Употребявани Едновинтова Екструдер (379)

Година на производство: 2009, Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: P251001170, Комплектна линия за екструзия на мебелни кантове ABS/PP от реномираната марка AMUT Линията е в идеално техническо състояние, редовно обслужвана и понастоящем в експлоатация. В комплекта е включен резервен шнек, което допълнително увеличава експлоатационната й стойност. Оборудване на линията: 1. Екструдер AMUT EA 100 2. Каландрова станция AMUT с ролков транспортьор CLV 1200 3. Кантообрязваща машина AMUT TRK 100 4. Навиващо устройство за кантове AMUT 5. Охлаждащо устройство за каландри с пълен комплект маркучи 6. Електрически командни шкафове за управление на цялата линия Материал: ABS, PP (първичен + рециклиран) Работна ширина: 700 mm (след обрязване на краищата) Номинална ширина: 1000 mm Диапазон на дебелина: 0,5 – 2 mm Екструдер: едновинтов AMUT EA100 33D Производителност на екструдера: ABS: 320 kg/h PP: 350 kg/h Краен продукт: 2 ролки, всяка с ширина 350 mm Линейна скорост: до 25 m/min Година на производство: 2009 Техническо състояние: идеално, включително резервен шнек Godpoxiu Npsfx Acuokc

Година на производство: 2012, Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за производство на тръби с аксесоари. Производителност: 350 кг/ч PE. Екструдер фи 90. Глава фи 110-225. Калибратори. Вакуумна вана L-6 м, вана L-6 м, 2 охлаждащи вани, изтеглящо устройство, нож, приемно устройство. Gjdpsxdizvofx Acuokc

Година на производство: 2019, Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Винтовият преса Farmet FL200 за рапица/слънчоглед/соя, с финална геометрия, в много добро състояние. Gjdpfx Acsxa Hy Ueuokc Двигател 22 kW, капацитет 400 кг/ч (с предпредавка 500 кг/ч), ламелите и геометрията са проверени и в отлично състояние. Сдвоена с екструдер Farmet FE500 (от нашата оферта), може да обработва соя с капацитет 400 кг/ч.

Състояние: употребяван, Позицията включва: Godpfx Aswnazqocuskc (1) Екструдерна машина за гуми Технически данни: Без управляваща програма,

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Употребявана машина за издуване на HDPE TECHNE 10000SFA до 1690 бут./ч Употребяваната машина за издуване на HDPE TECHNE 10000 SFA с капацитет до 1690 бутилки на час отбелязва значителен напредък в областта на машините за издуване на HDPE контейнери. Машината е произведена от TECHNE през 2002 г. и е оборудвана със съвременни технологии и технически спецификации, които гарантират висока производителност и надеждност. Капацитет и внедрени технологии на машината за издуване на HDPE TECHNE Машината за издуване на HDPE TECHNE произвежда контейнери с вместимост до 1 литър. Също така използва коекструзионна технология с 3 слоя (coex-3), което осигурява високо качество и постоянство на контейнерите. Оборудвана е с 8-камерна глава за екструзия с междуспиещно разстояние от 105 мм, позволяваща ефективно производство на 8 бутилки на цикъл. Освен това, линейната система за студено рязане и пневматичната pick-and-place система допринасят за оптимална оперативна ефективност. Ефективност и производствен цикъл HDPE машината за издуване TECHNE достига номинална производителност от 1690 бутилки на час (bph). Производственият цикъл е приблизително 16 секунди. Това означава, че машината произвежда 40 560 бутилки дневно и 13 141 440 бутилки годишно, базирано на 324 работни дни годишно. Следователно, употребяваната машина за издуване TECHNE 10000 SFA е отличен избор за мащабни производствени операции. Подробни технически характеристики Оборудването има една станция с екструдери с диаметри 70 мм/25D, 80 мм/25D и 60 мм/25D, като общият производствен капацитет е около 320 кг/ч. Екструдерите са задвижвани от DC мотори с мощности съответно 33 kW, 41 kW и 24 kW. Общата инсталирана мощност на машината е 240 kWh, със средна консумация от 80 kWh. Също така, силата на затваряне на формите е 300 kN, осигуряваща прецизно и равномерно затваряне. Управление и система за рязане на TECHNE Gkjdpfxovgvqgs Acujc Контролният панел позволява конфигуриране и мониторинг на параметрите на процеса, включително алармени системи. Машината използва система за рязане на паризона със студено острие и пневматична pick-and-place система за преместване на бутилките. Дебелината на паризона се контролира от няколко цилиндъра в затворен цикъл, позволявайки независимо задаване на профила за всяка гнездо. Работа след реновация През 2013 г. техници са извършили основен ремонт на машината и са монтирали нов PLC от B&R за повишена производителност и надеждност. Механизмът за затваряне на формите е с лостове и хидравлични изпълнителни механизми, разположени така, че да гарантират равномерно разпределение на затварящата сила. Освен това, горното и долното премахване на отпадъка се осъществява чрез един пневматичен цилиндър. Заключение HDPE машината за издуване TECHNE ефективно произвежда висококачествени HDPE контейнери. Нейните технически характеристики и иновативни технологии я правят отличен избор за предприятия, изискващи високо производство и дългосрочна надеждност.

Година на производство: 1993, Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, употребяван едновинтов екструдер REIFENHÄUSER с винт: диаметър 50 мм x 30v с набраздена зона за подаване и дегазиране Модел RH 241-1-50-30v Gkjdpfx Aspy Eygjcusc с DC задвижване 30,2 kW година на производство 1993 със включен електрически шкаф Напълно изправен

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, мощност: 255 kW (346,70 к.с.), ø 5-50 mm; 30 m/мин 1,5 kW Ядрен диаметър 400-1100 mm, ширина на пакета 100-400 mm. Много екстри Gkodpfeuu H Emox Acuec

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2021, часове на работа: 250 h, От 2021 г. е в нашето притежание за клиентски пробни пускове, продуктови демонстрации и изложения. Напълно готов за работа, поддържан от IGO3D, партньор на Desktop Metal. Може да бъде разгледан в Хановер (при желание и дистанционно чрез видео разговор). Офис-приятелски 3D печат на метал само в 2 стъпки: Печат. Синтероване. Принтерът Desktop Metal Studio System 2 е проектиран от нулата за лесен монтаж и употреба. Методът му наподобява най-сигурната и широко разпространена 3D технология за печат - Fused Filament Fabrication (FFF). За разлика от лазерните системи, които селективно стопяват метален прах, Studio System 2 екструдира метални пръчки със свързващо вещество, елиминирайки нуждата от специални изисквания, асоциирани с металния 3D печат, и позволява нови функции като Gyroid-Infill за лека, но здрава структура. Технология Технология на печат: Bound Metal Deposition Поддържана технология: Лесно отделящи се опорни структури Интерфейс технология: Керамичен отделящ слой Производителност Дебелина на слоя (в зелено състояние): 50-150 µm, глава за висока резолюция/ 150-300 µm, стандартна глава Gsdpfx Aem Rgzascuekc Максимално тегло на изграждане (в зелено състояние): 6,5 кг Размери Външни размери: 948 x 823 x 529 мм Тегло: 97 кг Работна камера: Отопляема Екструдерен модул: Двойни бързо сменяеми глави Работна зона: 300 x 200 x 200 мм Плот за печат: Отопляем до 70°C/ вакуумно пригодено печатно легло Печатащи листове: Полипропилен, лесно отделяеми Диаметър на дюзата (работен материал): 0,40 мм стандартна резолюция/ 0,25 мм висока резолюция Електрически изисквания: 100-130 VAC, 50/60 Hz, 15 A, 1-фазен/ 200-240 VAC, 50/60 Hz, 10 A, 1-фазен Управление на място: 7-инчов сензорен дисплей Камерен изглед: Камера в печатащата камера Медия Зареждане/смяна на медия: Hot-Swap функция, Push-to-Release, лесно презареждащи се касети Работни материали: Метални пръчки със свързващо вещество (метален прах + полимерен свързващ агент) Интерфейс материали: Метални керамични пръчки със свързващо вещество Платформа Мрежова свързаност: Безжична и Ethernet Софтуер: Fabricate Cloud (локални решения срещу заплащане) Поддържани файлови формати: STL, IGES, JT, STEP, VDA-FS, U3D, VRML и собствени формати (SolidWorks, ProE и др.)

Състояние: готов за употреба (използван), Ликвидация на предприятие – Комплектно оборудване за регенерация на гуми Продава се цялостна производствена линия за регенерация на гуми – идеално решение за фирми, занимаващи се с възстановяване на гуми. ——— Машини и оборудване: ● Машина за грубо обработване/фрезоване – за загрубяване и буфиране на корпуси ● Ремонтна/Скйвинг станция – за шлайфане и изправяне на дефекти ● Екструдер/дозиращо устройство – за нанасяне на cushion каучук ● Станция за циментиране/залепване ● Станция за нанасяне на лента: за предварително вулканизирани протектори (Precured) ● Камерна/вакуумна станция: пликоване и уплътняване ● Автоклав с аксесоари (пръстени за гуми, вакуумпомпа, тръбопроводи, колички) Допълнителни работни станции: ● Разпъвач на корпуси / инспекционен щанд ● Станция за проверка на налягането и стегнатостта ● Финален контрол (контрол на протектора и страничната стена) Оборудване и помощни средства: ● Въздушни компресори (Kaeser & Atlas Copco) ● Система за прахоуловител/абсорбиране при шлайфане ● Колички за гуми и материали, стелажи ● Комплект инструменти и дребни части (вентили, уплътнения, скоби) ● Транспортни и охлаждащи стелажи ● Различни принадлежности за вулканизация и експлоатация Документация: снимки, списъци с части и други документи се предоставят при поискване ——— Състояние и доставка: ● Употребявано, напълно функционално ● Оглед на място е възможен по всяко време ● Всички аксесоари са налични ● Демонтаж, товарене и доставка са възможни безпроблемно ● Транспорт чрез спедиция е възможен ——— Контакт: Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg 📞 Всички цени са без ДДС. Възможни са промени и грешки. Gkodpfx Acjxk Tuajuec

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Двуваловият екструдер Kahl е машина, произведена през 2006 г. от Kahl. В момента се съхранява в Германия и е оборудвана с бункер за фина фракция, устройство за извеждане на фина фракция, чувал за фина фракция, транспортна лентова единица (тип: BTK 1510-0), система за добавяне на вода, екструдер и вентилатор за подаване на въздух; през 2016 г. е основно ремонтирана. Оборудването включва също система за обезпрашаване, вибрационно сито, обезпрашител, крайно опаковане, лентов сушилня, съд за продукт, тръбна верижна конвейерна система, циклон, ротационен шлюз, разпределител, прахов чувал, вентилатор за отвеждащ въздух, ротационен сушилня с въздушен поток, захранваща маса, миксер и допълнителен вентилатор за подаване на въздух и лентов сушилня. Условията на доставка са FCA. Оборудване: 1 x захранваща маса, 1 x тръбна верижна конвейерна система, 1 x миксер, 1 x система за добавяне на вода, 1 x екструдер, 1 x вентилатор за подаване на въздух, 1 x циклон, 1 x ротационен шлюз, 1 x разпределител, 1 x лентов сушилня, 1 x съд за продукта, 1 x тръбна верижна конвейерна система, 1 x бункер за фина фракция, 1 x устройство за извеждане на фина фракция, 1 x чувал за фина фракция, 1 x вентилатор за подаване на въздух, 1 x лентов сушилня, 1 x ротационен шлюз, 1 x прахов чувал, 1 x вентилатор за отвеждащ въздух, 1 x ротационен сушилня с въздушен поток, 1 x система за обезпрашаване, 1 x вибрационно сито, 1 x обезпрашител, 1 x крайно опаковане 1 x лентова агрегатна единица, тип: BTK 1510-0 Gedpfx Acjvfxqyoujkc основно ремонтиран през 2016 г.

Състояние: употребяван, Употребявани бутилиращи линии за олио – 6000 бутилки/час Обща конфигурация на бутилиращата линия Употребяваната бутилираща линия за олио с капацитет 6000 бутилки/час обработва растително олио в PET бутилки от 1 литър, работеща с номинална скорост от 6000 бутилки на час. Конфигурацията включва оборудване на различни производители, интегрирани за осигуряване на непрекъсната работа и надеждност при пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране. Операторите са изключили цялата система по коректен начин през декември 2022 г. В момента машините са демонтирани и съхранявани при подходящи условия. Следователно, линията е незабавно налична за преместване и повторна употреба. Като цяло, структурата представя компактно, но пълно решение за производство със среден капацитет. Формиране на бутилки: KOSME екструдери за издуване на PET бутилки Линията включва два екструдера за издуване от KOSME, модел KSB3000, година на производство 2001. Всяка машина работи с кутия за преформи и автоматична транспортна система към издувната машина. Това позволява местно производство на бутилки, намалява разходите за логистика и подобрява обработката на пластмасовите материали. Освен това, двойният комплект машини повишава непрекъснатостта на производството и минимизира времето на престой. Охладителна система: MTA чилър и въздушни транспортьори MTA чилър, модел TAE 051, година 2000, охлажда формите в екструдерите за издуване. Въздухоносните конвейери на KOSME, модел L2000, година 1999, изработени от неръждаема стомана AISI 304, транспортират издуханите бутилки до пълначния моноблок. Системата разполага с електрически табла с интегрирани PLC и вградени въздушни филтри, които осигуряват контрол на въздушните потоци и постоянство в качеството на въздуха. Технически това допринася за дългосрочната надеждност и хигиената в процеса. Gkodpfswlt Dgsx Acuec Пълначен моноблок: ICS RVP-12/ZS-3N ICS пълначен моноблок, модел RVP-12/ZS-3N, година 1995, е основният елемент на линията. Машината дозира олиото с висока прецизност, гарантирайки целостта на продукта и еднакви нива на пълнене. Системата е синхронизирана с останалите етапи по линия, позволявайки стабилна работа при променливи натоварвания. Механичната конструкция улеснява поддръжката и подмяната на резервни части. Етикетираща машина: ICS с етикетиране със студено лепило ICS етикетираща машина, модел ERG-6/2/2, година 1995, поставя хартиени етикети посредством студено лепило, осигурявайки адекватно залепване върху PET бутилки. Машината поддържа 1-литровия формат, използван в линията. Технологията остава широко разпространена при опаковането на олио, а етикетирането се интегрира ефективно в производствената конфигурация, като предлага икономично решение без компромис с производителността. Вътрешна логистика и опаковане Транспортните ленти на ICS, инсталирани през 1995 г., свързват всички основни станции. След това линията преминава към фазата на опаковане.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Дозатор за гранулат и прах - Материал = неръждаема стомана Gkodpofmn Ufofx Acuec

Година на производство: 2017, Състояние: употребяван, GORRERI – Напълно автоматизирана линия за производство на бисквити и швейцарски руло – 500 кг/ч Продукти и капацитети: - Малки слоести кексчета – 14 000 бр./ч – 38×80×В25 mm - Мини рула – 9 600 бр./ч – ø30+35×80 mm - Швейцарски рула – 2 000 бр./ч – ø65+35×70×160 mm Включени машини и модули: - Комбинирана единица за предварително смесване и турбомиксер (GMG500) - Охладител за вода с тръбопроводна система - Екструдер за тесто за бисквитени рула (ERG600) - Тунелен фурна, циклотермичен, 16 m × 0,6 m (Silver TC, 2 зони) - Охладителна транспортьорна лента с телена мрежа (NRG600 – 24 m) - Работен конвейер за бисквити (BLPG600 – 16 m) - Ускорителна лента (NAG600) - Надлъжен нож (TLG600) Gedpfsxc E D Rjx Acuskc - Диспенсър за сироп (DIBG600) - Помпа за мармалад (PMG600) - Екструдер за мармалад (EMG600) - Диспенсър за крем (ECG600) - Устройство за наслагване за слоести кексчета (GVG600) - Гилотинен нож (TGVG600 – двойно вибриращо острие) - Устройство за навиване за мини рула (AMRG04 – 4 ленти) - Устройство за навиване за швейцарски рула (ASRG02 – 2 ленти) - Криволинеен конвейер 180° - Електрически шкаф с контролен пулт - Шоколадиране и охлаждане: - Резервоар за шоколад 1000 kg с бъркалка, помпа, нагревател и филтър - Шоколадираща машина (ENROBMATIC600) - Охладителен тунел (THERMOMATIC600 – 20 m, напълно изолиран, компресор Frascold) Изисквания и условия за свързване: - Електрозахранване: 220V 1Ф + 380V 3Ф / 50Hz - Въздушно налягане: 6 bar, сух въздух, без масло - Околна среда: +5°C до +32°C, 30–70 % отн. влажност, макс. 2000 m н.в.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2020, часове на работа: 150 h, обща дължина: 1 120 мм, обща височина: 955 мм, обща ширина: 850 мм, общо тегло: 185 кг, входящо напрежение: 230 V, входна честота: 50 Hz, German RepRap X500, закупена нова през декември 2020 г. за 27 000 €. Устройството се намира в Италия, използвано много малко, в отлично състояние. Основни характеристики Обем на печат: 500 × 400 × 450 mm (X/Y/Z) Максимална температура на дюзата: 400 °C (двойна водноохлаждана екструдерна глава DD4) Допълнителни дюзи (E3D v6, различни диаметри): Месинг: 0,25 / 0,40 / 0,60 / 0,80 mm Закалена стомана: 0,40 / 0,60 / 0,80 mm Керамична подгрявана платформа до 400 °C Темперирана и контролирана работна камера (макс. 80 °C) Автоматично нивелиране с корекция на изкривяванията Система за следене на нишката за повишена надеждност Управление чрез тъчскрийн + Ethernet / USB връзка Тегло: ~185 кг, стоманена рама за максимална стабилност и прецизност Индустриални компоненти за непрекъсната употреба Състояние: Много малко използвана, практически като нова. Съхранявана в контролирана среда. Продава се в състоянието, в което е, напълно работеща. Условия: Локация: Италия, Опера (Милано) Gsdpfxsxfu Aze Acuokc Доставка: Ex Works / вземане от купувача Плащане: авансов банков превод Защо да закупите тази машина? Рядка възможност да получите индустриален 3D принтер за високи температури на част от оригиналната стойност. Идеален за R&D лаборатории, университети и индустриално прототипиране с авангардни материали (PEEK, PEKK, Ultem и др.).

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Партида от 2 екструдера Konings 300. Машините са ревизирани от Heutz & Homburg, готови за употреба. Винтовете са възстановени с Vautid. Диаметър на винта: 300 mm Мощност на двигателя: 22 kW Gkedpfx Acoxmvwijusc Опция: Екструзионни матрици с различни форми (тухли / керемиди / зидарски елементи / плочки) Машините могат да се закупят поотделно. Цената е по договаряне.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 1998, ПАКЕТ НА УСТАНОВКА ЗА ЗЪБНО СЪЕДИНЯВАНЕ - Ширина на дървените пакети .. 500 мм - Дължина на дървесината .... .....200 - 2000 мм - Ширина на дървесината .....50 - 215 мм - Дебелина на дървесината .....25 - 100 мм - Капацитет на фрезоване 2,5-3 маси/мин - Пресоваща сила макс. 12 000 kp - Произвеждани дължини – неограничени съставен от: A) Станция за единично подаване с накланящо устройство B) Централна машина за снадка с цилиндричен шип, оборудвана с: - 2 фрезови шпиндела по 18.5 kW - 2 разкъсвача по 7.5 kW - 1 система за подаване на лепило Godpfolatv Asx Acuskc C) Въвеждаща линия с 2 транспортни вериги D) Подавателен апарат с двойни валяци E) Екструдер-преса 12 тона F) Отрезна трион >> Инсталацията може да бъде доставена и в различна и модифицирана конфигурация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Използвана HDPE екструзионно-издувна машина TECHNE 4000TWIN, до 1805 бутилки/час Технически параметри и характеристики на HDPE издувната машина TECHNE HDPE издувната машина TECHNE е оборудвана с двойна станция и осем кавитети (4+4) със междуосие 102,5 мм. Моделът TECHNE 4000TWIN работи с HDPE (полиетилен с висока плътност) в еднослоен вариант. Машината произвежда до 1805 бутилки/час (bph) с отчетена ефективност от 94% според FAT параметрите. Gkjdpjvgvpcjfx Acuoc Производителност и ефективност Цикълът на производство за HDPE издувната машина TECHNE е приблизително 15 секунди, с вариация +/- 1%. Производството достига около 43 320 бутилки/ден (bpd), с допустими колебания до +/- 5%. Екструдерът е задвижван от 59 kW DC мотор, с диаметър 80 mm/25D и дебит на HDPE материал около 160 kg/h. Допълнителни технически детайли Инсталираната мощност на TECHNE 4000TWIN до 1805 bph е 157 kWh, със среден разход 63 kWh. Хидравличната система осигурява затварящо усилие от 135 kN, като управлява иглите, затварянето и движението на каретата чрез пропорционални клапани. Рамената и стратегически разположен хидравличен акумулатор подпомагат затварянето, оптимизирайки разпределението на силата върху плочите на пресформата. Управление и автоматизация Операторите контролират и следят дейността на HDPE издувната машина TECHNE през Microset Moog контролен панел, осигуряващ прецизност и лесна настройка. Системата за рязане на паризоните използва линейни студени остриета. Автоматизирана пневматична Pick & Place система премахва бутилките. Дебелината на паризона се управлява с един цилиндър в затворен кръг (closed loop), като всяка глава може да се настройва индивидуално по тегло и профил чрез тъчскрийн монитор. Едноканален пневматичен механизъм извършва горно и долно почистване (deflashing). Захранване и година на производство Машината е произведена през 1999 година и работи с 400 V, 50 Hz, трифазно захранване, което позволява лесно интегриране в индустриални инсталации. TECHNE 4000TWIN е надежден и издръжлив избор за професионалисти в бутилиращата индустрия, които търсят високоефективно решение за обработка на HDPE контейнери. Това е сигурна и рентабилна инвестиция във фабричната ефективност. Опционални аксесоари: - Мелачки за отпадъци TRIA модел BM 5030 S - Линейни конвейери за отпадъци - Ъглови конвейери за отпадъци - Пълна система за подаване MOTAN за мод. 4000TWIN - Тестери за плътност за 4000TWIN - Комплект конвейери и аксесоари за прием и транспорт на бутилки - Охладител Industrial Frigo модел GR1AC160 - Въздушен компресор Atlas Copco модел GA 75 VSD+ FF 8153 3258 35

Година на производство: 2019, часове на работа: 11 340 h, Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Материал, който може да се обработва: PE, PP, ABS, PS Диаметър на шнека: 90 mm Производителност: До 650 kg/h, в зависимост от типа материал и скоростта на подаване. Godpswv T S Esfx Acuekc Двойно дегазиране Лазерен филтър Система за подаване на материал: Конвейерна лента с металдетектор Тип бункер на екструдера: Комбинация агломератор/режещ компактор – екструдер Система за пелетиране: Гореща гранулация на матрицата – система с воден кръг Принадлежности и аксесоари: - Водна вана - Водна помпа - Топлообменник - Центрофуга - Екстракционен вентилатор - Циклон - Вакуумпомпа - Станция за зареждане на биг бег - Система за отстраняване на прах от агломератора

Състояние: много добро (употребяван), Инсталацията се състои основно от: Gsdpfx Acolxzl Eeujkc - 2 захранващи единици (бункери с подвижно дъно) - 2 силоза по 55 куб. м с шнекове за извеждане - 2 транспортни шнека - 4 камери за смесване и хомогенизация - 5 транспортни ленти - 2 паралелно свързани двувалови екструдера за обработка на дървесна биомаса - 1 двувалов лопатен смесител - Двувалов екструдер за хомогенизация - Лабораторен контейнер с оборудване за смесване и дозиране на течни екстракти

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Линия за производство на PVC дограма Rotox, център за разкрояване, обработващ център, линия за заваряване и почистване с 4 глави, 2 маси за обков, 2 стъклопоставящи маси, машина за огъване на профили и всички други необходими машини с капацитет 200 бр. за 7 часа. Линия за производство на IZO стъкло Stefiglass с височина 2 m с автоматична маса Macotec и автоматичен вакуумен подавач за стъклени плочи, със система за съхранение на стъкло, маса за рязане на ламинирано стъкло HEGLA VSG A 37 plus, бутилов екструдер, тиокол екструдер, 2 пълнители за аргон, пещ за фюзинг стъкло Torneti и всички други по-малки машини, стойки, колички и др. Капацитет: 300-400 бр. за 7 часа. Продавам на най-добрия оферент. Офертите се събират до 15.10.2025 г. Продава се като комплект. Демонтажът и почистването на търговските площи са за сметка на купувача. Gksdsw Skcrepfx Acujc

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2025, Maynards предлага машини и оборудване от завода на GoodYear във Фулда за производство на гуми за леки автомобили и SUV с диаметър 17–22 инча. Производството на място ще продължи до края на септември 2025 г. Каним ви да заявите интерес и да подадете оферти за цялата инсталация или за по-големи пакетни мощности. Покупката е възможна веднага. Gsdpfx Acexa Dqdeuskc Продукти (до затварянето): - Високоефективни и ултрависокоефективни гуми - Гуми с възможност за движение при спукване (Run-On-Flat) - SUV/4x4 гуми - Диаметър: 17–22 инча Оборудване и системи: - Смесителни инсталации (Banbury 1–3) - Екструдерни линии (Triplex, Quadruplex) - Apexing и станции за пълнене/претегляне - Производство на тел (навиващи машини, екструдери, въртележка, макара) - Машини за изграждане на гуми (R2.5, SOC-88, R1, ISR1, режещи машини) - Каландриращи инсталации (Comerio, гатер, навиващи машини) - Вулканизация и финиширане на гуми - Преси за вулканизация (HF & Krupp, 77 линии) - Машини за шлифоване и рязане (Matteuzzi, Collmann, Röntgen, TR5, TR7) - Машини за рязане и каландриране (Bias 66, KEF HTBC, гумен каландър) - Вагони за гуми - Устройства за тестване на гуми Енергийни и спомагателни системи: - Парокотелни инсталации - Водоочистки - Кислородно захранване и компресори Складова база и инфраструктура: - Силози и резервоари за масло - Противопожарни и охранителни системи (фабрична пожарна служба) - Оборудване за транспортиране на материали (мотокари, тегличи, ръчни палетни колички) - Хидравлични палетни ротатори Работилница: - Поддръжка на машини и оборудване Забележки: Всички машини и оборудване се предлагат „както са и където са“. Всички специфични за Goodyear данни са премахнати, а софтуерът е върнат към фабричните настройки.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1998, диаметър на винта: 85 мм, Пълна екструзионна линия. При заявка могат да бъдат предложени и отделни компоненти. Линията е използвана за производство на тръби от PP, пълнени с креда и бариев сулфат. Gsdpju Rda Iefx Acuskc Съставни части: - 4-компонентна Colortronic дозираща система (с ново управление от 2017 г.) - Berstorff KMC 85/2 (шнековете са подменени през 2019 г.) - Sidefeeder (страничен дозатор) - Пълно управление на дозирането и екструдера - Единична маслена термостатика - Maag стопилка помпа - KraussMaffei екструзионна глава от 40 до 160 мм (с различни инструменти) - Вакуумен съд Battenfeld V250VA - Водна баня (спрей-баня) K250 VA Battenfeld - Тягово устройство C250 - 4 Sica - Отрезна машина CCM 32/170-2 Rollepaal - Накланяща маса Battenfeld

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Употребявана HDPE 4+4 екструзионна машина за издуване TECHNE SYSTEM до 2700 бутилки/час Тази екструзионна машина за издуване на HDPE предлага високоспециализиранa система за изработване на съдове от високоплътностен полиетилен (HDPE). Машината обработва бутилки с вместимост до 2 литра и достига производителност до 2700 бутилки на час (bph). Освен това, системата използва конфигурация 4+4, т.е. четири горни и четири долни гнезда, което оптимизира производството с симетричен и високоефективен дизайн. Достъпна е за монтаж от средата на октомври. Основни технически характеристики на HDPE екструзионната машина за издуване TECHNE SYSTEM За да гарантира висока прецизност при формоване на бутилките, системата предлага разстояние между гнездата от 150 мм. Освен това е оборудвана с двойна платформа (carriage), която позволява оптимален контрол на производствения цикъл и минимизира престоя. Тази машина за издуване обработва съдове до 2 литра, осигурявайки значителна гъвкавост за производство на различни опаковки. Конфигурация на формите и гъвкавост Машината не включва формованите инструменти в стандартната доставка, но поддържа широка гама от размери на формите, до максимален обем 2 литра. Освен това цялата система се адаптира лесно според специфичните производствени нужди. По заявка може да добавим аксесоари или да извършим необходимите модификации, които се оферират отделно. Нашите техници, отговарящи за демонтажа, могат да извършат и монтирането на оборудването, осигурявайки непрекъснатост и надеждност на работата. Ръководства и техническа документация Машината се предоставя с пълни технически ръководства и подробни схеми, които ще ви помогнат при инсталация, поддръжка и ежедневна експлоатация. Документацията съдържа детайлни спецификации относно толеранси на контейнерите и работни схеми на системните компоненти. Дизайнът оптимизира ключови параметри като разстояние между бутилките и дистанция между екструдерите и тялото на съда. Gjdpfxevgvkas Acuokc Производителност и работни параметри Тази употребявана машина за издуване поддържа капацитет на производство в диапазона от 2400 до 2700 бутилки на час според работния режим и вида на бутилките, което осигурява стабилно производство. От гледна точка на прецизност, движението на формовата платформа е с ход 660 мм, което позволява фино калибрирани движения и гарантира равномерност на продукцията. Машината може да произвежда бутилки с ширина до 290 мм и височина до 690 мм. Заключение за HDPE екструзионната машина за издуване TECHNE SYSTEM Употребяваната екструзионна машина за издуване на HDPE TECHNE SYSTEM 4+4 до 2700 bph, налична от средата на октомври, е универсално и високоефективно решение за фирми с високи производствени изисквания. Системата може да се персонализира с допълнителни аксесоари по заявка. Гъвкавата конфигурация на формите позволява адаптиране към различни производствени потребности. Машината гарантира работна ефективност благодарение на своята надеждност, а наличието на техническа поддръжка при монтаж и демонтаж допълнително повишава нейното представяне.

Година на производство: 2000, Състояние: много добро (употребяван), ВАКУУМ КАЛИБРАЦИОНЕН РЕЗЕРВОАР LÜERS VT 125-1-6 Камери: 1 Диаметър на тръбата: макс. 125 мм Дължина: 6 метра Движение: електрическо напред и назад Година на производство: 2000 Gedpfxsiidm Tj Acuekc Материал: неръждаема стомана

Състояние: почти като нов (употребяван), Линия Rondo за фино тесто, била е настроена за производство на тънко тесто за изработка на самоси, но може да се използва за всякакъв вид фини тестени изделия. Започва с повдигащ се транспортьор, екструдер за тесто с шест валяка, широчина 650 мм, различни транспортьори с широчина 700 мм с гилотини и посипващи устройства. Била е настроена да изрязва тестото на размери 75 x 173 мм (8 броя в редица), 90 x 213 мм (7 броя в редица) и 110 x 254 мм (5 броя в редица). Необходимо е да се провери дали всички размери са налични, информацията е взета от поръчковия формуляр и не е окончателно потвърдена. Линията е приблизително 22 м дълга. Всички ремъци са се разпаднали, тъй като машината е съхранявана на сигурно място в продължение на много години, понеже не е можела да бъде продадена на конкуренти във Великобритания. Gksdpfeh Rwlfsx Acuec