfx Ahmeh Конструкция и размери Габаритните размери на машината — 2900 мм дължина, 1900 мм ширина и 2300 мм височина — позволяват лесен монтаж в индустриални помещения, отговарящи на изискванията за безопасност. Операторската страна е разположена вдясно, което улеснява ръчната намеса и облекчава профилактичните дейности по поддръжката. Тези характеристики правят употребявания кейс пакер MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 изключително удобен за управление и контрол, като неговият компактен дизайн позволява безпроблемна интеграция в съществуващи производствени линии без съществени изменения. Безопасност и надеждност Този кейс пакер интегрира редица защитни системи, минимизиращи оперативните рискове. Физически предпазители и сензори за безопасност активно защитават оператора по време на работа. Системите напълно отговарят на индустриалните стандарти за безопасност, намаляват риска от инциденти и гарантират непрекъснатото производство. Специалното внимание към безопасността осигурява и дълготрайна експлоатация на машината при оптимална производителност. Текущо състояние Кейс пакерът MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 в момента се съхранява при оптимални условия и е готов за монтаж в нова производствена линия. Преди пускане в експлоатация ще бъде извършена подробна инспекция за гарантиране на пълната изправност на всички компоненти, особено след период на неактивност. Това позволява безпроблемна интеграция в нова производствена среда с минимум престой. Редовните профилактични прегледи допълнително ще осигурят дългосрочна ефективност на работа. Приложения и употреба Тази машина е отлично решение за предприятия, изискващи високо ниво на автоматизация и голяма опаковъчна производителност. Форматът 3 x 2, в комбинация с 18-те фиксирани глави, позволява ефективно пакетиране на бутилки с различни размери и материали в кашони по шест броя.