Употребявани Гама Линия (7 543)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на подаване ос X: 13 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 240 мм, дължина на подаване по ос Z: 100 мм, скорост на подаване по Х-оста: 25 м/мин, пресоваща сила: 40 t, входящо напрежение: 400 V, обща височина: 1 120 мм, работна височина: 1 120 мм, дължина на фрезовия шпиндел: 330 мм, напрежение за управление: 400 V, височина на детайла (макс.): 100 мм, диаметър на инструмента: 240 мм, максимална скорост на въртене: 6 000 об/мин, въздушно налягане: 7 греда, обща дължина на рендосващите маси: 13 000 мм, Имаме за предлагане напълно автоматизирана производствена линия за производство на конструкционна дървесина KVH – BSH. Тя разполага с пълна CE сертификация и сертификат от Института по дървесни технологии в Познан. Съгласно стандартите ENPN 14.081 и 14.081 1. Кос транспортьор с изхвърляне 2. Захранваща маса за визуална класификация на дървесината 3. Буферен участък преди машина за изрязване на дефекти 4. Автоматична машина за изрязване на дефекти с камера за флуоресцентна креда 5. Буферен участък преди машина за клинови връзки 6. Машина за клинови връзки с автоматично нанасяне на лепило и циркуляр за рязане до 13 м 7. Верижен складов транспортьор от лепилната машина до четиристранната абрихтова машина 8. Автоматичен подавач към четиристранната абрихтова машина 9. Четиристранна абрихтова машина Winter 6-33 10. Ролков приемник от четиристранната абрихтова машина Fjdpfx Ajxfzyyecujpn 11. Автомат за опаковане на рендосано дърво 12. Верижен подавач 13. Автомат за нанасяне на полиуретаново лепило 14. BSH преса за 12 м, шир. 240 мм x вис. 1120 мм 15. Опаковъчна машина за увиване със стреч фолио

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Дължина на заваръчната греда: 2500 мм Максимална ширина на горната ролка: 2400 мм Fpedpfswh A Hcox Acuon Максимална ширина на долната ролка: 1450 мм Ширина на транспортната лента: 1300 мм Дължина на входната лента: 4800 мм Максимална полезна височина: 800 мм Скорост на лентата: 5-25 м/мин с инвертор Термосвиваем тунел: 50 kW

Година на производство: 2000, Състояние: добро (употребявано), Обръчаща линия EWD Combimes. Година на производство: 2000, модел DK90-TL. Подаване на дървесината отляво. Максимална ширина на рендосване 500 мм, максимална дебелина на рендосване 120 мм. Закачащ двигател с мощност 90 kW. Тактова честота при дължина на дървото 4,0 м – приблизително 18 броя/мин. Комплектна със оригинално EWD управление. Доставка включва буферния транспортьор преди разпределението до отделителя за трески. Линията е цялостна и в добро състояние. Fsdpoxcwvxofx Acuspn

Състояние: употребяван, часове на работа: 28 900 h, Употребявана бутилираща линия Tetra Pak за UHT мляко, капацитет 7500 бутилки на час, специално проектирана за асептична обработка и пакетиране на UHT млечни продукти във формат Slim кутия 200 мл. Тази индустриална бутилираща линия се състои от оригинално оборудване на Tetra Pak, включително асептичния пълнач Tetra Pak TBA/19-30V, интегриран с автоматична транспортна система Tetra Pak с Easy Ride акумулация, автоматичен апликатор за сламки (TSA 21) и уред за вторична опаковка (CBP 70). Всеки компонент е проектиран за непрекъсната работа и безпроблемна интеграция, гарантираща безопасност на продукта, оперативна ефективност и съответствие с международните стандарти за дълготрайни млечни продукти. Цялата линия е изградена за асептична обработка, като управлява процесите по формиране, пълнене, затваряне, поставяне на аксесоари и вторична опаковка на UHT мляко в изцяло автоматизирана последователност. Процесът осигурява високо ниво на хигиена на продукта, целостта на опаковката и ефективността на линията, подходяща за индустриален мащаб. Асептичен пълначен модул и обработка на продукта В сърцето на линията е машината за асептично пълнене Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V, предназначена за кутии 200 мл Slim. Асептичното конфигуриране включва стерилизация на опаковъчния материал чрез водороден прекис (H₂O₂) и последващо изсушаване със стерилен въздух, което осигурява пълна микробиологична деконтаминация на вътрешните повърхности на опаковката преди пълнене. Пълненето се извършва в контролирана стерилна камера, поддържаща свръхналягане и изолация от външната среда, гарантирайки микробиологична безопасност на UHT млякото при опаковане. Пълначната система използва високоточна обемна дозираща глава с електронно управление на потока и нивото, осигуряваща постоянство и повторяемост на всяко пълнене. Запечатването на опаковката (надлъжно и горно) се осъществява чрез топлинно запечатване, което осигурява надеждно затваряне и цялост на пакета. Всички основни механични операции се управляват от интегрирана автоматизирана система, която непрекъснато следи и контролира температурата, налягането и времетраенето на всяка критична фаза. Автоматизация, контрол на качеството и край на линията Fpedpfxsxcwxto Acuon Тази употребявана бутилираща линия Tetra Pak за UHT мляко, 7500 бутилки на час, е напълно автоматизирана чрез централен контролен панел с управление в реално време на всички оперативни параметри за пълнача и свързаното оборудване. Всяка секция е оборудвана със сензори, фотоклетки, защитни устройства и операторски панели за диагностика и фино настройване на процесите. Комуникацията между машините се осъществява чрез стандартизирани fieldbus системи и твърди връзки, осигуряващи перфектна синхронизация при смяна на формати или при стартиране и спиране. Транспортът на продукта се извършва от пакетния конвейер на Tetra Pak Package Conveyor 21, интегриран с Easy Ride акумулация. Това гарантира плавно преминаване и непрекъснато подравняване на кутиите между всички етапи, предоставяйки буфер от приблизително 3 минути в случай на краткотрайни спирания надолу по линията и предотвратяване на обръщане на опаковките.

Състояние: генерално рециклиран (използван), ЛИНИЯ ЗА ПРОФИЛИРАНЕ НА ЛИСТОВ МЕТАЛ (ROLLFORMING LINE) Fodpfxsg Rkv Ej Acuspn

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007966, Позиция 1: Зареждащо устройство SCM-EVOLUTION C Fpedpfxewu Agpj Acusn Позиция 2: Двустранна кантослепваща машина SCM-EVOLUTION C Позиция 3: Разтоварващо устройство SCM-EVOLUTION C

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, външен диаметър на бобината: 1 400 мм, Моторизиран размаотвач Хидравлично разширение Fpjdpfsxctl Njx Acuon

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична линия за валцуване на тръби ElectroMashStan. За валцуване на тръби с дебелина до 1.5 мм. Листът може да бъде боядисан или обикновен. Предназначена за производство на 11-метрови изделия. Автоматично рязане. Линията е с 6 скорости. Използвана е за производство на колчета за огради. Купена нова, само един собственик. Обща дължина – 15 метра. Линията е в много добро състояние, използвана е малко. Ако имате допълнителни въпроси, с радост ще отговорим. Fedpfjufz Rdex Acujpn

Година на производство: 2009, Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: P251001170, Комплектна линия за екструзия на мебелни кантове ABS/PP от реномираната марка AMUT Линията е в идеално техническо състояние, редовно обслужвана и понастоящем в експлоатация. В комплекта е включен резервен шнек, което допълнително увеличава експлоатационната й стойност. Оборудване на линията: 1. Екструдер AMUT EA 100 2. Каландрова станция AMUT с ролков транспортьор CLV 1200 Fpjdpfoxiu Npsx Acuon 3. Кантообрязваща машина AMUT TRK 100 4. Навиващо устройство за кантове AMUT 5. Охлаждащо устройство за каландри с пълен комплект маркучи 6. Електрически командни шкафове за управление на цялата линия Материал: ABS, PP (първичен + рециклиран) Работна ширина: 700 mm (след обрязване на краищата) Номинална ширина: 1000 mm Диапазон на дебелина: 0,5 – 2 mm Екструдер: едновинтов AMUT EA100 33D Производителност на екструдера: ABS: 320 kg/h PP: 350 kg/h Краен продукт: 2 ролки, всяка с ширина 350 mm Линейна скорост: до 25 m/min Година на производство: 2009 Техническо състояние: идеално, включително резервен шнек

Състояние: употребяван, часове на работа: 5 500 h, Употребявана линията за бутилиране SIG за мляко и сок, година 2023 Fedpfxexcwxmo Acuopn Обща информация за линията SIG за бутилиране на мляко и сок Употребяваната линия SIG за бутилиране на мляко и сок от 2023 г. осигурява цялостно решение за асептично опаковане на течни хранителни продукти. Конструирана е за производство с висока скорост и достига капацитет от 24 000 бутилки на час. Следователно линията е подходяща за бутилиращи операции с UHT мляко и плодови сокове. През 2023 г. производителят доставя цялото основно оборудване, с изключение на комплект формат 2024, което гарантира, че съоръжението отговаря на актуалните индустриални стандарти и изисквания за безопасност. Пълначна и стерилизационна система SIG CFA 1224-37 Пълначната машина SIG CFA 1224-37 е в ядрото на използваната линия SIG за бутилиране на мляко и сок, година 2023. Инженерите са я проектирали да работи със чувствителни течности при стерилни условия. Системата включва и агрегат за подаване на водороден пероксид от SIG, който стерилизира контейнерите по време на опаковането. Линията е работила 5 400 часа, като техническият екип на SIG е осъществил 4 000 часа планирана поддръжка, гарантирайки механична надеждност и хигиенна цялост. В резултат на това линията поддържа високо ниво на работоспособност и минимизира производствения риск. Вспомагателни компоненти за балансиране на линията и поставяне на аксесоари За оптимизиране на производствения поток буферната маса на Meurer балансира операциите по линията нагоре и надолу по веригата, осигурявайки равномерна скорост и намалявайки престоя. Освен това автоматичният апликатор за сламки Geyssel поставя сламки върху опаковки за единична порция. Инженерите са интегрирали тези модули за гъвкава конфигурация на производствената линия и разнообразие на опаковъчните формати. Например, компонентите са особено подходящи за производители, насочени към училищни млечни програми или продукти с контролирана порция сок. Системи за вторична опаковка и край на линията Meurer опаковъчна машина за картон осъществява автоматично опаковане на продуктите в велпапе кашони. Техниците са я синхронизирали с пълначните и затварящи модули за безпроблемно предаване. Стерилният въздушен модул на SIG подава и извежда филтриран въздух, което поддържа асептични условия в критичните зони на производствената линия – изключително важно при стриктни изисквания за безопасност на храните. В този контекст надеждността на системата е от основно значение за осигуряване на качеството. Системи за третиране на въздуха и парогенерация Сред спомагателните системи мокър скрубер на Balance Air Equipments (2 500 CFM) третира изходящия въздух чрез неутрализиране на летливи вещества, генерирани по време на производството, и така помага за спазване на екологичните стандарти. Парогенераторът (150 кг/ч) от Forbes + NSK Engineers осигурява необходимата топлинна енергия за CIP цикли и стерилизация, което позволява ефективно поддържане на хигиена и чистота. Допълнителните системи повишават устойчивостта и експлоатационната безопасност на предприятието. Допълнителен комплект формат за производствена гъвкавост През 2024 г. доставчикът добавя форматен комплект 65 мл – 1X100 за увеличаване на производствената гъвкавост на системата.

Година на производство: 2012, Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за производство на тръби с аксесоари. Производителност: 350 кг/ч PE. Екструдер фи 90. Глава фи 110-225. Калибратори. Вакуумна вана L-6 м, вана L-6 м, 2 охлаждащи вани, изтеглящо устройство, нож, приемно устройство. Fedpfxoxdizvo Acuspn

Година на производство: 2024, Състояние: нов, Чисто нова тандемна пресова линия ISGEC с капацитет от минимум 300 т до максимум 2500 т. Предлагаме нови механични и хидравлични преси за различни приложения, индивидуално съобразени с вашите нужди. Споделете с нас вашите изисквания и ще изготвим атрактивна оферта с включен монтаж и сервиз. ISGEC е доставил през последните години в повече от 26 страни, включително Тайланд, Индонезия, Виетнам, САЩ, Германия, Испания, Франция, Бразилия, Унгария, Мексико, Бангладеш и над 200 преси на 40 японски клиента. Гордеем се, че сме официален търговски партньор от 2020 г. и очакваме с нетърпение вашето запитване. Fpodpfoihfwtex Acuen

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Автоматична поточна линия за лепене и непрекъснато пресоване на дву- и трислоен паркет. Fodpfx Aoggflcscuopn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, часове на работа: 42 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1637, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Оборудване: авариен стоп, предпазна светлинна завеса, Продава се: Комплектна линия за брикетиране – капацитет 1 т/ч (разширяема до 2 т/ч) Предлагаме напълно функционираща линия за брикетиране с настоящ капацитет от 1 тон на час, произвеждаща висококачествени цилиндрични брикети (Ø 85 mm). Възможност за разширяване до 2 т/ч. Линията работи от 2015 г. и все още е в експлоатация – възможност за оглед в реално производство до края на октомври 2025 г. Основно оборудване (инсталация 2015): • Преса за брикети DiPiu MB-90 (Италия) • Напълно автоматичен циркуляр за рязане на брикети • Автоматична пакетираща линия (5 бр. = 10 кг пакети) • Система за обвиване на палети с стреч фолио • 2 × бойлера Fiedler, по 600 kW всеки • 2 × ротационни сушилни барабани BS-2 • Дробилка Taurus (Чехия) • Циклон и система за обезпрашаване • Дигитална система за управление и мониторинг (KME Brno) – дистанционно наблюдение, тип SCADA Fjdpsxga Rtofx Acujpn Модернизации (2018): • Звезден вибрационен сепаратор (отделяне на едрите частици от триците) • Кофов ескалатор (транспортиране на суровината от дробилката до 5 m³ буферен бункер над пресата) • Допълнителни конвейери между производствените етапи Опционално оборудване (срещу допълнително заплащане): • Втора преса за брикети DiPiu MB-90 • Допълнителна автоматична циркулярна машина → позволява разширяване на капацитета до 2 т/ч Качество на продукта: Брикетите са доставяни на големи търговски вериги (напр. Hornbach) – доказано премиум качество. Цена и условия: • Цена: 280 000 € (възможен коментар при бързо решение) • Наличност: ноември 2025 • Локация: Воленице, Чехия • Състояние: употребявана, добре поддържана, напълно работоспособна • Причина за продажба: Преобразуване на производствената база в нов цех за металообработка.

Състояние: много добро (употребяван), КОМПЛЕКТНА ДВУСТРАННА ФОРМАТНО- И КАНТОВА ПРИЛЕПВАЩА МАШИНА, състояща се от: OZ2050A) Станция за подаване "MEINERT" модел P 415 D/B - L, двойна станция за подаване. С централна моторизирана ролкова маса. С 2 моторизирани подови ролки за автоматизирано подаване на стековани плочи към станцията за подаване. OZ2050B) 1-ва двустранна форматно- и кантова прилепваща машина "IMA" модел Combima / II / 440 / A / R3 OZ2050C) Свързваща ролкова маса "IMA" модел IDK L/Q с въртящо устройство (от надлъжна към напречна посока) OZ2050D) 2-ра двустранна форматно- и кантова прилепваща машина "IMA" модел Combima / II / 590 / B / R3 OZ2050E) Свързваща ролкова маса "IMA" модел IDK Q/L с въртящо устройство (от напречна към надлъжна посока), с двойна конична система OZ2050F) ДВУСТРАННО ОТСТОПЯВАНЕ "MEINERT" модел P 415 D/S - L, напълно оборудвана с централна моторизирана ролкова транспортна линия. С 2 моторизирани ролкови линии. Fpsdpfx Aoxftt Escusn

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, 8 станции за наслагване + станция за обвивки шиеща глава с 2 шевни глави троен трион с включен изходящ лентов транспортьор покривало за подавача вакуумна помпа за налягане Fodpfx Acsv Hfbnjuspn управление на шиенето управление на дебелината

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за преработка на гранули. Автоматичен смяна на сита. Fpodpoxdhunefx Acuon

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, 762 УПОТРЕБЯВАНА линия за чиабата, пинса Gulliver. Машина за чиабата, правоъгълни и квадратни теста, изрязване на триъгълници за кроасани. Устройството е изправно, след профилактика. Устройствата могат да бъдат разгледани в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Предлагани платени опции: транспорт / монтаж / пускане в експлоатация на устройството. Fedpfx Asr El Alscuepn Посочената цена е без ДДС. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ.

Година на производство: 2015, Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за надлъжно рязане и рязане по дължина на стомана и алуминий – производител Barović, Сърбия Размотвач: 12.000 кг Максимална ширина на рулото: 1.550 мм Вътрешен диаметър на рулото: от 480 мм до 620 мм Станция за фолиране за нанасяне на PVC фолио. Рязане по дължина – работна скорост между 20 и 50 м/мин: Цилиндри за изправяне на стоманата: 5+4 бр. Максимална ширина: 1.550 мм Fjdpfxoxb Twco Acujpn Дебелина на листа: 0,3 до 3,0 мм Точност на дължината: +/- 0,5 мм Електрически ножици за изправена стомана (лист): макс. дебелина 3 мм Пневматично–хидравлична приемна маса с работни размери 1.550 x 3.000 мм Надлъжно рязане – работна скорост около 20 м/мин: Ленти: от 32 мм до 1.550 мм Максимална ширина: 1.550 мм Дебелина на листа: 0,3 до 3,0 мм Електрически ножици за ленти: макс. дебелина 3 мм Краен навивач: 10.000 кг Максимална ширина на рулото: 1.550 мм Вътрешен диаметър на рулото: 508 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Представяме революционна машина за приготвяне на бюрек, която оптимизира производството с помощта на автоматизирани устройства за бюрек, хлебопекарско оборудване, индустриални технологии за бюрек, машини за бюрек и пекарски инструменти – осигурявайки перфектно изпечен бюрек всеки път. Еволюционна машина – Линия за производство на бюрек! Предимства на линията или машината за бюрек: Автоматизация на процеса: Намалява необходимостта от ръчен труд, увеличава ефективността и скоростта на производство. Постоянно качество: Гарантира равномерно изпечен и пълен бюрек за изключителен вкус. Намаляване на отпадъците: Прецизното дозиране и автоматизацията минимизират материалните загуби. Хигиена: Лесна за почистване и поддръжка, отговаря на високите хигиенни стандарти. Повишен капацитет: Позволява производство на големи количества бюрек за по-кратко време. Универсалност: Подходяща за различни видове бюрек с разнообразни пълнежи. Икономически изгодна: Намалява производствените разходи във времето и увеличава рентабилността. С гордост представяме последното постижение в гастрономическия сектор – машина за бюрек, която ще издигне вашето производство на съвсем ново ниво! Тази иновативна машина ще промени начина, по който приготвяте и предлагате традиционен бюрек. С интуитивен дизайн и усъвършенствани функционалности, машината е проектирана да опрости производствения процес и осигури безупречно качество и вкус при всяка порция. Поставете тестото и избрания от вас пълнеж и машината ще свърши останалото. Благодарение на прецизна технология и настройка, всеки бюрек ще бъде равномерно изпечен, хрупкав отвън и сочен и вкусен отвътре. Резултатът е абсолютна перфекция във всяка хапка. Машината за бюрек е също така изключително хигиенична и лесна за поддръжка. Висококачествените материали осигуряват дълъг експлоатационен живот и надеждност, а лесното почистване позволява бърза подготовка за следващата партида вкусен бюрек. Не губете време и енергия за ръчно производство на бюрек. Оптимизирайте процеса с нашата машина и задоволете вкусовете на всичките си клиенти. Освободете се от тежката физическа работа и се насладете на създаването на перфектния бюрек с нашата революционна машина. Нека вашата пекарна стане епицентър на вкус и качество с машина за бюрек, която поставя нови стандарти в бранша. Възползвайте се от тази изключителна технология и превърнете кулинарните си мечти в реалност. Технически характеристики: Мощност: 3 + 6 kW (3 kW за линията, 6 kW за нагревателите за разтопяване на мазнини) Дължина на линията: 4.8 метра Производствен капацитет: Регулируема скорост, позволяваща производителност от 40 до 120 кг/ч Контролен сензорен панел: Програмируем за до 100 рецепти Приложения: Идеална за банички, пластов бюрек и руло бюрек Допълнителен модул за пълнежи и топинги (опция): 5000 € Тази машина е предназначена изключително за европейския пазар. Fpedpfx Ajwhcz Tocujn

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, 1. Зареждащо устройство BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 Fpedpfx Aceik H Egousn 2. Първа машина HOMAG OPTIMAT KFL 525/M1/C 3. Обръщател HOMAG OPTIMAT TDL 510/C 4. Втора машина HOMAG OPTIMAT KFL 526/M2/C 5. Обръщател HOMAG OPTIMAT TDL 510/C 6. Четка WANDRES 7. Разтоварващо устройство BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 Машината е в непрекъсната експлоатация Машината е налична веднага

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, часове на работа: 66 568 h, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 71 t, ширина бала: 1 100 мм, височина на балата: 720 мм, тегло на бала: 600 кг, капацитет на масления резервоар: 800 l, мощност: 45 kW (61,18 к.с.), работно налягане: 280 греда, Технически данни за пресата: Производител: BOA Модел: 2040.S. 4V (6) 71.30 Година на производство: 2002 Работни часове: приблиз. 66 568 ч. (към октомври 2025) Ефективно време на работа на помпата: 13 614 ч. (към октомври 2025) Брой произведени бали: 139 167 бр. (към октомври 2025) Пресоваща сила на основната преса: 71 т Специфично пресово налягане: 9,0 кг/см² Работно налягане: 280 bar Размер на приемния бункер: 1 620 x 1 080 mm Fpodpfxsxmk Ivs Acusn Размери на балите: 1 100 x 720 mm, дължината регулируема от 800 до 1 600 mm Задвижваща мощност: 45 kW Система за връзване: 4-кратна вертикална, напълно автоматична Производителност спрямо плътността: Насипна плътност 20–30 кг/м³ – до 9 т/ч Насипна плътност 40–60 кг/м³ – до 16 т/ч Насипна плътност 80–100 кг/м³ – до 21 т/ч Насипна плътност 100–150 кг/м³ – до 28 т/ч Тегло на балите: до 600 кг/бр. (в зависимост от материала) Обем на хидравличен резервоар: 800 L Транспортни размери: 10 020 x 2 060 x 3 250 mm (Д x Ш x В) Тегло на пресата: около 26 t Нивo на шум:

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1993, OMAG TRONIC 140/120, пълна линия за производство, размер на производствената палета 1450-1100, двукамерна машина, година на производство 1993, стелажна количка с въртене, пренареждане и обвързване, 10 форми, управление Siemens S7, 2000 производствени палета Uniplast тегло. Fpsdpfx Acsxl D Imouon

Година на производство: 1976, Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълначка за бутилки + етикетираща машина, напълно основно ремонтирани през 2019 г. Системата в момента е в експлоатация и работи безупречно. Fsdpfx Acjw Rpmgsuepn • Пълначка за бутилки със затварачка за капачки тип Seitz/Sümak UFV-16/2KK, бутилкопълнител под налягане – 16 пълначни вентила, 1 700 бутилки/час, година на производство 1968 – пълнещи тръби за бутилки от 0,33 л и 0,5 л. Пълначът е основно ремонтиран през 2019 г. и работи безупречно. • Етикетираща машина Krones Vinetta – 6-позиционна плоча за гърдови и талиеви етикети, подходяща за бутилки от 0,33 л и 0,5 л, капацитет до 4 500 бутилки/час. Включва събирателна маса, транспортни ленти, мотори и др.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Хоризонтален транспортьор URBAN - TBA26/38 HQR 7 броя за продажба. Възможна е и продажба поотделно. Fjdjtr Eqfepfx Acuspn