Употребявани Дървен Опаковъчен (4 394)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, номер на машина/превозно средство: 2021358, обща височина: 2 000 мм, обща дължина: 3 600 мм, обща ширина: 2 500 мм, общо тегло: 1 500 кг, Портален фрезер, профилни направляващи KPF-S 20, сензор за дължина на инструмента, вакуумна маса, вакуумна помпа на фирма Becker, напречен работен плот, аспиратор Holzkraft ASA4303, комплект инструменти. За състоянието на обекта вижте приложеното експертно заключение. Dedezgc T Dopfx Aiijcp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: M347, Използван моноблок за пълнене DIPRAM – година на производство 2000 г. Технически спецификации и характеристики Този модел моноблок за пълнене на DIPRAM е предназначен за работа със стъклени бутилки, при които се изисква прецизно дозиране на продукта и надеждно затваряне. Той съчетава машина за пълнене с висока вакуумна технология и специализирани функции за затваряне, за да отговори на широк спектър от изисквания за производство на напитки в индустриална среда за опаковане. Система за пълнене: Високовакуумна технология за пълнене с минимално съдържание на кислород. Брой пълнещи вентили: 16 Вакуумна помпа: Не е включена. Опции за затваряне: Алуминиева капачка с винтова резба 31,5 x 24; тапа тип „T-top“ – диаметър на главата: 28 мм, диаметър на опашката: 19 мм, обща дължина/височина: 29 мм. Тип опаковка: Стъклени бутилки. Конфигурация: Моноблок със синхронизирани модули за пълнене и затваряне. Производител: DIPRAM. Разширена автоматизация и управление Конфигурацията на моноблока осигурява синхронна работа между машината за пълнене с 16 вентила и станциите за затваряне, поддържайки постоянни тактови времена и стабилен дебит. Централизиран интерфейс обикновено предлага лесно управление на параметрите на пълнене и процеса на затваряне, докато механичната синхронизация гарантира възпроизводими резултати при работа със стъклени бутилки. Защитни кожуси и заключващи механизми предпазват операторите по време на нормална работа и при смяна на формата на бутилката. Бързите настройки поддържат смяната между алуминиеви капачки с винтова резба (31,5 x 24) и тапи тип „T-top“ и отговарят на съвременните стандарти за производство на напитки, както и на най-добрите практики за използвани машини за пълнене. Възможност за интегриране в производствени линии Този моноблок може безпроблемно да се интегрира в използвана линия за пълнене или в нова инсталация и работи в линия с предварително и последващо оборудване в производството на напитки. Типичните интеграции включват машина за предварително промиване, както и последващи решения за етикетиране, инспекция и вторична опаковка. Моноблокът поддържа стандартни методи за работа със стъклени бутилки и интерфейси към конвейерни системи, както е обичайно в индустриалните линии за опаковане. Съвместимост с конвейери и буферни/акумулиращи системи Поддържа интегриране с етикетиращи машини, инспектори и опаковъчни машини. Може да се адаптира към различни размери на стъклени бутилки с подходящи форми. Подходящ както за модернизация на отделни машини, така и за цялостна модернизация на линията. Състояние на машината и история на поддръжката Това е използван моноблок за пълнене, предназначен за професионална среда за производство на напитки. Подходящ е за незабавна интеграция в работеща линия след стандартно пускане в експлоатация и свързване към комуникациите. Вакуумната помпа не е включена, така че купувачите могат да посочат или адаптират външна помпа според заводските стандарти. Ефективност и гъвкавост Djdpfx Ae Adtx Njiijcp Високовакуумната система за пълнене е подходяща за продукти, които се възползват от минимизирането на поемането на кислород, и поддържа запазването на качеството на продукта в стъклени бутилки. Двойната възможност за затваряне...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: SCIAC47, Употребявана автоматична машина за измиване и издухване на бутилки AVE, модел 3000 BPHTехнически характеристики и данни за производителносттаТази автоматична машина е предназначена за вътрешно почистване на бутилки в производството на напитки и в промишленото опаковане. Произведена от AVE, модел RAI12, тя осигурява надеждна работа за употребявани и втора употреба линии за пълнене. Със система за автоматизация, базирана на PLC, машината осигурява последователни цикли на измиване за стъклени съдове и гарантира, че чистите бутилки се подават към следващите машини за пълнене и затваряне.Производител: AVEMодел: RAI12Тип машина: Автоматична машина за вътрешно почистване на бутилкиГодина на производство: 1999Производителност: до 3000 бутилки в часМатериал на съдовете: СтъклоСъвместимост с формата на бутилките: 1,5-литрови бутилкиСистема за управление: Автоматизация, базирана на PLCРазширена автоматизация и системи за управлениеAVE RAI12 интегрира платформа за управление с PLC за управление на циклите на измиване, синхронизиране на подаването и диагностика на грешки. Архитектурата на автоматизацията поддържа надеждно обработване на бутилки, постоянни времена на обработка и опростени последователности за стартиране/спиране. Типичните функции за оператора включват управление на цикъла, аларми и параметри на рецептите, достъпни чрез HMI или интерфейс за управление. Защитните блокировки и веригите за аварийно спиране предпазват операторите и машината по време на работа и поддръжка.Възможности за интегриране в линияПредназначена за безпроблемна интеграция в пълна линия за пълнене, тази машина за измиване е разположена преди машината за пълнене и след станциите за разпалетизиране и инспекция на бутилки. Тя поддържа работа в линия със стандартизирани интерфейси за конвейери и може да работи и като самостоятелно устройство за специализирани задачи по измиване. Обработката на формата за 1,5-литрови стъклени бутилки е поддържана и е съвместима с типичните производствени процеси на напитки, включително вода, вино и общи стъклени приложения. Производителността от 3000 бутилки в час допълва опаковъчните машини със средна скорост в употребявани линии за пълнене.Състояние на машината и история на поддръжкатаКато употребявано устройство от 1999 г., тази машина за измиване представлява надеждна опция за проекти за промишлено опаковане втора употреба. Качеството на инженерството на AVE е известно със своята издръжливост и лекота на обслужване, което позволява лесно почистване и превантивна поддръжка. Рутинната поддръжка включва проверка на компонентите за обработка на бутилки, проверка на дюзите и веригите за измиване, както и проверка на входовете/изходите (I/O) на PLC и предпазните устройства, за да се гарантира постоянно качество на производството.Производителност и гъвкавостRAI12 е фокусирана върху вътрешното измиване на стъклени бутилки, подготвяйки ги за следващите операции по пълнене, етикетиране и затваряне. Тя е подходяща за производството на напитки, където хигиеничното измиване преди пълненето е от решаващо значение. Цикълът, управляван от PLC, осигурява последователна обработка при посочената скорост и поддържа стабилна ефективност на линията. Конфигурацията на машината е съобразена със стандартните машини за пълнене. Dcedpfxe Adtyts Aiiep

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: LC627, Използвана линия за пълнене AVE OCEANIC-V 12-12-1, 2500 бутилки/час Технически спецификации и данни за производителността Тази използвана линия за пълнене е цялостно решение от AVE Engineering за пълнене и опаковане на масло в стъклени бутилки. Тя осигурява надеждна производителност за промишлено опаковане и производство на напитки, като е подходяща за системи втора употреба с доказани компоненти. Производителност: до 2500 бутилки/час във формат 0.5 л Dcjdpfx As Adty Toiiop Съвместими формати на бутилки: 0.25 л, 0.5 л, 0.75 л квадратни; 0.5 л, 1.0 л кръгли Видове опаковки: стъклени бутилки Форматни части: включени звездовидни колела за 5 формата Капачки: алуминиеви винтови капачки 31,5 мм и 35 мм; термосвиваеми капсули 31,5 мм и 35 мм Основни агрегати: AVE OCEANIC-V 12/12/1 моноблок за пълнене; AVE 4T автоматична ротационна машина за самозалепващи етикети (две станции) Основни данни за моноблока (измиване/пълнене/затваряне): консумация на вода ≈ 200 л/ч; консумация на въздух 80 л/мин; инсталирана мощност 5 kW; консумиран ток 13 A; тегло 3500 кг; височина на преминаване на бутилката 1100 ± 50 мм; размери: приблизително 3500 мм (Д) × 1392 мм (Ш) × 2550 мм (В) Основни данни за етикетиращата машина (модел 4T): консумация на въздух 35 л/мин; инсталирана мощност 2 kW; тегло 1000 кг; височина на преминаване на бутилката 1100 ± 50 мм; обща дължина 3000 мм; обща височина 2000 мм Разширена автоматизация и управление Линията интегрира контролери и шкафове на AVE за централизирано управление на процесите на измиване, пълнене, затваряне, поставяне на капсули и етикетиране. Защитните кожуси със заключващи механизми осигуряват безопасна работа, ясно обозначените връзки за медиите улесняват инсталацията. Бързосменяемите звездовидни колела и регулируемите настройки подпомагат смяната на форматите между квадратни и кръгли бутилки, намаляват времето за престой и повишават общата ефективност на системата. Възможност за интеграция в производството Тази цялостна линия е конфигурирана за работа в последователност с моноблок за измиване-пълнене-затваряне, апликатор за термосвиваеми капсули и ротационна машина за самозалепващи етикети с две станции за етикетиране на лицевата и задната страна. Идеална е за пълнене на растително масло в стъклени бутилки с различни формати и форми. Стандартизираната височина на преминаване на бутилката (1100 ± 50 мм) за всички модули опростява подравняването на конвейера и интеграцията с предходно и следващо оборудване за транспортиране. Състояние на машината и история на поддръжката Линията се предлага като използвана промишлена опаковъчна система в добро работно състояние и готова за употреба. Тя е конфигурирана и използвана за масло, с форматни части за пет формата на бутилки. Компонентите демонстрират последователна техническа съвместимост в системата, което е типично за дизайна и производството на AVE. Производителност и гъвкавост Проектирана за пълнене на масло в стъклени опаковки, моноблокът осигурява стабилно боравене с квадратни и кръгли бутилки. Алуминиевата система за винтово затваряне обработва капачки с размери 31,5 мм и 35 мм за широк спектър от формати растително масло. Специалната единица за термосвиваеми капсули обработва подходящи капсули с размери 31,5 мм и 35 мм за висококачествен завършек. Ротационната машина за самозалепващи етикети с две станции нанася етикети отпред и отзад...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: PAL53, Използван палетизатор COMACO PA4B, 10 800 бутилки/час Dsdpfxj Adtzqs Aiiscp Технически данни и производителност: Comaco PA4B е рециклиран, използван палетизатор, предназначен за надеждна обработка в края на производствената линия при производство на напитки и индустриално опаковане. Произведен през 2007 г. и професионално рециклиран, този модул осигурява стабилна работа с максимална производителност до 10 800 бутилки на час (конфигурация 3x2), което го прави добър избор за модернизация на използвани линии за пълнене, където ефективността и заеманата площ са от решаващо значение. Модел: PA4B Производител: Comaco Година на производство: 2007 Максимална скорост: 10 800 бутилки на час (схема 3x2) Поддържани материали за контейнери: алуминиеви кенчета, PET бутилки, стъклени бутилки Формати на палети: Eur-Epal 800x1200 мм; 1000x1200 мм Инсталирана мощност: 1,4 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Работно налягане: 6 бара Приблизителна заемана площ: 8165 x 7777 мм Забележка относно разположението: работна височина H = 1100 мм (според схемата) Конфигурация: Конвенционален автоматичен палетизатор с автоматичен модул за поставяне на разделителни слоеве Разширена автоматизация и управление: Проектиран за надеждна автоматизация, PA4B интегрира доказаната технология за управление на Siemens за стабилна работа и лесна диагностика. Siemens Simatic HMI позволява интуитивно взаимодействие с оператора, а Siemens S7 PLC осигурява прецизен контрол на движението и последователност на операциите. HMI: Siemens Simatic PLC: Siemens S7 Режим на работа: Конвенционално автоматично палетиране с поставяне на разделителни слоеве Смяна на формата: Практични настройки за различни схеми на пакетиране и типове контейнери Възможност за интегриране в производствени линии: Comaco PA4B може лесно да се интегрира с предварително разположени опаковъчни машини, като термосвиващи машини, машини за опаковане с опаковъчни ленти и конвейери. Обработва широк спектър от вторични опаковки, включително пакети, кашони и тави, и поддържа линии за PET и стъклени бутилки, както и алуминиеви кенчета. Инлайн/Автономна работа: Подходящ за инлайн интеграция или автономна работа Обработвани единици: пакети, кашони, тави Гъвкавост при обработка на различни продукти: Съвместим с вода, безалкохолни напитки, бира, вино, мляко, олио и спиртни напитки Формати на палети: Eur-Epal 800x1200 мм; 1000x1200 мм Състояние на машината и история на поддръжката: Този палетизатор е рециклиран, тестван и готов за употреба. Доставя се в отлично работно състояние с търговска гаранция и е идеален избор за предприятия, които търсят надеждна, използвана модернизация с минимален риск при пускане в експлоатация. Състояние: Готов за употреба Състояние: Рециклиран и с гаранция Гаранция: 6 месеца

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: ET253, Използвана етикетираща машина P.E. с 4 станции – година на производство 2000 г. Технически характеристики и данни за производителността Тази автоматична машина за етикетиране с лепило е проектирана за прецизно и многократно нанасяне на етикети върху различни видове бутилки в процеса на производство на напитки и в индустриални опаковъчни среди. Произведена от P.E. Labellers, моделът UNIVERSAL/MASTER/S от 2000 г. разполага с четири координирани станции, управлявани от PLC система, осигуряваща последователно позициониране и висококачествени резултати, типични за употребявано оборудване за бутилиране. Dcodpe Adt Auofx Aiiep Производител: P.E. Labellers Модел: UNIVERSAL/MASTER/S Година: 2000 Метод на етикетиране: С лепило (самозалепващо се) Брой станции: 4 Система за управление: PLC Типове контейнери: Проектирана за работа с PET и стъклени бутилки Съвместимост с формати: Поддържа различни формати на бутилки с лесни възможности за пренастройка Категория на машината: Етикетираща машина Разширена автоматизация и системи за управление Архитектурата, управлявана от PLC, координира четирите работни станции, за да поддържа прецизно време, подаване на етикети и налягане при нанасяне. Автоматизираната платформа осигурява стабилна работа при различни формати на бутилки, което помага за намаляване на отпадъците и подобряване на времето на работа, типично за употребявана линия за бутилиране. Предпазните превключватели и защитата подпомагат защитата на оператора, като същевременно осигуряват бърз достъп за настройки и почистване. PLC-управляван цикъл на етикетиране за многократно постигане на прецизност Програмируеми параметри за нанасяне на етикети и време Лесни за използване контроли за оператора за промяна на настройките Предпазна защита и превключватели около движещите се части Възможности за интегриране в производствена линия P.E. Labellers UNIVERSAL/MASTER/S може лесно да бъде интегрирана в съществуваща употребявана линия за бутилиране или да работи като самостоятелен модул за етикетиране. Гъвкавата ѝ система за обработка на бутилки позволява работа с различни формати, често срещани в производството на напитки. Интеграцията с предходни системи за пълнене и следващи системи за проверка или опаковане е лесна чрез стандартни интерфейси на транспортьори и обмен на сигнали. Работа в линия или като самостоятелен модул Съвместима с PET и стъклени контейнери Адаптира се към различни геометрии и размери на бутилки Поддържа пренастройка на форматите за среди с много продукти Състояние на машината и история на поддръжката Тази употребявана етикетираща машина е добър вариант за индустриални опаковъчни проекти, които търсят надеждно нанасяне на етикети с лепило, без разходите за нова машина. Типичните ремонти могат да включват поддръжка на главата за етикетиране, проверка на ремъците и лагерите и оптимизация на параметрите на PLC като част от стандартната подготовка за работа в среди за производство на напитки. Оперативна производителност и гъвкавост Проектирана за самозалепващи се етикети, конфигурацията с четири станции осигурява прецизно позициониране и стабилно залепване върху PET и стъклени бутилки. Нейният дизайн поддържа постоянни резултати при различни формати на бутилки, което я прави подходяща за разнообразни операции по бутилиране, обработващи сезонни или многобройни артикули (SKU). Постоянно позициониране на етикетите при различни формати Подходяща за PET и стъклени бутилки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, номер на машина/превозно средство: M343, Използван моноклоков разлив от FIMER 16-1 за масло - технически характеристики и данни за производителност Този моноклоков разлив от Fimer 16/1 е проектиран за прецизно и надеждно разлив на ядливи масла със вградено затваряне. Конструиран като компактен блок за разлив и затваряне, той оптимизира първичната опаковка в приложения, отговарящи на изискванията за хранителни продукти, и може безпроблемно да бъде интегриран в използвана линия за разлив или самостоятелна индустриална опаковъчна единица. Агрегатът е маркиран с CE и е оборудван с връзки за захранване за производство на напитки и приложения за ядливи масла. Производител: Fimer Модел: 16/1 Година на производство: 1995 Dcodj Adt Dfepfx Aiiop Конфигурация: 16 разливни клапана / 1 глава за затваряне Приложение: Ядливи масла, спиртни напитки Формат на затваряне: T-капачка (T-стопер) 79 мм, 94 мм, 101 мм Захранване: 380 V Честота: 50 Hz Електрическа връзка: 8 A Сгъстен въздух: макс. 6 бара Функции на моноклоковия блок: разлив + затваряне Сертификация: CE Разширена автоматизация и управление Моноклоковият блок разполага с централно управление на машината за координирана работа на разливната и затварящата глава, постоянен въртящ момент при T-капачката, както и щадящо обработване на контейнера. Управлението от оператора позволява лесно стартиране/спиране и настройки за смяна на формата с параметри с висока повторяемост. Електрическите компоненти са проектирани за 380 V, 50 Hz и 8 A, а пневматичните вериги са регулирани за работа в мрежа за сгъстен въздух с налягане 6 бара. Заключените достъпи и индикаторите за състояние подпомагат безопасна и ефективна рутинна работа. Възможност за интеграция в производствени линии Този използван моноклоков разлив може лесно да бъде интегриран в входни и изходни конвейери, събирателни маси, както и станции за проверка или етикетиране. Той може да работи като самостоятелна машина или като част от цялостна използвана линия за разлив за опаковане на ядливи масла. Системата за затваряне с T-капачка е съвместима със стандартни захранващи устройства и ориентиращи механизми за T-капачки. Работа в линия или като самостоятелна машина Съвместим със стандартизирани входни/изходни конвейери за бутилки Лесни настройки на формата за често срещани геометрии на бутилки за масло Подходящ за интеграция с етикетиране, инспекция и вторична опаковка Състояние на машината и история на поддръжката Използван моноклоков разлив от Fimer 16/1 с оригинална табелка и CE маркировка. Предлага се като индустриален актив за употребявана опаковъчна техника, подходящ за интеграция в производствени среди след стандартно пускане в експлоатация. Правата механична конструкция позволява лесна поддръжка с лесен достъп до износващи се части и смазочни точки. Производителност и гъвкавост Оптимизиран за негазирани, вискозни продукти като ядливи масла, разливната машина с 16 клапана осигурява равномерна производителност при разлив с контролирано подаване на продукта. Интегрираната едноглава машина за затваряне с T-капачки поставя капачки, подходящи за бутилки за масло с контролирано изливане. Компактният м...

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT95, Използван ориентатор на бутилки Posimat - година на производство 2021 Технически характеристики и данни за производителността Този ориентатор на бутилки POSIFLEX-A-20 е доказано решение за високоефективна обработка на бутилки в началото на използвана линия за пълнене. Произведен от Posimat, той е проектиран да ориентира надеждно празните бутилки и да ги подава към следващите индустриални опаковъчни машини, подпомагайки производствената среда за напитки, която изисква постоянен работен цикъл и внимателно отношение към контейнерите. Производител: Posimat Dcedpfxs Adt Nuo Aiiep Модел/Тип: POSIFLEX-A-20 Година на производство: 2021 Производителност: до 100 бутилки в минута (bpm) Приложение: Автоматична ориентация на бутилки и подаване към конвейери Съответствие: CE маркировка; проектиран в съответствие с 2006/42/EC (Машини), 2014/30/EU (ЕМС), 2014/35/EU (Ниско напрежение) Обработка на контейнери: Оптимизиран за подаване на бутилки в линии за производство на напитки Пример за приложение: Идеален за използвани съоръжения и модернизиране на съществуващи използвани линии за пълнене Разширена автоматизация и системи за управление POSIFLEX-A-20 е проектиран за автоматична работа с координирано управление на бункера, системата за ориентация и процеса на изпразване. Операторите се възползват от интуитивни панели за управление и прецизен контрол на скоростта, за да се адаптират към следващите машини, да направят операциите по настройка по-ефективни и да сведат до минимум престоите. Интегриран панел за управление за регулиране на скоростта и функциите Автоматична ориентация на бутилки с висока повторяемост Система за откриване на задръствания, подпомагана от сензори, и контрол на потока на бутилки Лесна настройка, съвместима с различни формати, за бърза смяна на формата Проектиран за непрекъсната работа в индустриални опаковъчни среди Функции за интегриране в производствената линия Този ориентатор на бутилки се интегрира безпроблемно в началото на линия за напитки и подава контейнери към въздушни или транспортни ленти, които водят към машини за измиване, пълнене, затваряне и етикетиране. Поддържа единична или линейна работа и може да бъде конфигуриран да обработва широка гама от размери на бутилки. Съвместим със стандартни интерфейси за конвейери Гъвкави опции за оформление за компактни или разширени линии Възможност за смяна на формата за различни височини и диаметри на бутилки Подходящ за интегриране в процеси за производство на вода, сокове, вино, бира и други общи напитки Състояние на машината и история на поддръжката Произведена през 2021 г.; тази използвана машина предлага модерен дизайн и се предлага в работно състояние. Съвременната ѝ технология и съответствие с изискванията на CE я правят добър избор за съоръжения, които искат да разширят или модернизират своята използвана линия за пълнене с нисък риск и намалено време за въвеждане в експлоатация. Производителност и гъвкавост Проектиран за стабилна производителност до 100 бутилки в минута (bpm), POSIFLEX-A-20.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 33 411 h, номер на машина/превозно средство: M308, Асептичен моноблок за пълнене на картонени опаковки CFA406-32 Този използван асептичен моноблок за пълнене на картонени опаковки на SIG Combibloc е проектиран за надеждно и висококачествено пълнене на плодови сокове и безалкохолни напитки в картонени опаковки SIG COMBIBLOC. Произведен през 2004 г. и поддържан в професионална индустриална среда за опаковане, той осигурява стабилна работа във формат 2,0 литра, с постоянна производителност, подходяща за производството на напитки. С пълен комплект спомагателно оборудване, той се интегрира безпроблемно в използвана линия за пълнене или използвана индустриална опаковъчна система и търси възможност за пълнене на асептични картонени опаковки. Произведена от SIG Combibloc, серията CFA 406 е известна със своето прецизно дозиране, хигиеничен дизайн и надеждна работа в условията на високо търсене на производство на напитки. Тази единица е придружена от стерилна въздушна система и последващо оборудване, включително маси за евакуация и буфериране, конвейерни ленти и апликатор за капачки Combiswift, което я прави компактно решение за линии за опаковане в картонени опаковки. Технически спецификации и данни за производителността Производител: SIG Combibloc Модел: CFA406-32 Година на производство: 2004 г. Опаковка/картон: SIG COMBIBLOC Обем на контейнера: 2,0 литра Капацитет: 5000 броя/час Работни часове: 33411 часа Продукти: Плодови сокове и безалкохолни напитки Състав на оборудването: CFA 406 пълнителна машина (2004 г.); Стерилна въздушна система (2004 г.); Маса за евакуация (2004 г.); Буферна маса (2004 г.); Апликатор за капачки/Combiswift (2002 г.); Машина за подреждане на тарелки (2004 г.); Конвейерни ленти (2004 г.) Последно използване: 12/2019 г. Изключване от експлоатация: 06/2020 г. Разширени системи за автоматизация и управление Dsdpfx Aij Adt Rfeiscp Линията е проектирана за асептична работа и разполага със стерилна въздушна система, за да осигури контролирани и хигиенични условия в зоната за пълнене. Оборудването поддържа стабилна и повтаряема производителност на пълнене, подходяща за 2,0-литрови картонени опаковки, с прецизна обработка чрез интегрирани маси и конвейерни ленти. Бързата смяна на формата в рамките на серията CFA позволява ефективна настройка, адаптирана към индустриалните стандарти за опаковане. Възможности за интегриране в производствени линии Този асептичен пълнител за картонени опаковки може безпроблемно да се интегрира с оборудване за предварителна и последваща обработка. Включените маси за евакуация, буферни маси, конвейерни ленти и машина за подреждане на тарелки опростяват потока на продукта и акумулирането, подпомагайки по този начин плавното балансиране на линията. Апликаторът за капачки Combiswift подобрява затварянето на картонените опаковки и позволява цялостна продуктова линия за производството на напитки, с акцент върху картонените опаковки. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е използвана за последен път през декември 2019 г. и е изключена от експлоатация през юни 2020 г. В момента се демонтира и съхранява. По време на демонтажа са премахнати определени компоненти и в момента липсват: 9 превключвателя, 3 фотоклетки и 10 сензорни кабела. Като цяло, единицата е добре поддържано, използвано асептично пълнително решение, с документирана история на поддръжка и...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: INC35, Използвана опаковъчна машина за групово опаковане Apsol MCP2 3500 опаковки/час Общи характеристики на използваната опаковъчна машина за групово опаковане Apsol MCP2 3500 опаковки/час През 2007 г. APSOL произвежда използваната опаковъчна машина за групово опаковане Apsol MCP2 3500 опаковки/час като автоматизирана машина за опаковане в кашони на стъклени бутилки. Този модел осигурява надеждна работа и поддържа различни конфигурации за опаковане. Следователно, високопроизводителните линии за пълнене могат лесно да интегрират това устройство, тъй като то остава напълно функционално и готово за употреба. Освен това, компактният дизайн позволява на производителите да оптимизират необходимото пространство, без да се компрометира производителността. Конфигурация на производителността и формата Използваната опаковъчна машина за групово опаковане Apsol MCP2 3500 опаковки/час обработва до 3500 бутилки на час и поддържа постоянна производителност дори при взискателни производствени графици. По-конкретно, обработват се бутилки с вместимост 0,50 л, 0,75 л и 1 л, които се опаковат в кашони в конфигурации 4×3 и 3×2. Следователно, операторите могат да преминават между различните формати с минимално прекъсване. По този начин машината предлага забележителна гъвкавост за производителите на вино, масло и други течности в стъклени бутилки. Освен това, системата поддържа както малки, така и средни производствени партиди, което повишава нейната универсалност. Система за захващане и брой глави Системата за захващане използва захващащи глави с форма на камбана с въздушни камери, които прилагат пневматично налягане, за да придвижват нежно стъклените контейнери. По този начин машината предотвратява повреда по време на процеса на вземане и поставяне. Тя разполага с две паралелно работещи захващащи глави, което значително увеличава производителността. Освен това, системата с две глави разпределя равномерно работния товар, като по този начин увеличава дълготрайността на механичните компоненти. Тази конфигурация се оказва особено ефективна при работа с крехки или високи бутилки. Система за автоматизация и управление Програмируемите логически контролери (PLC) на OMRON и TOSHIBA управляват използваната опаковъчна машина Apsol MCP2 3500 опаковки/час, като по този начин осигуряват висока надеждност на автоматизацията и лесна поддръжка. Освен това, благодарение на интуитивния потребителски интерфейс, техниците могат бързо да конфигурират параметрите. По този начин машината се адаптира плавно към различни производствени сценарии. Операторът има достъп до работната повърхност от дясната страна, което подобрява ергономията и намалява умората по време на работа. Също така е важно, че PLC архитектурата позволява дистанционна диагностика и бърза намеса в случай на повреда. Безопасност, размери и захранване Машината е оборудвана със защитни устройства, които отговарят на европейските разпоредби и осигуряват безопасността на оператора. За илюстрация, тя има заключващи се врати и системи за аварийно спиране. Размерите ѝ са 3000 мм дължина, 2400 мм ширина и 2500 мм височина. Захранването на устройството е 400 V, 50 Hz, а консумацията е 11 kW. Като цяло, тези характеристики правят използваната опаковъчна машина за групово опаковане Apsol MCP2 3500 опаковки/час надежден и мащабируем избор за линии за пълнене със среден до висок капацитет. В крайна сметка, моделът комбинира механична надеждност с гъвкава автоматизация, което го прави стратегическа инвестиция за съвременните производств Djdpfxo Adt Tto Aiijcp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: ET241, Използвана машина за етикетиране PE Labellers Adhe Sleeve 960-24T Технически спецификации и данни за производителността: Тази мощна машина за етикетиране осигурява надеждно етикетиране на PET контейнери за приложения в производството на напитки и хранителни продукти. Произведена от Pe Labellers, Adhesleeve 960 24T е проектирана да осигурява висока производителност и прецизно поставяне на етикети, като същевременно минимизира консумацията на материали и намалява времето за престой. Производител: Pe Labellers Модел: Adhesleeve 960 24T Година на производство: 2010 Максимална скорост: до 30 000 бутилки в час Текущ формат: 1,5 л Материал на контейнера: PET Тип етикет: обхващащ, предварително залепен (на руло) Метод на нанасяне: базиран на лепило, технология с руло Брой станции: 24 Разстояние между станциите: 152 мм Посока на въртене: обратно на часовниковата стрелка Djdps Adyukjfx Aiiscp Станции за етикетиране: 1 Максимален външен диаметър на рулото: 600 мм Устройство за рула: 2 с автоматична смяна на рулата Общи размери (Д × Ш × В): 3040 × 2650 × 2300 мм Разширени системи за автоматизация и управление: Проектирана за съвременни индустриални опаковъчни среди, тази машина интегрира PLC и HMI за ефективна работа, управление на рецепти и постоянна производителност. Електрическите данни отговарят на стандартните изисквания за захранване, което улеснява интеграцията. Електрическо захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz Инсталирана мощност: 28 kW Сгъстен въздух: 7 бара Автоматизация: PLC/HMI управление с управление на рецепти Поддръжка при смяна на формата: комплект за смяна на формата, предлага се отделно Защита на машината: пълна облицовка и заключващи се точки на достъп (типични за тази категория устройства) Възможности за интеграция в производствена линия: Подходяща за инсталиране в използвана линия за пълнене или като самостоятелна станция за етикетиране, Adhesleeve 960 24T може лесно да бъде интегрирана с предходни пълначни машини и последващи конвейери. Нейната система с руло, предварително залепени обхващащи етикети, поддържа високоскоростно производство на напитки с намалено потребление на материали и ефективно управление на материалите. Режим на работа: в линия или самостоятелен Интерфейс на конвейера: стандартно подаване/извеждане на бутилки за PET Гъвкавост на формата: текуща настройка за 1,5 л; допълнителни формати с части за смяна Обработка на материалите: проектирана за цилиндрични PET бутилки Състояние на машината и история на поддръжката: Тази използвана машина за етикетиране е в работно състояние, професионално рециклирана и доставена в отлично работно състояние. Разполага с автоматична система за смяна на рулата, за да се намали времето за престой и да се поддържа непрекъснато етикетиране при висока производителност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: ET249, Използвана етикетираща машина KRONES CANMATIC-COMBI, 40 000 бутилки в час. Технически спецификации и характеристики: Тази етикетираща машина Krones Canmatic-Combi е предназначена за високоскоростно производство на безалкохолни и други напитки, както и за индустриални опаковъчни приложения. Тя комбинира доказана технология за нанасяне на лепило с горещо топене с надеждна механика, за да осигури прецизно обгръщащо етикетиране с предварително нарязани хартиени етикети върху PET бутилки. Подходяща е за интегриране в използвана линия за пълнене или като самостоятелна употребявана система, като предлага стабилна производителност при широк спектър от напитки. Производител: Krones Модел: Canmatic-Combi Dcedpfx As Adyu Deiiop Година на производство: 2006 Производителност: 8 000–40 000 бутилки/час (макс. 40 000 бутилки/час) Типове контейнери: PET бутилки Текущ размер на бутилката: 1,0 л Тип етикет: Предварително нарязан хартия Метод на нанасяне на етикет: Горещо лепило Разстояние между машините: 125 мм Брой плочи: 30 Посока на въртене: Обратна на часовниковата стрелка Брой магацини за етикети: 2 Размери (Д x Ш x В): 5000 x 5200 x 2600 мм Електрическо захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz Номинален ток: 22 A Сгъстен въздух: 7 бара PLC: Siemens HMI: Krones Включено оборудване: Krones Checkmat, приготвен за контролен печат/етикет за гърлото; Nordson устройство за горещо лепило Усъвършенствани системи за автоматизация и управление: Машината е оборудвана с PLC Siemens за надеждна автоматизация и HMI Krones за интуитивно управление и управление на рецепти. Приложението на горещо лепило се поддържа от устройство Nordson за постоянен поток на лепило и контрол на температурата. Два магацина за етикети осигуряват непрекъснато производство с ефективна смяна на ролките и подпомагат непрекъснатата работа при високи скорости. Интеграция в производствената линия: Тази етикетираща машина може безпроблемно да бъде интегрирана с последващи машини за пълнене, както и с оборудване за инспекция и опаковане в линии за напитки. Може да работи в линия или като самостоятелна станция с интерфейси за конвейерна лента. С текущата конфигурирана PET бутилка от 1,0 л и опционалния комплект за преконфигуриране, който се предлага отделно, може да се адаптира към допълнителни стандартни обеми на бутилки в рамките на обхвата на машината. Конфигурацията е подходяща за обгръщащо етикетиране и е предназначена за нанасяне на контролен печат върху гърлото, което увеличава гъвкавостта при работа с различни продукти в индустриалното опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката: Агрегатът е рециклиран и гарантирано е в изправно състояние. Предлага се с 6-месечна гаранция и с подходящи резервни части. Работна производителност и многофункционалност: Създадена за предварително отпечатани хартиени етикети с горещо лепило, Canmatic-Combi предлага стабилно позициониране на етикетите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: FA61, Използвана машина за термосвиваемо опаковане SMI LSK 35T, 12 600 броя/час Технически характеристики и данни за производителността Машината за термосвиваемо опаковане SMI LSK35T е автоматична опаковъчна система, разработена за високоефективно вторично опаковане в производството на напитки и индустриални опаковъчни среди. Произведена от SMI, този модел осигурява надеждна работа с гъвкава настройка на формата за PET, стъклени и алуминиеви контейнери. Подходяща за интегриране в използвана линия за пълнене или като самостоятелно устройство, тя поддържа както опаковане с фолио, така и опаковане с табла и фолио, за широка гама от продукти и размери на контейнерите. Производител: SMI Модел: LSK35T Година на производство: 2011 Максимална скорост: до 12 600 броя на час (в зависимост от формата) Текуща конфигурация за опаковане: 8x1 Брой ленти: 8 Разстояние между машините: 545 мм Максимална височина на контейнера: 340 мм Височина на работната маса: 1250 мм Видове опаковки: фолио, табла + фолио Фолия/ролки: 2 ролки Максимален диаметър на ролката: Ø 500 мм Материали за контейнерите: PET, стъкло, алуминий Разширена автоматизация и системи за управление Проектирана за надеждна, автоматична работа, LSK35T разполага с вградени контролери SMI за безпроблемна работа и стабилна производителност при висока скорост. Центрирането на отпечатания филм осигурява прецизно позициониране за висококачествен печат върху термосвиваемите фолиа и подобрява външния вид на опаковките, както и последователността на бранда. HMI: SMI PLC: SMI Електрическо захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz Сгъстен въздух: 6 бара Страна на оператора: лява Центриране на отпечатания филм: включено Възможности за интегриране в производствени линии Проектирана за гъвкава интеграция, тази машина за термосвиваемо опаковане може безпроблемно да се свърже с предварителни и последващи машини за пълнене. Ясно дефинираната последователност на модулите поддържа постоянен поток на продукта, от отделянето и формоването на таблата до увиването и извеждането. Конфигурацията обикновено включва разделителна единица, машина за формоване на табла, машина за увиване и изходящ конвейер, което улеснява лесното свързване към конвейерни ленти и системи за палетизиране в използвана или модернизирана линия за пълнене. Работа в линия със стандартизирани интерфейси за конвейери Dcodpfx Aio Adyvboijp Разделителна единица за разпределяне на продуктите в няколко линии Машина за формоване на табла за стабилни основни опаковки, ако е необходимо Машина за увиване за опаковки само с фолио или с табла и фолио Подходяща за PET, стъклени и алуминиеви кутии Състояние на машината и история на поддръжката LSK35T се счита за готова за употреба, преработена е и е доставена с съвместими резервни части. Състоянието на машината позволява незабавното ѝ използване в производството на напитки...

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2016, часове на работа: 12 620 h, товароносимост: 7 500 кг, височина на повдигане: 4 550 мм, свободно повдигане: 2 000 мм, център на товара: 600 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: дуплекс, строителна височина: 3 280 мм, производител на двигатели: DEUTZ, тип на предаване: хидростатичен, ширина на виличната рамка: 1 550 мм, дължина на вилиците: 1 500 мм, ширина на вилицата: 200 мм, дебелина на вилицата: 50 мм, състояние на гумите: 100 процент, Тип на предна гума: плътни гуми (черни), размер на предната гума: 27 X 10 - 12, тип задна гума: плътни гуми (черни), размер на задната гума: 355 X 13 3/4 X 22, общо тегло: 18 500 кг, тегло без товар: 11 000 кг, обща височина: 2 700 мм, обща дължина: 4 100 мм, обща ширина: 2 400 мм, цвят: жълт, Оборудване: Маркировка CE, вилици за палети, задвижване на всички колела, кабина, осветление, странично изместване, удължител за вилици, # 🚜 COMBILIFT C7500SL | ДИЗЕЛ | ДВУКОЛОННА МАСКА 4550 MM | 7500 KG | СВОБОДЕН ПОДЕМ | ПЪЛНА КАБИНА | ГОТОВ ЗА РАБОТА ✅ ПЪЛНО ОБСЛУЖВАНЕ | 🛡️ ГАРАНЦИЯ | 🌍 ДОСТАВКА ПО ЦЯЛ СВЯТ Търсите мотокар, който да започне да генерира приходи от първия ден, вместо да създава неочаквани разходи за ремонт? Това е правилната машина за вас. Предлагаме напълно проверен и готов за работа многопосочен мотокар COMBILIFT C7500SL. Машината е преминала през задълбочена техническа инспекция, обслужване и оперативни тестове и е готова за незабавна употреба в дърводелски дворове, центрове за обработка на стомана, складове, производствени предприятия и индустриални обекти. ## ⭐ ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА ✔️ Пълно обслужване преди доставка 🛡️ Стартова гаранция 🆕 Напълно нови 100% супер еластични гуми ✨ Отлично техническо и външно състояние 💪 Товароподемност 7500 кг 📏 Свободен подем 2000 мм 🔧 Хидравлично позициониране на вилиците ⚙️ Надежден дизелов двигател Deutz TCD 3.6 L4 (55.4 kW / 75 HP) 🏠 Пълна отопляема кабина за оператора 💡 LED работни светлини 🚨 Предупредителен фар 🚀 Готов за незабавна работа 🎥 Предлагаме онлайн демонстрация на живо 🚛 Доставка по целия свят ## 📋 ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 🏭 Производител: COMBILIFT 📌 Модел: C7500SL 📅 Година на производство: 2016 ⏱️ Работни часове: 12 620 ч. ⛽ Двигател: Дизелов 🔩 Двигател: Deutz TCD 3.6 L4 (55.4 kW / 75 HP) 💪 Товароподемност: 7500 кг ⚖️ Тегло на машината: 11 000 кг ## 🏗️ МАСКА И ВИЛИЦИ 🏗️ Двуколонна маска ⬆️ Височина на повдигане: 4550 мм 📏 Свободен подем: 2000 мм ↔️ Хидравлично позициониране на вилиците: 1550 мм 🔧 Размер на вилиците: 1470 × 200 × 50 мм ❌ Странично изместване: Не ## 📐 РАЗМЕРИ 📏 Обща височина: 2700 мм 📏 Височина на сгъната маска: 3280 мм 📏 Обща дължина: 4100 мм 📏 Обща ширина: 2400 мм 📏 Дължина на платформата: 1500 мм ## 🛞 ГУМИ 🛞 Предни: 27 × 10-12 Супер еластични 🛞 Задни: 33 × 13.75-22 Супер еластични 🆕 Състояние: 100% нови супер еластични гуми ## 🛠️ ОБОРУДВАНЕ 🔧 Хидравлично позициониране на вилиците 🏠 Пълна отопляема кабина 💡 LED работни светлини 🚨 Предупредителен фар 🛞 Супер еластични гуми ## 🏭 ИДЕАЛНА ЗА 🌲 Дървообработваща промишленост 🏗️ Центрове за обработка на стомана 🏭 Производствени предприятия 🔩 Компании за производство на стоманени конструкции 📦 Складове и логистични центрове 📐 Транспортиране на дървен материал, стоманени греди, тръби, профили и други дълги товари 🏢 Работа на закрито и на открито ## 🤝 ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ FT LOGISTICS 🚜 Специалисти в многопосочните мотокари и мотокари за странично товарене 🔧 Всяка машина е професионално проверена, обслужвана и тествана преди доставка. 🌍 Над 100 машини на склад с доставка по целия свят, възможности за финансиране, експортна документация и професионално следпродажбено обслужване. 🎥 Можем да предоставим допълнителни снимки, видеоклипове, онлайн демонстрация на живо и да подготвим персонализирана оферта за транспорт. Dedps Af Aucjfx Aiiecp ## 📦 ПРЕДОСТАВЯМЕ ✅ Пълно обслужване преди доставка 🛡️ Гаранция 👨‍🔧 Техническа поддръжка 💳 Лизинг и финансиране 🚛 Организиране на транспорт 📄 Експортна и митническа документация 🤝 Следпродажбено обслужване 🚜 FT LOGISTICS Доставяме машини, готови за работа.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 18 000 мм, обща ширина: 5 000 мм, Сушилна за дървен материал Seba Външни размери: Dedovhtp Nepfx Aiiscp 18 м дължина 6 м ширина 5 м височина

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Общ преглед Този BEDI EMV7012 е машина за опаковане на бутилки в кашони, тип „вземи и постави“, произведена през 2005 г. от френския производител BEDI (Bureau d'Ingénierie et de Développement Industriel). Глава с грайфер и специални приспособления за захващане изважда бутилките от четирите конвейерни линии и ги поставя в кашони. Машината е използвана в едно винарско стопанство за опаковане на стъклени бутилки с обем 750 мл, 375 мл и 1000 мл, като е работела с до 10 цикъла в минута в линия за пълнене с производителност 6000 бутилки на час. В комплекта на машината са включени няколко комплекта приспособления за захващане. Машината все още е инсталирана и е в работно състояние и може да бъде огледана по заявка. Технически данни - Производител: BEDI (Франция) - Модел: EMV7012 - Година на производство: 2005 - Тип машина: Машина за опаковане на бутилки в кашони, тип „вземи и постави“ - Контейнери: Стъклени бутилки - Формати на бутилки: 750 мл, 375 мл, 1000 мл - Производителност: до 10 цикъла в минута (производителност на линията 6000 бутилки на час) - Подаване на бутилки: 4 линии - Инсталирана мощност: 2 kW - Сгъстен въздух: 6 бара, приблизително 15 Nl на цикъл - Размери: приблизително Д 3450 x Ш 1270 x В 3400 мм Djdsz Rnbyopfx Aiiecp Оборудване - Глава с грайфер и приспособления за захващане - Няколко комплекта приспособления за захващане за различните формати на бутилки - 4-лентов конвейер за подаване на бутилки с направляващи - Конвейер за кашони с направляващи за центриране - Защитен корпус със стъклени врати - Електрошкаф с HMI дисплей с тъчскрийн Състояние Използвана – машината е била използвана във винарско стопанство и все още е инсталирана и свързана към електрическата мрежа. Наличност Непосредствено. Местоположение: Франция. Демонтаж и товарене след уговорка.

Състояние: добро (употребявано), Машина за термосвиваем опаковъчен материал LB-728 + LB-201 с термосвиваем тунел и ъглов запечатващ механизъм. Dcsdpjz R Iqzjfx Aiijp Тази машина е практически нова и готова за производство. Използва се във всяка индустрия: полиграфия, козметика, сладкарство и на всяко друго място, където искате елегантно да опаковате вашите продукти. Автоматичен режим на работа: просто поставете продуктите, които трябва да бъдат опаковани, върху конвейерната лента и машината ще свърши останалото. Параметрите на машината се задават от контролния панел. Размери на запечатващия механизъм: 565x460 мм Размери на входа на тунела: 370x230 мм Тегло: 550 кг Захранване: 380 V Инсталирана мощност: 14 kW (обща пикова мощност, максимална мощност при непрекъсната работа: 5 kW) Производителност: приблизително 1560 бр./час

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Приложение: Инжекционно формоване на заготовки за PET бутилки Тип машина: Високопроизводителна двустепенна система за инжекционно формоване на заготовки за PET бутилки Dcodj Abarkjpfx Aiisp Сила на затягане: 2250 kN Конфигурация на инжекционната глава: Инжекционна глава P100/110 с екструдер E100 Максимален обем на инжекция на PET: 3344 g / 7,4 lb Минимален обем на инжекция на PET: 372 g Ход на инжекционната глава: 340 mm Производителност на екструдера E100 за пренос на PET: 3613 g Разстояние между направляващите щанги: 660 x 660 mm Ход на затягащата система: 755 / 920 mm Диапазон на височината на затворената форма: 585 / 750 mm Разстояние между горната и долната пластина: 1505 mm Ход на изхвърлящата система: 200 mm Приблизително тегло на затягащата система: 7802 kg Приблизително общо тегло на инжекционната система без масло: 13150 kg Съвместими конфигурации на форми, посочени от HUSKY: 6, 8, 12, 16, 24, 32 и 48 гнезда Максимална посочена конфигурация на гнезда: 48 гнезда Типичните приложения за заготовки включват PET бутилки и други опаковъчни продукти с голям обем Проектирана за висока производителност, повтаряемост на процеса на формоване и интегрирани производствени линии за заготовки

Състояние: употребяван, пробег: 82 000 км, мощност: 132 kW (179,47 к.с.), първа регистрация: 06/2024, тип гориво: дизел, тегло без товар: 2 165 кг, максимално тегло на товара: 1 260 кг, общо тегло: 3 500 кг, размер на гумата: 215/75R16C, конфигурация на осите: 2 оси, междуосие: 4 035 мм, цвят: бял, тип на предаване: механичен, окачване: стомана, брой места: 3, Оборудване: ABS, бордови компютър, въздушна възглавница, климатик, плъзгаща се врата, регистрация на камион, темпомат, централно заключване, FIAT Ducato MAXI фургон L4H2 3500 180 MT | Климатик, темпомат, асистент за поддържане на лентата, разпознаване на пътни знаци | 3-местна седалка | Задна камера за паркиране, паркинг сензори отзад | Навигационна система | Под и странична облицовка | 3 режима на шофиране: Eco/Normal/Power | Дървена облицовка на товарното отделение | Предпазва се от грешки, неправилни въвеждания и предварителна продажба. Dodpez S Imrsfx Aiiecp

Година на производство: 2008, състояние: добро (употребявано), Машина за нарязване на хляб PS Mako - модел Rianta BFS 500H-C Dcsdpfxj Afwvvj Aiijp - употребявана - година на производство 2008 - полуавтоматична опаковъчна машина, модел SL 400 - компютърно управление - добро техническо състояние - вземане от склад/възможност за доставка - цена при запитване

Състояние: нов, мощност: 375 kW (509,86 к.с.), конфигурация на осите: 6x2, цвят: зелен, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, дължина на товарното пространство: 62 000 мм, ширина на товарното пространство: 25 000 мм, Година на производство: 2024, Оборудване: ABS, EBS (Електронна спирачна система), климатик, = Допълнителни опции и оборудване = - Спирачна система = Бележки = Предна ос 9,0 т, хидравлично спомагателно задвижване (HAD), задна ос 13,4 т, управляема и повдигаща се подпомагателна ос 8,0 т, електронна спирачна система с ABS и ASR, ретардер, двуконтурна спирачна система за ремарке, междуосие 4.800 мм, стабилизатор на предната ос, заден противоударен предпазител, преден противоударен предпазител, въздушно съединение в кабината, въздушно окачване на комфортната седалка на водача, функционална седалка за пътника, странична слънцезащита от страната на водача, климатик, автономно отопление с топла вода, автоматични предпазители, инвертор 24 V / 12 V, силова букса 24 V / 25 A в пода на пътника, програмируем специален модул (PSM), букса за ремарке 24V / 15-пинов, M-кабина StreamSpace 2,30м, комфортна окачвачна система на кабината, слънцезащитен визьор, отопляемо предно огледало, въздушна сирена, подвижен достъп до кабината, комфортна ключалка с централно заключване, Mercedes PowerShift 3, конфигурация на осите 6x2 с HAD, 26-тонен, въздушно окачване на задната ос, радио/CD с Bluetooth, устройство за измерване на осово натоварване, подготовка за CB радио, подготовка за автоматично таксуване, основен резервоар 510 л, AdBlue резервоар 60 л, Euro 6, двуцилиндров въздушен компресор, охлаждане на трансмисионното масло, теглич за ремарке, асистент за стабилност, темпомат и много други... Кутия с хидравлични капаци, дължина: 6.200 мм, обем: 41 куб.м, кутия с KTL покритие. Кран: Palfinger Q170L с 2 хидравлични подпори, повдигаема кабина с автономно отопление, напълно хидравличен двоен телескоп (об. 11,50 м!), маслен охладител, ротатор. Опционално оборудване: - Дървогребло Epsilon FG53 - GMT 050 с и без TTC - Бързосменна система между дървогребло и нож за дървета - Издърпващо се тежко чекмедже за дървогребло/нож за дървета - Предна улей над кабината с място за кран Приложение: обработка и извозване на дървесина. При желание ще Ви изготвим оферта за лизинг или финансиране. Г-н Еберт (тел.) ще Ви съдейства с удоволствие. Повече информация можете да намерите на нашия уебсайт. Запазваме си правото на промени и междинни продажби! ESP, автономно отопление Кабина: За дълги разстояния = Допълнителна информация = Dedpfjyfpn Tex Aiijcp Кабина: High sleeper cab Двигател с работен обем: 12.800 куб.см Максимално допустимо тегло: 26.000 кг Свържете се с Тобиас Еберт за повече информация.

Състояние: добро (употребявано), Палетни обвиващи машини, машина за обвързване, пакетираща машина, стрипинг машина, Skinpack машина, стреч опаковъчна машина, машина за стреч фолио, ролка за опаковане, държач за ролка за картонена гилза Dcodpfx Ajxmi H Rjiiep -Държач за ролка: ролка за опаковъчна машина -Ролка: Ø 148 x 1600 мм -Задвижващ вал/отвор: вижте размерите на снимките -Размери: Ø 148 x 1870 мм -Тегло: 38 кг

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, • 350 mm максимална височина на рязане • 75-250 mm минимална/максимална ширина на рязане • 100 – 350 mm минимален/максимален диаметър на трупа • 18-80 mm странична дъска • 1,8 – 6 m дължина на рязане • 550 mm диаметър на триона • 4/6 едновременни отреза Dcodpfxjhkh Npj Aiiop • 5-30 m/min променлива скорост на подаване • 2x30 kW и 2x22 kW мотор за трионите • 3 kW SEW задвижващ мотор за подаването • Автоматично 6-степенно регулиране на ширината • Входна маса с 3-степенно въртящо устройство • 2 двойки центриращи ролки с пневматично притискане • Задвижващ входящ валяк с 0,75 kW и пневматично притискане • 2 двойки задвижвани изходящи валяци по 0,55 kW всеки • 4 двойки пневматични притискащи ролки на изхода

Състояние: добро (употребявано), Затягащи устройства, стягащи лапи, челюсти за ниско затягане, подложки за затягане, инструмент за затягане, стъпаловидни лапи, нископрофилни стяги, затягащи шини, аксесоари - Изпълнение: - Зъбен профил, оформен като стъпала - За използване по двойки - Отделни подложки могат да се използват заедно със затягащи шини № 372000 - Височина на поставяне: 22 до 208 mm - Материал: - Закален инструментална стомана, боядисана Dcsdpfx Aocti Dijiiep - Комплектът включва: - Включени 2 дървени кутии - Тегло: 12 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2027, ZEROLABOR РОБОТНА СИСТЕМА за дървен скелетен строеж Djdpfx Aisduub Uoijcp Роботната система Randek ZEROLABOR е производствена клетка, в която различни работни процеси се изпълняват напълно автоматично чрез роботи. Системата е гъвкава и може да бъде конфигурирана според изискванията на клиента. Роботната клетка може да бъде интегрирана в съществуващи производствени линии или да функционира като самостоятелна единица. Системата позволява почти напълно автоматизирано производство на стени, подове и покриви в дървен скелетен строеж. Автоматизирани процеси: - Манипулация с плоскости. Плоскостите се вземат с вакуумни вендузи от различни стекове и се поставят върху дървената рамкова конструкция според CAD-файл. Системата е гъвкава и може да обработва различни размери плоскости. - Закрепване на плоскостите с винтове, скоби и/или пирони. - Изработване на отвори за електроинсталация, прозорци и др. - Системата може да обработва 1, 2 или 3 типа плоскости. - Маркиране на компонентите чрез мастиленоструен принтер. - Залепване. - Обработка на отпадъци: отпадъци от гипсокартон и OSB се поставят на определени места или директно в контейнера за отпадъци, ако е необходимо. - Ефективно прахоулавяне. - Настройване на детайла с работната маса. - Подравняване на вертикалите преди заковаване, прецизно позициониране на пироните/скобите в стълбовете.