Употребявани Вода Гоблин (6 258)

Състояние: много добро (употребяван), КАТАЛОЖЕН НОМЕР 7794 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - ширина на входа 530 мм - височина на входа 200 мм - диаметър на вала 370 мм Tsdpfoz Nhi Ujx Ah Nod - ширина на вала 510 мм - дължина на ножа 510 мм - брой ножове 2 бр. - автоматично обръщане – с възможност за регулиране - размери на ситото 50x50 мм - долен зъбен вал 1,5 kW - горен зъбен вал 1,5 kW - мощност на основния двигател 30 kW - вибрираща подаваща маса / дължина на вибриращата маса 3900 мм - ширина на вибриращата маса 500 мм, 1,5 kW - дължина на приемащия транспортьор 5000 мм - ширина на лентата 380 мм - бункер с отвор за стружки 2500x3020x2200 мм - платформа 4650x750x1770 мм - размери на машината с транспортьор и вибрираща маса (дължина/ширина/височина) 8900x1200x2550 мм - тегло приблизително 6000 кг ПРЕДИМСТВА – автоматично обръщане с възможност за регулиране – с вибрираща маса 3900 мм – с транспортьор 5000 мм – немско производство – много добро състояние – използвана дробилка Нетна цена: 88900 PLN Нетна цена: 20674 EUR в зависимост от курса 4,30 EUR (Цените могат да се променят при по-големи колебания)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: IntNr231685, Gildemeister NEF 520 Тип машина: CNC циклична стругова машина Производител: Gildemeister Модел: NEF 520 Година на производство: 2006 Управление: Heidenhain ManualPlus 4110 Работна област Диаметър на струговане над станина: 500 мм Диаметър на струговане над надлъзния супорт: 290 мм Дължина на струговане: приблизително 850 мм (в зависимост от конфигурацията, предлагат се и по-дълги версии) Разстояние между центровете: приблизително 850 мм Ос X / ход на надлъзния супорт: 260 мм Ос Z / надлъжен ход: 900 мм Основен шпиндел Отвор на шпиндела: 70 мм Обхват на оборотите: 10–3000 об./мин Tsdpfez Nk Aqex Ah Nsd Максимален въртящ момент на шпиндела: 920 Nm Конус на шпиндела: DIN 55027 / размер 8 2 обхвата на оборотите Инструментална система Инструментодържател: Multifix размер C В зависимост от конфигурацията, оборудван с револверна глава / револверна глава Sauter Заден люнет Ход на пинолата: 180 мм Конус: MK 5 Подавания Бързо придвижване по ос X: 8 м/мин Бързо придвижване по ос Z: 10 м/мин Приспособления за захващане 3-челюстен патронник, приблизително Ø 250 мм В зависимост от конфигурацията, допълнителни челюсти и/или допълнителен патронник Задвижваща мощност Двигател на основния шпиндел: приблизително 12 kW Тегло на машината: приблизително 3,1–5,2 т, в зависимост от конфигурацията Размери на машината: приблизително 3400 × 1950 × 1825 мм, в зависимост от конфигурацията Машината може да бъде огледана в работен режим след предварителна уговорка. Запазваме си правото на промени в техническите данни и спецификации, както и на предварителна продажба!

Състояние: употребяван, Универсален воден температурен регулатор с електрическо отопление и връзки за външно охлаждане. Регулатор за температура на вода под налягане, циркулационна система за регулиране на температурата на процеса, отоплителен уред, охладителен уред, електрическо отопление. Модел SINGLE, тип STW 180/1-36-100-S Фабричен номер: 130568, година на производство: 2013 Максимална температура: 180°C Температурен диапазон: +20°C до 180°C Максимално работно налягане: 6 бара Дебит на помпата: 100 л/мин. Обем на резервоара: приблизително 22 литра (вътрешен обем) Отоплителна мощност: 36 kW - директно инжекционно охлаждане Мощност на двигателя на помпата: 1,1 kW Топлоносител: вода Вход и изход на циркулационната вода: DN 32 - G 1 1/4" Вход на охладителната вода: DN 20 G 3/4" Изход на охладителната вода: DN 20 G 3/4" Присъединителна мощност: 41 kVA Номинален ток: 57 A Управление: SC Standard, тип R8200-S-1-SI1-0-6 Захранване: 400 V, 50 Hz Tjdpfx Ahsz N H D Ds Ned - Регулиране на температурата - За охлаждане е необходим външен охладителен уред или външна охладителна система (охлаждането се извършва чрез директно впръскване на охладителна вода в охладителната среда без топлообменник). - Мобилен, с 4 колелца - Доставя се без захранващ кабел Размери Д x Ш x В: 1300 x 370 x 1150 мм Тегло: 200 кг Добро състояние.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, часове на работа: 86 000 h, номер на машина/превозно средство: IntNr231169, STAR CNC струг с подавачи тип Швейцария, модел SB 16, година на производство 2003 CNC управление FANUC 18i-TB Технически спецификации: - Брой оси: 6 - Брой шпиндели: 2 ОСНОВЕН ШПИНДЕЛ - Макс. диаметър на подаваната пръчка: 16 мм - Пробег по Z-ос: 205 мм - Обороти на шпиндела: 10 000 об/мин - Мощност на задвижването: 3,7 kW - Минимална резолюция на C-оста: 0,001 Tjdpfx Asz Irttsh Nsd КОНТРАШПИНДЕЛ - Макс. диаметър на подаваната пръчка: 16 мм - Обороти на шпиндела: 8 000 об/мин - Минимална резолюция на C-оста: 0,001 Магазин за подаване на пръти FMB Minimag/3200/A Диаметър на пръчките: 2 - 16 мм Дължина на пръчките: 3 200 мм Система за гасене на пожари Kraft & Bauer (компактна) Транспортьор за стружки Mayfran Ръководство за експлоатация Машината може да бъде разгледана под напрежение след предварителна уговорка. Възможни са промени и грешки в техническата информация, както и междинна продажба!

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Двигателите, извадени от робота Kawasaki, според нашите механици „изглеждат добре“ – не са свързвани и тествани. 3 x Senyo Denki: P60B13150HCX23 – Tjdpo Adp E Ejfx Ah Nsd Мощност: 2,1 kW Обороти: 3000 об./мин. 3 x Senyo Denki: P80B22450RCX2A – Мощност: 4,2 kW Обороти: 2400 об./мин.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 200 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 800 кг, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, височина на масата: 200 мм, работно налягане: 4 200 греда, срок на гаранцията: 12 месеци, входящ ток: 80 A, обща височина: 1 700 мм, обща дължина: 4 500 мм, обща ширина: 3 000 мм, общо тегло: 6 000 кг, входна честота: 50 Hz, Нова висококачествена машина за рязане с водна струя (3000 × 1500 мм) | 5-осова режеща глава | 4200 бара | Немски софтуер Предлагаме за продажба нова, високопрецизна машина за рязане с водна струя от най-висок клас. Машината съчетава първокласно качество на машиностроенето, най-съвременни системи за компенсиране на толерансите и интуитивен немски софтуер за рязане, осигурявайки максимална ефективност и качество на рязане още от първия ден. Основни характеристики и предимства: Патентована TSR система (автоматична система за компенсиране на толерансите): Безлуфтовото предварително натягане елиминира напълно естествения луфт в осите и ефективно предотвратява износването в дългосрочен план. Програмируем мини-резервоар за абразив: Прецизно контролируемо дозиране, включително дозиране в ъглите. Гарантира перфектни ръбове на разреза при забележима икономия на абразив (включително сензор за защита от блокиране и лесно почистване). Интелигентен лазерен сензор за височина: Преди началото на рязането траекторията на обработка се сканира и данните за повърхността се зареждат директно в контролера. Режещата дюза следва кривата по време на рязането напълно автоматично. Tedpfoz Eu Dcjx Ah Ned Прецизна режеща глава: Много прецизна 5-осова режеща глава за компенсиране на конуса на рязане и за сложни скосени разрези. Максимална защита и комфорт: Интегрирана автоматична защита срещу пръски, както и възможност за рязане под вода с ниско ниво на шум и пръски. Всяка машина се измерва и калибрира напълно с помощта на лазерен интерферометър Renishaw преди доставка. Резултатът: Калибрирана най-висока прецизност за вашето производство. Пълна система / готова за незабавна употреба Възможен е лизинг или покупка на изплащане чрез нашия финансов партньор. Необходима е различна производителност или размер на масата? – Няма проблем, разполагаме с много машини на склад или можем да ги доставим в кратък срок. Продажбата се извършва изключително на търговски предприятия. Доставка / консултации / продажба само в Германия / Австрия / Швейцария.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Индустриалните отпадни води постъпват в реактора и се смесват с гранулирана анаеробна биомаса в системата за разпределение. Органичните съединения се преобразуват в метан (биогаз). Биогазът се събира в долния сепаратор на фазите, генерирайки „газопровод“. Заедно с биогаза течността преминава нагоре през издигаща се тръба. Биогазът напуска реактора в сепаратора течност/газ. Водата се връща през спускаща се тръба обратно в системата за разпределение, откъдето идва и името: вътрешен цикъл. Отпадните води се пречистват във втората, горна камера. Биогазът от втората камера се събира в горния сепаратор на фазите. Пречистените отпадни води напускат реактора, а биогазът се извежда от реактора. Tjdpsz Nc Azofx Ah Njd Реакторът е бил използван във фирма, занимаваща се с преработка на мляко, и понастоящем все още не е демонтиран.

Състояние: непроверено (използвано), Функционалност: непроверен, Механична преса за пробиване и огъване WAFIOS VDUB 35 (Wafios, Ройтлинген, Германия) за продажба. Машина с кулачково задвижване и радиални плъзгачи за производство на огънати детайли от тел и лента (скоби, конзоли, пружини, куки, крепежни елементи). Здрава, с високо качество на немското производство. Данни за машината: Производител: WAFIOS, Ройтлинген (Германия) Модел: VDUB 35 Сериен номер: 708016 Оборудване: Радиални плъзгачи с кулачково задвижване (огъващи плъзгачи) Централен модул за пробиване / пресоване Подаващо устройство за тел / лента Кулачкови дискове за индивидуална настройка на плъзгачите Механично основно задвижване с маховик Tsdpfx Ahs Af Nirs Nod Захранване: 400 V, трифазен променлив ток, 50 Hz Състояние: употребявана Местоположение: Словения Условия за доставка: EXW Цена: 5000 евро (нето)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 10 000 h, номер на машина/превозно средство: LC696, Използвана производствена линия за пивоварна TM INOX, 70 hl – година на производство 2014 Tsdpfx Ahe Adtqfj Ned Технически спецификации и данни за производителност Тази използвана производствена линия за пивоварна е предназначена за производство на бира и обхваща основните етапи от процеса, включително процесите в варочния цех и обработката на маята, както и ферментацията, филтрацията, охлаждането, спомагателното оборудване и лабораторния контрол. Машинният парк включва компоненти, произведени между 2004 и 2014 г., с главен разпределителен шкаф от 2012 г. и системи за управление на ферментацията от 2013 г. Съдове за варочния цех: два съда за варене на мъстта с вместимост 3,5 m3, един съд за филтриране на малца с вместимост 7,8 m3, един съд за варене на хмел с вместимост 7 m3, един буферен съд с вместимост 7,2 m3 и един съд за вихрово отделяне с вместимост 7,5 m3. Зона за мая: съд за мая с вместимост 2,1 m3 и стерилен съд с вместимост 1,5 m3. Производствен капацитет: котел за производство на пара с производителност 1500 кг/ч. Филтрация: филтър за диатомична пръст, система за стерилна филтрация и измерване на дебита на бирата. Съвременни системи за автоматизация и управление Пивоварната разполага със специализирана електрическа и контролна инфраструктура за координирано управление на процесите. Главен разпределителен шкаф на пивоварната, панел за управление на варочния цех със софтуер, пневматична система за управление на вентилите, разпределителен шкаф за помпите и разпределителен шкаф за двигателите на смесителите подпомагат автоматизираните процесни функции. Ферментацията се подпомага от специален управляващ шкаф със софтуер, а електронната система за контрол на топлината K&P осигурява термичното управление на процесите. Тази конфигурация е подходяща за промишлени среди за производство на опаковки и напитки, където е необходимо стабилно управление на помпите, вентилите, както и функциите за нагряване и охлаждане, за да се осигури възпроизводима обработка на бирата. Възможности за интеграция в производствени линии Системата е проектирана като интегрирана производствена система за пивоварна, а не като линия за бутилиране и опаковане. Тя подпомага предварителната обработка на бирата преди предаването ѝ на съвместими последващи системи за бутилиране, консервиране или пълнене в кегове. Процесните помпи, тръбопроводите от неръждаема стомана, разпределението на парата и гликоловата инсталация осигуряват основните връзки между етапите на варене, ферментация, филтрация и охлаждане. Тип машинаПроизводител / МоделГодина на производствоРазлично оборудване VELO Мелница за мая2004 СъдTM INOX Съд за гореща вода, 10 m32014 СъдСъд за варене на мъстта, 3,5 m32004 ФилтърTM INOX Съд за филтриране на малца, 7,8 m32014 СъдTM INOX Съд за варене на хмел, 7 m3

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: INC36, Използвана машина за опаковане в кашони Apsol – година на производство 2020 Технически данни и спецификации Тази машина за опаковане в кашони на Apsol е надеждно решение за вторична опаковка, проектирана (включително формираща машина, машина за поставяне и запечатващо устройство) за непрекъсната работа в индустриални среди за опаковане и производство на напитки. Произведена през 2020 г., тя съчетава надеждност с висока производителност за модернизиране на използвани линии за пълнене и проекти с използвани машини за опаковане. Всеки формат има своя собствена прихващаща глава, специфична за продукта. Конфигурацията за използваните формати е: 6x2. Производител: Apsol Тип машина: Автоматична машина за опаковане в кашони Година на производство: 2020 Производителност: 7–9 кашона в минута Номинално напрежение: 400 V AC Честота: 50 Hz Мощност: 26.5 kW Номинален ток: 49 A Електрически фази: 3 фази + N + GND Устойчивост на късо съединение: 10 kA Клас на защита: IP54 Съответствие: CE маркировка Усъвършенствана автоматизация и системи за управление Проектирана за надеждно, автоматизирано обработване на кашони, тази машина за опаковане в кашони поддържа стабилна, възпроизводима работа с електрическа архитектура, отговаряща на стандартите CE. Данните за производителността и управлението на машината (400 V, 50 Hz, трифазна) отговарят на съвременните индустриални среди за автоматизация и улесняват лесното свързване към съществуващи системи за управление на линиите и системи от по-високо ниво. Веригите с оценка за безопасност и вградените защитни устройства осигуряват безопасна работа и лесна поддръжка в съвременните линии за опаковане. Интеграция в производствената линия Проектирана за гъвкави конфигурации на линиите, машината за опаковане в кашони Apsol може да бъде интегрирана нагоре с машини за пълнене, етикетиращи машини и конвейери, както и надолу с машини за затваряне на кашони, принтери и палетизатори. Подходяща е за производство на напитки и индустриални сценарии за опаковане, при които бутилки, консерви или стъклени съдове се събират и зареждат в кашони или кутии. Нейната балансирана производителност от 7–9 кашона в минута допринася за хармонизирането на скоростите на линията, без да създава затруднения. Състояние на машината и история на поддръжката Произведена през 2020 г., тази използвана машина се предлага в работещо състояние и готова за експлоатация. Електрическите данни потвърждават съвременните стандарти за дизайн и поддържат ефективното повторно въвеждане в експлоатация в рамките на използвана линия за пълнене или като самостоятелно устройство за опаковане. Работна производителност и универсалност Tjdpfj Adt Nnsx Ah Njd Профилът на производителност на машината е подходящ за приложения за опаковане в сектора на напитките, включително събиране и зареждане на PET или стъклени бутилки, както и алуминиеви консерви в кашони, както и за общи индустриални задачи за опаковане. Със своя стабилен обхват на производителност, тя е подходяща за линии с ниска до средна скорост, които търсят надеждно опаковане в кашони с постоянна качество на опаковката и минимално време на престой. Изисквания за инсталация и подготовка на мястото За инсталацията е необходима трифазна...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: M318, Използван MESAL Triblock моноблок за пълнене, 12 000 бутилки/час – произведен 2011 г. Технически данни и характеристики: Това е автоматичен изобaрен моноблок за пълнене, проектиран за работа с PET бутилки и оптимизиран за производство на газирани напитки. Произведен от MESAL през 2011 г., модел E30-30-10IA1, комбинира почистване, изобaрно пълнене и затваряне на една компактна въртяща се платформа, подходящ за средно голямо производство на напитки. Като универсално използвано оборудване за употребявана линия за пълнене, той предлага надеждна индустриална производителност на опаковките с ефективна смяна на формата и здрава конструкция. Производител: MESAL Модел: E30-30-10IA1 Година на производство: 2011 Производителност: до 12 000 бутилки/час (в зависимост от формата) Тип контейнер: PET Формат на бутилката: 0,24 л (240 мл) Размер на гърловината: 28 мм Технология на пълнене: Изобарна (за газирани продукти) Tjdpfx Aho Adt Nzo Ned Режим на работа: Автоматичен Електрически данни: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Управление Omron Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът интегрира разширена автоматизация, за да осигури повтаряща се точност при пълнене и стабилен контрол на въглеродния диоксид. PLC на Omron координира почистващия въртящ се механизъм, изобaрния въртящ се механизъм за пълнене и въртящата се глава за затваряне със синхронизирани задвижвания. Лесни за използване контроли помагат за оптимизиране на настройките на формата и намаляване на времето за пускане в експлоатация. Автоматизация на Omron PLC за надеждна координация на машината Централизирано управление на почистващата, пълнещата и затварящата глава Автоматичен режим на работа с параметри, специфични за формата Изобарно управление на процеса за работа с газирани напитки Свързани предпазни решетки и врати за достъп за безопасна работа Интеграция в производствената линия Проектиран за безпроблемна интеграция в производствена среда за напитки, този моноблок е подходящ за монтаж в пълна употребявана линия за пълнене или като централна станция в индустриална система за опаковане. Той може да бъде свързан с обезпалетизатори и пневматични транспортьори преди процеса и със системи за етикетиране, инспекция, опаковане и палетизиране след процеса. Инлайн интеграция с конвейерни ленти и системи за събиране/акумулиране Съвместим със стандартни компоненти за работа с PET Гъвкав за приложения с газирани напитки Оптимизиран за PET 0,24 л; може да бъде адаптиран за подобни PET формати Състояние на машината и история на поддръжката Този използван моноблок се предлага в състояние, готово за работа, подходящ за производители на напитки, които търсят надеждна производителност. Здравата конструкция, типична за оборудването на MESAL, осигурява постоянна наличност при правилна поддръжка и пускане в експлоатация. Готов за работа със стандартно пускане в експлоатация Индустриално качество на изработката за дълготрайност.

Година на производство: 2011, часове на работа: 10 500 h, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: ISP17, Употребяван инспекционен апарат KRONES Linatronic K735, произведен през 2011 г. Tsdpfo Adyv Uex Ah Njd Употребяваният инспекционен апарат KRONES Linatronic K735, произведен през 2011 г., предлага доказано и ефективно решение за контрол на качеството във високопроизводителни инсталации за пълнене. Немският производител KRONES, водеща компания в световен мащаб в областта на автоматизацията на индустрията за напитки, е разработил този модел, като е наблегнал на надеждността, прецизността и модулната конструкция. Това позволява на този инспектор да се интегрира безпроблемно в индустриални среди, които изискват висока точност и стабилна работа. Електрически характеристики и техническа конфигурация на употребявания инспекционен апарат KRONES Употребяваният инспекционен апарат KRONES Linatronic K735, произведен през 2011 г., работи с трифазно захранване от 400/230 волта, честота 50 Hz и консумация на ток от 13 ампера. Това съответства на европейските индустриални стандарти и осигурява стабилна работа при взискателни условия. Освен това електрическата система разполага с вградени предпазни устройства, които предпазват компонентите от претоварване или неизправност. Компактният и издръжлив корпус също така улеснява интегрирането в съществуващите производствени оформления. Година на производство и отработени часове KRONES произвежда този апарат през 2011 г. Оттогава машината е отработила 10 500 часа, което отразява умерената употреба за оборудване, предназначено за индустриална употреба. В сравнение с други модели със сходна функционалност, този апарат предлага отлични показатели. Освен това машинната конструкция показва минимално износване, което потвърждава внимателната поддръжка. Поради това техниците могат да очакват надеждна функционалност, без да е необходим незабавен основен ремонт. Машината е в експлоатация в момента, по-точно до Великден. След това ще бъде демонтирана. Поддържани видове инспекции Употребяваният инспекционен апарат KRONES Linatronic K735, произведен през 2011 г., извършва автоматично откриване на дефекти по празни стъклени или PET бутилки, използвайки усъвършенствана система от оптични сензори и високоскоростни камери. По-конкретно, машината поддържа следните видове инспекции: Инспекция на гърлото: Системата използва камери за откриване на пукнатини, деформации или замърсявания в областта на гърлото. По този начин се предотвратява попадането на дефектни бутилки в процеса на пълнене. Инспекция на дъното: Камерите анализират дъното на бутилката, за да идентифицират стружки, чужди тела или структурни несъответствия. По този начин се гарантира целостта на контейнера. Инспекция на страничната стена: Въртящо се огледало и камера инспектират страничната повърхност...

Състояние: много добро (употребяван), Комплект машини/оборудване за производство на книги с твърди корици. Машините са използвани само няколко пъти за обучение. Моля, обърнете внимание, че машините се продават само в комплект! ____ Двувалцова машина за нанасяне на лепило Schmedt PräziCoat Година на производство: 05/2021 Tjdpfxs Agw Evj Ah Njd Тип: 238-20 / Ширина на вала: 400 мм Машина за оформяне на корици Schmedt PräDeck Година на производство: 04/2021 Тип: 2360 Машина за запечатване на краищата Schmedt PräKant Година на производство: 04/2021 Тип: 1600 Машина за поставяне на книжни блокове Schmedt PräLeg XL Година на производство: 05/2021 Тип: 18-60 Книгопреса Schmedt PräForm XS Година на производство: 12/2020 Тип: 72-00

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Дървотритер за дървени стъбла и клони Задвижване чрез кардан Макс. размер на захващане: 35 x 35 см Todpfxe Agyppj Ah Nsd 4 ножа 2 сита с отвори 20 мм и 30 мм само 1600 работни часа

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, необходима ширина: 762 мм, изискване за пространство дължина: 1 468 мм, необходима височина: 1 278 мм, общо тегло: 300 кг, срок на гаранцията: 6 месеци, Оборудване: Маркировка CE, Две синхронизирани CNC фрезови машини / специализирани машини за напълно автоматизирано серийно производство на консумативи. Продуктът се търси многократно в големи количества в международната онлайн търговия и в търговията на дребно; в световен мащаб има малко производители, които произвеждат този продукт. МАШИНИТЕ – KFM25: произвежда заготовката от плътен материал – PFM25: обработва определящия за функционалността профил от висок клас ОБОРУДВАНЕ – Процес: подаване чрез конвейерна лента → обработка → изхвърляне – Индустриално управление с тъчскрийн, въвеждане и броене на бройките – Системен софтуер, конфигуриран за 6 продукта, лесна смяна – Затворена система със стъпкови двигатели, фрезова шпиндел 2.2 kW/ER20 – Вградена вакуумна система, всмукване Ø 90 мм – CE маркировка със декларация за съответствие – 1-дневно обучение на място, включено при предаване ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ – Година на производство 2025, употребявана, много добро състояние – 230 V / 50 Hz, пневматика 6–8 бара – Повтаряемост приблизително ± 0,01 мм – Тегло приблизително 150 кг на машина ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ – Приблизително 40 000 бр. / 1-2 смени на инсталация и месец – Разход на материал приблизително 0.10 € / бр. – Възможни продажни цени до приблизително 3.80 € / бр. Възможност за оглед с пробен пуск в кратки срокове в Германия, предаване след уговорка. Tjdj Afbvrjpfx Ah Nsd Продава се в състоянието, в което е бил огледан, с изключване на отговорността за материални дефекти и само за предприятия. Всички данни са ориентировъчни и без гаранция. Обвързващ е единствено писменият договор за покупко-продажба.

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 740-00.001, Линия за приготвяне на понички – машина за пържене Opelka – MB1500 Напрежение: 3 x 230 волта Мощност: 12 kW Максимален обем: 96 литра С тази машина можете да приготвяте всички продукти, които са изброени по-долу. Берлинска палачинка Берлинска солена гевречка Дрождена поничка Коса Издължена поничка Берлинска поничка с ябълки Понички Бриош Ванилова пръчица Дълга поничка Дълга поничка Сферични понички със сирене Пръстеновидни понички Поничка тип кейк Снежни топки Понички с грозде Френска поничка Todj Ad U Ufopfx Ah Njd Моти Тулумба Чуррос Вашият продукт не е в списъка? Разкажете ни повече за вашия продукт.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти се изработват с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Инсталация и обучение на оператори – БЕЗПЛАТНО Стационарните бетонови възли от серия COMPACT предоставят практични и ефективни решения, които удовлетворяват нуждите на всички нива. С тях може лесно и ефективно да се постигне високопроизводително производство на хомогенна бетонова смес. Серията COMPACT се отличава с лесна експлоатация и най-ниски инвестиционни разходи. Освен това, инсталацията позволява правилно използване на ресурсите на предприятието, което води до спестяване на време и по-висока печалба. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: COMPACT 60 Производителност: 60 м³/ч Тип смесител: Двувалов смесител 1 м³ Дозиране на цимент: 600 кг Дозиране на добавки: 30 кг Дозиране на вода: 250 кг Циментов силоз – по избор. COMPACT-60 включва: • Бункер за складиране на инертни материали • Бункер за дозиране на инертни материали • Транспортна лента за дозиране на инертни материали • Транспортираща лента или кофен транспорт за инертни материали Tsdpj Ad H Idsfx Ah Ned • Двувалов смесител • Шаси на смесителя, обслужващи площадки, стълба • Бункер за дозиране на вода • Бункер за дозиране на цимент • Бункер за дозиране на добавки • Въздушен компресор • Шнеков транспортьор за цимент • Болтов силоз за цимент • Горен филтър, предпазен вентил и аксесоари • Контролен шкаф с климатик • Компютърна и автоматизационна система • Контролно и силово табло ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Голяма напълно хидравлична EISELE: Тегло около 0,75 т, режещ диск 440 мм Обороти: 12,5 / 25 об./мин Мощност на двигателя: 2,6 / 3,2 kW Хидравлично подаване на триона Хидравличен стягащ патронник Tsdj Afpylepfx Ah Njd Области на рязане: 200 x 100 мм (квадратна тръба) Наклон едностранно 45°.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2012, часове на работа: 1 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 100 000 кг, Линия за производство на пелети, произведена в Италия. Известни марки машини като General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL и други. Производителност на линията: 1,3 тона на час Преса за пелети General Dies TAU4 – 110 kW Контейнер с подвижно дъно и хидравлична помпа Ротационен сушилник с три канала, номинална производителност 2,5 тона (действителна производителност до 1,5 тона/час) Транспортен елемент за разделяне на биомасата Pezzolato PTH 660/700 (дървораздробяваща машина, може да бъде премахната от линията по желание на купувача) Инсталация за изгаряне за ротационния сушилник и допълнително оборудване Чукова мелница „Miller SRL“ – 75 kW Транспортна лента за транспортиране на биомаса Циклон за отстраняване на прах Охлаждащ силоз за отстраняване на прах Инсталация за претегляне и опаковане Електрически шкафове за цялата линия, включително кабели Въздуховоди за транспортиране на дървени стърготини и дървесни отпадъци Todei Akrkjpfx Ah Nsd Винтов компресор, 860 л Помпа за подаване на грес в централната смазочна система на пресата Включени са и допълнителни компоненти на оборудването, като филтърни торби, метални връзки и др. (Цялата линия включва общо около 4 до 5 пълни товара на камиони с оборудване.)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Производствена линия за части за прозорци и врати Производител: WEINIG, модел UC-Matic Година на производство: 2007 Линията се състои от: Поз. 1. Входен транспортьор Unirex 2000 Напречен + надлъжен транспортьор PHV R За подаване на детайли с еднакви и различни дължини. Системата се състои от напречен транспортьор и ролков конвейер. - Напречен транспортьор с 6 линии - Зона за ръчно зареждане. - Автоматична буферна зона - Автоматично разделяне на детайлите с помощта на прихващащо и обръщащо устройство. - Предаване на ролков конвейер. - Ролков конвейер, задвижван - пневматично регулиране на височината. - Ход на регулиране: макс. 25 мм - Дължина на транспорта: 2300 мм - Ширина на ролката: 160 мм - Диаметър на ролката: 50 мм - Разстояние между ролките: 120-825 мм - Скорост на транспорта: 20 м/мин. - Мотор: 0,2 kW (0,3 к.с.) - 380 V / 50 Hz Поз. 2. Транспортни ленти - Транспортна лента, задвижвана (TB 250) - с централно направляващо устройство. - Дължина на транспорта: 1000 мм - Ширина на лентата: 250 мм - Регулируема работна височина: 820-1050 мм - Страничен ограничител отдясно: 70 мм - Скорост на лентата: приблизително 20 м/мин. - Мотор: 0,2 kW (0,3 к.с.) - 380 V / 50 Hz Поз. 3. Обработващ център Weinig Unirex 2000 Поз. 4. Транспорт между машините с образуване на двойни детайли - Напречен + надлъжен транспортьор LKF 1 - За транспортиране и подреждане на детайли с еднакви и различни дължини в края на линията. - Референтна линия на детайла: ролков конвейер - входна страна - Системата се състои от ролков конвейер и напречен транспортьор. - Ролков конвейер, задвижван - Дължина на транспорта: 2300 мм - Напречен транспортьор с 7 линии, регулиране на височината - Обръщащо устройство WVU в напречния транспортьор, - включително опции - За обръщане на челната страна на детайлите. Въртене - задвижвано от мотор на 180° около вертикалната ос. Пневматично - регулиране на височината на обръщащото устройство спрямо макс. височина на дървесината (100 мм) - 4 x допълнителна автоматична буферна зона (макс. 8 зони) Поз. 5. Транспортни ленти - Транспортна лента, задвижвана (TB 250) - Без централно направляващо устройство и ограничител за стъклени лайсни Поз. 6. Напречна обработка Weinig Unitec 15 1. Шпиндел за фалцове и канали 2. Шпиндел за фалцове и канали Поз. 7. Транспортни ленти - Транспортна лента, задвижвана (TB 250) - Без централно направляващо устройство и ограничител за стъклени лайсни - Дължина на транспорта: 1000 мм - Ширина на лентата: 250 мм - Регулируема работна височина: 820-1050 мм - Страничен ограничител отдясно: 70 мм - Скорост на лентата: приблизително 20 м/мин. - Мотор: 0,2 kW (0,3 к.с.) - 380 V / 50 Hz Поз. 8. Надлъжна обработка Weinig Univar 12 1. Профилиращ шпиндел 2. Профилиращ шпиндел - Профилофреза, хоризонтално отгоре 3. Профилиращ шпиндел - Профилофреза, вертикално отдясно - Профилофреза, вертикално отгоре (на допълнителна стойка) - Профилофреза, хоризонтално отдолу (на допълнителна стойка) Tsdpfx Aj Agvhpjh Nod Поз. 9. Обръщаща система със затягащ патронник Поз. 10. Изход на линията - Напречен + надлъжен транспортьор LKF 1 - За транспортиране и подреждане на детайли с еднакви и различни дължини в края на линията. - Референтна линия на детайла: ролков конвейер - входна страна - Системата се състои от ролков конвейер и напречен транспортьор - Ролков конвейер, задвижван - Дължина на транспорта: 2300 мм - Ширина на ролката: 230 мм - Диаметър на ролката: 50 мм - Разстояние между ролките: 120 - 825 мм - Скорост на транспорта: 20 м/мин. - Мотор:

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са с 1 година гаранция!* *Монтаж и обучение на оператор БЕЗПЛАТНО* ЗАПОЗНАЙТЕ СЕ С НАШАТА НОВА ИНОВАЦИЯ MINIMIX-30! В този период, когато много продукти се мобилизират и разходните пера се подценяват поради съвременната обстановка, ние продължаваме да предлагаме ориентирани към решаването на проблеми проекти, отговарящи на нуждите на нашите клиенти. Като компания FABO, с цел да намалим инвестиционните разходи за нашите клиенти и да им предложим качествено обслужване, представяме новия иновативен модел MiniMix-30 на достъпни цени, който може да бъде транспортиран само с един контейнер. Тази инсталация, изградена изцяло с нови части върху нова платформа, има икономична конструкция и може да се използва за производство на бетонни смеси съгласно международните стандарти за проекти, изискващи умерено количество бетон. Предимства на мобилната бетоновъзелова инсталация Minimix: - Икономичен транспорт в чужбина с 1 x 40 ft OT контейнер с цялото оборудване - Минимизиране на инсталационната площ на инсталацията - Възможност за транспортиране чрез теглене по пътищата - Възможност за монтаж, демонтаж и преместване за изключително кратко време - Готовата бетонова смес се предава посредством подаваща лента към бетоновоз - Възможност за използване на Big Bag или малък болтов силоз според количеството използван бетон - Производство на хомогенен бетон чрез напълно автоматизирана система Моделът Minimix се състои от следните компоненти: - 4 x 5 м3 бункера за инертни материали - 1 м3 тегловен бункер за инертни материали - 600 x 4250 мм транспортьор за инертни материали - 600 x 12000 мм транспортьор за готова смес - 0,5 м3 панмиксер - 300 кг тегловен бункер за цимент - 200 л тегловен бункер за вода - 20 кг тегловен бункер за добавки - 300 л въздушен компресор - По избор: оборудване за Big Bag или болтов силоз 30 тона - Електрическо табло със Siemens апаратура - PLC Автоматизация Производствен капацитет: 30 м3 Tjdpfx Aj Ahhb Aoh Nod ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 90119NTT 182902, общо тегло: 20 000 кг, брой предишни собственици: 1, Индустриална тандемна хидравлична линия за закрепване на палети, произведена през 2024 г. от Storti S.p.A. (Италия). Модел: Storti GSI 170-270 TA9. Оборудването е в безупречно състояние, с минимален брой работни часове. Проектирано за производство на големи количества стандартни европейски палети (EPAL / EUR) и персонализирани дървени палети. Технически характеристики и компоненти (общо тегло: приблизително 20 000 кг): • Storti GSI 170 TA9 (4500 кг) – основна машина за закрепване (долна част/монтаж на подложките). • Storti GSI 270 TA9 (4000 кг) – допълнителна машина за закрепване (за закрепване на горните дъски). • Storti GSP 170 (1150 кг) – автоматичен подавател на блокове и дъски. • Storti GSM 3/6 (3000 кг) – устройство за скосяване и рязане на ъглите на палетите. • Storti GA 90/180 (1000 кг) – устройство за завъртане на палетите (90°/180°). • Storti AGS/237 (1860 кг) – автоматична хидравлична система за подреждане. • Storti C/5 (1000 кг) – изходяща/транспортна верижна линия. • Storti DAT 2008 (1100 + 600 кг) – устройство за брандиране/маркиране на палети. • Система за управление: Основен електрически дисплей Q1 + допълнителни контролни панели (Q2, Q3, Q4). Tjdpfx Ajz Hk Ndeh Ned • Безопасност: Комплект оригинални предпазни бариери и индустриални кабелни канали. Условия: • Година на производство: 2024 г. • Местоположение: Харгита, Румъния. • Доставка: EXW / FCA (демонтаж и координация на товаренето по заявка). • Цена: Цена по заявка.

Състояние: много добро (употребяван), КАТАЛОЖЕН НОМЕР 7816 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ DDCA - дължина на шлифовъчния вал 180 – 845 мм - ширина на шлифовъчния вал 30 – 75 мм - дебелина на шлифовъчния вал 10 – 45 мм - диаметър на шпиндела 30 мм - макс. диаметър на диска 250 мм - 5 шпиндела: - лява страна: 1) вертикален горен 2,2 kW 2) хоризонтален долен 2,2 kW дясна страна: 1) вертикален долен 2,2 kW 2) вертикален горен 2,2 kW Tedozx Rkzjpfx Ah Nsd 3) хоризонтален долен 2,2 kW - шпиндели с регулиране нагоре/надолу, наляво/надясно - притискащи валяци 2 бр. - плавно регулиране на скоростта на подаване 0-10 м/мин - диаметър на шпинделите 5x100 мм - размери (дължина/ширина/височина) 1870/2230/1320 мм DDGA - ширина на обработвания материал 35 – 130 мм - дебелина на обработвания материал 10 – 40 мм - минимална дължина на обработвания материал 200 мм - разположение на шпинделите: 1) долен 5,5 kW 2) десен 5,5 kW 3) ляв 5,5 kW 4) горен 5,5 kW - шпиндели с регулиране нагоре/надолу - на горния и долния шпиндел са монтирани глави с 6 ножа - диаметър на шпинделите 40 мм - на десния и левия шпиндел са монтирани фрези, макс. диаметър 50 мм - диаметър на шпинделите 30 мм - 2 скорости на подаване 4,9 kW - централно смазване на веригата чрез маслена помпа - диаметър на шпинделите 4x125 мм - размери (дължина/ширина/височина) 3100/1300/1700 мм ПРЕДИМСТВА - произведено в Полша - 5 шпиндела - не е боядисана - много добро състояние - използвана производствена линия Нетна цена: 52900 PLN Нетна цена: 12302 EUR Нетната цена е изчислена по курс 4,30 PLN/EUR (при по-големи колебания на курса цената може да се промени)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Формат: 390 x 285 мм Оборудване: Стелаж за книги Размери на формата на книгите (височина x ширина): Минимален формат: 115 x 100 мм (до 115 x 70 мм с опционални модификации за малък формат). Максимален формат: 390 x 285 мм (до 390 x 310 мм със специфични производителни параметри). Todjzphl Rspfx Ah Njd Дебелина на книгите: Минимална дебелина: 5 мм. Максимална дебелина: 90 мм. Височина на стека/купчината: Максимална височина на стека/купчината: 340 мм. Производителност: Механична производителност: До 3900 цикъла на час (или приблизително 65 цикъла в минута). Подаване и въртене: Оборудван с вградено устройство за въртене, което позволява нежно въртене на блоковете.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1994, Функционалност: напълно функциониращ, Производителност: 6000 опаковки на час 90 V Машина за пълнене Tetrapak Tba8, модел 1000, за тънки опаковки Tjdpfx Aho Ahhvrs Nsd Машина за поставяне на капачки Helicap 23 Машина за опаковане в картонени кутии Конвейерна система Easy rider В работещо състояние