Употребявани Етикетиране (322)

Състояние: употребяван, часове на работа: 54 000 h, номер на машина/превозно средство: LC597, Технически спецификации и данни за производителността: Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за надеждно производство на напитки и последващо промишлено опаковане, като постига до 8 000 бутилки на час (bph). Конфигурацията интегрира MBF пълнежен моноблок (2002 г.), състоящ се от изплаквачка, пълначка и затварячка, специализирана за техника на прав корков затваряч (запечатване на равно). Линията включва още ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 г.) машина за капсулиране и термосвиване, последвана от APE Impianti системи за обработка на кашони и KOSME техника за етикетиране. Това оборудване осигурява висока производителност за употребявани инсталации и гъвкаво управление на форматите, както е обичайно за стъклени и PET бутилки. Скорост на производство: 8 000 бутилки/час Моноблок за пълнене: MBF (година на производство 2002) – изплаквачка, пълначка, затварячка Система за затваряне: прав корков затваряч (запечатване на равно) Капсулиране/Термосвиване: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 г.) Redpfeyh E Hujx Aivou Съвместими формати: Типова схема за пакетиране – 12 x 0,75 l; допълнителни формати чрез комплекти за преустройство Контейнери: Предназначена за работа с бутилки; конфигурация, подходяща за стъкло (цилиндрични контейнери) Модули за етикетиране: KOSME STAR 720 12T (студено лепило) и KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самозалепващи етикети) Възможности за етикетиране: нанасяне на преден, заден и гърлов етикет (collarino) Модули за опаковане: APE FORMA 2000 (сгъвач за кашони), APE INCA 2010 (пакетираща машина), APE INSER 2001 (разделител за кашони) Електроинсталация (MBF моноблок): 380 V, 50 Hz; инсталирана мощност 17 kW Електроинсталация (етикетираща машина): 400 V, 50 Hz; инсталирана мощност 4 kW (STAR) и 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Пневматика (MBF): 0,6 MPa (6 bar); консумация на въздух 200 Nl/мин Тегла: 9 000 kg (MBF моноблок), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Съответствие: Компоненти с CE маркировка Разширени системи за автоматизация и управление: Линията използва модулна автоматизация през станциите за пълнене, етикетиране и пакетиране за стабилен капацитет. MBF моноблок и Robino & Galandrino POKER Z работят синхронизирано за постигане на точни нива на пълнене, херметично прав корков затвор и професионална обработка на капсули. Етикетиращите машини KOSME са конфигурирани за сложни изисквания и позволяват синхронизирано поставяне на предни, задни и гърлови етикети. Удобните за оператора управляващи елементи на всеки модул позволяват бързо пускане в експлоатация и смяна на формати. Опаковъчните модули на APE Impianti осигуряват синхронизирани движения и заключващи защитни устройства за последващите процеси. Възможности за интеграция в производствени линии: Тази производствена линия е проектирана за работа в линия с транспортьори и буферни зони с цел постигане на 8 000 bph. Ядрото на пълначката MBF

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 15 000 h, номер на машина/превозно средство: M312, Технически спецификации и производителност Този използван моноблок е произведен от Omar и съчетава функции за сушене, поставяне на капсули и самозалепващо етикетиране в компактен ротационен модул, предназначен за професионално производство на напитки. Машината е оборудвана с двоен апликатор за капсули с въртящи се глави за прецизно приложение на капсули, както и с три самозалепващи етикетиращи станции – за преден, заден и шийков етикет. Тя е идеална за представяне на висококачествени вина и може да бъде интегрирана в използвана бутилираща линия или да се използва като самостоятелен модул в индустриална опаковъчна среда. Производител: Omar Модел: Simphony миялна и сушилна машина Година: 2010 Конфигурация: Сушилен модул + двоен капсулен апликатор с въртящи се глави + 3 самозалепващи етикетиращи станции (преден/заден/шийков) Формати бутилки: Съвместим с бутилки Бордо и Бургундия Приложение на етикети: Самозалепващи (чувствителни към натиск) за преден, заден и шийков етикет Вид съд: Стъклени бутилки Примери за формат: Референтен капацитет 0,5 л Приложение: Подходяща за интеграция в линии за производство на напитки и индустриално пълнене Съвременни автоматизирани и контролни системи Rjdpfxjygh I Uj Aiveu Моноблокът е проектиран за синхронизираната работа на модулите за сушене, капсуловане и етикетиране. Самозалепващите станции гарантират прецизно поставяне на преден, заден и шийков етикет с фина настройка. Двойните капсуловащи станции с въртящи се глави осигуряват постоянство и висок стандарт на завършване при капсулирането на виното. Бързите механични настройки позволяват лесна смяна между бутилки от тип Бордо и Бургундия, което увеличава производствената гъвкавост при съществуващи линии за бутилиране. Възможности за интеграция с производствени линии Конструирана за inline работа, машината се свързва нагоре по веригата с пълнители и капсуловащи/затварящи машини, а надолу по линията с инспекционни и опаковъчни системи. Тя се адаптира към стандартната лента и осигурява безпроблемен транспорт на стъклени бутилки. Промяната между различни геометрии за винени бутилки е възможна, което прави машината подходяща за производство на напитки с множество SKU. Състояние и история на поддръжката Машината е претърпяла цялостно възстановяване, обхващащо покупка, транспорт и повторно въвеждане в експлоатация, което е довело до напълно функционална и надеждна употребявана единица. Тя е готова за използване в производствена среда и е подходяща за бърза интеграция в съществуваща линия за бутилиране. Работна ефективност и многостранност Оптимизирана за стъклени винени бутилки, моноблок машината комбинира сушене, прецизно поставяне на капсули с въртящи се глави и тристепенно самозалепващо етикетиране. Тази конфигурация поддържа премиум стандарти за опаковане и е предназначена за винарни и производители на напитки, които търсят постоянен стандарт на представяне в индустриална опаковъчна среда. Изисквания за инсталация и подготовка на обекта Компактната площ на ротационната машина позволява лесно позициониране в типични помещения за пълнене. Свързване към съществуващи транспортни ленти и...

Година на производство: 1999, състояние: Дефектен носител на резервни части (употребяван), Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 2200268., Продаваме автоматична пакетираща машина (машина за опаковане със стреч фолио, машина за опаковане в тарелки) ULMA модел COMPACT, година на производство 1999, сериен номер: 2200268. Пакетиране на тарелки със стреч фолио, включително везна Bizerba тип 18-A (макс. 3/6 кг, мин. 20 г) и етикетираща машина Bizerba GH, и двете със сериен номер: 1713392. Данни за ULMA: електрическа мощност 1,2 kW, напрежение 400 V, честота 50/60 Hz и консумация 5A. Rsdpfjuiq Dbex Aivju Технически характеристики: - Компактни размери - Напълно автоматична работа - Полуавтоматична смяна на ролката - Опаковане с PVC, полиетиленови и полиолефинови фолиа - Антикорозионна конструкция - Високо качество на опаковката при минимален разход на фолио - Възможност за опаковане на продукти без тарелка - Сертифицирана по ЕО стандартите Машината е идеален избор за различни хранителни отдели в малки и средни търговски обекти, където чрез интеграция с ръчни системи за теглене и етикетиране се постига висока скорост и производителност при компактни размери и лесна употреба. ВАЖНО: Машината се продава в неработещо състояние, без информация относно евентуалната повреда. Купувачът трябва да я ремонтира или да я използва за резервни части. Цена: 1 900 евро + ДДС, FCA: Орадея / Румъния Право на грешки, промени и междинна продажба са запазени. Говорим английски. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Общ преглед Тази машина за етикетиране с студено лепило е произведена от Krones през 2000 година. Машината е предназначена за поставяне на етикети със студено лепило върху бутилки. Оборудвана е с три етикетиращи агрегата (преден, заден и гърлов/уплътняващ етикет) и работи с въртяща се маса с 20 глави, което я прави подходяща за производствени линии за напитки със средна производителност. Системата разполага с интегрирана Krones Checkmat инспекция за контрол на качеството и е пригодена за 11 формата бутилки (0,5 – 1,0 л). Поддръжката е извършвана при необходимост. Технически данни Капацитет: до около 15 000 бутилки на час Формати: 0,5 л – 1,0 л, 11 формата Приложение: етикетиране със студено лепило на бутилки Конфигурация: въртяща се маса с 20 глави, 3 етикетиращи агрегата Позиции за етикети: предна, задна, гърлов/капачков етикет Оборудване: стандартно управление от Krones Вкл. 3 помпи за студено лепило, инспекционна система (Krones Checkmat), формови части, документация Rjdpfx Aoy Azv Ssiveu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Преглед Тази машина за етикетиране със самозалепващи се етикети е произведена през 2000 г. от германската фирма KRONES. Моделът Autocol 1200-20 TA е предназначен за поставяне на самозалепващи се етикети върху бутилки. Машината разполага с три етикетиращи станции (предна, задна и за гърло/пломба) и е оборудвана със система за подаване на етикети Taxomat. Подходяща е за стандартни приложения в опаковъчната индустрия за напитки и разполага с интегрирана инспекционна система Checkmat за контрол на качеството. В момента машината е инсталирана и ще бъде налична от февруари 2027 г. Описва се като употребявана и е поддържана според производствените изисквания. Технически данни Капацитет: до около 15 000 бутилки на час. Формати: 0,5 л – 1,0 л (15 формата). Приложение: самозалепващо етикетиране на бутилки. Конфигурация: 3 етикетиращи станции (предна / задна / гърло / капачка). Позиции на етикетите: предна, задна, гърло/пломба. Вкл. инспекционна система | KRONES | Checkmat Rodjy Azu Uopfx Aivsu

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, На разположение е двустранна етикетираща машина Herma. Обхват на дължината на продукта: 25 мм - 110 мм, обхват на ширината на продукта: 25 мм - 80 мм, обхват на височината на продукта: 50 мм - 320 мм, производителност на етикетиране: приблизително 200 продукта/минута, размери на машината (Д/Ш/В): около 3200 мм / 1350 мм / 2700 мм. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Rsdpjy Ey T Isfx Aivsu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: M317, Технически спецификации и производителност: Този ACMA ротационен пълначен моноблок интегрира прецизна пълначна и затваряща единица с автоматичен сортер за капачки, като осигурява надежден капацитет при производството на течни препарати и индустриални опаковъчни приложения. Като употребявано оборудване, идеално за вече съществуваща бутилираща линия, машината съчетава компактни размери с здрава конструкция. Производител: ACMA (отдел Корниани) Модел: RCCA-1562 Година на производство: 2003 Производствена скорост: до 105 бутилки/минута, според формата Производителност по формати: 0,45 л: 95–100 бутилки/минута; 0,5 л: 100–105 бутилки/минута Поддържани формати: 0,45 л, 0,5 л Водене на бутилки: проектирана за обработка на PET и стъклени бутилки (със съответните сменяеми части) Ел. захранване: 380 V, 50 Hz, 10 kW Спомагателни вериги: 24 V Пневматично налягане: 6 bar Разширена автоматизация и контрол: Моноблокът работи с ротационно движение за постоянен, синхронизиран пренос на бутилки между зоните за пълнене и затваряне. Интегрираният сортер за капачки поддържа постоянна ориентация и подаване към главите за затваряне, което осигурява безпроблемна работа при висока скорост. Стандартната индустриална контролна архитектура позволява прецизно времево управление, плавни ускорителни профили и постоянен въртящ момент при затваряне. - Автоматично сортиране и подаване на капачки към затварящата глава - Координирана синхронизация между пълнач и затварач за стабилен и непрекъснат поток - Индустриална логика за управление с прецизно времево разпределение на циклите - Операторски интерфейс с лесни настройки за смяна на формати - Електрическа защита и помощни табла, съответстващи на 24 V управляващи вериги Възможности за интеграция: Този моноблок може лесно да се интегрира в цяла употребявана бутилираща линия. Може да работи inline с предходни станции за подготовка на бутилки, както и със станции за инспекция, етикетиране и крайни опаковъчни системи надолу по веригата. Смяната между формати 0,45 л и 0,5 л се извършва с подходящ комплект сменяеми части. - Самостоятелна или inline работа с транспортни ленти - Лесно свързване с етикетиращи, инспекционни и крайни опаковъчни системи - Подходящ за течни перилни препарати, домакински почистващи и сходни химически продукти (при правилна конфигурация) - Гъвкави материални решения за бутилки – според сменяемите звезди и водачи Redpoyr Hu Djfx Aiveu Състояние и история на поддръжка: Предлага се като употребяван ротационен пълначен моноблок с ясно дефинирани работни параметри за формати 0,45 л и 0,5 л. Подходящ за бързо въвеждане в експлоатация в индустриална среда с капацитет, оптимален за средни производствени скорости. Наличността и готовността за употреба позволяват бърза интеграция в съществуващи линии. Производителност и многофункционалност: С капацитет до 105 бутилки в минута този ACMA моноблок е проектиран за гарантиране на точност при пълнене и надеждно затваряне. Интегрираният сортер допълнително повишава ефективността при високоскоростна работа.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Ръчно управляем, полуавтоматичен апликатор за самозалепващи етикети Ширина на етикетите: 20-165 мм Rjdjfir Ucjpfx Aiveu Дължина на етикетите: 20-200 мм Подходящ за етикетиране на цилиндрични бутилки 600 бутилки/час Размери: 530 x 420 x 300 мм Идеален за поставяне на етикети на вино, конфитюри и др.

Състояние: употребяван, пробег: 25 700 км, мощност: 85 kW (115,57 к.с.), първа регистрация: 09/2021, тип гориво: електрически, тегло без товар: 2 609 кг, максимално тегло на товара: 891 кг, общо тегло: 3 500 кг, размер на гумата: 225/75R16C, междуосие: 3 924 мм, гориво: електричество, енергийна ефективност: A+, цвят: бял, кабина на шофьора: друго, тип на предаване: автоматичен, брой места: 3, обща дължина: 2 020 мм, обща ширина: 2 690 мм, дължина на товарното пространство: 6 088 мм, ширина на товарното пространство: 2 020 мм, височина на товарното пространство: 2 687 мм, Година на производство: 2021, размер на предната гума: 225/75R16C, размер на задната гума: 225/75R16C, Оборудване: ABS, въздушна възглавница, електронна програма за стабилност (ESP), имобилайзерна система, климатик, паркинг сензори, плъзгаща се врата, подгряване на седалката, сервоусилвател на управлението, система за контрол на сцеплението, централно заключване, V85 Пакет за пушачи, E8L Заряден кабел (8,0 м) с щепсел тип 2 (20 A, режим 3), J65 Външен термометър, LA2 Автоматично включване на фаровете, F68 Външни огледала електрически регулируеми и отопляеми, и двете, T16 Плъзгаща се врата за товарно/пътническо отделение вдясно, CL1 Волан (колона на волана механично регулируема), SA6 Въздушна възглавница на страната на пътника до водача, S23 Седалки в кабината: двойна седалка за пътник до водача, H15 Отопляема седалка за пътник до водача, H16 Отопляема седалка за водача, SB1 Комфортна седалка за водача, SE5 Седалка за водача с лумбална опора, E46 12V букса в кабината, VF7 Тапицерия: текстил, MD3 Ограничаване на скоростта до 120 км/ч, R87 Резервна гума с размери на стандартните гуми, L65 Таванна лампа в товарното отделение с врата контакт, LE1 Адаптивна спирачна светлина, EY5 Mercedes-Benz система за спешни повиквания, FY7 Дистанционно с 3 бутона за централно заключване, FF5 Отделение над предното стъкло, SA5 Въздушна възглавница на водача, J2A Акустична защита за пешеходци (звуков модул), E07 Асистент за потегляне по наклон, Задвижване: предно предаване, Външни огледала с вграден мигач, VK8 Подова настилка: пластмаса в товарно/пътническо отделение, E1D DAB-тунер (дигитално радио), T86 Дръжка за качване на задната дясна колона, T77 Дръжка за качване до предграда на плъзгащата се врата, B25 Електрическа ръчна спирачка, ME0 Електромотор 85 kW (пост. 70 kW), BA3 Система за асистенция: активен асистент за спиране, EY6 Система за асистенция: управление при аварии, JA8 Система за асистенция: асистент при страничен вятър, Скоростна кутия за електромобил, FG8 Поставка за чаши отпред, T75 Дръжки на A-колона, W54 Задна врата (ъгъл на отваряне 270°), BH1 HOLD функция, E4T HV батерия 47 kWh, D03 Каросерия/надстройка: висок фургон, HH9 Климатик с автоматично регулиране (Tempmatik), JH3 Комуникационен модул (LTE) за дигитални услуги, LC2 LED осветление в товарния отсек, D50 Цяла разделителна преграда за товарното отделение, V95 Кабелен канал на задния портал, V94 Кабелен канал на страничната стена, Z1N Камион регистрация, LB1 Странични маркерни светлини, E1O MB аудиосистема със радио, USB и Bluetooth handsfree, IS3 Междуосие 3924 мм, R62 Държач за резервна гума в товарното отделение, FR3 Камера за заден ход с интегриран дисплей в огледалото за обратно виждане, J55 Система за предпазни колани с аларма за предупреждение (пътник до водача), J58 Система за предпазни колани с аларма за предупреждение (водач) Забележка Въпреки старателната проверка на всички наши ценови етикети, понякога е възможно да възникнат грешки. Част от тях се дължат на грешки при прехвърляне в системите на различните платформи. Но не са изключени и грешки от наша страна. Поради това ви информираме, че цялата информация е без гаранция и не представлява правно обвързващо предложение. Етикетирането с цена също не може да бъде третирано като част от договор. Ако държите особено много на определена характеристика в нашата обява, моля информирайте ни за това при сключване на договора. Благодарим ви за разбирането! Rjdpfx Aijvikqmsveu

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, Заготовки и производителност Формати на панелите: • Дължина: 1 200–1 400 мм • Ширина: 195 мм • Дебелина: 5–12 мм Производителност на линията (избрани примери): • Многолистова циркулярна – подаване: 2–48 м/мин • Формиране на пакети: макс. 100 бр./мин • Опаковане: до 12 пакета/мин • Палетизиране: до 12 цикъла/мин Зареждане и рязане 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S портален товароразтоварвач Вакуумен портал за подаване на сурови плочи (фиксиран кант вдясно) • Тегло на заготовката до 100 кг • Производителност до 5 цикъла/мин • Връщане на палети + защита с фотоклетка 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S палетен магазин Доставка на празни палети за зареждане • Капацитет около 12 палети • Максимална височина на стека: 1 800 мм 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 станция за подравняване на декора Подравняване на плочите за последваща декорирана обработка 4. Многолистова циркулярна K34/G/2200 Надлъжно рязане с кантово фрезоване • Подаване: 2–48 м/мин • Височина на рязане: до 58 мм • Главен мотор: 22 kW • 9 циркулярни диска + 2 фрезиращи глави 5. Четъчен агрегат (след надлъжно рязане) Четка от конски косъм, работна ширина 2 200 мм, с аспирация 6. BARGSTEDT напречна циркулярна станция HPp11 Надлъжен разрез на преминаващи изделия с натискащ балкон • Ширина на рязане: 2 200 мм • Пневматични горни прижимни ролки Сепариране и предаване 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 станция за сепариране Палетен сепаратор (2 × 8 отделения) за разделяне на комплекти • Скорост на транспортиране: 10–50 м/мин 8. BARGSTEDT ъглово предаване (TW) 90° пренасочване с ремъчни транспортьори, подаване до 130 м/мин За подаване към профилната линия Обработка на профили (шумозаградено) 9. HOMAG FR 20/08/10/S надлъжна профилираща машина Двустранна обработка на формат • 6 агрегата на страна • 6,6 kW на агрегат • Диаметър на инструмента до 200 мм • Нанасяне на фугова боя + сушене 10. HOMAG FL 20/08/15/S напречна профилираща машина Двустранно челно профилиране • 6 агрегата на страна • Идентична структура на мощността • Интегрирано уплътняване на ръбовете 11. Sonolit шумоизолираща кабина Покритие на двете HOMAG профилиращи машини • Прибл. 12 000 × 7 000 × 3 000 мм Последваща обработка 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 обръщач за сушене Обръщане на заготовките в потока • До 100 цикъла/мин 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S четъчен агрегат Двустранно финно почистване с аспирация Пакетиране 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 станция за формиране на пакети Автоматично формиране на пакети с сортиране по 1-во и 2-ро качество • Панели: 1 200–1 400 × 195 × 5–12 мм • Височина на пакета: до 80 мм • Производителност: 100 бр./мин 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 станция за кашониране Сгъване и подаване на кашони преди опаковане • Производителност до 12 пакета/мин 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 агрегат за поставяне на хартия Автоматично поставяне на предпазна хартия • До 10 пакета/мин гарантирано Rjdpfeywxrajx Aivju 17. Станция за етикетиране Автоматично маркиране на пакетите (формат съгласно данни за опаковка) Опаковка 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 термосвиваем апарат Напълно автоматично опаковане с фолио и термотунел • Консумирана мощност: 36–40 kW • Производителност: до 12 пакета/мин • Ширина на фолиото: до 800 мм 19. BARGSTEDT TFB20/017/04 ленточен транспортьор с въздушен душ Охлаждаща секция след термотунела Палетизиране 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 напречно подреждане на пакети Автоматична подредба върху палети • Пакети до 1 400 × 195 × 58 мм • Производителност макс. 12 цикъла/мин 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S палетизиращ кран със завъртаща с

Година на производство: 2001, състояние: почти като нов (употребяван), Etipack Модел: SIST.1 FLEXO (глава EMC DX) Посока: Ляво–дясно Тип: Етикетираща машина за самозалепващи етикети Сериен номер: A1A357R1-1 Година на производство: 2001 Размери (Д x Ш x В): 2.600 x 1.400 x 1.250 мм Дължина на конвейера: 2.600 мм Rodpfx Aofzknveivou Ширина на конвейерната лента: 110 мм Притискаща част на лентата: височина 90 мм Тегло: 400 кг Електрическо захранване: 230 V – 50 Hz – 200 W Характеристики: Машината е подходяща за обкантващо етикетиране на кръгли и конусовидни опаковки Технически обслужена машина Конвейер с честотно регулиране

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Тази етикетираща машина GERNEP Soluta 6-480/2 1SK TaxU е произведена през 2017 година и е предназначена за нанасяне на самозалепващи етикети в бутилиращи линии за напитки. Машината е оборудвана със станция за самозалепващо етикетиране и е специално проектирана за бутилки с капачка тип клипс (байонетна капачка). Системата разполага с етикетираща глава HERMA и поддържа капацитет до 2 500 бутилки на час при променлива скорост от 800 до 3 000 бутилки на час. Машината е проектирана за U-Seal етикетиране и е снабдена със системи за подравняване за прецизно позициониране на капачките. Оборудвана е с модерна управляваща техника, базирана на Siemens S7-1200, както и със сензорен панел Sütron, което осигурява надеждна работа и лесно интегриране в съществуващи производствени линии. Технически данни Посока на работа: RM Производителност: приблизително 2 500 бутилки на час Работен диапазон: приблизително 800 – 3 000 бутилки на час Технология на нанасяне: самозалепващи етикети Етикетираща станция: 1 × самозалепваща глава (HERMA) Скорост на етикетиране: около 40 m/min Диаметър на ролката: 300 mm Височина на етикета: до 240 mm Формати на бутилки Типове бутилки: бутилки с клипс капачка, възможни и други 500 ml – Ø 66 × 280 mm 1 000 ml – Ø 85 × 316 mm Данни за етикета Размери на етикета: около 160 × 17 mm Вид приложение: U-Seal етикет Електрически данни Управляваща система: Siemens S7-1200 Операторски панел: Sütron 7” Захранване: 400 / 230 V Честота: 50 Hz Rjdpeyzc H Nofx Aivsu Оборудване / Характеристики Система за подравняване на клипс капачки Система за ориентиране на бутилки в подаващата звезда Височина на транспортьора: около 1 000 mm Осветление в електрическия шкаф Контакт, интегриран в електрическия шкаф

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, - Етикетен принтер - Резолюция на печат: 1200 x 1200 dpi - Скорост на печат: 50 mm/s - 200 mm/s - Площ на печат (ширина): 19 mm – 105,9 mm - Площ на печат (дължина): 6 mm – 397 mm - Дебелина: 145 ~ 255 μm - Размер на ролката: 200 mm външен диаметър, 76 mm вътрешен диаметър на шпулата - Мастило: воднобазирани цветни мастила с изключително широка цветова гама за най-високо качество на печат Redsu Ttb Dopfx Aivsu - Касети за мастило: отделни CMYK цветни касети, по 240 ml (230 ml използваеми) - Управление: драйвер за Windows - Свързване: Highspeed-USB 2.0; Gigabit-Ethernet; Външно управление чрез RS-232 интерфейс и протокол - Безкантен печат с макс. ширина 104 mm - Висока устойчивост за почти всички приложения - Възможност за интеграция в дозиращи системи за автоматично етикетиране - Ширина на материала до 115 mm

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, 1 Машина за разкрояване на плоскости с автоматизиран склад за панели Марка: HOLZMA Модел: PROFILINE HPL 530/56/22 – дясна машина Година на производство: 2008 Включва интегриран автоматизиран склад PROFI TLF610/10/05/L Марка: BARGSTEDT Година: 2013 Софтуер за управление на склада Woodstore, управление на остатъци и др. Складова площ: прибл. 37 x 11,5 м Максимална височина на стелажите: 2.500 mm Speed Concept: революционна технология в рязането на плоскости. + Значително по-висока скорост и динамично ускорение на каретката. + Изключително ускорение на програмния подавач. + Централно устройство за подравняване по ъгъл. + Електронно управление на височината на притискащата греда. + Оптимизирани движения с интегрирана измерителна система със захващащи клещи. Дължина на рязане: 5.600 mm Ширина на рязане (ход на програмния подавач): 5.600 mm Redpfx Asyw Ivhjivju Устройство за завъртане на пакети за надлъжни разрези Лазерен светлинен маркер за означаване на линия на рязане върху детайлите за визуално или по маркер рязане. Зареждане с подемна маса Размери на подемната маса: 5.600 x 2.200 mm PROFILINE VAC-входяща количка 5.600 mm Отделна количка за щадящо подаване на деликатни единични панели посредством вакуум, както и за ефективно въвеждане на пакетирани плоскости. Издаване на диска над масата: 130 mm Каретка – подаваща скорост: напред: 1-150 m/min назад: постоянно 150 m/min Скорост на програмния подавач: напред/назад: 90 m/min (В страните от ЕС: напред = 25 m/min) Автоматично управление на височината на притискащата греда: да Автоматична настройка на височината на рязане: да Регулируем натиск на притискащата греда: да Регулируем натиск на захващащите клещи: да Освобождаване на захващащите клещи: да Работен плот (корпус на триона) - напълно перфориран за въздушна възглавница: да Ъглово подравняващо устройство Мин. ширина на подравняване: 0 mm Макс. ширина: цялата дължина на рязане Основен мотор на главния трион (при 50 Hz): 18,0 kW Честотно регулиране: 1.700 – 4.200 1/min Мотор на предрязващия диск: 2,2 kW Работно напрежение: 400 V / 50 Hz Работна височина: 1.020 mm SPZ-единица с повдигащ елемент 2FING. 11/510/530 АВТОМАТИЧНА ИЗХВЪРЛЯЩА ЛИНЕЙКА Програмно контролирано избутване на части/пакети в зоната на въздушната маса. ПЪЛНОАВТОМАТИЧНО НАСТРОЙВАНЕ НА ПРЕДРЯЗВАЧА TYPE 530 Камера-контролирано ПРОГРАМА ЗА ЖЛЕБ (АВТОМАТИЧНА) Графичен интерфейс за въвеждане/изпълнение на програмата за жлебове. Позиционна точност: Дълбочина на жлеба – настройва се безстепенно от управлението (хидравличен ограничител). ПРОГРАМА ЗА ИЗРЕЗИ / НАПРЕЖИТЕЛЕН РАЗРЕЗ ЕТИКЕТИРАНЕ С ОГРАФИКА НА ЧАСТИТЕ ЕТИКЕТЕН ПРИНТЕР TYPE PICA 108 Термо / термотрансферен принтер за етикети ОПТИМИЗАЦИОННА ПРОГРАМА 'CAD-PLAN' – JUST-IN-TIME Допълнителна функция 'Just-in-time' (възможни начини на работа): 1. Оптимизация на триона ----- - Възможност за импортиране на списъци с части от отраслови пакети, Excel и др. - Включване на наличните остатъци в оптимизацията - При прекъсване на производството – възможност за пренова оптимизация на непроизведените части - Свободен избор кои части, с какъв материал, в кой момент да бъдат оптимизирани и произведени 2. Предаване на оптимизирани данни към триона - Промяна на оптимизационните разкроителни планове на триона: - Изтриване/добавяне на части - Добавяне на налични остатъци - Промяна на размерите на плоскостите - Обединяване на производствени цикли и др. Последваща реоптимизация директно на триона. ПРЕНОС НА ДАННИ ОНЛАЙН + USB ПОРТ КАМЕРА ЗА НАБЛЮДЕ

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Обща информация: Тази цялостна линия за пълнене за топло и студено пълнене е произведена между 1999 и 2017 г. от германските компании KHS и Krones. Линията е предназначена за производство на напитки в стъклени и PET бутилки и поддържа както приложения за топло, така и за студено пълнене. Работила е до края на 2025 г., все още е инсталирана на място и е налична за незабавна доставка. Линията може да бъде инспектирана при заявка. Технически данни: - Капацитет: 12 000 – 36 000 бутилки/час (пример: около 33 000 бутилки/час при 500 ml) - Формати: 250 ml – 1000 ml - Приложение: Топло и студено пълнене на напитки - Видове съдове: Стъклени и PET бутилки (топло пълнене) - Температура на пълнене: 10 °C – 104 °C - CO₂ възможност: Да - Капачки: Стъкло: 28 mm алуминий, 33 mm / 43 mm алуминиеви винтови капачки; PET: 38 mm винтова капачка за топло пълнене - Етикетиране: Етикети от хартия с лепило на студено (опция за термо-свиваеми етикети) - Опаковане: Кутии и тави (не е включено опаковане с термосвиваемо фолио) Включено оборудване: - Депалетизатор | Meypack | DL 71 | – | Депалетизатор със нисък профил, с палетен транспортьор и магазин - Промивачка на бутилки | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система за възстановяване на топлина - Пълначна машина | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапана, 15-глава алуминиев винтов затваряч, HMI обновен 2015 - Twist-off затваряч | Italmeccanica / Crown | S4BLH | – | Парно отопляем, автоматично подаващ капачки - Охладителен тунел | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | – | 7 охлаждащи зони - Сушилня за бутилки | Europool | – | 2007 | Високоскоростна въздушна сушилня - Етикетираща машина | Krones | Starmatic | – | Етикетиране със студено лепило, Siemens S5 Rjdpfx Aeyx I Awoivou - Опаковъчна машина | Kisters | 320/50 | 1999 | Опаковане в тави и кутии, Nordson горещо лепило - Транспортни ленти | KHS / Krones | – | – | Цялостна транспортна система - Палетизатор | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Предварително групиране, формати на палети Düsseldorf/Euro/Industrial - Палетен етикетиращ автомат | Logopack | – | – | Система за етикетиране на палети - Инсталация за обратна осмоза | MWT | – | – | Капацитет 800 l/h

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Общ преглед Тази самозалепваща етикетираща машина тип ENOS Millenium е произведена през 2002 г. и е предназначена за поставяне на самозалепващи етикети върху стъклени бутилки, особено в производството на вино. Машината е оборудвана с три етикетиращи станции, които позволяват нанасянето на преден, заден и капачков етикет. С капацитет от приблизително 2 500 бутилки на час, системата е подходяща за малки до средни производствени линии. Машината поддържа формати на бутилки Бордо и Бургунди, като необходимите форматни части са включени в доставката. Модулната ѝ конструкция и самозалепващата технология осигуряват гъвкавост за различни приложения на етикети и типове бутилки. Технически данни Капацитет: около 2 500 бутилки на час Технология на етикетиране: самозалепващи етикети Брой станции: 3 Приложения Преден етикет Заден етикет Капачков етикет Формати на бутилки Вид съд: стъклени бутилки Поддържани формати: Бордо, Бургунди Форматни елементи: включени и за двата типа бутилки. Rsdpfx Aioyxxxcjvsu

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 400 мм, обща дължина: 15 000 мм, обща височина: 2 800 мм, налягане: 8 греда, мощност: 10,9 kW (14,82 к.с.), тегло без товар: 6 400 кг, входящо напрежение: 400 V, минимално тегло на пълнене: 200 g, тегло на пълнене (макс.): 5 000 g, XFR 1000 Линия за пълнене на течни среди Напълно автоматизирана линия за пълнене на течни среди, оборудвана с роботизирано затваряне на капачки, автоматично поставяне на дръжки, двустранно етикетиране, оптична проверка на качеството и палетизиране с обвиване. Решение от край до край, обхващащо целия процес – от издуване на бутилки до палетизиране и обвиване на напълнените бутилки. XFR LIQUILOAD Позволява оптимални скорости на пълнене за бутилки с различни характеристики и течности с различни вискозитети. Лесната конфигурация на машината за различни типове бутилки и съответните течности осигурява бърза адаптация към пазарните изисквания. • Възможност за увеличаване на броя на дюзите • Дюзи, проектирани да предотвратяват образуване на пяна • 800 до 4 000 напълнени бутилки на час • Сервоуправлявано позициониране на дюзите • Лесно създаване на нови програми XFR BOTTLELOCK Този сегмент извършва напълно автоматизирано затваряне на напълнените бутилки. Проектиран е да работи с различни видове капачки, което опростява настройките за безпроблемна работа. • Адаптивност към различни видове капачки Redpeuq Nv Tsfx Aivou • Роботизирано затваряне на бутилки • Оптична инспекция • 800 до 2 000 затворени бутилки на час XFR HANDLEGRIP Автоматизирано роботизирано поставяне на дръжки върху бутилките по време на непрекъснатото им придвижване към етикетиращата машина, осигуряващо безпроблемна и непрекъсната работа. • Адаптивност към различни видове дръжки • Роботизирано поставяне на дръжки върху бутилки • Оптична инспекция за проверка на ориентацията на дръжките • Възможност за прикрепване на дръжки с фуния XFR LABELFLOW Машината поставя подходящите етикети от двете страни на бутилката за завършен външен вид. След това етикетираните бутилки преминават оптична инспекция. • HERMA система за етикетиране • Опростена смяна на типа етикети • Серво задвижване за по-голяма прецизност при етикетирането • Следене на оставащите етикети и известия за оператора ОПЦИОНАЛНИ КОМПОНЕНТИ: 1. ОПТИЧНА ИНСПЕКЦИЯ Индустриални камери с вградено осветление и пневматична система за изхвърляне. 2. ПИК-ЕНД-ПЛЕЙС РОБОТ 6-осов робот с хващач 160 кг за едновременно поставяне на 8 бутилки върху европалет. 3. ПАЛЕТИЗИРАЩА СИСТЕМА Палетизатор с автоматично подаване на палети чрез ролков транспортьор до зоната за нареждане на бутилки. 4. ОБВИВАНЕ НА ПАЛЕТИ Автоматичната машина за обвиване на палети нанася стреч фолио върху палетираните продукти за по-лесен и безопасен транспорт. 5. СКЛАД ЗА ГОТОВИ ПРОДУКТИ Готовите палети се транспортират до склада чрез метален ролков транспортьор. 6. ОТДАЛЕЧЕНА ПОДДРЪЖКА НА КЛИЕНТИ Предоставяме дистанционна поддръжка за гарантиране на оптимална работа на машините. 7. ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ Автоматизирана интеграция на данни с ERP системи; RFID вход; NFC разпознаване на части и инструменти; магнитно монтирани инструменти. 8. КОНФИГУРАЦИЯ НА МАШИНАТА Сегментите могат да работят самостоятелно или като интегрирано решение според конкретните нужди на клиента. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, часове на работа: 5 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 10500, Демо машина – досега не е използвана в производствена експлоатация. Продава се поради преместване. Redpfx Aisxzp H Tsveu Разполага с педал за стартиране на функцията за етикетиране. Главата за подаване може да се завърта и накланя, което осигурява голяма гъвкавост. При въпроси, не се колебайте да попитате!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: ET226, Преглед на машината Автоматична инлайн машина за самозалепващо етикетиране, оборудвана с две станции за апликация на самозалепващи етикети за предна и задна страна. Системата транспортира контейнерите по линеен път и осигурява позитивен контрол над продукта чрез интегрирано устройство за разстояние между продуктите, единица за обгръщане/ролка и горна противоположна лента за фиксиране. На изхода на машината специална система за заглаждане осигурява оптимално залепване и завършек на етикета. Подходяща е за средни до големи контейнери с обем от 1 до 10 литра, като през 2022 г. е напълно рециклирана с цел удължаване на живота и повишаване на надеждността. Проектирана и произведена от P.E., модел PACK LAB, година на производство 2008. Технически характеристики Конфигурация: Линеен етикетиращ апарат с 2 самозалепващи станции Метод на етикетиране: Самозалепващи етикети Позициониране на етикета: Предна и задна страна (единична или двойна апликация) Оптично центриране: Не е оборудвана (механично водене и обработка на продукта) Rjdpfxoyhcgze Aivou Диапазон на контейнери: 1–10 литра (типични твърди бутилки/кутии със стабилно дъно) Обработка на продукти: Уред за разстояние между контейнерите, единица за обгръщане/ролка, горна противоположна лента Изход: Система за заглаждане на етикета на изхода Клас на защита: IP54 (машина и електромотори) Година: 2008 | Обща рециклиране: 2022 Производителност: 6000 бр./ч Автоматизация и управление Архитектура на управление: Индустриално PLC-базирано управление с 24 VDC спомагателни устройства за логиката на машината Електроразпределение: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (неутрален и отделен защитен заземител) Захранване за инструментариум: 24 VAC / 230 VAC Операторски интерфейс: HMI с управление на рецепти/формати и статус на станциите (типично за тази серия) Сензори и блокировки: Предпазни блокировки, мониторинг на присъствието на продукт и апликация на етикетите Линейна интеграция Контрол на подаването: Интегриран модул за дистанция стабилизира разстоянието между продуктите преди етикетиране Стабилизиране на продукта: Горна противоположна лента и обгръщаща/ролкова единица за прецизно поставяне на етикета Контрол на изхода: Заглаждащи и притискащи елементи на изхода за оптимално залепване и завършек Механичен интерфейс: Линеен транспортен път, подходящ за интеграция в съществуващи линии за пълнене/опаковане Интерфейс за захранване: Стандартни индустриални електрически връзки, както е посочено по-долу; не се изисква оптично центриране Състояние и поддръжка Модернизация: Пълна рециклиране през 2022 г., включваща проверка на апликаторните станции, задвижващи компоненти, ремъци/ролки, защитни капаци и електрически секции Превантивна поддръжка: Препоръчва се рутинна поддръжка на групите за навиване на етикети, ролките, лентите и сензорите според работните часове и използваните етикети Резервни части: Стандартни износващи се компоненти, които се поддържат лесно за дългосрочна поддръжка Производителност и универсалност Приложения: Етикетиране на предна и задна страна за различни твърди контейнери в диапазона 1–10 литра (напр. хранителни продукти, напитки, битова и индустриална химия)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: CA38, Технически данни и характеристики Употребяваната капсулна машина Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 е високопрецизна ротационна капсулаторна машина, предназначена за поставяне на PVC капсули на пенливи вина. Проектирана за надеждна работа в взискателни производствени условия в сектора на напитките, тази употребявана машина съчетава висока производителност с прецизно позициониране на капсулите за професионално завършване на стъклени бутилки. Производител / Модел: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Rsdpsyhbzqofx Aivsu Година на производство: 2010 Категория на машината: Капсулна машина (PVC капсули) Производителност: до 7 000 бутилки/час (според формата) Глави: 6-глава ротационен карусел за непрекъсната работа Тип съд: Стъклени бутилки Формат на бутилката: 0,75 л (типичен формат за пенливо вино „Spumante“) Приложение: За Spumante и продукти, подобни на пенливо вино Безопасност: Включени са защитни функции (защитен кожух и заключващ достъп) Състояние: съхранявана, употребявана Напреднали автоматизирани и управляващи системи Проектирана за надеждна работа в индустриалното опаковане, MONOSTADIO FT6 разполага с автоматизирани цикли за стабилизиране на високоскоростната работа и гарантиране на качеството при поставяне на капсулите. Управляващата система позволява точно синхронизиране с всички сегменти преди и след машината в използвана пълначна линия. Панел за настройка на скоростта, диагностика на грешки и преброяване на продукцията Датчици за наличие и разстояние на бутилките за предотвратяване на неправилни подавания и намаляване на престой Автоматично управление на цикъла за равномерно разпределяне на капсулите и завършване Заключващи защитни капаци с аварийни спирачки за безопасна намеса Електрическа конфигурация, подходяща за съвременни производствени среди на напитки (детайли при запитване) Интеграция в производствени линии Тази капсулна машина може безпроблемно да бъде интегрирана в цялостни винени линии и е разположена след затваряне и поставяне на телена кошница (Muselet/Agraffe) и преди етикетиращата станция. Механични и електрически интерфейси осигуряват гладка интеграция с типични компоненти на линията като изплакване, пълнене, затваряне/коркове, закрепване на тел, етикетиране и опаковане. Съвместима с предшестващо изплакване и пълнене, както и с последващо етикетиране и кашониране Синхронизираема с транспортни механизми и звездни колела за стабилно водене на бутилки Конфигурирана за 0,75 л стъкло; допълнителни части за други формати могат да увеличат гъвкавостта в зависимост от наличността Може да бъде част от линии за смесени материали, където други станции работят с PET или алуминиеви опаковки Състояние и история на поддръжката Устройството понастоящем е съхранявано и включва описаните защитни функции. Като употребявано оборудване от професионална среда за пакетиране на вина, предлага стабилна основа за надеждна работа във втора употреба бутилираща линия. Възможна е визуална инспекция, предоставяне на документация и налични резервни части при запитване.

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT92, Употребяван сушилня за бутилки Matrix, година 2012, 12000 бутилки/час Употребяваната сушилня за бутилки Matrix, произведена през 2012 г. с капацитет 12000 бутилки/час, предлага линейно решение за сушене на бутилки в линии за високооборотно бутилиране. Италианският производител Matrix e създал този модел през 2012 г., обозначен като Dryer 1 neck. Системата използва насочен въздушен поток за ефективно подсушаване на гърлото на всяка бутилка. Може да обработва до 12000 бутилки на час и се интегрира безпроблемно в автоматизирани пълначни линии. Механична конфигурация и характеристики на работа Тази линейна система води бутилките през един входен пункт, осигуряващ прецизен контрол на потока и равномерно подреждане по време на сушене. Употребяваната сушилня за бутилки Matrix, година 2012, 12000 бутилки/час разполага с шест сушилни глави, които насочват въздушния поток точно към гърлото. Това осигурява високоефективно изсушаване преди етикетиране или вторично опаковане. Машината обработва всички видове бутилки без механични пренастройки. Операторите могат бързо да превключват между различни формати, което осигурява гъвкавост при различни производствени изисквания. Унифицираното подреждане на сушилните глави гарантира еднакви резултати независимо от размера и формата на бутилката. Модулната конструкция дава възможност на техниците да извършват почистване и инспекции с минимални престои. Сервизният персонал може да получи достъп до вътрешните компоненти без разглобяване на съседни модули. Размери, електрозахранване и енергийна консумация Rjdpfjyhbwljx Aivju Машината е с размери 1000 мм дължина, 1000 мм ширина и 2000 мм височина. Благодарение на компактните размери техникът може лесно да я инсталира в стандартни бутилиращи помещения. Компактният ѝ отпечатък предотвратява намеса във входящи и изходящи машини. Употребяваната сушилня за бутилки Matrix от 2012 г., 12000 бутилки/час работи с 400 волта, на 50 Hz, с консумация 5,5 kW. Тези стойности отговарят на типичните европейски индустриални стандарти, така че инженерите могат да я включат без допълнителни адаптации или промени в инфраструктурата. По отношение на енергийната ефективност машината съчетава висока производителност с относително ниска консумация. Здравата рамка осигурява механична стабилност при непрекъсната работа, което подпомага безпроблемното производство в тежки индустриални среди. Системи за безопасност, интеграция и състояние Matrix e оборудвал машината с цялостни системи за безопасност, отговарящи на действащите към момента на производство норми. Това включва авариен стоп и защитни предпазни устройства, които гарантират безопасността на оператора както при рутинна работа, така и по време на поддръжка. Тези мерки също така намаляват риска от...

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Bizerba LP Flowpack е компактна опаковъчна машина, предназначена за ефективно флоу-пак опаковане на различни хранителни продукти. Благодарение на компактния си дизайн, тя е подходяща за по-малки предприятия или обекти с ограничено пространство, без компромис в производителността. Машината използва flowpack технология за опаковане на продуктите в запечатано предпазно фолио, което удължава срока на годност и запазва свежестта на продуктите. Bizerba LP Flowpack може да обработва широка гама продукти, включително месо, сирене, хлебни изделия и други храни, което я прави адаптивна към различни нужди за опаковане. Може да бъде интегрирана със системи за нарязване, претегляне, етикетиране или други процеси, което увеличава ефективността във всяка производствена линия. Rjdpsumlhwofx Aivou Размери: 100 x 500 x В 500 мм.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Технически данни Система за управление: мултиосен индустриален интерполатор в реално време с активно прогнозиране на траекторията, LAN комуникация, EtherCat, време за семплиране под 1 ms, корекционна карта, RTCP, дистанционен сервизен достъп. Работна зона: 2100 x 3100 мм (опция: 2100 x 4100 мм) Просвет по ос Z: 100 – 300 мм Задвижваща система: серво задвижвания с EtherCat протокол, X, Y с шлифовани и закалени хеликални реки с точност клас 6, Z ос — винт сачмено водене, точност клас 5, интелигентно възстановяване на енергията. Линейни лагери: трапецовидни водачи със защитна шина. Придвижваща скорост: До 80 м/мин Програмна резолюция: 0,0001 мм Точност на позициониране: 0,01 мм Задвижване на портала: двустранно, master/slave с корекция на ъгъла на портала Електрошпиндели: 8 kW до 36 kW, захранвани чрез инвертор Инструментален конус: HSK63F Максимални обороти на електрошпиндела: 24000 об/мин Конструкция: заварена стоманена, рифелована, напрегната, прецизно обработена Тип маса: вакуумна Опции за оборудване: • линейни задвижвания • позициониране и корекция на материала с помощта на камера, лазер или измервателна сонда Redporlkxmjfx Aiveu • револверен инструментален магазин с 12 позиции • въздушно охлаждане на инструмента • 3D лазерен или тактилен скенер • позициониращи бази • 12-врътов бургиев агрегат, ъглови агрегати • пневматични секции • склад за плоскости • етикетен принтер, четец на кодове • система за идентификация на заготовките • CAD/CAM софтуер за проектиране на мебели, корпуси и лицеви панели • автоматично етикетиране • захватни ролки за материал • стружкоотвеждаща система #ploter #CNC #фреза #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #шперплат #ПДЧ #Chipboard #steel #aluminium #алуминий #месинг #неръждаема стомана #чугун #полипропилен #поликарбонат #акрил #Fermacell

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, Оборудване: документация / ръководство, 🔧 Multivac полуавтоматична линия за блистерно опаковане (2021 – неизползвана) Завършена система за опаковане на медицински изделия – изцяло от неръждаема стомана В наличност в Used Machine Tools Ireland Ltd – тази полуавтоматична блистерна опаковъчна линия Multivac e в състояние като ново; първоначално инсталирана през 2021 г. във фабрика за медицински устройства, но никога не е била използвана. Това е високоспециализиран, цялостен блистерен опаковъчен модул (turnkey solution), идеален за медицински, фармацевтични, хранителни и високоспециализирани производствени среди с изисквания за работа в чисто помещения (cleanroom), с оборудване от неръждаема стомана. Полуавтоматичната блистерна опаковъчна линия Multivac (2021) включва двойни тави за запечатване T700, етикетираща система MR625, роботизирани модули за манипулиране, инспекционни станции и цялостна транспортна система. Проектирана за медицинско блистерно опаковане в среда с неръждаема стомана. Подходяща за блистерни опаковки 150–180 мм с двойна процесна запечатка. 🚀 Основни предимства ✔️ Като нова – неизползвана (инсталация 2021) ✔️ Изцяло от неръждаема стомана – медицински клас ✔️ Завършена автоматизирана блистерна опаковъчна линия ✔️ Двойна Multivac T700 машина за запечатване на тави ✔️ Интегрирано етикетиране, инспекция и роботизирана манипулация ✔️ Проектирана за прецизно опаковане на медицински изделия Rjdpfxeyzf Ucj Aiveu ✔️ Включени голямо количество резервни части и инструменти ⚙️ Описание на опаковъчния процес Линията е проектирана за високоефективно двойно блистерно опаковане: - 4-местна носеща тава се зарежда автоматично с празни блистер опаковки - Ръчно пълнене на блистерите с продукт - Тавата се премества до Multivac T700 Sealer #1 - Автоматично запечатване и етикетиране чрез Multivac MR625 Cross Web Labeller - Малките блистери се трансферират автоматично в по-големи блистер опаковки (двойно опаковане) с Multivac H242 роботизиран манипулатор - Опаковките се поставят в 2-местна носеща тава - Тавата отива към Multivac T700 Sealer #2 за крайна запечатка - Готовите тави преминават към станции за ръчно разтоварване и кашониране чрез Multivac H242 Robot Handler - Три етапа на инспекция осигуряват контрол на качеството 📦 Възможности за размери на продуктите Размери на блистерните опаковки: 150 x 150 x 70 мм 180 x 180 x 80 мм 🏭 Пълен списък с оборудване 🔹 Оборудване Multivac 2 x Multivac T700 автоматични машини за запечатване на тави - Високоефективна система за автоматично запечатване 1 x Multivac MR625 / MR6318 Cross Web Labeller - Напълно автоматична система за напречно етикетиране 2 x Multivac H242 роботизирани модула за манипулиране - Автоматизиран трансфер на продукти - Високоскоростна pick & place функционалност - Проектиран за интеграция в опаковъчни линии 2 x Multivac MTD351 автоматични делители за тави - Автоматично отделяне и подаване на тави - Надеждна високоскоростна обработка 🔹 Оборудване ASYS Tecton Automation 2 x ASYS Tecton стакери за тави 1 x Хоризонтален стакер на тави (6 x 5 носача) 1 x Хоризонтален стакер на тави (4 x 5 носача) 3 x ASYS Tecton инспекционни станции 🔹 Допълнително оборудване 23 x транспортни ленти (с различни дължини) Множество HMI контролни панели по линия 13 x колички от неръждаема стомана Включен обширен пакет резервни части 💡 Типични приложения - Блистерно опаковане на медицински изделия - Фармацевтични опаковъчни линии - Опаковъчни системи за чисти помещения - Двойно блистерно/стерилно бариерно опаковане - Високотехнологични производствени среди 📦 Съ

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Преглед Тази автоматична самозалепваща етикетираща машина модел ENOS Base е произведена през 2002 година и е предназначена за поставяне на предни и задни етикети върху бутилки с различна форма. Машината използва технология за етикетиране с чувствителни на натиск (самозалепващи) етикети, което осигурява гъвкава обработка без необходимост от механични форматни части. Системата може да обработва кръгли, цилиндрични и правоъгълни бутилки с обем от 0,2 л до 1,0 л, което я прави подходяща за различни приложения в сферата на напитките, спиртните напитки или специални продукти. С производителност от около 1 000 бутилки на час (формат 0,7 л), машината е особено подходяща за малки до средни производствени среди. Технически данни Производител: ENOS Модел: Base Тип машина: Автоматична самозалепваща етикетираща машина Година на производство: 2002 Технология на етикетиране: Самозалепващи етикети Позиции на етикетите: Преден етикет Заден етикет Производителност: Около 1000 бутилки на час (при 0,7 л) Формати на бутилки: 0,2 л – 1,0 л Форми на бутилки: Кръгли Цилиндрични Квадратни Форматни части: Не се изискват Състояние: Употребявана, демонтирана Redpfxeyuulpj Aivju