Употребявани Етикетиране (323)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Общ преглед Тази цялостна PET-линия за бутилиране е произведена между 2000 и 2012 г. от група реномирани европейски производители, сред които SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona и други. Линията е подходяща за бутилиране на безалкохолни и газирани напитки и включва машина за раздуване, пълначна машина, етикетираща машина, опаковъчна машина, както и различни транспортни и инспекционни системи. Линията постига капацитет до 36 000 бутилки/ч при 1,5 л и е налична веднага. Всички машини са добре поддържани, с оригинални компоненти и съответните периферни устройства. Технически данни Производителност: - 36 000 бут./ч при 1,5 л вода - 35 000 бут./ч при 1,5 л газирани напитки (сладки) - 32 000 бут./ч при 1,5 л леки разхладителни напитки Формати: 0,5 л и 1,5 л бутилки Капачка: PCO 28-1881 Продукти за пълнене: вода и газирани напитки (7,5 г CO₂) Затваряне: винтови капачки, подаване чрез улей и наклон (Zalkin + NSM) Опаковане: термосвиваемо фолио 3x2 бутилки (двуредово) Тип палет: - Евро палет (1 200 x 800 мм) - Дюселдорф палет (600 x 800 мм) Електрически данни: 400 V / 50 Hz Управление: ABB, Siemens Работна посока: стандартна Обхват на доставката - Машина за раздуване: SIG Corpoplast Blomax 24, г. на пр-во 2008, 24 станции, пещ с 20 секции, управление ABB, включително подемник и бункер за преформи, елеватор, транспортьор RGTD, улей ASTK - Въздухоносен транспортьор: NTS Mistral, 2000 г., пневматично регулируеми релси, кабелна кошница Credpfx Aswh U Avearec - Пълначка: KHS Innofill EV-VF, 2000 г., 176 електронни пълначни вентила, група вентили APV, въздушен транспортьор, навивна спирала, звезда за хващане, затваряща машина Zalkin (22 глави), подаващо устройство за капачки (NSM), пенообразуваща почистваща система (ECOLAB, 2001), дозиращи устройства (2011) - Миксер/деаерация: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, 2000 г., 65 000 л/ч, 5 компонента, Brix-метър (Anton Paar), помпи Hilge - Етикетираща машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, 2012 г., 26 плочи, хот-мелт, етикетиране тип "wrap-around", ролков пълнител, паралелно подаване, säkerностна подемна версия - Инспекция и кодиране: KHS Innocheck CUB Vision Circle (2013), контрол на нивото и капачката; лазерно кодиране на бутилки: Videojet с капсулиране; инспекция на опаковките: KHS Innocheck CUB (2015) - Опаковъчна машина: Kisters SP060V, 2000 г., термосвиващ пакетиращ апарат 3x2 (двуредов), 60 цикъла/мин, ръчно регулиране на ширината, само фолио - Транспортьори и етикетиране на опаковки: транспортна лента за бутилки KHS Innoline BTR (2000), пластмасова верига, сухо смазване; транспортна лента за опаковки Paxona + Schaefer (2009); етикетиране на пакети: Contact 100, самозалепващи етикети на ролка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Обзор Тази линия за бутилиране на стъклени бутилки за натурална и газирана вода е произведена средно през 2001 г. от няколко европейски производители като TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Labellers и други. Това е напълно завършена и напълно интегрирана линия, която обхваща всички основни производствени етапи като депалетизиране, измиване, пълнене, затваряне, етикетиране, опаковане, палетизиране и опаковане със стреч фолио. Съоръжението е поддържано редовно, включва нови компоненти и ще бъде налично от юли 2025 г., тъй като понастоящем е в експлоатация. Технически характеристики Производителност: до 12 000 бут./ч Формати: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Продукт: Натурална и газирана минерална вода Форма на гърлото: S294 MCA - 1 Диаметър на бутилката: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Видове опаковки: - 250 ml: кашон с 24 бутилки - 300 ml: кашон с 24 бутилки - 500 ml: кашон с 12 бутилки / пластмасова опаковка с 20 бутилки - 750 ml: кашон с 12 бутилки - 1000 ml: кашон с 12 бутилки / пластмасова опаковка с 12 бутилки Година на производство: различни (1991-2016 г.) Включено оборудване - Депалетизатор (TMG VEGA 50, 2001) - Депалетизатор (Zecchetti DE Z 2T, 1993) - Машина за миене на бутилки (Bardi NILO 1 16R, 2001) - Пълначни машини (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) - Карбонизатор (Muvitec, 2001) Credpjwhvc Refx Aaroc - Декапсулатор (Grassle REM 20, 1991) - Линия за сух въздух (Europool TF 03, 2013) - Етикетираща машина (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) - Картономашина (Siat HM 145, 2001) - Групиращ пакетиращ автомат (Zacchetti IN Z 2T, 1993) - Закривател на кашони (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) - Топлолепящо устройство (Preo EC5TRA2, 2001) - Палетизиращ робот (ACMI ZX165U, 2002) - Стречовал (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) - Силози за капачки (3 Master ALN600LT, 2001)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Общ преглед Тази машина за етикетиране със студено лепило е произведена през 2005 г. от германската фирма HEUFT. Машината вече не се използва в производството и сега е налична за продажба. Оборудвана е с два интегрирани лазерни кодера за маркиране на дата и поддържа широка гама от бутилкови формати. Идеална е за високоскоростно производство на напитки. Технически данни Капацитет: До 60 000 бутилки на час Формати: Поддържа 11 формата бутилки от 0,3л до 0,66л Steini, NRW, Longneck Типове съдове: Стъкло, непрозрачни, неконтурирани Диаметър на съдовете: 60,4 – 69,1 мм Височина на съдовете: 174 – 270 мм Позиции на етикетите: Предна страна (до 2 етикета) Задна страна (до 1 етикет) Размери на етикетите: Ширина: 70 – 111 мм Височина: 33 – 100 мм Височина на лентата: 1100 мм Максимална околна температура: 40°C Захранване: 400 V Изпълнение на машината: Право изпълнение, размер L (прибл. 3360 мм ширина) Диаметър на бутилковия карусел: 1610 мм Брой въртящи се плочи: 42 Завъртане на бутилките на карусела: Механично Диаметър на водещата звезда: 690 мм Етикетиращи агрегати: 2 x агрегата за студено лепене 8 лепилни палети 9 позиции за захващане Автоматично зареждане на магазина Комплектът включва 1 x етикетираща машина | HEUFT | TORNADO | 2005 Включени: 2 x интегрирани лазерни кодера | Bluhm Пълно оборудване за етикетиране с формоващи части за 11 бутилкови формата Агрегати за студено лепене, лепилни палети, захващащи рамена и автоматичен магазин Техническа документация Crodpfx Ajwd Uk Sjaroc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Преглед: ENOS Eticap е напълно автоматична машина за етикетиране, предназначена за нанасяне на мокри етикети върху цилиндрични бутилки. Системата е произведена от италианския производител ENOS и доставена през 2008 г. Използвана е в производството до 2020 г., след което е изведена от експлоатация и складирана. Оборудвана е с две агрегатни устройства за мокър лепило: едното за етикети отпред и на гърлото, другото за етикети отзад. Транспортната система осигурява работа отляво надясно. Технически параметри: Производител: ENOS, Италия Модел: Eticap Година на производство: 2008 Брой етикетиращи глави: 2 (агрегати за мокър лепило) Глава 1: за етикети отпред и на гърлото Глава 2: за етикети отзад Работна посока: отляво надясно Производителност: 4 000 бр./час Подходяща за: цилиндрични стъклени бутилки 0,7 л = Ø 75 mm 1,0 л = Ø 86 mm Състояние: складирана офлайн от 2020 г., машината е в добро състояние Актуални размери на етикетите: Преден етикет: 131 mm височина, 77 mm ширина Заден етикет: 114 mm височина, 66 mm ширина Credoy Scb Iopfx Aarec

Година на производство: 2013, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2013 Максимално тегло до 6 кг Тегло: Макс 6 кг, Мин 20 г, e = 1 г Посока на движение: ляво → дясно или дясно → ляво Етикетиране: - Отгоре (AirJet) - Отдолу (AirJet) Размери на етикета: - Широчина до 130 мм, дължина на печат до 104 мм - Дължина до 150 мм Цветен сензорен терминал GT-12C Cedpfswdgtfox Aarorc Дължина на тегловния сегмент: 400 мм Широчина на лентата: 300 мм Общи размери на машината: 200 см x 80 см Възможност за качване на програма до 13,60 SP.12 Инсталирани лицензи: - (MASTER): [+] SOFTCONTROL_1 За устройството даваме 6 месеца гаранция.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: 0-240-95-7986, Употребявана панелна циркулярна машина HPP 300/43/43, след основен ремонт ВГРАДЕНИ ФУНКЦИИ: • Издаване на циркулярен диск 80 мм • Линия на рязане 4300 мм • Машина с дясна ориентация • Работна маса с въздушна възглавница по линията на рязане • 4 маси • Плавно управление на притискащата греда • 7 захвата • Мощност на главния мотор: 11 kW • Мощност на скосяващия мотор: 1,5 kW • Софтуер за етикетиране • Скорост на каретката: 130 m/min • ECO Plus технология – до 20% икономия на енергия Cjdjy A Rgaspfx Aarorc ЕКСПЛОАТАЦИЯ: • Операторски панел • CADMATIC 5 ДОПЪЛНИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ: • Пренос на данни чрез WLAN + USB • Принтер за етикети • Power Concept ДОКУМЕНТАЦИЯ: • Езици: немски, английски • Формат: електронен носител + хартиена документация ОБЩА ИНФОРМАЦИЯ: • Управление: POWERCONTROL с POWERTOUCH система • CE знак: ДА • Статус: готовност за стартиране: юни / юли

Състояние: нов, Новo! Credpfxefftr Ho Aaroc Проектиран за изпитвания на напрежение на ламелни основи (подматрачни ламели). Консумация на електроенергия: 230 V Затягаща сила, регулируема от 2 до 10 bar (до 200 кг). Скорост на инспекция: приблизително 44 бр./мин. Регулируема дължина на тествания продукт. Лесна поддръжка. Ламелен тест с етикетиране. Маркировката на етикета може да се променя.

Година на производство: 2026, състояние: нов, ProfiStop Alpha е лесна за използване автоматична ограничителна система за прецизно измерване и високо-качествено рязане на материали със средна до тежка маса. Значително ускорете производствения си процес и въведете усъвършенствани функции за управление на работни поръчки за по-ефективна организация на производството си. • Високоскоростно автоматично измерване чрез серво мотор • Интуитивна работа и лесен монтаж, съвместимa с повечето триони • Препоръчително тегло на материалите: 20-40 кг • Идеален избор за рязане на стомана, строителна дървесина, алуминий • Автоматизирано и оптимизирано управление на работните поръчки • Възможност за етикетиране и въвеждане на задания чрез баркод/QR код (опционално) • Интеграция със съществуваща ERP система (опционално) Предлагани дължини: 1,5 м; 3 м; 4,5 м; 6 м; 7,5 м; 9 м. Изключително подходящо за: • Производство на метални конструкции • Производство на гаражи и сглобяеми халета • Производство на мебелировка • Производство на стълби и парапети • Търговия със стоманени изделия Може да се използва с всички съществуващи триони, включително: • Индустриални отрезни триони • Защитени горно-режещи триони • Лентови триони • Радиални ръчни триони • Бормашини и преси Модел: ProfiStop Alpha Дължина: 4,5 м Ход: 4080 мм Възможност за избутване: 20-40 кг Crsdpfxef Dqgke Aarjc Софтуер: Оптимизатор Доставя се с ролкова маса или само като линеен модул за инсталация към съществуващи маси. Посочената цена не включва масата. ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Година на производство: 2026, състояние: нов, ProfiStop Omicron е тежкотоварно решение за високопроизводително рязане на масивна стомана или дървен материал. Осигурете своята производствена линия за тежки материали с прецизността и точността на швейцарски часовник. • Напълно автоматизирано измерване на дължини за рязане със серво мотор Csdpef Dqn Sofx Aarjrc • Лесна и същевременно високоточна обработка на тежки материали • Тежкотоварно изпълнение с препоръчителна тегловна носимост над 120 кг • Подходящ за масивна дървесина и конструкционна стомана • Автоматизирано и оптимизирано управление на поръчки • Опция за етикетиране и въвеждане на задания с баркод/QR код • Възможност за интеграция с ERP система (опционално) Налични дължини: 2 м, 4 м, 6 м, 8 м, 10 м, 12 м, 14 м. Изключително подходящ за: • Обработка на конструкционна стомана • Производство на стоманени конструкции и рамки • Селскостопанско оборудване • Огъване на стоманени тръби • Продажби на стомана на дребно Подходящ за работа с всички съществуващи циркулярни и бандови триони, включително: • Лентови триони • Индустриални потапящи триони • Триони с противопазители и рязане „отдолу-нагоре“ • Радиационни ръчни триони • Свредла и преси Модел: ProfiStop Omicron Дължина: 8 м Ход: 7560 мм Мощност на бутане: 120–400 кг Софтуер: Оптимизатор Предлага се с ролкова маса или само като линеен модул за монтаж към вашите съществуващи маси. Посочената цена е без включена маса. КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Година на производство: 2026, състояние: нов, ProfiStop Lazer е опростено, без излишни функции решение за измерване при рязане, предназначено за леки индустриални приложения. Осигурява бързо и високоточно серийно рязане – разрез след разрез, с гарантирана повтаряемост. • Бързо и точно автоматично измерване с серво мотор • Лесен за употреба и настройка, съвместим с повечето триони и бормашини • Препоръчително тегло на материала: 10-20 кг (лека експлоатация) • Идеален за алуминий, иглолистна дървесина или лека стомана • Автоматизирано и оптимизирано управление на производствените задачи • Възможност за етикетиране и въвеждане на задачи чрез баркод/QR код (опция) • Интеграция с ERP система за управление на задачите (опция) Предлагани дължини: 1.5 м, 3 м, 4.5 м, 6 м, 7.5 м, 9 м. Изключително подходящ за: • Производство на лека стоманена конструкция • Производство на навеси, халета Crjdpsway T Djfx Aarsc • Производство на рекламни табели и дисплеи • Производство на огради • Производство на прозорци и врати Може да се използва с всички ваши налични триони, включително: • Герунг циркуляри • Индустриални падащи триони • Преместващи се циркуляри с предпазител • Радиални циркуляри • Бормашини и настолни преси Модел: ProfiStop Lazer Дължина: 6 м Ход: 5674 мм Капацитет на избутване: 10-20 кг Софтуер: Basic Доставя се с ролкова маса или като линеен модул за монтаж върху вашите съществуващи маси. Посочената цена не включва ролковата маса. КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Nanxing NCG3021L(LL) е CNC център за вграждане от висок клас, проектиран за автоматизирано рязане, пробиване, фрезоване и етикетиране на детайли в напълно интегриран работен процес. Моделът разполага със системи за автоматично зареждане, разтоварване и етикетиране, съчетавайки автоматизация, интелигентност и ИТ-управляемо производство. Отвореният порт позволява връзка със софтуер за проектиране на мебели и ERP системи, което оптимизира обработката на плоскости. Професионалният софтуер за оптимизация FCC повишава ефективността на разкроя, минимализира отпадъците и улеснява управлението на производствения процес. Машината е идеалното решение за интелигентно мебелно производство, като намалява разходите за труд без компромис в точността и производителността. Основни характеристики: - Автоматична система за зареждане и разтоварване с повдигаща маса с товароносимост 3 тона, предварително избутващо устройство и защитни завеси. - Ротационна система за етикетиране с принтер Honeywell – етикетирането и машинната обработка се извършват едновременно. - Вакуумна работна маса (3100×2150 мм), разделена на 10 зони, за силно и равномерно вакуумно задържане. - Двойна вакуум-помпа (2×7.5 kW, с маслено охлаждане) за максимално засмукване и ниско ниво на шум. - Портален гантадел с висока твърдост – гарантира дългосрочна прецизност и стабилност при високи скорости. - Италиански главен шпиндел 12 kW (HSK-63F, ATC, 24 000 об/мин) с вътрешно и външно издухване за идеално почистване от прах. - Автоматичен сменник на инструменти с 12 позиции (ATC), спестява време и поддържа сложни операции. - Сондажен блок с 21 шпиндела за вертикално и хоризонтално пробиване. Crjdpfxoxcwnbj Aaroc - Автоматична система за смазване за по-малка необходимост от поддръжка и по-дълъг експлоатационен живот. - Система за прахоуловяне с всмукателни точки отпред и отзад за по-чиста работна среда. - Дизайн с фокус върху сигурността: пълна защитна ограда и оптична бариера (опция). - Упраляваща система SYNTEC CNC с удобен интерфейс, съвместима с MPR, DXF, TCN, NC файлови формати. Технически характеристики: - Работна площ: X: 3100 mm / Y: 2150 mm / Z: 50 mm - Височина на работната маса: 1010 mm - Макс. скорост на придвижване: X/Y 70 m/min, Z 20 m/min - Главен шпиндел: 12 kW, HSK-63F, 24 000 rpm - Сменник на инструменти: 12-позиционен, сервоуправляем ATC - Сондажен блок: 21 вертикални шпиндела, 2.5 kW, 4000 rpm, макс. пробивен диаметър 35 mm - Капацитет на вакуум-помпите: 2×7.5 kW, 250 m³/h - Обща мощност: 47 kW - Размери на машината: 13 800 × 3 950 × 2 600 mm - Тегло: 6 000 kg - Захранване: 380V / 50Hz / 3-фазно Приложения: - Производство на мебелни плоскости (кухни, гардероби, офис мебели) - Оразмеряване и пробиване на MDF, ПДЧ, шперплат - Индустриални линии с автоматично етикетиране за умни фабрики – Индустрия 4.0 Предимства: - Комплексно решение: зареждане, разкрой, пробиване, фрезоване, етикетиране и разтоварване – всичко е автоматизирано. - Висока ефективност: оптимизиран софтуер + синхронизация на двоен портал за удвоена скорост на обработка. - Пестене на труд: минимално участие на оператор. - Перфектно за масово производство: стабилно, прецизно и с гарантирано качество.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: 89867, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 3 765 мм, ход по оста Y: 1 875 мм, ход по оста Z: 324 мм, брой гнезда в магазинa за инструменти: 12, общо тегло: 4 000 кг, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работен обхват по X-ос: 3.765 мм Работен обхват по Y-ос: 1.875 мм Работен обхват по Z-ос: 324 мм Дължина на масата: 3.600 мм Ширина на масата: 1.800 мм Система за закрепване на инструменти: HSK-F63 Позиции за смяна на инструменти: 12 броя ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Брой фрезови шпиндели: 1 брой Тегло: 4.000 кг Транспортни пакети: 1 брой ОБОРУДВАНЕ Crjdey Nxybjpfx Aaroc Плоска маса BiesseWorks система/софтуер Предпазна постелка Налични пробивни инструменти Включена трионна единица Машина за етикетиране Система за зареждане Система за разтоварване

Състояние: добро (употребявано), Линия за пълнене, затваряне и етикетиране на "PET" бутилки, предназначена за спокойни течности като: олио, оцет, сокове, нектари и др. Комплектът включва следните елементи: 1) Бутална пълначка PROSPOMASZ MONO-30 - Регулируем капацитет: до 3 000 бутилки (опаковки/час) - Брой дозатори: 8 бр. Crodpfx Aajwyddysrsc - Брой глави за затваряне: 4 бр. - Капацитет на бутилките: 200 – 1000 мл - Размери на опаковките: ~ Диаметър: 50 – 110 мм ~ Височина: 150 – 330 мм ~ Мин. диаметър на отвора на бутилката: 18 мм - Тегло: 1100 кг - Инсталирана мощност: 0,75 kW - Година на производство: 2003 - Размери на машината: ~ Дължина: 1500 мм ~ Ширина: 1150 мм ~ Височина: 2300 мм В момента машината е оборудвана за формат бутилки 1000 мл. Допълнителен формат за бутилки 500 мл. Към комплекта се включват също много резервни части и уплътнения. 2) Етикетираща машина за фолийни етикети от ролка с горещо лепило - производител: JAWOTECH s.r.o. - модел: Tech - Lab HM - капацитет: до 4 000 бутилки/час - тегло: 300 кг - инсталирана мощност: 4,0 kW - година на производство: 2018 - размери на машината: ~ дължина: 2 000 мм ~ ширина: 1 200 мм ~ височина: 1 800 мм Автоматична система за нанасяне на лепило от професионалната фирма NORDSON. Машината е подготвена за етикетиране на бутилки 1 л. Други формати на бутилки изискват адаптиране на входния елемент. 3) Пластинкови транспортьори с дължина 850 см. Използвани, изправни машини, редовно сервизирани. Видеозапис на работата на машината е наличен, заснет преди демонтажа. Снимките показват текущото състояние в нашия склад.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, На разположение е машина за етикетиране с изстудено лепило Gernep. Посока на движение: ляво към дясно (LM), номинална производителност: 5000 бутилки/час, обхват на регулиране: 1000-5500 бутилки/час, височина на нанасяне на лепило: 330 мм, работен височинен диапазон на бутилките: 297 мм - 350 мм, работен диаметър на бутилките: 74 мм - 89 мм, материал на бутилките: стъкло, обем на бутилките: 0,75/1 л, съдържание: вино, приложение: етикети на тяло/на гърлото/на гръб. Критерии за първи студен лепилоетикет: дължина на етикета 25 мм - 160 мм, макс. височина на етикета: 150 мм, максимална височина на долния/горния ръб: 15 мм / 320 мм. Критерии за втори студен лепилоетикет: минимална дължина на етикета: 25 мм, макс. височина: 115 мм, максимална височина на долния/горния ръб: 15 мм / 130 мм. Включва датиране, оптично подравняване, регулиране на височината на горната част, лепилна помпа и два агрегата за студено лепило. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Credoy N Ddxjpfx Aarec

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, На разположение е машина за етикетиране с студено лепило Gernep, използвана в пивоварната индустрия. Номинален капацитет: 5000 бутилки/ч, посока на движение: отляво надясно (LM), работен диапазон: 1000-6000 бутилки/ч, височина на нанасяне на лепило: 330 мм, материал на бутилките: стъкло, обем на бутилките: 330 мл/500 мл, минимална дължина на етикета: 25-130 мм, максимална височина на етикета: 130 мм, максимална височина на долен/горен ръб на етикета: 15 мм/320 мм, приложение: етикет за гърло/корпус. Включва модул за студено лепило, подготвен модул за мокро лепило, система за датиране, регулиране на височината, предпазна съединителна система, входен и изходен тунел, крак с удължение и подова плоча. С налична документация. Възможен е оглед на място. Очаква се да бъде достъпна от края на май 2026 г. Crsdpfx Aey N Dfijarjc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Преглед Тази автоматична самозалепваща етикетираща машина е произведена през 2015 г. от Not provided ENOS. Машината е предназначена за гъвкаво етикетиране на бутилки в производството на напитки, вино и спиртни напитки. Описва се като в добро състояние. През лятото на 2025 г. са извършени сервизни дейности, включително подмяна на печатния блок и ролките за контакт с бутилките. Наличност при запитване. Липсва информация за инсталационния статус, възможностите за оглед и причината за продажбата. Технически данни Производителност: около 1 200 бутилки/час (стандартни етикети) до около 1 500 – 1 800 бутилки/час (малки етикети) около 1 100 бутилки/час (етикетиране отпред и отзад от една ролка) Формати: диаметър 50 – 100 мм, конусовидни бутилки Приложение: етикетиране на бутилки (напитки, вино, спиртни напитки) Конфигурация: 1 етикетираща станция с 3-ролкова система за етикетиране отпред и отзад от една ролка Позиции на етикетите: отпред, отзад Включва апликатор за капсули, модул за термосвиване на капсулите, транспортна система и буферен плот. Csdpsy Hkghsfx Aarorc

Година на производство: 2006, състояние: готов за употреба (използван), Налична е цяла линия за измиване и пълнене на бутилки. 1) Ротационна миялна машина Augenstein RI 1600/48/6, година на производство: 2006. 2) Пълначна машина Deckert Rudolf IFM 420-2, година на производство: 2003. 3) Устройство за изправяне на бутилки Pace Packaging M-400 PR SSD, година на производство: 2004. 4) Машина за затваряне на бутилки Alcoa 6208/360, година на производство: 2003. Включително подаващо устройство за капачки Augenstein, година на производство: 2008. 5) Линия за опаковане и етикетиране Sleever MSA 5120 LS4, година на производство: 2013, етикети: термосвиваеми ръкави, консумация на пара: 150 кг/ч. 6) Модул за теглене и металдетекция Mettler Toledo XS3, година на производство: 2008. Капацитет на линията: 9000 бутилки/ч, обем на бутилката: 150 мл, обем на пълнене: около 150 см³, макс. диаметър на бутилката: 48,9 мм, височина на бутилката: 115,5 мм, плътност на продукта: 1335 кг/м³. Включена е документация. Възможен е оглед на място. Cedpfx Aaoy I Ac Dsrjrc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 43 950 h, номер на машина/превозно средство: LC614, Употребявана KRONES PET цялостна линия за ESL 12000 BPH Технически спецификации и производствени показатели Тази употребявана бутилираща линия е конфигурирана за PET ESL приложения с UV обработка на капачките и е подходяща за асептична работа. Изградена на базата на оборудване KRONES, тя осигурява постоянно висока производителност за форматите 0.5L и 1.0L. Линията е подходяща за индустриално опаковане и производство на напитки, особено за чувствителни продукти с удължен срок на годност. Тип линия: PET ESL с UV обработка на капачки; асептична конфигурация Максимална производителност на линията: 12000 bph (на база 1.0L) Формати: Съвместима с бутилки 0.5L и 1.0L Гърло: 38 мм Контейнери: Предназначена за PET бутилки Преформовъчна машина: Krones Contiform S8, 8 кавитации Пълначна машина: Krones VODM-PET контрапасово-волуметричен пълнител, 32 глави Етикетиране: Кръгъл етикетировач Krones с 10 плочи (10000 bph) и кръгъл етикетировач Krones с 8 плочи (8000 bph) Край на линията: Касетъчен пакетиращ и Fanuc роботизиран палетизатор за EUR палети Работни часове: Около 43950 часа Година на производство (основно оборудване): 2006 Crsdpjywk Srefx Aarjc Модели: Contiform S8, VODM-PET Модерни автоматизационни и управляващи системи Линията интегрира модерна автоматизация с централен HMI за управление на рецепти, производствени броячи и мониторинг на ефективността в реално време. Автоматичен контрол на вентили и помпи поддържа стабилни условия на пълнене и постоянна производителност. Автоматизирани производствени функции с HMI управление Управление на производителността и визуализация на производствени броячи Интегрирана UV обработка на капачки за съответствие с ESL Проектирана за хигиенична работа и стабилно пълнене Бърз избор на рецепти за формати 0.5L и 1.0L Възможности за интеграция в производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е конфигурирана за inline работа – от раздуването на преформи, през пълненето, етикетирането, опаковането в каси и роботизирано палетизиране. Inline конфигурация от раздуване до палетизиране Два кръгли етикетировача за оптимизиране на производителността при различни формати Fanuc роботизиран палетизатор за EUR палети Смяна на формати между 0.5L и 1.0L с комплект от смяна на части Подходяща за производствени процеси, които изискват ESL условия Състояние на машините и история на поддръжката Линията е работила до декември 2025 г. Тя все още е свързана към електрическата мрежа и може да бъде демонстрирана в работен режим. Общо отработените часове са около 43 950, което показва добре използвана, но поддържана система, типична за индустриални опаковъчни линии. Не са регистрирани основни ремонти, а оборудването е било използвано до последните работни кампании.

Състояние: употребяван, Ротационна етикетирка за етикетиране на бутилки с две станции за студено лепило. Crsdpfxjywckge Aarjc Производител: KRONES Модел: PRONTOMATIC Година на производство: 1991 Производителност: 10 000 бутилки/час Карусел: 12 станции Конфигурация: 2 x глави за етикети със студено лепило Оригинална електрическа документация. Техническо състояние: употребявана машина, състояние както е на снимките.

Състояние: употребяван, Ротационна етикетираща машина за етикетиране на бутилки с две станции за студено лепило. Csdpfx Aasywciiororc Производител: KRONES Модел: BONAMATIC Година на производство: 1994 Производителност: до 10 000 бутилки/ч Карусел: 12 станции Конфигурация: 2 х глави за етикети със студено лепило Натрупан пробег: 31 526 ч Оригинална електрическа документация. Техническо състояние: употребявана машина, състоянието е както на снимките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: LC591, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази цялостна употребявана линия за пълнене е проектирана за производство на напитки с PET и стъклени бутилки. Оптимизирана за вода и газирани безалкохолни напитки, тя съчетава надеждно пълнене, етикетиране и крайно опаковане с устойчиво енерго- и процесно оборудване. Линията интегрира компоненти на утвърдени производители, гарантирайки последователно качество и висока наличност в индустриални опаковъчни среди. Производителност: до 8 000 бутилки на час Съвместими формати бутилки: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Контейнери: PET и стъклени бутилки Основен пълнач/затваряч/изплаквач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 пълначни глави, 3–5 затварящи глави Машина за раздуване на бутилки: Easy Blow 4L (номинално 4 200 bph) Етикетиращи машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (фолио/OPP) и Gernep Soluta 10-640 3SK (хартия), до 10 000 bph Опаковане и поставяне на дръжки: SMI LSK 30 T Ergon термосвиваем пакетировчик, SMI Pack HA-25 SX апликатор за дръжки Палетна логистика: Sinkrotech APM-6000-JU палетизатор; Atlanta Mytho-A палетен опаковчик; допълнителен ръчен опаковчик Процесни и енергийни инсталации: GEA HTF 3000PIN/19 пастьоризатор; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX охладител; Therminus парен котел (456 kW); Kaeser компресори (CSDX 165 и N 502-G Booster) Инспекция и кодиране: FT System за проверка на обем, капачка и етикет; Hitachi UX принтер Високо-автоматизирани управляващи и контролни системи Линията разполага със съвременна автоматизация и контрол на качеството за стабилна работа и възпроизводимо качество на продукцията. PLC-управлявана архитектура координира изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране и опаковане, докато линийната инспекция и кодиране осигуряват съответствие и проследимост. Crsdpfx Aoyhbiboarjc PLC/HMI: инсталирана PLC система за централизирано управление и управление на рецепти Инспекция: FT System за обем, наличие/позиция на капачка и проверка на етикет Електрическа част: 400 V, 50 Hz, 16 A референтна стойност (на ниво компоненти) Кодиране: Hitachi UX мастиленоструен принтер за дата/партида Смяна на формат: подходящ за множество формати PET и стъкло Безопасност: стандартни защитни панели и аварийни стоп бутони на станциите Възможности за интеграция на производствената линия Концептуирана за гъвкаво производство на напитки, линията интегрира предварителна манипулация на преформи и раздуване на бутилки с последващо транспортиране, етикетиране и опаковане. Въздушни и линийни транспортьори Vetromeccanica осигуряват щадящ транспорт и буфериране на бутилките. Upstream: подавач за преформи и бункер, Easy Blow 4L машина за раздуване Транспортьори: Vetromeccanica Eolo въздушни и линийни системи Гъвкавост на форматите: 0,33 l до 2,0 l за PET и стъкло Край на линията: термосвиваемо опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 39 000 h, номер на машина/превозно средство: SO134, Технически данни и експлоатационни характеристики Тази Nissei ASB ASB-50MB е едностъпална, двуосно ориентирана машина за разтягане и издуване за прецизно производство на PET бутилки. Като компактна, въртяща се индексна платформа, тя интегрира шприцване и разтягане–издуване в един цикъл, осигурявайки точни завършеци на гърлото и равномерно разпределение на дебелината на стените. Тази употребявана машина предлага надеждна работа за производствени линии за напитки и индустриални опаковъчни проекти, които търсят доказано и рентабилно решение. Производител: Nissei ASB Engineering Модел: ASB-50MB Година на производство: 2010 Процес: Едностъпален ISBM (инжекционно–разтягащо–издуващо формоване) Производителност: около 1 000 бутилки/час (bph) при 4 гнезда Гнезда: Текуща конфигурация – 4 (машината поддържа 1–6 гнезда според формата) Формати на бутилки: от 40 мл до 750 мл Тип опаковка: PET бутилки Електрически данни (типова табела): Отопление – 400 V AC, 6,1 kW; мотор 380 V AC 18,5 kW и 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Инсталирана мощност (ок.): 25,35 kW Съвременни автоматизационни и управляващи системи Платформата ASB-50MB предлага стабилна, възпроизводима работа със синхронизирано управление на станциите за шприцване, кондициониране, разтягане и издуване. Въртящата се индексна маса осигурява прецизно времево съгласуване между станциите и поддържа висококачествено формоване на бутилки при минимална заета площ. Операторските интерфейси улесняват рутинните настройки и наблюдение на процеса, а интегрираните системи за контрол на температурата гарантират прецизни температурни профили за консистентна подготовка на преформите. Въртяща се едностъпална индексна система с координирано управление на станциите Отделна зона за отопление за прецизен термичен мениджмънт Стабилизирано електрозахранване при 50 Hz за постоянна работа Проектирана за бърза смяна на инструментите и формата в съвместимия размерен диапазон Интегрирани защитни устройства и блокировки за безопасен достъп до машината Интеграция в производствени линии Тази машина за разтягане и издуване може безпроблемно да се интегрира в употребявана бутилираща линия или да работи като самостоятелна PET производствена установка. Производителността ѝ може да захрани транспортьори към следващи машини за изплакване, пълнене, затваряне и етикетиране в линиите за напитки и други индустриални опаковъчни приложения. Самостоятелна или инлайн конфигурация с последващи бутилиращи системи Cedpfeyhbf Aox Aarjrc Съвместима със стандартни транспортьорни интерфейси Гъвкавост на формата за PET бутилки от 0,04 до 0,75 л Подходяща за вода, сокове, безалкохолни напитки (CSD) и други PET приложения с подходяща downstream техника Състояние на машината и история на поддръжката Тази употребявана ASB-50MB е в работно състояние. Машината има около 39 000 работни часа, което e в рамките на нормалната индустриална употреба, и запазва добър потенциал за нови производствени среди. Състояние: в експлоатация Работни часове: ок. 39 000

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 33 000 h, номер на машина/превозно средство: SO135, Технически данни и експлоатационни характеристики Тази едностепенна, биаксиално ориентирана разтеглящо-формоваща машина осигурява равномерно производство на PET бутилки с надежден капацитет и компактен монтажен отпечатък. Произведена от ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (инженеринг Nissei ASB), моделът ASB-50 MB съчетава шприцване, кондициониране и раздуване в една машина, което намалява необходимостта от междинно опериране и подобрява контрола на качеството — идеално решение за употребявана бутилираща линия, търсеща надеждно PET производство. Производител: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Модел: ASB-50 MB Тип машина: Едностепенна разтеглящо-формоваща машина с биаксиална ориентация Година на производство: 2006 Производствен капацитет: ~1,000 бутилки/час при 4-гнездова форма Гнезда: Конфигурируемо 1–6; предлага се във вариант с 4 гнезда Формати: 40 мл до 750 мл (типични PET размери в този диапазон) Контейнери: PET бутилки Ел. захранване: 400 V, 50 Hz Инсталирана мощност (наблюдавана): около 20,1 kW Csdpfx Aaoyhbfiererc Моторни вериги: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Нагревателни вериги: 400 V AC — 6,1 kW Разширена автоматизация и системи за управление Архитектурата на ASB-50 MB позволява прецизен контрол на параметрите на нагряване и раздуване за стабилно качество на бутилките при различни формати. Типичните едностепенни системи за управление координират шприцване, кондициониране и раздуване за възпроизводими резултати, със защитни блокировки и предпазни устройства за операторите. Системата за бърза смяна на форми улеснява ефективна смяна на форматите и минимизира престоя при смяна на продукти, което е от ключово значение в промишленото производство на опаковки и напитки. Възможности за интеграция в производствени линии Разработена за производството на PET бутилки като част от поточна линия преди пълнене, затваряне и етикетиране, тази машина може ефективно да се интегрира с конвейери, акумулиращи маси и последващи пълначни съоръжения. Едностепенният процес елиминира нуждата от отделни устройства за манипулация на преформи (като устройства за подреждане, накланяне и асансьори за преформи), което опростява конфигурацията на линията при употребявани бутилиращи системи. Гъвкавостта за формати от 40 мл до 750 мл поддържа приложения за вода, сокове, газирани напитки (CSD) и други, когато се използват подходящи форми. Състояние и история на поддръжката Тази употребявана машина се предлага в работно състояние и е подходяща за незабавна интеграция във вече работещо предприятие за напитки или опаковане. Както при всяка употребявана раздувна машина, препоръчва се въвеждащ преглед и рутинна поддръжка за адаптиране към локалните условия и продуктовите спецификации. Оперативна ефективност и гъвкавост ASB-50 MB осигурява стабилна производителност от около 1,000 бутилки/час при 4-гнездова конфигурация, с възможност за преконфигуриране до 6 гнезда според формите и работните параметри. ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Mueller Martini Prima Amrys от 1998 година е напълно оборудвана и високоефективна събирателно-шийваща линия със седем подавача, един подавач за обложки, пакетираща машина, станция за етикетиране и устройство за лепене на картички. Машината разполага със системата Automatic Make Ready System (AMRYS), тристранен нож, пакетираща машина Mueller Martini 227 с четири станции, както и допълнителни опционални компоненти като Inkjet модул и Mosca RO-TR-500. Достига максимална механична скорост от 13 000 цикъла на час и обработва формати от 90 x 105 mm до 320 x 480 mm. Формат: 320 x 480 mm Оборудване: Crsdpfx Aaowcqygorec Захранване Брой подавачи: 7x 370 Подавач за обложки: 1x 1529 Устройство за лепене на картички: Да Шиващо устройство Тип: Prima Amrys 2x шиещи глави AMRYS – автоматична система за подготовка Триминг (тристранен нож) Тип: Mueller Martini 360 Изходна секция Тип: Mueller Martini 310 CS-20 Сериен номер: 97.00900.05 Изходна посока: надясно Опции (налични при запитване) Стекер (стаплер) InkJet система Устройство за пренавиване Машини за опаковане и запечатване Вмъкваща машина Тип: Mueller Martini 227 Брой станции: 4x Технически характеристики Минимален размер: 90 x 105 mm Максимален размер: 320 x 480 mm Максимална механична скорост: 13 000 цикъла/ч

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Център за обработка с двойна маса Работен обхват X: 2 590 mm Работен обхват Y: 2 260 mm Crodpfx Asuqw E Noarec Работен обхват Z: 400 mm Брой фрезови шпиндели: 2 Шпиндел с течно охлаждане Главен мотор: 19,2 kW Максимална скорост на въртене: 24 000 об./мин Агрегатни глави 4-та ос, ос C Инструментална система за захващане: HSK-F63 Позиции за смяна на инструменти в централен магазин: 24 Смяна на инструменти на всяка глава: 12 позиции Вертикални глави за пробиване: 20 (за всяка глава) Хоризонтални свредла по X: 8 Хоризонтални свредла по Y: 8 Глава за каналки по X, по Y 2 работни плота 4 вакуум помпи по 360 m³/h Система T Jet за издухване на стружки Нестинг Ръчно етикетиране Четец на баркодове Измерване дължина на инструмент Софтуер: BIESSE BIESSEWORKS ADVANCED, BIESSE B_NEST Тегло: 17 900 kg