Употребявани Дозатор (458)

Състояние: нов, Изработваме дилатационни фуги от легирана стоманена ламарина с дебелина 3 мм. Предпочитани са секции с дължина два метра. Минималното количество за поръчка е 20 линейни метра. Профилът е конструиран така, че да осигурява здраво анкериране в бетона. Същевременно може да служи като кофраж между отделните изливания на бетон. Изработваме по поръчка – приспособяваме профила към дебелината на пода. Плоскостите, които не влизат в контакт с бетона, се боядисват с водоустойчива боя. ВОЗМОЖНО ИЗПЪЛНЕНИЕ ОТ НЕРЪЖДАЕМА СТОМАНА. Можем да изработим също версии с частично или напълно горещо поцинковане. Цената зависи от височината на поръчания профил, в зависимост от дебелината на пода. Iajdpfjwt Ihcjx Aa Tjl В долната част на профила може да бъде добавена геотекстилна пола, предотвратяваща проникване на бетон зад кофража. Оценяваме в нетна цена. След поръчка се изисква авансово плащане (бруто) в размер на 70% от стойността на поръчката. След получаване на плащането издаваме фактура с ДДС. Време за изработка – поетапно, за по-малки количества до три седмици. Примерна нетна цена за дилатационен профил с височина 40 см – 295,00 зл./л.м. Примерна нетна цена за дилатационен профил с височина 25 см – 235,00 зл./л.м. Цената подлежи на промяна. Произвеждаме също така пневматични дозатори за дисперсна армировка на бетон, инструменти за вкарване на разширителни въжета, почистващи машини за фуги, фрези за фаскиране на фуги в различни варианти, заглаждащи машини и дискове за бетон.

Състояние: употребяван, пробег: 8 500 км, мощност: 103 kW (140,04 к.с.), първа регистрация: 03/2022, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 500 кг, цвят: бял, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 6, ширина на товарното пространство: 1 800 мм, височина на товарното пространство: 1 900 мм, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, филтър за сажди, централно заключване, Специално оборудване: Двойна кабина с 6 места Камера за задно виждане Външни огледала с електрическо регулиране, отопление и сгъване Таванско място за съхранение / предна таванска полица Държач за документи (смартфон / таблет) Система за подпомагане на водача: Авариен спирачен асистент Усилено задно окачване Поставки за чаши отпред с пепелник и запалка Преградна стена на товарното помещение с прозорец Look-пакет Контакт (дозатор) в товарното/пътническото помещение USB порт Система за подпомагане на водача: Авариен спирачен асистент Система за подпомагане на водача: Асистент за задържане в лентата (AFIL) Iasdsvv I A Topfx Aa Tjl Поставки за чаши отпред с пепелник и запалка Look-пакет Противотуманни фарове, автоматично включване на дневните светлини, Дворци със сензор за дъжд, LED дневни светлини, пълни капаци на джантите Допълнително оборудване: Въздушна възглавница за водача, Аудиосистема: дигитална (DAB) с CD-плейър с възможност за MP3 и тъчскрийн, външни огледала с широк ъгъл, интегрирани цветни мигачи във външните огледала, асистент за спиране, електронен паркинг асистент, жабка и писмена подложка, задни раздвижни врати (ъгъл на отваряне 180 градуса), Каросерия/надстройка: голям фургон, тапицирани подглавници, резервоар 90 л, регулируема по височина кормилна колона, двигател 2,2 л – 103 kW Blue-HDI FAP катализатор, междуосие 4035 мм, ниски емисии по стандарт Euro 6d, плъзгаща се врата на товарното/пътническото помещение вдясно, SCR-система (AdBlue технология), странични защитни лайсни, тапицерия: плат, седалки в кабината: двойна пътническа седалка, седалки в кабината: седалка за водача с лумбална опора, система старт/стоп.

Състояние: добро (употребявано), 133 УПОТРЕБЯВАНА Междинна фуния за разделяне и порциониране на тесто, дозаторна фуния. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): - височина: 241, - ширина: 110, - дължина: 120 + оборудване (заедно с управление 178) - височина на фунията (макс. височина на делител) - 168 см Устройството е готово за оглед и се намира в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Предлагаме допълнително: транспорт / монтаж / въвеждане в експлоатация. Посочената цена е нетна. Iedpfx Aaew U Accj Toal ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ. В нашето портфолио ще намерите хлебопекарни фурни, ротационни фурни, подови фурни, сладкарски фурни, магазини за печива, хлебопекарни машини, линии за хляб, линии за хлебчета, линии за тесто, линии за кроасани, машини за багети, тестомесители, миксери, валяци, машини за кроасани. Вижте всичките ни обяви.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, Машина за издухване на PET бутилки Производител: KRONES Модел: CONTIFORM K781 Капацитет: 12 000 бутилки на час (bph) Iajdpfxovddkvj Aa Tol В комплекта са включени форми за бутилки 1,5 л и 0,5 л Мощност: 150 kW Изискване за въздух: 10 bar - 1500 m³/ч, 30 bar - 1000 m³/ч Размери на комплекта (издухвател + дозатор на преформи): 1100 x 340 см, височина: 450 см Размери на издухвателя: 500 x 340 см, височина: 250 см Размери на дозатора: 600 x 250 см, височина: 450 см Изискване за въздух: 10 bar - 1500 m³/ч, 30 bar - 1000 m³/ч Година на производство: 2003 Техническа документация за експлоатация на машината Състояние: много добро

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2016, часове на работа: 500 h, Дозаторна бункер лента, производител R&T Recycling Technik Година на производство: 2016 Капацитет: 2,5 м³ Iasdjxcuviepfx Aa Tjl Задвижване: 1,5 kW Честотно управляема подаваща лента Тази инсталация е била вградена за около 3 месеца през 2016 г. в малка тестова инсталация. Оборудването е в безупречно състояние и е готово за употреба. Както се вижда на снимка №..., тази инсталация може да бъде транспортирана с голям двуосен автомобилен ремарке.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 14 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Технически данни: - Капацитет: 54 000 бут./час за 250 мл - Формати: 250 мл / 500 мл / 1000 мл и 1500 мл - Пълнен продукт: Вода и негазирани напитки - Издуване/Пълнене/Затваряне: COMBI - Система на затваряне: 26,7 мм пластмасови винтови капачки Оборудването включва: - Krones Preform Contifeed Orienter Feeder - Krones 24-камерна машина за издуване, модел Contiform 324 Pro - Компресори за въздух с високо налягане, компресори за ниско и високо налягане (Booster) - Krones 88-клапанна обемна пълначна машина за бутилки, Modufill PET с 33-главова затварачка за капачки 26,7 мм - Krones Capcade, бункер и дозатор за плоски капачки - Fogg модел 756-5-5-12-U-19, бункер и дозатор за спортни капачки - Система за инспекция Krones Checkmat - Система за изсушаване с въздух Krones Linadry Air Knife - Два (2) етикетиращи апарата за опаковки с горещо лепило Krones Contiroll 8100 – Roll Feed Labelers - Две (2) инспекционни системи Krones Checkmat (след етикетиране) - Kодиращо устройство Markem-Imaje SLC350 - Krones транспортьор и управление от неръждаема стомана за пълни бутилки - Krones транспортьор за кашони – от изхода на пакетиращата машина до входа на палетизатора - Ориентатор за кашони Krones Robobox - Палетизатор за кашони Krones Modulpal - Транспортьор Krones Palco за изходящи палети от палетизатора до обвивачката - Машина за обвиване на палети Wulftec с входящ и изходящ транспортьор, модел WCRT-200 - Компресор за ниско налягане Ingersoll-Rand, модел IRN100N-OF (VSD) - Резервоар за ниско налягане и изсушител на въздуха Ingersoll-Rand - Компресор за ниско налягане Atlas-Copco, модел ZR315VSDFF (в комплект с HPC-001) Iaodpfxjxvda Dj Aa Tjl - Компресорен бустер за високо налягане Atlas-Copco - Резервоар за високо налягане Manchester, модел 303724-600 гал. *Всичко оборудване вече е демонтирано от специалисти на Krones и е произведено от Krones. Линията е готова за транспортиране. Инсталация и пуск в експлоатация могат да бъдат включени към офертата.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Опаковъчна машина с лентов транспортьор и плюс шнеков дозатор. Претеглянето се извършва чрез везна, монтирана в лентовия транспортьор. Опаковъчната машина за пълнене с прах се използва основно за кафе на прах, брашно, суха мая, захар, сол, ветеринарни лекарства, премикси, гипс на прах, добавки, сухо мляко, нишесте, подправки, ензимни препарати, фуражи и други количествени опаковки на прахообразни продукти. Iaedpfx Aajvfppao Tsl Захранване: AC380V 50-60Hz Мощност: 900W Точност на опаковане: ± 1% Обем на опаковката: 5g-1000g Скорост на опаковане: 500-700 контейнера на час за една дюза Общо тегло: 260kg Размери на машината: 2000 × 650 × 2000 (мм)

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се цяла инсталация, състояща се от: - Еlevator от неръждаема стомана (V2A) от Niko - Трифункционална теглилка на платформа от неръждаема стомана (V2A) - Бутален дозатор - 1 x резервоар от неръждаема стомана (V2A) – 1000 литра, с бъркалка - 1 x резервоар от неръждаема стомана (V2A) – 1000 литра, запасен съд - Машина за производство на пликове от фолио (V2A) - Лентов транспортьор (V2A) С инсталацията са били пълнени различни продукти в малки пликове по 500 г. Предишният собственик е държал много на поддръжката и е поддържал голям запас резервни части – всички те са включени в комплекта при продажба. Системата позволява допълнително дозиране на течност към продукта с помощта на бутален пълнител (в този случай е добавяна 1% солена вода). Машината е била използвана за последно на 27.03.2025 г. На 30.03.2025 г. е демонтирана и транспортирана в наш склад за машини. През следващите 3-4 седмици ще я монтираме отново. Преди сглобяването ще бъдат извършени почистване и основен сервиз на отделните компоненти. Платформата и други части ще бъдат почистени с пясъкоструйка с стъклени перли преди монтаж. Очаква се линията да бъде напълно сглобена и готова за оглед от 05.05.2025 г. Може да бъде тествана и настроена с Ваш продукт по договаряне. Възможни са и по-съществени промени по инсталацията – те се калкулират допълнително. Ние сме търговци на машини и разполагаме с още много и различни машини на склад. Не се колебайте да ни пишете, ако търсите и други видове машини. Iaedpfx Aewbnqaoa Tjl Ще се радваме да се свържете с нас.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за производство на пелети: Гранулатор XGJ 560 с капацитет до 1,5 т/ч, година на производство 07/2022, основен двигател 90kW с плавен старт (допълнителна втора матрица + притискателни ролки). Сушилня Remix-Oil RG 1000 с топлообменник. Година на производство: 12/2015. Котел с дозатор за биомаса. Бункер за мокри стърготини с редлерен транспортьор, управляван от честотен инвертор. Iaedpeu Ni I Iefx Aa Tol Вибрационно сито. Лентов транспортьор за подаване на стърготини към сушилнята. Изсмукващ вентилатор за пара с честотно управление. Циклони с шнеков транспортьор и буферен съд. Кофов приемник за сухи стърготини. Буфер за сухи стърготини с шнеков транспортьор. Смесващ транспортьор за различни фракции на материала, подаван към гранулатора. Допълнителен буфер с транспортьор за стърготини, които не изискват сушене. Везна-опаковъчна машина Mavark със заваръчен апарат за полиетиленови чували. Управляващи табла, оборудвани с честотни инвертори за плавно регулиране на процесите на сушене и транспорт на стърготините, окабеляване. Цялата линия е оборудвана с кондензатори за реактивна мощност. Цената не включва транспорт.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 2 000 h, Употребяван пълнежен моноблок за олио и спиртни напитки – Polaris модел B6 – максимална скорост 1500 бутилки/час ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ ЛИНИЯ POLARIS модел B6 за ОЛИО и спиртни напитки; Обобщаваме основните характеристики на нашия употребяван пълнежен моноблок, които го правят УНИКАЛЕН на пазара: • Гъвкавост при работа, позволяваща лесно превключване между различни формати бутилки чрез прости операции, без подмяна на части от машината – този функционал е особено подходящ и за фирми, които работят по поръчка (трети страни). • Бърза смяна на форматите – извършва се за 10 до максимум 30 минути. Благодарение на краткото време, линията е подходяща и за малки производствени партиди. • Възможност за използване на всякакви формати бутилки: цилиндрични, квадратни, триъгълни, амфори, манерки и др., с вместимост от 0,100 до 2 л – стъкло или PET. • Специално проектирана система за етикетиране, гарантираща максимална точност на полагане при всеки тип бутилка. Линиите B6 могат да бъдат комплектовани със следните компоненти: • 10-позиционна машина за изплакване с употреба на вода от водопровод или рециклируем разтвор (възможност за добавяне на система за рециркулация с помпа). • 5-микронни филтри и резервоар за продукт. • 10-позиционна духалка (блоу мейсин), алтернатива на изплакващата машина, когато бутилката не може да бъде мокрена преди пълнене. Позволява обработка с подготвен въздух или азот вътре в бутилката. • 10 дюзи (филъри) според типа продукт. Могат да се използват различни пълнежи: - Вакуумно пълнене (за олио, сиропи, спиртни напитки или когато е необходима по-бърза работа). - По гравитация, с леко начало на депресия (за вино или газирани течности). - Под налягане (за PET бутилки или специфични течности). • Автоматична CIP система за измиване вътре в пълнежния блок – употребяван пълнежен моноблок POLARIS • Регулатор на нивото – осигурява законното съдържание, като позволява смяна на формата на бутилката без промяна на отвора на дюзата. • Затваряща глава, поставяща различни видове капачки: винтови, притискащи, "гъба", Guala и др. За смяна на типа капачка е необходима смяна на аксесоар. • Дозатор за термосвиваеми или фолиеви капсули. • За стесняване на термосвиваемите капсули – термотунел с ролни глави за затваряне. Iodewa Tnzopfx Aa Toal • Машини за етикетиране: за самозалепващи се етикети – чело, гръб, шийка или другаде върху бутилката. • Операционни глави за поставяне на фискални бандероли – хартиени, с лепило или самозалепващи (L до U, странични). • Термичен трансферен принтер за датировка и печат на номер на партида върху контраетикета или мастиленоструен маркиращ апарат, лазерен. • Предпазни елементи по CE стандарт: защитни врати или електронни бариери. • Всички материали, контактуващи с продукта, са годни за хранителни продукти съгласно CE регламенти. Допълнително могат да бъдат интегрирани устройства за други видове капачки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, сила на затягане: 120 kN, работен обем: 154 см³, налягане на впръскване: 2 175 греда, общо тегло: 7 300 кг, работни часове: 70 000 h, диаметър на шнеков транспортьор: 35 мм, Базис на доставка: от мястото на машината Време за доставка: по договорка Условия на плащане: 100% авансово преди предаване на машината, само нето Производител: Engel Модел: VC Tech + ERC23/1-F Състояние: от текущо производство Работни часове: около 70 000 ЗАТВАРЯЩА ЕДИНИЦА: Затваряща сила: 120 т Ход на отваряне: 500 мм Минимална височина на матрицата: 300 мм Максимална височина на матрицата: - Размери на плочите (ш x в): 790 x 680 мм Центриране (дюза – изтласкваща плоча): 125/125 мм ИНЖЕКТОРНА ЕДИНИЦА: SPE330 Диаметър на шнека: 35 мм Тегло на шота в полистирол: 141 г Обем на хода: 154 см³ Инжекционно налягане: 2 175 бара УПРАВЛЕНИЕ: CC200 Езици на екрана: DE Инструкции за експлоатация: DE ОБОРУДВАНЕ: Ядрови издърпвачи: 2 Въздушни вентили: да Зони за контрол на горещ канал: - Интерфейс за робот: интегриран от Engel Друго оборудване: вкл. ERC 23/1-F с интегриран транспортен лентов конвейер (от страната на оператора) +750 мм, иглен затвор (хидр. + пневм.), интерфейс за дозатор на цвят и терморегулатор. ОБЩИ ДАННИ: Инсталирана отоплителна мощност: 9,2 kW Мощност на помпения двигател: 15 kW Обща свързана мощност: двигател + отопление Iajdpfx Aeqy Uklsa Tel Общо тегло: 7 300 кг Размери Д x Ш x В: 4,4 x 1,4+0,8 x 2,0 м

Състояние: добро (употребявано), Изсмуквачка за прах, извличаща система за заваръчни изпарения, самопочистващ се патронен филтър, пневматична, с вакуум за плазма, лазер, пясъкоструене, сода-бластинг, дробеструене и за всякакъв вид сухи прахове. Марка: Vaupel – Gram Модел: FL 104H Високовакуумно устройство. Iajdon Nw Ntepfx Aa Tol Филтърът се почиства автоматично с импулси сгъстен въздух по време на работа, което гарантира висока ефективност на уреда. Вентилаторът е разположен откъм чистата страна, като по този начин се свежда рискът от експлозия до минимум. Приложение: - Централна екстракционна система за множество заваръчни работни места - Екстракционна система за заваръчни роботи - Екстракционна система за маси за термично рязане и шлайфане - Екстракционна система в комбинация с аспирационна маса - Екстракционна система за шлайфане на невзривоопасни материали Параметри: - Вентилатор в шумоизолирана конструкция със заглушител, мощност 18,5 kW - Дебит 8000 м3/ч - Филтрираща повърхност 104 м2 Комплектът включва: - Филтрираща единица - Инвертор - Дозатор за вар - Шумозаглушител

Година на производство: 2012, Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Диапазон на претегляне до 3/6 кг – възможна калибрация на везната с точност до 3 или 6 кг. Посока на работа L→R Поставяне на етикети - Горе – Щемпел - Долу – Лента Тегло: Максимално натоварване 3 кг Минимално натоварване 10 г e = 0,5 г Версия на системата 13.60 sp6 Терминал GT-12C Gt-Softcontrol вер. 4.40 Дозатор за декоративни етикети LDI Комплект за термотрансферен печат Цветен терминал с тъч екран GT-12C Дължина на тегловния сегмент: 540 мм Ширина на транспортьора: 300 мм Iajdpfx Asxazaisa Tel Година на производство: 2012 / Реновация: 2025 Размери на устройството: 240 см x 110 см Ширина на печатащата глава: до 160 мм Основни лицензи (горе): [+] SOFTCONTROL_1 [+] КЛАСОВЕ ВЕЗНИ [+] CODE_PART_PRINT [+] EURO [+] ЗАРЕДЕНИ_ШРИФТОВЕ [+] SPEED_GLMI100 Slave (долна етикетираща машина): [+] CODE_PART_PRIN На устройството предоставяме 6 месеца гаранция Michał Frankiewicz 602129078

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Многофункционалната линия за тестени изделия PASTRY LINE BPL 280 е проектирана за лесно производство на големи количества различни видове хляб и сладкиши, с или без пълнеж, от маяно или бутер тесто и др. Гъвкавостта на линията позволява производството на широка гама продукти без съществени промени в модулната й конфигурация. СЪСТАВ НА ЛИНИЯТА (основна конфигурация): 1) ЛАМИНИРАЩА И ФОРМИРАЩА МАШИНА Ijdsf Ec Ivopfx Aa Tjal 2) ГИЛОТИНА 3) ДОЗАТОР 4) МЕМБРАНЕН НОЖ – рязане с мембрана Производителност до 9000 бр./час, размери – 6300x680x1600 мм, тегло – 700 кг. Цена без ДДС, условия 50% авансово плащане, 50% преди вземане на машината, EXW 1 година гаранция Машината се произвежда нова по поръчка. Всички наши машини формират производствена линия, която може да се обслужва от един пекар или самостоятелен хлебар.

Състояние: нов, пробег: 10 км, мощност: 125 kW (169,95 к.с.), тип гориво: дизел, общо тегло: 3 500 кг, цвят: бял, тип на предаване: механичен, брой места: 3, обем на товарното пространство: 21 m³, дължина на товарното пространство: 4 850 мм, ширина на товарното пространство: 2 200 мм, височина на товарното пространство: 2 300 мм, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, навигационна система, филтър за сажди, централно заключване, * Renault Master Нов модел 2025! * Премиум надстройка * Филтър за дизелови частици * Климатик * DAB радио с Bluetooth * OpenR Link 10'' мултимедийна система * Навигационна система (Google Maps) * Apple CarPlay * Android Auto * QI индуктивна станция за зареждане * Паркинг сензори отзад * Система за предупреждение при умора на водача * Сензор за светлина * Датчик за дъжд * Асистент за поддържане на лентата * Аварийна спирачка * ABS, ESP * Резервоар с капацитет 80 литра * Огледала за обратно виждане, удължени и с електрическо управление * Бордови компютър * Старт/стоп функция * Калобрани * Филтър за дизелови частици (EURO 6E) * Въздушна възглавница за водача * Мултифункционален волан * Сервоуправление * Поставка за напитки * Пълноразмерна резервна гума * Пожарогасител * Електрически прозорци * Бордови компютър * Централно заключване с дистанционно управление * Седалки: текстил * Централно заключване с дистанционно управление * Прозрачен покрив (естествена светлина) * Странична заключваща се кутия * Резервоар за вода с дозатор за сапун * Вътрешно осветление * Защита от сблъсък отстрани за велосипедисти * Заключваща се кутия за инструменти * Вътрешно осветление * Кабина за спане с автономно отопление * Допълнителна батерия * Плъзгащ брезент отдясно * Дълго междуосие * LED странични маркери * LED дневни светлини * LED къси светлини * Мъгла светлини Iaodpfowt Nhwex Aa Tol * LED осветление в контейнера/превключвател в кабината * 10 точки за закрепване на товара * Паркинг асистент отзад (PDC) * Камера за задно виждане – срещу допълнително заплащане * Въздушно окачване – срещу допълнително заплащане Ако превозното средство не е на склад – кратък срок на доставка! * Попитайте ни за индивидуална лизингова или финансова оферта * Възможност за нетен износ * Доставка от 199 € Не намерихте подходящо превозно средство? Конфигурирайте вашия собствен автомобил! Изберете оборудване, надстройка или вариант на двигател – всичко на честна цена! Можете да закупите само надстройки за вашето съществуващо превозно средство! Не се колебайте да се свържете с нас! *Изображенията могат да показват опционално оборудване, което не е включено в базовата цена. Данните в интернет са с информативен характер и не представляват гарантирани характеристики. Продавачът не носи отговорност за грешки при въвеждане или предаване на данни / промени / технически грешки. Моля, проверете точността на оборудването на място преди покупка. Запазено право на промяна и предварителна продажба. Това обявление представлява покана за оферта.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Употребявана капачкова машина Bertolaso Sigma 603 до 4500 бутилки на час Първо, употребяваната капачкова машина Bertolaso Sigma 603 е технологично напреднало решение, което осигурява висока производителност до 4500 бутилки на час. Проектирана за максимална ефективност в процеса на затваряне, тя се интегрира безпроблемно в производствени линии. Несъмнено, нейната универсалност и надеждност са без аналог. Технически характеристики на капачковата машина Bertolaso Sigma 603 Конкретно, моделът Bertolaso Sigma 603 е оборудван с три глави за алуминиеви винтови капачки, конфигурирани за капачки с размери 31,5 мм на 44 мм. Освен това, центробежен дозатор за капачки осигурява постоянно и прецизно подаване, което оптимизира процеса и елиминира прекъсванията. Iajdpfx Aovgt Hxja Tjl Мобилните глави за затваряне и ръчно регулируемата глава за височина предоставят голяма гъвкавост, лесно адаптиране към различни типове бутилки и капачки. Рамата на Bertolaso Sigma 603 е боядисана и облечена в неръждаема стомана, което гарантира дълготрайност и лесна поддръжка – ключово за производствената среда. Безопасност и ефективност По отношение на безопасността, вградените предпазни защити осигуряват безопасна работа на оператора по време на бутилирането. Входът на бутилките е отляво, а регулируемата производствена скорост предоставя значителен контрол. Машината работи с три формата цилиндрични бутилки, което показва изключителна универсалност. Капацитетът от 4500 бутилки на час подчертава високата производителност на модела. История и надеждност Произведена през 1996 г., капачковата машина Bertolaso Sigma 603 доказва своята надеждност и дълготрайност. Тези фактори са решаващи за клиенти, които търсят ефективно, но употребявано решение за затваряне. Дългата ѝ история показва качеството на конструкцията и способността ѝ да поддържа висока производителност с течение на времето. Заключение за Bertolaso Sigma 603 В заключение, употребяваната капачкова машина Bertolaso Sigma 603 до 4500 бутилки на час е пример за италианско инженерство в сектора на бутилирането. Комбинацията от гъвкавост, ефективност и безопасност я прави идеален избор. Осигурява висока производствена мощност и постоянно качество на продукта, което я превръща в ценно предимство за всяка бутилираща линия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, отрицателен натиск: 16 000 Pa, филтрираща площ: 40 m², обемен поток: 5 800 m³/ч, Прахоуловител, извлекател, обезпрашител марка RUWAC, самопочистващ се вакуумен филтър, абсорбатор за извличане на метален и минерален прах, твърди влакна, горими, опасни и токсични вещества, както и за ефективно събиране на процесен прах при пясъкоструене, сода-бластинг, шлайфане, полиране и всякакви видове сух прах. Благодарение на широкия диапазон на производителност, тези устройства са идеални за почти всички приложения – както като самостоятелно, така и като централно решение. Всички обезпрашители са оборудвани с филтри с големи размери, клас прах M. Устройството е във версия с взривозащита за прах (ATEX зона 22) – EX II 3D, T= 70 °C. Високонапорният вентилатор е разположен след филтъра от чистата страна, което свежда до минимум риска от експлозия. Филтърен джобен модул – мултиджоб (филтърна повърхност 40 m2). Вентилатор с мощност 20 kW. Устройството разполага с честотен преобразувател (Danfoss VLT). Капацитет 5800 m3/h. Ijdpfx Aetqt Uxoa Tsal Вакуум 16 000 Pa. Електромеханично почистване на филтъра чрез вибрационни мотори. Включва дозатор (за лепкав прах) за автоматично добавяне на филтърни добавки за защита на филтърните елементи. Диаметър на входа – 300 мм.

Състояние: употребяван, Използвана комплектна линия за пълнене Ada 2000 ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА ГАЗИРАНИ И НЕГАЗИРАНИ НАПИТКИ Производител: Специялка – Ада – Сърбия – 2000 г. Isdpfx Aovgur Nja Tjal Капацитет: 1 200 бутилки/час x 2 L PET Спецификация на оборудването: - Пълначка с 24 вентила - Затварачка с 1 глава - Етикетиране – хартиени етикети на срез, студено лепило - Шринк машина – полуавтоматична, ръчно подреждане на бутилки - Сатуратор - 4 захарни дозатора - 6 бутилки CO2 - Въздухосушител Оборудването е в перфектно състояние, изключено е през 2019 г. При основния ремонт през 2018 г. са подменени всички лагери.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Използвана машина за раздувно формоване SMIForm SR8, година 2005, 12 000 бутилки/час Използваната машина за раздувно формоване SMIForm SR8, произведена през 2005 г., осигурява ефективно и непрекъснато производство в бутилиращия сектор. Машината е в експлоатация и ще бъде достъпна за оглед на място до март 2025 г. Iodpfx Aevv E Hija Teal Технически характеристики на използваната машина SMIForm SR8, 2005, 12 000 bph Моделът SMIform SR8 разполага с 8 форми за бутилки, позволяващи производство на 12 000 бутилки по 0,5 литра на час. За по-големи формати (1,5 и 2 литра) производителността достига 9 600 бутилки/час. Типът гърло 18-81 осигурява съвместимост с широк набор капачки и затварящи системи, което прави машината адаптивна за различни нужди на производството. Този стандарт гарантира прецизно запечатване и въздухонепроницаеми капачки. Основни компоненти на използваната машина SMIForm SR8, 2005, 12 000 bph Машината включва: - Дозатор за преформи – Зарежда преформите от складова зона или контейнер и ги подава непрекъснато към асансьора, което гарантира постоянна захранваща линия без ръчни прекъсвания. - Асансьор за преформи – Повдига преформите до работното ниво на машината, осигурява безпрепятствен поток към ориентиращото устройство и минимизира престои, за по-гладко протичане на производството. - Ориентиращо устройство за преформи – Позиционира и подравнява всяка преформа преди въвеждането ѝ във формиращите гнезда. С помощта на механични водачи или вибрации предотвратява въвеждане на неправилно ориентирани преформи. Вградено устройство за накланяне и подаване (типер) контролирано накланя и изсипва големи количества преформи от контейнери или кутии към производствената линия, поддържайки постоянен поток и предотвратявайки претоварвания и блокажи. Автоматизацията на този процес намалява ръчното обслужване и повишава безопасността и производителността. Дискриминаторът (unscrambler) е от съществено значение за разделянето и правилното подравняване на преформите преди подаване към гнездата. Чрез ротация и вибрация се постига оптимално позициониране, свеждайки до минимум грешки и неочаквани спирания на машината. Комбинираното действие на типера и дискриминатора максимизира ефективността и гарантира качеството на продукцията. Ротационната конфигурация на машината гарантира непрекъснато и стабилно производство, идеално за интензивни производствени условия. Ротационната технология осигурява равномерно разпределение на топлината по време на процеса по издуване, с гарантирано високо качество на крайния продукт. Безопасност и документация Машината за раздувно формоване се предлага с техническа документация и защитни устройства.

Състояние: употребяван, Употребявана изобарична линия за бутилиране на пенливо вино, 3000 бут./ч Изобаричната линия за пълнене на пенливо и полупенливо вино има капацитет 3000 бутилки на час и работи с бутилки от 1,5 литра, както и с голям набор формати. Линията функционира безпроблемно и може да бъде инспектирана преди демонтаж в края на април. Всички машини са оборудвани със системи за безопасност, а към част от тях са налични и технически ръководства. Поддържаните бутилкови формати включват Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile и Borgognotta Alta. Освен това, продавачът ще достави части за смяна на формати заедно с линията. Транспортьорите осигуряват плавно и непрекъснато придвижване между машините, оптимизирайки производствения процес. Описание на основните машини Депалетизатор TMG VEGA 60 (2008) Депалетизаторът в тази линия автоматично сваля бутилките от палети чрез интегриран PLC и електронни защитни бариери. Системата включва и магазин за междинни подложки, както и автоматичен механизъм за сваляне на подложки и капаци в един и същи цикъл, осигурявайки висока ефективност. Машина за изплакване AVE RAI 12 (1999) Изплакващата машина почиства вътрешността на бутилките чрез PLC управление, ефективно отстранявайки частици и евентуални замърсители. По този начин бутилките са добре подготвени за пълнене, което допринася за високото качество на крайния продукт. Озонов дозатор Дозаторът на озон дезинфекцира бутилките преди пълнене чрез произвеждане на озонов газ – мощен окислител. Газът унищожава бактерии, дрожди и микроорганизми, без да оставя химически остатъци, гарантирайки високи хигиенни стандарти. Изобарична пълначна машина Cobert SUPREMA (1985) Iaedpjvxz Alefx Aa Tel Пълначната машина използва 24 пълначни клапана и контролира вътрешното налягане на бутилките. Подходяща е за бутилиране както на тихи, така и на пенливи вина, като запазва стабилността и качеството им. Запушваща машина AROL (1997) Машината с една глава поставя прави и гъбести коркови тапи, осигурявайки херметично затваряне и дългосрочно запазване вкуса и свойствата на виното. Затваряща машина KOMPASS (2007) Затварящата машина поставя винтови капачки (BVS, Stelvin) с висока прецизност и е подходяща за различни формати, гарантирайки сигурно затваряне за различни видове вина. Телопоставка ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Телопоставката автоматично монтира метални мрежи с помощта на 10 плаки и обемен магазин. Зареждането на клетките се извършва от нивото на пода, което позволява непрекъсната работа без прекъсвания. Тунел за подгряване на бутилки COMTEC (2017) Тунелът стабилизира температурата на бутилките след пълнене чрез пулверизиране с топла вода. Това намалява температурния шок и предотвратява евентуални повреди по бутилките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Употребявана машина за пълнене на Doy-pack опаковки Bossar B 2500 Въведение и конструктивен състав В областта на техническите решения за опаковане, употребяваната машина за пълнене на Doy-pack опаковки Bossar B 2500 изпъква като усъвършенствано оборудване, благодарение на своите конструктивни характеристики и висока функционалност. От гледна точка на конфигурацията, Bossar B 2500 е хоризонтална машина, конкретно модел B2500 L/STU-1. Това обозначение не е случайно, а показва възможността на машината да работи в хоризонтално разположение - фундаментално за определени видове опаковки и за поддържане на стабилна производствена ефективност. Тази пълначна линия работи с различни формати, от 200 мл до 1 л. Съществена част от архитектурата ѝ е изборът на неръждаема стомана за цялата основа на автоматичната машина. Това не само осигурява значителна устойчивост на корозия, но и здрава и солидна структура, която е незаменима в индустриална среда, където издръжливостта на оборудването и устойчивостта при различни механични натоварвания са от съществено значение. Сензорна технология и задвижваща система на употребяваната машина за пълнене на Doy-pack Bossar B 2500: Употребяваната машина за пълнене на Doy-pack Bossar B 2500 интегрира усъвършенствана сензорна система—фотоклетка, която играе ключова роля за осигуряване на прецизност по време на пълнене. Нейната функция е да проверява позицията на опаковъчния материал, предотвратявайки грешки, които могат да доведат до отпадъци или производствени дефекти. Тази технология представлява качествен скок спрямо традиционните методи, осигурявайки по-голяма оперативна надеждност. В съчетание със сензора е и изходният конвейерен транспортьор. Този компонент също е от ключово значение, тъй като управлява потока на опаковките през машината, гарантирайки отсъствие на прекъсвания или неизправности, които биха компрометирали целия производствен цикъл. Присъствието му е допълнително доказателство за техническата сложност на Bossar B 2500. Универсални дозиращи системи и приложения Продължавайки анализа, стигаме до сърцевината на процеса по пълнене: дозиращата система. Тя, и по-специално буталният дозатор, е калибрирана да доставя прецизно количество продукт във всеки един цикъл. Това гарантира постоянство на дозата и интегритет на крайния продукт. Дозиращите дюзи са предназначени за течни продукти, докато накрайниците им са пригодени за пастообразни продукти, подчертавайки способността на машината да обработва различни видове материали. Корекцията на ръба на фолиото е още една техническа характеристика, която отличава това оборудване. Тази функция е съществена за поддържане на правилно напрежение и подравняване на опаковъчното фолио по време на целия процес с цел предотвратяване на повреди и дефекти. Iodovgubqspfx Aa Tsal Заключение и финални съображения Употребяваната машина за пълнене на Doy-pack Bossar B 2500 не е просто съвкупност от механични компоненти. Тя е резултат от години иновация в областта на Doy-pack технологията за пълнене. Важно е да се отбележи, че Bossar, оригиналният производител на тази серия, наскоро бе придобит от компанията SIG.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, часове на работа: 920 h, Използвана затваряща машина Bertolaso DELTA 596 – 7000 бутилки/час Подходяща за различни видове бутилки, 0,75 л – от леки и тежки, до бутилки тип Бургунд и Бордо. Iodpfsvgu Ahsx Aa Toal Класическият прав капачка може да се използва до диаметър 28,40 мм. От механичния дозатор, капачките достигат до затварачката чрез тръба, която може лесно да се демонтира и почисти. Краят на тръбата е снабден с микрометрична настройка, която позволява използването на всички капачки с диаметър между 21 и 32 мм. Благодарение на тази настройка и на системата на Bertolaso за водено въвеждане на капачки, те пристигат в оптимална позиция към секцията за притискане, което гарантира коректно затваряне.

Състояние: употребяван, Употребявана линия за преработка на малки млечни продукти 2000 л/ч Прием и първично съхранение на мляко Ijdpfow Ahg Rsx Aa Tsal Употребяваната линия за преработка на малки млечни продукти с капацитет 2000 л/ч започва с приемна единица за мляко, състояща се от два резервоара Lactofreeze и приемна помпа. Операторите насочват суровото мляко в резервоарите, където то се охлажда. По този начин системата осигурява термична стабилност преди последваща обработка. Тази конфигурация минимизира бактериалното натоварване и позволява непрекъснато подаване към пастьоризатора. Пастьоризация и сепарация Пастьоризационният етап използва пластинен топлообменник със задържаща секция и спомагателни системи с капацитет 2000 литра/час. Пастьоризаторът бързо нагрява и задържа млякото на предварително определена температура за унищожаване на патогени. GEA WESTFALIA сепаратор с капацитет 3000 л/ч отделя сметаната. Едновременно с това хомогенизаторът RANNIE (1000 л/ч) намалява размерите на мастните глобули, което подобрява стабилността на емулсията и предотвратява отделяне на сметаната. Ферментация и коагулация След термична обработка, млякото преминава към ферментация. Операторите използват изолирана двустенна ферментационна вана с обем 1000 литра и планетарен бъркач. Това осигурява равномерна бактериална активност и прецизен температурен контрол. Успоредно с това, коагулационен съд 1000 литра с планетарен смесител стартира процеса на съсирване. И двата съда осигуряват оптимална протеинова структура за производство на кисело мляко, сирене и ферментирали млечни продукти. Производство и отцеждане на сирене След коагулация, линията продължава с технологичните процеси за производство на сирене. Системата разполага с 500-литровa вана с отцеждащо сито и две маси за отцеждане на сирене. Операторите могат ефективно да обработват големи количества извара. Тези компоненти улесняват разделянето на суроватката и гарантират санитарните изисквания. Конструкцията им е проектирана за лесно почистване и предотвратява кръстосано замърсяване. Пакетиране Готовите продукти се опаковат с полуавтоматични и автоматични решения. Полуавтоматичният дозатор пълни пастьоризирано мляко в торбички от 1 литър. След това машината за пълнене на кофички автоматично дозира и запечатва кофички 75 мм и 95 мм с капацитет до 1800 бр/час. Ротационната етикетираща машина ETICAP (2004) поставя самозалепващи предни и задни етикети на цилиндрични кофички, като осигурява прецизно позициониране и надеждно залепване. Маркиране на дата, термичен контрол и крайно пакетиране Машината Videojet 1220 (2019) отпечатва срок на годност чрез лентов транспортьор върху всеки продукт. Надолу по линията вакуумна пакетираща машина обработва порции сметана и сирене. Топлофикационните съоръжения включват котел на твърдо гориво 115–150 kW (2014) с две циркулационни помпи. Охладителният резервоар за ледена вода (5000 л, 2014) и охладителния агрегат (2018) осигуряват температурна стабилност на цялата производствена линия.

Състояние: употребяван, Употребявана изобарична линия за бутилиране на тихи и пенливи вина до 3500 бут./ч. Тази цялостна линия за бутилиране е проектирана и конфигурирана да осигурява висококачествен и постоянен процес на пълнене както за тихи, така и за пенливи вина. Изградена е около изобаричен триблок, който интегрира функциите изплакване, пълнене и затваряне в непрекъснат поток, гарантирайки отлична ефективност при запазване на целостта на продукта. Линията в момента е настроена за тихи вина с производителност 3500 бутилки/час и за пенливи – 3000 бутилки/час. Технически е подготвена за бутилиране на пенливи вина и изисква само добавяне на машина за „гъбовидни“ коркови тапи, апликатор за спуманте капсул и ако е необходимо – нагревателен тунел. Системата е оборудвана със специализирани транспортьори, централизирана система за смазване и отделни електрически табла за управление на транспортьорите, което улеснява поддръжката и интеграцията в съществуваща автоматизация на производството. Всичко е реализирано в линеен формат, оптимизиран за максимално използване на пространството и плавен преход на бутилките между отделните етапи, без излишни натрупвания. Процес на бутилиране и основно оборудване В началото на линията празните бутилки автоматично се подават чрез депалетизатор. Тази машина внимателно повдига и прехвърля бутилките към входния конвейер, запазвайки тяхната цялост. След това бутилките се насочват към триблока, където последователно се извършват три основни операции: изплакване, пълнене и затваряне. Изобаричната технология за пълнене гарантира прецизни нива на пълнене и задържане на въглеродния диоксид при пенливи вина, като също така е напълно подходяща за бутилиране на тихи вина. Пълнещите вентили са проектирани да минимизират навлизането на кислород, което е от съществено значение за запазване на органолептичните качества и трайността на виното. Машината за изплакване работи с чиста вода или дезинфекционен разтвор, като осигурява, че бутилките са без замърсявания преди пълнене. Туретата за затваряне, в настоящата си конфигурация за тихи вина, поставят както алуминиеви капачки тип BVS, така и традиционни коркови тапи според избрания формат. Вграден е и дозатор за земна гума (gum arabic). Тази система позволява прецизно добавяне на стабилизираща съставка след пълнене, което подпомага бистротата и предотвратява утайки при съхранение. Включен е и самостоятелен парогенератор за почистване и, при необходимост, предварително загряване. Преди пълнене в линията има модул за микрофилтрация, който гарантира, че продуктът, постъпващ в триблока, отговаря на необходимите микробиологични стандарти. Този етап е съществен за стабилността и качеството на крайния продукт без нуждата от излишна употреба на химически консерванти. След това бутилките преминават към станция за етикетиране. Макар етикетиращата машина да е от външен производител, тя е електрически интегрирана в линията и може да се конфигурира за различни типове етикети – както самозалепващи, така и със студено лепило. Iaedpfew Imp Hjx Aa Tjl

Състояние: употребяван, Употребявана бутилираща линия SIDEL за изворна вода в PET бутилки 25200 б/ч Тази употребявана бутилираща линия SIDEL за изворна вода в PET бутилки с капацитет 25200 бутилки на час предлага цялостно решение за бутилиране на изворна вода. В момента линията е свързана към електрозахранването, което позволява на купувачите да я тестват директно. SIDEL е проектирал системата през 2006 г. за обработка на PET бутилки с обеми от 350 мл до 1,5 литра, осигурявайки висока производителност и гъвкавост. Общи технически данни Линията обработва до 25200 бутилки на час, използвайки бутилки с гърловина тип 30/25 – стандартен формат в индустрията. Оборудвана е с издувна машина SB014 с 14 гнезда (кавитети). Моноблокът за пълнене и затваряне разполага с 40 пълначни клапана и 10 глави за капачки, което го прави идеален за пълнене на негазирани продукти. Основни инсталирани съоръжения Линията включва, наред с друго оборудване, високонапорен компресор AF (модел CE46A) и нисконапорен компресор Fusheng (модел SA110A). Охладителната кула BAC ефективно контролира работните температури на процеса. Издувната машина SIDEL SB014, снабдена с бункер, дозатор и отделител на прах, е свързана директно към пълначната машина SIDEL SFGL40/10. Това осигурява висока ефективност на всеки етап от процеса. Iaodpsw Ahfyefx Aa Tol Етикиране и опаковане SIDEL интегрира Rollquattro етикетираща машина за ролкови, обгръщащи етикети с висока прецизност. Машина за термосвиваемо фолио оформя многобройни пакети с пластмасово фолио. Картонен пакер VANTA WSD-B350, произведен през 2011 г., обработва до 35 кашона в минута. Освен това палетизатор автоматизира крайния етап и подготвя продукцията за експедиция. Транспортна система и вътрешна логистика Транспортната система използва конвейери, изцяло произведени от SIDEL, за осигуряване на непрекъснат работен процес от издувната машина до палетизатора. Благодарение на тази автоматизация ръчната намеса е сведена до минимум, а консистентността се повишава. В сравнение с фрагментирани инсталации, тази конфигурация подобрява оперативния контрол и намалява престоя. Работни условия и предимства Линията работи под напрежение и е на разположение за тестове на място. Интеграцията на оборудване от SIDEL подобрява цялостната ефективност и улеснява поддръжката. Това гарантира високо и устойчиво качество във времето. Приложения и съвместимост Линията е подходяща за предприятия, които бутилират изворна вода в PET опаковки с различни размери. Модулната конструкция позволява бързи смени на формати с минимално прекъсване, така че фирмите могат да се адаптират към различни производствени изисквания. Системата е подходяща както за малки, така и за големи производствени мощности. Техническо заключение Употребяваната бутилираща линия SIDEL за изворна вода в PET бутилки с капацитет 25200 бутилки/час представлява надеждно, ефективно и мащабируемо решение. Инженерингът на SIDEL гарантира здравина и оптимална интеграция. Тази линия е отлична възможност за фирми, които искат да увеличат производството си без инвестиции в нови машини.