Употребявани Дозатор (519)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: 1, Произвеждаме дозатор за фина армировка за бетон. Пневматичен транспорт. Мощен вентилатор. Тази машина е предпочитана и НЕЗАМЕНИМА в много различни предприятия. Осигурява прецизно разпределена армировка. ПРОИЗВЕДОХМЕ НОВА, ПОДОБРЕНА ВЕРСИЯ. Мрежата предотвратява попадането на по-големи предмети (картон, торби) в шахтата и прави вибратора излишен, макар че може да бъде инсталиран допълнително. Удобен за използване и пренасяне. Предотвратява образуването на „таралежи“ в бетона. Pgjdowt Hfaepfx Ag Now Подходящ е за работа в бетонови възли и на строителни обекти, където армировка, влакна и пластификатори се подават директно в бетонобъркачката. Лесен за транспортиране. Състои се от: вентилатор на колела, мотор 5,5 kW/400 V и мрежа за поставяне на армировката, транспортираща тръба с диаметър 14 см (двуделна за по-лесен транспорт), два 90-градусови колена и крайно коляно от две пръти, които поддържат тръбата. Дозаторът е изграден от много здрави сегменти, които се разглобяват лесно, но гарантират висока издръжливост. При повреда или износване всяка част може да се смени лесно и на ниска цена. Въпреки това конструкцията е много здрава. Където е възможно, сме използвали еднакви фланци за връзка. На практика имаме само два типа фланци – един за тръбите (кръгъл), друг правоъгълен за връзка между отделните части на машината. В МОМЕНТА ПРОИЗВЕЖДАМЕ ТРЪБИ И КОЛЕНА от 3,8 мм дебела стомана. Тръбите и колената могат да се въртят в различни посоки на многоотворен фланец. Допълнителни колела (предлагат се отделно) позволяват придвижване на дозатора без демонтаж на маркучите и улесняват преместването. Два варианта за колела – регулируеми по височина и нерегулируеми. Освен това увеличихме ширината на колеята, което подобрява стабилността на машината. Извършваме и стационарен монтаж на дозатора в халета. Високата ефективност на вентилатора (5,5 kW/400 V) позволява универсална употреба и транспортиране на дълги разстояния. Зареждането на бетонобъркачка с двама оператори отнема около 3 минути. Има възможност за монтаж на външен вибратор в основата на входа, но той не е необходим за работа. Нетна цена – 14 000,00 PLN или съгласно актуалния курс PLN/EUR (Комплектът включва вентилатор, 2 + 1 колена, вертикална тръба, крайно коляно и укрепващи елементи за тръбата).

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, часове на работа: 9 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 714000-1, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, дължина на масата: 7 000 мм, ширина на масата: 2 000 мм, мощност: 36,77 kW (49,99 к.с.), Flow Waterjet 714000-1 Хоризонтален мост 7x2 метра Година на производство: 2010 60 000 PSI 9 000 работни часа Комплектна и в добро работно състояние Различни износващи се части като тръби и допълнителни дюзи Фуния за абразив Дозатор за абразив Psdpjxwtu Tsfx Ag Nsgw Налично веднага Водно-струйна машина Flow Waterjet Flowcut Водно-струйно рязане OMAX CNC плазма Hypertherm Лазер fiberlaser bystronic Amada Trumpf Accurl Bodor HSG JQ Nukon

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, сила на затягане: 120 kN, работен обем: 154 см³, налягане на впръскване: 2 175 греда, общо тегло: 7 300 кг, работни часове: 70 000 h, диаметър на шнеков транспортьор: 35 мм, Базис на доставка: от мястото на машината Време за доставка: по договорка Условия на плащане: 100% авансово преди предаване на машината, само нето Производител: Engel Модел: VC Tech + ERC23/1-F Състояние: от текущо производство Работни часове: около 70 000 ЗАТВАРЯЩА ЕДИНИЦА: Затваряща сила: 120 т Ход на отваряне: 500 мм Минимална височина на матрицата: 300 мм Максимална височина на матрицата: - Размери на плочите (ш x в): 790 x 680 мм Центриране (дюза – изтласкваща плоча): 125/125 мм ИНЖЕКТОРНА ЕДИНИЦА: SPE330 Диаметър на шнека: 35 мм Тегло на шота в полистирол: 141 г Обем на хода: 154 см³ Инжекционно налягане: 2 175 бара УПРАВЛЕНИЕ: CC200 Езици на екрана: DE Инструкции за експлоатация: DE ОБОРУДВАНЕ: Pedpeqy Ukljfx Ag Njgw Ядрови издърпвачи: 2 Въздушни вентили: да Зони за контрол на горещ канал: - Интерфейс за робот: интегриран от Engel Друго оборудване: вкл. ERC 23/1-F с интегриран транспортен лентов конвейер (от страната на оператора) +750 мм, иглен затвор (хидр. + пневм.), интерфейс за дозатор на цвят и терморегулатор. ОБЩИ ДАННИ: Инсталирана отоплителна мощност: 9,2 kW Мощност на помпения двигател: 15 kW Обща свързана мощност: двигател + отопление Общо тегло: 7 300 кг Размери Д x Ш x В: 4,4 x 1,4+0,8 x 2,0 м

Година на производство: 1995, Състояние: непроверено (използвано), дозатор за лентиране отдолу/отгоре полуавтоматичен ширина на кутията 150-500 мм височина на кутията 120-490 мм мобилен както е (as-is) Podpfx Agehp Af Aj Njgw или тестван според изискванията на клиента

Състояние: употребяван, пробег: 166 301 км, мощност: 110 kW (149,56 к.с.), тип гориво: дизел, тип на предаване: механичен, общо тегло: 3 500 кг, първа регистрация: 02/2019, дължина на товарното пространство: 4 800 мм, ширина на товарното пространство: 2 110 мм, клас емисии: Евро 6, цвят: бял, брой места: 3, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, централно заключване, 3-местно място, сервоусилвател на волана, 6-степенна ръчна скоростна кутия, оборотомер, електрически стъкла, бордови компютър, климатик, електрически външни огледала, централна подлакътник, LED странични маркери, нов теглич за ремарке, нов въздушен ресор, LED светлинна греда, дозатор за вода, кутии за инструменти отляво/дясно, електрическа лебедка, работни фарове, странична защита, двойни гуми, междуосие: 3 750 мм, и други. Право на промяна, предварителна продажба и правописни грешки запазени. Pgedpjxq Sl Dsfx Ag New Продажба само на търговци и за износ. !!!! Fg-8376 !!!! Ключов №123 !!!!! Тест/пробно шофиране възможно до Iveco, TÜV или Dekra !!!!! При желание - с нов TÜV !!!!!

Състояние: употребяван, Uniloy UR110 16-камерни реципрочно-шнекови машини за раздувно формоване (2x 2012) с допълнително оборудване Всяка с: Uniloy Milacron RTM 4 тример (2012) Uniloy Milacron система за контрол на течове 5x Moretto бункерни дозатори 2x Moretto FC400PB филтърни модула Споделено между машините за раздувно формоване Uniloy 3x Beccaria TV 2500 миксери-сушилни за гранулат, с капацитет 2,500 л Maguire WSB-940T гравиметричен смесител Moretto TLC 05S3 разпределителен колектор Moretto VTS1120W60 странична канална вакуумна помпа Tria BM90-42 гранулатор с шумоизолиращо покритие (2014) Psdpfexn N Abex Ag Njgw Demag конзолен кран

Състояние: нов, Година на производство: 2017, Дозатор от неръждаема стомана за пица и други теста, с вграден съд от неръждаема стомана, налични повече от 5 броя. Капацитет 30 кг, дозиране от 50 до 800 г, собствено тегло: 84 кг, с брояч на дози. Дозирането се извършва с толеранс +/- 10%: 50/90 - 80/130 - 120/180 - 170/230 - 220/300 грама. Капак на купата със защитен прекъсвач. Размери: 510*830*660 мм. Захранване: 400 V, мощност: 1 kW. ВИДЕО: В YouTube. Pgodpfx Ajr Uimwjg Now

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, Линейна везна: Щадяща и прецизна технология за пълнене Нашата линейна везна е идеалното решение за лесно и прецизно дозиране и пълнене на продукти. Тя съчетава точността с щадящ процес на обработка. Благодарение на минималната височина на падане, продуктовите увреждания се избягват ефективно, което гарантира качеството на стоката ви, дори и при чувствителни продукти. Гъвкав и ефективен принцип на работа Сърцевината на нашата технология е прост, но изключително ефективен принцип на действие: Продуктите се транспортират чрез линейни транспортьори или вибрационни улеи и се дозират целенасочено в тегловни съдове. Характеристики: - лесно обслужване и почистване - удобно управление чрез цветен тъчскрийн - памет за различни рецепти за теглене - прецизни резултати на теглене чрез тройна стъпка: грубо/средно/фино теглене, всяка програмируема поотделно - смяна на формат без инструменти - интуитивната конструкция на везната позволява бърза преустройка и лесно почистване - щадящо продуктите – по-ниската височина на падане пази чувствителните и крехки продукти - многофункционална – може да се използва гъвкаво както за хранителни, така и за нехранителни продукти - точната дозировка осигурява постоянство в качеството на продукцията - здрава и хигиенична – части от неръждаема стомана 304, лесни за почистване - компактна конструкция и дълготраен дизайн, които пестят място и намаляват нуждата от поддръжка С нашата линейна везна получавате надеждно, прецизно и хигиенично решение, което прави производствените ви процеси по-ефективни. Pgedpfx Aowymlyeg Now Технически данни - Диапазон на теглене: 20 г до 2000 г - Точност: до 0,5 г, в зависимост от продукта - Тегловен съд: 4,5 литра - Макс. скорост: 30 теглени операции/минута (2-глава везна) - Материал: неръждаема стомана 304 - Захранване: 220V / 50Hz / 6A Открийте още везни системи от Impuls Packaging: - Линейни везни (1, 2, 4 глава, включително смесителни системи за смесване на 2-4 продукта) - Многоглави везни с 10 до 32 глави и смесителни системи за до 8 продукта (управление директно от машината или дистанционно чрез мрежова връзка, възможност за ъпгрейд с жива камера) - Мултипак системи с до 36 глави и до 8 едновременни изсипвания - Системи за лепкави, замразени и месни продукти - Специализирани везни за пръчковидни продукти (като солети), включително устройване на продукта - Везни за големи продукти като салати - Прецизни везни с точност до 0,1 г - Дозатори за прахообразни продукти (едностепенно или двустепенно теглене) и пълнене на прах (точност 0,3%-1%, включително автоматично декалибриране в комбинация с везна) - и много други.

Състояние: употребяван, Тази линия пълнеше тарелки с колсло и картофена салата. Машината е с 3 ленти и 2 броя дозатори с по 3 глави. Pjdpfx Aeqpd Sveg Njgw

Състояние: почти като нов (употребяван), Затваряща машина за консерви Марка: IMC Тип: Автоматична едноглавна затваряща машина за консерви Модел: 578 Производителност: 3000 до 3500 консерви на час в зависимост от размера на консервата, продукта и условията. Работен диапазон: Калаени консерви с диаметър 54-99 мм, височина 56 до 140 мм (опционално до 175 мм). Работна посока: Ляво-дясно Рамка: Конструкционна стомана, боядисана по RAL9006 (сиво, подобно на неръждаема стомана) Размери (Д x Ш x В): 1400 x 1200 x 2100 мм Тегло: 800 кг Ел. захранване: 3x380V + N + E, 2Kw Инструментална екипировка: Машината е оборудвана с инструментална екипировка за един размер кутия с класически или EOE стоманени капаци по спецификация на клиента Особености: - Входящ позициониращ диск - Дозатор за капаци - Сензор за капаци - Механична система за разделяне на капаците Pedsiba Uhjpfx Ag Nsgw - Механичен съединител Продава се в текущото състояние или настроена според нуждите на клиента

Състояние: добро (употребявано), Loypack еднократен дозатор за шоколад Pgodpfxsmqm E Ue Ag New Неръждаема машина за еднократно формиране, с двоен бункер с капацитет 100 кг, формите се зареждат чрез автоматичен денестер, регулируем контрол на температурата, променлива скорост, отопляем резервоар за вода, доставя се с над 300 различни форми за производство на неаполитански шоколадови изделия, трифазно захранване.

Година на производство: 2008, Състояние: добро (употребявано), Артикул: M-07196-Ishida Трей Силър Ishida - Автоматична високоскоростна машина за запечатване на тарелки, серия QX-775 R Година на производство: 2008 Спецификация: Модел на машината QX775, трей силър (запечатваща машина за тарелки) Подходяща за инструмент с 5 гнезда Отвор: 40 мм Опции: - Вакуумно и газово промиване Електрозахранване: трифазно, 415 V, 4500 VA Пневматично захранване: 8 bar, номинален разход 650 l/min Pedpfoh Dbwijx Ag Nogw Тегло: 830 кг Включва: дозатор за тарелки и количка за инструменти

Състояние: добро (употребявано), 1 x Unifiller Systems двуглав дозатор за ориз Модел: DDGD Psdsxyxamopfx Ag Nsgw Година: 2016

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, часове на работа: 2 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 25 кг, тип входящ ток: Постоянен ток, входящо напрежение: 220 V, мощност: 220 kW (299,12 к.с.), обемен поток: 4,6 m³/ч, напрежение за управление: 24 V, година на последния основен ремонт: 2025, Обемен дозатор модел DM30-38 с хоризонтален дозиращ канал. Оборудван с шнек D.50 мм с ход от 50 мм. Доставя се без бункер. Редукторен мотор без четки 1/38 – 220 W – 3000 об/мин. Захранване 220 V, еднофазно, 50 Hz. Тегло: 25 кг. Pgjdpfxorl Rv Tj Ag Nsw

Състояние: добро (употребявано), Линия за лентово рязане на големи трупи 1. Транспортьор за трупи 2. Буферен трупен етажер и дозатор за единични трупи 3. Транспортьор за трупи и центриращ вход с въртящо устройство 4. Söderhamn AKE 245A Twin редуцираща лентова машина (ARI 6 ножови глави) 5. Сепаратор за дъски с въртящо устройство за фрезоване на блокове 6. Страничен трансфер на блокове 7. Вход за блокове 8. ARI BKR-600 9. ARI DS-75 многократен циркуляр 10. Обрязваща линия с ARI KT-52 обрязваща машина Цена: 2 100 000 SEK, в наличното състояние на място. Pgsdpfxjikvlis Ag Njw Линията е цяла, но не всички транспортьори са на долния етаж. Чипър Bruks 1503M. Към ел. таблата няма подадено захранване (няма PLC софтуер) Може да се демонтира и натовари от UJ Trading AB Дървообработващият цех се намира в Швеция.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Цялостна асфалтова инсталация Ermont Преддозатори x 4: 1985 г. AE дозатори: 2005 г. Силози за съхранение: 1993 г. Барабан: 2006 г. Управление ERMIS: 2011 г. Pgodjxuwurjpfx Ag Nsw Капацитет: 170 тона/час

Състояние: добро (употребявано), Дозатор за еднократно пълнене на шоколад Loypack One Shot Pgsdpfemqm E Rox Ag New Машина за еднократно формоване от неръждаема стомана, с двоен бункер 100 кг, формите се зареждат автоматично чрез устройство за разделяне, с регулируем контрол на температурата, променлива скорост, нагрят воден резервоар. Включени са над 300 различни форми за производство на неаполитанчета. Трифазно захранване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 2 000 h, Употребяван пълнежен моноблок за олио и спиртни напитки – Polaris модел B6 – максимална скорост 1500 бутилки/час ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ ЛИНИЯ POLARIS модел B6 за ОЛИО и спиртни напитки; Обобщаваме основните характеристики на нашия употребяван пълнежен моноблок, които го правят УНИКАЛЕН на пазара: • Гъвкавост при работа, позволяваща лесно превключване между различни формати бутилки чрез прости операции, без подмяна на части от машината – този функционал е особено подходящ и за фирми, които работят по поръчка (трети страни). • Бърза смяна на форматите – извършва се за 10 до максимум 30 минути. Благодарение на краткото време, линията е подходяща и за малки производствени партиди. • Възможност за използване на всякакви формати бутилки: цилиндрични, квадратни, триъгълни, амфори, манерки и др., с вместимост от 0,100 до 2 л – стъкло или PET. • Специално проектирана система за етикетиране, гарантираща максимална точност на полагане при всеки тип бутилка. Линиите B6 могат да бъдат комплектовани със следните компоненти: Pjdpowa Tnzofx Ag Njgw • 10-позиционна машина за изплакване с употреба на вода от водопровод или рециклируем разтвор (възможност за добавяне на система за рециркулация с помпа). • 5-микронни филтри и резервоар за продукт. • 10-позиционна духалка (блоу мейсин), алтернатива на изплакващата машина, когато бутилката не може да бъде мокрена преди пълнене. Позволява обработка с подготвен въздух или азот вътре в бутилката. • 10 дюзи (филъри) според типа продукт. Могат да се използват различни пълнежи: - Вакуумно пълнене (за олио, сиропи, спиртни напитки или когато е необходима по-бърза работа). - По гравитация, с леко начало на депресия (за вино или газирани течности). - Под налягане (за PET бутилки или специфични течности). • Автоматична CIP система за измиване вътре в пълнежния блок – употребяван пълнежен моноблок POLARIS • Регулатор на нивото – осигурява законното съдържание, като позволява смяна на формата на бутилката без промяна на отвора на дюзата. • Затваряща глава, поставяща различни видове капачки: винтови, притискащи, "гъба", Guala и др. За смяна на типа капачка е необходима смяна на аксесоар. • Дозатор за термосвиваеми или фолиеви капсули. • За стесняване на термосвиваемите капсули – термотунел с ролни глави за затваряне. • Машини за етикетиране: за самозалепващи се етикети – чело, гръб, шийка или другаде върху бутилката. • Операционни глави за поставяне на фискални бандероли – хартиени, с лепило или самозалепващи (L до U, странични). • Термичен трансферен принтер за датировка и печат на номер на партида върху контраетикета или мастиленоструен маркиращ апарат, лазерен. • Предпазни елементи по CE стандарт: защитни врати или електронни бариери. • Всички материали, контактуващи с продукта, са годни за хранителни продукти съгласно CE регламенти. Допълнително могат да бъдат интегрирани устройства за други видове капачки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Употребявана капачкова машина Bertolaso Sigma 603 до 4500 бутилки на час Първо, употребяваната капачкова машина Bertolaso Sigma 603 е технологично напреднало решение, което осигурява висока производителност до 4500 бутилки на час. Проектирана за максимална ефективност в процеса на затваряне, тя се интегрира безпроблемно в производствени линии. Несъмнено, нейната универсалност и надеждност са без аналог. Технически характеристики на капачковата машина Bertolaso Sigma 603 Конкретно, моделът Bertolaso Sigma 603 е оборудван с три глави за алуминиеви винтови капачки, конфигурирани за капачки с размери 31,5 мм на 44 мм. Освен това, центробежен дозатор за капачки осигурява постоянно и прецизно подаване, което оптимизира процеса и елиминира прекъсванията. Мобилните глави за затваряне и ръчно регулируемата глава за височина предоставят голяма гъвкавост, лесно адаптиране към различни типове бутилки и капачки. Рамата на Bertolaso Sigma 603 е боядисана и облечена в неръждаема стомана, което гарантира дълготрайност и лесна поддръжка – ключово за производствената среда. Pgjdpjvgt Hxjfx Ag Now Безопасност и ефективност По отношение на безопасността, вградените предпазни защити осигуряват безопасна работа на оператора по време на бутилирането. Входът на бутилките е отляво, а регулируемата производствена скорост предоставя значителен контрол. Машината работи с три формата цилиндрични бутилки, което показва изключителна универсалност. Капацитетът от 4500 бутилки на час подчертава високата производителност на модела. История и надеждност Произведена през 1996 г., капачковата машина Bertolaso Sigma 603 доказва своята надеждност и дълготрайност. Тези фактори са решаващи за клиенти, които търсят ефективно, но употребявано решение за затваряне. Дългата ѝ история показва качеството на конструкцията и способността ѝ да поддържа висока производителност с течение на времето. Заключение за Bertolaso Sigma 603 В заключение, употребяваната капачкова машина Bertolaso Sigma 603 до 4500 бутилки на час е пример за италианско инженерство в сектора на бутилирането. Комбинацията от гъвкавост, ефективност и безопасност я прави идеален избор. Осигурява висока производствена мощност и постоянно качество на продукта, което я превръща в ценно предимство за всяка бутилираща линия.

Състояние: употребяван, Използвана комплектна линия за пълнене Ada 2000 ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА ГАЗИРАНИ И НЕГАЗИРАНИ НАПИТКИ Производител: Специялка – Ада – Сърбия – 2000 г. Капацитет: 1 200 бутилки/час x 2 L PET Спецификация на оборудването: Pgedpfevgur Njx Ag Now - Пълначка с 24 вентила - Затварачка с 1 глава - Етикетиране – хартиени етикети на срез, студено лепило - Шринк машина – полуавтоматична, ръчно подреждане на бутилки - Сатуратор - 4 захарни дозатора - 6 бутилки CO2 - Въздухосушител Оборудването е в перфектно състояние, изключено е през 2019 г. При основния ремонт през 2018 г. са подменени всички лагери.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Използвана машина за раздувно формоване SMIForm SR8, година 2005, 12 000 бутилки/час Използваната машина за раздувно формоване SMIForm SR8, произведена през 2005 г., осигурява ефективно и непрекъснато производство в бутилиращия сектор. Машината е в експлоатация и ще бъде достъпна за оглед на място до март 2025 г. Pgjdpovv E Hiefx Ag Nsw Технически характеристики на използваната машина SMIForm SR8, 2005, 12 000 bph Моделът SMIform SR8 разполага с 8 форми за бутилки, позволяващи производство на 12 000 бутилки по 0,5 литра на час. За по-големи формати (1,5 и 2 литра) производителността достига 9 600 бутилки/час. Типът гърло 18-81 осигурява съвместимост с широк набор капачки и затварящи системи, което прави машината адаптивна за различни нужди на производството. Този стандарт гарантира прецизно запечатване и въздухонепроницаеми капачки. Основни компоненти на използваната машина SMIForm SR8, 2005, 12 000 bph Машината включва: - Дозатор за преформи – Зарежда преформите от складова зона или контейнер и ги подава непрекъснато към асансьора, което гарантира постоянна захранваща линия без ръчни прекъсвания. - Асансьор за преформи – Повдига преформите до работното ниво на машината, осигурява безпрепятствен поток към ориентиращото устройство и минимизира престои, за по-гладко протичане на производството. - Ориентиращо устройство за преформи – Позиционира и подравнява всяка преформа преди въвеждането ѝ във формиращите гнезда. С помощта на механични водачи или вибрации предотвратява въвеждане на неправилно ориентирани преформи. Вградено устройство за накланяне и подаване (типер) контролирано накланя и изсипва големи количества преформи от контейнери или кутии към производствената линия, поддържайки постоянен поток и предотвратявайки претоварвания и блокажи. Автоматизацията на този процес намалява ръчното обслужване и повишава безопасността и производителността. Дискриминаторът (unscrambler) е от съществено значение за разделянето и правилното подравняване на преформите преди подаване към гнездата. Чрез ротация и вибрация се постига оптимално позициониране, свеждайки до минимум грешки и неочаквани спирания на машината. Комбинираното действие на типера и дискриминатора максимизира ефективността и гарантира качеството на продукцията. Ротационната конфигурация на машината гарантира непрекъснато и стабилно производство, идеално за интензивни производствени условия. Ротационната технология осигурява равномерно разпределение на топлината по време на процеса по издуване, с гарантирано високо качество на крайния продукт. Безопасност и документация Машината за раздувно формоване се предлага с техническа документация и защитни устройства.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Употребявана машина за пълнене на Doy-pack опаковки Bossar B 2500 Въведение и конструктивен състав В областта на техническите решения за опаковане, употребяваната машина за пълнене на Doy-pack опаковки Bossar B 2500 изпъква като усъвършенствано оборудване, благодарение на своите конструктивни характеристики и висока функционалност. От гледна точка на конфигурацията, Bossar B 2500 е хоризонтална машина, конкретно модел B2500 L/STU-1. Това обозначение не е случайно, а показва възможността на машината да работи в хоризонтално разположение - фундаментално за определени видове опаковки и за поддържане на стабилна производствена ефективност. Тази пълначна линия работи с различни формати, от 200 мл до 1 л. Съществена част от архитектурата ѝ е изборът на неръждаема стомана за цялата основа на автоматичната машина. Това не само осигурява значителна устойчивост на корозия, но и здрава и солидна структура, която е незаменима в индустриална среда, където издръжливостта на оборудването и устойчивостта при различни механични натоварвания са от съществено значение. Сензорна технология и задвижваща система на употребяваната машина за пълнене на Doy-pack Bossar B 2500: Употребяваната машина за пълнене на Doy-pack Bossar B 2500 интегрира усъвършенствана сензорна система—фотоклетка, която играе ключова роля за осигуряване на прецизност по време на пълнене. Нейната функция е да проверява позицията на опаковъчния материал, предотвратявайки грешки, които могат да доведат до отпадъци или производствени дефекти. Тази технология представлява качествен скок спрямо традиционните методи, осигурявайки по-голяма оперативна надеждност. В съчетание със сензора е и изходният конвейерен транспортьор. Този компонент също е от ключово значение, тъй като управлява потока на опаковките през машината, гарантирайки отсъствие на прекъсвания или неизправности, които биха компрометирали целия производствен цикъл. Присъствието му е допълнително доказателство за техническата сложност на Bossar B 2500. Pjdpfsvgubqox Ag Njgw Универсални дозиращи системи и приложения Продължавайки анализа, стигаме до сърцевината на процеса по пълнене: дозиращата система. Тя, и по-специално буталният дозатор, е калибрирана да доставя прецизно количество продукт във всеки един цикъл. Това гарантира постоянство на дозата и интегритет на крайния продукт. Дозиращите дюзи са предназначени за течни продукти, докато накрайниците им са пригодени за пастообразни продукти, подчертавайки способността на машината да обработва различни видове материали. Корекцията на ръба на фолиото е още една техническа характеристика, която отличава това оборудване. Тази функция е съществена за поддържане на правилно напрежение и подравняване на опаковъчното фолио по време на целия процес с цел предотвратяване на повреди и дефекти. Заключение и финални съображения Употребяваната машина за пълнене на Doy-pack Bossar B 2500 не е просто съвкупност от механични компоненти. Тя е резултат от години иновация в областта на Doy-pack технологията за пълнене. Важно е да се отбележи, че Bossar, оригиналният производител на тази серия, наскоро бе придобит от компанията SIG.

Състояние: употребяван, Употребявана изобарична линия за бутилиране на пенливо вино, 3000 бут./ч Изобаричната линия за пълнене на пенливо и полупенливо вино има капацитет 3000 бутилки на час и работи с бутилки от 1,5 литра, както и с голям набор формати. Линията функционира безпроблемно и може да бъде инспектирана преди демонтаж в края на април. Всички машини са оборудвани със системи за безопасност, а към част от тях са налични и технически ръководства. Поддържаните бутилкови формати включват Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile и Borgognotta Alta. Освен това, продавачът ще достави части за смяна на формати заедно с линията. Транспортьорите осигуряват плавно и непрекъснато придвижване между машините, оптимизирайки производствения процес. Описание на основните машини Депалетизатор TMG VEGA 60 (2008) Депалетизаторът в тази линия автоматично сваля бутилките от палети чрез интегриран PLC и електронни защитни бариери. Системата включва и магазин за междинни подложки, както и автоматичен механизъм за сваляне на подложки и капаци в един и същи цикъл, осигурявайки висока ефективност. Pedpfjvxz Alex Ag Nsgw Машина за изплакване AVE RAI 12 (1999) Изплакващата машина почиства вътрешността на бутилките чрез PLC управление, ефективно отстранявайки частици и евентуални замърсители. По този начин бутилките са добре подготвени за пълнене, което допринася за високото качество на крайния продукт. Озонов дозатор Дозаторът на озон дезинфекцира бутилките преди пълнене чрез произвеждане на озонов газ – мощен окислител. Газът унищожава бактерии, дрожди и микроорганизми, без да оставя химически остатъци, гарантирайки високи хигиенни стандарти. Изобарична пълначна машина Cobert SUPREMA (1985) Пълначната машина използва 24 пълначни клапана и контролира вътрешното налягане на бутилките. Подходяща е за бутилиране както на тихи, така и на пенливи вина, като запазва стабилността и качеството им. Запушваща машина AROL (1997) Машината с една глава поставя прави и гъбести коркови тапи, осигурявайки херметично затваряне и дългосрочно запазване вкуса и свойствата на виното. Затваряща машина KOMPASS (2007) Затварящата машина поставя винтови капачки (BVS, Stelvin) с висока прецизност и е подходяща за различни формати, гарантирайки сигурно затваряне за различни видове вина. Телопоставка ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Телопоставката автоматично монтира метални мрежи с помощта на 10 плаки и обемен магазин. Зареждането на клетките се извършва от нивото на пода, което позволява непрекъсната работа без прекъсвания. Тунел за подгряване на бутилки COMTEC (2017) Тунелът стабилизира температурата на бутилките след пълнене чрез пулверизиране с топла вода. Това намалява температурния шок и предотвратява евентуални повреди по бутилките.

Състояние: употребяван, Употребявана линия за преработка на малки млечни продукти 2000 л/ч Прием и първично съхранение на мляко Употребяваната линия за преработка на малки млечни продукти с капацитет 2000 л/ч започва с приемна единица за мляко, състояща се от два резервоара Lactofreeze и приемна помпа. Операторите насочват суровото мляко в резервоарите, където то се охлажда. По този начин системата осигурява термична стабилност преди последваща обработка. Тази конфигурация минимизира бактериалното натоварване и позволява непрекъснато подаване към пастьоризатора. Пастьоризация и сепарация Пастьоризационният етап използва пластинен топлообменник със задържаща секция и спомагателни системи с капацитет 2000 литра/час. Пастьоризаторът бързо нагрява и задържа млякото на предварително определена температура за унищожаване на патогени. GEA WESTFALIA сепаратор с капацитет 3000 л/ч отделя сметаната. Едновременно с това хомогенизаторът RANNIE (1000 л/ч) намалява размерите на мастните глобули, което подобрява стабилността на емулсията и предотвратява отделяне на сметаната. Ферментация и коагулация Pgsdpfxew Ahg Rj Ag New След термична обработка, млякото преминава към ферментация. Операторите използват изолирана двустенна ферментационна вана с обем 1000 литра и планетарен бъркач. Това осигурява равномерна бактериална активност и прецизен температурен контрол. Успоредно с това, коагулационен съд 1000 литра с планетарен смесител стартира процеса на съсирване. И двата съда осигуряват оптимална протеинова структура за производство на кисело мляко, сирене и ферментирали млечни продукти. Производство и отцеждане на сирене След коагулация, линията продължава с технологичните процеси за производство на сирене. Системата разполага с 500-литровa вана с отцеждащо сито и две маси за отцеждане на сирене. Операторите могат ефективно да обработват големи количества извара. Тези компоненти улесняват разделянето на суроватката и гарантират санитарните изисквания. Конструкцията им е проектирана за лесно почистване и предотвратява кръстосано замърсяване. Пакетиране Готовите продукти се опаковат с полуавтоматични и автоматични решения. Полуавтоматичният дозатор пълни пастьоризирано мляко в торбички от 1 литър. След това машината за пълнене на кофички автоматично дозира и запечатва кофички 75 мм и 95 мм с капацитет до 1800 бр/час. Ротационната етикетираща машина ETICAP (2004) поставя самозалепващи предни и задни етикети на цилиндрични кофички, като осигурява прецизно позициониране и надеждно залепване. Маркиране на дата, термичен контрол и крайно пакетиране Машината Videojet 1220 (2019) отпечатва срок на годност чрез лентов транспортьор върху всеки продукт. Надолу по линията вакуумна пакетираща машина обработва порции сметана и сирене. Топлофикационните съоръжения включват котел на твърдо гориво 115–150 kW (2014) с две циркулационни помпи. Охладителният резервоар за ледена вода (5000 л, 2014) и охладителния агрегат (2018) осигуряват температурна стабилност на цялата производствена линия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, часове на работа: 920 h, Използвана затваряща машина Bertolaso DELTA 596 – 7000 бутилки/час Подходяща за различни видове бутилки, 0,75 л – от леки и тежки, до бутилки тип Бургунд и Бордо. Класическият прав капачка може да се използва до диаметър 28,40 мм. Pgodjvgu Ahopfx Ag Now От механичния дозатор, капачките достигат до затварачката чрез тръба, която може лесно да се демонтира и почисти. Краят на тръбата е снабден с микрометрична настройка, която позволява използването на всички капачки с диаметър между 21 и 32 мм. Благодарение на тази настройка и на системата на Bertolaso за водено въвеждане на капачки, те пристигат в оптимална позиция към секцията за притискане, което гарантира коректно затваряне.