Употребявани Гама Линия (8 534)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, часове на работа: 20 580 h, сила на пробиване: 41 t, макс. дебелина на ламарина: 2 мм, CNC пробивна машина, година на производство 2013. Тази пробивна линия Pivatic PCC80-e TT HT е предназначена за серийно производство на плоски метални детайли и разполага с пробивна сила от 400 kN и максимално тегло на рулото от 5000 kg. Инсталацията включва два пробивни сектора за гъвкави и повтаряеми работни процеси. Ако търсите висококачествени пробивни възможности, трябва да обмислите пробивната инсталация Pivatic PCC80-e TT HT, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Приложение: Серийно производство на плоски метални детайли (пластини, скоби, корпуси, части за електрически шкафове и др.), изискващи отвори, изрязвания и прорези. • Работен процес: Руло → Развиване → Изправяне → Позициониране → Пробиване с TT → Пробиване с HT → Отделяне на детайлите → Изхвърляне/Подреждане • Технически данни: • Ширина на метала: 60–830 mm • Дебелина на метала: 0,5–2,0 mm (наличен вариант за до 4,0 mm) • Максимално тегло на рулото: 5000 kg • Инсталирана мощност: 20 kW • Захранване: 3 x 400 V + PE • Честота: 50 Hz • Пробивна система: • TT (Thick Turret): CNC пробиване със стандартни касетъчни инструменти за гъвкави отвори/изрязвания/контури • HT (Hard Tool): Втори пробивен сектор със специални инструменти за повтарящи се операции • Необходима площ: • Площ на основната линия: 17,5 x 5,5 м • Допълнителна площ за отпадъци: 1,5 м • Допълнителна площ, необходима за HT секцията: 1,55 м • Състояние на машината: Напълно функционална и в производство; възможност за оглед и тестово изпълнение Допълнително оборудване • Включено в комплекта: • Количка за позициониране на рулото • Развиващо устройство за руло • Машина за изправяне на метал • Контролен панел за развиващото/изправящото устройство и количката за рулото • Главен контролен панел Pjdpfjzynlxjx Adherb • Накланящ се конвейер за избираемо извеждане на продукта • Транспортен и складов модул • Система за безопасност с фиксирани предпазни устройства и светлинни бариери • Електрически шкаф с хидравличен агрегат • Количка за касетъчни инструменти • Транспортна и складова станция за твърди инструменти • Не е включено в комплекта: • Пробивни инструменти • Касетъчни инструменти • На някои от снимките е показан робот

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Машина за изправяне на картонени кутии Pextor Booster Predpfx Aezzzbpedhsb Машина за затваряне на картонени кутии Glupex Апликатор за етикети Flexrain Mapp VO3 Транспорт: фирма Federspiel Машина за пълнене Rapak 1230 E Асептична, за 3 и 5 литра 10 литра трябва да се пълнят в горещо състояние Асептична машина за пълнене на вино Производителност: 3 литра: 16 торби/мин. 5 литра: 15 торби/мин. 10 литра: 12 торби/мин. Общ брой цикли: 5 800 000 Година на производство на цялата инсталация: 2005. Инсталацията е демонтирана, но може да бъде огледана. Обслужване от 1 човек.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Предлага се за продажба линия за производство на дограми UC Matic 15 на фирмата Weinig, състояща се от следните основни компоненти: - Система за подаване на материалите - CNC обработващ център Unirex 2000 - CNC машина за обработка на краищата Unitec 15 - CNC машина за обработка на надлъжни профили Unicontrol 12 - Автоматична система за обръщане и връщане на детайлите - Изходен буфер Линията е проектирана като непрекъсната производствена система за обработка на дограми и профили и позволява ефективно и гъвкаво производство. Psdpfex Sqxhox Adhsrb Машините ще бъдат демонтирани от специализирана компания. Разходите за демонтажа ще бъдат посочени и ще бъдат поети от купувача.

Състояние: употребяван, Състои се от: Prodpfx Adszzwmhjhsb „Thermopac - WANSON“ термомаслена инсталация Тип 200B 10-футов контейнер Горивна камера за природен газ Мощност 233 kW 3 x 400 V, 50 Hz 7,5 kW Размери (Д x Ш x В): ± 3000 x 2450 x 2600 мм + Термомаслена помпа Bathyscaaf Отказна система за отработени газове + „GEA-CFS“ фритюрник Тип BR 6000/600 изцяло от неръждаема стомана подходящ за нагряване с термомасло Максимално ниво на маслото над лентата: 120 мм подходящ за противопожарна защита Горна лента Височина на подаване: ± 900-950 мм Височина на извеждане: ± 1150 мм Дължина на лентата 6000 мм Ширина на лентата 600 мм Плавно регулиране на скоростта Система за циркулация на маслото Транспортиране на замърсявания Филтър Електрическо повдигащо устройство Размери (Д x Ш x В): ± 8700 x 2200 x 3800 мм Противопожарна система „Saval“ + Хартиен филтър Тип OMR 120-60 50 Hz - 400 V 4,5 kW 525 кг Размери (Д x Ш x В): ± 2800 x 1700 x 2200 мм + Охлаждаща лента с контрол на температурата на околната среда изцяло от неръждаема стомана Плавно регулиране на скоростта 50 Hz, 400 V 2,61 kW Нетна дължина на лентата ± 6000 мм Нетна ширина на лентата ± 900 мм Мрежеста лента (3 мм) Размери (Д x Ш x В): ± 7600 x 1700 x 2000 мм

Година на производство: 2005, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за анодиране. Predezkivgjpfx Adhjb

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Инсталация за производство на прозорци Производител: Weinig Тип: Unicontrol 10-5 Година на производство: 1998 Технически данни Работна ширина: 40 - 220 мм Работна височина, надлъжна обработка: 40 - 100 мм Работна височина, напречна обработка: 40 - 100 мм (80 мм височина на контра-дървото) Дължина на детайла, надлъжна обработка: мин. 220 мм + 2 x дължина на щифта Дължина на детайла, напречна обработка: мин. 275 мм + 1 x дължина на щифта при диаметър на инструмента 320 мм Подаване (напречна обработка) Мощност на двигателя: 0,3 kW Скорост на подаване: 3 - 25 м/мин Закрепване на детайла: с помощта на 2 захватни челюсти Дължинен ограничител: със скала и лупа за външните размери на рамката или крилото Контра: пневматично задвижван – 4 позиции – (не е приложимо за студийни прозорци) до максимална височина на дървото 80 мм Пакет за двойни детайли: за подаване на единични или двойни детайли. С напречно разделяне и система за задържане. 1. Дърво (разположено на ограничителя) Ширина на дървото: 55 - 90 мм 2. Дърво Ширина на дървото: 130 мм Подаване (надлъжна обработка) Мощност на двигателя: 2,2 kW Скорост на подаване: 4 - 18 м/мин (безстепенно чрез честотен инвертор) Разстояние между подаващите валове: 100/120 мм Ширина на подаващите валове: 30/50 мм Диаметър на подаващите валове: 95 мм Обработващи агрегати Режеща машина за отрязване Мощност на двигателя: 3 kW Диаметър на шпиндела: 40 мм Скорост на шпиндела: 2800 об./мин Работен кръг на инструмента: макс. 400 мм Аксиално регулиране: пневматично към 4-позиционен револвер 1. Шпиндел за щифтове и канали Мощност на двигателя: 11 kW Диаметър на шпиндела: 50 мм Скорост на шпиндела: 3250 об./мин Работен кръг на инструмента: макс. 320 мм Дължина на захвата на инструмента: 320 мм Ход на аксиалното регулиране: 240 мм Брой инструменти: 4 x 80 мм Predpfxszuyxge Adheb Аксиално регулиране: хидравлично 1. Профилиращ шпиндел Мощност на двигателя: 11 kW Диаметър на шпиндела: 50 мм Скорост на шпиндела: 6000 об./мин Диаметър на инструмента: макс. 232 мм Работен кръг на инструмента: 130 до 140 мм Дължина на захвата на инструмента: 320 мм Ход на аксиалното/радиалното регулиране: 240/80 мм Брой позиции на инструмента: 4 x 80 Аксиално регулиране: хидравлично 2. Профилиращ шпиндел Мощност на двигателя: 11 kW Диаметър на шпиндела: 50 мм Скорост на шпиндела: 6000 об./мин Диаметър на инструмента: макс. 232 мм Работен кръг на инструмента: 130 до 140 мм Дължина на захвата на инструмента: 320 мм Ход на аксиалното/радиалното регулиране: 240/80 мм Брой позиции на инструмента: 4 x 80 мм Аксиално регулиране: хидравлично 2 механични спирачки за шпиндела на профилиращия агрегат 3 механични спирачки за режещата машина и профилиращия и режещ агрегат Фреза за профили (хоризонтално отгоре) пред последния профилиращ шпиндел Радиално задвижвана на 2 позиции Аксоално задвижвана на 2 позиции Мощност на двигателя: 3 kW Диаметър на шпиндела: 40 мм Скорост на шпиндела: 5850 об./мин Работен кръг на инструмента: 130 мм Дължина на захвата на инструмента: 40 мм Ход на аксиалното регулиране: 52 мм Ход на радиалното регулиране: 125 мм Фреза за профили (вертикално отдясно) в края на машината Радиално задвижвана на 2 позиции Аксоално задвижвана на 2 позиции Мощност на двигателя: 3 kW Диаметър на шпиндела: 40 мм Скорост на шпиндела: 5850 об./мин Работен кръг на инструмента: 210 мм Дължина на захвата на инструмента: 160 мм Ход на аксиалното регулиране: 90 мм Ход на радиалното регулиране: 100 мм Дължина на шпиндела за щифтове и канали с 640 мм дължина на захвата на инструмен

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, - Подаване - Рязане - Почистване - Инфрачервено нагряване - UV-втвърдяване - Покритие - Дигитален печат - Структуриране - Ексимерно матиране - Подреждане Дигитална печатарска машина Производител: Hymmen Тип: JUPITER - JPT C 680/548 с OFS 850 Година на производство: 2020 Технически данни - Номинална ширина: 680 мм - Максимална ширина на печат: 548 мм (разширяема до 680 мм) - Максимална ширина на плочите в OFS: 510 мм - Работна височина: 900 мм (+50 мм) - Обработка: Печат и покритие отгоре, обратно покритие отдолу Podjzuzfzopfx Adhorb - Режим на работа: двулентов до максимална ширина на детайла 255 мм; в противен случай - еднолентов - Скорост на машината: 8-65 м/мин - Скорост на печат: до 50 м/мин Дигитален печатен модул Jupiter (JPT): - Брой цветове: 4 - Печатни глави на цвят: 8 (макс. 10 възможни) - Свободни слотове за допълнителни цветове: 6 - Тип на печатната глава: XAAR 2001 Печатна единица със структура DLE: - Печатни редове: 1 - Печатни глави на ред: 8 (макс. 10 възможни) - Свободни слотове за допълнителни редове: 1 - Общо печатни глави: 8 - Тип на печатната глава: XAAR 1003 Спецификации на суровата плоскост: - Дължина: 600-2800 мм - Ширина на суровия картон преди надлъжното рязане: 900-1260 мм - Плочите се разделят по дължина преди дигиталния печат и покритието - Дебелина: 2-12 мм (без ограничения); до 28 мм с ограничение на скоростта Машина за надлъжно рязане: - Система за надлъжно рязане с до 5 разреза плюс 2 агрегата за подрязване за производство на готови ширини на плочите от 160-510 мм Спецификации за готови плочи: - Дължина: 600-2800 мм - Ширина: 160-510 мм - Дебелина: 2-12 мм (без ограничения); до 28 мм с ограничение на скоростта Система за подаване: - Тип: Вакуумна портална система - Подаващи станции: 2 - Изходящи станции: 1 - Максимална производителност на подаване: 8 цикъла/мин; с двойно подреждане: 16 плочи/мин - Идентични стекове на станция: до дължина на плочата 1550 мм = 2; = 1550 мм = 1 - Максимална височина на стека: 1050 мм - Максимално тегло на стека: 5000 кг (комбинирано) - Изпълнение: без ями - Тип транспорт: Защитна плоскост или палет - Защитна плоскост (вход): Дължина 800-2800 мм; Ширина 1000-1260 мм; Дебелина 20-30 мм (до 150 мм за палети); макс. 80 кг на плоча/палет Система за подреждане (изход): - Тип: Шлюз - Позиции за подреждане: 1 - Максимална производителност на подреждане: 30 цикъла/мин - Идентични стекове на позиция: до дължина на плочата 1550 мм = 2; = 1550 мм = 1 - Максимална височина на стека: 1050 мм (алтернативно: 1000 мм) - Максимално тегло на стека: 5000 кг (комбинирано) / Алтернативна конфигурация на стека, максимално тегло на стека: 3500 кг - Изпълнение: с ями - Тип транспорт: Защитна плоскост или палет - Начин на подаване на защитната плоскост: Зареждане с мотокар, сортиране с робот - Защитна плоскост (подреждане): Дължина 800-2800 мм; Ширина 1000-1200 мм; Дебелина 20-30 мм; макс. 80 кг на плоча; Материал OSB или HDF Агрегати: - Брой агрегати: 35 - Етапи на процеса: Подаване, рязане, почистване, инфрачервено нагряване, UV-втвърдяване, покритие, дигитален печат, структуриране, ексимерно матиране, подреждане Приложение: - Индустриална дигитална печатна линия за еднократно преминаване за високоскоростна обработка на повърхности на големи плочи (подови настилки и мебели), - която създава реалистични дървесни, каменни или персонализирани декори директно върху субстратите. Забележка: Техническите данни и описанията са копия на тогавашната потвърдена поръчка. Данните са само за информационни цели и не са об

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, - RBO вакуумна система за подаване – модел Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (четков агрегат с напречни, надлъжни и отново надлъжни четки) - HEESEMANN – машина за отстраняване на прах - Допълнителна система за отстраняване на прах - BÜRKLE SLC 1400 – машина за нанасяне с валяк - Машина с разпръскващи четки и въздушни дюзи отгоре - BÜRKLE SLC 1400 – машина за нанасяне с валяк - Машина с разпръскващи четки и въздушни дюзи отгоре - HACKEMACK – сушилна камера с процепни дюзи - RBO – вакуумен стакер Линия за нанасяне на масло Година на производство: 2001 Линия за нанасяне на масло, състояща се от: RBO вакуумна система за подаване – модел Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (четков агрегат с напречни, надлъжни и отново надлъжни четки) HEESEMANN – машина за отстраняване на прах Допълнителна система за отстраняване на прах BÜRKLE SLC 1400 – машина за нанасяне с валяк Машина с разпръскващи четки и въздушни дюзи отгоре BÜRKLE SLC 1400 – машина за нанасяне с валяк Psdpfozuzg Eex Adhsrb Машина с разпръскващи четки и въздушни дюзи отгоре HACKEMACK – сушилна камера с процепни дюзи RBO – вакуумен стакер с нова система за управление Siemens, инсталирана през 2024 г. Забележка: Техническите данни и описанията са копия на потвърждението на поръчката от съответния период. Данните са само за информационни цели и не са обвързващи.

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Технически данни: - За продажба напълно автоматизирана линия за заваряване на мрежи PITTINI / EVG Pedpefwm D Tjfx Adhorb - Максимална ширина на мрежата: 2400 мм - Максимална дължина на мрежата: 8000 мм - Диаметър на надлъжната тел: до 10 мм - Диаметър на напречната тел: до 10 мм - Максимален брой надлъжни телове: 24 - Надлъжните и напречните телове са от макари - Устройство за подаване на напречна тел: EVG - Скорост: максимум 110 цикъла/мин - Инсталирана мощност: 1,5 MW - Автоматично устройство за пакетиране на мрежата

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), Почистваща линия за заварени профили, с ъгъл 90°, разположена отдясно наляво, състояща се от четириглава заваръчна машина SMK 504, охлаждаща маса и автоматична машина за обработка на профили EPA 479 с въртяща се станция. Максимален размер на заваряване = 3570 мм x 2500 мм, в момента програмирана за профили Kömmerling 76 AD, 88 MD, CNC машина за обработка с устройство за пробиване на отвори за ъглови и ножични скоби за обков Siegenia, притискащо устройство за уплътнения, система WINDOWS за управление на заваръчната и почистващата машина, предпазни огради. В момента настроена за V-образен профил. Podpfxoz Dihyo Adhorb

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 89257, диаметър на режещия диск: 450 мм, максимална височина на рязане: 150 мм, максимална ширина на рязане: 250 мм, тип входящ ток: трифазен, година на последния основен ремонт: 2024, дължина на масата: 25 000 мм, Една дървообработваща компания в Латвия предлага за продажба оптимизираща линия за разкрояване Weinig Dimter OptiCut 304 L. Машината е имала само двама собственици, и двамата са добре познати компании в Латвия. Ние сами сме я използвали през последните 8 години. Причината за продажбата е скорошното закупуване на ново оборудване Weinig. Predpfez Arqkex Adhjb Машината е в напълно работещо състояние и в момента се съхранява в отопляемо помещение, готова за следващия си собственик. Машината е работила само на една смяна. Оборудвана е с 5 сортиращи цилиндъра; обаче, сортиращият конвейер може да бъде удължен и могат да бъдат монтирани допълнителни сортиращи цилиндри, ако е необходимо. Машината може да бъде огледана и демонстрирана в работещо състояние в нашия обект. През целия период на експлоатация са извършвани редовна поддръжка и ремонти, за да се осигури максимална производителност, рентабилност и висококачествени резултати от оптимизацията. Машината работи с отлична точност. Не са правени никакви модификации по оригиналната фабрична конфигурация. Резервните части редовно са доставяни от официалния дилър на Weinig в Латвия. Машината е достъпна за оглед и тестване в Кулдига, Латвия. Налична е цялата оригинална документация на производителя Weinig. Налични са и някои резервни части за тази машина. Също така продаваме линия за съединяване на детайли по метода на „пръстов срез“ (finger-jointing) на Weinig, която е закупена заедно с тази машина. Моля, вижте нашата отделна обява за подробности. За повече информация, моля, свържете се с нас по телефона или електронната поща и ще ви предоставя цялата техническа информация или допълнителни изображения и видеоклипове могат да бъдат направени.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Компактна линия за производство на кифлички WP Rollprofi Година на производство: 2005 Състояние: рециклирана, почистена и тествана Подходяща за производство на кифлички с разрези, гладки кръгли кифлички, дълги кифлички и двойни кифлички Диапазон на теглото: 30-85 г Predpfx Ajz A Sd Uodheb Производителност на час: макс. 3750 броя Линия с 4 реда и работна ширина 600 мм Интегриран делител за тесто и валцова машина, Multimatic Време за предварително втасване: 12 минути (6 минути преди станцията за валцуване и 6 минути между станцията за валцуване и станцията за рязане) Сушилня за втасване Верига за втасване, неизискваща поддръжка, с автоматично опъване Регулируемо устройство за подреждане на тави за втасване в 3 европейски размера: 400x600 / 580x780 / 580x980 мм Станция за дезинфекция Управление със сензорен екран Siemens Размери (ДxШxВ): 3000x1250x2550 мм

Състояние: употребяван, Система за обработка на тесто WP Kemper Quadro Relax S Високопроизводителна машина за производство на кифли с модулна конструкция, предназначена за обработка на тесто за кифли с дълъг период на предварително втасване. Основна машина с формиращ механизъм за тесто, 2 разпръскващи устройства за брашно, валяк RelaxS, режещ механизъм SoftCut, станция за оформяне и изтеглящо се и лесно за почистване транспортно лента EasyPull. Продукти: малки печива с квадратна форма (макс. температура на изпичане: 170°C). Диапазон на теглото: 25 до 1000 г на брой (в зависимост от режещия валяк). Производителност: макс. 800 кг тесто/час. Часова производителност: макс. 10 000 броя/час (при работа с 5 реда). Pedpfoz A R Sqex Adhsrb Работна ширина: 800 мм. Устройство за изхвърляне с дължина на изхвърляне макс. 2000 мм. Управление чрез тъчскрийн.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, Предлагаме тази готова за употреба система за пълнене Cask 3 Head Fill Station, произведена през 2023 г. Брой пълнещи глави: 3 бр. Капацитет на пълнене: 25 кенчета/мин. Часов капацитет: 63 кашона/час Ниво на разтворена кислород: 15 – 20 ppb Prodpjzzmfasfx Adheb Размери на основата: 7’ x 2,5’ Площ на основата: 17,5 кв. фута Ако имате въпроси или желаете да получите повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2012. Psdpfx Adez Audgohorb

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 070826, Оборудване: Маркировка CE, НОВО оборудване за подаване на размразени суровини от риба към зоната за бланширане. Оборудване за бланширане на рибни суровини – осигурява механизирано или ръчно подаване на рибни суровини (подредени в един или повече слоя) към зоната за термична обработка; · Осигурява течност за термична обработка (бланширане) на рибни суровини (смес от вода, солена вода, воден разтвор на оцет) или в среда на пара; · Скоростта на конвейерната лента за бланширане е променлива; · Температурата на бланширане може да се регулира (50-100 °C) и да се поддържа постоянна; · Изолация, предотвратяваща загубата на топлина, е осигурена в зоната за бланширане; · Осигурява непрекъснато подаване на термично обработени рибни суровини към зоната за опаковане; · Осигурява връзки за вода или пара и възможност за източване на излишната течност или кондензат, както и на течността за бланширане директно в канализационната система; Производителност при бланширане: 600 кг на час (ако са необходими по-големи мощности, можете да ни пишете, но моля, изпратете ни и план на производственото помещение). Оборудване за дозиране на рибни суровини в кутии и опаковане на кутии – оборудване (дозатор за кутии тип „Ханса“), което осигурява последователно подаване на кутии към зоната за дозиране на суровините. Скорост мин. 75 до 90 кутии/мин. · Оборудване, което осигурява полуавтоматично дозиране на бланширани рибни суровини в кутии: ръчно поставяне на суровините в зоната за дозиране, механизирано дозиране и механизирано поставяне на порцията риба в кутия. Работната скорост на линията трябва да съответства на работната скорост на дозатора за кутии. Допустимо отклонение: +- 4 грама. Оборудване за събиране на напълнени кутии, което позволява събиране на поне 2 минути производствена мощност, мин. 150 кутии; · Оборудване, което осигурява непрекъснато претегляне на кутиите, с възможност за отклоняване на кутиите, които са под допустимото отклонение от посоченото тегло, към допълнителен конвейер и осигурява връщането на кутиите в производствения поток след проверката; · Оборудването е лесно за обслужване и поддържане на хигиена. · Брой на служителите, обслужващи оборудването: 4 служители. Автоматичен контролен блок – осигурява автоматично управление на оборудването и възможност за регулиране на скоростта на работа на оборудването. Pedev Dftxjpfx Adhjrb Техническа поддръжка и надеждност: Ние осигуряваме експертна поддръжка, диагностика и наличност на резервни части, за да предотвратим непредвидени престои и да гарантираме безпроблемната работа на вашите линии. Оборудване: Можете да изпратите отделни части, ако е необходимо. 1 – Конвейер за филета – 1 бр. 2 – Конвейерна линия за бланширане – 1 бр. (Зона за бланширане: 10 м) 3 – Машина за дозиране на филета – 1 бр. 4 – Проверочна везна – 2 бр. 5 – Машина за подаване на кутии – 2 бр. 6 – Въртяща се маса – 1 бр. 7 – Конвейерна линия – 8 бр. Обща дължина на линията: 24 м. Приложение: Линията е предназначена за бланширани филета от риба. Автоматично пълнене на бланширани филета от риба в кутии тип „Ханса“ и контрол на теглото с подаване към машината за затваряне.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2007, Линията за съединяване на PDFD в еднофрезова версия се състои от две основни устройства: фрезо-резачна машина DFC 60M (на която се обработват челата на ламелите) и преса за надлъжно съединяване PHSL, където елементите се съединяват в ламела с дължина до 6,6 метра. Prjdpfsw Hrm Nox Adheb Ширина на входящия пакет на фрезо-резачната машина - 650 мм Ширина на залепваните елементи - 30 ÷ 155 мм Дължина на залепваните елементи - 170 ÷ 900 мм Дебелина на залепваните елементи - 20 ÷ 70 мм Необходимост от сгъстен въздух - 18 м³/ч Работна производителност - цикли/мин - приблизително 2 (ламела 6600) Дължина на залепения елемент - до 5500 мм Машината е в отлично техническо състояние!

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Система за рязане на ленти Система за рязане на ленти, състояща се от: Вакуумна система за подаване Alphamatic с 4 ролкови линии Psdpfxozuy Nro Adherb Подаващо устройство към циркуляр Циркуляр с вакуумно захващане на детайла Транспортна система към ренде Ренде Производител: Holzma Модел: HPP81-3200 Година на производство: 1991 Технически данни - Модифицирана през 2019 г. Конвейер за извеждане на материалите Надлъжна ролкова линия с надлъжно измерване Автоматична система за етикетиране REA JET Забележка: Техническите данни и описанията са копия на тогавашната потвърдена поръчка. Информацията е само за справка и не е обвързваща.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: 1568.14, Технически характеристики: Модел: OptiCut S75-4 Максимална дължина на придвижващата се част: 6300 мм Диаметър на диска: Ø 600 мм Година на производство: 2003 Максимални размери на сечението при напречно рязане: 360 x 30 мм / 240 x 160 мм Захранващо напрежение: 400 V / 50 Hz Номинална мощност: 11 kW Предпазен предпазител: 25 A Транспортираща лента за отпадъци FRIULMAC с наклон 45 градуса Изходяща лента: 1500 мм, задвижвана лентова транспортна система Напълно нов софтуер/панел за управление/PLC Prsdpez Dp D Uefx Adheb

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 13688, Година на производство: 2012, тегло без товар: 4 990 кг, Напълно автоматизирана, хоризонтална производствена линия за IGU и дистанционни рамки! Производствен капацитет от 1200 броя на смяна! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Производствен капацитет: 150 броя/ч ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Електрически данни Напрежение: 480 VAC Честота: 50/60 Hz Фази: 3 Максимален капацитет на двигателя: 2 A Pjdpfxezxgmre Adhorb Късо съединителен ток: 5.000 A Мощност: 142 kVA Тегло на машината: 4.990 кг ОБОРУДВАНЕ GED Intercept Ultra-/Тънкопрофилна машина i-3 - CE версия Система за производство на топъл дистанционер Производство на Intercept ULTRA неръждаема стомана, ThinPlate или BlackLine

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, Пълна автоматична линия за производство на палети Corali. Автоматизираната система за бърза смяна на настройките осигурява висока ефективност дори при малки производствени серии. Машината е в експлоатация и функционира. Производствената линия е идеална за производството на продукти като хартиени и картонени палети – или други видове палети, където бързата смяна на настройките е от решаващо значение за конкурентоспособността и ефективността. Характеристики на линията: - Блок за закрепване на горната част на палета - Блок за закрепване на краката на палета - Блок за сглобяване - Блок за ламиниране, 6 ролки - Блок за мастилепечат - Бърза настройка за смяна, време за смяна около 5 минути - Минимална производствена серия от 15 бр. - Производителност приблизително 1800 бр. на смяна - Размери на палета: мин. 530x530 мм, макс. 1500x1250 мм Pedpfx Adjy Exvnohjrb - Дървени блокове / два циркуляра за рязане на блокове и конвейер - Компресираните блокове могат да се зареждат ръчно - Палети с плътна и решетъчна горна част - 2 оператора - Циркуляр за рязане на ъгли - Роботизирано подреждане - Опаковане на подредените палети - Възможност за подаване на предварително произведени елементи към производствената линия - Ръководства, както в писмен вид, така и като файлове - Година на производство: 2009 Линията за производство на палети е демонтирана и подробно документирана. В момента се съхранява в Южна Финландия. Компанията, която е демонтирала и документирала линията, е на разположение за повторен монтаж на място, ако е необходимо. Линията ще бъде продадена като цялостен комплект.

Година на производство: 2019, състояние: добро (употребявано), Инсталация за боядисване Sturm Coating Описание: Предлага се за продажба пълна индустриална роботизирана инсталация за боядисване Sturm, произведена през 2019 г. Автоматизираната инсталация за покритие е използвана за серийно боядисване на компоненти и е от индустриално производствено предприятие. Използваната бояджийска линия включва, наред с други неща, бояджийска кабина, зони за сушене и охлаждане, конвейерна система, както и няколко индустриални робота KUKA и Yaskawa. Инсталацията е допълнена от термична система за пречистване на отпадъчните газове. Благодарение на автоматизираната конструкция, роботизираната инсталация за боядисване е особено подходяща за индустриални приложения в автомобилната индустрия, обработката на метали и серийното производство. Оглед на място в Хамбург е възможен след предварителна уговорка. Технически данни и обхват на доставката: Производител: Sturm (инсталация) / KUKA & Yaskawa (роботи) Година на производство на основната инсталация: 2019 Предишно използване: 3-сменен режим (състояние, съответстващо на възрастта) Компоненти на инсталацията: агрегати, зона за сушене и охлаждане, бояджийска кабина, станции за товарене и разтоварване Включени роботи / периферни устройства: Няколко резервни робота KUKA (модели KR 210L 150-2 / KR 210 2, години на производство 2006–2012) Съответстващи шкафове за управление на роботите 2 x робота Yaskawa EPX 2900 1 x термична система за последваща обработка / пречистване на отпадъчните газове (VeniaKab / RNV) Информация за състоянието: Управление: Според информацията от сервизния отдел, системата е в състояние, отговарящо на съвременните технологии. Електрика и механика: Преобладаващо в състояние, отговарящо на възрастта, или в добро състояние. Изтриване на данни за киберсигурност: Поради съображения за сигурност всички твърди дискове на роботите и компютърните станции са премахнати. „Всичко от едно място: С удоволствие ще ви предложим подходящо банково финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Podpfx Adozka Sfehorb Можете да намерите повече продукти – нови и употребявани – в нашия магазин! Международните разходи за доставка се определят при запитване!

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20150527R, обща ширина: 3 000 мм, обща дължина: 25 000 мм, общо тегло: 15 000 кг, тип входящ ток: трифазен, мощност: 5 kW (6,80 к.с.), Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Линия за профилиране на Gasparini за отводнителни тръби за дъждовна вода, 90 мм и 100 мм – като нова Висококачествена производствена линия за профилиране на Gasparini S.p.A. за производство на отводнителни тръби за дъждовна вода, в отлично / като ново състояние, проектирана за непрекъснато и високопроизводително производство. Gasparini е международен производител, признат за своите линии, предназначени за производството на улуци и отводнителни тръби. Технически спецификации: 2 профилиращи станции Произвежда профили на отводнителни тръби с диаметър 90 мм и 100 мм Оборудвана с летящ хидравличен нож (рязене по дължина при движение) за непрекъснато производство без спиране Включва размотаващо устройство с капацитет 5 тона Здрав индустриален корпус Високопрецизна система за профилиране Бърза смяна на профилите Подходяща за поцинкована стомана, предварително боядисана стомана, алуминий и мед Проектирана за високоскоростно и стабилно производство Предимства: ✔ Отлично качество на производството ✔ Непрекъсната работа благодарение на летящия нож ✔ Минимално време на престой ✔ Ниско износване – машина в почти ново състояние Psdpfx Adozhbm Sjherb ✔ Идеална за производители на системи за улуци и аксесоари за дъждовна вода Машината е напълно функционална и може да бъде инспектирана при работещо състояние. Налична незабавно. За повече технически подробности, видеоклипове или уговаряне на инспекция, не се колебайте да се свържете с нас. Местоположение: Румъния Състояние: Отлично / Като нова Производител: Gasparini S.p.A. Приложение: Производство на отводнителни тръби за дъждовна вода

Състояние: употребяван, състоящ се от: „Schomaker“ инсталация за овлажняване и паниране, Pedjz Dvdnjpfx Adhorb тип SNP 400 изцяло от неръждаема стомана ширина на лентата 400 мм с възможност за придвижване безстепенно регулиране на скоростта размер на отворите на мрежата 5 мм с вградена система за издухване помпа за течности външни размери (Д x Ш x В): ± 1400 x 800 x 1300 мм + „GEA“ инсталация за паниране, тип EcoBreader 400 изцяло от неръждаема стомана подходяща за фино паниране ширина на лентата 400 мм безстепенно регулиране на скоростта регулируема работна височина размери (Д x Ш x В): ± 2500 x 1000 x 2100 мм с възможност за придвижване

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006619, Позиция 1: Зареждащо устройство IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 2: Двустранен профилатор – самостоятелна машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 3: Обръщач на плоскости IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Prjdeqy Em Nopfx Adhsb Позиция 4: Едностранна кантослепваща машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 5: Трансфер IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 6: Едностранна кантослепваща машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 7: Обръщач на плоскости IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 8: Разтоварващо устройство IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050