Употребявани Глад (892)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, Реф. №: 10365 Производител: MONFORTS Isdpfxew Updgo Abfeih Модел: KNC 8 S - 3000 Година на производство: 1999 Вид управление: CNC Система за управление: MTC K Локация на склада: Халберщат Държава на произход: Германия Машинен номер: 178.05 Ход по X-ос: 455 мм Ход по Z-ос: 2850 мм Диаметър на патронника: 315/400/500 мм Разстояние между центровете: 3000 мм Сила на подаване по Z: 23,9 kN Сила на подаване по X: 11,3 kN Бързоходна скорост по X-ос: 6,8 м/мин Бързоходна скорост по Z-ос: 4 м/мин Диаметър на въртящото движение над напречен суппорт: 540 мм Макс. диаметър на въртящото движение: 830 мм Ход на надлъжния суппорт: 450 мм Максимален проход на шпиндела за валцуван материал: 88 мм Максимален проход на шпиндела за гладък материал: 90 мм Външен диаметър на пинолата на задния център: 125 мм Максимален ход на пинолата на задния център: 200 мм Вътрешен конус на задния център: MK6 тип Хидравличен резервоар: 15 л Резервоар за охлаждаща течност: 220 л Резервоар за охлаждаща течност при транспортна лента за стружки: 160 л Дължина на машината: 5200 мм Широчина на машината: 2110 мм Височина на машината: 1995 мм Тегло на машината прибл.: 6,850 (Без транспортьор за стружки и резервоар за охлаждаща течност) т Шпинделна глава Стандарт на шпинделната глава: DIN 55027 - 11x290 Допълнителна информация: Допълнителен резервоар за смазочно масло - ок. 6 л вкл. аксесоари Машината е под напрежение и може да бъде инспектирана след предварителна уговорка.

Състояние: много добро (употребяван), Каталожен номер 7693 Iedpfxewwr Hds Abfsih ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - ширина на вала: 810 мм - макс. дебелина на обработвания детайл: 170 мм - вал с 4 ножа * отгоре: - прокъсвания - зъбен въвеждащ вал, подаващ - притискател - рендосващ вал - притискател - гладък изходящ вал, подаващ - отдолу регулируеми плъзгащи ролки в масата – 2 бр. - електрическо вдигане на масата - 3 скорости на подаване - основен мотор 7,5 kW - размери (Д/Ш/В): 1230x1600x1320 мм - тегло: 1360 кг – българско производство – 4-ножов вал – използвана дебелинна рендосвачка, в много добро състояние Нетна цена: 15 900 PLN Нетна цена: 3 740 EUR, според курс 4,25 EUR (Цените могат да се променят при големи колебания)

Състояние: употребяван, пробег: 433 000 км, мощност: 279 kW (379,33 к.с.), общо тегло: 26 000 кг, тип гориво: дизел, цвят: червен, конфигурация на осите: 3 оси, тип на предаване: автоматичен, ширина на товарното пространство: 2 530 мм, дължина на товарното пространство: 6 750 мм, височина на товарното пространство: 600 мм, Година на производство: 2014, първа регистрация: 09/2014, Оборудване: ABS, климатик, кран, Renault K 380 / 6x4 ПЛАТФОРМА 6,75 м + КРАН + ДИСТАНЦИОННО УПРАВЛЕНИЕ Без инциденти В добро състояние! ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2014 ПРОБЕГ: 433 000 км ОБОРУДВАНЕ: - ABS - Централно заключване - Електрически стъкла - Електрически огледала - Климатик - Сервоуправление - Тахограф Камова платформа: 675 x 253 x 60 см (Д x Ш x В) КАПАЦИТЕТ: 12 000 кг ГЛАД ТЕЖЕСТ: 26 000 кг МЕЖДУОСИЕ: 490/135 см РАЗМЕР НА ГУМИТЕ: 13R22,5 ОКАЧВАНЕ: Ресорно КРАН: HIAB 166 BS - 3 HIDUO + дистанционно управление ТЕЛ: КУБА - ПОЛСКИ, АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ИТАЛИАНСКИ СЕБАСТИАН - ПОЛСКИ, НЕМСКИ, ИТАЛИАНСКИ Ijdsxbmz Iepfx Abfsih ЛАСЛО - УНГАРСКИ КОСТЕЛ - РУМЪНСКИ (Извършваме всички формалности за износ, включително регистрационен номер) Реф. №: 00124

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, цвят: бял, общо тегло: 16 000 кг, тегло без товар: 3 240 кг, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, дължина на товарното пространство: 7 300 мм, височина на товарното пространство: 2 570 мм, номер на машина/превозно средство: 547300, BDF сменяеми каросерии (Wechselbrücke / Wechselkoffer) с ролетна врата Прясно боядисана! * Стоманена каросерия с гладки стени * Дължина: 7.45 м * Ролетна врата, напълно реновирана * Вътрешна облицовка с ключалкови ламарини и релси за двуетажно товарене * По договаряне: възможна доставка с двойни греди за второ ниво (допълнително заплащане) * Вградени котви (обръчи) за укрепване на товара в страничните стени * Под - шперплат * Прясно боядисана в RAL 9010 (бяло) * Подсилено подово окачване * Ново антикорозионно покритие на пода * Нови подпорни крака в цвят RAL 9005 (черен) – не са регулируеми на височина, височина на паркиране: 1,32 м * Височина на прохода при ролетната врата: 2 390 мм * Сертификат за обезопасяване на товара – Code XL Iedpfxjng Hdfo Abfoih Доставка в цяла Германия възможна! Винаги разполагаме с големи количества от различни производители и изпълнения за продажба или НАЕМ!!! Всички цени са нетни, без вкл. законен ДДС!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Многофункционалната дървообработваща машина е идеалното съчетание на абрихт, циркулярен трион, фреза и дебелина, осигуряваща широк спектър от възможности. Използването на три двигателя, интегрирани в здрава, солидна и компактна конструкция, гарантира комфортна и безпроблемна работа. ЦИРКУЛЯРЕН ТРИОН с накланящ се шпиндел позволява рязането на плоскости с висока плътност, MDF плоскости, ABS панели, PVC и масивна дървесина, както и други дървесни базирани материали. АБРИХТ – ДЕБЕЛИНА. Трите ножа с обороти 4000 об./мин. осигуряват много гладка повърхност, а регулируемата водеща летва позволява фуговане под ъгъл. При работа с дебелината работните маси могат да се свалят. ФРЕЗА. Изтеглящ се шпиндел 30 мм, въртящ се с 6500 об./мин., в горната част на предпазителя има механизъм за захващане на обработвания материал. Стандартно оборудване: - 30 мм шпиндел Iedpfx Asvyhrcsbfeih - диск 254x30 - накланящ се диск в диапазон 90° – 45° - разширение на плъзгащата маса - страничен и горен натискач на заготовката - прецизно регулиране на фрезующия ограничител - приставка за фрезоване по дъга - ъглов ограничител Технически данни: Циркулярен трион РАЗМЕРИ НА МАСАТА – 940 x 410 мм МАКС. РАЗМЕР НА ДИСКА – 254 x 30 мм МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ S1/S6 – 1,5/2,1 kW Абрихт / Дебелина ШИРОЧИНА НА ФУГОВАНЕ – 250 мм МАКС. РАЗМЕР НА ДЕБЕЛИНА – 250 x 160 мм МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ S1/S6 – 2,2/3,1 kW Фреза ДИАМЕТЪР НА ШПИНДЕЛА – 30 мм МАКС. ДИАМЕТЪР НА ФРЕЗАТА – 150 мм ОБОРОТИ – 6500 об./мин МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ S1/S6 – 1,5/2,1 kW Общи данни ЗАХРАНВАНЕ – 400 V РАЗМЕРИ – 1100 x 1250 x 850 мм ТЕГЛО – 320 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, Работни часове: Общо време 33 520 ч., Оси в движение 22 595 ч. Списък на затягащи устройства: - Главен шпиндел Hainbuch SK80 Axzug - Hainbuch SK80 Axfix с различни гладки и набраздени цанги Iodpfjxlcbrex Abfoih Оборудване: - 6-странен стругово-фрезов център - Главен шпиндел с въртяща се маса - Противошпиндел с въртяща се маса и функция на контрашпиндела - HSK63 шпиндел 10 000 об/мин - 120 места в магазина - IRCO ILS MUK късопрутков подавател - Шарнирна лентовия транспортьор - Инсталация за охлаждаща течност с високо налягане (с охладител) Продажба само в рамките на ЕС.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Употребяван пълначен моноблок CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Този употребяван пълначен моноблок Costum Alpha 32-32-8 е предназначен за бутилиране на газирани напитки и вода – както изворна, така и газирана – в PET бутилки чрез изобаричен процес. Моделът е произведен по поръчка през 2004 г. и достига производствен капацитет от 11 000 бутилки на час за формат 0,25 L, като при по-големи опаковки скоростта намалява. Основни технически характеристики Употребяваният пълначен моноблок CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH работи с въртене по часовниковата стрелка и интегрира три основни секции: изплакване, пълнене и затваряне. Това осигурява гладък производствен процес. Секция за изплакване на употребявания моноблок Costum Alpha 32-32-8 Машината разполага с 32 захвата за обработка на бутилки и извършва едноетапно вътрешно почистване преди пълнене. Чрез елиминирането на допълнителни фази на измиване се оптимизира ефективността и се съкращава времето на процеса, което осигурява по-ефективна продукция. Секция за пълнене Пълначният блок съдържа 32 изобарични клапана с фиксирани накрайници, които гарантират постоянен и контролиран поток на течността. Системата осигурява висока дозираща прецизност и минимизира риска от препълване или разхищение на продукт, като по този начин гарантира точност и минимални загуби. Секция за затваряне в употребявания моноблок Costum Alpha 32-32-8 Интегрираната система за затваряне е оборудвана с 8 глави за винтови пластмасови капачки, предназначени за гърловини тип 1881 и 1810. Системата осигурява сигурно затваряне и херметично уплътнение, което защитава бутилирания продукт и подобрява безопасността му. Формати и производителност Употребяваният моноблок Costum Alpha 32-32-8 обработва бутилки с различни вместимости, като настройва производителността според размера на опаковката. За пример, капацитетът за 0,25 L бутилки е 11 000 броя на час, за 1,5 L бутилки — 4 900 броя на час, а за междинни формати като 0,33 L и 0,50 L също се постига съответната пропорционална производителност. Това осигурява гъвкаво решение за различни производствени нужди. Електротехнически данни и размери Машината работи при 380V, 50Hz и консумира мощност 6 kW. Размери: Ширина: 3150 mm Дължина: 4200 mm Височина: 2500 mm Isdov Ng Uhopfx Abfoih Безопасност и жизнен цикъл на употребявания моноблок Costum Alpha 32-32-8 Моноблокът включва системи за безопасност, които гарантират съответствие с действащите нормативи и повишават надеждността на експлоатация. Машината ще остане в експлоатация до края на 2026 г., като това предоставя възможност за още няколко години работа преди необходимостта от надграждане или смяна. С оглед на тази дълготрайност, инвестицията е атрактивна. Машината представлява надеждно техническо решение за компании, които търсят ефективна изобарична пълначна система. Подходяща е за различни типове PET бутилки и е оптимална за средно мащабно производство. В заключение, дизайнът гарантира дългосрочна ефективност и производителност.

Състояние: много добро (употребяван), ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Ширина на вала: 500 мм - Брой ножове: 4 бр. - Макс. дебелина на обработвания детайл: 230 мм отгоре: - Обратни куки - Задвижващ зъбчат въвеждащ вал, последователен - Притискачи - Рендосващ вал - Притискач - Гладък изходящ задвижващ вал отдолу: Isdpfx Ajqv Aivebfoih - Регулируеми задвижващи ролки в долната маса: 2 бр. - Мотор: 5,5 kW - Електрическо повдигане на масата - Мотор за повдигане на масата: 0,37 kW - Безстепенно регулиране на подавателната скорост - Диаметър на смукателния щуцер: 150 мм - Размери (Д/Ш/В): 1000x1000x1350 мм - Тегло: 690 кг ПРЕДИМСТВА – Електрическо повдигане на масата – Вал с 4 ножа – Задвижващи ролки в долния плот – Използван дебелиномерач, в много добро състояние Нето цена: 16900 PLN Нето цена: 3970 EUR в зависимост от курс 4,25 EUR (Цените могат да се променят при по-големи колебания)

Състояние: много добро (употребяван), Технически данни: Брой глави: 4 Диаметър на шпинделите: 40 mm Брой шпиндели: 4 Последователност на шпинделите: долу дясно ляво Iisdpfx Abexbqciofoh горе Вторият и третият шпиндел са задвижвани от един мотор Зъбна ролка на плота преди първата глава Брой стоманени теглещи ролки: 5 Брой гумени изходящи ролки: 1 Брой теглещи ролки в плота: 1 Брой гладки ролки в плота: 1 Диаметър на смукателния отвор: Плавно регулиране на подаването Задвижване на подаването чрез карданни валове Помпа за гресиране на работния плот 2 гладки ролки в плота Налягане: 6 атм. Електрическо повдигане на корпуса Захранване: 400 V Обща мощност: 28 kW Общи размери: Дължина: 4100 mm Ширина: 1880 mm Височина: 1850 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Комбиниран рендосвач-грубосмилник CORMAK PT310ECO със спирален вал – прецизна обработка и ефективност на работа CORMAK PT310ECO е съвременен рендосвач-грубосмилник, проектиран за високо качество на повърхността, надеждност и ниско ниво на шум. Благодарение на спиралния вал, оборудван с 30 сменяеми режещи пластини, машината предлага изключително гладко обработена повърхност при значително намалени вибрации и шум. Стабилната конструкция и мощният двигател я правят универсално решение за професионална дървообработка – както в мебелни цехове, така и в занаятчийски работилници. Основни предимства на машината: - Спирален режещ вал – 30 пластини 310x25x3 mm осигуряват дълъг живот, прецизно рендосване и намалено ниво на шум. - Мащабни работни маси – изработени от чугун, намаляват вибрациите и гарантират стабилно водене на материала. - Висока мощност – двигател 2,2 kW (S1) / 2,6 kW (S6), който осигурява постоянна производителност дори при интензивна работа. - Голям работен обем – ширина на обработка 310 mm и височина до 180 mm позволяват обработка на разнообразни детайли. - Ефективно отделяне на стружките – накрайник с Ø100 mm позволява лесно свързване към аспирационна система. Конструкция и технология: Моделът PT310ECO е оборудван със спирален вал с диаметър 75 mm, осигуряващ плавна работа и по-голяма издръжливост в сравнение с традиционните ножове. Всяка режеща пластина може да се завърта четири пъти, което значително намалява експлоатационните разходи. Рендосвач-грубосмилникът разполага с чугунени работни маси с размери 1290x310 mm (рендосвач) и 540x310 mm (грубосмилник), отличаващи се с висока износоустойчивост. Освен това машината предлага настройка на ъгъла на водещата лента в диапазон 90–45°, което позволява прецизно водене на материала и под ъгъл. Прецизност и производителност: Устройството осигурява максимална дълбочина на рендосване 3 mm при рендосвач и 4 mm при грубосмилник. Благодарение на оборотите на вала – 5500 об./мин и стабилната конструкция може да се постигне повърхност, готова за лепене, лакиране или последваща обработка. CORMAK PT310ECO е надежден грубосмилник за дърво, който намира приложение както в серийното производство, така и при малки поръчки. Приложение: Рендосвач-грубосмилникът PT310ECO е подходящ за: - професионални дърводелски и мебелни работилници, - прототипни цехове и обучителни центрове, - отдели по поддръжка в производствени предприятия, - технически училища и професионални колежи. Стандартно оборудване: - спирален вал с 30 пластини - работни маси от чугун - защитен кожух на режещата глава - аспирационен накрайник Ø100 mm - бутон за подаване и авариен стоп бутон Опционално оборудване: - транспортна количка под машината - аспирационна система за стружки Технически данни: - Размер на рендосващата маса: 1290x310 mm - Размер на масата на грубосмилника: 540x310 mm Iijdpew Ab Afjfx Abfoh - Диаметър на спиралния вал: 75 mm - Обороти на спиралния вал: 5500 об./мин - Режещи пластини: 310 x 25 x 2,5 mm - Ъгъл на наклона на водещата лента: 90–45° - Изход за стружки: 100 mm - Макс. височина на грубосмилника: 180 mm - Макс. дълбочина на рендосване: 3 mm (рендосвач) / 4 mm (грубосмилник) - Мощност на двигателя (S1/S6): S1: 2,2 kW / S6: 2,6 kW - Макс. ширина на детайла: 310 mm - Тегло (бруто): 200 kg Изберете ефективност и издръжливост. Заложете на рендосвач-грубосмилник CORMAK PT310ECO със спирален вал и осигурете на производството си най-висок стандарт при обработка на дърво. Свържете се с наш технически консултант още сега.

Състояние: употребяван, Употребявана бутилираща линия KHS до 19 000 бутилки/час за 1,5L безалкохолни напитки Въведение в ефективните бутилиращи технологии Безалкохолната индустрия непрекъснато се стреми към ефективни и надеждни решения за бутилиране с цел удовлетворяване на нарастващото търсене. Поради това динамиката на този сектор налага използването на високопроизводителни и технологично напреднали бутилиращи линии. KHS бутилираща линия с капацитет до 19 000 бутилки на час (bph) за 1,5L PET съдове предлага изключително решение. Линията интегрира съвременни технологии, които гарантират безпроблемен и качествен производствен процес – ключов фактор за предприятията, които се стремят да повишат ефективността си. Iedpfx Asvgt Ipobfjih Комплексен преглед на компонентите на бутилиращата линия KHS до 19 000 bph Линията се състои от серия специализирани машини, всяка от които е проектирана за конкретен етап в процеса на бутилиране. Началото е с машина за издуване на бутилки, модел BLOWMAX 10 от 2009 г., която играе ключова роля в първия етап на производство на PET съдове – ефективността и прецизността на KHS линията са несравними при формоването на бутилки и осигуряват гладкото функциониране на цялата линия. След това, бункерът за дестиплиране на каси (Box Tipper) и въздушните конвейери, също от 2009 г., са проектирани да транспортират съдовете деликатно и прецизно до следващия етап, като предотвратяват възможни повреди или прекъсвания в производствения поток. Технология на пълнене на KHS линията до 19 000 bph В основата на KHS линията до 19 000 bph е моноблок за пълнене, модел INNOFILL DRV от 2007 г., който използва изобарна технология за пълнене. Тази система е създадена за прецизно и равномерно пълнене на газирани безалкохолни напитки – критичен аспект за поддържане на целостта на продукта и изпълнение на стриктните стандарти за качество в сектора. Технологията на KHS линията осигурява, че всяка бутилка се пълни точно, с минимални загуби и с максимална ефективност. Гарантиране на качеството на продукта Контролът на качеството е от изключително значение в процеса на бутилиране. Линията включва два модерни инспектора, модели INNOCHECK FHK и INNOCHECK ETK от 2007 г. Първият проверява съдовете дали отговарят на всички изисквани спецификации преди пълненето, а вторият инспектира процеса на етикетиране, за да гарантира, че всеки продукт е правилно етикиран и отговаря на визуалните стандарти. Тези мерки за контрол на качеството са ключови за поддържане на високите стандарти на индустрията. Етикетиране и крайно опаковане на KHS линията до 19 000 bph След пълнене и проверка, машината за етикетиране, модел INNOKET NEO от 2007 г., предлага гъвкави и прецизни решения за етикетиране. Този етап е от съществено значение за идентификацията и брандинга на продукта в конкурентния сектор на безалкохолните напитки.

Състояние: много добро (употребяван), Каталожен номер 7369 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ СПЛАНДЕР: - ширина на вала: 450 мм - рендосващ вал: 4 ножа - дължина на работния плот: 1900 мм - водеща шина - двата плота са регулируеми ДЕБЕЛИНОРЕНДОСВАНЕ: - максимална дебелина на обработвания детайл: 200 мм - предпазител на вала за дебелинорендосване отгоре: - предпазни куки - зъбен фидер вал - притискаща шина - рендосващ вал - притискаща шина - изходящ вал, гладък, задвижващ - регулируеми плъзгащи ролки в долния плот: 2 бр. БОРМАШИНА: - максимален диаметър на инструментите: 16 мм - максимална дълбочина на пробиване: 120 мм - максимална широчина на пробиване: 180 мм - масата е регулируема нагоре/надолу, напред/назад и настрани - размери на масата: 385x175 мм - притискател за материала ЦИРКУЛЯРЕН ТРИОН: - максимален диаметър на диска: 350 мм - максимална височина на рязане: 100 мм - диаметър на отвора на диска: 30 мм - масата е регулируема нагоре/надолу - ширина на рязане при водещата шина: 185 мм Iisdpfx Aotu Huvsbfoh - размери на масата: 1090x630 мм - 2 скорости на подаване - мотор за подаване: 0,5 kW - основен мотор: 5,2 kW - размери (Д/Ш/В): 2100x1700x1070 мм - тегло: 1178 кг ПРЕДИМСТВА – Немско производство – Много добро състояние – Многофункционална, употребявана Нетна цена: 13 900 PLN Нетна цена: 3 260 EUR при цена 4,25 EUR (Цените подлежат на промяна при по-значителни валутни колебания)

Състояние: много добро (употребяван), Четиристранен абрихт WEINIG P23 21/24 Технически данни: Максимална ширина на рендосване: 230 mm Максимална височина на рендосване: 130 mm Диаметър на шпинделите: 40 mm Брой шпиндели: 6 Последователност на шпинделите: долу дясна лява горе долу универсална 1/3/4/5/U шпиндел на отделен двигател 2/3 шпиндел на един двигател Брой горни стоманени подаващи ролки: 4 Брой горни гумени подаващи ролки: 3 Iiodpovfr Npjfx Abfeh Подаване с карданови валове Помпа за омасляване на работната маса 1 гладки ролки в плота Налягане: 6 атм. Електрическо повдигане на корпуса Захранване: 400 V Общи размери: Дължина: 4400 mm Ширина: 1840 mm Височина: 1640 mm !!! Възможност за закупуване на допълнителен подавач EM 11 на цена 19 500 зл./нето !!! Нетна цена: 86 000 зл.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Щрайхмусът е универсален инструмент за обработка на дърво, който позволява изравняване и придаване на желаната дебелина и гладкост на дървения материал. Идеален за дърводелство и производство на мебели, осигурява прецизно рендосване, заглаждане на повърхности, обработка на ръбове, производство на дъски, изработка на дърводелски елементи и подготовка на материали за лепене. Това е стабилна машина с висококачествен чугунен маса, ножове за отстраняване на излишния материал, електрически мотор и регулации, които осигуряват лесна употреба. Приложение Щрайхмус CORMAK PT260 230V е идеално решение за: дърводелци и занаятчийски цехове, произвеждащи дървени конструкции, мебелни елементи и лайсни, ремонтно-строителни работилници, обработващи суров дървен материал и ламинирана дървесина, хоби работилници, търсещи прецизен дебеломерищ ренде за домашна употреба, училища и учебни центрове, обучаващи основите на дървообработката с професионално оборудване. Стандартно оборудване Вал с три ножа Ø75 мм (250 × 30 × 3 мм) Изравнителна маса с размери 1100 × 250 мм Маса за дебелина 600 × 248 мм Регулируема алуминиева водеща шина 700 × 150 мм (90–45°) Антивибрационни гумени крачета Засмукващ накрайник Ø100 мм Инструкция за експлоатация (DTR) на полски език Декларация за съответствие CE Опционално оборудване Приставка за пробиване и дълбане Система за изсмукване на стружки и прах Инструмент за настройване на ножовете Ролкови поддържащи стойки Заложете на съвременност, прецизност и надеждност – изберете комбинираното ренде CORMAK PT260 230V НОВА ВЕРСИЯ и подобрете дървообработката във вашата работилница. Технически характеристики Диаметър на ножовия вал [mm]: 75 Iedpfx Asw H R Aijbfoih Обороти на ножовия вал [rpm]: 4000 Диаметър на засмукващия накрайник [mm]: 100 Ъгъл на наклона на водещата шина [°]: 90 - 45 Брой ножове: 3 Размер на ножовете [mm]: 250x30x3 Размери на масата [mm]: 1100x250 Маса за дебелина [mm]: 600x248 Максимална ширина на рендосване [mm]: 250 Максимална дебелина на обработка (рендосване) [mm]: 5 Максимална дебелина на обработка (дебеломерище) [mm]: 2,5 Максимална дълбочина на рязане (дебеломерище) [mm]: 3 Максимална височина за дебеломерище [mm]: 180 Скорост на подаване (дебеломерище) [m/min]: 6 Размер на водещата шина [mm]: 700 x 150 Размери на машината (д/ш) [mm]: 1100 x 250 Тегло [kg]: 170 Обща мощност на мотора: S1: 2,0 kW / S6: 2,6 kW Захранване: 230V Инструкция (DTR): полски / английски език Декларация CE: да Производител: Cormak

Състояние: употребяван, Употребявана пълначна линия CFT за кенове до 10 800 бр/ч Употребяваната пълначна линия CFT за кенове с капацитет до 10 800 бр/ч представлява надеждно и ефективно решение за индустриални бутилиращи процеси. Оборудвана със специализирана и висококачествена техника, тази линия е прецизно проектирана за максимизиране на производителността и гарантиране на оптимални резултати. CFT уред за изплакване на празни кенове тип Twist с водно изплакване Системата за изплакване на празни кенове CFT с водно изплакване осигурява цялостно почистване на кеновете. Благодарение на двойнaта система за изплакване и комплектите резервни части за алуминиеви кенове от 0,35L и 0,47L, се постига гъвкава работа съобразена с конкретните производствени нужди. Процесът на изплакване гарантира безупречно чисти повърхности на кеновете, което е от съществено значение за качеството на продукта. CFT 20-валвова пълначка за кенове с запечатвач – част от линията CFT за 10 800 бр/ч Моделът RS20 от 2013 г. представлява 20-валвова пълначка за кенове с интегриран затварящ апарат (seamer), която осигурява прецизно и бързо пълнене. Съвременната технология и прецизното затваряне гарантират херметичност и надеждно съхранение на продукта, като същевременно позволява безпроблемна интеграция между пълначката и затварачния модул за оптимален производствен поток и минимални престои. Транспортьори и автоматизация – неръждаеми транспортни линии за пълни кенове Конвейерната и автоматизирана система на употребяваната пълначна линия CFT включва транспортьори от неръждаема стомана, които осигуряват ефективно транспортиране на кеновете по производствената линия. Здравата и надеждна конструкция гарантира постоянен и безпроблемен поток. Модулният дизайн позволява лесно адаптиране и разширяване според нуждите на производството. Carleton Helical Technologies – система за обръщане/връщане на кенове Системата Carleton Helical Technologies за обръщане и връщане на кенове подпомага непрекъснат и непрекъсващ поток по цялата линия, оптимизирайки ефективността. Иновативната конструкция минимизира риска от блокирания и задръствания, повишавайки общата производствена надеждност. Видеоинкджет маркиращо устройство Videojet Ink jet маркерът Videojet гарантира ясно и прецизно означаване на всеки кен, подобрявайки проследимостта и контрола на качеството. Високоскоростните възможности позволяват бързо маркиране без компромис с точността, което допринася за ефективност на производствения процес. Вградена етикетираща машина с чувствителност към натиск (In-Line Pressure Sensitive Wrap Around Labeler) Вградената етикетираща машина за обвиващи етикети Paradigm 700 позволява бързо и точно поставяне на етикети, което подобрява представянето на продукта и разпознаваемостта на марката. Гъвкавият дизайн може да работи с различни размери и форми етикети, осигурявайки универсалност за различни опаковъчни изисквания. Поточна маса от неръждаема стомана Iiodpfswbfh Nox Abfoh Поточната маса от неръждаема стомана с пластмасова Mattop лента гарантира непрекъснат и равномерен поток по производствената линия и способства за гладката работа на системата.

Състояние: много добро (употребяван), Каталожен номер 6309 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ФУГОВАЛКА: - ширина на вала: 510 мм - тринарезен вал (3 ножа) Iiodpfxeg Tl Rws Abfjh - регулируема направляваща под ъгъл - дължина на масите: 1910 мм - и двата масата са регулируеми ДЕБЕЛИННО СТРУГОВАНЕ: - максимална дебелина на обработваемия детайл: 200 мм - предпазител на вала на дебелинния струг отгоре: - ограничители - захранващ зъбчат вал - струговащ вал - изходящ гладък подаващ вал - безстепенно регулиране на скоростта на подаване 7–14 м/мин - главен двигател около 4 kW - обороти на вала: 3000/6000 - размери (Д/Ш/В): 1910x870x970 мм - тегло: 780 кг – произведено в Италия – в много добро състояние, използвана машина Нетна цена: 14 500 PLN Нетна цена: 3 420 EUR Нетната цена е изчислена по курс 4,25 PLN/EUR (При големи колебания на курса цената може да се промени)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Ролковият подавач е незаменим инструмент в областта на транспортa и манипулирането на материали в различни индустриални среди. Особено необходим при работа с лентови триони. Оборудван с четири здрави ролки с диаметър 60 мм и дължина 360 мм, той гарантира гладко и стабилно пренасяне на товари с различни форми и размери. Подавачът е снабден с измервателен уред, който позволява измерване на дължината на рязане. Ролков подавач с дължина 2 м, предназначен основно за лентови триони. Високата здравина и товароносимост го правят идеален за подаване на тръби, профили и валове. Оборудван със седем здрави ролки с диаметър 60 мм и дължина 360 мм, гарантира плавно и стабилно транспортиране на материали с различни форми и размери. Iedpfx Aovu R Agjbfjih Ролков подавач 2 м с измервателен уред — описание: За подаване и приемане на обработвания материал Максимален капацитет на натоварване: 900 кг Здрави и устойчиви стоманени ролки с лагери Регулируема височина: 650-1100 мм Многостранно приложение Здрави напречни усилвания в краката Възможност за свързване и удължаване Оборудван с измервателен уред за измерване на дължината на рязане Технически характеристики: Диаметър на ролките: 60 мм x 360 мм Брой ролки: 7 Дължина на подавача: 2000 мм Ширина на подавача: 450 мм Регулируема височина: 650–1100 мм Максимална товароносимост: 900 кг Тегло: 50 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Използвана машина за раздувно формоване SMIForm SR8, година 2005, 12 000 бутилки/час Използваната машина за раздувно формоване SMIForm SR8, произведена през 2005 г., осигурява ефективно и непрекъснато производство в бутилиращия сектор. Машината е в експлоатация и ще бъде достъпна за оглед на място до март 2025 г. Технически характеристики на използваната машина SMIForm SR8, 2005, 12 000 bph Моделът SMIform SR8 разполага с 8 форми за бутилки, позволяващи производство на 12 000 бутилки по 0,5 литра на час. За по-големи формати (1,5 и 2 литра) производителността достига 9 600 бутилки/час. Типът гърло 18-81 осигурява съвместимост с широк набор капачки и затварящи системи, което прави машината адаптивна за различни нужди на производството. Този стандарт гарантира прецизно запечатване и въздухонепроницаеми капачки. Основни компоненти на използваната машина SMIForm SR8, 2005, 12 000 bph Машината включва: - Дозатор за преформи – Зарежда преформите от складова зона или контейнер и ги подава непрекъснато към асансьора, което гарантира постоянна захранваща линия без ръчни прекъсвания. - Асансьор за преформи – Повдига преформите до работното ниво на машината, осигурява безпрепятствен поток към ориентиращото устройство и минимизира престои, за по-гладко протичане на производството. - Ориентиращо устройство за преформи – Позиционира и подравнява всяка преформа преди въвеждането ѝ във формиращите гнезда. С помощта на механични водачи или вибрации предотвратява въвеждане на неправилно ориентирани преформи. Вградено устройство за накланяне и подаване (типер) контролирано накланя и изсипва големи количества преформи от контейнери или кутии към производствената линия, поддържайки постоянен поток и предотвратявайки претоварвания и блокажи. Автоматизацията на този процес намалява ръчното обслужване и повишава безопасността и производителността. Дискриминаторът (unscrambler) е от съществено значение за разделянето и правилното подравняване на преформите преди подаване към гнездата. Чрез ротация и вибрация се постига оптимално позициониране, свеждайки до минимум грешки и неочаквани спирания на машината. Комбинираното действие на типера и дискриминатора максимизира ефективността и гарантира качеството на продукцията. Ротационната конфигурация на машината гарантира непрекъснато и стабилно производство, идеално за интензивни производствени условия. Ротационната технология осигурява равномерно разпределение на топлината по време на процеса по издуване, с гарантирано високо качество на крайния продукт. Iodovv E Hiepfx Abfoih Безопасност и документация Машината за раздувно формоване се предлага с техническа документация и защитни устройства.

Състояние: много добро (употребяван), КАТАЛОЖЕН НОМЕР 7612 Технически данни: - макс. ширина на обработвания детайл: 1030 мм - макс. височина на обработвания детайл: 150 мм – отгоре: - метална притискаща ролка - метална притискаща, разделена ролка - агрегат (рифелован гумен калибриращ валяк + подложка + метален валяк) - гладък гумен приплъзващ валяк – отдолу: - въвеждаща ролка - подаваща лента - изходяща приплъзваща ролка - пневматична осцилация на лентите с фотоклетки - електрическо повдигане на масата - 2 скорости на подаване - главен двигател: 11 kW - спирачка - ръкохватка за прецизно регулиране на височината на шлайфане - двигател за подаване: 0,33 kW Isdpfxov Ubmie Abfsih - двигател за повдигане на масата: 0,12 kW - работно налягане: 8 bar - диаметър на аспирационната връзка: 150 мм - размери (Д/Ш/В): 1500x1750x2000 мм - тегло: 965 кг ПРЕДИМСТВА – произведена в Германия – без пребоядисване – използвана шлайф машина, в много добро състояние Нетна цена: 28 900 PLN Нетна цена: 6 800 EUR Нетната цена е изчислена по курс 4,25 PLN/EUR (При по-големи валутни колебания цената може да се промени)

Състояние: употребяван, часове на работа: 24 000 h, Употребявана бутилираща линия за продажба Bertolaso 7000 BPH – 1999 за тихи и пенливи вина. Тази бутилираща линия се предлага като цялостен комплект, като всички компоненти са много добре поддържани – чисти и без видими или компрометиращи признаци на износване. При бутилиране на пенливо вино, линията достига производителност от около 3000 бутилки на час при формат 0.75 л. Депалетизатор: Линията започва с автоматичен депалетизатор Acmi, модел Rasar P130, с електрическо ролковo складово устройство за палети, което управлява палетите автоматично с два подготвени палета в изчакване. Максималната работна височина на палет може да достигне около 2 метра. Стандартният размер на палета е 800 × 1200 мм с височина 140 см. Автоматично устройство за премахване на междинни слоеве с въртящо се рамо, задвижвано от сгъстен въздух. Има парашутна предпазна система, която предотвратява спускането на главата в случай на присъствие на оператор. Снабден е също с периметрова бариера, която блокира машината при отваряне на вратите. Изобаричен моноблок Bertolaso – пълначна станция: Пълначният моноблок Bertolaso Sincronia 1400 започва с машина за вътрешно изплакване на бутилки с 28 клапана. Следва изобаричен пълнач с 36 пълнещи глави и завършва с 6-глава корковачка за шампанско (гъбовидна тапа) или 4-глава винтова капачка. Работният ход на машината е около 30 см, което позволява обработка на различни формати и размери бутилки. Движението е по часовниковата стрелка. Всички защити и ръководства за машината са налични. Линията бутилира тихи и пенливи вина в разфасовки от 0,375 до 1,5 л. Извършва изобарично пълнене с мобилни дюзи и традиционни вентили и генерира вакуум преди затваряне. Използваните затваряния са корк (прав или гъбовиден) или силиконова тапа с 6 глави; алуминиеви и Stelvin капачки – с 4 глави. Размерите на корковачката варират от минимум 44 × 23,5 до максимум 48 × 30,5 мм. Iiedpfxsvguu Ds Abfjh Инспектор: Модел от 2011 г., способен да проверява нивото и капачката, наличието на продукт или остатъци в празната бутилка. Изцяло електронен с лазерни сензори, работещ при скорост 7000 бутилки на час и повече. Миялна и сушилня: Cames от 2000 г., със система за пръскане – външно изплаква бутилките, почиства с четки и след това ги суши със силна струя горещ въздух, като по този начин подготвя повърхността за етикетиране. Връзваща тел машина и капсулатор: Следва машина за поставяне на телени кошници за пенливо вино Nortan Minerva 60, зона за акумулиране на бутилки, следвана от капсулатор Nortan. Подходящо за пенливи вина с центриране, с обработка на бутилки с височина от 15 до 35 см. Обща маса: 3000 кг; Консумация: 380 V, 15 kW, 50 Hz. Етикетираща машина: Линията разполага с етикетираща машина Krones от 2000 г. с устройство за фиксация на бутилките на входа. 8 платформи с работен ход на машината около 30 см. Ръчно регулиране на главата и лепилния филм, механична система за центриране и гладко полагане на изходящите етикети.

Състояние: много добро (употребяван), КАТАЛОЖЕН НОМЕР 6916 Iodpfxekzkuce Abfeih ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - макс. ширина на обработвания детайл: 200 мм - макс. височина на обработвания детайл: 150 мм - 2 шлайфащи агрегата: горен – метален валяк + обувка + метален валяк долен – метален валяк + обувка + метален валяк отгоре: - притискаща ролка, метална - шлайфащ агрегат - приплъзваща притискаща ролка, метална - почистваща четка - транспортна лента отдолу: - транспортна лента - 2 метални, гладки приплъзващи ролки - шлайфащ агрегат - притискаща ролка, метална - почистваща четка - изходна ролка - електрически регулируема работна височина при шлайфане - пневматична осцилация на шлифовъчните ленти - плавна регулация на скоростта на подаване - двигател за подаване: 0,55 kW - основни двигатели: 2x4 kW - необходими налягане на въздуха: 6-8 bar - диаметър на абсорбиращите щуцери: 3x80 мм, 1x120 мм - общи размери (Д/Ш/В): 1800x2070x2000 мм, тегло: 1422 кг – произведено в Германия – без рециклиране/боя – много добро състояние – използвана шлайфмашина Нетна цена: 25 900 PLN Нетна цена: 6 100 EUR Нетната цена е изчислена при курс 4,25 PLN/EUR (при по-големи колебания на курса, цената може да се преразгледа)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Употребявана миялна и сушилна машина за бутилки Cames 8+8 до 5000 БЧЧ В бутилиращата индустрия ефективността и надеждността са от ключово значение. Това гарантира гладко производство и стриктно съответствие с качествените стандарти. Тази употребявана миялна и сушилна машина за бутилки се явява оптимално решение. Особено подходяща е за компании, които търсят високопроизводителна бутилираща техника с акцент върху устойчивостта и оптимизацията на процесите. Технически характеристики и конфигурация Тази употребявана миялна и сушилна машина за бутилки, модел RTF 8+8, произведена от Cames, обработва до 5000 бутилки на час (БЧЧ). Този капацитет потвърждава високата ѝ ефективност. Машината разполага с 8 глави и работи с движение по часовниковата стрелка, което гарантира равномерно и цялостно измиване и изсушаване на бутилките. Безопасност и поддръжка Безопасността е основополагаща при индустриалните машини. Употребяваната миялна и сушилна Cames е оборудвана с множество защитни функции, които осигуряват безопасността на оператора по време на работа. Включени са и технически ръководства, които значително улесняват поддръжката и отстраняването на неизправности, гарантирайки дълъг експлоатационен живот на машината. Електрически характеристики и състояние Машината работи на 380 V и честота 50 Hz – важен детайл за съвместимост със специфични индустриални среди. В момента машината е в работен режим, което демонстрира доказана надеждност и готовност за работа при непрекъснати производствени процеси. Освен това, е налична и на склад, осигурявайки гъвкавост при внедряване в производствения цикъл на предприятията. Производител и година на производство Iisdpfx Ajvgt Rdebfoh Cames е добре познат производител с утвърдена репутация за качество и надеждни решения в бутилирането. Машината е произведена през 1996 г. и въпреки това продължава да поддържа висока производителност. Това показва стремежа на производителя към създаване на устойчива и ефективна техника. Заключение Покупката на тази машина е изключително изгодно решение за фирми, целящи да оптимизират ефективността на своите бутилиращи линии без компромис с качеството. С висока производителност, допълнителни мерки за сигурност и доказана дългосрочна надеждност, тази техника изпъква като устойчив и предпочитан избор в бутилиращия сектор.

Състояние: много добро (употребяван), КАТАЛОЖЕН НОМЕР 7618 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - ширина на вала: 500 мм - брой ножове: 4 броя - макс. дебелина на обработвания детайл: 230 мм отгоре: - блокиращи механизми Iijdpfx Ajwbdlyebfeh - вкарващ зъбчат, задвижващ, въртящ се, секвенционен вал - притискащи елементи - стругов вал - притискащ елемент - изкарващ задвижващ гладък вал отдолу: - 2 плъзгащи ролки в масата - двигател 5,5 kW - ръчно повдигане на масата - 2 режима на подаваща скорост: 7,5; 13 м/мин - диаметър на смукателната връзка: 160 мм - размери (Д/Ш/В): 1100x1000x1200 мм - тегло: 600 кг ПРЕДИМСТВА – италианско производство – без пребоядисване – използвана дебелиномера, в много добро състояние Нетна цена: 15900 PLN Нетна цена: 3740 EUR според курс 4,25 PLN/EUR (Цените могат да варират при по-големи колебания)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Употребяван Хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010 Употребяваният хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010, оптимизира движението на контейнери в линии за бутилиране с висока производителност. По-конкретно, той ефективно балансира производствената линия, като осигурява постоянен поток между отделните машини. Това води до намаляване на престоя и повишаване на общата продуктивност на завода. Освен това акумулаторът допринася за оперативна консистентност, което подобрява цялостната ефективност. Tetra Pak, световен лидер в решенията за бутилиране и опаковане, произвежда този модел ACHX 30 с акцент върху здравина и надеждност. Хеликаловидната структура на акумулатора компактира и ефективно акумулира съдове, като същевременно минимизира използваното пространство. С дължината си от 47 метра, той управлява големи обеми съдове и поддържа непрекъснат поток дори по време на смяна на формата или при техническа поддръжка на машините нагоре или надолу по линията. По този начин се гарантира продуктивност без излишни прекъсвания. Работа и технически характеристики на хеликсовия акумулатор Tetra Pak Хеликсовият акумулатор на Tetra Pak транспортира съдовете плавно посредством спираловидна система. Това предотвратява тесните места по линията и намалява риска от повреждане на продукта. Хеликалната конфигурация разпределя равномерно товара, поддържайки постоянен поток – особено важно за високоскоростни линии, където спиранията могат да доведат до значителни загуби на производителност. Употребяваният хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010, е прегледан от техници и отговаря на действащите стандарти за безопасност. Макар и съхраняван, той е готов за незабавна интеграция в нова производствена линия. При ревизията са обслужени ключови компоненти като мотори, конвейерни ленти и сензори. Това цялостно обслужване гарантира дълготрайна и високоефективна работа и минимизира риска от механични повреди. Интеграция в линии за бутилиране Моделът ACHX 30 се интегрира безпроблемно в различни конфигурации на линии за бутилиране. Неговата дължина от 47 метра предоставя голям обем за акумулация и намалява въздействието на внезапни спирания на машини по линията. Така останалите секции продължават работа без прекъсвания, а ефективността на производството се повишава значително. Дизайнът също така съществено редуцира престоя. Iodpfsv Dab Rsx Abfsih Освен това, този хеликсов акумулатор на Tetra Pak управлява потока интелигентно, като поддържа устойчива производствена скорост. Това минимизира натоварванията върху пълначни и пакетиращи машини, удължавайки живота на механичните компоненти. Така се намаляват разходите по поддръжка, докато производителността остава висока. Оптимизира се и енергийното потребление, с което се постигат икономии. Заключение за хеликсовия акумулатор Tetra Pak Употребяваният хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010, ефективно оптимизира потока на съдове в линии за бутилиране. Благодарение на пълната ревизия и напреднали технически характеристики, той осигурява гладко и сигурно акумулиране на съдове, като трайно подобрява ефективността на цялото предприятие. Заради високата производителност и икономичност, професионалистите от бранша избират този модел като стратегически актив за съвременни бутилиращи линии. В крайна сметка, представлява надеждно и ефективно решение за производствени линии с голям капацитет.

Състояние: употребяван, часове на работа: 4 800 h, Употребявана линия SIG Combibloc – като нова Асептична линия за млечни продукти и сокове – напреднала техническа конфигурация Употребяваната линия SIG Combibloc обработва млечни продукти и сокове във формати от 65 мл, 125 мл и 200 мл. Линията постига номинален капацитет от 26 500 опаковки на час. Производителят я е подготвил за незабавна експедиция и тя има само 4 800 отработени часа – състояние, близко до ново. Това прави линията отлична възможност за бързо внедряване. Система за стерилизация и асептично пълнене Линията разполага със система за доставка и контрол на концентрацията на водороден пероксид (H₂O₂), инсталирана през 2023 г. Този модул е основен за стерилизацията на картонените опаковки преди пълненето, като гарантира спазването на най-строгите асептични изисквания. Iedpfx Aowc Ucrebfoih Веднага след стерилизацията процесът продължава с асептичната пълначна машина SIG Combibloc CFA 1224, също инсталирана през 2023 г. Машината е с всички оригинални аксесоари. През 2024 г. е добавен комплект за преоборудване, който значително увеличава скоростта на пълнене при запазване на стерилността и надеждността. Така линията осигурява по-висока производителност без компромис с безопасността. Тези два модула формират техническото ядро на употребяваната линия SIG Combibloc в състояние като ново, осигурявайки стабилна, контролирана и ефективна работа за различни формати. Нанасяне на аксесоари и първична опаковка След пълнене продуктите преминават към автоматичния апликатор за сламки Geyssel 533 (2023), който залепва сламките към опаковките – важна функция за потребителските формати, особено детски или за удобство при консумация в движение. След това продуктите се транспортират към машината Meurer за подреждане в тарелки за формати SIG (2023), където опаковките се групират в стабилни тарелки за по-лесна манипулация и дистрибуция. Следва двустепенният стакер за тарелки HTW450 от SIG Combibloc, инсталиран през 2024 г., който позволява подреждане на тарелките на два слоя. Тази конфигурация оптимизира складовото пространство и улеснява палетизацията. Всички тези машини осигуряват гладък производствен поток и ефективна първична и вторична опаковка. Контрол на потока и транспортиране Линията включва и акумулатор Meurer HSP 4 – S KF (2023), който регулира потока между модулите и предотвратява „тапите“ при високи скорости или кратки прекъсвания надолу по веригата. Транспортната система Meurer (2023) осигурява плавен пренос на опаковките между различните станции. Синхронизираната работа на всички модули изключва непланирани спирания, а модулната архитектура позволява бъдещи надграждания при необходимост от разширяване на капацитета. Техническо заключение за употребяваната линия SIG Combibloc – като нова В обобщение, употребяваната линия SIG Combibloc – като нова – е цялостно решение за асептично опаковане на млечни продукти и сокове.