Употребявани Едновинтова Екструдер (380)

Състояние: употребяван, GS Mach приблизително 6,5" екструдер с воден пръстенов пелетизатор, със спин-сушилня, смяна на сита и бункер, включва всички управляващи панели, 177 к.с., трифазен двигател, също така включва дозатор за цвят, в работно състояние, купувачът носи отговорност за правилното изключване и демонтаж. Fsdpfx Acsxd D Nnsuspn

Състояние: употребяван, Екструдер Polystruder с воден пръстенов пелетизатор Berringer, 250 к.с., трифазен мотор, със системa за смяна на сита, включва спин сушилня и бункер. Fpjdpfjxd D I Dsx Acujn

Година на производство: 1980, часове на работа: 36 000 h, Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 11360, Търсите надеждно и икономично решение? Тази употребявана екструдерна машина предлага отлично представяне на значително по-ниска цена от нов модел. Добре поддържана и напълно функционираща, тя е идеална за обработка на PVC. Подходяща e за производители, които желаят да разширят производството си без значителни инвестиции. Свържете се с нас за повече информация! Fodpfx Asvuquvjcuepn

Година на производство: 2011, Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1006882, Коекструдер за меко PVC Fodpfexgh Itsx Acujpn

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на винта: 38 мм, Продава се поради прекратяване на дейност нашият екструдер за WPC/PVC профили, произведен от Cincinnati-Battenfeld Австрия. Година на производство: 2011, модел Fiberex K38, двушнеков, конусовиден, контравъртящи се шнеци, диаметър на шнека 38 мм, мотор 15 kW (АС), шнекове и цев с TC покритие, хоризонтално дозиращо устройство за материал, двоен дегазиращ филтър. Екструдерът е проектиран като коекструдер за производство на WPC профили върху регулируема колона, но може да се използва и като самостоятелен екструдер с отделна основа, разполага със собствено електрическо табло и дистанционно управление. Преработващият модул може да се пренастрои за други продукти и/или типове пластмаси. Малко работни часове. Екструдерът е в много добро работно състояние и може да се демонстрира на място с предварителна уговорка. По заявка е налично и разнородно спомагателно оборудване. Fsdpfst U Iy Esx Acuspn

Състояние: употребяван, НОВИ ЕКСТРУДЕРИ ЗА МАСЛО И ФОРМИРАЩИ МАШИНИ Полуавтоматична машина за екструдиране, формоване и нарязване на масло, изградена върху цяла рамка от неръждаема стомана, с контролен панел. Два шнекови транспортьора и бункер от неръждаема стомана. Рязане с тел на изходната лента прави машината лесна за работа. Машината комбинира екструдиране, формоване и рязане, с авариен бутон за безопасност. Състояние на артикула: Ново. Образци на форми TECAFORM AH Blue Нашите нови, специално разработени екструдерни дюзи TECAFORM AH Blue отговарят на всички изисквания за контакт с храни съгласно европейските норми: Регламент (ЕС) № 10/2011 и изменения, Регламент (ЕС) 1935/2004 и Регламент (ЕС) № 2023/2006 (GMP), както и FDA §21 CFR 177.2470. Fjdourulpopfx Acuepn Използват се висококачествени компоненти за новата серия DMUK EXSH 1, включително сертифицирани редуктори, части от неръждаема стомана и индивидуализирани контролни елементи. Проектиране и производство на машини се извършва от опитни инженери и дизайнери с експертиза в работилнични машини, CNC, плазмено рязане и формообразуване. Предлагаме машини с най-високо качество и конкурентни срокове на доставка. Предназначение: За масло и различни вискозни пасти Изработка: Изцяло от неръждаема стомана, повърхностно обработена с микроструйно почистване за по-твърда и фина повърхност. Форми и размери: Клиентът може да избере форма и големина по желание. Обеми: В зависимост от модела — машини за блокове от 50 г до 25 кг в кашони. Обем на бункера при екструдерите: 18 литра и 50 литра Контролен панел: С ключ за работа на маслото, екструзия, старт/стоп и др. Безопасност: Машината е с предпазен кожух от неръждаема стомана, който спира работата при отваряне. Рязане: Режещите телове се спускат ръчно и активират стоп на машината. Изход: Въздушната лента е с ролки от неръждаема стомана за гладко излизане на продукта без залепване и деформация. Електричество: Работи с еднофазно 220 V/50 Hz, трифазно 400 V/50 Hz или американски стандарт 60 Hz. Избор при поръчка. Време за доставка: 5 седмици Гаранция: 12 месеца Резервни части: Dairy Machines UK

Състояние: нов, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3225716, Тъч панел и компютър за екструдер Weber, нови и неизползвани Fpedsvmm Ayjpfx Acusn Производител: RMA Maschinenautomation GmbH Модел: Тъч панел PC PSQ - ET PC-115-PSQ Година на производство: 2017 Сериен номер: 3225716 Размери: приблизително 400 x 310 x 80 мм (ШxВxД), включително преден панел Тегло: около 5,5 кг Тъч панелът заедно с компютъра е закупен като резервна част през 2017 г. от фирма Weber - Кронах. След това тъч панелът с компютъра не е бил използван.

Година на производство: 2011, Състояние: почти като нов (употребяван), Екструдерна машина за Т-образни елементи, предназначена за производство на димни канали от неръждаема стомана или други материали. Машината се предлага с матрици за следните диаметри: 80 / 100 / 110 / 125 / 140 / 150 / 180 / 200 / 230 / 250 / 300 мм. Машината е в отлично работно състояние. Fjdjw E Iv Dopfx Acuopn

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1999, BATTENFELD PE/PP ШАБЛОН ЗА ТРЪБИ PO 250 / 600 SI Тип: PO 250/600 SI. Сита кошница Година на производство: 1999 Използван малко Състояние: Много добро, нуждае се от почистване С Co-екструдер Extrudex EN 25, год. 2007 за цветни ивици Устройството е моя собственост Местоположение: Sachal Extrusionsmaschinen Bahnhofstr 6 Fpsdpfx Asvy It Tscuen D-26345 Bockhorn-Grabstede

Година на производство: 2011, Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 10061195, Коекструдер за меко PVC Fpjdsxgh Imepfx Acujn

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 800 мм, Едно-станционен моно екструдер Минимум: 600 мм Максимум: 1800 мм с покритие; Туретно устройство за развиване на алуминиево фолио; 2 линии за навиване и развиване с корона обработка без спиране; Ревизиран настройка Fedpfx Acexmh Iasuopn

Година на производство: 2018, Състояние: много добро (употребяван), Линията се състои от различни производители: Това е двуслойна линия за производство на налягани тръби от PE 100: 1. Три екструдера (за вътрешния, външния слой и ивици) с автоматични устройства за подаване на материал. - Външен слой: LIANSU LSS 65/35, основен екструдер, капацитет 350 кг/ч, година 2018 - Вътрешен слой: LIANSU LSS 45/30, ко-екструдер, макс. 40 кг/ч, година 2018 - Ивици: ко-екструдер 2. Екструзионна глава, оборудвана с всички необходими инструменти, адаптери, нагреватели, за всички размери 20-125 мм. Ламелни калибратори до Ø90 мм, SDR 26, 17, 11, като с комбинации могат да се произвеждат и SDR 9 и 7.4. Пълен списък с инструментариум (в приложението). 3. Вакуумен калибровъчен съд Periplast, година 2001, дължина 6 м, с дюзи за водно охлаждане. 4. Допълнителна охлаждаща камера, дължина 6 м, Periplast, година 2001. 5. Устройство за дълготрайно и перманентно термо маркиране, GNATA FILIPPO, Италия, модел MAC 140/CCRC/AT-2. Fpjdpfx Acjuuah Ujusn 6. Трак-оф уред (Haul-off), Liansu, ISPQ 110, година 2013.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Rospen едновинтов дозатор за сухи подправки с подаващо устройство тип 'scarf'. Fjdpfx Acor H H Ngsuspn

Година на производство: 2014, Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, РЕЦИКЛИРАЩА ЛИНИЯ ЗА ПЕЛЕТИЗИРАНЕ И ЕКСТРУЗИЯ – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – със система за автоматично стартиране на нагряването Fodpfsuac Ugsx Acuopn - Транспортьорна лента с контрол на натоварването по ампераж - Агломератор – 75 kW с охлаждащ вентилатор и автоматична система за впръскване на вода - Главен мотор на екструдера – 110 kW - Двойно дегазиране СИСТЕМА ЗА ЛАЗЕРНА ФИЛТРАЦИЯ НА РАСПЛАВА – HOP 400 – Ekochem – 2023 - със система за автоматично стартиране на нагряването - с охладителна помпа - резервни части за лазерния филтър: 1 комплект 200 микрона, 1 комплект 250 микрона, 2 комплекта 300 микрона, 2 ножчета ПЕЛЕТИЗАТОР – RW-440 – Ekochem – 2023 - с нова водна помпа за диева глава на Ekochem - с диеви глави за PE и PP - със сгъстител и специални ножчета за диева глава – смяна на всеки 48 ч. - Центрофуга - Вибратор - Подгряван силоз + система за претегляне - Капацитет: PP (400 – 500 кг/ч) / PE (500 – 600 кг/ч)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Продаваме употребявана китайска линия за екструзия на PP melt-blown плат, предназначена за производство на melt blown тъкани, производител: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., произведена през 2020 г. Използвана е за кратко време; в отлично състояние. Всички вносни мита за ЕС са платени. Максимален капацитет: 400 кг за 24 часа. Общо описание: 1. Размер на продукта: PP melt-blown плат с ширина 600 мм (след изрязване 17м*3) 2. Основен материал: компаундиран PP материал 3. Тип екструдер: SJ65/33, едновинтов екструдер 4. Капацитет: 350-400 кг/24 часа 5. Захранване: трифазно, 380V; 50Hz 6. Допълнително оборудване: • Вакуумно захранващо устройство • Сушилня за суровини • Ръчен филтър за мрежа • Т-форма матрица за melt-blown плат • Устройство за статично разреждане • Лентов апарат за формиране – 850 мм • Система за събиране на тъканта • Система за навиване и разрязване Модел L/D Производителност Скорост на въртене на винта Мощност Височина на центъра SJ-65 10-33 80-150кг/ч 20-120об./мин 18.5кВ 1000мм Линията включва следните машини: Автоматичен вакуумен товарач ZJ-400 и хопер сушилня марка RHONG, модел RDM-25, произведени през 2020 г.; Едновинтов екструдер, модел SJ65/33, произведен 2020 г.; Пещ за нагряване с горещ въздух, модел HJGF101-4, произведена 2020 г.; Fpedpfxouiq Dho Acuon Екструзионна T-матрица, модел SUS630, изработена в Япония, произведена 2020 г.; Формиращо устройство, произведено 2020 г.; Система за навиване и разрязване, произведена 2020 г.; Безмаслен въздушен компресор, произведен 2020 г.; Линията за производство на PP melt-blown нетъкан текстил представлява полимер, който се екструдира чрез винтов екструдер. Полимерът се изтегля чрез високо-скоростен горещ въздух или други методи, за да образува много фини къси влакна, които се формират на ролка или мрежеста лента и накрая се укрепват чрез самозалепване или термично свързване. Уникалните характеристики на материала го правят подходящ за маски, филтри, изолации, медицински и санитарни продукти, тъкани за почистване и др. Крайният продукт може да отговаря на стандарта N95 за използване като основен материал в маските. Процес на производство на melt-blown нетъкан текстил: Подготовка на полимера --- Екструзия на стопилка --- Дозираща помпа --- Комплект глава на матрицата --- Разтваряне на потока --- Охлаждане на влакната --- Формиране на мрежа --- Електростатично обработване --- Укрепване на крайния продукт. Производството на melt-blown текстил се извършва чрез melt-blown процес. Оборудването включва: винтов екструдер, помпа за стопилка, филтър за мрежа, melt-blown модула, устройство за навиване, въздушна система (вентилатор за горещ въздух и нагревател) и др. Функцията на винтовия екструдер е да стопи суровината; ролята на помпата за стопилка е точно да дозира, контролира изхода и дебелината на влакното, и непрекъснато и равномерно да подава стопилката към дюзата. Функцията на филтъра за мрежа е да отделя примеси в стопилката, за да се предотврати запушване на отворите на дюзата. Функцията на устройството за навиване е да формира рулони. Въздушната система (вентилатор и нагревател) осигурява необходимите температура и налягане за процеса на изтегляне на влакната. Цена 39.200 евро + ДДС, по договаряне, FCA: Орадея / Румъния Запазваме правото на промени, грешки и предварителна продажба. Говорим английски, немски, унгарски, френски и румънски.

Година на производство: 2024, Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Фиксирана маса Вертикална посока на леене Пневматичен затягащ блок със сила на затваряне 19 kN Детайли за системата: Година на производство: края на 2024 г., но машината никога не е влязла в серийно производство Оборудвана с 2 вертикални дюзи Индукционно оборудване от Ambrell е включено, но използването му е по избор Fpodpfxoxgnxxj Acuen Екструдер/резервоарният модул и охладителните устройства, показани на снимката, не са включени – те са върнати на Optimel Управление с две ръце за безопасност Система за мониторинг на налягането Даннов интерфейс с OPC/UA протокол

Състояние: употребяван, състои се от: екструдер, производител TROESTER, год. 1991, сер. № 252807, с управляващ и команден шкаф, производител TROESTER и управляващ и команден шкаф, производител PURFÜRST, микровълнов канал, производител BERSTORFF, тип: MW12.1-200.100-L, год. 1995, смукателна единица, тунел с отоплителни зони, производител GERLACH, с 6 бр. отоплителни зони, обща дължина: ок. 19 000 мм, смукателна инсталация, върху стоманена платформа Fpodjxad Enjpfx Acuon

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Налични са две линии: Линия 1 за шестоъгълни телени рингове Линия 2 за квадратни телени рингове Fpjdpfx Acsxb U Agouon Една линия се състои от машина за намотаване на рингове, екструдер за рингове и охлаждаща линия, въртележка и робот за зареждане + намотаване на бобини.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, обща дължина: 3 000 мм, обща височина: 2 000 мм, Предлагаме индустриалния 3D принтер Sinuprint 3000 – решение за широкоформатен печат на матрици, дизайнерски елементи и композитни конструкции. Sinuprint 3000 е модерен роботизиран 3D принтер, предназначен за мащабно адитивно производство. Той е идеален за печат на матрици, корабни части, интериорни компоненти и други мащабни приложения. Основни характеристики: Система за печат: CEAD E25 или S25 екструдер – избор според изискванията на клиента Роботизирано рамо: COMAU N-170 с обхват 3 метра и товароносимост 160 кг Система за управление: Siemens SINUMERIK ONE – пълно CNC управление Съвместимост със софтуер: ADAXIS, AiBuild, RhinoCAM, Siemens NX и други CAD/CAM платформи Състояние: Нова машина Fpodswgkqtspfx Acujn Допълнителни аксесоари: Отопляема маса за печат за оптимизиране на адхезията и качеството на печат Забележка: Софтуерът не е част от стандартната оферта, може да бъде доставен като допълнителен аксесоар. Посочената цена на машината е с базовия екструдер CEAD E25.

Година на производство: 2023, Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Xtrutech XTS 35 за прахови покрития (180-350 кг/ч) 1. ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ И ОСНОВНИ ФУНКЦИИ НА ЛИНИЯТА Екструзионната линия за производство на прахови покрития е част от цялостния производствен процес и се използва за производство на полимерни прахови покрития. Линията включва следните технологични процеси: формиране на хомогенна стопилка от нагрят прахов материал чрез смесване, формоване на стопилката, последващо охлаждане на продукта и трошене до фини фракции. 2. КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА - Двувалов екструдер тип XTS Fodpewz Ntiefx Acuspn 3. ОПИСАНИЕ НА КОМПОНЕНТИТЕ НА ЕКСТРУДЕРА 3.1. Двувалов екструдер тип XTS 35 Екструдерът за производство на прахови покрития се състои от: - 24D цилиндри с хидравлично отваряне отгоре и отдолу, осигуряващи бърз достъп за почистване, поддръжка и авариен ремонт на втулките и валовете с шнекови елементи. - Правоъгълен отвор за зареждане за дозиране на труднодозируеми материали. - Здрави, с голям дебит водноохлаждани секции с 5 електрически нагревателни зони (алуминиево-бронзови топлинни плочи по 2 kW всяка), които осигуряват отличен температурен контрол. Максимална работна температура е 350°C. - Изходният цилиндър е оборудван с охлаждащ адаптер и нож. - Винтове с шнекови елементи. Обороти на винта: 0 - 900 об./мин. Водноохлаждан електродвигател с мощност 26kW. Безстепенна (PIV) скоростна кутия с въртящ момент 139Nm и автоматичен моментен ограничител. - Бързосменяем (щифтов) съединител на вала и зъбен вал. Работно захранване: 400±6%, трифазно, 50 Hz (със заземяване). Управление: 24V. Водно захранване: 70 л/мин при 15°C и налягане на охлаждащата течност 4 bar. Ориентировъчни размери: Д=2250мм Ш=1000мм В=1600мм Ориентировъчно тегло: 1600кг. Високoобемна геометрия D/d =1,8 Мощност на електродвигателя: 26 kW Обороти на винта: 900 об./мин Среден капацитет: 180-220 кг/ч, макс. 350 кг/ч

Състояние: употребяван, HERBOLD Plastkompactor е система за агломериране на фолиа, влакна, стружки, прах и флейки. От трудно протичащ отпадък се получава агломерат с висока насипна плътност и добра проточливост, който може да бъде директно подаван към екструдери и шприцформиращи машини. Предлаганата за продажба инсталация разполага с основен двигател с мощност 110 kW и производителност от 600 до 2000 кг/ч в зависимост от подаваемия материал. Могат да се обработват всички термопластични пластмаси, включително чувствителни материали като PET, PA и биопластмаси, които се агломерират без термично увреждане или обезцветяване. Инсталацията се състои от захранващо устройство със силоз, компактор, мельница за фино нарязване с пресяване и връщане на ситния материал. При желание може да се предложи предварително раздробяване, адаптирано към вашите нужди. В нашия технически център можем да проведем тестове за установяване на приложимостта и да предоставим мостри. Ние сме производител на тази инсталация и можем да осигурим сервиз и доставка на резервни части. Fedpfxjxgtx Do Acuepn Инсталацията е налична за бърза доставка!

Състояние: употребяван, Година на производство: 1971, Документирани модификации / ъпгрейди: Година Модификация / Ъпгрейд 1971 Инсталиране на четиривалова каландра 18" × 54" (Comerio) Fpsdpexf Ap Nofx Acusn 1971 Подобряване на безопасността за CTI – SQ 1986 Ръчна система за наблюдение на дебелината 1990 Уред за измерване на ширина 1993 Ъпгрейд за елиминиране на вътрешни мехури 1994 Модификация на каландрата за индивидуално завъртане 2001 Ъпгрейд на MMI-Gum-Calender Y2000 2009 Касетъчни навиващи устройства (2 бр.) с контролни шкафове 2009 Система за измерване на ширина на материала (SQ1) 2010 Основен ремонт на гумената каландра (SQ-Cal.) 2012 Адаптиране на системата за управление на подаващия екструдер за SQ-каландра 2012 Механичен ъпгрейд на SQ-каландра 2012 Система за измерване на дебелина SQ-каландра 2013 Основен ремонт на охлаждащата линия на гумената каландра (SQ-Cal.) 2014 Оптимизация на навиващия механизъм на SQ-каландра 2018 Нови валове за каландра Система за управление: Множество модернизации (MMI 2001, ъпгрейд на управлението 2012) Технически данни: Диаметър на валовете: 18" Дължина на валовете: 54" Поддръжка / състояние: Редовни основни ремонти и модернизации документирани 1971–2018 Аксесоари / опции: Касетъчни навиващи, уред за измерване на ширина, охлаждаща линия, навиващо устройство, системи за измерване на дебелина и ширина

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Документирано оборудване / компоненти: Година Оборудване / Компонент 2006 Bead Apex машина с обръщач – AFC1 2006 Bead Apex машина с обръщач – AFC2 2011 Bead Apex машина с обръщач – AFC3 2012 Монтаж / въвеждане в експлоатация на AFC3 Конфигурация на линията: • AFC (Автоматично подаване и контрол) • Транспортна линия • Апликатор за барабани Fpodpfxjxb Ukko Acujn • Циркулиращ транспортьор • Екструдер Система за управление: Операторски панели с визуализационни блокове

Състояние: употребяван, Година на производство: 1962, Banbury месител / омесител №3 с периферно оборудване Документирани модификации / надстройки: Година Модификация / Надстройка 1962 Надстройка на редуктора на месителя III 1973 Система за дозиране и зареждане на сажди за месител III 1981 Изпускателна система за месител III Fpodpfexb T T Rsx Acujn 1985 Batch-Off машина за месител 3 1985 Температурен контролен уред за месител 3 1995 DC мотор 1500 HP, 1700 V, 1678 A 1996 Надстройка до KSBI-L270 месител III 2007 Кантар за маркучи за месител №3 2008 Система за измерване на вибрации миксер III 2008 Колонен въртящ кран за манипулиране на бали миксер III 2009 Вакуумна подемна система месител III 2010 CMS система за миксер III 2013 Устройство за рязане на дълги ленти за месител III 2014 Уред за подаване на плочи за месител III 2014 Транспортьор над носа месител III 2014 2 × подови везни за месител III 2014 Нови управления за месител III 2014 Охладителен регистър MUAFAN 1+2 – охладителна линия към мелница месител 2+3 2015 Система за мониторинг (месители I–III) към CMS месител III 2017 Корпус на миксер месител III (замяна) 2023 Каучуков месител III KSBI-L270 Управляваща система: Нови управления 2014 г., CMS система 2010 г., DC Drive / Automax, PLC Batch-Off & транспортьор, документирани AC задвижвания Поддръжка / състояние: Редовно документирани модернизации и надстройки 1962–2023 г. Аксесоари / опции: Batch-Off машина, уред за подаване на плочи, транпортьор Put Up, уред за рязане на дълги ленти, подови везни, кран за манипулиране на бали, вакуумна подемна система, силози и система за дозиране на сажди, екструдер, ролкова матрица, ролкова глава с транспортьор, охладителни системи (дип-танк, охладителна линия, laydown), управляващи системи (DC Drive, AC Drive, Automax, PLC).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Година Модификация / Надграждане 2012 Инсталиране на четворна екструзионна линия №02 за единични протектори 2012 Основи за четворен екструдер №02 2012 Индукционно нагряваща вложка + матрица на четворен №02 2013 Разширяване на екструзионните инструменти за производство на протектори/странични стени 2014 2 компактни асинхронни мотора Siemens 2017 Винт на екструдера 150 мм за база Quad 2 2019 Разширен ъпгрейд на затворен контур 2021 Разширен ъпгрейд на затворен контур 2022 Нов винт 200 мм за Troester екструдери Fodpfx Asxb Uimscuopn Управляваща система: Съвременни управляващи и визуализационни устройства (управляващи пултове, операторски панели) Технически данни: • Винтове за екструдер до 200 мм (2022) • Основен винт 150 мм (2017) • Асинхронни мотори Siemens (2014) Поддръжка / състояние: Редовно модернизирано и обновявано 2012–2022 Аксесоари / опции: Транспортьорни системи, отоплителни и охладителни уредби, станции за мониторинг и измерване, навиващо оборудване.