Употребявани Етикетиране (323)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC632, Употребявана KRONES линия за бутилиране на спиртни напитки, кръгли стъклени бутилки, 500 BPM – година на производство 2003 Технически спецификации и характеристики на производителността Тази цялостна линия за бутилиране на кръгли стъклени бутилки предлага високоскоростна производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Базирана на технология на Krones, линията е конфигурирана за стъклени бутилки с обем 0,7L, 0,75L и 1,0L. С капацитет 500–600 BPM (до 36 000 бутилки на час), тя представлява надеждно решение втора употреба за производители, търсещи сигурна производствена мощност и постоянно високо качество на продукта. Производствена скорост: 500–600 BPM (до 36 000 бут./ч) Вид пълнене: вакуумно пълнене Формати на бутилките: подходяща за 0,7L, 0,75L и 1,0L Опаковка: предназначена за обработка на стъклени бутилки Основни компоненти (модели): - Krones Variojet (72-глава изплаквачка) - Krones Isofill (108-глава изобаричен пълнач) - Krones Topmatic/Zalkin (18-глава капачник) - Студено лепене за етикети отпред и отзад - Logics & Control Logilook (инспекция на етикетите, 2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (машина за кашониране тип wraparound) - Krones/Kettner Robogrip робот - Krones Multidivider laner - Amberflex спирален елеватор за кашони - Linx 7900 кодираща машина (2017) - Orwak 9020 компактор за отпадъци (2006) Търговски формати: кашони тип wraparound, конфигурации по 6 и 12 броя Основна година на производство: 2003 (с подобрения през 2006, 2015 и 2017) Захранване: 415 V, 50 Hz (основни агрегати); допълнителни устройства: 240 V, 50 Hz Crsdpfx Aoy Ud Alsctoc Автоматизация и системи за управление Линията интегрира автоматизирано манипулиране на материалите и инспекция за осигуряване на стабилна работа и качество. Multidivider laner и роботът Robogrip осигуряват балансиран поток и последващо палеетиране, докато Logilook-системата верифицира наличието и позицията на етикетите. Смяната на формати между бутилките се извършва бързо чрез стандартни Krones компоненти и регулируеми водачи. - Автоматично депалетиране, разпределение на пътеката и роботизирана обработка на опаковки - Вградена инспекция на етикети за постоянен външен вид - Операторски HMI терминали на ключови станции (типично Krones оформление) - Бързи смени на формата за 0,7L, 0,75L и 1,0L - Стабилна работа при 50 Hz; широкоразпространени индустриални компоненти Интеграция на производствената линия Тази употребявана пълначна линия е проектирана за безпроблемна работа, от депалетизатора до опаковащата машина за кашони. Подходяща е за кръгли стъклени бутилки и интегрира етикетиране, кодиране и инспекция за цялостен контрол на качеството. Машината за wraparound кашониране позволява ефективна вторична опаковка в конфигурации по 6 и 12 броя и осигурява съвместимост със стандартните модели за палетизиране. Последователност на процеса: депалетизатор → изплаквачка → изобаричен пълнач → капачник → залепваща машина за студено лепене → инспекция на етикети → кодираща машина → разпределител на пътеката → кашонираща машина → спирален елеватор за кашони → палетизиращ робот Подходяща за производство на напитки с обработка на стъклени бутилки

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC633, Употребявана STORK минилиния за стъкло и PET, 200 BPM Технически спецификации и експлоатационни данни Cjdey Uduuspfx Actorc Тази употребявана пълначна линия е предназначена за миниатюрни формати и е оптимизирана за високоефективно производство на напитки. Конфигурирана специално за бутилки от 50 ml, тя обработва както PET, така и стъклени опаковки, като поддържа няколко форми, включително плоски фласки, овални и кръгли. Сърцето на линията е Stork моноблок за изплакване-пълнене-затваряне с 36-главно карусел за изплакване/пълнене и 9-главна кула за затваряне. Следващи модули включват Krones Autocol самозалепваща етикетираща машина с 3 станции за предни и задни етикети, интегрирани системи за инспекция и изхвърляне, както и цялостно решение за опаковане – оформяне, пакетиране, затваряне, кодиране и транспортиране на кашони. Производствена скорост: 200 BPM (минибутилки 0,05L) Тип пълнене: вакуумно Формат на бутилки: съвместим с 0,05L Контейнери: предназначени за PET и стъкло Поддържани форми: плоски фласки, овални, кръгли Моноблок конфигурация: 36 глави изплакващи/пълнещи, 9 глави затварящи Затваряния: ROPP, размери на капачките 18×12 и 20×12 Етикетиране: Krones Autocol, 3 станции, самозалепващи етикети отпред и отзад Инспекция: контрол на нивото с изхвърляне на кашони, контролна везна, проверка на везна Край на линията: кашонопакетиране, кашонозатваране, кашонокодиране с изхвърляне, кашонооформяне Електричество: 415V / 50Hz (основни агрегати), 240V / 50Hz (периферия) Ключови моделни референции: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Производител: Stork (основен моноблок); основни компоненти от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с модернизирана автоматизация с нов PLC/HMI, инсталиран през 2021 на Stork моноблока, за по-добра диагностика, управление на рецепти и стабилност на процесите. Интегрираните инспекционни модули осигуряват контрол на нивото на пълнене и автоматично изхвърляне, докато контролната везна и проверката гарантират постоянна точност на пълненето за 50 ml опаковки. Електроразпределението поддържа смесени напрежения – 415V / 50Hz за основни машини и 240V / 50Hz за вторични системи. Форматиращите части и синхронизираните транспортьори позволяват бърза смяна между фласка, овал и кръгъл мини-формат. Възможности за интеграция на производствената линия Системата е проектирана като цялостно решение за опаковане – от подаване на бутилки до манипулиране на кашони. Резервоар от неръждаема стомана и транспортьори на бутилки стабилизират потока на продукта и опаковките към поточната линия. Krones Autocol етикетиращата машина се интегрира безпроблемно в хендлинга на миниатюрни бутилки за точно поставяне на самозалепващи етикети. Следващият координиран край на линията осигурява пакетиране, затваряне, кодиране с изхвърляне, оформяне на кашони и спирален транспортьор за ефективно преодоляване на разликите във височината.

Състояние: добро (употребявано), Рамково пробиваща машина Gerhard Busch CL за щанцоване на етикети Професионална машина, произведена в Германия. Много добро състояние, готова за работа. Busch е водещ производител на машини за етикетиране и изтласквачи. 100% функционална, без следи от износване. Технически характеристики: Макс. формат: 330x380 мм Мин. формат: 130x180 мм Цикли: 8/минута Дължина на хода: 180 мм Производителност: 400 000 листа/час Инсталирана мощност: 15 kW Тегло: 2600 кг Машината е оборудвана с бързодействащ хидравличен агрегат. Сигурностни защити, фотоклетки за автоматично стартиране и бързонастройваеми щанцови държачи с манивела. Реглаж на ъгъла на цялата глава, настройка на хода на буталото и настройка на масата. Crsdpfx Acey Sfbketsc Захранваща маса регулируема във всички равнини. Два режима на работа: автоматичен и ръчен. Опашка на изхода. Инструментален комплект, конвейерна лента за отвеждане на отпадъци към контейнера. Произведено в Германия.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Чантопълначната машина Table Top Print позволява ефективно опаковане и запечатване на продукти в предварително изработени чанти и е подходяща за различни формати. Машината е лесна за работа и разполага с интуитивен дисплей, чрез който могат да се настройват, съхраняват поръчки и управляват работни параметри. За по-голяма гъвкавост предлага автоматичен и ръчен режим на работа със защитена запечатваща шина. Въвеждането на оператор за опаковане отнема по-малко от пет минути. С интегрирана термотрансферен печатен модул, чантите могат да бъдат директно маркирани с високорезолюционни графики, текст и баркодове, което елиминира нуждата от отделно етикетиране. Функции: - Цветен екран за лесно настройване - Предварително задаване на брой продукти за опаковане - Вграден общ брояч на продуктите (с възможност за нулиране) - Смяна на ролката за под минута - Запечатване чрез педал, автоматично или чрез натиск с ръка Cedpfoxlzr Ajx Actsrc - Опции за автоматично пълнене на чанти при запитване Технически параметри: 1. Максимална дължина на чантата: 450 мм 2. Максимална ширина на чантата: 250 мм 3. Максимална дебелина на чантата: 0,04–0,1 мм на слой 4. Скорост на опаковане: до 25 бр./минута 5. Захранващо напрежение: 1Ф, 220V, 50Hz 6. Обща мощност: приблизително 1 kW 7. Тегло на машината: около 70 кг (вкл. печатър) 8. Размери на машината: около 670x665x860 мм 9. Печатна зона: 53x75 мм 10. Вид чанта: верижно свързани чанти на ролка Базова машина: 12.500 € + Термотрансферен печатър: +5.500 € + Етикетен диспенсър: +2.900 € + SATO етикетен печатър с диспенсър: +6.500 до 9.000 €

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC634, Употребявана линия BERTOLASO Epica за спиртни напитки, стъкло и PET – 12 000 бутилки/час Технически спецификации и производителност Тази пълна употребявана бутилираща линия е базирана на моноблок Bertolaso Epica 32/32/8 за изплакване, пълнене и затваряне. Създадена за обработка на различни видове съдове, линията поддържа както бутилковидни, така и кръгли бутилки от стъкло и PET. Работи с до 200 bpm (около 12 000 бутилки/час в зависимост от формата) и е оборудвана с етикетираща система с мокро лепило за предни и задни етикети. Компонентите обхващат всички основни етапи на опаковане – от депалетизация, през конфигуриране, опаковане и затваряне на кашони, с интегрирани системи за печат и инспекция. Производствена скорост: до 200 bpm (в зависимост от формата) Тип пълнене: вакуумно пълнене Формати бутилки: съвместимост с бутилки от 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Съдове: проектирани за работа с PET и стъклени бутилки; бутилковидни и кръгли форми Основен моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (изплакване/пълнене/затваряне) Етикетиране: мокро лепило, предна и задна апликация (Cavagnino & Gatti C4810) Инспекция: контрол на нивото на пълнене (Logilevel plus) Краен участък: кашонопакетираща машина, затварачка за кашони, печатаща система, спирални транспортьори Захранване: 415V / 50Hz основно (с апарати на 240V / 50Hz, където е посочено) Crsdpfx Aey Szcwoctjc Ключови модели/години: 1994–2022 през различните подсистеми Разширена автоматизация и системи за управление Линията интегрира автоматизирана обработка и контрол на качеството за последователно производство на напитки. Моноблокът на Bertolaso осигурява синхронизирано изплакване, пълнене и затваряне с централно управление на форматите. Инспекционната система Logilevel plus поддържа автоматичен контрол на нивото на пълнене за гаранция на качеството. Транспортьорите, обработването на кашони и етикетирането работят с координирана логика старт/стоп за равномерен и непрекъснат поток по цялата линия. Електрическата архитектура е стандартизирана до 415V / 50Hz, с помощни устройства на 240V / 50Hz, осигурявайки лесна интеграция към индустриални електрически инсталации. Оперативният достъп и точките за пренастройка са оптимизирани за ефективна смяна на форматите. Интеграционна способност на производствената линия Това използвано индустриално опаковъчно решение осигурява пълна in-line работа от депалетизиране на бутилките до обработката на готовите кашони. Конфигурирана е за PET и стъклени съдове, включително бутилковидни и кръгли форми, и е подходяща за няколко малки формата бутилки – от 0.1L до 0.5L. Интегрирани транспортьори свързват всеки модул, докато кашонопакетираща техника, затварачка и печатаща система осигуряват цялостен краен опаковъчен процес. Етикетиращата машина с мокро лепило позволява двустранно (предна/задна) етикетиране в съответствие с изискванията за бранд представяне. Оборудването Spiralveyor поддържа промени във височината и компактни производствени разположения. Състояние на машините и история на поддръжката Тази употребявана линия за пълнене включва компоненти, произведени между 1994 и 2022 г., с

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC635, Използвана стъклена линия STORK за спиртни напитки 12 000 бутилки/час – оформени и конусовидни бутилки Технически спецификации и показатели Тази пълна използвана линия за бутилиране на стъклени бутилки е изградена около Stork ринсер–филър–капер моноблок с вакуумно пълнене, допълнен с мокро-лепящ етикетиращ модул за челни, задни и гърлени етикети. Представлява употребявано индустриално пакетиращо решение, предназначено за ефективно производство на напитки в кръгли, оформени и конусовидни стъклени съдове. Тип линия: Пълна линия за бутилиране в стъклени бутилки Производителност: 200 бут./мин (прибл. 12 000 бутилки/час) Форми на бутилките: Кръгли, оформени, конусовидни Формати: Съвместима с 0.35л, 0.7л, 0.75л, 1.14л бутилки Контейнери: За обработка на стъклени бутилки Принцип на пълнене: Вакуумно пълнене Етикетиране: Мокро залепяща етикетираща машина за челен, заден и гърлен етикет Crjdpfxsy Szb Hj Actjc Елeктрозахранване: 415 V / 50 Hz за основното оборудване; някои компоненти 240 V / 50 Hz Ключови съоръжения и модели: - Депалетизатор: Osmeka VAE (1996) - Ринсер-филър-капер моноблок: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Етикетираща машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокро лепило) - Лейнър: Stork SIE1500PB3 (1996) - Картонопълнител: Stork (1996) - Картонозалепваща машина: 3M 800 Afe (1998) - Картонoформираща машина: Bortolinkemo с Nordson система за топло лепене (2013) - Контролен кантар: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Спирални елеватори за кашони: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013) Автоматизация и системи за управление Линията включва автоматизирано боравене с бутилки, синхронизирани транспортьори и координирани управления от депалетизация, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране до крайно опаковане. Моноблокът извършва прецизно вакуумно пълнене за равномерни нива в бутилките. Мокро-лепящият етикетиращ модул нанася челни, задни и гърлени етикети със скоростта на линията. Спомагателни устройства, като Nordson системата за топло лепене при оформянето на кашони и кантарът Logiweight, осигуряват надежден, данни-воден контрол на качеството и цялостност на опаковката. Ел. конфигурациите са стандартизирани на 415 V / 50 Hz за тежкото оборудване и 240 V / 50 Hz за контролния кантар. Интеграция на производствената линия Проектирана за безпроблемна работа в линия, тази използвана бутилираща линия включва лейнър за управление на потока и спирални елеватори за вертикален транспорт – оптимизиране на пространството и поддържане на производителността. Смяната на форматите позволява обработка на бутилки от 0.35л до 1.14л с различни форми. Системата интегрира процесите от депалетизация до оформяне на кашони, пакетиране, залепване и тегловен контрол, като предоставя цялостно индустриално пакетиращо решение за производство на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Този комплект употребявано бутилиращо оборудване включва компоненти, произведени между 1996 и 2022 г., отразяващи поддържана и модернизирана линия. Предлага се като пълна използвана линия, подходяща за реновиране и въвеждане отново в експлоатация за производство на напитки. Възрастта на компонентите варира, като основният моноблок Stork е от 1996 г., а край-линейните елементи—в т.ч. картонена механизация и кантари—са по-нови.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Технически детайли: Cjdpou Nu Tpjfx Actorc Височина на печат: - Височина на печат: - Захранване: 100-240 V Пневматично управление: мин./макс.: 4,8/6,9 bar Принтерът е малък буквено-цифров мастиленоструен принтер за безконтактно маркиране на продукти. Приложение: за индустриални нужди за маркиране и етикетиране. Устройството може да принтира върху всякаква повърхност, всякаква структура, всеки профил и всякаква форма (според производителя). Оборудвано с два управляващи модула. Допълнителни характеристики: - Височина на символите: 3,3 - 8,6 мм и 1/8" - 1/3"; позиции на символите: 62 позиции; - Управление чрез управляващ модул - Оборудвано с управляващ модул 170i и аксесоар управляващ модул 178i Размери: - Машина: Д: 600 x Ш: 650 x В: 1800 мм - Управляващи модули: Д: 203 x Ш: 508 x В: 610 мм Устройството се продава така, както е описано. Без тест преди покупка! i.D.

Състояние: употребяван, Използвана комплектна линия за пълнене Ada 2000 ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА ГАЗИРАНИ И НЕГАЗИРАНИ НАПИТКИ Crodpsvgur Njfx Actjc Производител: Специялка – Ада – Сърбия – 2000 г. Капацитет: 1 200 бутилки/час x 2 L PET Спецификация на оборудването: - Пълначка с 24 вентила - Затварачка с 1 глава - Етикетиране – хартиени етикети на срез, студено лепило - Шринк машина – полуавтоматична, ръчно подреждане на бутилки - Сатуратор - 4 захарни дозатора - 6 бутилки CO2 - Въздухосушител Оборудването е в перфектно състояние, изключено е през 2019 г. При основния ремонт през 2018 г. са подменени всички лагери.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се: Hundegger SC 480 Speed-Cut – год. 2023 Продаваме нашата напълно автоматична линия за рязане Hundegger SC 480 Speed-Cut, производство 2023 г. Оборудване на машината (извадка): - SC 480 напълно автоматична линия за рязане, базова машина с 5-осово режещо устройство – огледален вариант - Hundegger производствена програма CAMBIUM - Линеен лазер за рефериране на детайли - Поперечни входящи транспортьори и натоварваща система 10,1 м, 7 ленти (за дължини на дървото до 13 м) - Хидравлична повдигаща маса за дървесина с дължина 13 м (6 т) - Вертикална пръстова фреза 6,5 kW и 10 kW HSK захващане - 4-осова револверна фреза 7,5 kW универсален модул - Пробивна машина 3,0 kW, хидропневматична - Устройство за прорязване - Система за маркиране с inkjet мастило (макс. 101,6 мм) - Система за етикетиране при изходната станция - Пневматична изходна маса за дървесина до 13 м дължина - Централно смазване - Различни други опции и модули Обща информация: Година на производство: 2023 Работни часове: малко (машината е в текуща експлоатация) Редовна поддръжка от Hundegger Състояние: много добро Контакт: Crodpfx Aceza Dzdstec Филип Шьоб, Schöb AG, Haagerstrasse 80, 9473 Gams

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, часове на работа: 2 150 h, Ротационен етикиращ апарат KOSME Extra 9 / 720 за етикетиране на бутилки с помощта на две самозалепващи станции (Self-adhesive) + станция за студено лепило, например за бандерол. Cedpjywcghsfx Acterc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Преглед Тази бутилираща линия за стъклени бутилки за многократна употреба се състои от оборудване на KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer и други доставчици. Линията е проектирана за обработка на стъклени бутилки за многократна употреба, поставяни в каси, основно във формати 0,33 л и 0,75 л. Обхваща основните процесни стъпки от депалетизиране и сортиране на касите, разпечатване, разпаковане на бутилките, измиване на бутилки, инспекция на празни бутилки, пълнене и затваряне, етикетиране, инспекция на пълни бутилки, пакетиране и инспекция на касите до палетизация. Съществуващите депалетизатор и палетизатор за каси са налични на място, но поради напредналата им възраст и остаряла технология, препоръчва се тази единица да не се включва в покупката на линията. Вместо това могат да се предложат подходящи модерни депалетизиращи системи и да бъдат интегрирани към изискванията на купувача в концепцията на линията. Линията има номинален капацитет на пълнене от около 18 000 бутилки на час, а системата за предварително смесване е проектирана за 22 000 л/ч. Демонтажът на линията е планиран за февруари 2027 г. Технически данни Тип линия: Бутилираща линия за стъклени бутилки за многократна употреба Приложение: Пълнене на напитки в стъклени бутилки за многократна употреба Формати: 0,33-л и 0,75-л стъклени бутилки Опаковка: Бутилки в каси Производителност – пълнене: 18 000 бутилки/час Капацитет на предварително смесване: 22 000 л/час Тип затваряне: Пластмасови винтови капачки Етикетиране: Етикетиране с мокро лепило, 2 агрегата Основна година на производство: 1996 – 2016 Планиран демонтаж: февруари 2027 Комплектност: Депалетизатор за каси | наличен на място; поради стара технология не се препоръчва за придобиване. Може да се предложи подходящо съвременно оборудване и да се интегрира Система за сортиране на каси | Syscona | Expert KSA | сортиране на 2 линии: добра/лоша | 2014 Машина за премахване на капачки от каси | RINK | KM 690/4K | 2012 Депакер на каси | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Машина за измиване на бутилки | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Машина за миене на каси | Bohrer | R 30 | 2011 Инспектор за празни бутилки | Krones | Linatronic | 2014 Пълначна машина / затваряне | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Етикетираща машина | Krones | Universella | 2012 Инспекция на капачките | Syscona | Expert FHK | 2016 Инспекционна система | Krones | Checkmat 731 | 2012 Пакетираща машина за каси | Kettner | 1996 Инспекция на каси | Krones | Checkmat 708 | 2011 Палетизатор | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | Система за предварително смесване; капацитет 22 000 л/ч | 2000 Codpfx Aeza Tx Sjcterc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Тази етикетираща машина е произведена през 2017 г. от NCM Maquinaria. Машината е предназначена за етикетиране в лозаро-винарската индустрия. В момента е все още инсталирана и може да бъде разгледана при заявка. Технически данни  Производителност: 1 500 – 2 000 бутилки на час Приложение: вино Конфигурация: модел LV+5 Тип: самозалепващи се етикети Съвместими формати бутилки: 250 ml – 500 ml – 750 ml – 1 l – 1,5 l Брой глави: 4 Видове етикети: етикети за предна, задна страна, гърло и бандерол. Crodpfx Acozaw Rlstsc

Състояние: добро (употребявано), около 7 броя етикетни принтери Sato CG408DT-LAN с LAN интерфейс | термопринтери – ползвани: Цена на бройка, франко място: само 85 € (нето)! Производител: Toshiba Модел: CG408DT-LAN Година на производство: неизвестна Sato принтер CG408DT-LAN – етикетен термопринтер с LAN връзка Sato CG408DT-LAN е надежден термопринтер за професионално етикетиране в различни сфери като складове, логистика или офиси. Чрез LAN връзката принтерът може лесно да бъде интегриран в мрежа, което го прави изключително гъвкав за употреба. Технически характеристики: • Модел: Sato CG408DT-LAN • Технология на печат: директен термичен печат • Резолюция: 203 dpi • Скорост на печат: до 152 мм/сек. • Ширина на медията: от 25 мм до 112 мм • Връзка: LAN интерфейс (работа в мрежа) • Приложения: етикетен печат за логистика, доставки, складове, търговия на дребно Crsdpfjvx E Rasx Actsc Принтерът е в отлично състояние и осигурява високо качество на печат с бърз производствен цикъл. Идеален за различни формати етикети. Състояние: добро Налично: веднага Местонахождение: Брауншвайг

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, DIGI AW-5600FX – Полуавтоматична етикетираща и опаковъчна машина – година на производство 2017 Продава се DIGI AW-5600FX от 2017 година – напълно изправна и готова за работа! AW-5600FX от DIGI е иновативна полуавтоматична машина за опаковане и етикетиране, специално разработена за чувствителни и нестандартни продукти. Благодарение на гъвкавата си конструкция, тя е идеална за супермаркети, месарници, деликатесни магазини или производствени предприятия с различни изисквания към опаковките. ✅ Технически данни: Модел: DIGI AW-5600FX Година на производство: 2017 Състояние: Употребявана, много добре поддържана, напълно функционираща Тип опаковка: Стреч фолио Етикетиране: Автоматичен печат и поставяне на етикети Управление: Интуитивен тъчскрийн Производителност: До 17 опаковки в минута (в зависимост от продукта) Видове фолио: Подходяща за различни типове фолио Codpfxsy Uwvrs Actsrc Разнообразие на продукти: Подходяща и за чувствителни или неравномерни продукти ✅ Предимства на DIGI AW-5600FX: Спестява време и персонал благодарение на високата автоматизация Компактен дизайн – подходящ и за по-малки работни пространства Висока точност на етикетиране благодарение на модерната DIGI технология Бързо преоборудване при смяна на продукти Хигиеничен и лесен за почистване дизайн Състояние & доставка: Машината е редовно обслужвана и се намира в много добро техническо и визуално състояние. Оглед след уговорка. Доставка или взимане на място по договорка – разходи за транспорт при запитване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 68 702 h, номер на машина/превозно средство: LC624, Употребявана бутилираща линия за вода KRONES - 32 000 бутилки/час Технически характеристики и експлоатационни данни Тази цялостна употребявана бутилираща линия е проектирана за високо-ефективна обработка на PET бутилки и производство на напитки. Произведена от Krones през 2006 г., гарантира надеждна работа за индустриални опаковъчни операции в голям мащаб. Линията интегрира раздуване на бутилки, пълнене, етикетиране, кодиране, стреч опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране и етикетиране на палети, като предоставя солидно комплексно производствено решение за вторичния пазар, търсещ висока производителност и постоянно качество на продукцията. Производствен капацитет: до 32 000 бутилки на час Формати на бутилки: съвместима с 0.5L и 1.5L PET бутилки Опаковки: Проектирана за обработка на PET бутилки Производител (ключово оборудване): Krones Година на производство (основна линия): 2006 Натрупани работни часове: 68 702 Управляваща система: Siemens PLC Контрол на пълненето: Електронно управляван с разходомери (волуметрично) Основни модули и модели: - Krones Contiform S20 раздувна машина (2006) - Krones Volumetric Filler – пълначка (2006) - Krones Capper – затваряща машина (2006) - Krones Checkmat инспектор на бутилки (2006) Crjdpfx Acey Icpqotec - Krones SynCo транспортна система за бутилки (2006) - Krones Etima етикетираща машина (2006) - Markem Smart Lase C350 лазерен кодировчик (2015) - Ocme Vega N70/2 стреч опаковъчна машина - Comag/Decimo HM 100/2 апликатор за дръжки (2006) - Ocme Pegasus M400 палетизатор (2006) - Bema Silkworn Turbo стреч опаковка за палети (2006) - Eidos 7P6ERLP етикетираща машина за палети (2020) - M. Tanner AG/Prologic бункер за преформи (2018) - M. Tanner AG уред за разпределяне на преформи (2006) - Gassner бункер за капачки (2006) - Cryotech International азотен дозатор - Europool пакетираща транспортна система Разширени автоматизационни и управляващи системи Линията е оборудвана с автоматизация, базирана на Siemens PLC, за координирано управление на раздуването, пълненето, етикетирането и крайните опаковъчни етапи. Пълначката използва електронно управлявани разходомери за точна волуметрична дозировка и постоянно ниво на пълнене при високи скорости. Централизираното управление, синхронизираните транспортьори и интегрираната инспекция повишават ефективността и минимизират времето за престой и сложността на пренастройките. - Siemens PLC архитектура във всички производствени зони - Волуметрично пълнене с електронен дебитомер - Вградена инспекция чрез Krones Checkmat - Координирана транспортна логика с Krones SynCo - Лазерно кодиране със Smart Lase C350 Интеграция в производствената линия Тази производствена линия позволява безпроблемна интеграция от подаването на преформи до етикетирането на палетите. Krones SynCo и Europool транспортните системи осигуряват плавен преход между модулите, докато стреч опаковъчната машина, апликаторът за дръжки, палетизаторът, стреч машината и машината за етикетиране на палети изграждат напълно автоматизиран опаковъчно-логистичен поток. - Инлайн работа от раздувна машина до етикетиране на палети - Форматна съвместимост: 0.5L и 1.5L PET...

Състояние: готов за употреба (използван), КОМПЛЕКТНА АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА PET БУТИЛКИ KRONES ЗА ПЛОДОВИ СОКОВЕ/НАПИТКИ И ГАЗИРАНИ НАПИТКИ (SPRITZERS). ПОДХОДЯЩА ЗА БЕЗГАЗИРАНИ И ГАЗИРАНИ ПРОДУКТИ. ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2002–2007 КАПАЦИТЕТ: 0,5L × 36 000 бут./час 1,0L × 30 240 бут./час 1,5L × 25 200 бут./час ЗАТВАРЯНЕ НА БУТИЛКИ: 28 мм. ЛИНИЯТА ВКЛЮЧВА ИНТЕГРИРАНИ МОДУЛИ ЗА ФОРМИРАНЕ НА БУТИЛКИ, ПЪЛНЕНЕ, ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВАНЕ И ПАЛЕТИЗИРАНЕ: 1. Управляващ модул: Ruland 2002, тъчскрийн, flash heating и CIP/SIP 2. Пастьоризатор: Ruland 2002, тръбен топлообменник, 1315L захранващ резервоар, макс. 21 800L/ч 3. Стерилен резервоар: Roth 2002, 11 000L 4. Карбонизатор: Roth/Ruland 2002, 2575L, изключен 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Хигиенна станция: Ecolab/Lang 2002, CAF, без PLC 7. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 8. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000L/ч, 1315L захранващ резервоар 10. Чиста стая: Weiss 2002, вентилация/свръхналягане 11. Бункер за преформи: Dieterle 2002, MD3 12. Подаване на преформи: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 Crsdpfx Aexm Rwqsctsc 13. Машина за издуване: Krones Contiform S16 2002, 16 станции, 1,0–20 000 бут/ч 14. Въздушен транспортьор: Krones 2002, автоматична настройка на релсите 15. Капачко-транспортьор: Gassner 2002, 2 позиции за контейнери, асансьор за капачки 16–18. Машина за пълнене: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), изплаквачка (80), пълначка (100), затварячка (20), 1,0–20 000 бут/ч, 28мм капачки, без/със газ 19. Контрол на етикети: Krones 2002, интегриран в Prontomodul 20. Контрол на бутилки: Krones 2002 21. Транспортна система: Krones 2002, въздушен бластер преди етикетиране 22. Етикираща машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Canmatic модул: Krones 2007, хартиени етикети 24. Contriroll модул: Krones 2007, ролка фолио 25. MHD кодиране: Videojet Excel/170i 26. Фолираща опаковъчна машина: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, подавач на кашони и транспортьор на фолио 27. Транспортна лента за опаковки: Krones 2002 28. Машина за поставяне на дръжки: Twinpack MHTE 2002 29. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакета/ч 31. Палетен транспортьор: Krones 2002, совалка и въртящо устройство 32. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 33/34. Палетообвивачки с фолио: Franpak 2002, апликатор за горен лист 35. Вързваща машина: Bornbinder HB 2002 36. Кодиране на палети: Logopak EAN 128 2003 ЛИНИЯТА ВСЕ ОЩЕ НЕ Е ДЕМОНТИРАНА, В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ. ЛОКАЦИЯ – ГЕРМАНИЯ.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Zebra110pax4 етикетиращ принтер с пневматичен апликатор и печатна глава. RA2315 Производител на принтера: Zebra Модел принтер: 110pax4 Контролен панел: LCD дисплей със състояние и бутони на принтера, ръчен панел отстрани и управление чрез PLC I/O Метод на печат: избор между термотрансферен или термодиректен печат Интерфейси: Ethernet/управляващ кабел Печатни медии: стандартни медии, етикети за окачване и RFID медии (четене и кодиране на RFID етикети) Размер на текущите етикети: 90x36 мм, апликаторът е проектиран за този размер Минимална дължина на етикета: 12,7 мм Crjdpfx Ajux Sfzjctjc Ширина на печатната медия: 16-114 мм Ширина на рибона: 25,4-107 мм Максимална дължина на рибона: 900 м Диаметър на ролката (ядро): 25,4 мм Максимален диаметър на ролката: 101,6 мм Резолюция: 203 dpi (8 точки/мм) Размер на точката: 0,125 мм x 0,125 мм Скорост на печат: 12 инча/секунда Основни размери: 700x700 мм, с 100 мм издаден панел/единица за поддръжка на налягане Височина на апликатора: 800 мм долна основа Скорост на етикетиране: около 2 секунди/етикет с апликация Приложена е електрическа схема Цените са нето, без ДДС, от централен склад Dr. Sonntag GmbH & Co KG, Gattingerstraße 11 B & C, 97076 Würzburg

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC608, Употребявана линия за бутилиране на сайдер в стъклени бутилки, 32.000 BPH Технически спецификации и експлоатационни показатели Тази цялостна употребявана линия за бутилиране в стъклени бутилки е предназначена за производство на напитки с капачка тип „корона“ и за индустриално опаковане. Обединява инспекция, изплакване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране на края на линията в стабилно употребявано решение за производство на напитки. Депалетизатор: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоя/мин. Инспектор за празни бутилки (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бут./мин. Машина за измиване: CBI JetMatic, 72 глави, 670 бут./мин. Пълначно-моноблок с коронен затварящ модул: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бут./мин., 80/14 глави. Инспектор за бутилки 1: Heuft Spectrum TX. Бутилкоподгревател: CBI MCC 2000. Етикетираща машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бут./мин. Инспектор за бутилки 2: Heuft Spectrum TX. Термоопаковчик (овър-уопър): SMI SK 800F, 160 пакета/мин. Опаковъчна машина тип 'wrap around': SMI WP 450, 45 каси/мин. Разделител за каси: CBI. Палетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2. Палетообвивачка: Robopac Helix HS 30, 30 палета/час. Палетен кодер: Logopak LOGO. Транспортни ленти и управления: CBI транспортьори за бутилки и контролери; CBI транспортьори за каси; CBI транспортьори за палети. Везни за каси: John White & Son Cartomat 2. Картонен кодер: Videojet Excel 100. Сушилня/обдухвател за бутилки: Jetair Jet-2; Sonic 150. Охладител: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34. Вид контейнери: Проектирана за обработка на стъклени бутилки. Линейна скорост (пълнене): до 850 бут./мин. (ограничено от последващата конфигурация). Разширени автоматизационни и управляващи системи Интегрирани централни управления покриват депалетизация, инспекция, измиване, пълнене, етикетиране и опаковане. Готови за автоматизация модули поддържат стабилни скорости: от 160 пакета/мин. при термоопаковчика до 850 бут./мин. при етикетирането, с ефективни настройки между работните процеси. Системи за заключване, аварийни стоп бутони и предпазни устройства около въртящи и движещи се системи повишават безопасността на оператора и гарантират надеждно производство на напитки. Координирана транспортна логика и акумулиране за гладък поток на продукта Автоматизирана инспекция (EBI и контрол след етикетиране) за гаранция на качеството Контролирано термично управление чрез бутилкоподгревател за ограничаване на кондензацията Интегрирано кодиране на палети и кашони за проследимост в края на линията Възможности за интеграция на производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е проектирана за вграден режим – от депалетизатор до палетообвивач, с модулни станции за лесна преобр... Crjdjy Ef Ttopfx Actoc

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, • Модел: Legi-Air LA404Z-LH-500-112 • Тип машина: Автоматична система за етикетиране и печат • Типично приложение: Маркиране на продукти, кашони и палети • Функции: - Печат и апликиране на етикети в една стъпка (Print & Apply) - Прецизно позициониране на етикетите при високи скорости Csdpfex Aid Uox Actorc - Променливи размери и оформления на етикетите • Оборудване: - Високопроизводителен печатащ модул (в зависимост от модела: Zebra / Sato / Intermec) - Автоматичен апликаторен лост (серия LH 500-112) - Сензорна и защитна техника • Предимства: - Висока надеждност при 24/7 индустриална употреба - Бърза смяна на етикетите - Съвместимост с ERP / производствени линии • Области на приложение: логистика, опаковане, хранителна промишленост, фармация, индустрия • Състояние: стандартна машина

Година на производство: 2020, състояние: много добро (употребяван), Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – автоматична система за печат и апликиране на етикети със стабилна поддържаща конструкция Продава се Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – професионална индустриална система за печат и апликиране на етикети, предназначена за автоматично маркиране на продукти по производствени линии. Произведена от Weber Marking Systems, системата е подходяща за непрекъсната работа в условията на тежка индустрия. Машината позволява печат и апликиране на етикети с висока прецизност и ефективност, което я прави идеална за процеси на опаковане и идентификация на продукти. Cedpfey Ickbex Acterc Технически данни: Производител: Weber Marking Systems GmbH Модел: Legi-Air 4050E CC (Gen.3) Година на производство: 2020 Резолюция на печат: 203 / 300 / 600 dpi Максимална скорост на печат: до 400 mm/s Капацитет: до 240 етикета/минута Точност на апликация: ±0,8 mm Минимален размер на етикет: 10 x 5 mm Максимален размер на етикет: 160 x 350 mm Максимален ход на апликаторното рамо: 400 mm Захранване: 100–240 V AC / 50–60 Hz Консумирана мощност: 700 W Работно налягане: 6 bar Консумация на въздух: 0,1 – 3 l / цикъл Допълнителна информация: включена здрава опорна конструкция, регулиране на височината чрез крачета и носеща колона, максимална височина на главата за етикетиране върху конструкцията: приблизително 140 cm от пода, възможност за работа в четири посоки: ляво / дясно / горе / долу. ТАГОВЕ: индустриална етикетираща машина, система за етикетиране, принтер за етикети, print and apply, Weber Legi-Air, Weber Marking Systems, Avery Dennison етикетираща машина, Zebra принтер за етикети, Sato автоматична етикетираща машина, Novexx система за етикетиране, Videojet апликатор на етикети, Domino print and apply, автоматичен апликатор на етикети, етикетираща машина за кашони, етикетираща машина за производствени линии, индустриална етикетираща машина, система за маркиране на продукти, индустриален апликатор на етикети, автоматична етикетираща машина, автоматична система за етикетиране

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 6 месеци, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 240 V, минимална температура на околната среда: 16 °C, електрически предпазител: 16 A, входящ ток: 3 A, входна честота: 50 Hz, максимална температура на околната среда: 25 °C, височина на стифиране: 880 мм, обща дължина: 1 850 мм, обща ширина: 100 мм, общо тегло: 142 кг, вътрешна ширина: 863 мм, вътрешна дължина: 1 723 мм, вътрешна височина: 733 мм, капацитет на резервоар: 595 l, консумация на енергия: 5 kWh, мощност: 0,4 kW (0,54 к.с.), Оборудване: осветление, фризер, Fun Ice SRL е представител на AHT в Румъния повече от 25 години. Всички уреди са рециклирани, но нашата компания предлага и нерециклирани единици. По време на процеса на рециклиране всички употребявани фризери преминават пълна фабрична реновация, както следва: - отстраняват се повредите и вдлъбнатините по корпуса; - етикетиране от три страни в бял RAL9003 / сив RAL7043 (опционално по желание всеки RAL цвят или дизайн); - хигиенично почистване; - подмяна на уплътненията на стъкления капак; - пълно окомплектоване с вътрешни аксесоари — решетки за стени, рафтове и разделители; - извършва се цялостен тест на фризерите с документиране на резултатите и спазване на зададената температура; - при необходимост се извършват ремонти единствено с ОРИГИНАЛНИ НОВИ резервни части от производителя (AHT Cooling Systems GmbH); (Съгласно фирмената политика, никога не се използват части от други фризери при рециклиране); - всички фризери се опаковат в оригинална транспортна опаковка на производителя (AHT Cooling Systems GmbH); (По желание на клиента може да се използва подсилена опаковка за доставки на дълги разстояния и по лоши пътища) Всички рециклирани фризери от серията AHT EQ имат гаранция 6 (шест) месеца за резервни части, с изключение на консумативи и материали подложени на износване (хладилен агент, уплътнения, неонови лампи и др.) Crodpforhwt Ssx Actoc - Могат да се използват като самостоятелни единици - Могат да се комбинират в линия - Аксесоари на склад (монтажни конзоли, горни и странични капаци за острвна инсталация, уплътнения за стъклени капаци, плъзгащи стъклени капаци) - Налични резервни части (компресори, инвертори, контролни панели, сензори, вентилатори)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, Напълно автоматизирани роботизирани клетки за различни индустрии, включващи основни компоненти: лента за подготовка/подравняване на продукта, роботизирана единица Fanuc (различни модели според изискванията на приложението), стойка за робот, роботизиращ хващач (грипер), ролков/лентов транспортьор за крайния продукт. Машините се управляват чрез HMI интерфейс и не е необходимо да се познава програмен код за работа с робота. Разработваме приложения за стековане, транспортиране, палетизиране, сортиране, pick and place операции, групиране и вкарване в кашони (чували, кофи, бутилки, кутии, кенове и др.). Всяка роботизирана клетка може да бъде допълнително оборудвана с индустриална визуална система, системи за етикетиране, системи за маркиране, както и софтуер за мониторинг на производството. Codpfxjuvg Aho Actsrc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Общ преглед Тази машина за етикетиране с лепило на студено е произведена през 2008 г. от немската фирма Gernep. Машината е предназначена за нанасяне на етикети с помощта на студено лепило и е налична незабавно. Технически данни Производител: Gernep Модел: Labetta 4/3/10 640 2A Година на производство: 2008 Посока на въртене: Лявооборотна машина (плочата за бутилки се върти обратно на часовниковата стрелка) Номинална производителност: 14 000 бутилки/час Регулируема от 3 000 до 15 000 бутилки/час 2 агрегата за студено лепило Позиции на етикетите: тяло, предна част, задна част Формати на бутилки: бутилка 0,5 л NRW, бутилка 0,33 л Vichy, бутилка 0,33 л Ale Crsdpfx Acjwaxyistjc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Тази етикетираща машина CIMEC S1/2 ADH е произведена през 2012 г. и е предназначена за етикетиране на бутилки с дълго гърло (Longneck) във форматите 33cl, 50cl и 27,5cl. Машината достига производителност до 2.500 бутилки на час и вече е демонтирана, налична за бърза доставка. Технически данни Производителност: 2.500 бутилки/час Формати на бутилките: 33cl Longneck, 50cl Longneck, 27,5cl Longneck Посока на движение: по часовниковата стрелка Гнезда за бутилки: 6 чинии Етикетни станции: 2 самозалепващи подавача за етикети Захранване: 380V / 3 фази / 50 Hz Мощност: 2 kW Тегло на машината: приблизително 1.200 кг Размери на бутилките: Височина: 200–380 mm Диаметър: 50–120 mm Размери на етикетите: Преден етикет: ширина 50–240 mm, височина макс. 140 mm Заден етикет: ширина 50–140 mm, височина макс. 140 mm Макс. височина на подаване на хартията: 150 mm (по избор 195 mm) Макс. ширина на етикета при максимална скорост: 150 mm Crjdjv Hcahepfx Actec

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Общ преглед Тази етикетираща машина е произведена през 2004 г. от немската фирма GERNEP. Моделът Labetta 4/3/12 784 2A 3SK е оборудван с две агрегати за мокър лепилен етикет и три агрегати за самозалепващи етикети, което предлага гъвкави конфигурации за етикетиране на различни типове бутилки. Машината има капацитет от 8 000 бутилки на час и е налична веднага. Технически данни Капацитет: 8 000 бутилки на час (6 500 бутилки на час с фотоелектронно ориентиране) Брой чинии за бутилки: 12 Брой етикетиращи станции: 5 Станция 1: Мокър лепилен етикет, височина на етикета 330 mm, стоманен лепилен валяк Станция 2: Мокър лепилен етикет, височина на етикета 230 mm, стоманен лепилен валяк Агрегати 3-5: Самозалепващи Ориентиране: Фотоелектронно ориентиране чрез капачка Подготвена за ориентиране чрез бутилкови издатини Електрическо регулиране на височината Работно напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Управление: Siemens S7-200, интегриран Touch TD Посока на въртене: отдясно наляво Cedpfxswh U D Tj Acterc Обхват на доставката GERNEP Labetta 4/3/12 784 2A 3SK етикетираща машина Интегрирано управление (Siemens S7-200 с Touch TD) Защитен кожух на машината с крилати и повдигащи се врати