Употребявани Повърхностни Технология (6 712)

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2010, обща дължина: 3 590 мм, обща ширина: 1 432 мм, обща височина: 1 478 мм, общо тегло: 870 кг, Предлагаме тази готова за употреба пещ за повторно запояване Rehm VXS basic 2100 (Тип 422) за SMT/технология на повърхностен монтаж, произведена през 2010 г. - Произведена 02/2010, въведена в експлоатация на 16 април 2010 г. - Специална, съкратена версия, 7 зони: 4 зони за предварително загряване, 2 зони PEAK, 1 зона за охлаждане - Експлоатация в едносменен режим от 04/2010 до 07/2021 (приблизително 11 години), след това е изведена от експлоатация - Редовно поддържана и почиствана; по време на експлоатацията е извършена само една сервизна намеса (ремонт на транспортната платформа, 06/2016) - Размери: 3 590 × 1 432 × 1 478 мм (Д × Ш × В, ±50 мм) - Закупена като нова директно от компанията Rehm (първоначална цена около 1,43 милиона чешки крони) - Техническа спецификация и записи за експлоатация са налични за преглед/изтегляне - Оглед и вземане: Bonnel Technologie s.r.o., Wolkerova 2304/38, Cheb, Чешка република (близо до баварската граница) Ако имате някакви въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да се свържете с нас по телефона. Hjdjz Hnz Rjpfx Ah Njw

Състояние: употребяван, Siemens Advia Centaur XP – аналитична система, използваща ациридиниев естер и имуноаналитична технология. Hodpfx Ahehr Rw Ie Njw Услуги и поддръжка от Siemens Healthineers до Модерна имуноаналитична технология с ациридиниев естер (AE). Отговаря на клиничните изисквания, като използва технология с ациридиниев естер (AE), която осигурява необходимата гъвкавост и чувствителност за нови и иновативни анализи. Изчерпателно диагностично изследване на различни клинични състояния благодарение на меню от тестове, включващо над 70 различни анализа. Опростено управление на запасите и намалени разходи чрез използване на едни и същи готови за употреба реагенти във всички аналитични системи ADVIA Centaur. Опростено управление, непрекъсната работа Всички проби, реагенти и консумативи могат да бъдат зареждани и изпразвани по време на работа. По-лесно обучение и работа благодарение на интуитивен потребителски интерфейс, базиран на икони. По-малко намеси от оператора, тъй като ежедневната поддръжка е минимална и системата не трябва да се почиства ежемесечно или да се включва ежедневно. Новите и актуализирани дефиниции на тестовете могат да бъдат зареждани от клиента чрез просто сканиране на двуизмерните баркодове, съдържащи се в инструкциите за употреба. Последователни, планируеми времена за обработка (TAT) и точност До 240 теста на час за кратко време за обработка, дори и в пиковите часове. Бързо приоритизиране на спешни проби благодарение на специализиран порт (STAT порт) по всяко време. Еднократни пипети за избягване на кръстосано замърсяване и замърсяване на пробите. Автоматично извършване на повторни и потвърждаващи тестове за реактивни проби, съдържащи хепатит B повърхностен антиген, с помощта на SMART алгоритмите на Siemens Healthineers. Възможност за директно свързване Адаптиране към различни обеми на проби чрез лесно свързване с автоматизираните системи Aptio и VersaCell® X3. Ефективна работа благодарение на диагностичната ИТ инфраструктура, включително система за управление на данни CentraLink®. Atellica Process Manager и Smart Remote Services за диагностика Директно пипетиране от автоматизираната система чрез Point-in-Space технология. По-кратко време за обработка на спешни проби благодарение на специализиран STAT порт, който дори при свързване към автоматизирана система позволява зареждане на спешни проби от предната страна. Технически спецификации Спецификации на продукта Тип система: Имуноаналитична система с произволен достъп Пропускливост: До 240 теста на час Време до получаване на първия резултат от теста 18 минути, следващи резултати на всеки 15 секунди (в зависимост от метода) Капацитет за методи: 30 метода за тестване Индикационни групи Алергии, анемия, диабет, фертилитет, хепатит, ХИВ, имуносупресори, серология за инфекции, кардиология, метаболизъм на костите, чернодробна фиброза, функция на надбъбречните жлези, онкология, заболявания на щитовидната жлеза, сепсис, терапевтичен мониторинг на лекарства (TDM) Непрекъсната работа Зареждане и изпразване на проби и консумативи по всяко време по време на работа. Това включва и стойки за проби, спешни проби, реагенти, допълнителни реагенти, реакционни кювети, пипети за проби, калибратори, контроли, разтвори за измиване, вода и отпадъци. Проби и управление на проби: епруветки Епруветки от 3 ml, 5 ml, 7 ml и 10 ml, 1 ml и 2 ml вторични контейнери, микроконтейнери Подаване на проби Универсална стойка с 5 позиции за различни видове епруветки, общ капацитет 180 проби; зареждане и изпразване по време на работа

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Heuft Reflexx – високоскоростна инспекция на празни бутилки и етикети. Модел: Reflexx HBBRTIXX Контролер: Spectrum TX Капацитет: до 50 000 бутилки/час. Година на производство: 2015 ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ HEUFT системата е нещо повече от бърза проверка. Тя осигурява цялостно и прецизно инспектиране на празни стъклени бутилки за дефекти преди пълненето им, което представлява съществен инструмент за гарантирана качествена продукция през целия бутилиращ процес. Защо решенията за инспекция на HEUFT са толкова важни: 1. Пълно покритие, без мъртви зони: Системата не просто проверява бутилката повърхностно; тя извършва детайлен преглед на цялата повърхност, включително дъното, стените, гърлото и резбата. Този прецизен анализ е критичен за откриване и на най-малките дефекти, които човешкото око лесно може да пропусне. 2. Усъвършенствани технологии за откриване: Използва мощна комбинация от камери с висока резолюция, интелигентна AI обработка на изображенията и — в някои модели — патентована импулсна рентгенова технология. Това включва откриване на: - Дефекти в стъклото: пукнатини, отчупвания, включвания, повреди на гърлото. - Чужди тела: фолио, фасове, насекоми, остатъчна течност (като каустична сода или масло) и, най-опасното – стъклени парченца, скрити в основата на бутилката. Hsdpeytrdtjfx Ah Now 3. Нисък процент на фалшиви отхвърляния: Благодарение на интелигентния анализ на изображения (например HEUFT reflexx A.I.) системата разпознава разликата между критичен дефект и незначителни козметични нарушения, което предотвратява излишното бракуване на напълно годни бутилки. HEUFT SPECTRUM TX Централизирано управление: една платформа за всички нужди. Прецизен, мрежово съвместим и мултисистемен: HEUFT SPECTRUM TX е основата за разнообразни технологии, модули и функции. Устройствата от тази серия могат да бъдат индивидуално конфигурирани според конкретните изисквания на място и при нужда да се дооборудват благодарение на универсалната платформа.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Модел: SLP-30/O Работни размери: 1200 ширина x 1800 височина x 3000 дълбочина Размери: 1720 ширина x 2610 височина x 3300 дълбочина Захранване: Електрическо Номинална мощност: 30 kW Напрежение: 380V Честота: 50-60 Hz Тип врата: 2 врати от двете страни – проходна пещ Защита от експлозия Време за загряване: 15-30 минути (180 °C) Максимална температура: 200 °C Транспорт: опционален Циркулация на въздуха: циркулационна Нагреватели: сменяеми нагревателни панели на покрива Циркулация: вертикална Вентилатор: радиално монтиран на сменяеми панели Мощност на мотора: 1,1 kW Капацитет: 6480 L Гаранция: 12 месеца КОНТАКТНИ ЛИЦА, ГОВОРЕЩИ НЕМСКИ ЕЗИК, В ГЕРМАНИЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС Приблизително време за доставка: 16 до 22 седмици след поръчката Разходите за доставка се изчисляват индивидуално. Hsdpfobuyrnsx Ah Nsw Също така предлагаме и оборудване по ваш избор. Повече информация на: Romer Deutschland Прахово боядисване, електростатично боядисване, Powder Coating, Jauhemaalaus, муовийаухета, Peinture en poudre, термопластик, Verniciatura a polvere, Poederlakken, Порошковая окраска, Порошкове фарбування, камера за прахово боядисване инсталация за прахово боядисване оборудване за прахово боядисване прахово боядисване кабина за прахово боядисване технология за повърхностна обработка пистолет за прахово боядисване пистолети за прахово боядисване пещ за изпичане пещ за прахово боядисване индустриална пещ ИНДУСТРИАЛНА ПЕЩ, пещ за изпичане с циркулационен въздух, пещ за прахово боядисване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Употребявана машина Година на производство: 2019 Състояние: Добро (Машината е поддържана ежегодно. Последното обслужване е извършено през март 2026 г.!) Оборудване: - iTronic – Адаптивно управление на налягането и количеството лепило, автоматично, програмно зависимо фино настройване - Регулировка на входната линия с SPS управление - Автоматично смазване на веригите – интелигентно автоматично смазване на транспортната верига - Edge Control 19 управление - EL GRM СТЪПАЛОВО 400V50HZ 2,2KW V2 SPRINT 1329 PERFORMANCE 400V50HZ - Управление Edge Control 19 с 18,5” тъчскрийн цветен дисплей 16:9 - ECO MODE – енергоспестяващ режим (автоматично преминава в режим на готовност) - Двойна единица за фрезоване 1802 (2 x 2,0 kW, 200 Hz, 12000 об/мин) С две агрегати за фрезоване на ръба на плочата - Фреза, диамант Ø 70 x 64 x 30 мм, Z2+2, ляво въртене Hsdszpzy Iepfx Ah Nsw Air Stream System (Патент HOLZ-HER/LEUCO) - Фреза, диамант Ø 70 x 64 x 30 мм, Z2+2, дясно въртене Air Stream System (Патент HOLZ-HER/LEUCO) - Подаване на кантове 1901 SYNCHRO – автоматичен транспорт на ролков и ивичен материал - Станция за нанасяне на лепило Glu Jet GJ301 automatic (2,3 kW, 50 Hz) - DW501 SPS моторизиран SPRINT - Спрей устройство GM501 след лепилото с плъзгаща смазка (препоръчително за високо-гланцови кантове) - Капващ агрегат 1918 (60 мм), пневматичен (2 x 0,45 kW, 12000 об/мин), пневматично завъртане 0/10° - Фрезов агрегат FR701 – 100% повторяемост с натискане на бутон благодарение на без луфта механика - Air Stream System Мулти фреза, диамант Ø 70,9 x 16 мм, Z = 2+2 (2 бр.) - Формовъчен фрезов агрегат FF701 – 100% повторяемост с натискане на бутон - Фреза, диамант Ø 72,5 мм x 19 мм, Ø 20 мм Z = 4, радиус R = 2 мм, ляво въртене с CM-технология - Фреза, диамант Ø 72,5 мм x 19 мм, Ø 20 мм Z = 4, радиус R = 2 мм, дясно въртене с CM-технология - Агрегат за издърпване 1929 MOT4 с включен пакет за висок гланц, с моторизирано регулиране на ролките за допир - HW обръщащи се плочи за държач на стъргала R = 2,0 мм (нужни са 2 бр.) - Повърхностно стъргало FK701 – с предварително и последващо сканиране за почистване на остатъчното лепило - Спрей устройство TR501 за вход и изход (разделител + почистващ препарат) - Вкл. "Nesting" обувки отдолу със собствено спрей устройство Местоположение: Хесен Наличност: Около юли 2026

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2013, Употребявана машина Година на производство: 2013 Оборудване и технически данни: - Машината е изцяло рециклирана: - Нова лепилна система Glue Jet 301 (горна част 1 мм) - Всички агрегати са прегледани - Всички фрези са заточени - Всички ножове са сменени - Подавателна скорост: 10 – 18 м/мин - Дължина на детайла: мин. 160 мм - Ширина на детайла: мин. 60 мм Hjdpfxezlbpze Ah Now - Дебелина на детайла: 8 – 60 мм - Дебелина на кантов материал: 0,4 – 8 мм - Електрическо захранване за безстепенно подаване: 400 V / 50 Hz, 2,2 kW - Моторизирано регулиране на прижимната греда - Автоматично смазване на веригата - Управление PPC 315 с 15" тъчскрийн - ECO MODE – енергоспестяващ режим - Моторизирано регулируема входна линийка 1350 мм - Фрезова глава за присъединяване 1802: - 2 х 2,0 kW, 200 Hz, 12000 об/мин с 2 фрезови агрегата за присъединяване на ръбовете на плочите - Диамантни фрези Ø70 x 64 x 30 мм, Z2, ляво въртене за присъединителна глава - Диамантни фрези Ø70 x 64 x 30 мм, Z2, дясно въртене за присъединителна глава - Напълно автоматично подаване на кантова лента 1901 - Автоматична станция за лепило Glu Jet GJ301: - 2,3 kW; 50 Hz - Бункер за гранули - Притискащ агрегат 1913 MOT - Пневматичен агрегат за рязане 1918 (60 мм) - Многофункционален фрезови агрегат 1826 MOT4 (2 x 0,65 kW): - Air Stream System фрези, диамант Ø58 мм x 24 мм, Ø20 мм Z=2 R=2,5 мм, ляво въртене - Air Stream System фрези, диамант Ø58 мм x 24 мм, Ø20 мм Z=2 R=2,5 мм, дясно въртене - Формоващ фрезови агрегат 1833 MOT4: - Диамантни фрези Ø72,5 мм x 19 мм, Ø20 мм, Z=4 радиус R=2,5 мм, ляво въртене с CM-технология - Диамантни фрези Ø72,5 мм x 19 мм, Ø20 мм, Z=4 радиус R=2,5 мм, дясно въртене с CM-технология - Агрегат с изтеглящи ножове 1929 MOT2: - HW обръщащи пластини за държач на изтеглящ нож R=2,5 мм (необходими 2 бр.) - Повърхностен изтеглящ нож 1964 - Полиращ агрегат 1940 (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 1400 об/мин) Наличност: незабавно Локация: 63934 Рьолбах

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 1 300 мм, общо тегло: 7 500 кг, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работна ширина: макс. 1300 мм Брой на кабините за боядисване: 1 Тип на помпата: Wagner Брой на пистолетите за боядисване: 4 ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Тегло: 7500 кг Брой на транспортните пакети: 7 ОКОМПЛЕКТОВКА Hedpfs Af Hntjx Ah Njw Пистолети за боядисване Документация

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, часове на работа: 100 h, Използвана 3D печатна машина ProJet SD6000 със стереолитографска технология. Hjdetvfwkepfx Ah Now Машината е работила изключително малко часове през експлоатационния си живот, като е била инсталирана и минимално използвана за научноизследователски проекти в департамента по изследвания на AMRC към Университета в Шефийлд, известен като "Фабриката на бъдещето". Сериен номер: 10311178101 Година на производство: 2014 г. КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА И ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ProJet 6000 HD SLA 3D осигурява стереолитографско качество в компактен габарит и предоставя изключителните възможности на SLA 3D печата, оптимизирани за икономичност и несравним избор на материали, в малко пространство. - SLA части с ненадмината точност и повърхностно покритие - Висока гъвкавост: 3D печат с фини детайли във високоефективни материали, съчетаващи или превишаващи стандартните свойства на пластмасите - Лесна смяна между модулите за материали за гъвкаема употреба Оборудването включва: • Две работни платформи • Една количка за зареждане на материали • ПроЖет TM6000 тава за печат • Миеща станция • Станция за доотвърдяване (Curing Unit) Режими на печат: Висока дефиниция, Ултра висока дефиниция Резолюция (HD): 0.125 мм, слой 0.125 мм (Ултра висока дефиниция): 0.125 мм, слой 0.10 мм Нетен работен обем: (ниска) 250 x 250 x 50 мм (средна) 250 x 250 x 125 мм (висока) 250 x 250 x 250 мм Точност: 0.025 – 0.05 мм на 25.4 мм детайл ПРЕДИМСТВА: - Стереолитографска технология (SLA) - Макс. обем на конструкция (Ш x Д x В): 250 x 250 x 250 мм (10 x 10 x 10 инча) - Най-висока прецизност и точност - Сменяеми модули за подаване на материал (MDMs) - Два размера лазерен лъч на слой — без компромис между скорост и детайлност - Истински линеен трак в X и Y за точно очертаване на криви - Водещ софтуер в индустрията: 3D Sprint за подготовка и производство на файлове - Облачна свързаност с 3D Connect за прогнозируема и своевременна поддръжка

Състояние: нов, ⭐⭐⭐⭐⭐ Оценено с 5.0 – Технология, която вдъхновява! ⚡ Първокласно обслужване – Бърза доставка – Отлична поддръжка! ⚡ ✈️ Доставка само за 45 дни – гарантирано! ✈️ ✅✅✅ Енергиен клас A+++ – устойчиво и икономично ✅✅✅ 🤖 PCR-MA – 1800 Едноосен автоматичен робот за прахово боядисване – компактен, прецизен, надежден! Обхват на доставката: 2 роботизирани рамена + 1 сензорен панел за управление ⚙️ Технология, която улеснява работата ви: 🟢 Управление през 7-инчов сензорен PLC – интуитивна експлоатация 🟢 Позициониране чрез енкодер за висока точност 🟢 Специална памет за различни продукти – идеален за серийно производство 🟢 Подходящ за прости, линейни движения 🟢 2 мощни роботизирани рамена за равномерно, автоматично покритие 🟢 Позициониране чрез енкодер за прецизни движения 🟢 Отделно регулиране на работните зони и скоростите (в см и Hz) 🟢 Живо наблюдение на обхвата, скоростта и позицията на дисплея 💡 Идеален за серийно производство с често променящи се геометрии! 🔁 Нуждаете се от повече оси? Hsdedhi Uxspfx Ah New 🚀 Освен едноосния модел, предлагаме и: 🔹 2-осен робот 🔹 3-осен робот 🔹 6-осен робот за сложни геометрии и максимална гъвкавост 📩 Запитайте за цени и актуален каталог! 💸 Поддържайте своята ликвидност – ние го правим възможно! ✳️ Гъвкави варианти за финансиране: лизинг, лизинг с право на покупка, гаранционни програми 📞 Свържете се с нас днес – ще Ви консултираме индивидуално и според Вашия проект! ✨ Купувайте директно от производителя – без посредници! ✔️ 40 години опит в повърхностното покритие ✔️ Произведено от PROTON Maschinenbau GmbH ✔️ Възможни индивидуални решения по заявка 🌱 Устойчива технология с бъдеще ☘️ Екологосъобразна конструкция ☘️ Енергийноефективна работа ☘️ Съвместим с възобновяема енергия 🎯 Запитайте или поръчайте директно – осигурете си автоматизационно предимство с PROTON!

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Машина за рязане на карти Серия 6 Мултифинишинг система Година на производство: 2021 Произведени приблизително 7 500 листа Максимален формат: 330 x 1 100 mm Минимален формат: 210 x 210 mm Повърхностно смукателно подаващо устройство със смукателен лентов транспортьор Контрол на двоен лист чрез ултразвук Интегриран четец на регистрационни марки за корекция по X/Y ос Регулируема компенсация на извитостта на хартията по X/Y ос 9" цветен тъч скрийн Hsdpfeffdgpsx Ah New 6 режещи инструмента с индивидуални ножове Включително инструмент за биговане 1,0 mm Лесна и бърза смяна на инструмента чрез Slide-In технология Дълбочината на биговане се настройва през дисплея Интегрирана система за подаване на въздух Комплект инструменти Ръководство за употреба на немски език

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Цилиндричната шлифовъчна машина CORMAK MM3166P 400V е усъвършенствана, поточна машина, предназначена за прецизно шлифоване на масивна дървесина, MDF плочи, фурнир и други дървообработващи материали. Благодарение на използването на два шлифовъчни цилиндъра и работна ширина от 635 мм, този модел е идеален за серийно производство и в предприятия, изискващи висококачествена повърхностна обработка. Основни предимства на машината: * Два шлифовъчни цилиндъра с диаметър 150 мм осигуряват равномерно шлифоване без риск от прегряване или надраскване. * Транспортиращата лента осигурява плавно транспортиране на обработвания материал и стабилно водене на детайла под шлифовъчната глава. * Регулирането на скоростта на подаване в диапазона 1,8 – 7,3 м/мин позволява адаптиране на темпото на работа към вида на материала. * Системата за изсмукване на прах с два накрайника Ø100 мм осигурява ефективно отстраняване на стружки и прах, повишавайки комфорта при работа и дълготрайността на компонентите. Hodpfxjxfhh De Ah Nsw * Здравата, индустриална конструкция с тегло 220 кг осигурява стабилност на машината дори при интензивна употреба. Конструкция и технология: Моделът MM3166P е проектиран с мисъл за стабилност, прецизност и дълготрайност. Основната рамка, изработена от стомана, гарантира устойчивост на вибрации и деформации. Основният двигател с мощност 2,2 kW задвижва шлифовъчните валове с обороти 1800 об./мин, което позволява ефективно премахване на излишния материал, дори при твърди видове дървесина. Двигателят за подаване с мощност 120 W работи в комбинация с регулирането на скоростта, което позволява на оператора да контролира прецизно процеса на шлифоване. Голямата ширина на лентата – 635 мм – позволява обработка на широки елементи при едно преминаване, като по този начин се минимизира времето за обработка. Прецизност и ефективност на работа: Машината предлага прецизен контрол върху дебелината на обработвания детайл в диапазона от 7 до 130 мм. Скоростта на шлифовъчната лента от 14 м/с гарантира високо качество на повърхността, без ефект на прегаряне. Диаметърът на валовете и работната дължина на вала (635 мм) водят до равномерно контактно налягане и еднакъв краен резултат. Приложение: Цилиндричната шлифовъчна машина CORMAK MM3166P намира приложение в: * дървообработващи предприятия, произвеждащи стълби, врати, мебели * фабрики за дървени и плоскостни елементи * работилници, занимаващи се с реставрация на дърво и фурнир * производствени предприятия за дървени и фурнировани мебели * производство на компоненти с голяма повърхност, където е важна повторяемостта и качеството на шлифоване. Стандартно оборудване: * Два шлифовъчни цилиндъра 150 мм * Транспортираща лента с ширина 635 мм * Основен двигател 2,2 kW * Двигател за подаване 120 W * Система за изсмукване с накрайници Ø100 мм * Регулиране на височината на масата Допълнително оборудване: * Шлифовъчни ленти с различна гранулация * Изсмукване на дървени стърготини * Мобилна основа Технически данни: Дължина на лентата [mm] 800 Ширина на лентата [mm] 635 Радиус [R] 120 Макс. дебелина на материалите [mm] 130 Основен двигател [kW] 2,2 Напрежение [V] 400 Честота [Hz] 50 Скорост [об./мин] 1800 Двигател за подаване [W] 120 Скорост на подаване [м/мин] 1,8 - 7,3 Диаметър на всмукателния накрайник [mm] 100 Маса [нетно/бруто] 220 / 260 Височина на машината [mm] 1113 Ширина на машината отстрани [mm] 1100 Ширина на машината отгоре [mm] 1060 Дължина на вала [mm] 635

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Многофункционалната машина CORMAK CMS260 е технологично напреднала, многофункционална машина 5 в 1, която обединява функциите на настолен циркуляр, ренде, фуга, фреза и пробивка. Проектирана е с цел да се максимизира функционалността в ограничено работно пространство и представлява идеално решение за професионални дърводелски работилници, занаятчии и предприятия за обработка на дървесина, които търсят ефективна, прецизна и компактна машина. Основни предимства на машината CORMAK CMS260 * 5 функции в една машина – циркуляр, фреза, пробивка, ренде, фуга. * Три независими двигателя – с висока мощност, осигуряващи непрекъсната и ефективна работа без компромиси. * Прецизен вал с ножове – оборудван с три HSS ножа, идеален за прецизна повърхностна обработка. * Алуминиева плъзгаща се направляваща – триъгълна направляваща, повишаваща точността и повторяемостта на срезовете. * Регулируем ъгъл на диска на циркуляра от 0 до 45° – лесна настройка с помощта на завъртащо се копче. * Компактна конструкция – идеална за работилници с ограничено работно пространство. * Съответствие с нормите CE – пълна документация DTR на полски език. Конструкция и технология Моделът на многофункционалната машина CMS260 е проектиран като многофункционална машина, в която отделните работни модули функционират независимо, което води до по-висока ефективност на работата и елиминира необходимостта от допълнителни настройки. Конструкцията се основава на здрава стоманена основа, която гарантира стабилност дори при интензивна експлоатация. Всяка от функциите (настолен циркуляр, ренде, фуга и др.) е оптимизирана по отношение на безопасността и ергономичността на работа. Защитни щитове, сгъваеми маси и ефективна система за изсмукване – всичко това допринася за комфорта и безопасността на оператора. Прецизност и ефективност на работа Благодарение на използването на три отделни двигателя (2,2 kW за циркуляра и рендето, 1,5 kW за фрезата), е възможна интензивна работа без загуба на въртящ момент. Шпинделът на фрезата предлага четири диапазона на скорост на въртене (1400, 4000, 6000, 9000 об./мин.), което позволява оптимално адаптиране на параметрите към вида на обработвания материал. Стандартно оборудване * Дисков циркуляр с диаметър 254 мм * Вал с три HSS ножа * Алуминиева плъзгаща се направляваща * Сгъваеми маси за ренде * Сгъваем щит за стърготини Ø100 мм Опционално оборудване * Патронник за пробиване (наличен срещу 1490 PLN бруто) Технически данни Дисков циркуляр Макс. диаметър на диска на циркуляра 254 мм Вал на диска на циркуляра 30 мм Скорост на въртене на диска на циркуляра 4000 об./мин. Ъгъл на наклон на диска на циркуляра 0° до 45° Макс. височина на рязане при 0° до 45° 78 (63) мм Мощност на двигателя: 2,2 kW Захранване: 400 V Ренде / Фуга Hjdpsv R Td Esfx Ah Njw Режещ блок 70 мм Брой ножове 3 бр. Скорост на въртене на режещия блок 5500 об./мин. Подаващи ролки 32 мм Макс. ширина на рендето 260 мм Макс. дълбочина на рендето 3 мм Ъгъл на наклон на ограничителя 0 до 45° Макс. ширина на фугата 258 мм Макс. височина на детайла при фуга 225 мм Макс. дълбочина на фугата 4 мм Скорост на подаване 7 м/мин Мощност на двигателя 2,2 kW Размер на основната маса 920 x 410 мм Плъзгаща се маса 238 x 1320 мм Диаметър на аспирационния тръбопровод 100 мм Фреза Шпиндел 30 мм Скорост на въртене на шпиндела 1400/4000/6000/9000 об./мин Дължина на закрепване на шпиндела 105 мм Максимален ход на шпиндела 110 мм Максимален отвор в масата 160 мм Мощност на двигателя 1,5 kW

Състояние: нов, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Отлично обслужване ⚡️ Бърза доставка ⚡️ Страхотна поддръжка! ✈️ Допълнително транспортни разходи – доставка по запитване.✈️ Бърза доставка: Само 4-6 седмици след получаване на плащането! Важна информация: Ако желаете оферта за автоматична линия за прахово боядисване, моля използвайте конфигуратора за прахово боядисващи инсталации на началната страница на нашия уебсайт. ✅✅✅Енергиен клас A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️Запазете своята ликвидност! Предлагаме разнообразие от финансови решения, за да гарантираме, че инвестицията ви ще има най-голям шанс за успех. Свържете се с нас още днес, за да научите повече за нашите програми за финансов лизинг, гаранции или оперативен лизинг. ➖➖➖➖➖ ✨✨Купувайте директно от производителя и се възползвайте от ценово и качествено предимство!✨✨ Възползвайте се от 40-годишния опит на Proton в технологиите за повърхностно покритие. ➖➖➖➖➖ ☘️Екологично☘️⚡️Зелена енергия⚡️☘️ ► Оптималната адхезия започва с перфектна подготовка – химически системи за предварителна обработка от PROTON◄ Преди боята да разгърне напълно своите качества, повърхността трябва да бъде идеално чиста. Съоръженията на PROTON за предварителна обработка осигуряват надеждно отстраняване на всякакви замърсявания – било то масло, прах или оксид. Само така е възможна дълготрайна устойчивост на корозия и отлична адхезия на покритието. Всеки продукт изисква индивидуално адаптиран процес. Независимо дали става дума за алкално или киселинно обезмасляване, железо- или цинкофосфатиране, нанотехнология или безхромови процеси – ние създаваме решения, съобразени с вашите изисквания. Нашите съоръжения за предварителна обработка – било чрез пръскане или потапяне – ви осигуряват: ✳️ Максимална енергийна ефективност ✳️ Минимална консумация на химикали и вода ✳️ Прецизен контрол на процеса с автоматично дозиране и pH-мониторинг ✳️ Здрава конструкция от химически устойчиви материали – неръждаема стомана или пластмаса Нашият ангажимент: Индивидуална техника за най-високи изисквания Нашият опитен проектен екип анализира подробно вашите производствени условия и ви препоръчва оптимално съобразена система за предварителна обработка. Вземаме предвид всички решаващи параметри – от нагревателна мощност до циркулация на водата, отвеждане на пара и химическо разделяне. Линиите за пръскане се интегрират безпроблемно във вашата транспортна система. Всички процеси по почистване, изплакване и изсушаване се извършват напълно автоматично и ефективно – готови за перфектно покритие. Налични системи: ✳️ Линии за предварителна обработка чрез пръскане и потапяне ✳️ Нанотехнологични инсталации (напр. Bonderite, Oxsilan) ✳️ Съоръжения за обезмасляване и травене ✳️ Линии за железо- и цинкофосфатиране ✳️ Хромиращи и безхромови системи PROTON – Технология, която убеждава. Опит, който работи. ⭐Последвайте ни за нови кампании⭐ ☀️ 2 ГОДИНИ ГАРАНЦИЯ ☀️ ☀️Имаме CE сертификати за всички машини и ATEX сертификати за необходимите съоръжения.☀️ Hodpjkwct Ujfx Ah Njw

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Holz Her Auriga 1308 XL FÜ + PU Компактна версия – дебелина на канта 0,4 – 8 мм SPS екранно управление Edge-Control PPC 231, тъчскрийн Моторизирана, позиционно контролирана регулировка на височината на моста Предварително фрезоващ агрегат за закрепване преди процеса на залепване Автоматизирано подаващо устройство за канти – за ролки и ленти Станция за нанасяне на лепило GLU JET, патрони + PU лепило Нанасяне на лепило чрез дюзна технология Височина на детайла 6-60 мм Автоматична регулировка на височината на лепилото Притискащ механизъм 1912-3, пневматичен Режещ агрегат 1918, пневматичен, за ролки и ленти до 8 мм дебелина на канта С пневматично превключване на наклона на режещия диск от 0 до 10° Фрезоващ агрегат 1827 MOT 4, фрезоване на кантове 8 мм, фрезоване на радиуси – фрезоване на фаски – 15° MOT, NC оси, управлявани от контролен панел Формиращ фрезоващ агрегат 1832, пневматичен, за заобляне на ъглите до дебелина на канта 3 мм при непрекъснат процес Агрегат за изглаждане 1929 MOT2 за фаски и радиуси с 2 държача за изглаждащи ножове, NC оси, управлявани от контролен панел Агрегат за повърхностно изглаждане – финишна обработка Шлайфащ агрегат – полиране Спрей система при входа и изхода Пълен комплект инструменти, включително Hsdpfxszib Nie Ah Njw Първоначална доставка 2013 г. Машината е тествана и е в ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ Налична в склада в Либох

Състояние: нов, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 12 отзива ✈️ Доставка: 3-4 седмици ✈️ ⭐Цена без ДДС и доставка⭐ ⚡️ Отлично обслужване ⚡️ Бърза доставка ⚡️ Страхотна поддръжка! ✅✅✅Енергиен клас A+++✅✅✅ ⭐Оферта: 6.220 € без ДДС и доставка⭐ ►►Купи сега◄◄ ✳️Запазете ликвидността си! Предлагаме разнообразни финансови решения, за да гарантираме максимален успех на Вашата инвестиция. Свържете се с нас днес, за да разберете повече за нашите програми за наем, наем с опция за изкупуване или лизинг.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ НАЙ-БЪРЗА ДОСТАВКА 3-4 СЕДМИЦИ❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨Пазарувайте директно от производителя и се възползвайте от ценово и качествено предимство!✨ ➖➖➖➖➖ ☘️Екологично☘️⚡️Зелена енергия⚡️☘️ ✨Мощна ✨Икономична ✨Ефективна ❗❗❗Най-бърза доставка! Закупете директно от производителя!❗❗❗ ►►►PROTON - WETLINE EX – Бояджийска кабина – ВЕНТИЛАЦИОННИ КАМЕРИ◄◄◄ ⭐WETLINE-EX-800-PRO⭐ ✔️ МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ: 0,55 KW/H Hedjc Uthxjpfx Ah Njw ✔️ МОЩНОСТ НА ВЕНТИЛАТОРА: 8000 M3/H ✔️ ПЛОЩ НА КАРТОНЕНИЯ ФИЛТЪР: 2,6 м2 ✔️ ПЛОЩ НА ФИБРОСТЪКЛЕНИЯ ФИЛТЪР: 1,44 м2 ✔️ ПАНЕЛЕН ФИЛТЪР G3: 2 бр. ✔️ ОБЩА ПЛОЩ НА ПАНЕЛНИТЕ ФИЛТРИ: 1,7 м2 ✔️ МАНОМЕТЪР: ДА ✔️ СВЪРЗВАНЕ НА ДВИГАТЕЛЯ: РЕМЪЧНО ЗАДВИЖВАНЕ ✳️КАБИННО РЕШЕНИЕ НА НИСКА ЦЕНА✳️ Вентилационните камери са идеални за преобразуване на пространство във Вашата фабрика за бояджийски процеси. Те могат да се използват и като подготвително помещение за шлайфане или почистване на детайли преди окончателна обработка. Нашите решения са проектирани за оптимално качество на повърхностната обработка, намалявайки необходимата площ. Вентилационните камери използват същите конструктивни характеристики като големите ни индустриални кабини. ✳️ЕКОЛОГИЧНО✳️ Всяка камера покрива всички изисквания за сигурност и стандарти (NFPA-33, IFC) – за защита на работещите в индустриална бояджийска среда и околната среда. Вашата филтрираща камера е проектирана да отстранява ефективно излишното напръскване и да осигури постоянен въздушен поток в работната зона. ✳️ФЛЕКСИБИЛНОСТ И АДАПТИВНОСТ✳️ Нашите решения могат да бъдат адаптирани за различни типове захранване. Вентилационните камери се доставят в комплект с вентилатор и двигател, като камерите за захранване са специално проектирани за монтаж на въздушен агрегат. ✳️CNC И CAD ТЕХНОЛОГИЯ✳️ Панелите са произведени от първокласна поцинкована G-90 стомана с дебелина от 1,5–2,0 мм и са прецизно перфорирани за лесен и бърз монтаж чрез болтове и гайки. Усилена конструкция за поемане натоварването от вентилатора. ✳️ТИХИ ВЕНТИЛАТОРИ✳️ Работят на ниски нива на шум (dBa), под пределите на OSHA. ⭐Следете ни за нови кампании⭐ ☀️2 ГОДИНИ ГАРАНЦИЯ☀️ ☀️Всички наши машини са с CE сертификати, а необходимите модели са със сертификат ATEX.☀️

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 530 мм, производителност на площ: 2 500 м²/ч, срок на гаранцията: 24 месеци, капацитет на резервоар: 52 l, обща височина: 1 090 мм, обща ширина: 550 мм, обща дължина: 1 270 мм, капацитет на воден резервоар: 48 l, тегло без товар: 154 кг, Предлагаме на продажба нова машина за почистване и изсушаване IXSA модел X6 Гаранция на машината – 24 месеца Гаранция на батериите – 60 месеца Технически данни: • Ширина на почистване: 530 мм (20 инча) • Ширина на смукателната греда: 790 мм • Размери: L1270 * W550 * H1090 мм • Резервоар за разтвор / мръсна вода: 48 / 52 л • Смукателен мотор: 370 W • Мотор на четката: 500 W • Производителност: 2500 ㎡ / ч • Собствено тегло: 154 кг • Работна скорост: 0–5 км/ч • Полуавтоматично задвижване • Време за зареждане на батерията – около 4 ч (2 ч до 80%) • Време за работа на батерията – около 4 ч • Живот на батерията – 5000 цикъла • Възможност за допълнително зареждане на батериите Стандартното оборудване на почистващите машини в тази оферта включва: • Неодимови дискови четки – закрепване с магнит • Поставка за падове • LifePro батерии с удължен брой цикли и по-дълго време на работа спрямо стандартните гелови батерии • Трансформатор (зарядно устройство) • Ленти за смукателната греда от LINATEX материал Защо IXSA? ✅ Издръжливост – минимално количество електроника за по-голяма безотказност ✅ 5-годишна гаранция на литиево-йонните батерии – без аналог в бранша, потвърждаваща най-високо ниво на надеждност ✅ Много по-голям брой цикли на зареждане спрямо геловите батерии (5000 срещу 700) и по-дълго време на работа – батериите на IXSA позволяват по-ефективна експлоатация и по-ниски разходи за поддръжка в дългосрочен план ✅ Четка с магнитен монтаж – бърз и лесен монтаж и демонтаж ✅ Дълго време на работа с батерия и бързо зареждане ✅ Висококачествени американски смукателни ленти LINATEX ✅ Двойна смукателна система – напълно сух под веднага след почистването ✅ Неодимови четки – модерна технология за по-добри резултати и по-дълъг живот на четките ✅ Висока повърхностна производителност – спестява време и разходи за труд Hsdpfsx U Tvuex Ah Nsw ✅ Солидна конструкция, ниски експлоатационни разходи – техника за интензивна професионална употреба ✅ Ергономия и интуитивно управление – комфорт и лесна употреба

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 1994, номер на машина/превозно средство: 941108, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 2 520 мм, обща дължина: 2 580 мм, обща ширина: 1 000 мм, Компактна аспирационна система с 3 контейнера за стружки – БЕЗ вентилатор Номинален въздушен поток: 5000 м³/ч при наличие на вентилатор – възможност до 7500 м³/ч Филтърна площ: 37,5 м² Hsdpfx Ahszqan He Njw Технология на филтрация: AL-KO Opti-Jet, състояща се от почистване с сгъстен въздух (последователно управлявано) и повърхностна филтрация Обем на контейнера за стружки: 8 електромагнитни клапана Аспирационен отвор: NW 355 мм Връзка за сгъстен въздух: 1", сгъстен въздух, без масло и вода Минимално налягане на сгъстения въздух: 8,5 бара: 1140 NL/цикъл на почистване Работно налягане: максимум 8,5 бара Връзка за пожарогасител: 1 x 1 1/2" Размери (ширина x дълбочина): приблизително 2572 x 981 мм Височина: приблизително 2520 мм Тегло без филтър: приблизително 457 кг JET-почистване: Импулс на сгъстения въздух към вътрешната страна на филтъра осигурява ефективно почистване на външните филтърни маркучи. Лесна поддръжка: Големи врати за обслужване улесняват поддръжката на филтъра, допълнителни капаци за проверка. Висококачествен филтърен материал: Повърхностно покритие на филтъра, отблъскващо масло и вода, за проблемни прахове (шлайф, влажни прахове), филтърът може да се пере. Равномерно запълване на контейнерите: Регулируеми разпределителни клапи позволяват равномерно запълване на контейнерите. Подходящ вентилатор: вижте номер на артикула 7458, D = 250 мм - 5000 м³/ч всмукателна мощност С вентилатор D = 350 мм, възможност за до 7500 м³/ч всмукателна мощност!!!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Система за заобляне на ръбове и повърхностно почистване -Съвместимост на материалите: Мека стомана, алуминий и неръждаема стомана -Работен диапазон на дебелината: Обработка на материали с дебелина от 0 до 120 mm. -Заобляне на ръбове: Осигурява заобляне с радиус 2 за гладки и безопасни ръбове, които подобряват както външния вид, така и функционалността на детайла. -Прецизен контрол: Оборудвана с автоматизация Siemens за точен и постоянен контрол през целия процес. -Независими станции: Множество работни станции позволяват едновременно или последователно изпълнение на различни операции. Hsdpohq A T Uofx Ah Njw -Опции за работна маса: Предлагат се работни маси с размери 650 mm, 1000 mm или 1300 mm за покриване на специфични производствени нужди. -Видове работни маси: Разнообразни конфигурации — магнитни, вакуумни или магнитно-вакуумни маси — гарантират сигурно закрепване на различни материали и детайли с различен размер. -Плазмена и кислородна технология: Използва модерни плазмени и кислородни технологии за ефективно премахване на груби ръбове и нагар след рязане, осигурявайки по-чисти и гладки повърхности. -Повърхностно почистване: Ефикасно премахва повърхностни замърсявания — ръжда, оксид и нагар — и подготвя частите за последваща обработка. -Заобляне за покрития: Идеално подготвя детайлите за боядисване и нанасяне на покрития чрез създаване на равна и гладка повърхност без дефекти. -Индустриални приложения: Подходяща за метални сервизни центрове, енергетика, добив, строителство и автомобилна индустрия, предоставяйки решения за тежкотоварни приложения. -Постоянни резултати: Шест ламелни колела работят синхронно за равномерно заобляне с еднакъв радиус на всеки детайл. -Пневматична осцилираща система: Удължава живота на шкурковите ленти, като намалява износването и поддържа постоянна ефективност във времето.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 4 300 мм, обща дължина: 3 700 мм, обща височина: 3 000 мм, Описание Продава се индустриална лазерна система за довършителни обработки Tonello Laser Blaze 250, предлагана като цялостна затворена работна станция. Тази високоефективна система е специално проектирана за лазерно довършване на облекла и позволява прецизни и повторяеми ефекти като избелване на деним, създаване на „мустаци“, гравиране и декоративни повърхностни обработки. Серията Laser Blaze на Tonello S.r.l. е широко призната в индустриалното производство на деним и предлага съвременна и устойчива алтернатива на традиционните ръчни процеси. Системата използва лазерен източник Rofin CO₂, известен със своята прецизност, стабилност и надеждност при непрекъснато производство. Този модул замества трудоемки методи като ръчно търкане, пясъкоструене и химическо пръскане, като значително подобрява консистентността, ефективността и екологичното въздействие. Машината е използвана в професионална фабрика за облекла и е тествана в работен режим с видео документация (март 2026 г.). Последно обслужване: 27.02.2026 г. Включва: • Затворена лазерна кабина Tonello Laser Blaze 250 • Интегриран лазерен обработващ модул • Компютърна работна станция с управляваща система • Електрически табла • Охладителен агрегат (MTA) • Вентилационни/изсмукващи връзки • Операторски пулт с интегрирана система за безопасност Технически характеристики • Производител: Tonello S.r.l., Италия • Модел: Laser Blaze 250 • Лазерен източник: Rofin CO₂ • Година: 2009 • Мощност: около 30 kW (система) • Напрежение: 400V, 3-фазно • Работна зона: до ок. 150 × 150 см • Приложение: Лазерно довършване на деним и обработка на облекла Основни предимства Hsdpjy Ai Ehsfx Ah Now • Високопрецизна CO₂ лазерна технология за постоянни резултати • Усъвършенстван контрол чрез софтуер Tonello CREA • Възможност за плоска и 3D (манекенна) обработка • 360° ефекти върху облекла без ограничения на плоските кройки • Две работни позиции за по-висока производителност • Напълно затворена работна станция с интегрирани системи за безопасност Технически възможности • Създаване на ефекти върху деним (мустаци, стрели, износване) • Лазерно гравиране на лога, графики и текстури • Фотореалистични повърхностни шарки • Обработка на различни материали (деним, кожа, технически текстил) • Висока повторяемост – идентични резултати от първата до последната дреха Устойчиви предимства • Премахва необходимостта от пясъкоструене и ръчно абразивно третиране • Съществено намаляване на разхода на вода и химикали • По-ниска енергийна консумация спрямо традиционните процеси в пералните • Подобрява безопасността на работниците и чистотата на производството Състояние Индустриално използвана машина. Машината е комплектна и работила преди спирането на фабриката. Тествана и заснета в работен режим (05–06.03.2026 г.). Последно обслужена (27.02.2026 г.). Налични типични следи от употреба от производствена среда. Възможна е инспекция преди демонтаж. Продава се в състоянието, в което е, без гаранция. Типични приложения • Избелване на деним и създаване на „мустаци“ • Гравиране и маркиране на дрехи • Декоративно текстилно довършване • Замяна на ръчни пясъкоструйни процеси Местонахождение: Валга, Естония Демонтаж и транспорт: Купувачът е отговорен за демонтажа, товаренето и транспорта. Силно се препоръчва професионален демонтаж поради размерите и сложността на системата.

Състояние: употребяван, часове на работа: 40 000 h, Krones Contifeed подавач за преформи Krones Contifeed подавачът за преформи е проектиран за прецизно и ефективно подаване на PET преформи към машината за раздуване. Системата работи с ролкова сортираща система, която деликатно обработва преформи с различни размери, като гарантира тяхното правилно ориентиране преди постъпване в машината за раздуване. Contifeed осигурява бързи и безстепенни настройки, което позволява лесно адаптиране към различни типове и размери преформи с минимално ръчно участие. Системата се предлага в три различни дължини, съобразени с производителността на машината за раздуване, и включва опции за автоматична настройка, което я прави изключително гъвкава и адаптивна към различни производствени изисквания. Дизайнът включва също автоматична диагностика и лесен достъп за обслужване, което гарантира висока оперативна ефективност. Hjdpfx Ajvgvl Reh Now Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector е усъвършенствана, вградена система за инспекция, предназначена да осигури качеството и целостта на PET преформите преди влизането им в процеса на раздуване. С оглед на това, че качеството на крайния продукт силно зависи от състоянието на преформата, системата играе ключова роля в поддържането на високи производствени стандарти и намаляването на брака в бутилиращите линии. Preform Check Inspector използва модерна визионна технология, вграждайки високорезолюционни камери и специализирано осветление за цялостен анализ на всяка преформа. Докато преформите преминават през инспекционната станция, те се подлагат на множество проверки за различни качествени параметри. Това включва откриване на повърхностни дефекти като драскотини, вдлъбнатини или замърсявания, както и идентифициране на размерни отклонения като овалност или вариации в дебелината на стената. Една от ключовите характеристики на Preform Check Inspector е възможността за 360-градусова инспекция, постигната чрез въртене на всяка преформа пред неподвижни камери, което позволява пълно изследване на цялата повърхност. Този всеобхватен подход осигурява надеждно откриване и на най-фините дефекти, които биха могли да компрометират качеството на крайното изделие. Системата е оборудвана със специализирани софтуерни алгоритми, които анализират заснетите изображения в реално време. Алгоритмите са калибрирани да разграничават допустимите вариации от действителни дефекти, свеждайки до минимум грешните отхвърляния и гарантирайки, че само преформи, които не отговарят на изискванията, се отстраняват от производствената линия. Тази прецизност допринася за оптимално използване на материала и икономическа ефективност. Интеграцията със съществуващата производствена линия е безпроблемна: Preform Check Inspector може да комуникира с предходно и следващо оборудване за синхронизиране на операциите. При откриване на дефектна преформа, системата може да задейства автоматично механизъм за отстраняване, без да прекъсва производствения поток. Освен това, възможностите за регистриране на данни позволяват проследяване на дефектите и анализ на тенденции, което е ценен инструмент за контрол на качеството и оптимизация на процесите.

Състояние: почти като нов (употребяван), часове на работа: 12 h, KILIA 65 литра, модел „Meister Plus“ – преработен в завода от HELTEK | KILIA Предлага се за продажба KILIA 65 литра, бързо режеща машина / модел „Meister Plus“, която е напълно преработена в завода на HELTEK | KILIA. Това не е просто ремонт или повърхностна обработка. Машината е напълно разглобена и технически и визуално изградена наново от нулата. Целта е да се постигне състояние, което последователно отговаря на съвременните стандарти на машините на HELTEK | KILIA. Режещата машина с обем 65 литра е идеална за месарници, предприятия за преработка на месо, както и за промишлени предприятия за производство на храни. Технически данни Производител: KILIA Hsdpfx Ahsz A Ufze New Модел: „Meister Plus“ / Бързо режеща машина Обем на купата: 65 литра Капацитет на обработка: приблизително 46 кг на партида Основен двигател: 22 kW Скорост на въртене на ножовата ос: приблизително 50–5100 об./мин Обратно въртене / режим на смесване: приблизително 50–500 об./мин Скорост на въртене на плота: приблизително 7–20 об./мин Задвижване на ножовете и плота: плавно, регулирано според честотата Напрежение: 400 V / 50 Hz Обща електрическа мощност: приблизително 28 kW Предпазител от страна на клиента: 50 A Управление: модерно PLC Управление: 7-инчов HMI тъчскрийн панел Централизирана смазка: да Обхват на заводската преработка на HELTEK | KILIA Машината е напълно разглобена, с изключение на основната рамка. В рамките на преработката се извършват следните дейности: нова долна плоча, професионално заварена Рамката на машината е напълно обработена и почистена чрез пясъкоструене Неръждаемите повърхности са обработени или почистени чрез стъкловидно пясъкоструене Основната рамка е висококачествено боядисана с прахово покритие Основен двигател 22 kW е нов или напълно преработен и сертифициран от Siemens Ново устройство за опъване на двигателя от неръждаема стомана Задвижване на вала на плота е ново или напълно преработено и сертифицирано от производителя Лагерите на вала на плота са напълно нови Нови лагери и нови гнезда за лагерите на вала на плота Нов вал на ножовете Нови лагери на вала на ножовете Нова електронна централизирана смазочна система Нови износващи се части Нови стъргалки, направляващи и плъзгащи елементи, изработени от син POM, подходящ за хранителни продукти Електрическата система и управлението са напълно нови Освен това електрическото оборудване е цялостно модернизирано: нова PLC система за управление нов 7-инчов HMI тъчскрийн панел нови честотни инвертори нови контактори и релета нови кабели и проводници нови или рециклирани сензори модерна система за безопасност напълно нова окабеляване По този начин машината получава модерна система за управление и задвижване с добра наличност на резервни части и висока лекота на обслужване. Заводска преработка вместо само употребявана Получавате изключително здравата основна конструкция на доказана KILIA режеща машина, комбинирана с модерна система за управление, задвижване и безопасност. Доказана KILIA конструкция. Модерна HELTEK технология. Готова за много години напред. След завършване на заводската преработка машината е напълно тествана и подложена на FAT – фабричен приемочен тест. Гаранция Предоставяме 6-месечна гаранция за преработената в завода машина, съгласно нашите условия. Лагерите на вала на ножовете не са включени в гаранцията. Оглед и приемане на машината / FAT са възможни в HELTEK | KILIA след предварителна уговорка. Транспорт, монтаж и пускане в експлоатация могат да бъдат предложени по желание.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Kантослепваща машина HOLZ-HER CONTRIGA 1366 Дебелина на кантовете: 0,4-30 mm (според оборудването) Височина на кантовете: 51/66 mm (според оборудването) Дебелина на плочите: 6-45/60 mm (според оборудването) Видове кантове: ролкови и лентови материали Скорости на подаване: Безстепенно регулируема скорост на подаване от 12-30 m/min (според оборудването) с регулируема входна равнина в зоната на магазина (макс. ход на регулиране 30 mm) със задвижваща се, регулируема по височина маса на магазина за настройка на долния кантов излишък с голям дисков магазин Ø 820 mm за ролки кант с диаметър до Ø 800 mm с транспортна верига, включително автоматично централизирано смазване с моторизирано, позиционо управлявано регулиране на височината на моста с пневматичен стопорен ролер за минимално разстояние между детайлите с изтегляща се опора за детайли (дължина на изтегляне 1600 mm) с пестящи място, пневматично управлявани предпазни капаци по цялата машина (възможни отклонения при отделни агрегати) с моторна направляваща линия за въвеждане с маслен инжектор за смазване на всички шарнири и болтове (включително брояч на работните часове) с централен изход за аспирация (2x Ø 200 mm) с интегриран контейнер за стружки в края на машината (при монтиране на радиусно изтеглящо устройство) Управление PPC 231 - Power PC за ефективна настройка и пренастройка - 15" SVGA дисплей с тъчскрийн - CF карта памет 128 MB - USB порт на борда Hsdpfx Ahovvkfdo New - Ethernet мрежов вход - Клавиатурен изход на борда - Операционен интерфейс, наподобяващ Windows - Цялата информация на ясен текст и/или графика - Въртящ и накланящ се пулт на нивото на очите - Устойчив на прах мембранна клавиатура с меки бутони - LED индикация за избор на агрегати - Списък с програми с имена и номера - Обширна памет за програми - Индивидуален избор на агрегати с основни функции за настройки по зададени стойности, точки и корекции на инструменти, както и фиксирани точки - Централизирани и прегледни настройки на агрегатите и оста (в зависимост от оборудването) - Индикация за минимално разстояние между детайлите - Интегрирано управление на точките - Прегледно и пълно обхващане на всички производствени данни - Съобщения за обслужване на ясен текст - Диагностична система - Включително интегрирана синхронна шина за високопрецизно управление на агрегатите - Индивидуално управление за до 10 потребителя с парола - Онлайн обслужване (опция), обмен на данни със сервиза HOLZ-HER - Баркод интерфейс (опция) Основна машина CONTRIGA 1366 - Ремъчен мост Опции и аксесоари за основната машина: Спрей система 1856 за входната и изходната зона За входната зона: електронно управлявано устройство за пръскане на отделящ агент Riepe-LPZ/II За изходната зона: електронно управлявано устройство за пръскане на почистващ агент Riepe-LP163/93 (само с агрегат за рендосване 1961 и повърхностен стъргач 1964) Агрегат за рендосване Станция за рендосване 1803 (2x 2,6 kW, 200 Hz, 12000 об/мин) С два агрегата с управление при потапяне 1 агрегат в обратен ход 1 агрегат в прав ход Дължина на потапяне 5 mm със статичен честотен преобразувател 200 Hz без фрезови инструменти със стягащ винт ProLock за бърза смяна на инструментите Инструменти за 1803 (височина на детайла до 60 mm) Диамантена фреза PRO UT 2 бр. (отпред и отзад) с предпазители Ø 100-63 - Ø 30 mm, Z = 3+3+3, 1x ляв ход, 1x десен ход Шумопотискаща фреза с интегрирано отвеждане на стружки DFC-технология (система Leitz) Макс. дебелина на стружката 2 mm при 60

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Продава се: EOS M400-4 – Високопроизводителен 3D принтер за метал Този EOS M400-4 е съвременна система за адитивно производство на метали, разположена в обекта на клиента. Оборудван е с 4 (четири) лазера с мощност 400 W, което гарантира висока прецизност и производителност за мащабни индустриални приложения. Спецификации: • Мощност на лазера: 4 x 400 W • Технология: Директно лазерно синтероване на метали (DMLS) Съвместими материали: Тази система поддържа широк спектър от материали, което я прави идеална за различни приложения в индустрии като аерокосмическа, автомобилна и медицинска. Съвместимите материали включват: • Никелови сплави: IN718_1, HX-1, IN625_1, IN939_1, K500 • Алуминиеви сплави: Al2139 AM, AlSi10Mg, Constellium CP1 • Стомана за повърхностна закалка: CaseHardeningSteel 20MnCr5 • Неръждаеми стомани: 17-4PH, CX, 316L, PH1 • Инструментални стомани: MS1 • Титанови сплави: Ti64 (марка 23, марка 5), TiCP (марка 2) Защо да изберете EOS M400-4? • Голям обем на печат за индустриално мащабно производство. • Висока производителност за бързина и прецизност. • Широка съвместимост с материали за разнообразни приложения. Включени услуги: Hsdpfx Ahjzk Ekgs Now • Транспорт и поддръжка при инсталиране: Можем да организираме безопасно преместване и инсталиране във вашия обект. • Експертни планове за поддръжка: Гъвкави планове за поддържане на машината ви в оптимално състояние. За Inframotion 3D (IM3D) В Inframotion 3D B.V. сме специализирани в предоставянето на висококачествени рециклирани машини за адитивно производство на EOS с цялостна поддръжка. Като единствен доставчик, предлагащ цялостно решение за употребявано оборудване на EOS, ние гарантираме надеждни машини, персонализирани услуги и висококачествени материали за вашите производствени нужди. Какво предлагаме: • Експертно обслужване: Инсталиране, сервиз и надграждане, извършвани от квалифицирани бивши техници на EOS. • Ексклузивни материали: Висококачествени консумативи, тествани и оптимизирани за EOS системи. • Пълна поддръжка: От транспорт до персонализирани планове за поддръжка, ние се грижим за всеки детайл. Доверете се на IM3D, за да ви помогне да разширите възможностите си за адитивно производство на метали с увереност. Свържете се с нас за повече информация или въпроси!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Прецизна система за фаскиране и довършителна обработка на ръбове. -Създадена за постигане на върхово качество на повърхностната обработка и фаскиране на ръбове при широк диапазон от материали и индустрии, системата TFON съчетава модерна автоматизация и разнообразни конфигурации, за да посрещне специфичните производствени нужди. Съвместимост с материали: Подходяща за алуминий, неръждаема стомана и обикновена стомана. Голям работен диапазон на дебелините: Ефективно обработва материали с дебелина от 0 до 120 мм. Висококачествена довършителна обработка: Проектирана да осигурява повърхности с високо качество, подобряващи външния вид и функционалността на изделието. Hsdpfxshq A Txe Ah Njw Промишлена гъвкавост: Идеална за индустрии като медицинско оборудване, професионални кухненски уреди, автомобилни компоненти и метални аксесоари. Прецизно фаскиране на ръбове: Осигурява радиус 2 мм заобляне на ръбовете, подобрявайки безопасността и външния вид на крайния продукт. Съвременна автоматизация: Интегрираната система за управление Siemens гарантира висока прецизност и надеждност при работа. Независими обработващи станции: Позволяват гъвкаво и ефективно многостепенно обработване, съобразено със сложни производствени процеси. Различни ширини на работната маса: Предлага се с ширини на масата 650 мм, 1000 мм или 1300 мм, според нуждите на производството. Персонализирани опции за транспортьор: Избор между вакуумен, полу-магнитен или полу-вакуумен транспортьор за сигурно и безопасно транспортиране на детайлите. Почистване на повърхността: Ефективно премахва ръжда, оксиди и други замърсявания, подготвяйки детайлите за последваща обработка. Подобрена безопасност на операторите: Станцията за фаскиране минимизира риска от порязвания и наранявания от остри ръбове. Високоефективна довършителна обработка: Оборудвана с Scotch абразивна технология за постигане на равномерна и гладка повърхност. Удължен живот на абразивите: Пневматичната колебателна система максимизира живота на абразивната лента и Scotch материала, като намалява времето за престой. Постоянен радиус на ръбовете: Шест ламелни колела осигуряват равномерен радиус на всеки детайл за гарантирано качество. Инженеринг за висока производителност. Създаден за безопасност. Проектиран за промишлена универсалност. TFON – съвършенство на повърхността, всеки път.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Преглед Държачите за бъчви на SAME са V-образни метални опори, специално разработени за винарски изби, които осигуряват стабилно и сигурно позициониране на дъбовите бъчви по време на съхранение, манипулиране и почистване. Тяхната геометрия гарантира оптимално разпределение на натоварването и перфектна опора за бъчвите, което намалява натоварването върху конструкцията на бъчвата. Стандартните държачи на SAME са напълно съвместими с автоматизирани системи за измиване на бъчви и са идеални за професионална употреба във винарски изби. Технически данни: Общо 488 бройки са включени в тази партида. Основни характеристики - Тип оборудване: Опори/подложки за бъчви за винарски изби - Дизайн: V-образна структура за сигурно позициониране на бъчвите - Капацитет на бъчвите: 2 бъчви на държач - Съвместими размери на бъчвите: от 225 до 700 литра - Производствен процес: Роботизирано заваряване с непрекъсната тел по MIG/MAG технология Hodpfx Ahoyiamre Now - Структурна якост: Висока устойчивост на натоварване, манипулиране и механично натоварване - Повърхностно покритие: Боядисване с полиестерни прахови бои, обработени в пещ - Съвместимост: Подходящи за автоматизирани системи за измиване на бъчви - Приложение: Съхранение и манипулиране на бъчви във винарски изби - Брой: 488 бройки Размери (стандартен държач за бъчви за 225-литрови бъчви) - Дължина: 1430 мм - Ширина: 610 мм - Височина: 364 мм